L.

Tehnologia prelucrrii canalelor de pan interioare prin mortezare

Obiectivele lucrrii

Cunoaterea i nsuirea tehnologiei de prelucrare a canalelor de pan prin mortezare;

Cunoaterea i aplicarea modului de elaborare a documentaiei tehnologice pentru

operaia de prelucrare prin mortezare.

Noiuni explicative
Canalele de pan sunt suprafee poliforme complexe utilizate pentru realizarea
asamblrilor demontabile cu pene longitudinale, de regul ntre o pies de tip arbore i un butuc
(pies de tip disc sau buc).
Forma canalelor de pan depinde de forma penelor utilizate pentru asamblare (paralele,
disc, inclinate) i influeneaz tehnologia de prelucrare a acestora.
Prelucrarea canalelor de pan pe suprafee interioare (alezaje) este posibil prin broare
sau mortezare. Broarea se aplic la fabricaia de serie mijlocie n sus, pentru piese netratate
termic, cu alezaj de dimensiuni mici si medii, asigurnd o precizie ridicat, rugozitate bun a
suprafeei prelucrate ( Ra 1,6...3,2m ) i o productivitate mare.
Prelucrarea canalelor de pan prin mortezare
Prin mortezare se prelucreaz, mai ales, canalele de pan ale alezajelor, caneluri
interioare si exterioare dispuse la pas constant sau variabil.
Canalele de pan interioare se prelucreaz prin mortezare n cadrul unei fabricaii de serie
mic i unicate sau atunci cnd dimensiunea alezajului este oarte mare sau duritatea materialului
piesei este ridicat, indiferent de tipul produciei. De asemenea, la acest procedeu se apeleaz
atunci cnd piesa are o configuraie ce mpiedic aplicarea brorii. Schema mortezrii canalelor
de pan interioare este prezentat n figura 1.
Parametrii regimului de achiere sunt:
adncimea de achiere t

numrul de treceri i.
Adncimea de achiere este dat de mrimea adaosului total de prelucrare i de forma
cuitului de mortezat. De regul, adncimea de achiere este egal cu limea b a canalului de
pan. Dac aceast lime este prea mare i puterea mainii unelte este insuficient sau rigiditatea
sistemului tehnologic este prea mic, ndeprtarea adaosului de prelucrare este realizat n mai
multe treceri:
i

Ap
t

avansul de ptrundere S p .
Acest avans se realizeaz la sfritul cursei duble a cuitului i depinde de proprietile
materialului prelucrat, adncimea de achiere i rigiditatea sistemului tehnologic. Valoarea
minim a acestuia este de 0,04 ... 0,06 mm/cd, valoare sub care, datorit grosimii foarte mic a
1 /6

achiei, achierea este nlocuit cu tasarea stratului superficial (mai ales dac raza la vrf a
cuitului este mare).

Fig. 1
viteza de achiere V.
Aceasta depinde de proprietile materialului piesei i de valorile adncimii de ahiere i a
avansului de ptrundere. Cu viteza de achiere calculat/adoptat, se determin numrul de curse
duble pe minut, ncd :
ncd

1000Vk
L1 k

L lungimea curesei sculei achietoare [mm];

k este raportul dintre viteza principal n cursa pasiv (de retragere) i viteza principal
n cursa activ (de lucru). Acest raport este dat n cartea mainii.
Aspecte privind prelucrarea canalelor de pan prin mortezare

prelucrarea prin mortezare a canalelor de pan necesit existena posibilitii de ieire a

sculei. De aceea, n cazul canalelor nfundate este obligatorie prevederea unei degajri
(fig. 2.).
reglarea poziiei reciproce scul-semifabricat, care urmrete:
obinerea simetriei canalului de pan fa de axa piesei;
realizarea paralelismului fundului canalului cu axa piesei (n cazul canalelor
drepte).
Primul reglaj poate fi obinut astfel:
prin trasaj;
prin aducerea sculei (cuitului de mortezat) n contact cu o suprafa a piesei (deja
prelucrat) i deplasarea sculei n raport cu aceasta;
cu ajutorul unui ablon montat n dispozitivul de orientare-fixare a piesei.
2 /6

