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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

FACULTAD
DE INGENIERA DE MINAS
LONG WALL MINING

CTEDRA:

DISEO DE MTODOS DE EXPLOTACION SUBTERRNEO

CATEDRTICO: ING. VCTOR MENDIOLA OCHANTE


ALUMNOS:

DE LA CRUZ ACEVEDO, Martin


ESPINOZA CAMPOS, Gianmarco Miguel|
MARTINEZ YUPANQUI, Vanesa Alejandra
TOCTO AYALA, Erika Merly

SEMESTRE:

VIII

AO ACADEMICO:

2016-I

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

INTRODUCCIN
La minera por tajo largo es uno de los principales mtodos de explotacin
minera subterrnea en todo el mundo. En la minera de pases desarrollados el
mtodo de tajos largos es uno de los ms utilizados, ejemplo de ello es la
minera de Estados Unidos, que en 1993, el 40 por ciento de su minera era por
tajo largo
El mtodo de minera por tajo largo ha venido aumentando en las ltimas
dcadas, siendo cada vez ms usado por sus grandes ventajas. El desarrollo
de este mtodo ha venido desarrollndose desde su creacin en Inglaterra en
el siglo XVIII, los cambios positivos sean logrados en salud y seguro,
incluyendo muchas reas como los niveles de la produccin, productividad, los
costes unitarios y los gastos de explotacin total.

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ASPECTOS GENERALES DE LA MINA LO AGUIRRE


1.1.- UBICACIN
El yacimiento Lo Aguirre, explotado por Sociedad Minera Pudahuel Ltda. y Ca
C.P.A. (SMP), se ubica a 30 km al oeste de Santiago, Regin Metropolitana, en
el margen oriental de la Cordillera de la Costa entre 500 y 700 m s.n.m.

Plano de ubicacin de la mina LO AGUIRRE

1.2.- GEOLOGIA GENERAL


La mina Lo Aguirre consta yacimientos estratoligados de cobre, con plata
subordinada, hospedados en rocas sedimentarias han sido tradicionalmente la
segunda fuente de cobre producido en Chile. Sin embargo, el hallazgo a
mediados de los 80 de grandes yacimientos de xidos de hierro Cu-Au
(Candelaria, Manto Verde) los ha desplazado en importancia econmica a un
tercer lugar. En los depsitos estratoligados las primeras explotaciones se
desarrollaron cuerpos estratiformes (mantos) y, por lo mismo, tradicionalmente
este tipo de depsitos se han conocido como "mantos chilenos" (Chilean
manto-type), pero es ms correcto denominarlos estratoligados ya que
incluyen cuerpos irregulares, chimeneas de brecha y vetas subordinadas
3

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discordantes con los estratos volcnicos huspedes.Estos depsitos se


hospedan en rocas Sedimentarias del Jursico y Cretcico Inferior y, en menor
medida, en rocas piroclsticas o rocas sedimentarias con aporte volcnico del
Cretcico Inferior (Maksaev y Zentilli, 2002).

Marco Geolgico Distrital Yacimiento Lo Aguirre

1.3.- CARACTERSTICAS GENERALES DEL BLOCK


As las caractersticas generales del block son:
-

Longitud:
Potencia:
Ancho:
Peso especfico mineral :
Volumen:
Tonelaje:
Tipo de roca:
RMR (cajas):
RMR (mineral):
Profundidad :
Peso especfico caliza:

300 m
3m
150 m
2.8 TM/m3
112500 m3
315000 TM
CALIZA
55 (IIIA)
45(IIIB)
80 m
2.5 TM/m3

