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INTRODUCCIN
El registro de produccin es una medida de los parmetros del fluido y de la
contribucin de fluidos de una zona. Proporciona informacin acerca del tipo y
movimiento de los fluidos dentro del pozo o cerca del pozo. Esta tcnica provee
informacin vital del comportamiento del pozo y puede ayudar al ingeniero a
identificar problemas potenciales y tomar medidas preventivas, antes de que la
produccin sea interrumpida. Los registros de produccin ayudan entre otros
aspectos al Ingeniero de Yacimientos y de Produccin a determinar las zonas por
las cuales entran los fluidos al pozo, proporcionando informacin til para
optimizar la produccin. Tambin, son importante fuente de informacin para el
diseo de procesos de recuperacin secundaria y/o mejorada, ya que son de gran
utilidad para estimar el comportamiento de los fluidos dentro del yacimiento.

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OBJETIVOS
En este trabajo se pretenden describir los registros para conocer y entender los
registros de densidad, los registros de temperatura y de presin- produccin sus
funciones y herramientas, y las funciones de detector de coples.

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7.1 Principales componentes de la herramienta y alternativas
de diseo de la sarta de medicin.
El principio bsico consiste en la medicin de la frecuencia de rotacin de una
hlice que gira segn la velocidad del fluido que se mueve en el pozo y pasa a
travs y frente a ella. La herramienta se corre centralizada para mantenerse en el
centro de la columna del flujo y movida a velocidad constante a lo largo de la
tubera, usualmente en contra de la direccin de flujo. (FIGURA 4).La hlice es
montada en una tubera sobre un mecanismo de baja friccin. (FIGURA 5), con un
pequeo magneto ubicado en dicha tubera, tal que cuando gira genera una
corriente cuya frecuencia de seal es proporcional a la velocidad de giro, la cual
es directamente proporcional a la velocidad del fluido dentro de la tubera, relativa
a la velocidad de la herramienta. La herramienta registra las revoluciones por
segundo de la hlice.

FIG. 4

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Medidor De Flujo Contino

Es un velocmetro de tipo hlice, el cual mide las velocidades del fluido en el
revestimiento o el tubing. La herramienta es mantenida en el centro de la columna
de fluido
por mediode centralizadores de resorte y movida a una velocidad constante endire
ccin contraria a la del flujo. La velocidad de la hlice es una funcin lineal de la
velocidad del fluido relativa a la herramienta, esta es registrada continuamente
contra la profundidad
El eje de la hlice esta soportado por pivotes de baja friccin lo cual implica una
perdida en la hlice de dos (2) RPS. Un pequeo magneto est montado en el eje
de la hlice de tal manera que la seal de corriente alterna se genera en una
bobina a medida que la hlice gira. Es una herramienta de hlice, cuya funcin es
evaluar las tasas relativas de flujo con las cuales contribuye una de las zonas
abiertas
a
la
produccin
quese encuentran en el pozo. Tiene un impulsor montado dentro de laherramienta,
o en algunas versiones, al final de la misma. El medidor de flujo continuo se
chocan con ms frecuencia en los tubos donde la velocidad del fluido son altos y
los
lquidos
tienden
a
ser
una
mezcla
homogneaLa frecuencia de esta seal es medida y registrada en el equipo desup
erficie. Los dimetros de las herramientas de los medidores de flujo continuo son
pequeos hasta de 1-11/16 pulg, el cual pasa a travs de 2-3/8pulg. Las
herramientas estndar estn disponibles para temperaturas de350 F y presin en

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el fondo del pozo de 15000 psi. Existen tambin equipos especializados
disponibles para temperaturas de 600F y presin en el fondo del pozo de 3000
psi. El medidor de flujo continuo se usa para la determinacin de perfiles de
produccin o inyeccin, localizacin de las fisuras en el tubing o en el
revestimiento, anlisis de operaciones de fracturamiento o acidificacin y para
determinar ndice de profundidad. Principalmente las herramientas pueden ser
usadas en rgimen de flujos monofsicos: inundacin de agua (waterflood), pozos
de alta produccin de aceite (FIGURA 6).

