SISTEMA DE

AIRE ACONDICIONADO

LOCAL HAPAG LOYD

EDIFICIO PLAZA PLATINUM

MEMORIA DESCRIPTIVA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 Generalidades:

La presente Memoria Descriptiva corresponde a la Instalacin del

Sistema de Aire Acondicionado para la empresa HAPAG LOYD. Ubicado
en el edificio PLATINUM PLAZA TORRE II, Piso N 3, del distrito de San
Isidro en la ciudad de Lima.
Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las
normas y procedimientos de la ASHRAE, experiencia local, datos de
temperatura - humedad del Senamhi para la Ciudad de Lima y Planos de
Arquitectura.

1.2 Descripcin:
Para la climatizacin del local se ha proyectado utilizar el sistema de
agua helada, debido a que el edificio cuenta con un chiller y est
dejando 02 acometidas de 2-1/2 para esta oficina. Se acondicionara el
piso N 3. Los evaporadores de aire acondicionado a suministrarse son
de tipo split fan coil para operar con ductos y adecuados para operar
con agua helada. Se va a reutilizar equipos existentes, para ello se
realizara mantenimiento preventivo y segn el informe se realizara
mantenimiento correctivo si fuese necesario. Y para los ambientes que
se requiera se instalara equipos nuevos. Para acondicionar el local se
inyectara aire previamente enfriado en los serpentines de las unidades
fan coil y ser distribuido por medio de una red de ductos y difusores
hacia los distintos ambientes a acondicionar, el aire es retornado a las
unidades fan coil por medio de rejillas colocadas en el falso cielo raso y
en algunos ambientes el retorno ser ducteado. El control de la
temperatura de los distintos ambientes se realizara mediante
termostatos ambientales que se colocaran dentro de los ambientes. El
sistema de climatizacin contara con inyeccin de aire fresco para
renovar el aire viciado, que es suministrado por el edificio y los servicios
higinicos y el kitchnette contaran con un sistema de extraccin de
olores y realizara la descarga en la montante de ventilacin indicada en
el plano. Adems contara con un equipo de expansin directa tipo Split
pared para el rea de IT ROOM.
1.3 Alcances del Proyecto:
El Contratista de Aire Acondicionado es el responsable de la
correcta ejecucin del presente proyecto, el cual comprende el
suministro e Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms adelante
y de aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que
no estn especialmente descritos.
Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada,
herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero en la
especialidad, respaldado por una empresa especializada en este rubro.
En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las
siguientes normas y cdigos:

- ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air

Conditioning Engineers)
- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National
Association)
- AMCA (Air Moving and Conditioning Association)
- ARI (American Refrigeration Institute)
- R.N.E. (Reglamento Nacional de Edificaciones)

Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en

particular.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados
a lo siguiente:
- Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que
aparecen en los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones
tcnicas, completos con todos los elementos que sean requeridos
para su correcta y normal operacin, aun cuando no estn mostrados
en los planos ni se describan en las especificaciones.
- Instalacin del sistema de refrigeracin.
- Instalacin del sistema de ducteria.
- Instalacin de difusores y rejillas.
- Conexin elctrica y drenaje de todos los equipos.
- Conexin elctrica de los controles.
- Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.
1.04 Parmetros de Diseo:

El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y la

seleccin de los equipos se han realizado en base a los siguientes
parmetros:

a. Altura de la ciudad de Lima : 50 msnm

b. Condiciones Exteriores Mximas :
Temperatura de bulbo seco : 85 F
Temperatura de bulbo hmedo : 75 F
c. Condiciones Interiores:
Temperatura de bulbo seco : 75F
Humedad relativa : 50 % No controlada
d. Fluctuacin:
Temperatura de bulbo seco : 2F
e. Cargas Internas:
e.1 Ganancia de calor por personas:
- Ganancia sensible = 250 Btu/h.
- Ganancia latente = 200 Btu/h.
e.2 Iluminacin = 20 Watt/m
e.3 Equipos = 300 Watt/Equipo
f. Datos Constructivos
f.1 Coeficiente de conduccin de pared = 0.35 Btu/h.F.pie2
f.2 Coeficiente de conduccin de piso = 0.35 Btu/h.F.pie2
f.3 Coeficiente de conduccin de techo = 0.35 Btu/h.F.pie2
f.4 Factor de sombra = 0.7
G. Ventilacin de Kitchenette: = 15 renov/hora.
H. Aire fresco = 20 cfm/persona.

