Sunteți pe pagina 1din 44

1.

Bazele teoretice ale separrii fraciilor;


Separarea fraciunilor dintr-un amestec se realizeaz pe baza proprietilor
specifice fiecrui component. Aceste proprieti stau la baza concepiei principiilor
de funcionare ale mainilor de sortat i curat produse vegetale. Existena unei
mulimi de proprieti care stau la baza separrii seminelor dintr-un amestec
determin elaborarea metodei generale de apreciere a efectului tehnologic de
fracionare a componentelor.
In practic, metoda cea mai folosit pentru aprecierea efectului tehnologic de
separare se bazeaz pe analiza tehnic a amestecului nainte i dup curiresortare.
Efectul tehnologic de separare a amestecurilor depinde n mare parte de
divizibilitatea acestora. Divizibilitatea amestecului se stabilete prin analiza
variaiilor proprietilor tuturor componentelor existente. Dup efectuarea analizei
se poate stabili gradul de separare al amestecului.
Reprezentarea grafica a fraciunilor dintr-un amestec dupa nsuirea x: a
-amestecul este alctuit din componente cu caracteristici diferite; b - amestecul
este alctuit din componente cu nsuiri parial diferite; c -amestecul este format
din componente cu aceleai caracteristici.

2. Destinaia i clasificarea mainilor pentru curat fructe i


legume;
Dup recoltare, fructele i legumele conin diverse fraciuni sub form de
impuriti, cum ar fi:
componente degradate biologic;
componente cu dimensiuni sub limita admis;
diverse particule necomestibile, pietre, bulgri, resturi vegetale
Extracia impuritilor, din amestecul de fructe i legume, se realizeaz cu
instalaii speciale. Dintre acestea, cele mai cunoscute sunt urmtoarele:
instalaii pentru extragerea fraciunilor degradate biologic;
instalaii pentru extragerea bulgrilor i pietrelor;
instalaii complexe pentru ndeprtarea impuritilor i sortarea fructelor i
legumelor dup dimensiune.

3. .Construcia i funcionarea mainilor pentru curat produse

vegetale
Operaia const n ndeprtarea frunzelor exterioare (vetede,
nglbenite, putrede, la ceap, usturoi, gulie, conopid, salat, varz etc. sau
tierea coletului i ndeprtarea frunzelor ia rdcinoase.
De regul, curirea se efectueaz manual, constituind o faz
premergtoare sortrii acestor produse. Exist ns i utilaje care efectueaz
unele operaii pe cale mecanizat. Astfel n figura 3.7. se prezint patru
variante de dispozitive pentru tierea i eliminarea cozilor de ceap.
In principiu toate variantele sunt concepute astfel nct s asigure aducerea
cozilor de ceap n zona de lucru a organului de taiere iar, dup aceasta s se
asigure eliminarea cozilor pe o parte, iar a bulbilor de ceap pe alt parte.
Pentru uniformizarea distribuiei bulbilor ctre organele de tiere, n
czul cnd organele de susinere sunt fixe, acestea sunt supuse unor micri
oscilatorii.
4. Instalaii pentru ndeprtarea tunicilor i a cojilor

uscate de la bulbii de ceap i sortarea acestora

Operaia const n ndeprtarea frunzelor exterioare (vetede,


nglbenite, putrede, la ceap, usturoi, gulie, conopid, salat, varz etc. sau
tierea coletului i ndeprtarea frunzelor ia rdcinoase.
De regul, curirea se efectueaz manual, constituind o faz
premergtoare sortrii acestor produse. Exist ns i utilaje care efectueaz
unele operaii pe cale mecanizat. Astfel n figura 3.7. se prezint patru
variante de dispozitive pentru tierea i eliminarea cozilor de ceap.
In principiu toate variantele sunt concepute astfel nct s asigure aducerea
cozilor de ceap n zona de lucru a organului de taiere iar, dup aceasta s se
asigure eliminarea cozilor pe o parte, iar a bulbilor de ceap pe alt parte.
Pentru uniformizarea distribuiei bulbilor ctre organele de tiere, n
czul cnd organele de susinere sunt fixe, acestea sunt supuse unor micri
oscilatorii.

Viteza cmpului aerodinamic la variantele cu ventilator nu trebuie s


depeasc viteza de plutire a bulbilor de ceap, care, n funcie de greutate,
form i mrimea acestora se ncadreaz n limitele de 18,4 - 28,7 m/s.
n ceea ce privete utilizarea variantei de mecanism de tiere cu cuite
rotative n plan vertical, cele mai bune rezultate se obin pentru bulbii cu
diametrul cuprins ntre 36...40 mm. Pentru bulbii cu diametrul pn la 35 mm, se
recomand cuitul dispus sub sita de susinere.

Fig. 3.7 . Variante de dispozitive pentru tierea i ndeprtarea cozilor de la ceap:

a - mecanism cu aparat de taiere cu segmeni i cu eliminarea pneumatica a


cozilor tiate; b - mecanism de tiere cu cuite rotative i cu eliminarea pneumatic
s cozilor, c - mecanism dc tiere cu cuite rotative i cu jgheab oscilant de susinere
i transport a bulbilor de ceap d - mecanism de tiere cu cuite rotative, cu valuri
netede de susinere i cu transportor cu palete 1- aparat de tiere cu segmeni i
degete 2 - transportor cu vergele. 3, 10 - ventilatoare: 4 - reea de uniformizare a
curentului de aer, 5 - role de susinere; 6 - tub de evacuare a codielor; 7 - plas de
proiecie. 8 - sit vibratoare; 9, 13 rotor cu cuite 11, 12- planuri nclinate de site;
14, 16 - valuri netede rotitoare; 15 -paleta transportorului de alimentare; 17 - cuite
rotative
Pe plan mondial exist i variante ce maini care asigur ruperea cozilor de
ceap pe principiul interaciuni; dintre spirele unor valuri i masa vegetal (fig.
3.8.).

4. Construcia i funcionarea instalaiilor pentru separarea


fraciilor degradate biologic;
Scheme tehnologice de mese pentru sortare: a - cu un singur transportor
longitudinal; b - cu doua transportoare longitudinale; c cu doua
transportoare dispuse pe o latura a meselor de sortare; 1, 6 -transportoare de
alimentare; 2 - panouri pentru deviere; 3, 5 - couri i benzi transportoare
pentru evacuat fraciunile degradate; 4 - benzi pentru sortare.
Extragerea componentelor degradate biologic se face manual, deplasnd amestecul
prin faa posturilor de lucru cu ajutorul unor transportoare cu band sau cu role

5. Instalaii pentru calibrarea produselor: principii de lucru,


clasificare.
CALIBR= A sorta, dup mrime sau mas, semine, cereale, fructe, puiei de
pom
Instalaia de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu orificii
circulare se folosete pentru prelucrarea produselor vegetale de form aproape sferic

Instalaii pentru calibrare dup dimensiuni;


Instalaia de calibrare cu benzi transportoare
Instalaia de calibrare cu rulouri cilindrice i conice
Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tipul rulouri cilindrice profilate
Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tip plas, cabluri sau curele
. Instalaia de sortare de tipul cu reglare continu a spaiilor de trecere
. Instalaii pentru calibrare masic;

6. Instalaii pentru calibrare dup dimensiuni;

instalaii de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu orificii


circulare;
instalaii de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi variabile;
instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice i cu diametre n trepte;
instalaii de calibrare cu rulouri conice netede;
instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice n trepte i cu band continu
nclinat;
instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice profilate;
instalaii de calibrare cu rulouri elicoidale

7. Instalaia de calibrare cu benzi transportoare


Instalaia de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu
orificii circularese folosete pentru prelucrarea produselor vegetale de
form aproape sferic .Aceasta se compune din trei sau patru benzi din
cauciuc cu orificii circulare de 30, 50, 70 sau 80 mm. Benzile sunt montate
n cascad i asigur deplasarea produsului de la calibrul mic spre cel
mare.

