Sunteți pe pagina 1din 10

Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor

Specializarea: Ingineria Materialelor


Disciplina: Mecanica Ruperii Materialelor

ncercarea la traciune

Student: Mnsescu Gheorghe Adrian

Grupa :1033C

NCERCAREA LA TRACIUNE
1. Introducere

Pentru stabilirea relaiei fizice particulare care exist, pentru un anumit material, ntre
tensiunile i deformaiile specifice, se recurge la analize experimentale numite ncercri
mecanice. n cazul metalelor, cea mai important este ncercarea la traciune. Aceasta se poate
realiza i la temperaturi ridicate sau sczute, dar n acest paragraf se face referire la testul
efectuat la temperatura ambiant.
Prin definiie, numim ncercare statica a unui material, aceea la care solicitarea
exterioara, fora sau cuplu se aplica epruvetei lent, progresiv, ncepnd de la zero pana la
valoarea final, n general pan la rupere.
Se considera ca fora se aplica lent atunci cnd viteza de ncercare nu depete:

kgf
daN

1
m2s
mm2s

ncercarea la traciune (sau ntindere) este una dintre metodele cele mai sigure i cel mai
mult folosite pentru stabilirea modului principial n care se comport un material necunoscut,
atunci cnd este solicitat mecanic.
Avantajele ei sunt urmtoarele:
simplitatea relativ de punere n practic a ncercrii;
relaiile de calcul simple prin care sunt valorificate datele obinute prin experimente;
valabilitatea inclusiv n domeniul deformrilor plastice a relaiilor de calcul folosite n
domeniul elastic;
costul redus de realizare, deoarece nu este necesar o calificare foarte nalt a operatorului;
cheltuielile materiale sczute, fiind consumat o cantitate relativ mic de material studiat.
Trebuie fcut totui observaia c rezultatele ncercrii nu sunt independente de calitatea
dotrilor din laboratorul unde se lucreaz: vor fi cu att mai elocvente cu ct maina folosit este
mai competitiv i mai complet utilat pentru efectuarea experimentelor.
Prin realizarea ncercrii la traciune se pot atinge simultan mai multe obiective:
stabilirea categoriei n care poate fi ncadrat materialul studiat, din punctul de vedere al
rspunsului la solicitrile mecanice;
determinarea valorilor caracteristicilor de rezisten i de ductilitate, la traciune, ale
materialului ncercat;
trasarea curbei caracteristice la traciune a materialului.

2. Curba caracteristic . Definirea caracteristicilor mecanice de rezisten

ncercarea la traciune a metalelor este ncercarea la care sunt supuse epruvetele i const
n aplicarea pe direcia axei longitudinale a unei fore progresive de ntindere pan la rupere.
Dependena dintre tensiunile normale i deformaiile specifice ce sunt efectul solicitrii axiale a
epruvetei, reprezint curba caracteristic a materialului ncercat la traciune.
Pentru un otel moale curba caracteristica (fig.1) prezinta mai multe puncte ce definesc
cele mai importante caracteristici mecanice ale otelului.

Fig. 1 Caracteristicile mecanice ale oelului

a - reprezint curba caracteristic convenionala unde:

(1.1)

b - reprezint curba caracteristica reala unde:

(1.2)
n figura 1 s-au fcut urmtoarele notaii:
A0 aria seciunii iniiale a epruvetei;
L0 lungimea iniiala intre cele doua seciuni transversale ale epruvetei;
Ar aria seciunii momentane reale a epruvetei;
P p limita de proporionalitate convenional (reprezint tensiunea pentru care abaterea
dintre modulul de elasticitate curent E si modulul de
elasticitate iniial E0 este de 10% (fig.1.2)).

Fig. 2 Limita de proporionalitate


2

convenional
Abaterea se calculeaz cu relaia:

E 0E
100
, i limita de proporionalitate se
E0

noteaz: 10.
, limita de elasticitate tehnica, pentru o deformaie specific liniara remanenta
prescris, uzual se consider

i se noteaz

"palier de curgere", in cazul otelurilor cu coninut redus de carbon deformaiile


plastice sunt foarte mari si se produc la o fora exterioara constanta sau descresctoare.
limita de curgere aparenta, reprezint tensiunea corespunztoare momentului
in care creterea forei nceteaz, in timp ce procesul de deformare a epruvetei continua.
La materialele care nu au limita de curgere aparenta stabilirea acesteia se face
convenional:
limita de curgere convenional, pentru o alungire neproporional prescrisa de

0,2 %;

limita de curgere remanenta, pentru o alungire remanenta prescrisa de 0,2 %.

zona de ecruisare (de ntrire), pe msur ce se accentueaz gradul de deformare


plastica in zona de curgere, metalul se ecruiseaz si fora necesara deformrii epruvetei ncepe sa
creasc.
zona de curgere locala, la un moment dat, ntr-o anumita zona a epruvetei apare o
subiere (gtuire), care se accentueaz destul de rapid. In continuare deformarea epruvetei se
efectueaz numai in zona gtuirii, la forte tot mai mici si in final se produce ruperea reprezentat
prin punctul
in punctul

.
rezistenta la rupere, reprezint raportul dintre fora maxim ce se realizeaz
i aria seciunii transversale iniiale a epruvetei:
(1.3)

3. Epruvete pentru ncercarea la traciune


Pentru materialele metalice ncercarea se efectueaz urmnd prevederile standardului SR
EN 10002, care este pe cale s fie nlocuit de norma ISO 6892:2010. Ambele prevd utilizarea
unor epruvete de form plat sau cilindric, acestea din urm fiind preferate dac probele sunt
prelevate din material sub form de bloc. Pentru ca efectele forelor cu care epruveta este prins
n bacurile mainii s nu denatureze starea de tensiuni din zona ei de msurare, capetele
epruvetei sunt de obicei ceva mai late i mai groase fa de celelalte poriuni ale ei.

Epruveta este solicitat la ntindere prin intermediul a dou fore concentrate F, egale i
opuse, aplicate pe capetele ei i avnd direcia axei sale longitudinale. Forele cresc treptat i lent
(solicitarea este de tip static) pn la ruperea probei, iar pe parcursul ncercrii se nregistreaz
curba de variaie a dependenei dintre mrimea ncrcrii i alungirea pe care aceasta o produce
pe prob. Dimensiunile iniiale d0 i L0 se msoar pe zona calibrat a epruvetei, aa cum se
arat n figura de mai jos.

Fig. 3 Schema de principiu a ncercrii la traciune


ncercarea la traciune este o ncercare de baz standardizat, pentru realizarea creia
epruveta este prins n flcile mainii i este ncrcat cu o for care crete continuu, pn la
ruperea epruvetei (figura 3).
Forele sunt aplicate n centrul de greutate al seciunii transversale, deci este o solicitare de
traciune central. n timpul ncercrii una dintre flci este fix, iar cealalt se deplaseaz (viteza
de deplasare putnd fi reglabil).
Pentru materiale metalice ductile se constat apariia unei gtuiri locale a epruvetei, cu
puin naintea ruperii acesteia (figura 4). Ruperea se va produce n aceast zon.

Fig. 4 Gtuirea locala a unei epruvete


Parametrii care intervin ntr-o ncercare la traciune a unei epruvete cu seciunea circular
sau dreptunghiular sunt:
fora de ntindere F;
aria A a seciunii transversale;
lungimea lo precizat ntre cele dou repere marcate pe epruvet;
modificrile acestei lungimi n cursul solicitrii l;
natura materialului din care este confecionat epruveta.
ncercnd pn la rupere o epruvet i nregistrnd grafic variaia forei n funcie de
deplasarea flcii mainii (sau mai bine funcie de creterea lungimii dintre repere msurat cu un
extensometru) se obine diagrama for deplasare. Aceasta prezint dezavantajul c pentru un
material dat depinde n mare msur de dimensiunile epruvetei (forele depind de seciunea
iniiala a epruvetei, iar alungirile de lungimea iniiala dintre repere).
Dac se admit urmtoarele ipoteze:
tensiunea normal este uniform distribuit pe seciunea epruvetei pe toat durata
ncercrii,
lungirea specific este constant pe distana cuprins ntre repere pe toat durata
ncercrii,
seciunea transversal nu variaz semnificativ pe durata ncercrii,
este posibil obinerea unei diagrame care s nu depind de dimensiunile epruvetei i s
fie o diagram caracteristic a materialului din care este confecionat epruveta. Este vorba de
diagrama n coordonate - . Pentru trasarea acestei diagrame se pstreaz dimensiunile
epruvetelor ntr-un interval rezonabil, indicat n standard.
Valorile tensiunilor normale i a alungirilor specifice se calculeaz cu relaiile:

(1.4)
unde:
- F fora care solicit epruveta la diferite intervale de timp;
5

Ao seciunea iniial a epruvetei;


lo lungimea iniial ntre repere;
l lungimea ntre repere la diferite intervale de timp.

