TIINA MATERIALELOR 9

prof.dr.ing. Mircea Horia ierean

mtierean@unitbv.ro
i
@ ib

Tratamente termice

z Tratamentele termice sunt succesiuni de operaii ce constau din nclziri, menineri

la anumite temperaturi i rciri, aplicate produselor metalice cu scopul aducerii
acestora n stri structurale i de tensiuni interne, corespunztoare anumitor
proprieti.
z Tratamentele termice primare se aplic semifabricatelor cu scopul obinerii unor
proprieti
i ti tehnologice
t h l i optime
ti nainte
i t de
d prelucrare
l
mecanic:
i recoacerea.
z Tratamentele termice finale sau secundare se aplic produselor finite, cu scopul
obinerii unor proprieti de exploatare maxime:
clirea,
revenirea,
tratamente termochimice.

Tratamente termice

Reprezentarea grafic a unui ciclu simplu de tratament termic n coordonate carteziene:

I - nclzirea; II - meninerea la temperatur; III rcirea
Parametri: - temperatura de nclzire, T; - timpul de nclzire, t; - durata de meninere,
tm; - timpul de rcire, tr; - mediul de nclzire ;- mediul de rcire

Transformri la nclzire-rcire
z Transformarea Pe>A se petrece la temperaturi mai mari de 727C.
Transformarea are loc dup reacia :
Fe(C)
+
Fe3C
-> Fe(C)
0,02%C
,
6,67%C
,
0,77%C
,
a = 0,3590 nm
a = 0,2866
,
nm

CVC
CFC
z Este o transformare guvernat de legile difuziei i ca atare va fi influenat
de temperatura de nclzire. La temperaturi superioare punctului A1 se produce
difuziunea C din cementit spre ferit i cu timpul are loc formarea austenitei
n cantiti tot mai mari. Structura nou, austenita, se formeaz pe suprafaa de
separaie a celor dou faze existente.

Transformri la nclzire-rcire

Schema germinrii austenitei la interfaa ferit - cementit

Transformri la nclzire-rcire

Oelurile la care creterea gruntelui de austenit

se manifest ncepnd de la temperatura de
820C au fost numite oeluri cu grunte
ereditar grosolan i ele au fost dezoxidate la
elaborare cu ferosiliciu si feromangan.
Oelurile
O
l il la
l care creterea
t
grunilor
il de
d austenit
t it
se manifest la temperaturi mai ridicate,
respectiv la peste 950C, sunt numite oeluri cu
grunte ereditar fin i acestea au fost
dezoxidate n plus i cu aluminiu, sau sunt aliate
cu mici cantiti de Ti, V, Zr, Nb.

Schema creterii gruntelui de austenit : 1- oel cu grunte ereditar grosolan

2- oel cu grunte ereditar fin

Transformri la nclzire-rcire

z La rcire lent austenita se transform la 727C n perlit; la rcire cu viteze

mai mari, ea se transform n amestecuri mecanice ferito-cementitice sau feritocarburice cunoscute sub numele de constitueni de tranziie: sorbit, trostita i
bainita, care difer ntre ele prin natura fazei carburice i prin gradul de dispersie
care crete odat cu viteza de rcire.
z Pentru
P t viteze
it
marii de
d rcire
i austenita
t it se menine
i iniial
i ii l n
stare
t subrcit
b it ii apoii
se transform n martensit, care este o soluie solid suprasaturat a carbonului
dizolvat n Fe i care cristalizeaz n reea tetragonal cu volum centrat.
z Toi aceti constitueni bifazici (sorbit, troostita, bainita) sau monofazici
(martensit) sunt stri n afar de echilibru (metastabile).

Transformri la nclzire-rcire
z Transformarea A>Pe se petrece la rcirea cu viteze mici sub 727C.
Transformarea are loc dup reacia:
Fe(C) -> Fe(C)
+
Fe3C
0,77%C
,
0,02%C
,
6,67%C
,
a = 0,3590 nm

a = 0,2866 nm

z Germenii de faz nou se formeaz n locurile n care exit deranjamente

j
n
reeaua cristalin sau la limitele grunilor, precum i pe suprafeele formate de
diferite incluziuni i monogeniti.
z Transformarea austenitei in perlit este un fenomen de germinare i de
cretere, comandat aparent mai mult prin eterogenitate dect prin germinarea
spontan.

Transformri la nclzire-rcire

Schema transformrii austenitei n perlit la rcire

Transformri la nclzire-rcire
z Transformarea A>M se petrece la rcirea cu viteze mari sub 727C.
Transformarea are loc dup succesiunea:
Fe
->
CVC
->
M

z Martensita este o soluie

solid suprasaturat
p
a carbonului n fierul . Ca urmare
martensita are o reea tetragonal cu volum centrat, gradul de tetragonalitate
depinznd de coninutul n carbon i de compoziia chimic a oelurilor.
z Pentru c de formeaz la rcirea cu viteze mari
mari, procesele de difuzie sunt
excluse.

Transformri la nclzire-rcire

A u s t e n it

T e m p e ra tu ra

A u s t e n it

M a r t e n s it

A u s t e n it
r e z id u a l

Schema transformrii austenitei n martensit la rcire

M a r t e n s it

Transformri la nclzire-rcire

Modelul
M
d l l Bain
B i de
d formare
f
a martensitei:
i i structura CFC (cercurile
(
il albe)
lb ) poate fi
/a = 2
considerat ca fiind o structur tetragonal (cercurile negre) cu raia crtttttttttt

Transformri la nclzire-rcire

Modelul Bain const ntr-o contracie de 20% n direcia z i o alungire de 12% pe axele x i y

Transformri la nclzire-rcire
z Martensita are volum mai mare dect austenita i ca urmare poriunile de austenit
netransformat vor fi supuse unor compresiuni, care genereaz n final compresiunea pe mai
multe direcii, care frneaz procesul transformrii.
z Cantitatea de austenit rezidual se poate trasforma n timp mai ndelungat la temperatura
mediului ambiant n martensita sau mrindu-se mult gradul de subrcire (n domeniul
temperaturilor joase) se modific diferena dintre energiile libere ale austenitei i martensitei
i procesul transformrii poate continua.
z Transformarea de tip martensitic este favorizat de oscilaiile termice i depinde n
principal de strile de tensiuni. Cu ct gruntele de austenit este mai mare cu att austenit
este mai stabil i se produce transformarea acesteia n martensita la viteze de rcire mai mici.
z Creterea coninutului n carbon p
provoac mrirea stabilitii austenitei i
tetragonalitii martensitei. Acest parametru influeneaz att duritatea martensitei i a
oelului clit ct i poziia punctelor de nceput i de sfrit de transformare martensitic.
z Temperatura
p
de start a martensitei:
Ms = 811-317C - 33Mn - 18Cr-16,5Ni-11Si-11Mo-11W [K]
z Temperatura de final a martensitei:
Mf = Ms -(473...573)
(473 573) [K]
z La multe oeluri aliate punctul critic Mf se afl sub 0 C i li se pot aplica tratamente termice
la temperaturi joase.

