PROCESO

Un proceso productivo son acciones que

ocurren en forma planificada que cambian
o transforman materiales, objetos o sistemas,
al final de los cuales obtenemos un producto.

INTRODUCCIN

Gil Olivares C

Conceptos Generales en
Procesamiento de Minerales

Escorias
4-6% CuT

Menas y Minerales

Mineralogia

99,9%

Wirebars

FUNDICION Cu

Soluci
ones
EX
99,7% CuT

99% CuT

MERCADO

99,9% CuT

Ctodos

REFINERIA

nodos

Blister

Las menas son depsitos de mineral

que pueden ser explotados con
beneficio econmico

Andico

Barro

FLOTACION

Pulpa

MOLIENDA

CHANCADO

Dor (Au, Ag)

Metal

Mo

Relaves

H2S
Planta
O4
Metales Nobles

Concentrado (30% CuT)

(INSOLUB
LES)

SULFURO
S

Mina Subterrnea

FUNDICION

Cemento Cu (70% CuT)

Soluciones Descarte

Ripios

Cementacin

LIXIVIACIN

(SOLUBL
ES)

Los minerales son compuestos

encontrados en la corteza terrestre y
tienen una determinada composicin
qumica.

99,9%

Ctodos

SX

H2SO4

CHANCADO

OXIDOS

MINERAL
(1% CuT)

Mina Rajo Abierto

La ley de cobre en un concentrado de calcopirita esta usualmente entre 22% y 32%. La ley
es baja porque la calcopirita pura tiene una ley de 34.6% cobre.

La ley representa la pureza del producto. Es el porcentaje de un metal en el slido.

Ley

Las tpicas recuperaciones estan entre 80% y 96% para el cobre.

La recuperacin se calcula dividiendo la cantidad de metal en el concentrado por la

cantidad de metal en la alimentacin.

Recuperacin

La recuperacin y la ley son la cuantificacin de la separacin. La recuperacin y la ley se

aplica al metal en el mineral, no al mineral.
Para un mineral de calcopirita, la especie de inters es el cobre. Se habla de la
recuperacin y ley de cobre.
La recuperacin compara el producto con la alimentacin. La ley se determina para cada
uno de ellos.

Introducin a la Recuperacin y Ley

La Geometalurga es una disciplina que integra a la geologa y metalurgia.

Permite identificar y clasificar a los minerales segn su
comportamiento frente a determinado proceso metalrgico. Se
consigue con ello planificar y dirigir ms eficientemente los procesos de
valorizacin de un recurso mineral y su explotacin.
Es importante, tanto en los estudios de ingeniera como en la operacin de
una planta metalrgica. En los estudios de Ingeniera se determina el tipo
de procesamiento. De ese modo, se configura el yacimiento segn
unidades geometalrgicas, determinndose el tratamiento ptimo de una
planta de tratamiento de mineral.

Geometalurgia

CHANCADO

que realizan la reduccin de material para tamaos ms finos.

Existe un lmite para el cual los chancadores son eficientes, pasado este, se utilizan los molinos, los

CONMINUCIN: Chancado y Molienda.

Diagrama de Proceso

Espesaje y Filtrado

Flotacin

Molienda

Circuitos Harnero Chancado

Harneado

Tipos de Chancadores

Razn de Reduccin

Parmetros Chancado

Chancado

Introduccin

Contenido

CHANCADO

de descarga en el momento de la descompresin.

distancia entre el manto y el casco del equipo en la zona

OSS o abertura del lado abierto, corresponde a la

de descarga en el momento de la compresin, mientras el

distancia entre el manto y el casco del equipo en la zona

(CSS) o abertura del lado cerrado corresponde a la

Abertura de descarga (CSS, OSS): el Closed Side Setting

abertura de alimentacin del chancador.

rocas mas grandes no debiera sobrepasar el 85% de la

Como situacin ptima se considera que el tamao de las

Abertura de alimentacin: ancho boca del chancador.

PARAMETROS CHANCADOR:

fragmentacin y ms de un equipo.

chancado en una sola etapa siendo necesarias varias etapas de

Desafortunadamente no existe tecnologa capaz de realizar el proceso de

Se caracteriza por alto consumo de energa.

inters metalrgico del material de desecho o ganga.

