UNIVERSITATEA TRANSILVANIA BRASOV

FACULTATEA DE INGINERIE TEHNOLOGICA

SI MANAGEMENT INDUSTRIAL
MANAGEMENTUL AFACERILOR IN INDUSTRIE

PROIECT SPDD

BATERIILE ALCALINE
Profesor coordonator:
CIOARA ROMEO
Student:
BUTILCA SIMONA DANIELA

BRASOV
2011

INDEX

1. ISTORIC.................................2
2. PROCESUL DE PRODUCTIE..............................5
3. IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI......7
3.1. Consumul de resurse al productiei...7
3.2. Deseuri rezultate in urma productiei....7
3.3. Deseuri ce apar in urma folosirii produsului....8
4. AMELIORAREA IMPACTULUI PRODUCTIEI ASUPRA
MEDIULUI........................................................................................................9
5. SOLUTII DE REDUCERE A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI......10
6. CONCLUZII.....................................................................................................11
7. BIBLIOGRAFIE...............................................................................................12

1. ISTORIC
n 1786, omul de tiin italian Luigi Galvani a descoperit c broatele disecate se
contractau cnd le atingea cu bisturiul su. Apoi din ntmplare el a descoperit c
picioarele puteau fi fcute s se mite doar prin atingerea lor de metal.
Rspunsul a fost dat n anii 1790 de omul de tiin italian Alessandro Volta.
Picioarele broatelor se contactaser deoarece lichidele din interiorul lor reacionau la
contactul cu dou metale diferite: alama i fierul. Aceast combinaie forma o pil
electric simpl i curentul produs de aceasta fcea s se contracte muchii picioarelor
broatei.
Volta a fcut apoi o pil electric punnd o hrtie umed ntre discuri de cupru i
zinc. Aceast pil era extrem de slab, dar Volta a conceput curnd pile i baterii practice.

Una dintre baterii consta dintr-o coloan de pile electrice fcute din plci de zinc i argint
cu separatoare de hrtie mbibate n saramur. Acest tip de baterie se numea pil voltaic.
In zilele noastre, necesitatea independentei de o sursa

fixa de alimentare se

manifesta n tot mai numeroase aplicatii cum ar

fi: telefoane, aparatura electronica, telecomenzi,
aparate de fotografiat si camere video, laptop-uri,
jucarii, a dus la dezvoltarea industriei de
acumulatori .
Dup Volta, s-au inventat multe forme
similare de pile electrice. Acum se folosesc
substane variate pentru plci, sau electrozi, i
pentru soluie, sau electrolit[Fig. 1.1]. Asemenea
pilei electrice funcioneaz prin transformarea

Fig. 1.1

energiei chimice n energie electric. Electrolitul emite ioni (atomi sau grupuri de atomi
ncrcai electric) care sunt atrai de electrozi. Un electrod atrage ionii ncrcai negativ,
care au un surplus de particule ncrcate negativ numite electroni. Cellalt electrod atrage
ionii ncrcai pozitiv, care au o deficien de electroni. Cnd se conecteaz un circuit
conductor ntre plci, electronii curg prin circuit de la electrodul negativ la cel pozitiv.
Acest flux formeaz un curent electric.
Exista multe tipuri de baterii: baterii alcalina, baterie Ni-Cd , baterii cu celula
uscata, baterii cu plumb si acid, baterii Li-Fe-Ph, baterii silicon aer , etc. Acestea, desi
sunt compuse din componente chimice diferite, principiul de functionare este acelasi cu
cel al pilei voltaice [Fig.1.2]. Bateriile alkaline au fost inventate in 1899 de Waldemar
Jungner.

