UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE QUMICA, INGENIERA Y TECNOLOGA
ESCUELA PROFESIONAL DEL GAS NATURAL Y ENERGA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL

Termodinmica de los procesos qumicos 1

APLICACIN DE LA 1 Y 2 LEY DE LA
TERMODINAMICA AL HORNO DE FUNDICIN SAN
PARA:
CRISTOBAL
Ms. WALTER FUENTES LOPEZ
REALIZADO POR:
AQUINO BARZOLA, DEYANIRA

IQ IND

CORDOVA CUNYAS, JHANCARLOS BRAYAN

IQ GNYE

NUNAJULCA TOVAR, PILAR

IQ AMB

HURTADO CRISTOBAL, ANTONY

IQ AMB

POMA DAMIAN, DANIEL

IQ AMB

SEMESTRE: V
FECHA: 16/12/15

HYO- PER
2015

RESUMEN
En el siguiente trabajo se aplic la primera y segunda ley de la termodinmica
al horno de fundicin San Cristbal que est ubicado en Chilca, Huancayo,
para esto se realiz 3 visitas de recaudacin de informacin; caracterizando el
funcionamiento, estructura, variables y material de todo el proceso de
elaboracin de piezas fundidas de aluminio; dependiendo de las condiciones
ambientales.
Determinamos las caracterstica por el cual el horno posee una altura de 1,84
m, 1,15 m de largo y un ancho de 1,2m; el volumen es de 0,64 m3, la
capacidad del horno es de 100Kg, el tiempo de coccin es de 45 minutos o
0,75 horas; la temperatura inicial es de 289,15 K (temperatura ambiente), la
temperatura de coccin 2453,15 K, la temperatura de las paredes en la parte
interna es de 2226,15 K y en la parte externa es de 1298,15 K. Seguidamente
realizamos el balance de materia el cual nos indic que ingresan 98,7 Kg de
aluminio y salen 98,4 Kg de aluminio fundido, as tambin realizamos el
balance de materia y energa y con principios de la primera y segunda ley de la
termodinmica dndonos como calor total 308952,450 KJ, determinamos la
eficiencia que result 62,91% y su entropa fue 102,94KJ/K.
Finalmente se pudo aplicar la primera y segunda ley de la termodinmica al
horno de fundicin de SAN CRISTOBAL que est ubicado en Chilca,
Huancayo.

INTRODUCCIN
La fundicin es el procedimiento ms antiguo para dar forma a los metales.
Fundamentalmente radica en fundir y colar metal lquido en un molde de la
forma y tamao deseado para que all solidifique. Generalmente este molde se
hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecnico alrededor de
un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay
limitaciones en el tamao de las piezas que puedan colarse, variando desde
pequeas piezas de prtesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes
bastidores de mquinas de varias toneladas. Este mtodo, es el ms adaptable
para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar
por otros procesos convencionales como la forja, laminacin, soldadura, etc.
La produccin de piezas fundidas es de gran importancia, por la demanda en
diferentes empresas, su calidad depende mucho de la materia prima y la
eficiencia del horno, para poder calcular esta calidad se procede a realizar
clculos de balance de materia y energa y la seleccin adecuada de aluminio.
As se puede ayudar a comprender la 1 y 2 Ley de la Termodinmica para
luego utilizar estos conocimientos en el desempeo de la Ingeniera Qumica.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Aplicar la primera y segunda ley de la Termodinmica al horno de fundicin
San Cristbal
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar las caractersticas del horno de fundicin San Cristbal
Realizar el balance de materia del horno de fundicin.
Realizar el balance de energa del horno de fundicin
Determinar la entropa del horno de fundicin.
Hallar la eficiencia del horno de fundicin.

