Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Universidad Privada Gran Mariscal de Ayacucho
Ncleo Anaco- Edo. Anzotegui
Escuela de Ingeniera

FUNDICIONES

Bachiller:
Marcos Daniel Len
C.I:

Anaco, 18 de Octubre de 2016

INTRODUCCIN
En el Antiguo Egipto existen indicios de que haba trabajos metalsticos con hierro
en algn momento entre el tercer periodo intermedio de Egipto y la dinasta XXIII (entre el
1100 y el 750 a. C.), aunque sorprendentemente no se han encontrado pruebas de fundicin
de hierro a partir de sus menas en el Egipto faranico en ningn periodo. Cuando se habla
de fundicin, se piensa en piezas metlicas fabricadas mediante el vertido del metal fundido
en un molde con la forma y tamao ligeramente sobredimensionado para tener en cuenta la
contraccin del metal durante la etapa posterior de solidificacin y enfriamiento. Dentro de
los tipos de fundicin tenemos: Fundicin blanca donde todo el carbono se encuentra
combinado, Fundicin Gris en la que la mayor parte del carbono se encuentra sin combinar
en forma de grafito, Fundicin Maleable en donde el carbono mayormente sin combinar en
forma de ndulos irregulares o carbono revenido, Fundicin nodular en la que mediante
aleantes especiales, el grafito forma esferoides compactos, entre otro tipos de fundiciones.

FUNDICIONES
Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono vara
entre 2,14% y 6,67% (aunque estos porcentajes no son completamente rgidos).
Comnmente las ms usadas estn entre los valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor
contenido de carbono carecen de valor prctico en la industria. Adems de hierro y carbono,
lleva otros elementos de aleacin como silicio, manganeso, fsforo, azufre y oxgeno.
Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro carbono del 2 al 5%, cantidades
de silicio del 2 al 4%, del manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo fsforo. Se caracterizan
por que se pueden vaciar del horno cubilote para obtener piezas de muy diferente tamao y
complejidad pero no pueden ser sometidas a deformacin plstica, no son dctiles ni
maleables y poco soldables pero s maquinables, relativamente duras y resistentes a la
corrosin y al desgaste.
TIPOS DE FUNDICIONES

FUNDICION GRIS

La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o

lminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.
Clasificacin de las lminas de grafito segn la forma, tamao y distribucin. El hierro gris
es fcil de maquinar, tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el colado, pero
es quebradizo y de baja resistencia a la traccin. Microestructura del hierro gris (ferrita y
perlita) El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales para
mquinas, herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y bloques de cilindros para
motores de vehculos, discos de frenos, herramientas agrcolas entre otras.

FUNDICION NODULAR

La fundicin nodular, dctil o esferoidal se produce en hornos cubilotes, con la fusin

de arrabio y chatarra mezclados con coque y piedra caliza. La mayor parte del contenido de
carbono en el hierro nodular, tiene forma de esferoides. Para producir la estructura nodular
el hierro fundido que sale del horno se inocula con una pequea cantidad de materiales
como magnesio, cerio, o ambos. Esta microestructura produce propiedades deseables como
alta ductilidad, resistencia, buen maquinado, buena fluidez para la colada, buena

endurecibilidad y tenacidad. No puede ser tan dura como la fundicin blanca, salvo que la
sometan a un tratamiento trmico, superficial, especial. Este tipo de fundicin se caracteriza
porque en ella el grafito aparece en forma de esferas minsculas y as la continuidad de la
matriz se interrumpe mucho menos que cuando se encuentra en forma laminar, esto da
lugar a una resistencia a la traccin y tenacidad mayores que en la fundicin gris ordinaria.
La fundicin nodular se diferencia de la fundicin maleable en que normalmente se obtiene
directamente en bruto de colada sin necesidad de tratamiento trmico posterior. El
contenido total de carbono de la fundicin nodular es igual al de la fundicin gris. Las
partculas esferoidales de grafito se forman durante la solidificacin debido a la presencia
de pequeas cantidades de magnesio o cerio, las cuales se adicionan al caldero antes de
colar el metal a los moldes, la cantidad de ferrita presente en la matriz depende de la
composicin y de la velocidad de enfriamiento. Microestructura de la fundicin nodular
ferrtico perltica Las fundiciones nodulares perlticas presentan mayor resistencia pero
menor ductilidad y maquinabilidad que las fundiciones nodulares ferrticas.

