NCh0427 cR1977 PDF

NCh427
INDICE
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Prembulo VII
0 Introduccin 1
1 Alcance 2
2 Campo de aplicacin 3
SECCION UNO - ANTECEDENTES PARA EL DISEO 3
3 Referencias 3
4 Definiciones 4
5 Materiales 16
6 Tipos de construccin 17
6.1 Definicin 17
6.2 Requisitos de aplicacin de cada tipo de construccin 17
7 Memoria de clculo 18
7.1 Requisitos 18
7.2 Clculo numrico 19
7.3 Comprobacin de tensiones 19
8 Planos 19
8.1 Planos de diseo 19
I
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Indice
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8.2 Planos de fabricacin 19
8.3 Indicaciones para soldadura 20
8.4 Smbolos normales de soldadura 20
9 Solicitaciones y combinaciones de carga 20
9.1 Solicitaciones 20
9.2 Combinaciones de carga 22
SECCION DOS - DISEO ELASTICO 22
10 Pandeo local 22
10.1 Terminologia 22
10.2 Generalidades 23
10.3 Elementos no atiesados en compresin uniforme 24
10.4 Elementos atiesados en compresin uniforme 30
10.5 Elementos formados por subelementos atiesados y no atiesados

en compresin uniforme 41
10.6 Atiesadores 41
10.7 Esbeltez mxima admisible en elementos atiesados y no atiesados

en compresin uniforme, (b/e)mx. 44
10.8 Control de la ondulacin en vigas con alas excesivamente anchas 45
10.9 Vigas extremadamente cortas solicitadas por cargas concentradas 46
11 Tensiones admisibles 46
11.1 Tensin base admisible, Fb 46
II
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11.2 Flexin 49
11.3 Corte 71
11.4 Interaccin, flexin y corte 79
11.5 Atiesadores de alma 82
11.6 Pandeo y aplastamiento del alma 85
11.7 Compresin 94
11.8 Interaccin de compresin y flexin (Flexin compuesta) 109
11.9 Tensin admisible de compresin y flexin en tubos, Fc y Fm 115
11.10 Esbeltez mxima, (KL/i)mx. 115
12 Vigas con losa colaborante 116
12.2 Adherencia natural 116
12.3 Conectores 116
12.4 Propiedades de la seccin 116
12.5 Tensiones admisibles y de trabajo 117
12.6 Resistencia al corte 120
13 Flechas y contraflechas 122
13.1 Flechas 122
13.2 Contraflechas 124
III
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14 Uniones 125
14.2 Uniones mnimas 125
14.3 Excentricidad de la unin 125
14.4 Suples 125
14.5 Perfiles en compresin con juntas de aplastamiento 126
14.6 Uniones de vigas simplemente apoyadas 126
14.7 Uniones de vigas empotradas 127
15 Conectores 129
15.2 Remaches, pernos y elementos con hilo 132
15.3 Soldaduras 139
16 Perfiles compuestos 150
16.2 Separacin mxima entre conectores y/o separadores 150
17 Bielas y planchas unidas con pasadores 155
17.1 Definiciones 155
17.2 Requerimientos 155
18 Fatiga 158
IV
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18.2 Rango de tensiones admisibles, Fr y Fr 159
SECCION TRES - DISEO PLASTICO 164
19 Generalidades 164
19.1 Campo de aplicacin 164
19.2 Sistemas de arriostramiento vertical 164
19.3 Factor de amplificacin, FA 165
19.4 Esbeltez de los elementos de la seccin 165
20 Esfuerzos admisibles 166
20.1 Flexin Mp 166
20.2 Distancia entre arriostramientos laterales, Lm 166
20.3 Corte, Vu 167
20.4 Aplastamiento del alma 167
20.5 Compresin Pcr 168
20.6 Compresin y flexin (flexin compuesta) 168
21 Uniones 170
21.1 Requisitos 170
21.2 Uniones de esquina 170
21.3 Atiesadores 170
21.4 Conectores 170
V
NCh427
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Anexo A - Utilizacin del trabajo de formado en fro 171
Anexo B - Pandeo torsional en perfiles de simetra puntual 173
Anexo C - Pandeo flexo-torsional en perfiles no simtricos 174
Anexo D - Nomenclatura de electrodos y fundentes 175
Apendice - Bibliografa 178
VI
PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh427.cR76
Especificaciones para el clculo de estructuras de acero

para edificios
Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh427 ha sido preparada por el instituto Chileno del acero ICHA en conjunto
con la Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin.
Esta norma se estudi para reordenar y actualizar las especificaciones de la norma de

Emergencia NCh427 y solucionar los problemas que se detectaron durante su vigencia.
Esta norma anula y reemplaza a la norma de Emergencia NCh427.EOf74 Construccin -

Especificaciones para el clculo de estructuras de acero para edificios, declarada Oficial
para la Repblica de Chile por Decreto N917 del Ministerio de Obras Pblicas de fecha
26 de Agosto de 1974.
Los anexos forman parte del cuerpo de la norma.
Solamente se han actualizado las referencias a normas que aparecen en ella.
VII
PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh427.cR76

para edificios
0 Introduccin
La necesidad de contar con una norma actualizada para el clculo de estructuras de acero
que emplean perfiles laminados, armados o formados en fro (plegados), llev al Instituto
Chileno del Acero (ICHA) a elaborar un proyecto de norma, al cual el Instituto Nacional de
Normalizacin (INN) le otorg la denominacin NCh427, con el carcter de norma de
emergencia.
En base a un anlisis terico de los problemas de inestabilidad que afectan a un perfil de

acero y tomando como referencia el criterio central que gua al American Iron and Steel
Institute (AISI) en su especificacin, en el sentido de coordinar las exigencias de diseo
para perfiles plegados con las indicadas por el American Institute of Steel Construction
(AISC) para perfiles laminados o armados, en la medida que sea posible, se decidi
presentar en forma unificada todas las exigencias de diseo para estructuras de acero que
emplean los perfiles aludidos.
En consecuencia, la norma NCh427, permite disear cualquier tipo de construccin de

acero en la cual se emplean perfiles laminados, armados (es decir, remachados,
apernados, soldados, incluso hbridos) y plegados, ya que, uno solo es el material, el
acero, uno solo el problema, disear, y las diferencias slo radican en la fabricacin del
perfil y las formas geomtricas resultantes, lo que implica un comportamiento estructural
levemente diferente, el que se ha considerado en algunos casos empleando distintos
factores de seguridad y, en otros, aplicando los resultados experimentales para la
determinacin de las exigencias de diseo.
En Chile, los perfiles de mayor uso son los soldados y los plegados. Estos ltimos se
fabrican en espesores que van desde 0,5 a 12 ms milmetros, lo que permite su
empleo tanto en la parte fundamental como en las partes secundarias (cubierta, pisos,
etc.) de la estructura.
1
NCh427
En general, las exigencias de diseo se encuentran expresadas en funcin de la tensin
de fluencia, F f , del acero.
Para permitir el uso ms expedito de esta norma, las exigencias de diseo se han
agrupado en tablas. Por otra parte las esbelteces limites y las tensiones mximas
admisibles indicadas en estas tablas se han calculado tomando como base a los aceros
A37-24 y A52-34 producidos por la Compaa de Acero del Pacfico (CAP).
Adems, se han llevado a grficos las diferentes estabilidades de carcter local o general
que pueden afectar a un perfil estructural. Por ltimo se han confeccionado figuras que
permiten visualizar algunos conceptos definidos en esta norma.
El presente texto mantiene los criterios centrales contemplados en la norma NCh427, a la

vez que incluye los cambios pertinentes que el anlisis crtico de aquella norma arroj
como conclusiones. Estos cambios son los siguientes:
1) Modificaciones formales en la presentacin de algunas secciones (fundamentalmente,

Secs. 4 y 5 del Captulo I), para permitir una mejor comprensin de los conceptos
tericos que ellas encierran.
2) Aplicacin de las normas y recomendaciones ISO (International Organization for

Standardization), en Sec. 8.2 del captulo I, en lo referente a las reas de clculo, y
tolerancias de agujeros para remaches, pernos y elementos con hilo.
3) Adaptacin, en Sec 8.3 del Captulo I, de las normas norteamericanas de soldaduras,

Code for Welding in Building Construction AWS D1.0-69, y de las uniones de ranura
precalificadas establecidas por AISC en su Manual de Construcciones de Acero
(7a. Edicin).
4) Reduccin del lmite de esbeltez plstico, (b/e) p , a aplicar en Captulo II Diseo

plstico, para elementos no atiesados, en base a los resultados experimentales
entregados por AISC.
El Instituto Chileno del Acero agradece el patrocinio dado a este documento por Instituto
Nacional de Normalizacin, INN.
Por ltimo, cabe puntualizar que este proyecto revisado de la norma NCh427 constituye el
fundamento terico del nuevo Manual de Diseo de Estructuras de Acero, ICHA, 1976.
1 Alcance
1.1 Esta norma especifica el procedimiento para el clculo de estructuras de acero para
edificios (acero al carbono o acero cobreado).
1.2 Especifica tambin las condiciones mnimas de resistencia que deben cumplir en esas
estructuras los miembros componentes y sus uniones.
2
NCh427
2 Campo de aplicacin
2.1 Esta norma se aplicar en el diseo de estructuras de acero que empleen perfiles
laminados, armados (remachados, apernados y soldados), o formados en fro (plegados).
2.2 Las uniones entre los miembros componentes de la estructura se realizarn

empleando remaces, pernos y/o soldaduras (elctrica por arco o de resistencia), u otro
tipo de conector cuya capacidad resistente sea debidamente demostrada y certificada.
2.3 Esta norma no se aplicar en el diseo de estanques, depsitos o caeras sometidas

a presiones superiores a 5 kgf/cm2, ni en las construcciones en que los miembros
metlicos estn sometidos a temperaturas superiores a 200C.
NOTA - En los casos siguientes deber aplicarse las normas que corresponda:
a) puentes ferroviarios y camineros;
b) material rodante, ferroviario o caminero;
c) torres o construcciones anlogas destinadas a cables conductores elctricos de alta tensin;
d) construcciones en que se usen procesos especiales de soldadura o de fabricacin.
SECCION UNO - ANTECEDENTES PARA EL DISEO
3 Referencias
NCh203 Acero para uso estructural Requisitos

NCh206 Acero laminado en barras para pernos corrientes.
NCh207 Acero laminado en barras para remaches estructurales.
NCh208 Acero laminado en barras para tuercas corrientes.
NCh215 Planchas gruesas de acero al carbono para tubos soldados al arco elctrico.
NCh217 Acero Mallas de alta resistencia para hormign armado - Especificaciones.
NCh300 Elementos de fijacin Pernos, tuercas, tornillos y accesorios
Terminologa y designacion.
NCh301 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonales.
NCh302 Pernos de acero, de cabeza redonda, con cuello cuadrado y tuerca cuadrada.
NCh308 Examen de soldadores que trabajan con arco elctrico.
NCh428 Ejecucin de construcciones de acero.
NCh429 Hormign armado - I parte.
NCh430 Hormign armado - II parte.
NCh431 Construccin - Sobrecargas de nieve.
NCh432 Clculo de la accin del viento sobre las construcciones.
NCh433 Diseo ssmico de edificios.
NCh1185 Rosca ISO - Perfil bsico - Dimensiones mtricas.
ICHA Manual de Estructuras de Acero para Edificios. 2 Edicin.
ASTM A242 High-Strength Low-Alloy Structural Steel.
ASTM A375 High-Strength Low-Alloy Hot-Rolled Steel Sheet and Strip.
3
NCh427
ASTM A325 High-Strength Bolts for Structural Steel Joints Including Suitable Nuts
and Plain Hardened. Washers.
ASTM A490 Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints.
ASTM A502 Specifications for Structural Rivets, Grade 1 or Grade 2, latest edition.
AWS A5.1 Specifications for Mild Steel Covered Arc-Welding Electrodes.
AWS A5.5 Specifications for Low-Alloy Steel Covered Arc-Welding Electrodes.
AWS A5.17 Specifications for Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for Submerged
Arc Welding.
AWS A5.18 Specifications for Mild Steel Electrodes for Gas Metal Arc Welding.
AWS A5.20 Mild Steel Electrodes for Flux-Cored-Arc Welding.
AWS Sec. 2 Recommended Practics for Resistance Welding. Tables 26.1 y 26.2.
AWS Art. 422 Requirements for Electroslag and Electrogas Welding.
AISC Manual of Steel Construction - Seventh Edition.
AISI Cold-Formed Steel Design Manual, latest edition.
AISE Specifications for the Design and Construction of Mill Buildings.
4 Definiciones
Smbolo Definicin
A = Area de la seccin transversal de un perfil, cm2.
Aa = Be; Area del ala de un perfil, cm2.
Aap = De; Area de aplastamiento, cm2.
Aar = Area de las barras longitudinales de acero redondo en las zonas de momento
negativo, en vigas con losa colaborante, ubicadas en el ancho efectivo de
stas, cm2.
Aat = Area de atiesadores, cm2.
Aef = Area efectiva del perfil considerando las reducciones de ancho de los
elementos atiesados afectos a pandeo local, cm2.
Ah = Area real de hormign, correspondiente al ancho efectivo de la losa

colaborante de una viga compuesta, cm2.
An = Area neta, cm2.
Ar = Area de las armaduras longitudinales de la losa ubicadas en el ancho

colaborante, cm2.
Av = ht; Area de corte de un perfil, cm2.
4
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B = Ancho total del ala de un perfil, cm.
Bh = Ancho efectivo de una losa en vigas con losa colaborante, cm.
Bn = Ancho neto, cm.
Bs = Ancho del ala superior de una viga, cm.
C = Altura total de un atiesador de borde, cm.

Razn entre la tensin del perno y la tensin de la parte unida.
Rango de variacin de tensiones de compresin.
Ca = Constante de alabeo de la seccin transversal de un perfil, cm6.
Ce = 2 2 E Esbeltez lmite para la aplicacin de la frmula de columna

segn Euler considerando una tensin residual de 0,5 F f .
Q Ff
C ft = ( )
Coeficiente de pandeo flexo-torsional en la expresin C ft / 1 - cxFT / cxE .
Expresin que amplifica la tensin crtica de trabajo por flexin, m, al

introducir el efecto del momento secundario producido por la carga crtica de
compresin por flexo-torsin PCFT y la deformacin originada por los
momentos extremos P cFT e.
Co = Porcentaje de ondulacin, %.
Cm = Coeficiente de amplificacin de la tensin admisible por pandeo lateral F mA y

F m en funcin de la gradiente de momento.
T
C mn . = Altura mnima de una pestaa simple, cm.
Cf = Coeficiente de pandeo por flexin en la expresin.
C f / (1 - f c / F c )
F
Expresin que amplifica la tensin de trabajo de compresin por flexin, f mc

al introducir el efecto del momento secundario producido por la carga axial P,
y la deformacin originada por las solicitaciones transversales en el plano de
flexin considerado.
5
NCh427
Cv = Coeficiente entre la tensin crtica de corte del alma v de acuerdo a la

teora de pandeo elstico, y la tensin de fluencia por corte. Su valor es:
2 E k 3
2 2
para CV 0,8 y
12 (1 - v ) (h/t ) F f
0,8 2 E k 3
2 2
para CV 0,8
12 (1 - v ) (h/t ) Ff
C1 = F f (ala viga)/ F f (columna).
C2 = F f (columna)/ F f (atiesador).
D = Factor que depende del tipo de atiesador transversal.

Dimetro medio de un tubo, cm.
Dimetro del agujero para remaches o pernos, cm.
E = 2 100 000 kgf/cm2; Mdulo de elasticidad del acero.
Eh = 210 000 kgf/cm2; Mdulo de elasticidad del hormign.
FA = Factor de amplificacin en diseo plstico.
FS = Factor de seguridad.
F = Tensin admisible en general, kgf/cm2.
Fap = Tensin admisible de compresin por aplastamiento, kgf/cm2.
Fb = Tensin bsica de diseo, kgf/cm2.
Fe = Tensin admisible de compresin, kgf/cm2, en que:
Subndice extremo superior izquierdo
+ Indica que la carga P se encuentra ubicada ms all del centroide y en el

lado opuesto al centro de corte (e > o).
(-) Indica que la carga P se encuentra ubicada entre el centroide y el centro

de corte (e > o).
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NCh427
xo Indica que la carga P se encuentra ubicada en el centro de

corte (e = xo).
Indica que la carga P se encuentra ubicada ms all del centro de corte y

en el lado opuesto al del centroide (e < o).
La ausencia de subndice en esta ubicacin indica que la carga P se

encuentra ubicada en el centroide (e = o).
Subndice extremo superior derecho
T Indica pandeo por torsin.
FT Indica pandeo por flexo-torsin (flexo-torsional).
F Indica pandeo por flexin.
Subndice extremo inferior derecho
c Indica que la tensin admisible es de compresin.
co Indica que la tensin admisible es de compresin con KL = 0.
cs Indica que la tensin admisible es de compresin en elementos

secundarios o de arriostramientos (salvo ssmicos).
Fc
E
= Tensin admisible de compresin axial segn Euler, kgf/cm2.
12 2 E
23 (KL/i )2
Ff = Tensin de fluencia mnima especificada, kgf/cm2.
F fr = Tensin de fluencia mnima especificada de las barras de acero redondo

utilizadas en las zonas de momento negativo en vigas con losa colaborante,
kgf/cm2.
Fm = Tensin admisible de flexin, kgf/cm2, en que:
Subndice extremo superior derecho
T Indica la resistencia a la torsin de una viga afecta a pandeo lateral-

torsional.
A Indica la resistencia al alabeo de una viga afecta a pandeo lateral

torsional.
7
NCh427
Subndice extremo inferior derecho
mc Indica tensin de compresin por flexin.
mt Indica tensin de traccin por flexin.
Fm = Tensin admisible de flexin que considera reducciones por esbeltez del

alma, kgf/cm2.
( Fm ) p = Tensin admisible de flexin para vigas de seccin plstica kgf/cm2.
( Fm ) sp = Tensin admisible de flexin para vigas de seccin semiplstica, kgf/cm2.
Ft = Tensin admisible de traccin, kgf/cm2.
Fu = Tensin de ruptura especificada, kgf/cm2.
Fv = Tensin admisible de corte, kgf/cm2.
( Fm ) mx = Tensin mxima admisible de flexin sin considerar la inestabilidad general

de la viga, kgf/cm2.
G = 800 000 kgf/cm2; mdulo elstico de corte.
I c / Lc
grado de empotramiento.
I v / Lv
H = Altura total de la seccin transversal de un perfil, cm.
I = Momento de inercia de la seccin transversal de un perfil en donde los

subndices x, y, u, v, indican los ejes con respecto a los cuales se ha
calculado el momento, cm4.
Ic = Momento de inercia del rea comprimida de una seccin en flexin en torno

a un eje centroidal de sta, cm4.
Momento de inercia de una columna con respecto al eje perpendicular al
plano de pandeo del marco, cm4.
I ef = Momento de inercia efectivo determinado de acuerdo al ancho efectivo en

perfiles con elementos atiesados uniformemente comprimidos afectos a
pandeo local, cm4.
8
NCh427
I mn = Momento de inercia mnimo admisible del atiesador respecto al eje centroidal
paralelo al elemento atiesado, cm4.
I tr = Momento de inercia de la seccin transformada de vigas con losa

colaborante, cm4.
Iv = Momento de inercia de una viga que incide en el extremo de la columna en

estudio respecto al eje perpendicular al plano de pandeo de dicha columna,
cm4.
I xc = Momento de inercia de la zona comprimida de una seccin con respecto al

eje de simetra, cm4.
I xy = Producto de inercia, cm4.
I yc = Momento de inercia de la zona comprimida de una seccin con respecto al

eje centroidal paralelo al alma de la seccin total, cm4.
J = 1/3 be 3 Constante de torsin de San Venant de la seccin transversal de

un perfil, cm4.
K = Factor de longitud efectiva.
K = Constante: para secciones C, K = m/H

para secciones Z, K = I xy / I x
Ka = 1 / Cm Coeficiente que toma en cuenta la influencia del gradiente de

momento en la resistencia al alabeo de una viga.
Kt = 1/ Cm Coeficiente que toma en cuenta la influencia del gradiente de

momento en la resistencia a la torsin de una viga.
L = Distancia entre apoyos en vigas simplemente apoyadas, cm.

