LOJA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE

REA de la energa, las industrias y los recursos

naturales no renovables
TECNOLOGIA de los metales
Modulo vI

Tema:
MODELOS Y CAJAS
Estudiante: ERAZO JAIRO
Docente: ING. GONZALO RIOFRIO

LOJA
2015-2016

1. MODELOS Y CAJAS
1.1.

Introduccin.

Un modelo est constituido por la totalidad de las piezas necesarias

para la produccin de un molde, que son principalmente el modelo
propiamente dicho y las cajas de machos que pueden ser necesarias.
Los modelos deben ser correctos desde el punto de vista desde su
forma y de su aptitud para la colada y para el desmoldeo y limpieza.
Un modelo es correcto en cuanto a la forma cuando su constitucin
corresponde a la tcnica de confeccin del molde; es correcto desde
el punto de vista de la colada, cuando los espesores de la pared, los
huecos para los machos y los respiraderos corresponden a las
exigencias del proceso de colada, es correcto desde el punto de vista
del desmoldeo y de la limpieza cuando los ncleos pueden separare
fcilmente al proceder al retocado.
Un modelo natural corresponde en su configuracin externa a una
pieza moldeada que carece de espacio hueco.
Un modelo en el que la forma hueca interior de la pieza moldeada se
configura mediante uno o varios machos, se denomina modelos de
machos.

1.2.

Modelos y cajas

Los modelos y cajas son herramientas principales de la que se valen

los fundidores para las piezas. Aun cuando se desee hacer una sola
pieza ser necesario contar con un modelo al cual en la generalidad
de las veces ser til para fabricar una mayor cantidad de piezas.
Puede definirse un modelo
como una rplica de la pieza
que se desea obtener. Al
disearlo hay q tener en
cuenta la disminucin de las
dimensiones ocasionadas por
la contraccin de la pieza al
enfriarse, la rugosidad de las
superficies por la calidad de
la arena y los alojamientos
para los corazones.

Los modelos y las cajas de los

machos se fabrican enteros de
charnela de dos y ms partes y
de partes desmontables, lo que
facilita el desmonte y la
extraccin del macho de la caja.
1

Las cajas de moldeo, que son generalmente de acero, fundicin o

aleaciones de aluminio, sirven para retener la mezcla de moldeo y
formar el molde de arena. Las planchas para cajas de moldeo se
destinan para instalar sobre ellas dichas cajas, as como los moldes
preparados para el relleno. Las planchas de secado sirven para secar
machos y moldes.

1 Tecnologa de metales, A. Kucher. pg. 114.(Gerling, 2016)

1.2.1. Herramientas y accesorios necesarios para elaborar

los moldes
El moldeador ha de tener a su disposicin un juego de
herramientas especiales al elaborar los moldes a mano.
Para llenar las cajas de moldear con arena se utilizan palas
Para apisonar la arena en el molde se emplea pisones }
Para preparar las superficies y acabar el molde se usan llanas
de distintas
medidas y formas
Para alisar las cavidades del molde se emplean llanas perfiladas
Para el acabado del molde en cavidades de acceso difcil as
como para quitar el material de moldeo sobrante y excavar los
canales del sistema de alimentacin se usa lancetas y cucharas
Para extraer material de moldeo que se ha vertido a los huecos
del molde se emplean ganchos
Extractores para sacar el modelo o molde
Cifras manuales para tamizar arena
El pincel de camo antes de extraer el modelo a fin de evitar
que se derrumbe el material de moldeo al extraer el modelo.
El moldeador ha de tener un clavo recto y otro encorvado para
perforar los canales reventilacin en el molde apisonad, una
lmpara con reflector, un saquito con polvo, un cepillo para
limpiar la superficie del modelo, un nivel y una regla. El uso de
uno u otro til o dispositivo se determina por el mtodo de

elaboracin del molde, el carcter de produccin y el nivel

tcnico que existen en el taller de fundicin. A producir los
moldes a mquina se elimina la necesidad de utilizar la
amatoria de los tiles indico.
1.3.

Tolerancia en los modelos

Se deben consideracin varias tolerancias.

