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PRACTICA N1
SISTEMAS SCADA
1. OBJETIVO
2. FUNDAMENTO TEORICO
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LABORATORIO DE CONTROL 2
2.2. CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA SCADA
Los sistemas SCADA, en su funcin de sistemas de control, dan una nueva caracterstica
de automatizacin que realmente pocos sistemas ofrecen: la de supervisin.
Sistemas de control hay muchos y muy variados y todos, bien aplicados, ofrecen
soluciones ptimas en entornos industriales. Lo que hace de los sistemas SCADA una
herramienta diferenciativa es la caracterstica de control supervisado. De hecho, la parte
de control viene definida y supeditada, por el proceso a controlar, y en ltima instancia,
por el hardware e instrumental de control (PLCs, controladores lgicos, armarios de
control... ) o los algoritmos lgicos de control aplicados sobre la planta los cuales pueden
existir previamente a la implantacin del sistema SCADA, el cual se instalar sobre y en
funcin de estos sistemas de control. (Otros sistemas SCADA pueden requerir o
aprovechar el hecho que implantamos un nuevo sistema de automatizacin en la planta
para cambiar u optimizar los sistemas de control previos.)
Esto diferencia notablemente los sistemas SCADA de los sistemas clsicos de
automatizacin donde las variables de control estn distribuidas sobre los controladores
electrnicos de la planta y dificulta mucho una variacin en el proceso de control, ya que
estos sistemas una vez implementados no permiten un control a tiempo real ptimo. La
funcin de monitorizacin de estos sistemas se realiza sobre un PC industrial ofreciendo
una visin de los parmetros de control sobre la pantalla de ordenador, lo que se
denomina un HMI (Human Machine Interface), como en los sistemas SCADA, pero slo
ofrecen una funcin complementaria de monitorizacin: Observar mediante aparatos
especiales el curso de uno o varios parmetros fisiolgicos o de otra naturaleza para
detectar posibles anomalas (Definicin Real Academia de la Lengua)
Es decir, los sistemas de automatizacin de interfaz grfica tipo HMI bsicos, ofrecen una
gestin de alarmas en formato rudimentarias mediante las cuales la nica opcin que le
queda al operario es realizar una parada de emergencia, reparar o compensar la
anomala y realizar un reset. En los sistemas SCADA, se utiliza un HMI interactivo el cual
permite detectar alarmas y a travs de la pantalla solucionar el problema mediante las
acciones adecuadas en tiempo real. Esto otorga una gran flexibilidad a los sistemas
SCADA. En definitiva, el modo supervisor del HMI de un sistema SCADA no solamente
seala los problemas, sino lo mas importante, orienta en los procedimientos para
solucionarlos.
A menudo, las palabras SCADA y HMI inducen cierta confusin en los profanos
frecuentemente alentada por los mismos fabricantes en su afn de diferenciar el producto
o exaltar comercialmente el mismo). Cierto es que todos los sistemas SCADA ofrecen una
interfaz grfica PC-Operario tipo HMI, pero no todos los sistemas de automatizacin que
tienen HMI son SCADA. La diferencia radica en la funcin de supervisin que pueden
realizar estos ltimos a traves del HMI.
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2.3. REQUISITOS
Estos son algunos de los requisitos que debe cumplir un sistema Scada para sacarle el
mximo provecho:
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3.3. Desarrollar un ejemplo de aplicacin bsico
Este proceso de HMI consiste en llenar y vaciar un tanque donde utilizaremos un tanque,
dos swicht uno que nos indique cuando el tanque se llene otro cuando el tanque se vacia,
dos luces piloto, un slider que nos permite medir el nivel del tanque, un medidor que
indicara en el nivel en el que se encuentre el tanque y una grfica cuando el tanque se va
llenando
Configuramos el swicht
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Configuramos el slider
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Configuramos el medidor
Ahora congiuramos las letras del medidor para nos muestre el nivel del tanque
Ahora configuramos la grfica donde colocamos 1 min con un intervalo de 100ms entre
muestra y muestra
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Este programa nos permite controlar un sistema en tiempo real nos ayuda a
visualizar mejor ayudndonos a observar el problema para asi darle una solucin
5. BIBLIOGRAFIA
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