Pasta para ladrillos refractarios

Proyecto: construccin de un horno cermico. (esta vez vamos a hacer un horno tipo "botella" a lea).

Frmula para fabricar ladrillos refractarios:

40% Arcilla blanca (Tinkar en Argentina, similares son las arcillas de Alcaiz en Espaa, las de San Simn en Brasil ,
las arcillas blancas aluminosas de Antioqua en Colombia, la Ball Clay o arcilla de bola)
30% Caoln (ideal el muy blanco sin trazas rosadas que sera que contiene xido de hierro)
30% Chamote* grueso
Y la mitad del volumen de aserrn.

*Chamote: o chamota, es arcilla calcinada, generalmente de color grisceo, son los restos de cermicas cocidas y sin
esmaltar de piezas que salen falladas en las fbricas de lozas, como nada se tira, se las muele o pulveriza y segn
como se la muela se le da distintos nombres: impalpable (porque parece azcar impalpable); fino (arena muy fina);
mediano (granos de arena gruesa); grueso (vemos los pedacitos como si fueran pequeos guijarros). Se usa como
antiplstico, esto es que le da cuerpo a la pasta y disminuye el encogimiento en el secado.

Ejemplo:
Para preparar 60 kilos de pasta:
24 kg. de arcilla blanca
18 kg. de caoln
18 kg. de chamote grueso
y agregar aserrn calculando que le adicionamos un 50% del volumen (que no es lo mismo que 30 kg de
aserrn) calcular a ojo, si son seis baldes de polvo seco entre la arcilla, el caoln y el chamote, agregar tres
baldes de aserrn.
Poner la amasadora en movimiento e ir agregando agua hasta formar una pasta ni muy compacta ni muy blanda.

Y si no tenemos amasadora y vamos a hacer la mezcla de manera casera, a mano, en un tachn grande de plstico
de esos para lavar la ropa, jaja! (como hago yo en casa), mezclamos:
4 kilos de arcilla blanca
3 kilos de caoln
3 kilos de chamote grueso
Mezclo todo esto en seco yyyyyyyyy
Paso a medir el volumen en un par de baldes, si con este polvo lleno dos baldes, entonces
agrego 1 balde lleno de aserrn, vuelvo a meter todo al tachn, mezclo bien de nuevo sin levantar
polvareda y ah recin comienzo a agregar agua con una jarra hasta formar una pasta que se
pueda trabajar, con paciencia y a mano voy mezclando todo, no nos van a salir muchos ladrillos
con cada vez que preparemos de a 10 kilos de pasta en un tachn, nadie nos dijo que sera
fcil, pero se puede. Es slo cuestin de paciencia.

Colocar la pasta en los moldes de madera para fabricar ladrillos (previamente untados con
aceite de motor para poder desmoldarlos facilmente) slo se untan al principio, y luego
prodecer a compactar el barro dentro de los moldes, con las manos pegando pequeos golpecitos o con una madera
plana, dar vuelta el molde y colocar ms barro en donde no lleg a completarse o no se llen, alisar con esptula o
una maderita para sacar los sobrantes de arriba y abajo, agarrar el molde y pegar un par de golpecitos para
desmoldar, preferiblemente ya sobre las mismas maderas donde los vamos a estibar dejando una separacin entre
cada uno para que circule aire entre ellos y dejar secar.

El secado de los ladrillos lleva por lo menos unos 30 das si los colocamos a resguardo, donde haya buena
ventilacin pero no a la intemperie para evitar la lluvia. (los hemos colocado bajo techo, estibados en pallets de
madera, y ya tienen 3 semanas y an no se han secado completamente).

Los vamos a cocinar a unos 1200C (ver curva de temperatura ms abajo), claro, eso en la escuela, pero si no
podemos llegar a esa temperatura en un horno ms pequeo a gas o lea con que los horneemos a 1000C tambin
ser suficiente, una vez armado el horno y con las sucesivas encendidas se terminarn de cocer.
El aserrn se quemar y estos ladrillos van a quedar porosos y livianos.

Los moldes para fabricar ladrillos son simplemente cuatro maderas (sin fondo) dispuestas en rectngulo, con dos
asitas de madera como para poder maniobrar ms cmodamente. el molde se puede fabricar del tamao que uno
necesite, incluso, si tenemos ingenio, podemos hacer ladrillos curvos o hacer moldes de dos, tres o ms ladrillos.
depende del tiempo y las ganas de hacerlos. Nosotros usamos moldes de dos ladrillos cada uno.Sacamos cuentas y
para fabricar el horno botella y necesitamos unos 150 ladrillos refractarios. Sin contar la cpula.