Tolerancia para la contraccin. Se debe tener en
consideracin que un material al enfriarse se contrae
dependiendo del tipo de metal que se est utilizando, por lo que
los modelos debern ser ms grandes que las medidas finales
que se esperan obtener.
Tolerancia para la extraccin. Cuando se tiene un modelo
que se va a remover es necesario agrandar las superficies por
las que se deslizar, al fabricar estas superficies se deben
considerar en sus dimensiones la holgura por extraccin.
Tolerancia por acabado. Cuando una pieza es fabricada es
necesario realizar algn trabajo de acabado o terminado de las
superficies generadas, esto se logra puliendo o quitando algn
material de las piezas producidas por lo que se debe considerar
en el modelo esta rebaja de material.
Tolerancia de distorsin. Cuando una pieza es de superficie
irregular su enfriamiento tambin es irregular y por ello su
contraccin es irregular generando la distorsin de la pieza
estos efectos debern ser tomados en consideracin en el
diseo de los modelos.
Golpeteo. En algunas ocasiones se golpean los modelos para
ser extrados de los moldes, accin que genera la modificacin
de las dimensiones finales de las piezas obtenidas, estas
pequeas modificaciones deben ser tomadas en consideracin
en la fabricacin de los modelos.
1.4.

Materiales utilizados en su fabricacin

La preparacin de los moldes de arena se hace con materiales que se

denominan mezclas de moldeo, y los machos se preparan con
mezclas especiales para machos. En la prctica actual de fundicin se
emplean los moldes metlicos, sin embargo, hasta el 90% de las

piezas moldeadas se elabora por colada en los moldes de arena

compuesta principalmente de arena y arcilla con algunos aditivos.
Para la preparacin de moldes de buena calidad se pide que los
materiales de moldes y las mezclas que se preparan con stos sean
baratos y se obtengan determinadas propiedades como: plasticidad,
resistencia
mecnica,
permeabilidad
gaseosa,
capacidad
refractaria, conductividad trmica, puedan servir por largo plazo y ser
formables.
La plasticidad del material de los moldes
Caracteriza su capacidad de copiar exactamente las
caractersticas del modelo o de la caja de machos y guardarlas
hasta despus de sacar el modelo o quitar la caja de machos.
Se eleva al aumentar el contenido de las sustancias arcillosas y
el agua (hasta 8% de agua).
La resistencia mecnica del material de moldeo
Lo caracteriza la resistencia a las cargas en forma de choques
al armar el molde, al transportarlo y al llenarlo con metal
lquido.
Crece con el aumento del contenido de arcilla y otras sustancias
aglutinantes y depende tambin del dimetro y formas de los
granos de arena. La resistencia mecnica se determina por la
resistencia a la traccin de probetas secas o la compresin de
probetas hmedas en aparatos especiales y se expresa en Kg. /
cm2
La permeabilidad gaseosa del material de moldes
Caracteriza la capacidad del material y mezclas a dejar salir los
gases y depende de su porosidad.
La alta permeabilidad gaseosa es necesario para que desde la
cavidad del molde que se llena con metal, se facilite la salida
del aire, de los vapores de agua y, fundamentalmente, de los
gases que se desprenden del metal cuando ste se enfra y
solidifica en el molde.
El nmero de piezas a realizarse con un modelo determinara el
criterio de seleccin del material del mismo, que puede ser madera,

metal, poli estireno, plstico, resina epxica, cera o bien mercurio

congelado.
Sin duda que la vida til del modelo y su precisin son factores que
influyen tambin para la seleccin del material.
(https://es.wikipedia.org, 2016)

Maderas
Se tiene dos tipos de madera:
Duras: Maple, Encino y bano
Blandas: Pino blanco, cedro, caoba y abeto.
La utilizacin de cada uno de estos tipos de madera est en funcin
de la cantidad de piezas que se fabrican con el modelo. Las maderas
duras tienen una magnifica resistencia a la abrasin, sin embargo
como inconvenientes se tienen su fragilidad para ser trabajadas.
Toda madera que se emplee para la fabricacin de modelos, deber
estar perfectamente sazonada o estofada y almacenarse para impedir
la reabsorcin del agua.
Es extremadamente importante mantener la humedad en la madera,
es un valor bajo y constante para impedir el alabeo, el hinchamiento y
las costosas reparaciones que tengan que hacerse a los modelos,
durante su uso y aun antes, en lo que toca a correccin dimensional.

