DK 621.914.2.02 DEUTSCHE NORM Schlitzfraser Technische Lieferbedingungen ‘Woodruff keyseat cutters; Technical delivery conditions Ersatz fir Ausgabe 12.81 Fraises pour logement de clavette-disque; Spécitications techniques Mage in mm 1 Anwendungsbereich Die in diaser Norm festgelegten Technischen Lieterbedin- ‘gungen gelten flr Schiitzfraser nach DIN 860 Teil 1 Fur nicht genormte, 2.8, zeichnungsgebundene Schiitz- fraser, Konnen diese Technischen Lieferbedingungen {zwischen Besteller und Lieferer vereinbart werden, 2 Kurzzeichen, MaBbuchstaben Breite des Schneidteiles Schneidendurchmesser ‘Schaftdurchmesser Durchmesser des Pritkreises flr den Planlauf der Nebenschneiden Planlauftoleranz der Nebenschneiden Rundiauftoleranz der Hauptschneiden Anzahl der Schneiden Rilcktrelwinkel der Hauptschneide yp. Rlckspanwinkel der Hauptschneide 4, Drallwinkel der Hauptschneide Anmerkung: Der Drallwinkel 2, der Hauptschneide ent: spricht dem Neigungswinkel nach DIN 6581 3 Bezeichnung Die Bezeichnung der genormten Schiitztraser ist aus den folgenden Angaben, deren Reihenfolge einzuhalten ist, aufgebaut — Benennung ,Friser*(Kurzform) und DIN-Hauptnummer DIN 850, Mittestrich Kennbuchstabe fir dle Form des Schitztrasers Schneidendurchmesser dy in mm iegendes Kreuz Breite b in mm Kennbuchstabe ,L' mit nachfolgendem Mittestrich —nur be’ linksschneidenden Schiitztraser, siehe Abschnitt 64 Kurzzeichen mR’ mit nachfolgendem Mittestrich nur bei Ausfuhrung mit Eckenrundung, siche Abschnitt 63 Toleranzangabe fir glatten Zylinderschaff, sofern dieser mit Toleranzield hé anstelle von h8 ausgefuhrt wird, siene Abschnitt 4 = Mittestrien ~ Kennbuchstabe .2° und Anzahl der Schneiden mit nach folgendem Mittestrich — nur wenn eine bestimmte Schneidenzahl bestellt wird, siehe Abschnitt 67 = Kurzzeichen ,HSS" oder .HSS-E" fir die Legierungs- ‘gruppe des Werkstoffes am Schneidteil Beispiel 1 Friser DIN 850 ~ ¢ 2: mB Benennung .Fraser* lund DIN-Hauptaummer Form Schneldendurchmesser d Broite b Leglerungsgruppe des Schneliarbeltsstahles —_ Belspiel 2; Friser DIN 850 - ¢ 255 x 6.L— mR - h6 - 216 - HSS ———— Benennung Fraser" und DIN-Hauptnummer J Form ‘Schneidendurch- messer ds Breite b__ Linksschneidend Eckentundung Toleranzteld des Zylinderschattes ‘Anzahl der Schneiden Legierungsgruppe des Schnellarbeitsstahies __| ‘Anmerkung 1: Im Beispiel 2 sind alle in Abschnitt 3 auf- sgefdhrten Elemente der Bezeichnung entnalten, um deren Reihenfo\ge darzustellen.In der Praxis kommt jedoch eine derartige Haufung von Merkmalen, die von der RegelaustUnrung abweichen, nicht vor. ‘Anmerkung 2: Sachmerkmal-Lelste nach DIN 4000 Tell 2, Sachmerkmal-Leiste Nr4 Fortsetzung Seite 2 bis 6 Normenausschu8 Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DIN Deutsches Institut fir Normung @.V. DIN 850 Tel 2 Apr 1990 Preisgr. 