1.05 Planos:
 - IM-01 Sistema de Aire Acondicionado Planta

II. ESPECIFICACIONES TCNICAS

2.1 UNIDAD EVAPORADORA FAN-COIL PARA AGUA HELADA:

Serpentn de Enfriamiento y Deshumidificacin:

El serpentn ser de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio
mecnicamente asegurado. Contar con tubo capilar.

Ventilador Motor:
Contar con ventiladores silenciosos de doble ancho y doble entrada con
hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), accionadas
por motor elctrico cuyo eje ir unido directamente a los ventiladores.
Los motores deben llevar un protector trmico contra sobrecargas y
capacitador de arranque. Los motores debern operar en 3 velocidades
(baja, media y alta).

Estructura Gabinete:
Comprende el chasis de plancha de fierro galvanizado donde se
encuentra alojado el serpentn de enfriamiento y deshumidificacin, la
bandeja para
recibir el vapor condensado debidamente aislado, motores, ventiladores
y filtro de aire lavable. El gabinete ser decorativo.

2.2 SPLIT DECORATIVO.

Sistema split decorativo que opera con refrigerante R-22 , compuesto por
una unidad interior tipo pared, ensamblada y probada en fbrica, con
serpentn de enfriamiento, tubera de cobre interior acanalada, de
dimetro exterior 7 mm, aletas de aluminio hidrofilico y motor ventilador
de tres velocidades. Diseo moderno, enfriamiento eficiente, bajo nivel
de ruido y barrido de aire. Posee control remoto con 4 modos de
operacin, modo independiente de encendido y apagado, display LCD y
funcin de luz nocturna.
La unidad exterior incluye serpentn de enfriamiento con tubera de
cobre interior acanalada de dimetro exterior 5 mm, aletas de aluminio,
motor ventilador y compresor rotativo con proteccin trmica externa,
 de operacin silenciosa, alta eficiencia, fcil mantenimiento e
instalacin.

Sera de la marca: York, LG, Midea o similar.

2.3 UNIDAD CONDENSADORA DESCARGA VERTICAL( HASTA 2

TON)

Seccin de condensacin:
Contar bsicamente de lo siguiente:
Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor scroll para
refrigerante R-22.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de
aluminio mecnicamente aseguradas.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir: Calentador de crter y proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.
Vlvulas de servicio.

2.4 VALVULA MOTORIZADA DE DOS VIAS

Sern de cuerpo de bronce, accionadas por actuador con control ON

OFF, retorno por resorte,
220 VAC, normalmente cerrado.

2.5 TUBERAS Y CONEXIONES

TUBERIAS:
La tubera deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono negro sin
costura, ASTMA53 grado B o ASTMA106 grado B, Schedule 40, con
uniones roscadas, estn tambin los niples, reducciones, tees, codos de
dimetros diferentes roscados los cuales se sellarn con cinta tefln y
sello de .
 Las tuberas de conexin a las unidades Fan Coil sern de cobre sin
costura, con especificaciones ASTM B8841, con extremos para ser
soldados con accesorios normalizados.
Se instalarn soportadas con colgadores adecuados, unidireccionales, de
anclaje segn lo indicado en planos y conforme a las normas NFPA 13,
con un espaciamiento no mayor de 2.4 metros.

ACCESORIOS:
Sern en fierro negro reforzado, 150 lb. Rosca NPT, marca Cifunsa, Tupy
o similar.

VALVULAS:
Cada unidad fan coil contara con vlvulas de aire tipo esfrica/bola en
las tuberas de suministro y retorno de agua helada.

2.6 AISLAMIENTO TERMICO DE TUBERIAS DE AGUA HELADA

Todas las tuberas de agua helada debern ser aisladas trmicamente

con tubos de espuma elastomrica con clulas cerradas, tipo
AF/ARMAFLEX o similar, de espesor nominal.
En lugares de difcil acceso se sellara con cinta adhesiva AF/ARMAFLEX
(AF30)

EJECUCION
La instalacin del aislamiento se har de acuerdo a las siguientes
indicaciones:
- El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.
- Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
- Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las
secciones y accesorios de la tubera manteniendo el corte del
aislamiento al mnimo.
- Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual
al ARMAFLEX 520 o similar.
- Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm. De
espesor por 15 cm de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
- El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr en
costuras de la junta en la parte inferior de la tubera y llevarn dos capas
de acabado adhesivo.
- Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.
- En las instalaciones al exterior, el aislamiento se pintar
 inmediatamente y antes de los siete primeros das de haberse instalado
con un esmalte tipo ARMAFINISH o similar o se forrara con cinta
tafetn.

2.7 TUBERIAS Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION PARA EQUIPO

DE EXPANSION DIRECTA

Se fabricaran de conformidad a los tamaos y recorridos mostrados en

los planos.

