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V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
EVALUACIN DEL CONSUMO DE LOS SERVICIOS DE AIRE DE PROCESO E
INSTRUMENTOS, NITROGENO Y VAPOR DE LA PLANTA DE CLORO SODA
DEL COMPLEJO ANA MARIA CAMPOS.
TUTOR ACADEMICO
ING. HUMBERTO MARTINEZ.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
BR. MATA AVILA, SILVANO.
C.I. 18.517.591
AV. 21 CONJUNTO RESIDENCIAL VISOCA
TORRE ANTONIETA APTO. 6-F
TELF: 0416-0637027
silvanomata@gmail.com
_______________________________
Tutor Acadmico
Ing. Oscar Urdaneta
ii
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
iii
NDICE GENERAL
Portada ............................................................................................... i
ndice general....................................................................................... iii
ndice de Figuras.................................................................................. vi
ndice de tablas .................................................................................... vii
ndice de Graficas ................................................................................ ix
R V A D OS
E
Resumen.............................................................................................. x
S R E S
E R E C HO
Abstract ................................................................................................ xi
IntroduccinD ......................................................................................... 1
Capitulo I. El Problema.
1.1.- Planteamiento del Problema. ....................................................... 4
1.2.- Formulacin Del Problema........................................................... 5
1.3.- Objetivos de la Investigacin ....................................................... 6
1.3.1.- Objetivo General. ............................................................. 6
1.3.2- Objetivos Especficos....................................................... 6
1.4.- Justificacin e Importancia de la Investigacin. .......................... 7
1.5.- Delimitacin. ............................................................................... 8
iv
Formacin de condensado en las lneas de vapor....................... 42
Problemas causados por la presencia de condensado en
las lneas de distribucin de vapor. .................................................. 44
2.4.2.- Aislantes trmicos. .................................................................. 46
Calor transferido a travs de una tubera aislada........................ 48
Conveccin interna (fluido pared interna).................................. 48
Conduccin trmica (capa de aislante trmico). .......................... 49
Conveccin externa (pared externa medio ambiente)............... 49
R V A D OS
ECloro Soda. ............
2.4.3.- Intercambiador de calor. ......................................................... 50
S R E S
E R E C HO
2.4.4.- Sistema de aire comprimido de la planta 52
D
Compresores............................................................................... 53
Vlvulas....................................................................................... 57
Vlvula de control........................................................................ 58
Partes de la vlvula de control. .................................................. 58
Categoras de vlvulas............................................................... 60
2.4.5.- Sistema de nitrgeno de la planta Cloro Soda....................... 60
El Nitrgeno .............................................................................. 62
2.5.- Operacionalizacin de la variable. ................................................. 65
2.6.- Conceptos Bsicos. .................................................................. 66
2.6.1.- Vapor Flash (Secundario). ............................................ 66
2.6.2.- Trampas de vapor. ........................................................ 67
v
Capitulo IV. Anlisis de los resultados.
R V A D OS
E
4.3.1.- Consumo de Vapor. ......................................................... 99
O S R E S
E R E C H
4.3.2.- Consumo de Nitrgeno. ................................................... 100
D
4.3.3.- Consumo de Aire de Instrumentos................................... 101
4.3.4.- Consumo de Aire de Procesos......................................... 102
4.3.5.- Anlisis Causa-Efecto para la desviacin del consumo de los servicios
de Aire de Proceso e Instrumento, Nitrgeno y Vapor en la Planta
de Cloro Soda. ........................................................................... 103
4.4.- Plantear diferentes alternativas de mejoras para disminuir el consumo
de los servicios de aire de Proceso e Instrumentos, Nitrgeno y
Vapor en la planta. .......................................................................... 118
4.5.- Actualizacin de los planos de lneas de distribucin de los servicios de Aire
de Proceso e Instrumentos, Nitrgeno y Vapor de la Planta 122
Conclusiones........................................................................................ 123
Recomendaciones ............................................................................... 125
Bibliografa ........................................................................................... 127
Apndice .............................................................................................. 128
Anexos ................................................................................................. 136
vi
NDICE DE FIGURAS
R V A D OS
E de calor...............
Figura # 4. Problemas generados por la presencia de condensado. .. 40
O S laR E S
ERECHde calor. ..................................................
Figura # 5. Posibles reductores de transferencia 41
Figura # 6:DIntercambiador 50
Figura # 7: Actuador de una vlvula de control. .................................. 59
Figura # 8: Funcionamiento de la trampa BI........................................ 72
Figura #9: Funcionamiento de la Trampa F&T. ................................... 73
Figura # 10. Funcionamiento de la Trampa de Disco.......................... 73
Figura # 11: Detalle interior de la trampa Flotador Libre. .................... 74
Figura # 12: Formato Diagrama causa-efecto..................................... 91
Figura # 13: Diagrama causa-efecto para la desviacin del consumo de
Vapor............................................................................... 105
Figura # 14: Diagrama causa-efecto para la desviacin del consumo
de Nitrgeno.................................................................... 106
Figura # 15: Diagrama causa-efecto para la desviacin del consumo
de Aire de Instrumentos .................................................. 107
vii
NDICE DE TABLAS
R V A D OS
E
Tabla # 4: Anlisis de las causas del consumo excesivo de vapor.
O S R E S
ERdeElas CH
Materiales. ......................................................................... 108
Tabla # 5:D
Anlisis causas del consumo excesivo de vapor.
Maquinaria. ........................................................................ 109
Tabla # 6: Anlisis de las causas del consumo excesivo de vapor.
Mtodo. .............................................................................. 110
Tabla #7: Anlisis de las causas del consumo excesivo de vapor.
Medio Ambiente. ................................................................ 111
Tabla # 8: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Nitrgeno.
Materiales. ......................................................................... 112
Tabla # 9: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Nitrgeno.
Maquinaria. ........................................................................ 113
Tabla # 10: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Nitrgeno.
Metodologa....................................................................... 114
Tabla # 11: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Nitrgeno.
Medio Ambiente. ............................................................... 114
Tabla # 12: Anlisis de las causas del consumo excesivo de
Aire de Instrumentos. Materiales...................................... 115
Tabla # 13: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Aire
de Instrumentos. Maquinaria. ........................................... 116
Tabla # 14: Anlisis de las causas del consumo excesivo
de Aire de Instrumentos. Metodologa. ............................ 116
viii
Tabla # 15: Anlisis de las causas del consumo excesivo
de Aire de Instrumentos. Mano de obra. ......................... 117
Tabla #16: Consumo de los servicio, mes de Enero 2008. ................. 137
Tabla #17: Consumo de los servicio, mes de Febrero 2008. .............. 140
Tabla #18: Consumo de los servicio, mes de Marzo 2008. ................. 143
Tabla #19: Consumo de los servicio, mes de Abril 2008. .................... 146
Tabla #20: Consumo de los servicio, mes de Mayo 2008. .................. 149
R V A D OS 152
E
Tabla #21: Consumo de los servicio, mes de Junio 2008. ..................
Tabla #22: Produccin de Cloro.S
O R E S
Tabla #23:D
C H Planta Cloro Soda Ao 2008. ..........
EREde vapor instaladas en el rea de envasado. 155
Trampas
141
ix
NDICE DE GRAFICAS
R V A D OS
E Enero de 2008.
Grafica #7: Consumo diario de Aire de Procesos. Enero de 2008. ..... 139
S R E S
E R E C HdeOvapor. Febrero de 2008. ....................
Grafica #8: Consumo diario de Aire de Instrumentos. 139
D
Grafica #9: Consumo diario 141
Grafica #10: Consumo diario de Nitrgeno. Febrero de 2008............. 141
Grafica #11: Consumo diario de Aire de Procesos. Febrero de 2008. 142
Grafica #12: Consumo diario de Aire de Instrumentos. Febrero de 2008. 142
Grafica #13: Consumo diario de vapor. Marzo de 2008...................... 144
Grafica #14: Consumo diario de Nitrgeno. Marzo de 2008. .............. 144
Grafica #15: Consumo diario de Aire de Procesos. Marzo de 2008.... 145
Grafica #16: Consumo diario de Aire de Instrumentos. Marzo de 2008. 145
Grafica #17: Consumo diario de vapor. Abril de 2008......................... 147
Grafica #18: Consumo diario de Nitrgeno. Abril de 2008. ................ 147
Grafica #19: Consumo diario de Aire de Procesos. Abril de 2008. ..... 148
Grafica #20: Consumo diario de Aire de Instrumentos. Abril de 2008. 148
Grafica #21: Consumo diario de vapor. Mayo de 2008. ...................... 150
Grafica #22: Consumo diario de Nitrgeno. Mayo de 2008. ............... 150
Grafica #23: Consumo diario de Aire de Procesos. Mayo de 2008..... 151
Grafica #24: Consumo diario de Aire de Instrumentos. Mayo de 2008. 151
Grafica #25: Consumo diario de vapor. Junio de 2008. ...................... 153
Grafica #26: Consumo diario de Nitrgeno. Junio de 2008................. 153
Grafica #27: Consumo diario de Aire de Procesos. Junio de 2008. .... 154
Grafica #28: Consumo diario de Aire de Instrumentos. Junio de 2008. 154
x
MATA AVILA, Silvano. EVALUACION DEL CONSUMO DE LOS SERVICIOS DE
AIRE DE PROCESOS E INSTRUMENTOS, NITROGENO Y VAPOR DE LA
PLANTA DE CLORO SODA DEL COMPLEJO ANA MARIA CAMPOS. Trabajo
Especial de Grado para Optar al Titulo de Ingeniero Qumico. Universidad Rafael
Urdaneta. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica. Maracaibo,
Venezuela. Septiembre de 2008. 141p.
