Universidad Tecnológica Equinoccial Facultad de Arquitectura, Artes Y Diseño Escuela de Restauración Y Museología

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEO

ESCUELA DE RESTAURACIN Y MUSEOLOGA
PROCEDIMIENTO ALTERNATIVO PARA LA CONSERVACIN RESTAURACIN

DE ELEMENTOS DECORATIVOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ELABORADOS
EN LMINA METLICA
AUTOR: Fernando Espinoza G.

Correo: f.espinoza1618@yahoo.es
Tesis de grado previa a la obtencin del ttulo de:

LICENCIADO EN RESTAURACIN Y MUSEOLOGA
Tutor: Prof. Marco Rosero

Correo: mrosero@inpc.gob.ec
QUITO ECUADOR
2015
PROCEDIMIENTO ALTERNATIVO PARA LA CONSERVACIN RESTAURACIN

DE ELEMENTOS DECORATIVOS DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ELABORADOS
EN LMINA METLICA
Los contenidos vertidos en cada uno de los captulos del presente trabajo son
de exclusiva responsabilidad de su autor.
Fernando Espinoza G.
II
DEDICATORIA
La presente tesis se la
dedico a mi madre Rosita
Beatriz Guerra Luna
III
AGRADECIMIENTO
A la Universidad Tecnolgica Equinoccial (UTE)
Al Instituto Nacional de Patrimonio Cultural. Laboratorio de investigacin
A todos los amigos y profesionales del campo de la Conservacin

Restauracin y a su tesonero trabajo a favor de la salvaguarda de
nuestro patrimonio cultural.
Al Profesor Marco Rosero
FERNANDO ESPINOZA
IV
RESUMEN
El estudio presente procura plantear un procedimiento alternativo con el

empleo de masilla plstica y malla metlica para la utilizacin en procesos de
intervencin de Conservacin Restauracin de objetos decorativos de
sistemas constructivos efectuados en lmina metlica, para lo cual se incluye
en primera instancia una compilacin de informacin acerca de la historia de
los metales, la evolucin de las tcnicas aplicadas a la manufactura de objetos
metlicos.
Adems el
estudio se adentra en la historia, estilstica esttica y la
caracterizacin fsico - morfolgica de los elementos decorativos efectuados en

lmina metlica de La Circasiana y se enfatiza en estudios de aproximacin a
la caracterizacin de un sistema que podra ser empleado para la intervencin
de Conservacin Restauracin de objetos realizados en lamina metlica, para
lo cual se han realizado diferentes estudios Fsico y Mecnicos, entre los que
podemos citar: comportamiento a diferentes condiciones ambientales, estudios
fsicos de capacidad de adherencia Pull off. Con la informacin obtenida se
establecen datos que se procesan por medio de mtodos estadsticos, con lo
cual se logran resultados en cuanto al sistema alternativo de intervencin.
ABSTRACT
The present article propose an alternative process, using plastic putty and metal
mesh. To fix and use in structural reinforcement and parts reintegration like a
Conservation-Restorations method. Apply to construction elements made in
decorative sheet metal.
For this reason we have an historic compilation of metals, the development of
techniques applied to the manufacture of metal objects.
Also this article report about history, stylistic - aesthetic and physical
characterization - morphological decorative items made to sheet metal at La
Circasiana now INPCs building.
In fact with all data obtained we process by statistical methods to achieve the
viability of the alternative system intervention.
VI
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo de investigacin, PROCEDIMIENTO

ALTERNATIVO
PARA
LA
CONSERVACIN
ELEMENTOS
DECORATIVOS
DE
RESTAURACIN
SISTEMAS
DE
CONSTRUCTIVOS
ELABORADOS EN LMINA METLICA, fue desarrollado por su autor,

Fernando Espinoza, bajo mi direccin y supervisin.
Marco Fabin Rosero Bedoya M
VII
LUGAR DONDE SE REALIZ LA INVESTIGACIN

Laboratorio de qumica INPC
Laboratorio de resistencia de materiales PUCE
Areas de la Direccin Nacional, Secretaria y Sala de Espera del INPC
Patio de la Circasiana
VIII
Contenido
PAGINAS PRELIMINARES..I - IVX
CAPTULO I ................................................................................................................ 18
1.1.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 18
1.2.
FORMULACIN DEL PROBLEMA ........................................................... 18
1.3.
OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 18
1.4.
OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................... 18
1.5.
IDEA A DEFENDER ................................................................................. 19
1.6.
JUSTIFICACIN ....................................................................................... 19
1.7.
TIPO DE INVESTIGACIN ....................................................................... 19
1.8.
INTRODUCCIN ...................................................................................... 20
CAPTULO II ............................................................................................................... 21
LOS METALES Y LA ARQUITECTURA ..................................................................... 21
2.
ANTECEDENTES......................................................................................... 21
2.1.
LOS METALES ......................................................................................... 22
2.1.1.
ORIGEN ................................................................................................ 23
2.1.2.
CRONOLOGIA DEL USO DE LOS METALES ...................................... 24
2.1.2.1.
CALCOLITICO ................................................................................... 24
2.1.2.2.
EDAD DEL BRONCE ......................................................................... 24
2.1.2.3.
EDAD DEL HIERRO (II aC.) .............................................................. 25
2.1.3.
METALES FERROSOS ......................................................................... 26
2.1.3.1.
HIERRO ............................................................................................. 26
2.1.3.2.
HIERRO DULCE O FORJADO Y HIERRO FUNDIDO ....................... 28
2.1.3.3.
ACERO .............................................................................................. 28
2.1.3.4.
PROPIEDADES DE LOS METALES FERROSOS ............................. 29
2.1.3.4.1.
DUCTILIDAD .................................................................................. 30
2.1.3.4.2.
MALEABILIDAD ............................................................................. 30
2.1.3.4.3.
RIGIDEZ ......................................................................................... 30
IX
2.1.3.4.4.
ELASTICIDAD ................................................................................ 31
2.1.3.4.5.
TENACIDAD ................................................................................... 31
2.1.3.4.6.
FRAGILIDAD .................................................................................. 31
2.1.3.4.7.
DUREZA......................................................................................... 32
2.2.
COMFORMADO DE LOS METALES ........................................................ 32
2.2. LA ARQUITECTURA CIVIL Y LOS ELEMENTOS ORNAMENTALES

METALICOS ........................................................................................................ 45
2.3.
ESTILOS Y TENDENCIAS RELACIONADAS ........................................... 46
2.3.1.
EL HISTORICISMO ............................................................................... 47
2.3.2.
ECLECTICISMO .................................................................................... 48
2.4.
ARQUITECTURA DE 1890 1935 EN QUITO ........................................ 49
2.5.
LA CIRCASIANA ....................................................................................... 52
2.5.1.
ETAPAS CONSTRUCTIVASDE LA CIRCASIANA ................................ 56
2.5.2.
PRIMERA ETAPA (1892 1935)............................................................ 58
2.5.3.
SEGUNDA ETAPA (1935 1941) ......................................................... 59
2.5.4.
TERCERA ETAPA ................................................................................. 60
2.6. DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS ARQUITECTNICOS

DECORATIVOS DE LOS CIELOS RASOS DE LA CIRCASIANA ....................... 60
2.7. TECNICAS DE MANUFACTURA DE LOS ELEMENTOS DECORATIVOS
EN LAMINA METALICA DE LOS CIELOS RASOS DE LA CIRCASIANA ........... 63
2.7.1.
EL USO DE LA LAMINA METALICA EN LOS CIELOS RASOS .......... 63
2.7.2.
ANCLAJES Y ELEMENTOS DE SUJECIN ......................................... 66
2.7.3. ESTADO DE CONSERVACIN DE LOS ELEMENTOS MODULARES

DE LA CIRCASIANA ........................................................................................... 67
2.8.
IMPORTANCIA DE LA CADENA LGICA DE INTERVENCIN .............. 71
2.8.1.
INVESTIGACIN HISTRICA .............................................................. 72
2.8.2.
INVESTIGACIN ESTTICA ................................................................ 72
2.8.3.
ESTUDIOS FSICO QUMICOS DE CARACTERIZACIN ................. 72
2.8.4.
REGISTRO, INVENTARIO Y CATALOGACIN .................................... 73
2.8.5.
INTERVENCIN ................................................................................... 74
2.8.6.
DIFUSIN ............................................................................................. 74
2.8.7.
CONTROL Y MANTENIMIENTO ........................................................... 74
2.9.
LA INTERVENCIN DE LOS CIELO RASO DE LA CIRCACIANA ........... 68
2.10.
FUNDAMENTO LEGAL ......................................................................... 75
OBJETIVO .................................................................................................................. 78
CAPTULO III .............................................................................................................. 79
METODOLOGA ......................................................................................................... 79
3.1. PROCESOS DE INTERVENCIN DE LOS ELEMENTOS MODULARES
DE LOS CIELOS RASOS DE DE LA CIRCASIANA ............................................ 79
3.1.1.
CODIFICACIN .................................................................................... 79
3.1.2.
VELADO DE PROTECCIN ................................................................. 80
3.1.3.
DESMONTAJE ...................................................................................... 81
3.1.4.
ELABORACIN DE ELEMENTOS AUXILIARES .................................. 82
3.1.5.
ELIMINACION DE ELEMENTOS EXTRAOS ...................................... 83
3.1.6.
ELIMINACION DE PRODUCTOS DE CORROSION ............................. 84
3.1.7.
DESENGRASADO ................................................................................ 85
3.1.8.
INHIBICION NEUTRALIZACIN DE MATERIAL ................................... 86
3.1.9.
REINTEGRACIN ................................................................................. 87
3.1.9.1
REALIZACIN DE INJERTO ............................................................. 87
3.1.10.
APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA ......................... 89
3.1.11.
REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL Y REINTEGRACIN DE
FALTANTES POR MEDIO DE SISTEMA DE CONSERVACIN
RESTAURACIN COMPUESTO POR MASILLA PLSTICA Y MALLA METLICA
90
3.1.12.
REINTEGRACION ESTETICA (DESARROLLO DE CUATRO
POSIBILIDADES) ................................................................................................ 93
3.1.12.1.
Reintegracin pictrica sobre fondo neutro ........................................ 93
3.1.12.2.
Reintegracin sobre fondo neutro a partir de dibujo del diseo .......... 94
................................................................................................................................... 94
3.1.12.3.
Reintegracin sobre fondo neutro a partir de dibujo del formato ........ 95
XI
3.1.12.4.
Reintegracin volumtrica con masilla plstica .................................. 95
3.2. CARACTERSTICA IDONEAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN

LA RESTAURACIN ........................................................................................... 97
3.2.1.
DEFINICIN DE LA MASILLA POLIESTER .......................................... 98
3.2.2.
PRINCIPALES COMPONENTES DE MASILLAS POLISTER ............. 99
CAPITULO VI ........................................................................................................... 100

PARTE EXPERIMENTAL ......................................................................................... 100
4.1. ESTUDIO DE COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA DE CONSERVACIN
RESTAURACIN ........................................................................................... 100
4.1.1.
4.2.
PREPARACIN DE PROBETAS ........................................................ 100

ESTUDIOS A TEMPERATURA AMBIENTE ............................................ 102
4.2.1.
PROCEDIMIENTO .............................................................................. 102
4.2.2.
MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................. 103
4.2.3.
RESULTADOS .................................................................................... 104
4.2.4.
INTERPRETACION ............................................................................. 104
4.3. ENSAYO DE COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA CON LA

TEMPERATURA. ............................................................................................... 105
4.3.1.
PROCEDIMIENTO .............................................................................. 105
4.3.2.
4.3.3.
RESULTADOS .................................................................................... 106
4.3.4.
INTERPRETACION ............................................................................. 106
4.4. COMPORTAMIENTO EN RELACIN A TEMPERATURA CONTROLADA

Y AL TIEMPO. ................................................................................................... 106
4.4.1.
PROCEDIMIENTO .............................................................................. 107
4.4.2.
MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................ 107
4.4.3.
RESULTADOS .................................................................................... 108
4.4.4.
INTERPRETACION ............................................................................. 108
4.5.
ESTUDIOS A HUMEDAD EXTREMA .................................................... 109
4.5.1.
PROCEDIMIENTO .............................................................................. 109
4.5.2.
XII
4.5.3.
RESULTADOS .................................................................................... 109
4.5.4.
INTERPRETACION ............................................................................. 110
4.6.
ENSAYOS DE CAPACIDAD DE ADHERENCIA Pull off ........................ 110
4.6.1.
FUNDAMENTO ................................................................................... 110
4.6.2.
PROCEDIMIENTO PULL OFF ............................................................ 111
4.6.3.
4.6.4.
RESULTADOS .................................................................................... 113
4.6.5.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS .............................................. 115
CAPTULO V ............................................................................................................ 126

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................ 126
5.1.
CONCLUSIONES ................................................................................... 126
5.2.
RECOMENDACIONES ........................................................................... 127
BIBLIOGRAFA .................................................................................................. 128
INDICE DE IMGENES
Imagen 1La imagen muestran la fachada de la Casa Gangotena. Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 21
Imagen 2 Las imgenes muestran un ejemplos de los elementos decorativos
existentes en los cielos rasos de La Circasiana. Foto: Fernando Espinoza .............. 22
Imagen 3 La imagen muestran metales en estado natural. Foto: SHAMAGAZINE ..... 22
Imagen 4La imagen muestran Hierro en estado puro. Foto: Image History ................. 26
Imagen 5 La imagen muestran Un cuadro con tipos de aceros. Foto: Sulfinus 2012 . 28
Imagen 6 La imagen muestra parte del proceso de fundicin. Foto: Fernando Espinoza
................................................................................................................................... 33
Imagenes 7 Las imgenes muestran sueldas TIG, suelda elctrica y suelda MIG. Foto:
Fernando Espinoza ..................................................................................................... 34
Imagen 8 Las imgenes muestran Herramientas para la deformacin mecnica
(Laminadora Yunque). Foto: Fernando Espinoza ..................................................... 35
Imagen 9 La imagen muestra Herramienta para el rolado. Foto: Fernando Espinoza . 36
Imagen 10 La imagen muestra Herramienta de doblado. Foto: Fernando Espinoza ... 37
XIII
Imagen 11 La imagen muestra Herramienta de cizallado. Foto: Fernando Espinoza .. 37

Imagen 12 La imagen muestra un ejemplo de repujado. Foto: Fernando Espinoza .... 38
Imagen 13 La imagen muestra un ejemplo de acuado. Foto: Fernando Espinoza .... 38
Imagen 14 La imagen muestra Herramienta de formado por matriz. Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 39
Imagen 15 La imagen muestra una prensa para estampado y un modelo. Foto:
Imagen 16 La imagen muestra un taladro. Foto: Fernando Espinoza ......................... 41
Imagen 17 La imagen muestra un laminadora y troqueladora. Foto: Fernando Espinoza
................................................................................................................................... 42
Imagen 18La imagen muestra la fachada del Pasaje Tobar. Foto: Fernando Espinoza
................................................................................................................................... 45
Imagen 19La imagen muestra la fachada Teatro capitol. Foto: Fernando Espinoza ... 46
Imagen 20La imagen muestra la fachada del antiguo Crculo Militar. Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 49
Imagen 21 La imagen muestra la fachada Teatro Sucre. Foto: Fernando Espinoza ... 50
Imagen 22 La imagen muestra la fachada del antiguo Banco Central Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 51
Imagen 23 La imagen muestra la fachada norte de La CircasianaFoto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 52
Imagen 24 La imagen muestra la fachada sur de La Circasiana Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 52
Imagen 25 La imagen muestra la fachada norte de La Circasiana Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 53
Imagen 6 La imagen muestra la fachada oriental de La Circasiana Foto: Fernando
Espinoza ..................................................................................................................... 54
Imagen 27 La imagen muestra la fachada occidental de La Circasiana Foto:
Imagen 28 La imagen muestra la fachada de La biblioteca Foto: Fernando Espinoza
................................................................................................................................... 55
Imagen 29 La imagen muestra la fachada de La glorieta Foto: Fernando Espinoza 55
Imagen 10Esquemas y planos de la casa La Circasiana Consulta: Fernando
Espinoza a Francisco Gallegos ................................................................................... 58
Imgenes 31 Las imagen muestra un ejemplo de los elementos modulares en su parte
anterior y posterior. Foto: Fernando Espinoza ............................................................ 61
XIV
Imagen 32 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de de los cielos

rasos de la fachada oriental. Foto: Fernando Espinoza ............................................. 62
Imagen 33 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de la Direccin
nacional. Foto: Fernando Espinoza............................................................................. 63
Imagen 34 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de la recepcin.
Foto: Fernando Espinoza ............................................................................................ 64
Imagen 35 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de Direccin
tcnica. Foto: Fernando Espinoza............................................................................... 65
Imagen 36 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de Direccin
tcnica parte posterior. Foto: Fernando Espinoza ....................................................... 65
Imgenes 37 Las imgenes muestran la forma de montaje de los elementos
modulares de Direccin tcnica (Estructura de entrepisos y escuadras de sujecin).
Imgenes 38 Las imgenes muestran la forma de montaje de los elementos
modulares de Direccin tcnica (Bareque en cielo raso y casetn parte posterior).
Imgenes 39 Las imgenes muestran ejemplos del tipo de deterioro existente
(Corrosin general, lado izquierdo y corrosin con prdida de material del soporte,
lado derecho).Foto: Fernando Espinoza ..................................................................... 68
Imagen 40 La imagen muestra una vista del cielo raso de la direccin nacional. Foto:
Imagen 41 La imagen muestra un ejemplo de los mdulos laterales del cielo raso de la
direccin nacional (Elemento intervenido).Foto: Fernando Espinoza .......................... 69
Imagen 42 La imagen muestra un ejemplo del sistema de codificacin alfa numrico.
Imagen 43 La imagen muestra un ejemplo del proceso de velado de proteccin. Foto:
Imagen 44 La imagen muestra un ejemplo del estado de conservacin de los
elementos modulares desmontados. Foto: Fernando Espinoza .................................. 81
Imagen 45 La imagen muestra el elemento auxiliar convexo Foto: Fernando Espinoza
................................................................................................................................... 82
Imagen 46 La imagen muestra el elemento auxiliar cncavo. Foto: Fernando Espinoza
................................................................................................................................... 82
Imagen 47 La imagen muestra la presencia de clavos no originales en los contornos
de los formatos metlicos. Foto: Fernando Espinoza .................................................. 83
XV
Imagen 48 La imagen muestra el proceso de eliminacin de productos de corrosin de

un formato por la parte posterior. Foto: Fernando Espinoza ....................................... 84
Imagen 49 La imagen muestra el proceso de limpieza mecnica por brocha de un
formato por la parte posterior. Foto: Fernando Espinoza ............................................ 84
Imagen 50 La imagen muestra prueba de desengrasado de un formato por la parte
posterior. Foto: Vinicio Ron ......................................................................................... 86
Imagen 51 La imagen muestra prueba inhibicin de un formato por la parte posterior.
Imagen 52 La imagen muestra un detalle de injerto en un formato por la parte
posterior. Foto: Vinicio Ron ......................................................................................... 87
Imagen 53 La imagen muestra un detalle desbaste de reintegracin con masilla
plstica por la parte anterior. Foto: Vinicio Ron ........................................................... 89
Imagen 54 La imagen muestra un detalle de injerto en un formato y de la aplicacin de
la proteccin anticorrosiva por la parte posterior. Foto: Vinicio Ron ............................ 90
Imagen 55 La imagen muestra la colocacin de un formato sobre el elemento auxiliar.
Foto: Ral Peafiel. .................................................................................................... 90
Imagen 56 La imagen muestra parte del proceso de reforzamiento estructural
empleando el elemento auxiliar. Foto: Ral Peafiel. ................................................. 93
Imgenes 57 Las imgenes muestran el proceso de reintegracin, el plantillado y la
pintura del diseo. Foto: Fernando Espinoza. ............................................................. 93
Imgenes 58 Las imgenes muestran el proceso de reintegracin, el plantillado y el
dibujo del contorno del diseo. Foto: Fernando Espinoza. .......................................... 94
Imagen 59 La imagen muestra el proceso de reintegracin, la pintura del contorno del
formato. Foto: Fernando Espinoza. ............................................................................. 95
Imgenes 40 Las imgenes muestran parte del proceso de reintegracin de faltantes
por medio del sistema de conservacin - restauracin, (Realizacin de copia y
reintegracin volumtrica). Foto: Ral Peafiel. .......................................................... 95
Imagen 61 La imagen muestra la lamina metlica y la malla de aluminio que sirven
para la realizacin de las probetas. Foto: Fernando Espinoza. ................................. 101
Imagen 62 La imagen muestra los materiales que sirven para la realizacin de las
probetas (Masilla plstica, catalizador, esptula, jeringa, vaso con medida, papel
Melinex). Foto tomada por Fernando Espinoza......................................................... 102
Imagen 63 La imagen muestra las probetas antes de los anlisis por PULL OF. Foto
.Fernando Espinoza. ................................................................................................. 102
Imagen 64 La imagen muestra Los formatos y equipo empleado en la medicin de
condiciones ambientales (H y T). Foto: Fernando Espinoza. ................................... 103
XVI
Imgenes 65 Las imgenes muestra las probetas antes de los anlisis de exposicin a
condiciones ambientales extremas, Probeta 1(20X20cmm-3mm. Espesor), lado
izquierdo; Probeta 2(20X20 cmm-5mm. Espesor) lado derecho Foto: Fernando
Espinoza. .................................................................................................................. 103
Imagen 66 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a condiciones
extremas (Equipos y materiales Sorbona, plancha trmica termmetro, pinza,
probeta).Foto: Fernando Espinoza. ........................................................................... 105
Imagen 67 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a de
comportamiento con la temperatura y el tiempo (Estufa1 a 60 C, Estufa 2 a 45
C).Foto: Fernando Espinoza. ................................................................................... 107
Imagen 68 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a de
comportamiento a humedad extrema y el tiempo (materiales recipiente, regla, agua,
reloj). Foto: Fernando Espinoza. ............................................................................... 110
Imagen 69 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a de PULL OFF.
Foto: PUCE. ............................................................................................................. 111
Imgenes 70 Las imgenes muestran las probetas en el proceso de estudio PULL
OFF (
Colocacin de discos - Perforacin parcial).Foto: PUCE.................... 112

OFF (
Carga de arranque).Foto: PUCE. ....................................................... 112

