UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURETI

FACULTATEA DE INGINERIA SISTEMELOR BIOTEHNICE

INSTALAII PENTRU INDUSTRIA

ALIMENTAR EXTRACTIV I
FERMENTATIV
FABRICAREA ALCOOLULUI ETILIC DIN PORUMB

Titular curs

Titular proiect

Prof. dr.ing. BIRI SORIN

. l. ing. IONESCU MARIANA

Student

GRIGORE ALEXANDRU

1. INTRODUCERE
1.1. Generaliti
Alcoolul etilic sau spirtul se prezint ca un lichid incolor, limpede, complet volatil, cu
miros ptrunztor i gust arztor. Este inflamabil i arde fr fum, cu o flacr albstruie. Este
miscibil cu apa cu orice proporie, cu degajare de cldur i contracie de volum. De
asemenea, este miscibil cu aceton, cloroform, eter, glicerin i ulei de ricin.
Industria spirtului se bazeaz n principal pe activitatea fermentativ a drojdiilor, care
transform zahrurile fermentescibile din substrat n alcool etilic ca produs principal de
fermentaie i respectiv n biomas.
Industria spirtului ocup un loc important n rndul industriilor prelucrtoare de
materii prime agricole. Spirtul se poate obine pe cale fermentativ sau pe cale sintetic.
Prima metod este cea mai frecvent folosit i utilizeaz ca materii prime: cereale (ndeosebi
porumbul), cartofii, melasa, sfecla de zahr, trestia de zahr, etc. Alcoolul obinut pe cale
sintetic (n principal din etilen sau alte gaze naturale) este ntrebuinat numai n scopuri
tehnice (cauciuc sintetic, vopsele, lacuri, .a.).

1.2. Scurt istoric

Etanolul poate fi considerat unul din cele mai vechi alimente cunoscute omului. Berea
fermentat se consuma n Babilon, iar vinul a fost produs nc din anul 3000. .e.n.
Procesul de distilare i are originile prin secolul XXIV. n acest vreme s-a
descoperit i efectul spiritual al alcoolului de unde i s-a dat i numele spiritus. Primele
distilerii au avut ca scop obinerea alcoolului pentru scopuri medicinale.
Pn n secolul XVII s-a considerat c fermentaia alcoolic este un proces rezidual, n
care drojdia rezultat era aruncat. Natura fermentaiei a fost clarificat n secolul 19. odat cu
descoperirea microscopului, cnd s-a dovedit c celulele de drojdie sunt organisme vii. Totui
a durat 150 de ani pn cnd s-a recunoscut c organismele vii sunt responsabile pentru
procesul de fermentaie.
n secolul 19. au aprut dou teorii menite s explice obinerea etanolului. Una dintre
ele este teoria vital promovat de Louis Pasteur (1822-1895), conform creia organismele
vii sunt responsabile pentru transformarea zahrurilor n alcool. A doua teorie este cea
mecanic elaborat de Justus Freiherr Von Liebig (1803-1873) i Friedrich Whler (18001882). O dovad menit s susin teoria mecanic, prin care un proces fizico-chimic
conduce la conversia zahrului n etanol a venit de la Edward Buchner (1860-1917), care a

demonstrat c fermentaia alcoolic este realizat de o substan din plmad, nu de celula de

drojdie n sine. Aceast substan a fost mai trziu identificat ca fiind o enzim. La ora
actual se cunoate c, n final, enzimele sunt responsabile pentru transformarea complex a
glucidelor n etanol.

