NORMALIZACIN

La Normalizacin es una actividad de conjunto, orientada por un compromiso de

alcanzar el consenso que equilibre las posibilidades del productor y las exigencias
o necesidades del consumidor. La Normalizacin consiste en procesos de
elaboracin, edicin y aplicacin de normas.
NORMA
Una Norma es un documento tcnico establecido por consenso que contiene:
1. Especificaciones tcnicas de aplicacin voluntaria.
2. Ha sido elaborada con la participacin de las partes interesadas:
Fabricantes
Usuarios y consumidores
Centros de investigacin y laboratorios
Universidades
Sector oficial
Asociaciones y colegios profesionales
3. Se basa en los resultados consolidados de la ciencia, tecnologa y la
experiencia.
4. Provee para el uso comn y repetitivo, reglas, directrices o caractersticas
dirigidas a alcanzar el nivel ptimo de orden en un contexto dado.
5. Es aprobada por un organismo reconocido.
Las normas ofrecen un lenguaje comn de comunicacin entre las empresas, los
usuarios y consumidores, establecen un equilibrio socioeconmico entre los
distintos agentes que participan en las transacciones comerciales, son la base de

cualquier economa del mercado y, un patrn necesario de confianza entre el

cliente y el proveedor.
Los temas a normalizar son tan amplios como la propia diversidad de productos o
servicios.
La normalizacin cubre cualquier material, componente, equipo, sistema, interfaz,
protocolo, procedimiento, funcin, mtodo o actividad.
Las normas han sido elaboradas por un organismo nacional de normalizacin y
que se ponen a disposicin del pblico. En Venezuela, estas normas son las
Normas Venezolanas COVENIN, aprobadas por FONDONORMA de acuerdo al
numeral 8, artculo 24 del Captulo VII de sus estatutos.

FONDONORMA, MISION Y OBJETIVOS:

El Fondo para la Normalizacin y Certificacin de la calidad es una asociacin
civil, sin fines de lucro, con personalidad jurdica y patrimonio propio.
Dispone desde hace 21 aos, del nico Centro de Documentacin e Informacin
en el pas, especializado sobre el tema de la normalizacin y certificacin de la
calidad. Posee un Fondo Documental integrado por: normas venezolanas,
internacionales, regionales y extranjeras, libros, publicaciones peridicas,
monografas, y seminarios, entre los que se encuentran normas de diferentes
pases.
MISIN
Ejecutar el proceso de normalizacin y promover y realizar actividades de
certificacin, con la intencin de mejorar la calidad y competitividad del sector
productivo y prestador de servicios. As mismo, contribuir con la proteccin del
consumidor y usuario, la formacin y entrenamiento de recursos humanos y la
difusin de documentacin especializada producto de la normalizacin y la relativa
a la calidad y su certificacin.

OBJETIVO
Servir de instrumento de apoyo a los industriales, consumidores, consultores,
universidades, institutos superiores, organismos pblicos, personal interno y otros
que requieran la informacin sobre las actividades de normalizacin y calidad, que
se desarrollan en el pas y en el exterior.
SERVICIOS QUE PRESTA FONDONORMA
Ofrece informacin de las actividades de Normalizacin y Certificacin de la
Calidad a nivel nacional e internacional, listados de referencias bibliogrficas de
las normas internacionales e internacionales. En lo que respecta a las Normas
Venezolanas COVENIN el nmero, el ttulo de la norma, adems de un resumen.
LA NORMALIZACIN EN FONDONORMA
La actividad de Normalizacin de FONDONORMA se desarrolla a travs de
Comits Tcnicos Estratgicos como son: Construccin; petrleo, gas y sus
derivados; Automotriz; Higiene, seguridad y proteccin; Materiales ferrosos;
Productos

alimenticios;

Electricidad

electrnica;

Qumica;

Metrologa;

Documentacin y ciencias de la informacin; Envases y embalajes, Mecnica;