FUNDICION MALEABLE

Los hierros maleables son tipos especiales de hierros producidos por el tratamiento
trmico de la fundicin blanca. Estas fundiciones se someten a rgidos controles y dan por
resultado una microestructura en la cual la mayora del carbono est en la forma combinada
de cementita, debido a su estructura la fundicin blanca es dura, quebradiza y muy difcil
de maquinar. Microestructura de la fundicin maleable ferrtica 7 La fundicin blanca se
produce en el horno de cubilote, su composicin y rapidez de solidificacin separa coladas
que se transformarn con tratamiento trmico en hierro maleable. La fundicin blanca
tambin se utiliza en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al desgaste tal como
en las trituradoras y en los molinos de rodillos.

FUNDICION BLANCA

Se forma al enfriar rpidamente la fundicin de hierro desde el estado lquido,

siguiendo el diagrama hierro-cementita metaestable; durante el enfriamiento, la austenita
solidifica a partir de la aleacin fundida en forma de dendritas. A los 1130C el lquido
alcanza la composicin eutctica (4.3%C) y se solidifica como un eutctico de austenita y
cementita llamado ledeburita. Este eutctico aparece en su mayor parte como cementita

blanca que rodea las dendritas de forma de helecho. Microestructura de la fundicin blanca
Al enfriarse las fundiciones desde 1130C hasta 723 C el contenido de carbono de la
austenita vara de 2 a 0.8%C al precipitarse cementita secundaria que se forma sobre las
partculas de cementita ya presentes, a los 723C la austenita se transforma en perlita, el
eutectoide de los aceros. La fundicin blanca se utiliza en cuerpos moledores por su gran
resistencia al desgaste, el enfriamiento rpido evita la grafitizacin de la cementita pero si
se calienta de nuevo la pieza colada a una temperatura de 870C el grafito se forma
lentamente adoptando una forma caracterstica conocida como carbono de revenido,
resultando la fundicin maleable. La matriz de la fundicin puede ser ferrtica o perltica si
la aleacin se enfra ms rpidamente a partir de los 723C al final del tratamiento de
maleabilizacin. Las fundiciones maleables se utilizan en la fabricacin de partes de
maquinaria agrcola, industrial y de transporte.

FUNDICION ATRUCHADA

Se caracteriza por tener una matriz de fundicin blanca combinada parcialmente con
fundicin gris. El carbono se encuentra libre y combinado, siendo difcilmente maquinable.

FUNDICION ALEADA

Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes
suficientes para mejorar las propiedades mecnicas de las fundiciones ordinarias o para
comunicarles alguna otra propiedad especial, como alta resistencia al desgaste, alta
resistencia a la corrosin.
INFLUENCIA DEL SILICIO EN LAS FUNDICIONES
El silicio incrementa la fluidez y desplaza la composicin eutctica hacia la
izquierda, lo cual baja la temperatura de solidificacin. Al aumentar el Silicio decrece el
rea de la austenita y el contenido de carbono eutectoide.
Al ser un enrgico grafitizador, si no es balanceado por otros elementos formadores
de carburo, el carbono primario precipita como hojuelas de grafito. Una vez que se
constituye el carbono primario como grafito su forma ya no puede alterarse. Estas hojuelas
rompen la continuidad de la matriz y generan un efecto concentrador de esfuerzos como
verdaderas entallas, lo cual explica la baja resistencia y ductilidad de la fundicin gris.

