Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

M I N I S T E R U L D E Z V O L T A R I I,

LUCRARILOR

PUBLICE

SI

LOCUINTELOR

INSTITUTUL NATIONAL DE CERCETARE-DEZVOLTARE IN

CONSTRUCTII SI ECONOMIA CONSTRUCTIILOR
MEMBRU IN RETEAUA EUROPEANA
A INSTITUTELOR DE CERCETARI
IN CONSTRUCTII

ADRESA:

W FTA O

MEMBRU IN UNIUNEA

MEMBRU IN ORGANIZATIA
MONDIALA PENTRU
AGREMENTE TEHNICE

TA

MEMBRU OBS. IN
ORGANIZATIA
EUROPEANA PENTRU
AGREMENTE TEHNICE

EUROPEANA PENTRU

Sos. Pantelimon 266 Sect.2 021652 Bucuresti, Romania Tel. 00.40.21. 255.22.50 Fax 00.40.21. 255.00.62 E-mail incercincerc2004.ro

131

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Anexa E1
PROCEDEE DE PRECOMPRIMARE
PENTRU CARE NU ESTE NECESAR DTL
E1.1 Caracteristicile principale ale procedeelor de precomprimare pentru care nu este necesar
DTL sunt prezentate n tabelul E1.1.
Tabelul E1.1

132

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Tabelul E1.1 (continuare 1)

133

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Tabelul E1.1 (continuare 2)

Observaii la tabelul E1.1:

a)
n limita numrului maxim de srme prevzut n fascicule se pot folosi numai
numere pare la fasciculele din coloanele 4,5,6 i multiplu de 3 pentru coloana
7.
b)
Diametrul canalului se racordeaz la diametrul gurii din placa de repartiie, cu
o pant de aproximativ 2. Racordarea se poate face cu trompete din tabl sau
piese de form adecvat, recuperabile.
c)
Valorile n parantez se refer la plci i perei cu grosimea pn la 100 mm
inclusiv.
d)
Valorile pot fi reduse cu 10 mm n cazul elementelor prefabricate.
e)
Dimensiunea mare este perpendicular pe axa dornului.
f)
Se recomand adoptarea primelor valori care permit folosirea unei game mai
mari de instalaii de tensionare.
g)
Distanele sunt valabile n cazul n care orientarea gurii din placa de repartiie
pemite aezarea dornului astfel nct prelungirea axei acestuia s nu
intersecteze ancorajul inel-con alturat.
h)
Valorile n parantez se refer la cazul plcilor de repartiie comune la toate
ancorajele.
La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul
se dispune paralel cu marginea cea mai apropiat a seciunii. n cazul n care
dornul se dispune perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana
minim prescris se msoar din axa plcuei de sub dorn, situat lng
marginea seciunii.
La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in
seama de modul de rezemare a elementului i de gabaritul utilajului.
Distanele se sporesc pentru unele situaii speciale la care condiiile de armare
transversal a zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile
(exemplu: nervurile de ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat).
i)
Valorile sunt orientative i ele se definitiveaz n funcie de utilajul existent pe
antier.

134

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

E1.2 Canalele pentru fascicule se pot realiza astfel:

E1.2.1 Canale cptuite
a) Teac fr fal executat prin nfurare elicoidal, din band laminat la rece
0,3 60 mm (tabelul E1.2).
Tabelul E1.2
*)
Dint/Dext
35/40
45/50
67/72
80/85
(mm)
Masa (kg/ml)
0,65
0,81
1,20
1,43
Tipul de fascicul la care se
125
127
247
487
utilizeaz
*) n funcie de dotarea mainii de confecionat, se pot executa i alte tipuri intermediare.

b) Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 137 mm (tabelul
E1.3).
Tabelul E1.3
Dint/Dext
90/95
102/107
(mm)
Masa (kg/ml)
1,82
2,07
Tipul de fascicul la care se
487
487
utilizeaz
c) Teac din eav PVC.
mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele
cazuri lipirea se va face cu adeziv PCD 13.
evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.4.
Nu se vor utiliza evi cu grosimea peretelui mai mare dect cea rezultat din tabel.
Tabelul E1.4
67,8/75

Dint/Dext
(mm)

34/40

42,6/50

Masa (kg/ml)
Tipul de fascicul la care se
utilizeaz

0,525

0,805

1,210

125

127

247

d) Teac din eav de polietilen.

evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.5.
mbinarea evilor se face prin sudare cap la cap. Dup sudare se va controla cu o pies
calibrat dac bavura de material, format la interiorul evii, nu va mpiedica introducerea
fasciculului.
evile din polietilen pot fi rulate ceea ce permite evitarea mbinrilor.
Pentru condiii tehnologice mai uoare sau pe baz de verificri experimentale se pot
utiliza i evi cu grosimea pereilor mai redus, recomandabil fr mbinri pe traseu.
Nu este permis utilizarea evilor cu grosimea mai mare dect cea rezultat din tabel.

135

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Tabelul E1.5
69,2/75

Dint/Dext
(mm)

35,4/40

44,2/50

Masa (kg/ml)
Tipul de fascicul la care se
utilizeaz

0,285

0,440

0,976

125

127

247

e) Teac format din evi metalice cu pereii subiri.

Diametrul interior al evilor trebuie s respecte valorile minime prevzute n tabelul
E1.1.
Controlul i certificarea calitii la antier a diverselor tipuri de teci se va face prin
examinarea documentelor de livrare, a dimensiunilor, integritatea seciunii transversale i a
falului etc.
E1.2.2 Canale necptuite
E1.2.2.1 Se recomand ca executarea canalelor necptuite prin extragerea evilor/tecilor s se
aplice numai n cazul elementelor prefabricate; nu se recomand aplicarea acestui procedeu n
cazul construciilor monolite.
Pentru realizarea prin extragere se pot utiliza evi (din PVC, din polietilen sau
metalice) sau teci fr fal, prin deirarea acestora dup ntrirea betonului. Lungimea
canalelor ce se pot realiza cu acest procedeu este urmtoarea:
(i)
Cu evi din PVC sau polietilen:
- lungime maxim de 9 m, pentru trasee rectilinii sau cu deviaie
unghiular pn la 5 inclusiv;
- lungime maxim de 7 m, pentru trasee curbe cu deviaie unghiular
cuprins ntre 5 i 20.
(ii)
Cu evi metalice:
- lungime maxim de 6 m, numai pentru trasee rectilinii sau cu
deviaii foarte mici.
(iii)
Cu teci fr fal:
- lungimea maxim 12...18 m (cu condiia ca banda s nu fie nndit
pe lungimea tecii).
Pentru lungimi mai mari de canal, evile se pot extrage de la ambele capete ale
canalului, prevzndu-se piese de nndire, care rmn nglobate n beton.
Nu se recomand utilizarea evilor din PVC cnd temperatura mediului nconjurtor, n
momentul extragerii este sub +5C, deoarece devin casante sub aceast temperatur.
E1.2.2.2 Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu un cap de
extragere confecionat conform fig.E1.1, montat prin nclzirea evii.
E1.2.2.3 nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au crpturi, tirbituri
etc.
E1.2.2.4 Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup montarea
ntregii armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului.
Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu
ajutorul unor grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin
puncte de sudur de armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de
aceste grtare sau de armtura nepretensionat.
136