Gestin de la calidad y Gestin Ambiental, entre otros y de Comisiones Tcnicas
como son: Transporte; Farmacia, Cosmticos y afines; Materiales refractarios y
Servicios entre otros, en los cuales, sin ningn tipo de discriminacin y sobre la
base del consenso, participan el sector oficial, el sector industrial, los institutos de
investigacin, las universidades, los consumidores y usuarios, los comerciantes y
en general, todo aquel que est interesado en el proceso de elaboracin de
normas.
ISO 9000
ISO identifica a la Organizacin Internacional para la Estandarizacin, una
federacin mundial ubicada en Ginebra, Suiza, desde 1948. En la actualidad, ms
de 140 pases, entre los cuales se encuentra Venezuela, estn involucrados en los
trabajos ISO, cuya principal funcin es la promocin del desarrollo de estndares

genricos que faciliten la gerencia, la manufactura, el comercio y las

comunicaciones entre todas las empresas del mundo.
ISO 9000 es la serie de estndares ms reconocidos en el mbito mundial, desde
1987. ISO 9000 detalla un Sistema de Gerencia de Calidad Bsico, el cual puede
ser utilizado por cualquier tipo de empresa, de cualquier sector de negocios, de
cualquier tamao, y en cualquier parte del mundo, con fines de gerencia de
calidad con propsitos de registro y certificacin. Las empresas tienen tres
posibilidades de registro y certificacin, que son ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003,
de acuerdo al objetivo del negocio y toda la serie ISO 9004 para propsitos de
mejoramiento de la calidad interna.
El registro lo otorga una empresa registradora, debidamente acreditada, mediante
un proceso de evaluacin, compuesto:
1. por la revisin de la documentacin, y
2. la conduccin posterior de una auditora de comprobacin con el fin de
determinar que la compaa conforma los requisitos de estndar de certificacin.
La

revisin

de

la

documentacin

(principalmente

del

MANUAL

DE

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD) puede conducir a una visita preliminar a una

empresa, con el fin de que el lder de la empresa de registro se cerciore de los
problemas potenciales que pudiera afectar la conduccin de la auditora de
registro.
Una vez logrado el registro (certificacin es el trmino utilizado en Venezuela) la
empresa obtiene la certificacin y debe mantenerlo por un lapso de tres (3) aos,
para lo cual el registrador realizar una visita semestral de comprobacin del
estado de conformidad con el Sistema de Calidad Certificado.

Es importante que se comprenda que la calidad no es otra cosa que la satisfaccin

del cliente. Un producto o servicio de calidad, es aquel que cumple las

expectativas del cliente y que satisface sus necesidades en una adecuada relacin
costo/beneficio. Los productos en si no son de baja o alta calidad; es el producto
en el contexto que define el cliente. Por este motivo no se debe olvidar que el
nico que puede juzgar si los productos son o no de calidad es el cliente. Slo l
puede decir si est o no satisfecho; los negocios de los empresarios dependen de
que el cliente sienta que el valor del producto es mayor que el costo que para la
empresa significa.
INTERCAMBIABILIDAD:
Es una industria en la que el concepto de intercambiabilidad es esencial. Por qu
es esencial? Porque bsicamente las piezas que se fabrican de un determinado
"part number" ha de fabricarse con unas dimensiones tales y con una precisin tal
que permita, como su palabra dice, intercambiarse con otra de igual "part number",
de

manera

que

pueda

sustituirla

completamente.

Significa

que

encaja

perfectamente en la misma situacin de montaje sin que produzca la ms mnima

interferencia; que encaje como si fuese la pieza original. Este concepto de
fabricacin exige que tanto en el proceso de fabricacin de un lote de piezas,
como en la tolerancia de sus medidas, en sus dimensiones, se sea tan exigente
que podran pasar por piezas idnticas dos piezas de un mismo "Part number" de
una misma referencia, aunque sus nmeros de serie sean diferentes. Aunque se
hayan fabricado en lotes distintos, en lotes de distinta fecha, deben ser
prcticamente idnticas, aunque se hayan fabricado en mquinas diferentes, o las
haya elaborado un operario diferente. Tambin decir que no est tanto en las
tolerancias de la pieza en si, como en el estudio que se hace en el proceso de
diseo de que las tolerancias de las otras piezas con las que tiene que acoplar o
encajar sean favorables y no se estorben unas tolerancias con otras a la hora de
montar un conjunto de piezas. Siempre que se fabrican piezas, por muy precisas
que sean, las piezas no son completamente idnticas. La perfeccin en la
fabricacin no existe. Hay que fabricar las piezas con la precisin, con la tolerancia
razonablemente suficiente para que su coste no sea exagerado. La precisin
mxima cuesta mucho dinero. Se puede hablar de fabricacin manual y de