MARCO TERICO
* BALANCE DE MATERIA Y ENERGA
Balance de materia
El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y
composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y
las cantidades totales y composiciones que estn en el interior del mismo en un
momento dado.
Los balances de materia son de hecho, una generalizacin de la ley de la
conservacin de la materia a sistemas abiertos, esto es, sistemas con posibles
entradas y/o posibles salidas de materia al exterior. Su utilidad en el campo
industrial es muy amplia, y en general su complejidad matemtica es escasa.
En forma ms general, el balance de materia se puede representar por medio
de la siguiente ecuacin:
ENTRADA mat SALIDA mat + PRODUCCIN mat =ACUMULACIN m at
Balance de energa
En vez de usar las palabras Ley de conservacin de la energa, en esta
definicin se usa Balance de Energa, la cual es definida como un principio
fsico tan fundamental que usamos varias clases de energa para asegurar que
la ecuacin quede realmente balanceada.
Un Balance de Energa es la expresin matemtica de la ley de conservacin
de una propiedad, en este caso, la energa. La ley de conservacin de la
energa que establece que sta no se crea ni se destruye.
Sistema Abierto: Se intercambia materia con los alrededores.
Sistema Cerrado: No intercambia materia con los alrededores.

Sistema Aislado: No intercambia materia ni energa.

Balance general para energa:
ENTRADA mat =SALIDA mat + ACUMULACIN mat
ENTRADA - SALIDA: Energa neta transferida al sistema a travs de los
alrededores.
ACUMULACIN: incremento de energa total del sistema: energa final del
sistema energa inicial del sistema.
[ENTRADA ][ SALIDA ]=Q+W
Q: calor transmitido hacia el sistema desde los alrededores.
W: trabajo realizado por el sistema.
Balance: Imagen N01: Balance de energa en un sistema

Fuente: Internet www.balancedeenergia.com

* HORNO
Definicin: Aparato destinado a cocer o calentar alguna materia a altas
temperaturas, consiste en una chimenea y diversas bocas por donde se
introducir las sustancias a ser cocidas. En el horno se quema el combustible
en contacto con cierta cantidad recomendada de aire en exceso; puede haber
una pequea prdida de energa al ambiente. La energa liberada se incorpora
a los gases antes de salir del horno y todos los compuestos voltiles se deben
quemar antes de salir de ste. El tamao y la forma del horno dependen del
tipo de combustible, del dispositivo que se use para quemarlo y de la cantidad
de energa se debe liberar en un lapso determinado.
Fotografa N 1: Horno Artesanal

Fuente: propia

Horno de fundicin
Es un horno tradicional formado por unos ladrillos refractarios. Tiene forma de
pequea como stano sobre una base plana y una sola abertura, la entrada. Se
calienta mediante combustible (aceite quemado). El grosor, la inercia trmica
de la envoltura, guarda el calor.
Tipos de horno de fundicin
Hornos de llama directa: Cuando la llama o productos de combustin estn
en contacto directo con la parte superior del bao lquido y la transferencia de
calor es por conveccin y radiacin.
Hornos de llama indirecta: La llama o productos de combustin no est en
contacto con la carga solida o liquida y la transferencia de calor es por
conduccin.
Operaciones del horno de fundicin: Para asegurar que el fundido es bueno,
es importante seguir los siguientes pasos:

Cargue combustible segn el metal que se desea obtener.

Seleccione la materia prima bien.
Abra la tapa del horno para colocar bien la materia prima lista para ser
fundida.
Cierre la tapa del horno para que la materia prima sea fundida.

Inicie el derretimiento de la materia prima.

Consideraciones durante la quema

Alimentar combustible si es que faltase para que pueda alcanzar la temperatura

adecuada.
Para conocer si ya se alcanz la temperatura adecuada se pueden usar los
siguientes mtodos: Por el color de los arcos de los hornos o por el
derretimiento de la materia prima.
Mantenimiento del Horno de fundicin
Para conservar el horno en buenas condiciones y asegurar su buen
funcionamiento por ms tiempo, es importante cuidar lo siguiente:

Sellar las grietas que se vallan presentando continuamente dentro y fuera

del horno.
Reforzar los arcos.
No dejar caer material fundido dentro del horno.

Materia prima Aluminio: La materia prima que se utiliza puede variar ya sea
fierro, aluminio u otro. La cantidad va depender del trabajo que se quiera, ya
sea fierro fundido, bronce, aluminio, placas numricas, campanas, rastras, etc.
Combustible Aceite quemado: El aceite quemado va ser utilizado como
combustible del horno. Esto se obtiene de los autobuses cuando hacen cambio
de aceite. La cantidad va a variar dependiendo del material a fundir, pero un
aproximado para utilizar va ser de un cilindro con aceite quemado.