Distancia entre puntos de inflexin para vigas continuas, cm.
Dos veces la longitud de una viga cantilver, cm.
Longitud total de una columna, cm.
Lc = Distancia entre secciones arriostradas al giro o desplazamiento lateral del ala

comprimida, que permite utilizar la tensin de flexin admisible 0,6 F f Q s ,
cm.
Longitud entre apoyos de una columna, cm.
9
NCh427
Lm = Distancia entre arriostramientos en el plano de flexin considerado, cm.
Lp = Distancia entre secciones arriostradas al giro o desplazamiento lateral del ala

comprimida, que permite utilizar una tensin admisible de flexin
comprendida entre 0,66 F f y 0,6 F f , cm.
Lv = Longitud entre apoyos de una viga, cm.
Lcr = Distancia mxima entre arriostramientos laterales para la formacin de una

rotula plstica, cm.
M = Momento de flexin solicitante, kgf cm.
Mc = Momento elstico crtico en el plano de simetra de una seccin afecta a

pandeo flexotorsional, que produce compresin en las fibras extremas ms
cercanas al centro de corte, kgf cm.
M ev = Momento producido por cargas eventuales (viento o sismo), kgf cm.
Mm = Momento crtico admisible en diseo plstico para perfiles sometidos a

flexin y compresin (flexin compuesta), kgf cm.
Mo = Momento mximo entre los apoyos debido a una carga transversal, kgf cm.
Mp = Momento plstico, kgf cm.
M pp = Momento producido por peso propio, kgf cm.
M sc = Momento producido por sobrecargas permanentes, kgf cm.
Mt = Momento elstico crtico, en el plano de simetra de una seccin afecta a

pandeo flexotorsional, que produce traccin en las fibras extremas ms
cercanas al centro de corte, kgf cm.
M1 = Momento extremo menor en la longitud no arriostrada de una viga-columna.

Momento producido por cargas aplicadas antes de 0,75 R 28 del hormign,
kgf cm.
M2 = Momento extremo mayor en la longitud no arriostrada de una viga-

columna, kgf cm.
Momento producido por cargas aplicadas despus de 0,75 R 28 del
hormign, kgf cm.
N = Longitud de apoyo para una carga concentrada, cm.

Nmero de conectores de corte igual a V h /R o V h / R , segn corresponda.
10
NCh427
N1 = Nmero de conectores de corte cuando se requiere un espaciamiento menor
en las zonas adyacentes a los puntos de momento cero.
P = Carga concentrada solicitante, kgf.

Carga total en perfiles en compresin, kgf.
Perno corriente.
Pcr = 1,70 A F cF , kgf.
Pe = 1,92 A F cE , kgf.
Pf = A F f ; Carga plstica axial, kgf.
Plat = Fuerza que debe ser resistida por los arriostramientos intermedios de una
viga, kgf.
Pmx = Carga o reaccin mxima admisible por pandeo vertical del alma en perfiles
plegados, kgf.
PAa = Pernos de alta resistencia en unin tipo aplastamiento.
PA f = Pernos de alta resistencia en unin tipo friccin.
PP = Peso propio, kgf/m2.
Q = Qa Qs ; Coeficiente de reduccin de tensin admisible en perfiles

sometidos a compresin axial y que estn compuestos por elementos
atiesados y/o no atiesados afectos a pandeo local.
Qa = Aef / A ; Coeficiente de rea en perfiles sometidos a compresin axial debido

a la presencia de elementos atiesados uniformemente comprimidos afectos a
pandeo local.
Qs = Coeficiente de reduccin de tensin (tensin bsica = 0,6 F f ) en elementos

no atiesados uniformemente comprimidos afectos a pandeo local.
R = Remache.
Resistencia de un conector, kgf.
Radio interior de doblado en perfiles plegados, cm.
R28 = Resistencia cbica del hormign a los 28 das, kgf/cm2.
Rx = Resistencia del hormign a x das, kgf/cm2.
11
NCh427
S = Soldadura.
Separacin entre vigas, cm.
SC = Sobrecarga de diseo, kgf/m2.
T = Rango de variacin de tensiones de traccin.
Tp = Fuerza de pretensado especificada en pernos de alta resistencia, kgf.
Ts = Esfuerzo de traccin en el conector, kgf.

Solicitacin de corte, kgf.
V = Rango de variacin de tensiones de corte, kgf/cm2.
Vh = Esfuerzo de corte horizontal a ser resistido por los conectores en el caso de

colaboracin total de una losa de hormign, kgf.
Vh = Esfuerzo de corte horizontal a ser resistido por los conectores en el caso de

accin compuesta parcial, kgf.
Vu = 0,58 F f ht; Esfuerzo de corte esttico producido por la carga ltima en

diseo plstico, kgf.
W = I /c; Mdulo resistente, cm3.
Wi = Mdulo resistente de la seccin de acero, en vigas con losa colaborante, con

respecto a la fibra traccionada, cm3.
Wef = I ef /c; Mdulo resistente efectivo, determinado de acuerdo al ancho efectivo,

en perfiles con elementos atiesados uniformemente comprimidos afectos a
pandeo local, cm3.
Wti = Mdulo resistente de la seccin transformada compuesta, para el clculo de

la tensin en el ala inferior de la viga de acero, cm3.
WtiP = Mdulo resistente de la seccin transformada, para el clculo de la tensin

en el ala inferior de la viga de acero, cuando existe colaboracin parcial de la
losa, cm3.
3
W xc = I x /c; Mdulo resistente del ala comprimida con respecto a eje mayor, cm .
Z = Mdulo plstico de una seccin, cm4.
a = Distancia libre entre atiesadores transversales, cm.
12
NCh427
b = Ancho plano de un elemento atiesado o no atiesado en compresin uniforme,
cm.
be = Ancho efectivo de un elemento o subelemento atiesado en compresin

uniforme afecto a pandeo local, cm.
be = Ancho efectivo reducido de un elemento o subelemento atiesado con

esbeltez comprendida entre 60 y 90, cm.
bma = Proyeccin plana total de un elemento multiatiesado descontando solamente

las esquinas redondeadas de los bordes extremos, cm.
bmx = Ancho plano mximo que limita la ondulacin o deformacin excesiva del ala,
cm.
c = Distancia desde el eje neutro de una seccin a la fibra ms alejada en

compresin o traccin, cm.
d = Dimetro de un remache o perno, cm.
e = Espesor del ala en perfiles laminados o soldados, cm.

Espesor en perfiles plegados, cm.
Excentricidad de la carga con respecto al eje centroidal, cm.
eeq = Espesor equivalente de un elemento multiatiesado, cm.
eh = Espesor de una losa de hormign, cm.
f = Tensin de trabajo determinada segn lo indicado en 10.4.2, kgf/cm2.
fc = P/A; Tensin de trabajo de compresin considerando el rea total de la

seccin, kgf/cm2.
f mt = M/W; Tensin de trabajo por flexin en que los subndices t y c indican

traccin y compresin respectivamente, kgf/cm2.
f pr = Tensin promedio de flexin en la fibra extrema considerando el ancho plano

total sin reduccin por concepto de pandeo loca, kgf/cm2.
ft = P An ; Tensin de trabajo por traccin calculada considerando el rea neta

de la seccin, kgf/cm2.
fv = V/ht ; Tensin de trabajo por corte en diseo elstico y plstico, kgf/cm2.
( f v )at = Tensin de corte entre el alma y el atiesador de rigidez, kgf/cm.
13
NCh427
g = Distancia vertical entre dos lneas de unin cerca de, o en las alas superior e
inferior de un perfil compuesto, cm.
Distancia entre agujeros segn la lnea central de una seccin, cm.
gb = Distancia de un agujero a los bordes, cm.
gl = Distancia longitudinal con respecto a la direccin del esfuerzo entre dos

agujeros consecutivos, cm.
gt = Distancia transversal con respecto a la direccin del esfuerzo, entre dos

agujeros consecutivos, cm.
g mn = Distancia mnima o mxima transversal o longitudinal entre conectores, cm.

mx
h = Distancia libre entre alas medida a lo largo del plano del alma, cm.
i = I/A ; Radio de giro de una seccin, cm.
io = i x2 + i y2 + xo2 ; Radio de giro polar de una seccin en torno al centro de corte,

cm.
ia = H I yc / W xc ; Radio de giro del ala comprimida de un perfil en flexin, cm.
it = Be/H; (0,833 Be/H para vigas I con un eje de simetra).

Radio de giro ficticio para el clculo de la resistencia al pandeo lateral-
torsional, considerando la resistencia a la torsin de la seccin de un perfil,
cm.
j 1 3
x dA + xy dA x o ; Propiedad de la seccin para los efectos de
2
2 Iy A
A clculo del pandeo flexo-torsional, cm.
k = Distancia entre el borde exterior del ala y la raz del filete de laminacin o
soldadura, cm.
Coeficiente de placa en la expresin

2 E para el clculo del
12 (1 - v 2 )(h/t )2
pandeo elstico de una placa en funcin de sus dimensiones y condiciones
de borde.
l = Distancia entre puntos de unin o centros de soldadura de dos o ms
elementos que forman un perfil compuesto, cm.
Longitud de una seccin de espesor constante segn su lnea central, cm.
m = Distancia del centro de corte a la lnea media del elemento ms cercano,
segn el eje de simetra, de una seccin, cm.
n = E/Eh; Razn de mdulos.
q = Carga uniformemente distribuida, kgf/cm.
14
NCh427
r = Razn entre la fuerza transmitida por los pernos en la seccin de falla
considerada dividida por la tensin de traccin que existe en ella.
s = Dimensin nominal de una soldadura de filete, mm.
t = Espesor del alma de un perfil I laminado o armado, cm.
w = Longitud de un conector con forma de canal, cm.
Ancho proyectante del ala medida desde su unin con el alma, cm.
x = Subndice cuyo significado es:
En perfiles no afectados a pandeo flexo-torsional x corresponde al eje mayor.
En perfiles afectos a pandeo flexo-torsional x corresponde al eje de simetra.
Distancia de una carga concentrada al arriostramiento, cm.
xo = Distancia desde el centro de corte al centroide segn el eje x ( xo < 0), cm.
y = Subndice cuyo significado es:

En perfiles no afectos a pandeo flexo-torsional y corresponde al eje menor.
En perfiles afectos a pandeo flexo-torsional y corresponde al eje
perpendicular al eje de simetra.
= Coeficiente de reduccin para el clculo del rea afectiva de un atiesador.
= W ti / W i o W ti / W i ; segn corresponda.
P
1 ( x o / io ) 2
= Parmetro para el clculo de la tensin crtica de pandeo flexo-torsional.
= Parmetro para el clculo de la tensin admisible de pandeo flexo-torsional.
( 2
)
o EI / M o Lm ; Coeficiente para determinar C f .
2
v = Razn de Poissn ( v = 0,3 para acero).
o = Deformacin mxima debida a una carga transversal, cm.
e = Tensin crtica de compresin por pandeo elstico.

(Los subndices indican lo especificado anteriormente para la tensin
admisible FC ), kgf/cm2.
cE = 2 E/(KL/i ) ; Tensin crtica de compresin segn Euler, kgf/cm2.

2
1 2 ECa
T
c = 2
GJ + 2
; Tensin crtica de pandeo torsional, kgf/cm2.
Ai o (KL)
= Deformacin, cm.
15
NCh427
5 Materiales
Los aceros destinados a la fabricacin de estructuras de acero, debern cumplir con las
normas que se indican en tablas 1 y 2.
Tabla 1 - Acero estructural. Plancha delgada (e < 5 mm)
Acero
Norma Observaciones
Proceso Designacin
No existe norma Las caractersticas

chilena mecnicas deben obtenerse
A. Laminado en fro
mediante ensayos. CAP
(e < 2 mm)
fabrica espesores entre 0,4
y 1,5 mm.
A 34-21 ES CAP fbrica espesores

A 37-24 ES NCh217 mayores o iguales a 2 mm.
A 42-27 ES
B. Laminado en A 52-34 ES
caliente
COR-CAP-R ASTM A 375 Acero cobreado con
(2 e 5 mm)
COR-CAP-S 2
Fu = 4 900 kgf/cm y
2
Ff = 3 500 kgf/cm
Tabla 2 - Acero estructural. Plancha gruesa (e 5 mm)
Acero
Norma Observaciones
Proceso Designacin
A 37-24 ES
A 42-27 ES NCh203
A 52-34 ES
COR-CAP-S Acero cobreado con

A. Laminado en (5 e 38)
COR-CAP-R Tensiones 5 e 19 e > 19
caliente ASTM A 242 Tipo 2
(e < 2 mm) (5 e 12,7)
ASTM A 242 Tipo 1 Fu 4 900 4 700
Ff 3 500 3 200
A 34-21 TS
NCh215 Acero para tubos soldados
A 42-25 TS
NOTA - La presente norma (NCh427), es aplicable a otras calidades de acero de caractersticas mecnicas
conocidas y de soldabilidad garantizada, en caso que esto ltimo sea requerido.
16
NCh427
6 Tipos de construccin
6.1 Definicin
En la construccin de estructuras metlicas se pueden distinguir tres tipos de

construccin con las hiptesis de diseo correspondientes:
a) Construccin Tipo 1
Este tipo de construccin se llama comnmente de marco rgido, en l se considera

que las uniones de vigas a columnas tienen suficiente rigidez para mantener
virtualmente inalterados los ngulos entre los elementos que se unen.
b) Construccin Tipo 2
Se llama, tambin, de apoyo simple (sin rigidez, de extremos simplemente apoyados);

en este tipo de construccin se considera, en lo que se refiere a cargas verticales, que
los extremos de las vigas estn unidos de tal forma que pueden girar libremente y que
sus uniones se calculan para resistir solamente los esfuerzos de corte.
c) Construccin Tipo 3
Frecuentemente se le llama marco semirrgido (parcialmente empotrado), supone que

las uniones de vigas a columnas poseen un grado de empotramiento conocido y
confiable, de magnitud intermedia entre la rigidez absoluta del Tipo 1 y la completa
flexibilidad del Tipo 2.
6.2 Requisitos de aplicacin de cada tipo de construccin
En la aplicacin de los tipos de construccin definidos en 6.1 se debe considerar:
a) La construccin Tipo 1 se permite incondicionalmente por esta norma. Para su

dimensionamiento se pueden emplear los siguientes mtodos de diseo:
1) Diseo elstico, basado en una distribucin de momentos segn la teora elstica.

Sus elementos se dimensionarn de acuerdo a lo indicado en SECCION DOS.
2) Diseo plstico, basado en una distribucin de momentos de acuerdo a la teora

plstica. Sus elementos se dimensionarn segn lo indicado en SECCION TRES.
b) El tipo 2 de construccin es permitido por la presente norma, siempre que cumpla con
lo estipulado en los prrafos siguientes, en los casos en que sean aplicables.
En edificios en altura diseados, en general, como construcciones Tipo 2, los

momentos producidos por las solicitaciones de viento o sismo podrn ser distribuidos
entre uniones seleccionadas del marco siempre que:
1) Las uniones y los elementos unidos tengan la capacidad necesaria para resistir los
momentos producidos por el viento o el sismo.
17
NCh427
2) Las vigas sean adecuadas para resistir la totalidad de las cargas verticales como
vigas simplemente apoyadas.
3) Las uniones tengan la suficiente capacidad de rotacin no elstica para evitar la

sobretensin de los elementos de unin bajo la accin combinada de las cargas
verticales junto con el viento o el sismo.
c) El Tipo 3 de construccin (marco semirrgido) est permitido solamente cuando se

tiene la seguridad que sus uniones son capaces de suministrar, como mnimo, una
proporcin conocida del momento de empotramiento perfecto. El dimensionamiento
de los elementos principales unidos por estas conexiones, se realizar considerando
un momento de empotramiento no mayor que este mnimo.
NOTAS
1) El diseo de todas las uniones deber ser compatible con el tipo de construccin indicado en los planos de
diseo.
2) Los Tipos 2 y 3 de construccin pueden requerir, en ciertas partes de la estructura metlica, algunas
deformaciones no propiamente elsticas, pero s, autolimitadas.
7 Memoria de clculo
7.1 Requisitos
En la justificacin del clculo se indicar, a lo menos, lo siguiente:
a) magnitud, ubicacin, tipo y combinaciones de carga consideradas;
b) condiciones de fijacin de los extremos de los elementos;
c) ubicacin del elemento y funcin que cumplir;
d) desarrollo detallado de la teora cuando el mtodo de calculo empleado sea nuevo o

poco conocido. Se indicar los coeficientes de seguridad considerados;
e) si el clculo se basa en una norma extranjera, deber indicarse lo que sta dispone al
respecto y su aplicabilidad al caso analizado;
f) las caractersticas del terreno, de las fundaciones y la forma en que se liga la

estructura a ellas;
g) las caractersticas de los materiales que se emplearn.
18
NCh427
7.2 Clculo numrico
Para la determinacin de los valores numricos, en general, se considerar suficiente la

aproximacin que proporcione una buena regla de clculo o un procedimiento grfico
cuidadoso. El clculo de sistemas estticamente indeterminados o el de lneas de
influencia puede requerir mayor exactitud.
7.3 Comprobacin de tensiones
En la comprobacin de tensiones se considerar lo siguiente:
a) debern realizarse en conformidad con las disposiciones de esta norma;
b) podrn emplearse otros mtodos slo si son demostrados ampliamente; y
c) en aspectos de comprobacin no contemplados por esta norma, stos debern ser

resueltos por el calculista y sern de su responsabilidad, debiendo demostrar ante el
revisor autorizado, el procedimiento adoptado ya sea mediante una norma extranjera o
por el clculo de estabilidad propiamente tal.
8 Planos
8.1 Planos de diseo
Los planos de diseo mostrarn el proyecto completo con todos los perfiles, dimensiones
principales y ubicacin relativa de los diversos elementos. Se acotarn los centros de
columnas, niveles de pisos de las mismas, alturas y diferencias de nivel.
Los planos de diseo debern dibujarse a una escala que permita incluir en forma
adecuada toda la informacin requerida. Adems, en estos planos se indicar el tipo o
tipos de construccin a emplearse, segn se definen en captulo 6, e incluirn los datos
suficientes relativos a las cargas consideradas, momentos, esfuerzos axiales y de corte
que deben resistir todos los elementos y sus uniones, para la correcta preparacin de los
planos de fabricacin.
En aquellas uniones que emplean pernos de alta resistencia y que estn solicitadas por
corte, e indicar el tipo de unin a usarse, ya se de friccin o aplastamiento.
Las contraflechas de las vigas, laminadas, armadas o enrejadas, sern indicadas, si ello es
necesario.
8.2 Planos de fabricacin
Los planos de taller se prepararn con anterioridad a la fabricacin, proporcionando todos

los antecedentes necesarios para la confeccin de las partes componentes de la
estructura; se incluir ubicacin, tipo y tamao de la totalidad de los remaches, pernos y
soldaduras, indicando claramente cuales son de terreno y cuales son de taller.
19
NCh427
Estos planos deben ser realizados de acuerdo con las practicas ms modernas, tomando
en cuenta la rapidez y economa en la fabricacin y montaje de las estructuras.
8.3 Indicaciones para soldadura
En aquellas uniones o grupos de uniones, en las cuales es especialmente importante

minimizar las tensiones residuales y evitar deformaciones indebidas, se indicar, en los
planos de diseo y fabricacin, la secuencia y tcnica de soldadura que se debe emplear1).
8.4 Smbolos normales de soldadura
Los smbolos normales de soldadura a usar en los planos de diseo y fabricacin sern, de
preferencia, los de la American Welding Society (AWS)2).
Se podr emplear otros smbolos adecuados, siempre que en estos planos se de una
explicacin completa de ellos.
9 Solicitaciones y combinaciones de carga
9.1 Solicitaciones
9.1.1 Cargas permanentes, G
a) Peso propio, PP
Las cargas de peso propio a considerar en el diseo estarn constituidas por el peso
de la estructura y todo el material unido o soportado permanentemente por ella;
b) Sobrecargas, SC
Las sobrecargas de diseo a considerar, incluso las cargas de nieve N, si las hubiere,
sern las indicadas por las normas respectivas3), o en su defecto, se harn
consideraciones especiales de carga correspondientes al uso de la estructura.
Deber usarse la disposicin de cargas que d la mxima solicitacin en el elemento

soportante.
c) Impacto, I4)
Las estructuras que soportan sobrecargas que producen impacto debern disearse
considerando un incremento de la sobrecarga que tome en cuenta este efecto.
1
) Para ejecucin de construcciones de acero ver norma NCh428.
2
) En el nuevo Manual de Diseo de Estructuras de Acero ICHA, se incluye una adaptacin de la
nomenclatura empleada por AWS junto con diversas uniones precalificadas por AISC.
3
) Para cargas de nieve ver NCh431.
4
) Para edificios industriales ver AISE Standard N13 Specifications For The Design and Construction of
Mill Building.
20
NCh427
Si no se indican especialmente otros coeficientes de impacto, se usarn los siguientes:
Tabla 3 - Coeficiente de impacto
Tipos de estructuras Coeficiente
A. Para soporte de elevadores 100%
B. Para vigas porta-gras y sus uniones 25%
C. Para soportes de maquinaria ligera con 20%

impulso de transmisin o motor, no
menos de
D. Para soportes de maquinaria de 50%

movimiento recproco o unidades con
fuerza motriz, no menos de
E. Para colgadores que soporten pisos y 33%

