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PLANEACIN Y CONTROL DE PRODUCCIN

COMPONENTE PRCTICO

Presentado por:
Javier Fernando Gonzlez Guerrero Cd.: 1101176806, Grupo256598_54
Anjy Lorena Sanabria Navarro Cd.: 1049626177, Grupo 256598_53
Ingrith Vanessa Blanco Gualdrn Cd.: 1049620096, Grupo: 256598_53
Edwin Fabin Jimnez Lesmes Cd.:1049625884, Grupo: 256598_53

Presentado a:
Carlos Jofred Robayo Berrio
Tutor

Universidad Nacional Abierta Y Distancia UNAD


Escuela De Ciencias Bsicas, Tecnologa E Ingeniera
Programa de Ingeniera Industrial
Curso de Planeacin y Control de la Produccin
Componente Prctico
Tunja, Noviembre 26 de 2016

INTRODUCCIN
Los sistemas de manufactura en las grandes empresas tienen como propsito el rendimiento de
las operaciones tanto individuales como en conjunto, el no desperdicio en la industrializacin es
un tema muy importante para que tanto los costos, procesos, materiales, rendimiento y en
especial la entrega a tiempo en el sistema productivo sea eficiente, por ello el estudio de este
curso de Planeacin y Control de la Produccin nos lleva a entender los mejores procesos y la
automatizacin para el crecimiento industrial. Por medio de un software, y control de mando y
un sistema de manufactura se entender los procesos de produccin para el ensamble de una
caja con piezas predeterminadas siendo este un simulador de los procesos productivos en las
grandes industrias con automatizacin genrica.

OBJETIVOS
GENERAL:
Se estudiar un sistema productivo a escala menor pero con los componentes, software y
automatizacin de las grandes industrias para conocer los procesos fundamentales y sus
ejecuciones.
ESPECIFICOS:
Conocer tericamente los sistemas productivos, sistemas de gestin de produccin y las
ejecuciones fundamentales en las industrias en los procesos de manufactura.
Estudiar y ejecutar sistemas de circuitos con compuestas lgicas para el desarrollo de la
automatizacin de los procesos productivos.
Analizar los sistemas de manufactura por medio de programas prediseados para tal fin
como es el Ramus Educational, logrando el desempeo de la secuencia lgica de los
procesos productivos.
Conocer, estudiar, analizar y verificar los sistemas de manufactura por medio de
simuladores a escalas menores con automatizacin y programacin de las industrias
grandes en sistemas de gestin de produccin.

INFORME
Aplicacin de la programacin propuesta por el tutor para la celda de manufactura
Programa Ramus Educational
La prctica de laboratorio se basa en el sistema productivo de una caja prediseada con tapa y
perno en materiales y pintura segn se ordene. El proceso se desarroll fsicamente con un
simulador productivo ejecutado y programado con el software TIA versin 13 de Siemens, luego
se demostrara el proceso por medio del programa Ramus Educational.
Diagrama A0

Diagramas hijos A1, A2, A3, A4

Hijos A1: A11, A12, A13

Hijos A2: A21, 22, 23, 24

Hijos A3: A31, A32, A33, A34, A35

Hijos A4: A41, A42

Se incluyen los procesos de planeacin y despacho como medida adicional para un proceso
productivo ms industrial.

Diagrama de planeacin

Diagrama de despacho

5: ANLISIS COMPARATIVO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS


El proceso productivo con el cual se realiz la prctica es un sistema muy general para empresas
con que trabajan en cadena, este simulador tiene las caractersticas fundamentales de una
empresa que genera un producto especfico con caractersticas simples, por tal razn se esta
prctica se cuenta con un software empleado en sistemas de produccin en cadena, un sistema
de control automatizado por sistemas compatibles en software y hardware, la entrada de
materiales son verificadas por sistemas automatizados por sistemas foto clticos que a su vez da
origen al otros sistemas para que accione el inicio del proceso de ensamblaje.
El sistema de manufactura est compuesto por los siguientes procesos:
Control de mando: es la parte lgica del sistema en general ya que es el medio por el cual se
realiza la ejecucin del sistema en general, a partir de all se ordena lgicamente los mandos que
en el sistema integrado maquinado. El software es el TIA versin 13 el cual es compatible con
un controlador llamado PLC, este recibe los datos ordenados en el software y los enva por
seales electrnicas para su ejecucin en la banda trasportadora.
PLC: Controlador Lgico Programable (Programmable Logic Controller). Este dispositivo es el
encargado de automatizar el sistema electromecnico, por lo tanto es el encargado de recibir las
seales del programa ejecutado anteriormente, convertirlo en seales elctricas para que se
ejecute estas en la banda transportadora o lnea de montaje con sus partes electromecnicas
respectivamente. Este es el sistema que se encarga de que todo el sistema trabaje correctamente
o se activen los mando correctamente.
Banda trasportadora: es el sistema de arrastre que tiene el componente general de
manufactura para transportar las partes que se ensamblaran.
Accionadores ejecutores de ensamble: son los encargados de recibir la seal foto celtica de
para que se accionen y puedan ejecutar su accin de ensamble de modo preciso. Su