Medidor de flujo con empaque

El medidor de flujo con empaque es similar al medidor de flujo continuo, este, usa
en la parte inferior de la sonda una bolsa inflable que se presiona contrala pared
del hueco, esta desva el flujo hasta la seccin de medida. Las medidas se toman
en
puntos
por
encima
y
debajo
e
cada
zona
de
intersy el valor registrado es RPS de la hlice. Las cuales se conviertendirectame
nte a tasas de flujo por intermedio de graficas ya preestablecidas para bajas tasas
de flujo. Se encuentra en tamaos hasta de 1-11/16 pulg, para trabajar en tubing
de2-3/8 pulg de dimetro. Este tiene rango de temperatura de 285 F y un rango
de presin de 10000 psi. (FIGURA 7)

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La herramienta consta de un velocmetro que sirve para registrar perfiles de

produccin o inyeccin.
La determinacin del verdadero valor del flujo es generalmente un problema,
cuando se utilizan los medidores de flujo continuo o con empaque. Elmedidor de fl
ujo continuo no es muy exacto en flujo de fases mltiples, mientras que el medidor
de flujo con empaque solo es til para flujos muy pequeos. Estos inconvenientes
se eliminan usando el medidor de dimetro total corrido por la compaa
Schlumberger. Ac el mecanismo permite expandir la hlice de forma tal que al
salir de la tubera cubra gran parte de la seccin de revestimiento, midiendo as el
caudal total.
Se puede emplear tanto en regmenes bajos como elevados y su exactitud no se
ve tan afectada para flujos multifasicos, permitiendo su uso en un gran rango de
viscosidades. La herramienta puede reducirse a un dimetro de 1-11/16 pulg y
operar en tuberas entre 3-1/2 y 9-5/8 pulg de dimetro. Sirve para altos rangos de
viscosidades, regmenes altos y bajos de flujo y fluido monofsico y multifasico.
(FIGURA 8)

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Aplicaciones
Las principales aplicaciones de los medidores de flujo son las siguientes:
Generacin del perfil de flujo en zonas mltiples que producen en una misma
tubera. El perfil muestra cuales zonas fluyen y cul es su contribucin relativa en
funcin de la tasa volumtrica total.
Perfiles de flujo realizados antes y despus de tratamientos deestimulacin
(acidificacin o fracturamiento) indican los cambios en el perfil despus del
tratamiento, permitiendo evaluar su eficiencia.
Perfiles tomados en pozos de inyeccin permiten monitorear losproyectos de reco
bro secundario, disposicin de agua yalmacenamiento de gas.
Cuando se produce agua o gas no esperados con la produccin de petrleo, un
medidor de flujo en conjunto con otras herramientas de produccin permiten ubicar
las zonas ofensoras antes de iniciar los trabajos de recuperacin.

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7.2 Calibracin del sistema roca fluidos
Para obtener un valor exacto de la tasa de flujo se usa el siguiente mtodo de
calibracin:
Se corre el medidor de flujo sobre el intervalo de inters a varias velocidades de
cable, (3 o 4) hacia arriba y abajo (FIGURA 9).
Para cada profundidad de inters se grafica la lectura del medidor
deflujo (RPS) contra la velocidad del cable (pies/min), usando lasiguiente
convencin para el signo de la velocidad del cable: Pozo productor se considera
positivo hacia abajo. Pozo inyector se considera positivo hacia arriba. Si se cambia
el sentido de la hlice del medidor de flujo, se debe usar el signo correcto para
este al hacer la grfica.
Se extrapola la recta que mejor ajuste a los puntos representados hasta el eje de
la velocidad en los dos sentidos. (FIGURA 10).
La velocidad del fluido (vf), medida por el medidor de flujo corresponde al punto
medio de la zona muerta.
Si no se obtienen puntos en la zona inferior del grafico (porquealgunas veces las
velocidades altas del fluido impiden correr laherramienta ms rpida que el fluido),
se extrapola solo la parte superior y se agrega a esta velocidad la mitad del valor
de la zona muerta determinada en otra zona de velocidades ms bajas o de una
calibracin hecha bajo las perforaciones.