Transformri la nclzire-rcire
z n intervalul temperaturilor 400 200 C sau la rciri cu vitez ceva mai
mic dect cea critic,
critic austenita sufer transformri care se deprteaz de
echilibru i care sunt parial guvernate de legile difuziei.
Reacia de transformare este :
Fe(C) -> Fe(C)
+
FexC
S fformeaz un amestec
Se
t mecanic
i de
d fferit
it suprasaturat
t
t n
carbon
b d
de ti
tipull
FexC care poart numele de bainit.

Bainit n oel dup rcire izoterm la: (a) 495C; (b) 410C

Transformri la nclzire-rcire

z n bainit, n contrast cu perlita, ferita apare prima, urmat de carbur.

z Deoarece reacia are loc la temperaturi sczute, fora de conducere este foarte mare;
frecvena nucleaei este mare, dar creterea particulelor nucleate este lent din
cauza mobilitii relativ sczute a atomilor de carbon.
z Ferita ia natere

de-a lungul
g planelor
p
de alunecare ale ggruntelui de austenit
i pe msura rcirii se precipit particule de carburi. Acele de ferit
suprasaturat se formeaz de-a lungul planelor cristalografice (111).
z Carburile precipit n interiorul acelor de ferit de
de-a
a lungul planelor
cristalografice (110) i formeaz unghiuri de 60 cu direcia acelor de ferit
(=bainita inferioar).

Transformri la nclzire-rcire

Transformri la nclzire-rcire
z Procesele de transformare ale austenitei se pot produce fie prin meninerea la o
temperatur
p
constant izoterm,, fie prin
p
rcire continu,, respectiv
p
prin
p aplicarea
p
unor
diverse viteze de rcire.
z Se pot construi experimental, curbele cinetice de transformare a austenitei n condiiile
meninerii

izoterme,, iar ppe baza acestora,, ppot fi trasate curbele TTT ((temperatur,
p
, timp,
p,
transformare).
z Probele se nclzesc pn la temperatura de austenitizare i se menin la aceast temperatur
n vederea omogenizrii austenitei pe ntreaga seciune. Urmeaz apoi transferarea unei probe
ntr- o baie de sruri topite, care are o temperatur inferioar punctului critic A1. Proba se
menine izoterm la temperatura bii i se urmrete transformarea austenitei n timpul acestei
menineri.

Regimul
g
termic aplicat
p
epruvetelor pentru construirea
diagramelor TTT

Transformri la nclzire-rcire

z Pentru fiecare epruvet sunt

construite curbele cinetice de
transformare.
z Apoi
A i rezultatele
lt t l obinute
bi t
sunt transpuse n coordonate
temperatur-timp, iar n
final, prin unirea punctelor
care indic nceputul,
respectiv
p
sfritul

transformrii, rezult
diagrama TTT.
a) Curbele cinetice de
transformare izoterm a
austenitei;
i i
b) diagrama TTT a unui oel
eutectoid

Transformri la
nclzire-rcire

Diagrama TTT a unui oel eutectoid

Transformri la nclzire-rcire

Diagrama TTT a unui oel cu vitezele de rcire. Vcr= viteza critic de rcire a
transformrii martensitice

Recoaceri

z Recoacerile sunt tehnologii de tratament termic preliminar, aplicate obinuit

semifabricatelor, n scopul optimizrii proprietilor tehnologice ale materialului.
z n practic,
practic recoacerile se aplic n scopul corijrii defectelor structurale datorate
prelucrrilor anterioare sau pregtirii materialului n vederea prelucrrilor ulterioare.
z Clasificarea recoacerilor se poate face dup:
temperatura de nclzire,
natura transformrilor de faz petrecute n material la nclzire sau rcire,
dup
d scopull urmrit.
it

Recoaceri

z Astfel, dup temperatura de nclzire a materialului, recoacerile se clasific n trei

grupe i anume:
Recoaceri subcritice - grup care include tehnologiile de recoacere ce presupun
l i materialului
nclzirea
t i l l i la
l temperaturi
t
t i inferioare
i f i
punctului
t l i critic
iti inferior
i f i (Ac1 n

cazul aliajelor feroase).

Recoaceri intercritice - g
grup
p ce include tratamentele care presupun
p
p inclzirea
produselor la temperaturi cuprinse ntre punctul critic inferior i punctul critic
superior (Ac1 i Ac3 sau Accem n cazul oelurilor).
Recoaceri supracritice - grup care include tehnologiile care presupun
nclzirea produselor la temperaturi deasupra temperaturi punctului critic
superior.

Recoaceri

z Dup tipul transformrilor care se petrec in volumul produselor exist dou

grupe de recoaceri:
Recoaceri fr transformri de faz n stare solid. Tratamentele termice din
aceast
t categorie,
t
i denumite
d
it ii recoacerii de
d tipul
ti l nti,
ti au ca obiectiv
bi ti aducerea
d
produselor metalice ntr-o stare apropiat de echilibrul termodinamic prin
nclziri i rciri n timpul crora se produce diminuarea sau nlturarea n
totalitate a unor efecte datorate prelucrrilor anterioare (tensiuni remanente,
neomogenitate chimic, ecruisare). Aceste obiective se realizeaz prin trecerea
sistemului dintr-o stare energetic,
g
caracterizat printr-o
p
valoare mai mare la
orice temperatur, n alt stare cu energia liber mai mic, la orice temperatur,
deci mai apropiate de echilibru.
Recoaceri cu transformri de faz n stare solid.
solid Tratamentele termice din
aceast categorie (recoaceri de tipul al doilea) au drept scop aducerea produsului
metalic ntr-o stare apropiat de starea de echilibru termodinamic prin nclziri i
rciri
i i n
timpul
ti
l crora

se produc
d modificri
difi i ale
l compoziiei
ii i chimice,
hi i structurii
t t ii
reticulare, proporiei, formei, dimensiunilor i distribuiei cristalelor de faz i
constituenilor. Piesele se nclzesc peste temperatura de echilibru.

Recoaceri

Dup scopul urmrit exist:

recoaceri de omogenizare (1)
recoaceri de detensionare (6)
recoaceri de recristalizare (5)
recoaceri pentru mbuntirea
prelucrabilitii
p
prin
p achiere

a
oelurilor:
regenerare (complet) (2)
incomplet (4)
normalizare (3)
izoterm (3)
globulizare (7).

