COLGADOR PARA TUBERA DE PRODUCCIN

Un dispositivo fijado en el tramo superior extremo de la tubera de produccin,

en el cabezal del pozo, para sustentar la sarta de tubera de produccin. El
colgador para tubera de produccin se encuentra ubicado generalmente en la
cabeza de tubera de produccin, y ambos componentes estn provistos de un
sistema de sellado para asegurar el aislamiento hidrulico del conducto de la
tubera de produccin y el espacio anular.
Colgador del tubo revestidor de fondo
1. Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-AF (con envasador)
El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-AF con envasador puede
bloquear la superposicin anulndola efectivamente para prevenir el desborde
causado por el gas o por la migracin de fluidos en varias partes del tubo.
Despus de hacer la cimentacin, el envasador drena el fluido redundante o el
lodo si necesidad de afectar el sustrato de la parte inferior.
Principio de trabajo
Cuando la lnea llegue a una determinada posicin, esta podr colgarse, dar
reversa, ser cimentada o bombeada. Entonces alcanzara la altura de la
perforadora lo que har que se estire para posicionarse al final de la parte
trasera de la manguera, la taladradora se posicionar bajo los pasadores. El
rodillo se expandir bajo la accin de fuerzas externas para sellar la parte
superior del tubo y se unir con la parte de conexin de la manguera.
Caractersticas
1. La suspensin de la lnea esta diseada con un dispositivo de autobloqueo
para asegurar su facilidad de uso, y su empaque permanente.
2. La presin requerida para ponerla en marcha es de 30 50t.
3. La suspensin de la lnea tiene una capacidad de aislamiento de cerca de
30MPa.
4. Esta puede resistir temperaturas de 120 grados.
Especificaciones

A: 244.5 177.8mm
B: 177.8 127mm
Parmetros del colgador del tubo revestidor de fondo
Colgador del tubo revestidor de fondo
1. Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-AF (con envasador)
El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-AF con envasador puede
bloquear la superposicin anulndola efectivamente para prevenir el desborde
causado por el gas o por la migracin de fluidos en varias partes del tubo.
Despus de hacer la cimentacin, el envasador drena el fluido redundante o el
lodo si necesidad de afectar el sustrato de la parte inferior.
Principio

de

trabajo

Cuando la lnea llegue a una determinada posicin, esta podr colgarse, dar
reversa, ser cimentada o bombeada. Entonces alcanzara la altura de la
perforadora lo que har que se estire para posicionarse al final de la parte
trasera de la manguera, la taladradora se posicionar bajo los pasadores. El
rodillo se expandir bajo la accin de fuerzas externas para sellar la parte
superior del tubo y se unir con la parte de conexin de la manguera.
Caractersticas
1. La suspensin de la lnea esta diseada con un dispositivo de autobloqueo
para

asegurar

su

facilidad

de

uso,

su

empaque

permanente.

2. La presin requerida para ponerla en marcha es de 30 50t.

3. La suspensin de la lnea tiene una capacidad de aislamiento de cerca de
30MPa.
4. Esta puede resistir temperaturas de 120 grados.
Especificaciones
A:

244.5

B: 177.8 127mm
Parmetros del colgador del tubo revestidor de fondo

177.8mm

Especificaciones (mm)

Presin del envasador (t)

30

30

Carga promedio (t)

120

Capacidad de sellado (MPa)

25

25

Presin para suspensin (MPa)

7-8

7-8

Presin determinada (MPa)

12

12

Mximo O.D del cuerpo (mm)

215

152

Dimetro interno del cuerpo (mm)

155

108.6

Largo del tanque de acople (mm)

2800

2800

Dimetro interno del tanque de acople (mm)

187

133

Espesor de las paredes del tubo (mmA)

10.0 11.05 11.99

9.19 10.36

2.

Colgador

del

tubo

revestidor

de

fondo

DYZ-A

El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-A esta diseado con un cono
simple. Este se configura hidrulicamente aplicando presin a travs de la
puesta en marcha de la cadena. Se configuran ciertas bolas a circular y estas
caen en el soporte de bolas que esta hecho para recibir el collar. Aplicando
presin en el pistn interno, se puede mover el cono y ponerlo en posicin.
Caractersticas
1.