1 - co de alimentare; 2 benzi perforate; 3 -jgheaburi pentru colectarea fraciunilor; 4 - electromotor; 5 reductor; 6- transmisie de curea.
Instalaia de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi
variabile (fig. 2) are n componen o band transportoare longitudinal
pentru preluarea i deplasarea produsului i mai multe benzi transversale.
Benzile transversale sunt amplasate, fa de transportorul longitudinal, la
nlimi variabile, de la maxim la minim i au rolul s extrag din amestec
fraciunile care au dimensiuni egale sau mai mari dect spaiul de trecere
dintre acestea. Poziia benzilor transversale este reglabil n funcie de
caracteristicile amestecului i mrimea fraciunilor extras

1- band transportoare
longitudinal; 2 benzi transportoare transversale; 3 - co de alimentare; 4, 5
-jgheaburi pentru colectarea fraciunilor
9. Instalaia de calibrare cu rulouri cilindrice i conice
Instalaia de calibrare cu rulouri cilindrice i cu diametre n trepte se
folosete pentru separarea componentelor unui amestec dup dimensiuni,
de la mic la mare. Rulourile cilindrice sunt realizate din mai multe trepte cu
dimensiuni de la maxim la minim i n timpul funcionrii au micare de
rotaie invers unul fa de altul. Fraciunile separate sunt colectate, pe la
partea inferioar a rulourilor, de ctre o band transportoare
compartimentat.

1 - rulouri; 2 band transportoare compar-timentat; 3 - transmisie de roi dinate.

Instalaia de calibrare cu organe de lucru de tip rulouri conice

1 - rulou conic; 2 - band


colectoare compartimentat, 3 -transmisie de roi dinate.

10. Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tipul rulouri


cilindrice profilate

1 - rulouri cilindrice;
2, 3 - role cilindrice profilate; 4 co de alimentare; 5 - jgheaburi pentru colectarea
fraciunilor separate
11. Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tip plas, cabluri

sau curele
Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tip plas, cabluri sau
curele (fig. 1.87) realizeaz separarea amestecurilor n dou fraciuni.
Componentele cu dimensiuni mici trec prin spaiile libere
ale
transportorului, iar componentele cu dimensiune mare rmn la nivelul
suprafeei de separare.

12. Instalaia de sortare de tipul cu reglare continu a spaiilor de

trecere
Instalaia de sortare de tipul cu reglare continu a spaiilor de trecere
(fig. 1.94) este destinat s realizeze sortarea-calibrarea pe mai multe
fraciuni, n funcie de dimensiunea legumelor i fructelo

1 - lanuri transportoare; 2- lan de reglaj; 3 - roi motrice; 4 - roata de lan


reglabila; 5 - role vibratoare; 6 -jgheaburi de conducere; 7 - uniformizator; 8 co de alimentare; 9 - roi de lan conduse; 10, 12, 22 - placa suport; 11 - roat
pentru ghidaj; 13 - bol; 14
- plac obturatoare; 15 - zalele lanului transportor; 16, 17, 18-jgheaburi pentru
colectarea fraciunilor separate; 20 - cadru; 21 - tije; 23, 24 - lagr; 25, 26 urub de blocare; 27 - arbore motric
13. Instalaii pentru calibrare masic;

14. Destinaia i clasificarea mainilor pentru condiionarea fructelor

i legumelor;
Scopul operatiei este de
-eliminarea impuritatilor existente la suprafata produsului (pamant,praf,nisip)
-reducerea microflorei
-eliminarea microflorei
-indepartarea unei parti din substantele insecto-fungicite ramase pe fructele tratate
15. Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru scos codie;
ndeprtarea codielor este operaia preliminar de pregtire a fructelor, care sunt
prelucrate,n linia tehnologic de fabricare a compoturilor, dulceurilor i pulpelor
de fructe.
La majoritatea fructelor cum ar fi: caise, piersici, prune, codiele se desprind
foarte uor, n multe cazuri chiar n timpul transportului, deoarece nu au o aderen
mare fa de pulpa fructului.
Eliminarea pedunculului la ciree, viine sau cpuni se realizeaz cu
ajutorul instalaiiloi speciale cum ar fi :

maina de scos codie la ciree i viine ;

maina de scos codie i caliciu la cpuni.

ndeprtarea mecanizat a codielor se face, de obicei, n cazul cireelor


i viinelor care prezint o adeziune mai mare fa de fruct. In acest
scop se folosete maina liniar cu role. Partea activ a mainii este
format dintr-o serie de vergele subiri din oel, mbrcate n cauciuc,
montate paralel, la o anumit distan una fa de alta. Ele trebuie s

aib un astfel de diametru nct s nu prind i s nu zdrobeasc


fructele
16. Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru scos

smburi;
Procesul tehnologic de industrializare a unor fructe (viine, ciree, prune, piersici
etc) trebuie s aib n componena sa, pe lng operaia de ndeprtare a codielor,
i pe cea de extragere a smburilor.
Extragerea smburilor din fructe se realizeaz, n cadrul liniilor tehnologice
mecanizate, cu maini specializate.
Principiul de funcionare ai mainilor pentru ndeprtarea smburilor se bazeaz
pe mai multe procedee i anume:
scoaterea smburilor prin presare sub aciunea unor elemente mecanice;
- tierea n dou buci a fructului, urmat de ndeprtarea smburelui din cele dou
jumti;
- tierea fructelor pn la smbure i ndeprtarea acestuia ntreg.
Metoda cea mai utilizat este scoaterea smburilor ntregi din fructe, sub
aciunea unor elemente mecanice care au form de poansoane. Captul activ al

poansonului este de o construcie special, astfel .nct s asigure i reinerea


fructului n timpul operaiei de scoatere a smburilor.
Mainile pentru scos smburi folosesc pentru transportul fructelor tamburi cu
alveole, plci cu alveole sau benzi cu alveole.
17. Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru scos casa

seminal i feliat;
In principiu, o main pentru extragerea casei seminale este alctuit din
urmtoarele subansamble (fig. 3.14):
- dispozitiv pentru alimentare cu fructe;
- dispozitiv pentru scoaterea casei seminale;
dispozitiv pentru antrenarea prilor active ale mainii;
- jgheaburi i transportoare pentru recuperarea feliilor de fructe i a caselor
seminale eliminate.
Dispozitivul pentru alimentare cu fructe se compune dintr-un transportor cu
dou lanuri (1), prevzute cu eclise speciale. Pe aceste eclise sunt fixate plci (2)
cu cepuri conice (5). Pentru protecia cuitelor tubulare se fixeaz plci din
polietilen (25) sau cauciuc la baza cepurilor conice. Alimentarea mainii se face
manual, personalul de deservire introduce fructele (mere, pere, gutui etc), n
cepurile conice, cu codia n sus.
Dispozitivul de tiere este alctuit din mai multe cuite tubulare (5) fixate ntr-o
plac suport (9). Placa suport este ghidat n plan vertical prin dou coloane (11) i
este meninut n poziie superioar cu dou resorturi (10). Cuitul pentru detaarea
casei seminale i tierea n buci a fructelor (fig. 3.15) este format dintr-un cuit
tubular (1) i un numr de cuite tip lam (2).
Pentru a realiza tierea n buci a fructelor i a detaa casa seminal cu pierderi
minime se recomand urmtoarele dimensiuni pentru cuit: d=18...22 mm;
d1=20...25 mm; D50...70 mm; a=l...l,5 mm; h=15...20 mm.