OFF (Huella de fisura desprendimiento falla en masilla plstica).Foto: PUCE. ... 112
Imgenes 73 Las imgenes muestran los materiales y equipo empleado en el
proceso de estudio PULL OFF (Resina epxica, taladro pernos y brocas, tacos Fisher,
equipo PROCEQ). Foto: PUCE. ............................................................................... 113
Imgenes 76 Las imgenes muestran los estratos del sistema alternativo de
intervencin antes y despus del estudio a condiciones extremas............................ 125
XVII
INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1. Relacin de la adherencia respecto al espesor .................................... 116
Ilustracin 2. Comportamiento del sistema respecto al espesor ................................ 117
Ilustracin 3. Comportamiento del sistema respecto a su adherencia ....................... 118
Ilustracin 4. Comparacin de la adherencia con y sin perforacin ........................... 119
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Comformado mecnico de metales ............................................................... 44
Tabla 2. Comformado mecnico de metales ............................................................... 80
Tabla 3. Este cuadro muestra los tonos utilizados en la reintegracin esttica. .......... 97
Tabla 4 Principales componentes de masillas polister .............................................. 99
Tabla 5. Comportamiento del sistema a temperatura ambiente .............................. 104
Tabla 6. Comportamiento del sistema con la temperatura ....................................... 106
Tabla 7. Comportamiento con la temperatura y el tiempo ....................................... 108
Tabla 8. Estudios a humedad extrema ................................................................... 109
Tabla 9.
Resultados de capacidad de adherencia PULL OFF con perforacin....... 113
Tabla 10. Resultados de capacidad de adherencia PULL OFF con perforacin...... 114
Tabla 11. Resultados de capacidad de adherencia PULL OFF con perforacin...... 114
Tabla 12. Resumen de resultados de capacidad de adherencia PULL OFF ........... 115
Tabla 13. Adherencia del sistema ........................................................................... 116
Tabla 14. Estabilidad del sistema............................................................................ 117
Tabla 15. Adherencia del sistema ........................................................................... 118
Tabla 16. Comparacin del esfuerzo de arranque medio ........................................ 119
Tabla 17. Comportamiento del sistema .................................................................... 120
Tabla 18. Comparacin del esfuerzo de arranque medio ........................................ 121
18
CAPTULO I
1.1.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Despus de realizar un acercamiento al objeto del problema se ha constatado,

que el sistema de conservacin restauracin constituido por macilla plstica y
malla metlica es un procedimiento alternativo adecuado para ser empleado en
intervenciones de reforzamiento estructural, reintegracin de soporte y
reintegracin esttica de elementos modulares decorativos efectuados en
lmina metlica.
1.2.
FORMULACIN DEL PROBLEMA
El sistema para la conservacin restauracin compuesto por masilla plstica

y malla metlica es aplicable como procedimiento alternativo para la realizacin
de procesos de consolidacin reforzamiento estructural y reintegracin de
faltantes en elementos modulares decorativos elaborados en lmina metlica.
1.3.
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un procedimiento alternativo para la Conservacin Restauracin

de elementos decorativos de sistemas constructivos elaborados en lmina
metlica, a partir de un sistema de conservacin conformado por masilla
plstica y malla metlica y estudiar su comportamiento por medio de diferentes
estudios, para de esta manera aportar en las labores de reforzamiento
estructural, reintegracin de soporte y reintegracin esttica de elementos
modulares decorativos efectuados en lmina metlica.
1.4.
OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Dar a conocer la aparicin, cronologa, caractersticas y tcnicas de

manufactura aplicadas a objetos metlicos.
2. Describir los estilos arquitectnicos relacionados con la edificacin
denominada
Circasiana y la caracterizacin de sus elementos
decorativos efectuados en lmina metlica.
19
3. Establecer la importancia de la aplicacin de la Cadena Lgica de

Intervencin en la Conservacin - Restauracin de Bienes Culturales.
4. Definir la importancia de los estudios fsicos y mecnicos aplicables para
la caracterizacin de los materiales empleados en el sistema alternativo
de y su posible aplicacin en Conservacin Restauracin.
1.5.
IDEA A DEFENDER
El sistema de conservacin restauracin constituido por macilla plstica y

malla metlica es un procedimiento alternativo adecuado para ser empleado en
intervenciones de reforzamiento estructural, reintegracin de soporte y
reintegracin esttica de elementos modulares decorativos efectuados en
lmina metlica.
1.6.
JUSTIFICACIN
En el campo de la restauracin la sustentacin cientfica cobra importancia al

momento de plantear intervenciones sobre bienes culturales.
La investigacin en el campo de la caracterizacin de materiales en el pas es
escasa, por lo tanto es poco el conocimiento acerca del tipo de estudios fsico
mecnicos y qumicos, encaminados a la aprobacin de materiales, para ser
empleados en Conservacin Restauracin, al momento existen pocos
mtodos
orientados
dar
soluciones
idneas
en
problemticas
de
reforzamiento estructural, reintegracin de faltantes y reintegracin esttica

como parte de los procedimientos de intervencin de elementos decorativos de
sistemas constructivos elaborados en lmina metlica.
1.7.
TIPO DE INVESTIGACIN
El tipo de investigacin es descriptiva puesto que este trabajo pretende

determinar las caractersticas de tcnicas y materiales empleados en la
manufactura de los elementos decorativos de sistemas constructivos
20
elaborados en lmina metlica de La Circasiana y de los materiales de

intervencin.
Experimental ya que se efectan estudios de comportamiento de los materiales de
intervencin sometidos a diferentes condiciones.
1.8.
INTRODUCCIN
Este trabajo comienza en su primer captulo hablando acerca de los metales su

cronologa y su empleo en las edificacionesdel siglo XIX. En este momento las
tcnicas de elaboracin de objetos metlicos tienen importancia.
El estudio en el segundo captulo se adentra en los estilos y caractersticas de
las edificaciones del siglo XIX en Quito, centrndose en las caractersticas de
La Circasiana en sus etapas constructivas, como pauta para iniciar el estudio
de tcnicas y materiales empleados en los cielos rasos de La Circasiana, para
con esto coadyuvar a establecer el estado de conservacin de los elementos
modulares decorativos realizados en lamina metlica de los cielos rasos de La
Circasiana.
Adems el estudio en los siguientes captulos se adentra en la caracterizacin
fsico - morfolgica de los elementos decorativos efectuados en lmina metlica
de La Circasiana
y se enfatiza en los estudios de aproximacin a la
caracterizacin de un sistema que podra ser empleado para la intervencin de

conservacin restauracin de objetos realizados en lmina metlica, que para
sustentar la idoneidad del procedimiento, se realizan diferentes estudios fsico y
mecnicos, entre los que podemos citar: Estudios de comportamiento de los
materiales sometidos a diferentes condiciones, estudios a humedad extrema,
ensayos de capacidad de adherencia Pull off, luego la informacin obtenida es
procesada por medio de mtodos estadsticos, y la obtencin de resultados.
21
CAPTULO II
LOS METALES Y LA ARQUITECTURA
2. ANTECEDENTES
Imagen 1La imagen muestran la fachada de la Casa Gangotena. Foto: Fernando Espinoza
La herencia cultural de una nacin es una fuente de conocimiento de su

pasado y es parte sustancial de su identidad.
La arquitectura ms all de ser un capo que trabaja para la solucin de
necesidades funcionales de vivienda, es un mbito en el que la creacin por
medio del diseo se establece para generar decoraciones que satisfagan el
gusto esttico segn las tendencias del momento, es as que este trabajo est
planteado para favorecer a la conservacin de elementos modulares
decorativos de los cielos rasos, cuyo material de elaboracin es la lmina
metlica.
22
Imagen 2 Las imgenes muestran un ejemplos de los elementos decorativos existentes en los
cielos rasos de La Circasiana. Foto: Fernando Espinoza
Existe en el pas gran cantidad de edificaciones patrimoniales asociadas al

siglo XIX que integran en sus cielos rasos elementos decorativos modulares
elaborados en lmina metlica que no estn exentos de sufrir deterioros. Los
cielos rasos de La Circasiana se constituyen en elementos representativos
de la tipologa de decoracin del siglo XIX.
2.1.
LOS METALES
Imagen 3 La imagen muestran metales en estado natural. Foto: SHAMAGAZINE
http://shawellnessclinic.com/shamagazine/quelacion-de-metales-pesados/
23
Segn Javier Ojados Abad 2014. El termino metal ha sido utilizado desde los
tiempos
ms
remotos
para
designar
sustancias
que
presentaban
caractersticas especiales.
Metal se denomina a los elementos qumicos caracterizados por ser buenos
conductores del calor y la electricidad, poseen alta densidad y son slidos en
temperaturas normales con excepcin del mercurio y el galio.
Los metales se caracterizan por tener una conductividad trmica y elctrica y
una alta reflexin de la luz, todo metal posee una estructura y propiedades
fsico - qumicas especficas2
2.1.1. ORIGEN
Segn Babor (1963) Los metales constituyen unas tres cuartas partes de los
elementos qumicos, los metales son una forma inestable de la materia a
excepcin de algunos que son estables, los minerales cuya concentracin de
metales es suficiente para que su extraccin resulte provechosa se denominan
mena, de donde pueden ser extrados a travs de distintos tratamientos fsicos
y qumicos.
Los metales nativos son aquellos que se hallan en la naturaleza en estado puro
sin combinar, el oro, la plata y el cobre son los ms comunes y ms buscados
para su aplicacin y uso se modifican por medio de diferentes mtodos como
martilleo en frio, el laminado, el fundido entre otros. 3
http://www.monografias.com/trabajos/conducyais/conducyais.shtml (2012)
Babor,J.A. yIbarz J. QUIMICA GENERALMODERNA, Barcelona, editorial Marn, 1963, p799
24
2.1.2. CRONOLOGIA DEL USO DE LOS METALES
Metales como el oro, la plata y el cobre, fueron utilizados desde la prehistoria.

Aunque al principio slo se usaban si se encontraban fcilmente en estado
metlico puro (en forma de elementos nativos), paulatinamente se fue
desarrollando la tecnologa necesaria para obtener nuevos metales a partir de
sus minerales, calentndolos en un horno, hasta lograr su fundicin. 4
2.1.2.1.
CALCOLITICO
Este perodo es tambin conocido como la Edad del Cobre (S. IV - III a.C.)
est al final del paleoltico su denominacin se instituye a travs de dos voces
griegas calco y ltico que significaran respectivamente cobre y piedra, se
podra decir que es propiamente el inicio de la metalurgia.5
2.1.2.2.
EDAD DEL BRONCE
Al introducirnos en el tema de la cronologa podemos definir tres perodos en la

Edad de Bronce, el primero estara denominado como Bronce Antiguo
establecido en un periodo comprendido alrededor de 1500 1200 a. C., El
periodo o etapa denominado Bronce Medio estara dada aproximadamente
entre 1200 1000 a. C., En el perodo del Bronce Reciente estara
comprendido en la temporalidad de 1000 900 a. C.
Los metales preciosos van a ser utilizados en ritos funerarios denotndose en
la presencia de estos el simbolismo del poder y jerarqua del difunto. 6
Gonzales, G. (2008) PREHISTORIA LEVANTINA (Ase seis mil aos), Alicante: Ed. Club
Universitario
5
Gonzales, G. (2008) PREHISTORIA LEVANTINA (Ase seis mil aos), Alicante: Ed. Club
Universitario
6
Gonzales G , Ed. ECU, PREHISTORIA LEVANTINA (Ase seis mil aos)
25
El bronce, corresponde a la aleacin cobre y estao descubierto hacia 4300

aC. Se emplea para fabricar utensilios, las primeras aleaciones fueron producto
del descubrimiento de combinaciones naturales como la mezcla de cobre con
arsnico, el descubrimiento de la aleacin de cobre y estao es posterior y fue
mucho mejor ya que facilito el mtodo, por la obtencin del cobre.
El material de cobre al igual que el bronce son metales dctiles que tambin se
pueden trabajar en frio para formacin de diversos objetos, por tanto no se
ameritan el uso de muchas herramientas en el proceso de manufactura de
ciertos objetos.
2.1.2.3.
EDAD DEL HIERRO (II aC.)
Segn Hernndez M. 2005pg 10.El hierro es un metal cuya denominacin en la

tabla peridica es Fe, es parte del grupo de los metales conocidos desde
tiempos remotos, considerndose una antigedad de 5.000. La aparicin del
hierro estara vinculada por la cercana de temporalidad al tercer periodo del
bronce.
Segn Gonzales G. (2008) el hierro se difundi y generaliz como material de
fabricacin de diversos instrumentos y armas.
Segn la zona geogrfica la Edad de Hierro transcurre entre fechas diferentes
as en Oriente Prximo se iniciara hacia el siglo XIII a.C. Posteriormente lleg
a Europa donde se extiende hasta pocas de la expansin del Imperio
Romano. En China comenz hacia el 600 a.C., en el frica subsahariana entre
el 500 y el 400 a.C., y en el sur de este continente aproximadamente en el 200
d.C.
Este metal es el ms abundante en la naturaleza por tanto su acceso es
mayor, pero para su procesamiento se requiere llegar a altas temperaturas que
https://books.google.com.ec/books?id=z09Vyr9DBEC&pg=PA65&dq=El+bronce,+corresponde+a+la+aleaci%C3%B3n+cobre+y+esta%C3%
B1o&hl=en&sa=X&ei=a7v4VO6fMsOnNoDcgpAL&ved=0CCMQ6AEwAQ#v=onepage&q=El%2
0bronce%2C%20corresponde%20a%20la%20aleaci%C3%B3n%20cobre%20y%20esta%C3%
B1o&f=false (2013)
26
oscilan entre 1535C - 1700C para su fundicin lo cual requiere del empleo de
una cierta tecnologa para poder cumplir con condiciones como tambin hay
que calentarlo al rojo vivo para volverlo maleable ya que el hierro no es muy
tenaz por ello a la par se tuvo que implementar una serie herramientas que
facilitaran la maniobrabilidad del material en el proceso de manufactura de
diversos utensilios por tanto es presumible que los primeros objetos utilitarios
debieron ser dados por el resultado de procesos tcnicas de fabricacin tales
como martillado, embutido, remachado, repujado, incrustacin o engaste. 8.9
2.1.3.
METALES FERROSOS
Son metales que tienen como elemento base el hierro (Hematites Magnetita
Limonita Siderita) y pueden integrar en su composicin pequeas
cantidades de otros elementos.10
2.1.3.1.
HIERRO
Imagen 4La imagen muestran Hierro en estado puro. Foto: Image History
88
11
Gmez Moral F. DEL CONOCIMIENTO A LA CONSERVACIN DE LOS BIENES

CULTURALES, Imprenta del Ministerio de Relaciones Exteriores, 2001.
9
Extrado de www.irabia.org/web/sociales1eso/844cubrefe.htm Enero 2011
10
http://todometalesferrosos.blogspot.mx/
11
http://weheartit.com/entry/group/40001565
27
Segn Francisca Gmez Moral. El hierro como tal no existe en estado nativo
pues se combina rpidamente con otros elementos tales como el azufre y el
oxgeno, es uno de los elementos ms abundantes en la corteza terrestre, es
un metal blanco, plateado tiene un poder de reflexin de la luz moderado para
todas las longitudes de onda, es maleable, ferro magntico y blando,
relativamente suave, es propenso a oxidarse, su punto de fusin se establece
en 1500C, es de alta densidad, tiene buenas propiedades mecnicas, puede
ser soldado fcilmente, tiene una concentracin de carbono inferior a 0.02%,
mientras que el hierro fundido concentracin de carbono superior al 2%, se
trabajaba directamente batindole en caliente con martilleo (sobre yunque)
operacin denominada forjado, su descubrimiento es posterior al oro, a la plata
y al cobre.
Segn J. Phys. Chem. B 2003, 107, 7501-7506. En la obtencin del hierro y
sus aleaciones se emplean generalmente cuatro minerales:
Magnetita: (Fe3 O4): Es un oxido de hierro (combinacin de hierro y oxigeno)
de estructura cristalina de color pardo con propiedades magnticas. Su
porcentaje de hierro puede llegar a 72% por lo que es el ms rico de los
minerales y su hierro muy puro. Se encuentra en Suiza, Estados Unidos, Rusia,
Alemania e Italia.
Hematites: (Fe2 O3): Tambin es un oxido de hierro pero ms pobre que la
magnetita. Puede ser de color moreno o de color rojo en masas terrosas (ms
ricas en hierro) y en fin en forma cristalina de color negro con reflejos rojizos;
este ltimo, se llama oligisto. Las minas ms grandes de hematites se
encuentran en Catalua y luego en Blgica, Alemania y Estados Unidos.
Limonita: (3Fe2 O3 + 2H2 O): Es un hidrxido de hierro que contiene como
mximo el 60% de metal. Se distingue por su color amarillo y por su forma de
estalactita o bien terrosa. Muy importante es la limonita francesa granular
(Minette) que contiene fsforo; adems se encuentran limonitas en Alemania,
Hungra y los Estados Unidos.
28
Siderita (Fe Co3): Es un carbonato de hierro (hierro, oxigeno y carbono) de

color blanco-amarillo, de estructura cristalina, que puede contener un 50% de
hierro, Se llama Tambin hierro esptico.12
2.1.3.2.
HIERRO DULCE O FORJADO Y HIERRO FUNDIDO
Se denomina hierro dulce a la forma del hierro que contiene carbono en el 1%,
magnesio y fosforo, este se corroe con facilidad. El hierro forjado es un hierro
de alta pureza y escrea, contiene poco carbono y magnesio este es muy
resistente a la corrosin tiene textura se asemeja a la madera.
El empleo del hierro fundido comienza a partir del siglo XVII, es un material que
est constituido por una concentracin de hierro de 2.5 y 4% de carbono, este
material es frgil poco dctil, es fcil de fundir, no puede ser soldado y tiene un
bajo costo, en la antigedad fue utilizado en China, en Europa fue producido
accidentalmente en pequeas cantidades, es en la edad media cuando fue
producido en mayor cantidad gracias al invento de los fuelles. 13
2.1.3.3.
ACERO
Imagen 5 La imagen muestran Un cuadro con tipos de aceros. Foto: Sulfinus 2012
12
http://todometalesferrosos.blogspot.mx/ (2012)
ASM, Metals Handbook, volumen 15. 2002
14
http://www.sulfinuzargentina.com.ar/info_aceros_nitruracion.htm
13
14
29
Segn lvaro G, Diego L, Jorge B en su publicacin Los Metales Ferrosos

Es una aleacin de Fe (Hierro) C (Carbono) por debajo del 1.76 % en peso
Actualmente el acero es producido por decarburizacin del hierro fundido, el
contenido de Carbono modifica las propiedades fsicas de la aleacin y
disminuye la resistencia a la corrosin, el acero tiene concentraciones variables
de manganeso y otros elementos, las caractersticas fsicas y mecnicas
difieren de acuerdo a la concentracin de carbono y los tratamientos trmicos.
15
Los aceros al carbono son verstiles y de bajo costo, tienen concentraciones
de carbono de hasta el 55%, mientras que los aleados presentan elementos de

aleacin como nquel, aluminio, cobre, entre otros, con el fin de mejorar sus
propiedades.
El acero es dctil, maleable, conduce muy bien la electricidad y es muy tenaz,
si no se le agrega otros elementos es propenso a oxidarse.
En el caso del acero Inoxidable que es una aleacin de hierro, carbono y
cromo, se puede aadir, molibdeno, titanio, o silicio, estos se clasifican en:
Martensiticos, Ferticos. Los ms empleados son los Austniticos.16
2.1.3.4.
PROPIEDADES DE LOS METALES FERROSOS
Sus propiedades son muy variadas en lo que concierne a ductilidad,

maleabilidad, dureza, resistencia a la traccin y a la corrosin. Tiene un color
blanco plata cuando no est oxidado, maleable dctil, fuertemente atrado por
el imn, tiende a oxidarse con facilidad.17
Los metales y aleaciones tienen como caractersticas generales adecuada
conductividad tanto trmica como elctrica, relativamente alta resistencia
15
http://www.slideshare.net/alvarogomezharo/los-materiales-ferrosos?next_slideshow=1 (2013)
BrayJhon, METALURGIA ESTRACTIVA DE LOS METALES NO FERROSOS, ediciones
interciencia, costanilla de los ngeles 15 - 23 Madrid.
17
BrayJhon, METALURGIA ESTRACTIVA DE LOS METALES NO FERROSOS, ediciones
interciencia, costanilla de los ngeles 15 - 23 Madrid.
16
30
mecnica, ductilidad, relativa alta rigidez, ductilidad o conformabilidad y

resistencia al impacto.18
2.1.3.4.1.
DUCTILIDAD
Ductilidad es la capacidad de un material a ser deformado permanentemente

sin que ocurran roturas cuando se aplica una fuerza, es la capacidad de
deformacin plstica de un material para ser estirado, la ductilidad depende de
la plasticidad y de la resistencia a la tencin.19
2.1.3.4.2.
MALEABILIDAD
Maleabilidad es la capacidad de los cuerpos fsicos para ser laminado o

martilladlo, es la capacidad de un material de soportar la deformacin
permanente sin romperse bajo compresin, la maleabilidad depende de la
plasticidad pero no depende tanto de la resistencia como la ductilidad, los
metales mas maleables en orden decreciente son el oro, plata, cobre, estao,
platino, plomo, zinc y hierro.20
2.1.3.4.3.
RIGIDEZ
Rigidez se traduce en la resistencia de un material sin romperse, es la medida

cualitativa de la deformacin elstica producida en un material, un material
rgido tiene un alto modulo de elasticidad, se podra decir que es la oposicin a
la elasticidad, la rigidez se mide por el modulo de elasticidad. 21
18
http://www.tecnologia-informatica.es/metales/ (2012)
http://www.joseluismesarueda.com/documents/TEMA_6_001.pdf (2012)
20
https://books.google.com.ec/books?id=EwLTykkyYZgC&pg=RA1PA66&dq=definicion+maleabilidad+metales&hl=en&sa=X&ei=yC73VKbtGYb_ggSx2IMY&ved=
0CBsQ6AEwAA#v=onepage&q=definicion%20maleabilidad%20metales&f=false
21
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/palmira/5000155/lecciones/lec2/2_4.htm 2013)
19
31
2.1.3.4.4.
ELASTICIDAD
Atmicamente se considera rotura de los enlaces entre tomos ms prximos

