Evaluacin de riesgos de seguridad en una

empresa de reparacin de automviles

FUENTE: http://www.lexnova.es/Pub_ln/Supuestos/supuesto114.htm
Evaluacin de riesgos de seguridad en una empresa de
reparacin de automviles

En el presente supuesto prctico se realiza una evaluacin de los riesgos

de seguridad de un concesionario dedicado a la venta de coches en el que
tambin se realizan otras operaciones encaminadas a la reparacin de los
vehculos cuando sufran alteraciones despus de su fabricacin.
Para una mejor comprensin del supuesto se ha estructurado en cuatro
grandes bloques:
1. Indicacin de los datos objetivos y subjetivos de la empresa.
2. Justificacin del mtodo de evaluacin de riesgos seleccionado.
3. Evaluacin de riesgos de la empresa a partir del anlisis de las
distintas instalaciones, los procesos y tareas desarrollados, as como
las medidas de proteccin y de prevencin adoptadas.
4. Por ltimo, con los datos anteriores, se proceder a la
cumplimentacin de las correspondientes fichas de valoracin y
evaluacin de los riesgos de seguridad detectados.
1. DATOS DE LA
EMPRESA
A la hora de llevar a cabo una adecuada y correcta gestin de la prevencin
se debern tener en cuenta los datos de la empresa que permitan su
identificacin: domicilio, actividad que desarrolla, plantillas y cargos,
organizacin de la prevencin, horario de trabajo, instalaciones, maquinaria
empleada, procesos, tareas a desarrollar y distribucin del personal, de la
maquinaria y tiempos de exposicin.
Domiciliacin
El Plan de Prevencin que se desarrollar a lo largo de los siguientes
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captulos ser para la empresa de nombre: PREVYFORMA, S.L.

Se trata de un concesionario que tiene domicilio en el Polgono Industrial de
Vega de Arriba, s/n, en Mieres, Asturias.
Actividad
El concesionario se dedica a la venta de automviles, de sus equipos y
componentes, as como a las operaciones encaminadas a la restitucin de sus
condiciones normales cuando stas sufran alteraciones despus de su
fabricacin, para lo cual se desarrollan tres ramas de actividad:
Mecnica: Trabajos de reparacin o sustitucin en el sistema mecnico
del vehculo, incluidas sus estructuras portantes y equipos y elementos
auxiliares excepto el equipo elctrico.
De electricidad: Trabajos de reparacin o sustitucin en el equipo
elctrico del automvil, tanto bsico del equipo motor, como los auxiliares
de alumbrado, sealizacin, acondicionamiento e instrumental de
indicacin y control.
De carrocera y pintura: Trabajos de reparacin o sustitucin en
elementos de carrocera no portantes, guarnicionera y acondicionamiento
interior y exterior de stos, adems de los trabajos de pintura,
revestimiento y acabado de carroceras.
Plantilla y cargos
Se dispone de una plantilla de 34 trabajadores. Los cargos que ocupan son
los siguientes:
1 Ingeniero Tcnico Industrial como Gerente. 3 Almaceneros.
1 Economista.
1 Jefe de taller.
2 Auxiliares administrativos.
1 Jefe de equipo mecnico.
1 Jefe de ventas.
1 Jefe de equipo elctrico.
2 Vendedores.
1 Jefe de equipo de chapa y
pintura.
1 Recepcionista.
5 Oficiales mecnicos.
1 Jefe de almacn.
2 Ayudantes mecnicos.
2 Ayudantes elctricos.
1 Oficial elctrico.
3 Oficiales chapistas.
1 Oficial de tratamiento
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 2 Ayudantes chapistas.

anticorrosivo y reparaciones de
neumticos.
1 Ayudante para carga y
descarga y repartidor.

2 Pintores de carroceras.
Representacin de los trabajadores
Por la actividad laboral de la empresa, y por tener una plantilla que no
supera los treinta y cuatro trabajadores, no ser obligatoria la constitucin de
un Comit de Seguridad y Salud.
Los trabajadores han elegido para desarrollar el cargo de Delegado de
Prevencin a un Delegado de personal por sus aptitudes y por haber realizado
un curso de nivel intermedio en Prevencin de Riesgos Laborales.
Teniendo en cuenta lo dispuesto en el artculo 36, apartado 1 de la LPRL
ser competencia del Delegado:
Colaborar con la Direccin de la empresa en la mejora de la accin
preventiva.
Promover y fomentar la cooperacin de los trabajadores en la ejecucin
de la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.
Ser consultados por el empresario, con carcter previo a su ejecucin,
acerca de las decisiones a que se refiere el artculo 33 de la LPRL.
Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la
normativa de prevencin de riesgos laborales.
Por no tener Comit de Seguridad y Salud las competencias atribuidas a
ste en el artculo 39 de la LPRL tambin sern ejercidas por el Delegado de
Prevencin.
El tiempo empleado por el Delegado de Prevencin para desempear sus
funciones se aplicar al crdito de horas mensuales retribuidas previsto en
la letra e) del artculo 68 del Estatuto de los Trabajadores. Sin embargo ser
considerado como tiempo de trabajo efectivo el correspondiente a las funciones
preventivas especficas o cualquier otra convocada por el empresario para
tratar materias de seguridad y salud, as como el tiempo que se destina para
las visitas previstas de los tcnicos en las evaluaciones de riesgos.