MATERIALES
Tuberas de Refrigeracin: deben cumplir los requerimientos de la norma
ASTM B280-80; no deben usarse lneas refrigerantes precargadas.
Accesorios: de cobre forjado.
Trampas en la lnea de succin: sern con codos de 90.
Material de conexin: para soldadura de plata SIL-FOS o EASY-FLOW;
para soldadura de estao 95/5 o STS-BRIGHT.

ACCESORIOS
Filtro secador.
En las lneas de 3/4" y mayores, el filtro secador ser del tipo de ncleo
reemplazable con caja no ferrosa y vlvula tipo Scharader.
En las lneas menores de 3/4", el filtro secador ser del tipo sellado con
accesorios de cobre para soldar o rosca.
La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del equipo.
El filtro secador se instalar entre dos vlvulas manuales tipo bola.
Vlvula manual de interrupcin de refrigerante.
Ser del tipo bola diseada para servicio de refrigeracin y del tamao
de la lnea, la vlvula tendr sello de casquete.
Vlvulas de servicio. Se instalaran en cada lnea de succin y descarga
del compresor y en otro lugar segn indicacin del proyectista.
Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de
condensacin no son necesarias vlvulas adicionales.
 Presostatos de alta y baja presin. Sern del tipo encapsulado con
graduacin fija para desconectar los circuitos de control, a 20 psi de
refrigerante el de baja presin y a 350 psi el de alta presin

EJECUCION
Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por contratistas de
refrigeracin calificados.
Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el compresor
de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de las lneas de
succin en posicin contra el flujo.
Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a
cobre limpiadas y soldadas.
Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la
formacin de xido de cobre durante la operacin de soldar.
Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los
equipos se ejecutar lo siguiente:
-Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para detectar los puntos
de fuga.
-Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200 microms,
usando un vacumetro calibrado en microms durante 24 horas; no usar
el compresor de enfriamiento para evacuar el sistema ni para operar
mientras el sistema est en alto vaco.
-Romper el vaco con fren a usar.
-Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima.
-No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan
sido hechas y el sistema arrancado tal como se especifica.
-Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con
refrigerante.

AISLAMIENTO DE LAS TUBERIAS

Toda la tubera de succin de gas, desde el evaporador al compresor, se
aislar con mangueras aislantes espumado flexible similares a la marca
ARMAFLEX, con espesores de acuerdo a la siguiente indicacin:

- Para tuberas hasta 1", espesor de 1/2".

- Para tuberas de 1 1/4" hasta 2", espesor de 3/4".
 - Para tuberas de 2 1/8" a ms, espesor de 1".

EJECUCION
La instalacin del aislamiento se har de acuerdo a las siguientes
indicaciones:
- El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante.
- Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
- Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las
secciones y accesorios de la tubera manteniendo el corte del
aislamiento al mnimo.
- Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual
al ARMAFLEX 520 o similar.
- Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm. De
espesor por 15 cm de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
- El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr en
costuras de la junta en la parte inferior de la tubera y llevarn dos capas
de acabado adhesivo.
- Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.
- En las instalaciones al exterior, el aislamiento se pintar
inmediatamente y antes de los siete primeros das de haberse instalado
con un esmalte tipo ARMAFINISH o similar o se forrara con cinta
tafetn.

2.8 DUCTOS

Se fabricaran de conformidad a los tamaos y recorridos mostrados en

los planos.
Fabricados en plancha de fierro galvanizado de calidad tipo ZINC-GRIP.
Se fabricara segn las normas SMACNA y ASHRAE, y los detalles
siguientes:
Para los ductos de hasta 12 en el lado mayor se utilizaran planchas de
1/54 de espesor, unidos por correderas de 1, mximo de 2.40 m. entre
ellos.
Para ductos de 13 hasta 30 en el lado mayor se utilizaran planchas de
1/40 de espesor, unidos por correderas de 1, mximo de 2.40 m. entre
ellos.
Para ductos de 31 hasta 45 en el lado mayor se utilizaran planchas de
1/27 de espesor, unidos por correderas de 1, mximo de 2.40 m. entre
ellos.
 Los ductos se sujetaran del techo o paredes con soportes de ngulo de
1-1/4 x 1-1/4 x 1/8 y varillas redondas de fierro liso de 3/8 con sus
terminales roscados para recibir tuerca y contratuerca de amarre.

Los soportes se fijaran a techos o paredes por medio de pernos

disparados con rosca igual o similar al modelo W6-20-32D12. Todos los
soportes se pintaran con dos manos de pintura anticorrosiva. La
distancia entre soportes no ser mayor a 2.0 m.