1.3. Necesitatea economico-social

Alcoolul se folosete n scopuri industriale, drept combustibil, dar n industria
alimentar la prepararea buturilor. El reprezint materia pentru prepararea unor produse ca:
eter etilic, esterii etilici ai acizilor formici, butirici, lactici, ftalici; la fabricarea esenelor cu
arom de fructe, precum i n industria parfumerilor. La apele de toaleta i spunurile
transparente, dar i la foarte multe cosmetice se utilizeaz mari cantiti de alcool; o foarte
mare importan o are alcoolul i n industria farmaceutic. Este folosit i la fabricarea de
insecticide n industria celulozei, a explozivilor, a lacurilor, a cloroformului, a iodoformului i
a cauciucului sintetic. Alcoolul etilic se mai folosete la fabricarea alcoolului sanitar. Din
cozile de la rafinare se prepar alcoolul denaturant. Alcoolul de calitate a II.-a esteutilizat la
fabricarea lichidului antigel, care mpiedic apa din radiatoarele mainilor s nghee. O larg
utilizare o are alcoolul etilic n buturile industriei alimentare, a rachiurilor, lichioruri, vinuri
lichioroase etc.
Subprodusele rezultate de la fabricarea alcoolului etilic: CO2 cu utilizri diferite n
industria alimentar la fabricarea buturilor rcoritoare i asomarea porcilor. Amestecul de
alcool fruni si cozi numit i alcool tehnic este utilizat n industria lacurilor i vopselelor i la
fabricarea alcoolului denaturat. Uleiul de fuzel este utilizat pentru determinarea grsimilor din
lapte i la fabricarea de esteri. Deeul rezultat este borhotul de cereale care este utilizat ca
furaj pentru hrana animalelor.
Spirtul absolut, la concentraia de 99,8 volume se utilizeaz in rile lipsite de
zcminte petroliere, drept carburant, n amestec de 20-30% cu benzin cruia i se mrete
totodat i cifra octanic.

1.4. Impactul ecologic

Fabricarea spirtului din cereale a constituit ntotdeauna o problem cu consecine
ecologice nefavorabile. Pn la 1989. a existat o rezolvare fireasc i benefic din toate
punctele de vedere prin aceea c borhotul a fost utilizat integral ca furaj pentru animale, ceea
ce fapt i era, fiind transformat astfel n carne i lapte. Odat cu desfiinarea masiv a marilor
complexe zootehnice aceast posibilitate a disprut iar productorii de spirt se confrunt cu
mari probleme n raport cu legislaia de mediu.

1.5. Consumul de alcool

Conform OMS (Organizaia Mondial a Sntii), nivelul consumului de alcool a
intrat n declin n ultimii 20 de ani n rile dezvoltate, dar este n cretere n rile n curs de
dezvoltare, n special n regiunea Pacificului de vest (unde consumul anual de alcool pur, n
rndul populaiei adulte este de 5 - 9 l/cap de locuitor) i n rile fostei Uniuni Sovietice.
Consumul de alcool este mult mai mic n rile africane, n estul Mediteranei i n Asia de
Sud-Est.
Conform datelor oficiale privind producia sau vnzarea de alcool, nu se poate realiza
o estimare corect privind consumul de alcool, se apreciaz c estimri mai precise ar
conduce la o mai bun nelegere a asocierii dintre uz i problemele induse de consum.
Romnii sunt campioni europeni la consumul de alcool, depind cu trei litri media
european, se arat n cel mai recent studiu al Organizatiei Mondiale a Sntii (WHO).
Astfel, n Romnia, media anual a consumului de alcool este de peste 15 litri pe cap
de locuitor, n timp ce n Uniunea Europeana (UE) este de doar 12 litri, conform raportului
publicat de OMS.
Datele organizaiei sntii arat c, n ara noastr, mai bine de doua milioane de
persoane consuma alcool n exces, astfel ca 70% din cazurile de violen in familie i aproape
jumtate din cazurile de crim sunt cauzate de butura peste msur.
Peste 100.000 de persoane mor anual n lume din cauza alcoolului (alcoolismul fiind a
patra problem de sntate dup bolile cardiovasculare, mentale i cancer).

