Anlisis HAZOP

Anlisis Hazop
R
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Anlisis HAZOP

R
TEMPERATU
PRES

HazOp

IN

BAJA
NO

N
SI
TEN
T
AL

1.
2.
3.

Introduccin
Anlisis HazOp
Taller de aplicacin

Anlisis HAZOP
Proceso de gestin de riesgos de acuerdo con: IEC300-3-9
Anlisis de Riesgos
Definicin del alcance
Identificacin de
peligros
Estimacin del riesgo

Evaluacin de Riesgos
Definir la tolerancia del
riesgo
Anlisis de opciones

HazOp
Anlisis de
Riesgos
(Risk
Assessment)
Gestin de riesgos
(Risk management)

Reduccin/control del
riesgo
Toma de decisiones
Implantacin
Monitoreo
3

Proceso de gestin de riesgos de acuerdo con: Risk

management AS/NZS 4360:1999
Anlisis HAZOP

Contexto estratgico
Contexto organizacional
Gestin de riesgos
Desarrollo de criterios
Definicin de la estructura

HazOp

Identificacin de riesgos
Que puede pasar?
Cmo puede pasar?
ANLISIS DE RIESGOS

Determinacin de controles existentes

Determinacin de la
probabilidad / frecuencia

Determinacin de
las consecuencias

Estimacin del nivel de riesgo

Evaluacin de riesgos
Comparacin contra criterios

MONITOREO Y REVISIN

COMUNICACIN CON NIVELES DIRECTIVOS PARA CUMPLIR CON REQUERIMIENTOS

INTERNOS Y EXTERNOS

Establecer el contexto

Fijar prioridades del riesgos

EVALUACIN DE
RIESGOS
(RISK ASSESSMENT)

Riesgo
aceptado

Si

No
Tratamiento del riesgo

Identificar opciones para su manejo

Evaluar opciones para su manejo
Seleccionar opciones para su manejo
Preparar planes para su manejo
Implantar planes para su manejo

Anlisis HAZOP

Checklist

WhatWhat-if?
if?

1.- El orden y limpieza es la adecuada?

FMEA

Hazop

Consecuencias

Disparo de generador
Apertura de interrupt.
Fuga en tanque
Derrame de tanque
Incendio de tanque
Fuga de gas

Eventos no
deseados

2.- El mantenimiento es adecuado?

3.- El personal emplea el EPP?

Modos de
Falla

4.- El tanque se encuentra libre de fugas?

5.- El dique cumple con las especificaciones?

Desviacin
Causas

Anlisis de rboles de Eventos

Anlisis de rboles de Fallas

1. Falla abierta vlvula

2. Error humano a operar

Salvaguardias Recomendaciones

Estados finales

Incendio controlado inmediatamente

3. Mantenimiento inadecuado
4. Aislamiento incorrecto
5. Falla de alarma autom.

Incendio controlado (brigada interna)

6. Error humano al calibrar

.

8.

9.

Evento no deseado

7.

6
4

1
7

Incendio controlado (brigada interna)

Incendio no controlado
Incendio no controlado
Incendio controlado (personal externo)
Incendio no controlado

Anlisis de Consecuencias
8
Concentracin de
nube txica

Nivel de
Radiacin
Nivel de sobrepresin

60 m

40 m

20 m

0m

0m

20 m

40 m

60 m

80 m

100 m

120 m

Anlisis HAZOP

Equipo
multidisciplinario

Estudio HazOp

Tcnica HazOp

La tcnica HazOp (Hazard and

Operability)
es
un
mtodo
estructurado y sistemtico para
examinar un sistema con el objetivo
de identificar peligros potenciales y
problemas operativos; en particular
para identificar las causas y sus
implicaciones.

El producto del estudio HazOp

constituye un modelo conceptual
de los peligros potenciales y
problemas operativos de un
sistema.

Adaptada de: 1Hazard and operability studies (HAZOP studies) Application guide, CEI-IEC61882 y 2 HAZOP
Guide to Best Practice, IChemE.

Anlisis HAZOP

El desarrollo de la tcnica de estudio o mtodo HazOp se

atribuye a ICI (Imperial Chemical Industries) en la dcada de
1960. La tcnica, tal como se conoce actualmente, es el
resultado de varias tcnicas desarrolladas por, entre otras, la
ICI Chemical Division (Binsted, 1960) y la ICI Mond Division
(Elliott y Owen, 1968)3.
Su uso y desarrollo fue impulsado fuertemente por la Chemical
Industries Association del Reino Unido, mediante la
publicacin: A guide to Hazard and Operability Studies2.

2 HazOp

3 Lees,

Guide to Best Practice, IChemE

F.P., Loss Prevention in the process industries, 2nd. Ed.

Anlisis HAZOP

El propsito principal de un estudio HazOp es

identificar y evaluar los peligros potenciales en
un sistema1,2.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

La tcnica HazOp tambin se puede emplear

para identificar problemas de operabilidad, en
particular
perturbaciones
operativas
y
desviaciones que pueden llevar a productos
fuera de especificaciones1,2.

