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SEPARACIN BIFSICA
EDISON ODILIO GARCA NAVAS
Ingeniero de Petrleos - UIS
Magster en Ingeniera de Hidrocarburos - UIS
facilidadesdesuperficieuis@gmail.com
PROCESOS DE SEPARACIN
Gas
Fluido del pozo
SEPARADOR BIFSICO
Gas
Fluido del pozo
SEPARADOR TRIFSICO
Crudo
Agua
PRINCIPIOS DE SEPARACIN
Fuerzas de
gravedad
En los campos
petroleros los
efectos de
separacin
mas usados
son:
Fuerza centrifuga
Cambios en la
cantidad de
movimientos
Fuerzas
electrosttica
FUERZA DE GRAVEDAD
Las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa, cuando la fuerza
gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor que la
fuerza de arrastre del fluido de gas sobre la gota.
FUERZA CENTRFUGA
El separador centrifugo funciona mediante el efecto de la fuerza
centrifuga.
El
agua
contaminada
con
slidos
e
hidrocarburos/aceites se inyecta tangencialmente a lo largo de la
circunferencia del estanque cilindro-cnico para permitir la
separacin de las partculas pesadas. El aceite libre es retirado de la
superficie del estanque y se almacena en el acumulador de
hidrocarburo. Las partculas que pueden precipitar sedimentando
al fondo del estanque, desde aqu son drenadas a una bolsa de
fcil reemplazo.
FUERZAS ELECTROSTTICAS
Consiste en someter la emulsin a un campo elctrico intenso,
generado por la aplicacin de un alto voltaje entre dos electrodos.
La aplicacin del campo elctrico sobre la emulsin induce a la
formacin de dipolos elctricos en las gotas de agua, lo que
origina una atraccin entre ellas, incrementando su contacto y su
posterior coalescencia. Como efecto final se obtiene un aumento
del tamao de las gotas, lo que permite la sedimentacin por
gravedad.
COALESCENCIA
Las gotas muy pequeas no pueden ser
separadas por gravedad. Estas gotas se
unen por medio del fenmeno de
coalescencia, para formar gotas mayores,
las cuales se acercan lo suficientemente
como para superar las tensiones
superficiales individuales y poder de esta
forma separarse por gravedad.
DEFINICIN DE FASE
Cualquier parte homognea y distinta de un sistema, que se
encuentra separada de las otras partes por un limite definido. No
necesariamente es continua.
P > Pb
P > Pb
P = Pb
P < Pb
P = Patm
Deflector de entrada.
Seccin de asentamiento gravitacional.
Seccin de asentamiento de lquido.
Extractor de niebla
Deflector Desviador /
Plato esfrico
Deflector Tangencial
Cicln de Entrada
(Fuerza centrifuga
Chimenea Ciclnica)
FUNCIONES DE UN SEPARADOR
1.
TIPOS DE SEPARADORES
Existen diversos tipos de separadores, que cumplen determinadas
funciones:
Separadores Horizontales
Separadores Verticales
Separadores Esfricos
Separadores Centrfugos
Botas de Gas
Separadores Vnturi
Separadores de doble barril
Scrubbers
Slug Catchers
SEPARADORES HORIZONTALES
LIMITACIONES
1. Tiene limitaciones para absorber turbulencia
2. No maneja solidos como lo hace vertical
3. Requiere de mayor rea de instalacin
SEPARADORES VERTICALES
HORIZONTAL vs VERTICAL
En trminos generales, es ms recomendable el uso de separadores
horizontales, pues estos ofrecen una mayor rea para las interfases
(G/O y O/W), con lo que se consigue un mejor equilibrio de fases y
una separacin ms rpida.
En algunos casos es recomendable el uso de separadores verticales:
PROBLEMAS OPERACIONALES
Formacin de espuma. La tendencia a formar espuma de una mezcla vapor-lquido o
vapor-lquido-lquido afectar severamente el desempeo del separador.
Generalmente, si se sabe que la espuma es un problema antes de instalar el recipiente,
pueden incorporarse deflectores de espuma como el mtodo ms econmico de
eliminar el problema. Sin embargo en algunos casos puede ser necesario resolver un
problema en particular, usando soluciones ms efectivas como agregar longitud extra
al recipiente o usar aditivos qumicos. Cualquier informacin que pueda obtenerse
sobre la dispersin de espuma por anlisis de laboratorio, antes del diseo del
separador es de mucha ayuda.
Flujo de avance. Algunas lneas de flujo bifsico muestran la tendencia a un tipo de
flujo inestable, de oleaje, que se denomina flujo de avance. Obviamente la presencia
del flujo avance requiere incluir placas rompe olas en el separador.
PROBLEMAS OPERACIONALES
Crudos Parafnicos. Materiales pegajosos, como es el caso de crudos Parafnicos,
pueden presentar problemas operativos, debido al ensuciamiento, incrustacin
y taponamiento de los elementos internos.