TAMAO DE HOJUELAS DE GRAFITO

El tamao y distribucin del grafito influyen drsticamente sobre las propiedades de
la fundicin. Las hojuelas interrumpen la continuidad de la matriz, reduciendo la resistencia
y ductilidad. Las hojuelas pequeas son menos dainas por lo que se prefieren. El tamao
esta normalizado y se determina por comparacin con foto micrografas de muestra. La
muestra pulida se observa a 100x. - El enfriamiento lento de la fundicin favorece la
grafitizacin pero tambin la formacin de grandes cristales de austenita primaria, dando
como resultado pocas hojuelas grandes y gruesas.
- El exceso de carbono incrementa la formacin de eutctico y de grafito, lo que puede
debilitar la matriz de la fundicin en mayor proporcin que una hojuela de menor tamao.
- El silicio en exceso incrementa la formacin de eutctico y por lo tanto da hojuelas ms
finas y pequeas. Pero tambin es un enrgico grafitizador, por lo tanto tendera a formar
una matriz ferrtica de baja resistencia mecnica.
- El mejor mtodo para reducir el tamao y distribucin del grafito es mediante el agregado
de inoculantes. Estos agentes inoculantes como Calcio, Aluminio, titanio, zirconio, carburo
de silicio, etc., causan la nucleacin de la austenita primaria originando muchos pequeos
granos, lo cual reduce el tamao y mejora la distribucin del grafito.
La forma de las hojuelas se clasifica en 5 tipos (A, B, C, D, E). El tipo D y E
resultan de la grafitizacin de una estructura eutctica tpica de hierros de alta pureza o en
fundiciones enfriadas rpidamente. Si bien las hojuelas son pequeas, la conformacin
interdendrtica de las mismas debilita la estructura de manera que son indeseables. Con
menor velocidad de enfriamiento no ocurren. Las pocas hojuelas grandes y rectas del tipo C
indican que el hierro es hipereutctico en contenido de carbono. El silicio y otros elementos
de aleacin reducen este efecto. En general estas estructuras no son deseables. Las hojuelas
tipo B son comunes solo en la regin intermedia de una fundicin colada en molde fro,
conocida como manchada, donde la rapidez de enfriamiento es la mxima que permite el
proceso de grafitizacin. El tipo de hojuela ms deseable es el A, que resulta de una
estructura eutctica completamente separada. En este caso el tamao pequeo de las
mismas est determinado por el de los cristales de austenita primaria alrededor del cual se
forman.

TRATAMIENTO TRMICO DE LAS FUNDICIONES

Las fundiciones aleadas, modificadas y de alta resistencia lo mismo que los aceros,
se someten a los siguientes tipos de tratamiento trmico.
Reconocido para eliminar las tensiones internas en piezas moldeadas de forma
complicada de fundicin gris: se calienta lentamente (75 - 100 /h) hasta los 500 -550 C,
permaneca a esta temperatura durante unas 2-5 horas y luego enfriamiento lento dentro del
horno (50 -60 /h) hasta los 200 C. Este tipo de recocido se sustituye por permanencia larga
de aire (hasta un ao) de las piezas moldeadas colocadas en el almacn, proceso que suele
denominar envejecimiento natural. Pero en este caso las tensiones s4e eliminan solo
parcialmente (20-30%)
Recocido para reducir la dureza y mejorar la maquinabilidad de las fundiciones
grises: se realiza calentndolas hasta 850-900 C durante1-2 horas, lo cual origina la
grafitacion de la cementita libre segn la formula Fe3C=3Fe+C.
Normalizado de las fundiciones: se realiza calentndolas hasta 850 -870 C para
elevar el contenido de carbono ligado, a expensas de la disolucin de una parte de carbono
libre en la austenita y por el enfriamiento del aire para lograr la estructura de sorbita.
Temple de las piezas de fundicin: para obtener la estructura de martensita, trostita y
sorbita, el temple se realiza del mismo modo que en los aceros; la temperatura de
calentamiento para el temple oscila de 820 a 900 C.
Revenido despus del temple: con baja temperatura a 180 - 250 C para eliminar las
tensiones; con alta temperatura a 500 - 600 C para conseguir la sorbita de revenido.

ANLISIS INTERPRETATIVO
La fundicin es un proceso mediante el cual a travs de un proceso de altas
temperaturas se funden metales o aleaciones, consiste en calentar y reducir el mineral para
obtener un metal puro y separarlo de otros elementos. Las fundiciones son un grupo de
aleaciones frreas con diversas propiedades presentan una fcil maquinabilidad, es decir,
que es lo que permite el mejor manejo de los materiales y la facilidad con la que pueden ser
cortados con una segueta o con una mquina de corte elevada, absorcin de vibraciones y
bajos coeficientes de rozamiento, lo que las hace a estas fundiciones aplicables, junto a su
bajo costo y facilidad de conformacin, ampliamente en usos industriales. Las fundiciones
pueden ser de los siguientes tipos: gris, nodular, maleable, blanca atruchada y aleada. Estas
fundiciones muestran composiciones qumicas diferentes aunque muchos elementos tienen
propiedades de manera que se enmascaran sus efectos por lo que no es posible su
diferenciacin por anlisis qumico.