Fig.1.2

2. PROCESUL DE PRODUCTIE
Bateriile alcaline sunt cele mai raspandite in lume, din totalul de vanzari de
baterii, 46% reprezinta vanzarile de baterii alkaline in Japonia, 80% in Statele
Unite, 68% in Elvetia si 47% in Europa.
Bateriile alkaline produc energie in
urma reactiei chimice dintre Zinc si
Dioxidul de Mangan (Zn/MnO2)[Fig.
2.1].
Productia de baterii alkaline incepe prin
taierea si presarea foilor de metal placat
cu nikel , dupa care sunt presate si sunt
aduse la forma necesara in forma de tub
numita consola. In consola este
4

introdus grafit care este un conducator eelectric , catalizator de argint care are rolul
de a reduce presiunea acumulata in urma reactiei chimice dintre anod si catod,
dioxidul de mangan ingredientul principal al catodului, sulfat de bariu care leaga
ingredientele catodului,zinc care e

Fig. 2.1

ingredientul principal din anod, un agent de gelatinizare si in cele din urma

hidroxid de potasiu care are rol de electrolit.
Ingredientele catodului sunt presate in paleti avand forma unor inele si sunt
introduse in consola si sigilate.In urmatorul pas este introdusa hartia separatoare,
acesta fiind taiata la dimensiunea corespunzatoare.Aceasta hartie are gauri
microscopice care permite trecerea ionilor intre catod si anod . Electolitul , o
solutie de hidroxid de potasiu este introdus in consola si dureaza aproximartiv 9
minute sa fie absorbit de catod si hartia separatoare, 4 grame de gel de zinc sunt
introduse in cavitatea anodului, 2/3 din greutatea acestui gel este zinc restul fiind
un ingredient secret care face ca bateriile sa fie reincarcabile apoi se introduce
cuiul pentrul polul negative si consola este capsulate.
Capacul de capsulare este prevazut cu o valva de siguranta care are rolul de
a elibera presiunea acumulata in
baterie in procesul de reincarcare
prevenind astfel explozia bateriei.
In acest moment bateria este
functionala fiind testat curentul
electric produs de aceasta asigurand
functionalitatea bateriei . Un ultim
proces este etichetarea si ambarea
bateriilor fiind astfel gata pentru
comercializare.

Bateriile pot fi folosite imediat nefiind necesara o reinarcare prealabila

[Fig.2.2].

Fig.2.2

3. IMPACTUL PRODUSULUI ASUPRA MEDIULUI

3.1 Consumul de resurse al productiei

In procesul de productie al bateriilor alcaine se folosesc urmatoarele

componente chimice in stare pura : Zinc [Zn], Dioxid de Mangan [MnO2], metal
placat cu nikel , grafit, catalizator de argint, sulfat de bariu si hidroxid de potasiu.
Aceste componente chimice necesare in productia de baterii alkaline sunt
extrase si procesate in fabrici de unde sunt aduse pentru a fi folosite in procesul de
productie al bateriilor.
Enumerarea exacta a tuturor resurselor folosite este anevoioasa datorita
complexitatii proceselor de extragere a componentelor folosite in industria de
baterii
3.2 Deseuri rezultate in urma productiei

Datorita dorintei productiei maxime cu costuri minime, materialele utilizate

in productia bateriilor alcaline pot fi recclate sau reutilizate in procesul de

productie.Astfel dupa formarea consolelor din foiile de metal placate cu nikel ,

resturile ramase sunt topite si reintroduse in proces.
Fiind aduse in stare pura, si avand o valoare ridicata , elemntele chimice
folosite pentru formarea miezului bateriilor ( Zinc [Zn], Dioxid de Mangan
[MnO2], grafit, catalizator de argint, sulfat de bariu si hidroxid de potasiu.)sunt
procesate cu grija neexistand pierderi iar eventualele rebuturi sunt reintroduse in
proces.
In acest mod resursele nu sunt risipite iar mediul este protejat.
3.3 Deseuri ce apar in urma folosirii produsului

Durata de viata a bateriilor este limitata in functie de modul in care sunt

folosite bateriile, bateriile reincarcabile avand un avantaj in acest sens , acestea
putand fi reicarcate si reutilizate durata de viata fiind semnificativ mai mare decat
cea a bateriilor obisnuite.Chiar si asa durata lor de viata un depaseste in medie 2-3
ani.
Datorita compozitiei bateriile reprezinta un hazard pentru mediu , ele fiind
colctate in vederea reciclarii si reintroducerii

in

productie.
In baza unei HG nr.1132/2008
referitoare la colectarea deseurilor de baterii
acumulatori au fost introduse puncte de
colectare a bateriilor si acumulatorilor in

si

cadrul centrelor ce comercializeaza astfel de produse in vederea reciclarii

[Fig.3.1].
Fig.3.1
Conform aceleiasi HG producatori de baterii si acumulatori trebuie sa
realizeze urmatoarelele rate minime de colectare:
- 25% pana la data de 26.09.2012;
- 45% pana la data de 26.09.2016.
Chiar si asa o mare parte din bateriile folosite ajung sa fie aruncate cu gunoiul
menajer devenind astfel deseuri periculoase pentru mediu.