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La tasa de flujo est dada por:

Qt= velocidad promedio x rea de la seccin del hueco
Qt= VxA (1)

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7.3 Registros de Presion-Produccion a pozo cerrado
Al realizar un registro de presiones se tiene como fin conocer el comportamiento
del pozo en cuanto a su presin y temperatura desde fondo hasta superficie tanto
en pozos fluyendo como en estticos, con diferentes tipos de choques. Los
distintos tipos de pruebas que se realiza con registro de presiones son:
Gradiente Dinmico
Es un registro de presin que consiste en introducir un sensor de presin y
temperatura (Memory Gauge) haciendo mediciones desde superficie hasta fondo o
de fondo a superficie del pozo, cuando el pozo est fluyendo. Se tienen que
realizar estaciones de medicin por un tiempo determinado de 5 a 10 min, las
profundidades se las define segn programa operativo. Las presiones y
temperaturas que se lean son correlacionadas con sus profundidades para tener
un gradiente de presin y temperatura. Se muestra un ejemplo en la FIG.1.1

FIG. 1.1

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Build Up
Es un registro de presin que consiste en introducir a fondo de pozo una vlvula
de cierre en fondo y un sensor de presin y temperatura, cuando la vlvula se
cierra en el fondo del pozo logra aislar la zona ms cercana a los baleos, donde se
acumula presin logrando reproducir la presin del reservorio para ese pozo, esta
presin es registrada por el sensor. Cuando se inicia la prueba una vez que cierra
la vlvula en el fondo, el pozo debe estar cerrado en superficie, la prueba dura
aproximadamente 24 hrs, que es el tiempo que tarda la presin en fondo para
estabilizarse.Ejemplo en la FIG 1.2

FIG. 1.2
Gradiente Esttico
Es registro de presin que se realiza luego de la prueba de BUILD UP, consiste en
registrar presiones y temperaturas cuando el pozo est en condiciones estticas
de fondo a superficie o viceversa. Se registra presiones y temperaturas haciendo
estaciones a distintas profundidades por un tiempo de 5 a 10 min, las
profundidades son calculadas segn programa operativo. Estas estaciones se
realizan para determinar las fases que compone el pozo (Gas, Petrleo y Agua),
los niveles de estos fluidos en el pozo. El pozo debe estar cerrado en superficie,
se debe esperar que estabilice la presin en superficie para poder realizar esta
prueba. Ejemplo en la FIG. 1.3

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FIG. 1.3
Flow After Flow
Es un registro de presin que se realiza cuando el pozo est a prueba, consiste en
medir la presin y temperatura en fondo de pozo muy cerca a los baleos para
distintos caudales de produccin, esto se consigue cambiando de choques al
pozo. Se debe medir la produccin del pozo antes de realizar esta prueba por un
tiempo aproximado de 12 hrs, una vez iniciada la prueba se debe dar un tiempo de
8 hrs por cada Ck que se cambia para permitir la estabilizacin del caudal de
produccin. Ejemplo en la FIG. 1.4

FIG. 1.4

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7.4 Registro de temperatura
El conocimiento de la temperatura del pozo es de gran importancia ya que se
requiere para la correcta evaluacin y deteccin del movimiento de los fluidos. La
herramienta utiliza un termmetro especial; el cual nos da lecturas continuas de
temperatura. El mecanismo consiste de un termistor cuyo funcionamiento se basa
en los cambios de resistividad que presenta un semiconductor con la temperatura.
Este registro puede emplearse para disear una estimulacin que elimine el dao.
Gradiente geotrmico
La temperatura en un pozo se incrementa con la profundidad. El ndice de
incremento depender del tipo de formacin y su conductividad trmica. Para los
propsitos de los registros de produccin, se considera que este perfil es lineal y
se llama gradiente geotrmico. Si T0 es la temperatura inicial, la temperatura a
una profundidad en el agujero est dada por:
= + 0 (1.1)
donde:
= Gradiente geotrmico, [F/1000 pies o C/100m]
= Profundidad, [pies o m]
= Temperatura del agujero a una profundidad Z, [F o C]
La temperatura que se puede medir en los primeros kilmetros de la corteza,
aumenta con la profundidad siguiendo una progresin promedio de 3 C cada 100
metros de profundidad o bien [15F/1000 pies]. 1
Adems del calor natural de fondo debido a los distintos procesos fsicos y
qumicos que se dan en el interior del planeta, existen otros factores que
intervienen en la ecuacin trmica.
-Factores regionales: el contexto geolgico y estructural a escala regional
condiciona la distribucin de las temperaturas; as pues, en zonas con vulcanismo
activo o en reas de reduccin de la litosfera, el gradiente geotrmico ser ms
elevado que en otras zonas sin actividad volcnica o con un grosor litosfrico
superior a la media.
-Factores locales: las diferencias entre las propiedades trmicas de las rocas,
como la conductividad trmica, producen sensibles variaciones laterales y
verticales del gradiente geotrmico. El factor que ms condiciona el valor del
gradiente geotrmico es la circulacin subterrnea de agua, ya que sta tiene la
capacidad de redistribuir el calor. As, en zonas de recarga de acuferos el
gradiente geotrmico disminuye debido a la circulacin descendiente del agua
ms fra, mientras que en las zonas de descarga sucede lo contrario (ascenso de