fabricacin mecanizada. A mayor precisin exigida, ms cara es la mquina a

emplear o el proceso de fabricacin es ms caro, porque es ms costoso en
tiempo y en herramientas.
ESTENDARIZACION
El trmino de estandarizacin tiene como connotacin principal la idea de seguir
entonces el proceso standard a travs del cual se tiene que actuar o proceder. Al
mismo tiempo, esta idea supone la de cumplir con reglas que, si bien en ciertos
casos pueden estar implcitas, en la mayora de las oportunidades son reglas
explcitas y de importante cumplimiento a fin de que se obtengan los resultados
esperados y aprobados para la actividad en cuestin. Esto es especialmente as
en el caso de procedimientos de estandarizacin que se utilizan para corroborar el
apropiado funcionamiento de maquinarias, equipos o empresas de acuerdo a los
parmetros y standard establecidos.
Sin embargo, estandarizacin tambin puede hacer referencia a la idea de que un
elemento, producto, conocimiento o forma de pensar se iguala a los dems. Aqu
entra en juego la idea de globalizacin y mundializacin, que supone que un
producto o bien de consumo es fabricado de acuerdo a determinadas reglas de
estandarizacin y por tanto se realiza de igual manera en Japn, en Brasil o en la
India. La estandarizacin, entonces, es en este sentido el fenmeno mediante el
cual los diferentes procesos de fabricacin globales convergen hacia un nico
estilo que predomina a nivel mundial y que busca establecer similitudes entre cada
tem sin importar de dnde provengan estos o hacia donde vayan. Esta visin del
trmino estandarizacin ha recibido importantes crticas por representar la
anulacin de la diversidad a nivel global.
CALIDAD
La definicin ms objetiva de la calidad, consiste en la medida en la cual un
producto o servicio se ajusta a las especificaciones o requerimientos para una
tarea o funcin dada. Por ejemplo si hacemos una pelcula donde un actor debe
salir por una ventana rompiendo un vidrio, necesitamos un vidrio de "alta calidad"

para aquella funcin, es decir que se rompa fcilmente y que no dae al actor; por
otro lado si buscamos un vidrio para las ventanas de nuestro hogar, la "calidad"
que buscaremos consiste en algo diametralmente diferente, por lo que queda
manifiesto que esta medida se refiere al ajuste a una aplicacin especfica. Pero
este significado es ms usado en el mbito de la normalizacin, como veremos en
el artculo dedicado a las normas ISO.

Por otro lado la calidad es considerada como una propiedad utilizada

principalmente por el mundo de la economa y la industria que permite determinar
el grado de caractersticas inherentes presentadas por un bien o servicio y de esta
manera juzgar el valor de stos ltimos, comparndolos. En el sentido ms
popular hablamos de un bien o servicio de calidad como algo bueno o "mejor" que
algo de mala calidad, asumiendo los usos ms comunes para los bienes o
servicios.
El cliente por lo general busca en sus productos la mejor calidad sin olvidar que
sta est acompaada de un buen precio. El problema radica en que la calidad
tiene su costo, y ste siempre debe ser pagado; por ejemplo dos caeras de agua
cumplen la misma funcin, la diferencia est en la calidad de ambas, una es de
acero y otra de hierro, donde claramente la de acero es ms costosa por ser de
mayor calidad. Sin embargo, si ambas realizan la misma funcin, por qu
comprar la de acero? Pues lo ms probable es que sta dure una gran cantidad de
aos, y la de hierro si no se utiliza con cuidado se rompa. Es en estos casos en
que el consumidor se ve en la obligacin de priorizar entre el precio o la calidad.
Cuando ocurre esto, el cliente adems debe fijarse en si efectivamente el precio
del producto responde a su buena calidad o simplemente est costeando una
marca prestigiosa.
Histricamente el concepto de calidad ha ido variando y asimismo los objetivos
que se perseguan al respecto. Por medio de esta evolucin es posible
comprender en lo que ha culminado el concepto de calidad en la actualidad;

especficamente se ha convertido en una estrategia de la que se valen muchas

empresas tanto para mantener su posicin en el mercado como para su
supervivencia en el mismo. A continuacin, la descripcin de las principales etapas
histricas por las que ha pasado el concepto de calidad. En la etapa artesanal se
pretenda hacer las cosas bien sin importar el costo que esto implicaba, de esta
manera se satisface por completo al cliente, creando un producto nico. Durante la
Revolucin Industrial se prioriz la cantidad, subordinando a la calidad, as se
satisfizo una gran demanda de bienes, obteniendo el empresario grandes
ganancias. Tras la II Guerra Mundial este concepto se mantuvo para muchas
partes de Europa, sin embargo hubo pases como Japn que hasta el da de hoy
priorizan la calidad por sobre la cantidad, creando productos con tecnologa de
punta, a precios por lo general accesibles.
Recientemente las empresas han aspirado a la aplicacin del concepto calidad
total. Consiste en la satisfaccin permanente de las expectativas del cliente para lo
cual se requiere tambin la participacin de ste ltimo. Bajo esta utilizacin del
concepto nos acercamos a la medida ms acadmica que revisaremos junto con
la normativas ISO 9000, que busca por un lado el aseguramiento de la calidad de
los productos y servicios, adems buscando estndares que aseguren un mismo
idioma cuando hablamos de calidad.

IINSTRUMENTOS BASICOS DE MEDICION

En fsica, qumica e ingeniera, un instrumento de medicin es un aparato que se
usa para comparar magnitudes fsicas mediante un proceso de medicin. Como
unidades de medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como
estndares o patrones y de la medicin resulta un nmero que es la relacin entre
el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de medicin son el
medio por el que se hace esta conversin.

Las caractersticas importantes de un instrumento de medida son:

Precisin: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en
mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.
Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor
de la magnitud real.
Apreciacin: es la medida ms pequea que es perceptible en un instrumento de
medida.
Sensibilidad: es la relacin de desplazamiento entre el indicador de la medida y la
medida real.
A continuacin se indican algunos instrumentos de medicin existentes en funcin
de la magnitud que miden.
Para medir masa:
Balanza
Bscula
Espectrmetro de masa
Catarmetro
Para medir tiempo:
Calendario
Cronmetro
Reloj
Reloj atmico
Datacin radiomtrica
Para medir longitud:

Cinta mtrica
Regla graduada
Calibre
Vernier
Micrmetro
Reloj comparador
Interfermetro
Odmetro
Para medir ngulos:
Gonimetro
Sextante
Transportador
Para medir temperatura:
Termmetro
Termopar
Pirmetro
Para medir presin:
Barmetro
Manmetro
Tubo de Pitot
Para medir velocidad:

Velocmetro
Anemmetro (Para medir la velocidad del viento)
Tacmetro (Para medir velocidad de giro de un eje)

Para medir propiedades elctricas:

Electrmetro (mide la carga)
Ampermetro (mide la corriente elctrica)
Galvanmetro (mide la corriente)
hmetro (mide la resistencia)
Voltmetro (mide la tensin)
Vatmetro (mide la potencia elctrica)
Multmetro (mide todos los valores anteriores)
Puente de Wheatstone
Osciloscopio
Para medir volmenes
Pipeta
Probeta
Bureta
Matraz aforado
Para medir otras magnitudes:
Caudalmetro (utilizado para medir caudal)

Colormetro
Espectroscopio
Microscopio
Espectrmetro
Contador geiger
Radimetro de Nichols
Sismgrafo
PH metro (mide el pH)
Pirhelimetro
Luxmetro (mide el nivel de iluminacin)
Sonmetro (mide niveles de presin sonora)
Dinammetro (mide la fuerza)

Errores de medicin
Causas de errores de medicin
Aunque es imposible conocer todas las causas del error es conveniente conocer
todas las causas importantes y tener una idea que permita evaluar los errores mas
frecuentes. Las principales causas que producen errores se pueden clasificar en:
1-Error debido al instrumento de medida.
2-Error debido al operador.
3-Error debido a los factores ambientales.
4-Error debido a las tolerancias geomtricas de la propia pieza.

Errores debidos al instrumento de medida

Cualquiera que sea la precisin del diseo y fabricacin de un instrumento
presentan siempre imperfecciones. A estas, con el paso del tiempo, les tenemos
que sumar las imperfecciones por desgaste.
Error de alineacin.
Error de diseo y fabricacin.
Error por desgaste del instrumento. Debido a este tipo de errores se tienen que
realizar verificaciones peridicas para comprobar si se mantiene dentro de unas
especificaciones.
Error por precisin y forma de los contactos.
Errores debidos al operador
El operador influye en los resultados de una medicin por la imperfeccin de sus
sentidos as como por la habilidad que posee para efectuar las medidas. Las
tendencias existentes para evitar estas causas de errores son la utilizacin de
instrumentos de medida en los que elimina al mximo la intervencin del operador.
Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la pieza
adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeos
instrumentos manuales se miden piezas grandes en relacin de tamao. Otro
ejemplo es cuando se coloca el aparato de medida con un cierto ngulo respecto a
la dimensin real que se desea medir.
Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de medida no tienen lectura
digital se obtiene la medida mediante la comparacin de escalas a diferentes
planos. Este hecho puede inducir a lecturas con errores de apreciacin,
interpolacin, coincidencia, etc. Por otra parte si la mirada del operador no est
situada totalmente perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje.