El objetivo de la reduccin de tamao es la liberacin de la especie de

seco.

la compresin y, en menor medida, la abrasin. La aplicacin se realiza en

grandes fuerzas sobre las rocas. El mecanismo de reduccin de tamao es

Los chancadores son equipos que se mueven con lentitud y aplican

CHANCADO

Molienda

Chancado

Etapa

0.1 a 0.01

Terciario

10 a 1

Primario

1 a 0.1

10 a 5

Terciario

Secundario

100 a 10

10 a 30

4 a 10

3a6

0.4 a 3

0.3 a 0.2

0.3 a 0.4

KWH/Ton.

mm.
1000 a 100

Consumo
Energa
Rango tamao

Secundario

Primario

Sub-Etapa

En el cuadro de abajo se presentan los rangos de aplicacin de cada una de las etapas
de reduccin de tamaos y los consumos promedio de energa involucrados en cada
una de ellas

Puede utilizarse tambin los valores de D100 y P100.

respectivamente:

con el tamao bajo el cual se encuentra el 80% del mineral en la alimentacin y descarga,

Una forma comn de estimar la razn de reduccin es con los valores de D80 y P80, esto es,

medio del ajuste del setting del chancador y el llenado de la cmara.

es un factor importante para determinar la eficiencia de chancado y puede controlarse por

determina como la razn entre el tamao de la alimentacin y el tamao del producto. Este

La razn de reduccin es una medida del grado de conminucin del equipo de chancado. Se

RAZON DE REDUCCION (RR):

CHANCADO

Eje vertical: Chancado fino

Martillos: Chancado fino

Rodillos: Chancado fino

Cono: Chancado fino

Proceso de chancado primario

Cul es el objetivo?
El mineral proveniente de la
mina presenta una granulometra
variada, desde partculas de
menos de 1 mm hasta
fragmentos mayores que 1,5 m
de dimetro, por lo que el
objetivo del chancado primario
es reducir el tamao de los
fragmentos mayores hasta
obtener un tamao de 8
pulgadas o menos.

Impacto (horizontal): chancado primario, bajas capacidades

Mandbulas: chancado primario, bajas capacidades

Giratorios: chancado primario, altas capacidades

TIPOS DE CHANCADORES:

CHANCADO

partculas menores pasaran a travs de dichas perforaciones.

perforaciones de la superficie separadora, quedaran retenidas, en tanto que las

Idealmente todas aquellas partculas que tengan un tamao superior al de las

movimiento vibratorio vertical sobre una superficie perforada (malla).

mediante la formacin de un lecho de partculas de mineral que se desplaza con

Permite separar un volumen de mineral en distintos tamaos (dos o ms flujos),

HARNEADO

Proceso de chancado
secundario y terciario
Cul es el objetivo?
El mineral proveniente del
chancado primario presenta una
granulometra muy grande para
la liberacin de la partcula, por
lo que el objetivo del chancado
secundario y terciario es seguir la
reducin del tamao de los
fragmentos hasta obtener un
tamao de 3/8 de pulgadas o
menos.

retenida en la segunda se denomina tamao intermedio.

que existan dos superficies separadoras, el tamao que pasa la primera superficie y queda

material que pasa a travs de las aberturas se denomina bajo tamao (undersize). En el caso

El material retenido en la malla se denomina sobre tamao (oversize), mientras que el

HARNEADO

Separar el material en una serie de productos finales de tamao especfico.

al chancador, para aumentar la capacidad y eficiencia de estos equipos.

Extraer aquel material que ya cumple con las especificaciones del producto, antes de ingresar

concentracin.

Preparar material con un rango estrecho de tamao para alimentar ciertos procesos de

(sobre tamao).

Impedir que el material que no ha sido chancado lo suficiente pase a otra etapa de reduccin

OBJETIVOS:

HARNEADO

HARNEADO

final que puede ser horizontal.

alta pendiente que puede llegar a los 35, y una zona

a lo largo del harnero existiendo una primera zona de

Harneros Banana: Una o ms bandejas; ngulo variable

en el rango 0- 45.

Harneros Planos: Una o ms bandejas; inclinacin nica

TIPOS DE HARNEROS:

que debera haber pasado.

menor que la abertura del harnero que pasan a travs de l, sobre el flujo de partculas

La eficiencia de clasificacin es el cuociente entre el flujo de partculas de tamao

EFICIENCIA DE LA CLASIFICACIN

HARNEADO

Circuitos: Chancado-Harneado

tamao del harnero.

con o sin clasificacin previa, generando el producto del circuito junto con el bajo

Un circuito abierto de chancado es aquel en que el chancador procesa carga fresca,

CIRCUITO ABIERTO:

producto.

mantener un estricto control sobre el tamao del

Este tipo de circuito se utiliza cuando se requiere

constituido por el bajo tamao del harnero.