Cel de al doilea reglaj este asigurat de regul prin construcia mainii, iar verificarea lui
se face cu ajutorul unui ceas comparator montat pe un dorn n locul cuitului, al crui palpator
vine n contact cu generatoarea alezajului. Corectarea paralelismului poate fi realizat prin
refacerea aezrii piesei sau/i dispozitivului sau prin nclinarea corespunztoare a berbecului
port-cuit.

a. greit

b. corect
Fig. 2

prelucrarea mai multor canale de pan dispuse pe un acelai alezaj este posibil prin
utilizarea meselor rotative divizoare pentru orientarea-fixarea semifabricatului. Executarea
canalelor are loc succesiv , dup indexarea corespunztoare a capului divizor.
Echipamente i mijloace de lucru

maina de frezat universal pentru sculrie FUS 22, echipat cu capul de mortezat;

cap divizor;

cuit de mortezat Rp3, STAS 360-67;

semifabricat fig. 3, material OLC 45;

ubler cu Vdiv=0.05mm i ceas comparator cu Vdiv=0.01mm, prevzur cu suportul cu talp

magnetic.

Fig. 3 Schia semifabricatului

3 /6

Efectuarea lucrrii
Se consider operaia de prelucrare prin mortezare a canalului de pan, conform fig. 4, pe
piesa butuc executat ca unicat.

Fig. 4
Operaia a fost prevzut a se realiza pe o main de frezat universal pentru sculrie,
echipat cu un sipozitiv autocentrant (cap divizor cu universal).
Dup parcurgerea noiunilor explicative ale lucrrii se vor realiza urmtoarele:.
se va ntocmi documentaia tehnologic specific operaiei considerate;

se va regla sistemul tehnologic i se va executa canalul de pan.

n vederea ntocmirii documentaiei tehnologice (fia tehnologic a operaiei) trebuie
stabilite urmtoarele:
fazele operaiei: se au n vedere maina unealt i schia operaiei;

valorile parametrilor regimului de achiere (t, S p i V): se au n vedere precizrile din

partea de Noiuni explicative i recomandrile din Anexa 1 a lucrrii;
valorile parametrilor de reglare a sistemului tehnologic (Sp, ncd): se au in vedere valorile
parametrilor regimului de achiere stabilite anterior, relaiile de calcul i posibilitile
tehnice ale mainii-unelte. Totodat, se verific puterea mainii-unelte.
Componentele normei de timp pe operaie (timpul opreativ incomplet, timpul de
prindere-desprindere, etc.): se au n vedere faptul ca tipul produciei este unicat i
recomandrile din Anexa 2.
La reglarea sistemului tehnologic i executarea canalului de pan se vor realiza
urmtoarele:
4 /6

echiparea maInii-unelte cu accesoriile necesare;

reglarea poziiei reciproce scul-semifabricat;

realizarea prelucrrii;

cronometrarea timpului de pregtire-nchiderei a timpului operativ;

verificarea (controlul) canalului prelucrat.

Interpretarea rezultatelor i concluzii

Fia cu rezultatele lucrrii trebuie s conin concluzii referitoare la:

concordant dintre valorile timpilor adoptai i cei cronometrai;

precizia canalului de pan prelucrat;

posibiliti de mrire a productivitii operaiei.

5 /6

Fia cu rezultatele lucrrii

1.

Documentaia tehnologic pentru executarea operaiei: mortezare canal de pan.

Fazele
Norma
Regimul de lucru
operaiei
Utilaj i
de
Schia
operaiei
Nr. Denumire
SDV-uri t i Sp V ncd timp
NT

2.

Concluzii

6 /6