Metales
Los metales ms usuales en la fabricacin de modelos son: Hierro
colado, bronce, aluminio y magnesio; en ocasiones se utilizan
tambin aleaciones plomo-bismuto.
Considerndose el sistema de moldeo en verde, a mquina y
dependiendo del tipo de aleacin en el metal, se tiene las siguientes
cantidades prcticas del nmero de moldes que pueden hacerse a
partir de modelos de diferentes metales, sin que estos sufran
deformaciones que excedan del 0.010 pulg.
Hierro colado 90000 a 140000 moldes

bronce 70000 a 120000moldes

Aluminio 40000 a 110000 moldes

Magnesio 50000 a70000 moldes

Compuesto mas de 110000 moldes

Considerando las cifras anteriores mencionadas, se recomienda la
utilizacin del hierro colado por su resistencia a la abrasin, a la
deformacin y alojamiento. Por lo que respecta al aluminio, existe una
variedad grande de aleaciones de este metal que puedan utilizarse
para fabricar modelos que son el duralumino, alto silicio, etc.

Plsticos
Los ms usuales en la fabricacin de modelos son las resinas epxica
y la resina polister reforzada con fibras de vidrio. Otros son los
plsticos acrlicos, el polietileno, el estireno, el acetato. La resistencia
a los agentes qumicos, su moldeabilidad y propiedades a la abrasin
hacen de la fibra de vidrio y de las resinas epxica un material muy
adecuado para la fabricacin de modelos.
Otros
Se tiene materiales como la cera, el yeso, el concreto refractario, el
barro y el ms moderno la espuma plstica. El uso de cada uno de
estos materiales es bastante especficos y dependen del tipo, tamao
y de la cantidad de piezas por hacerse.
(Ingeniera_de_fabricacin/Fundicin, 2016)
1.5.

Principio de construccin de los modelos y machos

Modelos metlicos: cuando se quiere fabricar una gran cantidad de

piezas de tamao pequeo o mediano se debe utilizar modelos metal.
Para
hacer
los
modelos
metlicos
se
utilizan
un
primer modelo de madera, llamndose a esta modelo de doble
contraccin.

Ventajas de los modelos metlicos

Se tiene gran presin en la pieza terminada

Es rentable econmicamente cuando la produccin supera las

1500 unidades
Desventajas de los modelos metlicos

Necesita un segundo modelo de madera

Difcil de ser mecanizados.

1.5.1.
Metales
modelos

ms

usados

en

la confeccin de

Fierro fundido Su costo es relativamente bajo, y es el ms

utilizado dentro de los metales, se, maquina con facilidad, es
resistente a la abrasidad de la arena, pero tiene como
desventajas su peso excesivo de alrededor de 7.1 a 7.4 Kgf
/dm3.
Latn Se utiliza cuando se quiere obtener gran precisin en el
dimensionamiento ,se fabrican por soldadura los moldes
metlicos , se utilizan generalmente para pequeas piezas y
para el moldeo en racimo .c.- Aluminio y sus aleaciones: se
utilizan para fabricar piezas de pequeo y mediano tamao,
como desventaja su peso especfico es bajo alrededor de 2 a
2.45 Kgf /dm3, tiene buena resistencia a la accin abrasiva de
la arena.
Otros materiales usados para hacer modelos

Yeso de pars: para objetos pequeos y de gran

exactitud, se emplean en estado pastoso, su contraccin

es despreciable alrededor de 2 por mil . Se lo puede

utilizar en la fabricacin de cajas de machos de pequeas
dimensiones.
Resinas epxicas: se utilizan para fabricar modelos y
moldes de pequeas dimensiones. Son fcilmente
trabajables, pueden ser corregidos en el mismo
modelo, ahorro en mano de obra, su peso especfico es
menor que el del aluminio. El ms comn es el
formaldehido de urea, y otros formaldehidos del tipo
fenol.

Fig. 9. Colada de modelo para piezas en serie

1.6.

Tipos de modelos

Existen varios tipos de modelos los cuales se utilizan, dependiendo de

los requerimientos en cuanto al tipo, tamao y peso de la pieza a
fabricar, el volumen de produccin, la funcin y las facilidades de
fabricacin:
Modelos sueltos
Modelos sueltos con sistema de colada incorporada

 Modelos especiales
Modelos con caja de corazones.