RESUMEN
V A DO S
E R
El presente trabajo contempla la Evaluacin del Consumo de los Servicios de Aire
RES
OS
de Proceso e Instrumentos, Nitrgeno y Vapor de la Planta de Cloro Soda del
R EC H
DE
complejo Ana Mara Campos. En dicha planta existen desviaciones apreciables en
el consumo de estos servicios lo cual refleja posibles situaciones anormales
durante la operacin de la planta. Debido a estas circunstancias se hizo necesaria
una evaluacin que permiti conocer las posibles causas que estn haciendo que
el consumo de estos servicios en la planta de Cloro Soda est por encima de lo
establecido por el diseo. El presente trabajo de investigacin tiene como objetivo
general realizar la evaluacin del consumo de los servicios de aire de proceso e
instrumentos, nitrgeno y vapor de dicha planta. Para esta evaluacin se aplic un
anlisis causa-efecto para cada uno de los servicios, donde se destacaron cada
una de las posibles causas que estn haciendo que su consumo sea excesivo.
Posteriormente se procedi a la generacin de propuestas para la mejora de las
causas que ocasionaron la desviacin en el consumo. Para determinar la
desviacin en el consumo de estos servicios se realizaron graficas relacionando
las alcuotas de consumo real de cada uno de los servicios con las alcuotas de
consumo establecidas por el diseo de la planta, obtenindose que la mayor parte
de los puntos estudiados se ubicaron por encima de los valores establecidos por el
diseo.
xi
MATA AVILA, Silvano. EVALUACION DEL CONSUMO DE LOS SERVICIOS DE
AIRE DE PROCESOS E INSTRUMENTOS, NITROGENO Y VAPOR DE LA
PLANTA DE CLORO SODA DEL COMPLEJO ANA MARIA CAMPOS. Trabajo
Especial de Grado para Optar al Titulo de Ingeniero Qumico. Universidad Rafael
Urdaneta. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica. Maracaibo,
Venezuela. Septiembre de 2008. 141p.
ABSTRACT
V A DO S
RES E R
R EC HOS
This workD E the assessment
includes of Consumer Services Air Processing &
Instruments, nitrogen and the Steam Plant Chlorine Soda complex Ana Maria
Campos. That plant exist significant deviations in the consumption of these
services which reflects possible abnormal situations during the plant's operation.
Due to these circumstances it became necessary that an assessment to learn the
possible causes they are doing that consumption of these services in the plant
Chlorine Soda is above what is established by design. This research work aims to
make a general assessment of consuming the process of air services and tools,
nitrogen and steam the plant. This assessment apply a cause-effect analysis for
each service, which highlighted each of the possible causes that are causing its
consumption is excessive. Then proceeded to the generation of proposals for
improving the causes that led to the diversion in consumption. To determine the
deviation in the consumption of these services were performed related graphics
aliquots of the actual consumption of each service with the established
consumption rates for the design of the plant, which obtained most of the points
studied were located by Above the line established by design.
xii
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Captulo I
El Problema
CAPITULO I
EL PROBLEMA
V A DO S
convertido en uno de los grandes retos de todas las industrias que logran tener xito.
RES E R
E C H O S
R
DEmayor es el ahorro energtico logrado por la industria, mayor es su
Mientras
Para la planta de Cloro Soda del complejo petroqumico Ana Mara Campos,
en equipos.
4
provocando que el suministro de estos servicios aumente y a su vez aumenten los
costos de operacin.
vapor. Esta baja eficiencia puede ser provocada por fugas abiertas en las lneas,
R V A D OS
mala seleccin de trampas o quizs por fallas comunes, tales como bloqueos que
el consumo de los servicios reduciendo de esta forma los gastos generados por
del consumo de los servicios de aire, nitrgeno y vapor de la planta de Cloro soda.
consumo de los servicios de aire, nitrgeno y vapor se encuentre por encima del
V A DO S
trabajo.
RES E R
R E C H OS
DEde la Investigacin
1.3- Objetivos
nitrgeno y vapor en la planta de Cloro Soda del complejo Ana Mara Campos.
V A DO S
E R
La utilizacin del vapor como fuente de energa calrica, del nitrgeno y del
C HOS RES
DE R E
aire constituye alguno de los insumos ms costosos de la industria Petroqumica.
estos diferentes servicios, los cuales pueden servir de gua para estudios
futuros.
R V A D OS
Finalmente la principal justificacin del proyecto radica en la evaluacin de
Zulia.
1.5.2.- Delimitacin Temporal.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Captulo II
Marco Terico
CAPITULO II
MARCO TERICO
V A DO S
RES E R
estado que se encarga de producir y comercializar productos qumicos y
R EC HOS
DE
petroqumicos para los mercados nacionales e internacionales, y propicia a su vez
11
La Visin es ser lder en motorizar el desarrollo agrcola e industrial de
competitivos.
A D OS
en el pas, se reconoce el valioso capital humano que da cuenta de las mejores
R V
S R E S E
C H O
prcticas operacionales y empresariales, con un elevado sentido de proteccin al
DERE
ambiente que rodea nuestras reas operacionales, as como para contribuir con el
desarrollo agrcola nacional dispuesto por el gobierno, a travs del Plan Nacional
V A DO S
E R
mixtas, cada una de las cuales est orientada a desarrollar actividades
RES
R EC HOS
DE
operacionales, comerciales y / o financieras.
globales en crecimiento.
para la expansin.
En el complejo Ana Mara Campos, a partir del gas natural y sal comn, se
para el pas, cuyos usos y aplicaciones estn asociados con la vida diaria de toda
la poblacin. Estas lneas son: Cloro Soda utilizados como insumo para
purificacin del agua y para mltiples usos industriales; Fertilizantes los cuales
(etileno y propileno, PVC) los cuales tiene una gran aplicacin en la elaboracin de
R V A D OS
S R E S E
HO estado Zulia, en orillas de la baha El Tablazo a
El Complejo Petroqumico Ana Mara Campos est ubicado en la Costa
D
Oriental del E R
Lago E
de
C
Maracaibo
pocos kilmetros al norte del municipio Los Puertos de Altagracia. Este complejo
se extiende sobre un rea industrial de 858 hectreas, siendo uno de los parques
natural como fuente bsica de insumos para estas operaciones. Entre 1987 y 1992
las plantas bsicas del Complejo: Gas licuado, Olefinas y Cloro-Soda, que sirven
AMONA ALMACN
PLANTA CO DE
PLANTA
ELCTRICA MATERIAL
PVC
ELECTRI POLIETILENO
II
ALTA
MUELLE DENSIDAD EDIFICIO
SLIDOS MVC ADMINIST.
CT I
URE MVC QUMICA
MUELLE A A POLIESTIRENO VENOCO
II
LQUIDOS PVC
S
CLOR OLEF LGN
DO
PPE
F OLEFINS
O II LGN
A
ALM.
II I INT.
V
MUELLE LANCHAS PROT.
I
R
SODA
RES E
LAGO DE
OS
MARACAIB EFLUENT
H
OLEFINS
C
ALM.
E
ES
DE R PENNSULA
ANA MARA LAGUNAS
EVAPORACION
MECHUR
R
CAMPOS
R.A.S. PEQUIV
EN
EMPRESAS
MIXTAS
EMPRESAS
PRIVADAS
ellas, que ocupa la mayor superficie, se produce Urea/Amoniaco; otras son las
Empresa Mixtas (Polinter, Indesca, Qumica Venoco, Propilven, Cloro Vinilos del
Chemical).
el Gas Natural proveniente del Lago de Maracaibo para producir: metano, el cual
Olefinas; butano y gasolina natural, los cuales son enviados a las refineras de
R V A D OS
S el R E S Eexisten dos plantas gemelas, A y B
E R E HO
Planta de Amonaco: En
C
complejo
D
para la produccin de Amoniaco con una pureza de 99.5%. El Amoniaco es
que libera por combustin de aire, adicionalmente se utiliza vapor de agua como
Planta de Cloro Soda: Esta planta utiliza como materia prima la Sal
Cloro Soda esta diseada para producir 388.8 TDM de Cloro y 436 TMA de Soda
V A DO S
R
objetivo de proveer el etano que sirve de materia prima para la produccin de
RES E
R EC HOS
DE
Etileno en las plantas de Olefinas y minimizar as el consumo propano, con la
grupo de las llamadas plantas bsicas y estn situadas en el rea central del
plantas tienen flexibilidad para consumir etano y propano como materia prima,
propano, pasando por cualquier caso de mezcla en el caso de Olefinas II. Por su
produccin, siendo estas: MVC II; PVC I y PVC II, aunque actualmente solo estn
tiene una capacidad de diseo de 130 MTMA de MVC. La planta de PVC tiene
como finalidad satisfacer la demanda local de PVC, atender las necesidades del
R V A D OS
C HOS
Planta de Efluentes: La RESdeEtratamiento de efluentes
planta esta en
D E R E
capacidad de procesar los desechos lquidos provenientes de las plantas que
bioqumicas.
Vinilos del Zulia, Olefinas del Zulia) y empresas privadas como Estizulia, la cual
produce Polietileno; Praxiar que esta destinada ala produccin de Anhdrido
V A DO S
RES E R
I y II para producir metano (materia prima en la produccin de Amoniaco y
R EC HOS
DE
combustible para la generacin elctrica y de vapor), etano y propano (materia
V A DO S
RES E R
LGN I y II: En estas se producen Metano, Etano, Propano Butano y
R EC HOS
DE
gasolina Natural.
manera:
Figura 2: Organizacin de la Empresa. (Induccin complejo Ana Maria Campos
1999).