y a la reformacin de estos que no vuelven a su posicin original.22
Segn monografas. Com. Elasticidad es la cualidad de un cuerpo cundo este
puede recuperar su forma y tamao despus de que se retire la fuerzas que
actan en la
deformacin. En los metales la deformacin es directamente
proporcional al esfuerzo., si la fuerza supera cierto nivel el metal puede quedar

deformado permanentemente. Para todos los cuerpos elsticos es necesario
establecer relaciones de causa y efecto entre las fuerzas deformantes y la
deformacin producida. 23
2.1.3.4.5.
TENACIDAD
Tenacidad es la medida cualitativa de la resistencia al impacto de un material,

se dice que un material es tenas cuando opone mucha resistencia a
deformarse o romperse, el hierro dulce o forjado es muy resistente, puede
doblarse y retorcerse sin que se rompa y se dice que es muy tenaz, mientras
que el hierro colado o fundido es muy duro y se rompe con facilidad a la menor
flexin. Que se opone con resistencia a la deformacin.24
2.1.3.4.6.
FRAGILIDAD
La fragilidad es lo contrario de la tenacidad, es la capacidad de un metal de

fracturarse en su lmite de proporcionalidad, se produce cuando la deformacin
de un material es casi nula. 25
22
24
http://www.tecnoficio.com/soldadura/metales.php (2013)
25
http://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtml 2013)
23
32
2.1.3.4.7.
DUREZA
Segn Resistencia de materiales UTP Gua de laboratorio, dureza es la

propiedad que tiene la capa superficial de un material de resistir la deformacin
elstica, plstica y destruccin en presencia de esfuerzos locales. Entre las
propiedades que influyen en la dureza de un metal se hallan la ductilidad, lmite
proporcional, resistencia, maleabilidad, limite de resistencia a la absorcin y al
corte.26
Como se indica en CONSTRUCCIN (2010). La dureza se establece por la
capacidad de un cuerpo de ser rayado que se mide por medio de la escala de
MOHS, que establece el nivel 1 que determina el nivel de dureza ms blando
que corresponde al talco, el 2 para el yeso cristalizado, la calcita alcanza el
nivel 3, la fluorita el 4, 5 apatita, feldespato 6, 7 cuarzo, 8 topacio, 9 zafiro y 10
el diamante. En el ensayo de dureza Brinell se presiona una bola de acero de
10mm de dimetro sobre la superficie del metal, se mide la huella dejada en la
superficie y se calcula el ndice de dureza Brinell.27
2.2. COMFORMADO DE LOS METALES
El conformado se pueden efectuar: por fundicin y colada, por deformacin

plstica, por maquinado, por ensamble y unin. Segn su estado de tensiones
o las fuerzas aplicadas a las piezas durante el conformado, se clasifican en:
26
Compresin directa: forjado, laminado
Compresin indirecta: trefilado y extrusin.
Traccin: estirado.
Flexin: doblado (plegado, rolado, perfilado, embutido, repujado).
Corte: cizallado y punzonado.
Torsin: para la construccin de resortes helicoidales28
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHB.pdf (2013)
http://www.patologiasconstruccion.net/2012/10/medicion-de-la-dureza-de-materiales/ (2010)
28
http://pmucci08.buenblog.com/2013/07/22/fuerzas-de-conformado-en-los-diferentesprocesos-de-corte/
27
33
2.2.1.
FUNDIDO
Imagen 6 La imagen muestra parte del proceso de fundicin. Foto: Fernando Espinoza
Es el proceso de fabricacin de piezas por medio de calor, mediante el colado

del material derretido en un molde refractario elaborado en arena y arcilla, en
los cuales se ha tomado las previsiones necesarias para la evacuacin de
gases por medio de un sistema conocido como chimeneas de fuga. El proceso
se inicia con la elaboracin del modelo de la pieza que se desea reproducir,
usualmente se utiliza madera o yeso en su elaboracin, pero cuando la
produccin es en masa es necesario maquinarla en metales blandos como el
aluminio, eta pieza debe ser ligeramente ms grande que la pieza de objetivo
final ya que se debe considerar las contracciones del metal cuando se enfra.
Moldeo en arena verde, colado a presin,
colado centrifugo, molde
permanente, colada continua, cera perdida. 29
29
Van Black Laurence, TECNOLOGA DE MATERIALES, Fondo Educativo Interamericano,

MEXICO. 1984
34
2.2.2.
SOLDADURA
Imagenes 7 Las imgenes muestran sueldas TIG, suelda elctrica y suelda

Fernando Espinoza
MIG. Foto:
Proceso que se usa principalmente para unir metales similares o partes

metlicas no similares, se emplea tambin de manera notable para reparar y
reconstruir partes y componentes averiados o gastados. El mtodo de
soldadura tiene especificaciones reguladas y normadas segn
tcnica de
aplicacin.
Existe una variedad de tipos de tcnicas y materiales aplicables en esta
prctica entre los cuales podemos citar: procesos de soldadura con arco
elctrico consiste en el uso de electrodos. MIG (Metal Inert Gas), TIG (tungsten
inert gas), por resistencia elctrica, suelda autgena y suelda por capilaridad
como la suelda de estao.30
30
ASME, tomo 8. 2002
35
2.2.3.
FORJA Y LAMINADO
Imagen 8 Las imgenes muestran Herramientas para la deformacin mecnica (Laminadora

Yunque). Foto: Fernando Espinoza
Segn Westermann G. Moldeo y Conformacin Ed. EVERTE 1979. Proceso

mecnico dado al metal se divide en dos forja con o sin estampa. Se denomina
sin estampa cuando las herramientas no tienen una forma ni medidas
asociadas a la pieza, y con estampa cundo se da una forma y medida definida
al metal dentro del proceso por la forma y las medidas de la
En el laminado se tiende a disminuir el espesor de la pieza y aumentar su
ancho y largo, al someter a un metal a la presin ejercida por dos cilindros
confrontados y giratorios, el laminado tambin puede ser realizado por golpe de
martinete y yunque. El proceso dota al metal de mayor resistencia mecnica.
Este es un proceso de compresin directa, normalmente la nica fuerza o
esfuerzo aplicado es la presin radial de los rodillos laminadores. Esto deforma
el metal y lo jala a travs de la holgura de los rodillos, el proceso puede ser
comparable a la compresin en el forjado pero difiere en dos aspectos; la
compresin se efecta entre un par de platinas, rodillos confrontados.
2.2.4.
EXTRUSIN Y TREFILADO
Segn Westermann G. Moldeo y Conformacin Ed. EVERTE 1979. La

deformacin se efecta por la accin de la fuerza imprimida a un metal por un
36
punzn de extrusin para posibilitar el paso del metal por un orificio,

generndose fuerzas de tencin o traccin. Si se utiliza traccin es trefilado y
se utiliza la compresin es extrusin que en inversa el dado se mueve y directa
el material se mueve dependiendo del elemento. 31
2.2.5.
ARROLLAMIENTO O ROLADO
Imagen 9 La imagen muestra Herramienta para el rolado. Foto: Fernando Espinoza
Para este procedimiento se requiere un doblado previo del extremo de la chapa

mediante un troquelado previo se utiliza rodillos.
En el arrollamiento un punzn empuja a la chapa con un extremo pre curvado
dentro de una matriz, obligndola a arrollarse en el fondo de la misma.
31
Lasheras J.M. Tecnologa de materiales industriales, SEDAL. 2005
37
2.2.6.
DOBLADO
Imagen 10 La imagen muestra Herramienta de doblado. Foto: Fernando Espinoza
Doblado se emplean prensa y matriz, en el
perfilado se utiliza rodillos y
punzones. En el rolado, doblado, perfilado intervienen fuerzas de flexin.
2.2.7.
CIZALLADO
Imagen 11 La imagen muestra Herramienta de cizallado. Foto: Fernando Espinoza
Segn Westermann G. Moldeo y Conformacin Ed. EVERTE 1979.
Es un
proceso de corte para lminas y placas produce cortes sin que haya virutas o
escoria no produce reacciones qumicas, suele ser en fri en especial con
material en lminas. El proceso est limitado al espesor que puede cortar la
maquina y por la dureza y densidad del material. El cizallado es l trmino
38
empleado cuando se trata de cortes solo en lnea recta. La accin bsica del
corte incluye bajar la cuchilla hasta la mesa de la mquina para producir la
fractura o rotura controlada que produce el corte en el material.32
2.2.8.
EMBUTICIN Y REPUJADO
Imagen 12 La imagen muestra un ejemplo de repujado. Foto: Fernando Espinoza
En la embuticin el espesor no bara, en el repujado el espesor si bara

Se generan fuerzas de flexin y matriz.
2.2.9.
ACUADO
Imagen 13 La imagen muestra un ejemplo de acuado. Foto: Fernando Espinoza
Segn Westermann G. Moldeo y Conformacin Ed. EVERTE (1979). Proceso

en el cual en la superficie del material se forman elevaciones y depresiones,
por la accin de la presin y el impacto. El acuado debe ser exacto para la
produccin de piezas donde se requieren detalles en el acabado en las
32
Pascoe Jhonn, AN INTRODUCTION TO THE PROPERTIES OF ENGINEERING

MATERIALS, London Stokes
39
superficies. Su aplicacin principal est dada para fabricar monedas, medallas

y piezas similares, en la acuacin se pasa el material entre dos troqueles,
cuyo diseo es la impronta generada en el metal. La mayora de procesos de
acuado se efectan en fro.
2.2.10.
FORMADO CON MATRIZ
Imagen 14 La imagen muestra Herramienta de formado por matriz. Foto: Fernando Espinoza
El formado con matriz muestra es similar a algunos aspectos del acuado. El

formado por clavado se emplea para hacer moldes o dados excepto que la
impresin se hace contra una pieza grande de material para empujar el metal
desplazado hacia un rea abierta, alrededor del modelo impreso en el material.
Tambin se utilizan para estampar materiales blandos o para moldear plsticos
u otros materiales. 33
33
Lasheras J.M. Tecnologa de materiales industriales, sedal
40
2.2.11.
PRENSA
Imagen 15 La imagen muestra una prensa para estampado y un modelo. Foto: Fernando
Espinoza
Segn BavarescoG. Eugene A. Avallone. Manual del ingeniero mecnica

Marks, Editorial Mc. Graw Hill. 9 edicin, ao 1995. Prensa es la mquina
utilizada para la mayora de las operaciones de trabajo en fri y algunos en
caliente. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una
fuente de potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en
ngulos rectos con relacin a la bancada.
Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones, diseada para
diversas operaciones. La mayora de operaciones de formado, punzonado y
cizallado, se pueden efectuar en cualquier prensa normal si se usan matrices y
punzones adecuados. Las prensas son empleadas en operaciones de
produccin en masa, con una amplia aplicacin en la manufactura en la
industria de fabricacin de piezas para automviles y aviones, artculos de
ferretera, juguetes, utensilios de cocina, productos de decoracin, entre
otros.34
34
Richard Flinn, MATERIALES DE INGENIERA Y APLICACIONES, Mcgrow Hill
41
2.2.12.
CORTE POR MORTAJADO
El mortajado es un proceso de corte fino para la lamina y plancha y difiere del

cizallado en que la cuchilla esta a cierto ngulo. La cuchilla puede ser de
cualquier configuracin si se trata de partes pequeas.
2.2.13.
CORTE POR NIBLADO
Sistema de corte de lminas que incluye hacer recortes sucesivos hasta que
se produce una forma, las formas internas se pueden empezar con facilidad a
partir de agujeros taladrados y se emplean para producir secciones perforadas
grandes. El recorte se utiliza en lugar de punzonar o perforar para la
produccin de poco volumen o a baja velocidad las maquinas recortadoras o
tijeras para lamina son muy adaptables, poco costosas, sencillas para
manejarlas y mantenerlas.35
2.2.14.
PERFORACIN O TALADRADO
Imagen 16 La imagen muestra un taladro. Foto: Fernando Espinoza
El perforado es un proceso por arranque de viruta en el cual recortar un agujero

en una lmina o placas metlicas, se suele hacer en fri y se puede obtener
35
Richard Flinn, MATERIALES DE INGENIERA Y APLICACIONES, Mcgrow Hill (1995 )
42
casi cualquier forma. Las aplicaciones incluyen perforar arandelas, hacer

agujeros para remaches en elementos estructurales de acero, aberturas en
paneles.
2.2.15.
TROQUELADO
Imagen 17 La imagen muestra un laminadora y troqueladora. Foto: Fernando Espinoza
Segn Richard Flinn, MATERIALES DE INGENIERA Y APLICACIONES,

Mcgrow Hill (1995).El troquelado es una forma de estampado, en el cual se
emplean troqueles en pares. El troquel ms pequeo o cuo encaja dentro de
un troquel mayor o matriz, el metal al que se va a dar forma se suele colocar
sobre la matriz en la bancada de la prensa, el cuo se monta en el pistn de la
prensa y se hace bajar mediante presin hidrulica o mecnica para producir el
diseo u objeto por efectos de la presin.
La prensa para troquelar es una herramienta empleada para dar forma a
materiales slidos y en especial para el estampado de metales en fro.
Segn el objeto a realizarse se emplea troqueles de diferentes formas, los ms
sencillos son los troqueles de perforacin utilizados para hacer agujeros en la
pieza, Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada
en una lmina de metal, los troqueles de flexin y doblado estn diseados
para efectuar pliegues simples o compuestos, los troqueles de embutir se
emplean para crear formas huecas. Existen troqueles combinados que estn
43
diseados para realizar varias operaciones en un nico recorrido de la prensa.

36
2.2.16.
PUNZONADO
Es una operacin de corte de chapas o lminas que generalmente se efecta

en fro mediante un dispositivo mecnico formado por dos herramientas: el
punzn y la matriz, la aplicacin de una fuerza de compresin sobre el punzn
obliga a ste a penetrar en la chapa creando una deformacin inicial en
rgimen elastoplstico seguida de un cizallamiento y rotura del material por
propagacin rpida de fisuras entre las aristas de corte del punzn y matriz.
2.2.17.
CORTE CON FRESAS
Proceso de arranque de viruta en forma mecnica con el empleo de fresas de

diferente forma y tamao este mtodo se emplea para formar engranes,
mortajas.
2.2.18.
CORTE CON CUCHILLA EN TORNO
Proceso de arranque de viruta en forma mecnica con el empleo de torno

mecnico para la formacin de piezas cilndricas.
36
Richard Flinn, MATERIALES DE INGENIERA Y APLICACIONES, Mcgrow Hill
44
Tabla 1. COMFORMADO MECNICO DE METALES

Moldeado en arena verde
Colado centrifugo
Colado a presin
Molde permanente
Colado continuo
Soldadura
Elctrica
Difusin
Frio
Capilaridad
Oxidacin qumica
deformacin
mecnico por
Laminado
Conformado
CONFORMADO MECNICO DE METALES
Fundicin
Cera perdida
Extrusin y trefilado
Doblado, perfilado, rolado
Embuticin y repujado
Corte
Corte y punzonado
Fresado
Taladrado
Torneado
Tabla elaborada por Fernando Espinoza. En la tabla de muestran los diferentes procesos de conformado
que intervienen en la elaboracin de posibles objetos metlicos
45
2.2.
LA ARQUITECTURA CIVIL Y LOS ELEMENTOS ORNAMENTALES

METALICOS
Imagen 18La imagen muestra la fachada del Pasaje Tobar. Foto: Fernando Espinoza
Este tipo de arquitectura est establecida para la realizacin de edificaciones

cuya funcin principal es la de habitacin o vivienda tales como casas,
palacios,
palacetes,
entre
otros,
los
inmuebles
deben
cumplir
con
particularidades en diseo relacionadas con la funcin que se ha establecido

segn los fines de la vida y del gusto de sus habitantes, para lo cual se
emplean diverso tipo de elementos decorativos para generar el carcter a cada
habitacin, uno de los espacios a tomar en cuenta son los cielos rasos, para la
decoracin de estos se da el empleo de elementos madurares elaborados en
materiales livianos, con diversidad de motivos, formas y decoraciones en
general.
46
2.3.
ESTILOS Y TENDENCIAS RELACIONADAS
Imagen 19La imagen muestra la fachada Teatro capitol. Foto: Fernando Espinoza
El contexto cultural en el Ecuador de finales del Siglo XIX y principios del XX

est influenciado por los adelantos tecnolgicos venidos con la modernidad,
cambios generados por la industrializacin y la influencia dada por los
hallazgos arqueolgicos que generan una nueva forma de mirarel pasado.
Se da la vinculacin con el Clsico de Occidente, Grecia se toma como punto
de partida en la arquitectura, la Historia rescata
significativos
conjugndose
en
una
extensa
formas y elementos
variedad
de
soluciones
arquitectnicas y en la decoracin de espacios. 37

Todos estos aportes tienen su punto de partida en el redescubrimiento de
Pompeyala en 1748 ciudad que es destruida en el ao 79 D. C. los
arquelogos encontraron una decoracin de gran calidad hecha en bronce,
estuco y otros materiales al que la historia denomino "Sistema de Incrustacin
que consista en la divisin de las
superficies en pequeos paneles
38
adornados.
37
Jorge Benavides Sols, La arquitectura del siglo XX en quito, Biblioteca De La Revista

Cultural, Banco Central, Quito 1995
38
Robert Silverberg, CIUDADES PERDIDAS Y CIBILIZACIONES DESAPARECIDAS,
EDITORIAL DIANA, S.A, Mxico. 1964
47
El Renacimiento retom las soluciones constructivas de los casetones

estructurales decorados en relieve como elementos alivianados, con lo cual se
posibilito la aplicacin de diferentes formas de llenar con decoracin los
espacios.
Durante el barroco y el Rococ tambin se utiliz las mismas soluciones
arquitectnicas, encontrando en los sistemas modulares el campo propicio para
la decoracin.
En la etapa de la ilustracin enciclopedista durante el siglo XVIII aparecen una
serie de descubrimientos cientficos como la mquina de vapor que luego de su
desarrollo permiti la produccin en serie y estandarizada de elementos
decorativos estampados en metal. 39
2.3.1.
EL HISTORICISMO
Benavides J, La arquitectura del siglo XX en Quito, Biblioteca De La Revista

Cultural, Banco Central, Quito 1995. Se conoce como arquitectura historicista a
aquella que trata en sus obras la representacin de estilos histricos de
tiempos pasados. Surge paralelamente al movimiento romntico que aparece
en la segunda mitad del siglo XIX y se contina en el tiempo hasta las primeras
dcadas del siglo XX.
El Historicismo se ha entendido como una de las categoras estticas
esenciales que va a definir la arquitectura del siglo XIX. Durante largo tiempo
no se le consider un estilo artstico en el sentido amplio de la palabra, aunque
s un movimiento de gran fuerza. Actualmente se entiende que es una corriente
intelectual que abarca y define mltiples doctrinas y teoras arquitectnicas del
siglo XIX que tienen como denominador comn el desarrollar una relacin
programtica con la Historia. 40
39

40
G, Gili, HISTORIA DE LA ARQUITECTURA,1980
48
La arquitectura historicista dio lugar a distintas variantes, segn trate de

adaptarse a los diferentes estilos histricos anteriores, dando lugar a los neos,
denominndose
entonces:
neobizantino,
neogtico,
neorrenacentista,
neobarroco.41
A diferencia con el eclecticismo arquitectnico que proclamaba la mezcla de
estilos sin lmites para dar lugar a un producto nuevo y propio del momento, la
arquitectura histrica recrea los estilos de las grandes obras del pasado de
modo individual y con cierta fidelidad aunque acepta algunas mezclas entre
ellos incluyendo adems elementos tcnicos y culturales propios del
momento.42
2.3.2.
ECLECTICISMO
El Eclecticismo representa una fase de la historia de la arquitectura del siglo

XIX en la que coexisten estilos diversos haciendo referencia a diferentes
perodos histricos anteriores como el antiguo, el medieval, el renacentista,
ente otros. 43
41
Leland, M. Roth. Entender la Arquitectura. 1988
42
Leand, M. Roth, ENTENDER LA ARQUITECTURA, 1988

G, Gili, HISTORIA DE LA ARQUITECTURA,1980
43
49
2.4.
ARQUITECTURA DE 1890 1935 EN QUITO
Imagen 20La imagen muestra la fachada del antiguo Crculo Militar. Foto: Fernando Espinoza
El caso de Quito no se aleja de la influencia del momento de la modernidad la

industrializacin tienen sus inicios y genera cambios que con el aporte de los
arquitectos que se establecieron en nuestro pas: alemanes, italianos, ingleses
y norteamericanos, contribuyeron con sus conocimientos de tendencias del
eclctisismo, historicismo y del Nouveau fundamentalmente. Por otra parte, hay
que tomar en cuenta que muchos arquitectos nacionales que por aquella
poca, haban sido formados en Europa o en los Estados Unidos de
Norteamrica, todos ellos conjuntamente con los arquitectos extranjeros que
vinieron a nuestro pas entre 1897 y 1937 fueron formadores de posteriores
generaciones de arquitectos. 44
44

50
Imagen 21 La imagen muestra la fachada Teatro Sucre. Foto: Fernando Espinoza
Consecuentemente
la
variedad
de
"estilos"
arquitectnicos
es
una
caracterstica ms connotada de este perodo estos, sin embargo casi nunca

fueron trabajados a la manera del historicismo arquitectnico, sino siguiendo al
movimiento eclctico. Es comn entonces encontrar reunidos en un solo
edificio, elementos arquitectnicos y ornamentales de diferente tipologa.45
El eclecticismo se dio tanto en los monumentales edificios institucionales y
empresariales, como en residencias, villas y chalets de la aristocracia y que por
moda alcanzo a la arquitectura habitacional ms modesta.
Quito visti su personalidad con las obras de influencia de las corrientes
europeas. Lleg a nosotros el Art Nouveau que con sus cndidas formas
eclcticas e historicistas trat de humanizar el fro industrialismo del XIX, aquel
del vapor y el surgimiento de la "lucha de clases". Proyectos magnficos como
el del "Pasaje Royal", el primero de los centros comerciales "chic" de la capital,
inspirado en la entonces recientemente celebrada "Exposicin Universal" de
Pars. Cubierta de hierro y vidrio de bellas formas industriales. Detalles y
acabados de elegancia magnificente. No lejos de all estaba el original edificio
del banco del Pichincha que en 1927 fue comprado por el entonces naciente
Banco Central del Ecuador. Una de los ms representativos ejemplos de la
arquitectura de los Durini, monumental y humana, al mismo tiempo.
Caminamos al norte y nos encontramos con la verdadera obra maestra de este
45
Leland, M. Roth.: Entender la Arquitectura. 1988
51
perodo en la historia de nuestra ciudad, el antiguo Crculo Militar en el barrio

de San Blas, de un gran cuidado en los detalles formas que de alguna manera
reproducen el barroco
quiteo y que por lo tanto le dotan de enorme
originalidad. 46 47
Imagen 22 La imagen muestra la fachada del antiguo Banco Central Foto: Fernando Espinoza
En nuestro pas en la poca del las primeras dcadas del 1900 los grupos de
poder econmico muy identificados en las corrientes Histricas, Neoclsicas y
Eclcticas tambin encontraron en los elementos modulares de lamina
metlica, una solucin rpida en el tratamiento de cielos rasos, que no solo se
utilizaron para las nuevas sedes bancarias, el Circulo Militar, Hospitales sino
tambin para viviendas y villas como La Circasiana.
Al final del siglo diecinueve la arquitectura neoclsica estaba expresada en
algunos edificios de Quito, como una manifestacin de la cultura europea
introducida en la poca de modernizacin del Ecuador.48
46
Benavides Solis, EL CENTRO HISTORICO DE QUITO, Edit. CAE. 1978