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agua profunda ms caliente). Las estructuras geolgicas tambin pueden
condicionar el gradiente geotrmico en reas muy reducidas, ya que localmente el
agua subterrnea puede ascender desde zonas profundas a travs de planos de
fractura, produciendo as anomalas trmicas muy intensas.
Por consiguiente, el valor del gradiente geotrmico, adems de depender de la
profundidad tambin vara en funcin del contexto geolgico y estructural, las
diferencias de propiedades trmicas de las rocas y la circulacin de aguas
subterrneas.
El registro de temperatura muestra anomalas fras (enfriamientos) causadas por
el efecto Joule-Thompson en puntos donde el gas se expande. El efecto JouleThomson es el proceso en el cual, la temperatura de un gas disminuye o aumenta
permitiendo la expansin libre del fluido manteniendo una entalpa constante (el
gas no recibe ni transfiere calor y no realiza ningn trabajo).
Herramientas utilizadas
El mecanismo consiste en un conjunto de herramientas integradas en un mdulo
de corta longitud, diseadas para ser utilizadas en condiciones en las que
encontramos temperaturas elevadas. La herramienta se usa para dar una alta
precisin a la lectura de la temperatura del pozo. Debido a que el sensor es
pequeo, esta herramienta tiene tambin un tiempo de respuesta rpida. El
elemento sensible a los cambios de temperatura de esta herramienta, es un
filamento metlico el cual se expone al fluido del pozo cuya resistencia va siendo
diferente con los cambios de temperatura que se van dando a diferentes
profundidades. El filamento es parte de un circuito conector sensible que controla
la frecuencia de un oscilador elctrico. Los dispositivos elctricos aprovechan los
fenmenos de variacin de la resistividad elctrica con la temperatura, para hacer
mediciones de la misma, a ciertas profundidades. La Fig. 1.3 muestra un esquema
de la herramienta.

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Fig. 1.3 Esquema de la herramienta de temperatura

Principio bsico de operacin

Su principio de operacin se fundamenta en el cambio de resistencia de una
longitud de alambre de platino con el cambio de la temperatura del pozo. Esta
relacin se usa para manejar un oscilador controlador de voltaje.
La frecuencia de salida de este oscilador es digitalizada y codificada. La punta de
cobre de alta conductividad trmica est aislada con un cuerpo de baja
conductividad trmica, lo cual permite una medicin de alta resolucin an con
altos diferenciales de temperatura entre el fluido del pozo y el cuerpo de la
herramienta.
Aplicaciones
El registro de temperatura representa una herramienta fundamental en el anlisis y
diagnstico de los pozos as tambin de los problemas comunes que se presentan
en los mismos, por lo que dicho registro puede ser utilizado para desarrollar
ciertas actividades como por ejemplo:
1. Determinar la causa por la cual se presenta una produccin excesiva de gas o
agua.
2. Determinar la altura de fractura.
3. Diagnstico en pozos inyectores.
La aplicacin del registro de temperatura nos permite identificar y conocer la
calidad de las tuberas de produccin y revestimiento as como la localizacin de
la cima del cemento y determinar qu partes del yacimiento estn contribuyendo a
la produccin (localizacin de entradas de fluidos al pozo).
Interpretacin
Es importante que para cualquier tipo de pozo se tome un registro cuando se
encuentra estabilizado, ya sea produciendo o inyectando y posteriormente cuando
se encuentre cerrado. Tambin se hacen mediciones a intervalos regulares de
tiempo despus de que el pozo ha sido cerrado para registrar los cambios de
temperatura de la formacin hasta que se encuentra en equilibrio.
Los registros a pozo cerrado tienen como objetivo indicar la variacin de la
temperatura de las diferentes formaciones con el tiempo. Cabe mencionar que la
primera corrida debe ser en direccin hacia arriba.
La interpretacin de los registros de temperatura es esencialmente cualitativa y no
puede resumirse en un patrn determinado, para interpretar los registros en cada

