TIINA MATERIALELOR 6

prof.dr.ing. Mircea Horia ierean

mtierean@unitbv.ro
i
@ ib

Oeluri aliate

z Oelurile

n care suma elementelor de aliere este ntre 1...50%.

z Elementele de aliere se pot repartiza n oeluri:
dizolvate n fier sub form de soluii, fomnd ferita i austenita aliat;
combinaii cu carbonul: carburi simple, complexe, cementita aliat sau
faze de ptrundere. Sunt elementele tradiionale de la stnga Fe n tabelul
periodic (Ti, V, Cr, Mo, W, etc);
compui intermetalici (FeCr,
(FeCr FeV,
FeV Fe3Ti,
Ti Fe2W,
W Fe2Mo,etc.)
Mo etc )
n stare liber (Pb, Cu > 1%).

Influena elementelor de aliere

z Elementele de aliere acioneaz asupra punctelor critice ale fierului (A3,

A4) deplasndu-le pe axa temperaturii.
z Din acest punct de vedere elementele de aliere se clasific n:
-gene, austenitogene, care deschid sau largesc domeniul austenitic i-l reduc pe
cel feritic (Mn
(Mn, Ni
Ni, Pt
Pt, C,
C N,
N etc.-prin
etc -prin ridicarea punctului A4 i coborrea lui A3,
iar Co prin ridicarea ambelor puncte critice);
-gene, feritogene, care nchid sau ngusteaz domeniul austenitic largindu-l pe
cell feritic
f i i (Si,
(Si Mo, W, Ti,
i V, etc. prin
i coborrea
b punctului
l i A4 ii ridicarea
idi
lui
l i A3,
iar Cr prin coborrea ambelor puncte critice).

Oeluri aliate

Sistemul Fe-Mn
elemente -gene

Sistemul Fe-Cr
elemente -gene

Influena elementelor de aliere

z Cromul este un element de aliere care se gsete n anumite cantiti n majoritatea oelurilor
aliate, datorit efectului su favorabil asupra ptrunderii la clire.
z Cromul se dizolv n ferit, durificnd-o ntr-o msur mai mic dect alte elemente de aliere,
iar pe de alt parte favorizeaz formarea carburilor i nitrurilor. Acestea n cazul n care sunt
repartizate la limita cristalelor micoreaz sensibilitatea la supranclzire a oelurilor,
favoriznd comportarea la sudare, ntruct cristalele zonei influenate termic sunt frnate s
creasc odat cu nclzirea. Astfel are loc i o mrire a rezistenei la rupere.
z Nitrurile de crom, de tipul CrN sau Cr2N se formeaz n oelurile crom, datorit afinitii
cromului fa de azotul dizolvat n metalul lichid, la elaborare sau la sudarea acestor oeluri,
mrind fragilitatea la revenire.
z De asemenea cromul micoreaz conductivitatea termic a oelurilor, determinnd la
sudare micorarea zonei influenate termic, obinut pentru o anumit energie liniar.
z Cromul mrete i segregaia dendritic, provocnd apariia cristalelor columnare mari, a
cror efect nefavorabil este cu att mai puternic cu ct dimensiunea pieselor este mai mare.
z Cromul, n cazul rcirilor rapide, favorizeaz apariia austenitei reziduale, datorit faptului
c este un element care coboar temperatura de ncepere a transformrilor martensitice.
martensitice
z Creterea cantitii de austenit rezidual poate favoriza variaii dimensionale ale pieselor,
provocnd n acest fel tensiuni interne i deformaii.

Influena elementelor de aliere

z Nichelul se dizolv n orice p

proporie
p
n ferit i austenit, nu formeaz carburi i
favorizeaz descompunerea cementitei, fiind un element gamagen i grafitizant.
z Nichelul coboar temperatura de formare a eutecticului. n funcie de
concentraia sa n oeluri,
oeluri acestea pot avea structur perlitic (P),
(P) martensitic (M)
sau austenitic (A).
z Nichelul are rolul i de a compensa efectele defavorabile ale cromului, pe care l
nsoete de cele mai multe ori n oelurile aliate.
z Datorit solubilitii ridicate a hidrogenului n nichel, se poate observa o scdere a
rezilienei
e e e n ca
cazul
u alierii
a e cu Ni.
N.
z Nichelul mrete clibilitatea i micoreaz temperatura de ncepere a
transformrilor austenitice, acest efect fiind maxim n cazul n care oelul conine i
unn adaos de 0,1
0 1 0,8
0 8 %V.
%V
z Un alt efect deosebit de favorabil al nichelului, asupra oelurilor, l constituie
micorarea coeficientului de dilatare linear, odat cu creterea coninutului de
Ni pn la 35,5%. Aliajul cu 46% Ni, aliajul platinit, are acelai coeficient de
dilatare termic ca i sticla.

