INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE POZA RICA

I.T.S.P.R

INGENIERIA PETROLERA

ZUMAYA SANCHEZ VALERIA

PRODUCCION II
DESHIDRATACIN DEL CRUDO

INGENIERO ESPINOZA BARRA GUSTAVO

OBJETIVOS

Conocer los conceptos tericos de las emulsiones de agua en el petrleo crudo, as

como tambin los diferentes mtodos para llegar a cabo la deshidratacin de crudo y
los parmetros para el diseo del sistema de desalado del petrleo crudo.

INTRODUCCION
La produccin de petrleo crudo a nivel mundial es estimada en 60 millones de
barriles diarios pero con una problemtica ya que es acompaada por pequeas o
grandes cantidades de agua y sales los cuales son agentes indeseables y por lo tanto
comerciables.

Algunas razones por las que el crudo debe ser deshidratado y desalado:

1. En el mercado petrolero se compra y vende el crudo con un rango de 0.1 a 0.5 %

volumen de agua y de 30 a 50 libras por mil barriles (LMB) de contenido de salinidad.
2. El contenido de agua en el crudo baja la gravedad API y reduce su precio a la venta
3. El envo y manejo de agua contenida en el crudo implica un gasto intil de
transporte y de energa.
4. La viscosidad del crudo se incrementa con el aumento del contenido de agua.
5. Las sales minerales presentes en la salmuera corroen el equipo de produccin,
ductos, y los tanques de almacenamiento de crudo.
6. En la refinacin del crudo la presencia de salmuera asociada contribuye alos
problemas de corrosin e incrustacin y fallas de equipo.
El agua que se encuentra presente en el crudo puede estar en forma libre o
emulsionada con el petrleo crudo.
La aplicacin de la coalescencia electrosttica combinada con la adicin de qumicos
son la herramienta necesaria para obtener el crudo deshidratado y desalado,
adecuados para el transporte y venta.
EMULSIONES DE AGUA EN PETROLEO CRUDO
El agua y el aceite son esencialmente inmiscibles, por lo tanto, estos dos lquidos
coexisten como dos distintos. Las solubilidades de hidrocarburos son bajas pero varan
dramticamente, desde 0.0022 ppm para el tetradecano hasta 1760 ppm del benceno
en el agua. La presencia de dobles enlace carbono-carbono (por ejemplo alqueno,
dialquenos y aromticos) incrementan la solubilidad del agua.
Una emulsin es una suspensin cuasi-estable de finas gotas de un lquido dispersos en
otro lquido. El lquido presente como pequeas gotas es la fase dispersa o interna,
mientras que el lquido que lo rodea es la fase continua o externa.

Macroemulsion tamao de las gotas dispersas; es de 10 a 150 micras.

Microemulsion o micela tamao de gotas; varia de 0.5 a 50 micras.

Existen tres requisitos para formar una emulsin:

Dos lquidos inmiscibles.
Suficiente agitacin para dispersar un lquido en pequeas gotas.
Un emulsificador para estabilizar las gotas dispersas.
Las emulsiones son causadas por turbulencia o agitacin ya que el golpeteo dispersa
una de las fases en muchas gotas pequeas. La tensin interfacial o superficial tiende
a la coalescencia de las gotas.
Una tensin interfacial baja, disminuye la coalescencia de las gotas de la emulsin.
El tpico emulsificador es un agente activo de superficie o surfactante.
Las molculas del surfactante son amfipticas, es decir, una parte de su molcula es
hidroflica o soluble en agua y la otra es lipoflica o soluble en aceite.
Las molculas de surfactantes se alnean ellas mismas en la interfase polar hidroflica
en la fase acuosa y en la no polar hidrofbica en la fase aceite. Esta pelcula estabiliza
la emulsin debido a las siguientes causas:
Reduce las fuerzas de tensin superficial que se requiere para la coalescencia
de las gotas. Aadiendo menos de 1 % de un surfactante puede reducir la
tensin superficial de las gotas de aceite en agua de 30-35 mN/m.

Forman una barrera viscosa que inhibe la coalescencia de las gotas.