18. Batozarea mazrii verzi;


Batozarea mazrii verzi se realizeaz cu maini speciale de treierat, care asigur
desfurarea urmtoarelor operaii:
- alimentarea cu vreji cosii;
- treierarea mazrii;
- separarea boabelor de restul masei vegetative;
- transportul i evacuarea deeurilor;
- recuperarea boabelor din deeuri.
Pentru realizarea acestor operaii, batoza are n componen urmtoarele
subansamble (fig. 3.17): elevator de alimentare (1); aparat de treier, format din
bttor (2) i contrabttor (3); separator de boabe ( 4 ) , transportor de boabe (5);
colector de boabe (6) transportor de impuriti (7); elevator pentru evacuarea
vrejilor (8); sit pentru separare boabe (9) i separator de boabe de tipul cu band
(10).
Elevatorul de alimentare este de tipul cu lan i raclete, asigur preluarea i
transportul vrejilor de mazre ctre aparatul de treier. Constructiv, este format din
doi perei din tabl consolidai prin patru supori din font i dou lanuri din font
maleabil la care sunt adaptate gheare, ghidate de sine i role de ghidaj.
Antrenarea elevatorului este asigurat de tamburul superior prin intermediul unui
cuplaj de siguran cu bol de forfecare.

Elevatorul pentru evacuarea deeurilor are, n general, aceeai construcie cu cea


a elevatorului de alimentare, cu deosebirea c sub ramura activ este prevzut cu o
tabl peforat pentru separarea boabelor.
Aparatul de treier, alctuit din bttor i contrabttor, execut dezghiocarea
pstilor, desprinderea boabelor i separarea acestora de vreji. Bttorul poate fi de
form cilindric sau prismatic. Pe suprafaa bttorului sunt montate paletele
active (12 i 13, fig. 3.17), dispuse de-a lungul a trei la ase generatoare dup o
elice cu unul pn la trei nceputuri.

19. Maini pentru descojire. Destinaie i clasificare;


20. Maini de descojit prin abraziune
21. Maina de descojit cartofi i rdcinoase cu funcionare continu
22. Maina de descojit (curat) ceapa
Separarea fraciunilor uscate din masa de produs se realizeaz n mai multe trepte,
sub aciunea mecanic a unor perii i pneumatic prin intermediul unui curent de
aer.
O instalaie complex pentru separarea cojilor i tunicilor uscate i sortarea
bulbilor dup dimensiune are n componen urmtoarele subansamble (fig. 3.6):
separator pneumatic pentru extracia cojilor uscate; dispozitiv cu perii i aspirator

pneumatic pentru ndeprtarea tunicilor; sortator cu benzi perforate pentru clasarea


bulbilor de ceap.

Schema tehnologica a instalaiei pentru ndeprtarea tunicilor i cojilor uscate de la bulbii de ceap: 1 - buncr;
2 - hot pentru aspirat coji uscate; 3 - band transportoare; 4 - perii rotative; 5 - hot pentru aspirat tunici
uscate; 6, 7, 8 benzi sortatoare de bulbi; 9 - colectoare de bulbi sortai; 10 - ventilator; 11 - ciclon; 12 - ecluz.

23. Instalaii de descojire tip strung


24. Maini pentru descojirea mecanic;

25. Maini pentru descojire termic;


26. Maini pentru descojire chimic;
27. Instalaii pentru decorticarea produselor vegetale. Operaii,
construcie;
28. Instalaie pentru degerminarea produselor vegetale;
29. Perierea i lustruirea produselor;
30. Maini i instalaii pentru mrunit fructe i legume
Mrunirea prin tiere a produselor i subproduselor din industria alimentar
se realizeaz cu aparate i maini specializate, a cror construcie depinde n
principal de natura materiei prime, de forma i mrimea particulelor tiate i de
procedeul de tiere, respectiv de tipul instalaiei i modul de montare a acesteia.
Aparatele i mainile pentru tiat produse sunt cunoscute i sub denumirea de
utilaje pentru tocatMaterialele cu duritate foarte mic, dar care au consisten mare,
nu pot fi mrunite prin compresiune, lovire sau frecare, mrunirea acestora se
realizeaz numai sub influena forelor tietoare [Panainte, 2008].
Dup tipul de cuit utilizat, echipamnetele de tiere pot fi: cu cuite disc; cu
cuite plane; cu cuite stea cu alte tipuri de cuite.
Dup mrimea bucilor tiate:
- pentru tiere n buci mari (fierstraie: lam, disc, band, circular);
- pentru tiere n buci medii (maini cu cuite i sit);

- pentru tiere n buci mici (volfuri, maini de tiat cuburi);


- pentru tiere fin tocare ( cutere, mori coloidale, mori cu bile).
Dup construcia i modul de montare al cuitelor:
- cu cuite montate pe discuri rotative (cuite plane cu diferite forme);
- centrifugale cu cuite plane (tierea se face sub aciunea forei centrifuge);
- cu cuite montate pe arbori rotativi (pentru tiat legume fierstru circular);
- cu cuite disc (cuterul);
- cu cuite plane de diferite forme (fierstru plat - lamelar);
- cu cuite stea (volful);
- echipamente combinate cu mai multe categorii de cuite.
Aparatele i mainile din industria alimentar pentru tiat(tocat) materii
prime i subproduse (fig.6.2) realizeaz operaia de mrunire cu diferite organe de
lucru, din care cele mai utilizate sunt de tipul:
cuite-disc cu ti lis (fig. 6.2.a);
cuite lamelare cu ti lis (fig. 6.2.b);
cuite disc cu ti zimat (fig. 6.2.c);
cuite lamelare cu ti zimat (fig. 6.2.d);
cuite de tip secer cu ti exterior (fig. 6.2.e);
cuite de tip secer cu ti interior (fig. 6.2.J).
31. Maini pentru zdrobirea fructelor i legumelor;
Pentru a uura operaiile ulterioare de prelucrare n liniile de
fabricaie a sucurilor de fructe i legume se realizeaz zdrobirea
materialului vegetal, folosind mai multe tipuri de maini i instalaii.
Zdrobitorul de pulp.
Zdrobitorul de pulp se utilizeaz pentru zdrobirea tomatelor n linia
tehnologic de obinere a pastei de tomate, putnd face parte din grupul
de splare-sortare sau, la instalaiile mai vechi, este montat n
agregatul de zdrobire-separare semine, unde realizeaz zdrobirea
pulpei rezultat de la separatorul de semine
Zdrobitorul cu valuri.
Se utilizeaz pentru zdrobirea tomatelor, fructelor i altor produse.
Esre format din dou valuri pe care sunt montai dinii din bronz cu
grosimea de 12 mm. Sub arborii valurilor este montat un grilaj metalic,
prin deschizturile cruia trec liber dinii. Cele dou valuri se rotesc n

sens invers, cu turaii diferite, pentru asigurarea unei aciuni combinate de


tiere i zdrobire.