1.6. Materii folosite pentru fabricarea alcoolului

1.6.1. Materiile prime folosite la producerea alcoolului prin fermentaie se pot clasifica astfel
:
1. Materii prime amidonoase
- cereale: porumb, secar, gru, orz, ovz, orez, sorg etc.
- cartofi
- radcini si tuberculi de plante tropicale: rdcini de manioc, tuberculi de batate etc.
2. Materii prime zaharoase
- sfecla si trestia de zahr
- melasa din sfecl i trestie de zahr
- struguri, fructe, tescovine dulci
3. Materii prime celulozice:

- deseuri din lemn de brad, molid, fag etc.;

- lesii bisulfitice rezultate de la fabricarea celulozei;
4. Materii prime care conin inulin si lichenin
- tuberculi de topinambur;
- rdcini de cicoare;
- muschi de Islanda
Cele mai utilizate materii prime sunt cerealele, cartofii i melasa.
a) Cerealele
Sunt folosite pe scar larg pentru producia de alcool etilic alimentar i biocarburant,
avnd n vedere suprafeele mari cultivate i producia mare la hectar n condiiile unei
agriculturi performante i folosirii unor soiuri productive, cu coninut ridicat n amidon.
Compoziia chimic a cerealelor este relativ diferit, mai ales n ceea ce privete
coninutul de amidon, proteine, lipide i fibr, fiind influenat de soi, condiiile pedoclimatice
i agrotehnica aplicat.
Cerealele utilazate cel mai des n scopul fabricrii alcoolului sunt: orz, gru, secar,
porumb, sorg.
Compoziia chimic a unor cereale:
Componentul
Orz
Gru
AP
14
14
PROTEINE
11,5
11,6-12,7
GRSIME
2,41
2,11-2,31
AMIDON
50,1
52,4-53,7
FIBR:
-hemiceluloz
6,7
5,3-7,7
-celuloz
4,1
2,4-2,5
CENUS
1,7
1,7

Secar
14
9,9
2,18
54,0

Porumb
14
10,3
4,85
54,3-56,9

Sorg
13,5
11,1
4,42
56,0

6,9
2,6
1,7

4,2
2,1
1,2

4,0
3,5
2,2

b) Cartofii
Cartofii constituie o materie prim deosebit pentru producia de alcool, deoarece producia
exprimat n amidon este dubl fa de cea a porumbului, reprezentnd 3000-4000 kg
amidon/ha fa de porumb, la care se obin 1500-2000 kg amidon/ha.

Componentul

Valori medii (% fa de
produsul ca atare)
AP
77,5
Substan uscat, din care:
22,5
-GLUCIDE
19,4
-PROTIDE
2,0
-LIPIDE
0,1
-CENU
1,0
Compoziia chimic medie a tubercurilor de cartofi

Limite de variaie
63-86
13-36
13-30
0,7-4,6
0,02-0,96
0,4-1,9

c) Melasa (de trestie i de sfecl) reprezint um subpodus al industriei zahrului i se

prezint ca un fluid vscos, de culoare brun-nchis pn la negru, cu masa specific 1,3-1,45
g/cm, cu miros de cafea prjit i gust dulceag. Melasa are reacie neutr sau uor alcalin
(pH=7-7,5).

1.6.2. Materiile auxiliare

Materiile auxiliare folosite n industria alcoolului sunt reprezentate de:
-preparatele enzimatice pentru lichefiere (dextrinizare), care pot fi:
-preparate enzimatice de alfa-amilze termostabile
-preparate emzimatice de alfa-amilaze normale
-preparate enzimatice ajuttoare care se folosesc n dou scopuri:
-pentru mrirea concentraiei de aminoacizi utilizai de drojdie de fermentare
-pentru reducerea vscozitii plmezii
-preparate emzimatice pentru zaharificarea plmezilor lichefiate-dextrinizate
-substane antispumante
-acidulani pentru pentru plmada din cereale i cartofi sau melas: acid surfiric
-sruri nutritive: fosfat de amoniu mono i dibazic
-factori de cretere: vitamine din grupul B, acid pantotenic, biotin
-substane antiseptice i dezinfectante

Drojdii pentru fermentare

Drojdiile pentru fermentarea plmezilor zaharificate aparin genului Saccharomyces
cerevisiae i Saccharomyces bayanus. Se poate utiliza drojdie lichid pregtit n fabric,
drojdie uscat i drojdie comprimat.