balcones
d) Fuerza horizontal en los rieles de una viga porta-gra, H
La fuerza horizontal lateral que acta sobre el riel de una gra viajera, producida por el
movimiento transversal del carro, ser, si no se especifica lo contrario, el 20% de la
suma total de la carga que puede levantar ms el peso del carro (sin tomar en cuenta
otras partes componentes de la gra).
La mitad de esta fuerza para cada riel se considera actuando lateralmente en direccin
normal al riel en ambos sentidos y sobre la cabeza de ste.
La fuerza longitudinal, si no se especifica lo contrario, se calcular con el 10% de las

cargas mximas de las ruedas y se aplicar en la cabeza del riel.
9.1.2 Cargas eventuales, E
a) Viento, V
La estructura deber disearse para absorber las tensiones originadas por el viento
durante el montaje de la estructura y despus de terminado el edificio.
b) Sismo, S
Las estructuras ubicadas en lugares afectos a acciones ssmicas sern diseadas

considerando estas solicitaciones.
c) Otras fuerzas
Las estructuras solicitadas por otras fuerzas, tales como huracanes, se disearn
considerando estas solicitaciones.
21
NCh427
9.2 Combinaciones de carga
9.2.1 Cargas permanentes
Las tensiones mximas aceptadas en esta norma se aplicarn a las cargas o

combinaciones de cargas permanentes o de ocurrencia normal.
9.2.2 Cargas eventuales
Las tensiones mximas podrn aumentarse:
a) En un 33 1/3% para combinaciones que incluyan una carga eventual (por ejemplo
viento o sismo).
b) En un 50% para combinaciones que incluyan dos o ms cargas eventuales, o bien

cargas de montaje.
9.2.3 Verificacin
En todo caso la seccin ya dimensionada deber ser verificada para una combinacin de
cargas que incluya: peso propio, sobrecarga e impacto si lo hubiere.
SECCION DOS - DISEO ELASTICO
10 Pandeo local
10.1 Terminologa
10.1.1 Tipos de elementos5)
Atendiendo a la solicitacin de compresin uniforme los elementos constituyentes de una

seccin se clasificarn en:
a) elementos no atiesados, son elementos planos uniformemente comprimidos que estn

atiesados en un solo borde paralelo a la direccin del esfuerzo;
b) elementos atiesados, son elementos planos uniformemente comprimidos cuyos bordes

paralelos a la direccin del esfuerzo se encuentran rigidizados por un alma, ala,
pestaa atiesadora, atiesador intermedio o equivalente, que cumplen con los
requisitos especificados en prrafo 10.6;
c) elemento atiesado en forma mltiple, es un elemento atiesador con atiesadores

intermedios, los que deben cumplir con los requisitos especificados en prrafo 10.6.
Un subelemento es una parte del elemento total comprendido entre dos atiesadores.
5
) Como ejemplos de elementos en compresin uniforme se tiene el ala comprimida de un perfil en flexin y,
las alas y/o almas de perfiles en compresin.
22
NCh427
10.1.2 Ancho plano, b
De acuerdo al tipo de elemento, para perfiles laminados, armados o plegados, se tiene:
a) En elementos no atiesados. (Ver ejemplos en figura 1).
1) Para perfiles laminados y armados, el ancho plano ser la distancia entre el eje del
elemento atiesador y el borde libre. En perfiles C, L, Z y almas de T, el ancho
plano ser la dimensin nominal real del perfil.
2) Para perfiles plegados, el ancho plano ser la proyeccin plana del elemento
excluida la esquina redondeada.
b) En elementos atiesados. (Ver ejemplos en figura 2).
1) Para perfiles laminados y plegados, el ancho plano ser la distancia medida entre
los filetes de laminacin o esquinas redondeadas respectivamente.
2) Para perfiles armados, el ancho plano ser la distancia libre entre los elementos
atiesadores.
10.1.3 Ancho efectivo, be
En elementos atiesados, cuando el ancho plano por estar afecto a pandeo local debe
reducirse para los efectos de diseo, ste se denominar ancho efectivo de diseo. (Ver
subprrafo 10.4.2).
10.1.4 Esbeltez, b/e
Se entiende por esbeltez de un elemento, b/e , a la razn entre el ancho plano y su

espesor.
10.2 Generalidades
En esta seccin se indica el procedimiento que se debe seguir para el dimensionamiento

de perfiles, cuyos elementos, sometidos a compresin uniforme, se encuentran afectos a
pandeo local.
10.2.1 Consideraciones del pandeo local de acuerdo con el tipo de elemento.
Dependiendo del tipo de elemento se tiene:
a) Elementos no atiesados
En este caso, el pandeo local ser considerado limitando la tensin de compresin de

estos elementos. (Ver prrafos 10.3 y 10.5).
23
NCh427
b) Elementos atiesados
Cuando se trata de elementos atiesados, el pandeo local ser considerado reduciendo

el ancho real de estos elementos. (Ver prrafos 10.4 y 10.5).
10.2.2 Consideraciones del pandeo local en la determinacin de tensiones
Dependiendo del tipo de solicitaciones se deber tener en cuenta lo siguiente:
a) Compresin
En perfiles solicitados en compresin axial, las frmulas para la determinacin de las

tensiones admisible consideran el pandeo local de los elementos que constituyen la
seccin (Factor Q ). Por lo tanto, en la determinacin de las tensiones de trabajo se
deber considerar el rea total de la seccin (ver prrafo 11.7).
b) Flexin
En perfiles solicitados en flexin, el efecto del pandeo local, en los elementos

solicitados en compresin, ha sido considerado en la forma indicada a
continuacin:
1) En elementos no atiesados afectos a pandeo loca, el efecto de ste se considerar

sobre la tensin mxima admisible, 0,6 F f , la que debe ser multiplicada por el
coeficiente de reduccin de tensiones Q s . (Ver subprrafo 10.3.2).
2) En elementos atiesados, el efecto del pandeo local ser considerado en el clculo de

las tensiones de trabajo; para ello, se utilizar un mdulo resistente efectivo Wef
calculado a partir del ancho efectivo, be , del elemento atiesador. (Ver subprrafo
10.4.2).
NOTA - En la determinacin de las tensiones admisibles se utilizarn las propiedades de la seccin total
del perfil.
10.3 Elementos no atiesados en compresin uniforme
10.3.1 Esbeltez compacta, (b / e) c .
La tensin admisible base, F b = 0,6 F f , de un elemento no atiesador sometido a

compresin uniforme (compresin axial o compresin por flexin) no estar afecta a
reduccin por concepto de pando local cuando su esbeltez, b/e , sea menor o igual a la
esbeltez lmite (b/e )c , indicada en tabla 4.
24
NCh427
Tabla 4 - Esbeltez compacta de elementos no atiesados, (b/e)c
Ff , kgf/cm2
Perfil Casos (b/e)e
2 400 3 400
A. Puntales formados por

ngulos simples o 12,9 10,8
ngulos dobles con
630 Ff
separadores
B. Puntales formados por

Laminado ngulos en contacto
o Atiesadores de almas 16,5 13,9
de vigas
810 Ff
Armado
En general
C. Almas de vigas T 1090 F f 22,2 18,7
Plegado D. En general 10,9 9,2

535 Ff
25
NCh427
Figura 1
10.3.2 Factor de reduccin de tensiones, Q s
En aquellos elementos no atiesados cuya esbeltez sea superior a los lmites indicado
anteriormente, la tensin base, Fb , estar afecta al factor de reduccin de tensiones, Q s ,
calculado de acuerdo a lo indicado en tabla 5.
26
NCh427
Tabla 5 - Factor de reduccin de tensiones, Qs
2
F f , kgf/cm
Ca b/e Qs
so 2 400 3 400
630 F f < b/e >1310 Ff 1) 1,324 0,000515 (be) F f

A.
1310 F f b/e 60 2) 1120000 F f (b e ) 2
810 F f < b/e <1490 Ff 1) 1,417 0,000515 (be) F f

B.
1490 F f b/e 60 2) 1450000 F f ( be) 2
1090 F f <b/e<1490 Ff 1) 1,954 0,000875 (b e) F f

C. Graf. 1 Grf. 2
1490 F f b/e 60 2) 1450000 F f ( be) 2
535 F f < b/e <1210 Ff 1)1,277-0,000518 (b/e) Ff
F f (b e )
2
1210 F f b/e < 25 2) 950000
D.
25 b/e 60 950000 F f (b e )
2 *)
3)
**)
4) [2 320-32,8 (b/e)]/ F f
*) Para secciones L (ver curva D3 en grficos 1 y 2).
**) para cualquier otra seccin (ver curva D4 en grficos 1 y 2.
10.3.3 Limitaciones adicionales
Los elementos no atiesados de perfiles C y T, cuyas dimensiones excedan los lmites de

esbeltez indicados en subprrafo 10.3.1, debern cumplir, adems, los requisitos de la
tabla 6.
Tabla 6 - Razones lmites para secciones C y T
Razn
Perfil
Ancho ala/altura perfil Espesor ala/espesor alma
Armada 0,25 3,0

Canal
Laminada 0,50 2,0
Armada 0,50 1,25

Te
Laminada 0,50 1,10
27
NCh427
Grfico 1
Factor de reduccin de tensiones, Q s
F f = 2 400 kgf/cm2
28
NCh427
Grfico 2
Factor de reduccin de tensiones, Q s
F f = 3 400 kgf/cm2
29
NCh427
10.4 Elementos atiesados en compresin uniforme
10.4.1 Esbeltez compacta, (b/e )c
El ancho plano, b , de un elemento atiesado en compresin uniforme, no estar afecto a

reduccin por concepto de pandeo local, si su esbeltez, b/e , es menor o igual a la
esbeltez lmite, (b/e )c .
En este tipo de elementos se define una esbeltez lmite para la determinacin de tensiones
y otra para la determinacin de deformaciones, segn se indica en tabla 7.
Tabla 7 - Esbeltez compacta de elementos atiesados, (b/e )c *)
Tensiones Deformaciones
Perfil F f , kgf/cm2 F f , kgf/cm2

1. (b / e ) c 2. (b / e ) c
2 400 3 400 2 400 3 400
A. Laminado o armado 2120 Ff 43,3 36,4 2370 Ff 55,7 46,8
B. Plegado 1860 Ff 38,0 31,9 2400 Ff 49,0 41,2
C. Seccin ! de espesor 1990 Ff 40,6 34,1 2560 Ff 52,3 43,9

uniforme
**) 52,1 43,7 -- -- --
D. Plancha perforada 2550 Ff
*) Para perfiles en flexin, la esbeltez compacta de los elementos en compresin se podr incrementar
en funcin de la tensin de trabajo, f m , segn lo indicado en grficos 3 al 8.
**) Para el clculo de la tensin de compresin, fc, considerar el rea neta de la plancha en el agujero
ms ancho.
30
NCh427
10.4.2 Ancho efectivo, be
En aquellos elementos atiesados cuya esbeltez sea superior a los lmites indicados
anteriormente, su ancho plano, b, se reducir a un ancho efectivo, be, de acuerdo a lo
indicado en tabla 8.
1)
Tabla 8 - Determinacin del ancho efectivo, be
Para el clculo de Caso 2)

Ancho efectivo be Grfico
2 130 e 377
A
be = 1 - b 3
f b/e f
B 2 130 e 465
1) Tensiones be = 1 - b 4
f b/e f
2 130 e 427
C
be = 1 - b 5
f b/e f
2 750 e 487
A be = 1 - b 6
f b/e f
2 750 e 601
2) Deformaciones B be = 1 - b 7
f b/e f
2 750 e 552
C be = 1 - b 8
f b/e f
En esta tabla, f = tensin de trabajo cuyo valor es:
a) en perfiles en flexin f = M/Wef 0,6 F f 3);
b) en perfiles en compresin y en perfiles en flexin compuesta f = 0,6 F f .
1) Para ejemplos de ancho efectivo ver figuras 3 y 4.
2) Si b/e > 60 y el elemento atiesado tiene slo un borde rigidizado por un alma, el ancho
efectivo, be calculado en esta tabla deber reducirse a un ancho be de acuerdo a la
siguiente frmula: be = be - 0,1 ( b - 60e) (Frmula 1).
3) Wef es el mdulo resistente efectivo. Se calcula con el ancho efectivo correspondiente.
31
NCh427
10.4.3 Solicitaciones eventuales
Cuando estos elementos estn sometidos a tensiones producidas por cargas eventuales
(ej. viento, sismo, montaje, etc.), segn lo indicado en subprrafo 9.1.2, el ancho efectivo
par el clculo de tensiones se determinar considerando la tensin de trabajo dividida por
un coeficiente de reduccin igual a 1,33 1,5 dependiendo si existe una o dos
eventualidades.
Figura 2 - Ancho plano b Elementos atiesados
32
NCh427
Figura 3 - Concepto ancho efectivo, be Perfiles en flexin
33
NCh427
Figura 4 - Concepto ancho efectivo Perfiles en compresin
NOTA: he = ancho efectivo del alma

be = ancho efectivo del ala
34
NCh427
Grfico 3
Esbeltez efectiva, be /e
Clculo de tensiones
35
NCh427
Grfico 4
Clculo de tensiones
36
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Grfico 5
Clculo de tensiones
37
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Grfico 6
Clculo de deformaciones
38
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Grfico 7
39
NCh427
Grfico 8
40
NCh427
10.5 Elementos formados por subelementos atiesados y no atiesados en
compresin uniforme
10.5.1 Subelementos no atiesados
Para los subelementos no atiesados se aplicar lo indicado en prrafo 10.3.
10.5.2 Subelementos atiesados
Para los subelementos atiesados se aplicar lo indicado en prrafo 10.4, considerando las
siguientes modificaciones:
a) Esbeltez compacta, (b/e )c : En el clculo de la esbeltez lmite de elementos

compactos, (b/e )c , la tensin de fluencia, F f , se modificar por el menor factor de
reduccin de tensiones, Q s , de los subelementos no atiesados.
b) Tensin de trabajo, f : En la determinacin del ancho efectivo, el valor de la tensin

de trabajo, f , ser:
1) Para perfiles sometidos a flexin, f = M/ W ef 0,6 F f Q s

2) Para perfiles sometidos a flexin compuesta
y para perfiles en compresin axial f = 0,6 F f Q s
10.6 Atiesadores6)
10.6.1 Requerimientos mnimos
Los atiesadores de borde e intermedios debern satisfacer los requisitos siguientes:
a) Atiesadores de borde
1) El momento de inercia de estos atiesadores, respecto a su eje centroidal paralelo

al elemento atiesado no debe ser inferior a I mn dado a continuacin:
*)
I mn = 1,83e 4 (b/e )2 - 280 000/F f 9,2 e4 (Frmula 2)
2) Para el caso de una atiesador formado por una pestaa simple (doblez de la
plancha a 90 con respecto al elemento atiesado), el momento de inercia mnimo
se cumple cuando la altura del atiesador es mayor o igual que:
*)
C mn = 2,80e 6 (b/e )2 - 280 000/F f 4,8e (Frmula 3)
6
) El centro de gravedad y el momento de inercia de una atiesador ser el correspondiente al de un atiesador
sin reducciones.
*)
Para valores de y C mn ver tabla 9
I
41
NCh427
b) Atiesadores intermedios: El momento de inercia mnimo ser el doble del
especificado para un atiesador de borde.
Tabla 9 - Requerimientos mnimos de una atiesador de borde
I mn e C mn e
b/e
ff = 2 400 F f = 3 400 F f = 2 400 F f = 3 400
10 9,2 9,2 4,8 4,8
12 9,6 14,4 4,9 5,6
14 16,3 19,5 5,8 6,2
16 21,6 24,1 6,4 6,6
18 26,4 28,4 6,8 7,0
20 30,8 32,6 7,2 7,3
25 41,3 42,6 7,9 8,0
30 51,2 52,3 8,5 8,6
35 60,9 61,9 9,0 9,1
40 70,5 71,3 9,5 9,5
45 79,9 80,7 9,9 9,9
50 89,3 90,0 10,2 10,3
55 98,7 99,3 10,6 10,6
60 108 109 10,9 10,9
70 127 127 -- --
80 145 145 -- --
90 164 164 -- --
10.6.2 Area efectiva, ( Aat )ef
El rea de los atiesadores a considerar en el clculo de las propiedades de la seccin, ser

funcin de la esbeltez de los elementos o subelementos a atiesar, segn lo indicado en
tabla 10.
Tabla 10 - Area efectiva ( Aat ) ef
Esbeltez ( Aat ) ef
b/e 60 Aat
60 < b/e 90 Aat *)
b/e > 90 Aat **)
= (3 2be b ) (1 be b )(b e )
1
*)
30
**) = be b.
Para valores de , ver Grfico 9.

42
NCh427
Grfico 9
Factor de reduccin,
Area efectiva de atiesadores
43
NCh427
10.6.3 Efectividad de los atiesadores en elementos multiatiesados
La efectividad de los atiesadores depende de la esbeltez de los subelementos segn se

indica a continuacin:
a) Esbeltez local menor o igual que (b/e )c
Los atiesadores intermedios y de borde sern considerados efectivos si la esbeltez de

los subelementos es b/e (b/e )c . En este caso, y slo con el objeto de calcular la
esbeltez total del elemento multiatiesado, se podr emplear un espesor equivalente
dado por:
eeq = 3 12 I bma (Frmula 4)
en que:
I = momento de inercia del rea total del elemento multiatiesado en torno a

su eje centroidal, cm4;
bma = proyeccin plana total del elemento multiatiesado descontando

solamente las esquinas redondeadas de los bordes extremos.
b) Esbeltez local mayor que (b/e )c
Si la esbeltez de los subelementos es b/e > (b/e )c , deber considerarse efectivos

solamente los atiesadores vecinos al alma.
10.7 Esbeltez mxima admisible en elementos atiesados y no atiesados en

compresin uniforme, (b e) mx
De acuerdo al tipo de atiesador de borde, en tabla 11 se entregaran los lmites de esbeltez

admisible y recomendable.
44
NCh427
Tabla 11 - Esbeltez mxima admisible, (b e) mx
**)
Esbeltez, (b e) mx
Casos
Admisible Recomendable
A. Elemento no atiesado 60 30
*)
B. Elemento atiesado con un borde
unido a un alma o ala y el otro a:
1) Un atiesador simple.
60 60
2) Cualquier otro tipo de atiesador.
90 90
*) ***) 250
C. Elemento atiesado con ambos 500
bordes unidos a otros elementos
atiesados
*) En elementos multiatiesados, el ancho plano b, a considerar, ser el

ancho plano entre atiesadores extremos.
**) Para esbelteces mayores a las recomendadas, es posible que se produzcan

deformaciones apreciables a simple vista, sin que stas afecten la
capacidad resistente del perfil.
***) Para esbelteces mayores de 500, las frmulas indicadas en esta especificacin
podran no ser aplicables debido a la deformacin excesiva de stos. Ello no
significa que no puedan ser usados con seguridad para resistir cargas.
10.8 Control de la ondulacin en vigas con alas excesivamente anchas
Si se desea limitar el valor mximo de la ondulacin o deformacin del ala hacia el eje
neutro en alas atiesadas o no atiesadas, traccionadas y/o comprimidas, se determinar un
ancho efectivo mximo (be )mx dado por:
100C o
(be ) = 126 000eH 4 (Frmula 5)
f pr H
en que:
Co = monto de la ondulacin ( C o = 0,05 H se considerar aceptable), cm;
e = espesor del ala, cm;
f pr = tensin promedio en el ancho total del ala igual a f ( be /b) , kgf/cm2;
(be )mx = ancho proyectante desde el alma (para vigas U o ! equivale a la mitad
de la distancia entre las almas), cm.
45
NCh427
10.9 Vigas extremadamente cortas solicitadas por cargas concentradas
Cuando la luz de una viga sea inferior a 30 b y sta se encuentre solicitada por una o
varias cargas concentradas separadas entre s a una distancia superior a 2 b, el ancho
efectivo de cualquier ala atiesada, ya sea traccionada o comprimida, no deber exceder
los lmites indicados en Grfico 10.
Grfico 10
Razn ancho efectivo mximo/ancho plano
(be )mx b
L = distancia entre apoyos en vigas simplemente apoyadas; distancia

entre puntos de inflexin, en vigas continuas y dos veces la luz, en el
caso de vigas en voladizo;
b = ancho plano para elementos no atiesados:

- mitad del ancho plano, en elementos atiesados en sus extremos
por almas; y
- suma del ancho plano del ala ms el alto del atiesador del borde,
en el caso de un elemento atiesado en sus extremos por un alma
y un atiesador de borde
11 Tensiones admisibles
11.1 Tensin base admisible, Fb
Se entiende por tensin base, Fb , a la tensin admisible del material para una solicitacin
pura, sin interaccin con otro tipo de tensiones y sin consideraciones de pandeo local o
general.
De acuerdo al tipo de solicitacin, se tienen los siguientes valores para la tensin base, Fb .
46
NCh427
Tabla 12A - Tensiones base de traccin, compresin, flexin y corte, Fb
Tensin base Ff , kgf/cm2