Bravo Bolvar, QUITO MONUMENTAL Y PINTORESCO, Ed. Universitaria, 1965
48
47
52
La Circasiana, construida en varias fases por la familia Jijn fue la primera

mansin neoclsica construida en Quito y es conocida como uno de los
mejores ejemplos arquitectnicos neoclsicos de la ciudad.
2.5.
LA CIRCASIANA
Imagen 23 La imagen muestra la fachada norte de La CircasianaFoto: Fernando Espinoza
Segn dice Arq Leonardo Arcos funcionario del INPC La Circasiana es un

nombre o apodo que lo establece la madre de Don Jacinto Jijn, en honor a la
belleza de las mujeres de Circasia, que es una localidad Rusa.
Imagen 24 La imagen muestra la fachada sur de La Circasiana Foto: Fernando Espinoza
53
A finales del siglo XIX se levantaron en la zona norte de Quito, mansiones o

villas suntuosas de retiro entre las cuales se destaca la mansin de los Jijn.
En 1.892 se inicia la construccin de la Casa Quinta en los terrenos de Don
Manuel Jijn Larrea (fallecido en 1.908), los terrenos fueron adquiridos a la
comunidad indgena de Santa Clara de San Milln, los planos fueron
levantados por el Arquitecto Alemn Francisco Smith en 1892, proyectando y
ejecutando la primera etapa que corresponde a la edificacin ubicada al
oriente. Fue ejecutada con tcnicas tradicionales para lo cual se utiliz
mampostera soportante, entrepisos de madera con tumbados de carrizo y
cubierta de teja apoyada sobre estructuras de madera, construyendo cuartos,
habitaciones y salones, capilla y saln con balcn, para lo cual se realizan los
pedidos de materiales para sus acabados y decoracin a Europa como un lote
de vidrios a Italia y papel tapiz a Francia, los relieves de lminas de acero
policromado que conformaran los cielos rasos a Philadelphia, por medio de
catlogo francs y sobre dimensiones y caractersticas especficas. 49
Imagen 25 La imagen muestra la fachada norte de La Circasiana Foto: Fernando Espinoza
Son de gran vistosidad los exteriores de la edificacin que cuentan con cuatro
frentes, donde se destacan fachadas de corte clsico, adornados con columnas
49 Das, R. (1998). Informe memoria descriptiva de La Circasiana la lnea de la casa Jijn.
54
y balcones sin acceso que sirven como elementos decorativos que cumplen la
funcin de completar de forma armnica la unidad integral de la edificacin,
una entrada de tipo clsico que contienen imgenes del sagrado corazn de
Jess, herldica, columnas y moldurados que dan realce a la entrada del lado
norte.
Imagen 26 La imagen muestra la fachada oriental de La Circasiana Foto: Fernando Espinoza
La entrada principal conocida como la de los leones por contar con dos leones
escultricos realizados en zinc y decorados en color dorado se ubica en el
sector oriental del inmueble (fachada principal); la entrada de los invitados o de
las cuatro estaciones ubicada en el sector occidental y que toma su nombre por
las esculturas elaborados en mrmol italiano blanco que son una alegora a las
cuatro estaciones climticas (Invierno, verano, primavera y otoo).
Imagen 27 La imagen muestra la fachada occidental de La Circasiana Foto: Fernando

Espinoza
55
El conjunto arquitectnico se completa con una edificacin de estilo clsico

italiano, con una portada de piedra y paredes de ladrillo que conforman la
biblioteca ubicada en sector sur oriental y en el sector occidental concluye con
una glorieta y la Casa museo.
Imagen 28 La imagen muestra la fachada de La biblioteca Foto: Fernando Espinoza
Imagen 29 La imagen muestra la fachada de La glorieta Foto: Fernando Espinoza
56
2.5.1.
ETAPAS CONSTRUCTIVASDE LA CIRCASIANA
Con respecto a la construccin del palacete de la CIRCASIANA se pude

establecer tres momentos que corresponderan a:
1. Construccin del primer bloque (1.8981.902)
2. Edificacin de los salones, construccin de la segunda planta y casa museo
(1.920. 1935 1.941)
3. Ausencia de los Jijn y conservacin de la edificacin por parte del FONSAL
1991.
57
58
Imagen 30 Esquemas y planos de la casa La Circasiana Consulta: Fernando Espinoza a

Francisco Gallegos
2.5.2.
PRIMERA ETAPA (1892 1935)
En 1.898 se inicia la construccin del primer bloque de la Casa Quinta en los

terrenos de Don Manuel Jijn Larrea (fallecido en 1.908), los terrenos fueron
adquiridos a la comunidad indgena de Santa Clara de San Milln, los planos
fueron levantados por el Arquitecto Alemn Francisco Smith en 1892,
proyectando y ejecutando la primera etapa que corresponde a la edificacin
ubicada al oriente. Fue ejecutada con tcnicas tradicionales para lo cual se
utiliz mampostera soportante, entrepisos de madera con tumbados de carrizo
y cubierta de teja apoyada sobre estructuras de madera, construyendo cuartos,
habitaciones y salones, capilla y saln con balcn, para lo cual se realizan los
59
pedidos de materiales para sus acabados y decoracin a Europa como un lote

de vidrios a Italia y papel tapiz a Francia, los relieves de lminas de acero
policromado que conforman los cielos rasos a Philadelphia, por medio de
catlogo francs y sobre dimensiones especficas.50
2.5.3.
SEGUNDA ETAPA (1935 1941)
La segunda etapa constructiva est regida por Don Jacinto Jijn y Caamao
(fallecido en 1.956) se ejecutan las ampliaciones del lado occidental del edificio
conformando por dos grandes salones denominados el Saln de los Escudos
y El Saln del Artesonado dispuestos para eventos sociales estos elementos
se integran al edificio antiguo por la construccin del espacio de la piscina con
una cubierta de vidrios. De igual manera se realiza la construccin de la
segunda planta para habitaciones, bloque que comprende la parte oriental del
inmueble, tambin se realiz en esta poca el tapizado de las habitaciones,
continundose con la realizacin del denominado Jardn Sevillano flanqueado
por una portada de piedra de estilo romano que posteriormente sera
trasladado al parque del Ejido, estos trabajos se realizaron bajo la direccin
tcnica de Enrique Pasquel generando un carcter eclctico a la edificacin
republicana.51
Es importante destacar en esta etapa la construccin de pasadizos secretos al
interior y exterior del edificio, adems, se realiza la construccin de la Casa
Museo, cabe mencionar que los cambios ms significativos fueron efectuados
en la dcada de los 30 sin la presencia fsica de don Jacinto Jijn.
50
52 53
Daro Moreira, HISTORIA DE LA CIRCASIANA, Grupo de trabajo MARCA, Quito, 1988

Segundo F Ayala, UN ILUSTRE ECUATORIANO-SEMBLANZA DE DON JACINTO JIJN Y
CAMAO, Editorial Plenitud. QUITO 1948 p 18-20
52
53
Rita Das, INFORME MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA CIRCASIANA LA LNEA DE LA
CASA JIJN.
51
60
2.5.4.
TERCERA ETAPA
Este momento o etapa estara comprendida o estara relacionada al abandono

de la casa por parte de los Jijn para antes de 1991 y a las intervenciones
realizadas por el FONSAL en 1997 para generarle
adecuaciones
a la edificacin
al interior con el fin darle una mayor funcionabilidad
la
edificacin para que esta cumpla con los nuevos requerimientos al ser La
Circasiana la sede del Instituto Nacional De Patrimonio Cultural. 54
Actualmente la propiedad pertenece al patrimonio municipal que en 1991 fue
entregado en comodato por cincuenta aos al Instituto Nacional de Patrimonio
Cultural.
2.6.
DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS ARQUITECTNICOS DECORATIVOS

DE LOS CIELOS RASOS DE LA CIRCASIANA 55
La decoracin en general est constituida de elementos geomtricos y

estilizaciones de estilo neoclsico con motivos florales, listones, cintas, lasos,
volutas y perlados en alto y bajo relieve que posibilita la integracin con otros
elementos ya que el sistema est diseado a partir de mdulos, la
argumentacin esttica se complementa con color de los contornos de las
figuras esta dado con purpurinas para resaltar las formas, las policromas
fueron aplicadas de forma manual con esto se evidencia por las huellas
dejadas por la herramienta utilizada para impregnar la pintura en la superficie
que en este caso es en base a pincel con lo cual se configura los fondos y
diseos en general.
54
55

Informe de intervencin de los cielos rasos de la Circasiana.
61
Imgenes 31 Las imagen muestra un ejemplo de los elementos modulares en su parte anterior
y posterior. Foto: Fernando Espinoza
Los tonos cromticos empleados son suaves con la finalidad de generar

claridad y para lograr darles a los diferentes espacios un aspecto agradable y
relajado segn la funcin de ocupacin que en su momento fuera dado, as
encontramos habitaciones adecuadas como dormitorios, habitaciones para el
descanso, para la realizacin de labores y salones de reuniones para el
desarrollo de la vida social y para el esparcimiento, por lo tanto cada
decoracin es diferente y le genera su personalidad a cada ambiente.
Con respecto a las policromas se determin que fueron aplicadas de forma
manual por la evidencia de la huella que ha dejado la herramienta utilizada
para impregnar la pintura que en este caso es pincel.
El troquel utilizado para el estampado de los relieves de los latones en estudio,
es el de tipo combinado, conclusin que se lleva acabo basndose en las
formas, diseos en relieve y cortes de sus contornos que tienen la evidencia de
ser cortados por medio de cuos de corte, es decir que en el proceso de
formado incluye el corte de los contornos, por lo que se puede determinar que
es un troquelado mixto.
62
Imagen 32 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de de los cielos rasos de
la fachada oriental. Foto: Fernando Espinoza
La palabra casetn, caseto o artesn viene del latn casa, arcn, cajn que es
un trmino arquitectnico que designa cada uno de los adornos huecos
geomtricos como cuadrados, rectngulos u octgonos que se disponen en
forma regular generando formas ortogonales a modo de damero en un techo o
en el interior de una bveda.56
La tcnica ya fue utilizada en la antigedad clsica, posteriormente se puso de
nuevo de moda principalmente durante el Renacimiento y el Barroco y ms
tarde en el Neoclasicismo.
Observando un techo o una cpula que contiene casetones a menudo da la
impresin que se est observando un diseo conformado por vigas o molduras
que se entrecruzan en las esquinas.
La estructura no slo est justificada por razones estticas sino que los
casetones pueden utilizarse adems para reducir el peso de una cpula. Los
casetones suelen estar decorados como por ejemplo con motivos florales e
incluso pintados como trampantojos.
56
Daro Donoso Samaniego, DICCIONARIO DE TRMINOS DE ARQUITECTURA DE ARTE

DE QUITO, FONSAL
63
En la construccin moderna se les llama casetones a las piezas de forma

ortogonal que sirven a manera de encofrado o cimbra para dar forma a las
losas reticulares o forjados bidireccionales.
2.7.
TECNICAS DE MANUFACTURA DE LOS ELEMENTOS DECORATIVOS EN

LAMINA METALICA DE LOS CIELOS RASOS DE LA CIRCASIANA
2.7.1.
EL USO DE LA LAMINA METALICA EN LOS CIELOS RASOS
Existe un genrico que se ha acostumbrado utilizar es el de Latn, para

definir todo tipo de elemento cuyo material compositivo es lamina metlica, lo
cual no resulta muy adecuado ya que la definicin de latn est establecida
para identificar a un tipo de lamina metlica de color amarilla cuyos metales
integrantes es cobre y zinc.
Segn www.delmetal.com.ar/productos/laton.htm 2011 El latn, es una
aleacin de Cobre y Zinc que se realiza en crisoles o en un horno de reverbero
a una temperatura de fundicin de unos 980 C. Las proporciones de Cobre y
Zinc pueden ser variadas para crear un rango de latones con propiedades
variables.
Imagen 33 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de la Direccin nacional.

Foto: Fernando Espinoza
64
En la elaboracin de los mdulos metlicos que constituyen los diferentes

elementos decorativos de los cielos rasos se han empleado varios procesos de
manufactura, con los cuales se ha podido dar la forma a las lminas metlicas.
En general las propiedades ms convenientes para el formado son una baja
resistencia a la fluencia y alta ductilidad, estas propiedades son afectadas por
la influencia de la temperatura alta o baja. La ductilidad se incrementa y la
resistencia a la fluencia se reduce cuando se aumenta la temperatura al
momento de efectuar el trabajo. El efecto de la temperatura da lugar a la
distincin entre trabajo en fro, trabajo en caliente por debajo de la temperatura
de re cristalizacin y trabajo en caliente. La velocidad de formacin y la friccin
son factores adicionales que afectan el desempeo del formado de metales.
57
Imagen 34 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de la recepcin. Foto:

Fernando Espinoza
La manufactura de los casetones, molduras, cenefas y dems elementos

modulares estn realizados a base de Troquel (herramienta empleada para dar
forma a materiales slidos y en especial para el estampado de metales en fro)
Para el estampado se utilizan los troqueles en pares, el troquel ms pequeo o
cuo que encaja dentro de un troquel mayor o matriz que es el molde en s de
donde la lamina va a tomar la forma, la lmina a la que se va a dar forma se
57
Hamesshakelford, INTRODUCCIN A LA CIENCIA DE MATERIALES, Prentise Hall
65
coloca sobre la matriz en la bancada de la prensa y con el cuo montado en el

pistn de la prensa se procede al estampado, para lo cual se utiliza presin
hidrulica o mecnica.
Imagen 35 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de Direccin tcnica.

Foto: Fernando Espinoza
Mediante el uso de una herramienta de presin y un dado para formar metales

se ha aplicado esfuerzos que exceden la resistencia a la fluencia de la lmina
metlica, logrando deformar para tomar la forma que determina el dado cuo o
formadora. 58
Imagen 36 La imagen muestra un detalle de los elementos modulares de Direccin tcnica

parte posterior. Foto: Fernando Espinoza
58
Hamesshakelford, INTRODUCCIN A LA CIENCIA DE MATERIALES, Prentise Hall
66
El sistema modular se estructura por medio de ensambles por sobre posicin

en los bordes dando lugar a traslapes en las juntas que contienen guas de
empate en sistema de macho y hembra en canaletes.
2.7.2.
ANCLAJES Y ELEMENTOS DE SUJECIN
Para la integracin del conjunto de mdulos se ha utilizado una estructura de

madera ordinaria que se ensamblan a vigas de madera dura de estructura de
entrepisos, la sujecin es realizada por medio de clavos de hierro. En los
extremos superiores donde se forma ngulos en la unin de pared y techo se
ha empleado un sistema de escuadra de madera a 90 grados con un perfil
cncavo para el empotre de cenefas curvas. Todos estos mdulos se
encuentran sujetos por medio de clavos de hierro.
Imgenes 37 Las imgenes muestran la forma de montaje de los elementos modulares de

Direccin tcnica (Estructura de entrepisos y escuadras de sujecin). Foto: Fernando Espinoza
67
Imgenes 38 Las imgenes muestran la forma de montaje de los elementos modulares de

Direccin tcnica (Bareque en cielo raso y casetn parte posterior). Foto: Fernando Espinoza
2.7.3.
ESTADO DE CONSERVACIN DE LOS ELEMENTOS MODULARES

DE LA CIRCASIANA
Las estructuras de madera adosadas a paredes y entrepisos que sirven de

apoyo como parte del sistema de sujecin, evidencia deformaciones
significativas estos movimientos adversos provocan desprendimientos en los
mdulos, separaciones en el adoso, cambios en la ubicacin original.
La
prdida de puntos de sujecin y de anclajes produce debilitamiento en el

soporte,
deformaciones,
roturas,
perdida
de
material
del
soporte
considerando que los elementos son modulares existe el riesgo de colapso de

las estructuras.
La existencia de acumulaciones de tierra ejerce presin generando esfuerzo
excesivo a las estructuras metlicas provocando debilitamiento, deformaciones,
roturas y prdidas en el soporte metlico.
Las alteraciones y degradaciones producidas en los elementos modulares
decorativos son consecuencia directa de agentes extrnsecos artificiales como
la falta de mantenimiento e intervenciones inadecuadas ya que se ha efectuado
anclajes inadecuados con la colocacin de clavos en sitios que denotan
debilitamiento por la corrosin existente, los naturales tales como la humedad
excesiva producto de filtraciones de aguas lluvia que al entrar en contacto con
el metal provoca procesos de corrosin.
68
Los mdulos metlicos presentan corrosin generalizada deformante y

mineralizada que ocasionan prdida de los materiales compositivos en unos
casos y desgaste de la superficie metlica en otros, como tambin prdida de
resistencia mecnica, fracturas, deformacin de la superficie metlica,
desprendimientos de los estratos pictricos, manchas en el estrato pictrico.
Evidencia de polvo ligero y de polvo graso sobre la capa pictrica, al igual que
la presencia de deyecciones de insectos contribuyen de forma desfavorable en
la conservacin de estos elementos decorativos.
Ilustracin De Alteraciones Y Degradaciones
Imgenes 39 Las imgenes muestran ejemplos del tipo de deterioro existente (Corrosin
general, lado izquierdo y corrosin con prdida de material del soporte, lado derecho).Foto:
Fernando Espinoza
2.8.
JUSTIFICACIN DE LA INTERVENCIN DE LOS CIELO RASO DE LA

CIRCACIANA
Los cielos rasos de las estancias de La Circasiana al haber estado expuestos

a diferentes factores de deterioro, estos han provocado alteraciones en los
materiales constitutivos.
69
Imagen 40 La imagen muestra una vista del cielo raso de la direccin nacional. Foto: Fernando
Espinoza
Imagen 41 La imagen muestra un ejemplo de los mdulos laterales del cielo raso de la
direccin nacional (Elemento intervenido).Foto: Fernando Espinoza
2.9.
PLANTEAMIENTO GENERAL DE INTERVENCIN
Limpieza de polvo superficial

Por medio de brocha y aspiradora
Velado de proteccin
Papel japons metil celulosa, pincel ancho y por impregnacin con
mtodo de bandera inglesa
Codificacin alfanumrica
Codificacin con marcador indeleble por la parte posterior del elemento,
en extremo inferior derecho.
Desmontaje
Con el empleo de herramienta menor
70
Eliminacin de elementos extraos a la naturaleza del bien cultural