BAJA
NO

1 Hazard
2 HAZOP

and operability studies (HAZOP studies) Application guide, CEI-IEC61882

Guide to Best Practice, IChemE

Anlisis HAZOP

La tcnica HazOp es un proceso creativo en el cual se

identifican las desviaciones potenciales de un sistema,
a partir de un rango de valores entre los que se espera
se encuentre, de acuerdo al propsito del diseo.
Esas desviaciones se emplean como estmulos para
que los anlistas examinen las posibles causas y las
consecuencias de cada desviacin1.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

1 Hazard

and operability studies (HAZOP studies) Application guide, CEI-IEC61882

9

Anlisis HAZOP

Desviacin. Condicin que se aparta de la

intencin del diseo del sistema.
Propsito de diseo. Rango de valores deseados
o especificados por el diseador sobre el
comportamiento de una porcin del sistema
(incluye tanto las condiciones como las
caractersticas de los elementos constituyentes de
un sistema)1.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

1 Hazard

and operability studies (HAZOP studies) Application guide, CEI-IEC61882

10

Anlisis HAZOP

El anlisis se realiza bajo la gua de un lder

entrenado y con experiencia en la aplicacin de la
tcnica, apoyado por una persona que documente el
anlisis.
El anlisis es apoyado por especialistas de diversas
disciplinas
con
habilidades
apropiadas
y
experiencia, quienes deben poseer buenos juicios y
ser intuitivos.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

El anlisis debe desarrollarse en un clima de

pensamiento creativo (tormenta de ideas), positivo y
que permita discusiones que lleven a resultados
constructivos.
1 Hazard

and operability studies (HAZOP studies) Application guide, CEI-IEC61882

11

Anlisis HAZOP

ACCIDENTE
POTENCIAL

ACCIDENTE

SALVAGUARDIAS O CAPAS DE PROTECCIN

DESVIACIN 2
DESVIACIN 1

Rango de valores
por diseo

OPERACIN NORMAL

DESVIACIN 4

DESVIACIN 3

SALVAGUARDIAS O CAPAS DE PROTECCIN

ACCIDENTE
POTENCIAL

ACCIDENTE

12

Anlisis HAZOP

PLANES DE
EMERGENCIA
DIQUES, MUROS, FOSAS
PROTECCIONES,
VLVULAS DE ALIVIO
SISTEMAS DE
SEGURIDAD
INSTRUMENTADOS

PLANES DE EMERGENCIA

BARRERAS DE PROTECCIN PASIVAS

BARRERAS DE PROTECCIN ACTIVAS

PARO DE EMERGENCIA

ALARMAS DE DISPARO DEL PROCESO

ACCIONES HUMANAS
SOBRE EL CONTROL
DEL PROCESO

DISPOSITIVOS DE
PROTECCIN
ORIENTADOS A MITIGAR
LAS CONSECUENCIAS

PARO DEL PROCESO

DISPOSITIVOS DE
PROTECCIN
ORIENTADOS A REDUCIR
LA PROBABILIDAD DE
OCURRECIA DE EVENTOS
NO DESEADOS

ALARMAS DEL PROCESO

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

CONTROL NORMAL
DEL PROCESO

VALORES NORMALES DE
LAS VARIABLES DEL
PROCESO

13

Anlisis HAZOP

2. Anlisis Hazop
Etapas del estudio Hazop

Definicin

Preparacin

Anlisis

Documentacin y seguimiento

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

1 Hazard

and operability studies (HAZOP studies) Application guide, CEI-IEC61882

14

Anlisis HAZOP

1. DEFINICIN
Definir alcance y objetivos del HazOp
Seleccionar el equipo de trabajo
Definir roles y responsabilidades de los
miembros del equipo

3. ANLISIS

2. PREPARACIN
Planear el estudio
Recolectar y procesar datos (Elaborar
descripciones y diagramas simplificados,
propuesta de esquema de nodalizacin y lista
de variables y palabras guas)
Definir formatos de registro del anlisis
Definir el tiempo para el anlisis
Programar actividades

Fraccionar el sistema en nodos o etapas

Seleccionar un nodo y describir el propsito de
acuerdo al diseo
- Identificar variables y palabras gua
- Identificar causas y consecuencias
- Identificar protecciones y formas de
deteccin de la desviacin
- Identificar posibles soluciones o medidas de
mitigacin (en caso de ser necesarias)
- Acordar recomendaciones
Repetir el proceso para cada nodo del sistema

4. DOCUMENTACIN Y SEGUIMIENTO
Documentacin:
Documentacin del anlisis (Llenar formatos
HazOp y minutas de reuniones)
Generacin del informe final
Liberacin del informe final
Seguimiento:
Dar seguimiento a las acciones implantadas
Reevaluacin de cualquier parte del sistema
si es necesario
Generacin y liberacin del informe
correspondiente
15

Anlisis HAZOP

2.1. Definicin del HazOp

Definir alcance y objetivos del HazOp
Se deben establecer de forma conjunta tanto el
alcance como el objetivo del estudio. Ambos deben
ser claramente descritos para asegurar:

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Una definicin precisa de las fronteras del

sistema en estudio, sus interfases con otros
sistemas y el ambiente.
Que el equipo de anlisis se enfoque slo en las
reas definidas en el alcance y relevantes al
estudio.
16

Anlisis HAZOP

2.1.1 Alcance del HazOp

Este depende de diferentes factores:
Fronteras fsicas del sistema.
Alcance de estudios previos, ya sea HazOp o
cualquier otro anlisis, realizados en el sistema.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

Cualquier requisito regulatorio que aplique al

sistema.