32. Maini pentru zdrobire i desciorchinare;


Dup complexitate, utilajele destinate zdrobirii i dezciorchinrii se pot clasifica
n :
zdrobitoare simple, care realizeaz numai zdrobirea strugurilor;
zdrobitoare cu pomp, care efectueaz zdrobirea strugurilor i pomparea
mustuielii spre scurgtoare sau spre cisternele de fermentare;
zdrobitoare scurgtoare, care pe lng zdrobirea strugurilor realizeaz i
scurgerea mustului liber din mustuial zdrobit;
zdrobitoare dezciorchintoare, care realizeaz zdrobirea i dezciorchinarea
strugurilor;
zdrobitoare dezciorchintoare, cu pomp, care n afara operaiilor de
zdrobire i dezciorchinare execut i pomparea mustuielii spre cisternele de
fermentare.
Zdrobitoarele simple, dup principiul de funcionare, se mpart n zdrobitoare cu
valuri i zdrobitoare centrifuge.
33. Maini pentru presarea materiilor prime vegetale;
34. Maini i instalaii pentru ambalarea produselor;
35. Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru dozarea

produselor lichide;

36. Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru dozarea

produselor consistente i solide;

37.Destinaia

i clasificarea mainilor pentru condiionarea fructelor


i legumelor;
38.Maini

de descojit prin abraziune

39.Construcia,

funcionarea mainilor pentru dozarea produselor


consistente i solide;
Schema constructiv a dozatorului cu tambure (a) i a dozatorului celular (b)
1.carcas; 2.rotoare cu alveole sau palate

40.Batozarea mazrii verzi;


Batozarea mazrii verzi se realizeaz cu maini speciale de treierat, care asigur
desfurarea urmtoarelor operaii:
- alimentarea cu vreji cosii;
- treierarea mazrii;
- separarea boabelor de restul masei vegetative;
- transportul i evacuarea deeurilor;
- recuperarea boabelor din deeuri.
Pentru realizarea acestor operaii, batoza are n componen urmtoarele
subansamble (fig. 3.17): elevator de alimentare (1); aparat de treier, format din
bttor (2) i contrabttor (3); separator de boabe ( 4 ) , transportor de boabe (5);
colector de boabe (6) transportor de impuriti (7); elevator pentru evacuarea
vrejilor (8); sit pentru separare boabe (9) i separator de boabe de tipul cu band
(10).

Elevatorul de alimentare este de tipul cu lan i raclete, asigur preluarea i


transportul vrejilor de mazre ctre aparatul de treier. Constructiv, este format din
doi perei din tabl consolidai prin patru supori din font i dou lanuri din font
maleabil la care sunt adaptate gheare, ghidate de sine i role de ghidaj.
Antrenarea elevatorului este asigurat de tamburul superior prin intermediul unui
cuplaj de siguran cu bol de forfecare.
Elevatorul pentru evacuarea deeurilor are, n general, aceeai construcie cu cea
a elevatorului de alimentare, cu deosebirea c sub ramura activ este prevzut cu o
tabl peforat pentru separarea boabelor.
Aparatul de treier, alctuit din bttor i contrabttor, execut
dezghiocarea pstilor, desprinderea boabelor i separarea acestora de
vreji. Bttorul poate fi de form cilindric sau prismatic. Pe suprafaa
bttorului sunt montate paletele active (12 i 13, fig. 3.17), dispuse dea lungul a trei la ase generatoare dup o elice cu unul pn la trei
nceputuri.

47.Bazele teoretice ale separrii fraciilor; Separarea fraciunilor dintr-un

amestec
Separarea fraciunilor dintr-un amestec se realizeaz pe baza proprietilor
specifice fiecrui component. Aceste proprieti stau la baza concepiei principiilor
de funcionare ale mainilor de sortat i curat produse vegetale. Existena unei
mulimi de proprieti care stau la baza separrii seminelor dintr-un amestec

determin elaborarea metodei generale de apreciere a efectului tehnologic de


fracionare a componentelor.
In practic, metoda cea mai folosit pentru aprecierea efectului tehnologic de
separare se bazeaz pe analiza tehnic a amestecului nainte i dup curiresortare.
Efectul tehnologic de separare a amestecurilor depinde n mare parte de
divizibilitatea acestora. Divizibilitatea amestecului se stabilete prin analiza
variaiilor proprietilor tuturor componentelor existente. Dup efectuarea analizei
se poate stabili gradul de separare al amestecului.
Reprezentarea grafica a fraciunilor dintr-un amestec dupa nsuirea x: a
-amestecul este alctuit din componente cu caracteristici diferite; b - amestecul
este alctuit din componente cu nsuiri parial diferite; c -amestecul este format
din componente cu aceleai caracteristici.

42.Separarea

componente degradate biologic;

Scheme tehnologice de mese pentru sortare: a - cu un singur transportor


longitudinal; b - cu doua transportoare longitudinale; c cu doua
transportoare dispuse pe o latura a meselor de sortare; 1, 6 -transportoare de
alimentare; 2 - panouri pentru deviere; 3, 5 - couri i benzi transportoare
pentru evacuat fraciunile degradate; 4 - benzi pentru sortare.
Extragerea componentelor degradate biologic se face manual, deplasnd amestecul
prin faa posturilor de lucru cu ajutorul unor transportoare cu band sau cu role

43. Maini pentru zdrobire i desciorchinare;


Dup complexitate, utilajele destinate zdrobirii i dezciorchinrii se pot clasifica n
zdrobitoare simple, care realizeaz numai zdrobirea strugurilor;
zdrobitoare cu pomp, care efectueaz zdrobirea strugurilor i pomparea
mustuielii spre scurgtoare sau spre cisternele de fermentare;
zdrobitoare scurgtoare, care pe lng zdrobirea strugurilor realizeaz i
scurgerea mustului liber din mustuial zdrobit;
zdrobitoare dezciorchintoare, care realizeaz zdrobirea i dezciorchinarea
strugurilor;
zdrobitoare dezciorchintoare, cu pomp, care n afara operaiilor de
zdrobire i dezciorchinare execut i pomparea mustuielii spre cisternele de
fermentare.
Zdrobitoarele simple, dup principiul de funcionare, se mpart n zdrobitoare cu
valuri i zdrobitoare centrifuge.

44.Construcia,

lichide;

-volum constant

funcionarea mainilor pentru dozarea produselor

La nivel constant
45.Maini

i instalaii pentru ambalarea produselor;

Tehnici i metode de ambalare a produselor alimentare se prezint astfel:


ambalarea colectiv (gruparea mai multor uniti de produs ntr-un singur
ambalaj). Se aplic pe scar larg fardelarea pentru obinerea unor pachete
paralelipipedice paletizate de mlai, zahr, fin, orez etc.;
ambalarea porionat (cantitatea de produs se stabilete pentru o singur
folosire). Se pot ambala astfel: produsele neperisabile (zahr, biscuii, cafea, sare)
pentru care se impune pstrarea gustului i aromei i protecie mpotriva umiditii
i aerului, precum i produsele perisabile (unt, brnzeturi fermentate);
ambalarea n recipiente (sticle pentru lichide alimentare, cutii din hrtie i
carton sau din materiale complexe pentru fluide i semifluide);
ambalarea tip aerosol (ambalarea sub presiune a produselor). Utilizarea
aerosolilor n domeniul alimentar este de dat mai recent, fiind preconizat pentru
substane aromatizante, creme, ngheat, sosuri, maioneze, brnzeturi topite,
mutar etc.;