* CONCEPTOS IMPORTANTES
Calor: El movimiento de los tomos y molculas crea una forma de energa
llamada calor o energa trmica, que est presente en todo tipo de materia.
Calor especfico: Es la cantidad de calor medida en caloras, que se requiere
para elevar la temperatura de un gramo de una sustancia un grado centgrado.
Temperatura: Se deriva de la idea de medir el calor o frialdad relativos y de la
observacin de que el suministro de calor a un cuerpo conlleva un aumento de
su temperatura mientras no se produzca la fusin o ebullicin.
Transferencia de calor: Los procesos fsicos por los que se produce la
transferencia de calor son la conduccin y la radiacin. La conveccin se
produce a travs del movimiento de un lquido o un gas en contacto con un
cuerpo de temperatura diferente.
Conduccin de calor: Transferencia de energa causada por la diferencia de
temperatura entre dos partes adyacentes de un cuerpo. El calor se transfiere
mediante conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos tres procesos
pueden tener lugar simultneamente, puede ocurrir que uno de los
mecanismos predomine sobre los otros dos.
Q
T
=kA
t
x
Ley de Fourier: La conduccin trmica est determinada por la ley de Fourier,
que establece que el flujo de transferencia de calor por conduccin en un
medio istropo es proporcional y de sentido contrario al gradiente de
temperatura en esa direccin.
Q= A . k .

dT
dx

Energa: Capacidad de un sistema fsico para realizar trabajo. La energa

asociada al movimiento se conoce como energa cintica, mientras que la
relacionada con la posicin es la energa potencial.
Eficiencia: Es la relacin entre el trabajo total efectuado por una mquina en
un ciclo y el calor que, durante ese ciclo, se toma de la fuente de alta
temperatura.
e=

Q
W Q1Q2
=
=1 2
Q1
Q1
Q1

Aire: La alimentacin de aire es muy importante en el rendimiento del

combustible, esta masa de aire de pasar antes por un filtro, aumentar su
temperatura despus por el ventilador finalmente por el quemador con un
exceso de 20% de aire y una temperatura mnima de 25 C.
Gases de chimenea: Es importante conocer la cantidad de los componentes
de combustin y la temperatura que no debe sobrepasar de 300 0C.

Calor perdido en los gases de chimenea

Combustin: Se entiende por combustin, la combinacin qumica violenta

del oxgeno (o comburente), con determinados cuerpos llamados
combustibles, que se produce con notable desprendimiento de calor.

* PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA

El trmino energa tiene diversas acepciones y definiciones, relacionadas con
la idea de una capacidad para realizar trabajo, transformar, poner en
movimiento. Todos los cuerpos, pueden poseer energa debido a su
movimiento, a su composicin qumica, a su posicin, a su temperatura, a su
masa y a algunas otras propiedades.
El uso de la magnitud energa en trminos prcticos se justifica porque es
mucho ms fcil trabajar con magnitudes escalares, como lo es la energa, que
con magnitudes vectoriales como la velocidad y la posicin. La variacin de la
energa en un sistema durante una transformacin es igual a la cantidad de
energa que el sistema recibe de sus alrededores.
E SISTEMA + E ALREDEDORES=0 .. (1)

En la variacin de energa del sistema, cuando la masa del sistema es

constante y slo participan cambios en las energas interna, cintica y potencial
tendremos.
E SISTEMA= U + E c + E p .. (2)
El cambio en la energa total de los alrededores al sistema es igual a la energa
neta transferida hacia o desde l, como calor y trabajo.
Ealrededores =Q W (3)
Para la eleccin del signo, el anlisis se hace a partir de lo que sucede en el
sistema, se elige:

+W: El sistema recibe trabajo

-W: El sistema realiza trabajo hacia los alrededores
+Q: Se transfiere calor hacia el sistema
-Q: Se transfiere calor del sistema hacia los alrededores
+Q

SISTEMA

+W

-Q
-W

Considerando los cambios que suceden el sistema y los alrededores, se tiene:

U + Ec + E p =Q W

.. (4)

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINAMICA

Es conocida como principio de la transformacin y conservacin de la energa y
el concepto de entropa y segn el enunciado de dos descubridores define a la
segunda ley como:
Enunciado de CLAUSIUS: No hay ninguna transformacin termodinmica
cuyo nico efecto sea transferir calor de una fuente fro a otro caliente.
Enunciado de Kelvin: No hay ninguna transformacin termodinmica cuyo
nico efecto sea extraer calor de una fuente y convertirlo totalmente en trabajo.
La segunda ley no prohbe la produccin de trabajo a partir del calor, pero
coloca un lmite sobre la fraccin de calor que en cualquier proceso cclico
puede convertirse en trabajo.

