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Reservatrio e Filtragem

O reservatrio hidrulico armazena o fludo a ser utilizado no


sistema. Serve como suporte de componentes hidrulicos, como
motor, bomba, filtros, vlvula de alvio, etc. Auxilia no resfriamento
do fludo e precipitao de impurezas. A figura1 ilustra a unidade
hidrulica com reservatrio e componentes.

Figura 12 -

Exemplo de unidade hidrulica


F U N E S D O R E S E R V AT R I O

Armazenamento de leo
O fludo utilizado em um sistema hidrulico deve ser armazenado
de tal forma que nunca seja insuficiente ou excessivo. H sempre
uma flutuao constante no nvel do leo, que deve ser dimensionado
levando em conta as exigncias do circuito. Cuidados especiais tem
de ser levados em considerao em circuitos de muitos cilindros e
grandes linhas de transmisso.
Resfriamento do fludo

A gerao de calor em sistemas hidrulicos devida a vrios


fatores:
restries na linha devido a introduo de vlvulas como
reguladoras de presso e vazo
perdas mecnicas na bomba ou motor hidrulico
frico nas vedaes internas de cilindros, etc.
vlvulas mal dimensionadas com vazo menor do que a exigida
pelo sistema.
Grande quantidade do calor gerado dissipado pelo reservatrio,
alm da tubulao e paredes dos cilindros. Em contato com as
paredes do tanque, o calor trocado atravs da conduo e
radiao. A figura2 ilustra a transmisso de calor no reservatrio

Figura 13 -

Transmisso de calor no reservatrio

Para melhor resfriamento do fludo importante que a circulao


de fludo dentre retorno e suco da bomba seja otimizada, forando
o resfriamento do fludo, e o duto de retorno nunca deve ser
colocado prximo ao de suco. Para isto existem as chicanas, que
so acessrios que impe uma orientao ao fluxo. Quando no se
consegue uma boa troca de calor deve-se utilizar o trocador de calor,
dimensionado para a carga trmica do sistema.
Precipitao de impurezas
No retorno do fludo para o reservatrio, sua velocidade decresce.
Deste modo torna-se fcil a precipitao de impurezas no fundo do

tanque, formando uma borra, que deve ser limpa periodicamente


com jatos de leo diesel de alta presso. No fundo do tanque
geralmente colocam-se magnetos que atraem partculas metlicas do
sistema.
Circulao interna de ar
Todo o reservatrio deve possuir um respiro na base superior.
Quando o fludo succionado o nvel decresce e o espao
preenchido por ar, seno teria-se vcuo no sistema. A presso interna
no reservatrio deve ser sempre igual atmosfrica, excetuando-se
no caso de reservatrios pressurizados.
P A R T E S C O N S T R U T I V A S D O R E S E R V AT R I O E
ACESSRIOS
Existem normas tcnicas para a melhor adequao do reservatrio
ao sistema hidrulico. Os procedimentos de manuteno devem ser
facilitados na construo do reservatrio hidrulico. A figura3 ilustra
a vista explodida de um reservatrio.

Vista explodida de um reservatrio


Bocal de enchimento
Serve para a colocao de fludo no reservatrio. Pode vir
acompanhado de um filtro de tela com abertura entre malhas de 0,2
mm. A funo do filtro de reter a entrada de objetos slidos no
reservatrio que podem ser succionados pela bomba. A figura4 ilustra
o bocal de enchimento de topo e lateral.
Figura 14 -

Bocal de enchimento de topo e lateral


Respiro
O respiro tem a forma de um capacete, e permite a entrada de ar
para que seja mantida a presso atmosfrica no reservatrio. Impede
a precipitao de impurezas, pois tem um filtro em bypass
(passagem em paralelo) permitindo a livre sada do ar no interior do
tanque.
Reservatrios de grande capacidade necessitam vrios respiros
para que seja mantida a presso atmosfrica no interior.
Chicanas
Conforme abordado anteriormente, para uma melhor dissipao
do calor gerado no sistema hidrulico, deve-se forar o leo a uma
circulao que propicie a troca trmica. Chicanas so placas
colocadas dentro do reservatrio de tal modo que o fludo forado
a uma circulao otimizada entre retorno e suco. Dependendo da
necessidade coloca-se um maior nmero de chicanas verticais
aumentando a troca de calor por conveco. A figura5 ilustra
utilizao de chicana.
Figura 15 -

Utilizao de chicana vertical


Indicadores de nvel
Devem estar localizados de modo a facilitar a inspeo peridica
do nvel do reservatrio. O trao indicador do mnimo deve estar a 75
mm da extremidade inferior e o de mximo a 75 mm da extremidade
superior. Para o visor recomenda-se a utilizao de vidro pirex, mais
resistente s variaes de temperatura. Pode ser includo no visor um
termmetro que efetua a leitura da temperatura do fludo. A figura6
ilustra indicadores de nvel de fludo.
Figura 16 -

Indicadores de nvel de fludo


Magnetos
So ims utilizados para a captao de limalhas contidas no
fludo, provenientes do desgaste do equipamento hidrulico ou
deambientes contaminados por este tipo de impureza.
Figura 17 -

D I M E N S I O N A M E N T O D E R E S E R V AT R I O S
Uma regra prtica de dimensionamento de reservatrios adotar
o volume interno igual ou maior que trs vezes a vazo da bomba que
alimenta o sistema. Casos especiais devem ser levados em conta,
como, por exemplo, quando h pouco espao disponvel ou circuitos
de vrios cilindros e linhas de transmisso grandes.