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2.PROCESO DE DISEO

FORMULACIN DEL

ANALISIS DEL

BUSQUEDA DE
SOLUCIONES

DECISI

ESPECIFICACI

5
2.1.-FORMULACIN
DEL
PROBLEMA

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BLOCK DE

BLOCK
MINADO POR
EL METODO
LONG WALL
MINING

MINERAL
PROBADO,
PROBABLE,
ACCESIBLE
ENCONTRAR LA ALTERNATIVA

2.2.-ANALISIS DEL
PROBLEMA
2.2.1.- INFORMACIN DEL ESTADO INICIAL Y FINAL
A. VARIABLES DE ENTRADA - LIMITACIONES DE ENTRADA
MANO DE OBRA (TALENTO HUMANO)
01 Operador de rozadora
:
2 aos de Experiencia
Operador Corazas.
:
2 aos de Experiencia
Operador transportadores
:
2 aos de Experiencia
Tcnicos mecnicos
:
3 aos de Experiencia
Operador de Jumbo
:
2 aos de Experiencia
Ayudante de Jumbo
Operador de Scooptram
Maestro Cargador
Ayudante Cargador
Operador de skyler

:
:
:
:
:

1 aos de Experiencia
2 aos de Experiencia
2 aos de Experiencia
1 aos de Experiencia
2 aos de Experiencia

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MAQUINARIA
Rozadora
Soportes hidrulicos
Transportador blindado de
doble cadena (Double
Outboard Chain Strand
DOCS)
Jumbo El Boomer L1 D
Scooptram R1600D (6yd3)
Skyler

:
:

85% Eficiencia
85% Eficiencia

85% Eficiencia

:
:
:

85% Eficiencia
85% Eficiencia
85% Eficiencia

MATERIALES
MATERIA PRIMA:
Datos geolgicos

: yacimiento estratoligado

polimetlico
Buzamiento
:
Potencia
:
Ley equivalente
:
Profundidad
:
ndice calidad de roca mineral
:
Mineraloga
:
ndice de calidad de roca caja techo:
ndice de calidad de roca caja Piso :
Densidad Mineral
:
Densidad de desmonte
:
Precio de mineral
:
Costo indirectos
:

INSUMOS:
Agua
Explosivos (EMULNOR 3000)
Aire
Madera
Instalaciones generales
Accesorios de Voladura

: 2 bar
: contaminacin
: 25 m/min
: 6 a 8
: alcayatas, cintas de amarre
:Detonadores electronicos,

carmex, cordon
detonante
Accesorios de perforacin

0
3.0m
4% Cu
80m
(RMR=45)
Cu, Ag, Zn y Pb
(RMR=55)
(RMR=55)
2.8 kg/ m3
2.5 kg/ m3
$ 4600 / TM
$ 24 / TM

adaptadores
Energa elctrica
Barrenos
Tubos
Cables elctricos

:brocas de 45 mm y
: 400 V
: 14
: 3 y 1
:

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B. VARIABLES DE SALIDA - LIMITACIONES DE SALIDA

Recuperacin
Dilucin
Seguridad
Ventilacin
Fragmentacin
Desviacin de taladro
Produccin
Productividad
Costo por tonelada

:
:
:
:
:
:
:
:
:

80 %
30%
cero accidentes, cero incidente
25 m/s.
menor a 8pulg
1%.
1000 tm / da.
90 tm / h g
de 60 $/tm

2.2.2.- RESTRICCIONES
Aprovechamiento de los equipos con que cuenta la empresa.
Reglamento de Seguridad Interno de la Empresa.
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera en los artculos 22, 23, 24,
62, 64, 265 y otros.
Factor de seguridad y buena infraestructura para mayor produccin.
Mayor radio beneficio costo.
Las operaciones de minado se deben realizar de acuerdo a las fechas
programadas.