funcionamiento va por seales electromecnicas que accionan unos movimientos mecnicos por
medio de neumtico.
Sistemas foto cltica: son los sistemas que se encargan de verificar si los elementos estn
correctos para dar la seal de continuar correctamente al siguiente paso a ejecutar. Este sistema
es el ms ptimo para decidir los siguientes pasos a ejecutar ya que son los que mandan las
seales mas importantes.
Los mbolos son accionados por sistemas neumticos que estn en todo el sistema
manufacturero, estos son los encargados de accionarse y colocar las partes en su respectivo lugar
para que ensamblen bien.
Sistema neumtico para el almacenamiento: es el sistema que se encarga de succionar los
productos terminados y llevarlos a su rea de almacenamiento, este sistema se utiliza para
sistemas de materiales y pesos muy ligeros y fciles de maniobrar.
6: CARACTERIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO:
Este sistema productivo se caracteriza por ser un proceso simple, pero conlleva a la explicacin
de un sistema general en una planta de procesos por sistema de cadena de produccin, al ser as
todo se basa en la orden de entrada, su ensamble, verificacin y por ultimo almacenamiento.
El proceso va del siguiente suceso:
Se inicia con el programa o software de TIA versin 13, se ingresan los datos con los que se va a
ejecutar todo el proceso manufacturero, se ingresan los valores, caractersticas, modelos y
dems para que se ejecute en el proceso por medio de las seales que manda el PCL a todo el
componente operacional.
TIA versin 13

PLC SIEMENS

Luego se pasa al ingreso de las partes o piezas con las que se ensamblara el producto, ellas se
colocan en la banda trasportadora para que se inicie el proceso, este proceso avanzara mediante
seales de aprobacin de las celtas foto clticas, en caso de no estar correctamente las piezas o
partes del producto a ensamblar, el sistema parara y dar 10 segundos para corregir, cambiar o
detener el proceso.

COMPONENTE DE PROCESAMIENTO

COMPONENTE DE VERIFICACION

Al entrar el producto a componente de verificacin, all el sistema da la aprobacin para


continuar o si es el caso devolverlo solo un paso anterior de ensamblaje para corregir, si y solo si
es mximo dos errores, a partir del tercer error el sistema en general se parara y detendr todo
proceso a ejecutar.
Sistema fotocltico

Luego de este proceso ya verificado y aprobado, el sistema da continuidad de la banda


trasportadora hasta el sistema de almacenamiento, all se un sistema mecnico y neumtico
recogen el producto terminado para ser llevado hasta el lugar predestinado en el rea de
bodegaje, culminando la realizacin de un solo producto, as terminado y almacenado este
producto se comienza el proceso para el siguiente producto.
COMPONENTE DE ALMACENAMIENTO

Si se incorporaran otros sistemas como el de planeacin y el de despacho, el proceso general


cambiaria porque estos pasos ya serian de componente logstico, el anlisis de como comenzar a
planificar un producto, su aprobacin, el bsqueda de materiales para este producto y cmo ser
su ensamble y para el caso de despacho se debe tener en cuenta su componente de
almacenamiento, la cantidad de pedidos que puede soportar el almacenamiento y el tener en
cuenta la secuencia de salida por pedidos.

CONCLUSIONES
Los sistemas de manufactura a gran escala cada da se manejan de forma ms automatizada,
pero esto no implica que se acabe el personal capacitado para controlar estos procesos ya que el
reto cada da es producir de manera eficiente y con menos costos, en grandes cantidades y con
estndares de calidades muy rentables para la comercializacin, entre todo esto no se descuida el
hecho de despacho para entregas a tiempo cumpliendo las metas de hacia el cliente, por tal
razn estudiamos y seguiremos mejorando los sistemas de produccin a gran escala como
futuros ingenieros.
El haber estudiado este laboratorio de Planeacin y Control de Produccin nos lleva a entender
directamente los sistemas de produccin o manufactura en las industrias con automatizacin en
todos sus componentes, de realizar un recorrido en las partes lgica que nos interesa para
conocer y aplicar en la prctica como ingeniero industrial. El anlisis del software con el que se
maneja el la automatizacin y hasta el recorrido de los datos por el PLC hasta llegar a el sistema
electromecnico de ensamble, verificacin y almacenamiento nos da la idea de cmo se puede
controlar un sistema manufacturero a gran escala.

BIBLIOGRAFA
Siemens.com Global Website, TIA Portal, revisado el da 23 de noviembre de 2016,
recuperado de: http://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/tiaportal/pages/tiaportal.aspx
Omar Eraso Guerrero, PROCESOS DE MANUFACTURA En ingeniera industrial,
Universidad Nacional Abierta y a Distancia -UNAD 01/02/2008, recuperado de:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/332571/332571.pdf