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc.

evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul
de deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de
deviaie mai mare de 5.
E1.2.2.5 Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element, deoarece
depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (cimentul utilizat, raportul A/C,
temperatura exterioar, lungimea elementului etc.).
Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri
ale canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele normale,
putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul optim de
extragere este de 1 ... 2 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se prentmpina
blocarea tecii n beton trebuie ca, de cteva ori, n aceast perioad, teaca s fie uor
deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire.
Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora va
trebui s nu dea eforturi unitare n eav mai mari de 10 N/mm2.
n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10,eava se
va ghida, la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de circa 80
cm de captul cofrajului.
E1.2.2.6 Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la extragerea
evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.

137

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig. E1.1 Cap de extragere

E1.3 Ancorajele pentru fascicule se realizeaz astfel:
E1.3.1 Condiii tehnice
a) Forma i dimensiunile elementelor componente ale ancorajelor, trebuie s
corespund prevederilor din figurile E1.2; E1.3; E1.4; E1.5; E1.6 i E1.7.
b) Abaterile limit la dimensiuni vor fi cele indicate n desenele de execuie, iar
dimensiunile netolerate, vor fi conform standardelor.
E1.3.2 Reguli pentru verificarea calitii
E1.3.2.1 Verificarea calitii ancorajelor se face bucat cu bucat de ctre controlorii de
calitate din societatea productoare. La cererea beneficiarului, delegatul acestuia poate asista
la verificare.
E1.3.2.2 Verificarea calitii materialului, se face pe baza certificatului de calitate eliberat de
societatea productoare a materialului i include teste privind comportarea la ageni corozivi.
E1.3.2.3 Se vor efectua verificri n ce privete:
a) Dimensiunile i nscrierea lor n toleranele prescrise.
b) Forma i starea profilului suprafeei exterioare a conurilor.

138

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

c) Lipsa fisurilor sau alte defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de
control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu
un dorn conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului
corespunztor inelului.
La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa).
d) Duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri,
verificarea duritii, se face pe fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de
duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din
feele plane ale inelului sau conului.
Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prescise n fig.E1.2
E1.6, cu condiia ca valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3%
dect limitele domeniului prescris.
Controlul duritii fiecrui element de ancoraj va fi efectuat i garantat de
unitatea care efectueaz tratamentul termic al ancorajelor.
E1.3.3 Livrare
Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi,
ambalate n lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii.
Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de documentele privind calitatea prin care se
confirm ndeplinirea condiiilor tehnice de calitate.
Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel
nct s se poat identifica productorul i lotul de fabricaie.

139

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E1.2 Ancoraj pentru fascicul 12 5 mm

140

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E1.3 Ancoraj pentru fascicul 12 7 mm

141

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E1.4 Ancoraj pentru fascicul 24 7 mm

142

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E1.5 Ancoraj pentru fascicul 48 7 mm

143

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E1.6 Ancoraj pentru fascicul 48 7 mm

144

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E1.7 Ancoraj cu bucl i dorn

145

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Anexa E2
DETERMINAREA PIERDERILOR DE TENSIUNE PRIN FRECARE.
FIA DE PRETENSIONARE I FIA DE INJECTARE
E2.1 Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare
E2.1.1 Tipurile i numrul armturilor pretensionate de acelai tip, la care se fac determinri
ale pierderilor prin frecare, se stabilesc de proiectant.
n cazul n care nu se fac determinri pe toate tipurile de armturi pretensionate, se vor
alege trasee rectilinii i trasee curbe, pentru a se putea separa coeficientul de frecare liniar k,
de coeficientul de frecare n zonele curbe, .
E2.1.2 n cazul fasciculelor cu ancoraje inel-con, la aceast operaiune nu se vor monta
conurile dintre srme.
Determinarea pierderilor prin frecare se face cu ajutorul a dou instalaii de
pretensionare, montndu-se cte o pres la fiecare capt al armturii pretensionate,
pretensionarea efectundu-se numai cu o singur pres (activ), la cealalt pres (pasiv) fiind
scos pistonul nafar i nchis camera de presiune (tragere).
Pe baza citirii presiunilor la manometrele celor dou instalaii se determin forele la
cele dou capete ale armturii pretensionate, astfel:
- la captul activ, F1:
F1 = A p1(1 f1)
- la captul opus (pasiv), F2:
F2 = A p2(1 + f2)
n care:
A aria seciunii transversale a pistonului presei;
p1 presiunea la instalaia activ;
p2 presiunea la instalaia pasiv;
f1 coeficientul de frecare interioar pentru presa activ;
f2 coeficientul de frecare interioar pentru presa pasiv.
Pierderea de tensiune (DF) datorit frecrii pe traseul armturii pretensionate este:
DF = F1 F2
E2.1.3 Coeficientul de frecare liniar, k, exprimat n valoare pe metru de canal liniar, se
determin cu relaia:
k

F
ln F2
1

n care:
L lungimea canalului rectiliniu, (m)
E2.1.4 Coeficientul de frecare n zonele curbe, , exprimat n valoare pe metru de canal curb,
se determin cu relaia:

kL ln

F
2
F
1

146

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

n care:
f deviaiile unghiulare ale zonelor curbe, n radiani (se poate nlocui cu raportul
Li/ri, n care Li este lungimea zonelor curbe, n metri, i ri sunt razele de curbur,
n metri).
Se poate determina o singur valoare medie a coeficientului , sau valori medii pe
grupe de armturi cu deviaii unghiulare apropiate.
E2.2 Fia de pretensionare pentru armturi posntinse
E2.2.1 Fiele de pretensionare pentru armturi postntinse se ntocmesc dup modelul
prezentat n continuare, avnd n vedere urmtoarele:
a)
Fiele de pretensionare se completeaz la executarea operaiei respective, cnd
trebuie efectuate toate calculele pentru a avea certitudinea c valoarea alungirii efective se
ncadreaz n limitele prevzute n programul de pretensionare.
b)
Pentru construciile la care caracteristicile ce trebuie trecute n fie (lungimea
ntre repere, alungirea prevzut n proiect, presiunea la pretensionare i la blocare etc.) sunt
aceleai pentru un numr mare de fascicule, aceste valori vor fi completate o singur dat. Pe
prima fi.
c)
Modul de completare a fiei de pretensionare este artat n fig.E2.1 la care se
fac urmtoarele precizri:
- n coloanele 1i 2 se trec att presiunile citite pe cadranele manometrelor ct i cele
efective, corespondena dintre cele dou valori deducndu-se pe baza etalonrii
manometrelor; diferene de maximum 1 % ntre cele dou valori pot fi neglijate;
- datele de la reetalonarea manometrelor de lucru vor fi trecute pe pagina a 2-a a
fiei de pretensionare a fasciculului la care s-au introdus noile valori ale
presiunilor;
- forele trecute n coloana 3 se deduc din diagramele for-presiune efectiv
stabilite la determinarea frecrilor n instalaia de pretensionare (conform pct.E2.1
de mai nainte); n exemplul dat presiunile efective sunt egale pentru ambele
instalaii deoarece s-au presupus frecri egale n cele dou prese;
- pentru presiunile efective i respectiv forele de pretensionare s-au considerat
valori i trepte ct mai egale, astfel ca uniformitatea alungirilor s poat fi urmrit
chiar pe parcursul pretensionrii i, de asemenea, transpunerea valorilor pe
diagrama for-alungire s se poat face mai uor;
- deplasarea srmelor n ancorajul piesei, coloanele 4 i 5, se asimileaz cu cea a
conului de inventar al presei i se msoar la instalaiile la care nu se pot pune
repere pe srme, alungirea msurndu-se prin deplasarea pistonului presei;
- n coloanele 10 i 11 sunt trecute alungirile corectate, obinute din cele brute la
care s-a inut seama de deplasarea smelor n ancorajul presei (col 4 i 5);
- alungirea total, coloana 14, se stabilete adugnd, la valoarea obinut pornind
de la zero convenional (151 mm n cazul exemplului), alungirea ntre 0 i 50 bar
care se consider egal cu cea dintre 50 i 100 bar, respectiv 20 mm; alungirea
total se poate stabili i prin extrapolare pentru presiunea maxim:
147

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

151

416
171,6 mm
416 50

d) Alungirile se pot nregistra i grafic, pe hrtie milimetric, comparndu-se cu

diagrama calculat. Diagramele trasate se vor anexa la fiele de pretensionare.
e) Dosarul fielor de pretensionare va cuprinde i o copie a pogramului de
pretensionare.

Fig.E2.1 Model pentru fia de pretensionare

E2.3 Fia de injectare pentru armturi pretensionate postntinse
E2.3.1 Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n fig.E2.2, avnd n vedere
urmtoarele:
a)
Fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd
trebuie efectuate toate determinrile specificate pentru a avea certitudinea c
amestecul de injectare are caracteristicile (fluiditate, sedimentare)
corespunztoare.
b)
Coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur
canal din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb i cu aceeai
compoziie a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru
toate canalele injectate.
c)
n coloana 16 Observaii se trec eventualele incidente aprute n timpul
injectrii canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit
defectrii utilajului etc.

148

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.E2.2 Model pentru fia de injectare

149

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Anexa F
RECOMANDRI PRIVIND STABILIREA POZIIEI ROSTULUI DE LUCRU
F1 Prevederi generale
F1.1 n msura n care este posibil, trebuie s se evite rosturile de lucru, organizndu-se
punerea n oper a betonului astfel nct turnarea s se fac fr ntrerupere la nivelul
respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia lor
trebuie stabilit prin proiect sau procedura de executare a lucrrilor.
F1.2 Numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim pentru c ele pot avea capacitatea de
rezisten mai mic, la ntindere i forfecare, n comparaie cu restul structurii, n cazul n care
rosturile sunt tratate necorespunztor. De asemenea, exist riscul de diminuare a
impermeabilitii n rost, cu consecine n reducerea gradului de protecie mpotriva coroziunii
armturii.
F1.3 Rosturile de lucru trebuie s fie localizate n zone ale elementelor (structurii) care nu
sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii.
F1.4 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive,
rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc., n afara poziiei rosturilor de lucru, trebuie indicat n
proiect i modul special de tratare a acestora (benzi de etanare, prelucrare etc.).
F2 Poziia rosturilor de lucru
La stabilirea poziiei rosturilor de lucru trebuie respectate urmtoarele reguli :
F2.1 La stlpi se prevd rosturile de lucru numai la baz (figura F1 seciunea I-I); n cazul
unor tehnologii speciale se admit rosturi la 30... 50 mm sub grind sau plac.
F2.2 La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii betonului
rosturile se pot situa n conformitate cu figura F1, n zonele marcate cu seciunea II-II.
F2.3 n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se las la 30...50 mm sub
nivelul inferior al plcii sau vutei plcii.
F2.4 La plci, rostul de lucru trebuie situat la 1/51/3 din deschiderea plcii.

150

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Fig.F.1 Poziia rosturilor de lucru la stlpii i riglele cadrelor

F2.5 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face n direcia nervurilor, rostul se prevede n
zona cuprins ntre 1/2 i 1/3 din deschiderea nervurilor (figura F.2).
F2.6 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face perpendicular pe direcia nervurilor rostul se
prevede n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale; trebuie ca,
totodat, pe ct posibil, n plac rostul s fie la 1/5...1/3 din deschiderea acesteia (figura F.2).

Figura F.2 Poziia rosturilor de lucru la planee cu nervuri

F2.7 La boli i arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare, acestea mprind
bolta sau arcul n bolari dispui simetric fa de cheie; nu se admit rosturi avnd suprafaa n
plan orizontal.
F2.8 La boli cu lungime mare, rosturile de lucru se pot amplasa prin mprirea lungimii
bolii, astfel nct s rezulte boli mai scurte.

151

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

F2.9 La plci curbe subiri i la pereii rezervoarelor pentru lichide nu se admit rosturi de
lucru; turnarea betonului trebuie fcut fr ntrerupere.
F2.10 La fundaiile de utilaje supuse la solicitri dinamice pot fi prevzute rosturi n zona cu
eforturi reduse numai dac se adopt dispoziii de armare corespunztoare.
F2.11 n cazul pereilor structurali sau pereilor de lungime mare, se pot prevedea rosturi
verticale pentru evitarea fisurrii din contracie sau limitarea frontului de lucru; asemenea
rosturi se dispun la maximum 15 m ntre ele i se realizeaz cu un cofraj al suprafeei rostului
cu icane (din lemn sau tabl) sau cu tabl expandat.
F2.12 n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20,0 m se prevd rosturi de lucru
verticale cofrate cu tabl expandat sau cofraje crendu-se ploturi care se toarn alternativ;
dimensiunile ploturilor se stabilesc de proiectant cu acordul constructorului.
F2.13 n cazul elementelor masive avnd grosime mare (de regul peste 2,5 m) se prevede un
rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse; pentru asigurarea conlucrrii
lamelelor se adopta una (sau ambele) dintre urmtoarele soluii:
- crearea de praguri, de tip crenel, pe vertical;
- dispunerea unor armturi suplimentare de legtur, ancorate corespunztor n
betonul de sub rost i de deasupra acestuia.