Si el surfactante es polar, alineado en la superficie de las gotas de agua, su
carga elctrica provoca que se repelan unas gotas con otras.
Un segundo mecanismo de estabilizacin ocurre cuando los emulsificadores son
partculas slidas muy finas. Para ser agentes emulsificantes, las partculas slidas
deben ser ms pequeas que las gotas suspendidas y deben ser humedecidos por el
aceite y el agua.
Comunes emulsificadores son el sulfuro de fierro y la arcilla
Las emulsiones o/w se refieren a aceite disperso en el agua y las emulsiones w/o se
refieren a agua dispersa en el aceite. El tipo de emulsin formada depende
fundamentalmente del tipo de agentes emulsificantes.
En los campos petroleros las emulsiones agua-en aceite (w/o) son llamadas emulsiones
regulares, mientras que las emulsiones aceite en el agua (o/w) son llamadas
emulsiones inversas.
Los agentes emulsificadores son numerosos y pueden ser clasificados de la siguiente
manera:
1.- Compuestos naturales de superficie activa tales como asfaltenos y resinas
conteniendo cidos orgnicos y bases, cidos naftnicos, cidos carboxlicos,
compuestos de sulfuro, fenoles, cresoles y otros surfactantes naturales de alto peso
molecular.
2.- Slidos finamente divididos, tales como arena, arcilla, finos de formacin, esquistos,
lodos de perforacin, fluidos para estimulacin, incrustaciones minerales, compuestos
de corrosin (por ejemplo sulfuro de fierro, xidos), parafinas, asfaltenos precipitados.
3.- Qumicos aadidos tales como inhibidores de corrosin, biocidas, limpiadores,
surfactantes y agentes humectantes.
Las emulsiones regulares producidas pueden ser clasificadas como duras y suaves. Por
definicin una emulsin dura es muy estable y difcil de romper.
Por otro lado, una emulsin suave o dispersin es inestable y fcil de romper. En otras
palabras, cuando un gran nmero de gotas de agua de gran dimetro estn presentes,

ellas a menudo se separan fcilmente por la fuerza gravitacional. El agua que se

separa en menos de cinco minutos es llamada agua libre.
La cantidad de agua remanente emulsificada vara de <1 a >60 % volumen. En los
crudos ligeros (>20 API) las emulsiones contienen tpicamente de 5 a 20 % volumen
de agua, mientras que en los crudos pesados (<20 API) tienen a menudo de 10 a 35 %
de agua.
La inyeccin de vapor y la inyeccin de agua a yacimientos, son factores que
promueven la formacin de emulsiones.

Estabilidad y rompimiento de la emulsin

Las emulsiones poseen energa interfacial, por esto, son termodinmicamente
inestables. La emulsiones pueden ser rotas por tres mecanismos que son:
sedimentacin, agregacin y coalescencia. La sedimentacin se refiere a la cada de las
gotas de agua en el aceite crudo, el agrupamiento de dos o ms gotas es llamado
agregacin y por ltimo la coalescencia que ocurre cuando las gotas originales pierden
sus identidades y se funden en gotas ms grandes reduciendo el rea de interfase
total.
El rompimiento de la emulsin depende de los siguientes parmetros:
Pelcula interfacial. Las gotas dispersas estn en constante movimiento, por lo tanto
frecuentemente colisionan. Una pelcula interfacial suficientemente fuerte para evitar
la coalescencia es absolutamente necesaria para mantener la estabilidad de la
emulsin. Una mezcla de surfactantes forman un empaque cerrado, produciendo una
pelcula mecnicamente fuerte.
Viscosidad de la fase contina. Una viscosidad alta en la fase externa disminuye el
coeficiente de difusin y la frecuencia de colisin de las gotas, por lo que se incrementa
la estabilidad de la emulsin. Una alta concentracin de las gotas tambin incrementa
la viscosidad aparente de la fase contina y estabiliza la emulsin. Las emulsiones son,
en general, fluidos no newtonianos.
Tamao de la gota. Gotas muy pequeas producen emulsiones ms estables porque
las gotas ms grandes tienden a atraer a gotas ms pequeas.
Relacin de volumen de fase. Incrementando el volumen de la fase dispersa se
incrementa el nmero de gotas y/o tamao de gota, el rea interfacial y la tensin
superficial. La distancia de separacin tambin se reduce y esto incrementa la colisin
de las gotas.
Temperatura. Incrementando la temperatura se incrementa la difusin de las gotas,
decrece la viscosidad de la fase externa, disminuye la pelcula interfacial y se modifica
la tensin superficial. Todos estos cambios decrementan la estabilidad de la emulsin.
pH. Ajustando el pH se puede minimizar la estabilidad de la pelcula que estabiliza la
emulsin e incrementar la tensin superficial.
Edad. La edad incrementa la estabilidad de la emulsin porque el tiempo permite que
los surfactantes migren a la interfase de la gota. Esta pelcula o piel alrededor de la
gota llega a ser ms gruesa, ms fuerte y ms dura.
Salinidad de la salmuera. Agua fresca o salmuera con baja concentracin de sal
favorecen la estabilidad de las emulsiones. Por el contrario, altas concentraciones de
sal provocan prdida en la estabilidad de las emulsiones.