7Seite 2 DIN 850 Teil 2 4 MaBe und Toleranzen 41° MaBtoleranzen ‘Mae entsprechend den in DIN 860Tell1 und DIN 1835Tell1 festgelegten Werten, Bel Schiitzirésern der Form A und B kann der Durchmesser dz des glatten Zylinderschattes auch mit dem Toleranzfeld fié anstelle von h nach dieser Norm bestellt werden, Das Toleranzfeld h6 ist dann in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 3 Bild 1 ‘Tabelle 1. Lagetoleranzen (siehe Bild 1) 4.2. Lagetoleranzen 4.24. Priitwerte Prlfwerte der Lagetoleranzen entsprechend Bid‘ und Tabelle 1 Die Planlauftoleranz (, der Nebenschneiden gilt auf einem Kreis mit Durchmesser d,=0.9 dy Die Rundiauftoleranz (, der Hauptschneiden gilt in der Mit- tolobene des Schneidtsiles ‘Anmerkung: Definition der Toleranzzonen fur die Plan- und Rundlauftoleranz nach DIN ISO 1101 4; & tp3) 19.9) a, 6 9) £).9) 45 | 8 0,008 15 | 0.006 0022 28 6 18 2 8 0,008) 2 255 6 0.033 0,008 105 25 6 0,006 3 208 8 0,003 3 10 135 027 4 208 | 7 3 0,006 925 8 0,009 0.039 165 4 10 0,008 oo 5 455 10 4 +) tp entsprechend IT 6 von b 2) 1, entsprechend IT von di, jedoch nicht kleiner als s aes cae (022 mm 6 8) Fir zwei aufeinanderfolgende Schneiden gelten die eingeengte Rundiauftoleranz f,,=0,33 f, nd die ein ‘geengte Planiauftoleranz 1;,=0,89 tp, jedoch beide ficht Kleiner als 0,005 mm.4.2.2. Priiftung der Lageabweichungen Die Prifung dar Lageabweichungen —Planlautabweichung der Nebenschneiden und Rundlaufabweichung der Haupt schneiden erfolet = bei Fréisorn Form A,8, C,0,E und Fam Fraser mit in ein Prufprisma gelegtem Schaft, siehe Bild 2: — bei Fraser Form GundH,in einer auSenylindrischen.in ein Prifprisma gelegten Priithilse, siehe Bild 3; eine mogliche auermittige Spannung des Frasers durch die Fesistellschraube ist be! der Ermittlung der Rundiauf- Istabweichung 2u berlcksichtigen. Fur die 2ylindrische Aufnahmebohrung der Prithilse gelten Durchmessertoleranzfeld HS und Rundiauftoleranz ge- genUber der Achse des AuBenzylinders 0,003 mm. ‘Anmerkung: Bei der Prifung der Lageabweichungen wird davon ausgegangen,da® die Rundheitsabweichung ‘des im Priema liegenden Zylinders vernachlassigbar klein ist. 5 Werkstoff und Harte 5.1 Werkstoff SA4 Schneidtell Schnellarbeitsstanl nach DIN 17350 Die Legierungsgruppe HSS oder HSS-E ist in der Bezeich nung anzugeben, : Sorte des Schnellarbeitsstahles entsprechend Tabelle 2 nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung, Bel Vereinbarung ist der Kurzname oder die Werkstoft Nummer bei Bestellung zusatzlich anzugeben. 