Influena elementelor de aliere

40

30

% Ni

M+
A

20

10

P+M

P
0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

%C

Diagrama structural a oelurilor aliate cu nichel

Influena elementelor de aliere

70

Condu
uctivitatea te
ermic [W/mk]

60
50
40
30
20
10
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

C ti t l de
Continutul
d nichel
i h l [%]

Variaia coeficientului de dilatare termic a oelurilor aliate cu nichel

Influena elementelor de aliere

z Manganul fiind un element de aliere ieftin i avnd proprieti asemntoare cu cele ale Ni,
este foarte des utilizat,, dar fr a se atinge
g aceleai
pperformane
ca n cazul alierii cu Ni.
z Manganul ajunge n oel din feromanganul introdus la elaborare pentru dezoxidare i
desuflare.
z Manganul se dizolv parial,
parial iar parial formeaz o serie de compui chimici n oel.
oel Cea mai
mare parte a manganului se gsete n structura oelurilor sub form de MnS, ca incluziuni
nemetalice. MnS are aspect globular de culoare gri, este plastic i are temperatura de topire
ridicat. Se deformeaz bine n timpul proceselor de prelucrare la cald.
z n funcie de cantitatea de Mn din oel, acesta poate fi element nsoitor (< 0,8%Mn) sau
element de aliere (> 0,8 %Mn).
z Manganul mrete clibilitatea oelurilor asemntor cu cromul i micoreaz temperatura
de ncepere a transformrii martensitice, favoriznd apariia austenitei reziduale n cazul
rcirilor rapide.
z Coninutul
C i t l de
d mangan influeneaz
i fl pozitiv
iti variaia
i i coeficientului
fi i t l i de
d dilatare
dil t linear
li
a
oelurilor. Astfel rezult c odat cu creterea coninutului de Mn crete i coeficientul de
dilatare linear i totodat cresc i tensiunile interne care apar n timpul sudrii acestor
oeluri.
oeluri
z Din cercetrile experimentale s-a determinat c rezistena la rupere i limita de curgere cresc
cu cca. 100 MPa pentru fiecare procent de mangan, alungirea la rupere fiind puin influenat.

Influena elementelor de aliere

z Siliciul ajunge n oel parial din fonta brut care servete la elaborarea oelului,
parial din cptueala cuptorului de elaborat oel, din zgur i ferosiliciul utilizat
pentru dezoxidare.
z Datorit faptului c fierul dizolv pn la 14 %Si la temperatura ordinar, n cea mai
mare parte
t siliciul
ili i l se dizolv
di l n ferit,
f it ddeterminnd
t
i d mrirea
i duritii
d itii ii a limitei
li it i de
d
elasticitate.
z Astfel la o cretere

a coninutului

de siliciu cu 1% are loc creterea

rezistenei
la
curgere i a rezistenei la rupere cu cca. 100 MPa, crescnd de asemenea i
duritatea.
z ntruct siliciul nu formeaz carburi
carburi, rezult c are un efect favorabil asupra formei
carburilor i asupra comportrii lor la nclzire. n acest fel carburile din oelurile
aliate cu siliciu au o tendin de globulizare i se dizolv mai greu n soluia solid n
ti
timpul
l nclzirii.
l i ii
z Siliciul mrete clibilitatea oelurilor i mpiedic descompunerea martensitei la
nclzire, favoriznd n acelai timp decarburarea oelului n atmosfer oxidant.