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Organizacin de la prevencin
Segn el artculo 16 del RD 39/1997, no es obligatorio para una empresa de
las caractersticas de PREVYFORMA, S.L., disponer de un Servicio de
Prevencin Propio, as que se ha optado por un sistema mixto, es decir,
formado por un Servicio de Prevencin ajeno ms un tcnico superior en
prevencin de riesgos laborales como trabajador designado para la
especialidad de seguridad. La vigilancia de la salud ha sido contratada con un
servicio externo.
Horario
Todos los trabajadores tienen un horario normal de lunes a viernes que se
distribuye del siguiente modo:
Maana: de 9:00 a 13:00.
Tardes: de 15:00 a 19:00.
Instalaciones
Instalacin elctrica
La energa se recibe a 220 V sin centro de transformacin, como es tpico
en las empresas del tipo a la que est siendo objeto de estudio.
Se dispone de tres circuitos:
Uno de fuerza para el rea en que se realizan las tareas mecnicas.
Otro de fuerza para el resto del edificio.
Un nico circuito de alumbrado que servir a todo el edificio.
La instalacin cuenta con un cuadro general de entrada equipado con los
siguientes elementos:
Un transformador con entrada a 220 V y salida a 24 V para las lmparas
porttiles.
Un interruptor diferencial de alta sensibilidad, 0,03 A, para el circuito de
alumbrado.
Cuatro interruptores diferenciales de media sensibilidad, 0,3 A, para los
circuitos de fuerza.
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Seis interruptores de corte automtico de tipo magnetotrmico.

Instalacin de aire comprimido
Para las tomas de aire se ha optado por una instalacin con tomas de aire
metlicas, que discurre paralela a las paredes de las distintas secciones. Cada
25 metros est colocado un vaso purgador.
Para la generacin de aire comprimido se cuenta con un compresor de
pistones y otro de tornillo. Ambos estn conectados a un acumulador de 500
litros de capacidad que tiene un grifo de purga con una presin de timbre de 15
kg/cm2.
La ltima fecha de retimbrado es el 14 de abril de 2000.
Instalacin de pintura de vehculos
Para las tareas de pintado se dispone de: una cabina con horno de
fabricacin standar de 12 x 7 x 2,5 metros, y de un local de construccin propia
utilizado ocasionalmente.
La renovacin de aire en la instalacin estndar se realiza con soplado
desde el techo y extraccin por el suelo. Para ello tiene en el techo un sistema
de filtrado y en el suelo un enrejillado metlico y lecho de agua.
Sin embargo, en el local de construccin propia, la nica renovacin de aire
con la que se cuenta es la que se consigue con un extractor colocado a 80 cm
del suelo.
La temperatura de secado ronda los 75 C y se realiza mediante quemador
individual alimentado por combustible lquido, situado en el exterior de la
cabina.
Instalacin contra incendios
La instalacin contra incendios la componen: treinta y nueve equipos
porttiles colocados en las paredes y columnas, bocas de incendio, equipos de
manguera y sistema de alarma y detectores de temperatura.
Instalacin para la manutencin
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Puesto que no se realizan tareas en las que se manipulen grandes cargas

solo se dispone de seis gras mviles que faciliten el sacar e introducir motores
en los vehculos. El resto de procesos y tareas de manutencin se realiza de
forma manual.
Trabajos bajo vehculos
En el suelo de la nave existe una fosa para la inspeccin de vehculos en la
seccin de mecnica, que generalmente est cubierta por no ser utilizada, al
haber instalado elevadores hidralicos en todas las secciones del taller. La
distribucin de stos es la siguiente: diez en la seccin mecnica, dos en
reparaciones elctricas y dos en chapa y pintura.
Maquinaria
Debido a las tareas que se llevan a cabo en el CONCESIONARIO
PREVYFORMA, S.L., el listado de maquinaria con que se trabaja es el
siguiente:
10 Ordenadores personales.
14 Elevadores hidrulicos:

4 de 4 columnas de 4,5 Tm.

10 de 2 columnas de 2,5 Tm.

5 Gatos elevadores porttiles:

4 hidrulicos sobre carrillos de 1,5 Tm.
1 equipo compresor de 10 CV.

3 Grupos de soldadura elctrica.

5 Equipos de soldadura autgena.
2 Equipos de soldadura por puntos.

1 Montador automtico de
cubiertas.
1 Equipo alineador ptico
de direccin.
1 Equipo de equilibrado de
ruedas.
2 Plantillas para
emplantillado de vehculos.
1 Frenmetro.
2 Sierras alternativas.
2 Esmeriles con un disco
desbastador y otro para
afilado.
1 Esmeril con un disco y un
cepillo pulidor.
1 Aparato de medida de
24V/100A.
Juego de tiles,
herramientas manuales,
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 2 Compresores de aire.
2 Gras mviles de 1.000 kg.
3 Taladros de columna.

elctricas y neumticas y
material complementario.
1 Estacin de diagnosis.
2 Tornos.

Procesos y tareas
Todas las tareas que se desarrollan en la empresa objeto de estudio se
pueden agrupar por procesos, resultando as seis grupos, que incluyen:
A) Proceso administrativo.
B) Procesos de almacn:

Suministro de piezas.

C) Procesos de reparaciones mecnicas:

Colocacin de piezas.
Colocacin de accesorios.

Reparaciones mecnicas.