O filtro de suco deve ser instalado a uma altura que no forme


vrtices (redemoinhos), que acarreta a entrada de ar para o sistema.
Esta altura deve ser no mnimo de 75 mm. Deve-se respeitar a cota
mnima de 50 mm do filtro em relao ao fundo do reservatrio para
que este no aspire as impurezas do fundo.
A base do reservatrio deve ter ps de no mnimo 150 mm para
facilitar drenagem, remoo e troca trmica. Deve haver uma
chicana vertical para facilitar a circulao do leo. Nas laterais
menores devem existir duas tampas de inspeo para auxiliar na
manuteno e troca de filtros.
O fundo do reservatrio deve possuir drenos. A parte superior
deve ser rgida para suportar a possvel montagem do sistema, tais
como bomba, motor eltrico, vlvulas, etc.
FI LTRA G EM
O fludo hidrulico deve estar sempre livre de impurezas para no
encurtar a vida til do sistema hidrulico. A funo do filtro livrar o
fludo dessas impurezas para assegurar o bom funcionamento do
circuito.
Existem dois tipos de filtros, o qumico e o mecnico. O filtro
qumico utilizado quando se requer uma limpeza absoluta do fludo.
Constitui-se de um reator que anula o efeito cido ou bsico do leo,
transformando em gua e cloreto de sdio que so separados por
filtragem. O filtro mecnico o mais utilizado, constituindo-se de
malhas ou poros que retm impurezas. A figura7 ilustra o princpio
mecnico da filtragem.

Figura 18 -

Princpio da filtragem mecnica

O princpio de filtragem acarreta que periodicamente os filtros


devem ser substitudos pelo crescente entupimento do elemento
filtrante. Se o filtro for de suco a bomba succionar uma
quantidade menor de fludo que a requerida, o que ocasionar
problema de cavitao com conseqente vida til menor.
No dimensionamento do filtro adota-se na prtica o valor de
vazo de trs vezes a vazo da bomba. comum encontrar filtros que
possuem incorporados uma vlvula bypass, que abre uma passagem
em paralelo quando a presso aumenta, protegendo o sistema. Alguns
filtros possuem indicador de contaminao que indica quando fazer a
troca do elemento filtrante.
Tipos de filtros mecnicos
Filtro de presso
montado na linha de presso do sistema, utilizado quando
necessita-se uma perfeita limpeza do fludo a ser introduzido em
determinado componente do sistema, de custo mais elevado. A este
filtro tambm pode ser incorporado uma vlvula de reteno simples
em bypass funcionando como vlvula de proteo
Filtro de suco
Encontra-se instalado dentro do reservatrio, abaixo do nvel do
fludo. Impede que corpos slidos entre para dentro da bomba
hidrulica. A malha deste filtro deve ser maior que as malhas dos
filtros de presso e retorno, pois nunca podemos causar problemas na
suco.

Figura 19 -

Tipos de montagem de filtros

Filtro de retorno
responsvel pela filtragem de todo o fludo que retorna ao
tanque, carregando impurezas que foram absorvidas no ciclo de
trabalho. constitudo basicamente de trs partes: a caneca, o
elemento filtrante e o corpo superior onde encontra-se a vlvula de
reteno operando como vlvula protetora do elemento filtrante. A
figura8 ilustra os tipos de montagem filtros.
Procedimentos com filtros
Para um trabalho satisfatrio, importante seguir as
especificaes dos fabricantes dos componentes do sistema. Deve-se
levar em conta o tipo de fludo que est se utilizando, pois o
elemento filtrante bom para um tipo de leo mineral no
necessariamente ser bom para outro tipo de fludo que, de acordo
com sua composio, poder ou no atacar esse elemento.
O grau de filtragem varia de acordo com as necessidades do
sistema. As condies de trabalho a que o circuito est exposto,
assim como o grau de contaminao, seja ela lquida ou slida,
determinar o tipo de filtro a ser utilizado.
Para troca de filtros, recomenda-se, sob condies normais de
trabalho, aps 1000 horas. Para servios mais pesados recomenda-se
uma escala de troca de 500 horas ou 90 dias. Toda vez que efetuada
a troca de leo deve ser feita a verificao do estado do elemento
filtrante.
S 16:10

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