Influena elementelor de aliere

z Molibdenul, vanadiul i wolframul sunt elemente de aliere care au efect favorabil

asupra proprietilor oelurilor aliate.
z Datorit afinitii mari pentru carbon, aceste elemente dau carburi greu fuzibile i cu
solubilitate sczut.
sczut Ele micoreaz sensibilitatea la supranclzire,
supranclzire ducnd la
mrirea rezistenei la cald a oelurilor, datorit efectului mecanic al carburilor de
la limita cristalelor.
z Datorit efectului favorabil pe care l manifest asupra punctelor critice de
transformare, aceste elemente mresc stabilitatea termic al oelurilor.
z Molibdenul,
o bde u , vanadiul
va ad u i
wolframul
wo a u determin
de e
ridicarea
d ca ea temperaturii
e pe a u de transformare
a so ae
AC3 a oelurilor, formnd carburi greu fuzibile n austenit, ducnd la mrirea
termosensibilitii.
z Molibdenul
Molibden l i vanadiu
anadi nltur fragilitatea de revenire n timp ce molibdenul
molibden l i
wolframul nsoite de siliciu favorizeaz decarburarea oelurilor nclzite n mediu
oxidant. Rezistena la curgere la cald i duritatea oelurilor cresc odat cu mrirea
coninutului
i
l i de
d W, Mo, ii V.

Influena elementelor de aliere

110

o
M

[0

-5

R [N / mm ]

90
[0

,4
-1

70
W

1
0-

2]

50
Continutul de W,
W Mo,
Mo V [%]

Influena W, Mo, V asupra rezistenei la curgere a oelurilor

Influena elementelor de aliere

z Titanul este un element care este dorit n compoziia oelurilor. Titanul mrete rezistena
mecanic i duritatea oelurilor.
z Cobaltul este un element care favorizeaz precipitarea unor compui greu solubili i fin
dispersai, mrind duritatea i stabilitatea termic. Cobaltul este un element care formeaz
carburi, avnd un efect deosebit de favorabil asupra obinerii carburilor sau altor compui
intermetalici cu alte elemente de aliere sau nsoitoare Mo, Cr, W, Ti, etc.
z Datorit modificrii formei carburilor de molibden i a cementitei,, cobaltul prezint
p
dezavantajul de scdere a tenacitii oelurilor. De asemenea cobaltul mrete valorile
punctelor critice A1 i A3 cu cca. 6,5 K pentru o cretere de 1%Co.
z Alte efecte favorabile ale cobaltului asupra
p oelurilor

sunt mrirea conductivitii

termice i
mrirea rezistenei la oxidare la cald.
z Borul este un element de microaliere n oeluri, care n proporii de 0,00050,003% ntrzie
transformarea perlitic, fr s o deplaseze pe scara temperaturilor.
z De asemenea mrete clibilitatea oelurilor, opunndu-se formrii constituenilor moi n
timpul clirii i determin micorarea susceptibilitii la fisurare.

Influena elementelor nedorite

z Azotul este un element nsoitor care ajunge n oel din aerul cu care vine n contact
la elaborare
elaborare. Din acest motiv procedeul prin care a fost elaborat oelul influeneaz
n msur apreciabil coninutul de azot din oel.
z Azotul care se gsete n oel dizolvat n ferit n cantiti mari determin formarea
nitrurii Fe4N (). n
cazul oelurilor moi, determin fragilitatea la albastru i
mbtrnirea mecanic, fapt ce se evit prin dezoxidare suplimentar cu aluminiu,
de oxigen
g dect fierul,, determin formarea AlN,,
care avnd afinitate mai mare fa
fr s mai rmn azot n ferit.
z Hidrogenul este un element nsoitor prezent n oeluri datorit umiditii
materialelor refractare fie din adaosurile care conin hidrogen i care sunt introduse
n oel n timpul elaborrii, cum ar fi ferosiliciul sau varul.
z Hidrogenul mai poate apare i n timpul sudrii, din apa coninut de nveliurile
electrozilor sau din fluxuri, precum i din diferite impuriti de pe materialele de
sudat.
z Hidrogenul aflat n oel sub dou forme de baz n stare atomic cnd formeaz cu
fierul o soluie solid de intersecie, sau n stare molecular cnd rmne inclus la
locul de formare conduce la formarea de fulgi i pori care sunt nedorite n oeluri.

Influena elementelor nedorite

Compoziia chimic [%]

Oel

Si

Mn

Reziliena KCU [J/cm2]

Al

Rcit n

Def.