Anexa G

152

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

REALIZAREA LUCRRILOR CU BETOANE SPECIALE

SAU PRIN PROCEDEE DEOSEBITE
G1 Generaliti
Prezenta anex cuprinde prevederi privind:
a) betoane cu agregate uoare;
b) betoane autocompactante;
c) betoane ciclopiene;
d) betoane aplicate prin torcretare;
e) betoane turnate n cofraje glisante;
f) betoane turnate sub ap.
G2 Betoane cu agregate uoare
Betonul cu agregate uoare nu trebuie pompat dect dac se demonstreaz c procesul
de pompare nu are vreun efect semnificativ asupra rezistenei betonului ntrit.
Pierderea de rezisten se poate datora fragilizrii zonei de tranziie ntre pasta de
ciment i agregate datorit apei absorbite i expulzate de agregate n timpul i dup
operaiunile de pompare. Reamestecarea betonului dup pompare poate atenua acest fenomen.
G3 Betoane autocompactante
n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz
efectului gravitaiei. Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite
prin referine privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea
compactitii dorite. Cerinele complementare celor prevzute n SR EN 206-1 privind
proprietile betonului proaspt i criteriile de conformitate trebuie s fac obiectul unui acord
cu productorul betonului autocompactant.
G4 Betoane ciclopiene
G4.1 n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se pot ngloba
bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian .
Proporia de bolovani nglobai este de maximum 30 % n cazul folosirii betonului de
clas mai mare de C8/10 inclusiv .
n medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate nu
este permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii .
G4.2 Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii :
a) nu trebuie s aib crpturi ;
b) dimensiunile nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a elementului
de construcie n care sunt introdui;
c) raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5 ;
d) roca din care provin s fie stabil i negeliv ;
e) nainte de a fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet
de ap sub presiune.

153

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

G4.3 La executarea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli:

a) - Se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se bate cu maiul sau se
vibreaz cu pervibratoare. Peste acesta se toarn al doilea strat de beton de circa
15 cm grosime, n care se ndeas prin batere cu maiul de lemn bolovanii aezai
la o distan de cel puin 20 cm de marginea zonei care se umple cu beton, distana
dintre bolovani trebuie s fie cea minim necesar introducerii pervibratorului cu
care se efectueaz compactarea betonului n care se nglobeaz bolovanii;
b) - Straturile urmtoare se execut la fel ca cel de mai sus, la ultimul strat se
realizeaz o acoperire cu beton de cel puin 20 cm;
c) - La turnarea betonului n fundaiile masive se las, n rosturile de turnare
orizontale, bolovanii ieii n afar cu cel puin jumtate din volumul lor, pentru
asigurarea unei bune legturi. Betonul se vibreaz sau se bate cu maiul ntre
bolovani fr a-i disloca ns din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga
suprafa a betonului, inclusiv a bolovanilor, se cur, se ud i se aterne un strat
de mortar de ciment de circa 2 3 cm, de aceeai clas cu a betonului;
d) - Nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea
lor n beton;
e) - Nu se admite aezarea bolovanilor n beton care a nceput s fac priz.
G5 Betoane aplicate prin torcretare
Pentru betonul aplicat prin torcretare, executarea lucrrilor se realizeaz n
conformitate cu cerinele standardului SR EN 14487 prile 1 i 2 referitoare le cerinele
privind executarea lucrrilor.
NOT SR EN 14487-2 prezint informaiile i cerinele tehnice care trebuie incluse n specificaiile
privind executarea acestui tip de lucrri.

G6 Betoane turnate n cofraje glisante

G6.1 Betonul turnat n cofraje glisante trebuie s prezinte o priz corespunztoare. Turnarea
betonului utiliznd cofraje glisante trebuie efectuat cu materiale adecvate i prin aplicarea de
metode care s garanteze c acoperirea cu beton a armturii, calitatea betonului i finisarea
suprafeei sunt realizate conform cerinelor.
G6.2 n prima faz de ntrire betonul trebuie s ating rezistenele necesare desprinderii de
cofraj, meninerii formei i asigurrii stabilitii tijelor de susinere.
La stabilirea vitezei de glisare trebuie s se ia n considerare timpul necesar atingerii
unei rezistene de:
- 0,15...0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj;
- circa 0,4 N/mm2 la ieirea din cofraj.
Rezistena se apreciaz mai nti prin efectuarea ncercrilor preliminare, iar n timpul
executrii, prin mpungerea betonului cu o vergea din oel cu diametrul de 10...12 mm.
G6.3 Verificarea betonului turnat n cofraje glisante se face pe beton proaspt i pe probe
pstrate n condiii standard, la vrsta de 28 zile. La acest termen betonul trebuie s aib
rezistena corespunztoare clasei de beton prescris i dac este cazul, gradul de
impermeabilitate i/sau gelivitate prevzute .

154

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

G6.4 Cerinele pentru betonul proaspt se refer la consistena betonului la locul de punere n
oper care, prin determinare cu metoda tasrii, trebuie s fie astfel:
- 70 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face cu bena, iar armturile sunt rare;
- 100 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face prin pompare;
- 120 20 mm cnd se folosesc aditivi superplastifiani sau elementele au armturi dese.
Temperatura betonului proaspt la locul de punere n oper, n funcie de dimensiunea
cea mai mic a seciunii elementului, trebuie sa fie cuprins ntre limitele indicate n tabelul
urmtor.

Dimensiunea minim a seciunii elementului

< 0,3 m
0,3...1 m
1...2 m
>2m

Temperatura betonului proaspt

( C)
minim
maxim
10
30
5
30
5
25
5
20

NOT Productorul trebuie sa stabileasc tasarea betonului proaspt ce trebuie obinut la staia de betoane,
astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de condiiile de mediu i de durata total de
transport, s se realizeze tasarea prevzut de constructor.