Recoaceri
z Recoacerea pentru omogenizare este tratamanetul termic aplicat produselor metalice cu
scopul de a atenua sau nltura complet neomonogenitile chimice care apar ca urmare a
cristalizrii n afar de echilibru a topiturii i n special segregaia dendritic (segregaii
majore). Acest tip de recoacere se aplic de obicei produselor turnate i n unele cazuri celor
deformate plastic.
z n condiiile practice de turnare i rcire a aliajelor n forme sau lingotiere, solidificarea nu
are drept rezultat o structur corespunztoare diagramei de echilibru termodinamic. n
structurile astfel obinute apar microsegregaii intradendritice sau alturi de acestea i
separaii eutectice care n structurile de echilibru ar trebui s fie n cantiti mici sau deloc.
Aceleai fenomene se produc la solidificarea cordoanelor de sudur de mari dimensiuni.
Asemenea
se e e sstructuri
uc u de
determin
e
anizotropii
o op majore
jo e alee proprietilor
p op e o materialului
e u u cu influene
ue e
nefavorabile asupra proprietilor tehnologice sau de utilizare.
z Izotropia proprietilor materialului se poate asigura prin aplicarea unei recoaceri de
omogenizare, tehnologie supracritic, cu transformare structural CVC > CFC > CVC.
z Mecanismul transformrii const n deplasarea prin difuzie a atomilor individuali din zone n
care concentraia lor este mai mare n zone cu concentraie mai mic dect cea de echilibru.
Tinc = (0,85...0,95)T
(0 85 0 95)Ttop

Recoaceri

R
Recoacerea
pentru omogenizare:
i
a - banda
b d temperaturilor
il de
d nclzire;
l i b - regimul
i l de
d
tratament termic; c - recoacerea de normalizare ulterioar

Recoaceri
z Recoacerea pentru detensionare are ca scop eliminarea parial sau total a tensiunilor
interne reziduale aprute n material datorit prelucrrilor anterioare sau de a asigura o
anumit distribuie a acestora n volumul produsului.
z Dup cauzele care le genereaz, tensiunile interne sunt de dou feluri, termice i structurale.
z Dup scara la care se formeaz i se echilibreaz n volumul produsului tensiunile interne se
grupeaz in felul urmtor:
a) tensiuni de ordinul I sau macrotensiuni, care se formeaz i se echilibreaz la scara produsului
metalic sau a unei pri a acestuia;
b) tensiuni de ordinul II sau microtensiuni
microtensiuni, care se formeaz i se echilibreaz la scara grunilor
cristalini;
c) tensiuni de ordinul III sau de formaii statice care se formeaz i se echilibreaz la scara
celulei
l l i elementare.
l
t
z Scopul aplicrii recoacerii de detensionare il constitue eliminarea tensiunilor interne de
ordinul I i II.
z La temperaturi ridicate valoarea tensiunilor interne se micoreaz ca urmare a scderii valorii
modulului de elasticitate E.
z Un alt mecanism prin care se micoreaz tensiunile interne l constitue difuzia n stare solid
a atomilor interstiiali i a vacanelor. Prin deplasarea lor, aceste defecte punctiforme se pot
anihila reciproc, micorndu-se energia asociat lor i implicit tensiunile interne.
Tinc oeluri = 500...650 C

Recoaceri
z Recoacerea pentru recristalizare se aplic produselor metalice prelucrate n prealabil prin
deformare plastic la rece n scopul nlturrii totale sau pariale a ecruisrii.
z Transformrile prin care se realizeaz acest scop constau n nlocuirea grunilor cristalini
deformai cu alii de alte forme,
forme dimensiuni i distribuie i cu alte stri de tensiune i densiti
de defecte de reea.
z Tipul reelei cristaline ca i compoziia chimic rmn neschimbate, transformrile fiind fr
modificri de faz n stare solid
solid.
z Modificrile structurale i de proprieti cu temperatura de nclzire se desfoar succesiv n
trei etape i anume:
ntr-o
t prim
i etap
t a nclzirii,
l i ii pn
lla atingerea
ti
temperaturii
t
t ii de
d recristalizare
i t li
n
structura
t t
ii
propietile materialului nu se nregistreaz modificri sensibile. Se produce o oarecare
detensionare a materialului n principal prin anihilarea reciproc a unei pri din defectele
structurale (stadiul I).
I)
la depirea temperaturii de recristalizare Trecr=(0,36...0,45) Ttop se produce restaurarea
structurii ecruisate. Se formeaz prin germinare i cretere o structur cu gruni echiaxiali
fini. Aceast etap poart numele de recrisalizare primar (stadiul II). n aceast etap se
nregistreaz i modificri sensibile ale valorilor caracteristicilor mecanice (duritate,
plasticitate i nu numai).
la depirea
p
unei temperaturi
p
considerate critice (stadiul
(
III)) , ca urmare a creterii

mobilitii

atomilor cu temperatura, se nregistreaz o cretere a mrimii grunilor prin coalescen cu

influen negativ asupra plasticitii i tenacitii materialului. Fenomenul se numete
recristalizare secundar i trebuie evitat.

Recoaceri
z Recoacerea pentru regenerare sau complet se aplica aliajelor care prezint transformri n
stare solid (polimorfe,
(polimorfe eutectoide sau peritectoide) n msur s produc recristalizri de faz
pariale sau totale. Ca urmare a acestor transformri, la prelucrarea prin deformare plastica la
cald pot aprea modificri structurale (creterea granulaiei secundare, formarea unor
constitueni structurali n afara de echilibru etc.) care pot fi neconvenabile prelucrrilor
ulterioare sau folosirii produselor respective n exploatare.
z In piesele turnate, granulaia grosolan provine direct din solidificare, iar la otelurile cu
coninut sczut de carbon se observa gruni mari de ferit.
ferit
z Recoacerea de regenerare const n nclzirea oelurilor la temperaturi cu 30-50C deasupra
punctului Ac3 i meninerea de scurta durat.
z Rcirea
R i se efectueaz
f t
n
cuptor
t astfel
tf l nct
t s se asigure
i
o vitez
it de
d rcire
i de
d 50-100C/h
50 100C/h n

intervalul critic Ar3Ar1 sau pn la temperatura de circa 600C, rcirea mai departe pn la
temperatura ambiant se face n aer liber.
z Pentru
P t a se evita
it apariia
ii tensiunilor
t i il termice,
t
i rcirea
i dirijat
di ij t se continu
ti cu rcirea
i liber
lib n

cuptoare pn la circa 400C i apoi n aer.