Rcit n

Def.

aer de

plastic

aer de

plastic

la

la

la

la

9500C

2590C

9500C

2500C

Thomas

0,13

0,01

0,47

0,066

0,037

0,013

0,003

140

20

100

Martin

0 13
0,13

0 15
0,15

0 016
0,016

0 016
0,016

0 019
0,019

0 004
0,004

0 008
0,008

180

120

170

40

,
0,14

0,07
,

0,043
,

0,015
,

0,017
,

0,005
,

0,050
,

200

180

190

170

Martin
dezoxidat
cu Al

Fragilitatea la albastru (cald) a oelurilor

Influena elementelor nedorite

z Oxigenul este un element nsoitor care ajunge n oel, parial din font, unde ajunge din
minereuri, i parial din contactul cu aerul n timpul elaborrii. De asemenea oxigenul mai
ptrunde n oelul n stare solid n timpul nclzirii la temperaturi ridicate, prin difuzia care
are loc de-a lungul limitelor grunilor.
z n oel oxigenul se gsete sub form de compui chimici, cum ar fi: magnetit (Fe3O4) sau
hematit (Fe2O3) sau sub form dizolvat n ferit, n cazul cantitilor mici, sub 0,05%, sau
sub form de incluziuni oxidice.
z n general compuii formai de oxigen reduc rezistena mecanic a oelului, determinnd
nrutirea att a rezistenei mecanice, ct i a tenacitii oelului.
z Sulful nedizolvndu-se n ferit,, formeaz sulfura de fier FeS care la rndul ei formeaz
cu fierul un eutectic Fe-FeS care se gsete n mod obinuit la limita grunilor i se
topete la o temperatur relativ sczut, 985C.
z Fosforul se dizolv n ferit, formnd cu acesta o soluie solid de substituie. n cazul n care
se gsete n cantiti mari poate forma i fosfuri, cum ar fi: Fe3P sau Fe2P. Aceste elemente
determin la cald aa numita fragilitate la rou a oelurilor.
z De asemenea n urma cercetrilor experimentale ss-aa constatat c fosforul diminueaz i
tenacitatea la temperatura ambiant oelurilor, iar sulful determin, proporional cu creterea
cantitii sale n oel, scderea proprietilor mecanice ale oelurilor.

Influena elementelor nedorite

A [% ],R ,R C [d a N /m m 2 ],K C U [d a J /c m 2 ]

60

12

KCU

50
40

R
A

30

RC
20
2

10
0

0.05

0.10

0.15

0.20

O2 %

Influena oxigenului asupra proprietilor mecanice ale oelurilor

Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere specifice

Cr
Mn
Ni
Co
Si
Mo
W
Efecteposibileasuprastructuriiiproprietiloroelului

Segregaia dendritic
Sensibilitatea la

Ti

Nb

supranclzire
Stabilitatea termic

Adncimea de ptrundere

Cantitatea de austenit
rezidual

Fragilitatea la revenire

Duritatea

Rezistena la cald

Rezistena la uzur la cald

Rezistena la oc

Al

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere specifice

Cr

Mn

Ni

Co

Si

Mo

Ti

Nb

Al

Influena asupra temperaturilor critice

A4 [K]

A3 [K]

A1 [K]

Ms [K]

[W/mk]
Cldura latent
c [J/kgK]
Cldura specific
[kg/m3]
Densitatea

Influenaasupraproprietilorfizice

dilatare
Coeficient de dilatare
termic

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Clasificare oeluri aliate

Dup gradul de aliere pot fi:

slab
l b aliate:
li
EA < 2,5%
2 5%
mediu aliate: 2,5 < EA< 10%
nalt aliate: EA > 10%
Dup numrul elementelor de aliere pot fi ternare (un singur element de aliere),
cuaternare (2 EA), polinare (>2 EA).
Dup structura n stare normalizata:
perlitice oteluri slab aliate;
martensitice (autocalibile) oteluri
oteluri mediu aliate;
austenitice bogat aliate.
Dup
p structura n stare recoapt:
p
hipoeutectoide, cu ferita aliata structural liber;
hipereutectoide, cu carburi secundare, precipitate din austenita;
ledeburitice, n stare turnata prezinta n structura un eutectic ce contine carburi
primare (separate din lichid).

Clasificare oeluri aliate

Otelurile aliate, cu cantitate mare de elemente -gene mai pot fi:
austenitice, care nu sufera transformari la ncalzire;
semiaustenitice, cu transformari la ncalzire si care se pot supune unei caliri
incomplete.
Otelurile aliate cu cantitati mari de elemente -gene
gene pot fi:
feritice, fara transformari la ncalzire;
semiferitice,, cu transformari la ncalzire si cu pposibilitatea aplicarii
p
unei caliri
incomplete;
Dupa destinatie otelurile sunt:
pentru constructii
ii mecanice,
i dupa
d
tratamentull termic
i final
fi l sunt: de
d cementare (%
C <0,25), de mbunatatire (% C 0,25) i de nitrurare.
ppentru constructii metalice sunt destinate realizarii unor ansambluri mbinate
prin uruburi, nituri sau sudate:
pentru scule: de achiere i aparate de msur i control, pentru deformare
plastic la rece
rece, la cald sau pentru scule pneumatice;
cu destinaie speciala: pentru cazane si recipiente sub presiune, inoxidabile si
refractare, pentru rulmeni, etc.