Cu aceste valori se construiete diagrama


caracteristic a materialului.

4. Tipuri de comportri ale


materialelor
Imaginea grafic a dependenei dintre mrimile
relative i este specific fiecrei clase de materiale,
fiind numit curb caracteristic a materialului (n
acest caz la traciune). Ea ofer multe informaii
privind proprietile materialului respectiv, aa cum se
va arta mai jos.
Pentru oelurile de duritate medie, pe curba
caracteristic se pot deosebi mai multe zone, crora le corespund o serie de mrimi importante.
Punctul O corespunde situaiei iniiale, n care n epruvet nu exist tensiuni (=0) i nici
deformaii (=0); n prima poriune a curbei, cele dou mrimi cresc simultan, dar viteza de
cretere a lui () este mai mare (graficul este mai apropiat de axa tensiunilor). n plus,
dependena dintre cele dou mrimi este liniar pn n punctul A, care corespunde limitei de
proporionalitate a materialului (p).
Ordonata punctului B, pn la care materialul se comport perfect elastic, adic dup
descrcare (ndeprtarea forei) epruveta i recapt lungimea iniial L0, se numete
limit de elasticitate (e).
ncepnd din punctul C curba capt tendina de a continua pe o direcie aproximativ
paralel cu axa absciselor, deoarece se produce
Fig. 5 Aspectul tipic al curbei
creterea deformaiei fr ca fora s creasc n mod
caracteristice pentru oelurile de
sensibil (se spune c materialul curge). Aceast zon
duritate medie.
marcheaz intrarea n zona deformrii plastice a materialului, iar tensiunea corespunztoare
punctului C se numete limit de curgere (c).
Urmeaz o poriune cresctoare a curbei, fr proporionalitate ntre cele dou mrimi,
care se termin n punctul de maxim D, considerat a fi limita de rupere (r) sau rezistena la
(rupere prin) traciune a materialului testat. Dac se oprete ncercarea ntr-un punct oarecare P
(CD) i se urmrete evoluia epruvetei pe parcursul scderii forei ctre zero, se constat c
descreterea celor dou mrimi nu se face nici pe drumul urmat la ncrcare i nici pe direcia
normal la axa absciselor (PP), ci dup o linie (PO), aproximativ paralel cu zona elastic (OB)
a curbei.
Aceasta arat c deformaiile nregistrate pe epruvet nu sunt n totalitate reversibile,
pentru c din deformaia specific (t), existent n starea de ncrcare din punctul P, dispare
6

