Anlisis superficial

El anlisis superficial consiste en realizar una comparacin qumica de la

superficie de un grupo de minerales sulfurados de Cobre, previamente
seleccionados y as obtener una hiptesis sobre el acondicionamiento sobre la
pulpa, que logra favorecer la flotacin de la Enargita.
El procedimiento consiste en la elaboracin de 2 briquetas representativas de
un concentrado colectivo de Cobre mayor a 1% en Arsnico, a fin de realizar
las pruebas con duplicado.
Estas briquetas sern estudiadas por la empresa SEMMA que cuenta con un
equipo de Microscopa Electrnica de Barrido, SEM de ltima generacin marca
TESCAN con filamento de W. Este equipo est dotado de 4 tipos de detectores
para obtener la siguiente informacin:

Detector de electrones secundarios, SE, para la adquisicin de Imagen de Alta

Resolucin.
Detector de electrones retrodispersados, BSE, para la adquisicin en escala de
grises de las distintas Fases Composicionales.
Detector de Rayos X marca Bruker para Microanlisis con su software Quantax
asociado.
Detectores de Rayos X marca ulseTor (30mm2 cada uno) para Mineraloga
Automatizada con su software TIMA asociado.
A cada briqueta se le realiza una mineraloga automatizada que consiste en
dividir la imagen en pequeos pixeles realizando un barrido sobre toda la
muestra. En cada pixel se mide la seal de electrones retro-dispersados (BSE)
al mismo tiempo que se adquiere un espectro de fluorescencia de rayos X con
el que se pueden identificar los elementos qumicos presentes en ese pixel. El
espectro y seal BSE se compara con las seales de minerales que se han
almacenado previamente en una base de datos, lo que permite realizar una
identificacin positiva del mineral presente en cada pixel. Luego se unen todos
los pixeles para reconstruir una imagen de las partculas de la muestra
obtenindose un mapa mineral de la muestra. Un software avanzado permite
utilizar este mapa mineral para calcular composicin mineralgica, tamao de
grano, tamao de partculas, realizar anlisis de liberacin, de asociaciones
minerales, etc.
Realizada la mineraloga automatizada se selecciona un grano de Pirita,
Calcopirita, Molibdenita y Enargita por cada briqueta y se realiza un anlisis
qumico puntual, que consiste en determinar la composicin qumica en tiempo
real sobre un punto especfico de la superficie del grano que se est
estudiando. Se mantiene el registro de la posicin en los ejes X e Y para
posteriormente volver a analizar los mismos puntos.

Con la mineraloga automatizada y el anlisis qumico puntual en tiempo real,

finalmente se procede a realizar un mapeo de elementos por cada grano
seleccionado. El mapeo de elementos consiste en analizar visualmente la
concentracin y dispersin de un solo elemento qumico alrededor de toda la
superficie del grano por medio de variaciones en el contraste (variaciones de
intensidad en el espectro). Este anlisis es fundamental para observar alguna
alteracin qumica sobre la superficie de la Enargita o del resto de los sulfuros
de Cobre.
Finalizado el anlisis, se realiza un fino pulido a las briquetas para eliminar la
capa de resina epxica y grafito para dejar expuesta la superficie de los
minerales.
Con las briquetas listas, se realiza el acondicionamiento en la celda de
flotacin. Este acondicionamiento consiste en sumergir las briquetas en la
celda de flotacin y acondicionarlas bajo las siguientes condiciones:
-

Pulpa, concentrado colectivo de Cobre

Slidos 35%
Velocidad del rotor 800 R.P.M.
Eh -350 mV Ag/AgCl
pH 4
Tiempo acondicionamiento 5 min.

Transcurrido el tiempo, las briquetas son retiradas de la pulpa para ser lavadas
suavemente con agua desmineralizada y secadas con nitrgeno.
Estas
briquetas son selladas en recipientes hermticos junto con nitrgeno e
inmediatamente llevadas al laboratorio de Semma, para realizar el anlisis
superficial respectivo.
Finalmente junto a Semma, se realiza exactamente el mismo anlisis previo a
la etapa de acondicionamiento, a fin de encontrar algn cambio superficial
relevante que de indicios de la selectividad en el proceso de flotacin de la
Enargita.

Resultados Anlisis superficial.

Anlisis briqueta CH-16

Se selecciona un grano de enargita y se realiza el siguiente mapeo de

elementos

Luego se seleccionan distintos puntos del grano para evaluar el micro anlisis
qumico en lnea que entrega el programa. El punto seleccionado en la imagen
corresponde a la cruz verde.