Con el empleo de herramienta menor
Eliminacin de productos de corrosin
En forma mecnica con rotor y cepillos circulares de alambre de cobre y
aspiradora
Aplicacin de una solucin de acido Ntrico para eliminar corrosin en
forma puntual, neutralizacin con solucin de bicarbonato de sodio y
eliminacin de residuos con alcohol
Inhibicin
Con hisopos de algodn impregnados de una solucin de acido fosfrico
Desengrasado
Por medio de hisopos humectados con alcohol
Proteccin parte posterior
Por imprecacin con pincel o brocha y pintura anticorrosiva
Reintegracin de faltantes reforzamiento estructural parte posterior
Realizando la aplicacin de sistema de conservacin alternativo que
integra masilla plstica y malla de aluminio
Develado
Con hisopos de algodn humectados con agua tibia y bistur
Limpieza de capa pictrica
Hisopos con xileno alcohol
Reintegracin esttica, cromtica y volumtrica
Realizando la aplicacin de sistema de conservacin alternativo que
integra masilla plstica y malla de aluminio y copia de elementos
decorativos en relieve
Reintegracin de color con pincel cerda suave, pintura anticorrosiva
matizada, por comparacin de color por sistema PANTON (Cdigos de
color)
Montaje
Anclaje a estructura de madera por medio de tornillos de acero
inoxidable. Siguiendo secuencia de codificacin alfa numrica
Control monitoreo y mantenimiento
Realizacin de visitas peridicas en lapsos de tiempo de tres y seis
meses
Divulgacin
Defuncin del sistema de conservacin alternativo que integra masilla
plstica y malla de aluminio aplicable para la reintegracin de faltantes
reforzamiento estructural y reintegracin esttica de elementos
decorativos en relieve, de elementos modulares decorativos efectuados
en lamina metlica
71
2.10.
IMPORTANCIA DE LA CADENA LGICA DE INTERVENCIN
Mientras ms se conoce un bien cultural y su entorno, se est mejor capacitado

para la toma de decisiones tendientes a su conservacin, partiendo de este
enunciado podemos confirmar, la importancia de la puesta en prctica de la
Cadena Lgica de la Intervencin en el patrimonio cultural; ya que es requisito
indispensable el cumplimiento de las cuatro fases de la Cadena Lgica de
Intervencin antes de cualquier procedimiento. (Estudios previos, Proteccin,
Salvaguarda, Divulgacin - Puesta en Valor.)
La Proteccin, esto es el disponer de una serie de resoluciones de tipo legal
que protejan el bien. Leyes Normas - Tratados - Nacionales e Internacionales
tales como: Carta de Atenas (1931-1934), Congreso CIAM (Congreso
Internacional de Arquitectura Moderna), Carta de Venecia 1964, Normas de
Quito 1967, Resolucin de Santo Domingo 1974, Coloquio de Quito PNUDUNESCO 1977, Carta de Macchi - Picchu 1977, Consejo Internacional de
Monumentos y Sitios 1977-1978 Quertaro y Guanajuato Mxico, Jardines y
Sitios Histricos Florencia, Italia 1981, carta internacional para la conservacin
de las ciudades histricas. Toledo, Espaa 1986, carta de Veracruz Mxico
1992, Carta de Cracovia 2000, Convenio UNIDROIT 1997, Modus Vivendi
1937, ICOMOS, Carta de Zimbabwe 2003. Carta de NARA, Declogo de la
Restauracin, Entre Otros, Ley de patrimonio Cultural, Normas Ordenanzas
Municipales.
La Salvaguarda, que es propiamente el motivo de esta investigacin, nos
referimos a una de las categoras de la salvaguarda y la Difusin o didctica,
que aspiramos se cumpla cuando este informe pueda llegar a manos de los
interesados.
La salvaguarda se instaura luego de haber obtenido toda la informacin
suficiente acerca del bien cultural para establecer el Nivel de Intervencin, en
trminos generales:
72
Conservacin Preventiva o Perifrica: Conservar en el Buen estado en el que

se encuentra el BB.CC. Acciones indirectas
relacionadas con el medio
inmediato.
Conservacin Curativa: Intervencin directa, tendiente a neutralizar, controlar,
minimizar o eliminar las acciones nocivas de los agentes del deterioro, que
provocan alteracin o degradacin sobre los objetos culturales, este tipo de
intervencin se plantea para generar perdurabilidad sin cometer falsos
histricos.
2.10.1.
INVESTIGACIN HISTRICA
La fundamentacin en base de documentos probos son avales indispensables

para conocer una obra en su contexto histrico lo cual aporta con la obtencin
de informacin del contexto de origen de la obra (espritu de la poca)
relacionado con su temporalidad, evolucin tecnolgica, antecedentes del
autor, representatividad de la obra como elemento de comunicacin.
2.10.2.
INVESTIGACIN ESTTICA
El estudio esttico de caractersticas morfolgicas e interpretacin semitica

determina y ubica a las obras en relacin a tendencias, estilos, tipologas, lo
cual contribuye al conocimiento de la obra en su contexto como elemento de
contenidos Iconolgicos Iconogrficos de argumentacin comunicacional.
2.10.3.
ESTUDIOS FSICO QUMICOS DE CARACTERIZACIN
El conocimiento contenido en los bienes culturales solo puede ser extrados por
medio de procedimientos idneos de investigacin, los datos obtenidos entre
73
otros aporta en la fundamentacin de teorizaciones, contribuye para la

generacin de contextos culturales y en la conservacin.
Los estudios Fsico - Qumicos posibilitan a travs del anlisis la
caracterizacin de los materiales empleados en la manufactura de los Bienes
Culturales, como tambin el entendimiento de la tecnologa empleada en su
fabricacin, el conocimiento obtenido posibilita intervenciones de conservacin
restauracin con sustento cientfico, ya que al saber propiedades
caractersticas fsico qumicas, composicin y comportamiento relacionado a
los factores de deterioro de los materiales originales y de los que van a ser
empleados en la intervencin, se garantiza en gran medida para el
cumplimiento de los objetivos de la conservacin - restauracin.
Entre los estudios Fsicos se puede citar la toma de imgenes con diferente
tipo de luz UV, I R, Luz de Sodio, la obtencin de imgenes, Rayos X, estudios
por Difraccin de Rayos X, estudios LIBS, como tambin estudios por
Microscopia y Microscopia Electrnica, Poll off Anlisis organolptico, entre
otros.
Estudios
Qumicos:
Absorcin
Atmica,
acides,
solubilidad,
Espectrometra de Masas, Espectrometra IR, Fluorescencia de Rayos

X, entre otros.
2.10.4.
REGISTRO, INVENTARIO Y CATALOGACIN
Al conocer las caractersticas particulares de la obra se puede levantar una

ficha de registro Inventario y catalogacin en la cual se consigna toda la
informacin relevante relacionada como: Titulo Denominacin, Autor, poca,
Tcnica, Dimensiones, Descripcin iconolgica Iconogrfica, estado de
conservacin, Antecedentes Relevantes significativos histricos.
74
2.10.5.
INTERVENCIN
Luego de valorar el nivel de intervencin al cual se va a llegar se establece el

tipo de intervencin a ser efectuada teniendo entre estas a la conservacin
preventiva, conservacin, conservacin curativa.
Proceso en el cual se deber tender a dar solucin a problemticas
establecidas en el bien cultural, teniendo como perspectiva el sentido integral
de la intervencin.
Desarrollando una metodologa de intervencin, dentro de una propuesta de
intervencin idnea y sustentada, con una suma de lineamientos tcnicos con
los que se va a enfrentar las problemticas a ser resueltas. Como parte final
de la intervencin se debe efectuar un Informe de tcnico de intervencin, en
este
se consigna el historial del proceso de intervencin, este documento
aporta a posibles intervenciones futuras.
2.10.6.
CONTROL Y MANTENIMIENTO
Acciones por las cuales se posibilita la realizacin de correctivos de una forma

adecuada y oportuna luego de las acciones de control y monitoreo, estas
acciones se las plantean como un procedimiento de carcter consecutivo y
permanente despus de toda intervencin.
2.10.7.
DIFUSIN
Promocin Divulgacin: Se establece para poner en Buen uso al Bien

Cultural como elemento de trasmisin de conocimiento y de deleite esttico,
estas acciones aportan al empoderamiento y fortalecer las reflexiones sobre
identidad.
75
La
Promocin Divulgacin se logra a travs de diferentes accionares o
practicas tales como la Musealizacin, publicacin, charlas, cursos, talleres,

promocin, uso de imagen, entre otros, a esta etapa de la intervencin se la
denomina tambin Puesta en Valor Uso Social.59
2.11.
FUNDAMENTO LEGAL
LEY DE PATRIMONIO CULTURAL, CODIFICACION.
Codificacin 27, Registro Oficial Suplemento 465 de 19 de

Noviembre del 2004.
Art. 1.- Mediante Decreto No. 2600 de 9 de junio de 1978, publicado en el

Registro Oficial No. 618 de 29 de los mismos mes y ao, se cre el Instituto
de Patrimonio Cultural con personera jurdica, adscrito a la Casa de la
Cultura Ecuatoriana, que reemplaza a la Direccin de Patrimonio Artstico y
se financiar con los recursos que anualmente constarn en el
Presupuesto del Gobierno Nacional, a travs del Captulo correspondiente
al Ministerio de Educacin y Cultura.
Art. 4.- El Instituto de Patrimonio Cultural, tendr las siguientes funciones y
atribuciones:
a) Investigar, conservar, preservar, restaurar, exhibir y promocionar el

Patrimonio Cultural en el Ecuador; as como regular de acuerdo a la Ley
todas las actividades de esta naturaleza que se realicen en el pas;
b) Elaborar el inventario de todos los bienes que constituyen este patrimonio

ya sean propiedad pblica o privada;
59
Rosero M Clases de Restauracin de metales (2010)
76
c) Efectuar investigaciones antropolgicas y regular de acuerdo a la Ley

estas actividades en el Pas;
d) Velar por el correcto cumplimiento de la presente Ley; y,
e) Las dems que le asigne la presente Ley y Reglamento.
Art. 5.- Para el cumplimiento de los fines expresados en el artculo anterior

el Instituto gozar de exoneracin de todo derecho arancelario,
de
conformidad con la ley.
Art. 6.- Las personas naturales y jurdicas, la Fuerza Pblica, y el Servicio de

Vigilancia Aduanera, estn obligados a prestar su colaboracin en la
defensa y conservacin del Patrimonio Cultural Ecuatoriano.
Art. 7.- Declrense bienes pertenecientes al Patrimonio Cultural del Estado los
comprendidos en las siguientes categoras:
a) Los monumentos arqueolgicos muebles e inmuebles, tales como:

objetos
de
cermica, metal, piedra o cualquier otro material
pertenecientes
a
la poca prehispnica y colonial; ruinas de
fortificaciones,
edificaciones, cementerios y yacimientos arqueolgicos
en general; as como restos humanos, de la flora y de la fauna, relacionados
con las mismas pocas;
b) Los templos, conventos, capillas y otros edificios que hubieren sido

construidos durante la Colonia; las pinturas, esculturas, tallas, objetos
de orfebrera, cermica, etc., pertenecientes a la misma poca;
c) Los manuscritos antiguos e incunables, ediciones raras de libros,

mapas y otros documentos importantes;
77
d) Los objetos y documentos que pertenecieron o se relacionan con los

precursores y prceres de la Independencia Nacional o de los personajes de
singular relevancia en la Historia Ecuatoriana;
e) Las monedas, billetes, seas, medallas y todos los dems objetos

realizados dentro o fuera del Pas y en cualquier poca de su Historia, que
sean de inters numismtico nacional;
f) Los sellos, estampillas y todos los dems objetos de inters filatlico

nacional, hayan sido producidos en el Pas o fuera de l y en cualquier poca;
g) Los objetos etnogrficos que tengan valor cientfico, histrico o

artstico, pertenecientes al Patrimonio Etnogrfico;
h) Los objetos o bienes culturales producidos por artistas contemporneos

laureados, sern considerados bienes pertenecientes al Patrimonio Cultural del
Estado a partir del momento de su defuncin, y en vida, los que han sido
objeto de premiacin nacional; as como los que tengan treinta aos o ms de
haber sido ejecutados;
i) Las obras de la naturaleza, cuyas caractersticas o valores hayan sido

resaltados por la intervencin del hombre o que tengan inters cientfico
para el estudio de la flora, la fauna y la paleontologa; y,
j) En general, todo objeto y produccin que no conste en los literales

anteriores y que sean producto del Patrimonio Cultural del Estado tanto del
pasado como del presente y que por su mrito artstico, cientfico o
histrico hayan sido declarados por el Instituto, bienes pertenecientes al
Patrimonio Cultural, sea que se encuentren en el poder del Estado, de las
instituciones religiosas o pertenezcan a sociedades o personas particulares.
Cuando se trate de bienes inmuebles se considerar que pertenece al

Patrimonio Cultural del Estado el bien mismo, su entorno ambiental y
paisajstico necesario para proporcionarle una visibilidad adecuada; debiendo
78
conservar las condiciones de ambientacin e integridad en que fueron

construidos. Corresponde al Instituto de Patrimonio Cultural delimitar esta
rea de influencia. (Zapater, Guarderas, Gallegos, Guerrero, Gmez, & Arcos,
1999)
CARTA INTERNACIONAL SOBRE LA CONSERVACIN YLA

RESTAURACIN DE LOS MONUMENTOS Y DE LOS SITIOS
CARTA DE VENECIA (1964)
Art. 2. La conservacin y la restauracin de monumentos constituyen una

disciplina basada en el concurso de todas las ciencias y tcnicas en capacidad
de contribuir al estudio y salvaguardia del patrimonio monumental.
OBJETIVO
Art. 3. La conservacin y restauracin de monumentos tienden a salvaguardar

tanto la obra de arte como aquello que tenga valor de testimonio histrico.
(Venecia., 1965)
79
CAPTULO III
METODOLOGA
3.1.
PROCESOS DE INTERVENCIN DE LOS ELEMENTOS

MODULARES DE LOS CIELOS RASOS DE DE LA CIRCASIANA60
3.1.1.
CODIFICACIN
La codificacin se efecta para posibilitar una ubicacin espacial correcta de

los elementos modulares luego de la realizacin del desmontaje, adems se
emplea para generar los registros de datos relacionados con estado de
conservacin y de igual manera para tipificar procesos de intervencin segn
patologas determinadas en cada elemento, establecindose para el efecto una
nomenclatura empleando el sistema alfa numrico.
Imagen 42 La imagen muestra un ejemplo del sistema de codificacin alfa numrico. Foto:
Fernando Espinoza
60
Vinicio Ron, Fernando Espinoza, Segundo Lianes, INFORME DE INTERVENCIN DE LOS

CIELOS RASOS DE LA CIECASIANA. 2004
80
Tabla 2. COMFORMADO MECNICO DE METALES

DIRECCIN NACIONAL
A
Se asigna para el espacio
de la Direccin Nacional
la codificacin que inicia
con la letra A, continuando
con la letra y el nmero
consecutivo segn
ubicacin espacial del
elemento
3.1.2.
SALA DE ESPERA
B
SECRETARIA
C
Se asigna para el espacio

de la Sala de Espera la
codificacin que inicia con la
letra B, continuando con la
letra y el nmero
consecutivo segn ubicacin
espacial del elemento
Secretaria Se asigna para el

espacio de la Secretaria la
codificacin que inicia con la letra
C, continuando con la letra y el
nmero consecutivo segn
ubicacin espacial del elemento
VELADO DE PROTECCIN
Imagen 43 La imagen muestra un ejemplo del proceso de velado de proteccin. Foto:

Fernando Espinoza
El
velado
de
proteccin
se
lo
efecta
para
precautelar
posibles
desprendimientos de material original por efecto de movimientos dados en el

proceso de intervencin. El velado se lo efectu por medio de la aplicacin
metl celulosa para la adhesin de formatos de papel seda impregnados con
pincel plano N 14, por medio de la tcnica de la bandera inglesa.
81
3.1.3.
DESMONTAJE
Imagen 44 La imagen muestra un ejemplo del estado de conservacin de los elementos

modulares desmontados. Foto: Fernando Espinoza
Elemento desmontado
Este proceso se lo realizo por medio de herramientas menores tipo alicate,
martillo, sierra metlica de corte, entre otros, segn el caso lo amerite
eliminando elementos de sujecin o realizando desprendimientos de estos por
medio de sistema de palancas, este proceso se lo efecta con sumo cuidado,
siempre precautelando posibles fracturas o desprendimientos de material
compositivo.
82
3.1.4.
ELABORACIN DE ELEMENTOS AUXILIARES
Convexo
Imagen 45 La imagen muestra el elemento auxiliar convexo Foto: Fernando Espinoza
Cncavo
Imagen 46 La imagen muestra el elemento auxiliar cncavo. Foto: Fernando Espinoza
Antes de iniciar con los tratamientos de los elementos modulares, fue

necesario, confeccionar dos soportes rgidos cilndricos (uno cncavo y otro
convexo) a fin de que sirvan de elementos soportes auxiliares que permitan
realizar los diferentes procesos de intervencin en los elementos modulares,
para evitar ocasionar deformaciones, fracturas y desprendimientos del material.
Los soportes rgidos convexos se efectuaron por medio de cilindros plsticos
de polietileno, recubiertos por cartn corrugado y este a su vez por papel
encerado o papel Melinex para evitar posibles adherencias de materiales.
Como elementos de sujecin se emplean correas de cinta velcro, con lo cual se
impiden movimientos del elemento mientras se realiza la intervencin.
83
Para la confeccin del elemento exiliar cncavo
se emplea un tablero de
madera triples de 2 mm de espesor, fijada a dos bases de madera triplex de (6

mm) a las cuales se les ha cortado semi circunferencias para provocar la
integracin del formato de madera triples de 2 mm logrndose un elemento
semi tubular cncavo, al cual se lo forra en el sector soportante con cartn de
embalaje cubierto con papel encerado o papel Melinex como material aislante.
3.1.5.
ELIMINACION DE ELEMENTOS EXTRAOS
Imagen 47 La imagen muestra la presencia de clavos no originales en los contornos de los

formatos metlicos. Foto: Fernando Espinoza
Considerndose como elementos extraos a todos los elementos que no son

parte de los materiales compositivos originales ni que forman parte de la
tcnica de manufactura de bien cultural, en este sentido se eliminan clavo que
se emplearon en algn momento como elementos de sujecin en alguna
intervencin anterior.
84
3.1.6.
ELIMINACION DE PRODUCTOS DE CORROSION
Imagen 48 La imagen muestra el proceso de eliminacin de productos de corrosin de un

formato por la parte posterior. Foto: Fernando Espinoza
Se realizan test de limpieza para la eliminacin de depsitos superficiales y

para el tratamiento de productos de corrosin, tambin se efectan pruebas de
eliminacin de productos de corrosin por medio de mtodos mecnicos.
Por las caractersticas de presentadas por los objetos, luego de las pruebas
realizadas, se eligen mtodos mecnicos frente a los de naturaleza qumica.
Antes de efectuar el tratamiento de eliminacin de productos de corrosin,
como medida de prevencin se consolido puntualmente colocando ciano
acrilato (adhesivo sinttico orgnico termoestable o termoendurecible) en
sectores que evidenciaban riesgo de desprendimiento.
Imagen 49 La imagen muestra el proceso de limpieza mecnica por brocha de un formato por
la parte posterior. Foto: Fernando Espinoza
85
Limpieza mecnica brocha. La eliminacin de materiales de contaminacin

atmosfrica como polvos grasos, acumulacin de costras terrosas se efectu
con brochas de mediana dureza y equipos de succin.
La limpieza mecnica es efectuada con Instrumental de joyero tipo, buriles de
grabador y punzones metlicos, Instrumental dental como escariadores,
excavadores, mangos de bistur N. 4. Como tambin con el empleo de torno
de joyero, cepillos circulares de hilo metlico, sinttico y equipo de succin tipo
aspiradora.
El torno de joyero tiene una velocidad de 3.000 a 4.000 RPM, tiene pedal de
control de velocidades y adems permite intercambiar accesorios tipo gratas y
cepillos de diferente dureza, por estas
razones se plantea como una
herramienta adecuada para la intervencin de limpieza-eliminacin de

productos de corrosin.
Como parte del proceso es importante tratar la superficie metlica con una
solucin de acido ntrico al 3% para la eliminacin de residuos de productos de
corrosin.
3.1.7.
DESENGRASADO
Los materiales grasos deben ser removidos ya que estos pueden actuar como
elementos aislantes los que pueden impedir la adherencia de los materiales
que se emplean en el proceso de reintegracin.
Para el efecto se emplea la norma ASTM A380, test simple para detectar la
contaminacin por sustancia orgnica - grasas. Se realiza dejando caer agua
por la superficie colocada en forma vertical. En las zonas contaminadas por
materia orgnica - grasas, la pelcula de agua se rompe, permitiendo su
deteccin.
86
Imagen 50 La imagen muestra prueba de desengrasado de un formato por la parte posterior.

Foto: Vinicio Ron
La eliminacin de grasa de la superficie metlica se puede efectuar con guaipe,

algodn o paos impregnados con alcohol metlico, hidrocarburos, tenso
activos, disolventes apolares y sustancias alcalinas, o una solucin de acido
ntrico al 3%, este proceso se lo realiza a fin de eliminar los residuos grasos y
el polvo acumulado por efecto de los procesos de intervencin efectuados
como parte del de la limpieza y eliminacin de productos de corrosin.
Por medio del procedimiento se elimina polvo y elementos grasos los cuales
pueden actuar como interfaz entre la superficie metlica y la masilla plstica.
3.1.8.
INHIBICION NEUTRALIZACIN DE MATERIAL
Los inhibidores de corrosin: Son productos que actan ya sea formando

pelculas sobre la superficie metlica tales como los molibdatos, fosfatos,
tanatos, etanolaminas o bien materiales metlicos que entregan sus electrones
al medio, estos son pares reductores que se oxidan como material de sacrificio,
tambin contribuyen con la pasivacin o inactivacin de la superficie formando
micropelculas qumicamente estables.
87
Imagen 51 La imagen muestra prueba inhibicin de un formato por la parte posterior. Foto:
Fernando Espinoza
Luego de la limpieza, eliminacin de productos de corrosin y desengrasado se

procede con la inhibicin o pasivacin.
Entre los diversos procesos de estabilizacin se opta por un tratamiento a base
de cido tnico ya que este estabiliza a los productos de corrosin del hierro y
forman una capa protectora por combinacin qumica (tanato frrico estable
qumicamente.) Se empleo una solucin de cido tnico al 20% en agua
desmineralizada aplicada sobre la superficie del objeto por medio de hisopos.
3.1.9.
REINTEGRACIN DE SOPORTE - REALIZACIN DE INJERTO
Imagen 52 La imagen muestra un detalle de injerto en un formato por la parte posterior. Foto:
Vinicio Ron
88
En los formatos metlicos que presentaron deformaciones y prdida de

material compositivo en un elevado porcentaje, es posible realizar injertos con
un material estable como el acero inoxidable para devolverle al formato las
caractersticas de estabilidad necesarias. Para el caso que nos convoca se
emplea lmina de acero inoxidable de un grosor similar al original procediendo
en primera instancia a efectuar los cortes para eliminar las zonas que han
llegado a una mineralizacin extrema, imposibilitando su recuperacin debido a
su elevado deterioro. Los cortes se efectan con la finalidad de lograr formas
regulares para tener mejor sujecin del material de injerto en el formato. El
material de reemplazo se coloca sobrepasando en 7 cm de cada lado por los
bordes del reverso del formato original a modo de traslape, para dar firmeza y
solidez estructural a todo el elemento. Para la unin entre los dos materiales se
perfora con broca de 3 /16 y se fijan las partes con remaches de aluminio de
3/16 x pulgada.
Slo se recurrir a la reintegracin cuando sea necesaria para la estabilidad de
la obra o de algunos de sus materiales constitutivos, en aquellos casos en los
que concurran circunstancias especiales la decisin deber aportarse por un
equipo profesional. Siempre se respetarn la estructura, fisonoma y esttica
del objeto con las naturales adiciones del tiempo.
En los elementos modulares en donde no mostraron mayores deformaciones
de la superficie, pero presentaron prdida y desgaste de la superficie metlica,
se aplic por el reverso del soporte resina polister de secado rpido, aplicada
con esptulas en dos sesiones con un intervalo de tiempo 1 hora para evitar
diferentes tenciones. Una vez que estuvieron completamente secas se pulieron
con lijas para metal N 240 y 320 a fin de dar un acabado homogneo.
89
Imagen 53 La imagen muestra un detalle desbaste de reintegracin con masilla plstica
(Polister) por la parte anterior. Foto: Vinicio Ron