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caso particular deben tenerse en cuenta los principios bsicos de flujo de calor,
mecnica de fluidos e ingeniera de yacimientos; sin embargo, se presentan
algunas anomalas comunes en el flujo de fluidos que se pueden utilizar como
base para llevar a cabo la interpretacin.
Los registros de temperatura tomados durante la inyeccin o produccin
proporcionan informacin semi-cuantitativa respecto al flujo, cuando las
condiciones son tales que la curva de temperatura tiende a una asntota paralela
al gradiente geotrmico.
La Fig.1.4 representa el comportamiento de un registro de temperatura utilizado
para determinar la altura de las diferentes fracturas presentes en un campo. Las
partes no fracturadas coinciden con el gradiente geotrmico a comparacin con
las partes fracturadas.

La Fig. 1.5 representa el comportamiento de los fluidos al desplazarse hacia la

cabeza del pozo, la proporcin de gas va siendo cada vez mayor. Como se explic
anteriormente, la mayor capacidad de conduccin del calor del gas, provoca que,
donde hay mayor presencia de l, la temperatura disminuya ms rpidamente.

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7.5 Registro de densidad

El registro de densidad mide la densidad de la formacin y la relaciona con la
porosidad. Una fuente radioactiva emite radiacin gamma hacia la formacin, la
cual interacciona con los electrones de la formacin segn el efecto compton, en
el cual los rayos son dispersados por el ncleo de la formacin de donde se
obtienen rayos gamma de Compton que es una radiacin secundaria producida en
los tomos de la formacin y que se originan porque la formacin cede energa a
los tomos dejndolos en estado excitado. Estos ltimos rayos son detectados
como una medida de la densidad de la formacin. Esta densidad aparente puede
relacionarse a la porosidad cuando se conoce la litologa del yasimiento, est
porosidad obtenida de la densidad se puede calcular dividiendo la resta de la
densidad de la Matriz (esta vara dependiendo del tipo de roca o mineral) con la
densidad aparente de la formacin entre la resta de la densidad de la matriz con la
densidad del fluido. (Carrasco, 1998).
Tabla.- 1 Densidad de Matriz comnmente conocidas (Carrasco, 1998).
Mineral
pma (gm/cc)
ARENISCA
2.65
CALIZA
2.71
DOLOMITA
2.87
ANHIDRITA
2.98
SAL
2.03
Segn (Carrasco, 1998), el l registro de densidad emplea una sonda tipo
plataforma con brazos hacia los costados que tambin proveen medidas de
caliper. Los instrumentos de densidad generalmente consisten de una fuente de
Rayos Gamma, como el Celsio-137 y dos detonadores. La fuente y los detectores
se localizan en una plataforma que es forzada contra los lados del hoyo desnudo.
El Espaciado Largo del detector lee la mayor parte de la formacin, en cambio el

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espaciado corto de los detonadores mide tanto la formacin como los
materiales presentes entre la plataforma y la formacin, tal como lo muestra la
figura de abajo.

Figura.- 1

Configuracin de fuentes y detectores de

una herramienta de registro de densidad
compensado (Carrasco, 1998).