1.7. Porumbul

Dup coninutul de amidon i randamentul n alcool, porumbul este materia prim cea
mai valoroas pentru fabricarea alcoolului.
Porumbul reprezint o cereal de baz folosit n economia rii noastre att n
alimentaie, furajare ct i n industrie.
Exist multe specii de porumb care se deosebesc ntre ele dup forma i culoarea
bobului ct i dup aspectul endospermului: sticlos sau fainos.
Pentru fabricarea spirtului se prefer porumbul cu boabe finoase, mai ales specia
Dentiformis (Figura1.7.1.), care se caracterizeaz printr-un coninut ridicat n amidon i mai
sczut n substante proteice. Coninutul n amidon al porumbului reprezint circa 70% din
sunbstana uscat a bobului. Alturi de amidon se gsesc i cantiti mai reduse de zahruri
simple, dextrine si pentozani.

Figura 1.7.1. Zea mays dentiformis

Dintre soiurile industriale de porumb cele mai rspandite sunt:

-Zea mays dentiformis (porumbul dinte de cal);
-Zea mays amilaceae (porumbul amidonos);
Porumbul folosit n industria spirtului trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
-s aib un coninut mare de hidrai de carbon, n special de amidon;
-s conin o cantitate redus de substane proteice;
-bobul s fie moale i cu coaj ct mai subire;
-s fie ajuns la maturitate;
-s aib un coninut redus de umiditate.

1.7.1 Scurt istoric

Se apreciaz ca porumbul a fost cultivat cam cu 4400-5000 de ani nainte de era
noastr, reprezentnd una dintre plantele dominante n cadrul mai multor civilizaii
precolumbiene, respectiv inca, maya sau aztec, cu precdere n Mexic. Primii europeni
care au vzut porumbul au fost Cristofor Columb i marinarii si, n insula Cuba, cu prilejul
primei expediii (1492). n Europa a fost introdus mai nti n Spania i Portugalia, de unde
7

apoi a fost luat de turci i rspndit n bazinul Mediteranei, sud-estul Europei i Asia Mic.
Aa se explic de ce muli europeni l-au numit gru turcesc, n timp ce americanii i-au zis
gru indian.
n ara noastr, porumbul a fost menionat n Muntenia sub domnia lui erban
Cantacuzino (1693-1695).

1.7.2. Compoziia porumbului

Dup R. J. MARTIN si colab. (1970), boabele conin n medie: ap 13,5%, proteine
10,0%, glucide 70,7% (din care amidon 61,0%),
grsimi 4,0%, sruri minerale 1,4%, substane
organice acide 0,4%.
Amidonul este format din amilopectine
(72 - 77%) i amiloz (21 - 28%). Repartizarea
amidonului pe componentele bobului reliefeaza
ca 98% se depune n endosperm, 1,3% n
embrion i 0,7% in pericarp.
Proteinele, n proporie de 15 - 18%, conin 45% prolamine (predominant fiind
zeina), 35% glutenine si 20% globuline.
Din totalul proteinelor, 73,1% se acumuleaz n endosperm, 23,0% n embrion i 2,2%
n pericarp.
Fertilizarea raional influeneaz coninutul n aminoacizi. Astfel, ngrmintele cu
azot ridic coninutul de triptofan, iar cele cu azot i fosfor duc la o cretere a coninutului n
lizin. (JEGES si colab., 1970).
Boabele conin vitaminele B1, B2 si E si PP n proporie mai mare, provitamina A (la
varietatile cu boabe galbene), vitamina C lipseste.
Compoziia chimic este mult influenat de hibrid (soi), condiiile de vegetaie i
tehnologia aplicat.

3. TEHNOLOGIA FABRICRII ETANOLULUI DIN PORUMB

3.1. Schema bloc a tehnologiei de fabricare a spirtului din porumb
ENZIME DE
LICHEFIERE

AP

PORUMB

PREPARAREA
CULTURII PURE
DE DROJDIE N
LABORATOR

RECEPIE

PREPARAREA
DROJDIILOR DE
NSMNARE

DEPOZITARE

TRANSPORT,
CURIREA PORUMBULUI
MRUNIRE

FIERBERE I RCIRE

LICHEFIRE (DEXTRINIZARE)

ZAHARIFICARE

RCIRE LA 30C

NSMNARE

FERMENTARE

DISTILARE

ALCOOL BRUT

RAFINARE

ALCOOL RAFINAT
ULEI DE
FUZEL

MBUTELIERE, DEPOZITARE

SPIRT
TEHNIC

BORHOT
DE
PORUMB

3.2.