Tipo de solicitacin
Fb 2 400 3 400
TRACCION
1) En el rea neta (ver F t = 0,60 F f 1) 1 440 2 040
subprrafo 15.2.4 b)
A. 2) En todo caso F t 0,50 F u 1) 1 850 2 600
3) En bielas o planchas
unidas con pasadores
(en la seccin neta en
F t = 0,45 F f 1 080 1 530
donde va el pasador)
COMPRESION
B.
En el rea total2) F c = 0,60 F f 1 440 2 040
FLEXION
C.
En la fibra extrema en F m = 0,60 F f 1 440 2 040
compresin o traccin3)
CORTE
D.
En la seccin total de corte F v = 0,40 F f 960 1 360
AV 4)
1)
F f , Fu = Tensin de fluencia, ruptura especificadas, kgf/cm2.
2)
La tensin base de compresin estar afecta a reducciones por pandeo local (10.3), y por
pandeo general (11.7).
3)
La tensin base de flexin podr ser incrementada en secciones plsticas y
semiplsticas, de acuerdo a lo indicado en subprrafo 11.2.2.
La tensin de compresin por flexin, Fmc , estar afecta a las siguientes reducciones:
- Por pandeo local (ver prrafo 10.2).
- Por pandeo lateral torsional [ver prrafo 11.2.4 b)].
- Por pandeo del alma para secciones esbeltas (ver subprrafo 11.2.4 c).
4)
AV = h, t, rea de corte en que:
h, t = altura y espesor del alma respectivamente, cm.
47
NCh427
Tabla 12B - Tensin base de aplastamiento, Fb
Tipo de solicitacin Tensin base Ff , kgf/cm2
E. APLASTAMIENTO Fb 2 400 3 400
1) En el alma de perfiles
F ap = 0,75 F f
laminados o armados(en la
1 800 2 550
raz de los filetes que unen
el alma con el ala)
2) En el rea de contacto de
F ap = 0,75 F f *)
superficies no cepilladas de 1 800 2 550
atiesadores de carga
3) En el rea de contacto de
F ap = 0,90 F f *)
superficies cepilladas de 2 160 3 060
atiesadores de carga
4) En agujeros de pasadores, 2 160 3 060

F ap = 0,90 F f *)
escariados o taladrados
5) En las reas proyectadas

(d e) de remaches y
pernos corrientes, y de Fap = 1,35 F f 3 240 4 590
pernos de alta resistencia
en uniones tipo
aplastamiento**)
6) En rodillos y rtulas, Fap ,

(F 910 )
Fap =
f
en kgf/cm (d = dimetro 46d 490 d 82 d
del rodillo o rtula de 1400
oscilacin, cm)
*) Ff = tensin de fluencia menor de los elementos en contacto.
**) Ff = tensin de fluencia de la parte conectada, kgf/cm2.
d = dimetro del conector, cm.
e = espesor del material a unir, cm.
No hay restriccin para el tipo de unin por friccin. (En este tipo de unin se usan pernos de alta
resistencia A325 o A490).
NOTA - En perfiles plegados, la tensin de fluencia Ff puede ser incrementada al considerar

el trabajo de formado en fro. Ver anexo A.
48
NCh427
11.2 Flexin
11.2.1 Generalidades
La tensin admisible de flexin, Fm , de la seccin de una viga, independientemente de su

estabilidad general, est determinada por la esbeltez de los elementos componentes. Por
esta razn, se ha hecho una clasificacin de las secciones que permita un estudio ms
racional de los problemas de inestabilidad local a que dichos elementos estn afectos.
(Ver subprrafos 11.2.2 y 11.2.3).
Por otra parte, atendiendo a los problemas de inestabilidad general de una viga, en
subprrafo 11.2.4 se entregan en un primer inciso [11.2.4 a)] las tensiones mximas
admisibles (Fm )mx , en base a la clasificacin de las secciones ya aludidas, de vigas no
afectas a pandeo lateral-torsional, y en un segundo inciso [11.2.4 b)] se entrega la tensin
admisible de compresin por flexin, Fmc , de vigas afectas a pandeo lateral-torsional.
Por ltimo, en inciso [11.2.4 c)], se analizan los problemas originados por el pandeo local
(inestabilidad local) a que estn afectas las secciones esbeltas, y en inciso [11.2.4 d)] la
interaccin con corte.
11.2.2 Clasificacin de las secciones
Atendiendo al tipo de solicitacin flexin pura, las secciones de una viga se clasifican en:
Plsticas (p), Semiplsticas (sp), Compactas (c) y Esbeltas (e). Los requisitos que estas
secciones deben cumplir se dan a continuacin:
Tabla 13 - Clasificacin de las secciones
Requerimientos
Seccin Elemento
*) Adicionales
Esbeltez
Ala 1) b/e (b/e ) p a) Simetra respecto al plano de flexin
b) Unin continua entre las alas y el alma
A. Plstica (p) Alma 2) H/t (H/t ) p
c) No ser seccin hbrida
d) No ser seccin plegada
Ala 1 (b/e ) p < b/e < (b/e )c

**)
B. Semiplstica Idem A
(sp) Alma 2) h/t (h/t )c
Ala 1) b/e (b/e )c
C. Compacta (c)
Alma 2) h/t (h/t )c
Ala 1) (b e) c < b e (b e) mx
D. Esbelta (e) Alma
2) ( h t ) c < h t (h t ) mx
*) Para la determinacin de las esbelteces lmites, ver tabla 14.
**) Aplicable slo a vigas I con alas no atiesadas.
49
NCh427
Tabla 14 - Esbeltez lmites
Ff , kgf/cm2
Esbeltez Elemento Condicin Esbeltez lmite
2 400 3 400
A. No atiesada 1) (b/e ) p = 430 F f 8,8 7,4
Plstica Ala
Atiesada 2) (b/e ) p = 1 560 F f 31,8 26,8
3) Si f c / F f 0,16
*)
Grf. 11
(H/t ) p (1 - 2,33 f c / F f ) 3 450/ F f
Alma
4) Si f c / F f > 0,16 (H/ t p = 2 160/ F f

No atiesada 1) (b/e )c = ver tabla 4
B.Com-
Ala
pacta Atiesada 2) (b/e )c = ver tabla 7
169 142
3) (h/t )c = 8 300/ F f (1)**)
Alma
160 135
4) (h/t )c = 7 850/ F f (2)
No atiesada 1) (b e) mx = ver tabla 11

C. Mxima Ala
Atiesada 2) (b e) mx = ver tabla 11
Si a/h > 1,5 1000000 342 254

3) ( h t ) mx = (1)**)
F f ( F f + 1160)
Alma
Si a/h 1,5 4) (h t ) mx = 17000 Ff (1)**) 347 292
Sin 5) (h t ) mx = 150 (2) 150 150

atiesadores
Con 6) (h t ) mx = 200 (2) 200 200
atiesadores
*) Fc = tensin de trabajo por compresin axial.
**) Ff = tensin de fluencia del ala comprimida.
(1) = perfil armado.
(2) = perfil plegado.
50
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Grfico 11
Esbeltez plstica del alma, (H/t )p
51
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11.2.3 Caractersticas de las secciones
a) Seccin plstica
Se entiende por seccin plstica aquella que puede alcanzar la tensin de fluencia,
F f , en todas sus fibras (plastificacin de la seccin) sin que exista pandeo local de
sus elementos componentes. Esta caracterstica permite aplicar los siguientes
conceptos:
1) Coeficiente de forma, Z/W
Este concepto permite aumentar la tensin bsica de flexin Fm = 0,6 F f , en un

10% para perfiles I o similares y, en un 25% para perfiles de seccin llena y
perfiles I flectados con respecto al eje menor.
2) Redistribucin de momentos
En vigas con este tipo de seccin, continuas o empotradas o columnas7) y

en las Lm L p (ver tabla 16), pueden ser dimensionadas considerando 9/10 de
los momentos negativos en los apoyos, siempre que el momento positivo en el
tramo sea incrementado en 1/10 del promedio de los momentos negativos en los
apoyos correspondientes (ver figura 5)8). Si el momento negativo es resistido por
una columna rgidamente unida a la viga, la reduccin de 1/10 puede emplearse
en el dimensionamiento de la columna para la accin compuesta de flexin y
compresin siempre que la tensin de trabajo f c no exceda de 0,15 Fc .
Figura 5
Concepto redistribucin de momentos

Secciones plsticas
7
) En la unin se debe emplear remaches, pernos de alta resistencia o soldadura.
8
) Esta reduccin no se aplicar a los momentos producidos por cargas aplicadas en vigas en voladizo.
52
NCh427
b) Seccin semiplstica: Es una seccin de transicin entra una seccin plstica y una
seccin compacta por lo que su tensin admisible mxima por flexin se encuentra
comprendida entre las correspondientes a estas dos secciones. En vigas con este tipo
de seccin no es aplicable el concepto de redistribucin de momento.
c) Seccin compacta: Se entiende por seccin compacta aquella cuyos elementos

componentes (ala y/o alma) no se encuentran afectos a pandeo local para una tensin
F f en su fibra extrema, en consecuencia, su tensin admisible mxima ser 0,6 F f .
d) Seccin esbelta: Se entiende por seccin esbelta aquella cuyos elementos

componentes, al estar solicitados por tensiones de compresin por flexin, pueden
estar afectos a: pandeo local del ala comprimida y/o a pandeo del alma por flexin; en
consecuencia, su tensin admisible ser funcin de la esbeltez de sus elementos
componentes.
11.2.4 Tensin admisible de flexin, Fm
La tensin de trabajo por flexin, f m = M/W, debe ser menor o igual a la tensin
admisible indicada a continuacin segn corresponda:
a) En vigas no afectas a pandeo lateral-torsional, ( Fm ) mx .
De acuerdo al tipo de seccin (tabla 13, Clasificacin de las secciones), la tensin

mxima admisible de flexin, ( Fm ) mx , ser la indicada en tabla 15, siempre que no
exista inestabilidad general de la viga, para lo cual, la distancia entre arriostramientos
laterales, Lm , deber ser menor o igual a la indicada en tabla 16 ( L p o Lc ).
Tabla 15 - Tensin mxima admisible, ( Fm ) mx .

Vigas no afectas a pandeo lateral-torsional
Tensin mxima admisible Ff ,kgf/cm2

Eje de
Seccin
flexin ( Fm ) mx . 2 400 3 400
x-x 1) ( Fm ) mx . = 0,66 Ff 1 580 2 240

A. Plstica (p)
y-y 2) ( Fm ) mx . = 0,75 F f *) 1 800 2 550
B.Semi-
x-x 1) ( Fm ) mx . = [0,728 0,000158 ]
F f (b e) F f
Grf. 12
) mx . = [0,928 0,000405 (b e)] F
plstica (sp) y-y 2) ( Fm Ff f
C.Compacta (c) ( Fm ) mx . = 0,60 F f 1 440 2 040
( Fm ) mx . = 0,60 F f **) 1 440 2 040

D.Esbelta (e)
*)
Esta tensin es vlida, adems, para barras redondas o cuadradas, y para barras rectangulares flectadas
con respecto al eje menor.
**)
En alas no atiesadas, si (b e) > (b e)c , ( Fm ) mx . debe reducirse por el factor Q s (Para Q s ver tabla 5)
53
NCh427
Grfico 12
Tensin mxima de flexin, ( Fm )mx.

Vigas no afectadas a pandeo lateral-torsional
54
NCh427
Tabla 16 - Distancia entre arriostramientos L p y Lc
Ff , kgf/cm2
Seccin Tipo de perfil Distancia Lp o Lc
2 400 3 400
Lp es el menor valor entre
A. 1) Ff y 13,1 B 11,0 B
I o similar 640 B
Plstica
2) 1370000 it F f 571 it 403 it
B.Semi-
I Idem A Idem A Idem A
plstica
1) I simtrica Lc es el mayor valor entre *) 55,7 i a / Ka 46,8 i a / Ka
respecto al
plano de
flexin a) (
2730i a K a F f )
Se incluye
secciones C
b) (
1370000it K t Ft ) 571 it / Kt 403 it / Kt
C.Compacta 2) " flectado

segn el eje Lc = 175000 B F f 72,9 B 51,5 B
y mayor
( )
3) Z con
D.Esbelta simetra Lc = 1930i a K a F f *)
39,4 i a / 33,1 i a /
Ka Ka
puntual
4) S con
Ly
Ix >
(
Lc = 4250i a K a F f ) **)
86,7 i a / Ka 72,9 i a / Ka
5) Otros Lc = 640 B Ff 13,1B 11,0 B
*) Si el ala comprimida tiene una esbeltez mayor que (b/e )c para elementos no atiesados, L c se puede
incrementar multiplicando por el factor 10 - 9 Q s la frmula a y por el factor 1/ Q s la frmula b). Para
frmula D3 usar el factor 10 - 9 Q s .
**) Si la tensin mxima de compresin queda controlada por la tensin del ala traccionada, Lc se puede
incrementar de acuerdo con la tensin mxima admisible determinada por la traccin.
En tablas 13 a 18, se han empleando los siguientes trminos:
B = ancho del ala comprimida, cm

H = altura de la viga, cm
b = ancho plano, cm
e = espesor del ala comprimida, cm
t = espesor del alma, cm
Ff = tensin de fluencia del ala comprimida, kgf/cm2
55
NCh427
Lm = distancia entre arriostramientos laterales del ala comprimida, cm
it = Be/H , (0,833 Be/H para vigas I con un eje de simetra), radio de giro
ficticio que considera la resistencia a la torsin de una viga, cm
ia = HI yc W xc ; radio de giro que considera la resistencia al alabeo de la zona

comprimida de una viga, cm (Para perfiles S, i a = i y de la zona comprimida)
I yc = momento de inercia de la zona comprimida segn el eje de gravedad paralelo

al alma de la seccin total del perfil, cm4
W xc = mdulo resistente de la seccin total del perfil, referido a la fibra extrema en
compresin, cm3
Ka = 1/ C m
Kt = 1/ C m
Cm = coeficiente de momento (vase frmula 6)
NOTA - Para valores de K a y K t , ver grfico 13.
b) En vigas afectas a pandeo lateral-torsional, Fmc
1) La tensin admisible de compresin por flexin, Fmc , ser el mayor valor

entregado por la resistencia al alabeo, F cm
A
(tabla 17) y la resistencia a la torsin
F mc (tabla 18).
T
2) La determinacin de la tensin admisible, F mc A

, puede ser afinada considerando la
resistencia a la torsin de la viga. Para esto se emplear un radio de giro al alabeo
equivalente ( i a ) equivalente (ver nota) en las frmulas que entregan la resistencia
al alabeo de la viga.
56
NCh427
A
Tabla 17 - Tensin admisible de compresin por flexin, F mc
Vigas afectas a pandeo lateral-torsional.
(Resistencia al alabeo)
Factor de
Esbeltez Tensin admisible
seguridad
Perfil Grfico
A
K a Lm i a F mc FS
A. I simtrica > 0,425 C e 1) y 1 ( K a Lm / i a )

2 1,50
respecto al 1) F mc
A
= 1 - Ff
2
plano de
FS 1,8 C e
0,950 Ce
flexin
Se incluye > 0,950 Ce y 1 E
2 1,67
seccin C2) 2) F mc
A
=
FS ( K a Lm / i a )2
200
14
B. Z con > 0,300 Ce y 1 ( K a Lm / i a )
2 1,50
simetra 1) F mc
A
= 1 - Ff
puntual 0,670
FS 0,9 C e 2
Ce
> 0,670 Ce y 2) F mc
A
=
1 E
2 3,33
200
C. S con > 0,660 C e 3)y 1 E
2 1,92 4)
A
Ix > Iy F =mc (23/12) 29
200
En esta tabla:
C e = 2E F f , esbeltez de Euler.
1) Si la esbeltez del ala comprimida es superior a (b/e )c para elementos no atiesados:
K a Lm i a > 0,425 Ce 10 - 9 Q s
2) En vigas C y Z de espesor menor que 5 mm se deber disponer arriostramientos laterales a la
torsin.
3) Ver punto D4 en tabla 16.
F mc , se determina empleando la curva F c (tensin admisible de Euler), ya

A E
4)
que ambas expresiones son equivalentes.
NOTA - Para al determinacin de ( i a ) equivalente, en secciones I con dos ejes de simetra y
en secciones C emplear la siguiente expresin.
40,078 I yc J L m 2
( i a ) equiv = ( i a ) +
4
2
W xc
57
NCh427
T
Tabla 18 - Tensin admisible de compresin por flexin, F mc
Vigas afectas a pandeo lateral-torsional
(Resistencia a la torsin)
Esbeltez Tensin admisible Factor de

Tipo de seccin seguridad Grf.
K t Lm i t **) T FS
F mc
I simetra
respecto al plano 1 0,65 E
de flexin*). 0,65 E
T
Fmc =
FS K t Lm it 1,67 15
Ff
Se incluye
seccin C
*) El ala comprimida debe ser de seccin rectangular y de rea no inferior a la del

ala traccionada.
**) Si la esbeltez del ala comprimida en elementos no atiesados es mayor que (b/e )c ,
considerar K t Lm i t 0,65 E F f Qs .
NOTA - En perfiles plegados, la resistencia a la torsin no es de magnitud comparable con la

resistencia al alabeo, por lo que se recomienda no considerar esta tensin en perfiles con espesor
menor que 5 mm.
Grfico 13
58
NCh427
En grfico 13:
Ka = 1 Cm
Kt = 1/ C m ; en que el coeficiente de momento, C m , est dado por:
= 1,75 + 1,05 ( M 1 / M 2 ) + 0,3 ( M 1 / M 2 ) 2,3 (Frmula 6)

2
Cm
M1y M 2 = momentos de flexin en los extremos del tramo entre

arriostramientos en que M 1 < M 2
El signo de la razn M 1 M 2 depende de la curvatura que origina el

diagrama de momento como sigue:
M 1 M 2 > 0 = cuando la flexin produce curvatura doble en el tramo
M 1 M 2 < 0 = cuando la flexin produce curvatura simple en el tramo
NOTA - Ka = Kt = 1 si el momento en cualquier punto del tramo en estudio es mayor que M 2 .
Adems, en flexin compuesta considerar Ka = Kt = 1 para la determinacin de Fmcx y Fmcy en frmula

A.1 de tabla 36.
59
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Grfico 14
Tensin admisible de compresin por flexin, F mc

A
Resistencia al alabeo
60
NCh427
Grfico 15
Tensin admisible de compresin por flexin, FmcT

Resistencia a la torsin
61
NCh427
c) Reduccin de la tensin admisible, Fm
Para las secciones esbeltas, en que h/t > (h/t )c , la tensin admisible de compresin
por flexin, Fmc , determinada en a) y b) deber reducirse segn lo indicado en tabla
19.
Tabla 19 - Tensin admisible,

Fmc
Perfil Tensin admisible,

Fmc Grfico
37 000 000
A. Plegado =
Fmc 2
0,6 F f Q s 16
(h/t)
A h 6400
B. Armado = 1 0,0005 v
Fmc Fmc Fmc *) 17
t
mc
Aa F
*) En vigas hbridas, fm de traccin y compresin, no deber exceder, adems, el valor dado

por:
Av
12 + (
3 3 )
Fm Aa (Frmula 7)
A
12 + 2 v
Aa
en que:
Av y Aa = rea del alma y del ala respectivamente;
= razn entre las tensiones de fluencia del alma y del ala.
d) Verificacin adicional
En la determinacin de la tensin admisible de flexin, Fm , deber considerarse,

adems, la interaccin con corte segn se indica en prrafo 11.4.
62
NCh427
Grfico 16

Tensin admisible Fmc
Pandeo del alma por flexin
Vigas plegadas
63
NCh427
Grfico 17
h 6400
Factor 0,0005 Fmc
t Fmc

Pandeo del alma por flexin
Perfiles armados
64
NCh427
11.2.5 Arriostramientos laterales
Los requerimientos de diseo que deben cumplir los arriostramientos laterales dependen
del tipo de viga a arriostrar segn lo indicado a continuacin:
a) Vigas simtricas con respecto al plano de flexin
De acuerdo con el mtodo de diseo empleado (plstico o elstico) se distinguen los

siguientes casos:
1) En diseo plstico y, en diseo elstico de vigas cuyas secciones son plsticas o

semiplsticas con Lm L p :
i) El rea mnima requerida, ( Aa ) req, ser:
s 1 2 Ac
( Aa )req = (Frmula 8)
h h 3 L pr B
ii) El arriostramiento elegido deber ser verificado, en cuanto a su rigidez, como

se indica:
s 1 ( Aa )real Lm
La 0,57 L pr (Frmula 9)
h h ( Aa )req B
2) En diseo elstico:
i) El rea mnima requerida, ( Aa ) req. ser:
2 2 Ac
( Aa ) req = (Frmula 10)
( L m / i a )2
ii) La esbeltez mxima no deber exceder de 200.
iii) El arriostramiento elegido deber ser verificado por rigidez y resistencia como
se indica:
(AE/L )a 2 Pcr / Lm y (Frmula 11)