Simbolizare oeluri aliate

Simbolizarea numeric cu 5 cifre (EN 10 027-2)

20...28
29...31
32
33
34
35
36+37
38+39
40 45
40...45
46
47+48
49
50...84
85
87...89

OELURI ALIATE
Oeluri pt. scule
Oeluri rapide cu Co
Oeluri rapide fr Co
Oeluri rezistente la uzare
O l i pentru
Oeluri
t rulmeni
l
i
Oeluri cu proprieti magnetice speciale
Oeluri cu proprieti fizice speciale
Oeluri inoxidabile
Oeluri pe baz de Ni
Oeluri termorezistente
Oeluri

refractare
Oeluri pentru construcii de maini i rezervoare
Oeluri pentru nitrurare
Oeluri pentru construcii sudate de nalt rezisten

Simbolizare oeluri aliate

Numar = 1.08XX(& 1.98XX ).. Oel cu proprieti fizice speciale

Numar = 1.09XX(& 1.99XX ).. Oeluri pentru alte aplicaii
Numar = 1.2000-1.2999-.. Oeluri de scule
Numar = 1.20XX..oteluri
1 20XX oteluri de scule-Cr
Numar = 1.21XX..oteluri de scule-(Cr-Si , Cr-Mn ,Cr-Mn-Si)
Numar = 1.22XX..oteluri de scule-(Cr-V , Cr-V-Si ,Cr-V-Mn,Cr-V-Mn-Si)
Numar = 1.23XX..oteluri de scule .. (Cr-Mo, Cr-Mo-V, Mo-V )
Numar = 1.24XX..oteluri de scule .. (W, Cr-W)
Numar = 1.25XX..oteluri de scule .. ((W-V,, Cr-W-V))
Numar = 1.26XX..oteluri de scule .. (altele cu W)
Numar = 1.27XX..oteluri de scule .. (cu Ni)
Numar
N
= 1.28XX..alte
1 28XX lt oteluri
t l i de
d scule
l
Numar = 1.29XX..alte oteluri de scule
Numar = 1.3000-1.3999..Oeluri
N
1 3000 1 3999 O l i speciale
i l de
d uz generall
Numar = 1.35XX..Oeluri de rulmeni

Simbolizare oeluri aliate

Numar = 1.39XX.. Oeluri cu Ni cu proprieti fizice speciale
Numar = 1.4000-1.4999..Oeluri speciale-inoxodabile i refractare
Numar = 1.43XX.. Oeluri inoxodabile ( 2,5% Ni fr Mo i Ti)
Numar = 1.44XX.. Oeluri inoxodabile ( 2,5% Ni i Mo, fr Nb i Ti)
Numar = 1.5000
1.5000-1.8999..
1.8999.. Oeluri speciale-structurale,
speciale structurale, vase sub presiune i construcii mecanice
Numar = 1.51XX..Structurale, vase sub presiune i construcii mecanice (oeluri Mn-Si,
Mn-Cr)
Numar = 1.61XX..
1 61XX Oeluri speciale
speciale-structurale,
structurale vase sub presiune i construcii mecanice
Numar = 1.70XX..Cr, Cr-B
z VECHI Oeluri aliate pentru tratament termic STAS 791-88
%C x 100 + elemente de aliere + elementul principal de aliere (ultimul) %E x 10
Ex. 41MoCr11 (oel de mbuntire cu C
C=0,41%
0,41% i Cr
Cr=1,1%)
1,1%)

Simbolizare oeluri aliate

z NOU Oeluri pentru clire i revenire (mbuntire) SR EN 10083:2007
Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008
%C x 100 + elementele principale de aliere n ordine descresctoare + coninutul elementelor de
aliere nmulit cu un coeficient
Elementul chimic
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
Al,, Be,
e, Cu, Mo,
o, Nb, Pb,
b, Ta,
a, Ti,, V, Zr
Ce, N, P, S, C
B