4. AMELIORAREA IMPACTULUI PRODUCTIEI ASUPRA

MEDIULUI
Productia efectiva a bateriilor nu adduce atingere asupra mediului ea foloseste
doar componentele strict necesare pentru obtinerea bateriilor neexistand excese
deosebite.Un impact major asupra merdiului il are extragerea si procesarea
componentelor component ale bateriei cum ar fi: Zinc [Zn], Dioxid de Mangan [MnO2],
nikel , grafit, argint, sulfat de bariu si hidroxid de potasiu, etc., astfel solutia urmarita pe
termen lung de marii producatori pentru reducerea impactului produsului asupra mediului
este dezvoltarea metodelor alternative de obtinere a bateriilor folosind substante mai
putin daunatoare mediului si mai usor de extras .
In acest sens noua tendinta a producatorilor este producerea
supercapacitorilor cu ajutorul
nanotehnologiei. Acesti supercapacitori se
obtin prin folosirea celulozei si a unui lichid
ionic (sare lichida) componente ce se

descompun usor ca si deseu si totodata sunt mai ieftin de extras[Fig.4.1] si [Fig4.2].

Fig.4.1

Fig.4.2

5. SOLUTII DE REDUCERE A IMPACTULUI ASUPRA

MEDIULUI
Pentru reducerea impactului asupra mediului ar trebui luate masuri pentru
marirea semnificativa a procentului de selecare a
bateriilor si acumulatorilor in vederea reciclarii. O
solutie ar fi ca taxa verde implementata in vederea
ecologizarii sa poata fi recuperata sub forma de bani
sau discount la achizitionarea unor acumulatori
noi,fiind asfel incurajata colectarea si reciclarea
acestora. O metoda similara ce are success si e folosita
in anumite tari din Uniunea Europeana este cea a taxei
pentru PET-uri.
9

Fig.5.1
Mediatizarea si promovarea colectarii bateriilor poate deasemenea sa duca la
responsabilizarea socitatii si la o crestere a procentului de reciclare a bateriilor [Fig.5.1].
Nu in ultimul rand schimbarea tehnologiei de obtinere a bateriilor si
acumulatorilor folosind componente care nu prezinta un hazard pentru mediu asa cum
este cazul supercapacitorilor, utilizand sare lichida si celuloza, este o solutie viabila ce
trebuie dezvoltata si promovata astfel incat in cele din urma sa inlocuiasca in totalitate
bateriile si acumulatorii ce reprezinta un hazad pentru noi

6. CONCLUZII
Dezvolatearea tehnologica si utizarea tot mai abundenta a produselor
electronice mobile asigura existenta acumulatorilor si a bateriilor mult timp de acum
incolo astfel incat dezvoltarea durabila a acestui produs este necesara pentru a reduce la
minim impactul negativ pe care il are asupra mediului.
Un semnal de alarma pentru societate este faptul ca impactul negativ pe care
il are productia de baterii nu este influentat de procesul de extragere a componentelor
necesare sau de fabricatie efectiva a bateriilor cat este influentat de ignoranta oamenilor
fata de mediul inconjurator si de lipsa de responsabilitate in a colecta si a recicla abteriile
devenite deseuri.

10

7. BIBLIOGRAFIE
- www.compec.ro/pdfs/2004_09_09_baterii.pdf;
- en.wikipedia.org/wiki/Alkaline_battery ;
- www.madehow.com/Volume-1/Battery.html;
- http://alkalinebatteries.blogspot.com/2011/03/how-alkaline-batteries-aremade.html;
-http://www.dreptonline.ro/legislatie/hotarare_regim_baterii_acumulatori_deseuri_
1132_2008.php
- www.paperbatteryco.com/;
- http://www.hardwareinsight.com/paper-battery-is-not-just-a-concept/.

11