PARTE EXPERIMENTAL

ASPECTOS INFORMATIVOS DE LA EMPRESA

Empresa: fundicin San Cristbal
Propietario y Administrador: Sr. Tito Tomas Gonzales.
Celular: 964073176 / 942735416.
Ubicacin: Jr. Ancash N 320 - Chilca.
Mercado: Los productos son dirigidos a diversas partes de Huancayo.
Ao de creacin de la empresa: 1970
Tiempo de funcionamiento del horno: 45 aos.
Los datos en esta segunda parte se obtuvieron con las consultas del encargado
de la fundicin y la ratificacin con el mtodo, la tcnica, los equipos e
instrumentos aqu utilizados.
MATERIALES Y METODOS
EQUIPOS E INSUMOS
Equipos
Horno de fundicin
Insumos
Aluminio
Aceite quemado
INSTRUMENTOS
1 pirmetro
1 balanza
1 huincha
MTODO UTILIZADO
El mtodo empleado es el mtodo experimental.
TCNICA
La tcnica utilizada es instrumental.
PROCESO TECNOLGICO UTILIZADO
Extraccin de la materia prima: Para obtener la materia prima, se comprara
de lugares donde venden fierro, aluminio o bronce que ya no tenga uso. Esto
despus ser partido en pedazos para ser puesto en un crisol.

Puesta al crisol: Despus de obtener el material en pedazos, esto ser

colocado dentro de un crisol para que sea fundido.
Moldeado: La pieza que se desea obtener ser primero moldeada, cuando
esto est terminado de moldear, se pasara a echar el material derretido en el
molde para as obtener la pieza requerida.
Horneado de la mezcla: El horno de la Fundicin San Cristbal va tener una
forma cubica, la cual va a estar debajo de la tierra, donde ser colocado el
crisol con el aluminio que se desea ser fundido, luego se proceder a cerrar,
como se muestra en la fotografa
Fotografa N 1: Encendido
del horno.

Fuente
propia.

Retiro del material fundido del horno: Cuando el material se ha derretido

estar listo para ser retirado del horno, para lo cual utilizamos unas tenazas
metlicas como se muestra en la fotografa.
Fotografa N 2: Retiro del
material

Fuente

DATOS
TABLA N 1:
CARACTERSTICAS DEL HORNO
Dimensiones del horno
Volumen del crisol
Capacidad del horno
Tiempo de coccin
Temperatura inicial
Temperatura de coccin
Temperatura de las paredes (interna)
Temperatura de las paredes (externa)

*
*
*
*
*
*
*

Altura: 1.84 m
Largo: 1.15 m
Ancho: 1.2m
0.64 m3
100 kg
0.75h=45 minutos
289.15 K (temperatura ambiente)

*
*

2453.15 K
2226.15 K

1298.15 K

TABLA N 2:
CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA

*
*
*
*

Aluminio
Combustible
Residuo

Peso inicial: 98.7 kg

Peso final: 97.6 kg
Aceite quemado: 99.6 kg
Escoria: 0.8 kg

TABLA N 3:
LO QUE ENTRA Y LO QUE SALE DEL HORNO

Entrada

Salida

*
98.7 kg de aluminio
*
99.6 kg de combustible
Se tiene los siguientes porcentajes:
%C: 50.3
%H: 6.2
%O: 43.08
%N: 0.04
*
Aire alimentado con 30% en
exceso
*
97.6 kg de aluminio fundido
*
0.8 kg de escoria
*
kg de gas de chimenea
Por lo que tiene los siguientes
compuestos en el gas de chimenea
%N2
%O2
%CO2
%CO
%H2O

CLCULOS:
Balance de materia en la fundicin de aluminio:

Masa de aluminio:

Cantidad de aire:

98.7 kg
30

en exceso.
Masa de aluminio fundido: 97.6 kg

Escoria:

0.8 kg

G=? kg de gas de chimenea.