2
( cA A)a Lv Pcr / Lm (Frmula 12)
500 1 - 2 Pcr / L m
(AE/L )a
65
NCh427
Grfico 18
Factor
Arriostramientos laterales
66
NCh427
en que:
Aa = rea del arriostramiento, cm2;
Ac = rea de la zona comprimida de la viga, cm2;
s = def end f ; deformacin en el punto de inicio de la

zona de endurecimiento/deformacin en el punto de fluencia.
(Considerar s = 12).
h = E E def end (Considerar h = F f 70 );
B = ancho del ala comprimida de la viga, cm;
E = mdulo de elasticidad del acero (E = 2 100 000 kgf/cm2);
Lv = longitud de la viga, cm;
L pr = 2 L mD LmI /( L mD + LmI ) , siendo D

Lm y I
Lm las distancias entre
arriostramientos a la derecha y a la izquierda de seccin
respectivamente;
Lm = mayor valor entre L mD y L mI , cm;
Pcr = el menor valor dado por F f Ac , (FS) Fm Ac , en que FS y F m se dan en

tabla 17. (Punto A), kgf;
cE = tensin crtica de Euler. (Ver Grfico 29);
= factor que depende del nmero de tramos a arriostrar. (Ver grfico 18).
b) Vigas no simtricas con respecto al plano de flexin
Las vigas no simtricas de espesor menor o igual a 5 milmetros, que estn cargadas
en el plano del alma, debern arriostrarse para evitar el giro, siempre que sus alas no
se encuentren unidas a diafragmas rgidos que impidan la deformacin lateral de
stas.
NOTA - Cuando solamente un ala est unida a un papel de cubierta o forro, el cual restringe
efectivamente la deformacin lateral de dicha ala, el arriostramiento puede no ser necesario para prevenir
el giro de la seccin. Esto depende de las dimensiones de la seccin, de su longitud, y de si el ala unida
est traccionada o comprimida.
A continuacin se entregan los requisitos de ubicacin y diseo que deben cumplir los
arriostramientos.
67
NCh427
1) Distancia entre arriostramientos
Se colocarn en los extremos y a los intervalos que indica la tabla 16. Si un tercio o
ms de la carga total se encuentra concentrada en una longitud no superior a un
doceavo de la luz de la viga, se deber colocar arriostramientos adicionales en el
centro o vecindad de la zona cargada.
2) Dimensionamiento de los arriostramientos
Cada arriostramiento deber disearse para que resista una fuerza lateral, Plat , segn
se indica en tabla 20.
Tabla 20 - Carga lateral, Plat
Arriostramiento
Tipo de solicitacin
1) Interior 2) Extremo
A. Carga uniformemente Plat = 1,5 K'qLm Plat = 0,75 K'qLm

distribuida, q (kgf/m)
B. Cargas concentradas, Plat = 1,0 K' (P1 + P2) Plat = 0,50 K' (P1 + P2)
P1 y P2 (kgf)
en esta tabla:
Lm = distancia entre arriostramientos, m;
K = m/H, para vigas C
= Ixy/Ix, para vigas Z
m = distancia entre el centro de corte de la seccin y plano medio del alma, cm;
H = altura de la viga, cm;
Ixy = producto de inercia de la seccin total respecto a sus ejes centroidales

paralelo y perpendicular al alma, cm4;
Ix = momento de inercia de la seccin total respecto al eje perpendicular al alma,

cm4;
P1 = suma de las cargas concentradas que se encuentran ubicadas a una distancia

menor o igual a 0,3 Lm a cada lado del arriostramiento, kgf;
P2 = 1,43 (1-x/Lm)Pi, en que Pi es la carga concentrada ubicada ms all de 0,3

Lm pero no ms all del arriostramiento vecino y, x, la distancia entre la carga
concentrada y el arriostramiento considerado, kgf.
68
NCh427
Figura 6
11.2.6 Vigas armadas I
a) Unin del ala al alma o de la platabanda al ala.
1) Los remaches, pernos de alta resistencia o soldaduras que unan el ala al alma o
las platabandas al ala sern dimensionados para resistir el total del corte
horizontal resultante de las fuerzas de flexin en la viga.
2) La distribucin longitudinal de estos conectores se har en proporcin a la

intensidad del corte. En todo caso, la separacin mxima no deber exceder lo
indicado para perfiles compuestos en traccin o compresin. (Ver captulo 16).
3) Adems, las uniones remachadas o soldadas, que unan el ala al alma, se

dimensionarn para transmitir al alma cualquier carga aplicada directamente al
ala, a menos que sta se transmita por apoyo directo.
b) Vigas soldadas con ala variable
En general, el rea de las alas de las vigas I soldadas puede variar en espesor o ancho
mediante el empleo de planchas de empalme o platabandas.
69
NCh427
c) Area de platabandas
En vigas remachadas, el rea de las platabandas no deber exceder el 70% del rea
total de las alas.
d) Longitud de anclaje de platabandas
1) Se define como longitud de anclaje de una platabanda a la distancia entre el

extremo de sta y el punto en que ella ya no es necesaria. A este punto se le
denomina extremo terico.
2) La platabanda se anclar al ala de la viga por medio de remaches, pernos de alta

resistencia en unin tipo friccin, o adecuadas soldaduras de filete. La unin se
calcular para resistir la proporcin de la tensin de flexin que corresponda al
rea de la platabanda en el extremo terico de corte.
3) En el caso de emplear soldadura, se deber cumplir, adems, lo indicado en

figura 7, segn corresponda.
Longitud de anclaje de platabandas en bigas I
Figura 7
70
NCh427
en que:
s = dimensin nominal de la soldadura de filete en el extremo de la plataforma;

e = espesor de la platabanda;
B = ancho de la platabanda.
11.2.7 Dimensionamiento de vigas I
a) Las vigas laminadas, armadas, plegadas y las vigas con platabandas se

dimensionarn, en general con el momento de inercia de su seccin total. No se har
reduccin por concepto de remaches de taller o terreno, o por agujeros para pernos en
cualquiera de las dos alas salvo en los casos en que la reduccin de rea, determinada
de acuerdo a lo indicado en inciso 15.2.4 b) (rea neta), exceda el 15% del rea del
ala, en cuyo caso se deber restar el exceso.
b) Las vigas hbridas se pueden dimensionar con el momento de inercia de su seccin,

siempre que stas no requieran resistir una carga axial de compresin superior a
0,15 F f A , siendo A el rea de la seccin y F f la tensin de fluencia del ala.
NOTA - Se entiende por viga hbrida aquella en la cual las reas de las alas son iguales en cualquier
seccin y tienen la misma calidad de acero.
11.2.8 Empalmes
En vigas laminadas y armadas, los empalmes soldados en uniones de tope desarrollarn la

resistencia total de la menor seccin empalmada.
Otros tipos de empalmes, en secciones de vigas armadas y laminadas, desarrollarn la

resistencia requerida por las tensiones en el punto de empalme.
11.2.9 Fuerzas horizontales
Las alas de vigas armadas, que soportan gras u otras cargas mviles, sern
dimensionadas para resistir las fuerzas horizontales producidas por estas cargas. (Ver
subprrafo 9.1.1).
11.3 Corte
La capacidad resistente del alma de una seccin solicitada por corte, puede ser
determinada considerando su resistencia al pandeo o al concepto del campo de traccin
segn se indica a continuacin:
a) Resistencia al pandeo del alma
En este caso, la capacidad resistente del alma depende de su esbeltez, h/t, y de sus
condiciones de borde (con o sin atiesadores de rigidez).
71
NCh427
b) Campo de traccin
Este criterio es aplicable a almas atiesadas de vigas armadas, en las cuales se

establece una analoga con una viga enrejada (enrejado de Pratt) constituida de
montantes comprimidos y de diagonales traccionadas. En este caso, la capacidad
resistente del alma depender de la magnitud del campo de traccin que se forme en
ella.
Con el objeto de que los atiesadores de rigidez cumpla con una funcin anloga a la
de los montantes de la viga enrejada de Pratt, stos debern tener un rea mnima
segn lo indicado en tabla 27.
11.3.2 Tensin admisible de corte, Fv
La tensin de trabajo por corte, f v = V/Av, debe ser menor o igual a la tensin admisible
sealada a continuacin, segn corresponda:
a) Alma no atiesada
La tensin admisible de corte ser la indicada en tabla 21.
b) Alma atiesada
La tensin admisible de corte ser la indicada en tabla 22.
Tabla 21 - Tensin admisible de corte, Fv

(Alma no atiesada)
Esbeltez Tensin admisible Factor de Ff , kgf/cm2

seguridad
h/t Fv FS 2 400 3 400
A. h/t 1 Ff FS = 1,44
3230 Ff Fv= = 0,4 F f
FS 3
B. h/t > 3230 Ff

1 2 160 FS = 1,67
Fv= Ff Grfico 19 Grfico 20
h/t 4630 Ff FS h/t (Curva a/h = ) (Curva a/h = )
C. h/t > 4630 Ff

1 1 000 000
Fv=
h/t 260*) FS (h/t )2
*) En vigas plegadas este lmite es 200 150, dependiendo si el alma est o no atiesada.
72
NCh427
Tabla 22 - Tensin admisible de corte, Fv
Tensin admisible Ff, kgf/cm2

Criterio
2 400 3 400
Ff
A..Pandeo Grfico 19 Grfico 20
1 Ff
del alma Fv= C v 0,4 F f (Curvas a/h 3) (Curvas a/h 3)
FS 3
B..Campo 1 1 Cv Ff Tabla 24 Tabla 26

de Fv = C v + 0,35F f **)
FS 1,15 1 + (a h ) 3
2
traccin*)
*) Este criterio no es aplicable a vigas hbridas, vigas plegadas, almas con perforaciones,
paneles extremos contiguos a los apoyos y a los paneles con perforaciones.
**) Frmula aplicable si Cv 1.
NOTA - Si se requiere atiesadores intermedios, la separacin entre ellos debe ser tal que fv Fv segn tabla 22
(Criterios A o B), y la razn a/h no debe exceder de:
2
260
, ni 3,0 (Frmula 13)
h/t
Tabla 23 - Coeficiente de corte, Cv
Caso Cv
A. Si Cv > 0,8 1 620

Cv = k/ F f
h/t
B. Si Cv < 0,8 3 300 000 k
Cv =
(h/t )2 F f
En esta tabla:
k = coeficiente de placa que depende de la razn a/h segn se indica a

continuacin:
5,34
1) Si a/h < 1 k = 4,0 + (Frmula 14)
(a/h )2
4,0
2) Si a/h > 1 k = 5,34 + (Frmula 15)
(a/h )2
73
NCh427
En las tablas anteriores:
FS = 1,67 = factor de seguridad;
F f = tensin de fluencia del alma, kgf/cm2;
a = distancia entre atiesadores, cm;
h = altura libre entre las alas, cm;
C v = coeficiente de corte.
74
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Grfico 19
Tensin admisible de corte Fv
Criterio: Pandeo del alma
Ff= 2400 kgf/cm2
75
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Grfico 20
Tensin admisible de corte Fv
Criterio: Pandeo del alma
Ff= 3400 kgf/cm2
76
NCh427
Tabla 24 - Tensin admisible de corte, Fv , en vigas I armadas
F f = 2 400 kgf/cm2
Criterio: campo de traccin. (Los valores bajo la tensin indican el rea en % del rea del alma, requerida para
pares de atiesadores intermedios*) de Ff = 2 400 kgf/cm2).
Razn a/h; Distancia entre atiesadores/Altura del alma
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 > 3,0
60 960 960
70 960 960 944 910
80 960 960 916 864 827 796
90 960 933 869 822 792 760 708
0,2 0,8 0,9
100 960 894 839 809 780 746 707 600
0,8 1,5 1,8 1,6
110 960 877 824 804 778 745 689 624 496
0,3 1,2 2,0 2,5 3,0 2,6
120 960 883 822 800 780 748 693 630 561 417
0,5 1,5 2,3 3,1 4,0 4,2 3,4
130 917 826 802 760 754 705 650 585 512 355
0,3 1,6 2,6 3,5 4,7 5,3 5,1 4,1
140 960 851 809 765 755 720 672 615 549 473 306
1,3 2,6 3,8 5,0 6,0 6,3 5,9 4,6
Esbeltez del alma, h/t
Ff=2 400 Kgf/cm2
150 922 821 795 765 727 693 645 588 520 441 267
0,6 2,2 3,7 5,3 6,3 7,0 7,1 6,5 5,0
160 864 809 782 741 704 671 623 565 495 234
1,5 3,0 5,1 6,4 7,3 7,8 7,8 7,0
170 827 798 761 720 685 653 604 546 476 208
0,3 2,3 4,3 6,2 7,4 8,1 8,5 8,3 7,4
180 817 788 743 704 669 637 589 530 459 185
1,0 2,9 5,5 7,1 8,2 8,8 9,1 8,8 7,7
200 800 756 714 677 644 513 565 506 150
2,3 5,1 7,3 8,6 9,5 9,9 10,0 9,5
220 779 732 693 657 625 595 547
3,9 6,8 8,6 9,7 10,4 10,8 10,7 124
240 758 714 677 642 611 582
5,5 8,8 9,6 10,6 11,1 11,4 104
260 741 700 664 631 600 571
6,7 9,0 10,4 11,2 11,7 11,9 88,8
280 728 689 654 622
7,7 9,8 11,0 11,8
300 717 660 646
8,5 10,4 11,5
320 709 673
9,1 10,9
Las vigas cuya tensin de corte es inferior a la indicada en la columna de la derecha (> 3,0) no requieren de
atiesadores intermedios.
*) Para las reas de otros atiesadores intermedios, multiplicar los valores bajo la tensin por el factor
apropiado dado a continuacin:
Tensin de fluencia Tipo de atiesador

del atiesador Par
Angulo simple Plancha simple
F f = 2 400 1 1,8 2,4
77
NCh427
Tabla 25 - Tensin admisible de corte, F v , en vigas I armadas
Ff = 3 400 kgf/cm2
Criterio: campo de traccin. (Los valores bajo la tensin indican el rea en % del rea del alma, requerido para
pares de atiesadores intermedios*) F f = 3 400 kgf/cm2).
Razn a/h; Distancia entre atiesadores/Altura del alma
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0 > 3,0
50 1360 1360
60 1360 1360 1360 1360 1260
70 1360 1360 1330 1250 1180 1140 1080
0,0 0,3
80 1360 1330 1250 1170 1130 1090 1040 938
0,1 0,9 1,3 1,3
90 1360 1280 1180 1150 1110 1070 1000 915 741
0,8 1,7 2,2 2,5 2,4
100 1360 1260 1170 1140 1110 1070 988 900 802 600
0,4 1,4 2,2 2,9 3,9 4,1 3,4
110 1290 1170 1130 1100 1080 995 915 823 719 496
0,4 1,7 2,7 3,7 4,9 5,4 5,2 4,1
120 1360 1180 1140 1110 1060 1010 940 860 765 656 417
1,6 2,8 4,3 5,4 6,3 6,6 6,0 4,7
Esbeltez del alma h/t
130 1270 1150 1120 1070 1010 966 898 816 719 607 355
Ff=3 400 Kgf/cm2
1,1 2,6 4,4 5,8 6,8 7,4 7,4 6,7 5,1

140 1180 1130 1090 1030 979 933 865 782 683 568 306
2,0 3,9 5,8 7,1 7,9 8,3 8,2 7,2 5,5
150 1160 1120 1060 1000 951 906 838 754 654 536 267
0,9 2,9 5,3 7,0 8,1 8,7 9,0 8,7 7,7 5,8
160 1140 1090 1030 976 927 884 815 732 630 234
1,7 4,2 6,5 8,0 8,9 9,5 9,6 9,2 8,0
170 1130 1070 1010 955 908 866 797 713 611 208
2,4 5,4 7,5 8,8 9,6 10,1 10,1 9,6 8,3
180 1110 1050 989 938 892 850 782 697 594 185
3,3 6,3 8,3 9,5 10,2 10,5 10,5 9,9 8,6
200 1080 1010 960 912 867 826 758 673 150
5,3 7,9 9,5 10,5 11,1 11,3 11,2 10,4
220 1050 990 939 892 849 808 740 124
6,8 9,1 10,5 11,3 11,7 11,9 11,6
240 1030 972 923 877 835 795 104
7,9 9,0 11,2 11,9 12,2 12,3
260 1010 958 910 866 824 784 88,8
8,8 10,6 11,7 12,4 12,6 12,7
280 997 947 900 857
9,5 11,2 12,2 12,7
Las vigas cuya tensin de corte es inferior a la indicada en la columna de la derecha (> 3,0) no
requieren de atiesadores intermedios.
*) Para reas de otros atiesadores intermedios, multiplicar los valores bajo la tensin por el factor
apropiado dado a continuacin:
Tensin de fluencia Par Tipo de atiesador

del atiesador
Angulo simple Plancha simple
Ff = 3 400 1,0 1,8 2,4
= 2 400 1,4 2,6 3,4

Ff
78
NCh427
11.4 Interaccin, flexin y corte
11.4.1 Almas no atiesadas
En vigas armadas o plegadas con almas no atiesadas, si las solicitaciones de flexin y

corte actan simultneamente, las tensiones admisibles calculadas por separado para
cada una de estas solicitaciones, debern verificarse segn lo indicado en tabla 26, letra
A.
11.4.2 Almas atiesadas
En vigas armadas con almas atiesadas, dimensionadas considerando el concepto del

campo de traccin [ver inciso 11.3.1 b)], la interaccin flexin-corte se verificar
conforme a lo indicado en tabla 26, letra B. En vigas diseadas con el concepto del
pandeo del alma se debe aplicar lo indicado en subprrafo 11.4.1.
Tabla 26 - Interaccin de flexin y corte
Perfil Frmula de interaccin Observaciones

A. Armado 2
fm f 1) F mv =
1 45 400 000
; FS = 1,23
o + v 1 FS (h/t)
2
Plegado f mv Fv
2) Fv =Tabla 21 sin considerar lmite 0,4 F f
f mt fv Aplicable a almas dimensionadas con el concepto

+ 0,375 0,825 del campo de traccin.
Ff Fv
B. Armado
en todo caso No aplicable a vigas hbridas
fmt 0,6 Ff Ver grfico 21
79
NCh427
Grfico 21
Tensin mxima de traccin (fmt)max
Interaccin flexin-corte
Prefiles armados
80
NCh427
Grfico 22
Interaccin flexin-corte
Prefiles armados y plegados
81
NCh427
11.5 Atiesadores de alma
11.5.1 Clasificacin
De acuerdo a la funcin que deben cumplir, los atiesadores de alma se clasificarn en:
a) Atiesadores de rigidez
Son aquellos que se emplean para evitar el pandeo del alma de una viga solicitada por
tensiones de flexin y/o corte;
b) Atiesadores de carga
Son aquellos que se emplean para transmitir cargas concentradas y/o reacciones de
apoyo al alma de una viga.
11.5.2 Requisitos
Los atiesadores que se emplean se disearn de acuerdo con las exigencias indicadas en
tabla 27.
Tabla 27 - Requisitos de los atiesadores de alma

Requisitos
Tipo de atiesador
Del atiesador De la unin
A. De rigidez (Se 1) I (h/50)4 Al alma
emplearn si
h/t > 260 2) b/e (b/e)c*) 4) Unin soldada
150 3) a) ( f v )at = h ( F f /1 400 )
3
dependiendo si
2
el perfil es 1 - Cv a (a/h ) Dht **)
armado o
Aat - b) s 16 t 25 cm
2 h 1 + (a/h ) 2
plegado y/o si 5) Unin remachada o
fv > Fv segn apernadada g 30 cm
tabla 21)
1) I (h/50)4 Al ala
B. De carga (Se
emplearn de 2) b/e (b/e)c*) Verificacin al aplastamiento de la
acuerdo a lo zona de contacto
indicado en 3) Sedisearan considerandolos como columnas con: Aat ( P o R) Fap en que
prrafo 11.6)
a) Un rea de colaboracin del alma igual a 25t2 12t2 Fap se determina segn subprrafo
dependiendo si son atiesadores intermedios o de 11.6.1 considerando Ff igual al
borde (extremos)
menor entre el ala y el atiesador
b) i = I [ Aat + (25t 12 t )] 2
c) KL/i 0,75 h/i