BAJA
NO

17

Anlisis HAZOP

2.1.2 Objetivo del HazOp

Los siguientes factores deben considerarse cuando
se define el objetivo:
El propsito para el cual se utilizaran los
resultados del estudio.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

La etapa del ciclo de vida en la cual se realiza el

estudio
(diseo,
construccin,
operacin,
desmantelamiento).
Personas o propiedad que podran estar en riesgo
(por ejemplo, el personal operativo, la poblacin,
el medio ambiente y el propio sistema).
18

Anlisis HAZOP

Los siguientes factores deben considerarse cuando

se define el objetivo:
Problemas operativos que se quieran analizar.

RA
TEMPERATU
PRES

Los estndares requeridos del sistema, tanto en

trminos de seguridad como de desempeo
operativo.

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

19

Anlisis HAZOP

2.1.3 Definir roles, responsabilidades y formar equipo

de trabajo
Se deben definir claramente los roles y
responsabilidades de los miembros del equipo
HazOp. Para esto se toma en cuenta las habilidades
necesarias de cada miembro que conformar el
equipo de trabajo.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Un estudio HazOp es el resultado de un esfuerzo en

equipo, cada miembro se selecciona para que
juegue un rol y tenga responsabilidades especficas.
Normalmente requiere de al menos cuatro personas
y en raras ocasiones supera las siete personas.
20

Anlisis HAZOP

Roles y responsabilidades recomendadas:

Lder del estudio:

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Persona entrenada y experimentada en estudios HazOp,

responsable de:
Planear el estudio,
participar en la conformacin del equipo de trabajo,
suministrar y requerir la informacin necesaria a los
miembros del equipo,
lograr la comunicacin entre los miembros del equipo,
conducir el estudio, y
asegurar la apropiada documentacin de resultados.
21

Anlisis HAZOP

Roles y responsabilidades recomendadas:

Auxiliar del lder:

RA
TEMPERATU
PRES

Persona entrenada y experimentada en estudios HazOp,

responsable de:
Ayudar al lder en la planeacin y ejecucin del estudio,
documentar el estudio (peligros, causas, consecuencias
y salvaguardias identificadas, as mismo
recomendaciones y problemas encontrados).

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

22

Anlisis HAZOP

Roles y responsabilidades recomendadas:

Personal relacionado con el diseo del sistema:

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Persona que particip en la elaboracin del diseo del

sistema o que es competente en los aspectos del diseo
del sistema por laborar en reas como ingeniera de
proceso. Responsable de:
Explicar y aclarar dudas sobre el diseo (principalmente
ayuda a establecer el propsito del diseo), y
participar en la identificacin y evaluacin de
desviaciones desde el punto de vista del diseo.

23

Anlisis HAZOP

Roles y responsabilidades recomendadas:

Personal operativo:

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

Persona competente en labores de operacin del sistema,

su participacin se centra en:
Explicar el contexto operativo del sistema y los efectos
de una desviacin sobre la operacin del sistema,
participar en la identificacin y evaluacin de
desviaciones desde el punto de vista de la operacin, y
participa en la emisin de recomendaciones.

BAJA
NO

24

Anlisis HAZOP

Roles y responsabilidades recomendadas:

Personal de mantenimiento (en caso necesario):

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Persona competente en labores de mantenimiento del

sistema:
Explicar aspectos relacionados con el mantenimiento
(correctivo, preventivo y predictivo, pruebas,
calibraciones y reemplazos de equipos), y posibles
daos a equipos derivados de una desviacin, as
mismo,
participar en la identificacin y evaluacin de
desviaciones desde el punto de vista del mantenimiento.
25

Anlisis HAZOP

Roles y responsabilidades recomendadas:

Personal especialista (entre otros de seguridad):

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Persona competente en prevencin y mitigacin de eventos

no deseados:
Explicar aspectos relacionados con la prevencin y
mitigacin de eventos no deseados, como lo pueden ser
fuga de materiales peligrosos, incendios y explosiones,
participar en la identificacin y evaluacin de
desviaciones desde el punto de vista de las
consecuencias principalmente, y
en general, personal con competencias especficas que
puede participar de manera concreta, y definida por el
lder, en algunos aspectos del estudio.
26

Anlisis HAZOP

2.2. Preparativos para realizar un HazOp:

Responsabilidades del lder durante la etapa de

preparacin del HazOp:

Obtencin de la informacin,
convertir la informacin a un formato adecuado
(descripciones y diagramas simplificados),

definir un programa de trabajo con fechas establecidas

para las reuniones HazOp, y

gestionar las reuniones necesarias,

nodalizar el sistema,
proponer una lista de palabras gua,
definir los formatos en los que se documentar el estudio
HazOp, y

definir el formato y contenido del informe final.