V A DO S
petroqumico nacional.
RES E R
R EC HOS
DE
PEQUIVEN S.A., tiene como norte manufacturar productos qumicos de calidad y
costo competitivo, en las cantidades que permita la capacidad de diseo de las plantas
La planta de Cloro Soda utiliza como materia prima la sal comn la cual
obtiene cloro (Cl2), soda custica (NaOH), cido Clorhdrico (HCl) e Hipoclorito de
Esta sal es provista por la salina de los Olivitos a unos 30 Km. de la planta
shovels hasta una tolva vibradora que la dosifica en una cinta transportadora,
ADO S
esta la transfieren a un elevador de baldes para descargarla en un silo el cual
(con poca sal) que retoma desde la sala de electrolizadores, con la cantidad
de los tanques.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
La salmuera ultra pura se enva a la sala de celdas, la cual tiene dos trenes
de 36 electrolizadores.
vez contienen un lado andico y un lado catdico, separadas por una membrana
Por el lado del nodo se genera cloro gas mezclado con salmuera agotada y
salmuera agotada y el cloro fluyen dentro de una T de separacin que esta fuera
V A DO S
de cada electrolizador.
RES E R
R E C H OS
DE
El cloro se succiona por unos compresores hacia el rea de procesamiento,
separando el cloro que circula con la salmuera diluida. Luego, se enva a una torre
cloro. Por ltimo, se le aade sulfito de sodio (NaSO3) para no permitir ninguna
migra a travs de la membrana hacia el lado del catolito, por donde circula un flujo
de soda a una concentracin de 31% de soda y 69%, el sodio (Na+) que pasa a
R V A D OS
travs de la membrana reacciona con el agua produciendo NaOH e H2 que se
que sirva de vehculo de la nueva reaccin, otra parte es enviada a una unidad de
a cisternas y buques, el resto se enva a los tanques de soda al 32% desde donde
produccin, entre ellos los servicios auxiliares de electricidad, vapor, agua contra
V A DO S
RES E R
de mantenimiento y envasado de cilindros con cloro lquido.
R EC HOS
DE
Los efluentes generados en la planta Cloro Soda, principalmente
cuales son enviados a la fosa de homogeneizacin, luego una vez ajustado el pH,
son enviados a la Planta Central de Efluentes del Complejo Ana Maria Campos
Produccin
D OS
de vapor (alta, media y baja presin) y recuperacin de condensado de las plantas
deE
de Urea, optimizando las estacionesR S R V A
E Los objetivos especficos fueron:
HO S drenaje.
las trampas de vapor, especificar las trampas de vapor, cuantificar las perdidas de
sistema de distribucin.
orificio.
Para el desarrollo de este trabajo de grado primero se realiz el
realiz una inspeccin visual para conocer el estado fsico actual de los equipos,
R V A D OS
En los resultados obtenidos seR
S E S E que el 86% de las trampas se
HO
pudo saber
E R E C
Den operacin, y que adems el sistema de distribucin de vapor en
encontraban
trampas en mal estado y reparar las fallas a lo largo de las lneas de distribucin.
perdidas econmicas.
vapor de las plantas de fertilizantes del complejo petroqumico Ana Mara Campos.
El objetivo general de la investigacin fue: Evaluar y Optimizar el sistema de
vapor de las plantas de fertilizantes del complejo petroqumico Ana Mara Campos.
A D OS
los costos operacionales, y actualizar los diagramas de tuberas de proceso de los
R V
R E SdeE
H O S
compresores C-1, C-2 y C-3 de las plantas Amoniaco.
DEREC
Como autores de marco terico utiliz a Donald, Charles (1976), para hablar
consumo de vapor.
de los equipos y de los diagramas de flujo del rea de estudio, para la posterior
S
existe doble perdida de vapor ya que estos eyectores descargaban a la atmsfera
R V A D O
S R E S E de motriz como el vapor que no
y por lo tanto se esta perdiendo tanto el vapor
condens D en el RECHO
Econdensador de superficie.
vapor a instalar.
trampas de vapor.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Para la realizacin de los adjetivos se realiz un levantamiento de todo el
sistema de distribucin de la planta con ayuda de los diferentes P&ID, luego las
trampas de vapor fueron evaluadas por medio del mtodo de prueba acstica a
UC.1 de la marca TLV. Finalmente se cuantificaron las fugas de vapor por medio
Los resultados obtenidos por medio del balance de vapor en tiempo real
A DO
de Tuberas e Instrumentacin) con las lneas de distribucin.
V S
RES E R
R EC HOS
DE
4.- Piletti, Gianfranco y Montiel, Mariana (2007), desarrollaron el trabajo de
Creus (1989), para hablar sobre los gastos de insumos en la planta de Polinter y
R V A D OS
S R E S E ser de tipo descriptivo, ya que se
HO
El presente trabajo de investigacin result
E R E C
enfoc enDla evaluacin del Sistema de Medicin de Materias Primas y
posible solucin.
tienen su origen en varios parmetros que pueden ser clasificados en las reas de
V A DO S
investigacin.
RES E R
R EC HOS
DE
2.4.- Bases tericas
del complejo. Esta fuente de vapor le permite a la planta obtener los 3 diferentes
V A DO S
RES E R
niveles de vapor necesarios para su operacin.
R EC HOS
DE
El vapor es necesario para concentrar el NaOH (hidrxido de sodio),
las estaciones.
del vapor sobrecalentado de 46.7 Kg/cm y 399C, el cual ingresa desde afuera de
la planta.
La parte remanente del vapor llega menos calentado a 5,2 Kg/cma y 159C
R V A D OS
S R E S E U2-DH203 es usada para
HO
Durante el arranque de la planta, la estacin
E R E C
D vapor de baja presin. En este caso, arranque u operacin
enfriar y producir
normal, el vapor llega a varias reas de planta como calentador y para otras
las unidades que usaron vapor de baja y muy baja presin se recolecta y chequea
V A DO S
RES E R
El vapor es el medio ideal para transportar una gran cantidad de energa a
R EC HOS
DE
un punto de operacin donde ser utilizado, ya sea para un proceso productivo o
rendimiento.
vapor a la sustancia que se desea calentar. Una vez que el vapor se condensa ha
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
destruido. As mismo, a parte del dao producido por este golpeteo hidrulico, el
S
Armstrong 1999).
E R V A DO
C HOS RES
R E
DE que se ha dejado acumular en las tuberas va a formar olas al
El condensado
pasarle vapor por encima de l, hasta que eventualmente puede bloquear el flujo
por todo el sistema. Esta forma de golpe de ariete puede daar el equipo,
por gravedad, sino que se acumulan dentro de la unidad y tambin forman una
capa delgada en las superficies junto con la suciedad y el sarro. Todos estos
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
del vapor hacia el exterior, situacin que seria favorable por disminuir la
vapor empuja estos gases hacia las paredes de las tuberas e intercambiadores, lo
que puede resultar en el bloqueo del calor transferido. Esto empeora el problema
de drenaje de condensado dado que dichos gases deben ser removidos del
V A DO S
RES E R
parte del espacio que debera estar ocupado nicamente por el vapor. Y la
R EC HOS
DE
temperatura de la mezcla aire/vapor va a ser menor que se sera para vapor puro.
cuando se cuente con un dispositivo adecuado para llevar a cabo esta funcin.
presin, que puede ser debida a la friccin generada por las tuberas, ha fugas de
R V A D OS
S R E S Epulverizada al vapor es mejorar la
HO
El objetivo fundamental de agregar agua
E R E C
capacidad D
de transferencia de calor a travs de los distintos intercambiadores y
calor entre el vapor y el medio ambiente que rodea dicha lnea, debido
van perdiendo sus propiedades a travs del tiempo. Por otra parte en casos de
que la planta trabaje a baja carga, se disminuye el flujo de vapor a travs de la red
las tuberas de distribucin de vapor, pero debido a todas las situaciones antes
las lneas a travs de dispositivos especiales para tal funcin como son las
V A DO S
R
Problemas causados por la presencia de condensado en las lneas de
RES E
R EC HOS
distribucin de vapor
DE
Principalmente se genera un problema que causa el deterioro de las piezas,
Golpe de Ariete.
har sentir de una u otra manera, ya que la misma no desaparece sin provocar
algn efecto.
tubera.
Imaginemos ahora una masa de agua en movimiento, dentro de una tubera
obstculo y a las paredes de la tubera. Este fenmeno produce dos efectos (a)
V A DO S
martillo.
RES E R
R E C HOS
Si la D E del agua es elevada y su peso considerable, la cantidad de
velocidad
energa desprendida puede ser suficiente para romper la tubera y los accesorios.
R V A D OS
S R E S E
EC H O
En muchos casos de transmisin de calor; por ejemplo: calderas,
DER
condensadores, lneas de vapor, etc, el calor se transmite de un fluido a otro a
travs de una pared que los separa. Esta transferencia de calor entre ambos
est escapando del vapor. Para lograr reducir la transferencia de calor entre
calor transferido hacia el medio que lo rodea. La eficiencia del aislante se juzga
V A DO S
RES E R
slidos se reduce mediante partculas o fibras de tamao pequeo en paredes de
R EC HOS
DE
aislamiento de relleno suelto y mediante paredes de celdas delgadas en espuma.
(interconectados entre s) del orden de los caminos libres medios de las molculas
evacuacin de los poros hasta lograr una baja presin. La radiacin se reduce al
que los limita, la densidad de aislamiento, el tipo de presin de gas dentro de los
econmicas.