Tipo de aceite. Los crudos con aceite de base parafnica usualmente no forman
emulsiones estables, mientras que los crudos naftnicos y de base mixta forman
emulsiones estables. Ceras, resinas, asfaltenos y otros slidos pueden influenciar la
estabilidad de la emulsin.
Diferencia de densidad. La fuerza neta de gravedad que acta en una gota es
directamente proporcional a la diferencia en densidades entre la gota y la fase
continua.

Velocidad de asentamiento
La velocidad de asentamiento de la gota de agua se determina usando la ley de
Stokes. Una versin alterna de la ecuacin, usada tradicionalmente en la industria
petrolera es:

Estrictamente hablando, la Ley de Stokes es vlida solamente para una sola y rgida
gota movindose lentamente (no interactuando con otras gotas, con nmero de
Reynolds < 1).
Una emulsin puede ser estabilizada reduciendo el dimetro de gota.
Las gotas de una emulsin estn generalmente en el rango de 0.5-50 m.

Prevencin de la emulsin
Las emulsiones se forman en el aparejo de produccin del pozo y en las instalaciones
superficiales, debido al golpeteo (turbulencia) y a la presencia del agua, por lo que es
recomendable eliminar el golpeteo (turbulencia) y remover el agua del aceite lo ms
alejado posible de las instalaciones de produccin.
Esta turbulencia formadora de emulsin puede ser reducida pero no eliminada
instalando un estrangulador de fondo. Este estrangulador reduce la estabilidad de la
emulsin por las siguientes causas:
1. Hay menos presin diferencial a travs de un estrangulador de fondo.
2. La temperatura del fondo del pozo son considerablemente ms altas que las
temperaturas en superficie.
3. Hay flujo laminar para una gran distancia corriente abajo del estrangulador de fondo
y correspondientemente menos turbulencia.

Deshidratacin de petrleo crudo

La deshidratacin de crudo o tratamiento de aceite consiste en la remocin de agua,
sales, arenas, sedimentos y otras impurezas del petrleo crudo.
Mtodos tpicos de deshidratacin de crudo:
1. tratamiento qumico
2. tiempo de retencin
3. calentamiento
4. tratamiento elctrico

Tratamiento qumico:

Los compuestos qumicos desemulsificantes son agentes activos de superficie,

similares a los emulsificadores.
Los desemulsificantes tienen tres acciones principales:
1. Fuerte atraccin hacia la interfase aceite-agua; ellos deben desplazar y/o neutralizar
a los emulsificadores presentes en la pelcula de la interfase.
2. Floculacin: neutralizan las cargas elctricas repulsivas entre las gotas dispersas,
permitiendo el contacto de las mismas.
3. Coalescencia: permiten que pequeas gotas se unan a gotas ms grandes que
tengan suficiente peso para asentarse. Para esto se requiere que la pelcula que rodea
y estabiliza las gotas sea rota.
Los desemulsificantes, neutralizan a los agentes emulsificadores; en otras palabras,
rompen las emulsiones w/o, al tender en forma natural a formar emulsiones w/o. Otra
explicacin es que los desemulsificantes hacen que la pelcula que rodea a la gota de
agua se vuelva muy rgida o se contraiga para finalmente romperse.
Los productos qumicos desemulsificantes pueden caracterizarse como sigue: esteres,
son buenos deshidratadores, provocan una asentamiento lento de las gotas de agua,
pero al sobredosificarse provocan emulsiones inversas
(o/w).
* di-epxicos, son excelentes deshidratadores, pero provocan un asentamiento lento de
las gotas de agua.
* Uretanos, buenos deshidratadores, provocan un asentamiento lento de las gotas de
agua
* resinas, son buenos deshidratadores, provocan un asentamiento rpido de las gotas
de agua, dan un agua separada limpia.
* polialquilenos, pobres deshidratadores, lento asentamiento de las gotas de agua
* glicoles, requiere mezclarse con otros para aplicarse
* sulfonatos, buenos humectantes de slidos y tiene capacidad para el asentamiento
de las gotas de agua.
* poliesteraminas, agentes de superficie activa violentos, deshidratan en bajas
dosificaciones, al sobredosificarse producen emulsiones inversas
(o/w)
* oxialquilados, buenos agentes humectantes, son usados en mezclas.
* poliaminas, son lentos en el asentamiento de las gotas de agua.
* alcanolaminas, son rpidos en el asentamiento de las gotas de agua.
Los desemulsificantes deben ser inyectados tan temprano como sea posible (en el
fondo o en la cabeza del pozo). Esto permite ms tiempo de contacto y puede prevenir
la formacin de emulsin corriente abajo.
La inyeccin de desemulsificante antes de una bomba, asegura un adecuado contacto
con el crudo y minimiza la formacin de emulsin por la accin de la bomba. La
seleccin dedesemulsificante est basada en pruebas empricas de laboratorio
conocidas como pruebas de botella, cuyo procedimiento especfico es descrito en el
mtodo API MPMS 10.4 (1988).
Obviamente, para el xito de la prueba de botella se requiere de una buena muestra de
la emulsin del sistema.
El tratamiento qumico en general ofrece las siguientes ventajas:
1. La formacin de las emulsiones puede ser completamente prevenida dosificando los
desemulsificantes desde una etapa temprana del tratamiento.
2. La emulsin puede ser rota en fro, reduciendo los costos de calentamiento de la
emulsin y la prdida de gravedad asociada con el calentamiento.
Las desventajas del tratamiento qumico son:

1. Una sobredosificacin puede producir nuevas emulsiones que son a menudo ms

difciles de romper que las emulsiones originales.
2. No siempre es econmico romper las emulsiones slo con el tratamiento qumico,
generalmente es necesario el uso de energa adicional, como calentamiento o
electricidad, para reducir los costos del tratamiento qumico.

Tratamiento gravitacional
El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en grandes recipientes llamados tanques,
sedimentadores, tanques de lavado, gun barrels y eliminadores de agua libre (EAL).
Los eliminadores de agua libre (EAL) son utilizados solamente para remover grandes
cantidades de agua libre, la cual es agua producida en la corriente, pero que no est
emulsionada y se asienta fcilmente en menos de 10-20 minutos.
Los eliminadores de agua libre (EAL), no son lo mejor ya que ellos solo remueven el
agua libre. Los compuestos qumicos rompedores de emulsin pueden, ser adicionados
a la alimentacin del recipiente. Los EAL estn protegidos por nodos de sacrificio y por
aditamentos para prevenir la corrosin por el efecto del agua de sal.
Otro sistema que es muy importante mencionar son los tanques de lavado o
comnmente llamados Gun Barrels; estos recipientes usualmente operan con media
parte de agua y la otra parte lo cubre el aceite, la alimentacin de crudo se realiza por
la parte inferior por medio de distribuidores de tal manera que el agua que viene con el
aceite entre en contacto con el agua del recipiente para que la coalescencia del agua
se lleve a cabo, y por la parte superior, est la salida de aceite limpio

Tratamiento trmico
Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto en funcin de la
forma en que se aplica el calor.
En los calentadores-tratadores de tipo directo el calor es transferido por contacto
directo de la corriente alimentada con el calentador. Aunque este tipo presenta
problemas de sedimentos y de corrosin pueden manejar mayores volmenes de
fluidos con menor gasto de combustible que los calentadores indirectos.
Los calentadores-tratadores no son recomendables para remover grandes cantidades
de agua libre y sta limitante llega a ser ms aguda en yacimientos viejos con gran
produccin de agua congnita.
Esquema tpico de calentador- tratador directo tipo vertical (Howell Training Co. 1979)

El diseo normal de un tratador-calentador tipo vertical cumple las siguientes

funciones:
1. Desgasificado de la emulsin de entrada.
2. Remocin de arenas, sedimentos y agua libre previo al calentamiento.
3. Lavado con agua y calentamiento de la emulsin.
4. Coalescencia y asentamiento de las gotas de agua. Coalescencia mecnica puede
ser usada en sta seccin.