Coeficient
4
100
100
1000

Ex. 25CrMo4 SR EN 10083:2007 (oel de mbuntire cu C=0,22..0,29% i Cr=0,9...1,2%,

Mo=0,15...0,3%)
Ex. 16MnCrB5 SR EN 10084:2008 ((oel
de cementare cu C=0,140,19% i Mn=1...1,3%,
Cr=0,8...1,1%, B=0,00080,005%)

Simbolizare oeluri aliate dup SAE (Society for Automotive

Engineers)
Marca SAE
13xx
40xx
41xx
43xx
44xx
46xx
47xx
48xx
50
50xx
50xxx
50Bxx
51xx
51xxx
51Bxx
52xxx
61xx
86xx
87xx
88xx
92xx
94Bxx

Compoziie
Mn 1,75%
Mo 0,20% sau 0,25% sau 0,25% Mo si 0,042% S
Cr 0,50% sau 0,80% sau 0,95%, Mo 0,12% sau 0,20% sau 0,25% sau 0,30%
Ni 1,82%, Cr 0,50% to 0,80%, Mo 0,25%
,
sau 0,52%
,
Mo 0,40%
Ni 0,85% sau 1,82%, Mo 0,20% sau 0,25%
Ni 1,05%, Cr 0,45%, Mo 0,20% sau 0,35%
Ni 3,50%, Mo 0,25%
C 0,27%
Cr
0 27% sau 0,40%
0 40% sau 0,50%
0 50% sau 0,65%
0 65%
Cr 0,50%, C 1,00% min
Cr 0,28% sau 0,50%
Cr 0,80% sau 0,87% sau 0,92% sau 1,00% sau 1,05%
Cr 1,02%, C 1,00% min
Cr 0,80%
Cr 1,45%, C 1,00% min
Cr 0,60% sau 0,80% sau 0,95%, V 0,10% sau 0,15% min
Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,20%
Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,25%
Ni 0,55%,
0 55% Cr 00,50%,
50% Mo 0,35%
0 35%
Si 1,40% sau 2,00%, Mn 0,65% sau 0,82% sau 0,85%, Cr 0,00% sau 0,65%
Ni 0,45%, Cr 0,40%, Mo 0,12%

Simbolizarea i clasificarea oelurilor aliate dupa SAE (Society

for Automotive Engineers)-AISI (American Iron and Steel Institute)

Oeluri pentru mbuntire SR EN 10083:2007

38Cr2

1.7003

C
Si (Max)
Mn
P (max)
S
Cr
%
%
%
%
%
%
0,35-0,42
0,4
0,50-0,80 0,025 0,035 max 0,40-0,60

