PROCESSOS DE FABRICAO MECNICA I

Eng Marcos Santos Esp.

Recife/PE, Agosto de 2014

RESUMO
Aula 03
Areias de Fundio:
- Tipos de areia
- Areias naturais e sintticas
- Classificao das areias quanto granulometria
- Determinao do mdulo de finura de uma areia e suas conseqncias
- Caractersticas das areias: plasticidade; moldabilidade; dureza; resistncia;
permeabilidade; refratariedade
- Preparo das areias
- Composio tpica de areias
- Defeitos de fundio devido areia
- Outros materiais constituintes das areias: argila, bentonita, aglomerantes
orgnicos, leos e Resinas.

Areias de Fundio
Areia de fundio um aglomerado constitudo de areia base, aglomerante, gua
e aditivos.

Areia Base - o que define a qualidade superficial da pea e o comportamento

do molde a temperaturas elevadas.
obtida atravs de minerais ou de forma sinttica.

Um fator essencial o pH que sempre tem de ser monitorado.

A granulometria mdia de 0,05 mm a 2 mm (peneiras 10 a 270).

Tipos de Areia e sua composio

H diversos tipos de areia de base, entre elas destacam-se:

Areia de Slica (xido de silcio - SiO2)

As areias de slica so constitudas quase exclusivamente por quartzo, cuja
densidade 2,65 e cujo ponto de fuso de 1726 C.
Vantagens: obtida com um teor de impureza mnimo; pela abundncia de silcio
na crosta terrestre e facilidade de purificao, muito mais barata;
Desvantagens: Tem uma elevada expanso trmica; tem reatividade com alguns
metais e ligas; pode causar uma doena denominada silicose.

Tipos de Areia e sua composio

Areia de Cromita (FeOCr2O3)
O mineral cromita, FeO.Cr2O3, que contm 68% de Cr2O3, raramente ocorre
isolado e os minrios de cromo conhecidos como cromitas so, na realidade,
solues slidas de Fe, Cr e Mg com O.
Vantagens: a mais refratria entre as areias mais utilizadas; alto ponto de fuso
(cerca de 2180 C); comportamento qumico neutro;
Desvantagens: Existem poucos locais de obteno desta areia no mundo,
portanto, mais cara..

Tipos de Areia e sua composio

Areia de Zirconita (silicato de zircnio ZrO2SiO2)
A zirconita um silicato de zircnio, ZrO2.SiO2. O mineral puro
(estequiomtrico) contm 67,2% de xido de zircnio e 32,8% de xido de silcio.
Seu ponto de fuso de 2550C e sua densidade 4,7 A.
Vantagens: mais refratria e apresenta a menor expanso trmica entre as areias
mais utilizadas; menos reativa com outros metais, particularmente com o ferro;
Desvantagens: mais cara, pois este tipo de areia no existe em abundncia; sua
alta densidade faz com que se gaste mais dessa areia para se fazer um molde.

Tipos de Areia e sua composio

Areia de olivina Forsterita (2MgO. SiO2) e Faialita (2FeO.SiO2)
A olivina um mineral constitudo essencialmente por ortossilicato de magnsio e
ferro. As variedades mais comuns tm colorao verde-oliva, donde decorre a sua
denominao.
Vantagens: propriedades intermedirias se comparadas aos outros tipos de areia,
no apresenta problema de pneumoconiose (do tipo silicose).
Desvantagens: propriedades intermedirias se comparadas aos outros tipos de
areia; tem a refratariedade mais baixa entre as areias mais utilizadas; material frgil

Tipos de Areia e sua composio

Areia de Chamote.
Pode ser obtida da calcinao de certas argilas a altas temperaturas de modo a
formar blocos sinterizados, que depois so britados e classificados, como tambm
de misturas de refratrios granulados obtidas da britagem de cadinhos e tijolos
refratrios
Vantagens: uma alternativa interessante para a slica, quando se trata de fundir
grandes peas em ao ou em ferro fundido, O emprego de areias de chamote
diminui consideravelmente o risco de ocorrncia de defeitos devidos expanso
Desvantagens: deve ser aglomerada com uma argila compatvel (argila refratria),
de modo que uma no atue como fluxante a altas temperaturas.
Do ponto de vista de difusividade trmica, as areias de
chamote deixam a desejar, devido baixa densidade e
baixa condutividade dos gros.