D) Proceso de reparaciones elctricas.

E) Proceso de tratamiento anticorrosivo.
F) Proceso de reparacin de carroceras:

Desguace de la zona afectada.

Reconstruccin y montaje de la carrocera.

Lijado, emplastecido, afinado y pulido.

Pintado en taller.

Pintado en recinto independiente.

Colocacin de accesorios.

Distribucin de personal y maquinaria y tiempos de exposicin

Para hacer una evaluacin de riesgos a modo indicativo ha de tenerse
presente la maquinaria y herramientas utilizadas para llevar a cabo esas
tareas, as como el personal expuesto a dichos riesgos y en qu cuanta; para
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ello hay que estimar un tiempo de exposicin.

La asignacin del personal y el tiempo de exposicin, as como la
maquinaria usada en cada proceso y tarea, se ha hecho de la forma ms
ajustada posible a la realidad del trabajo que se realiza en la empresa.
En el proceso administrativo
Tareas

Personal

Exposicin

Gerente

90

Economista

100

Aux. administrativo 1

100

Aux. administrativo 2

90

Jefe de ventas

90

Vendedor 1

90

Vendedor 2

90

Jefe de almacn

Jefe de taller

10

Jefe de equipo mecnico

10

Jefe de equipo elctrico

10

Jefe de equipo chapa y pintura

10

Administrativas

Maquinaria

En los procesos de almacn

Tareas

Suministro de
piezas

Personal

Exposicin

Jefe de almacn

90

Almacenero 1

100

Almacenero 2

100

Almacenero 3

100

Gerente

Jefe de ventas

Vendedor 1

Vendedor 2

Maquinaria

En el proceso de reparaciones elctricas

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Tareas

Personal

Exposicin

Maquinaria

Jefe de taller

20

Elevador hidrulico

Jefe de equipo elctrico

90

Equipo de soldadura

Oficial elctrico

100

elctrica

100

Equipo de soldadura

por puntos

Jefe de ventas

Herramientas porttiles

Vendedor 1

elctricas y neumticas

Vendedor 2

Taladro de columna

Reparaciones Ayudante elctrico 1. y 2.

elctricas
Gerente

En el proceso de reparaciones mecnicas

Tareas

Reparacione
s mecnicas

Personal

Exposicin

Maquinaria

Jefe de taller

30

Elevador hidrulico

Jefe de equipo
elctrico

90

Equipo de soldadura elctrica

Ayudante mecnico 1.

100

Equipo de soldadura
autgena

Ayudante mecnico 2.

100

Gato porttil

Gerente

Polipasto

Jefe de ventas

Herramientas porttiles
elctricas y neumticas

Vendedor 1.

Gras mviles

Vendedor 2.

Taladro de columna

Oficial(es) mecnico(s)

100

Sierra alternativa
Compresor de aire

En el proceso de tratamiento anticorrosivo y chapistera

Tareas

Personal

Exposici
n

Maquinaria

Desguace y
reconstrucc
in

Jefe de taller

Elevador hidrulico

Jefe de chapa y
pintura

15

Equipo de soldadura por puntos

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Lijado,
emplaste,
afinado

Colocacin
accesorios

Oficial chapista 1. y
2.

100

Ayudante chapista
1. y 2.

25

Gerente

Jefe de ventas

Gato porttil

Vendedor 1.

Sierra alternativa

Vendedor 2.

Herramientas porttiles elctricas y

neumticas

Jefe de taller

Elevador hidrulico

Jefe de chapa y
pintura

15

Equipo de soldadura

Oficial chapista 3.

100

por puntos

Ayudante chapista
1.

75

Equipo de soldadura

Gerente

autgena

Jefe de ventas

Esmeril 2 discos

Vendedor 1.

Esmeril 1 disco

Vendedor 2.

Herramientas porttiles elctricas y

neumticas. Plantillas vehculo.
Taladro de columna

Jefe de taller

Jefe de chapa y
pintura

15

Ayudante chapista
2.

75

Gerente

Jefe de ventas

Vendedor 1.

Vendedor 2.

Pintado
Jefe de taller
recintos
Jefe de chapa y
independie
pintura
ntes
Pintor de carrocera

5
15

Equipo de soldadura autgena

Herramientas porttiles elctricas y

neumticas

Herramientas porttiles elctricas y

neumticas

80
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1.
Pintor de carrocera
2.

80

Gerente

Jefe de ventas

Vendedor 1.

Vendedor 1.

En otros procesos
Tareas

Personal

Exposicin

Maquinaria

Reparacin de
neumticos

Mecnico
Anticorrosivos

50

Gato porttil
Compresor de aire
Herramientas
porttiles elctricas
y neumticas
Montador de
neumticas
Equilibrado y
alineado de ruedas
Subi
r

2. MTODO DE EVALUACIN DE RIESGOS SELECCIONADO

Introduccin
Existen innumerables procedimientos de evaluacin de riesgos, desde los
ms simplificados, basados en consideraciones subjetivas de los propios
trabajadores, hasta procedimientos cuantitativos, basados en mtodos
estadsticos para determinacin de frecuencias, clculos de daos y que son
aplicables en la evaluacin de riesgos industriales.
Por el tipo de riesgo, los procedimientos de evaluacin de riesgos se
pueden clasificar en:

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Para la aplicacin de la metodologa de evaluacin de riesgos ms

adecuada ser preciso tener en cuenta:
Tipo de instalacin.
Situaciones operativas de la instalacin.
Tipos de riesgos a considerar.
Anlisis del riesgo
Comprende las fases de identificacin de los peligros y la posterior
estimacin de los riesgos, teniendo en cuenta la probabilidad y
las consecuencias en el caso de que se materializase.
Se puede realizar mediante la utilizacin de una lista en la que se
identifiquen los peligros existentes: golpes y cortes, espacio inadecuado,
cadas al mismo nivel, cadas a distinto nivel, incendios y explosiones,
sustancias que pueden inhalarse, ambiente trmico adecuado, condiciones
de iluminacin inadecuadas.
Existen varios mtodos para la estimacin del riesgo pero, debido a su
simplicidad, el ms empleado es el denominado RMPP (Risk Management
and Prevention Program) que consiste en determinar la matriz de anlisis de
riesgos a partir de los valores asignados a la probabilidad y las
consecuencias de acuerdo al criterio expuesto en la siguiente tabla.
Estimacin del riesgo con el mtodo RMPP
Probabilidad de que ocurra el dao

Severidad de las consecuencias

ALTA. Ocurre siempre o casi siempre.

ALTA. Extremadamente daino

(amputaciones, lesiones muy graves)

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MEDIA. Ocurre algunas veces.

MEDIA. Daino (quemaduras,

fracturas leves...)

BAJA. Ocurre raras aveces.

BAJA. Ligeramente daino (cortes,

molestias...)

Seguidamente, y con la intencin de realizar un estudio ms preciso, se

profundizar en el anlisis de los riesgos ms significativos en las reas de
Seguridad e Higiene, respectivamente.
Anlisis de los riesgos de seguridad
Se exponen las consecuencias de los riesgos y la probabilidad de que den
lugar a accidentes, lo que permite valorar su peligrosidad.
La exposicin a los distintos riesgos se realiza en funcin del nmero de
trabajadores expuestos a cada uno de ellos y teniendo en cuenta la fraccin
de jornada en que dicha exposicin se produce.
Todo lo anterior permite valorar la importancia preventiva de cada riesgo a
travs de una nueva variable resultante del producto de las anteriores, que
determina la repercusin.
Valoracin del riesgo
A la vista de la magnitud del riesgo obtenida en la etapa anterior, podrn
establecerse diferentes niveles de riesgo que podemos representar en la
matriz de anlisis de riesgos:
Matriz de anlisis de riesgo
Probabilidad ALTA
MEDIA

IN

TO

BAJA LIGERAMENTEDAINO DAINO EXTREMADAMENTE

DAINO
Consecuencias
Claves: T: Trivial. TO: Tolerable. M: Moderado. I: Importante. IN: Intolerable.
A partir de esta clasificacin de riesgos se decide la adopcin o no de
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medidas y el grado de urgencia en la aplicacin, segn se indica en la tabla

siguiente:
Adopcin de medidas preventivas.
Riesgo

Accin preventiva

TRIVIAL

No se requiere accin especfica.

TOLERABLE

No se necesita mejorar las acciones preventivas. Considerar

las soluciones ms rentables.

MODERADO

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas.

IMPORTANTE No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido

el riesgo.
INTOLERABLE No se debe comenzar o continuar el trabajo hasta que se
reduzca el riesgo: paro de actividad.
Subir
3. EVALUACIN DE RIESGOS PARA PREVYFORMA, S.L.
La evaluacin de riesgos en el caso de PREVYFORMA, S.L. es mejor
realizarla dividindola en:
El estudio de los riesgos que surgen de las instalaciones del taller.
El estudio de los riesgos que aparecen en los distintos procesos y
tareas.
Esta evaluacin se ha realizado segn las condiciones encontradas en
2007.
Evaluacin de riesgos de las instalaciones fijas
No existe un nico mtodo para la identificacin, estimacin y valoracin
de los riesgos provocados por las instalaciones fijas.
En el caso objeto de estudio, segn la instalacin a evaluar se han
empleado dos tipos de fichas que se muestran al final del supuesto:
Por un lado las fichas que recoge la obra que lleva por ttulo Evaluacin
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de las Condiciones de Trabajo en las Pequeas y Medianas

Empresas, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo,
Madrid, 1997.
Por otro lado, las fichas que edita el Instituto Nacional de Seguridad y
Salud sobre las condiciones de seguridad en las instalaciones fijas.
En funcin de las caractersticas que tienen las distintas instalaciones de
nuestro taller se han ido rellenando las fichas y tras responder a toda la serie
de preguntas de las mismas el resultado ha sido el siguiente:
Instalacin elctrica
Los interruptores diferenciales de que se dispone son de la sensibilidad
adecuada en cada caso de alumbrado y de potencia.
No existen dispositivos de corte automtico contra sobrecarga, tales
como fusibles o magnetotrmicos, para proteger la red contra
sobrecarga. Conviene colocar estos dispositivos en el cuadro general
por personal especializado.
Los cables y enchufes se encuentran en buenas condiciones de
aislamiento.
Las mquinas o herramientas que carecen de sistema de puesta a tierra
disponen de proteccin de doble aislamiento.
Los trabajos de mantenimiento se realizan por personal formado y con
experiencia y se dispone de los elementos de proteccin, cumpliendo la
normativa vigente en el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.
Instalacin de aire para pintado de vehculos
A) Cabina prefabricada.