Existen cinco rangos de temperaturas a considerar. La seleccin del aislante
V A DO S
RES E R
Como se menciono anteriormente la transferencia de calor desde una
R EC HOS
DE
tubera aislada hasta el medio que los rodea (medio ambiente) se realiza desde su
para la empresa.
las lneas y las chaquetas externas es despreciable. Es por ello que para los
V A DO S
clculos de las resistencias trmicas por conduccin solo se considera el efecto
RES E R
R EC HOS
del aislante trmico.
DE
La determinacin del coeficiente de conductividad trmica del material
medios. Este fenmeno obedece a una transferencia de calor por conveccin, esto
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
de un fluido a otro, sea que estos estn separados por una barrera slida o que se
DO S
carcasa para permitir el intercambio con el fluido a calentar o enfriar.
E R V A
C HOS RES
DE R E
Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se
Funcin
diferente calidad. Aire seco (-40C punto de condensacin) se usa para todo el
servicio de aire para los instrumentos. El aire (proceso) de la planta, con un punto
V A DO S
RES E R
6. Como agente de limpieza en las estaciones de servicio.
R E C H OS
DelEsecado de los cilindros de cloro.
7. Para
Estos dos tipos de aire son suministrados por sus propias tuberas, a travs
de la planta.
de 6.
El aire para instrumentos es distribuido hacia todas las reas, a la misma
presin que se recibe. La presin del aire de planta se baja, por medio de la
Planta. Algunos usuarios necesitan aire de 9 kg/cm2a, pero otros hacen caer la
presin aun ms, por medio de reguladores de presin, hasta niveles tan bajos
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
-Compresores
aumentos de presin desde 10.32 Kpa y hasta varios cientos de Kpa. Estas
OS
categora de turbo mquinas, y son muy utilizados dentro de la industria qumica y
R V A D
E de flujo continuo
S R E S
RECHO
petrolera para diversos servicios. Las unidades son ms
DE
pequeas y producen muchas menos vibraciones que sus unidades competidoras
- Compresores centrfugos.
sale del mismo en direccin radial, dentro del cual, se fuerza al fluido a pasar a
el difusor. Un difusor consiste en una cmara vaca, sin paletas. O en una cmara
con una paleta tangencial al impulsor, o una combinacin de ambas. En los casos
en los que se emplean cmaras con paletas, el rendimiento de conversin de
V A DO S
R
pequeas y mayores caudales de descargas.
RES E
R E C HOS
DE de flujo axial.
- Compresores
tipos:
1. Compresores rotarios.
2. Compresores alternativos.
Muchos consideran a los compresores rotarios como el <<Rootes>> de tipo
del rotor, que es muy parecida al centrifugo y al de flujo axial. A contrario de las
positivo.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
- Compresores rotarios
DE
Los compresores rotarios son mquinas de tipo de desplazamiento positivo.
-Compresores alternativos
necesaria una carga de presin elevada con bajo flujo de operacin, y pueden ser
una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios
o conductos.
V A DO S
RES E R
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la
R EC HOS
DE
industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar,
gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos
trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140
Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas
no tienen importancia.
para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una seccin de
cantidad de fluido que circula por una seccin determinada del conducto en la
unidad de tiempo.
Vlvula de control
V A DO S
Partes de la vlvula de control
RES E R
R EC H OS
DE de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte
Las vlvulas
neumtico, elctrico o hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por
tipo neumtico es que cada valor de la presin recibida por la vlvula corresponda
una posicin determinada del vstago. Teniendo en cuenta que la gama usual de
rea del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de
presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del vstago igual al 100% del
total de la carrera.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
asientos del mismo y una serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por
R V A D OS
categoras: vlvulas de compuerta, vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de
Funcin
2. Directamente de un suplidor.
hidrgeno.
S
utilizado como un medio de purga y as prevenir cualquier formacin de mezclas
E R V A DO
RES
explosivas de hidrgeno-oxigeno. De ah, el nitrgeno es alimentado durante la
R EC HOS
DE
parada de la operacin o, durante una emergencia, hacia dentro de los cabezales
funcin mas: formar una presin minima diferencial a travs de los cabezales de
arranque de la Planta.
Descripcin de proceso
total de 6000 galones, alimenta un tanque criognico, cada nueve (9) das, el
gas en la Planta.
Una fuente alterna de nitrgeno puede ser el suministro directo. Un suplidor
cercano lleva nitrgeno hacia dos envases, cada uno de los cuales los lleva hacia
S
(34c) a la Planta. Posteriormente, se deja caer la presin a dos niveles diferentes:
de E
a 10 kg/cm2 (a), por medio del regulador S R V A D O
S R E presin, PV-9246, para la parte del
O de produccin de cloro y, a 2,0 kg/cm2 (a), por
Hrea
D
nitrgeno queE R
va E C
hacia el
medio del regulador PV-9242, para la parte que va hacia el rea de manejo de
El Nitrgeno
es resultado del balance entre la fijacin del nitrgeno atmosfrico por accin
tambin se usa para llenar los bulbos de las lmparas incandescentes y cuando se
R V A D OS
El nitrgeno elemental tiene una reactividad baja hacia la mayor parte de las
con cromo,D E R E C
silicio, titanio, aluminio, boro, berilio, magnesio, bario, estroncio, calcio
y litio para formar nitruros; con O2, para formar NO, y en presencia de un
O S
RVAD
Descubridor Rutherford en 1772
S R E S E
O
D ERECH
Caractersticas Principales
Aplicaciones
Sub-variable o
O S
RVAD Consumo de
Objetivos. Variable. Indicador.
dimensin.
1
S R E
Definir las alcuotas
S Ede Alcuotas de
O
ERECH
. diseo de consumo de diseo de consumo cada servicio
D
los servicios de aire
proceso
de
e
de los servicios de
aire de proceso e
entre
produccin
la
de
instrumentos, instrumentos, cloro por diseo
nitrgeno y vapor. nitrgeno y vapor. de la planta.
(TMservicio/TMCl2).
TMCl2= 388.8
2 Definir las alcuotas Alcuotas reales de Consumo de
. reales de consumo de consumo de los cada servicio
los servicios de aire de servicios de aire de entre la
proceso e Consumo proceso e produccin diaria
instrumentos, de instrumentos, de cloro en la
nitrgeno y vapor. servicios nitrgeno y vapor. planta.
3 Determinar las causas de aire Causas de Diagrama
. de consumo excesivo de consumo excesivo Causa-Efecto
de los servicios de aire proceso e de los servicios de
de proceso e instrumen aire de proceso e
instrumentos, tos, instrumentos,
nitrgeno y vapor. nitrgeno nitrgeno y vapor.
4 Plantear diferentes y vapor. Diferentes Anlisis de
. alternativas de alternativas de grficas de los
mejoras para disminuir mejoras. resultados
el consumo de los obtenidos.
servicios (N2, Aire y
Vapor) en la planta.
5 Actualizar los planos Planos de lneas Realizacin de
. de lneas de de distribucin de nuevos planos.
distribucin de los los servicios.
servicios.
Fuente: Mata vila 2008.
Objetivo General: Evaluar el consumo de servicios de aire de proceso e
Mara Campos.
nitrgeno y vapor.
V A DO S
RES E R
Definicin Conceptual: El consumo de servicios se puede definir como la
R EC HOS
DE
cantidad de insumos incorporados a los procesos de produccin necesarios para
que los procesos se lleven a cabo de una forma ptima y segura. (Gestin de
R V A D OS
Por qu es importante? Es importante porque guarda unidades de calor o
S R E S E operacin ms econmica de la
E R E C HO
energa que pueden ser aprovechadas para una
D
planta. De lo contrario esta energa se desperdicia.
Latente, lo cual causa que una cantidad del agua se convierta en Vapor Flash.
se cierra al vapor. Por razones de economa, las trampas de vapor deben hacer su
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
La funcin de una trampa de vapor es el extraer condensado, aire y CO2 del
sistema tan rpido como se empiezan a acumular. As mismo, para una mayor
otro requerimiento.
Resistencia a la corrosin:
Las partes importantes de una trampa deben ser resistentes a la corrosin
para que no sufran los efectos dainos de los condensados cargados con cidos o
con oxgeno.
OS
El aire puede mezclarse con el vapor en cualquier momento, y en especial al
R V A D
E para tener una transferencia de
S R E S
HO
arranque del equipo. El aire debe ser venteado
E R E C
D y para prevenir bloqueos del sistema.
calor eficiente
vapor.
La presurizacin de las lneas de retorno puede ocurrir por diseo o por mal
debido a que se instalan en los niveles bajos del sistema de vapor. El condensado
recoge suciedad y el sarro en las tuberas, y tambin partculas slidas pueden ser
arrastradas desde la caldera. An las partculas que se cuelan por los filtros son
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
La amplia variedad de trampas de vapor que existen en el mercado se
termostticas y termodinmicas.
9 Trampas Termostticas.
elementos tipo disco y estn hechas de una gran variedad de materiales, tales
tamao de la tubera.
9 Trampas Mecnica.
V A DO S
RES E R
densidad entre el vapor y el condensado. El movimiento de un flotador o de un
R EC HOS
DE
balde acta sobre la vlvula de salida por diferencia de densidades. Las trampas
ms comunes de este tipo son las de Balde invertido y la de Flotador Libre, ambas
fue inventado por Armstrong en 1991(Ver figura 8). El vapor que entra al balde
invertido y sumergido causa que ste flote y que cierre la vlvula de descarga. El
condensado que entra a la trampa hace al balde ms pesado, por lo que se hunde
palanca que multiplica la fuerza ejercida por el balde para abrir la vlvula en contra
asiento. El flotador se eleva una vez que el condensado llega hasta cierto nivel en
agua formado por el propio condensado evita la prdida de vapor vivo, como se
V A DO S
muestra en la figura 9.