G6.5 Cerinele privind materialele componente i compoziia betonului sunt urmtoarele:

a) - Pentru ciment.
Dac prin proiect sau proceduri nu sunt prevzute condiii speciale care s impun
folosirea altor cimenturi se recomand utilizarea cimenturilor n conformitate cu SR 13510
(document naional de aplicare a SR EN 206-1).
b) - Pentru agregate.
n general se folosesc agregate de balastier, astfel nct dimensiunea maxim a
granulelor de agregat s fie cel mult 1/6 din grosimea elementului de beton care se toarn n
cofraj glisant. n cazurile n care se utilizeaz agregate de concasare, granulozitatea
agregatului total trebuie s se nscrie n zona imediat superioar (cu coninut mai ridicat n
pri fine) celei indicate normal la dozajul de ciment respectiv.
c) - Pentru aditivi.
n vederea mbuntirii lucrabilitii betonului proaspt i a caracteristicilor de
rezisten i durabilitate ale betonului ntrit se recomand folosirea unuia din urmtoarele
tipuri de aditivi:
- aditiv plastifiant/antrenor de aer pentru betoane de clas mai mic de C 30/37;
- aditiv superplastifiant pentru betoane de clas egal sau mai mare de C 35/45;
- aditiv ntrzietor n cazurile n care, din diferite motive (transport, glisare pe timp
clduros, adoptarea unor viteze mici de glisare), se depete durata limit admis
ntre turnarea a dou straturi succesive sau se ntrevede realizarea unei rezistene mai
mari de 0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; se evit asocierea cu un alt tip de
aditiv.
NOT - n cazurile n care la betoane preparate cu aditivi plastifiani/antrenori de aer sau
superplastifiani apare necesar i prelungirea duratei de meninere a betonului n stare
proaspt atunci, pe lng aditivul de baz, se poate aduga un aditiv ntrzietor, ns numai
pe baz de ncercri preliminare.

Compoziia betonului se stabilete pe baz de ncercri preliminare, inclusiv pe baza

recomandrilor prevzute n SR 13510.
155

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

G6.6 Prepararea i transportul betonului destinat executrii construciilor prin metoda

cofrajelor glisante se face conform recomandrilor din SR 13510, din acest cod de practic,
precum i a precizrilor ce urmeaz:
- trebuie s se in seama de posibilele efecte pe care le pot avea aditivii;
- transportul betonului de la staie pn la locul de punere n oper se face cu
autoagitatorul;
- transportul betonului pe vertical se face cu bene ridicate cu macaraua, pompe de
beton, skipuri, boburi etc.
- betonul se descarc n mijloace de transport pe orizontal (roabe, tomberoane) i se
repartizeaz uniform n cofrajul glisant.
n cazul utilizrii pompelor de beton, descrcarea se poate face direct n cofrajul
glisant.
G6.7 Punerea n oper a betonului trebuie fcut n conformitate cu urmtoarele prevederi:
- turnarea betonului se face n straturi orizontale uniforme de 20...25 cm grosime, care se
succed la intervale de timp stabilite n funcie de compoziia betonului, de condiiile de
mediu i de viteza de glisare, astfel nct s se asigure o bun legtur ntre straturi i
deci continuitatea elementului;
- compactarea betonului se face prin vibrare cu vibratoare de interior, de ctre o echip
instruit special n acest scop. Acolo unde este cazul trebuie suplimentat cu
compactarea manual cu ipci/ vergele etc.;
- viteza de glisare n condiii normale de temperatur i de lucru trebuie s fie cuprins
ntre 10...25 cm/h. Aceasta poate fi redus pn la 5 cm/h n cazuri excepionale
(condiii de timp friguros, eventuale intemperii etc.).
NOT Executantul trebuie s ia toate msurile tehnico-organizatorice pentru ca operaia de glisare s
se desfoare continuu i n bune condiii. n acest scop se va corela ritmul de preparare,
transport i punere n oper a betonului cu viteza de glisare, innd seama de condiiile de
mediu, de complexitatea i durata operaiilor ce trebuie efectuate imediat naintea turnrii
betonului.

G6.8 Tratarea betonului se face n conformitate cu prevederile prezentei reglementri. n

condiii normale de temperatur, dup ieirea din cofrajul glisant betonul trebuie meninut n
stare umed minimum 7 zile i protejat de aciunea razelor solare i a vntului minimum 24
ore.
n perioada de timp friguros trebuie luate msuri de protecie astfel nct betonul
recent decofrat s se menin la o temperatur de + 10...+ 15 C timp de minimum 3 zile de la
turnare, dac n proiect nu se prevede un timp mai ndelungat.
G6.8 Betoane turnate sub ap
G7.1 Betonul turnat sub ap trebuie s aib proprieti speciale n stadiile proaspt i ntrit;
trebuie s aib consistena necesar pentru a putea fi pus n oper uor, s aib o structur
dens chiar i fr compactare i s nu segrege.
Turnarea betonului sub ap se face numai n incinte cu ap stttoare sau care a fost
adus n aceast stare prin msuri corespunztoare.
n cazul n care nu se folosesc aditivi speciali sau adaosuri, nu este admis cderea
liber a betonului prin ap chiar pe distane foarte scurte.

156

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Pentru a nu se solubiliza sau segrega, betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin
tuburi fixe sau mobile trebuie s se fac continuu, captul inferior al tubului trebuie s fie
imersat n beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe circa
100 cm n cazul pomprii acestuia.
G7.2 La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele recomandri:
a) - n ceea ce privete consistena
Pentru betoane turnate sub ap se foloseste o consisten corespunztoare clasei S3 sau
S4 n funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n cazul
betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu trebuie s
conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori de ap .
b) - n ceea ce privete agregatele
Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact
fr mijloace suplimentare de compactare, se recomand folosirea de agregate rotunde cu o
suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n vedere
pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu. Se
recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a agregatelor s
fie de 32 mm.
c) - n ceea ce privete cimentul
n general se recomand majorarea cu circa 10 % a dozajului de ciment n comparaie
cu cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i
pentru a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare
aproape inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare poate
provoca fisuri termice. Folosirea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru betonul
turnat sub ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii cldurii de
hidratare.
G7.3 n cazuri speciale, pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri pentru
amestecuri special proiectate, prin folosirea unor aditivi speciali i de adaosuri, betonul poate
fi turnat prin cdere liber prin ap.
G7.4 n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se poate
evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10....15 cm grosime, se
admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap. n acest caz punerea n oper se ncepe
de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei
i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest caz se toarn beton cu tasare zero sau
uscat (preparat la umiditatea saturat a agregatelor, cu spor de ciment 10 - 15 %). Punerea n
oper trebuie s continue apoi n uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat
anterior.