En este caso, el producto del circuito est

chancador.

harnero y el sobre tamao de ste retorna al

el producto del chancador es clasificado en un

Un circuito cerrado de chancado es aquel en que

CIRCUITO CERRADO:

Circuitos: Chancado-Harneado

Molienda

Diagrama de Proceso

Espesaje y Filtrado

Flotacin

Molienda Semiautgena (SAG)

Molienda Autgena

Molienda Convencional

Parmetros

Molienda

Circuitos Harnero Chancado

Harneado

Chancado

Introduccin

Contenido

El material que viene de

la etapa de chancado,
pasa al proceso de
molienda donde
diferentes molinos
reducen an ms su
tamao

alcanzarlo significa alto consumo de energa.

El tamao generalmente es muy pequeo y

ni inclusiones.

encuentran libres, sin asociaciones con ganga

bajo el cual todas las partculas valiosas se

El grado de liberacin corresponde al tamao

MOLIENDA

Cul es el objetivo?
Mediante la molienda, se contina reduciendo el
tamao de las partculas que componen el
mineral, para obtener una granulometra
mxima de 180 micrones (0,18 mm), la que
permite finalmente la liberacin de la mayor
parte de las especies mineralgicas en forma de
partculas individuales

La Molienda

 Los molinos SAG tienen en general descarga por parrilla.

utilizada (5 7% superior a los molinos con descarga por rebalse).

utilizados, siendo los molinos con descarga por parrilla ms eficientes en cuanto a la energa

por parrilla o diafragma (molienda en humedo o seco). Los dos sistemas son ampliamente

Los molinos de bolas presentan descargas: Por rebalse u overflow (molienda en hmedo), y

molinos con descarga perifrica central.

gruesa (producto superior a 2mm y con bajos contenidos de finos), se suelen emplear los

seco). Las aplicaciones usuales son con descarga por rebalse. Para aplicaciones de molienda

Perifrica central (molienda en hmedo), y Perifrica por el extremo final (solo molienda en

Los molinos de barras presentan descargas: Por rebalse u overflow (molienda en hmedo),

c) Tipos de Descarga:

MOLIENDA

Los molinos SAG la relacin es del orden de 0,5 (ms anchos que largos).

ancho).

Los molinos de barras y bolas tienen una relacin L/D entre 1 y 2 (son ms largos que

los revestimientos.

Corresponden a mediciones de los largos de cuerda interiores del equipo vacio, descontando

a) Dimetro / Largo del Molino

PARMETROS TPICOS MOLINOS:

MOLIENDA

SAG y de bolas operan en rgimen de catarata.

Los molinos de barras giran a velocidad en rgimen de cascada, mientras los molinos

MOLIENDA

Centrifugacin: donde la carga y los medios moledores giran junto con el cuerpo del molino.

En este rgimen de operacin la conminucin de las partculas ocurre por impacto y abrasin.

Catarata: donde los medios moledores tienen cada libre sobre la carga.

de operacin la conminucin de las partculas ocurre preferentemente por abrasin.

Cascada: donde los medios moledores ruedan bajo la superficie de la carga. En este rgimen

Rotacin: donde los medios moledores rotan sobre sus ejes.

e) Tipos Movimiento de Molinos:

la molienda del mineral.

Corresponde a aquel valor en que la carga contenida en el molino se centrifuga, sin producir

d) Velocidad Crtica:

MOLIENDA

(fino) apto para la etapa de concentracin.

Los molinos de bolas entregan un producto

largo.

Las barras de acero miden hasta 6m de

elemento externo (barras o bolas de acero).

El medio moledor es principalmente un

MOLIENDA CONVENCIONAL:

MOLIENDA

Nota: En la etapa de chancado el mecanismo de rompimiento de la roca es por comprensin.

cada libre de la carga existiendo impactos: roca-roca, roca-medio moledor y roca-revestimiento.

El impacto en los molinos puede ocurrir cuando opera en rgimen de catarata, ah se producir la

partculas finas.

en rgimen de catarata como de cascada. Este tipo de mecanismo provoca la generacin de

La abrasin ocurre por el roce existente entre roca-roca y roca-medio moledor, roca-manto, tanto

SAG.

Los mecanismos de impacto y abrasin caracterizan las etapas de molienda de barras, bolas y

f) Mecanismos de Rotura de la Roca: Impacto y Abrasin.

MOLIENDA

MOLIENDA

de los ciclones disminuir (mas agua a la etapa de flotacin).