La cabina tiene un caudal de renovacin de aire suficiente para

su volumen.
Los filtros del sistema de ventilacin se renuevan
peridicamente.

En el sistema de extraccin de aguas existe un tratamiento

adecuado de stas.

La cabina no es utilizada como almacn. En ella slo se guarda

la cantidad de productos que se utilizan en la jornada.
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Los operarios que trabajan en la cabina utilizan:

Mascarillas autofiltrantes con cartucho filtrante qumico y con el

correspondiente marcado de certificacin.
Guantes para evitar el contacto con la piel de sustancias nocivas
por contacto con la piel.
La cabina est equipada con iluminacin antideflagrante.

B) Cabina de fabricacin propia.

La renovacin de aire en el interior de la cabina es deficiente.

No existe extraccin localizada de los vapores contaminantes.

El extractor de aire se encuentra situado muy alejado del suelo,

donde tienden a depositarse los vapores pesados que se

generan, as que la ventilacin no aleja la polucin de las vas
respiratorias del trabajador porque el sentido de las corrientes de
aire vuelve a subir hacia el extractor los gases y los hace pasar
por las proximidades de las vas respiratorias del trabajador.

Los operarios que utilizan esta cabina trabajan con prendas de

proteccin individual, adecuadas y certificadas.

Existe el riesgo de chispa y posterior incendio o explosin por no

estar la cabina equipada con un equipo de iluminacin

antideflagrante.
C) Trabajos de pintura en la propia nave.
Es una tarea que por mnima que sea no debiera de realizarse en la
nave; sin embargo, por ser una labor espordica, cuando se realiza:

Se sealiza e informa al resto del personal de su ejecucin.

Los trabajadores que desarrollen esta tarea debern utilizar los

equipos de proteccin individual adecuados y certificados,
puesto que aun siendo la ventilacin de la nave buena, resulta
insuficiente para este tipo de trabajos.

Instalacin de aire comprimido

No se aprecian deficiencias importantes en la lnea de conduccin de
aire ni en los equipos de filtrado y regulacin.
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El compresor de pistones puede ser foco de contaminacin acstica, por

lo que debe estar aislado para eliminar el ruido de dicho compresor, o
colocarlo en un cobertizo en el exterior de la nave.
Entre el depsito de aire y cada compresor hay colocada una vlvula
antirretorno en buen estado.
El acumulador de aire dispone de abertura para su inspeccin y limpieza
y existe un nmero adecuado de grifos de purga a lo largo de la
instalacin en perfectas condiciones de funcionamiento.
Las vlvulas de seguridad, as como los dispositivos de medida de
presin y temperatura, funcionan correctamente.
Las masas y elementos conductores del equipo estn unidos entre s
elctricamente y a tierra con el fin de evitar la acumulacin de las cargas
electrostticas.
Las revisiones peridicas del caldern se realizan como manda la
legislacin cada diez aos, ya que la ltima fecha de retimbrado fue en
2002 (ser vlido hasta el 2012).
Instalacin contra incendios
El riesgo de incendio de origen elctrico es prcticamente nulo teniendo
en cuenta las condiciones en que se encuentra la instalacin elctrica.
Existe alarma contra incendios, pero no sistemas automticos de
extincin.
Los equipos porttiles contra incendios son los adecuados para las
dimensiones de la nave y estn en buenas condiciones y revisados
segn la normativa vigente.
Las sustancias inflamables con que se trabaja: aceites, disolventes,
pinturas y dems, se encuentran almacenadas en un local aparte, bien
ventilado y lejos de los focos de ignicin. De este almacn slo se sacan
las cantidades que se utilizan cada jornada para cada tarea.
El local empleado para almacenamiento de las sustancias inflamables
tiene en la entrada la seal de peligro por sustancias inflamables y la de
prohibicin de fumar o entrar con llama.
El local de almacenamiento tambin est provisto de instalacin
elctrica antideflagrante.
Las bombonas que contienen gases para soldadura se encuentran
debidamente almacenadas en el exterior del taller, en una zona enrejada
con cobertizo.
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El cobertizo para las bombonas tiene colocada una seal de peligro de

explosin por gases inflamables y otra seal de prohibido fumar.
Existe una sealizacin adecuada de las vas de salida y evacuacin,
as como la sealizacin de prohibido fumar en el rea de trabajo.
Las zonas de salida o evacuacin se encuentran practicables sin
obstculos, bien sealizadas y bien situadas.
En todos los casos se realiza una limpieza despus de cada turno y
adems est prohibido comer, beber o fumar en el puesto de trabajo.
Por otra parte, debemos mencionar que a los trabajadores expuestos a
contaminantes qumicos se les realizarn reconocimientos mdicos
especficos.
Evaluacin de riesgos por procesos y tareas. Puestos de trabajo
El conjunto de informaciones recogidas permite no slo estudiar los
riesgos de forma aislada, sino contemplar su incidencia conjunta dentro de un
determinado proceso o tarea.
Como ya se ha visto cuando se habl del proceso productivo, ste se
puede estructurar en ciertos procesos y tareas con cuyo conocimiento se
puede llegar a determinar los agentes generadores de riesgos, mtodos de
trabajo seguidos, niveles tecnolgicos existentes, lo que dar una amplia
visin de la actividad y permitir realizar de forma rpida y sencilla la
evaluacin de los riesgos que conllevan los puestos de trabajo.
El anlisis de estos riesgos se puede hacer mediante la utilizacin de una
lista en la que se identifican los peligros existentes: golpes y cortes, espacio
inadecuado, cadas al mismo nivel, cadas a distinto nivel, incendios y
explosiones, sustancias que puedan inhalarse, ambiente trmico inadecuado
y condiciones de iluminacin inadecuadas.
Tambin se puede recurrir a las estadsticas por accidentes con baja que
dan una idea de cules son los riesgos ms importantes del trabajo en un
sector, en el caso de estudio, en un taller de reparacin de vehculos.
Para la evaluacin de riesgos por procesos y tareas se han diseado unas
fichas, donde se recoge de forma sencilla y clara la valoracin de los distintos
riesgos para cada puesto segn el proceso y tarea apoyndose en la matriz
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de anlisis de riesgos de la que ya se habl anteriormente y que segn las