Modelos sueltos
Puede considerarse a este tipo de modelo con acoplamiento simple
de las piezas a fabricarse en las cuales se han incorporado las
tolerancias y las plantillas de los corazones. Cuando se utiliza este
tipo de modelos la lnea de particin del molde debe hacerse a mano.
El sistema de coladas y
alimentacin tambin se hace a
mano
y
finalmente
la
separacin de modelo y molde
se
efecta
tambin
manualmente
teniendo
necesidad
de
aflojar
previamente el modelo para
poder separarlo del molde,
consecuentemente
en
ese
momento se tiene una variacin
dimensional.
Aun cuando la utilizacin de
este tipo de modelo es cosa
comn en nuestro medio, en la mayora de los casos podra
eliminarse su utilizacin, ya que la produccin de moldes que se
obtiene es baja y costosa.
2

Modelos sueltos con sistema de colada incorporado

Son una mejora de los modelos simples, ya que siendo el sistema de
colada parte del modelo, elimina la necesidad del trabajo a mano
2
http://tesis.ipn.mx/xmlui/bitstream/handle/123456789/421/avendanogarrido.
pdf?sequence=1

para hacerlo dicho sistema. Con este tipo de modelos se obtiene una
ms rpida elaboracin de moldes para pequeas cantidades de
piezas.

Modelos placa modelo

La fabricacin de cantidades grandes de piezas pequeas, requiere el
uso de este tipo de modelos. Placa modelo generalmente se utiliza en
mquinas de moldeo para obtener mxima velocidad de fabricacin
aun cuando en ocasiones son susceptibles de ser utilizados en bancos
de moldeo con pizonetas manuales.
El costo de fabricacin de estas placas modelo se justifica por el
aumento en la produccin y la obtencin de mayor exactitud
dimensionalmente en las piezas coladas. Una importante limitacin
en la utilizacin de este sistema es el peso del molde que puede ser

manejado por el moldeador, que oscila entre 40 a 50 kg.

Modelos especiales

 Para piezas muy grandes se utilizan los modelos esqueleto o

linternas. Este tipo se usa para moldes grandes hechos
manualmente en su mayora.
Otros tipo especial de modelos son las tarrajas las cuales se
utilizan para fabricar moldes de piezas simtricas.
Modelos maestros. Son modelos generalmente hechos de
madera, los cuales son utilizados para hacer los modelos para
alta produccin. Se pueden colocar
varios modelos para
produccin hechos con el modelo maestro y montar esos
modelos en las placas correspondientes despus de haberlos
acabado a sus dimensiones apropiadas.
Cajas de corazn
Cuando no se les clasifique como modelos, las cajas de corazn son
una parte esencial del equipo de modelos para elaborar una pieza
que requiera corazones. Las cajas de corazones se construyen de
madera y de metal, el plstico no tiene mucha aplicacin.

Caja modelo sencillo de madera de dos piezas

Suelen hacerse cajas de corazones mltiples para alta produccin y

cajas complicadas con paredes mviles para corazones difciles. Los
corazones que no tienen ninguna superficie plana requieren equipos
especiales para su manufactura tal como los secadores que son
placas usualmente metlicas que siguen la conformacin del corazn
y lo soportan para poder sacarlo de la caja de corazones y
posteriormente someterlo al proceso de endurecimiento por coccin o
curado, y as evitar su deformacin.

1.7.
Nocin
sobre
la
fabricacin de modelos y cajas de machos de madera y
de metal
Fabricacin de corazones o machos
El corazn o macho es toda aquella porcin del molde preparada por
separado y que tiene por objeto de crear un hueco al insertarse en el
molde.
El corazn es una seccin costosa del molde, ya que hay que utilizar
siempre una nueva arena para controlar mejor sus propiedades, tales
como: resistencia al choque con el metal al ser vertido en el molde,
resistencia a la abrasin, permeabilidad, resistencias a las altas
temperaturas y elasticidad (para permitir la libre contraccin de metal
solidificante). Los corazones van colocados en el molde sobre unas
plantillas de apoyo, a fin de evitar movimientos del corazn durante
el vaciado del metal liquido al interior del molde.
Para elaborar un corazn existen varias formas:
1. Utilizando cajas de corazn. Son secciones acoplables por medio
de espigas de unin, cuya parte hueca se apisona la arena,
pudindose utilizar armaduras de refuerzos o varillas para aumentar
la rigidez y resistencia del corazn.
2. Utilizando mquinas de compresin neumtica. Este es un sistema
rapidsimo y sirve para grandes producciones de corazones en serie,
la caja de corazn es generalmente metlica y cuenta con canales
especiales para dar salida al aire.

2. Corazones al aceite. Este proceso es el ms comn en las

fundiciones pequeas y medianas ya que adems de ajustarse a
todo tipo de metal por vaciar requiere poca inversin en equipo
pero al mismo tiempo
Tecnologa de los metales, HANS Appold, Kurt Feiler. Pag. 129