En los elementos modulares en donde presentaron deformaciones y prdida de
material en un elevado porcentaje se realizaron injertos con un nuevo soporte
de acero inoxidable de caractersticas similares y del mismo espesor. Como
primer paso se dio cortes para eliminar las zonas afectadas e imposibles de
rescatar debido a su elevado deterioro, a fin de lograr formas regulares y
proceder a colocar el injerto previamente recortado. Este injerto se coloc
sobrepasando del latn 7 cm (por el reverso) de cada lado para dar firmeza y
solidez estructural a todo el elemento. Para la unin entre estas dos superficies
se perforo con broca de 3 /16 y se fijaron con remaches de aluminio de 3/16 x
pulgada.
3.1.10.
APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA
Las capas de proteccin anticorrosiva se aplican con pinceles planos No. 16por
la parte anterior y por el reverso de los formatos metlicos, considerando
siempre la cromtica de acabado final, este proceso tiene una funcin
preventiva como aislante entre el metal y el medio ambiente.
90
Imagen 54 La imagen muestra un detalle de injerto en un formato y de la aplicacin de la

proteccin anticorrosiva por la parte posterior. Foto: Vinicio Ron
3.1.11. REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL Y REINTEGRACIN DE
FALTANTES DE SOPORTE POR MEDIO DE SISTEMA DE

CONSERVACIN RESTAURACIN ALTERNATIVO
Imagen 55 La imagen muestra la colocacin de un formato sobre el elemento auxiliar. Foto:

Ral Peafiel.
El procedimiento alternativo compuesto por masilla plstica (Polister) y malla

metlica se pone a prueba en la intervencin de los elementos modulares de
los cielos rasos de la Circasiana, en dos aspectos de su uso para la realizacin
91
de intervenciones de reforzamiento estructural y para la realizacin de

reintegracin de faltantes en decorativos en relieve.
Los elementos con prdida de resistencia y prdida de material compositivo
pueden ser tratados con procesos de reintegracin de faltantes y consolidacin,
empleando el procedimiento alternativo conformado por masilla plstica y malla
metlica par devolverle al formato realizado en lmina metlica resistencia y
unidad esttica.
Para
efectuar
procesos
de
reintegracin
de
faltantes
segn
cartas
internacionales de restauracin como la Carta de Venecia se establece que:

Slo se recurrir a la reintegracin cuando sea eminentemente necesaria para
aportar significativamente en la estabilidad de la obra, o de algunos de sus
materiales constitutivos; en aquellos casos en los que concurran circunstancias
especiales, la decisin deber aportarse por un equipo profesional. Siempre se
respetarn la estructura, fisonoma y esttica del objeto con las naturales
adiciones del tiempo respetando as todos los elementos de originalidad y
autenticidad del objeto de arte y de historia.
Tomando en cuenta este precepto se establece la decisin de realizar
reintegraciones en los mdulos metlicos para aportar a su estabilidad
estructural y para tambin devolverle al formato su unidad esttica,
considerando un procedimiento con materiales que se muestran estables,
reversibles y que no compiten con el original, al ser evidente la diferenciacin
por la tipologa de materiales (Masilla plstica (Polister) malla metlica).
En los formatos metlicos que se muestrearan con menores deformaciones en
la superficie, pero presentan prdida y desgaste de material compositivos del
soporte, lo que se traduce en una inestabilidad estructural y una prdida de su
unidad esttica, es factible emplear el sistema alternativo de reintegracin y
reforzamiento estructural conformado por masilla plstica (Polister) y malla
metlica.
El procedimiento es recomendable realizarlo luego de efectuar procesos de
limpieza, eliminacin de productos de corrosin, inhibicin, desengrasado y
92
aplicacin de proteccin anti corrosiva, el procedimiento es funcional para

efectuar reforzamientos y reintegraciones en el soporte metlico.
Dentro del procedimiento es indispensable emplear elementos auxiliares como
dispositivos soportantes, para evitar fracturas y deformaciones en el soporte
conformado por lmina metlica y de igual manera en el material de
reintegracin. Los elementos exiliares deben estar recubiertos por
papel
Melinex como elemento de interfaz para evitar adhesin entre el material de

reintegracin y los elementos exiliares.
Luego
de colocados los mdulos metlicos en los soporte auxiliares se
delimita el contorno del formato a ser reforzado o reintegrado, por medio de

plastilina.
Como paso siguiente se mescla la masilla plstica segn especificacin (ver
anexos Hoja tcnica Masilla Polister) y se procede a aplicar la macilla plstica
(Polister) en la parte posterior del formato metlico esparciendo sobre toda la
superficie metlica y de igual forma en los espacios vacios o con prdida de
material compositivo, la aplicacin se la efecta con esptula y guantes de
nitrilo teniendo cuidado de generar burbujas y logrando en la aplicacin un
grosor uniforme de entre 2 a 4mm. Para lograr una mayor resistencia en el
formato se coloca en estado de gel antes del endurecimiento de la masilla
(Polister) un formato de malla metlica de aluminio, luego se coloca papel
Melinex como material aislante y se coloca un contra molde convexo que se
sujeta con reatas o correas de velcro para evitar deformaciones y se deja
solidificar por un lapso de una hora, una vez endurecida la mezcla se procede
a colocar una segunda capa de masilla plstica considerando los pasos
anteriormente descritos. Luego se eliminan excedentes y se pule la superficie y
bordes con lija para metales y como parte final se coloca una capa de pintura
anticorrosiva por la parte posterior para homogenizar el color del formato
metlico.
En este proceso es recomendable calcular el tiempo de gelado
endurecimiento de la cantidad de masilla plstica (Polister) que se va a
emplear y esto en relacin a al tiempo de aplicacin del material sobre la
93
superficie de lamina metlica, estas consideraciones se establecen para evitar

inconvenientes por endurecimiento prematuro y desperdicio de material. Las
marcadas diferencias de grosor de la capa de reintegracin pueden provocar
alabeos en los formatos metlicos.
Imagen 56 La imagen muestra parte del proceso de reforzamiento estructural empleando el

elemento auxiliar. Foto: Ral Peafiel.
3.1.12.
REINTEGRACION ESTETICA (DESARROLLO DE CUATRO

POSIBILIDADES)
3.1.12.1.
Reintegracin pictrica sobre fondo neutro
Imgenes 57 Las imgenes muestran el proceso de reintegracin, el plantillado y la pintura del

diseo. Foto: Fernando Espinoza.
94
Como primer paso se traslada hasta las zonas de reintegracin por medio de
papel calco los diseos dibujados obtenidos del plantillado de los relieves
originales.
Luego se pinta con color sombra sobre el plantillado del diseo a ser restituido
con pinceles de cerda suave lo cual genera una sensacin volumtrica lo cual
genera una lectura
continua del diseo en conjunto con el elemento
reintegrado.
En el proceso se de reintegracin del diseo se emplea esmaltes matizados,
pinceles de cerda suave de diferentes formas y tcnica pictrica (Planos y de
punta fina).
3.1.12.2.
Reintegracin sobre fondo neutro a partir de dibujo del

diseo
Imgenes 58 Las imgenes muestran el proceso de reintegracin, el plantillado y el dibujo del

contorno del diseo. Foto: Fernando Espinoza.
Como primer paso se realiza el plantillado de los relieves originales, luego se

traslada hasta las zonas de reintegracin los diseos dibujados por medio de
papel calco.
95
3.1.12.3.
Reintegracin sobre fondo neutro a partir de dibujo del

formato
Imagen 59 La imagen muestra el proceso de reintegracin, la pintura del contorno del formato.
Foto: Fernando Espinoza.
En este procedimiento se toma como referencia el formato modular general que

enmarca los diseos centrales en relieve, al dibujar los contornos del formato
con colores similares una lectura continua del diseo en conjunto, este
procedimiento es mayormente funcional en donde los porcentajes de
reintegraciones son menores.
3.1.12.4.
Reintegracin volumtrica por sistema de conservacin
restauracin alternativo compuesto por masilla plstica (Polister)

y malla metlica
Imgenes 60 Las imgenes muestran parte del proceso de reintegracin de faltantes por
medio del sistema de conservacin - restauracin, (Realizacin de copia y reintegracin
volumtrica). Foto: Ral Peafiel.
96
Los mdulos y los diseos al ser fabricados bajo la tcnica del troquel dejan
una impronta cncava del diseo original por el reverso, con esta impronta en
bajo relieve se puede realizar una copia del diseo original.
Se inicia valorando la resistencia del elemento para no generar daos, luego de
esto se protege el soporte original con pintura anticorrosiva y se coloca un
aislante en toda la superficie a ser replicada este proceso se lo efecta para
evitar adherencias de material y para evitar retenciones en las formaciones
cncavas, ya protegido el soporte se delimita con plastilina el contorno del
formato a ser copiado, formando una barrera de unos 3cm de altura.
Se mescla la masilla plstica (Polister) segn especificacin y se procede a
colocarla con esptula sobre el molde esparcindola en toda la superficie
teniendo cuidado de que no se produzcan burbujas y que se cubra toda la
superficie a ser replicada, para generar mayor resistencia del material se
coloca en estado de gel antes del endurecido de la masilla (Polister) un
formato de malla metlica de aluminio, se deja solidificar por un lapso de una
hora colocando papel Melinex y un contra molde convexo y reatas o correas de
velcro.
Una vez endurecida la mezcla se transforma en un slido duro plstico y se
retira la copia del molde, mediante plantilla corta la parte a ser del diseo a ser
reintegrada.
La fijacin de las partes de reintegracin se puede efectuar con masilla plstica
(Polister) ya que es compatible con el injerto.
Para generar unidad en la lectura del objeto se reintegra cromticamente con
un tono similar la superficie injertada utilizando esmalte matizado con silicato
de magnesio.
97
CUADRO DE IDENTIFICACIN CROMTICA EN BASE DE PANTON

Direccin Nacional
Sala de Espera
Secretaria
Winter Sky 39A - 2P
Porcelain 38A 2P
BeechTree 35A 1A
Deauville 47B 1P
BitseyBerge 11A 3P
OacBrouw34 a 4D
Khaky49C 2T
CeramicBerge 24B 1P
Bright Lime 40 B 4A
Purpurina
Frusty24C 2P
Bristol Blue 75C 4A
Purpurina
Delphinium 74B 1A
Squash 19C 3D
Pearly Gates 47A - 2P
Tabla 3.Este cuadro muestra los tonos utilizados en la reintegracin esttica.
3.2.
CARACTERSTICA IDONEAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA

RESTAURACIN
Los materiales a ser empleados debern cumplir con condiciones de

reversibilidad, compatibilidad y estabilidad, para de esta manera no incurrir en
falsos histricos posibilitando una intervencin adecuada con respeto a los
elementos originales, facilitando posibles intervenciones futuras y logrando con
el empleo de materiales idneos cumplir con los objetivos de la Conservacin
Restauracin
Cada intervencin debe respetar, en la medida de lo posible, el concepto, las
tcnicas y los valores histricos de la configuracin primigenia de la estructura,
as como de sus etapas ms tempranas, y debe dejar evidencias que puedan
ser reconocidas en el futuro.
Siempre que sea posible, las medidas que se adopten deben ser reversibles,
es decir, que se puedan eliminar y sustituir por otras ms adecuadas y acordes
98
a los conocimientos que se vayan adquiriendo. En el caso de que las

intervenciones practicadas no sean completamente reversibles, al menos no
debern limitar la posible ejecucin de otras posteriores.
Deben determinarse todas las caractersticas de los materiales (especialmente
cuando son nuevos) que vayan a utilizarse en una obra de restauracin, as
como su compatibilidad con los existentes. En ese estudio deben incluirse los
impactos a largo plazo, a fin de evitar efectos secundarios no deseables.61
3.2.1. DEFINICIN DE LA MASILLA PLSTICA (Polister)
Es una mezcla compuesta de resina polister insaturada, pigmentos, solvente

estireno y aditivos que al ser mezclada con perxido de benzoilo, se cataliza y
forma una pelcula dura y flexible, posee gran capacidad de relleno, excelente
adhesin, rpido secamiento, alta resistencia al impacto y fcil ligabilidad.62
Los principales componentes de las masillas polister se detallan a
continuacin.
61
Carta ICOMOS-Principios Para El Anlisis, Conservacin Y Restauracin De Las Estructuras

Del Patrimonio Arquitectnico (2003)
62
Tesis Estudios Masilla Polister, ESPOCH.
99
3.2.2.
PRINCIPALES COMPONENTES DE MASILLAS PLASTICA (Polister)

Tabla 4 Principales componentes de masillas polister
COMPONENTES
MATERIA PRIMA
Resinas
Resina polister
Dixido de titanio
Carbonato de calcio
Silica
Pigmentos
Dixido de silicio
Silicato de magnesio
Sulfato de bario
Oxido de hierro
Solventes
Estireno monmero
Dietilenglico
Hidroquinona
Aditivos
Antiburbujas
Dispersante
Humectante
Ver hoja tcnica de masilla plstica (Polister)
100
CAPITULO VI
PARTE EXPERIMENTAL
4.1.
ESTUDIO DE COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA DE

CONSERVACIN RESTAURACIN
4.1.1.
PREPARACIN DE PROBETAS
Cortar la lmina metlica por medio de cizalla, en formatos de 20X20 cm
para los estudios de Pull off y de 10 X 8 y 7x7 cm, para los dems estudios.
o
Limpiar los formatos con una solucin de acido ntrico al 20% aplicado
con mota de algodn para eliminar el polvo, impurezas, grasa y dems

materiales que podran servir de interface entre la masilla plstica y la lmina
metlica, efectuar este procedimiento en una Sorbona con el respectivo uso de
elementos de proteccin como mascarilla, guantes y mandil.
o
Realizar el aclarado de los formatos con agua limpia, inmediatamente
secar con paos de algodn y aislar los formatos metlicos en la estufa a 45 C

para evitar la accin de de la humedad y evitar posible contaminacin.
o
Preparar la mezcla siguiendo las especificaciones tcnicas del
fabricante, es decir emplear una proporcin de 0.946 cc de masilla plstica por

25 g de catalizador endurecedor. Para este caso mezclar 20ml de masilla
plstica con 0.53g de catalizador midiendo con vaso con medida y jeringuilla,
esta cantidad es suficiente para la aplicacin de la masilla en los formatos, ya
que con esta cantidad se facilita la aplicabilidad del producto en lapsos de
tiempo de 4 6 minutos en condiciones ambientales de entre 18 C y 22 C de
temperatura y 45 % de humedad relativa, evitando desperdicios de material por
endurecimiento. Cabe resaltar segn la experiencia realizada, que el
comportamiento de la mescla varia a mayor temperatura es menor el tiempo de
endurecimiento, por cuanto todos los pasos a darse para la aplicacin del
producto partiendo de la homogenizacin de la masilla con el endurecedor y la
101
aplicacin del producto mientras estado de gel deben considerarse para

efectuar procedimientos rpidos y eficaces para de esta manera no tener
complicaciones por el endurecimiento del producto. La masilla plstica se debe
colocar sobre la superficie por medio de una esptula metlica libre de
impurezas.
o
Colocar en la superficie nivelada de la macilla plstica en estado de gel
formatos de malla de aluminio previamente recortados segn las dimensiones

de la lamina metlica e inmediatamente colocar Papel Melinex para generar
una interfaz,
seguidamente generar una presin estable al formato con
elementos planos y rgidos. Despus de 10 a 15 minutos se repite el proceso

de la aplicacin de otra capa de masilla plstica (Polister) hasta lograr el
grosor aproximado deseado.
o
Lijar la superficie de los formatos con el sistema de conservacin
restauracin hasta obtener los diferentes espesores de 2, 3, 4, 5 mm, para el

proceso de lijado emplear lijas 80- 120- 280 en gradacin y controlar el espesor
con un calibrador para verificar las mediadas constantes en toda la superficie
de las probetas.
Materiales Empleados:
Lmina metlica Malla de aluminio
Imagen 61 La imagen muestra la lamina metlica y la malla de aluminio que sirven para la
realizacin de las probetas. Foto: Fernando Espinoza.
102
Masilla plstica, catalizador, esptula, jeringa, vaso con medida, papel Melinex.
Imagen 62 La imagen muestra los materiales que sirven para la realizacin de las
probetas (Masilla plstica (Polister), catalizador, esptula, jeringa, vaso con medida,
papel Melinex). Foto tomada por Fernando Espinoza.
Probetas elaboradas
Imagen 63 La imagen muestra las probetas antes de los anlisis por PULL OF. Foto .Fernando
Espinoza.
4.2.
4.2.1.
ESTUDIOS A TEMPERATURA AMBIENTE

PROCEDIMIENTO
Colocar dos probetas de 20 X 20 y de un espesor de 3mm y 5mm
durante un periodo de 9 meses registrando la temperatura ambiente y la
103
humedad relativa por medio de un termo higrmetro, registrar los datos de HR

y T en tablas, adems registrar los datos de cambios observados en el
sistema de Conservacin Restauracin.
4.2.2.
MATERIALES Y EQUIPOS
Formatos para registro, termo higrmetro, probetas.
Imagen 64 La imagen muestra Los formatos y equipo empleado en la medicin de condiciones

ambientales (H y T). Foto: Fernando Espinoza.
Imgenes 65 Las imgenes muestra las probetas antes de los anlisis de exposicin a
condiciones ambientales extremas, Probeta 1(20X20cmm-3mm. Espesor), lado izquierdo;
Probeta 2(20X20 cmm-5mm. Espesor) lado derecho Foto: Fernando Espinoza.
104
4.2.3.
RESULTADOS
Tabla 5. Comportamiento del sistema a temperatura ambiente
Promedios
Probeta
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
HR
Temperatura
promedio
promedio
(%)
(C)
Periodo
Comportamiento
No hay
04-01-10
29-01-10
19
21.0
01-02-10
26-01-10
19
21.4
15-03-10
30-03-10
19
22.0
01-04-10
30-04-10
24
21.1
03-05-10
31-05-10
26
21.1
11-06-10
22-06-10
21
20.3
05-07-10
30-07-10
24
21.5
02-08-10
13-08-10
21
21.6
Ninguna
05-09-10
29-09-10
20
20.0
Ninguna
desprendimiento
No hay
desprendimiento
No hay
desprendimiento
No hay
desprendimiento
No hay
desprendimiento
No hay
desprendimiento
No hay
desprendimiento
4.2.4. INTERPRETACION
Al finalizar el tiempo establecido para el estudio se puede observar que las

condiciones ambientales en el sitio donde se efectu la experimentacin no
provocaron desprendimientos o separaciones de los estratos que forman la
probeta.
105
4.3. ENSAYO DE COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA CON LA

TEMPERATURA.
4.3.1.
PROCEDIMIENTO
Colocar en una bandeja metlica aceite y una rejilla, para de eta manera
evitar el contacto directo del sistema de conservacin con la fuente de calor,

sumergir la probeta en el aceite, proceder a aplicar calor por medio de una
aplancha trmica, tomar los datos de incremento de temperatura por medio de
un termmetro y determinar el momento en el cual se produce el
desprendimiento o separacin de la capa de macilla plstica (Polister), de la
lamina metlica.
o
Realizar el estudio en dos probetas de 7 x 10cm, con espesores de 3mm
y 5mm.
4.3.2.
Imagen 66 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a condiciones extremas

(Equipos y materiales Sorbona, plancha trmica termmetro, pinza, probeta).Foto: Fernando
Espinoza.
106
4.3.3.
RESULTADOS
Tabla 6. Comportamiento del sistema con la temperatura

Probeta
Dimensiones
Espesor
Temperatura
(C)
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
4.3.4.
10 X7cm
10 X7cm
10 X7cm
10 X7cm
10 X7cm
10 X7cm
10 X7cm
3 mm
30
5mm
3 mm
40
50
60
70
No hay
No hay
No hay
Separacin
80
5mm
3 mm
No hay
Separacin
5mm
3 mm
No hay
Separacin
5mm
3 mm
movimiento
Separacin
5mm
3 mm
de
Separacin
5mm
3 mm
Tipo
No hay
Separacin
90
Hay Separacin
5mm
INTERPRETACION
Luego de haber realizado la experimentacin se puede deducir que las

propiedades de la masilla plstica cambian con el aumento de temperatura sobre
los 90 C ya que se producen movimientos y prdida de adhesin con la
superficie metlica, se genera separacin de estratos de masilla plstica
(Polister) y lmina metlica.
4.4.
COMPORTAMIENTO EN RELACIN A TEMPERATURA CONTROLADA Y

AL TIEMPO.
El ensayo se lo realiza a dos temperaturas de 45 y 60C, que son las

temperaturas promedio en los cielos rasos.
107
4.4.1.
PROCEDIMIENTO
Colocar dentro de la estufa las probetas del sistema de Conservacin
Restauracin a una temperatura estable de 45 C, monitorear las probetas A1(7X10cm. Espesor 3mm) y A2 - (7X10cm. Espesor 5mm) durante un lapso de
60 das para determinar los cambios en el sistema.
o
Colocar las probetas B1 y B2 en la estufa a una temperatura estable de
60 C durante por el tiempo de 90 das, monitorear y determinar los cambios

producidos.
o
Luego de la experimentacin se puede deducir a simple vista que no
existen cambios significativos en las caractersticas fsicas de la masilla plstica

(Polister) y del sistema de conservacin, las probetas se encuentran unidas
en sus estratos no se evidencian separaciones ni desprendimientos.
o
Cabe anotar que a los 4 das de haber sometido a las probetas al
estudio se produjo un una deformacin tipo alabeo de un rango de 1 - 2mm

esta deformacin se mantuvo sin que esto implique desprendimientos de los
estratos.
o
En el caso de las probetas B1 y B2 se observo un ligero alabeo de un
rango de 1 - 2 3 mm en relacin a la superficie plana.
4.4.2.
Estufa con termostato, cuaderno de registro de datos.
Imagen 67 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a de comportamiento con

la temperatura y el tiempo (Estufa1 a 60 C, Estufa 2 a 45 C).Foto: Fernando Espinoza.
108
4.4.3.
RESULTADOS
Tabla 7. Comportamiento con la temperatura y el tiempo

Probeta
Medidas
Temperatura
Tiempo (Das)
OBSERVACION
(T)
1
7X10cm.
45 c
60 Das
No hay separacin
45 c
60 Das
No hay separacin
60 c
90 Das
No hay separacin
Espesor 3mm
2
7X10cm.
Espesor 5mm
7X10cm.
Espesor 3mm
7X10cm.
60 c
90 Das
No hay separacin
Espesor 5mm
4.4.4.
INTERPRETACION
Luego de la experimentacin se puede deducir a simple vista que no existen

cambios significativos en las caractersticas fsicas de la masilla plstica
(Polister) y del sistema de conservacin, las probetas se encuentran unidas
en sus estratos no se evidencian separaciones ni desprendimientos.
Cabe anotar que a los 4 das de haber sometido a las probetas al estudio se
produjo un una deformacin tipo alabeo de un rango de 1 - 2mm esta
deformacin se mantuvo sin que esto implique desprendimientos de los
estratos.
En el caso de las probetas 1 y 2 se observo un ligero alabeo de un rango de 1
- 2 3 mm en relacin a la superficie plana.
109
4.5.
ESTUDIOS A HUMEDAD EXTREMA
4.5.1.
PROCEDIMIENTO
Sumergir las probetas con la preparacin establecida para el sistema de
conservacin con un espesor de de 3mm y 5mm de espesor y una dimensin

de 7 X 7 cm por el lapso de 120 das en cubetas con agua, controlar que las
probetas permanezcan siempre sumergidas y proceder a la observacin de
cambios que se produzcan.
4.5.2.
Cubeta, agua, regleta milimetrada y probetas.
4.5.3.
RESULTADOS
Tabla 8. Estudios a humedad extrema