PROBLEMAS OPERACIONALES
Bajas temperaturas. Aun cuando esta condicin no se encuentra a menudo, la
temperatura baja y la presin alta presentan la posibilidad de formacin de hidratos
de gas. Es correcto suponer que cualquier gas natural o gas asociado contiene vapor
de agua al producirlo y que esta agua puede condensarse y causar formacin de
hidratos. Este rengln debe ser verificado ya que puede ser necesario el
calentamiento para resolver el problema.
Crudos viscosos. La presencia de crudos viscosos en los procesos de separacin
presentan inconvenientes a los cuales se necesita incrementar el tiempo de retencin
durante el proceso de separacin del mismo, es recomendable 4 veces el tiempo
normal.
Requena G. Jos L. Rodrguez M, Mauricio F. Diseo y Evaluacin De Separadores Bifsicos y Trifsicos. Universidad Central de Venezuela.
Caracas. 2006.
VARIABLES DE CONTROL
Parmetros que intervienen en el dimensionamiento de separadores
Volumen de operacin. Es el volumen de lquido existente entre Nivel Alto de
Lquido (NAL) y el Nivel Bajo de Lquido (NBL). Este volumen, tambin
conocido como volumen retenido de lquido, y en ingls como surge
volume o liquid holdup, se fija de acuerdo a los requerimientos del
proceso, para asegurar un control adecuado, continuidad de las operaciones
durante perturbaciones operacionales, y para proveer suficiente volumen de
lquido para una parada ordenada y segura cuando se suceden perturbaciones
mayores de operacin.
Tiempo de retencin. Es el tiempo correspondiente en el cual el flujo de
lquido puede llenar el volumen de operacin en el recipiente bajo estudio. La
mayora de las veces, cuando se quiere especificar el volumen de operacin, lo
que realmente se indica es cuntos minutos deben transcurrir entre NAL y NBL.
Tambin es conocido en ingls como surgetime.
VARIABLES DE CONTROL
TIEMPO DE RETENCIN
VARIABLES DE CONTROL
TIEMPO DE RETENCIN
Si existe espuma, aumentar por encima de los tiempos de retencin por un factor de 2 a 4.
VARIABLES DE CONTROL
COEFICIENTE DE ARRASTRE
l g
V1 0,0119
g
dm
C
D
g d mV
Re 0,0049
g
24
3
CD
0,5 0,34
Re Re
12
gas=
2.70
T: Rankine
Z: Grficos GPSA (Funcin GE Ken Arnold)
dLeff
TZQg g
420
P l g
CD
d
m
12
d Leff
t r Ql
0,7
20
24
30
36
42
48
12
12 LSS
SR
d
l g
V1 0,0119
g
dm
C
D
12
g d mV
Re 0,0049
g
CD
24
3
0,5 0,34
Re Re
TZQg g
d 5040
P l g
2
CD
d
m
12
t r Ql
d h
0,12
2
h 76
LSS
12
h d 40
LSS
12
h 76
LSS
12
Para d > 36in :
h d 40
LSS
12
12 LSS
SR
d
g d mV
Re 0,0049
g
24
3
CD
0,5 0,34
Re Re
CD
24
3
0,5 0,34 0,73
Re Re
Se repite el proceso hasta que
el Cd se estabilice
24
3
CD
0,5 0,34
Re Re
C D 0,851
40=
141,5
62,4
131,5
62,4 / 3
= 51,48 / 3
= 2,7
= 3,7/ 3
dLeff
dLeff
TZQg g
420
P l g
CD
d
m
12
3,7
0,851
520 * 0,84 *10
420
1000
51
,
48
3
,
7
140
= 39,80
12
d
Para Leff > 7,5ft: LSS Leff
12
Para Leff < 7,5ft: LSS Leff 2,5
d Leff
2
d Leff
Leff
t r Ql
0,7
3 * 2000
0,7
d 2 Leff 8571,43
t r Ql
0,7 d
4
Lss Leff
3
3 SR 4
12 LSS
SR
d
Lss (ft)
SR (Relacin de
Esbeltez)
2
3
4
6
8
10
12
16
20
30
36
42
Seleccionar la opcin que contenga una relacin de esbeltez entre 3 y 4.
Produccin de gas:
10MMscfd
Gravedad especfica del gas:
0,6
Produccin de crudo:
2000BOPD
Gravedad API:
40
Presin de operacin:
1000psia
Temperatura de operacin:
60F
Tamao de la partcula a retirar: 140 m (micrones)
Tiempo de retencin:
3 minutos
g d mV
Re 0,0049
g
24
3
CD
0,5 0,34
Re Re
CD
24
3
0,5 0,34 0,73
Re Re
Se repite el proceso hasta que
el Cd se estabilice
24
3
CD
0,5 0,34
Re Re
C D 0,851
40=
141,5
62,4
131,5
62,4 / 3
= 51,48 / 3
= 2,7
= 3,7/ 3
TZQg g
d 5040
P l g
2
CD
d
m
12
TZQg g
d 5040
P l g
2
CD
d
m
3,7
0,851
520 * 0,84 *10
d 5040
1000
= 21,85 in
12
0,12
Si d 36 in
Si d > 36 in
h 76
Lss
12
h d 40
Lss
12
12 LSS
SR
d