Anexa H

157

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

VERIFICRI PRIVIND INEREA SUB CONTROL A LUCRRILOR

H.1 Verificarea operaiilor de punere n oper a betonului
H.1.1 Pentru verificare este necesar un plan de verificare detaliat, conform prevederilor din
proiect, prin care s se identifice toate etapele de verificare, monitorizare i ncercri, pentru a
demonstra c au fost parcurse toate etapele de verificare i a fost atins calitatea cerut.
Planul de verificare trebuie s precizeze, pentru fiecare etap :
- cerinele;
- referinele la standard i la proiect;
- metoda de verificare, monitorizare i ncercare;
- criteriile de acceptare;
- alte documentaii, dac este cazul;
- persoana responsabil cu verificarea;
- punctele pentru proba martor a productorului, dac este cazul.
Planul de verificare poate fi prezentat sub forma unui tabel rezumativ, cu trimitere la
procedurile i instruciunile de verificare, indicnd detaliile de verificare, monitorizare i
ncercare.
H.1.2 Recomandri pentru verificare operaiilor de punere n oper a betonului sunt
prezentate n tabelele care urmeaz, astfel:
- verificarea preparrii betonului, n tabelul H1;
- verificarea armturii, n tabelul H2;
- verificarea betonului proaspt, n tabelel H3;
- verificarea nainte de turnarea betonului, n tabelul H4;
- verificarea la turnarea i compactarea betonului, n tabelul H5;
- verificarea tratrii i proteciei betonului, n tabelul H6;
- verificarea operaiilor post-turnare, n tabelul H7;

Subiect
Specificaii
pentru
materialele
componente ale
betonului
n cazul
preparrii
betonului pe
antier

Metod
Examinarea
datelor
nscrise n
documentele
de calitate
emise de
furnizor i/sau
productor.

Tabelul H 1
Cerine
SR EN 2061: 2002

Constatarea
garantrii

158

Clasa de
verificare 1
nainte de
nceperea
preparrii
betonului

Clasa de
verificare 2
Nu
se
admite
prepararea
pe antier

Clasa de
verificare 3
Nu
se
admite
prepararea
pe antier

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Subiect

Caracteristici
materiale1)

Metod
Metode
standardizate

Cerine

Clasa de
verificare 1

Clasa de
verificare 2

Clasa de
verificare 3

calitii
de ctre
furnizor
i/sau
productor

T
Subiect
Specificaii
pentru armturi

abelul H 1 (continuare)
Clasa de
Metod
Cerine
verificare 1
Examinarea
STAS 438-1:89 nainte de
datelor nscrise
STAS 438-2:91 fasonare si
in documentele SR 438-3:98
montare
de calitate
SR 438-4:98,
(certificat de
agremente
calitate) emise
tehnice si alte
de furnizor
prevederi
i/sau
locale3)
productor.

Caracteristici2):
Aspect;
vizual
Diametre si
vizual
dimensiuni
profil;
metode
ndoirea pe
standardizate
dorn;
Rezistenta la
rupere, limita de
curgere,
alungirea la
rupere
Specificaie
Vizual
pentru beton
Verificarea
preparrii de
beton marf

Examinarea
certificatului
dac este
disponibil
Verificare
vizual n cazul
n care nu se
efectueaz
verificarea de
ctre o ter
parte

Planificarea
preparrii de
beton

Verificare
vizual

SR EN 2061:2002
Certificat de la
un organism
de certificare
acreditat c
producia este
verificareat
(conform
SR EN 206-1:
2002)
n caz contrar
verificarea
fabricii
productoare
(conform
SR EN 206-1:
2002)
Relevant
pentru
informaii
despre
producie

159

Clasa de
verificare 2
nainte de
fasonare si
montare

Clasa de
verificare 3
nainte de
fasonare si
montare

nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou
i n caz de
dubiu

nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou
i n caz de
dubiu

nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou
i n caz de
dubiu

Furnizor nou
n caz de
dubiu

Furnizor nou
n caz de
dubiu

Furnizor nou
n caz de
dubiu

Informaii
scrise

Informaii
scrise

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

1) In cazul n care loturile de materiale aprovizionate (oel pentru armturi, ciment, agregate,
adaosuri, aditivi) nu ndeplinesc condiiile de calitate se va interzice utilizarea lor i se ntiineaz
productorul i beneficiarul n termen de maximum 48 h.
2) Conform tabelului G1.1.
3) Prevederile locale n vigoare sunt cuprinse n ST 009:2004.

Material

O te l uri
pe ntru
arm tur
i

Pl ase
sudate

Tabelul H2
Procedeul de verificare /
Scopul aciunii sau
caracteristici ce se verific
verificrii
Constatarea
a) Examinarea datelor nscrise n
garantrii calitii
documentele de calitate emise
de ctre
de furnizor si/sau productor
productor
b) Verificarea aspectului
(calitatea suprafeei) conform
STAS 438/1-89 sau agrementelor
tehnice corespunztoare
c) Verificarea dimensiunilor si
profilului conform STAS 438/1-89
sau agrementelor tehnice
corespunztoare
d) ncercarea la ndoire pe dorn
conform reglementarilor n
vigoare

Acceptarea
utilizrii

Confirmarea
caracteristicilor
standardizate
Confirmarea
caracteristicilor
standardizate

Frecventa minima
La fiecare lot
aprovizionat
La 2% din numrul
de colaci sau
legturi bare dar
nu mai puin de 2
colaci sau legturi
de bare*
Idem doua
msurtori ale
dimensiunilor si o
msura a profilului.
Idem doua
epruvete din barele
sau colacii prelevai

e) Verificarea caracteristicilor
mecanice (rezistenta la rupere
limita de curgere, alungirea la
rupere etc)

Idem

Minimum 5 probe
pe lot

a) Examinarea datelor n-scrise n

documentele de certificare a
calitii sau garanie emise de
furnizor si/sau productor.

Constatarea
garantrii de ctre
productor

La fiecare lot
aprovizionat

b) Verificarea aspectului conform

STAS 438/3-89 sau agrementelor
tehnice corespunztoare

Acceptarea
utilizrii

La 3% din lot dar

nu mai puin de 3
plase luate la
ntmplare.

c) Verificarea dimensiunilor
conform STAS 438/3-89 sau
agrementelor tehnice
Confirmarea
d) Verificarea caracteristicilor
caracteristicilor
Idem
mecanice si calitii sudarii
standardizate
nodurilor conform STAS 438/3
1989 sau agrementelor tehnice
corespunztoare
*) Procentul se refer la cantitatea aprovizionat de la acelai furnizor i din acelai lot.