Los rayos gamma dejan las fuentes y son dispersados por las rbitas de los
electrones de los tomos de los materiales. Si el material es muy denso (contiene
muchos electrones), los rayos gamma dispersos resultarn con reduccin del nivel
de energa del rayo gamma. Por lo tanto, habr menos rayos gamma que
alcanzaran los detonadores. En otro caso, formaciones de baja densidad (que
contengan pocos electrones), los rayos gamma emitidos no tendrn mucha
reduccin en su nivel de energa, por lo que habr mayor cantidad de rayos
gamma que alcancen los detonadores. Adems de esto, la herramienta de
densidad puede identificar la litologa de la formacin por el Valor Foto Elctrico
(PE).

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Tabla.- 2

Valores comunes VALOR

de PE para
litologa
FOTOcada
ELECTRICO
(Victorov y Firozabadi,
(PE)1996).
LITOLOGA
Arenisca

1.81

Arcilla

2.5-4.0

Caliza

5.08

Dolomita

3.14

En las arcillas, la densidad aparente se lee alrededor de 2.55-2.6 gm/cc. En

arenas, este valor oscila entre 2.00-2.5 gm/cc, lo cual demuestra que es de baja
densidad, debido a que es una formacin porosa. Para carbones, la densidad
aparente leda es muy baja en comparacin con la arcilla o arenas (Victorov y
Firozabadi, 1996).
Usos del Registro de Densidad:

Determinacin de la porosidad.

Identificacin de minerales en depsitos evaporticos.

Deteccin de gas.

Determinacin de la densidad de los hidrocarburos.

(Marco, et al., 1999), nos menciona que en las formaciones de baja densidad (alta
porosidad) se leen ms conteos de rayos gamma. En la medida que la densidad
se incrementa (porosidad decrece), menos conteos de rayos gamma pueden ser
detectados.
Efectos adversos:
La absorcin del revoque de lodo es una fuente de error. Los detectores duales
permiten la correccin para el revoque o irregularidades del pozo. El detector
cercano es el ms afectado. Por ploteo de las ratas de conteo de los detectores
cercano y lejano con otras variables como la densidad del revoque, el % de barita
en el revoque, se identifica un factor de correccin

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El efecto de pequeas cantidades de hidrocarburos no se nota si la densidad
del fluido de perforacin es cercana a la densidad del petrleo. Si existen grandes
cantidades de gas y petrleo se reflejara en altas lecturas de porosidad.

El efecto de la densidad de fluido.

Se puede errar en la determinacin de la porosidad si no se interpreta bien la
densidad del fluido. Regularmente, la densidad de las aguas que contiene el lodo
filtrado, frescas o saladas son de 1,0 g/cc y 1,1 g/cc las cuales pueden variar con
la temperatura y la composicin. Se pueden obtener datos precisos de las
muestras de fluido del reservorio. Las densidades del filtrado de lodo regularmente
se ajustan en los software de petrofsica.
El efecto del gas
Si hay gas en la formacin las porosidades pueden ser sobre estimadas, la
densidad del gas es muy baja, (aproximadamente 0,0001 g/cc), comparada con
los fluidos acuosos
El efecto del petrleo
La densidad del petrleo es de aproximadamente 0,7 g/cc, menos que la de los
fluidos acuosos. La presencia de formaciones que contienen petrleo raras veces
afectan el clculo de la porosidad porque tanto el petrleo como el agua que
contiene la formacin donde la herramienta de densidad hace la medida, es
reemplazada por el lodo de perforacin que se ha filtrado.
Deteccin de sobrepresiones:
Los fluidos sobre presurizados se comportan diferente a un trend normal de
compactacin por lo que estas zonas tienes porosidades mayores a aquellas
normalmente presurizadas. Si existiendo un trend normal de compactacin hay un
giro inesperado indicando una disminucin en la densidad o lo que es lo mismo un
aumento en la porosidad y no hay evidencias de un cambio en la litologa, es
indicio de que se ha entrado en una zona de fluidos presurizados. Ver figura.
Reconocimiento de fracturas:
La herramienta para medir la densidad es sensible al registro de porosidad como a
las cavidades dejadas por las fracturas. El registro snico tambin mide la
porosidad pero no permite analizar los espacios dejados por las fracturas, por lo
que una comparacin de estos dos registros nos podra indicar como se extiende
una fractura en un intervalo del reservorio.