Recoaceri

Recoacerea obinuit: a - banda temperaturilor de nclzire; b - mrimea gruntelui

obinut n urma recoacerii; c - regimul de tratament termic

Recoaceri

z Recoacerea de normalizare
i
consta n
nclzirea
l i oelurilor
l il la
l temperaturii care depasesc
d
punctul critic Ac3 cu 50-70C n cazul otelurilor hipoeutectoide sau Accem n cazul otelurilor
hipereutectoide urmat de rcire direct n aer linitit sau ventilat.
z La rcirea n aer linitit, subrcirea oelurilor carbon este mic, nct descompunerea
austenitei n perlit decurge complet pn la sfrit. Ca urmare, otelurile hipoeutectoide
prezint dup normalizare o structur ferito-perlitic, iar oelul eutectoid i cele
hi
hipereutectoide
id o structur sorbitic.
bi i
z Prin normalizare se mbuntesc n mod simitor caracteristicile mecanice ale oelului cum
sunt limita de curgere, rezistena de rupere la traciune, alungirea relativ, gtuirea i reziliena.
Acest lucru este determinat de faptul ca la normalizare cantitatea de perlit care se separa la
rcire este mai mare dect la recoacerea complet, ceea ce confer duritate mai mare.
z Recoacere izoterm consta n nclzire la austenitizare ca i normalizarea, dar se face o
meninere izoterm la 600650C. Pentru ca recoacerea s fie eficace n toat masa
produsului se recomand ca subrcirea iniial s se fac pn la cea 500C pentru suprafa,
dup care se trec piesele n cuptorul cu temperatura de 600C, unde se menin 23 h i apoi
se rcesc

cu cuptorul.
l
z Recoacerea izoterm este avantajoas fa de normalizare prin aceea c asigur o structur i
deci o prelucrabilitate uniform.

Recoaceri

R
Recoacerea
d normalizare:
de
li
a - banda
b d temperaturilor
il de
d nclzire;
l i
b - regimul de tratament termic

Recoaceri

Regimul de tratament termic al recoacerii izoterme

Recoaceri
z Recoacerea incomplet se recomand oelurilor cu 0,5...0,6% C, nainte de strunjirea cu
viteze mari.
z Se execut la 750... 760C cu meninere de 1 ... 2 h i rcire lent (maximum 20 ... 30C/h)
pn la aprox. 600C.
z n aceste condiii se obine un amestec de perlit lamelar i globular, care mbuntete att
durabilitatea sculelor ct i calitatea suprafeei.

Recoaceri

z Recoacerea de globulizare
i
este o recoacere incomplet
i
l ii se aplic
li otelurilor
l il eutectoide
id ii
hipereutectoide cu o prelucrabilitate redus n stare laminata sau forjat, deoarece lamelele de
cementit din perlit joac rolul unor microcuite abrazive fa de muchia tietoare a sculei,
astfel
tf l c aceasta
t se uzeaz rapid
id prin
i abraziune.
b i
Obi ti l este
Obiectivul
t obinerea
bi
uneii perlite
lit
globulare, cu o tenacitate i prelucrabilitate mai mari.
z Globulizarea cementitei se bazeaz pe dizolvarea parial a lamelelor de cementit secundar
ii obinerea
bi
uneii austenite
i neomogene n
ceea ce privete
i
concentraia
i n
carbon,
b urmat de
d o
rcire extrem de lent, n cursul creia zonele mbogite n carbon ale austenitei vor constitui
centri de cristalizare pentru cementit globular.
z Operaia consta n nclzirea oelului la temperatura cu puin peste punctul Ac1 (austenitizare
incomplet). Regula general a practicii recoacerii de globulizare este urmtoarea: se
austenitizeaz incomplet - cu att mai aproape de Ac1 cu ct oelul are mai puin carbon i se
t
transform
f
n
intervalul
i t
l l Ac1 Ar1 prin
i rcire
i foarte
f t nceat,

t sau imediat
i di t subb Ar1 pe cale
l
izoterm. De aici, rezult c globulizarea se poate realiza att prin rcire continu, ct i prin
meninere izoterm. In ambele cazuri, austenitizarea se face la 750 770C pentru oelurile
nealiate (oeluri carbon de calitate cu rezisten mare
mare, oeluri de scule) i la 790790 810C la
oelurile aliate de scule i de rulmeni, cu menineri de ordinul orelor (n funcie de
grosimea produsei i masa loturilor supuse recoacerii).

Recoaceri

Recoacerea de globulizare: a - recoacere subcritic;

b - recoacere incomplet; c - recoacere pendular

Clirea

z Clirea este succesiunea de operaii de nclzire

la temperaturi supracritice, de
meninere n vederea omogenizrii structurii i de rcire rapid supracritic,
efectuat n scopul obinerii unei structuri cu o stare de neechilibru ct mai avansat.
z n funcie de seciunea clit, clirea poate fi:
de suprafa
f
volumic.
z n funcie de temperatura de nclzire,
nclzire clirea poate fi:
complet
incomplet.

Clirea

z n cazul clirii volumice, viteza de nclzire trebuie s fie aleas astfel nct
tensiunile interne, ce apar datorit distribuiei diferite n timp i spaiu a
temperaturilor, s nu depeasc limita de rupere.
z Viteza de nclzire va fi cu att mai mic cu ct conductivitatea termic a aliajului
este mai sczut. Datorit acestui fapt oelurile bogat aliate i piesele cu o
configuraie complex necesit viteze de nclzire reduse sau trepte de meninere
intermediare pentru uniformizarea temperaturii.
z Clirea complet const n nclzirea i meninerea produsului din oel la o
temperatur deasupra
d
liniei
li i i Ac3 pentru o austenitizare
ii
complet.
l
z Acest tip de clire se aplic produselor din oeluri hipoeutectoide aliate i nealiate.
Temperatura
p
este aleas ppuin
deasupra
p ppunctului ((Ac3 + 30...50C)) pentru
p
ca s nu
apar fenomenul de supranclzire i cretere a grunilor.