Tabelul H3

160

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Subiect
Document
de livrare
sau aviz de
nsoire a
mrfii, dac
avizul
conine toate
datele
prevzute n
bonul de
livrare
Consistena
betonului

Metod

Cerin

Verificare
vizual

Conformitat
e cu
specificaia

Verificare
vizual

Consistena
comandat

Clasa de
verificare 1

Clasa de
verificare 2

Clasa de
verificare 3

La fiecare
livrare

La fiecare
livrare

La fiecare
livrare

Aleator

La fiecare
livrare
O prob pentru
fiecare tip
beton si schimb
de lucru dar cel
puin o prob la
20 m3 beton

La fiecare
livrare
O prob pentru
fiecare tip
beton si schimb
de lucru dar cel
puin o proba la
20 m3 beton

Numai n
caz de
dubiu

Utilizarea
unei
metode de
ncercare
adecvat1)

Subiect

Metod

Omogenitat
ea
betonului

Verificare
vizual

ncercare de
identificare
pentru
rezisten la
compresiun
e

Coninut de
aer

Tabelul H3 (continuare)
Clasa de
Cerin
verificare 1
Aspect
Aleator
omogen al
betonului

Clasa de
verificare 2
La fiecare
livrare

Clasa de
verificare 3
La fiecare
livrare

ncercare
pentru
compararea
caracteristicilor
pe probelor
luate din
diferite pri
ale lotului3)
ncercri
conform SR EN
206-1: 2002 2)

Probele
suplimentar
e trebuie s
prezinte
acelai
caracteristic
i4)

n caz de
dubiu

n caz de
dubiu

Conformitat
e cu clasa
de
rezisten la
compresiun
e2)

n toate
cazurile

n toate
cazurile

ncercri pe
antier

Conformitat
e cu

Pentru beton
fr
producie
certificata
sau alt
certificare de
ter parte
n
conformitate
cu
specificaia
de proiect
Pentru beton
turnat pe
santier
n caz de
dubiu
Aleator

n
conformitat

n
conformitate

161

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

conform
SR EN 206-1:
20022)

specificaia
de proiect

n
conformitate
cu
specificaia
de proiect
n caz de
dubiu

e cu
specificaia
de proiect
n caz de
dubiu

cu
specificaia
de proiect

n caz de
dubiu

Alte
3)
3)
caracteristic
La fiecare
La fiecare
La fiecare
i:
livrare
livrare
livrare
nregistrare
Recondiionare
Dozare i tip
nregistrat
nregistrat
nregistrat
beton
de aditiv
5)
nregistrare
Timp de
Cnd se cere
Cnd se
Cnd se cere
5)
sosire
nregistrare
Cnd se cere
cere
Cnd se cere
5)
Timp de
Cnd se
punere n
nregistrare
Cnd se cere
cere
Cnd se cere
oper
Cnd se
Temperatur
cere

1)
ncercarea de identificare* trebuie s fie efectuat avnd n vedere criteriile indicate n
SR EN206:1997
2)
Trebuie prelevate probe pentru fiecare tip de beton, parte de structur (fundaie, nivel,
tronson), dar cel putin o prob pe zi de turnare i nu mai puin de o prob la:
100 m3 pentru beton avnd clasa C 16/20;
50 m3 pentru beton avnd clasa > C 16/20.
3)
n conformitate cu standardele specificate sau acordurile ntre pri.
4)
In cadrul exactitii ncercrii si variabilitii convenite a toleranelor.
5)
Conform SR EN 206-1:2002 i specificaiei de proiect. Pentru temperatur se fac patru
determinri pentru fiecare clas de rezisten a betonului i schimb de lucru.
*

ncercarea de identificare pentru rezistenta la compresiune are n vedere dou situaii:

A. Plan de prelevare i criterii de conformitate n cazul betonului preparat n betoniere

mobile (de antier)
a) Verificarea de conformitate trebuie s se bazeze pe contractul ntre executant i investitor .
b) n scopul analizrii conformitii rezistenei betonului utilizat ntr-o structur, betonul
trebuie mprit n loturi.
c) Volumul total de beton pentru un lot trebuie astfel ales nct s fie asigurate condiiile de
omogenitate i uniformitate a compoziiei. Mrimea unui lot de beton trebuie s fie :
betonul turnat pentru fiecare clas de beton, parte de structur (fundaie, nivel al unei
cldiri sau grup de grinzi / stlpi sau stlpi / perei structurali ale unui nivel) .
nu mai mult de un anumit volum funcie de clas (conform notei 2), dar cel puin o
prob pe zi de turnare.
n cazul n care determinrile de acceptabilitate se fac de investitor, lotul poate fi stabilit de
acesta.
d) Pentru fiecare lot trebuie luate cel puin 6 probe .
Se aplic criteriile de conformitate conform anexei B a SR EN 206-1.
Proba de control este numit pe scurt "prob" i reprezint cantitatea de beton necesar pentru
obinerea unui rezultat (medie pe 3 cilindri / cuburi ).
n cazul n care betonul are o clas de rezisten mai mic de C16/20 i pentru loturi pn la
50 m3, se pot preleva trei probe.

162

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

B. Planul de prelevare i criterii de conformitate n cazul utilizrii betonului livrat de staie

(beton marf)
Planul de prelevare i criteriile de conformitate n cazul n care este folosit betonul preparat n
staii se face astfel:
- se aplic acelai plan de prelevare, iar criteriile de conformitate se stabilesc in
conformitate cu anexa B a SR EN 206-1, funcie de existenta sau nu a certificrii
preparrii staiei de betoane.

Subiect

Clasa de
verificare 1

Planificare
pentru
verificare

Verificare

Tabelul H 4
Clasa de
verificare 2
Rezultatele turnrii de prob,
dac exist
acord de verificare al calitii
Plan de verificare
Lista echipamentelor

Verificare general i
aleator

Verificare nainte de fiecare

turnare

Stabilitatea
cofrajelor i
susinerilor
Verificare vizual a:
- barelor de legtur
- etaneitii
cofrajului
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de
decofrare, cantitate
- gradul de saturare
a cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate
de turnare
- accesului
- livrrii planificate
- acoperirii de beton
Msurarea
dimensiunilor

Stabilitatea cofrajelor i
susinerilor
Verificare vizual a:
- barelor de legtur
- etaneitii cofrajului
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de decofrare,
cantitate
- gradul de saturare a
cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate de
turnare
- accesului
- livrrii planificate
- acoperirii de beton
Msurarea dimensiunilor

Clasa de
verificare 3
Rezultatele turnrii
de prob, dac exist
acord de verificare al
calitii
Plan de verificare
Lista echipamentelor
Lista operatorilor
Verificare nainte de
fiecare turnare
Stabilitatea
cofrajelor i
susinerilor
Verificare vizual a:
- barelor de legtur
- etaneitii
cofrajului
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de
decofrare, cantitate
- gradul de saturare
a cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate
de turnare
- accesului
- livrrii planificate
- acoperirii de beton
Msurarea
dimensiunilor