46Cr2

1.7006

0,42-0,50
0,42
0,50

0,4

0,50-0,80
0,50
0,80

0,025

0,035 max 0,40

0,40-0,60
0,60

34Cr4

1.7033

0,30-0,37

0,4

0,60-0,90

0,025

0,035 max 0,90- 1,2

34CrS4

1.7037

0,30-0,37

0,4

0,60-0,90

0,025

0,02-0,04 0,90- 1,2

37Cr4

1 7034
1.7034

0 34 0 41
0,34-0,41

04
0,4

0 60 0 90
0,60-0,90

0 025
0,025

0 035 max 0,900,035

0 90 1,2
12

37CrS4

1.7038

0,34-0,41

0,4

0,60-0,90

0,025

0,02-0,04 0,90- 1,2

41Cr4

1.7035

0,38-0,45

0,4

0,60-0,90

0,025

0,035 max 0,90- 1,2

41CrS4

1.7039

0,38-0,45

0,4

0,60-0,90

0,025

0,02-0,04 0,90- 1,2

25CrMo4

1.7218

0,22-0,29

0,4

0,60-0,90

0,025

0,035 max 0,90- 1,2 0,15-0,3

25CrMoS4

1.7213

0,22-0,29

0,4

0,60-0,90

0,025

0,02-0,04 0,90- 1,2 0,15-0,3

34CrMo4

1.7220

0,30-0,37

0,4

0,60-0,90

0,025

0,035 max 0,90- 1,2 0,15-0,3

34CrMoS4

1.7226

0,30-0,37

0,4

0,60-0,90

0,025

0,02-0,04 0,90- 1,2 0,15-0,3

Marca

Numar

Mo
%
-

Ni
%
-

V
%
-

B
%
-

Oeluri pentru mbuntire SR EN 10083:2007

Marca

Numar

C
%

Si (Max)
%

Mn
%

P (max)
%

S
%

Cr
%

Mo
%

Ni
%

V
%

B
%

42CrMo4

1.7225 0,38-0,45

0,4

0,60-0,90

0,025

0,035 max 0,90- 1,2 0,15-0,3

42CrMoS4

1.7227 0,38-0,45

0,4

0,60-0,90

0,025

0,02-0,04 0,90- 1,2 0,15-0,3

50CrMo4

1.7228 0,46-0,54

0,4

0,50-0,80

0,025

34CrNiMo6

1.6582 0,30 0,38

0,4

0,50-0,80

0,025

0,035 max 1,3-1,7

0,15-0,3 1,30-1,70

30CrNiMo6

1.6580 0,26-0,34

0,4

0,50-0,80

0,025

0,035 max 1,8-2,2

0,3-0,50 1,80-2,20

35NiCr6

1.5815 0,30-0,37

0,4

0,60-0,90

0,025

0,025 max 0,8-1,1

1,20-1,60

36NICrMo16

,
,
1.6773 0,32-0,39

0,4
,

0,50-0,80
,
,

0,025
,

0,025
,
max 1,6, 2,0
, 0,25-0,45
,
, 3,60-4,10
,
,

39NiCrMo3

1.6510 0,35-0,43

0,4

0,50-0,80

0,025

0,035 max 0,6-1,0 0,15-0,25 0,70-1,00

30NiCrMo16-16 1.6747 0,26-0,33

0,4

0,50-0,80

0,025

0,025 max 1,2-1,5 0,30-0,60 3,30-4,30

51CrV4

04
0,4

0 70-11,10
0,70
10

0 025
0,025

0 025 max 0,9

0,025
0 9-11,22

0 10-00,25
0,10
25

1 8159 0,47
1.8159
0 47-00,55
55

0,035

0,90- 1,2 0,15-0,3

Oeluri pentru mbuntire SR EN 10083:2007

Marca

d <16
t =<8

Numar

16 < d = < 40
8 < t = < 20

40 < d = < 100

20 < t = < 60

100 < d = < 160

60 < t = < 100

Re

Rm

Re

Rm

Re

Rm

Re

Rm

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

160 < d = <

200
100 < t = < 160
Re

Rm

MPa MPa %

38Cr2

1.7003

550

800950

14

450

700850

15

350

600750

17

46Cr2

1.7006

650

9001100

12

550

800950

14

400

650800

15

34Cr4

1.7033

700

9001100

12

590

800950

14

460

700850

15

34CrS4

1.7037

700

9001100

12

590

800950

14

460

700850

15

37Cr4

1.7034

750

9501150

11

630

8501000

13

510

750900

14

37CrS4

1.7038

750

9501150

11

630

8501000

13

510

750900

14

41Cr4

1.7035

800

10001200

11

660

9001100

12

560

800950

14

41CrS4

1.7039

800

10001200

11

660

9001100

12

560

800950

14

25CrMo4

1.7218

700

9001100

12

600

800950

14

450

700850

15

400

650800

16

25CrMoS4

1.7213

700

9001100

12

600

800950

14

450

700850

15

400

650800

16

34CrMo4

1.7220

800

10001200

11

650

9001100

12

550

800950

14

500

750900

15

450

70015
850

34CrMoS4

1.7226

800

10001200

11

650

9001100

12

550

800950

14

500

750900

15

450

70015
850

Marca

Numar

Re
MPa

42CrMo4

1.7225

900

42CrMoS4

1.7227

900

50CrMo4

1.7228

900

34CrNiMo6

1.6582

1000

30CrNiMo6

1 6580
1.6580

1050

35NiCr6

1.5815

740

36NiCrMo16

1.6773

1050

39NiCrMo3

1.6510

785

30NiCrMo16-16 1.6747

880

51CrV4

1.8159

900

20MnB5

1.5530

700

30MnB5

1 5531
1.5531

800

38MnB5

1.5532

900

27MnCrB5-2

1.7182

800

33MnCrB5-2

1.7185

850

39MnCrB5-2

1.7189

900

d <16
t =<8
Rm
MPa
11001300
11001300
1100
11001300
12001400
12501450
8801080
12501450
9801180
10801230
1100
11001300
9001050
9501150
10501250
10001250
1050
1300
11001350