RES E R
R EC H OS
DE Termodinmica.
9 Trampas
10), la cual es un sistema que opera con un retraso en el tiempo, y que opera en
base al concepto de velocidad. Esta trampa tiene solo una parte mvil: el disco. El
abierta mientras se tenga condensado fro fluyendo. Cuando el vapor Flash llega
control.
- Funcionamiento de las principales trampas de vapor.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
9 Vlvulas de paso.
V A DO S
RES E R
flujo de condensado durante el chequeo visual de la trampa.
R EC H OS
DE de tres vas, se recomienda ampliamente en las instalaciones de
La vlvula
de tres vas funciona como vlvula de chequeo visual, adems de servir de vlvula
condensado.
de vapor al proceso; sin embargo; a pesar de que esta debe considerarse como
una solucin de tipo temporal, la experiencia en campo indica que las acciones de
V A DO S
RES E R
avera de la misma, lo que convierte al by-pass en una solucin permanente. La
R EC HOS
DE
operacin permanente del sistema de by-pass ocasiona una serie de problemas
Prdida de gran cantidad de vapor vivo. Esta prdida es mucho mayor que la
producida por la falla de la trampa abierta, debido a que el rea de flujo de vapor
calentamiento.
V A DO S
RES E R
chequeo se debe aislar la trampa de la lnea de condensado cerrando la vlvula
R EC HOS
DE
de salida. La lnea de chequeo puede partir desde el orificio de prueba de la
vlvula de paso.
prueba se abre:
Las trampas del tipo flotador y termostticas (F&T) deben tener una descarga
continua mientras que las termostticas pueden operar intermitentes o continuas,
condiciones.
S
- Vapor Flash: se debe tener cuidado de confundir el vapor flash con una
E R V A DO
RES
fuga de vapor a travs de la trampa. El condensado a presin contiene ms
R EC HOS
DE
unidades de calor (Kj) por kilogramo que el condensado a presin atmosfrica.
una fuga de vapor vivo. Si el vapor sale, en forma intermitente (cada vez que la
trampa descarga) y flota en una nube blanca con escasa presin, se tiene vapor
Flash.
chorro continuo de vapor, la trampa esta dejando escapar vapor vivo, lo que indica
esta asociada.
2.6.3.- Golpes de Ariete: se define como el golpeteo provocado por el
V A DO S
R
Aunque, por tradicin, se puede definir elemento qumico como aquella sustancia
RES E
R EC HOS
DE
que no puede ser descompuesta, mediante una reaccin qumica, en otras ms
simples.
NH3.
V A DO S
La importancia de la reaccin radica en la dificultad de producir amonaco a un
RES E R
R EC HOS
DE
nivel industrial. Aunque alrededor del 78.1% del aire que nos rodea es nitrgeno,
es relativamente inerte por los resistentes enlaces triples que mantienen las
molculas unidas. No fue sino hasta los primeros aos del siglo XX cuando este
proceso fue desarrollado para obtener nitrgeno del aire y producir amonaco, que
OS
vaporizacin termina cuando se alcanza el equilibrio entre los estados lquido y
R V A D
E en otras palabras, cuando el
O S R E
gaseoso de la sustancia contenida en el S
recipiente;
molculas que entran. La presin producida por las molculas en estado gaseoso
es la presin de vapor.
Captulo III
Marco
Metodolgico
CAPITULO III
MARCO METODOLGICO
V A DO S
R
que como afirma Salkind, Se resean las caractersticas o rangos de la situacin
RES E
R EC HOS
o fenmeno objeto de estudio.
DE
Para Cerda, tradicionalmente se define la palabra describir como el acto de
estas personas, situaciones o cosa, o sea, aquellas propiedades que los hacen
V A DO S
RES E R
hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el
R EC HOS
DE
investigador obtiene la informacin pero no altera las condiciones existentes.
1999 es aquella que se utiliza para obtener testimonios orales o escritos por
parte de personas que han reunido contacto directo con la muestra. En este
V A DO S
RES E R
trabajo se analizaron textos y materiales escritos para buscar los hechos
R EC HOS
DE
presentes que establecieron el rumbo de la investigacin, es decir, se consultaron
S
Fase II: Definicin de las alcuotas reales de consumo de los servicios
E R V A DO
OS RES
de aire de proceso e instrumentos, nitrgeno y vapor
C H
DE R E
Este objetivo permiti determinar la situacin actual del consumo de los
vapor, adems de la produccin mensual de cloro para poder conocer los valores
reales a partir del cociente entre las toneladas mtricas de servicio consumido
(TMservicio) cada mes y las toneladas mtricas de cloro producidas ese mismo
mes (TMCL2).
DO S
desviaciones que se encontraron fuera del rango establecido por el diseo de la
E R V A
planta.
C H OS RES
DE R E
El anlisis causa-efecto consisti en la clasificacin de todas las causas que
Una vez clasificadas las posibles causas dentro del diagrama, se analizaron
cada una de stas, de manera de destacar tanto a las que presentaron una
condicin anormal.
diseo de la planta.
V A DO S
R
vieron afectados por cada uno de los motivos expresados en los diagramas causa-
RES E
R EC HOS
DE
efecto.
servicios.
reas de la planta a las que se les suministran estos servicios, luego se revisaron,
Soda.
especifican con detalle la distribucin de los servicios, adems de cada uno de los
R V A D OS
de cloro para el ao 2008, as como el consumo de estos servicios para el mismo
S R E S E se observaba la variacin
HO
ao, lo que permiti definir alcuotas donde del
E R E C
D en el consumo de estos servicios para el presente ao.
comportamiento
procesos y productos.
sencilla en la que puede verse de manera racional una especie espina central, que
es una lnea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, como se
describe a continuacin:
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
van llegando lneas oblicuas, como las espinas de un pez, que representan las
causas valoradas en el anlisis del problema. A su vez, cada una de estas lneas
que representa una posible causa, recibe otras lneas perpendiculares que
representan las causas secundarias. Cada grupo formado por una posible causa
Maquinaria
V A DO S
RES E R
Abarca lo referente a todos los elementos fsicos que pudieran conformar la
R EC HOS
DE
distribucin de los servicios. Estos elementos pueden ser trampas de vapor,
Mtodo
Materiales
entre otros.
Mano de Obra
Se refiere al personal encargado de la manipulacin de los equipos que
Medio Ambiente
V A DO S
RES E R
cambios en las condiciones ambientales, flora y fauna silvestre, entre otros.
R EC HOS
Manager
DE
servicios.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Captulo
IV
Anlisis de los
Resultados
CAPITULO IV
OS
Con la data correspondiente obtenida de cada uno de los diagramas de flujo
E R V A D
S R E S
HO las alcuotas de consumo de cada servicio
de procesos (PDF) de cada servicio y con la capacidad de produccin de cloro por
Donde:
la planta.
En la tabla se puede notar una alcuota de consumo normal de vapor que est
establecido para las condiciones normales de operacin de la planta, y una
R V A D OS
S R E S E
alcuota de consumo mximo de vapor que es la establecida para el arranque de
C H O
DERy E
la planta despus de una parada, adems del nitrgeno utilizado para el barrido de
cloro en equipos lneas de distribucin, el aire de instrumento que es un aire
seco con un punto de condensacin de -40 oC para el funcionamiento de equipos
neumticos y el aire de proceso con un punto de condensacin de 10 oC utilizado
donde no se necesite aire seco, es decir: para el desplazamiento del lquido que
queda dentro de las columnas de intercambio inico, durante los ciclos de
regeneracin, para la limpieza por contra flujo de ambos sistemas de filtrado,
como un agente de mezclado para la preparacin de la solucin de NaOH al 18%,
para el secado en el equipo y herramientas neumticas, entre otras funciones.
del presente ao 2008. Estos valores de consumo real de cada uno de los
servicios fueron obtenidos a travs de la medicin indicada por cada uno de los
V A DO S
E R
produccin ya establecida por el fabricante de la planta.
RES
R E C H OS
DseEprocedi a calcular las alcuotas de consumo real de la siguiente
Luego
manera:
A.C.R = TM c.s
TM CL2 producido
Donde:
Aire de Aire de
Vapor (TM
Nitrgeno Proceso Instrumentos
Mes vapor/ TM
(NM3/ TM Cl2) ((NM3/ TM ((NM3/ TM
Cl2)
Cl2) Cl2)
Enero 0,550 24,881 15,793 62,535
Febrero 1,109 36,313 11,256 67,294
Marzo 1,203 30,657 5,385 73,970
Abril 1,136
R V A D OS
31,558 22,465 77,274
S R E S E 119,469
CHO 46,578
Mayo 1,103 34,121 77,22
Junio
D ERE1,058 36,728 39,984
diseo de la planta.