Probeta
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Espesor
Medidas
Tiempo (Das)
Observacin
3mm
7X7
Sin cambin
3mm
7X7
3mm
7X7
15
3mm
7X7
25
3mm
7X7
45
3mm
7X7
3mm
7X7
67
Presencia de
oxidacin
incremento de
oxidacin
incremento de
oxidacin
incremento de
oxidacin
Separacin
Parcial
98
Separacin se
mantiene
110
4.5.4.
INTERPRETACION
Como resultados del estudio tenemos variaciones de deformacin mnima del

rango de 1mm 2mm respecto al plano y una separacin parcial entre la
masilla plstica y el soporte metlico al cavo de los 67 das para la probeta 1
98 das para la probeta 2, la corrosin producida en el metal por efectos de la
humedad excesiva debe considerarse como un factor que probablemente
posibilito la separacin de los estaros del sistema de conservacin.
Imagen 68 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a de comportamiento a

humedad extrema y el tiempo (materiales recipiente, regla, agua, reloj). Foto: Fernando
Espinoza.
4.6.
4.6.1.
ENSAYOS DE CAPACIDAD DE ADHERENCIA Pull off
FUNDAMENTO
El ensayo se fundamenta en la adherencia que se define como la capacidad

de transmitir una fuerza procedente del adherente a travs de la unin
adhesiva, teniendo en cuenta un sistema formado por dos materiales a unir
llamados adherentes y un segundo material que sirve de nexo de unin
denominado unin adhesiva.
Para cuantificar la adherencia se somete a la unin adhesiva a un esfuerzo
mecnico hasta la rotura o prdida de cohesin de la unin adhesiva se
obtendr as un valor de energa que puede absorber dicha unin adhesiva.
111
Este mtodo de ensayo utiliza una clase de aparatos conocidos como

probadores de adhesin
Pull-off. Son capaces de aplicar una carga
concntrica y la carga en contra de una sola superficie de forma que los

recubrimientos se pueden probar, aunque slo un lado es accesible. Las
mediciones estn limitadas por la fortaleza de los vnculos de adhesin entre el
aparato de carga y la superficie de la muestra o las fuerzas cohesivas del
adhesivo y las capas de recubrimiento del sustrato.
4.6.2.
PROCEDIMIENTO PULL OFF
Efectuar los ensayos en probetas realizadas con el sistema de
reintegracin y reforzamiento estructural planteado, bajo especificaciones

establecidas, con un formato de 20 X 20 cm y calibradas a un espesor de 2,3,4
y 5mm, lijar la superficie para obtener formatos regulares, obtener un total de
16 probetas.
Imagen 69 La imagen muestra las probetas en el proceso de estudio a de PULL OFF. Foto:
PUCE.
Mezclar la epxica de dos componentes hasta lograr tener una mescla
homognea.
o
o
Colocar el material epxico en los discos metlicos del equipo.

Adherir los discos metlicos en la superficie de las probetas valindonos
del epxico de alta resistencia, dejar solidificar la epxica y luego de que haya
transcurrido 24 horas, perforar parcialmente la superficie de la masilla plstica
112
para probar la traccin, colocar a travs de
pernos el equipo PROCEQ y
proceder a aplicar la carga de traccin necesaria para determinar la carga de

arranque.
Imgenes 70 Las imgenes muestran las probetas en el proceso de estudio PULL OFF (
Colocacin de discos - Perforacin parcial).Foto: PUCE.
Imgenes 71 Las imgenes muestran las probetas en el proceso de estudio PULL OFF (
Carga de arranque).Foto: PUCE.
Imgenes 72 Las imgenes muestran las probetas en el proceso de estudio PULL OFF (Huella
de fisura desprendimiento falla en masilla plstica).Foto: PUCE.
113
Registrar los datos obtenidos de los estudios efectuados
4.6.3. MATERIALES Y EQUIPOS
Imgenes 73 Las imgenes muestran los materiales y equipo empleado en el proceso de

estudio PULL OFF (Resina epxica, taladro pernos y brocas, tacos Fisher, equipo PROCEQ).
Foto: PUCE.
4.6.4.
RESULTADOS
Tabla 9. Resultados de capacidad de adherencia PULL OFF con perforacin

MUESTRA N
PLACA
Placa 3mm
Placa 3mm
Placa 3mm
Placa 3mm
espesor
espesor
espesor
espesor
Descripcin
Perforacin
Tiempo de adhesin
SI
120
120
120
120
22.0
22.0
22.0
22.0
49.7
49.7
49.7
49.7
rea de contacto (mm)
1940.2
1940.2
1940.2
1940.2
Carga de arranque (Kg)
75.0
72.0
74.0
48.0
3.87
3.71
3.81
2.47
Material
Material
Material
Material
(horas)
Espesor disco b (mm)
Dimetro externo a
(mm)
Esfuerzo de arranque
(Kg/cm2)
Tipo de falla
114

MUESTRA N
PLACA
Placa 4mm
Placa 4mm
Placa 4mm
Placa 4mm
espesor
espesor
espesor
espesor
Descripcin
Perforacin
Tiempo de adhesin
SI
112
112
112
112
22.0
22.0
22.0
22.0
49.7
49.7
49.7
49.7
1940.2
1940.2
1940.2
1940.2
47.0
68.0
43.0
43.0
2.42
3.50
2.22
2.22
Material
Material
Material
Material
(horas)
Dimetro externo a
(mm)
(Kg/cm2)
Tipo de falla

MUESTRA N
PLACA
Placa 5mm
Placa 5mm
Placa 5mm
Placa 5mm
espesor
espesor
espesor
espesor
Descripcin
Perforacin
Tiempo de adhesin
SI
112
112
112
112
22.0
22.0
22.0
22.0
49.7
49.7
49.7
49.7
1940.2
1940.2
1940.2
1940.2
55.0
65.0
72.0
38.0
2.83
3.35
3.71
1.96
Material
Material
Material
Material
(horas)
Dimetro externo a
(mm)
(Kg/cm2)
Tipo de falla
115
Tabla 12. Resumen de resultados de capacidad de adherencia PULL OFF

Placa
Espesor
Esfuerzo de arranque (kg/cm2)

Sin Perforacin
Con perforacin
Tipo de falla
2A
2.0
2.78
2.78
Material
Material
2A
2.0
0.88
3.30
Epxido
Material
2B
2.0
2.99
3.76
Material
Material
2B
2.0
1.65
2.78
Material
Material
3A
3.0
3.66
3.87
Material
Material
3A
3.0
1.96
3.71
Material
Material
3B
3.0
2.42
3.81
Material
Material
3B
3.0
0.88
2.47
Material
Material
4A
4.0
1.44
2.42
Material
Material
4A
4.0
2.06
3.50
Material
Material
4B
4.0
4.64
2.22
Material
Material
4B
4.0
3.76
2.22
Material
Material
5A
5.0
3.71
2.83
Material
Material
5A
5.0
4.07
3.35
Material
Material
5B
5.0
3.40
3.71
Material
Material
5B
5.0
3.40
1.96
Material
Material
4.6.5.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Para definir el comportamiento del sistema en relacin adherencia se procedi

a calcular el esfuerzo de arranque medio de las lecturas de adherencia
realizadas en las cuatro probetas de cada uno de los espesores (2, 3, 4, 5 mm).
116
Tabla 13. Adherencia del sistema

Esfuerzo de
Espesor
arranque medio
(mm)
Sin perforacin
(Kg/cm2)
2,075
2,23
2,975
3,645
Esfuerzo de arranque (Kg/cm2)
ESFUERZO DE
ARRANQUE MEDIO
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Esfuerzo de
arranque medio
Espesor (mm)
Ilustracin 1. Relacin de la adherencia respecto al espesor
El estudio establece que a mayor espesor del sistema mayor esfuerzo de

arranque.
Para definir el comportamiento del sistema respecto a su estabilidad se
procedi a calcular la desviacin estndar (DSR), ya que de esta forma se tiene
una valoracin de la dispersin de las mediciones para cada uno de los
espesores.
117
Tabla 14. Estabilidad del sistema

DSR con
DSR
perforacin
sin perforacin
14,960
47,732
19,238
51,627
23,705
49,788
25,644
8,746
Desviacin estndar relativa (DSR)
Espesor
DESVIACIN ESTANDAR RELATIVA

60,000
50,000
40,000
DSR
30,000
20,000
10,000
0,000
0
3 (mm)4
Espesor
Ilustracin 2. Comportamiento del sistema respecto al espesor
A mayor espesor existe una desviacin estndar relativa menor por lo tanto: a
menor espesor el comportamiento del sistema es incierto en cuanto a la
adherencia, mientras que a mayor espesor el sistema se comporta en forma
regular.
118
Tabla 15. Adherencia del sistema

Esfuerzo de
arranque medio
Espesor
Con perforacin
(Kg/cm2)
3,155
3,465
2,59
2,963
ESFUERZO DE
ARRANQUE MEDIO
Esfuerzo de arranque (Kg/cm2)
4,000
3,500
3,000
2,500
2,000
Esfuerzo de
arranque medio
con perforacin
1,500
1,000
0,500
0,000
1
Espesor (mm)
Ilustracin 3. Comportamiento del sistema respecto a su adherencia
Los datos obtenidos mediante el estudio Pull off con perforacin no muestran
diferencias significativas, por lo cual se establece que el sistema en sus
diferentes espesores tiene un comportamiento regular.
119
Tabla 16. Comparacin del esfuerzo de arranque medio
Esfuerzo de
Esfuerzo de
arranque medio arranque medio sin

Espesor
con perforacin
perforacin
3,155
2,075
3,465
2,23
2,59
2,975
2,963
3,645
ESFUERZO DE ARRANQUE MEDIO

sfuerzo de aranque (Kg/cm2)
4,000
3,500
3,000
Esfuerzo de
arranque medio con
perforacin
2,500
2,000
Esfuerzo de
arranque medio sin
perforacin
1,500
1,000
0,500
0,000
0
Espesor (mm)
Ilustracin 4. Comparacin de la adherencia con y sin perforacin
Se confirma que el sistema con espesor de 5mm es el que se potencializa

como el ms adecuado.
120
Tabla 17. Comportamiento del sistema

DSR con
Desviacin estndar relativa (TDS)
Espesor
perforacin
14,960
19,238
23,705
25,644
30,000
25,000
20,000
15,000
DSR con perforacin
10,000
5,000
0,000
0
3
Espesor (mm)
121
Tabla 18. Comparacin del esfuerzo de arranque medio

Espesor
DSR con perforacin
DSR si perforacin
14,960
47,732
19,238
51,627
23,705
49,788
25,644
8,746
Desviacin estandar relativa, (TDS)

60,000
50,000
40,000
30,000
DSR con perforacin
20,000
DSR si perforacin
10,000
0,000
0
Espesor (mm)
Segn los datos obtenidos el comportamiento del sistema en sus diferentes

espesores es uniforme homogneo, sin llegar a determinarse por tendencia
cual es el mejor
122
4.7.
COMPORTAMIENTO EN RELACIN A CONDICIONES AMBIENTALES

EXTREMAS Y AL TIEMPO.
REGISTRO DE CONDICIONES AMBIENTALES EN QUITO - 2012
REGISTRO DE CONDICIONES AMBIENTALES EN QUITO
Datos reportados por la estacin meteorolgica: 840710 (SEQU)

Latitud: -0.13 | Longitud: -78.48 | Altitud: 2811
Ao 2012
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
MEDIA ANUAL
Temperatura
media
(C)
Temperatura
mxima
(C)
Temperatura
mnima
(C)
Presin
atmosfri
ca a nivel
del mar
(hPa)
Humedad
relativa
media (%)
Precipitacin
total de lluvia
y/o nieve
derretida
(mm)
13.2
13.2
14.1
13.3
14
14.1
15
15
15.3
13.8
13.8
13.8
14.1
18.5
18.2
20.1
19.2
20.2
20.7
21.8
21.9
22.3
21.5
20.2
20.4
20.4
10.3
10.1
9.5
9.6
9.4
8.2
9.8
9.2
9.4
9.2
9.7
8.6
9.4
81.6
79.2
72.9
80.7
70.3
61.4
52
48.1
48.1
70.3
77.3
71.6
67.7
139.19
98.05
125.99
227.58
60.98
21.84
5.08
3.05
14.73
105.42
104.9
35.04
78.48
123
74
Imgenes 75 Las imgenes muestran los estratos (lamina metlica - masilla polister
malla metlica masilla polister) del sistema alternativo de intervencin antes y
despus del estudio a condiciones extremas.
124
REGISTRO DE CONDICIONES AMBIENTALES EN QUITO - 2013
REGISTRO DE CONDICIONES AMBIENTALES EN QUITO
Datos reportados por la estacin meteorolgica: 840710 (SEQU)

Latitud: -0.13 | Longitud: -78.48 | Altitud: 2811
Ao 2013
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
MEDIA ANUAL
Temperatura
media
(C)
Temperatura
mxima
(C)
Temperatura
mnima
(C)
Presin
atmosfri
ca a nivel
del mar
(hPa)
Humedad
relativa
media (%)
Precipitacin
total de lluvia
y/o nieve
derretida
(mm)
14.7
13.8
17.6
16.1
16.2
18.7
16.9
16.1
16.7
15.9
16.1
16.5
16.27
21
19.4
24.2
21.7
21.7
24.5
23.3
24.5
25.6
24.5
24.1
23.7
32.18
9.7
10.6
12.2
11.1
10.6
11.5
8.9
9.3
7.1
10
10.3
10.9
10.18
1017.4
1017.4
68.8
80.3
69
71.4
73
54
55.3
59.1
53.9
65.9
67.3
66.6
63.38
20.07
151.13
6.61
10.92
11.17
0
2.04
1.02
0
7.61
8.89
18.54
19.83
Una probeta con la tcnica de manufactura de los mdulos realizados en

lamina metlica de los cielos rasos de la Circasiana, en la cual se ha
practicado el tratamiento alternativo, es colocada en las gradas del patio
posterior de la Circasiana, para ser sometida a condiciones ambientales
extremas durante el lapso de dos aos, para observar cambios del tratamiento
alternativo.
Luego del periodo de tiempo establecido se realizan las observaciones para
verificar estado de conservacin de la probeta.
125
La probeta no evidencia cambios significativos, se aprecias migracin de

productos de corrosin en la superficie de la capa pictrica por la parte anterior
(Color blanco dorado).
Imgenes 76 Las imgenes muestran los estratos del sistema alternativo de

intervencin antes y despus del estudio a condiciones extremas.
No se observan desprendimientos ni separaciones de estratos conformados

por el sistema de conservacin alternativo, el sistema de conservacin que
integra masilla plstica (Polister) y malla metlica se muestra a simple vista
estable.
126
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.
CONCLUSIONES
De la experimentacin efectuada se determina que:

El sistema de conservacin a temperatura ambiente de 20 C - 22C y a una
humedad relativa relacionada al clima de Quito de 19 % HR - 26% HR se
comporta estable sin cambios significativos.
El sistema de Conservacin - Restauracin a temperaturas mayores a los 90
C se vuelve inestable, hay prdida de adherencia entre los estratos de masilla
plstica (Polister) y lamina metlica, se producen movimientos en el estrato
conformado por macilla plstica y malla metlica.
El comportamiento del sistema de Conservacin - Restauracin en relacin a
temperatura controlada de 45 C y 60 C y a un tiempo de exposicin de 90
das es relativamente estable, ya que se producen deformaciones del rango de
1- 2 mm en relacin a un plano, estas deformaciones a manera de alabeo no
significan un movimiento que provoque desprendimiento de los estratos que
conforman el sistema de Conservacin.
El sistema de Conservacin - Restauracin a condiciones extremas de
humedad y por la exposicin de tiempos mayores a
67 das se comporta
inestable, provocndose prdida de adherencia entre el estrato de macilla

plstica (Polister) y la lmina metlica
producindose desprendimientos y
separacin parcial de los estratos.

Que el mtodo analtico adecuado para evaluar el comportamiento del sistema
en cuanto a la adherencia es el de Pull off sin perforacin.
Se produjo fractura a lo largo del plano en el sector ms dbil del sistema de
ensayo en el recubrimiento adhesivo este se desprendi dejando notar la
127
superficie metlica, los niveles mximos de tolerancia a la traccin se

establecen en 3.65 y un mnimo de 1.44 por tanto el sistema es viable.
El sistema de conservacin que se comporta de forma regular en cuanto a la
adherencia es el de 5mm de espesor, siendo este el que se mostrara como
ms adecuado para efectos de intervencin sobre bienes culturales efectuados
en lamina metlica.
Cabe resaltar que se debern ajustar los procedimientos de preparacin de la
superficie metlica tanto como la forma de preparacin de la mescla y su
aplicacin considerando todas las recomendaciones establecidas en los tems
pertinentes.
5.2.
RECOMENDACIONES
El campo de la Conservacin - Restauracin amerita el constante desarrollo

directamente asociado con los avances tecnolgicos, por tal razn el continuar
con investigaciones de carcter integral constituyen un gran aporte para
cumplir con los propsitos que rigen al campo de la conservacin de bienes
culturales.
128
BIBLIOGRAFA
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Gili, G (1980) Historia de la Arquitectura. Ciudad: Editorial
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129
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130
Principios Para El Anlisis, Conservacin Y Restauracin De Las Estructuras

Del Patrimonio Arquitectnico. (2003). Ciudad: Carta ICOMOS
Toapanta Pullupaxi, I. (2009) Optimizacin del proceso de homogenizacin de
la planta de masillas de la empresa pinturas cndor S.A. Riobamba
131
ANEXOS
o Ficha tcnica de la Masilla Plstica (Polister)
o Planos de La Circasiana
o Video de recorrido de La Circasiana
o Fichas de registro de condiciones ambientales laboratorio INPC
o Fichas de registro de condiciones ambientales Quito - CORPAIRE
o Informe de resultados de pruebas PULL- OF (Laboratorio de materiales
PUCE)
o Ficha de inventario de la Circasiana
o Glosario
HOJA TCNICA
Versin 3.0
MASILLA PLSTICA
(Componente A: Masilla gris)
(Componente B: Endurecedor Masilla Plstica)
MASILLA POLISTER TIXOTRPICA AUTOMOTIVA DE DOS COMPONENTES
C-05
DESCRIPCIN Y COMPOSICIN
Masilla de alto poder de relleno y peso ligero a base de resina
poliester, pigmentos inorgnicos y solventes steres, de
excelente calidad, que endurece con un catalizador de
perxido.
MODO DE EMPLEO
Mezclar bien el producto antes de usar. Retirar la cantidad
necesaria y mezclar 1 o 2 minutos con su endurecedor en
proporcin en peso aproximada de
80 g de componente A: Masilla gris; cdigo 221400 y

USOS Y SUBSTRATOS
Se utiliza principalmente para arreglar abolladuras e
irregularidades sobre plancha de hierro limpio de carroceras
de automviles, camiones, buses etc. Se utiliza tambin en
marmolera, moldes, etc.
VENTAJAS
Ultra liviano; las partes reparadas no aumentan de peso
significativamente.
Secado rpido
Endurecedor en pasta, fcil de emplear.
Excelente adherencia, lo que permite un acabado
homogneo sobre el metal.
De fcil lijado, lo que ahorra tiempo y trabajo.
Buena estabilidad vertical.
Se puede usar tanto para grandes imperfecciones como
para pequeas.
Su flexibilidad le permite dilatarse y contraerse con el metal
sin formar rajaduras.
Repintable con todo tipo de pinturas.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Las superficies deben estar limpias, sin oxidacin, secas,
libres de polvo, suciedad, grasa, aceite, etc.
Antes de aplicar MASILLA PLSTICA MONOPOL se debe lijar
la superficie a tratar, cuidadosamente, con lija 120
asegurndose que quede libre de pintura, xido o grasa.
Desengrasar cuidadosamente la superficie a masillar con un
pao limpio empapado con THINNER ALPEX MONOPOL
(930450) y luego secar inmediatamente con otro pao seco.
Eventualmente se puede remover la pintura restante con
REMOPIN MONOPOL (C-45).
1 g de componente B: Endurecedor Masilla

Plstica; cdigo 591034 (1-2 % en peso de
Endurecedor Masilla Plstica)
sobre una superficie limpia como ser vidrio o metal. SE
DEBE ALCANZAR UN COLOR HOMOGNEO DE LA MEZCLA.
En ambientes hmedos o fros, mezcle los componentes
ms tiempo de lo normal.
Para acelerar el tiempo de secado se puede aumentar el
catalizador. Al duplicar la cantidad de catalizador el tiempo
de secado se reduce a la mitad.
Aplique capas delgadas y sucesivas de masilla sobre la
superficie a arreglar y vaya extendiendo la pasta donde sea
necesario, formndola un poco ms alta que el resto de la
superficie, para as poder lijar e igualar una vez que seque.
Sobre la masilla seca y lijada se puede aplicar una capa
delgada de MASA RPIDA MONOPOL (C-10) para sellar
poros y pintar posteriormente una pintura de fondo
automotiva.
Tiempo de vida til de la mezcla: 3 - 4 minutos a 20C.
RECOMENDACIONES
No se recomienda aplicar Masilla Plstica sobre plsticos ni
sobre acabados termoplsticos (pinturas acrlicas), pinturas
anteriores o Washprimers.
Evitar aplicar a temperaturas inferiores a 6C y/o humedad
relativa mayor a 90%.
No se debe diluir.
El acabado es poroso para permitir un fcil lijado. Para sellar
esa porosidad se debe aplicar MASA RPIDA MONOPOL (C10).
PRECAUCIONES
Producto inflamable.
C-05
Se recomienda el uso de mscara protectora contra vapores

orgnicos, lentes de seguridad y guantes de PVC o ltex.
Mantener el ambiente bien ventilado durante la
preparacin, aplicacin y secado.
En caso de contacto con la piel, lavar con bastante agua y
jabn.
En caso de contacto con los ojos, lavar stos con abundante
agua durante por lo menos 15 minutos. Si la irritacin
persiste consultar un mdico.
Txico, no ingerir. Si es el caso consultar un mdico
inmediatamente.
Mantener el envase bien cerrado, lejos del fuego y fuentes
de calor en un lugar seco y ventilado.
La temperatura de secado no debe exceder los 70C para

evitar problemas de burbujas, de cuarteados y de adherencia.
Mantener fuera del alcance de los nios en todos
ACABADO SECO
Mate
los casos. Durante la preparacin y aplicacin del
LIJADO
Se recomienda lijar en seco, primero con lija 80 y finalmente
con lija 180.
producto y una vez aplicado el mismo, hasta que

seque totalmente y no tenga olor.
NMERO DE CAPAS
Se pueden aplicar de 1 a 4 capas de MASILLA PLSTICA.
PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
LIMPIEZA DE SUPERFICIES METLICAS
REMOPIN MONOPOL (C-45), para eliminar pinturas.
THINNER LPEX MONOPOL
CATALIZADOR
ESPESOR RECOMENDADO POR CAPA