exposiciones podemos ajustar a la evaluacin definitiva por puestos de
trabajo.
En dichas fichas se han marcado las probabilidades, consecuencias y
estimaciones del riesgo de aquellos peligros que se han considerado
relevantes, quedando sin marcar las casillas correspondientes a los peligros
cuya probabilidad es remota o de consecuencias insignificantes. Por tanto, no
debe entenderse que slo se han evaluado los riesgos marcados, sino que la
evaluacin comprende, en principio, los riesgos observados en el puesto de
trabajo, eliminando todos los posibles.
Medidas preventivas
Las medidas a tomar en cada caso particular, as como su implantacin y
seguimiento, dependern del resultado obtenido de esta valoracin.
En las tablas recogidas posteriormente se dan las recomendaciones
tendentes a eliminar o reducir los riesgos detectados y valorados como
moderado, importante o intolerable. No obstante, cuando se crea necesario
se darn recomendaciones en los otros niveles de riesgo.
El plazo de realizacin de la medida correctora indicada se adecuar a las
posibilidades econmicas de la empresa, tratando de eliminar o reducir lo
antes posible los riesgos ms importantes.
Condiciones de las protecciones
Condiciones de las protecciones colectivas
Siempre prevalecer el uso de las protecciones colectivas al uso de las
individuales. Ambos tipos de proteccin se complementan y nunca se
excluyen.
Las protecciones colectivas sern revisadas por el Jefe de Seguridad
peridicamente y sern cambiadas cuando estn deterioradas para garantizar
su eficacia. Los medios de proteccin colectiva han de ser revisados antes de
iniciar los trabajos que puedan hacer uso de ellos, retirando y sustituyendo o
reparando todos aquellos que no cumplan con los requisitos necesarios.
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Protecciones contra contactos elctricos

Con independencia de los medios de proteccin personal de que se
dispongan y de las medidas de aislamiento se instalarn interruptores
magnetotrmicos y diferenciales que en caso de sobrecarga de la lnea o
derivacin provoquen un corte de suministro.
Protecciones contra incendios
Los extintores, de acuerdo a lo exigido por el RD 1942/1993, en el que se
aprueba el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios,
sern revisados peridicamente.
El emplazamiento de los extintores permitir que sean fcilmente visibles y
accesibles, prximos a los puntos donde la probabilidad de iniciarse un
incendio sea mayor y a ser posible prximos a las salidas de evacuacin.
Sern los apropiados segn las caractersticas del combustible.
Protecciones para seguridad de maquinaria
Los dispositivos de seguridad para maquinaria se mantendrn en perfecto
estado, revisndolos peridicamente.
Se prohbe, expresamente, anular cualquier tipo de dispositivo de
seguridad de maquinaria o herramientas.
Limpieza
Segn el Anexo II del RD 486/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones
mnimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo, la zona de paso,
salida y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas
y vas de circulacin previstas para la evacuacin en caso de emergencia,
debern permanecer libres de obstculos.
Las zonas de trabajo se limpiarn peridicamente y siempre que sea
necesario para mantenerla en todo momento en condiciones adecuadas.
Los restos de materiales, piezas, escombros, manchas de aceite o grasa y
dems productos residuales se eliminarn con la mayor rapidez que sea
posible.
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Iluminacin
La iluminacin deber permitir que los trabajadores dispongan de
condiciones de visin adecuadas para poder circular por los lugares de
trabajo y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo alguno.
La distribucin de los niveles de iluminacin ser lo ms uniforme posible,
siguiendo lo que establece el RD 486/1997 en su Anexo IV.
Vas de circulacin y evacuacin
El RD 486/1997, en el punto 5 del Anexo I, establece:
Las vas de circulacin de los lugares de trabajo debern poder
utilizarse de forma fcil y con total seguridad para los peatones,
vehculos y trabajadores.
Su nmero, situacin y dimensiones han de adecuarse al nmero
potencial de usuarios.
La anchura mnima de las puertas exteriores y del pasillo ser de 80 cm
y 1 m respectivamente.
La anchura mnima de las vas por las que puedan circular medios de
transporte y peatones deber permitir su paso simultneo con una
separacin de seguridad suficiente.
El trazado de las vas de circulacin deber estar claramente
sealizado. Las de circulacin de vehculos estarn limitadas por franjas
continuas de color preferiblemente amarillo o blanco.
Respecto a las vas y salidas de evacuacin, segn lo dispuesto en el
Anexo I, punto 10, del RD 486/1997, en lo concerniente a la empresa objeto
de estudio:
Las vas y salidas de evacuacin debern permanecer expeditas y
desembocar lo ms directamente posible en el exterior.
Las puertas de emergencia debern abrirse hacia el exterior y no estar
cerradas.
En caso de avera de iluminacin, las vas y salidas de evacuacin que
requieran iluminacin debern estar equipadas con iluminacin de
seguridad de suficiente intensidad.
Las vas y salidas de evacuacin debern sealizarse con seales de
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panel, debiendo fijarse en lugares adecuados.