Tipos de Areia e sua composio

Tipos de Areia e sua composio

Areia Verde - a areia mais barata e mais utilizada nos processos de fundio
por gravidade. Recebe este nome por ser uma areia que contm umidade, assim
como a madeira mida chamada madeira verde.
Embora toda areia aglomerada com argila seja moldada no estado mido e,
portanto, a verde, costuma-se usar o termo moldagem em areia verde quando os
moldes no sofrem secagem antes do vazamento.
Tratamento com CO2 - O tratamento com CO2 pode ser feito em areia verde
para o endurecimento do molde.

Tipos de Areia e sua composio

Areia Seca Este tipo de areia pode ser: semissinttica ou sinttica. No

processo de fundio passa por secagem que deixa o molde mais rgido.
Da temos a s seguintes denominaes:
Moldes de areia estufada (quando a secagem feita em estufa), moldes secos ao
ar (quando os moldes sofrem uma secagem superficial, por evaporao, em
condies normais) e moldes secos a chama ou com ar aquecido (em que a
secagem superficial acelerada pelo aquecimento com chama ou ar aquecido).

Tipos de Areia e sua composio

Areia Cimento - Baseada em areia siliconada, cimento portland e gua. Possui
bom acabamento e muito utilizada com peas de grande porte.
Areia de Macho uma areia que contm leo de macho, leo de linhaa
(secativos), elementos orgnicos e bentonita. Necessita de secagem em estufas.
Areia para Shell Molding - Mistura-se areia e resina sinttica (aglomerante).
Tem o melhor acabamento entre os processos que envolvem areia.
Necessita de secagem em estufas.

Areias Naturais e Sintticas

Areias naturais ou terras de fundio naturais, ocorrem em depsitos
naturais originados da decomposio de arenitos de cimento argiloso ou da
alterao de rochas feldspticas; as areias ou terras naturais j contm portanto,
em seu estado natural, dois dos constituintes bsicos de uma areia de moldagem
os gros de areia e a argila - bastando adicionar gua.
Misturando artificialmente os constituintes bsicos tomados isoladamente e mais
os eventuais aditivos e compondo o que se denomina areia sinttica.
Introduzindo modificaes nas areias naturais, por meio de adies de materiais
que visam corrigir ou melhorar as suas propriedades; os materiais adicionados
podem ser constituintes considerados bsicos, como areia base ou argila,
conforme se constate deficincia destas na areia natural em vista de suas
propriedades. A esse tipo de areia natural modificada se d o nome de "areia
semi-sinttica.

Mdulo de Finura

Por caractersticas geomtricas dos gros de areia entendem-se principalmente

o tamanho mdio dos gros, a distribuio granulomtrica e a forma dos gros;
(algumas fundies estabelecem restries tambm quanto textura dos gros).
O tamanho mdio dos gros e obtido a partir da distribuio granulomtrica e
corresponde mdia ponderada dos tamanhos observados.
Na realidade, para exprimir o tamanho mdio de gros de uma areia, utiliza-se
o Mdulo de Finura que uma aproximao desse conceito

Mdulo de Finura
Mdulo de finura - Soma das porcentagens retidas acumuladas em massa
de um agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por 100
Mtodo para determinao do mdulo de Finura
O equipamento consiste em um jogo de peneiras srie normal, uma
balana de preciso e um vibrador mecnico
1. Pesar 100 g de areia completamente seca
2. Colocar a amostra na peneira superior de malhas mais grossas e fazer
vibra o conjunto por 15 minutos
3. Desmontar as peneiras do vibrador e, comeando da peneira superior,
pesar a quantidade de areia que permaneceu nas peneiras
4. Anotar as quantidades pesadas em uma tabela conforme abaixo

Mdulo de Finura

Mdulo de Finura

a) mesa vibratria; b) peneiras srie normal

Ex.: areia de slica mdulo de finura 50-57AFS (American Foundry Society)

Classificao das Areias quanto

granulometria
A forma dos gros de uma areia pode ser expressa atravs do seu coeficiente
de angularidade ou ento atravs de designaes mais ou menos subjetivas
como arredondada, sub-angular e angular, conforme esquema da
figura abaixo

Conseqncias do Mdulo de Finura

Todas essas caractersticas geomtricas (isto , a granularidade da areia-base)
tm influncia marcante sobre o empilhamento dos gros de areia durante a
moldagem.
O tipo e a densidade do empilhamento dos gros, por sua vez, exercem
influncia e, mesmo, determinam muitas propriedades intrnsecas ou ligadas
ao comportamento da are ia de moldagem como a escoabilidade, a
permeabilidade, a difusividade trmica, a expansibilidade trmica.