500 micrones (seco).
ENDURECEDOR MASILLA PLSTICA (591034)

IMPRIMACIN Y SELLADO DE LA MASILLA
SURFACER MONOPOL (C-15)
MASA RPIDA MONOPOL (C-10)
RENDIMIENTO
2 m2/litro a 500 micrones de espesor
PINTURAS DE ACABADO
NITROLAC MONOPOL (C-20), sobre Surfacer
ESMALTE POLIURETANO MONOPOL (F-165)
BARNICES DE ACABADO
NITROCLEAR MONOPOL (C-25), sobre Nitrolac
BARNIZ URETANO ACRLICO (F-166) pinturas
POLIURETANO
1 m2/litro a 1000 micrones de espesor
de
DILUYENTE
No se debe diluir; se presenta lista para usar.
En la prctica, el rendimiento depende de varios factores

como por ejemplo: forma del objeto, imperfeccin de la
superficie, modo de aplicacin, etc.
PORCENTAJE DE SLIDOS
100%
SISTEMA DE APLICACIN
Esptula para masilla.
LIMPIEZA DEL EQUIPO

THINNER UNIVERSAL MONOPOL (930204), dentro del tiempo
de vida de la mezcla.
TIEMPO DE SECADO (25C)

Al tacto: 5 a 10 min.
ENVASES
500 ml de MASILLA PLSTICA (221400), Con 15 ml de
ENDURECEDOR (591034)
900 ml de MASILLA PLSTICA (221400), Con 30 ml de
ENDURECEDOR (591034)
COLOR
GRIS ROJIZO (cdigo 221400)
________________________
Lijado: 15 a 20 min.
C-05
La efectividad de nuestros sistemas est basada en muchos

aos de experiencia e investigacin de laboratorio.
Garantizamos que la calidad de nuestros productos est en
consonancia con las especificaciones standard de Monopol.
Resaltamos que nuestras instrucciones han sido
cuidadosamente descritas y el trabajo ha sido realizado de
acuerdo con los requerimientos del buen hacer profesional.
Declinamos toda la responsabilidad si el resultado final se ve
afectado por factores fuera de nuestro control. El consumidor
deber determinar si los productos suministrados se adaptan
a
la
aplicacin
conveni
C-05
PINTURAS CNDOR S.A.

elcolor esvida
DESCRIPCIN TCNICA
PRODUCTO: MASILLA PLASTICA MUSTANG
CDIGO: 6032
DESCRIPCIN
Producto de dos componentes formulado con resina de polister de alto desempeo y que se
caracteriza por su gran capacidad de relleno, excelente adhesin, fcil lijado, rpido secamiento y
alta resistencia de impacto. Diseado especialmente para resanar hendiduras y otras irregularidades
en superficies metlicas en general. Indispensable en el taller de repinte automotriz.
VENTAJAS
- Rpido secamiento
- Fcil lijabilidad
- Excelente adherencia
- Gran capacidad de relleno
ESPECIFICACIONES
Color: Gris
Slidos en peso: 84.7 +/- 1.0 %
Slidos en volumen: 79.1 +/- 1.0 %
Densidad: 1.24 g/cm3 +/- 0.05
Consistencia: 20 - 30 seg
Rendimiento terico: 2.8 m2/l a 10 mils de espesor seco
USOS
En talleres automotrices, carpintera e industrial metal - mecnicas en general. Se utiliza para
resanar
hendiduras e irregularidades en trabajos de latonera, adecandoles para la aplicacin de acabados
posteriores.
PREPARACIN DE SUPERFICIE
1. Asegrese de que la superficie est libre de grasa, aceite, polvo y otros contaminantes.
2. Lije la superficie para garantizar la adhesin de la masilla al sustrato.
PREPARACIN DEL MATERIAL

Homogeneizar con esptula antes de usarse.
APLICACIN
1. Mezclar el producto con esptula, tome la cantidad de masilla requerida para reparar el rea
daada y mezcle con el endurecedor.
2. Utilice 25 gramos de endurecedor por cada litro de masilla.
3. Una vez homogeneizada la mezcla aplique inmediatamente. El tiempo de vida til (tiempo de
gel) de la mezcla es de aproximadamente 6 minutos en condiciones normales (18 - 22 C y
50 % de humedad relativa).
EQUIPO DE APLICACIN
Aplicador de caucho, esptula
ACABADO POSTERIOR
Despus de lijar la masilla se puede aplicar cualquier fondo, masillas, lacas y acabados para repinte
automotriz.
DISOLVENTE Y DILUCIN
No requiere. Aplicar tal cual despus de catalizado.
SECAMIENTO
Para lijar: 10 - 15 minutos a 30 C
15 - 30 minutos a 20C
NUMERO DE MANOS
Depende del estado de la superficie
LAVADO DE EQUIPO Y ASEO

Tecnithinner 100SM
PRECAUCIONES
1. No mezcle Masilla Mustang con otros productos
2. Producto altamente inflamable. selo con ventilacin adecuada y mantngalo alejado del
fuego. Despus de usarlo conservar el envase bien cerrado en lugar fresco y seco.
3. En caso de contacto con la piel, lave el rea afectada con abundante agua. Si se ingiri por
C-05
error, no induzca al vmito y busque atencin mdica inmediata. Si el contacto es con los
ojos, lave inmediatamente con abundante agua y busque atencin mdica especializada.
MANTNGALO ALEJADO DEL FUEGO Y FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIOS
PINTURAS CNDOR S.A. Cusubamba Oe1-365 y Manglaralto (sector Guajal)
Telfonos: 2671475 - 2671115
Quito-Ecuador
Revisado por: .................................. Fecha 2008-12-31
Jefe Tcnico
C-05
Entrevista al Arq. Leonardo Arcos.

Funcionario del Instituto Nacional de Patrimonio Cultural, conocedor de la
historia de la Circasiana.
Pregunta: Que nos puede comentar acerca del nombre Circasiana dado a
la edificacin de la familia Jijn, actual cede del INPC?
Respuesta: Es el nombre o apodo que lo establece la madre de Don Jacinto
Jijn, en relacin a una alusin de la poca, en la que se deca que las mujeres
ms bellas del mundo eran de Circasia, locacin Rusa, entonces por esta
alusin la madre de don Jacinto Jijn nombra a su casa como La Circasiana,
este dato lo menciona Manuel Jijn hijo de don Jacinto Jijn, en una reunin
que mantuvimos en esta misma casa, por el traspaso de la propiedad al
municipio, quien adems refiere como complemento a esta aseveracin que el
apelativo de Circasiana era una forma de referirse a las mujeres de aspecto
caucsico en el tiempo del 1900.
Cave mencionar que el antecedente tambin esta registrado en el estudio
efectuado por el Arq. Moreira como parte de los estudios para la intervencin
de la edificacin.
A
Acabado: Perfeccionamiento o retoque de una obra o labor ./Ultimo tratamiento
que se aplica a una pieza o mueble de madera.
Acanalado: De figura larga y abarquillada como la de los canales. /Producto en
forma de canal. /El objeto cuya superficie tiene surcos continuos y regulares.
Acero. Aleacin a base de hierro y carbono. La concentracin de este ltimo
elemento es inferior a 1.7% en masa y de ella depende la dureza del material.
Acero inoxidable. Acero que es pasivo en la superficie. Adems del hierro y el
carbono, contiene otros elementos como el cromo y el nquel. Es muy resistente a
la corrosin
Acoplar: En carpintera, ebanistera y otros oficios, unir entre s dos piezas o
cuerpos de modo que ajusten exactamente. /Poner en grupos o pares. Combinar
en mejor orden y disposicin .
Acrlico: Se aplica las fibras y a los materiales plsticos que se obtienen por
polimerizacin del cido acrlico o de sus derivados.
Acuar: Meter cuas. / Ajustar unas cosas con otras, encajadas entre s.
Adherencia: Unin fsica que resulta de haberse pegado una cosa con otra.
Aglutinantes: Son los lquidos que llevan en suspensin los pigmentos, y que,
una vez secos, mantienen unidas las partculas de color entre si y con la superficie
sobre las que se ha aplicado pintura, impidiendo que se desprenda. El aglutinante
necesita, adems un liquido que lo disuelva y diluya.
Agrio. Efecto que se produce en el oro cuando durante la fase del laminado se
parte y queda inmaleable.
Agua regia. Disolucin de acido ntrico y clorhdrico que puede disolver el oro.
Aleacin. Resultado de la fusin de dos o ms metales.
nodo. Electrodo positivo de un generador de electricidad Electrodo en el que se
efecta la reaccin de oxidacin, sin importar la clase de celda electroqumica.
Ataque qumico. Se produce en la superficie del metal por accin qumica o
electroqumica preferencial y tiene por objeto revelar detalles estructurales.
B
Banco de estirar o de trefilar. Banco largo que, junto con la hilera, permite
reducir el dimetro del hilo.
Brillo. Es la propiedad de una piedra para reflejar la luz; depende de la naturaleza
de la superficie de su ndice de refraccin o de la absorcin.
Bruir. Hacer brillar una superficie frotando con un til por lo general de acero,
hematites o gata.Sacar lustre o brillo a una cosa: como metal, piedra, etc.
Buril. Instrumento de acero terminado en punta que emplean los grabadores para
abrir o rayar metales.
C
Casetones: Comportamiento hueco, general de forma cuadrada, a modo de
artesa invertida o tronco piramidal. Forma la cara inferior de una cubierta o
artesonado.
Carburo. Combinacin del carbono con otro elemento. Los carburos son
covalentes, muy duros y refractarios.
Ctodo. Electrodo (en sentido de conductor) en el que de realiza la reaccin de
reduccin en una celda electroqumica cualquiera. El ctodo es fuente de
electrones.
Cavitacin. Decaimiento de un metal como consecuencia de la formacin y
colapso de huecos en un lquido.
Cera perdida. Mtodo de fundicin que utiliza modelos de cera y moldes de yeso.
Cincelado. Tcnica de punzonar un dibujo en relieve desde la cara frontal.
Cizalla. Tijeras para metal; las ms pequeas sirven para cortar pallones.
de planta circular o poligonal y su altura debe superar al menos cuatro veces la
anchura mayor de la seccin.
Cohesin. Fuerza de atraccin entre molculas o tomos dentro de una misma
fase.
Corrosin. Alteracin por reaccin qumica o electroqumica con el ambiente.
D
Disolvente: Lquidoutlizado para disolver pinturas, o barnices. Tambin se utiliza
para limpieza. Los disolventes ms usuales son el disolvente sinttico ( para
esmaltes, barnices y productos sintticos) y el disolvente nitro(para productos
nitrocelulsicos) que se denomina tambin disolvente universal.
Ductilidad. Capacidad de un metal de deformarse plsticamente sin romperse.
Dureza. Resistencia del metal a la deformacin plstica.
E
Elasticidad. Propiedad de un mineral que le permite recuperar su tamao y forma

originales despus de la deformacin.
Electrodo. Cuerpo conductor de la corriente elctrica. Polo o terminal de una
fuente elctrica.
Embutido: Madera, marfil, piedra o metal encajado en otro material.
Empalme: Sistema de unin en el cual todos los extremos deuna se encajan, o
acoplan en una caja ciega practicada en la otra.
Endurecimiento por trabajo fro. Endurecimiento que se experimenta un metal
cuando de dobla, retuerce o deforma en fro y que hace disminuir su maleabilidad.
Ensamble: Unin de piezas de madera o de otro material.
Escoria. Tambin se aplica a la masa de impurezas obtenidas al fundir el mineral
de hierro.
Estampacin. La tcnica de formar un dibujo en la hoja metlica martillando
Estirado. Operacin que consiste en reducir la seccin transversal de un alambre
tirando de los extremos.
F
Forja. O forjado, es la deformacin plstica de un metal, generalmente caliente,
para darle la forma deseada, con fuerza compresiva, con o sin troqueles.
Fragilidad. Es el estado de un material que ocasiona la propagacin de fisuras sin
denominacin plstica apreciable. Sinnimo friabilidad.
Fundicin. Tcnica utilizada para reproducir rplicas de un original.
G
H
Hierro forjado. Variedad comercial del hierro que contiene fibras de escrea
(silicato de hierro) en una matriz de ferrita.
Hierro fundido. Hierro que contiene carbono en exceso de la solubilidad de la
austenita.
Hojalata. Lmina fina de acero al carbono recubierta de una fina capa de estao
que acta de protector.
I
Inhibidor. Medio de crear dibujos durante los recubrimientos electrolticos y la
oxidacin.
J
Jamba: Cualquiera de las dos piezas verticales del cerco de un vano, que
soportan el dintel. Parte vertical de la estructura de un marco de puerta o ventana.
L
Lamina metlica. Extensin sutil de un metal producida por deformacin plstica.
Laminado. Reduccin del rea de la seccin transversal de una barra de metal, o
conformada de productos de metal, mediante el empleo de rodillos de rotacin.
Latn. Aleacin de cobre (concentracin superior al 50%) y zinc. Pueden existir
otros elementos.
M
Maleabilidad. Propiedad de los metales que permite una deformacin plstica sin
que exista ruptura.
Matriz. Fase o agregado principal en el que puede incluirse otro componente.
Mena. Parte de un yacimiento que contiene minerales tiles en proporcin
predominante y lista para la extraccin metalrgica.
Merma. Prdidas de metal producidas en los procesos de manipulacin del

mismo; no obstante, gran parte de este metal es recuperables.
Metal. Elemento qumico caracterizado por ser buen conductor del calor y la
electricidad y tener un brillo caracterstico.
Metal Noble. Denominado tambin metal precioso, es un elemento cuyo potencial
es altamente positivo con relacin al electrodo hidrogeno. Es resistente a la
corrosin y a la solucin en cidos inorgnicos.
Metal nativo. Metal que se encuentra al estado elemental o metlico.
Mina. Yacimiento de minerales.
Mineral. Sustancia inorgnica solida y homognea, de composicin qumica
variable y estructura generalmente cristalina.
N
Neoclasicismo: Corriente artstica dominante en Europa en el ltimo tercio del s.
XVIII y primeros aos del s. XIX a favor del renacimiento del clasicismo.
O
Oxicorte. Proceso de corte practicado sobre los aceros mediante una llama
producida por la combinacin de una mezcla de oxigeno con otro gas,
normalmente acetileno.
Oxidacin. Perdida de electrones de un ion simple, de un elemento o de una
entidad molecular.
xido. Combinacin del oxigeno con uno o ms elementos.
P
Pajitas. La soldadura generalmente se presenta en tiras que se cortan en trocitos
muy pequeos llamados pajitas.
Panelado: Recuadros enmarcados, a menudo con decoraciones internas de

tallas, taraceas y pinturas, para organizar racionalmente la composicin.
Ptina: Distintos acabados que se dan a los objetos para imitar el envejecimiento.
Color oscuro que van tomando los objetos por la accin del paso del tiempo. Color
y textura que adquiere la madera y el metal como resultado de un proceso natural
de envejecimiento.
Plasticidad. Propiedad de los metales que les permite deformarse no
elsticamente, sin que se produzca la ruptura.
Polmero: Compuesto qumico de elevada masa molecular obtenido mediante un
proceso de polimerizacin: las protenas son polmeros sintetizados por los seres
vivos.
Producto de corrosin. Minerales formados como consecuencia de una reaccin
de los metales con el ambiente. Los agentes corrosivos ms comunes son el
oxigeno, el azufre, el cloro y el agua.
Q
Quilate (de metal). Unidad que expresa la cantidad de oro puro que posee una
aleacin.
R
Recocer. Accin de calentar el metal hasta alcanzar el rojo cereza y
posteriormente dejarlo enfriar. El recocido devuelve la maleabilidad al metal tras
ser sometido a un proceso mecnico, como puede ser un laminado o un forjado.
Repujado. Metales que son muy difciles de fundir o conformar.
Resina de polister. Un plstico en forma lquida que se solidifica cuando se
mezcla con un catalizador de fraguado.
Rigidez. Es la resistencia a la deflexin elstica.

S
Soldadura. Es la unin de dos o ms piezas de metal, introduciendo entre ellas un
metal fundido de relleno de menor punto de fusin.
Solventes: Los solventes constituyen un grupo heterogneo de hidrocarbonos
voltiles derivados del petrleo y del gas cuyo punto de ebullicin es bajo por lo
que se evaporan al entrar en contacto con el aire.
T
Temple. Punto de dureza conseguido en el metal por medios mecnicos o por
calor.
Tenacidad. Es una medida de la capacidad de un metal para absorber energa y
deformarse plsticamente entes de fracturarse.
Termoestable: Trmino para describir el material que no se puede reblandecer
Torsin: Esfuerzo producido por un efecto de la rotacin de dos secciones rectas
de un cuerpo, una respecto de la otra, provocando el arrollamiento en torno del eje
de rotacin.
V
Vaciado a la cera perdida. Colocar el metal fundido en un molde producido
rodeando un modelo de cera del objeto deseado con arcilla o algn otro material
refractario. Una vez que el molde de ha endurecido, de derrite la cera y se vierte el
metal en la cavidad inicialmente ocupada por ella.

Universidad Tecnológica Equinoccial Facultad de Arquitectura, Artes Y Diseño Escuela de Restauración Y Museología

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEO

PROCEDIMIENTO ALTERNATIVO PARA LA CONSERVACIN RESTAURACIN

AUTOR: Fernando Espinoza G.

Tesis de grado previa a la obtencin del ttulo de:

Tutor: Prof. Marco Rosero

PROCEDIMIENTO ALTERNATIVO PARA LA CONSERVACIN RESTAURACIN

A la Universidad Tecnolgica Equinoccial (UTE)

Al Instituto Nacional de Patrimonio Cultural. Laboratorio de investigacin

A todos los amigos y profesionales del campo de la Conservacin

Al Profesor Marco Rosero

El estudio presente procura plantear un procedimiento alternativo con el

estudio se adentra en la historia, estilstica esttica y la

caracterizacin fsico - morfolgica de los elementos decorativos efectuados en

Certifico que el presente trabajo de investigacin, PROCEDIMIENTO

ELABORADOS EN LMINA METLICA, fue desarrollado por su autor,

Marco Fabin Rosero Bedoya M

LUGAR DONDE SE REALIZ LA INVESTIGACIN

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 18

FORMULACIN DEL PROBLEMA ........................................................... 18

OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 18

OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................... 18

IDEA A DEFENDER ................................................................................. 19

TIPO DE INVESTIGACIN ....................................................................... 19

LOS METALES ......................................................................................... 22

CRONOLOGIA DEL USO DE LOS METALES ...................................... 24

EDAD DEL BRONCE ......................................................................... 24

EDAD DEL HIERRO (II aC.) .............................................................. 25

METALES FERROSOS ......................................................................... 26

HIERRO DULCE O FORJADO Y HIERRO FUNDIDO ....................... 28

PROPIEDADES DE LOS METALES FERROSOS ............................. 29

COMFORMADO DE LOS METALES ........................................................ 32

2.2. LA ARQUITECTURA CIVIL Y LOS ELEMENTOS ORNAMENTALES

ESTILOS Y TENDENCIAS RELACIONADAS ........................................... 46

ARQUITECTURA DE 1890 1935 EN QUITO ........................................ 49

ETAPAS CONSTRUCTIVASDE LA CIRCASIANA ................................ 56

PRIMERA ETAPA (1892 1935)............................................................ 58

SEGUNDA ETAPA (1935 1941) ......................................................... 59

TERCERA ETAPA ................................................................................. 60

2.6. DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS ARQUITECTNICOS

EL USO DE LA LAMINA METALICA EN LOS CIELOS RASOS .......... 63

ANCLAJES Y ELEMENTOS DE SUJECIN ......................................... 66

2.7.3. ESTADO DE CONSERVACIN DE LOS ELEMENTOS MODULARES

IMPORTANCIA DE LA CADENA LGICA DE INTERVENCIN .............. 71

INVESTIGACIN HISTRICA .............................................................. 72

INVESTIGACIN ESTTICA ................................................................ 72

ESTUDIOS FSICO QUMICOS DE CARACTERIZACIN ................. 72

REGISTRO, INVENTARIO Y CATALOGACIN .................................... 73

CONTROL Y MANTENIMIENTO ........................................................... 74

LA INTERVENCIN DE LOS CIELO RASO DE LA CIRCACIANA ........... 68

FUNDAMENTO LEGAL ......................................................................... 75

VELADO DE PROTECCIN ................................................................. 80

ELABORACIN DE ELEMENTOS AUXILIARES .................................. 82

ELIMINACION DE ELEMENTOS EXTRAOS ...................................... 83

ELIMINACION DE PRODUCTOS DE CORROSION ............................. 84

INHIBICION NEUTRALIZACIN DE MATERIAL ................................... 86

REALIZACIN DE INJERTO ............................................................. 87

APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA ......................... 89

Reintegracin pictrica sobre fondo neutro ........................................ 93

Reintegracin sobre fondo neutro a partir de dibujo del diseo .......... 94

Reintegracin sobre fondo neutro a partir de dibujo del formato ........ 95

Reintegracin volumtrica con masilla plstica .................................. 95

3.2. CARACTERSTICA IDONEAS DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN