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Lista de materiales

Es una numeracin de las cantidades de los componentes, ingredientes y materiales


requeridos para fabricar un producto.

El despiece de cualquier conjunto que se produzca es un instrumento bsico de los


departamentos de ingeniera de diseo para la realizacin de su cometido.

Es una descripcin clara y precisa de la estructura del producto mostrando: componentes


que lo integran, cantidades y secuencia de montaje.

MRP I y MRP II

El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las necesidades de


material, es el sistema de planificacin de materiales y gestin de stocks que responde a
las preguntas de, cunto y cundo aprovisionarse de materiales.

Este sistema da por rdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso de
planificacin de necesidades de materiales.

Mediante este sistema se garantiza la prevencin y solucin de errores en el


aprovisionamiento de materias primas, el control de la produccin y la gestin de stocks.

La utilizacin de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la produccin


caracterizada por la anticipacin, tratndose de establecer qu se quiere hacer en el futuro
y con qu materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las
tareas de produccin.

Es un sistema que puede determinar de forma sistemtica el tiempo de respuesta


(aprovisionamiento y fabricacin) de una empresa para cada producto.

.
El sistema MRP calcular las cantidades de producto terminado a fabricar, los
componentes necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer la demanda
del mercado, obteniendo los siguientes resultados:

2. MRP II

El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricacin, es un sistema que


proporciona la planificacin y control eficaz de todos los recursos de la produccin.

El MRP II implica la planificacin de todos los elementos que se necesitan para llevar a
cabo el plan maestro de produccin, no slo de los materiales a fabricar y vender, sino de
las capacidades de fbrica en mano de obra y mquinas.
Este sistema de respuesta a las preguntas, cunto y cundo se va a producir, y a cules son
los recursos disponibles para ello.

ERP (Planificacion de Recursos Empresariales)

El ERP es un sistema integral de gestin empresarial que est diseado para modelar y
automatizar la mayora de procesos en la empresa (rea de finanzas, comercial, logstica,
produccin, etc.). Su misin es facilitar la planificacin de todos los recursos de la empresa.

Los sistemas ERP son sistemas integrales de gestin para la empresa. Se caracterizan por
estar compuestos por diferentes partes integradas en una nica aplicacin. Estas partes son
de diferente uso, por ejemplo: produccin, ventas, compras, logstica, contabilidad (de
varios tipos), gestin de proyectos, GIS (sistema de informacin geogrfica), inventarios y
control de almacenes, pedidos, nminas, etc. Slo podemos definir un ERP como la
integracin de todas estas partes. Lo contrario sera como considerar un simple programa de
facturacin como un ERP por el simple hecho de que una empresa integre nicamente esa
parte. sta es la diferencia fundamental entre un ERP y otra aplicacin de gestin. El ERP
integra todo lo necesario para el funcionamiento de los procesos de negocio de la
empresa. No podemos hablar de ERP en el momento que tan slo se integra uno o una
pequea parte de los procesos de negocio. La propia definicin de ERP indica la necesidad
de Disponibilidad de toda la informacin para todo el mundo todo el tiempo.

Lo ms destacable de un ERP es que unifica y ordena toda la informacin de la empresa en


un solo lugar, de este modo cualquier suceso queda a la vista de forma inmediata,
posibilitando la toma de decisiones de forma ms rpida y segura, acortando los ciclos
productivos.
Graficas de Gantt

Los cronogramas de barras o Graficos de Gantt fueron concebidos por el ingeniero


norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniera industrial
contempornea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programacin de
actividade, es decir, su distribucin conforme a un calendario, de cada actividad, sus fechas
de iniciacin y terminacin e igualmente el tiempo total requerido para la ejecucin de un
trabajo.

El instrumento que desarrollo permite tambin que se siga el curso de cada actividad, al
proporcionar informacin del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, asi como el grado
de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto.

Caracteristicas:

Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya longitud indica su


duracin, la altura carece de significado.

La posicin de cada bloque en el diagrama indica los instantes de inicio y finalizacin de


las tareas a que corresponden.

Los bloques correspondientes a tareas del camino critico acostumbran a rellenarse en otro
color (en el caso del ejempo, en rojo)

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