El acople entre el equipo de ventilacin y el sistema de ducteria ser con

juntas flexibles de lona de 8 onzas de por lo menos 10 cm. de largo,
aseguradas con abrazaderas. El tejido y peso de la lona deben asegurar
que no se escape el aire.
Cuando los ductos atraviesen las juntas de dilatacin del edificio se
colocaran juntas flexibles de lona de 8 onzas de por lo menos 15 cm. de
largo.

2.9 AISLAMIENTO TRMICO PARA DUCTO

Los ductos de inyeccin sern aislados con colchoneta de lana de vidrio

de 1 de espesor, que exteriormente llevara una lmina de foil de
aluminio, la conductividad trmica ser menor o igual a 0.27 BTU x
pulg/h x pie2 x F.

Forma de ensamble:
La colchoneta con foil de aluminio se colocara ajustada con los bordes
bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape
sobresaliente de la barrera de vapor.
Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto se instalara
traslapando 10cm. el foil de aluminio; siguiendo el sentido longitudinal
del ducto. Se asegurara los traslapes con grapas y sellados con foil de
refuerzo de un ancho de 3" y pegamento.
Cualquier dao o perforacin se parchara con el mismo material de foil
de aluminio y pegamento.
Igualmente los ductos de inyeccin de aire acondicionado que su
recorrido sea a la intemperie se proceder de la misma forma de lo
indicado lneas arriba. Pero adems, se le envolver con malla
gallinero y se enlucir con cemento para proteccin.

2.10 REJILLA DIFUSOR

 Fabricadas de plancha de fierro galvanizado con uniones por soldadura
de punto. Confeccionadas segn las siguientes indicaciones:
Hasta 18 en el lado mayor, con marco de plancha de 1/27 de espesor y
aletas de plancha de 1/54 de espesor.
Ms de 19 en el lado mayor, con marco de plancha de 1/24 de espesor
y aletas de plancha de 1/40 de espesor.
La rejilla tendr el marco de 1-1/4 por lado por de filo y 2-1/4 de
altura. Cada alabe tiene forma de T invertida de 3/4 separado cada
3/8.
Pintadas con base zincromato y pintura esmalte Teknogloss blanco.

2.11 REJILLAS DE EXTRACCION O RETORNO DE AIRE

Rejilla de extraccin de aire, de aletas inclinadas fijas.

Fabricadas de plancha de fierro galvanizado con uniones por soldadura
de punto. Confeccionadas segn las siguientes indicaciones:
Hasta 18 en el lado mayor, con marco de plancha de 1/27 de espesor y
aletas de plancha de 1/54 de espesor. Ms de 19 en el lado mayor, con
marco de plancha de 1/24 de espesor y aletas de plancha de 1/40 de
espesor.

2.12 CONTROL DE TEMPERATURA:

A Termostato Ambiental Digital

Contendr en la parte exterior: termmetro, control del ventilador (ON-
OFF), control de la modalidad fro (OFF-COOL). Segn requerimiento del
usuario.
Funcionamiento por componentes elctricos y controlara el
funcionamiento de la vlvula motorizada del ventilador del
acondicionador. El rango aproximado ser de 50F a 95F (13 - 35C).
Funciona con tensin de 220 voltios.

2.13 EQUIPO DE EXTRACCION DE OLORES

 Este equipo ser del tipo indicado en el plano, en la capacidad que se
indican en el plano.

2.14 INSTALACIN ELCTRICA:

En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han

dejado las previsiones elctricas para los equipos de aire acondicionado.
El contratista de aire acondicionado ejecutar totalmente la conexin
elctrica del equipo desde la previsin dada por obra civil. Max. a 1
metro del equipo.
Los alambres y cables sern de tipo NH, CERO HALGENOS, de cobre
elctrico de 2.5mm de dimetro con una conductividad de 99.9% a 20
grados centgrados.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de
control, los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque
ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con
su respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas
establecidas en el Cdigo Nacional de Electricidad.

2.15 INSTALACIN DE DRENAJE:

El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado deber conectarse

adecuadamente a la bandeja receptora de cada unidad hasta el
sumidero existente.
Se debe instalar sta lnea de drenaje con tuberas de PVC-SAP de ,
con uniones para embonar usando pegamento adecuado, cuidando que
se respete la pendiente adecuada y las trampas de agua de drenaje y
evitar atoros o inundaciones por stas causas.

2.16 PRUEBAS Y BALANCEO:

Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y Ventilacin,
sern supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las
instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las
instrucciones de los fabricantes. Si es necesario realizar ajustes
adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn de
acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario. Se
regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la
operacin de los equipos a la persona designada por el propietario.

Lima, Julio de 2015