2
1,5
T M C l2 )
V A DO S
R
0,5
RES E
R EC HOS 0
DE
A g io
ri l
nio
Fe ro
zo
o
M o
c ie e
S e os to
N o u b re
e
O c re
l
er
ay
Ab
D i m br
Ju
br
e
ar
Ju
b
En
br
m
im
t
vi e
pt
Meses
(desde el mes de enero hasta el mes de junio de 2008) ha sido muy superior al
vapor tambin puede verse afectado por fugas en las lneas de distribucin,
presencia de condensado en las lneas, baja eficiencia de equipos, mal estado del
V A DO S
4.3.2.- Consumo de Nitrgeno
RES E R
R EC HOS
DE
Alcuotas de Consumo de Nitrgeno (2008)
Alcuotas (NM3/ TM Cl2)
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
re
zo
o
o
o
ici re
lio
O e
o
ril
e
ni
ay
br
Se ost
er
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ub
Ab
b
Ju
ar
Ju
m
En
br
em
M
Ag
M
ct
ie
ie
Fe
ov
pt
D
N
Meses
que en lo que va de ao se han tenido que sacar de operacin varios equipos por
torre de secado E3- T303A en el mes de febrero, adems del constante barrido
problemas de operacin.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
4.3.3.- Consumo de Aire de Instrumentos
90
Alcuotas (NM3/TMCl2)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
cie re
O re
zo
No bre
o
Fe o
e
ril
lio
Se ost
ay
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er
br
ni
b
b
Ab
ar
Ju
em
m
Ju
m
br
En
Ag
M
ct
ie
vi
pt
Di
Meses
Dichas funciones pueden hacer de una u otra forma que el consumo de este
R V A D OS
servicio sea excesivo, lo cual se justifica por la cantidad de cilindros a los que se
200
150
100
50
0
zo
o
ril
lio
Fe o
re
e
o
e
ay
ni
er
br
br
er
Se ost
br
Ab
ub
ar
Ju
Ju
m
En
br
m
m
M
M
Ag
ct
ie
ie
ie
ov
ic
pt
D
N
Meses
en el periodo estudiado (desde enero hasta junio de 2008) ha estado muy debajo
que en la planta de cloro soda se esta tratando de evitar un poco el uso de este
V A DO S
E R
torna un compuesto altamente corrosivo. Adems de esto la desincorporacin de
RES
R EC HOS
DE
varios equipos como la torre T-307, el TK-305, entre otros tambin contribuye a
que el consumo de este servicio este por debajo del consumo establecido por el
diseo de la planta.
Soda.
razones que de una u otra forma pudran estar provocando que el consumo de los
de Cloro Soda se encuentre muy por encima del consumo establecido por el
medio ambiente.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Diagrama efecto causa para la desviacin en el consumo de Vapor.
OS
Baja Presin
D
Procedimiento de Operacin
A
Fugas
N de Usuarios
ESE
Corrosin
R V Baja Temperatura
R Trmico
Cilindros
Diseo de Equipos
EC HO S Cantidad
R
Aislante
DEMantenimiento
Frecuencia Cumplimiento Mantenimiento
Mayor Fallas en
Baja Eficiencia
Ruptura Equipos Paradas de
planta
Mantenimiento
Mantenimiento Trampas de Vapor Fallas
Preventivo Medidores elctricas
Predictivo Fugas
de Flujo Obstruccin
Calibracin Consumo
excesivo
Experiencia Laboral de vapor
Nivel Fretico
Conocimientos
Operadores e
Instrumentist Medio Ambiente
Corrosivo
Incentivo de trabajo
Metodologa
V A D O Materiales S
Maquinaria
RESE R Nitrgeno
E C H O S Tuberas Pureza
DER
Bridas Presin
Frecuencia Cumplimiento TK-117 Fugas
Temperatura
Manteni- Mantenimiento Corrosin
miento de la Torre Desplazamiento de
Mantenimiento Equipos Cloro Densidad
Predictivo
T304A.
Cilindros Barrido
Mantenimiento Limpieza Paradas de planta
Preventivo Mant. Mayor
Medidores Vlvulas Fallas
elctricas
de Flujo
Fugas Consumo
Calibracin
excesivo
de N2
Experiencia Laboral
Nivel Fretico
Conocimientos
Operadores e
Instrumentistas Medio Ambiente
Corrosivo
Incentivo de trabajo
V A D O S
R
Maquinaria Materiales
C HO S RESE
E
Cilindros
DER
Aire de Instrumentos
Reparacin Temperatura
Medidores Presin
Martillos Neumticos
de Flujo
Densidad
Calibracin Uso excesivo
Vlvulas
Fugas
Consumo Consumo
excesivo de
Experiencia Laboral
Aire de
Instrumentos
Conocimientos Frecuencia
Operadores e
Instrumentistas Mantenimiento
Figura # 15: Diagrama causa-efecto para la desviacin del consumo de Aire de Instrumentos.
Fuente: Mata vila 2008
4.3.5.1.- Anlisis causa efecto del consumo excesivo de Vapor.
cada una de las causas posibles que estn haciendo que el consumo de vapor
actual en la planta de Cloro Soda se encuentre por encima del consumo de vapor
S
Dichas causas se clasificaron en el rea de metodologa, maquinaria, materiales,
E R V A DO
OS RES
mano de obra y medio ambiente y sern explicadas a continuacin:
C H
DE R E
Materiales
podra ser as, ya que el largo recorrido del vapor hasta la planta provoca que
ADO S
cual trae otro problema como lo es el conocido golpe de arriete que es capas de
DO
Fuente: Mata vila 2008.
V A S
RES E R
R EC HOS
DE
Observaciones
al igual que el de las trampas por fallas internas o externas provocan fugas de
Mtodo
V A DO S
RES E R
Medio Ambiente
R EC HOS
DE
Tabla #7: Anlisis de las causas del consumo excesivo de vapor. Medio Ambiente.
Causa Probables Descripcin Anlisis
10.- Medio Ambiente Se refiere a factores en el Si aplica ya que la
Corrosivo. entorno que pudieran materia prima de la
provocar corrosin en planta Cloro Soda
equipos, accesorios, etc. es la sal comn.
11.- Nivel fretico. Se refiere al nivel que hay No aplica a pesar
entre el suelo y aguas del bajo nivel
subterrneas. fretico de la planta.
Fuente: Mata vila 2008.
Observaciones
Como se sabe la planta de Cloro Soda utiliza como materia prima la sal
electroltica, se obtiene cloro (Cl2), soda custica (NaOH), cido Clorhdrico (HCl)
planta.
4.3.5.2.- Anlisis causa efecto del consumo excesivo de Nitrgeno.
V A DO S
Materiales
RES E R
R EC HOS
DE
Tabla # 8: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Nitrgeno. Materiales.
Causa Probables Descripcin Anlisis
1.- Consiste en la presin del No aplica ya que la
nitrgeno dentro de la presin es regulada
tubera. El nitrgeno llega para luego ser
Presin del nitrgeno. 2
a la planta a 13 Kg/ cm . distribuido a las
reas de la planta
que lo requiera.
2.- Consiste en la No aplica ya que se
temperatura con la que el pudo apreciar que el
nitrgeno llega a la planta. rango de
Temperatura del
34 0C temperatura es
nitrgeno.
similar a la
temperatura
ambiente.
3.- Consiste en el estado en No aplica ya que el
el cual se encuentra el nitrgeno se
Fase en la cual se nitrgeno en este punto, encuentra en estado
encuentra el siendo necesario que est gaseoso debido a
nitrgeno. en estado gaseoso. que su punto de
ebullicin es de -
195.8C.
Fuente: Mata vila 2008.
Maquinaria
V A DO S
ya que este es un gas mantenimiento a
RES E R
inerte y la ves un gas varios equipos, como
OS
seco. al compresor de cloro
R EC H
DE
A.
6.- Mantenimiento de la Se refiere a la Si aplica, ya que esta
Torre T304A. reparacin y limpieza es una de las
que se ha venido principales causas
haciendo a este equipo, que han hecho que el
adems del barrido consumo de nitrgeno
constante de cloro que sea mayor al
se ha tenido que hacer. requerido por la
planta en condiciones
normales de
operacin.
Fuente: Mata vila 2008.
Observaciones
V A DO
ms eficiente posible. para S
RES E R posteriormente
Medio Ambiente
Tabla # 11: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Nitrgeno. Medio
Ambiente.
Causa Probables Descripcin Anlisis
materiales, mano de obra y medio ambiente, que estn haciendo que el consumo
actual de aire de instrumentos en la planta de Cloro Soda este por encima del
V A DO S
RES E R
consumo establecido por el diseo de la planta para la produccin planificada:
R EC HOS
DE
Materiales
Tabla # 12: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Aire de Instrumentos.
Materiales.
Causa Probables Descripcin Anlisis
1.- Temperatura de Aire Se refiere a la No aplica, ya que se
de instrumentos. temperatura con la pudo notar que la
que llega el aire de temperatura no varia
instrumentos a la durante la distribucin del
planta. aire de instrumentos por
la planta.
2.- Presin del Aire de Se refiere a la No aplica ya que la
Instrumentos. presin con la que el presin se mantendr
aire entra a la planta igual a lo largo de la
proveniente del rea distribucin del aire en la
de servicios (8 Kg / planta.
cm2).
3.- Densidad del Aire de Se refiere a la No aplica ya que la
Instrumentos. densidad con la que densidad se mantendr
llega el aire de igual a lo largo de la
instrumentos a la distribucin del aire en la
planta. planta.
Fuente: Mata vila 2008.
Maquinaria
Tabla # 13: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Aire de Instrumentos.
Maquinaria.
Causa Probables Descripcin Anlisis
4.- Reparacin de Se refiere al Si aplica ya que
cilindros. momento de hacerle ltimamente se ha hecho
mantenimiento mantenimiento mayor a
mayor a los cilindros. varios de los cilindros de
V A DO S
almacenamiento de
RES E R cloro.
OS
5.- Uso de martillos Se refiere al uso de Si aplica ya que en la
R EC H
DE
neumticos. martillos y otras planta se viene haciendo
herramientas reparaciones constantes
neumticas. a la infraestructura,
cilindros, etc.