27

Anlisis HAZOP

Es conveniente que el lder del anlisis HazOp predefina

los nodos de estudio (seccionar el proceso) y prepare una
lista preliminar de desviaciones (identificacin de variables
y palabras gua).

El esquema de nodalizacin previo y la lista preliminar de

desviaciones ser revisada por el equipo multidisciplinario
de anlisis y modificada en su caso.

28

Anlisis HAZOP

Recolectar datos.
- Datos de diseo y descripciones, diagramas de flujo,
diagramas de bloques de proceso, diagramas de control,
diagramas elctricos, hojas de datos de ingeniera como
balances de materia y energa y valores de variables de
proceso, especificacin de suministros y servicios y requisitos
de operacin y mantenimiento.

- Diagramas de tubera e instrumentacin, dibujos y planos de

equipos y su disposicin en planta, isomtricos y especificacin
de materiales empleados.

- Fronteras del sistema y sus interfases, condiciones

ambientales de diseo y de trabajo, procedimientos e
instrucciones, lista de peligros y experiencia operacional y de
trabajo de sistemas similares.
29

Anlisis HAZOP

Procesar datos.

Elaborar una descripcin de la totalidad del proceso a ser

analizado. La descripcin debe contener:

Valores de variables en los que se deba encontrar

operando el proceso; lo anterior para que se identifique
de forma clara y precisa una desviacin.

El enunciado claro del propsito o la intencin de

acuerdo al diseo de cada etapa del proceso.

Los equipos que componen cada etapa (vasijas,

compresores, turbinas, motores, bombas, entre otras),
incluyendo su instrumentacin y dispositivos de control,
con sus identificadores, e.g. separador FA5071B,
vlvula LV3120A.
30

Anlisis HAZOP

Procesar datos.

Elaborar diagrama de bloques e interacciones y diagramas

simplificados del proceso a ser analizado. Los diagramas
deben contener:

- Los equipos que componen cada etapa (vasijas,

compresores, turbinas, motores, bombas, entre otras),
incluyendo su instrumentacin y dispositivos de control, con
sus identificadores, e.g. separador FA5071B, vlvula
LV3120A.

- Las interconexiones entre los equipos que sean relevantes al

estudio, tuberas de proceso, lazos de control y suministros,
entre otras.

- Anotaciones pertinentes como dimetro de vlvulas, puntos

de ajuste de lazos de control, apertura de vlvulas de alivio y
disparos por alto / bajo valor de las variables monitoreadas.

31

Anlisis HAZOP

DTI

32

Anlisis HAZOP

DTI

33

Anlisis HAZOP

Diagrama de bloques
Energa elctrica
C.D.
Aire de
instrumentos

Vlvula
de corte

Separador
de entrada

Bombas de
condensado
Energa
elctrica C.A.

Gas de arranque
Gas combustible
Energa E. C.D.
Energa E. C.A.

1er etapa de
compresin

Energa
elctrica C.A.