III. BUSQUEDA DE SOLUCIONES


POSIBLES
Se presentaran tres alternativas de solucin para el minado del block en
mencin a partir de ellos se analizaran distintos criterios en cada uno de ellos

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analizndolos a detalla y muy minuciosamente para la correcta eleccin del


mtodo ms ptimo para el minado del block.
ALTERNATIVAS DE SOLUCION:

Alternativa

Descripcin
LONGWALL

Alternativa 01

MINING

CON

BIDIRECCIONAL
LONGWALL
MINING

CON

ROZADORA

Alternativa 02

VOLADURA
LONGWALL MINING CON PILARES

Alternativa 03

LONGWALL
Alternativa 04

MINING

CON

ROZADORA
UNIDIRECIONAL

ALTERNATIVA N 1
3.1.- LONGWALL MINING CON ROZADORA BIDIRECCIONAL
Longwall mining por paneles es un mtodo altamente productivo para la
minera subterrnea, especialmente en minera subterrnea para el carbn. Sin
embargo este mtodo podra ser usado para yacimientos estratoligados de
polimetlicos con roca regular o mala. Las mquinas de longwall mining
(rozadora o cepillo), vienen incorporados a una entibacin marchante hidrulica
(autodesplazable). Todo el proceso es mecanizado, la rozadora tienen un
ancho de 120m y de5 a 10pies (1.5 a 3m) de alto. Se extraer panelesbloques rectangulares de mineral tan ancho como la rozadora (120m) y tan
largo como 3km pero para nuestro problema ser de 800m. El material
arrancado ser transportado por un transportador blindado, hay diversos tipos
dependiendo de las cadenas de arrastre, pero se emplear los de cadena
doble en los laterales (DoubleOutboardChainStrand DOCS). En los DOCS las
cadenas de arrastre son de 30 a 34mm. El ancho del transportador ser de 1m.
El mineral ser transferido a un panzer elevador que lo descarga en la cinta
transportadora de evacuacin.
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A. SOSTENIMIENTO
Se utiliza una entibacin marchante hidrulica (autodesplazable) para
sostener el techo del frente y se adelanta despus de cada pasada de la
rozadora continua. A medida que avanza el tajo se avanza la entibacin
y se deja hundir el techo por detrs.
Teniendo la fuerza de apoyo de hasta 1 750 toneladas / 1.929 toneladas.
B. SEGURIDAD
Trabajo altamente seguro y saludable, especialmente por eventuales
cadas de techo, (pero polvo puede crear serios problemas ambientales).
Se cuenta con menos obreros, permitiendo una proporcin alta de
produccin para ser sostenido.

C. RECUPERACIN
El mtodo se aplica directamente en el yacimiento estratoligado, por lo
tanto se dejar inicialmente pilares como soporte con el fin de proteger
las entradas al tajo y el frente inicial donde se localiza todo el equipo. La
recuperacin del mineral es alta hasta un 95%, ya que los pilares
iniciales se pueden recuperar, tericamente podramos llegar a un 100%.

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D. DILUCIN
Analizando las caractersticas del depsito mineral y el mtodo de
explotacin, llegamos a la conclusin de que hay poca dilucin 8%.

E. PRODUCCIN
Mxima

productividad

subterrnea;

operaciones

increblemente

continuas y baja intensidad. Adems es altamente mecanizado, por lo


tanto la produccin depende la capacidad productiva de la mquina
rozadora. La rozadora que emplearemos ser una rozadora de un radio
de produccin de 5000t/h y de una capacidad instalada de poder de 2
295 kW / 3,078 hp. Por lo cual nuestro panel de 672000t ser consumido
en 6 das.

F. VENTILACIN
El sistema de R (O sistema reverso, porque el aire de entrada viaja en
la direccin contraria al aire de retorno) es conveniente para las
soldaduras de mineral que tienen regmenes muy inferiores de la
emisin de gas porque el terrapln no est bien - ventilado y los gases
del terrapln se vuelven reales en las calzadas de la puerta posterior.
Tambin se conoce como U por el espacio de aire que tiene forma
similar a una U.

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G.COSTO:

($/TM)

Total costo de desarrollo

$ 2.30

Total costo de preparacin

$ 1.90

Total costo de explotacin

$ 4.95

Total costo de recuperacin

$ 18.00

Total de mantenimiento

$ 22.15

COSTO DEL METODO


49.30
H. RADIO BENEFICIO COSTO
B/C= 2.51

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I. VENTAJAS

Altamente mecanizado por ello se cuenta con menos obreros,


permitiendo una proporcin alta de produccin para ser sostenido.