Esquema tpico de calentador-tratador directo tipo horizontal (API Spec 12L, 1987)

Las mismas funciones bsicas son previstas en un calentador directo tipo horizontal. La
alimentacin es parcialmente desgasificada, luego direccionada hacia la parte de abajo
para la precipitacin del agua libre y la arena. Despus la alimentacin es calentada y
sufre una ltima desgasificacin. Posteriormente a travs de un distribuidor pasa a un
bao de agua para finalmente pasar a la seccin de coalescencia.
Las partculas slidas, tales como arena, escama, productos de corrosin se
depositarn en la parte inferior de estos equipos.
En general el calentamiento ya sea de tipo directo o indirecto tiene las siguientes
ventajas:
1. Reduce la viscosidad de la fase continua: un incremento en la temperatura de 10 F
baja la viscosidad de la emulsin por un factor de 2.
2. Incrementa el movimiento browniano y la colisin de las gotas de agua para su
coalescencia.
3. Incrementa la diferencia de densidad entre la salmuera y el crudo
4. Promueve una mejor distribucin del desemulsificante
5. Disuelve las parafinas cristalizadas que le dan estabilidad a las emulsiones.
6. Debilita la pelcula de emulsificante que rodea a las gotas de agua.
Sin embargo el calentamiento presenta las siguientes desventajas:
1. Provoca la migracin de los compuestos ms voltiles del crudo hacia la fase gas.
Esta prdida de ligeros en el crudo provoca una disminucin de volumen del crudo
calentado (encogimiento) y una disminucin en su gravedad API.
2. Incrementa los costos de combustible
3. Incrementa los riesgos en las instalaciones
4. Requieren mayor instrumentacin y control
5. Causa depsitos de coke.

Tratamiento electroesttico
La molcula de agua es polar, por lo tanto, un campo elctrico incrementa la
coalescencia de las gotas dispersas en el aceite, por dos mecanismos que actan
simultneamente:
1. Sometidas a un campo electrosttico, las gotas de agua adquieren una carga
elctrica neta.
2. La distribucin al azar de las gotas de agua en el seno del aceite, al pasar por el
campo electrosttico se alinean con su carga positiva orientada al electrodo cargado
(negativo).
Una gota de agua aislada en contacto con un electrodo cargado adquiere la siguiente
carga:

Esta gota de agua con carga elctrica tiene la siguiente fuerza electrosttica:

La fuerza de atraccin entre dos gotas de agua con cargas opuestas es, de acuerdo con
la ley de Coulomb:

Para dos gotas polarizadas de igual tamao, alineadas en el campo elctrico, la fuerza
de atraccin es:

Estas fuerzas de atraccin electrosttica pueden ser mucho ms grandes que la fuerza
de gravedad presente. La relacin de fuerza electrosttica con la fuerza de gravedad es
de aproximadamente de 1000 para gotas de agua de 4 micras de dimetro en crudo de
20 API expuesto a un gradiente elctrico tpico de 5 Kv/in.
Un tratador horizontal electrosttico. La alimentacin pasa a travs de un distribuidor a
un bao de agua para la coalescencia de las gotas de mayor tamao. Las parrillas de
electrodos de alto voltaje estn localizados en la parte superior del recipiente, arriba de
la interfase agua-aceite. En caso que el nivel del bao de agua est tan alto que
alcance a los electrodos se produce un violento cortocircuito, por lo que esto debe ser
evitado para la correcta operacin del tratador.

Tratador electrosttico de corriente alterna (CA).

Se observan los componentes elctricos principales de un tratador electrosttico de

corriente alterna (CA). El transformador convierte el voltaje de lnea (440 V) al voltaje
requerido (16,000 V). Este alto voltaje es alimentado a travs de un buje aislado al
electrodo inferior, tambin llamado electrodo cargado.
El electrodo a tierra est suspendido y aislado, arriba del electrodo cargado.
Usualmente los dos electrodos horizontales estn paralelos a una distancia de 6 a
8 pies.
Electrodos de corriente alterna

Las ventajas del tratamiento electrostticos son:

1.- La emulsin puede ser rota a temperaturas muy por abajo que la que requieren los
tratadores-calentadores.
2.- Debido a que sus recipientes son mucho ms pequeos que los tratadorescalentadores, eliminadores de agua libre y gun-barrels, son ideales para plataformas
petroleras marinas.
3.- Pueden remover mayor cantidad de agua que otros tratadores.
4.- Las bajas temperaturas de tratamiento provoca menores problemas de corrosin e
incrustacin.
La mayor desventaja de los tratadores electrostticos es el gasto adicional del sistema
elctrico requerido, sistemas de control y de mantenimiento.