Tabla comparativa Cu3AsS4

Punto 1
Punto 2
Punto 2

Cu, %
46,18
49,06
49,16

S, %
32,27
28,68
28,65

As, %
16,9
18,7
18,88

O, %
3,14
2,62
2,35

Calcopirita
Mapeo de elementos:

Sb, %
1,14
0,48
0,48

Fe, %
0,37
0,45
0,48

Punto a evaluar del microanlisis

Cu, %
35,95

Leyes Microanlisis CuFeS2

S, %
Fe, %
Al, %
32,42
31,22
0,37

Si, %
0,04

Briqueta Ch 16 Duplicado
Mapeo de elementos.
Enargita

Punto 1
Punto 2

Cu, %
47,76
47,72

Tabla comparativa Cu3AsS4

S, %
As, %
O, %
30,19
18,88
2,62
30,22
19,12
2,39

Mapeo de elementos Enargita numero 2

Fe, %
0,56
0,55

Microanalisis quimico enargita N2

Punto 1
Punto 2

Tabla comparativa Cu3AsS4 N2

Cu, %
S, %
As, %
O, %
Fe, %
48,87
29,27
19,15
2,11
0,61
48,8
29,13
19,29
2,21
0,58

Enargita 3

Mapeo elemental.

Microanlisis qumico

Punto 1
Punto 2
Punto 3

Cu, %
48,95
48,82
29,64

Enargita 4

Mapeo Elemental

Tabla comparativa Cu3AsS4 N3

S, %
As, %
O, %
Fe, %
29,04
19,18
2,24
0,58
29
19,34
2,33
0,51
20,29
11,6
2,76
0,46

Pb, %
0
0
35,27

Microanalisis qumico automatizado.

Punto 1
Punto 2

Cu, %
49,14
50,16

Tabla comparativa Cu3AsS4 N4

S, %
As, %
O, %
Fe, %
28,85
18,1
1,87
0,35
29,65
18,38
0
0,29

Mapeo elemental Calcopirita

Sb, %
1,69
1,52

Micro anlisis qumico

Punto 1
Punto 2
Punto 3

Tabla comparativa Calcopirita

Cu, %
S, %
Fe, %
La, %
35,89
32,53
31,53
0
35,84
32,38
31,78
0
0,68
50,7
48,44
0,19

La (Lantano): Tierra rara que existe en minerales debido reactividad qumica

Anlisis superficial a las briquetas luego del

acondicionamiento.
Briqueta Ch 16
Enargita tratada

Punto 1
Punto 2
Punto 2

Enargita 2

Cu, %
46,3
52,17
48,44

Tabla comparativa Cu3AsS4 tratada

S, %
As, %
O, %
Sb, %
31,76
17,26
3,05
0,96
24,83
19,85
2,16
0,3
27,57
18,23
4,38
0,41

Fe, %
0,44
0,7
0,47

Punto 1
Punto 2

Enargita

Cu, %
47,31
48,67

Leyes Cu3AsS4 tratada

S, %
As, %
O, %
28,7
18,57
4,66
28,31
19,06
3,39

Fe, %
0,46
0,48

Punto 1
Punto 2
Calcopirita

Cu, %
47,7
49,53

Leyes Cu3AsS4 tratada

S, %
As, %
O, %
29,76
17,2
2,61
28,35
18,22
2,04

Sb, %
1,6
1,36

Punto 1

Cu, %
36,33

Leyes Microanalisis CuFeS2

S, %
Fe, %
Al, %
31,87
31,44
0,3

Si, %
0,06

Briqueta 16 tratada duplicado

Enargita

Punto 1
Punto 2

Cu, %
48,6
46,61

Leyes tratadas Cu3AsS4

S, %
As, %
O, %
27,85
19,04
3,72
30,92
18,57
3,39

Fe, %
0,66
0,52

Punto 1
Punto 2

Cu, %
48,84
49,56

Leyes tratadas Cu3AsS4

S, %
As, %
O, %
28,46
19,13
2,94
26,65
19,37
3,52

Fe, %
0,65
0,75

Enargita

Punto
Punto
Punto
Punto

1
2
3
4

Cu, %
46,2
40,3
49,45
46,86

Tabla comparativa Cu3AsS4

S, %
As, %
O, %
30,33
18,16
4,51
28,75
15,87
3,58
27,89
19,29
2,8
29,06
18,59
4,7

N3
Fe, %
0,56
0,5
0,54
0,52

Zn, %
0
10,89
0
0

Calcopirita

Punto 1

Leyes Microanalisis CuFeS2

Cu, %
S, %
Fe, %
36,16
32,06
31,78