DIAGRAMA DE BLOQUES:
%N 2=?
%O2 =

F=98.7 kg de aluminio

P=97.6 kg de aluminio fundido

?
C=99.6kg de Combustible.

%CO =?
HORNO
2

%Carbono=50.3
%Hidrogeno=6.2
%Oxigeno=43.08
%Nitrgeno=0.04
%humedad=0.38

% CO =
?

R=0.8 kg de escoria

%H 2 O=?
A=? kg de aire alimentado.
30% de exceso

BALANCE GLOBAL:

G+ P+ R= A+ C+ F
G+97,6+0,8= A+ 99,6+98,7
G A=99.9 kg

TABLA N 4: BALANCE ESTEQUIOMETRICO

n
(mol
kg)

Mol
CO2
Form.

3.32

3.32

%w

Reaccin
qumica.

m(kg)

40

C+O2 CO2

39.84

10.3

C+1/2O2 CO

10.26

H2

6.2

H2+1/2O2 H2O

6.17

O2

43.08

42.91

32

1.34

N2

0.04

0.04

28

0.001

Humedad

0.38

0.37

Total

100.00

99.6

Comp.

PM

12

0.86

Mol
CO
Form.

Mol
H2 O
Form.

Mol
N2
gases

Mol
O2
Gases

0.86

3.09

3.09
1.34
0.001
3.32

0.86

3.09

0.001

Tomando en cuenta las reacciones determinadas n(mol-kg) de CO 2, H2O y CO

formados y la cantidad de O2 requerido estequiomtricamente (terico) en cada
una de las reacciones.

Primero donde reacciona el C:

Reaccin de combustin completa
molkgC O2 producidos=3.32 molkgC

1 molkgC O2
=3.32molkg C O2
1 molkgC

molkg O2 reaccionantes=3.32 molkgC

1molkgC O2
=3.32 molkg O2
1 molkgC

Reaccin de combustin incompleta

molkgCOproducidos=0.86 molkgC

1 molkgCO
=0.86 molkg CO
1molkgC

molkg O2 reaccionantes=0.86 molkgC

0,5 molkg O2
=0.43 molkg O2
1 molkgC

Segundo donde reacciona el H2:

molkg H 2 Oproducidos=3.09 molkg H 2
molkg O2 requeridos=3.09 molkg H 2

1molkg H 2 O
=3.09 molkg H 2 O
1 molkg H 2

0,5 molkg O2
=1.545molkg O2
1 molkg H 2

Cantidad de N2 y O2 alimentados en el combustible.

molkg N 2 ali . en elCom .=0.001 molkg N 2
molkg O2 ali .en elCom .=1.34 molkg O2

1.34

Cantidad de O2 terico:
molkg O2 ter ico=5.295 molkg O2

Clculo de la cantidad de aire alimentado (A)

100 molkg aire alimentado
molkg aire teorico=5.295 molkg O2
21molkg O2

molkg aire terico=25.21 molkg aire terico

molkg aire exceso=25.21 molkgaire terico

aire exceso
( 10030 molkg
molkg aire terico )

molkg aire exceso=7.563 molkg aire exceso

molkg aire alimentado=25.21 molkg aire terico +7.563 molkg aire exceso

molkg aire alimentado=32.773 molkg aire alimen tado

Clculo de los gases de chimenea :

NITRGENO:
molkg N 2 G .CH .=32.773 molkg A . alimentado

molkg N
( 10079molkg
A . alimentado )
2 en G.CH .

molkg N 2 G .CH .=25.89 molkg N 2 +0.001 molkg N 2 combustible

kg N 2 G . CH .=25.891mol kg N 2
OXGENO:
molkg O2 G .CH . =molkg O2 +molkg O2 combustible
molkg O2=7.563 molkg ai exceso

21molkg O
( 100 molkg
aire exceso )
2

molkg O2=1.588 molkg O2

molkg O2 G .CH . =1.34 molkg O2 +1.588 molkg O2 combustible
molkg O2 G .C H .=2.928 molkg O2
MONXIDO DE CARBONO:
molkg CO producidos=0,86 molkg C

CO
=0.86 molkgCO
( 11molkg
molkg C )

kg CO producidos=0.86 molkg CO

28 kg CO
=24.08 kg CO
( 1molkg
CO )