ambalarea sub vid (eliminarea aerului din ambalajul impermeabil la gaz n care
s-a plasat produsul). Se urmrete suprimarea oxigenului pentru produse sensibile
la aciunea acestuia: carne, brnzeturi, mezeluri, vnat, psri etc.;
ambalarea n atmosfer controlat (nchiderea produsului ntr-un ambalaj
impermeabil la gaz n care gazele de referin i vaporii de ap au suferit
modificri i sunt controlate selectiv).
ambalarea n atmosfer modificat (nchiderea produsului ntr-un ambalaj n
care atmosfera din interior este modificat- azot, dioxid de carbon sau oxigen n
funcie de natura produsului).
ambalarea n pelicul aderent (aplicarea pe suprafaa produselor, prin
pulverizare, a acetogliceridelor sau emulsiilor de adezivi ce formeaz dup uscare
un strat aderent, rezistent i impermeabil). Se aplic n domeniul alimentar pentru
brnzeturi.
ambalarea aseptic (introducerea unui produs sterilizat destinat comercializrii
ntr-un ambalaj sterilizat, n condiii aseptice). Ambalarea aseptic a produselor
alimentare este o tehnologie ce garanteaz securitatea microbiologic a
alimentelor, fr ca acestea s-i piard calitile nutritive i organoleptice. Pot fi
ambalate aseptic produse lactate, semipreparate culinare, buturi, sucuri, diferite
mncruri (ndeosebi pentru copii), precum i alte produse care impun condiii
igienice deosebite pentru un timp de pstrare ndelungat
ambalarea n folii contractibile (foliile contractibile mbrac produsele solide de
form regulat sau neregulat, individuale sau n grupuri, ce pot fi manipulate ca o
singur unitate, prin aezarea pe o plac suport). Ca variant, ambalarea tip Skin
este un procedeu de ambalare sub vid, ce urmrete obinerea unei permeabiliti
ridicate fa de oxigen (ceea ce permite, de exemplu, pstrarea aspectului crnii
prin formarea oximioglobinei), precum i o mai bun prezentare a produselor;
ambalarea n folii extensibile (foliile contractibile sunt concurate de foliile
extensibile care pot ndeplini aceleai funcii, fr a fi necesar trecerea produselor
ambalate n folii, prin tunele de contracie). n unele ri, se realizeaz n mod
curent preambalarea unor produse alimentare ca: brnzeturi, carne i preparate din
carne, legume i fructe, psri tiate, n astfel de folii.
46.Destinaia

i clasificarea mainilor pentru curat fructe i

legume;
Dup recoltare, fructele i legumele conin diverse fraciuni sub form de
impuriti, cum ar fi:
componente degradate biologic;
componente cu dimensiuni sub limita admis;
diverse particule necomestibile, pietre, bulgri, resturi vegetale

Extracia impuritilor, din amestecul de fructe i legume, se realizeaz cu


instalaii speciale. Dintre acestea, cele mai cunoscute sunt urmtoarele:
instalaii pentru extragerea fraciunilor degradate biologic;
instalaii pentru extragerea bulgrilor i pietrelor;
instalaii complexe pentru ndeprtarea impuritilor i sortarea fructelor i
legumelor dup dimensiune
47.Clasificarea

Mainilor de splare

-spalarea prin inmuiere


-splarea prin stropire
-spalarea prin flotatie
-metode combinate
48.Splarea

materiilor prime. Rol. Avantaje i dezavantaje

Importana, obiectivele i metodele de splare

Produsele vegetale, n special fructele i legumele, conin pe suprafaa lor


cantiti importante de impuriti sub form de pmnt, praf, produse
chimice reziduale i un numr mare de microorganisme. Toate aceste
impuriti au un efect nociv asupra organismului uman
prin splarea produselor vegetale se realizeaz dou obiective:
-ndeprtarea contaminanilor care constituie un pericol pentru sntatea
consumatorilor sau sunt inacceptabili din punct de vedere estetic;
-reducerea ncrcrii microbiologice care condiioneaz eficacitatea procesului de
industrializare i, n final, calitatea produsului
Operaia de splare a produselor vegetale trebuie s satisfac urmtoarele
cerine:
- prin splare impuritile trebuie s fie eliminate n totalitate, cu pierderi
minime de material util;
- prin splare contaminanii trebuie ndeprtai complet, iar circulaia
produselor vegetale se alege astfel nct s se evite recontaminarea acestora
dup curire;
- operaia de splare trebuie s asigure integritatea suprafeei produselor ntro condiie acceptabil;
- prin splare trebuie s se evite degradarea produselor i s se rein o
cantitate ct mai mic din coninutul materiei prime;
- prin splarea produselor vegetale nu trebuie s se modifice compoziia
chimic sau calitile gustative, iar volumul efluenilor lichizi s fie minim.

Diversitatea foarte mare a contaminanilor, de la cei de mrimea molecular


(urme de metale grele, reziduuri de pesticide, microoaganisme etc.) pn la
pietre sau chiar pri metalice din utilaje, face ca splarea materiilor prime s
se realizeze prin mai multe metode:
nmuiere,
stropire,
flotaie,
metode combinate de splare.
Avantaje:
-ndeprtarea eficient a pmntului aderent;
curire flexibil cu posibiliti de utilizare a cldurii, sanitizanilor,
detergenilor, sterilizanilor;
-operaie lipsit de praf;
-distrugerea minim a produsului.
Dezavantaje:
accelereaz activitatea microbiologic i chimic;
consum mare de ap (= 15 l/kg produs);
genereaz un volum mare de efluent cu grad mare de poluare;
uneori este necesar un proces de ndeprtare a apei de pe suprafaa
produsului ca, de exemplu, uscare (este cazul grului);
un echipament de splare i sanitizare necorespunztor poate produce
recontaminarea produsului.
49.Maini

pentru descojire. Destinaie i clasificare;

50.Instalaii

pentru decorticarea produselor vegetale. Operaii,


construcie;
51.Maini

pentru zdrobirea fructelor i legumelor;

Pentru a uura operaiile ulterioare de prelucrare n liniile de


fabricaie a sucurilor de fructe i legume se realizeaz zdrobirea
materialului vegetal, folosind mai multe tipuri de maini i instalaii.
Zdrobitorul de pulp.
Zdrobitorul de pulp se utilizeaz pentru zdrobirea tomatelor n linia
tehnologic de obinere a pastei de tomate, putnd face parte din grupul
de splare-sortare sau, la instalaiile mai vechi, este montat n

agregatul de zdrobire-separare semine, unde realizeaz zdrobirea


pulpei rezultat de la separatorul de semine
Zdrobitorul cu valuri.
Se utilizeaz pentru zdrobirea tomatelor, fructelor i altor produse.
Esre format din dou valuri pe care sunt montai dinii din bronz cu
grosimea de 12 mm. Sub arborii valurilor este montat un grilaj metalic,
prin deschizturile cruia trec liber dinii. Cele dou valuri se rotesc n
sens invers, cu turaii diferite, pentru asigurarea unei aciuni
combinate de tiere i zdrobire.
52.Construcia

i funcionarea mainilor pentru curat produse

vegetale;
Operaia const n ndeprtarea frunzelor exterioare (vetede,
nglbenite, putrede, la ceap, usturoi, gulie, conopid, salat, varz etc. sau
tierea coletului i ndeprtarea frunzelor ia rdcinoase.
De regul, curirea se efectueaz manual, constituind o faz
premergtoare sortrii acestor produse. Exist ns i utilaje care efectueaz
unele operaii pe cale mecanizat. Astfel n figura 3.7. se prezint patru
variante de dispozitive pentru tierea i eliminarea cozilor de ceap.
In principiu toate variantele sunt concepute astfel nct s asigure
aducerea cozilor de ceap n zona de lucru a organului de taiere iar, dup
aceasta s se asigure eliminarea cozilor pe o parte, iar a bulbilor de ceap pe
alt parte.
Pentru uniformizarea distribuiei bulbilor ctre organele de tiere, n
czul cnd organele de susinere sunt fixe, acestea sunt supuse unor micri
oscilatorii.
53.Instalaiile

de calibrare cu organe de lucru de tip plas, cabluri

sau curele;
Instalaiile de calibrare cu organe de lucru de tip plas, cabluri sau
curele (fig. 1.87) realizeaz separarea amestecurilor n dou fraciuni.
Componentele cu dimensiuni mici trec prin spaiile libere
ale
transportorului, iar componentele cu dimensiune mare rmn la nivelul
suprafeei de separare.