Razonablemente alta recuperacin (70 - 90%) y poca dilucin (1020%);

tericamente,

posibles

extraer

cerca

del

100%,

recuperando los pilares.

Operaciones concentradas, facilitando transporte, suministros y


ventilacin.

Aplicable en mantos bajo techos en malas condiciones.

Trabajo altamente seguro y saludable, especialmente por


eventuales cadas de techo.

Razonablemente bajo costo de explotacin, mnimo costo de


mtodos subterrneos (costos relativos: 20%).

Alto ratio de produccin; mtodo aplicable a gran escala.

Favorece continuidad produccin, permite ciclos de operaciones


casi simultneos.

Adecuado

para

mecanizacin

total,

control

remoto

automatizacin.

J. DESVENTAJAS

Colapsos

subsidencias

ocurren

en

grandes

reas,

aproximadamente 10-80% de la zona explotada, controlable.

Mtodo muy inflexible y rgido en su diseo y ejecucin, no


selectivo, excepto cuando de alguna manera se vara la altura de
la apertura.

Alto costo de capital inicial por lo que involucrara una fuerte


inversin y es solo para la gran minera.

El depender de una unidad de produccin simple significa


retrasos costosos e interrupciones en la produccin.

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Altos costos de movilizacin.

Requiere una buena ventilacin, bien mantenido el sistema


debido a las cantidades grandes de polvo y el metano produjo.

Los niveles del polvo exceden a menudo el lmite aceptable


mximo a pesar de las mejoras.

Porque muy grande es el desembolso importante inicial se


requiere sin el retorno inmediato de la produccin.

ALTERNATIVA N 2
3.2. - LONG WALL MINING CON VOLADURA

Se dise este mtodo con las siguientes caractersticas:


El cuerpo mineralizado est delimitado por 2 cruceros (Cx 100 y Cx200) y 2
galeras (Gl 100 y Gl 150), tambin cuentan ventanas de extraccin con una
rampa de acceso, una galera central y adems presenta las chimeneas de
ventilacin para una mayor seguridad y produccin con una profundidad de 80
m.

ANALISIS DE LOS CRITERIOS:


1.- COSTO:

($/TM)

COSTO DE DESARROLLO:
CHIMENEA DE VENTILACIN.
RAMPAS DE ACCESO
TOTAL COSTO DE DESARROLLO
COSTO DE PREPARACIN:

14

$ 0.90 x TM

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CRUCEROS.
GALERIAS.
VENTANAS.
TOTAL COSTO DE PREPARACIN

$ 1.70 x TM

COSTO DE EXPLOTACION:
PERFORACION Y VOLADURA.
SOSTENIMIENTO.
COSTO DE EXTRACCION.
TOTAL COSTO DE EXPLOTACIN

$ 45.30 x TM

COSTO DEL METODO


47.90

2.- SEGURIDAD DEL METODO:


Debido a la competencia del mineral y de la roca que presenta el cuerpo
mineralizadono da una buena seguridad para que utilizaremos sostenimiento
artificial.
Ya que se tiene 15 fracturas por metro cuadrado (MUY FRACTURADO) y re
rompe con 1 a 2 golpes de picota (REGULAR). As que se utilizara puntales
de madera ubicadas sistemticamente, espaciados de acuerdo a los
resultados obtenidos con la tabla GSI que nos da un espaciamiento de 3 m.

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3. PRODUCCION:
Teniendo en cuenta el material que se extrae por cada disparo se tiene una
produccin de y 532 TM/Gdia.

