1.

INTRODUCCIN

Un Material Slido a Granel es un conjunto de de partculas discretas, de

diferente tamao y forma, pero de una misma naturaleza. Hay que tener muy
claro que no son fluidos, por lo tanto no se comportan como ellos. Como estos
tipos de materiales se apilan, forman ngulo de reposo, soportan esfuerzos de
corte, y adems tienen diferentes caractersticas de fluidez.

Estos materiales slidos a granel, en este caso la sal de mesa, tambin

deben ser almacenados y transportados. Para ste caso analizaremos el
almacenamiento y descarga en un silo, el cual es un recipiente que est
compuesto por una seccin vertical y una seccin convergente o tolva ubicada
en la parte inferior de este. Tambin tiene un alimentador de descarga, el cual
juega un rol esencial en el correcto funcionamiento del silo.

Los silos se llenan por la parte superior por gravedad o mediante un sistema
de transporte neumtico a travs de una caera. Adems pueden ser cerrados
o abiertos en la parte superior, dependiendo de las condiciones climticas o el
requerimiento operacional. A continuacin un esquema bsico de un silo.

Fig. N 1: Esquema bsico de un silo

Estos sistemas de
almacenamiento, cuando se
requiere que sean descargados
existen tres flujos de descarga
que dependen de la geometra de
ste, las condiciones de
operacin, caractersticas fsicas y
propiedades de fluidez, y estos
son.

Flujo Embudo: Este tipo de flujo ocurre en un silo cuando las paredes
de la seccin convergente no son lo suficientemente inclinadas ni suaves
para que el material deslice sobre ellas, o cuando la descarga no es
completamente efectiva.
Se recomienda usar silos de flujo embudo solo cuando se trata de
materiales gruesos, de buena fluidez, no cohesivos, materiales que no se
degradan con el tiempo y cuando la segregacin no juega un rol
importante dentro del proceso. Una ventaja de este tipo de silo, es que
son de menor altura que los silos de flujo msico, lo que permite ahorro
de espacio.
 Fig. N 2. Flujo Embudo de un silo

Flujo Msico: Este tipo de flujo se produce cuando las paredes de la

tolva son lo suficientemente inclinadas y suaves para forzar al material
deslizar sobre ellas. La abertura debe ser completamente efectiva.
Se recomienda este tipo de silo cuando se trata de materiales cohesivos,
polvos, materiales que se degradan con el tiempo como alimentos y
cuando se debe minimizar la segregacin. La desventaja es que se
necesita mayor altura para instalar el silo, lo que puede verse limitado
por el espacio fsico.

Fig. N 3: Flujo Msico de un silo

Flujo Expandido: Combinacin de ambos tipos de flujos mencionados

anteriormente. En este caso la tolva expande el canal de flujo a una
dimensin mayor que el dimetro crtico de rathole, evitando la
formacin de ratholes en el silo.
 Fig. N 4: Flujo Expandido en el silo

Al tener claro el tipo de flujo y el tipo de material a granel, se realizar

una comparacin con el comportamiento de descarga del agua, se estudiara el
efecto de la altura de cada de la sal de mesa, se verificaran las ecuaciones de
Johanson y Beverloo.

Finalmente se determinara el ngulo de reposo del material (sal de

mesa), el cual depende de todas las propiedades fsicas del slido a granel,
como el tamao de las partculas, la distribucin granulomtrica, la densidad
de las partculas, forma de las partculas y el contenido de humedad. A
continuacin se presenta un esquema con los ngulos que se medirn
posteriormente:

Fig. N 5: ngulos caracterstico de un slido a granel.

Adems se calculara la densidad aparente con y sin carga. Para realizar

todos estos clculos se realizar un experimento con un embudo (con medidas
especificas) con sal de mesa y agua, de medir la velocidad de descarga a
diferentes alturas y posteriormente el ngulo.
2. OBJETIVOS

Determinar el flujo de descarga de un material slido al caer

libremente por gravedad desde un embudo de flujo msico con
abertura circular entre 5 a 10 [mm] de dimetro.

Comparar el comportamiento de descarga del agua con la sal de

mesa.

Tener un grado de conocimiento del efecto de la altura de cada del

material slido a granel.

Verificacin de las ecuaciones de Johanson y Beverloo.

Medir experimentalmente el ngulo de reposo de la sal de mesa y

determinar la densidad aparten del material slido a granel con y sin
carga.
3. DESARROLLO
3.1. Determinacin del Flujo de Descarga de un material
slido a granel (Sal de mesa) al caer libremente por
gravedad desde un embudo.