Control

hidrulico

2. El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-A es usado con una bola SQ,
lo que permite la aplicacin en tareas con pozos altamente desviados
horizontales

verticales.

3. Los componentes de sellado estn hechos de NBR o de caucho fluorinado,

lo cual asegura una alta resistencia a las temperaturas de 120 grados o incluso
mas.
4. Las partes principales, el cilindro hidrulico, por ejemplo; estn hechas de
una estructura altamente resistente de acero de aleacin que ofrece excelentes
propiedades mecnicas.
Especificaciones
A:

244.5

B: 177.8 127mm/114.3m

177.8mm/139.7mm

Parmetros del colgador del tubo revestidor de fondo DYZ-A

Especificaciones (mm)

Carga promedio (t)

120

50

Capacidad de sellado (MPa)

25

25

Presin soportada por los pernos (MPa)

7-8

7-8

Espesor de las paredes del tubo (mm)

10.03 11.05 11.99

9.19 10.36 11.51

Peso de la tubera (Kg/m)

59.52 64.73 69.94

38.69 43.15 47.62

Mx. Cuerpo O.D (mm)

215

152

Cuerpo I.D. (mm)

155

108

Gracias por visitarnos en nuestra pagina web en Dezhou Rundong Company.

Somos profesionales en la produccin de las lneas de desconexin en China,
proveemos de la Bomba de lodo, Vlvula de compuerta para lodo, as como de
otro tipo de productos. Con ms de 40 aos de experiencia en la produccin de
maquinaria petrolera, somos capaces de proveerles con productos de alta
calidad a nuestros clientes alrededor del mundo. Para brindarles un mejor
servicio a nuestros clientes, ofrecemos equipos personalizados y accesorios,
as como "tres garantas" . Estas son: reparacin, reemplazo, y reembolso en el
momento de compra de cualquiera de nuestros productos. Si usted esta
necesitando alguno de nuestros productos, remtase a la pgina respectiva y
haga clic en las pginas a las que hacemos referencia. Nosotros en Rundong
estaremos felices de ayudarle.
2. Colgador del tubo revestidor de fondo DYZ-A
El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-A esta diseado con un cono
simple. Este se configura hidrulicamente aplicando presin a travs de la
puesta en marcha de la cadena. Se configuran ciertas bolas a circular y estas
caen en el soporte de bolas que esta hecho para recibir el collar. Aplicando
presin en el pistn interno, se puede mover el cono y ponerlo en posicin.
Caractersticas
1. Control hidrulico

2. El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-A es usado con una bola SQ,
lo que permite la aplicacin en tareas con pozos altamente desviados
horizontales o verticales.
3. Los componentes de sellado estn hechos de NBR o de caucho fluorinado,
lo cual asegura una alta resistencia a las temperaturas de 120 grados o incluso
mas.
4. Las partes principales, el cilindro hidrulico, por ejemplo; estn hechas de
una estructura altamente resistente de acero de aleacin que ofrece excelentes
propiedades mecnicas.
Especificaciones
A: 244.5 177.8mm/139.7mm
B: 177.8 127mm/114.3m
Parmetros del colgador del tubo revestidor de fondo DYZ-A
Colgador del tubo revestidor de fondo
1. Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-AF (con envasador)
El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-AF con envasador puede
bloquear la superposicin anulndola efectivamente para prevenir el desborde
causado por el gas o por la migracin de fluidos en varias partes del tubo.
Despus de hacer la cimentacin, el envasador drena el fluido redundante o el
lodo si necesidad de afectar el sustrato de la parte inferior.
Principio

de

trabajo

Cuando la lnea llegue a una determinada posicin, esta podr colgarse, dar
reversa, ser cimentada o bombeada. Entonces alcanzara la altura de la
perforadora lo que har que se estire para posicionarse al final de la parte
trasera de la manguera, la taladradora se posicionar bajo los pasadores. El
rodillo se expandir bajo la accin de fuerzas externas para sellar la parte
superior del tubo y se unir con la parte de conexin de la manguera.
Caractersticas
1. La suspensin de la lnea esta diseada con un dispositivo de autobloqueo

para

asegurar

su

facilidad

de

uso,

su

empaque

permanente.