76.- Fugas en vlvulas y Se refiere a fugas Si aplica ya que en la
accesorios. abiertas por fallas en planta se pudo observar
equipos, vlvulas, pequeo puntos de fugas
etc. que hacen que se altere
el consumo de estos
servicios.
Fuente: Mata vila 2008.
Metodologa
Tabla # 14: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Aire de Instrumentos.
Metodologa.
Causa Probables Descripcin Anlisis
7.- Mantenimiento. Se refiere a la Si aplica, ya que
frecuencia y al un bajo
cumplimiento del mantenimiento
mantenimiento en puede provocar la
equipos. falla prematura en
el equipo.
8.- Procedimiento de Consiste en la forma No aplica ya que
operacin. en que se lleva a el equipo posee
cabo el proceso de su rango de
produccin de la consumo
planta. establecido por
diseo.
9.- Nmero de usuarios. Se refiere a la Si aplica ya que
cantidad de equipos baja eficiencia en
consumidores de aire alguno de estos
de instrumentos en la equipos provoca
planta. consumo
excesivo de
vapor.
Fuente: Mata vila 2008.
V A DO S
Mano de Obra
RES E R
R EC HOS
DE
Tabla # 15: Anlisis de las causas del consumo excesivo de Aire de Instrumentos.
Mano de obra.
Causa Probables Descripcin Anlisis
10.- Empresas Contratistas. Se refiere al uso del Si aplica ya que
aire de instrumentos este consumo no
por personal no se encuentra
perteneciente a entre los
Pequiven. consumos
establecidos por
el diseo de la
planta.
Fuente: Mata vila 2008.
Observaciones:
soda son las vlvulas neumticas, estas funcionan con diferenciales de presin
que accionan la entrada del aire para abrir o cerrar segn sea el caso.
4.4.- Plantear propuestas de mejoras para disminuir el consumo de los
V A DO S
RES E R
OS
planta se ha hecho muy excesivo. Algunas de las razones tiene que ver con el
R EC H
DE
sistema de distribucin de vapor el cual se ha visto afectado por gran cantidad de
fugas presentes en l, por el mal estado fsico del material aislante y muy
equipos consumidores de este servicio, lo cual hace que su consumo actual sea
mucho mayor al requerido por diseo del equipo para lograr el mismo objetivo,
dicha baja de eficiencia pudo ser tomada en cuenta ya que algunos de los equipos
del material aislante, lo cual hace que el vapor seda energa al ambiente,
calentamiento requerido.
A continuacin se muestran algunas propuestas que podran ayudar a
medio ambiente.
R V A D OS
2. Reemplazar todas las trampas de vapor y accesorios asociados a ellas
S R E S E
HO
que se encuentren deterioradas bien sea por obstruccin o corrosin o quizs por
D E R E C
estar mal dimensionadas.
condiciones en ella como mal estado del aislante trmico y de las trampas de
V A DO S
oxgeno.
RES E R
R E C H OS
DseE pudo notar durante
Como el desarrollo de la investigacin, existen
factores que han hecho que el consumo de este servicio dentro de la planta este
tuberas y equipos que logran tener contacto con l, entre sta tenemos la parada
V A DO S
RES E R
proceso e instrumentos de la planta de Cloro Soda.
R EC HOS
DE principales del aire en la planta de cloro soda se basa en el
Las funciones
inico, para limpieza en los sistemas de filtrado, como agente de mezclado para la
de reestructuracin fsica.
R V A D OS
S laR E S E
E R E C HO
Con el transcurrir del tiempo planta de Cloro Soda ha venido modificando
posibles causas pudo ser el riesgo que implica trabajar con algn compuesto
ambiente y materiales.
V A DO S
RES E R
No existe una frecuencia de mantenimiento ni programas de inspeccin que
R EC HOS
DE
permita conocer el estado actual de los accesorios que conforman las lneas de
fuero las diferentes paradas que han ocurrido durante el ao, que provocaron el
El mal estado del material aislante en equipos puede ser causa de baja
que resulta algo complicado emitir un juicio totalmente exacto sobre el estado o
Las trampas de vapor tipo Balde Invertido y Flotador Libre poseen las
A D OS
caractersticas necesarias para operar de manera adecuada en las condiciones de
R V
operacin de la planta, es decir,S R E S E
EC H O grandes capacidades de descarga, resistencia a
ER
los golpesDde ariete y respuesta aceptable a los bruscos cambios en las
condiciones de temperatura.
las herramientas fundamentales para mejorar la red de distribucin, dado que este
asociado.
RECOMENDACIONES
alguna fuga que s este produciendo o cualquier otra situacin que se presente y
V A DO S
R
no pueda ser observada a simple vista.
RES E
R EC HOS
DE algunas trampas que se encuentren fallando a travs de la
Recuperar
de la trampa.
(Data Sheet) de los equipos que operan con vapor dentro de planta con la
Evitar las paradas no planificadas, que son las que hacen que el consumo
A DO
de los servicios se ubique muy por encima de lo establecido.
V S
RES E R
R EC HOS
DE
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS
V A DO S
RES E R
Gua de Conservacin de Vapor en el Drenado de Condensados. Armstrong
C
International. 1998.
R E H OS
PrincipiosD
E
de Qumica. Richard E. Dickerson. 1992.
Manual del Ingeniero Qumico. Perry Robert. Mc Graw Hill. Cuarta Edicin.
Mxico.
Curso sobre Tcnicas para el Uso Eficiente del Vapor. Spirax Sarco. 1997.
Apndices
APNDICES
1. Vapor:
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Diagrama de Flujo de Procesos ERU-900-001
Consumo de vapor Normal: 6627 kg/h
Alcuota vapor alta presin Normal: (6627 Kg H2O/h * 24 h/d * 1Tm/1000 kg)/
388,8 TM Cl2/ d= 0,41 TM Vapor/ TM Cl2
2. Nitrgeno:
3. Aire de proceso:
4. Aire de Instrumentos:
V A DO S
Instrumentos / TM Cl2.
RES E R
R EC HOS
DE
2.- Alcuotas de consumo de los servicios de Aire de de Proceso e
Instrumentos, Nitrgeno y Vapor actuales.
Ecuacin a Utilizar:
A.C.R = TM c.s
TM CL2 producido
Donde:
A.C.R = Alcuota de Consumo Real.
TM c.s = Toneladas Mtricas consumidas cada mes.
TM CL2 producido = Toneladas Mtricas de Cloro producido cada mes.
ENERO.
1. Vapor:
3. Aire de proceso:
V A DO S
9762 TMCL2
RES E R TMCL2
R E C H OS
4. deE
AireD Instrumentos:
FEBRERO.
1. Vapor:
2. Nitrgeno:
3. Aire de proceso:
A.C.R = 90431 NM3 A.C.R = 11.256 NM3
8034 TMCL2 TMCL2
4. Aire de Instrumentos:
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
MARZO.
1. Vapor:
2. Nitrgeno:
3. Aire de proceso:
ABRIL.
V A DO S
RES E R
1. Vapor:
R EC HOS
DE
A.C.R = 9409.569 TM vapor A.C.R = 1.136 TM vapor
8278 TMCL2 TMCL2
2. Nitrgeno:
3. Aire de proceso:
4. Aire de Instrumentos:
1. Vapor:
V A DO S
2. Nitrgeno:
RES E R
R E C H OS
DE
A.C.R = 294738.070 NM 3
A.C.R = 34.121 NM3
8638 TMCL2 TMCL2
3. Aire de proceso:
4. Aire de Instrumentos:
1. Vapor:
V A DO S
RES E R
C
2. Nitrgeno:
R E HOS
DE
A.C.R = 357630.587 NM3 A.C.R = 46,578 NM3
7678 TMCL2 TMCL2
3. Aire de proceso:
4. Aire de Instrumentos:
Anexos
1. Consumo de los servicios de Aire de Proceso e Instrumentos, Nitrgeno
Vapor en el mes de Enero de 2008. Planta Cloro-Soda.
Tabla # 16: Consumo de los servicio, mes de Enero 2008.
AIRE
31 VAPOR NITROGENO Procesos Instrumentos
(TM) (NM3) (NM3) (NM3)
01/01/2008 214,690 9736,579 4782 18810
02/01/2008 212,900 10251,254 4743 18556
03/01/2008 170,400 7775,142 4763 18634
04/01/2008 90,770
V A
7140,033
DO 4770S 18900
05/01/2008 92,940
RES E R
6633,689 4745 20335
06/01/2008
R EC HOS 17,910 11969,198 4860 18721
DE
07/01/2008
08/01/2008
16,000
123,970
10615,817
12979,570
4841
4814
18263
18437
09/01/2008 68,560 6261,905 4722 18642
10/01/2008 117,810 5451,257 4746 19226
11/01/2008 161,560 9010,265 4750 19748
12/01/2008 212,920 8421,602 4769 19799
13/01/2008 193,960 10401,273 4821 19911
14/01/2008 231,820 5589,627 5195 19979
15/01/2008 252,010 5213,217 5300 20128
16/01/2008 253,630 5175,190 5310 20850
17/01/2008 157,100 5314,217 5221 21198
18/01/2008 213,590 7054,701 5021 22090
19/01/2008 176,030 6852,600 4849 20844
20/01/2008 135,730 5355,900 4853 20705
21/01/2008 86,440 6282,500 4860 20509
22/01/2008 108,310 12368,510 4834 20499
23/01/2008 184,340 12502,070 4796 20497
24/01/2008 178,360 12908,730 4797 20440
25/01/2008 226,490 6448,169 5207 19818
26/01/2008 237,630 5943,897 5240 18940
27/01/2008 243,320 5887,758 5306 18842
28/01/2008 248,960 5807,762 5306 18685
29/01/2008 249,250 5903,518 5330 19804
30/01/2008 246,070 5756,000 5337 19017
31/01/2008 250,040 5876,070 5279 19640
TOTAL 5373,510 242888,019 154167 610467
PROM DIA 173,339 7835,097 4973 19692
(Resumen Anual, Enero Cloro Soda, 2008.