Para ese caso, como se menciono anteriormente le eligi la sal de

mesa como el material slido a granel que se estudiara.

Masa Total de la Sal

M Total Sal=188 [ gr ]

Volumen de Sal sin carga

V Sal sincarga =156 [ cc ]

Volumen de Sal con carga

V Sal con carga=150 [ cc ]

Fig. N 6: Descarga de sal de mesa.

Diseo del silo utilizado

 D: Dimetro de la seccin
vertical

H: Altura de la seccin vertical

: ngulo de la tolva

B : Dimetro de descarga

Fig. N 7: Medidas caractersticas de un silo.

Datos caractersticos del embudo, que realiza el experimento

D=89 [mm]

H=88 [mm]

=31,4

B=7 [mm ]

v
3.2. Flujo de Agua s Flujo del Material Slido a Granel

(Sal de mesa).

Comportamiento de descarga del flujo de Agua

En la siguiente fotografa se muestra el tipo de flujo de descarga del agua.

 Fig. N 7: Descarga de agua por el embudo.

Como vemos en la fotografa, el flujo de agua se comporta como un flujo

msico, ya que no presenta material de reposo en la tolva, adems tampoco
muestra ninguna resistencia a la descarga por gravedad.
 Comportamiento de descarga de la Sal de Mesa

A continuacin se muestra cmo se comporta la sal de mesa ante una

descarga por un embudo.

Fig. N 8: Procedimiento de descarga de la sal de mesa.

Como se muestra en las fotografas, vemos un comportamiento de flujo

embudo, ya que presenta material de reposo en el momento de descarga,
adems hay resistencia a la cada del slido a granel.

Como vemos tericamente la sal debera comportarse como flujo msico, y

esto se debe a la cantidad de factores que influyen en el comportamiento de
slido a granel, por ejemplo la humedad del lugar donde se realiz el
experimento.

Tiempo de descarga del agua y la sal de mesa

A continuacin se dar a conocer los tiempo es de descarga de agua y la sal

de mesa.

Tiempo de descarga de lasal de mesa=29 [ s ]

Tiempo de descarga del agua=2,75 [ s ]

Como vemos el agua tiene un tiempo de descarga mucho ms rpido que la

sal de mesa, tanto por las condiciones ambientales, como por las
caractersticas fsicas del material slido a granel.

Caudales del agua y la sal de mesa

Se calcula el caudal experimental del flujo de descarga de la sal de mesa:

 Masa Total desal kg

Q= [ ]
Tiempo de descarga s

Se reemplaza con los valores especificados anteriormente:

sal demesa=0,006483 [ kg ]
Q
s

El caudal de agua experimental se calcula de la misma manera y tiene un valor

de:
3
agua =56,72[ cm ]
Q
s

En nuestra experiencia se considero el mismo volumen de agua como la

sal de mesa. Y como vimos anteriormente que el tiempo de descarga del agua
el considerablemente menos que el tiempo de descarga de la sal mesa, esto se
puede atribuir que el agua se comporta como flujo msico sin retencin de
material y se descarga de forma constante, mientras que la sal de mesa no se
comporta de esta manera, ya que tanto el roce de las partcula, la humedad
entre otros, influyen en el tiempo de descarga.

Por lo tanto podemos concluir en una primera parte que los materiales
slidos a granel NO se comportan como fluidos.

3.3. Estudio del efecto de la altura de cada de un material

slido a granel (Sal de mesa).

Para calcular el efecto de la altura de cada de la sal de mesa en este caso se

consideraron dos alturas:

Altura1 =210[mm]
 Tiempodescarga altura 1=29[s ]

Fig. N 9: Altura de descarga de la sal de mesa

Altura2 =473 [mm]

Tiempodescarga altura 2=29[ s]

Fig. N 10: Altura N 2 para la descarga de la sal de mesa

Como vemos en ambos casos el tiempo de descarga es el mismo, ya que la

velocidad de descarga no depende de la altura, sino del material, sus
caractersticas fsicas y considerando adems la gravedad. Al estar en ms
altura solo produce un aumento de energa cintica en las partculas de slido
a granel al ir bajando, por lo tanto las partculas de sal bajan ms rpidas y
dispersas y se mantiene el tiempo de descarga.
 3.4. Medida del ngulo de Reposo, y el valor de la
Densidad Aparente del material slido a granel (sal), con o
sin carga.

ngulo de Reposo

Para calcular el ngulo de reposo se consideraron dos alturas de descarga.