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Contenido de materia orgnica:
La presencia de materia orgnica puede reducir la densidad de los shales hasta
0,5 g/cc. Por lo que se podra calcular el TOC (carbn orgnico total) en una roca
fuente, a partir del registro de densidad. En la prctica esto se hace calibrando el
registro con calibraciones de TOC hechas en ncleos de pozos vecinos.

7.6 Funciones de detector de coples

(Dennis, et al., 1985), nos comenta que los coples y conexiones con extremos
ranurados son la parte medular para la unin de tuberas y accesorios en una gran
variedad de sistemas. Los coples se han diseado para proveer juntas o uniones
autocentrantes, que se adaptan a las fuerzas internas o externas de presin o
vaco, vibraciones, contracciones o expansiones. El cople ejerce una fuerza de
unin alrededor de toda la circunferencia de la tubera y evita la separacin de
ambos extremos en una forma proporcional a las fuerzas de presin ejercidas
hasta su mxima presin de trabajo de diseo. Las mejores propiedades de los
coples se deben principalmente a sus caractersticas de rigidez o flexibilidad.
Cuando se requieren uniones sin movimiento se utilizan los coples rgidos que en
el diseo interior de la carcasa cuenta con unos seguros o rebordes dentados que
oprimen fuertemente la tubera o conexin fijndolos en ambos extremos,
haciendo la unin firme, adems de que el cuerpo de la carcasa llena
perfectamente el espacio de la ranura no permitindole movimiento alguno. Este
tipo de cople se recomienda en largas secciones continuas de tubera o a cierta
altura. Hay sistemas que requieren de cierto grado de flexibilidad debido a los
movimientos de expansin o contraccin en las tuberas, causados por cambios
bruscos en presiones y temperaturas. En este caso la necesidad de utilizar juntas
de expansin se minimiza, e incluso se elimina por completo. El diseo flexible del
cople le permite absorber y eliminar las fuerzas de torsin y compresin,
especialmente las inducidas por fuerzas ssmicas. As mismo le permite la
correccin, por su propiedad de deflexin, de problemas de mala alineacin,
causados por la imprecisin en su colocacin a travs muros o pisos, o bien
cuando se instala sobre terrenos no nivelados, ya que la propiedad de deflexin es
en cualquier sentido.
Como afirma (Dennis, 1990), la utilizacin de coples provee adems una junta
conveniente ya que se desarman tan fcil y rpidamente como se instalan,
ofreciendo un sencillo mantenimiento a los sistemas. Facilitando, adems, la
rotacin peridica de las tuberas para distribuir de una manera ms uniforme el
desgaste interno de las mismas, sobre todo cuando el producto de que se trate
sea altamente abrasivo.

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Debido a las necesidades del trabajo, la falta de refacciones y lo costoso de las
mismas, se opt por emprender el desarrollo de un detector de coples con
tecnologa propia. El detector de coples est diseado para soportar hasta 195
grados centgrados, (Dennis, 1990).
Qu es y cmo funciona un CCL?
Como seala (Altkinson, et al., 1996), el significado de CCL es derivado de su
nombre en ingls que significa: Casing Collar Locator (localizador de coples en
tubo) y es una herramienta o sensor que sirve para localizar los coples entre tramo
y tramo de tubera en los pozos, para una mejor correlacin y disparo de
produccin.

Figura.- 2

Componentes y funcionamiento
(Altkinson, et al., 1996).

Funcionamiento.

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Se induce un voltaje en una bobina a travs de un campo magntico, que es
generado por un par de magnetos encontrados que se ubican en la parte superior
e inferior de la bobina, al pasar el detector por una masa metlica de mayor
densidad, sta corta ese campo magntico generando una variacin de voltaje
delta V, que es detectado por el sistema superficial de registros y as detectar ese
cople. Sin embargo, (Dennis, 1990) nos dice que su funcin es producir una seal
de voltaje cuando su transductor pasa por un cople de la tubera. El transductor
consiste en una bobina arrollada sobre un ncleo ferromagntico. Cuan- do el
transductor pasa de una tubera de dimetro constante a un cople, la mayor masa
metlica del cople modifica el campo magntico en el que se encuentra la bobina
e induce en ella un pulso de corriente; sta tpicamente se mide como un voltaje
sobre una resistencia. Cuando el transductor pasa del cople nuevamente a la
tubera, se induce otro pulso de corriente en la bobina, pero esta vez de sentido
contrario al que se indujo al entrar en el cople. Se generan as seales
caractersticas que presentan dos pulsos sucesivos de polaridades contrarias.
Estos pulsos los registra el SAD.