4.- DILUCION:
Por la morfologa y dimensionamiento del cuerpo mineralizado tenemos una
dilucin de 26.32%

5.- RECUPERACION:
Dejamos Con este mtodo obtenemos una recuperacin de 90% debido a
que dejamos pilares de sostenimiento en los bloks para aumentar la
seguridad de los block adyacentes y para los accesos principales.

6.- PRODUCTIVIDAD:
Tenemos una productividad de 106.4 TM/H-G.

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7.- VENTILACION:
Debido a q hay poca ventilacin se colocara un ventilador en el inicio de la
Galera central que jalara aire limpio de la Ch 100 para enviarlo por toda la
galera central y con un extractor botar los gases por la Ch 150 que estar
ubicada al final de la galera central.

8.- RELACION BENEFICIO/COSTO:


B/C = 2.6

9.- LA PREPARACION:
La preparacin consiste en hacer una rampa de acceso hacia interior mina
para posteriormente realizar las galeras y cruceros de delimitacin del block,
teniendo en cuenta las chimeneas de ventilacin.

10.- VENTAJAS:

Alta recuperacin (90%)


Mayor velocidad de minado.
Buen acceso a las labores.
Gran movimiento de mineral.
Alta productividad.
Bajo costo en sostenimiento.

11.- DESVENTAJAS

Consumo de explosivos considerable


La granulometra no es tan buena debido al gran movimiento de
material.
La velocidad de explotacin debe ser alta debido a q se va dejando
grandes espacios abiertos.
Poca seguridad debido a la calidad de la roca.
Poca ventilacin el cual requiere de ventiladores.
Requiere de personal altamente capacitado y entrenado.

ALTERNATIVA N 3
3.3. - LONG WALL MINING CON PILARES
Teniendo un block de mineral el cual se encuentra delimitado por un nivel
superior y otro inferior de 6m*4m, se da inicio a la construccin de una
chimenea que comunicara ambos niveles por la parte central, construimos
un puente de 4metros, para concluir con esta fase de preparacin

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procederemos a la construccin de chutes para el transporte del mineral roto


hacia potra etapa de proceso productivo.
Concluida la preparacin damos inicio al minado, que consiste en arrancar el
mineral valioso, mediante las operaciones unitarias de perforacin, voladura,
ventilacin, carguo y transporte.

La minera de cmara y pilar consiste en la extraccin en depsitos mediante


el corte de una red de cmaras en la grieta del manto. Se dejan pilares de
mineral para lograr soportar el techo. Los pilares pueden representar hasta
el 40% del total de carbn en la grieta, sin importar si haba espacio para
dejar mineral de piso y techo existe evidencia de excavaciones a cielo
abierto recientes que los operadores del Siglo XVIII usaban una variedad de
tcnicas de cmara y pilar para remover el 92% del mineral del lugar. Sin
embargo, esto puede ser extrado en una etapa posterior.

A.- SOSTENIMIENTO:
Para nuestro caso el macizo rocoso es muy estable ya que posee un RQD
de 55% por lo cual el sostenimiento ser al 100% con los pilares que se van
dejando, salvo algunos casos donde el terreno lo exija utilizaremos puntales
de madera o pernos de anclaje.

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B.- SEGURIDAD
Nuestro tajo la estabilidad del techo es buena ya que posee un RQD de
55%, este es un factor importante en el mtodo de cmaras con pilares
sistemticos, enfocado desde el punto de vista de la seguridad nos brinda
estabilidad en las cajas lo cual nos permitir extraer el mineral con mayor
seguridad.

C.- RECUPERACION:
En este mtodo se dejan pilares artificiales, los mismos que servirn de
soporte, por lo cual estamos dejando una buena parte de mineral sin explotar.
Por lo tanto la recuperacin es ser 75%.

D.- DILUCION:
La dilucin para esta variante de cmaras y pilares alcanza en promedio el
28.6% esto debido a que se est minando 1 m., ms de la potencia del
manto.