F ***)
d) Aat (P o R)/ F c
*) Ver tabla 4.
**) Requisitos aplicables a vigas diseadas con el concepto del campo de traccin.
F
***)Para Fc ver tabla 31.
82
NCh427
En esta tabla:
h, t = altura libre, espesor del alma, cm;
b, e = ancho proyectante, espesor del atiesador, cm;
I = momento de inercia de un atiesador simple o un par de atiesadores,

segn su eje en el plano del alma, cm4;
i = radio de giro de una columna constituida por los atiesadores de carga y

el rea colaborante del alma, cm;
Aat = rea del atiesador, cm2;
= Ff (alma)/Ff (atiesador);
D = 1,0 para un par de atiesadores;
= 1,8 para un atiesador constituido por un perfil L (ngulo);
= 2,4 para un atiesador constituido por una plancha;
(fv)at = resistencia al corte en la unin alma-atiesador, de atiesador simple o

doble, kgf/cm;
s = distancia libre entre soldaduras de filete intermitente, cm;
g = distancia entre centros de remaches o pernos, cm;
P, R = carga concentrada, reaccin, kgf.
83
NCh427
11.5.3 Requerimientos adicionales
Si un atiesador de carga coincide con un atiesador de rigidez, requerido por la accin del
campo de traccin, la transmisin de corte entre el alma y el atiesador no es aditiva. El
atiesador slo necesita ser nido considerando el mayor de los cortes.
Los requisitos adicionales que deben cumplir los atiesadores de alma son los siguientes:
a) Para atiesadores de rigidez
1) Si se emplea un solo atiesador constituido por una plancha rectangular (atiesador

simple), ste se unir al ala comprimida de la viga con el objeto de evitar la
posibilidad de pandeo torsional de esta ala.
2) Cuando uno o un par de atiesadores de rigidez reciban arriostramientos laterales,

stos se unirn al ala comprimida de la viga de modo que se transmita el 1% de
la tensin total del ala, salvo que sta est compuesta solamente por ngulos.
3) Los atiesadores de rigidez se pueden dejar separados del ala traccionada en una
distancia no superior a 4 veces el espesor del alma (4t).
4) Si la tensin de trabajo por corte, fv, en los paneles vecinos, es menor que la
tensin admisible, Fv, debida a la accin del campo de traccin, la transmisin de
corte pude reducirse en la proporcin fv/Fv; sin embargo, en el caso de
atiesadores requeridos para transmitir al alma una carga concentrada o reaccin
de apoyo, los remaches y soldaduras sern dimensionados considerando estas
cargas o reacciones.
b) Para atiesadores de carga
1) Se colocarn en pares en los extremos de vigas no enmarcadas y en los puntos

de cargas concentradas en que stos sean requeridos (ver prrafo 11.6).
2) Se dimensionarn como columnas, se ajustarn cuidadosamente contra el ala o

alas a travs de las cuales stos reciben las cargas o reacciones, y se extendern
aproximadamente hasta el borde de sta.
84
NCh427
11.6 Pandeo y aplastamiento del alma
Si se precisa transmitir directamente al alma cargas concentradas o distribuidas a travs

de las alas, deber verificarse la capacidad resistente del alma al pandeo vertical y/o
aplastamiento (fluencia localizada) en la forma indicada en subprrafo 11.6.1 y 11.6.2
segn corresponda.
11.6.1 En vigas laminadas y armadas.
a) Aplastamiento
1) Cuando la tensin de trabajo por aplastamiento, fap, sea mayor que la tensin
admisible, Fap, (ver prrafo 11.1), se deber colocar atiesadores de carga a cada
lado del alma.
2) La tensin de trabajo, fap, se determinar como sigue:
fap = P/(N + 2k)t, para cargas concentradas en puntos o apoyos intermedios

de vigas (Frmula 16)
= P/(N + k)t, para cargas concentradas en extremos de voladizo o en

apoyos extremos de vigas (Frmula 17)
En las frmulas anteriores:
P = carga concentrada o reaccin, kgf;
N = longitud de la placa de apoyo (k < N < H), cm;
k = distancia entre la cara exterior del ala y la raz del filete de laminacin o de
soldadura, cm;
t = espesor del alma, cm.
b) Pandeo vertical
1) Si la tensin de trabajo por compresin, fcv, es mayor que la tensin admisible por
pandeo vertical del alma, Fcv, se deber colocar atiesadores de carga, o bien,
disminuir la distancia entre los atiesadores de rigidez, segn corresponda.
2) Las tensiones admisibles y de trabajo, Fcv y fcv, se determinarn conforme a lo

indicado en tablas 28 y 29 respectivamente.
85
NCh427
Tabla 28 - Tensin admisible de compresin, Fcv
(Pandeo vertical del alma)
Tensin admisible
Caso Grficos
Fcv
A. Ala comprimida 23
1 4 1 900 000
impedida de Fcv = 5,5 + 0,6 F f
girar FS (a/h )2 (h/t )2
B. Ala comprimida 24
1 4 1 900 000
libre de girar Fcv = 2,0 + 0,6 F f
FS (a/h )2 (h/t )2
en esta tabla:
FS = 2,6 = factor de seguridad;
a = separacin entre atiesadores, cm;
h = altura del alma, cm;
t = espesor del alma, cm.
Tabla 29 - Tensin de trabajo, fcv

(Pandeo vertical del alma)
Alma Tensin de trabajo, fcv Observaciones
1) En el tramo N + H/2 H
P Ver figura 8 a)
f cv =
( N + H / 2)t
A. No atiesada
2) En el extremo N + H/4 H/2
P Ver figura 8 b)
f cv =
( N + H / 4)t
(P + ql) (P + ql) Considerar el menor valor
B. Atiesada f cv = o entre a y h. Ver figura 8 c)
at ht
C. Atiesada y q Para carga uniformemente
No atiesada f cv = distribuida q. Ver figura 8 d)
t
86
NCh427
c) Arriostramiento lateral
En general las vigas de alma llena y enrejadas debern arriostrarse en los puntos de
apoyo para evitar la rotacin con respecto a su eje longitudinal.
Pandeo vertical del alma
Figura 8
87
NCh427
Grfico 23
Tensin admisible de compresin, Fcv
(vigas laminadas y armadas)
88
NCh427
Grfico 24
Tensin admisible de compresin, Fcv
(vigas laminadas y armadas)
89
NCh427
11.6.2 En vigas plegadas
Para evitar el pandeo en almas no atiesadas de esbeltez, h/t, menor o igual que 150, las
cargas concentradas y las reacciones no debern exceder los valores de Pmx. dados en
tabla 30. Las almas con h/t mayor que 150 debern contar con medios adecuados para
transmitir las cargas concentradas y/o reacciones directamente al alma.
1)
Tabla 30 - Carga mxima admisible, Pmx
Ubicacin de la Tipo de viga Carga mxima admisible, Pmx. Grfico

carga o reaccin
a) Si R e
Pmx = 7,03e2 [980+42(N/e)-
A. En apoyos 1) C, Z o similar - 0,22 (N/e) (h/e)- 0,11 (h/e)] + 25
extremos o en b) Si e < R 4e
extremos de
voladizo
2) . = Pmx [1,15 - 0,11 (R/e)]
Pmx
2) I formada por Pmx = e2 (4,44 + 0,558 N/e ) Ff
dos C o 26
similar
a) Si R e
Pmx = 7,03e2 [3 050+23(N/e)-
B. En apoyos 1) C, Z o similar - 0,09 (N/e) (h/e)- 5(h/e)] + 25
interiores o en b) Si e < R 4e
puntos
interiores . = Pmx [1,06 - 0,06 (R/e)]
Pmx
2) I formada por
dos C o Pmx = e2 (6,66 + 1,446 N/e ) Ff 26
similar
1) En vigas con dos o mas almas, Pmx ser la suma de los Pmx correspondientes a cada una de las
secciones que conforman el alma.
2) Las frmulas de Pmx pare este caso, A, son aplicables an si las cargas se ubican en una vecindad
mayor o igual a 1,5 h en torno a los puntos sealados. Para distancias mayores, las cargas se
considerarn como ubicadas en puntos intermedios.
*) = [1,33 - 0,33 (Ff/2 320)] Ff/2 320

= [1,22 - 0,22 (Ff/2 320)] Ff/2 320
90
NCh427
En esta tabla:
Pmx = carga o reaccin mxima admisible que puede resistir el alma de una
viga, kgf;
N = longitud de apoyo (Nmx. = h), cm;
R = radio interior de plegado, cm;
h = altura libre entre alas, cm;
e = espesor del alma en estudio, cm.
91
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Grfico 25
Razn Pmax/e2( )
Pandeo del alma por carga concentrada
vigas plegadas
92
NCh427
Grfico 26
Carga maxima admisible, Pmax/e2Ff
Pandeo del alma por carga concentrada
Vigas plegadas
93
NCh427
11.7 Compresin
La resistencia a la compresin axial de un perfil depende de la estabilidad general de ste

(resistencia al pandeo).
Se denomina carga de pandeo a aquella solicitacin axial bajo la cual el perfil pierde su
posicin recta inicial, deformndose a causa de la carga de compresin y la accin de
solicitaciones secundarias de flexin o de torsin o la accin simultnea de ambas (flexo-
torsin).
De acuerdo a las solicitaciones secundarias que origina la carga de pandeo, se distinguen

los siguientes tipos de pandeo:
a) Pandeo por torsin9)
Este tipo de pandeo se presenta en perfiles comprimidos axialmente, de secciones

abiertas con simetra puntual, en las que se produce un giro en torno al eje
longitudinal del perfil.
Como ejemplo de secciones que pueden estar afectas a este tipo de pandeo se tiene a
las secciones Z e I de alas iguales y otras secciones poco corrientes como las
secciones cruciformes, swsticas o semejantes.
b) Pandeo por flexin
Se presenta en perfiles de secciones simtricas respecto a uno o ambos ejes, en los

cuales, al estar sometidos a compresin axial, se pandean deformndose segn el o
uno de los planos de simetra. La flexin que se produce no induce solicitaciones de
torsin y el perfil, en consecuencia, fallar solamente por flexin.
c) Pandeo por flexo-torsin (Pandeo flexo-torsional)
Este tipo de pandeo se presenta en perfiles cuyas secciones tienen un eje de

simetra10). El perfil en compresin axial se pandea deformndose segn el plano que
no es el de simetra por lo que, la flexin producida segn dicho plano induce
tensiones de corte no equilibradas, las que a su vez originan solicitaciones de torsin
en la seccin. En suma, el perfil fallar a causa de la accin combinada de flexin y
torsin.
9
) El pandeo torsional es de rara ocurrencia ya que, en la prctica, las esbelteces reales (general o local)
reducen la resistencia del perfil por problemas de pandeo por flexin o local. En todo caso, en el anexo B
se entregan las exigencias de diseo que derivan del anlisis terico de esta inestabilidad
10
) El pandeo flexo-torsional puede ocurrir, adems en perfiles cuyas secciones no son simtricas. El
tratamiento de ese tipo de pandeo, en perfiles de estas caractersticas, se entrega en el anexo C de esta
norma.
94
NCh427
11.7.2 Tensin admisible de compresin, Fc
La tensin de trabajo por compresin, fc = P/A, debe ser menor o igual que la tensin
admisible, Fc, indicada en a) o b) segn el caso.
a) En perfiles con dos ejes de simetra
La tensin admisible de compresin F cF , segn cualquiera de los dos ejes, ser la

indicada en tabla 31.
b) En perfiles con un eje de simetra (Eje x-x)
La tensin admisible de compresin con respecto al eje y-y, F cy F

, ser la indicada en
tabla 31 y, la tensin admisible segn el eje x-x, F cx , ser el menor valor dado por
tablas 31 y 32.
NOTA - En perfiles secundarios o de arriostramientos, salvo los diseados por solicitaciones ssmicas, si la
esbeltez L/i es mayor que 120, las tensiones admisibles de compresin, determinadas segn a) y b) se
amplificarn por el factor 1/(1,6-L/200i) dado en grfico 33.
F
Tabla 31 - Tensin admisible de compresin, Fc
Pandeo por flexin
Esbeltez Tensin admisible 2

Ff, kgf/cm
KL/i F 2 400 3 400
Fc
A. KL/i < Ce 1 KL/i 2 F
1
F
F =
c 1 - Q f (1)
FS 2 C e
Grfico
B. Ce KL/i 200 Grfico 28
1 2 E 27
F cF = (2)
FS (KL/i )2
3 par perfiles laminados armados y en particular,
5 3 KL/i 1 KL/i
(1) FS = + - para perfiles plegados con
3 8 Ce 8 Ce Q = 1 y e 3 mm, y
FS = 23/12 para perfiles plegados en general
(2) FS = 23/12 para cualquier perfil
En esta tabla:
Ce = 2 2 E QF f ; esbeltez de Euler;
K = Coeficiente de longitud efectiva. (Ver subprrafo 11.7.3);
L = Longitud real entre arriostramientos, cm;
95
NCh427
i = radio de giro, cm;
Q = Qa Qs; Coeficiente de reduccin de tensiones por concepto de pandeo local

de los elementos componentes;
Qs = Coeficiente de reduccin de tensiones en elementos no atiesados. (Ver

prrafo 10.3);
Qa = Aef/A; Coeficiente de reduccin de rea (factor de columna) en elementos

atiesados;
Aef = b + b
e e , siendo b el ancho total de un elemento no atiesado y be el
ancho efectivo de un elemento atiesado determinado segn prrafos 10.4 y
10.5;
A = rea total de la seccin del perfil.
96
NCh427
FT
Tabla 32 - Tensin admisible de compresin, F cx
Pandeo flexo-torsional
Tensin crtica Tensin admisible

Observaciones
cxFT
FT
F cx
A. cxFT > 0,5 QFf FT 1 QF f
F cx = 1 -
FS 4 cxFT
Se recomienda no usar
QF f
perfiles con Q < 0,8
B. cxFT 0,5 QFf FT

F cx =
1 FT
cx
FS
En esta tabla
cxFT =
1
2
[
cxE + Tc - ( cxE + Tc ) 4 cxE Tc
2
] (Formula 18)
cxFT = 2 E/( KL x / i x )
2
(Ver grfico 29) (Frmula 19)
(Los trminos contenidos en esta frmula se

1 2 EC a definen en captulo 4)
= T
c GJ + (Frmula 20)
Ai o (KL )2
= 1 - (xo/io)2 (Frmula 21)
FS = 23/12 = Factor de seguridad
FT
NOTA - Determinacin grfica de F cx
1) Con el valor de Tc calculado numricamente y el valor cxE determinado en

grfico 25, se forma la razn /T
c
E
cx .
2) Si la razn Tc / cxE es menor o mayor que 1 se va a los grficos 30 31, en los

cuales, interceptando el valor de entrada con el parmetro , se obtiene la razn
cxFT / cxE y por tanto, cxFT .
3) En grfico 32, con cxFT y el factor de reduccin de tensiones Q, correspondiente a

las secciones del perfil en estudio, se determina la tensin admisible de pandeo
FT
flexo-torsional F cx .
97
NCh427
Grfico 27
Tensin admisible de compresin FcF
Pandeo por flexin
Ff=2400 kgf/cm2
98
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Grfico 28
Tensin admisible de compresin FcF
Pandeo por flexin
Ff=2400 kgf/cm2
99
NCh427
Grfico 29
Tensiones de compresin
cF y FcE
100
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Grfico 30
Razn cxFT cxE
Determinacin de la tensincritica cxFT

Pandeo flexo torsional
101
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Grfico 31
Razn cxFT cxE
Determinacin de la tensin crtica cxFT
102
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Grfico 32
Tensin adminisible de compresin FcxFT
103
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Grfico 33
Factor de amplificacin 1/(1,6-L/200i)
Perfiles secundarios y de arriostramiento
104
NCh427
11.7.3 Coeficiente de longitud efectiva, K
11.7.3.1 Generalidades
Este coeficiente considera el grado de empotramiento de los extremos de una columna al
giro y/o desplazamiento lateral en el plano de pandeo en estudio.
Para la determinacin de este coeficiente, es necesario definir los siguientes tipos de
marcos:
a) marcos con desplazamiento lateral. Son aquellos cuyo desplazamiento lateral depende
de la rigidez de sus elementos componentes;
b) marcos sin desplazamiento lateral. En stos, el desplazamiento lateral no depende de

la rigidez de sus elementos componentes, sino que ste se encuentra impedido por
otros elementos tales como elementos verticales de arriostramiento en el plano del
marco (contraventaciones, muros resistentes, etc.), o elementos con rigidez horizontal
(losas de hormign armado, arriostramientos, etc.), que unen el marco a estructuras
resistentes a desplazamientos laterales paralelos al plano del marco.
11.7.3.2 Determinacin de K11)

De acuerdo al tipo de marco en estudio, se emplearn las tablas 34 y 35, en las que, el
grado de empotramiento, GA y GB, de cada uno de los extremos de la columna, se
encuentra definido por:
G=
I c Lc
(Frmula 22)
I v Lv
en que:
= suma de todos los miembros, contenidos en el plano de pandeo de la
columna en estudio, que estn unidos rgidamente al extremo12);
Ic = momento de inercia de una columna con respecto al eje perpendicular al
plano de pandeo considerado;
Lc = longitud entre apoyos de una columna;
Iv = momento de inercia de una viga que incide en el extremo de la columna en

estudio respecto al eje perpendicular al plano de pandeo de dicha columna;
Lv = longitud entre apoyos de una viga.
11
) Para sistemas de enrejados considerar K = 1, y en columnas con dos cargas distintas en su longitud usar
K = 0,25 + 0,75 Pmn./Pmx.
12
) Se incluye la columna.
105
NCh427
En el empleo de las tablas 34 y 35, para condiciones de apoyo de una columna sobre una
fundacin, se considerarn los siguientes valores de G:
a) G = 10, cuando las condiciones de rtula de un extremo son aproximadas;
b) G = 1, para extremos empotrados (ej. una fundacin diseada para resistir momentos
de empotramiento).
NOTA - Si los extremos ms alejados de las vigas que llegan al extremo de la columna en estudio, tienen
distinto tipo de fijacin que sta, se deber modificar el valor de G calculado, en la forma que a continuacin
se seala:
1) En marcos sin desplazamiento lateral:
G' = G/2,0 para extremos empotrados;
G' = G/1,5 para extremos rotulados.
2) En marcos con desplazamiento lateral:
G' = 2,0 G para extremos rotulados;
G' = 1,5 G para extremos empotrados.
11.7.3.3 Predimensionamiento
Para un predimensionamiento, las condiciones de empotramiento pueden asimilarse a

alguno de los casos ideales indicados en tabla 33 y de all obtener un valor aproximado de
K. Una vez efectuado el predimensionamiento, se calcular el grado de empotramiento, G,
de ambos extremos de la columna en estudio y se determinar K empleando las tablas 34
y 35, segn corresponda.
11.7.4 Longitud de pandeo en cruce de diagonales
En los casos en que dos diagonales se cruzan una de las cuales trabaja en traccin y la
otra en compresin, el punto de cruce se podr considerar fijo en el plano normal al
enrejado, siempre que la unin est constituida por un mnimo de dos soldaduras o
conectores mecnicos.
NOTA - No se permitir el uso de diagonales esbeltas calculadas para la traccin y que puedan quedar
sometidas a esfuerzos ssmicos de compresin, salvo si tienen tensin previa controlada o dispositivos
permanentes para regular la tensin.
106
NCh427
Tabla 33
Coeficientes de longitud efectiva K
Valores tericos y recomendados
107
NCh427
108
NCh427
11.8 Interaccin de compresin y flexin (Flexin compuesta)
En esta seccin se analiza la interaccin entre las tensiones producidas por fuerzas axiales
de compresin y momentos flectores.
En perfiles con dos ejes de simetra se consideran solicitaciones de flexin aplicadas en

torno de uno o ambos ejes de simetra.
En perfiles con un eje de simetra se considera, por ahora, momentos flectores aplicados
solamente en el plano de simetra.
11.8.2 Interaccin en perfiles con dos ejes de simetra
Las tensiones de trabajo, fc = P/A y fm (determinada segn lo indicado en tabla 38),

debern cumplir con las frmulas de interaccin que se sealan a continuacin:
Tabla 36 - Flexin compuesta en perfiles con dos ejes de simetra
Condicin Frmulas de interaccin
fc C fx f mcx C fy f mcy
1) + + 1 *)
A. f c / F cF > 0,15 F
F
c f c F mcx f c F mcy
1 - E 1 - E
F cx F cy
fc f mcx f mcy
2)
F
+ + 1
F co F mcx F mcy
en que:
F co = F c para KL = 0
F F
B. f c / F cF 0,15 fc f mcx f mcy

F
+ + 1
F c F mcx F mcy
*) Para valores de Cf ver subprrafo 11.8.4.
**) Frmula aplicable en el caso de interaccin traccin-flexin en la que f m = f mt . Adems, para

esta interaccin se debe verificar f mc F m
109
NCh427
11.8.3 Interaccin en perfiles con un eje de simetra (Eje x-x)
Los perfiles con un eje de simetra, afectos a compresin axial y a flexin aplicada en el
plano de simetra, se dimensionarn de modo que cumplan con los siguientes
requerimientos.
a) Pandeo por flexin (Eje y-y)
Las tensiones de trabajo, fc = P/A y fm (calculada conforme a lo indicado en tabla 38,

debern cumplir con las frmulas de interaccin dadas en tabla 36 en las que
F c = F cy y f mcx = 0 ;
F F
b) Pandeo flexo-torsional (Eje x-x)
La tensin de compresin axial, fc, debe ser menor o igual que la tensin admisible
F cx , calculada conforme a lo indicado en tabla 37.
FT
110
NCh427
Tabla 37
Excentricidad Tensin Admisible
Observaciones
e e FFTcx
A. Si e > 0 1. 1 2
+
1 QF f cxFT = 2 41
+
+ = 1 + FT QF f ; si cx > 0,5 QF f 2 2
FT FT
4 cx
Fcx
FS 1 = cxFT cyE
2. C ft Ae
2 = cxFT + cyE + 1
+ 1 + FT Mt
FcxFT = cx ; si + cxFT 0,5QFf
FS
M t = A cxE j [ (
j 2 + i02 CT cxE )]
FS = 23 12 Para C ft ver Tabla 38
Para perfiles l de las alas desiguales,
M t = AH cxE 2
B. e < 0 1. Para cualquier perfil salvo perfil T o I de alas
desiguales
xo F i = xo F F (segn Tabla 36 con Fmcy = P e )
() FcxFT = FcxFT +
e
[ ]
xo i FcxFT ; si FcyF > FcxFT
xo Fcy
cy cy
2. Para perfiles T o I de alas desiguales xoF i = xoF F (segn Tabla 36 con Fmcy = P e )
[ ]
c cy
e
() FcxFT = FcxFT + xo i FcxFT ; si FcyF > FcxFT
xo Fc = xo F FT (segn punto C con e = xo )
cx
La carga acta entre (se considera el meno valor)

CC y CG.
c. e<0 En general no es necesario verificar un perfil segn
este eje, salvo en perfil T o I de alas desiguales, en cxFT =
1
2
[
4 4 2 + 4 3 ]
cuyo caso se tiene
cx cy M c
E E
3 =
1. C ft Axo cxE M c
1 QFf FT
FT
Fcx = 1 FT QF f ; si cx > 0,5 QF f
FS 4 cx ( )
M C cxE cyE + C ft A cxE cyE (e xo )
2. 4 =
M C C ft Axo cxE
[ )]
1
= cxFT ; si cxFT 0,5QFf
(
FT
Fcx
FS M c = A cyE j + j 2 + io 2 CT cxE
FS = 23 12 Para C ft ver Tabla 38

Para perfiles I de alas desiguales, M C = M t
(Ver punto A).
*) S FcyF < FcxFT no se considera calcular () FcxFT y la tensin admisible ser la indicada en 11.8.3a
En esta tabla:
j=
1
21y
[ x dA + xy dA] xo ; siendo x el eje de simetra e el eje ortogonal a x, cm.
A
3
A
2
xo = distancia entre los centros de gravedad y de corte, cm.