Consumo Diario de Vapor. Enero 2008
300,000
Consumo (TM vapor)
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
V A DO S
0,000
RES E R
7 S
1 3 5HO
DE R EC 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Dias
14000,000
Consumo (NM3)
12000,000
10000,000
8000,000
6000,000
4000,000
2000,000
0,000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Dias
5400,000
Consumo (NM3)
5200,000
5000,000
4800,000
4600,000
R V A D OS
15E17 19 21 23 25 27
13S
4400,000
C
1
HO S
7 9 3 5 RE
11 29 31
D E R E Dias
25000
Consumo (NM3)
20000
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Dias
500
Consum o (TM)
400
300
200
100
R V A D OS
0
R
1 3 5 7 9S 11 E E
13 S15 17 19 21 23 25
O
ERECH
27 29
D Dias
20000
Consumo (NM3)
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
6000
Consumo (NM3)
5000
4000
3000
2000
1000
0
R V A D O23S 25
C
1
HOS
3 5 7 9
RESE
11 13 15 17 19
21 27 29
DE R E Dias
25000
Consumo (NM3)
20000
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
500
Consumo (TM vapor)
400
300
200
100
0
V A DO S
1 3 5 7 9
RES E R
11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
R EC HOS
DE
Dias
20000
Consumo (NM3)
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Dias
10
Consumo (NM3)
8
6
4
2
0
V A D O S
R E S R
E17 19 21 23 25
S
1 3 5 7 9 11 13 15 27 29 31
E R EC HO
D Dias
25
Consumo (NM3)
24
23
22
21
20
19
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Dias
V A DO S
R
05/04/2008 347,901 7984,269 9051 21753
RES E
OS
06/04/2008 335,228 8053,615 8990 21364
R EC H
DE
07/04/2008 321,895 8309,973 8931 21271
08/04/2008 321,719 8245,257 8851 21446
09/04/2008 290,066 8272,752 8399 21623
10/04/2008 292,294 8476,296 8768 21705
11/04/2008 299,911 8995,177 5512 21717
12/04/2008 294,869 9900,838 0155 21820
13/04/2008 305,406 9616,710 0155 21999
14/04/2008 331,118 8422,262 0118 21910
15/04/2008 358,606 8761,714 0933 22078
16/04/2008 358,558 8673,775 0279 21979
17/04/2008 355,956 10615,030 0452 20969
18/04/2008 355,947 9360,691 4317 20604
19/04/2008 358,174 8376,141 8857 20467
20/04/2008 351,776 10884,728 3799 20589
21/04/2008 346,134 7503,623 0011 20241
22/04/2008 350,231 7645,867 0051 20736
23/04/2008 338,958 7995,121 0902 20679
24/04/2008 339,071 7927,790 0416 20520
25/04/2008 314,577 7173,897 25141 21555
26/04/2008 301,920 6352,749 14564 20810
27/04/2008 247,610 9665,858 0231 20816
28/04/2008 214,337 8505,932 0576 21197
29/04/2008 166,248 13277,550 7369 20789
30/04/2008 142,741 9793,827 22434 21385
400
Consumo (TM vapor)
300
200
100
R V A D OS
0
E
1 3 5 7 9 S11R13 S E
E R EC HO 15 17 19 21 23 25 27 29
D Dias
14000
Consumo (NM3)
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
30000
Consum o (NM3)
25000
20000
15000
10000
OS
5000
E R V A D
13S15 17 19 21 23 25
0
1 3 5 7 S
O R E
ERECH
9 11 27 29
D Dias
22500
Consumo (NM3)
22000
21500
21000
20500
20000
19500
19000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
DE
07/05/2008
08/05/2008
322,417
319,307
8831,389
8927,348
34975
35418
21608
22520
09/05/2008 317,050 8662,442 27165 22115
10/05/2008 312,945 8723,032 23286 20409
11/05/2008 319,448 8698,668 24880 20762
12/05/2008 314,850 10868,120 27580 21052
13/05/2008 178,857 12947,800 30718 21773
14/05/2008 318,252 11293,464 24080 20695
15/05/2008 352,441 8900,800 30781 21418
16/05/2008 307,676 8890,182 33632 22686
17/05/2008 311,278 8899,327 36083 21822
18/05/2008 338,092 8934,612 35914 20958
19/05/2008 353,993 8917,256 37863 21782
20/05/2008 356,902 8878,719 36880 21026
21/05/2008 353,588 8884,944 39316 21059
22/05/2008 325,016 8918,590 43047 21208
23/05/2008 315,373 8980,250 40409 21412
24/05/2008 324,949 8881,813 39332 21625
25/05/2008 344,776 8927,799 51325 21739
26/05/2008 366,266 8858,466 48501 23213
27/05/2008 336,575 8898,910 49251 22013
28/05/2008 309,971 8979,687 53867 21600
29/05/2008 300,049 8988,522 49120 21509
30/05/2008 51,139 14652,176 11591 21324
31/05/2008 23,541 15863,996 11014 20237
TOTAL 9527,152 294738,070 1031977 667081
PROM DIA 307,327 9507,680 33290 21519
(Resumen Anual, Mayo Cloro Soda, 2008)
Consumo (TM vapor) Consumo diario de Vapor. Mayo 2008.
400
300
200
100
V A DO S
R
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
RES E
HOS
Dias
20000
Consumo (NM3)
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Dias
60
Consumo (NM3)
50
40
30
20
10
0
V A D O S
R E S R
E17 19 21 23 25
ECHO S
1 3 5 7 9 11 13 15 27 29 31
DER Dias
24
Consumo (NM3)
23
22
21
20
19
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
350
Consumo (TM vapor)
300
250
200
150
100
50
0
R V A D OS
E 15E17 19 21 23 25
S
HO S R
1 3 5 7 9 11 13
C
27 29
D E R E Dias
20000
Consumo (NM3)
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
20000
Consumo (NM3)
15000
10000
5000
0
V A DO S
1 3 5 7 9
RES E R
11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
R EC HOS
DE
Dias
15000
Consumo (NM3)
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Dias
S
Funcionamiento
001 Termodinmica TD-52
R V
Sarco
A D O no
002
C HO S
Balde
RESEArmstrong
Serie si
DE
003 R E Invertido
Flotador
880
J5x-10 TLV no
Libre
004 Balde B1H-75 Sarco no
Invertido
005 Balde Serie Armstrong no
Invertido 880
006 Balde B1H-75 Sarco no
Invertido
007 Flotador J5x-10 TLV no
Libre
008 Flotador J5x-10 TLV no
Libre
S
RVADO
016 Flotador J3X-8 TVL si
S E
Libre
017
HO S R
Balde
Serie E
880 Armstrong si
D EREC Invertido
OSno
Invertido
R V A D
RESE
026 Flotador J3X-8 TVL
HOS
Libre
DE R
027 EC Balde
Invertido
Serie 880 Armstrong no
R EC HOSJ5X-10
Libre
DE
040 Flotador
Libre
TVL no
041 Nicholson no
042 Balde Serie 880 Armstrong si
Invertido
Fuente: Mata vila 2008.
R V A D OSsi
RESE
048 Flotador Libre J5X-10 TVL
R E C H OS Serie
DE
049 Balde Invertido
880
Armstrong si
055 - - - -
Trampa No Observaciones
001 Trampa en mal estado al igual que los
accesorios y el material aislante.
002 Sin Observacin.
003 Trampa deteriorada.
004
V A DO
Trampa deteriorada. S
005
RES E R
Trampa en mal estado al igual que los
DE
029 Sin Observacin.
030 Sin Observacin.
031 Trampa fuera de servicio, aparenta mal
estado.
032 Sin Observacin.
033 La trampa opera en buenas condiciones
pero presenta fuga en la parte superior
de la lnea antes de la trampa.
034 La trampa opera en buenas condiciones
pero presenta fuga en la conexin antes
de la trampa.
035 Sin Observacin.
036 Fuera de servicio y aparenta mal
estado.
037 La trampa podra presentar fuga por el
orificio ya que descarga vapor a alta
presin, o podra estar mal
dimensionada.
E R E C HO
D 052
051 Trampa y aislante en mal estado.
Trampa y aislante en mal estado.
053 Trampa y aislante en mal estado.
054 La trampa podra presentar fuga por el
orificio ya que descarga vapor a alta
presin, o podra estar mal
dimensionada.
R EC HOS
008 Flotador libre
DE 010
011
Flotador libre
Flotador libre
012 Flotador libre
022 Balde invertido
023 Flotador libre
024 Flotador libre
025 Balde invertido
026 Flotador libre
027 Balde invertido
028 Flotador libre
029 Balde invertido
031 Flotador libre
036 Flotador libre
037 Termosttica
038 Flotador libre
040 Flotador libre
041 Termosttica
044 Termosttica
047 Flotador libre
051 Flotador libre
052 Flotador libre
053 Flotador libre
054 Termodinmica
Fuente: Mata vila (2008)
Trampas por colocar.
S
Fuente: Mata vila (2008)
E R V A DO
OS RES
Nota: En estos puntos se encuentra la bota colectora sin trampa instalada.
C H
DE R E
Fugas en trampa y accesorios asociados a ella.