2. La presin requerida para ponerla en marcha es de 30 50t.

3. La suspensin de la lnea tiene una capacidad de aislamiento de cerca de
30MPa.
4. Esta puede resistir temperaturas de 120 grados.
Especificaciones
A:

244.5

177.8mm

B: 177.8 127mm
Parmetros del colgador del tubo revestidor de fondo
Especificaciones (mm)

Presin del envasador (t)

30

30

Carga promedio (t)

120

Capacidad de sellado (MPa)

25

25

Presin para suspensin (MPa)

7-8

7-8

Presin determinada (MPa)

12

12

Mximo O.D del cuerpo (mm)

215

152

Dimetro interno del cuerpo (mm)

155

108.6

Largo del tanque de acople (mm)

2800

2800

Dimetro interno del tanque de acople (mm)

187

133

Espesor de las paredes del tubo (mmA)

10.0 11.05 11.99

9.19 10.36

2.

Colgador

del

tubo

revestidor

de

fondo

DYZ-A

El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-A esta diseado con un cono
simple. Este se configura hidrulicamente aplicando presin a travs de la
puesta en marcha de la cadena. Se configuran ciertas bolas a circular y estas
caen en el soporte de bolas que esta hecho para recibir el collar. Aplicando
presin en el pistn interno, se puede mover el cono y ponerlo en posicin.
Caractersticas
1.

Control

hidrulico

2. El Colgador del tubo revestidor de fondo DYX-A es usado con una bola SQ,
lo que permite la aplicacin en tareas con pozos altamente desviados

horizontales

verticales.

3. Los componentes de sellado estn hechos de NBR o de caucho fluorinado,

lo cual asegura una alta resistencia a las temperaturas de 120 grados o incluso
mas.
4. Las partes principales, el cilindro hidrulico, por ejemplo; estn hechas de
una estructura altamente resistente de acero de aleacin que ofrece excelentes
propiedades mecnicas.
Especificaciones
A:

244.5

177.8mm/139.7mm

B: 177.8 127mm/114.3m
Parmetros del colgador del tubo revestidor de fondo DYZ-A
Especificaciones (mm)

Carga promedio (t)

120

50

Capacidad de sellado (MPa)

25

25

Presin soportada por los pernos (MPa)

7-8

7-8

Espesor de las paredes del tubo (mm)

10.03 11.05 11.99

9.19 10.36 11.51

Peso de la tubera (Kg/m)

59.52 64.73 69.94

38.69 43.15 47.62

Mx. Cuerpo O.D (mm)

215

152

Cuerpo I.D. (mm)

155

108

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proveemos de la Bomba de lodo, Vlvula de compuerta para lodo, as como de
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maquinaria petrolera, somos capaces de proveerles con productos de alta
calidad a nuestros clientes alrededor del mundo. Para brindarles un mejor
servicio a nuestros clientes, ofrecemos equipos personalizados y accesorios,
as como "tres garantas" . Estas son: reparacin, reemplazo, y reembolso en el
momento de compra de cualquiera de nuestros productos. Si usted esta
necesitando alguno de nuestros productos, remtase a la pgina respectiva y
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estaremos felices de ayudarle.

Gracias por visitarnos en nuestra pagina web en Dezhou Rundong Company.

Somos profesionales en la produccin de las lneas de desconexin en China,
proveemos de la Bomba de lodo, Vlvula de compuerta para lodo, as como de
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maquinaria petrolera, somos capaces de proveerles con productos de alta
calidad a nuestros clientes alrededor del mundo. Para brindarles un mejor
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as como "tres garantas" . Estas son: reparacin, reemplazo, y reembolso en el
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Colgador de tubera de revestimiento tipo a

Colgador de tubera de revestimiento tipo b

SARTA DE PRODUCCIN

El conducto principal a travs del cual los fluidos de yacimientos se envan a la

superficie. La sarta de produccin se ensambla generalmente con la tubera de
produccin y los componentes de la terminacin en una configuracin que se
adecua a las condiciones del pozo y al mtodo de produccin. Una funcin
importante de la sarta de produccin es la proteccin de los tubulares
principales del pozo, incluidas la tubera de revestimiento y la tubera de
revestimiento corta, contra la corrosin o la erosin producida por el fluido de
yacimiento.
SARTA DE PRODUCCIN
La funcin de la tubera de produccin es llevar el fluido de la formacin
productora hasta el cabezal del pozo, su diseo es similar al del revestidor
(estallido, tension y colapso). Las cadas de presion se obtienen mediante
anlisis de flujo multifsico o anlisis de presiones en el fondo y el cabezal del
pozo. La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la
completacin de un pozo, para ello existen un conjunto de prcticas
aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute) basado en las siguientes propiedades fsicas:

Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.

Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos

pulgadas de largo.
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.

El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son

factores muy importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por los
fabricantes.
Grados de la Sarta de Produccin:
Los grados de acero recomendados por el API, establecen la composicin
qumica, propiedades fsicas y mecnicas de la tubera.
Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo:
K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del material. Este

esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la tubera causadas por
cambios de presin y temperatura a profundidad.
Grados de la Sarta de Produccin:
Cuando se requieran tuberas que deben soportar mayores esfuerzos que una
de grado J-55 se puede usar , N-80,C-75 o C-95.
La tubera de grado C recibe tratamiento trmico para darle mayor dureza.
Las tuberias se pueden clasificar como tuberas de alta resistencia que
soportan esfuerzos mayores que 8000 lpc y su grado es de C-75 , C-98 y P105. estas tuberas pueden presentar problemas debido a la eliminacin de la
ductibilidad y el aumento de la sensibilidad a roturas , lo cual es particularmente
notable en tuberas P-105.
Dimetros de las Sarta de Produccin:
Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo estimado para el
pozo.
La tasa de flujo o de bombeo, es determinada con un Anlisis de Curvas
basado en el Comportamiento de Influjo del Yacimiento y la Tubera.
Conexiones de las Sarta de Produccin:
Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera, equipos
de fondo y accesorios para formar una sarta de tubera con caractersticas
geomtricas y funcionales especficas.
Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo dela sarta de
produccin o inyeccin, debido a que:

Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de tubera se originan en

las conexiones.
Estas representan entre el 10% de la longitud total de la tubera y el 50%
del costo total de sta.

Existen 2 tipos de conexiones:

Conexiones UN (NOT-UPSET) Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Conexiones EUE (EXTERNAL UPSET) Poseen 8 vueltas por rosca y una
resistencia superior a la del cuerpo del tubo. stas son las ms utilizadas
porque provee un servicio confiable a la mayora de los pozos.
Clasificacin de las tuberas de Produccin:
Tuberas de Alta Resistencia

Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su grado es C- 75, N-80, C-98,

y P105.
Estas pueden presentar problemas debido a la eliminacin de la
ductilidad y al aumento de la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.

Tuberas de Baja Resistencia

Son generalmente dctiles, por eso la concentracin de esfuerzos se

ejecuta parcialmente mediante la plasticidad del elemento.

Inspeccin de la Tubera:
1. Visual: Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser
revisada visualmente antes de ser instalada. Algunos efectos que se pueden
detectar visualmente:
Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras)
Defectos de la fabricacin de sus roscas.
Daos que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubera durante el transporte y
manejo de las mismas.
2. Prueba Hidrosttica: Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace
este tipo de prueba. Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del
esfuerzo cedente mnimo. Sin embargo, una prueba hidrosttica exitosa no
representa una garanta suficiente de que no existan defectos en la fabricacin
de las tuberas sometidas a tales pruebas.
3. Prueba Electromagntica: En este mtodo se introduce en la tubera un
cable conductor en forma de resorte para medir la respuesta de la tubera al

paso de corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y cada
uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo patrocina.
Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan:

Defectos internos de la tubera.

Corrosin

4. Prueba mediante Partculas Magnticas: En este mtodo se introduce un

campo magntico en la tubera. Esto permite que partculas regadas en la parte
externa de la tubera, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.
Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que solo se
limita a la parte externa de la tubera.
Criterios de Inspeccin de la Tubera:
Generalmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa,
pueden ser los siguientes:

Para tuberas nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones

visuales de manera muy cuidadosa, ya que generalmente no presentan

defectos de fabricacin.
Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una
inspeccin electromagntica. Aquellas tuberas que presenten defectos

de 5 a 12,5% de su espesor de pared no deben usarse.

Acoplamientos de tubera de grado C-75 y mayores deben ser
inspeccionadas con el mtodo de partculas magnticas, y por el mtodo

visual.
Tubera de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el
mtodo electromagntico, si presentan defectos de corrosin.