5.1.2 Schaft ‘Wie Schneidteil oder, bei angeschweiBtem Schatt,Stahi von rmindestens 700 N/mm? Zugfestigkeit | Bild 2. DIN 850 Teil Seite 3 5.2 Harte 5.21 Schneidteil Fur dle Harte des Schneidteils an Schiitzirésern gelten die Werte nach Tabelle 3. Tabelle 2. Werkstoft Legierungs- Schnell- ‘ruppe Merkmale | arbeitsstahi-Sorte = 4.5% Kobalt und’ 865-2 uss <26% oder ahniiche Vanadium 245% Kobe | Seg 25 HSS-E $10-4-3-10 226% Vvezee | oder ahnliche Tabelle 3. Harte des Schneldtells Bel Schnellarbeitsstaht der Legierungsgruppe a ss. HsS-E Rockwelinirte HRC ber bis %% 45 165 62 63 1655 255 625 635 258 455 63 64Seite 4 DIN 850 Tell 2 Fur die Umwertung der Rockwoll-in Vickersharte gelten ~ abweichend von DIN 50150, die nicht fir Schnellarbeits Stahl anwendbar ist ~ die Werte nach Tabelle 4 Tabelle 4. Umwertung der Rockwellhiirte (HRC) In Viekersharte (HV) HRC HV 62 790 625 200 6 220 635 835 a 64 a0 645 867 | 65 | 885, [ 655 902, 65 920 Priflast fUr die Prstung der Vickersharte mindestens 6 kg. 5.2.2 Schaft Vickershairte mindestens 178 HV30 570 Nimm® Zugtestig- ket Hohere Mindestharte nach Vereinbarung. ‘Anmerkung: Die angegebene Harte entspricht den Festig keitswerten des geglihten Schnellarbeltsstahles bzw. des flr AnschweiBschatle verwendeten Bau: stahles. Harte auf der Mitnahmefiache mindestens 50 HRC 6 Ausfiihrung 6.1 Werkzeug-Anwendungsgruppen Fur Schlitzfrser gelten die in Tabelle 5 autgefUhrten Werk- 7zeug-Anwendungsgruppen nach DIN 1836. Tabelle 5. ‘Schiitztraser Werkzoug- Form Anwendungsaruppe A.C, End @ 4 8,0,F und H N 6.2 Schatt Nach Wahi des Herstellers ganz aus Schnellarbeitsstahl oder mit angeschweiBtem Schatt 63 Schneidenecke Regelausfihrung ohne Eckenrundung am Schneistell Sind Schlitzfréser mit Eckenrundung am Schneidteil fur 'Nuten fur Scheibenfedern nach DIN 6888 erforderlich, ist dies in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 3. 6.4 Schneidrichtung Regelausfuhrung rechtsschneidend, Sollen Schltzfraser inksschneidend ausgefuhrt werden, ist In der Bezeichnung der Kennbuchstabe ,L’ 2u erganzen, siehe Abschnitt 3 6.5 Zentrierbohrungen Schiitzfriser vom Durchmesser di ab 165mm beidseitig zentriert Zentrierbohrung am Zylinderschaft entsprechend DIN 1838 Tel 1 Zentrlerbohrung am Schneiatell Form B oder R nach DIN 332 Tel 1,nach Wahi des Hersteller. 66 Oberflichen 6.61 Oberfléchenrauhtiefen Fur die Obertichen an den Schneiden der Schitztriser gelten die nachstenend angegebenen Rauhtiefen (in urn) an den = Freiflichen maximal R, 63 = Spantlachen maximal R, 10. 6.6.2 Oberflachenbehandlung Oberflachenbehandiung 2.8. Nitrieren, Titannitrid Beschichtung — nach Wahl des Herstellers oder nach Ver- einbarung, 6.7 Anzahl der Schneiden und Schneiden- geometrie Die Anzahl det Schneiden (2) sowie die Angaben fUr die ‘Schneidengeometrie sind in Tabelle 6 aufgefunrt. Die Anzahi der Schneiden ist entsprechend den in der Tabelle 6 aufgefuhrten Bereichen dem Hersteller freige- stellt. Innerhalb des jewelligen Bereiches kann jedoch der Fraser mit einer bestimmten Schneidenzahl bestellt wer den, wobei diese mit dem vorangesetzten Kennbuchstaben .Z" in der Bezeichnung anzugeben ist, siehe Abschnitt 3. Dralisteigung nach der Normalzahireine R20, mit Toleranz: feld jst5. ‘Anmerkung: Bei zunehmendem Durchmesser d verringert sich der Ruickfreiwinkel der Hauptschneide a, LL Hohischtiff 20° bis 30° Hl \ J ye Bila 4.Tabelle 6. Anzahl der Schneiden und Schneiden- geometric z Schneidengeometrie 4: | pom — [Forma.c.E| Form 8,0. F und @ und H JA. C.