El desarrollo se hizo en 3 etapas:

Primera etapa: Implementacin de todas las Segunda etapa: Construccin y
ensamble del detector.
Segunda etapa: Construccin y ensamble del detector.
Tercera etapa: En esta etapa se realizan pruebas, en las cuales se corrigen
detalles de diseo y se someti a trabajos reales en pozos.
Ubicacin del detector de coples en un sistema de muestreo

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Figura.- 3

.Esquema general del sistema de muestreo (Dennis, 1990).

Diferencias y ventajas:
Cuenta con un doble oring de proteccin para la herramienta, que reduce las
fallas recurrentes por inundacin que presentan los detectores de las compaas.
La excelente colocacin de los diodos en una base de melanin (aislador
resistente a la temperatura), mejoras posibles. Evita que los diodos se aterricen e
impidan su funcionamiento.
Los imanes son ms robustos y grandes, eso hace que el campo magntico
generado sea mayor, con una mejor eficiencia en el registro y ms tiempo de vida
para esta parte crtica del equipo, pues sufre de impactos constantes y en los
detectores convencionales se daan muy frecuentemente.
La bobina es de mayor tamao y tiene unos ncleos de hierro que hacen una
mejor conexin a tierra y as reducir fallas de bobina abierta.
El equipo se presenta para su transporte a los pozos, en un maletn doble,
resistente a los golpes y relleno con hule espuma e incluye un kit de diodos,
orings y conectores de respaldo.
Ejemplo de coples.
(rgano de Divulgacin Tcnica, 2011), ase mencion del Cople Universal para
Unin de Tuberas est diseado para ser utilizado en tuberas de PVC, Acero y
Asbesto o la combinacin entre cualquiera de estas. Por su rango amplio, una sola
medida se ajusta a los dos diferentes dimetros exteriores de las tuberas a unir.

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VENTAJAS Reduce significativamente los
tiempos
de Figura.- 4 Cople universal para
reparacin en caso
unin
de
tubera
de
ruptura
de
(rgano de Divulgacin
tubera, ya que por
Tcnica, 2011).
su rango amplio
puede unir diferentes tipo de tuberas como
Asbesto Cemento con PVC o Acero o cualquier
combinacin entre estas sin necesidad de
tener el mismo tipo de tubera disponible.
La reparacin por fugas en las lneas de
conduccin de agua se realiza en muy corto
tiempo minimizando los costos por fugas de
agua prolongadas y mano de obra.
Permite insertar ambas tuberas en cuando menos 4" (10 cm) contra 1" a 1 1/2"
(2.5 a 3.8 cm) que solamente permite la Junta Gibault, sin necesidad de cortar el
tubo perfectamente a 90.
Est fabricado en fundicin de hierro dctil recubierto de pintura epoxica aplicado
electrostticamente por fusin, su empaque es de EPDM y los tornillos y tuercas
tienen un recubrimiento anticorrosivo.
Por su construccin en hierro dctil soporta presiones hasta de 250 psi.
Se instala con una sola llave, contra la necesidad de utilizar 2 llaves en la unin de
la Junta Gibault.

CONCLUSIN
La importancia que tienen los registros de produccin en la caracterizacin
dinmica, la informacin que proporcionan estas herramientas no solamente
ayudan a detectar problemas en los pozos sino tambin, a determinar diferentes
caractersticas del yacimiento que ayudan a generar el modelo dinmico.
Los registros de produccin son una herramienta muy til para determinar los
diferentes problemas durante la produccin, as como monitorear el yacimiento
durante toda su vida productiva. La informacin que proporciona los registros de
produccin es de suma importancia, pero la clave est en la interpretacin del
ingeniero, esta interpretacin debe ser tanto cualitativa como cuantitativa,

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integrando los datos de los diferentes sensores que nos lleven a resultados
positivos.

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