A
%
10
10
9
9
9
12
9
11
10
9
14
13
12
14
13
12

16 < d = < 40
8 < t = < 20
Re
Rm
MPa
MPa
1000750
1200
1000750
1200
1000
1000780
1200
1100900
1300
12501050
1450
880740
1080
12501050
1450
930735
1130
1080880
1230
1000
1000800
1200
750600
900
800650
950
850700
1050
900750
1150
950800
1200
1050850
1250

A
%
11
11
10
10
9
14
9
11
10
10

40 < d = < 100

20 < t = < 60
Re
Rm
A
MPa
MPa
%
900650
12
1100
900650
12
1100
900
900700
12
1100
1000800
11
1200
1000900
10
1300
780640
15
980
1100900
10
1300
880685
12
1080
1080880
10
1230
900
900700
12
1100

100 < d = < 160

60 < t = < 100
Re
Rm
A
MPa
MPa
%
800550
13
950
800550
13
950
850
850650
13
1000
900700
13
1100
1000800
11
1200
800
635
790
650

10001200
830980
9001050
850
8501000

160 < d = < 200

100 < t = < 160
Re
Rm A
MPa MPa %
750500
14
900
750500
14
900
800
800550
13
950
800600
13
950
900700
12
1100

11
12
11
13

10001200
740540
880
900880
1050
800
800600
950
800

11
13
11
13

15

13

12

14

700

15

13

750

13

12

800

12

8001000
9001100
10001200

Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008

Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008

Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008

Variaia duritii funcie de distana de la captul rcit

Ealonarea mrcilor de oel n funcie de limita de curgere i diametrul piesei

900

Limita de curgere [N/mm2]

800

700

30MoCrNi20

30MoCrNi20

1300

34MoCrNi15
28TiMnCr12

1200

41MoCr11

34MoCrNi15

50VC 11
50VCr11

28TiM C 12
28TiMnCr12

38MoCrAl09

41MoCr11

40Cr10

50VCr11

30MoCrNi20
34 MoCrNi 15

1100
30MoCrNi20

21TiMnCr12

1000

21MnCrNi12
35MnSi12

600

20MoNi35

33MoCr10

41MoCr11

34MoCrNi15

25MoCr10

21TiMnCr12

50VCr11

50 VCr 11

32C 10
32Cr10

40C 10
40Cr10

40Mn10

35MnSi12

13CrNi30

20MoNi35

30 MoCrNi20

900

18MnCr10
Diametrul

Max 16 mm.

1740 mm

41100 mm

101160 mm

161250mm

Rezisten
na la rupere
e valori in
nformative [ N/mm2]

1000

Limita de curg
L
gere [N/mm2]

400

300

250

32Cr10

38MoCrAl09

41MoCr 11

34 MoCrNi15

OLC60 CR

25MoCrNi10

40Cr10

33MoCr10

50VCr11

OLC55 CR

13CrNi30

35MnSi12

40 Cr 10

41MoCr11

OLC55 CR

18MnCr10

OLC45 CR

OLC60 CR

25 MoCr10

35 Mn Si 12

15Cr08

35Mo16

32 Cr 10

25 Mo Cr 10

OLC15 Cr

OLC55 CR

40 Mn 10

OLC 60 CR

OLC 60 N

OLC 50 CR

35 Mn 16

OLC55 N

OLC 55 N

OLC 50 CR

OLC 55 CR

OLC 60 CR

OLC 50 N

OLC 35 CR

OLC 60N

OLC 60N

OLC 60 N

OLC 25 CR

OL 70

OLC 55 N

OLC 55 N

OLC 55 CR

OLC 10 Cr

OLC 50 N

OLC 20 Cr

OLC 45 CR

OLC 50 CR

OLC 35 N

OLC 15 Cr

OLC 50

OLC 35 N

OLC 45 N

OLC 50 N

OLC 25

OLC 20 CR

OLC15 Cr

OLC 45 N

OLC 50 N

OLC 20

OLC 25 N

OLC 25 CR

OLC 35 N

OLC 45 N

33MoCr10

800

700

600

OLC 45 CR

OLC 35 CR

500

OLC 35 N

OLC 50 N

200

Diametrul

OLC 15

OL 42

OLC 10 Cr

OLC 25 N

OLC 25 N

OL 37

OL 37

OL 42

OLC 20 N

OLC 20 N

OL 34

OLC 15 N

OLC 15 N

Max 16 mm.

1740 mm

41100 mm

101160mm

161250mm

400

Rezistena la
a rupere valori informativve [ N/mm2]

500

OLC20 Cr