DIXIDO DE CARBONO:
molkg CO 2G .CH . =molkg CO 2 formado
molkg CO 2G .CH . =3.32 molkg CO2
kg CO 2 G .CH . =146.08 kg CO 2

44 kg CO 2
1 molkgCO 2

 VAPOR DE AGUA:
Humedad eliminada = peso del aluminio inicial peso del aluminio fundido

Humedad eliminada =

98.7 kg97.6 kg=1.1 kg

kg H 2 Oen chimenea=kg H 2 Oformado +humedad eliminada

kg H 2 Oen chimenea=3.09 x 18 kg H 2 O+1.1 kg H 2 O
kg H 2 Oen chimenea=55.62 kg H 2 O+ 1.1kg H 2 O
kg H 2 Oen chimenea=56.72 kg H 2 O
kg mol H 2 O en chimenea=3.151kg mol
Tabla N 5: Composicin de los gases de chimenea
COMPONENTE
N2

n(mol kg)
25.891

%y
71.621

O2

2.928

8.099

CO2

3.32

9.184

CO

0.86

2.379

H2O

3.151

8.717

TOTAL

36.150

100

II.1.1. Balance de energa:

Se cumple:
Qtotal =Qfundido +Q pared +Q gases
Calor usado para el fundido del aluminio:
Qfundido =m .C . T
Masa de aluminio: m=98.7 kg
Capacidad calorifica:C=910
Qaluminio =98.7 kg x 910

Qaluminio =194363988 J

J
kg K

J
x ( 2453.15289.15 ) K
kg K

Qaluminio =194363,988 kJ

Calor perdido por las paredes:

Tenemos de la ley de Fourier (Marco terico 1.5.6):

Q= A . k .
1

dT
Qdx=A . k . dT
dx

( e0 ) Q= A . k .(T 2T 1 )
2

Q=

A . k .(T 2T 1)
e

Datos:

T 1 =2226.15 K
k =1.656

T 2 =1278.15 K

kJ
m . hr . K

Area pared 1=2.208 m2 Area pared 3= Area par ed 1

2

Area pared 2=2.216 m Area pared 4= Area pared 2

Area base=1.38 m2
espesor paredes=0.1 m
espesor base=0.5 m

1.656
Q pared 1=
Q pared 1=34663.127

kJ
( 2.208 m2 ) ( 1278.152226.15 ) K
m. hr . K
kJ
=34663.127
0.1 m
hr

kJ
x 0.75h=25997.345 kJ
hr

1.656
Q pared 2=
Q pared2=33218.83

kJ
( 2.216 m2) ( 1278.152226.15 ) K
m. hr . K
kJ
=33218.83
0.1 m
hr

kJ
x 0.75 h=24914.123 kJ
hr

1.656
Qbase=
Qbase =4332.89

kJ
( 1.38 m 2 ) ( 1278.152226.15 ) K
m. hr . K
kJ
=4332.89
0.12m
hr

kJ
x 0.75hr =3249.67 kJ
hr

Q perdidasde paredes=Q pared 1+Q pared 2 +Q pared3 +Q pared 4 +Qbase

Q perdidasde paredes=( 25997.345 kJ x 2 )+ ( 24914.123 kJ x 2 ) +3249.67 kJ
Q perdidasde paredes=105072.61 kJ

Calor perdido en los gases de chimenea (Marco terico 1.5.10.1):

H
H

PRODUCTOS
Presin
Temperatura

REACTIVO
S

H298

Presin
1
Temperatur
a
2226,15
combustibl
e

99600
21,85
82,2

At
m

Bar
K

9.2
2.38
8.7

CO2
CO
H2O

8.11

O2

71.71

N2

K
G
O2
N2

N
CO2

1
1278.15

3,32
Q= h=9515,878 kJ

B(10-3)

A
5,457

D(105)

1,045
QGases dechimenea
=9515.878 kJ-1,157

H2 O

3,107

3,47

1,45

0,121

O2

2,928

3,639

0,506

-0,227

N2

25,891

3,28

0,593

0,04

CO

0,86

3,37

0,557

-0,031

Hallando la eficiencia:
QTOTAL=Q ALUMINIO +Q PARED +QGASES
QTOTAL=308952.476 kJ
n=