Clirea

z Produselor din oeluri-carbon hipereutectoide nu li se aplic clirea complet (peste

Accem) deoarece la aceste temperaturi apar urmtoarele inconveniente ce trebuie
evitate:
gruntele austenitic crete excesiv;
oelul se decarbureaz mai intens n lipsa unui mediu protector;
la
l rcire
i apare o proporie
i mare de
d austenit
i rezidual,
id l ddatorit
i proporiei
i i marii
de carbon i a grunilor de austenit mai mari, deci mai stabili;
exist p
pericolul deformrii i fisurrii.
z Clirea incomplet se aplic oelurilor eutectoide i hipereutectoide; la oelurile
hipoeutectoide acest mod de clire este necorespunztor ntruct conduce la defecte
ce trebuie remediate.
remediate
z nclzirea n domeniul Ac1...Ac3 ar prezenta dup clire n structura oelului
hipoeutectoid, ferita netransformat i martensita provenit din austenit.
z Amestecul martensito-feritic confer pe ansamblu o duritate sczut i conduce dup
revenire la o structur cu proprieti mecanice inutilizabile.

Clirea
HRC
proba
Jominy

HSM
band de
clibilitate
lcr

curb de
clibilitate
l [mm]

a))

Curba de clibilitate a oelului

se
determin cu testul Jominy
b) Curba de calibilitate a oelului 28Cr4
c)) Variaia
V i i clibilitii
libilitii cu calitatea
lit t
oelului

Clirea
z Mediul de rcire pentru clire trebuie s asigure o rcire cu vitez mai mare dect viteza
critic
iti d
de clire,
li pe zone ct
t maii adnci
d i din
di produsul
d l care se clete
l t ii s evite
it apariia
ii unor
tensiuni interne periculoase, care s conduc la deformaii excesive sau fisuri.
z Mediile care asigur coeficienii de schimb superficiali cei mai mari, deci viteze de rcire
ridicate
idi
intervalul
n
i
l l de
d temperaturii n
care este situat
i
cotull perlitic
li i sunt apa ii soluiile
l iil
apoase. Aceste medii din pcate realizeaz viteze mari de rcire i n domeniul temperaturilor,
la care are loc transformarea martensitic.
z Topiturile i aerul asigur viteze de rcire mai mici n domeniul transformrii martensitice,
dar i n intervalul cotului perlitic.
z Pe msur ce clibilitatea oelului crete, adic viteza critic de clire se micoreaz se poate
trece de la utilizarea apei, ca mediu de rcire, la utilizarea uleiului, bilor de sruri sau a
aerului.
z Modalitile de rcire definesc tipul clirii martensitice aplicate:
clire obinuit;
clire ntrerupt sau n dou medii;
clire n trepte sau cu ateptare;
clire izoterm;
clire sub 0C (criogenic).

Clirea
z Clirea obinuit (clasic) are cea mai larg utilizare practic, ea mai poart numele de
clire
li ntr-un
t
singur
i
mediu
di sau clire
li clasic.
l i D
Dup nclzirea
l i pentru
t austenitizare,
t iti
produsele
d l
se introduc ntr-un singur mediu de clire, n care are loc rcirea pn la temperatura mediului
respectiv.
z Clirea
Cli obinuit
bi i se aplic
li oelurile
l il carbon
b de
d calitate,
li
oelurilor
l il carbon
b
pentru scule,
l
pentru scule destinate prelucrrii materialelor nemetalice, oelurilor aliate i aliate
superioare pentru construcia de maini; oelurilor de rulmeni, oelurilor pentru arcuri precum
ii fontelor
f t l ii oelurilor
l il turnate.
t
t
z Clirea ntrerupt sau n dou medii caut s micoreze pericolul fisurrii i deformrii,
prin reducerea tensiunilor termice structurale.
z Pentru aceasta rcirea efectuat ntr-un prim mediu, mai energic, este ntrerupt naintea
traversrii punctului Ms i este continuat ntr-un alt mediu mai puin energic. n funcie de
clibilitatea otelului aceste dou medii sunt cel mai frecvent: apa i uleiul, dar pot fi folosite i
uleiul
l i l ii aerul.
l
z Rcirea n primul mediu asigur o vitez de rcire mai mare dect cea critic, iar rcirea mai
lent n al doilea mediu micoreaz tensiunile interne ce apar n timpul transformrii
martensitice.
z Clirea ntrerupt se aplic sculelor de dimensiuni mari i cu forme complicate din oeluri
carbon de scule.

Clirea

Cli obinuit
Clirea
bi i : a - banda
b d temperaturilor
il de
d nclzire;
l i
b - regimul de tratament termic

Clirea

Clirea n dou medii

Clirea

z Clirea n trepte sau cu ateptare se aplic oelurilor cu o clibilitate mare,

mare este uor de
aplicat n practic i are rezultate mai sigure.
z Clirea n trepte const n rcirea produselor austenitizate ntr-un mediu cu temperatura
puin
i superioar
i punctului
l i Ms (20....
(20 30C),
30C) meninerea
i
un timp
i
suficient
fi i pentru
egalizarea temperaturii n toat masa, fr ns ca transformarea austenitei s nceap la
suprafa, apoi rcirea n aer.
z Clirea izoterm nu realizeaz clirea martensitic i nltur apariia tensiunilor
interne, periculoase, prin evitarea transformrii martensitice i formarea tensiunilor
structurale.
z Aceast operaie de tratament, numit impropriu clire, const n rcirea produselor
nclzite pentru austenitizare ntr-un mediu care asigur o vitez mai mare dect viteza
critic de clire pn la o temperatur situat n intervalul bainitic, meninerea la aceast
temperatur pentru transformarea complet a austenitei i rcirea n general n aer.
z Datorit capacitii reduse de rcire n intervalul perlitic al mediilor de rcire nclzite la
temperaturi situate n intervalul bainitic (350...450
(350 450C)
C), acest procedeu se poate aplica
numai oelurilor cu o stabilitate suficient a austenitei subrcite.

Clirea

Clirea n trepte

Clirea

Clirea izoterm

Clirea
z Clirea criogenic sau sub zero grade. La rcirea n vederea clirii, n oelurile aliate
cu maii mult
l de
d 0,
0 6%C,
6%C transformarea
f
martensitic
i i nu ddecurge complet,
l iar
i n
structur
va rmne o anumit proporie de austenit rezidual care contribuie la scderea
rezultatelor obinute prin clire.
z Proporia de austenit rezidual depinde de poziia punctului de sfrit de transformare
Mf. Proporii mici de austenit rezidual 1...2% s-au dovedit a nu influena negativ
proprietile, din contr contribuie la o mai sczut fragilitate a oelului clit.
z Atunci ns cnd austenit rezidual este n proporii mari 20...30% (cazul oelurilor
bogate n carbon i elemente de aliere care coboar temperatura punctului Mf), clirea
sub 0C
0 C trebuie aplicat.
z Ea const n introducerea pieselor imediat dup clire, ntr-un mediu cu temperatura
cuprins ntre -50 C i -70 C, meninerea la aceast temperatur pentru a se continua
transformarea martensitic pn n centrul produsului i apoi scoaterea lor n aer.
aer
z Prin scderea proporiei de austenit rezidual se realizeaz:
creterea duritii, rezistenei de uzare i oboseal;
mrirea stabilitii dimensionale;
creterea caracteristicilor magnetice.