€|8,0, f fand'Glunai] @e | Ye | a | ye | Ae as| 6 | 4 | 2 16 bis | bis | bie bis mis |e |e 2 105 | 8 bis | 6 10 | bis 5 165 | 10 10 13 bis }—| bis bis 19.5 | 12 r e 8 12 | bis 8 afoe 228 | bis | 10 bis bis | bis s jaz [ae 25,5 | 28,5 10 ~ bis wf] 2] es 10 325 | bis bis bis 18 s e 1 | 12 455 | bis | bis 22 | 14 | DIN 850 Toil2 Seite 5 7 Kennzeichnung Schilttraser sind 2u kennzeichnen mit — dom Schneidendurchmesser d; ~ der Breite 6 — der Werkzeug-Anwendungsaruppe — dor Legierungsaruppe HSS oder HSS-E — dem Namen oder Zeichen des Herstelers. auBerdem bei Form B, D,F, und H mit = der Dralistelgung (in mm) Zusitzliche Kennzeichnung nach Wahi des Herstellers oder rach Vereinbarung. Abweichende Kennzeichnung nach Vereinbarung Die kennzeichnenden Angaben miissen auch dann erkenn: bar sein, wenn sich das Werkzeug in der (durchsichtigen oder undurchsichtigen) Lagerverpackung befindet. ‘Auf dom Fraser Ist 2umindest der Name oder das Zeichen des Herstellers anzubringen, Die Kennzeichnung darfgepragt, geatzt oder elektrisch aut gebracht werden: sie darfdie Einspannung unddie Funktion des Werkzeuges nicht behindernSeite 6 DIN 850 Teil 2 Zitierte Normen DIN 392 Tell 1 _Zentrierbohrungen 60"; Form R, A,B und C DIN 850 Toil 1 Schiltzfraser: Mabe DIN 1835 Tell 1 Zlinderschatte fUr Fraser; MaBe DIN 1836 \Werkzeug-Anwendungsgruppen, zum Zerspanen IN 4000 Teil 22 Sachmerkmal-Leisten fir Werkzeuge zum Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden DIN 6581 Begrife der Zerspantechnik; Bezugssysteme und Winkel am Schneidteil des Werkzeuges DIN 6888 Mitnehmerverbindungen ohne Anzug: Scheibenfedern; Abmessungen und Anwendung DIN 17350 \Werkzeugstaie; Technische Lieferbedingungen DIN 50180 Prifung von Stahl und Stahigu8; Umwertungstabelle fur Vickershairte, Brineliharto, Rockwellhérte und Zugtestigkeit DIN ISO 1101 __Technisohe Zeichnungen; Form und Lagetolerierung; Form: Richtungs-,Orts- und Lauftoleranzen: Allge- rmeines, Dafinitionen, Symbole, Zeichnungseintragungen Friihere Ausgaben DIN 850: 0127, 03.51, 09.55, 08.59, 1061 DIN 850 Teil 2: 0681, 1281 Anderungen Gegeniiber der Ausgabe Dezember 1981 wurden folgende Anderungen vorgenommen: ) Erginzung der Norm mit Festlegungen flr Lagetoleranzen. ») Ergiinzung der Festlegungen Uber die Oberfldchenbehandlung, Erlauterungen Die Ergénzung dieser Norm mit Festiegungen flr Lagetolaranzen, ist das Ergebnis der Auswertung breltangelegter MeBreihen fan neuen Frasern der lautenden Produktion. Internationale Patentklassifikation 823 5110 coe GON