Tabelul H 5
Subiect
Planificare
pentru
verificare

Clasa de
verificare 1

Clasa de
verificare 2
Instruciuni pentru operatori
Viteza de turnare
Etapele turnrii
Grosimea stratului de beton

163

Clasa de
verificare 3
Instruciuni pentru
operatori
Viteza de turnare
Etapele turnrii
Grosimea stratului
de beton
Schema sau

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Verificare,
suprafee
cofrate

Verificare,
suprafee
libere

Verificare general i
aleator
- condiii meteorologice
- viteza de turnare
- succesiunea de turnare
- grosimea stratului
- segregare
- consisten
- numrul de vibratoare
- dimensiunea
vibratoarelor
- distana de
ntreptrundere
- adncimea de
ptrundere
- re-vibrare
- vibratoare de cofraj
- vibratoare de suprafa
- turnarea betonului
- deformarea cofrajului
- fixarea pieselor
nglobate

Verificare general

Verificarea ntregii
operaiuni de turnare:
- condiii meteorologice
- viteza de turnare
- succesiunea de turnare
- grosimea stratului
- segregare
- consisten
- numrul de vibratoare
- dimensiunea vibratoarelor
- distana de
ntreptrundere
- adncimea de ptrundere
- re-vibrare
- vibratoare de cofraj
- vibratoare de suprafa
- turnarea betonului
- deformarea cofrajului
- fixarea pieselor nglobate

Verificare general i
aleator:
- lapte de ciment pe
suprafa
- netezimea suprafeei
- formarea crustei
- sfritul compactrii
- perioada de executare
- protecia suprafeei
Msurarea abaterilor
suprafeei n conformitate
cu specificaia de proiect

diagrama
procesului
Verificarea ntregii
operaiuni de
turnare:
- condiii
meteorologice
- viteza de turnare
- succesiunea de
aezare
- grosimea stratului
- segregare
- consisten
- numrul de
vibratoare
- dimensiunea
vibratoarelor
- distana de
intruziune
- adncimea de
ptrundere
- re-vibrare
- vibratoare de
cofraj
- vibratoare de
suprafa
- aezarea
betonului
- deformarea
cofrajului
- fixarea pieselor
nglobate
Verificarea ntregii
operaiuni de
turnare:
- lapte de ciment
pe suprafa
- netezimea
suprafeei
- formarea crustei
- sfritul
compactrii
- perioada de
executare
- protecia
suprafeei
Msurarea
abaterilor
suprafeei n
conformitate cu
specificaia de
proiect

164

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

Subiect

Clasa de
verificare 1

Planificare
pentru
verificare

Tabelul H6
Clasa de
verificare 2
Procedura de protejare
mpotriva uscrii i
ngherii
Procedura pentru
verificarea temperaturii
Sistem de monitorizare
pentru nregistrarea
temperaturii i a
maturitii

Verificare

Verificare general si
aleator
- protecie mpotriva
uscrii, maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
- perioada de
decofrare, maturitate

Subiect
Planificare
pentru verificare
Verificare

Clasa de
verificare 1

Verificare
geometric

Verificare la fiecare
turnare:
- protecie mpotriva
uscrii, maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
- perioada de decofrare,
maturitate
diferene de temperatur

Clasa de
verificare 3
Procedura de
protejare mpotriva
uscrii i ngherii
Procedura pentru
verificarea
temperaturii
Sistem de
monitorizare pentru
nregistrarea
temperaturii i a
maturitii
Calculul evoluiei i
distribuiei
temperaturii n
conformitate cu
specificaia de
proiect
Verificare la fiecare
turnare:
- protecie mpotriva
uscrii, maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
- perioada de
decofrare,
maturitate
diferene de
temperatur

Tabelul H7
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
Instruciuni pentru verificare n conformitate cu
specificaia de proiect
Verificare geometric
Rezisten i maturitate n momentul decofrrii
Aspectul suprafeei:
- pori
- segregare
- reea de microfisuri
- aspect poros
- fisuri
- deschiderea fisurilor

Verificare general

Elemente de legtur:
- bare

165

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

- uruburi
- piese nglobate
- dispozitive de fixare
Acoperire:
- verificare prin msurare cu pachometru dac se
cere n specificaia proiectului

H.2 Verificarea elementelor prefabricate din beton.

Verificare la recepie a elementelor prefabricate din beton include aspectele artate n
tabelul H 9, iar dac sunt necesare verificri suplimentare, n tabelul H 10
Tabelul H 9
Metod
Verificare
vizual

Frecven
Fiecare
element

Subiect
Elemente

Proprietate
Marcaj, cantitate

Elemente

Imperfeciuni
evidente

Verificare
vizual

Fiecare
element

Elemente

Aspectul
suprafeelor de
mbinare

Verificare
vizual

Fiecare
element

Dispozitive
de ridicare n
element

Tip, integritate i
compatibilitate

Verificare
vizual

Fiecare
element

Subiect
Elemente

Proprietate
Tolerane
geometrice

Elemente

Deschiderea i
lungimea
fisurilor
Forma i
dimensiunile
mbinrilor
Alte
caracteristici

Elemente
Elemente

Tabelul H 10
Metod
Frecven
Metode de
n caz de dubiu
ncercare
standardizate
Microscop i
Dac este cazul
rulet/rigl

Aciune
Semntur pe
documentul de
livrare i notarea
deficienelor
Semntur pe
documentul de
livrare i notarea
deficienelor
Semntur pe
documentul de
livrare i notarea
deficienelor
Semntur pe
documentul de
livrare i notarea
deficienelor

Aciune
Raport detaliat
Raport detaliat

Rulet/rigl

n caz de dubiu

Raport detaliat

Metode de
ncercare
standardizate

Metode de
ncercare
standardizate

Raport detaliat

H.3 Aciuni n cazul constatrii neconformitilor

Cnd se confirm existena unei neconformiti, trebuie investigate urmtoarele
aspecte, n ordinea indicat:

166

Redactarea n format de reglementare tehnic a precizrilor cu privire la aplicarea pe teritoriul

Romniei a standardului SR ENV 13670-1:2002

- implicaiile neconformitii asupra executrii lucrrilor i exploatrii construciei;

- msurile necesare pentru a face elementul acceptabil;
- necesitatea refuzrii i nlocuirii elementului imposibil de reparat.
Dac este cazul, tratarea neconformitii trebuie s respecte o procedur menionat n
specificaia de proiect sau ntr-un acord ntre prti.
Documentarea procedurii i cea pentru materialele ce urmeaz a fi utilizate, trebuie
aprobate nainte de efectuarea remedierilor.

167