O maior nmero de pontos de contato nas areias

angulares traduz-se em menor escoabilidade

Conseqncias do Mdulo de Finura

Aspecto macrografico
de algumas areias de
slica

Conseqncias do Mdulo de Finura

Caracterstica das Areias de Fundio

Refratariedade: A areia deve resistir ao calor o mximo possvel a fim de no se

fundir com facilidade, causando assim penetrao no metal. Quanto mais elevado
for o ponto de fuso de uma areia melhor ser sua refratariedade.
Permeabilidade: Esta propriedade requerida para que os gases resultantes da
entrada do metal no molde e de desprendimentos durante o resfriamento sejam
expulsos. Pode ser adquirida observando-se a granulometria da areia, onde um
maior dimetro dos gros representa maior permeabilidade, porm causa perda de
qualidade no acabamento superficial das peas. Na tabela abaixo so
exemplificados outros fatores que influenciam na permeabilidade.
Escoabilidade: Capacidade de escoamento dos gros de modo que a areia tome a forma do
modelo e reaja ao de foras externas.

Caracterstica das Areias de Fundio

Plasticidade: um efeito que gera compactao plstica da areia para permitir a
extrao do modelo e colocao dos machos, sem que ocorra colapso do molde.
Dilatao: A maioria dos materiais expandem com determinado aumento de
temperatura, a areia no diferente, porem isto deve ser observado para que no
cause problemas ao fundido.

Esta dilatao responsvel por vrios defeitos de forma e dimenso em peas

vazadas, tais defeitos podem ser evitados escolhendo um determinado tipo de
areia para a temperatura em que ser derramado o metal
Inrcia qumica: Propriedade que deve atuar para minimizar/extinguir reaes
entre o molde e o metal lquido.

Caracterstica das Areias de Fundio

Representao grfica da dilatao de areias de moldagem.

Preparao da areia de fundio

So dois processos que constituem a preparao da areia:
Mistura e Aerao.
Mistura: Visto que algumas propriedades desejadas da areia de fundio so
resistncia mecnica adequada e um bom controle de expanso trmica da areiabase, a mistura dos componentes da areia de fundio vital para a obteno de uma
areia de boa qualidade.
Aerao: a areia ao ser forada a passar por uma peneira, antes da moldagem, os
grumos sero desfeitos, a compactao ser mais fcil e uniforme e o acabamento
superficial ser melhor.
O peneiramento da areia pode ser:
- manual (operao demorada que reduz a produtividade na moldagem)
-

Por aerador ou desintegrador mecnico, arremessando areia a alta velocidade

contra algum tipo de obstruo (por exemplo, um pente metlico ou uma srie
deles) ou simplesmente realizando uma chuva de areia sobre uma peneira.

Alguns misturadores utilizados no preparo

de areia verde

(a) misturador intensivo de galgas verticais; (b) misturador intensivo de galgas

horizontais (Speedmullor), vista e corte; (c) Misturador intensivo continuo de galgas
verticais e (d) misturador intensivo a contra-corrente, vista interior e esquema de
funcionamento.

Preparao da areia de fundio

Preparao da areia de moldagem
Constituintes da Mistura:
MOLDAGEM EM AREIA A VERDE :
AREIA BASE + AGLOMERANTE + GUA + ADITIVOS
Areia Base constituinte granular refratrio
Aglomerante Bentonita (argila) ao de ligao entre os gros da areia
base recobrimento dos gros
gua ligaes qumicas aglomerao dos gros, propicia a obteno de
moldabilidade.

Preparao da areia de fundio

Para que se tenha uma idia das dificuldades envolvidas no preparo das areias de
moldagem, considere-se, por exemplo, a tarefa a ser cumprida por um misturador
que deva preparar uma batelada de 500 kg de areia-base com 5% de bentonita (25
kg) e 3% de umidade (pouco menos de 17 litros).
A umidificao completa da argila exige a distribuio dos 17 litros de gua sobre os
25 kg de bentonita, que considerada como apresentando uma superfcie especfica de
40 m2/g, tem uma superfcie total de 1.000.000m.
Assim, a umidificao da bentonita corresponde a espalhar a gua
sobre uma rea de 1km 1km (aproximadamente 200 campos de futebol).

Defeitos devidos areia de fundio

1. Bolhas de gs
Na areia a verde h vrias causas que podem resultar no aparecimento de bolhas
de gs, devido excesso de gua livre, umidade elevada, permeabilidade inadequada.

Defeitos devidos areia de fundio

2. Cicatrizes
Este defeito , basicamente, causado por uma quantidade excessiva de impurezas
presentes na areia preparada, sendo mais crtico no ferro nodular, embora tambm
possa se apresentar em fundidos de ferro cinzento, ocorrendo com maior
freqncia em peas mais espessas.