Clirea

Clirea sub 0C

Clirea

z Clirea superficial.
superficial Condiiile de exploatare ale unor produse (arbori cotii,
cotii axe cu
came, roi dinate, etc.) cer ca oelul din care sunt executate s posede o rezisten la
uzur, strivire i oboseal ridicat la suprafa i o tenacitate sporit n miez. Aceast
asociaie de proprieti contradictorii nu poate exista n mod obinuit n acelai material
metalic doar dac zona superficial a unei piese iniial tenace i rezistente este supus
tratamentului termic de clire superficial.
z Metoda de clire superficial const n nclzirea pentru austenitizare a stratului de la
suprafa pe o anumit grosime urmat de o rcire rapid n ap sau ulei.
z Se clesc superficial
p
oelurile carbon i slab aliate cu un coninut de carbon ntre 0,35 ...
0,6% C i fontele cu grafit lamelar, nodular sau grafit de maleabilizare, a cror mas
metalic conine 0,6 ... 0,8% C.
z n produsele clite superficial se disting trei zone structurale i anume: zona exterioar
clit martensitic, zona de tranziie format din martensit si ferit (zon care la
nclzire a avut temperatura situat ntre A1 i A3) i zona netransformat. Existena
zonei de tranziie ferito
ferito-martensitic
martensitic este indispensabil ntruct ea nltur posibilitatea
nedorit de exfoliere sau fisurare a stratului.

Clirea

T
[ C]
o

3
Ac1

500

100

3 1,5
V nc [oC/s]

1 domeniul clirii superficiale; 2 domeniul clirii volumice; 3 curba temperaturii

de formare a austenitei omogene

Clirea
z Particularitatea de baz a clirii superficiale o constituie folosirea unor viteze mari de
l i cu mult
nclzire,
l maii marii dect
d cele
l pentru nclzire
l i volumic.
l i D
Datorit
i vitezei
i
i marii de
d
nclzire punctele de transformare la nclzire ale oelului se deplaseaz spre temperaturi
mai ridicate, transformarea austenitic producndu-se ntr-un interval mai mare de
temperaturi.
i Aducerea
Ad
bbrusc a oelului
l l i la
l temperaturii supracritice
i i determin
d
i o cretere a
vitezei de germinare a austenitei astfel nct austenita obinut este foarte fin.
z Durata de nclzire trebuie s fie bine precizat ntruct la durate prea scurte nu se
produce austenitizarea, iar la durate prea lungi se poate depi adncimea de clire
impus sau materialul se poate supranclzi. Intervalul de timp ntre nclzirea pentru
austenitizare i rcire este foarte scurt.
z Tratamentul termic preliminar const n normalizare sau mbuntire n funcie de
solicitarea piesei n exploatare.
z Pe lng condiiile legate de material i tratamentul termic n sine este necesar ca piesa
s se preteze procedeului de clire superficial. Zonele de clit s fie plane, circulare
exterioare sau interioare, cu acces la sursa de nclzire, s nu aib treceri brute de
seciune raze neracordate,
seciune,
neracordate orificii mici i muchii ascuite.
ascuite
z Dup clirea superficial se aplic obligatoriu o operaie de revenire joas la
160...180C.

Clirea

Dup mijloacele de nclziri folosite se disting mai multe procedee de clire

superficial:
clirea superficial cu cureni de inducie;
clirea superficial cu flacr;
clirea superficial prin contact;
clirea superficial n electrolit;
clirea superficial
p
n bi de sruri topite.
p

Clirea
z Clirea superficial cu cureni de inducie utilizeaz proprietile curenilor de medie
ii nalt
l ffrecven,
dde a se concentra n suprafaa
f conductorilor
d
il n
care sunt indui.
i d i
z La trecerea curentului alternativ de medie sau nalt frecven printr-un inductor se
formeaz un cmp electromagnetic variabil ce induce n piesa tratat termic, care
reprezint indusul, un flux electromagnetic variabil, deci o tensiune electromotoare.
z Energia indus n pies se transform n cldur, prin efect Joule, producnd
nclzirea
c ea zonelor
o e o de laa suprafa.
sup a a. Clirea
C ea superficial
supe c a folosete
o osete acest pprincipiu
c p u laa ttrecerea
ece ea
unui curent alternativ prin inductor, stratul superficial al piesei plasate n inductor ajunge
dup cteva secunde la o temperatur ridicat n domeniul austenitic.
z Prin rcirea acestui strat (cu un du de ap
ap, ulei sau alt mediu) se realizeaz clirea
martensitic. Adncimea de ptrundere a curentului n stratul superficial i n final
adncimea stratului clit depinde de frecvena curentului indus i se determin cu relaia:

unde: - densitatea materialului, f- frecvena curentului, permeabilitatea magnetic.

Clirea

direcia curentului
n pies

inductor
ap
cmp
magnetic
piesa

Clirea superficial cu cureni de inducie

Revenirea
z Structura martensitic obinut prin clire se caracterizeaz printr-o duritate
ridicat, avnd ns n acelai timp i o fragilitate mare i o tenacitate sczut ca
urmare a tensiunilor interne aprute n procesul de clire.
z Datorit inconvenientelor semnalate,, ntotdeauna dup
p clire se aplic
p
revenirea,,
aceasta avnd ca scop eliminarea sau reducerea tensiunilor i a fragilitii,
mbuntirea tenacitii i reducerea duritii.
z Structura i deci proprietile rezultate n urma revenirii sunt determinate de natura
transformrilor ce au loc, iar acestea sunt influenate n principal de temperatura i
durata nclzirii.
z Pe msura creterii temperaturii i a duratei de revenire, procesele de
difuziune (care stau de fapt la baza transformrilor ce au loc la revenire) se
intensific.
z nclzirea la temperaturi joase, ntre 80 ... 200 C, duce doar la reducerea gradului
de tetragonalitate al martensitei c/a >1, ca urmare a precipitrii fine a carbonului din
soluia suprasaturat,
suprasaturat precipitare ce are ca efect reducerea parial a duritii i a
tensiunilor interne.

Revenirea

z nclzirea ntre 200 ... 300 (350) C

C are ca efect transformarea austenitei reziduale,
ceea ce duce la o uoar mrire a duritii, dar mai ales a fragilitii (fragilitate
joas), ndeosebi la oelurile cu mult carbon.
z A ttreia
i ttransformare
f
lla revenire
i are loc
l ntre
t 300 . . . 400 C n
condiiile
diiil
mbuntirii difuziunii carbonului, aceasta avnd ca rezultat ruperea complet a
carburilor de reeaua martensitei i n consecin se reduc considerabil tensiunile de
ordinul II i III.
z Pentru temperaturi mai ridicate (400 . . . 600 C), procesele de difuziune sunt
mult accelerate i ca urmare are loc creterea particulelor de carburi separate n
etapa precedent. La unele oeluri, ndeosebi aliate cu mangan i crom, aceast
separare masiv de carburi poate avea efecte nefavorabile, n sensul apariiei
fragilitii (nalte) de revenire.
revenire

Revenirea

Variaia parametrilor reelei cristaline n funcie de temperatura de revenire

Revenirea
z n funcie de temperatura de nclzire, revenirea se clasific n urmtoarele grupe :
z Revenirea joas - ntre 150 ... 200 (250) C. Se aplic pieselor care pretind
meninerea unei duriti ridicate i rezisten la uzur sau la oboseal mare. Se supun
revenirii jjoase scule din oeluri

carbon i slab aliate,, ppiese care au fost cementate i

clite, piese care au fost clite superficial. Structura rezultat n urma revenirii joase
este martensita de revenire, a crei duritate este apropiat de cea obinut n urma
clirii.
clirii
z Revenirea joas se efectueaz de obicei n bi de ulei sau de sruri, acestea
asigurnd o nclzire uniform i rapid a pieselor. Durata de meninere este de cel
puin
i o or ii se determin
d
i n
funcie
f
i de
d dimensiunile
di
i il piesei,
i i admindu-se
d i d
d regul
de
l
1 or/25 mm (ora i olul"). Piesele supuse revenirii joase se rcesc ntotdeauna
lent.
z Revenirea medie - ntre 200 (250) ... 500 (550) C. Se aplic pieselor la care se
impune o tenacitate mai bun, fr a reduce uneori prea mult duritatea sau
elasticitatea cum este cazul la arcuri i la alte piese n construcia de maini.
elasticitatea,
maini

Revenirea

z Revenirea medie ofer posibilitatea obinerii unei game mai largi de structuri, n
funcie de temperatura de nclzire i anume:
ntre 250 ... 350 C se obine o structur format din martensit de revenire i
t
troostit
tit d
de revenire.
i Duritatea
D it t se menine
i nc
ridicat.
idi t
ntre 350 ... 450 C se obine troostit de revenire, constituent de tip globular
cu un nalt ggrad de dispersie
p
a pparticulelor de cementit.
ntre 450 ... 550 C se obine sorbit de revenire, constituent de form
globular, caracterizat printr-o tenacitate ridicat.
z Revenirea
R
i medie
di se realizeaz
li
n instalaii
i t l ii cu bi de
d sruri
i sau, n
lipsa
li
acestora
t
ii n

cazul pieselor voluminoase, n cuptoare cu circulaie forat de aer.

z Rcirea n cazul revenirii medii este lent.

Revenirea
z Revenirea nalt - ntre 550 ... 700 C se aplic oelurilor de construcie pentru
b i n
mbuntirea
vederea
d
mririi
i ii considerabile
id bil a tenacitii.
i ii Se
S aplic
li de
d asemenea
oelurilor de scule bogat aliate, la care ns natura i mecanismul transformrilor au un
caracter specific.
z Revenirea nalt se efectueaz n bi de sruri sau n cuptoare cu circulaie forat de aer
(la piese mari se recomand cuptoare cu vatr mobil) i conduce, n cazul otelurilor de
mbuntire, la obinerea structurii perlitice globulare.
z Rcirea se face lent (Vr<50 C/h).

z Duritatea dup revenire se poate calcula cu formula:

HRC = HRC1 + K log

l
unde HRC1 este duritatea obinut n urma nclzirii timp de o ora la temperatura T, este
timpul de nclzire n ore,
ore iar K un coeficient (negativ) care ia n considerare viteza
proceselor care duc la micorarea duritii.

Revenirea

Temperatura

Ac3
Ac1

Clire

Revenire
Temps
Timp

Schema tratamentului termic de mbuntire (clire urmat de revenire nalt)

Tratamente termochimice

z Tratamentele termochimice se folosesc pe scar tot mai larg n producie ca mijloc

de mbuntire a caracteristicilor mecanice sau fizico-chimice ale straturilor
superficiale ale pieselor i sculelor.
z Modificarea
M difi
structurii
t t ii ii proprietilor
i til straturilor
t t il superficiale
fi i l se obine
bi pe seama
modificrii compoziiei chimice, mbogirii ntr-un anumit element, eventual
urmat de tratament termic, n funcie de proprietile dorite se alege elementul de
mbogire i regimul de tratament termochimic.
z La baza tuturor tratamentelor termochimice stau aceleai trei procese elementare, i
anume: disocierea (d) , adsorbia (A) i difuziunea (D), ntre care trebuie s se
asigure relaia d~A<D, pentru a se obine o mbogire convenabil n elementul
dorit pe o adncime mic.
z Dintre
Di t tratamentele
t t
t l termochimice
t
hi i utilizate
tili t n
practic,
ti cele
l maii rspndite
dit sunt:
t
cementarea,
nitrurarea
carbonitrurarea.

Cementarea

z Tratamentul termochimic de cementare (mbogire n carbon) se aplic pieselor

din oeluri carbon i aliate cu un coninut pn la 0,25 %C (oeluri de cementare).
z Are drept scop obinerea n suprafaa pieselor, pe o adncime de circa 1... 2 mm, a
unuii coninut
i t n
carbon
b de
d 0,7
0 7 ... 1,1
1 1 %,
% care dup
d clirea
li piesei
i i i confer
f acesteia
t i o
duritate superficial mare (n jur de 60HRC). n acest fel se poate asocia piesei la o
tenacitate ridicat a miezului (acesta rmne relativ moale dup clire datorit
coninutului sczut n carbon) o duritate nalt suprafeei, rezisten la uzur, la
presiunea de contact i la oboseal.
z Cementarea se poate realiza n mediu solid, lichid sau gazos, alegerea procedeului
fcndu-se din considerente tehnico-economice.
z Tratamentul termochimic de cementare este un tratament complex, ce se realizeaz
dou
n
d etape
t
distincte:
di ti t
1. carburarea, cnd se realizeaz de fapt mbogirea n carbon,
2. tratamentului termic propriu
propriu-zis
zis care se aplic pieselor carburate.