E.- PRODUCCION:
La produccin depende principalmente de la facilidad que puedan brindar el
mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a
producir 2080TM/mes. Pudiendo incrementar nuestra produccin de acuerdo
a las necesidades requeridas.

F.- VENTILACIN:
La ventilacin para nuestro mtodo es de regular-buena esto debido a que el
minado se realizar en forma de V invertida, donde la ventilacin se dirigir
al nivel superior a travs de la chimenea central que comunica los niveles
superior e inferior, con el apoyo de un ventilador har que la ventilacin sea
buena.

G.- RADIO BENEFICIO COSTO:


Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por
toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos:

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B/C=1.31

ALTERNATIVA N 4
3.4.- SISTEMA DE CORTE UNIDIRECCIONAL

El corte unidireccional se describe como la extraccin de la membrana


en dos pases a travs de la cara del tajo largo. En trminos bsicos el
esquilador debe pasar a travs de la cara dos veces para extraer la
membrana. En el primer pase del corte, los apoyos avance y en el pase
de retorno el transportador de cara avance.

1. COSTO: ($/TM)
Total costo de desarrollo

$ 3.70

Total costo de preparacin

$ 3.15

Total costo de explotacin

$ 19.5

Total costo de recuperacin

COSTO DEL METODO


2. SEGURIDAD:
44.55

$ 18.20

Para llevar a cabo un estudio ms completo del problema se decidi


elaborar un modelo basado en el Mtodo de los Elementos Finitos con
el cual simular la interaccin entre una unidad de entibacin y su
entorno y comprobar la eficiencia de la solucin propuesta. En el
modelo se representaba el macizo rocoso, distinguindose en l la capa
del manto polimetalico, el techo inmediato de caliza, el techo superior
de arenisca y los estratos a muro de la capa, as como la entibacin con
sus

partes

mecnicas

hidrulicas

(cilindros

principales

de

sostenimiento). La caracterizacin de los materiales y calado del

20

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

modelo se hizo en base a la experiencia y a partir de teoras clsicas.


Para reproducir las condiciones de carga reales sobre la entibacin se
simul el avance del frente de explotacin y el hundimiento por detrs
del tajo. En la figura 1 se representa el modelo constitutivo y la
distribucin de tensiones antes y despus de simular el avance del tajo.

Modelo utilizado en las simulaciones (Mtodo de los Elementos Finitos)

3. PRODUCCION:
Teniendo en cuenta el avance efectivo por disparo se tiene una
produccin de 4200 TM/GD El cual hacendera dependiendo al nmero
de frentes de operacin los clculos efectuados fueron tomando en
cuenta solo un frente para modo de anlisis y comparacin con los
dems mtodos.

4. DILUCION:
Por la morfologa de nuestra veta y debido a que se trabajara con una
altura de minado de 3.8 m se obtendr una dilucin de 34 %.

21

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5. RECUPERACION:
Con este mtodo obtenemos una recuperacin de 92% debido a que
dejamos pilares de sostenimiento.

6. PRODUCTIVIDAD:
Tenemos una productividad de 1050 TM/H-G.

7. VENTILACION:
El sistema de R (O sistema reverso, porque el aire de entrada viaja
en la direccin contraria al aire de retorno) es conveniente para las
soldaduras de mineral que tienen regmenes muy inferiores de la
emisin de gas porque el terrapln no est bien - ventilado y los gases
del terrapln se vuelven reales en las calzadas de la puerta posterior.
Tambin se conoce como U por el espacio de aire que tiene forma
similar a una U.