Defeitos devidos areia de fundio

3. Codificao ilegvel
Este defeito pode ter diversas causas, destacando-se:
grau de preparao deficiente da mistura;
uso de areia base muito grossa;
excesso de argila ativa;
excesso ou insuficincia de volteis na areia preparada;
uso demasiado de separador;
elevada friabilidade da areia preparada.

Defeitos devidos areia de fundio

Escama de expanso (chaga, darta)
resultante da expanso dos gros de slica durante o vazamento do metal,
que resulta na formao de uma camada seca de areia que penetra na cavidade
do molde, ocorrendo a sua ruptura e a conseqente incluso da mesma na
pea e a ocupao do local da camada de areia pelo metal

Defeitos devidos areia de fundio

Incluso de areia
o principal defeito existente na maioria das fundies, praticamente sem
muita possibilidade de ser reduzido a nveis irrisrios justamente pelo fato de
ser proveniente, quase sempre, de outros defeitos, os quais acabam no sendo
apontados pelo setor de inspeo das peas, tais como:
escama de expanso, que tem condies de ser eliminada da pea durante o
seu processo de jateamento e/ou de rebarbao, mas que geralmente tambm
resulta na incluso, na pea, da camada de areia formadora da escama;
eroso, que na maioria das vezes ocorre no sistema de alimentao, motivo
pelo qual o defeito se manifesta na pea sob a forma de incluso de areia;
esmagamento e/ou quebra de cantos do molde, gerando rebarbas que,
posteriormente, acabam sendo removidas da pea, mas que normalmente
tambm provocam incluso de areia;

Defeitos devidos areia de fundio

Incluso de areia
penetrao por exploso, Outras causas do defeito de incluso de areia, no
provenientes de uma qualidade inadequada da areia a verde, poderiam ser:
raspagem do molde durante a colocao de machos;
limpeza inadequada do molde. Especificamente no tocante areia a verde
em si, basicamente s uma excessiva friabilidade do molde que poderia
originar incluso de areia como defeito primrio, independente, neste caso, de
tambm vir a ocorrer eroso

Defeitos devidos areia de fundio

Variao dimensional (empenamento, inchamento)
Normalmente a origem do defeito reside numa resistncia compresso a
verde e/ou a quente muito baixa, que permite ao molde se deixar amassar no
seu fechamento ou ter a sua cavidade alargada durante o vazamento do metal.

Outros materiais constituintes das areias: argila, bentonita,

aglomerantes orgnicos, leos e Resinas.
Aglomerante - o material cuja finalidade promover a ligao entre os gros da
areia base, dando certa resistncia e moldabilidade ao material resultante.
Uma areia de fundio pode conter mais de um tipo de aglomerante, dependendo do
resultado requerido para a pea. Aglomerantes mais utilizados
Argila (principalmente bentonita) Garante uniformidade ao material;
Dextrina Fornece maior resistncia mecnica ao molde quando este seco em
estufa;
Farinha de milho gelatinizado (Mogul) Melhora a trababilidade da areia;
Breu em p d areia seca grande resistncia mecnica

Outros materiais constituintes das areias: argila, bentonita,

aglomerantes orgnicos, leos e Resinas.
Aditivos - Materiais adicionados areia de fundio para suprir a necessidade de
certa propriedade que no foi possvel ser obtida atravs da areia base, do
aglomerante e da gua, no caso da areia verde.
Os aditivos podem suprir:
Deficincias no processo de mistura que levam a insuficincia de disperso de argila
e gua sobre os gros de areia;
Influir nas interaes entre a superfcie do molde e o metal lquido, eliminando as
reaes metal-molde, aprimorando o acabamento superficial, evitando lavagens e
incluses de areia, etc.;
Elevar a resistncia a seco;

Modificar propriedades a altas temperaturas;

Facilitar a desmoldagem;
Compensar os efeitos colaterais de outros aditivos;

Outros materiais constituintes das areias: argila, bentonita,

aglomerantes orgnicos, leos e Resinas.
Aditivos Orgnicos Carbonceos: P de carvo (ou Carvo Cardiff),
piches, resinas, asfaltos, que servem principalmente para evitar aderncia da
areia pea;
Celulsicos: P-de-madeira, que serve para consumir o oxignio da
cavidade do molde e para compensar a expanso trmica da areia;
Amidos e Dextrinas: Aumentam a plasticidade sem grande prejuzo
resistncia a compresso, aumentam a resistncia e reduzem os efeitos da
expanso trmica.
P-de-slica e o xido de ferro: aditivos inorgnicos mais utilizados para
adicionar alguma resistncia e/ou plasticidade a quente e formar uma massa
semilquida que preencha os vazios e impeam a penetrao de metal; etc.