cantitatea (e), numit deformaie elastic, dar epruveta rmne cu deformaia (p) deformaie
plastic (permanent), adic are o lungime mai mare cu (pL0) dect lungimea iniial.
Dac aceast epruvet se monteaz din nou n main pentru ncercri i se reia
solicitarea ei, se observ o evoluie () mergnd, cu aproximaie, dup segmentul (OP), ceea ce
indic o zon cu deformare proporional (elastic) a materialului, zon de lungime mai mare
dect poriunea iniial (OA). Acest fenomen, marcnd o modificare favorabil a calitilor
materialului, se numete ecruisare i este specific metalelor cu proprieti mecanice moderate.
Este recomandabil ca piesele fcute din astfel de materiale s fie supuse unei solicitri iniiale
(pre-ncrcare) nainte de a le fi aplicate ncrcrile propriu-zise pe care trebuie s le preia.
Cnd se ajunge cu ncrcarea epruvetei n apropierea punctului D, adic la valoarea
maxim a forei (Fmax), se constat c ntr-o anumit poriune a epruvetei seciunea ei
transversal se micoreaz (gtuire), fenomen care se accentueaz apoi pn cnd se produce
ruperea. n acest timp fora aplicat se micoreaz, conducnd la un traseu descendent (DF) al
curbei caracteristice.
Este remarcabil c momentul apariiei gtuirii pe epruvet nseamn pierderea
caracterului omogen al solicitrii (care fusese observabil prin producerea acelorai fenomene n
ntregul volum al probei aflat n afara zonelor de prindere), datorit creterii valorilor locale ale
tensiunilor i deformaiilor specifice n acea zon a epruvetei.
Pe lng forma propriu-zis a curbei caracteristice, aspectul seciunii de rupere a
epruvetei este un criteriu n plus pentru ncadrarea materialului analizat ntr-o anumit categorie:
materialele fragile se rup dup deformaii foarte mici, aproape inobservabile, iar cele ductile
dimpotriv, se deformeaz mult, iar curba nu are o zon urctoare dup zona de curgere.
Materialele pentru care s-a descris mai sus forma tipic a curbei de traciune, n rndul
crora se situeaz i oelurile de duritate medie, formeaz categoria intermediar: ele nu
manifest nici fragilitate, dar nici ductilitate pronunat, n schimb nchid sub curba lor
caracteristic la traciune o suprafa mult mai mare dect la celelalte dou categorii. Aceast arie
reprezint msura energiei de deformare pe care materialul o poate acumula nainte de rupere: cu
ct aceasta este mai mare, cu att materialul este mai tenace i va suporta mai bine, de exemplu,
solicitrile prin oc.
Aadar, despre un material care se rupe la traciune prin smulgere, dup apariia unei
gtuiri pronunate pe epruvet i pentru care pe curba caracteristic apar zonele descrise, inclusiv
zona urctoare dinainte de rupere, se va spune c are tenacitate mare i c este recomandabil
pentru preluarea n condiii de siguran a unei game variate de ncrcri mecanice.
Dac dup rupere se aaz cap la cap cele dou buci ale epruvetei i se msoar
lungimea final Lu a poriunii sale calibrate, se poate determina alungirea specific la rupere a
materialului:
(1.5)

n mod analog, notnd cu S0 i Su ariile iniial i final (calculate n funcie de diametru)


ale seciunii de rupere, se poate stabili gtuirea specific la rupere a materialului:
(1.6)
Cu privire la valorile limit ale tensiunii, n standardele pentru ncercarea la traciune a
metalelor se recomand calcularea lor prin mprirea valorilor corespunztoare ale forei de
ncrcare nu la aria instantanee a seciunii epruvetei, ci la aria ei iniial S0, astfel c limitele
teoretice ale tensiunii (c i r) sunt nlocuite prin nite mrimi convenionale:

(1.7)
Aceste patru mrimi (Re, Rm, Ar, Z), calculate pe baza datelor obinute din ncercarea
descris, se numesc caracteristici mecanice la traciune ale materialului analizat, iar cunoaterea
lor este important pentru calculele de rezisten i pentru folosirea corect a materialului n
cauz
n figura 6 este reprezentata starea final, simulat a epruvetei supuse la traciune.
Reprezentrile din aceasta figur ncearc sa explice diferenele importante ntre cele doua tipuri
de diagrame caracteristice de traciune.

Fig. 6 Starea final, simulat a epruvetei supuse la traciune

Cercetrile fundamentale privind modelarea solicitrilor dinamice cu viteze mari de


deformare au vizat modelarea numeric care reprezint o direcie a eforturilor depuse de
comunitatea tiinific la nivel internaional pentru cunoaterea fenomenelor dinamice cu viteze
mari de deformaie (impact, unde de oc), fie n sensul nelegerii i modelrii comportamentului
mecanic al materialelor luate individual, fie n sensul evalurii performanelor balistice sau a
identificrii mecanismelor de interaciune a blindajelor cu tipul de ameninare. n scopul atingerii
obiectivului final al proiectului, misiunea cercettorilor este realizarea unui model matematic
bazat pe metode numerice care s modeleze ct mai fidel configuraiile fizice propuse (metalice,
compozite, aramidice etc). O etap obligatorie n proiectarea structurilor dorite o reprezint
validarea modelului matematic propus prin trageri experimentale reale.

Bibliografie
[1] http://www.mec.tuiasi.ro/diverse/FMEP.pdf
[2] http://www.rasfoiesc.com/inginerie/tehnica-mecanica/INCERCAREA-LATRACTIUNE22.php
[3] http://www.sim.utcluj.ro/stm/download/Mat_compozite/Inc_tractiune.pdf
[4] http://heamil.webnode.ro/produse/etapa-i-2012/