8. RELACION BENEFICIO / COSTO:


B/C=2.48

9. TIEMPO DE MINADO:
El tiempo que tomara todo el proceso de minado de este block es de 3
meses.

IV.- TOMA DE DECISIONES


4.1.- CRITERIOS OBLIGATORIOS

22

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

METODO SEGURIDAD BEN/COSTO

RECUPERACION PASA, NO PASA


>=80%

BUENA

RENTABLE

90%

PASA

BUENA

RENTABLE

91%

PASA

BUENA

RENTABLE

75%

BUENA

RENTABLE

85%

23

NO PASA
PASA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

4.2.- CRITERIOS DESEADOS

ALT.1
N

CRITERIO

PUNT

PUNT

ALT.2
PUNT

POND

ALT. 3

ALT.4

PUNT PUNT PUNT PUNT PUNT


POND

POND

POND

BEN. /COSTO

70

90

50

80

COSTO

70

90

50

80

SEGURIDAD

10

100

90

90

80

RECUPERACION

90

90

70

70

DILUCION

72

63

72

72

PRODUCCION

10

90

81

63

72

VENTILACION

64

64

48

56

FRAGMENTACION

64

64

56

64

VIBRACION

56

64

64

64

UTILIZACION

49

63

42

49

EQUIPOS
TOTAL

DE

725

759

605

V. ESPECIFICACION DE LA ALTERNATIVA ELEGIDA

24

687

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

La alternativa ganadora es el LONG WALL MINING con voladura mecanizado,


mostrando ser el ms apto para el trabajo de explotacin de este tipo de
yacimiento (estratoligado).

INDICE
INTRODUCCIN.............................................................................................. 2
ASPECTOS GENERALES DE LA MINA LO AGUIRRE........................................3
2.PROCESO DE DISEO.................................................................................. 5

25

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

2.1.-FORMULACIN DEL PROBLEMA...............................................................6


2.2.-ANALISIS DEL PROBLEMA.....................................................................6
III. BUSQUEDA DE SOLUCIONES POSIBLES.....................................................9
ALTERNATIVA N 1........................................................................................ 10
3.1.- LONGWALL MINING CON ROZADORA BIDIRECCIONAL.......................10
A.

SOSTENIMIENTO.............................................................................. 11

B.

SEGURIDAD...................................................................................... 11

C. RECUPERACIN................................................................................ 11
D. DILUCIN......................................................................................... 11
E.

PRODUCCIN................................................................................... 11

F.

VENTILACIN................................................................................... 12

G. COSTO: ($/TM)................................................................................. 13
H. RADIO BENEFICIO COSTO................................................................13
I.

VENTAJAS......................................................................................... 13

J.

DESVENTAJAS................................................................................... 14

ALTERNATIVA N 2..................................................................................... 14
3.2. - LONG WALL MINING CON VOLADURA............................................14
2.- SEGURIDAD DEL METODO:................................................................16
3. PRODUCCION:.................................................................................... 16
4.- DILUCION:......................................................................................... 17
5.- RECUPERACION:................................................................................ 17
6.- PRODUCTIVIDAD:.............................................................................. 17
7.- VENTILACION:................................................................................... 17
8.- RELACION BENEFICIO/COSTO...........................................................17
9.- LA PREPARACION:............................................................................. 17
10.- VENTAJAS:....................................................................................... 17
11.- DESVENTAJAS.................................................................................. 18
ALTERNATIVA N 3..................................................................................... 18
3.3. - LONG WALL MINING CON PILARES................................................18
ALTERNATIVA N 4..................................................................................... 20
3.4.- SISTEMA DE CORTE UNIDIRECCIONAL............................................20
2.

SEGURIDAD:.................................................................................... 21

3.

PRODUCCION:.................................................................................. 22

4.

DILUCION:........................................................................................ 22

5.

RECUPERACION:............................................................................... 22

26

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

6.

PRODUCTIVIDAD:............................................................................. 22

7.

VENTILACION:.................................................................................. 23

8.

RELACION BENEFICIO / COSTO:.......................................................23

9.

TIEMPO DE MINADO:........................................................................23

IV.- TOMA DE DECISIONES............................................................................ 23


4.1.- CRITERIOS OBLIGATORIOS................................................................23
4.2.- CRITERIOS DESEADOS.....................................................................25
V. ESPECIFICACION DE LA ALTERNATIVA ELEGIDA........................................26

27