Recepia materiilor prime

Recepia porumbului se face cantitativ i calitativ.

Recepia cantitativ se face prin cntrire i permite verificarea greuti inscrise n actul
de transport. Totodat se asigur i integritatea gestiunii, precum i o corect urmrire a
consumului specific.Recepia calitativ are n vedere alimentarea seciei de fabricaie cu
materie prim de calitate corespunztoare.
Recepia calitativ const n determinarea principalelor caracteristici de calitate ale
materiei prime:
-umiditate;
-coninut de corpuri strine ;
-coninut de amidon.
Indicatorii de calitate ai cerealelor au o mare importan asupra modului de desfurare a
procesului tehnologic, precum i a calitii produsului finit.

3.3.

Depozitarea

Depozitarea porumbului este o operaie costisitoare, deoarece implic imobilizarea de

spaii, de mijloace circulante, consumuri de utiliti i for de munc.
n timpul depozitrii au loc pierderi masice i de amidon, care sunt cu att mai mari cu
ct este mai mare umiditatea materiei prime i temperatura de pstrare.
Depozitarea porumbului se poate face n magazii cu capacitate de 1500-5000t i n
silozuri, cel mai adesea metalice, cu diametrul de 6,5m i nlime de 26 m, cu capacitate de
690 t/celul.
Pierderi obinute la depozitarea porumbului:
Umiditatea
boabelor(%)
16
20
24

15 C

Pierderi, g/1000 kg, n 30 zile

25C

35C

1399
2915
5464

2489
4812
8218

1271
3535
6803

Corelaia dintre dimensiunile mcinturii i procentajul de amidon negelatinizat

10

Dimensiune fraciunilor, mm

Amidon negelatinizat, %

2-3
1-2
0,5-1
<0.5

18,2
15,4
10,4
8.1

O mrunire insuficient a materiei prime poate conduce la pierderi n alcool de pn

la 20l/ton porumb sau chiar mai mult.
Pentru mrunitea porumbului se folosesc n practic trei grupe de procedee:
-a) mcinarea uscat
-b) mcinarea umed
-c) mcinarea uscat i umed (n dou trepte)
a) Mcinarea uscat: se realizeaz cu o moar cu ciocane sau cu moar cu ase valuri, apa
pentru condiionare avnd temperatura de 30-40C, iar durata condiionrii este de 30-60 s
b) Mcinarea umed:-se poate realiza cu moar cu valuri (o pereche) n dou variante:
Cu condiionarea cerealelor cu ap cald la 50-70C, umectarea cojii ajungnd la 20%; cu
nmuierea cerealelor n ap timp de 10-30 min i temperatura de 30-50C. Coninutul de
umiditate a cerealelor ajunge la 20-30%. Mcinarea umed se poate realiza i ntr-o moar cu
ciocane speciale care este alimentat att cu cereale ct i cu ap de plmdire i enzimele de
lichefiere-dextrinizare.
n comparaie cu mcinarea uscat mcinarea umed prezint avantajul c nu se
formeaz praf la mcinare, nu se formeaz cocoloae la plmdire. Acest procedeu se preteaz
i la mcinarea cerealelor cu umiditate ridicat, conservate n silozuri ermetice. Necesarul de
energie electric este destul de ridicat ajungnd la 30kWh/ton cereale.
c) Mcinarea uscat i umed (n dou trepte)
La mcinarea uscat i umed ditr-o singur treapt nu se poate obine, de regul o mcintur
cu granulaia dorit, cea ce conduce la zaharificarea incomplet i deci la micorarea
randamentului de alcool. Din aceste motive se recomand mai nti o mcinare uscat cu
ajutorul unei mori cu ciocane cu sita cu ochiuri mari, urmnd ca cea de a doua mrunire
umed s se fac dup fluidificare, cu ajutorul unei mori cu discuri. Prin aceast mrunire n
dou trepte necesarul de energie se reduce pn la 16kWh/ton porumb.