Las vas y salidas de evacuacin no debern estar obstruidas por
ningn objeto.
Condiciones de los equipos de proteccin individual
Todos los trabajadores incorporados a la plantilla de PREVYFORMA, S.L.,
una vez firmado su contrato laboral, reciben los equipos de proteccin
individual, EPI, correspondientes.
Se llevar un control estricto de la entrega de los mismos, en el que
figurar el equipo con que se dota al trabajador y el compromiso de ste de
un buen uso y mantenimiento.
Todos los EPI se ajustarn a lo establecido en el RD 1407/1992, que
regula sus condiciones de comercializacin y libre circulacin
intracomunitaria, y su posterior modificacin por el RD 159/1995, de 3 de
febrero, y contarn con certificado CE.
Los EPI comprados por PREVYFORMA, S.L., para uso y proteccin de
sus trabajadores, deben disponer del marcado CE, como garanta para el uso
a que estn destinados. La marca CE estar estampada de forma visible,
legible e indeleble durante el periodo de duracin previsible de dicho EPI.
El personal ser instruido sobre su utilizacin. Los manuales de
instrucciones o la documentacin estar a disposicin de los trabajadores.
La compra de EPI exige:
Que los proveedores de tales equipos dispongan de las certificaciones
correspondientes (exmenes tipo CE segn diferentes categoras de
certificacin) y suministren a la empresa las caractersticas principales
de proteccin del equipo, sus condiciones de uso, tiempo de utilizacin o
incluso alguna indicacin que permita al usuario determinar cundo deja
de ser eficaz el equipo.
Y que renan los requisitos establecidos en cualquier disposicin legal o
reglamentaria que les sea de aplicacin, en particular en lo relativo a
diseo y fabricacin.
Eleccin de EPI
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Los fabricantes de EPI ponen a disposicin de los compradores en el

mercado equipos con marcado CE segn los siguientes criterios:
Categora I: CE.
Categora II: CE.
Categora III: CEYYYY (donde YYYY es el nmero distintivo del
Organismo Notificado que interviene en la fase de certificacin).
Antes de proceder a la eleccin del correspondiente EPI hay que valorar si
procede la entrega de un EPI o la puesta a disposicin de los trabajadores de
medidas colectivas, y para ello se tendrn en cuenta las siguientes
consideraciones:
Que el uso alternativo no sea incompatible con las condiciones
higinicas y de salud por la propia naturaleza del EPI.
Por ello no pueden ser reutilizados por otra persona: Protectores
auditivos tipo tapn, protectores auditivos desechables, guantes de ltex
y mascarillas.
Los EPI podrn ser reutilizados:

Cuando las condiciones higinicas lo permitan.

Cuando la naturaleza del EPI no lo impida y est en condiciones
adecuadas.

Siempre que el coste de reutilizacin no supere a la compra de

uno nuevo.
La simultaneidad de uso.
La frecuencia de exposicin al riesgo. As, en tareas espordicas
bastar con tener un EPI a disposicin de todos los trabajadores que
puedan realizarla.
La vida til del propio EPI.
Utilizacin y limpieza de EPI
La utilizacin de los EPI se ajustar a lo indicado al respecto en el RD
773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud
relativas a la utilizacin por los trabajadores de los equipos de proteccin
individual.
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La utilizacin, almacenamiento, limpieza y desinfeccin cuando proceda,

as como la reparacin de los EPI, deber efectuarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Como normas generales:
La ropa de trabajo de tejido debe lavarse a menudo.
Los guantes que presenten fisuras o agujeros deben rechazarse.
Los equipos de cuero deben secarse lejos de fuentes de calor.
Cuando no se utilicen, los ms caros debern permanecer en caja o
envolvente impermeable, slido y que cierre hermticamente.
Los EPI debern ser limpiados y/o desinfectados si por algn motivo
tienen que cambiar de usuario.
Cuando por circunstancias del trabajo se produzca deterioro ms rpido
en una determinada prenda o equipo se repondr sta,
independientemente de la duracin prevista. Esto es lo que puede
suceder con:

Prendas o equipos que hayan sufrido un dao lmite.

Prendas que por su uso hayan adquirido ms holgura o tolerancia

de las admitidas por el fabricante.

EPI para seguridad y salud de PREVYFORMA, S.L.