Cementarea

%C
1,2
1

T
[oC]

0,8
,

Ac3

0,6

Ac1

0,4
02
0,2

II

III
g [mm]

Cementare

Clire I

Clire II
Revenire
t [h]

CeII

Variaia coninutului de carbon i a

structurii n funcie de
adncimea carburat

Ciclul de tratament termic complet:

cementarea, clirea I pentru miez, clirea
II pentru strat i revenirea

Nitrurarea
z Nitrurarea este tratamentul termochimic de mbogire a suprafeelor n azot.
z Se supun nitrurrii att piese din oel, ct i din font la care se urmrete mrirea
duritii superficiale, a rezistenei la uzur, la oboseal i chiar la coroziune.
z n raport cu cementarea
cementarea, stratul nitrurat este mult mai dur i deci mai rezistent la
uzur i prezint o stabilitate termic mai mare, duritatea nalt meninndu-se la
550...600 C.
z Se
S supun nitrurrii,
i
ii de
d regul,
l oeluri
l i de
d mbuntire,
b
i aliate
li cu elemente
l
formatoare
f
de nitruri Al, Cr, Mo, V, (reprezentantul tipic fiind oelul 38MoCrAl09) sau chiar
oteluri de scule bogat aliate.
z Tot mai des se aplic nitrurarea la oelurile refractare austenitice i inoxidabile, la
care li se mrete mult rezistena la uzur, fr a diminua celelalte nsuiri ale
acestor oteluri.
oteluri
z nainte de nitrurare, piesele din oeluri de mbuntire se supun tratamentului de
mbuntire.
z Sculele din oeluri rapide se clesc, revenirea putndu-se suprapune peste
tratamentul de nitrurare, ntruct temperatura de nclzire este de acelai ordin de
mrime.

Nitrurarea

z naintea nitrurrii, piesele sunt pregtite n modul urmtor:

suprafeele care nu se nitrureaz se protejeaz prin depunerea unui strat
protector, care se poate realiza prin cositorire galvanic la 0,01 ... 0,02 mm,
nichelre
i h l galvanic
l i la
l 0,03...
0 03 0,05
0 05 mm, care este
t ns
scump,
zincare
i
galvanic
l i
la 0,04 ... 0,05 mm, cu meniunea c zincarea duce la reacii ntre stratul de zinc
i atmosfer, modificnd echilibrul acesteia. Cea mai rentabil protecie, care e
simpl i ieftin, const ntr-o dubl depunere de sticl solubil la 1 ... 2 mm
grosime, cu uscare la 100 C timp de 1,5 ore.
suprafeele supuse nitrurrii trebuie s fie bine curite i degresate, n care scop
se folosete des tricloretilena.
z Nitrurarea se efectueaz la temperaturi joase 500 ... 580C. Se evit astfel
dif i azotului
difuzia
t l i n
miez
i ii coalescena
l
nitrurilor.
it il Rezult,
R lt o adncime
d i de
d nitrurare
it
sczut (0,2 0,6 mm).
z Acest tratament termochimic se poate efectua n medii gazoase, n medii lichide
sau n plasm.

Nitrurarea

z Nitrurarea n mediul gazos utilizeaz ca mediu de lucru,

lucru amoniacul.
amoniacul
z Piesele nclzite la 500 520 C n atmosfera de amoniac timp de 40 - 60 h.
z Nitrurarea n plasm
p
sau nitrurare ionic se bazeaz p
pe principiul
p
p descrcrii
luminescente ntr-o atmosfer rarefiat, cu o durata 8-20 h.
z Comparativ cu carburarea, operaia de nitrurare prezint cteva particulariti:
Ea
E este o operaie
i tehnologic
h l i final.
fi l S
Se aplic
li dup
d o prealabil
l bil mbuntire
b i
(clire i revenire nalt) i dup toate prelucrrile mecanice de realizare a
produsului la cote finale.
Se supun nitrurrii oelurile carbon i slab aliate de mbuntire (0,4...0,7 % C) .
Conduce la duritii exceptionale, rezistene ridicate la uzur i la solicitrile la
oboseal prin ncovoiere
ncovoiere.
Duritatea stratului i rezistena la gripare este net superioar cementrii, iar
deformrile pieselor sunt foarte mici .

Nitrurarea

Strat
de
nitruri

Suprafaa
piesei

Zona de
difuzie

Miez
(Sorbita de revenire)

T
[ C]
o

Ac3
Ac1

Clire

Revenire
nalt

Nitrurare

t [h]

a) Structura dup nitrurare

b) Ciclul de tratament termic complet: clire, revenire i nitrurare

Nitrurarea

Variaia granulaiei i compoziiei chimice n timpul nitrurrii

Oel cu 1,5%Cr; 1,5%Al; nitrurat la 580C

Nitrurarea

Structura dup nitrurare

Oel cu 4,65%Al; nitrurat la 550C

Nitrurarea

700
Predicted Hardness

Hardnesss (HV50)

650
600
550
500
450
400
0

200

400

600

800

1000

Depth from surface (m)

Variaia duritii cu adncimea pentru un oel aliat cu Mo, Mn, nitrurat la 600C, 2 ore,
n atmosfer: NH3= 60 vol.%; H2= 40vol.%

Cianizarea i Carbonitrurarea
z Sunt tratamente termochimice care se aplic n aceleai scopuri ca i cementarea i
nitrurarea i constau n mbogirea simultan a suprafeei n carbon i n azot.
z Cianizarea i carbonitrurarea se pot realiza la temperaturi nalte de 820 ...
950C,, cnd se aplic
p
oelurilor

de construcie
cu coninut

redus n carbon ((de

cementare) sau mediu (de mbuntire), aliate sau nealiate, oelurilor inoxidabile
sau, la temperaturi joase de 570 ... 600C, pentru mrirea rezistenei la uzur a
oelurilor de mbuntire,
mbuntire precum i oelurilor rapide la 550 ... 560
560C
C, pentru
mrirea duritii superficiale, a rezistenei la uzur i a stabilitii termice.
z La alegerea tipului de tratament trebuie s se in seama de proprietile urmrite n
stratull superficial
fi i l ii de
d grosimea
i
acestuia,
i ambele
b l depinznd
d i d de
d temperatur.

z La temperaturi joase predomin difuzia azotului i deci proprietile se apropie

de cele obinute

la nitrurare,, n timpp ce la temperaturi

p
nalte p
predomin difuzia
carbonului, proprietile apropiindu-se de cele obinute la cementare.
z Tratamentul poate fi realizat n mediul solid, lichid sau gazos. La primele dou
variante se utilizeaz sruri pe baz de cianuri i de aici denumirea de cianizare,
cianizare iar
cnd se folosete mediul gazos, de regul, se numete carbonitrurare.