Si el objetivo es producir ms fino, aumentara la carga circulante y el % de slidos del rebose

provocando una mejor fractura.

La clasificacin ms eficiente de las partculas gruesas, aumenta la eficiencia de molienda

tamao mas fino de corte o una capacidad excedente en el circuito.

Una mayor adicin de agua implicara una mejor clasificacin en los ciclones, produciendo un

b) Densidad de Pulpa Alimentacin Ciclones:

final ms grueso y un aumento de la carga circulante.

Al aumentar el flujo de mineral se tendr un menor grado de molienda, se tendr un producto

a) Flujo de Mineral:

MOLIENDA CONVENCIONAL: Variables.

cerrados.

etapa de chancado 3 4. Este tipo de molinos se puede encontrar en circuitos abiertos y

Los molinos de bolas puede ser alimentados desde molienda de barras o desde una

en circuito abierto seguidos de una molienda secundaria (molino de bolas).

producto final una granulometra relativamente gruesa, por lo cual es comn encontrarlos

Los molinos de barras son considerados como molienda primaria, obteniendo como

barras, solo molinos de bolas (molienda unitaria), y molinos de barras y bolas.

Los circuitos de molienda convencional pueden estar constituidos por: solo molinos de

MOLIENDA CONVENCIONAL:

MOLIENDA

circuito, y aumento en la carga circulante.

Si aumenta se tendr un producto final ms grueso y/o una disminucin en la capacidad del

g) Dureza del Mineral

circulante del circuito y disminuye la capacidad de tratamiento.

Si la granulometra de alimentacin aumenta, el producto final se engruesa, aumenta la carga

f) Granulometra Alimentacin

producto.

utilizada en aumentar la capacidad de tratamiento del circuito y/o disminuir el tamao del

El aumento del grado de llenado provoca que pueda tomar ms potencia, que puede ser

e) Grado de Llenado del Molino

MOLIENDA

grueso y aumentando el tonelaje de producto; disminuye la carga circulante.

Si la presin disminuye, el cicln aumentara su tamao de corte, entregando un producto ms

d) Presin Alimentacin Ciclones

descarga, justo por debajo de la condicin de acordonamiento.

Utilizar apex suficientemente cerrados como para mantener una alta densidad de pulpa en la

eficiencia de clasificacin.

Aumento en el % de slidos disminuye el cortocircuito de finos del sistema, aumentando la

c) % Slidos Descarga Ciclones

MOLIENDA

Hidrocicln Cnico en operacin

Cul es el objetivo ?
La clasificacin en hmedo en este caso se
efecta con hidrociclones y su objetivo es
seleccionar el tamao de partculas que
tienen el dimetro adecuado para el proceso
de concentracin posterior.

La Clasificacin en Hmedo

dureza,

denominadas

pebbles

circuito.

con chancador de cono, y retornados al

(guijarros), los cuales suelen ser procesados

alta

por la generacin de partculas gruesas de

Estos circuitos de molienda se caracterizan

acero y el propio mineral (Semiautogeno).

La molienda se produce por las bolas de

MOLIENDA SEMIAUTGENA:

MOLIENDA

y su nombre se debe a que el material moledor es el mismo mineral procesado.

grueso. Los molinos autgenos generalmente operan en circuito cerrado con un harnero,

Corresponde a una etapa primaria de molienda, en la cual se entrega un producto

MOLIENDA AUTGENA:

MOLIENDA

MOLIENDA

MOLIENDA

en la presin de los descansos (operacin inestable).

molino, producindose una disminucin gradual de la potencia y un incremento sostenido

Si se llega a una condicin extrema (llenado tpico), la carga se pega a las paredes del

presin de los descansos (zona de la izquierda);

A medida que aumenta el tonelaje o la dureza del mineral, se aumenta la potencia y la

f) Curva de Operacin del Molino SAG

MOLIENDA

impidindose el movimiento libre y produciendo dao en los descansos.

En la situacin lmite el sistema de lubricacin no ser capaz de sostener el peso,

eje.

valor que debe mantenerse sobre un mnimo que asegure la capacidad de levante del

La presin corresponde a la del aceite de lubricacin en la zona de los descansos,

el que incluye el peso del equipo, revestimientos y la carga interna.

La potencia en un molino SAG es el reflejo del peso suspendido sobre sus descansos,

e) Presin en los Descansos

MOLIENDA

FLOTACIN

adherencia de las partculas a las burbujas de aire.

fsico qumico, que consiste en la adicin de reactivos que crean las condiciones de

Es un proceso de concentracin de las especies de inters por medio de un tratamiento

Diagrama de Proceso

Espesaje y Filtrado

Variables de Flotacin

Tipos de Celda

Flotacin

Molienda

Circuitos Harnero Chancado

Harneado

Chancado

Introduccin

Contenido

Cul es el producto del proceso

de flotacin?
Luego de varios ciclos en que las
burbujas rebasan el borde de las
celdas, se obtiene el concentrado,
en el cual el contenido de cobre ha
sido aumentado desde valores del
orden del 1% (originales en la roca)
a un valor de hasta 31% de cobre
total.
El concentrado final es secado
mediante filtros y llevado al
proceso de fundicin.

Tipos de circuitos de Flotacin

FLOTACIN

FLOTACIN

Limpieza.

FLOTACIN

Normalmente las primeras etapas del circuito son Recuperadoras y las ltimas de

la ley de concentrado hasta obtener el producto final.

La flotacin de un mineral se realiza en etapas, cada una tiene como objetivo aumentar

choques con otras partculas, no la despegue.

adherido a la burbuja, las fuerzas provocadas por la agitacin de las celdas o por los

Tambin es necesario que tengan una masa mnima tal que, una vez que se haya

tamao de liberacin.

Para una separacin eficiente es necesario que las partculas hayan alcanzado el

FLOTACIN

FLOTACIN

Estas celdas son comnmente utilizadas en las etapas recuperadoras del circuito.

independiente. Los estanques presentan diversos diseos desde cuadrados a cilndricos.

Las celdas convencionales pueden ser autoaireadas o requerir de un sistema de soplado

Celdas convencionales: en general estn formadas por un estanque provisto de agitador.

TIPOS CELDAS DE FLOTACIN:

FLOTACIN

FLOTACIN

flotacin de la especie de inters (pH).

Modificadores de pulpa: permiten dotar a la pulpa de las condiciones adecuadas para la

adecuada para que no se destruyan en su recorrido;

Espumantes: permiten que las burbujas de aire presenten una consistencia y duracin

en la pulpa durante la flotacin;

Depresantes: dotan a las partculas de ganga de las condiciones hidroflicas que las mantienen

(las transforman en hidrofbicas);

Colectores: dotan a las partculas de inters de las caractersticas de adherencia a las burbujas

a) Dosificacin de Reactivos: Formula optima que permite maximizar la recuperacin.

VARIABLES DE FLOTACIN:

de limpieza.

la generacin de burbujas y agitacin de la pulpa. Se utilizan bsicamente en las etapas

rectangulares o cilndricas. Siempre requieren de la inyeccin de aire comprimido, para

Celdas Columnares: Corresponde a estanques de gran altura con reas cuadradas,

FLOTACIN

descarga y un lquido claro en el rebose.

gravedad, obteniendo una pulpa densa en la

partculas sedimenten (caigan) por efecto de la

dan las condiciones necesarias para que las

fsico de separacin slido/lquido, en el cual se

El espesaje de una pulpa mineral es un mecanismo

ESPESAJE

Despus de la flotacin se producen dos productos

con alto contenido de agua, ellos son el
concentrado final que debe ir al proceso
pirometalrgico con una determinada humedad y el
relave, en ambos casos se recupera el agua
presente mediante la sedimentacin y es reutilizada.

Cul es el objetivo de la sedimentacin?

La Sedimentacin

Como la Sedimentacin no es capaz de sacar el

contenido suficiente de agua para que el
concentrado final vaya al proceso
pirometalrgico, el valor aproximado es una
humedad del orden de 10 %, es necesario
agregar la etapa de filtracin.

Cul es el objetivo de la filtracin?

Filtracin

Las partculas gruesas aumentan los riesgos de embanque del espesador.

y desfavoreciendo de esta forma la sedimentacin de todas las partculas.

finas modifican la viscosidad del lquido que conforma la pulpa, hacindolo mas pesado

de mayor tiempo para caer por cuanto presentan una menor masa. Las partculas ultra

Las partculas finas presentan una baja velocidad de sedimentacin, es decir requieren

Granulometra

VARIABLES DEL PROCESO:

ESPESAJE

TIPOS DE FILTROS:

contenidos de slidos.

FILTRADO

separacin. Se obtiene un slido de baja humedad y un lquido con bajos

externas como la compresin, la succin y/o el soplado para producir la

El filtrado es un mtodo de separacin slido/lquido donde se aplican fuerzas

FILTRADO