Existir reserva de estos equipos de proteccin de forma que quede
garantizado el suministro a todo el personal que los necesite, sin que pueda
producirse carencia de ello.
Guantes de proteccin
Los guantes actuarn como proteccin en el manejo de materiales, objetos
y herramientas y en el desarrollo de actividades que incluyan trabajos con
equipos de soldadura, con contactos elctricos e incluso radiaciones.
Carecern de orificios, grietas o cualquier deformacin, orificio o imperfeccin
que pudiera mermar sus propiedades. Se emplearn varios tipos de guante:
de uso general, de ltex, de soldadura, de cuero.
La norma EN 420 establece los requisitos mnimos que deben cumplir
stos para ajustarse al RD 1407/1992 (Anexo II, puntos 3.1 y 3.3) y tambin
les son aplicables, segn el tipo, la EN 374-1: Terminologa y requisitos de
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prestacin; las EN 374-2 y 3: Determinacin de la resistencia; EN 388:

Guantes de proteccin contra los riesgos mecnicos; EN 421: Guantes de
proteccin contra radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva, y la
EN 60903: Guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos.
Proteccin de ojos y cara
Tienen como misin proteger de partculas slidas, lquidos custicos y
corrosivos, radiaciones nocivas y de atmsferas contaminantes.
Los equipos destinados a este cometido son:
Pantallas faciales: Para proteger de partculas a gran velocidad con
energa alta, media y baja; salpicaduras de lquidos; arcos elctricos y
metal fundido y slidos calientes.
Gafas de montura integral: Para proteger de partculas a gran velocidad
con energa media y baja; polvo grueso; gas y polvo fino y metales
fundidos y slidos calientes.
Gafas de montura universal: Para proteger de partculas a gran
velocidad con energa baja.
Los equipos de proteccin individual descritos en este apartado deben
poseer el marcado CE y estar sometidos a un examen de acuerdo con lo
dispuesto en el RD 1407/1992. La norma EN 166, Especificacin, establece
el campo de usos de los protectores oculares, validando los diferentes tipos
de proteccin. Por otra parte, las normas EN 167 Mtodos de pruebas
pticas; EN 168 Mtodos de pruebas diferentes a las pticas; EN 169
Filtros para el soldeo y las tcnicas relacionadas, especificaciones de
transmisin y utilizacin aconsejada; EN 170 Filtros ultravioletas,
especificaciones de transmisin y usos aconsejados; EN 171 Filtros
infrarrojos, especificaciones de transmisin y usos aconsejados, y la EN 172
Filtros para la luz del da para uso industrial y profesional, exigencias
relativas al factor de transmisin y usos aconsejados, establecen los
requisitos mnimos que deben cumplir los distintos tipos de protectores.
Calzado de seguridad
Los requisitos establecidos por el RD 1407/1992 son el certificado CE
expedido por un Organismo Notificado, la declaracin CE de conformidad y
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un folleto informativo.
La normativa aplicable es la EN 344: Requisitos y mtodos de ensayo para
el calzado de seguridad, proteccin y de trabajo de uso profesional; la EN
345: Especificaciones para calzado de seguridad; la EN 346: Especificaciones
para calzado de proteccin, y la EN 347: Especificaciones para calzado de
trabajo.
Condiciones de empleo y conservacin de mquinas, tiles y
herramientas
Se cumplir con lo establecido en el RD 1435/1992, de 27 de noviembre,
sobre la libre circulacin de productos intracomunitarios (mquinas) y con lo
contenido en el RD 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin de los equipos
de trabajo.
En cualquier caso, el empresario deber utilizar nicamente equipos que
satisfagan:
a) Cualquier disposicin legal o reglamentaria que le sea de aplicacin.
b) Las condiciones generales previstas en el Anexos I y II de este Real
Decreto.
Resumiendo las condiciones generales de los Anexos I y II,
los equipos de trabajo pertenecientes a la empresa que no sean mviles o
de elevacin de cargas deberan estar ajustados a la normativa desde el 27
de agosto de 1998. Sin embargo, los equipos de trabajo mviles o de
elevacin de cargas dispondrn de un plazo mximo de cuatro aos a
contar desde la fecha de entrada en vigor el 5 de diciembre de 1998 (hasta el
4 de diciembre del 2002).
Condiciones sobre sealizacin
Los sistemas de sealizacin empleados en PREVYFORMA, S.L.,
cumplen con todo lo especificado en el RD 485/1997, sobre disposiciones
mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en los lugares de
trabajo.
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Los trabajadores sern convenientemente instruidos sobre el significado

de las seales empleadas y de los comportamientos que deben adoptar en
funcin de stas. La sealizacin dirigida a advertir a los trabajadores de la
presencia de un riesgo, o a recordarles la existencia de una prohibicin u
obligacin, se realizar en forma de panel de acuerdo con lo establecido en
el Anexo III del RD 485/1997.
Presupuesto
Horas

Concepto

Euros/hora

Importe

25

Evaluacin de
Riesgos:
Visita e
identificacin de
riesgos

35

875

10

Elaboracin del
Informe
Protecciones
colectivas
EPI

15

150
600
2.000

35

Formacin y
charlas a los
trabajadoresMano
de obra

22
0

770

Subtotal

4.395

I.V.A. 16%

703

TOTAL

5.098

Importe en pesetas

848.236

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4. FICHAS DE VALORACIN Y DE EVALUACIN DE LOS

RIESGOS DE SEGURIDAD

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Pgina 35 de 45

Pgina 36 de 45

Pgina 37 de 45

Pgina 38 de 45

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Pgina 40 de 45

Pgina 41 de 45

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DOCUMENTO
EXTRADO DE LA
OBRA:
Seguridad en el trabajo. Manual para la formacin del
especialista

FUENTE: http://www.lexnova.es/Pub_ln/Supuestos/supuesto114.htm

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