A = rea de la seccin, cm2
H = altura de la seccin, cm
e = excentricidad de aplicacin de la carga con respecto al centroide de la seccin
e>0 = si la carga se encuentra ms alla del centroide y en el lado opuesto al centro de corte
e<0 = si la carga se encuentra ms alla del centroide y en el lado correspondiente al del centro del corte
111
NCh427
11.8.4 Determinacin de las constantes Cf y Cft
Las constantes Cf y Cft dependen del tipo de marco y solicitacin segn se indica a
continuacin:
a) Para elementos comprimidos en marcos con desplazamiento lateral
Cf = Cft = 0,85
b) Para elementos en compresin en marcos sin desplazamiento lateral y no afectos a

solicitacin transversal entre sus apoyos en el plano de flexin.
Cf = Cft = 0,6 - 0,4 M1/M2 (Frmula 23)

en todo caso Cf 0,4
en que:
M1 y M2 = momentos en los extremos del tramo entre arriostramientos segn el

plano de flexin considerado en que
| M 1 |<| M 2 |
El signo de la razn M1/M2 depende de la curvatura que origina el diagrama de

momento como sigue:
M1/M2 > 0 cuando la flexin produce curvatura doble en el tramo;
M1/M2 < 0 cuando la flexin produce curvatura simple en el tramo.
c) Para elementos comprimidos en marcos sin desplazamiento lateral en el plano de

carga y afectos a carga transversal entre sus apoyos, el valor de Cf puede ser
determinado por anlisis refinado (ver subprrafo 11.8.5). Sin embargo, en lugar de
tal anlisis se puede emplear los siguientes valores:
1) Para elementos con sus extremos empotrados Cf = 0,85
2) Para elementos con sus extremos no empotrados Cf = 1,00
A continuacin se entregan algunos ejemplos que ilustran los diferentes casos indicados
anteriormente junto con la determinacin de la tensin de flexin, fm.
112
NCh427
Tabla 38 Detrminacin de fm para perfiles en flexin compuesta
Caso fm
fm=M2/W
fm=M2/W
En frmula A2, tabla 36
fm=M2/W
En frmula A1, tabla 36
fm=M3/W
113
NCh427
11.8.5 Anlisis refinado de Cf [Caso 11.8.4 c)]
Los elementos comprimidos del caso 11.8.4 c) se pueden representar por los cordones
comprimidos de un enrejado, afectos a solicitaciones de flexin en el tramo. Para este
caso el valor de Cf puede ser calculado empleando la expresin
fc
C f = 1 + E
(Frmula 24)
Fc
en que:
= ( 2 0 EI/M0 L 2m ) - 1 (Frmula 25)
0 = deformacin mxima debida a la carga transversal, cm;
M0 = momento mximo entre los apoyos debido a la carga en el tramo, kgf cm.
Para valores de y Cf de casos particulares ver tabla 39.
Tabla 39 - Determinacin de y Cf. Casos particulares
114
NCh427
11.9 Tensin admisible de compresin y flexin en tubos, Fc y Fm
La tensin admisible de compresin, Fc, y flexin, Fm, en este tipo de perfiles depende de
la razn D/e, (D es el dimetro medio del tubo y e es el espesor) en la forma indicada a
continuacin:
Tabla 40 - Tensin admisible de compresin y flexin, Fc y Fm

Perfiles 0
Razn Tensin admisible Ff, kgf/cm2
2 400 3 400
D/e Fc y Fm
D/e F D/e F
A. D e 230000 F f Fc = Fm = 0,6 Ff 98 1 440 69 2 040
46500 *)
46 500 46 500
Fc = Fm = + 0,399 F f
+ 960 + 1360
B. 230000 F f < D e 950000 F f D/e 98/396 69/279
D/e D/e
F
*) Para compresin axial se debe cumplir, adems: fc Fc segn se indica en tabla 31 para perfiles
plegados.
11.10 Esbeltez mxima, (KL/i)mx.
La esbeltez mxima de un perfil, (KL/i)mx., depende del tipo de solicitaciones a que ste
est sometido segn se indica en subprrafo 11.10.1 y 11.10.2.
11.10.1 Perfiles en compresin
(KL/i)mx. = 200
Durante el montaje solamente, la esbeltez mxima no exceder de 300.
11.10.2 Perfiles en traccin13)
Dependiendo del perfil se tiene:
a) Para perfiles principales (L/i)mx. = 240
b) Para perfiles secundarios o de arriostramiento (salvo ssmicos) (L/i)mx. = 300
NOTA - En elementos solicitados por cargas axiales con una pendiente mayor que 45, la altura no debe
ser menor que 1/90 de la proyeccin horizontal de su longitud.
La disposicin anterior no regir para elementos en traccin con dispositivos permanentes para ajustar la
tensin o colocados con tensin previa controlada.
13
) Exigencia no aplicable a barras.
115
NCh427
12 Vigas con losa colaborante
12.1 Generalidades
Se entiende por vigas con losa colaborante, aquellas vigas de acero que trabajan en
conjunto con losas de hormign para resistir solicitaciones de flexin. La colaboracin de
la losa se obtiene unindola a la viga de acero de modo que se transmita el esfuerzo de
corte que se produce entre ambos elementos.
La forma de transmitir el esfuerzo de corte puede ser por adherencia natural entre ambos
elementos (viga y losa) o, por medio de conectores de corte soldados al ala superior de la
viga.
12.2 Adherencia natural
Para asegurar la adherencia natural acero-hormign, es necesario que la viga se encuentre

totalmente embebida en el hormign, condicin que se estima satisfecha si se cumple con
los siguientes requerimientos:
a) un recubrimiento mnimo de 5 cm en sus contornos;
b) el plano superior del ala comprimida debe estar a una distancia mnima de 4 cm bajo
la superficie superior de la losa, y de 5 cm sobre la superficie inferior de ella;
c) para evitar desprendimientos o grietas, el hormign de la viga debe armarse con fierro
longitudinal y estribos que rodeen totalmente la viga de acero;
d) el hormign de la viga y de la losa debe vaciarse simultneamente.
12.3 Conectores
Las vigas con conectores se clasifican en vigas con colaboracin total o parcial14). La
colaboracin total se obtiene cuando el nmero de conectores es mayor o igual al
requerido para resistir el esfuerzo de corte horizontal Vh. Cuando el nmero de conectores
es inferior, pero en todo caso no menor que los requeridos para un corte horizontal igual a
0,5 Vh, se entender que existe colaboracin parcial.
12.4 Propiedades de la seccin
Las propiedades de la seccin de una viga con losa colaborante se determinarn

considerando los siguientes puntos:
a) para calcular el mdulo resistente Wt de la seccin compuesta es necesario
transformar la seccin de hormign ubicada en la zona comprimida de la viga a una de
acero cuyo espesor es el de la losa y cuyo ancho es un ancho reducido, B, calculado a
partir del ancho colaborante Bh (para la determinacin de Bh ver tabla 41) de la losa,
dividido por la razn de los mdulos de elasticidad del acero y del hormign, n15).
14
) Se emplea este tipo de vigas cuando no es factible o necesario usar colaboracin total.
15
) Valores de n: 11,10 y 9 para hormigones C-180, D-225 y E-300 respectivamente.
116
NCh427
b) en las zonas de momento negativo no debe considerarse el hormign que se
encuentra traccionado;
c) el rea de las armaduras longitudinales, Ar, ubicadas en el ancho colaborante Bh,

puede considerarse en el calculo del mdulo resistente, en las secciones afectas a
momentos negativos, siempre que las armaduras se encuentren debidamente ancladas
y se coloquen conectores para resistir el corte horizontal indicado en tabla 43.
1)
Tabla 41 - Determinacin del ancho colaborante, Bh
Ancho colaborante Si la losa se extiende a
Bh A. Ambos lados de la viga B. Un lado de la viga
1) L/4 1) L/12 + Bs
El menor valor dado por

2) S 2) (S + B)/2
3) 16 eh + Bs 3) 6 eh + Bs
en que:
L = distancia entre secciones de momento nulo, cm;
S = separacin entre vigas, cm;
Bs = ancho del ala superior de la viga, cm;
eh = espesor de la losa, cm.
1) Ver figura 9.
12.5 Tensiones admisibles y de trabajo
12.5.1 En el hormign
La determinacin de las tensiones en el hormign depende del tipo de colaboracin que

existe entre la viga y la losa segn se indica a continuacin:
a) Para vigas embebidas en hormign, que cumplen con los requisitos indicados en
prrafo 12.2, no se considerarn las tensiones de traccin. Adems, no se requerir
verificar la tensin de compresin existente en la zona comprimida de la viga.
117
NCh427
b) para vigas con alzaprima, la tensin de compresin por flexin se calcular

considerando el momento total solicitante y el mdulo resistente transformado
referido a la fibra superior de la viga;
c) en vigas sin alzaprima, la tensin de compresin se calcular considerando el

momento originado por las cargas aplicadas despus que el hormign haya alcanzado
el 75% de su resistencia a los 28 das, R28; y
d) las tensiones de trabajo calculadas en a), b) y c) no debern exceder las tensiones

admisibles indicadas por las normas NCh429 y NCh430 para Hormign armado.
12.5.2 En el acero
Las tensiones, fm y Fm para vigas embebidas en hormign y vigas con conectores de corte
se entregan en tabla 42.
Ancho colaborante
Figura 9
118
NCh427
Tabla 42 - Tensin de trabajo, fm y tensin admisible, Fm
Tensin de trabajo Tensin admisible

Tipo de viga Observaciones
fm Fm
1) fm = (M1 + M2)Wt o bien*) 0,66 Ff Si no se emplea alzaprima,

A. Vigas embebidas se debe verificar, adems
en hormign
2) fm = (M1 + M2)/W 0,76 Ff 3) fm = M1/W Fm
B. Vigas con
conectores de fm = (M1 + M2)/Wti**) Fm
corte
*)
Esta frmula representa un criterio alternativo de diseo, el cual, adems, no requiere alzaprima.
**)
Para colaboracin parcial la tensin fm est dada por
f m = (M 1 + M 2 )WtiP en que (Frmula 26)
P V h ( (Frmula 27)
W ti = W 1 + W ti - W i )
Vh
P
NOTA - Se deber emplear alzaprima si W ti o W ti es mayor que (1,35 + 0,35 M2/M1) Wi
en tabla 42:
Fm = tensin admisible de flexin (ver prrafo 11.2);
W ti
P
= mdulo resistente de la seccin transformada respecto a la fibra extrema
traccionada, para una viga con colaboracin parcial, cm3;
Wti = mdulo resistente de la seccin transformada respecto a la fibra extrema

traccionada, cm3;
Wi = mdulo resistente de la viga de acero respecto a la fibra extrema

traccionada, cm3;
Vh = esfuerzo de corte horizontal para colaboracin total, kgf, segn lo

indicado en tabla 43;
Vh = N1R = corte horizontal en vigas con colaboracin parcial, kgf;
R = resistencia de un conector, kgf, (ver tabla 44).
N = nmero de conectores entre la seccin de momento mximo positivo y

la seccin de momento nulo;
M1 y M2 = momentos producidos por cargas aplicadas antes y despus que el

hormign haya alcanzado el 75% de su resistencia R28 respectivamente.
119
NCh427
12.6 Resistencia al corte
12.6.1 Del alma
El dimensionamiento del alma de la viga de acero se har en conformidad a lo indicado en

prrafo 11.3 considerando el total de las solicitaciones16).
12.6.2 De los conectores
La resistencia al corte de los conectores depende del tipo de colaboracin segn se indica
a continuacin:
a) en vigas con colaboracin total (salvo el caso de vigas embebidas en hormign), los
conectores de corte que transmiten el corte horizontal total en la unin de la viga de
acero con la losa de hormign se dimensionarn para resistir un esfuerzo de corte, Vh,
segn lo indicado en tabla 43;
b) en el caso de vigas con colaboracin parcial, los conectores requeridos debern ser
capaces de resistir un corte horizontal V h el cual, en todo caso, no ser inferior al
50% de V h
12.6.3 Determinacin del corte horizontal, V h
El corte horizontal V h ser el indicado en tabla 43 para las zonas de flexin positiva y
negativa de la viga.
Tabla 43 - Determinacin de V h , kgf
Zona de momento Vh Observaciones
A. Positivo El menor dado por:

*) En el caso de considerar la
1) 0,36 Bheh R28
colaboracin de las armaduras
2) 0,50 AFf longitudinales de la losa
ubicadas en el ancho
*) 0,50 ArFfr colaborante.
B. Negativo
En esta tabla:
A = rea de la viga de acero;

Ar = rea de las armaduras longitudinales de la losa ubicadas en el ancho
colaborante;
Ffr = tensin de fluencia de las armaduras de la losa.
16
) Aplicar tambin estas solicitaciones al dimensionamiento de las uniones extremas de la viga.
120
NCh427
12.6.4 Determinacin del nmero de conectores, N
El nmero de conectores de corte se determinar como sigue:
a) el nmero de conectores, N, entre las secciones de momento mximo (positivo o

negativo) y la seccin de momento nulo ser el que se obtiene por la relacin V h /R
o V h R , en que R es la resistencia de cada conector dada en tabla 44;
b) los conectores se pueden distribuir en forma uniforme, salvo el caso en que existan
cargas concentradas en la zona de flexin positiva, para lo cual, se debe verificar que
el nmero de conectores, N 1 , que se debe colocar entre la seccin de la carga
concentrada y la seccin de momento nulo ms cercano sea superior a:
N M
N1 1 (Frmula 29)
( 1) M mx
en que:
N = V h /R o Vh / R = nmero de conectores de corte requerido entre el

punto de momento mximo y el punto de inflexin para una
colaboracin total o parcial;
M = momento en la seccin correspondiente a la carga concentrada

(M < M mx );
M mx = momento mximo positivo; y
= W ti / W i o W ti / W i , segn corresponda.
P
121
NCh427
Tabla 44 - Resistencia de un conector, R, kgf
R, kgf
1)
Tipo de conector
Tipo de hormign (segn NCh429 y NCh430)
C 180 D 225 E 300 *)
F 400
1. Pernos con gancho o

2)
con cabeza
d 12 x 50 mm 1 760 1 960 2 270 2 620
d 16 x 65 mm 3 120 3 490 4 030 4 650
d 20 x 75 mm 4 880 5 450 6 300 7 270
d 22 x 90 mm 5 900 6 600 7 620 8 800
3) 4)
2. Perfil canal C
C 3" x 4,1 lb 656 w 734 w 847 w 978 w
C 4" x 5,4 711 w 795 w 918 w 1 060 w
C 5" x 6,7 761 w 851 w 983 w 1 130 w
3) Espiral
d 12 mm 4 700 4 970 5 340 5 740
d 16 mm 6 270 6 630 7 120 7 660
d 20 mm 7 830 8 290 8 910 9 570
1) Debern tener un recubrimiento mnimo de 2,5 cm en todas las direcciones. Adems, salvo los
conectores tipo pernos ubicados sobre el alma, el dimetro ser menor o igual que 2,5e,
siendo e el espesor del ala superior de la viga de acero.
2) La longitud mnima ser 4 d y el dimetro d 22 mm.
3) Ver Manual AISC Parte I Dimensiones y Propiedades de secciones.
4) w = longitud del perfil canal, cm.
*) El hormign F 400 se entrega slo en carcter informativo.
13 Flechas y contraflechas
13.1 Flechas
La deformacin de una viga o columna no deber exceder los lmites dados por tablas
45 y 46 segn corresponda. En la determinacin de la deformacin se considerar la
seccin total del perfil (sin reduccin por concepto de agujeros). Para el caso de vigas
simplemente apoyadas, simtricas respecto al plano de flexin, de momento de incercia
constante, y solicitadas por cargas uniformemente repartidas, la flecha puede ser
expresada en funcin de la altura H. (Ver tabla 45). Para vigas con cargas puntuales
(vigas porta gras), los valores indicados en tabla 45 son aproximados.
122
NCh427
1)
Tabla 45 - Flechas y alturas de vigas recomendadas
Flecha Altura, H4)

Tipo de viga
Ff = 2 400 Ff = 3 400
A. Planchas onduladas de techo L/120 L/58 L/41