54.Instalaii

de calibrare cu rulouri

Instalaia de calibrare cu rulouri cilindrice i cu diametre n trepte se


folosete pentru separarea componentelor unui amestec dup dimensiuni,
de la mic la mare. Rulourile cilindrice sunt realizate din mai multe trepte cu
dimensiuni de la maxim la minim i n timpul funcionrii au micare de
rotaie invers unul fa de altul. Fraciunile separate sunt colectate, pe la
partea inferioar a rulourilor, de ctre o band transportoare
compartimentat.

1 - rulouri; 2 band transportoare compar-timentat; 3 - transmisie de roi dinate.


Instalaia de calibrare cu organe de lucru de tip rulouri conice

1 - rulou conic; 2 - band


colectoare compartimentat, 3 -transmisie de roi dinate.

55.Maini

de sortat (calibrat) dup greutate

56.Instalaii

pentru calibrat produse horticole dup dimensiune

instalaii de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu orificii


circulare;
instalaii de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi variabile;
instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice i cu diametre n trepte;
instalaii de calibrare cu rulouri conice netede;
instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice n trepte i cu band continu
nclinat;
instalaii de calibrare cu rulouri cilindrice profilate;
instalaii de calibrare cu rulouri elicoidale
57.Maina

de descojit cartofi i rdcinoase cu funcionare continu;

58.Instalaii

pentru ndeprtarea tunicilor i a cojilor uscate de la


bulbii de ceap i sortarea acestora;
Separarea fraciunilor uscate din masa de produs se realizeaz n mai multe trepte,
sub aciunea mecanic a unor perii i pneumatic prin intermediul unui curent de
aer.
O instalaie complex pentru separarea cojilor i tunicilor uscate i sortarea
bulbilor dup dimensiune are n componen urmtoarele subansamble (fig. 3.6):
separator pneumatic pentru extracia cojilor uscate; dispozitiv cu perii i aspirator
pneumatic pentru ndeprtarea tunicilor; sortator cu benzi perforate pentru clasarea
bulbilor de ceap.

59.Instalaiile

de calibrare cu organe de lucru de tipul rulouri


cilindrice profilate;

1 - rulouri cilindrice;
2, 3 - role cilindrice profilate; 4 co de alimentare; 5 - jgheaburi pentru colectarea
fraciunilor separate
60.Instalaiile

de calibrare cu organe de lucru de tipul rulouri


cilindrice profilate;
61.Instalaii

de descojire tip strung ;

62.Construcia,

calculul i funcionarea instalaiilor pentru separarea


fraciilor degradate biologic;
Scheme tehnologice de mese pentru sortare: a - cu un singur transportor
longitudinal; b - cu doua transportoare longitudinale; c cu doua
transportoare dispuse pe o latura a meselor de sortare; 1, 6 -transportoare de
alimentare; 2 - panouri pentru deviere; 3, 5 - couri i benzi transportoare
pentru evacuat fraciunile degradate; 4 - benzi pentru sortare.
Extragerea componentelor degradate biologic se face manual, deplasnd amestecul
prin faa posturilor de lucru cu ajutorul unor transportoare cu band sau cu role

63.Instalaie

pentru degerminarea produselor vegetale;

64.Construcia,

funcionarea mainilor pentru scos smburi; Maina


de scos smburi cu tambur
Acest tip de main se utilizeaz n cadrul liniilor tehnologice cu productivitate
redus, ntruct are o capacitate de lucru limitat, funcioneaz cu un singur rnd
de poansoane (fig. 3.9).
Maina de scos smburi este alimentat printr-un buncr special (16), astfel
nct alveolele practicate n tambur preiau cte un singur fruct.
Antrenarea tamburului cu alveole i a plcii port-poansoane se realizeaz cu
mecanisme speciale (mecanism cu clichet, mecanism cu cruce de Malta etc), astfel
nct s existe o sincronizare ntre micarea celor dou subansamble, dup
urmtorul ciclu de funcionare:
- alimentarea alveolelor cu fructe i rotirea tamburului cu un unghi constant (ip)
care s asigure coaxialitatea poansoanelor cu cea a orificiilor n care se gsesc
produsele de prelucrat;

- meninerea tamburului cu orificii n poziie fix i deplasarea plcii cu


poansoane. Acestea, n cursa lor de deplasare, vor produce o strivire parial a
pulpei fructului i o expulzare a smburilor ctre interiorul tamburului. Fructele
fr smburi sunt colectate ntr-un jgheab special (17), prevzut cu un sistem de
perii (14) pentru desprinderea produselor din alveolele tamburului.

Fig. 3.9. Schema, mainii de scos smburi de tipul tambur cu alveole: 1 -tambur cu alveole; 2
-jgheab de evacuare smburi; 3plac port-poansoane; 4 - cam; 5 - coloane pentru ghidare; 6
aram; 7, 9 biel; 10 - clichet; 11 - roat dinat; 12 - electromotor; 13 - transmisii de
curea; 14 - perii; 15 - cadru; 16 - buncr de alimentare cu fructe; 17 -colector de fructe fr
smburi; 18 - clichet de blocare a tamburului; 19 -poansoane:

Alveolele, practicate pe suprafaa tamburului, au forma i dimesiunea n funcie


de specia i soiul de fructe care se prelucreaz. Astfel, locaul de alimentare cu
fructe trebuie s aib forma negativ a acestora (semisferic pentru ciree,
semielipsoid pentru prune etc), iar diametrul orificiilor prin care se expulzeaz
smburi trebuie s fie mai mare cu 1,5...2 mm dect dimensiunea maxim a prii
necomestibile.
65.Main

de scos smburi de tipul cu plci

Maina de scos smburi cu poansoane de tipul cu plci i alveole se folosete


mai ales la ciree, viine, caise, prune etc.
Se compune din urmtoarele pri principale (fig. 3.10):

Fig. 3.10. Schema tehnologic a mainii pentru scos smburi de tipul cu plci: 1 -lan
transportor; 2 - plci cu alveole; 3 - roata de antrenare; 4 -motoreductor; 5 - transmisii de lan;
6 - manivel pentru acionarea mecanismului cu clichet; 7 - biel; 8 - manivela clichetului; 9 clichet; 10- ram; 11, 1 4 - plac port-poansoane; 12 - coloane de ghidare; 13 -arcuri; 15 poansoane; 16 - jgheab de evacuare; 1 7 - perii; 18 - ghidaj; 19 - tije; 20 - buncr de
alimentare; 21 - roata de ntindere; 22 - ramp cu duze pentru splare; 23 - plac pentru
reinerea fructelor; 24 - jgheab cu melc transportor pentru evacuat smburi.

- dispozitivul pentru alimentarea cu fructe;


- instalaia pentru splarea fructelor;
- mecanismul pentru scoaterea smburilor;
- mecanismul pentru scoaterea i colectarea fructelor fr smburi.
Banda transportoare cu plci i alveole preia fructele din buncrul de alimentare, le
deplaseaz la mecanismele de lucru i apoi ctre evacuare. Este format din dou
lanuri cu role i zale lungi, pe care se monteaz plcile cu alveole pentru
transportul fructelor (2). Aceste plci, realizate din aluminiu, conin, pentru
fiecare sortiment, un numr fix de alveole n care se aaz fructele (fig. 3.11).
Lanul transportor execut o micare intermitent, aducnd de fiecare dat n
faa poansoanelor de scos smburi cte o plac cu alveole alimentat cu fructe.
66.Main

universal de scos smburi

La prelucrarea industrial a fructelor, pentru obinerea de produse, de creme,


gemuri, marmelade, nectaruri etc, aspectul pulpei) intereseaz n mai mic msur
i de aceea nu mai ir ca mainile s asigure integritatea produselor. Mai mult, cu
aceste maini, prin mici reglaje, se pot asigura condiii pentru scoaterea smburilor
de la diverse fructe, indiferent de mrimea lor.
n principiu, o main universal pentru scos smburi este format indri care se
rotesc n sens invers unul fa de cellalt Unul din cilindri (1) este prevzut, pe

toat suprafaa cu ace 3 pentru scoaterea smburilor, Al doilea (2) este neted, de
regul acoperit cu strat continuu de cauciuc alimentar sau mas plastic i
realizeaz presarea fructelor.