Aqu pueden verse, se estn secando desde hace tres semanas:

Curva ideal de temperatura para la coccin de ladrillos refractarios en horno a gas (en horno elctrico el humo
arruina las resistencias):
 (click sobre la imagen para agrandar)

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24/09/2009
Pudimos! pudimos hacerlo!! no se vino abajo nada y ac estn las pruebas: Las cimbras las hicimos con tergopol,
consegu una media esfera para la cpula y con otros trozos armamos la boca del horno
Ac nuestras manos...

Bueno, ac publico las fotos, se cort la tapa en tres partes (para alivianar el peso al maniobrar para cargar el horno) y
ahora lo estamos dejando secar.
 Cmo lo ven? a mi me gusta.

Y bueno, ya pas ms de un mes en que venimos dejando secar los ladrillos para poder hornearlos, la profe sospecha
que an no estn bien secos, empezamos a cargar los hornos, en el grande de gas entraron casi todos los ladrillos y
en uno elctrico cargamos la cpula y el resto de ladrillos que no haban entrado en el de gas a riesgo de quemar las
resistencias, pero era eso o esperar hasta otra encendida:

Colocando los conos piromtricos:

 Cerrando la

puerta: Encendido del horno:

De ahora en ms, durante una semana vamos a darle un templado todos los das, para terminar de secar los ladrillos
completamente. No se secan ms!!! La profesora estaba en lo cierto, este clima hmedo de Buenos Aires no los dej
secar bien.

El primer da el horno grande subi a slo 104C y por la cantidad de vapor de agua que sala hasta ah se llev y se
apag.
El segundo da se llev a unos 130

El tercer da a 150, siempre apagando el horno luego de alcanzar la temperatura.

As sucesivamente hasta llevarlo a unos 350-400 C al sexto da .

Y el sptimo da se empezar la coccin definitiva, se encender a las 08:30 hs. calculando que finalizar la horneada
a eso de las 22 horas cuando alcance los 1200C.

Si dicen que Dios cre el mundo en seis das y al sptimo descans, esta vez vamos a contradecirlo y trabajaremos
como locos justo el da siete, elevando de manera constante la temperatura y controlando siempre los quemadores.
Le haremos turno por postas para que todo salga bien.
Desennos suerte.

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07/11/2009
Estoy sangrando. Resulta que al fin, luego de templar y templar los hornos para cocer los ladrillos para el horno
botella, luego de soportar la humareda que nos dej con los ojos enrojecidos cuando el aserrn de los ladrillos se
empez a combustionar (esto ocurri cuando tocamos aprox. los 300 C) y tuvimos que apagar los hornos porque era
imposible que en la escuela se siguieran dando las otras clases, dejamos para este martes la bizcochada final, bien
tempranito y sin alumnos tomando cursos para que no padecieran nuevamente el humo.
Al final, no hubo nada de humo (ya se haba quemado todo el jueves pasado).
Llegu ese da despus de trabajar a eso de las 15 hs. (nos fuimos turnando entre los alumnos y Marta, la profesora
fue la que estuvo de principio a fin), ya estaba por los 700C, si bien haba visto este horno de gas en funcionamiento,
jams haba hecho una horneada en l y me encant el tema del control del aire, la tobera, mirar constantemente los
quemadores, el gas, la presin, la abertura del tiraje... fue una buena experiencia, que incluy el apagado accidental
de un quemador mientras hacamos el temple y por eso tomar todos los recaudos para el reencendido, dejar que se
ventile bien el horno por las dudas de que se haya acumulado gas en su interior (fueron dos segundos) pero hicimos
todo como si no hubiramos visto cuando se apag, practicamos y memorizamos una y otra vez los pasos de cierres
de llaves en caso de emergencia, incluido el corte de energa elctrica. Con estos bichos grandotes no hay que
descuidarse.

Mucho antes de lo que habamos previsto, a las 18:40 cay el cono superior indicando que ya haba alcanzado los
1200C. A las 19:00 hs. cay el cono inferior y procedimos al apagado completo del horno.