Q ALUMINIO
x 100
QTOTAL

n=

194363.988 kJ
x 100
308952.450 kJ
n=62.91

Para calcular la entropa del horno de fundicin, utilizamos

 S=

Q ( T 1T 2 )
T 1T 2
S=

308952.450 kJ ( 2226.151278.15 ) K
kJ
102.94
=
K
( 2226.15 )( 1278.15 K )

RESULTADOS
Segn el balance de materia el cual nos indic que ingresan 98.7 Kg de
aluminio y salen 97.6 Kg de aluminio fundido, as tambin realizamos el
balance de energa y aplicando la primera y segunda ley de la termodinmica
dndonos como calor total 308952.476 KJ, que est compuesto de calor de
aluminio que nos dio un resultado de 194363.988 KJ ms el calor de las
paredes que nos result 105072.61 y el calor de los gases que se obtuvo un
resultado de 9515.878 KJ y al determinar la eficiencia que result 62.91% y su
entropa fue 102.94KJ/K.

DISCUSIN
El horno de fundicin San Cristbal es de ladrillos y tierra refractaria, el cual
es idneo para las altas temperaturas en el proceso de fundicin.
La prdida de calor es inevitable por la segunda ley de termodinmica, como
consecuencia se tendr una eficiencia menor al 100% en este caso 62.91% lo

cual es lgico, y una entropa de

102.94

kJ
K , tambin la produccin de CO2 y

CO es inevitable producto de la combustin completa e incompleta

respectivamente lo cual trae como consecuencia la contaminacin ambiental
por emisin de estos gases. Dndonos a conocer que el aceite quemado no es
apto para este uso, las diferentes formas de prdida de calor ya descritas y
calculadas de igual forma son aceptables.
Los hornos de fundicin por induccin para aluminio ofrecen una tasa de
eficiencia de 60 a 75%, reduccin de prdidas debido a oxidacin, emisiones
bajas, y permiten un mucho ms alto grado de pureza y uniformidad en el

producto final. La principal ventaja de utilizar un horno de fundicin por

induccin para preparacin es que la fuente de calor no entra en contacto
directo con el aluminio. Este proceso tambin permite el mezclado cuando se
deben de producir aleaciones de aluminio, porque el campo elctrico que pasa
a travs del aluminio fundido en realidad agita el metal continuamente al estar
siendo fundido.
CONCLUSIONES
CONCLUSION GENERAL
En este trabajo se logr aplicar la primera y segunda ley de la termodinmica al
horno de fundicin SAN CRISTOBAL, por lo que se hall la cantidad de calor,
su eficiencia y su entropa adecuado.
CONCLUSIONES SECUNDARIAS
El horno de fundicin san San Cristbal tiene como caracterstica el uso de
ladrillos y tierra refractaria.
Con los datos obtenidos del sistema (Q, W), realizamos el balance de materia y
energa y la aplicacin de la primera y segunda ley de la termodinmica.
Se determin que la eficiencia del horno de fundicin es del 62.91%, esto
debido a que el trabajo total efectuado por el horno en el proceso y el calor que
durante este proceso se toma de la fuente de alta temperatura.
Se determin que la entropa del horno de fundicin es de:

102,94

kJ
K

debido

a la cantidad de calor intercambiado entre el sistema y el medio dividido por su

temperatura absoluta.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

SMITH J.M., VAN NESS H.C., ABBOTT M. M. Introduccin a la

Termodinmica en Ingeniera Qumica. Sptima Edicin. Edit. McGraw

Hill. Mxico. 2007. 829 pgs.

HIMMELBLAU David M. Balance de Materia y Energa. Prentice Hall

Hispanoamericana, 2000.
Libro
de
JUAN

INZUNZA

FISICA

disponible

http://old.dgeo.udec.cl/~juaninzunza/docencia/fisica/cap15.pdf
PAGINAS WEB UTILIZADAS:

en:

http://electroheatinduction.com.mx/fundicion-de-aluminio-utilizando-

horno-de-induccion-sin-nucleo/
http://ceramicaeaa.blogspot.com/2012/04/hornos-ceramicos-y-

coccion.html
http://www.xtec.cat/~cgarci38/ceta/historia/cochura.htm.

ANEXOS