Fig. 3.12. Schema mainii universale pentru scos smburi: 1 - cilindru cu ace; 2 -cilindru
meted; 3 - ace; 4 - co de alimentare cu fructe; 5 - ibr; 6 -uruburi de reglaj; 7, 8 - cuite
rzuitoare; 9 -jgheab colector fructe; 10 - jgheab colector pentru smburi; 11 -jgheab colector
pentru suc; 12 - sit pentru separare suc din masa de smburi.
67.Instalaia

de calibrare cu benzi transportoare;

Instalaia de calibrare cu benzi transportoare montate n cascad i cu


orificii circularese folosete pentru prelucrarea produselor vegetale de
form aproape sferic .Aceasta se compune din trei sau patru benzi din
cauciuc cu orificii circulare de 30, 50, 70 sau 80 mm. Benzile sunt montate
n cascad i asigur deplasarea produsului de la calibrul mic spre cel
mare.

1 - co de alimentare; 2 benzi perforate; 3 -jgheaburi pentru colectarea fraciunilor; 4 - electromotor; 5 reductor; 6- transmisie de curea.

Instalaia de calibrare cu benzi transportoare dispuse la nlimi


variabile (fig. 2) are n componen o band transportoare longitudinal
pentru preluarea i deplasarea produsului i mai multe benzi transversale.
Benzile transversale sunt amplasate, fa de transportorul longitudinal, la
nlimi variabile, de la maxim la minim i au rolul s extrag din amestec
fraciunile care au dimensiuni egale sau mai mari dect spaiul de trecere
dintre acestea. Poziia benzilor transversale este reglabil n funcie de
caracteristicile amestecului i mrimea fraciunilor extras

1- band transportoare
longitudinal; 2 benzi transportoare transversale; 3 - co de alimentare; 4, 5
-jgheaburi pentru colectarea fraciunilor
68.Maini

i instalaii pentru mrunit fructe i legume;

Mrunirea prin tiere a produselor i subproduselor din industria alimentar


se realizeaz cu aparate i maini specializate, a cror construcie depinde n
principal de natura materiei prime, de forma i mrimea particulelor tiate i de
procedeul de tiere, respectiv de tipul instalaiei i modul de montare a acesteia.
Aparatele i mainile pentru tiat produse sunt cunoscute i sub denumirea de
utilaje pentru tocatMaterialele cu duritate foarte mic, dar care au consisten mare,
nu pot fi mrunite prin compresiune, lovire sau frecare, mrunirea acestora se
realizeaz numai sub influena forelor tietoare [Panainte, 2008].
Dup tipul de cuit utilizat, echipamnetele de tiere pot fi: cu cuite disc; cu
cuite plane; cu cuite stea cu alte tipuri de cuite.
Dup mrimea bucilor tiate:
- pentru tiere n buci mari (fierstraie: lam, disc, band, circular);
- pentru tiere n buci medii (maini cu cuite i sit);
- pentru tiere n buci mici (volfuri, maini de tiat cuburi);

- pentru tiere fin tocare ( cutere, mori coloidale, mori cu bile).


Dup construcia i modul de montare al cuitelor:
- cu cuite montate pe discuri rotative (cuite plane cu diferite forme);
- centrifugale cu cuite plane (tierea se face sub aciunea forei centrifuge);
- cu cuite montate pe arbori rotativi (pentru tiat legume fierstru circular);
- cu cuite disc (cuterul);
- cu cuite plane de diferite forme (fierstru plat - lamelar);
- cu cuite stea (volful);
- echipamente combinate cu mai multe categorii de cuite.
Aparatele i mainile din industria alimentar pentru tiat(tocat) materii
prime i subproduse (fig.6.2) realizeaz operaia de mrunire cu diferite organe de
lucru, din care cele mai utilizate sunt de tipul:
cuite-disc cu ti lis (fig. 6.2.a);
cuite lamelare cu ti lis (fig. 6.2.b);
cuite disc cu ti zimat (fig. 6.2.c);
cuite lamelare cu ti zimat (fig. 6.2.d);
cuite de tip secer cu ti exterior (fig. 6.2.e);
cuite de tip secer cu ti interior (fig. 6.2.J).

69.Definii operaia de presare. Factori care influeneaz separarea


prin presare.
Presarea este procesul hidrodinamic de separare a amestecurilor eterogene solidlichid prin retinerea particulelor solide pe un mediu (structura) poros,prin care
trece numai faza lichida.
Forta motrica de desfasurare a operatiunilor de presare o constituie diferenta de
presiune care apare intre cele doua faze. Conditia esentiala ce se cere materialelor
care urmeaza a fi presate este ca scheletul substantei solide a sistemului de faze sa
fie compresibil si sa formeze in el capilare de scurgere, prin care lichidul sa poata
trece.
Operatia de presare se aplica in industria alimentara pentru obtinerea sucului din
fructe, mustului din struguri, in industria uleiurilor vegetale si in prelucrarea
produselorin industria carnii. Presarea esteutilizata in industria branzeturilor,
pentru eliminarea apei din masa de coagul sau pentru imprimarea unor forme
caracteristice sortimentului. Sunt situatii,spre exemplu: fabricarea semiconservelor
din carne, fabricarea produselor zaharoase,cand prin presare se urmareste sa se dea
o forma anumita produsului.
Factorii care influenteaza presarea sunt:
a)Suculenta materiei prime

b)Grosimea stratului de material.


c)Consistenta si structura stratului de presare
d)Gradul de maruntire

70.Cerine specifice impuse preselor. Clasificarea preselor.


Utilajele folosite pentru presare trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
-sa asigure separarea unei cantitati cat mai mare de suc de calitate cat mai buna;
-organele active ale presei sa execute o presare uniforma,continua si progresiva a
produsului dispus in strat subtire si pe o suprafata cat mai mare astfel incat
presiunea pe unitatea de suprafata sa aiba o valoare cat mai scazuta;
-sa lucreze rapid pentru ca bostina si mustul sa vina cat mai putin in contact cu
aerul si cu metalele care intra in constructia presei;
-piesele metalice care vin in contact cu materialul sa fie bine protejate impotriva
actiunii corozive a produselor de separare,continutul de fier in must sa nu
depaseasca 4 mg/l;
-organele active sa nu distruga semintele sau pielitele;
-sa fie economice,cu consum de energie redus la un regim de functionare normala;
-sa asigure colectarea musturilor pe categorii dupa gradul de presare al
materialului;
-sa poata fi usor incarcate sau descarcate;
-sa poata fi igienizate usor si eficient.
Presele se pot clasifica dupa mai multe criterii, astfel:
-in functie de parametrii constructivi principali: prese cu surub si piulita, cu melc,
cu parghie;
-dupa modul de functionare: continuue sau cu functionare intermitenta;
-dupa modul de lucru: prese verticale si prese orizontale
-dupa numarul de corpuri: cu unul sau mai multe corpuri

71..
Presele mecanice cu actiune continuua au o larga raspandire, in
mod obisnuit se recurge la folosirea combinata a preselor: prima
presare se face cu presa hidraulica sau pneumatica, iar presarea
urmatoare, dupa afanarea bostinei, se face cu presa continuua.
Mustul si vinul obtinut de la primele presari sunt pentru obtinerea
produselor de calitate superioara, iar cele de la presa

continuua,pentruvinurile de consum curent sau pentru


industrializare.
Presele mecanice prezinta o serie de avantaje ca:
economicitatea, capacitatea mare de prelucrare, gabarit redus;
totodata sunt mai dezavantajoase pentru ca mustul si vinul
au un depozit de drojdie prea mari si de multe ori vinul capata
gust amarui datorat maruntirii ciorchinelor si a semintelor.
Presa continuua functioneaza pe principiul surubului elicoidal
fara sfarsit, ce preseaza bostina in doua directii:orizontal,cu ajutorul
unui capac mobil prevazut cu contragreutati si vertical,prin
comprimarea bostinei intre surub si peretii unui cilindru perforat.