El jueves se descargaron los hornos. Los ladrillos perfectos y Ay! se nos parti la cpula! por eso sangro. Qued ahora
en cuatro lindos gajos. Lo haremos de nuevo!
Yo lo adjudico a que stas fueron colocadas en un horno chico y las calzamos casi a presin, apilada una parte sobre
otra. tendramos que haber agarrado un horno ms grande y colocar la cpula armada para que se cocinara apoyada
con todas sus caras correspondientes, de la misma manera como se dej secar. No lo hicimos y pagamos un precio
muy caro por no hacerlo.

Ahora volveremos a hacer nuevamente la cpula. Agggggg!!! dos meses esperando a que se seque!! y encima nos
agarra diciembre!! bueno, en marzo meteremos mano de nuevo. Ya se que no es para mi el horno, es para la escuela,
pero le pusimos tanta garra como si fuera para nosotros y los estuviramos haciendo para el patio de nuestras casas!!
Aaaggggg!.
Con esta cpula que se parti, vamos a ver si al menos la podemos emparchar y pegar con cemento refractario, pero
tengo mis dudas de que soporte el calor sin colapsar o rajarse nuevamente, pero al menos queremos hacer una
horneada antes de diciembre.
Prueba y error. Prueba y error. No tengo consuelo.

Igual, ya comenzamos a nivelar el piso en donde emplazaremos el horno y a presentar los ladrillos que formarn el
piso.
El show debe continuar....

Mezcla para pegar los ladrillos del horno:

80% arcilla tnkar
20% chamote fino
1 chorrito de silicato de sodio (pero un chorrito nada ms)

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06/12/2009
No llegamos a terminarlo, nos agarr el final de clases y falta hacerle el revoque con cemento refractario y volver a
hacer la cpula. De seguro esto queda para el ao que viene, pero bueno, ac muestro lo que hicimos hasta hoy
partiendo del polvo. No qued tan perfecto, estuvo levantado a las apuradas y el ao que viene vamos a desarmarlo
para rehacerlo ms tranquilos.
Todo no se puede. la culpa la tiene la "gripe A", que nos hemos perdido varias clases y eso nos atras, hubiramos
llegado sin con encendida y todo, pero el hombre propone y una gripe dispone... Ay Dios!
Algo me qued muy en claro: a cualquier parte del mundo que vaya soy capaz de fabricarme un hornito de ladrillos de
la nada. En cuanto solucione poder cocinar los ladrillos a cielo abierto... hago desastre!! jajajajaj!! me van a echar, los
 vecinos me van a echar...
Buena experiencia. Ac el video final.

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Tags Hornos para cermica, Ladrillos refractarios, Horno botella, Hornos, Pastas Cermicas

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Este blog naci gracias a mi eterno despiste, pues cada vez que iba a hacer algo con barro nunca encontraba aquella frmula que
vaya a saber dnde la haba anotado, buscaba y buscaba entre cuadernos, libretas y papeles sueltos. Entonces un da aburrida de
mi desorden decid empezar a colocarlos en un blog para poder tenerlos a mano en cualquier momento, en cualquier lado y de
manera ms o menos ordenada. Jams imagin que esto se iba a convertir en un ida y vuelta de conocimientos con gentes de
todas partes del mundo. Gracias!

Y esto es slo lo que voy investigando y hago a lo largo de todo el ao, ms las perlitas que encontr por la web que valen la pena
no perderse, ms las fotos de trabajos hechos por ex-compaeros de estudio, ms mis experimentos y trabajos, con muchas
metidas de pata, muchos errores y fallas, pero bueno, nadie nace sabiendo y comparto con ustedes mis fracasos y mis victorias
con el barro...
Me falta un largo tramo por recorrer, gracias por acompaarme y vamos a ver cmo evoluciona todo... Despus de todo del barro
venimos...

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Una vez, haciendo raku en la casa de un viejo profesor estaba muy preocupada por una pieza que estaba dentro del horno, mis
nervios de solo pensar que estallara cuando la sacara eran inmensas, nunca haba hecho raku antes! no tena idea y decan que
las piezas estallaban, ay!
El profesor pregunt qu me pasaba y le cont. Me mir dos segundos serio, solt una estruendosa carcajada y entre risas me
dice: Qu es lo peor que te pueda pasar? a ver, dime, qu sera? Que estalle? que se deforme? que se chorree o salgan mal los
esmaltes? qu?
No s...
Sonriendo me dijo Es barro, mujer, es slo barro! y barro hay en todos lados, lo peor que te puede pasar es que la tengas que
volver a hacer, as que deja esa preocupacin para el final y disfruta esto que estamos haciendo ahora.
Tena razn.

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