2 etapa de
compresin

Enfriador de
primer etapa

Separador de
1er etapa

Sistema de
condensados

34

Diagrama simplificado

DE CABEZAL DE
VENTEO DE GAS
CIDO DE TEG/MDEA

Anlisis HAZOP

S
ZSO
8211A-C

FY8211A-C

24

ZSC
8211A-C

ZT
8211A-D

Recirculacin de flujo mnimo de 1er etapa

12

FV8211A-C

A quemador

CONTROL DE SURGE

A quemador

PT
8211A-F

PSV8201A-A

FT
8211A-C

10.5
kg/cm2

PT
8211A-C

16
10.5
kg/cm2
3

FE
8211A-C

AC9-EC-8211A

20

20

VAHH
8221A-A

TI
8211A-A

SDY
8201A-C

AC9-FA-8201A

SDY
8201A-C
30
SDV8201A-A

LSHH
8201A-A

PI
8211A-B

SDV8201A-B

LSHH
8201A-A
PT
8201A-E

LSHH
8201A-A

LI
8201A-A

TT
8211A-A
HH @
196C

TT
8211A-B

PI
8211A-A

TT
8211A-D

LL@0.01 kg/cm2

PI
8211A-D

HH @
10 kg/cm2

A sistema de
condensados

PT
PI
8201A-G 8201A-H

VSHH
8221A-B

XS
8221A-A

HS
8221A-A

HS
8221A-B

XS
8221A-B

CCM

CCM

VSHH
8221A-D

XS
8221A-C

HS
8221A-C

HS
8221A-D

XS
8221A-D

AC9-GA-8201A

CCM

AC9-GB-8201B

A succin de 2da etapa de compresin

18

AC9-FA-8202A
LAHH
8202A-A

LSHH
8202A-A
PI
8202A-A
LI
8202A-A

PT
PI
8201B-G 8201B-H

LT
8202A-C
LIC
8202A-C

TI
8202A-A

LL @
1.0 kg/cm2
XS
8201B-F

10.5
kg/cm2

PI
8201B-F

VSHH
8221A-C

LL @
1.0 kg/cm2

HS
8201B-F

A quemador

PSV
8202A-A

VAHH
8221A-D

XS
8201A-F

CCM

XS
8201A-F

CCM

AC9-GB-8211A

PI
8201A-F

CCM

PT
8211A-D

LSHH
8201A-A

HS
8201A-F

VSHH
8221A-A

VAHH
8221A-C

30 20

LC
8201B-C

TI
8201A-A

TI
8211A-D

LC
8201A-C

LSLL
8201A-A

VAHH
8221A-B

PI
8211A-E

LCHSL
8201A-C

PT
8201A-E

FSV8211A-D

12

PT
8211A-A
HS
8201A-C

Recirculacin de flujo mnimo de 2da etapa

12

TI
8211A-E

PDI
8211A-F

18

12

FSV

24

12

PSV8211A-A
12

LAL
8202A-A

LSL
8202A-A

FSV

XS
8201B-F

A sistema de
condensados
AC8-FA-4254A

FSV8202A-C

1
1

2
3

2
3

35

Anlisis HAZOP

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

2.3. Anlisis
Al comenzar las reuniones se debe asegurar que
los miembros del equipo multidisciplinario estn
familiarizados con el sistema a ser analizado, los
objetivos y el alcance del estudio.
El lder del estudio HazOp conduce las reuniones
de anlisis y su auxiliar documenta el proceso.
El anlisis del sistema se desarrolla de acuerdo
con el protocolo de la tcnica Hazop y se
documenta en los formatos seleccionados para tal
fin.
Es recomendable que el tiempo mximo de
duracin de las reuniones sea acotado a
valores razonables.

36

Anlisis HAZOP

Revisin de la nodalizacin elaborada en los

preparativos y definicin del esquema de
nodalizacin final por parte del equipo
multidisciplinario.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

La definicin de los nodos es hasta cierto punto

una decisin subjetiva en la que se debe tomar en
cuenta:
- El objetivo y el alcance del estudio.

37

Anlisis HAZOP

RA
TEMPERATU
PRES

- La funcin que cumple el equipo (ya sea en forma

individual o colectiva). Por ejemplo, un nodo puede
incluir uno o varios equipos, individuales o
compuestos, que en su conjunto cumplen una funcin
en el sistema.
- Secciones de un proceso que incluyen diferentes
equipos, en donde las variables o parmetros que los
caracterizan tengan comportamientos similares.

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

38

Anlisis HAZOP

NODO 1 : Tanque
NODO 2 : Succin de la bomba
NODO 3 : Descarga de la bomba

Sistema

LI

39

Inicio

PROTOCOLO TPICO DE
LAS REUNIONES HazOp

Anlisis HAZOP
Lista de
nodos

Fin
Si

Ref: Guidelines for Hazard

Evaluation Procedures with
worked examples, CCPS,
AICHE, 1992

Seleccionar una/otra seccin

del proceso o nodo de
estudio

No

ltimo
nodo?

Describir la intencin del

diseo del nodo

Si
Seleccionar una/otra variable
del nodo

No

ltima
variable
del nodo?

Si
Aplicar una/otra palabra
gua a la variable
seleccionada y obtener la
desviacin

RA
TEMPERATU
PRES

No

ltima
palabra
gua?

Listar las posibles causas

de la desviacin

IN

N
SI
TEN
AL

TA

BAJA
NO

Examinar las consecuencias

asociadas con la desviacin
(suponiendo que todas las
salvaguardias fallan)

Identificar las protecciones

existentes para prevenir la
desviacin o limitar sus
consecuencias

Proponer acciones
correctivas y/o valorar la
aceptabilidad del riesgo

40

Anlisis HAZOP

Seleccionar un nodo y describir el propsito de

acuerdo al diseo
La descripcin del propsito del nodo define la
manera en cmo se espera que opere el sistema en
ausencia de desviaciones.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

La descripcin debe incluir el rango de valores

operativos en los que, de acuerdo al diseo, se
espera se encuentren las variables de proceso. Con
base en esos valores, el equipo multidisciplinario
puede identificar ms claramente las desviaciones.
El propsito del nodo por diseo no slo se refiere a
a equipos, tambin a materiales, condiciones,
cambios, orgenes, destinos y medios de control.
41

Anlisis HAZOP

Identificar variables y/o parmetros

El equipo examina cada nodo e identifica las
variables y parmetros que sean relevantes en la
bsqueda de desviaciones del propsito por diseo
y que puedan conducir a consecuencias
indeseables.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

42

Anlisis HAZOP

Ejemplos de variables

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Flujo
Presin
Temperatura
Mezclado
Agitacin
Transferencia
Nivel
Viscosidad
Reaccin
Composicin
Adicin
Separacin
Tiempo

Fase
Velocidad
Tamao de
partcula
Medida
Control
pH
Seal
Servicios
Inicio/paro
Secuencia
Comunicacin
Operar

Ejemplos de
parmetros

Espesor
Dimetro
Longitud
Altura
Composicin
de materiales
Capacidad
Rugosidad

43

Anlisis HAZOP

Identificar palabras gua

Para cada variable o parmetro seleccionado, el equipo
identifica las palabras gua que generen desviaciones
lgicas.
Palabra gua
No