11

Aceast metod de mcinare se aplic n procedeul DMP (Dispering Mash Process), n

care se folosete pentru mcinarea plmezii fluidificate maina de dispersare ULTRATURAX.

3.8.Zaharificarea
Dup ce amidonul din material prim a fost gelificat i solubilizat prin fierbere sub
presiune, masa fiart obinut este supus n continuare operaiei de zaharificare, prin care se
realizeaz transformarea amidonului n zahruri fermentescibile de ctre drojdie.
Operaia de zaharificare mai este denumit i plmdire, ntruct se obine o plmad
care conine toate componentele insolubile ale materiei prime i a malului (suspensii,coji).
Principalele metode de zaharificare sunt:
-metode chimice (cu ajutorul acizilor minerali clorhidric, sulfuric);
-metode enzimatice (cu ajutorul enzimelor din slad sau a preparatelor enzimatice).
Zaharificarea se desfoar n dou etape: zaharificarea principal n zaharificator i
zaharificarea secundar n timpul plmdirii.
Pentru a realiza o zaharificare corespunztoare, trebuie s respecte temperaturile optime
ridicate, prin care se urmrete protejarea amilazei.
Transformrile care au loc la zaharificare
Aciunea de zaharificare a malului verde se datoreaz coninutului su n enzime
amilolitice, n principal si amilaza, care acioneaz asupra celor dou componente ale
amidonului solubil (amiloza i amilopectina) pe care la transform n zahruri
fermentescibile.
-amilaza are o capacitate foarte mare de fluidificare i o capacitate relative scazut de
zaharificare, caracterizndu-se n special prin formarea de dextrine i n mai mic msur de
maltoz.
-amilaza se caracterizeaz, dimpotriv, printr-o putere de fluidizare slab, n schimb
printr-o mare capacitate de zaharificare, formnd n cea mai mare parte maltoza.
La zaharificare trebuie s se in seam de condiiile optime de temperatur i pH necesare
pentru cele dou enzime, ct i de termorezistena lor.

3.12. Rafinarea alcoolului brut

Procesul de rafinare a alcoolului are drept scop eliberarea alcoolului brut rezultat la
distilare de substanele strine care-l nsoesc i concentrarea alcoolului etilic. Alcoolul brut
are o concentraie alcoolic de 80-85% vol. alc. i conine o serie de impuriti (aldehide,

12

esteri, alcooli superiori, acizi volatili, baze azotate, amoniac, amine) provenite din plmada
fermentat sau formate n timpul distilrii.
ndeprtarea acestor impuriti se face:
-prin rafinare chimic;
-prin rafinare fizic sau rectificare.
Rafinarea chimic: Prin operaia de rafinare chimic se urmrete: separarea alcoolului de
produsele secundare; creterea concentraiei n alcool a amestecului ap-alcool. Rafinarea
chimic const n tratarea alcoolului brut cu substane chimice nainte de rectificare, prin care
unele impuriti sunt transformate din stare volatil n stare nevolatil sau fix.
Rafinarea alcoolului cuprinde urmtoarele faze:
-neutralizarea acizilor volatili
-saponificarea esterilor
-oxidarea aldehidelor i a altor substane oxidante.
Rafinarea fizic: Prin rafinare fizic se nelege operaia de purificare i concentrare a
alcoolului brut realizat prin eliminarea impuritilor, n vederea obinerii alcoolului etilic
rafinat, cu concentraia alcoolic de circa 96% vol.
n urma rafinrii fizice dispare gustul i mirosul specific al alcoolului brut, acesta
devine limpede i cu un coninut redus de impuriti.
Potrivit normelor din ara noast un spirt rafinat este corespunztor cnd la 100 ml alcool
absolut conine maximum 0,002g aldehide, 0,003g acizi 0,004g alcooli superiori .
Instalaii de rafinare: cunoatem dou tipuri de instalaii de rafinare: instalaii de rafinare cu
funcionare periodic i instalaii cu funcionare continu. Calitatea alcoolului obinut cu
ajutorul instalaiilor cu funcionare continu este mult mai bun, de aceea este mai dez utilizat
n industria spirtului.

13