Desalado de petrleo crudo

Las sales minerales estn presentes en el crudo en diversas formas, tales como:
cristales solubilizados en agua emulsionada, productos de corrosin o incrustacin
insolubles en agua y compuestos organometlicos como las porfirinas o los naftenatos.
Despus de la deshidratacin o del rompimiento de la emulsin, el petrleo crudo
todava contiene un pequeo porcentaje de agua remanente. Los tratamientos tpicos
del aceite anteriormente mencionados pueden reducir el porcentaje de agua del crudo

a rangos de 0.1-1.0 % volumen. Este valor consiste en numerosas gotitas de agua

dispersas en el seno del crudo.
La salinidad de la salmuera producida puede variar desde 1,000 ppm hasta la
saturacin, que es de 300,000 ppm (30 % peso); sin embargo lo usual es encontrar
salmueras en el rango de 20,000-150,000 ppm ( 2 a 15 %peso).
Las incrustaciones de sal en los equipos causa disminucin de flujo, taponamiento,
reduce la transferencia de calor en los intercambiadores, tapona los platos de las
fraccionadoras. La salmuera es tambin muy corrosiva y representa una fuente de
compuestos metlicos que puede envenenar los costosos catalizadores. Por lo tanto,
las refineras usualmente desalan el crudo de entrada a menos de 1 Libra por Mil
Barriles (LMB).
El desalado en campo reduce la corrosin corriente abajo (bombeo, ductos, tanques de
almacenamiento, carrostanque). Adicionalmente la salmuera producida puede ser
adecuadamente tratada para que no cause los daos mencionados en los equipos y
sea inyectada al yacimiento, resolviendo un problema ambiental.
La ecuacin:

Esta ecuacin se utiliza para calcular el contenido de sal en el crudo para un nivel de
deshidratacin/desalado expresado como % volumen remanente de agua y salinidad.
El desalado, el cual contina despus de un proceso de rompimiento de la emulsin y
deshidratacin consiste de los siguientes pasos:
1. Adicin de agua de dilucin (o menos salina) al crudo.
2. Mezclado del agua de dilucin con el crudo.
3. Deshidratacin (tratamiento de la emulsin) para separar el aceite crudo y la
salmuera diluida.
El equipo convencional para el desalado incluye:
1. Un equipo convencional de deshidratacin (eliminador de agua libre, tratadorcalentador o unidad electrosttica).
2. Una tee para inyectar el agua de dilucin.
3. Un mecanismo que mezcle adecuadamente el agua de dilucin con el agua y las
sales del crudo.
4. Un segundo tratador (tipo electrosttico o tratador-calentador) para separar
nuevamente el crudo y la salmuera.
Equipo convencional para el desalado

Consideraciones de diseo
Los principales parmetros para el diseo del sistema de desalado son:
1. El nivel de deshidratacin alcanzado
2. La salinidad de la salmuera que entra con el crudo
3. La eficiencia de mezclado
4. La salinidad del agua de dilucin
5. La especificacin de salinidad requerida en el crudo desalado
PROCEDIMIENTO DE DISEO
La entrada y salida de materiales para un sistema de desalado.

Este diagrama ayuda a escribir el balance de materiales, mostrando las diferentes

corrientes de entrada y salida, suponiendo una eficiencia de mezclado, E. La corriente
D (1-E) no existe, solamente es creada por la consideracin de la eficiencia de
mezclado E.

Dnde:
A = barriles de agua en T barriles de crudo limpio = TX1/(1-X1)
B = barriles de agua en T barriles de crudo limpio saliendo del desalador
D = flujo del agua de dilucin (barriles por T barriles de crudo limpio producido)
E = eficiencia de mezclado de D con A
K =contenido de sal en el agua (lb sal /bl de agua)
T = volumen de crudo limpio (libre de agua) = 1000 bl
V = agua que sale del tratador (barriles)

X = fraccin volumen del agua en la corriente de crudo

Z = contenido de sal de la corriente de crudo a la salida del tratador (lb NaCl/1000
bl de crudo limpio)

BIBLIOGRAFA
2.Schramm, Laurier L. (1992) Petroleum Emulsions.
3.Bansbach Paul L. (1970) The How and Why of emulsions
4. Smith, H. Vernon y Kenneth E. Arnold (1987), Crude oil emulsions
5.Lucas R. N. (1976) Electrical dehydration and desalting of crude Oil
6.Burris Don (1978) How to design an efficient crude desalting system