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
AL

TA

BAJA
NO

Significado
Negacin de la intencin del diseo

Ms / Alta

Incremento cuantitativo

Menos / Baja

Decremento cuantitativo

Reverso

Opuesto lgico al propsito del diseo

Parte de

Slo se logra parte del propsito del diseo

Otro

Slo se logra parte del propsito del diseo

En lugar de
Antes / Despus
Temprano / Tarde
Rpido / Lento

Sustitucin
Fuera de secuencia
Antes o despus de tiempo
Fuera de velocidad
44

Anlisis HAZOP

Cada palabra gua se aplica a cada variable

relevante que caracteriza el nodo analizado. Para
realizar una identificacin detallada de riesgos es
necesario que los nodos y las variables que los
caracterizan cubran todos los aspectos relevantes
del propsito por diseo y que la combinacin de
variables con palabras guas cubran todas las
desviaciones.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Evitar desviaciones ilgicas como: viscosidad

inversa, nivel en lugar de o tamao de partcula
lento.
45

Anlisis HAZOP

Para generar las desviaciones se combinan las

variables o parmetros con las palabras gua.
PALABRA GUA

VARIABLE

DESVIACIN

NO

FLUJO

NO FLUJO

ALTA

PRESIN

ALTA PRESIN

BAJO

VOLTAJE

BAJO VOLTAJE

46

Anlisis HAZOP

Ejemplo
Se desea realizar un anlisis Hazop del sistema de
enfriamiento de un automvil para identificar
problemas durante la operacin. Los elementos que
conforman el sistema son:
Radiador
Ventilador
Termostato
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Manguera de agua fra

Manguera de agua caliente
Bomba de agua
Banda
47

Anlisis HAZOP

48

Anlisis HAZOP

Ejemplo
El sistema de enfriamiento remueve el exceso de calor
dentro del motor, manteniendo una temperatura entre 93C y
113C.
Dentro del sistema de enfriamiento, a medida que aumenta
la temperatura aumenta la presin y el volumen.
El refrigerante incrementa su volumen cerca de 10% cuando
la temperatura sube de 21C a 82C.
El punto de ebullicin del refrigerante se incrementa en 3C
por cada psi de incremento en la presin. De modo que a 15
psi el refrigerante tiene un punto de ebullicin de 130C,
mientras que a presin atmosfrica es de 105C
aproximadamente.
49

Anlisis HAZOP

NODO 1 : Radiador

NODO 2 : Manguera de agua fra

Identificar claramente la funcin por diseo en cada
nodo.

50

Anlisis HAZOP

Nodo

Variable
Temperatura

1. Radiador

Nivel
Presin

2. Manguera
de agua fra

Temperatura

Palabra gua

Desviacin

Alta

Alta temperatura

Bajo

Bajo nivel

Alto

Alto nivel

Alta

Alta presin

Alta

Alta temperatura

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

51

Anlisis HAZOP

Identificar causas
Una vez que se ha identificado una desviacin, es
recomendable estar atentos a desviaciones con
consecuencias evidentemente triviales, pues no tiene
sentido buscar sus causas.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
TA
AL

BAJA
NO

Para las consecuencias no triviales se deben buscar

las causas usando el concepto de tormenta de ideas,
para identificar tantas causas como sea posible. Las
causas pueden ser tanto fallas de equipo como errores
humanos.
Durante la identificacin de causas es importante que
los miembros del equipo tomen una actitud positiva y
crtica, sin ser ofensiva ni defensiva.
52

Anlisis HAZOP

Nodo

Radiador

Desviacin Causas
Alta
temperatura

Causa 1
Causa 2
Causa 3

Para cada desviacin se identifican:

Las causas que pueden provocar la

desviacin.

53

Anlisis HAZOP

Identificar consecuencias
Es esencial identificar por completo las consecuencias;
lo que ocurre en la cadena de eventos (desde la
ocurrencia de la desviacin hasta la prdida creible
en materia de seguidad, ambiente y negocio).
Las consecuencias se deben enunciar considerando
que todas las protecciones existentes fallan.
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

54

Anlisis HAZOP

Nodo

Radiador

Desviacin Causas
Alta
temperatura

Causa 1

Consecuencias
Consecuencia 1
Consecuencia 2
:

Las posibles consecuencias de la

desviacin, suponiendo que todas las
protecciones existentes fallan.

55

Anlisis HAZOP

Identificar protecciones
Nodo

Radiador

Desviacin
Alta
temperatura

Causas Consecuencias
Causa 1

Consecuencia 1
Consecuencia 2
:

Protecciones
Proteccin 1
Proteccin 2
:

Identificar
las
protecciones
existentes orientadas a minimizar la
probabilidad de ocurrencia de la
desviacin
o
a
limitar
las
consecuencias de su ocurrencia.
56

Anlisis HAZOP

Emitir recomendaciones
Cuando el equipo estima que las protecciones existentes no
mantienen el riesgo dentro de valores tolerables, entonces
se enuncian recomendaciones tendientes a fortalecer las
protecciones existentes o a adicionar protecciones, de
acuerdo como decida el equipo multidisciplinario.

RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Si existe la competencia y autoridad dentro del grupo

multidisciplinario para proponer soluciones especficas
a los problemas encontrados, y unanimidad en la
solucin, entonces se documenta la solucin como
una recomendacin. En caso contrario, la
recomendacin se enuncia de manera genrica y se
debe hacer un estudio fuera del HazOp.
57

Anlisis HAZOP

Emitir recomendaciones

RA
TEMPERATU
PRES

En ocasiones se requiere el empleo de otras tcnicas

de anlisis de riesgos, ms detalladas, para
determinar con mayor precisin si es necesaria alguna
mejora y especificar con mejores bases tcnicas el
tipo de mejora. Eso debe ser documentado y
efectuado fuera del desarrollo del HazOp.

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

58

Anlisis HAZOP

Nodo

Radiador

Desviacin
Alta
temperatura

Causas
Causa 1

Consecuencias Protecciones Recomendaciones

Consecuencia 1
Consecuencia 2
:

Proteccin 1
Proteccin 2
:

Recomendacin 1
Recomendacin 2
:

59

Anlisis HAZOP

2.4. Documentacin
Elementos
importantes
dentro
de
documentacin de un Anlisis HazOp:

la

Descripcin del proceso.

Diagramas y procedimientos que se
usaron (descripciones y diagramas
simplificados).
RA
TEMPERATU
PRES

IN

N
SI
TEN
T
AL

BAJA
NO

Formatos empleados para documentar el

estudio HazOp, elaborados en las
reuniones.
Conclusiones y recomendaciones.
60

Anlisis HAZOP

Ejemplo 1

Vlvula de
alivio de 3

Realizar un anlisis HAZOP al tanque de

almacenamiento de gas propano que se muestra
en la figura.
El gas se emplea para mantener operando un
proceso productivo. Este proceso se encuentra en
un sitio en donde la temperatura ambiente puede
ser de -10C.

Vlvulas de
sobreflujo de 2

Vlvulas de
sobreflujo de 3

L1
Vlvulas de corte

Lnea de propano
vapor de 3/4
L4

A procesos

L2

L3

Lnea de propano
lquido de 3/4
Vaporizador a
fuego directo
Lneas de
carga de
propano

El tanque es cilndrico de 12.8 m de largo y 2.7

metros de dimetro, tiene una capacidad de 18
000 Gal (68137 Lt) de propano lquido y una
presin de diseo de 17.6 kg/cm2. Descansa
sobre dos soportes de concreto a 1.2 metros del
piso.
Al nivel del piso hay dos pares de tuberas (L1, L2,
L3 y L4) que salen del tanque. Un par de tuberas
(L1 y L2), paralelas a los extremos del tanque,
conducen el propano de recarga desde el
autotanque (una lnea conduce vapor y la otra
lquido). El punto de conexin para la carga est a
12 m del tanque.
61

Anlisis HAZOP

El otro par de tuberas (L3 y L4) sale del tanque por uno de los costados, llega a los
calentadores ubicados a 11 m. La funcin de los calentadores de flama directa es llevar al
propano a su fase gaseosa.
Ninguna de las lneas ubicadas a nivel del suelo, ni el tanque, tienen valla de proteccin o
alguna otra barrera destinada a protegerlas fsicamente debido a la circulacin de vehculos.
El primer componente de la lnea de lquido es una vlvula de sobreflujo de 3, soldada a la
parte baja del tanque. Esta est conectada a una vlvula manual de corte a travs de un nple
de 2. De la vlvula de corte sale una tubera de 3/4 que una vez en el piso se extiende por 11
m hasta los vaporizadores.
La lnea de vapor se conecta de la parte superior del tanque e inicia en una vlvula de
sobreflujo de 2 soldada a un registro, al bajar al piso corre paralela a la lnea de lquido hasta
los vaporizadores.
Las vlvulas de sobreflujo cierran en caso de que el flujo exceda un valor predeterminado,
esta accin evita que eventos como la ruptura en una lnea aguas abajo de la vlvula, libere sin
control el material confinado.
El tanque cuenta con una vlvula de alivio por sobrepresiones que abre a 17.6 kg/cm2,
mientras que la presin normal en el tanque es de 9 kg/cm2. Tambin cuenta con un
manmetro.
Carga

Procesos

62

Anlisis HAZOP

Vlvula de
alivio de 3

NODOS DEL SISTEMA

Vlvulas de
sobreflujo de 2

Vlvulas de
sobreflujo de 3

1.

Lnea

de

carga

de

propano

lquido (flujo, presin)

2.
L1

L4

A procesos

L3

de

almacenamiento

(presin)

L2

3.

Vlvulas de corte

Lnea de propano
vapor de 3/4

Tanque

Lnea de descarga de propano

lquido (flujo, presin)

Lnea de propano
lquido de 3/4
Vaporizador a
fuego directo
Lneas de
carga de
propano

63

Anlisis HAZOP
Plano No.:
M-322
Revisin No.: 1

Fecha de la reunin: 05/06/08

Seccin: 2. Tanque de almacenamiento de propano

Funcin: Almacenar propano a una presin de 9 kg/cm2

No.

Variable
Presin

Palabra
gua
Alta

Desviacin
Alta Presin

Causas

Consecuencias

Sobrepresin
Rotura
en el llenado catastrfica del
del tanque.
recipiente que
puede ocasionar
la fuga de gas,
provocando un
incendio y
explosin si se
alcanza una
fuente de
ignicin. Esto
puede causar
dos fatalidades y
daos a la
instalacin.

