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Elaborado por:
Abreu, Noris C.I 20.956.666
CAPTULO I.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
El mantenimiento es definido por la Norma Covenin 3049-93 (2001),
como El conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un
Sistema Productivo a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio
determinado (p.1).
Aunque por mucho tiempo el mantenimiento fue considerado dentro de
las industrias como una simple actividad de reparacin y limpieza en los
equipos, cuando stos manifestaban anomalas y/o fallas dejando de cumplir
su funcin; representando as un aumento en los costos de reparacin y
prdidas significativas en la produccin; lo que produjo un cambio en la visin
del mantenimiento; el cual pas a ser considerado como una tcnica que
permite conservar y restablecer los sistemas productivos.
Por esta razn el mantenimiento es actualmente una actividad que
requiere de planificacin y programacin para su ejecucin, tomando en
cuenta, que para que esto se cumpla de manera efectiva y eficiente debe
llevarse debe existir una determinacin clara de los objetivos, actividades y
procedimientos de mantenimiento desde el inicio hasta el final de su
aplicacin.
En el mbito del mantenimiento se cuenta con una variedad de medios
requeridas por las industrias, como son las estrategias de mantenimiento
preventivo aplicadas a los sistemas o equipos que conforman el diseo del
sistema productivo, permitiendo tomar las decisiones acertadas en cuanto a las
acciones
asegurar que todo activo fsico contine haciendo lo que su usuario quiera que
haga en su actual contexto operacional, como tambin permitir la
disminucin de los riesgos causados por fallas indeseables y no visualizadas,
la recuperacin de los niveles de eficacia de la instalacin, reduciendo los
costos operativos e incrementando la produccin, adems de prolongar la vida
til del equipo y lograr la integracin de grupos de trabajo, entre otras.
Cabe destacar que los taladros son equipos que tienen como propsito
principal realizar un hoyo en el suelo y sub-suelo, y estn conformados a su
vez con otro conjunto de equipos entre los cuales se destaca el Top Drive. El
Top Drive, es uno de los equipos de mayor relevancia en los trabajos que
realiza el taladro, este es el encargado de transmitir la potencia y torque a la
sarta de perforacin y esta a su vez a la mecha de perforacin, apoyado por un
motor, el cual hace girar el eje que se encuentra acoplado a una caja de
engranajes ubicada en la zona media del Top Drive. Adems del sistema de
rotacin descrito, posee un sistema que permite la circulacin del lodo de
perforacin, cuenta con un sistema de cilindros hidrulicos accionados por un
flujo de aceite que se mantiene presurizado, estos cilindros o comnmente
llamados gatos hidrulicos le permiten al equipo movimientos en diversas
direcciones, con lo cual se mejoran los tiempos de trabajo y se obtienen mayor
precisin en los ngulos de penetracin.
TDS-4S
no est en
la
VARCO?
Cules son las acciones de mantenimiento ms efectivas para el equipo?
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.
Objetivo General.
Elaborar Estrategias de Mantenimiento Preventivo al Top Drive TDS-4S
VARCO de Taladros de Perforacin pertenecientes a la Gerencia de
Operaciones de Mantenimiento de Taladro PDVSA Servicio, que permita
optimizar y mejorar los recursos de mantenimiento.
Gerencia de
JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN.
Esta investigacin se origina a raz de la problemtica, que se ha
presentado en el sistema de propulsin (Top Drive TDS-4S) a causa de las
fallas inesperadas e imprevistas producto de la aplicacin de acciones de
mantenimiento inadecuadas. Por tal razn la Gerencia de Operaciones de
Mantenimiento de Taladro PDVSA Servicio se vio en la necesidad de buscar
los medios adecuados para solucionar dicho problema, para lo cual se plante
esta
a otras