1 ax2 co de evacuare pentru tescovin3 con de presare4 nec de presare5 cilindru


perforat6 co de alimentare7 nec de alimentare8, 9, 10 racorduri de evacuare pentru must

72.Presa mecano hidraulic.


73.Prese mecano-pneumatice.
74.Maini pentru descojirea mecanic;

Masinile si instalatiile pentru descojirea mecanica au constructie diferita in


functie de natura produsului vegetal prelucrat.
Astfel, pentru descojirea cerealelor se folosesc masini care au in componenta
organe de lucru abrazive sub forma de manta sau discuri. Intensitatea descojirii
depinde de materialul din care se realizeaza organele de lucru (tesaturi din sarma
cu sectiune patrata, manta captusita cu smirghel, discuri abrazive realizate din
diferite carburi, table perforate cu orificii alungite etc) si de durata contactului
dintre produs si organul de lucru.
Descojirea cerealelor se efectueaza, de cele mai multe ori, in mai multe trepte. In
prima faza are loc eliminarea prafului negru de natura minerala, cu un continut de
cenusa de aproximativ 20%. In treptele urmatoare rezulta fragmente din invelisul
bobului si embrion, cu un continut de cenusa de 1415%.
Pentru descojirea produselor horticole se folosesc masini si instalatii care
realizeaza indepartarea cojii (pielitei) mecanic, prin abraziune, pe cale termica sau
chimica, iar in unele siutatii prin metode combinate (abraziune-termica, termicachimica, chimica-abraziune etc). Curatirea prin tehnici de abraziune se realizeaza
prin frecarea materiilor prime pe suprafete rugoase confectionate din diferite
carburi. In unele cazuri, pentru fructele si legumele cu textura tare (mere, cartofi,
radacinoase etc) se aplica metoda razuirii, care functioneaza pe principiul strunjirii.
Curatirea prin tehnici mecanice (abrazive, razuire) prezinta dezavantajul unei
productivitati reduse si generarii unor cantitati mari de deseuri, mai ales atunci
cand produsele au forme neregulate. Astfel, in cazul cartofilor pot aparea pierderi
de pana la 30%

75.Instalaii pentru calibrarea produselor: principii de lucru,


clasificare;
Instalaiile pentru calibrat fructe i legume pot funciona pe principiul sortrii dup
dimesniune, greutatespecific, culoare etc. innd cont c produsele horticole se
caracterizeaz prin anumite proprieti specifice,instalaiile pentru calibrat trebuie
s ndeplineasc urmtoarele cerine:- s permit sortarea pe ct mai multe caliti;s nu produc vtmarea produsului n timpul trecerii acestuia prin instalaii;- s
aib o productivitate ridicat;- s permit obinerea de fraciuni cu caracteristici n

limite foarse strnse.innd cont de aceste particulariti i de principiile de


functionare, instalaiile de calibrat se clasific nurmtoarele grupe:
instalaii pentru calibrat produse horticole dup dimensiuni;
instalaii pentru calibrat produse horticole dup greutate:
instalaii pentru calibrat produse horticole dup culoare

76.Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru scos casa


seminal i feliat;
Industrializarea fructelor cu textur tare (mere, pere, gutui etc.) este posibil numai
dup ndeprtarea prilor necomestibile (codie, cas seminal etc). Aceast
operaie se realizeaz manual, pentru instalaii tehnologice cu productivitate mic,
sau cu maini specializate n cazul liniilor tehnologice complexe. Concomitent cu
scoaterea casei seminale se realizeaz i tierea n felii a fructelor.
In principiu, o main pentru extragerea casei seminale este alctuit din
urmtoarele subansamble (fig. 3.14):
dispozitiv pentru alimentare cu fructe;
dispozitiv pentru scoaterea casei seminale;
dispozitiv pentru antrenarea prilor active ale mainii;
jgheaburi i transportoare pentru recuperarea feliilor de fructe i a caselor
seminale eliminate.
Dispozitivul pentru alimentare cu fructe se compune dintr-un transportor cu dou
lanuri (1), prevzute cu eclise speciale. Pe aceste eclise sunt fixate plci (2) cu
cepuri conice (5). Pentru protecia cuitelor tubulare se fixeaz plci din polietilen
(25) sau cauciuc la baza cepurilor conice. Alimentarea mainii se face manual,
personalul de deservire introduce fructele (mere, pere, gutui etc), n cepurile
conice, cu codia n sus.
Dispozitivul de tiere este alctuit din mai multe cuite tubulare (5) fixate ntr-o
plac suport (9). Placa suport este ghidat n plan vertical prin dou coloane (11) i
este meninut n poziie superioar cu dou resorturi (10). Cuitul pentru detaarea
casei seminale i tierea n buci a fructelor (fig. 3.15) este format dintr-un cuit
tubular (1) i un numr de cuite tip lam (2).

Fig. 3.14. Schema tehnologic a mainii de scos cas seminal i tiat


fructe n felii: 1 - lan transportor; 2 - plac suport pentru cepii conici; 3 cepi conici; 4 suport; 5 - cuit tubular; 6 - cuite pentru tiat fructele n felii; 7 - tuburi pentru eliminarea
casei seminale; 8 - transportor melcat pentru evacuat cas seminal; 9 - plac port-cuite; 10
- resorturi;
11 - coloane de ghidare; 12 - mecanism cu prghii pentru acionarea plcii port-cuite; 13
- cam; 14, 15 - mecanism biel-manivel pentru antrenarea clichetului; 16 - roat de
antrenare a lanului transportor; 17 -tift; 18- roat de clichet; 19 - clichet pentru
blocare; 20 - jgheab colector; 21 - roat de ntindere; 22 - bol; 23 - buc; 24 - zalele
lanului transportor; 25 - plac din mas plastic.

Productivitatea mainii de scos cas seminal este determinat de numrul


cuitelor tubulare (N), viteza medie a transportorului i greutatea medie a fructelor,
i este exprimat prin aceeai relaie (3.10), de calcul al capacitii de lucru a
mainilor de scos smburi

Q=60

360 Nn
kg /h
a

este coeficient care ine cont de alimentarea cu fructe,


- unghiul cu care se
rotete arborele de antrenare a lanul transportor ntre dou alimentri; N numrul de poansoane; n- turaia arborelui conductor; a - numrul de fructe
dintrun kilogram

77.Perierea i lustruirea cerealelor;


78.Instalaia de sortare de tipul cu reglare continu a spaiilor de
trecere;
79.Maina de descojit (curat) ceapa;
80.Instalaie pentru ndeprtarea tunicilor i cojilor uscate de la
bulbii de ceap
81.Instalaii pentru calibrare masic;
82.Construcia, funcionarea i calculul mainilor pentru scos
codie;
83.Instalaii pentru calibrare dup dimensiuni;
84Maini pentru descojire chimic;
85.Maini pentru descojire termic;
86.Instalaia de calibrare cu rulouri cilindrice i conice