Altura N 1=210 [ mm ] , app .

Fig. N 11: Procedimiento de clculo del ngulo de reposo

Fig. N 12: Valor del ngulo de reposo a cierta altura

Como vemos en la fotografa en valor del ngulo ser:

 1=40,23

Altura N 2 =473 [ mm ] , app.

Fig. N 13: Procedimiento del clculo del ngulo de reposo

Fig. N 14: Valor del ngulo de reposo de cierta altura

Para esta altura, el valor del ngulo de reposo ser:

2=43,66
 Como vemos en ambas alturas, el ngulo de reposo es muy similar, por
lo tanto podemos decir que el ngulo de reposo no depende de la altura de
descarga del material, sino que depender de la resistencia cohesiva de cada
material.

Densidad Aparente

Se entiende como la Densidad Aparente, a la densidad que tiene un material

slido a granel, definida como la razn entre el peso total (pero del materia,
pero del aire y per de la humedad) del material, y el volumen que ocupa dicho
material. Esta densidad vara al ser compactado el material. Por lo tanto se
calcular con carga y sin carga.

Masa Totalde lasa

Volumen

Densidad Aparente Con carga

MasaTotal de Sal =188 [ gr ] =0,188 [kg]

Volumencon carga=156 [ cm3 ]=0,000156[m3 ]

kg
=1205,13[ ]
m3

Densidad Aparente Sin carga

MasaTotal de Sal =188 [ gr ] =0,188 [kg]

Volumensin carga=150 [ cm 3 ] =0,00015 [m3 ]

kg
=1253,33[ ]
m3

Para realizar los clculos de verificacin con las ecuaciones de Johansonn y

Beverloo, se utilizar la densidad aparente con carga.

y
3.5. Verificacin de la Ecuacin de Johanson o Beverloo.
 a) Ecuacin de Johanson

Q=A
Bg
2 ( 1+m ) tan

Donde,
kg
Q: Flujo de Material [ ]
s
kg
: Densidad aparente [ ]
m3
kg
=1253,33[ 3
]
m

A : rea de descarga [m2 ]

2
A=0,000038[m ]

B : Dimetro de descarga de tolva[m]

B=0,007 [m]
m
g : Aceleracin de gravedad [ ]
s2
m
g=9,8[ ]
s2

: ngulo de la tolva
=31,4

m=1 ( para conos )

Reemplazando se obtiene el siguiente caudal,

kg
Q johanson =0,007983[ ]
s

Calculando el error entre el valor terico de Johanson y el experimental:

E=
[ ValorTerico Valor Medido
Valor Terico ]
100=23,14
 Como podemos ver, solo hay un 23,14% de error entre el valor medido
en el experimento y el valor terico calculado por la ecuacin de Johanson.

b) Ecuacin de Berverloo
0,5 2,5
W s =C g ( Bk d p )

Donde,
kg

W s : Flujo d e descarga[ ]
s
kg
: Densidad aparente [ ]
m3

kg
=1253,33[ ]
m3

B : Dimetro de descarga de tolva [m]

B=0,007 [m]
d p : Dimetrode partcula

d p=0,0007[m]

C : constante
C=0,58

K :constante , vara entre [ 1,32,9 ] dependiendo del material

K=1,6

g : Aceleracin de gravedad
m
g=9,8[ ]
m2

Para hacer la verificacin por la ecuacin de Beverloo, se considero un

dimetro de partcula de 0,7 [mm], ya que las partculas de sal varan entre
[0,7 3,2] [mm] de dimetro, y como se realiz el experimento con sal de
mesa, se consider que el menor valor puede ser el ms representativo.
Tambin se considero un valor de k igual a 1,6 ya que segn la memoria de
Kaufmann y Schmeisser este valor se aconseja para partculas esfricas, como
se considero a la sal de mesa.
Por lo tanto reemplazando:

kg
W s =0,006033[ ]
s

Ahora se calcula el error entre el valor terico de la ecuacin de Beverloo y el

valor experimental:

E=
[ Valor Terico ]
ValorTerico Valor Medido
100=7,39

Como vemos el error comparado con esta ecuacin es an menor de 7,39%,

podemos entonces inferir que las aproximaciones que se realizaron fueron
acertadas.