Errores que no admiten tratamiento matemtico. Error por fatiga o cansancio.

Errores debidos a los factores ambientales
El ms destacado y estudiado es el efecto de la temperatura en los metales dado
que su influencia es muy fuerte.
Error por variacin de temperatura. Los objetos metlicos se dilatan cuando
aumenta la temperatura y se contraen al enfriarse. Este hecho se modeliza de la
siguiente forma.
Variacin de longitud = Coeficiente de dilatacin especfico x longitud de la pieza x
variacin temperatura
(L = .L.T)
Otros agentes exteriores. Influyen mnimamente. Humedad, presin atmosfrica,
polvo y suciedad en general. Tambin de origen mecnico, como las vibraciones.

Errores debidos a las tolerancias geomtricas de la propia pieza

Las superficies geomtricas reales de una pieza implicada en la medicin de una
cota deben presentar unas variaciones aceptables.
Errores de deformacin. La pieza puede estar sometida a fuerzas en el momento
de la medicin por debajo del lmite elstico tomando cierta deformacin que
desaparece cuando cesa la fuerza.
Errores de forma. Se puede estar midiendo un cilindro cuya forma aparentemente
circular en su seccin presente cierta forma oval.
Errores de estabilizacin o envejecimiento. Estas deformaciones provienen del
cambio en la estructura interna del material. El temple de aceros, es decir, su
enfriamiento rpido, permite que la fase austentica se transforme a fase

martenstica, estable a temperatura ambiente. Estos cambios de geometra son

muy poco conocidos pero igualmente tienen un impacto importante.
Trazabilidad de productos.
La trazabilidad de las materias primas, semielaborados y productos acabados,
est ntegramente ligada a los procesos de la aplicacin.
Se parte de la entrada de la materia prima con el albarn del proveedor, en cuyo
momento se le asigna un lote.
Al crear un semielaborado, se crea su correspondiente nmero de lote,
manteniendo ligados los lotes de los componentes utilizados para dicha
fabricacin.
Se seguirn creando nmeros de lote para cada uno de los niveles intermedios de
fabricacin hasta llegar al producto acabado.
En el momento de hacer el albarn de venta, quedan definidos todos los lotes que
en l se han servido.

Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimenta Politcnica
Antonio Jos de Sucre
Vice-rectorado Luis Caballero Mejas
Departamento de ingeniera mecnica
Catedra: laboratorio de Tecnologa

METROLOGIA

Mara Jos Nieves Exp. 2011103039

David Beckles Exp. 200410746
Hamilton Sotero. Exp. 200510659
Johana Bolvar. Exp 200310637
Eglee Carrasco. Exp 2008203111

Caracas, febrero de 2013

Introduccin

Este trabajo es de suma importancia porque por medio del mismo

aprendimos lo importante que son las normas dentro de nuestra especializacin
no solo como ingenieros sino como integrantes de la sociedad, en el trabajo
mencionamos instituciones que trabajan para mantener un orden

de los

productos, luego de definir y ejemplificar algunos de estos ejemplos mencionamos

algunos tipos bsicos de instrumentos de y mencionamos los errores frecuentes a
los que el ser humano est expuesto al realizar trabajos donde se requiera tomar
medidas especficas, mencionamos los errores debido a instrumentos, errores
debido al operador, errores debido a factores ambientales y errores debido a la
tolerancia de la propia pieza. lo importante de este trabajo y la enseanza que
nos deja se va a apreciar al leer cada uno de los puntos dentro del mismo.

Conclusin

En este trabajo aprendimos sobre lo importante que es el que la sociedad se rija

por normas, adems de lo hablado en clases referente al mismo trabajo en donde
pudimos darnos cuenta que las normas son esenciales para que en la sociedad
exista un orden, no solo en la sociedad existen normas estas en realidad estn en
todo los que hacemos, en los procesos de industrializacin estas son de vital
importancia porque permite no solo el orden dentro de la empresa sino que los
productos salgan al comercio con especificaciones puntuales y en muchas
ocasiones con ndices de tolerancias mximos permitido en los procesos de
produccin dentro de una empresa. las normas establecen cierta calidad dentro de
los productos que se comercialicen adems de hacer que el producto sea nico en
relacin con otros productos, lo que permite en ocasiones contar con un equipo
especializado y con patentes que garantizan la autenticidad de su producto ante
otros competidores.