Protecciones
Los autotanques
que realizan la
carga cuentan
con indicadores
de presin de
llenado y el
sistema de
carga evita la
sobrepresurizaci
n. El tanque
cuenta con
indicador de
presin y una
vlvula de alivio
cuyo punto de
ajuste es 17.6
kg/cm2.

Recomendaciones
1.Elaborar procedimiento
de carga que indique
que el personal que
recibe la carga verifique
el funcionamiento de
los sistemas de control
de presin de carga del
autotanque.
2.Verificar peridicamente la funcionalidad
del indicador de
presin del tanque.
3.Verificar de acuerdo a
la normatividad la
funcionalidad de la
vlvula de alivio.
4.Elaborar un estudio
para determinar si la
capacidad de alivio del
tanque es adecuada.

64

Anlisis HAZOP
Plano No.:
M-322
Revisin No.: 1

Fecha de la reunin: 05/06/08

Seccin: 2. Tanque de almacenamiento de propano

Funcin: Almacenar propano a una presin de 9 kg/cm2

No.

Variable
Presin

Palabra
gua
Alta

Desviacin
Alta Presin

Causas

Consecuencias

Incendio en la Rotura
parte inferior catastrfica del
del tanque.
recipiente que
puede provocar
la fuga de gas
provocando un
incendio y
explosin. Esto
puede causar
dos fatalidades y
daos a la
instalacin.

Protecciones

Recomendaciones

Cada dos aos 3.Verificar al menos una

vez al ao la
se realiza una
funcionalidad de la
verificacin del
vlvula de alivio.
estado de la
4.Elaborar un estudio
integridad del
para determinar si la
tanque.
capacidad de alivio del
El tanque cuenta tanque es adecuada.
con una vlvula 5.Analizar la
de alivio cuyo
conveniencia de reducir
punto de ajuste
el punto de ajuste de
es 17.6 kg/cm2.
apertura de la vlvula
de alivio, ya que esta se
encuentra justo en el
valor de diseo del
tanque (17.6 kg/cm2).

65

Anlisis HAZOP
Plano No.:
M-322
Revisin No.: 1

Fecha de la reunin: 05/06/08

Seccin: 3. Lnea de salida de propano lquido hacia el vaporizador a fuego directo

Funcin: Conducir propano lquido hacia el vaporizador a fuego directo
No.

Variable
Flujo

Palabra
gua
No

Desviacin
No flujo

Causas
Vlvula
de
corte cerrada.

Consecuencias
No arranque o
paro del proceso
productivo cuyo
costo es de
50,000 USD por
hora.

Protecciones

Recomendaciones

6.Analizar la
Dentro de la
conveniencia de
secuencia de
controlar el acceso al
arranque del
rea del tanque y sus
proceso, se
accesorios.
considera la
verificacin de
apertura de la
vlvula de corte.

66

Anlisis HAZOP
Plano No.:
M-322
Revisin No.: 1

Fecha de la reunin: 05/06/08

Seccin: 3. Lnea de salida de propano lquido de hacia el vaporizador a fuego directo

Funcin: Conducir propano lquido hacia el vaporizador a fuego directo
No.

Variable
Flujo

Palabra
gua
No

Desviacin
No flujo

Causas
Lnea
de
salida rota.

Consecuencias
Fuga de gas e
incendio en la
parte baja del
tanque que
puede provocar
la falla
catastrfica del
recipiente. Esto
puede causar
dos fatalidades y
daos a la
instalacin.

Protecciones

Recomendaciones

7.Asegurar proteger las

La conexin al
lneas se salida de gas
tanque de la
lnea cuenta con (enterrarlas o usar
barreras que eviten
vlvula
dao externo).
limitadora de
8.Cambiar las vlvulas
flujo (3).

El tanque cuenta
con una vlvula
de alivio cuyo
punto de ajuste
es 17.6 kg/cm2.

de sobreflujo ya que
estas son de 3 y la
lnea es de , lo que
evita que estas
cumplan con su
funcin.
4.Elaborar un estudio
para determinar si la
capacidad de alivio del
tanque es adecuada.

67

Anlisis HAZOP

RECOMENDACIONES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Elaborar procedimiento de carga que indique que el personal que

recibe la carga verifique el funcionamiento de los sistemas de
control de presin de carga del autotanque.
Verificar peridica-mente la funcionalidad del indicador de presin
del tanque.
Verificar de acuerdo a la normatividad la funcionalidad de la
vlvula de alivio.
Elaborar un estudio para determinar si la capacidad de alivio del
tanque es adecuada.
Analizar la conveniencia de reducir el punto de ajuste de apertura
de la vlvula de alivio, ya que sta se encuentra justo en el valor de
diseo del tanque (17.6 kg/cm2).
Analizar la conveniencia de controlar el acceso al rea del tanque y
sus accesorios.
Asegurar proteger las lneas se salida de gas (enterrarlas o usar
barreras que eviten dao externo).
Cambiar las vlvulas de sobreflujo ya que estas son de 3 y la lnea
es de , lo que evita que stas cumplan con su funcin.
68