B. Costaneras de techo
Vigas embebidas en hormign (para L/200 L/35 L/25
las cuales no se haya considerado
colaboracin de este)
C. Vigas corrientes de piso
Vigas embebidas en hormign con L/300 L/23 L/16
colaboracin total
D. Vigas que soportan cielos L/350 L/20 L/14
2)
estucados
E. Vigas porta-gras laminadas o L/450 L/16 L/11

soldadas en general
F. Vigas porta-gras remachadas o L/600 L/12 L/8
apernadas
G. 3) L/700 L/10 L/7
Vigas enrejadas, cerchas
H. Vigas de puentes camineros,

efectos de sobrecarga L/800 L/9 L/6
Vigas que soportan equipo
vibratorio, salas de mquina
I. Vigas porta-gras de aceras efecto
de sobrecarga L/1000 L/7 L/5
Puentes ferroviarios, efecto de
sobrecarga
1) Para vigas con otras condiciones de apoyo, la longitud a considerar ser la siguiente:
Para vigas continuas en un extremo, usar 0,80 L
Para vigas continuas en ambos extremos, usar 0,65 L
2) La deformacin corresponde slo a la sobrecarga. Para las cargas de diseo se

considerar la deformacin indicada en B.
3) La altura H recomendada no es aplicable a cerchas de seccin variable.
4) Para esta limitacin se consider fm = 0,6 Ff.
123
NCh427
Tabla 46 - Flechas de columnas recomendadas
Caracterstica Flecha,
A. Planchas onduladas de muro L/120
Costaneras de muro
B. Costaneras de muro que soportan ventanales L/150
C. Columnas frontales que soportan costaneras L/200
D. Edificios con muros flexibles, suelos firmes L/250
E. Edificios con muros flexibles, suelos blandos L/333
F. Edificios con muros rgidos solidarios al
esqueleto L/500
Vigas porta-gras, respecto a la luz
13.2 Contraflechas
Dependiendo del tipo de viga o de su funcin se tiene:
a) en vigas enrejadas de luces superiores a 25 m, se recomienda dar una contraflecha

aproximadamente igual a la deformacin producida por las cargas permanentes;
b) en vigas porta-gras de luces superiores a 20 m, se recomienda dar una

contraflecha aproximadamente igual a la deformacin producida por las cargas
permanentes y la mitad de la sobrecarga;
c) si los elementos que van bajo o sobre la viga en estudio, exigen tolerancias de
deformacin de sta (ej. ventanas correderas, etc.), las contraflechas requeridas sern
indicadas en los planos de diseo y fabricacin;
d) en general, vigas para las cuales no se haya especificado contraflecha sern

fabricadas de modo que una vez montadas, cualquier deformacin permanente
producida por laminacin o ensamblado en taller, deber quedar en direccin opuesta
a la deformacin producida por las cargas de servicio.
Si la contraflecha debe obtenerse mediante la aplicacin de cargas durante el montaje,

ello deber indicarse en los planos de diseo, fabricacin y montaje.
124
NCh427
14 Uniones
14.1 Generalidades
Las uniones entre perfiles estructurales de acero se realizarn con conectores (remaches,
pernos y soldaduras) y/o con la ayuda de suples, si ello es necesario.
Se podr emplear otro tipo de conector si el proyectista obtiene la aprobacin del revisor.
Para ello, se recurrir a certificados de ensayos o normas extranjeras que justifiquen su
capacidad resistente.
14.2 Uniones mnimas
a) Las uniones se disearn para resistir una solicitacin no inferior a 3 000 kgf.
Se exceptan de esta exigencia las celosas, los arriostramientos secundarios y las

uniones de los elementos componentes de un perfil compuesto.
b) Las uniones extremas de perfiles traccionados o comprimidos de enrejados debern

resistir la carga de diseo, la que en todo caso, deber ser superior al 50% de la
resistencia efectiva del perfil.
c) El nmero mnimo de remaches o pernos, en uniones diseadas para transmitir

esfuerzos, ser 2 para espesores superiores a 4 mm, salvo en uniones de celosas en
que podr ser 1.
14.3 Excentricidad de la unin
Los perfiles solicitados axialmente debern tener sus ejes centroidales coincidentes en un
punto. Si esto no es posible deber considerarse las tensiones de flexin debidas a la
excentricidad.
14.4 Suples
a) En uniones remachadas o apernadas
Los suples de espesor mayor o igual a 6 mm, salvo en uniones tipo friccin que
empleen pernos de alta resistencia, se prolongarn ms all del material de empalme y
su extensin se unir con suficientes conectores para distribuir la tensin total del
perfil en forma uniforme sobre la seccin compuesta constituida por el perfil y los
suples o, en caso contrario, se incluir un nmero equivalente de conectores en la
unin.
125
NCh427
b) En uniones soldadas
1) Los suples de espesor mayor o igual a 6 mm, se prolongarn ms all de los

bordes de la plancha de unin, y se soldarn a la parte sobre la cual se apoyan
con suficiente soldadura para transmitir la tensin de la placa de empalme,
aplicada en la superficie del suple como carga excntrica.
2) La soldadura que une la placa de empalme con el suple, ser la necesaria para
transmitir la tensin de la placa de empalme y tendr suficiente longitud para
evitar una tensin excesiva en el suple a lo largo de la raz del cordn de la
soldadura.
3) Los suples es espesor menor a 6 mm, tendrn sus bordes a plomo con los bordes
de la plancha de empalme y, la dimensin de la soldadura ser la suma de la
dimensin necesaria para resistir la tensin de la plancha de empalme ms el
espesor del suple.
14.5 Perfiles en compresin con juntas de aplastamiento
Las uniones de perfiles comprimidos que se apoyan directamente debern cumplir con los
requisitos siguientes:
a) En columnas que descansen directamente sobre placas de apoyo o en empalmes de

columnas cuyos extremos estn preparados para transmitir directamente sus cargas,
estas uniones contarn con el suficiente nmero de conectores para mantener todas
las piezas fijas y en su lugar.
b) En el caso de otros elementos comprimidos cuyos extremos estn terminados para

apoyarse directamente, el material de empalme y sus conectores sern colocados para
mantener todas las piezas alineadas y se dimensionarn para resistir el 50% de la
carga de trabajo.
c) Todas las uniones mencionadas anteriormente, debern dimensionarse para resistir

cualquier traccin que resulte de la accin de fuerzas laterales actuando en conjunto
con el 75% de las tensiones de trabajo debidas a las cargas permanentes (se excluyen
las sobrecargas).
14.6 Uniones de vigas simplemente apoyadas
En general, a menos que el diseador especifique lo contrario, las uniones de vigas de

alma llena o de vigas enrejadas se disearan como flexibles para lo cual, debern cumplir
con lo indicado a continuacin:
a) Las uniones debern permitir el libre giro de sus extremos, y corrientemente podrn
ser dimensionadas para resistir solamente el esfuerzo de corte.
b) La unin del ala superior deber evitar el desplazamiento lateral de sta y permitir el
desplazamiento longitudinal del ala producido por la deformacin vertical de la viga.
126
NCh427
c) En vigas solicitadas con cargas uniformemente distribuidas, el desplazamiento

longitudinal, , se determinar como sigue:
= fm L/30 000 (Frmula 30)
NOTA - Si la deformacin de la viga, producida por la sobrecarga, es inferior a L/360, el desplazamiento

ser igual a 0,007 H.
En estas frmulas:
= desplazamiento horizontal del extremo del ala superior, cm;
H = altura de la viga, cm;
fm = tensin de flexin en la zona central de la viga, kgf/cm2;
L = luz de la viga, m.
14.7 Uniones de vigas empotradas
Los conectores y las uniones de vigas empotradas debern cumplir con los requisitos
siguientes:
a) Los conectores, para las uniones extremas de vigas de alma llena o enrejadas que no
cumplen con los requisitos de prrafo 14.6, debern dimensionarse para resistir el
efecto combinado de la reaccin de corte y las tensiones de traccin o compresin
resultantes del momento inducido por la rigidez de la unin cuando el miembro est
totalmente cargado.
b) En uniones de vigas empotradas a columnas I o H, cuyas almas se encuentran en un

mismo plano, deber verificarse que el alma de la columna frente al ala comprimida o
traccionada de la viga, no se encuentre sometida a una concentracin excesiva de
tensiones. Para esta verificacin se proceder en la forma indicada a continuacin:
1) Se colocarn atiesadores en el alma de la columna en los siguientes casos:
i) Frente al ala traccionada cuando
ec < 0,4 C1 Bv ev (Frmula 31)
ii) Frente al ala comprimida cuando
tc < C1Bvev/(ev + 5 kc) o (Frmula 32)
127
NCh427
hc F f /1 500 (Frmula 33)
(Ff = tensin de fluencia del alma)
2) Los atiesadores del alma de la columna debern soldarse al ala de sta, frente al
ala traccionada del viga y podrn ajustarse cuando se coloquen frente al ala
comprimida de la viga, debiendo en todo caso, verificarse las tensiones en las
reas de contacto. Ambos atiesadores se soldaran al alma de la columna.
Si la columna recibe viga slo por un lado, el atiesador del alma no requiere un
largo superior a la mitad de la altura de la columna, pero en todo caso la
soldadura que lo una al alma ser la suficiente para desarrollar una fuerza igual a
FfAat en que Ff es la tensin de fluencia del atiesador.
3) El rea de los atiesadores, Aat, ser tal que:
Aat [C1Bvev - tc (ev + 5 kc)]C2 (Frmula 34)
en los puntos anteriores:
Bv, ev = ancho y espesor del ala traccionada y/o comprimida de la viga,

cm;
kc = distancia entre el exterior del ala al pie del filete de soldadura o

laminacin de la columna, cm;
hc, tc = altura libre y espesor del alma de la columna, cm;
C1 = Ff (ala viga)/Ff (columna);
C2 = Ff (columna)/Ff (atiesador).
4) En algunos casos es ventajoso reemplazar los atiesadores horizontales por una

pareja de planchas paralelas al alma y soldadas a las alas de la columna.
128
NCh427
5) El alma de la columna deber verificarse para las tensiones de corte que se originan en
la zona comprendida entre los atiesadores del alma (frente a las alas de la viga), para lo
cual el espesor del alma de la columna debe ser mayor o igual a:
tc 250 000 M/hchvFf (Frmula 35)
en que:
M = suma de los momentos transmitidos por las vigas a la columna,

tf m;
hc, hv = altura libre entre las alas de la columna y viga respectivamente, cm;
Ff = tensin de fluencia de la columna, kgf/cm2.
6) Al disear la unin plsticamente, el espesor del alma de la columna debe ser

mayor o igual a:
tc 172 000 M/hchvFf (Frmula 36)
7) Si el espesor es inferior a los indicados en 5 y 6 segn corresponda, el alma

puede reforzarse colocando una pareja de atiesadores en diagonal, o una plancha
en contacto con el alma de la columna y soldada en sus contornos a los
atiesadores horizontales y alas de sta.
15 Conectores
15.1 Generalidades
15.1.1 Tipo de conectores
En el diseo de estructuras metlicas se distinguen los siguientes tipos de conectores:

remaches, pernos (corrientes y de alta resistencia) y soldaduras (por arco y de
resistencia).
15.1.2 Excentricidad en grupos de conectores
En general, en uniones de perfiles solicitados axialmente, el centro de gravedad del grupo

de conectores debe coincidir, en lo posible, con el centro de gravedad de los perfiles. Si
esto no ocurre, debe considerarse el efecto de la excentricidad en el dimensionamiento de
las uniones. Se exceptan de esta exigencia el caso de perfiles ngulos simples o dobles y
otros perfiles similares en los que esta excentricidad puede no considerarse, salvo si stos
estn unidos por soldaduras de filete17).
17
) Si estos perfiles estn sometidos a fatiga, segn captulo 18, las soldadura de filete se deben colocar de
modo de equilibrar las fuerzas con respecto al eje neutro de la unin.
129
NCh427
15.1.3 Distribucin de tensiones en combinacin de conectores
La distribucin de tensiones en un grupo de conectores heterogneos depender del tipo y

orden de colocacin de stos segn lo indicado en tabla 47.
Tabla 47 - Distribucin de tensiones en combinacin de conectores
Tipo de obra Combinacin de Distribucin de tensiones Orden de colocacin

conectores
A. Nueva La soldadura deber
1) (R + P + PAa) + S resistir la tensin total de
la unin
Comparten Si se coloca primero PAf
2) PAf + S
Slo la soldadura Si se coloca primero S

3) R + PAf Comparten la tensin
debida a PP + SC
B. Reparacin o R + PA comparten el PP Si S se coloca en unin
modificacin 1) (R + PA) exist. + S existente y S las cargas existente
adicionales
2) R + PAf Comparten la tensin
debida a PP + SC
En esta tabla:
R, P y S = remache, perno corriente y soldadura, respectivamente;
PAa y PAf = pernos de alta resistencia en uniones tipo aplastamiento y tipo

friccin;
PP = solicitaciones debidas a las cargas permanentes;
SC = solicitaciones debidas a las sobrecargas de diseo.
15.1.4 Campo de aplicacin
El campo de aplicacin de los conectores indicados en esta norma es muy vasto. Sus
limitaciones, si las hay, en cuanto a la forma de realizar la unin, se indican ms adelante.
130
NCh427
15.1.5 Uniones de terreno
En los casos siguientes, para las uniones de terreno, se emplearn remaches, pernos de
alta resistencia o soldaduras:
a) Edificios en general
1) En empalmes de columnas si
H > 60 m
30 < H < 60 m cuando B < 0,40 H; y
H < 30 m cuando B < 0,25 H.
2) En uniones de vigas (principales y secundarias) a columnas si
H > 40 m
b) Edificios que soportan gras de mas de 5 toneladas de capacidad
1) En empalmes de columnas.
2) En arriostramientos de columnas.
3) En uniones de vigas enrejadas a columnas.
4) En empalmes de vigas enrejadas de techo.
5) En carteles y apoyos de gras.
c) Uniones especiales
1) En apoyo de maquinaria rodante.
2) En elementos de edificios sometidos a sobrecargas que produzcan inversin de

tensiones o impacto.
d) En cualquier otro caso se podr emplear pernos corrientes
En a se tiene:
H = altura del edificio medida entre el nivel de la solera o nivel medio del terreno
natural circundante y la cubierta del techo en el caso de techos planos o de
pendiente menor a 25%, y la mitad de la altura de la cercha cuando sta
tiene una pendiente mayor.
B = dimensin horizontal menor del edificio.
131
NCh427
15.2 Remaches, pernos y elementos con hilo
15.2.1 Normas
Los remaches, pernos y elementos con hilo debern cumplir con las normas que se
indican a continuacin.
Tabla 48 - Normas de remaches y pernos
Conectores Designacin Norma Observaciones

1) Remaches A 34-19 NCh207
A 502-2 ASTM A 502 Gr. 2
A 37-20 NCh206, NCh208, Acero y
2) Pernos corrientes A 42-23 NCh300, NCh301 y Terminologa
NCh302
3) Elementos con hilo Ver captulo 5 Ver captulo 5
4) Pernos de alta A 325 ASTM A 325
resistencia A 490 ASTM A 490
15.2.2 Tensiones admisibles
Las tensiones de cizalle, fy, y traccin, ft, debern ser menor o igual a las tensiones
admisibles indicadas a continuacin segn corresponda:
a) Corte y traccin
Las tensiones admisibles de corte, Fv y traccin, Ft, para una solicitacin pura, sern
las dadas por tabla 49.
b) Interaccin de corte y traccin
Los remaches y pernos, afectos a una combinacin de solicitaciones de corte y

traccin, sern dimensionados de modo que cumplan con las tensiones admisibles Fv
o Ft dadas en tabla 50 segn sea el tipo de unin que se emplee.
15.2.3 Areas de clculo
Las reas a considerar para el clculo de las tensiones de trabajo fv y ft dependen del tipo
de solicitacin segn se indica a continuacin.
a) Area de corte o cizalle
Av = d2/4
b) Area de traccin
At = d2/4, en remaches y pernos de alta resistencia;
= (d2 + d3)2/16, en pernos corrientes y elementos con hilo.

132
NCh427
Tabla 49 - Tensiones admisibles Ft y Fv, kgf/cm2

Remaches, pernos y elementos con hilo
Corte, Fv
Descripcin Traccin
Designacin Unin tipo Unin tipo
del conector Ft
1) aplastamiento
friccin
A. Remaches A 34-19 1 000 1 400

colocados en A 502-2 1 400 1 900
caliente
B. Pernos corrientes A 37-20 600 1 200
A 42-23 700 1 400
C. Elementos con hilo Ver captulo 5 0,30 Ff 0,60 Ff
D. Pernos de alta
resistencia
1) Hilo en el A 325 1 050 1 050 2 800
plano de corte A 490 1 400 1 600 2)
3 800
2) Hilo fuera del A 325 1 050 1 550 2 800
plano de corte A 490 1 400 2 250 3 800
2
1) No se recomienda este tipo de unin en construcciones que usen perfiles plegados.
2) Para carga esttica solamente.
NOTAS
1) Por el momento, en construcciones plegadas no se emplean los pernos A 490.
2) La carga de diseo, en pernos de alta resistencia solicitados en traccin, ser la suma de

la tensin de apriete y la carga externa aplicada.
133
NCh427
Tabla 50 - Interaccin de corte y traccin
Remaches y pernos
Descripcin del conector Designacin Ft o Fv
A. Remaches colocados en A 34-19 1) Ft = 1 960-1,6 fv 1 400

caliente A 502-2 2) Ft = 2 660-1,6 fv 1 900
B. Pernos corrientes A 37-20 1) Ft = 1 680-1,6 fv 1 200

A 42-23 2) Ft = 1 960-1,6 fv 1 400
C. Pernos de alta resistencia

a) Unin tipo A 325 1) Ft = 3 520-1,6 fv 2 800
aplastamiento A 490 2) Ft = 4 920-1,6 fv 3 800
b) Unin tipo friccin A 325 3)

1)
Fv 1 050(1-ftAp/Tp)
A 490 1)
4) Fv 1 400(1-ftAp/Tp)
NOTA - En todo caso fv < Fv (segn tabla 49)
2
ft = tensin de traccin debida a la carga de traccin externa aplicada en una unin, kgf/cm ;
2
1) Ap = rea nominal del perno, cm
Tp = fuerza de pretensado especificada del perno, kgf.
En 15.2.3 a) y b):
Av, At = rea de clculo, cm2 18);
d = dimetro nominal del conector, cm19);
d2 = dimetro nominal del paso del hilo del conector, cm;
d3 = dimetro de ncleo = d1 - H/6, cm;
H = altura del tringulo generador del hilo, cm;
P = paso, cm.
Ver figura 10.
18
) Para valores de At ver Manual ICHA, Parte IV Uniones.
19
) Para elementos con hilo el dimetro a considerar ser el de la zona roscada.
134
NCh427
Perfil basico (1)
Figura 10
15.2.4 Factores a considerar en el dimensionamiento de uniones remachadas o apernadas
En uniones remachadas o apernadas deber considerarse los siguientes factores:
a) Aplastamiento en el material a unir
(Esta verificacin no se requiere efectuar en uniones tipo friccin que emplean pernos
A 325 A 490).
1) Tensin admisible, Fap (Ver prrafo 11.1).
2) Area de clculo, Aap = d e.
en que:
Aap = rea de aplastamiento, cm2 20);
e = espesor menor de la plancha unida, cm.
20
) Aap = d (e - 0,5 a) en conectores de cabeza avellanada, en que a es la altura de la cabeza embutida en la
plancha.
1) Ver NCh1185 Rosca ISO. Perfil bsico. Dimensiones mtricas.
135
NCh427
b) Traccin en el rea neta del material a unir
1) Tensin admisible, Ft (Ver prrafo 11.1)
En planchas de espesor inferior a 5 mm la tensin deber afectarse por el factor

(1,0 - 0,9r + 3rd/gt). No se considerar esta reduccin si r < 0,2.
Para valores de este factor ver Grfico 34 donde:
r = razn entre la carga transmitida por l o los conectores y la carga de

traccin en el miembro en la seccin considerada;
gt = distancia entre conectores en el sentido transversal a la direccin

del esfuerzo. En el caso de existir un solo perno considerar
gt = ancho de la plancha
Grfico 34
Factor de reduccin (1,0-0,9r+3rd/gt)
Tensin admisible de traccin en el area neta, F f
2) Area de clculo (Area neta)
Para el rea de calculo se considerar el rea neta de la seccin segn frmula:
( )
An = 3 D + g !2 4 g t e 0,85 A 21) (Frmula 37)
La seccin neta crtica se obtendr de la lnea de falla que d el menor ancho neto.
21
) Este lmite no se aplica a perfiles plegados con espesor inferior a 5 mm.
136
NCh427
En Formula 37 se tiene:
AD = rea o seccin neta, cm2;
D = suma de los dimetros de los agujeros ubicados en la lnea de falla en

estudio. Esta lnea puede ser perpendicular, en diagonal o en zig-zag con
respecto a la direccin del esfuerzo, cm.
El dimetro del agujero22) depende de la dimensin del conector en la forma siguiente:
D = d + 0,06 si d 0,6 cm
= d + 0,1 si 0,6 d < 1,2 cm
= d + 0,2 si 1,2 d < 2,0 cm
= d + 0,3 si 2,0 d < 3,9 cm
B = ancho total de la seccin transversal del elemento, cm
gl, gt = distancia longitudinal, transversal con respecto a la direccin del

esfuerzo entre dos agujeros consecutivos de la lnea de falla en estudio.
En figura 11 se entregan ejemplos para determinar el ancho neto de

planchas y perfiles L.
3) Empalme excesivamente gruesos
En el caso que la longitud de apriete de remaches o pernos corrientes sea superior a

5 dimetros, deber aumentarse el nmero de conectores en un 1% por cada 1,5 mm
adicional de agarre.
4) Distancias mximas y mnimas
En tabla 51 se entregan las distancias mximas y mnimas de los conectores entre s y

de stos a los bordes de las planchas o perfiles.
NOTAS Figura 11
1) La lnea segmentada representa la Concepto Ancho neto
seccin crtica.
2) B=A+C-e g=a+c-e
3) B = desarrollo total segn la lnea
central.
g = distancia entre perforaciones
segn la lnea central.
22
) Recomendacin ISO R273 Trous de Passage pour Boulons a Filatage Metriques. (Serie Media).
137
NCh427
Tabla 51 - Distancias mnimas y mximas1)
(Agujeros punzonados, escariados o taladrados)
A los bordes
C. Entre conectores
A. Mnima2) B. Mxima
*)
1) g = gt = 1,75 d
!
1) g l = 12 e 1) g l = gt = 2,66 d
! !
**)
2) g l = gt = 1,25 d
!
en todo caso pero de preferencia
en todo caso
3) g P/0,6 Ff e 2) g l 15 cm 2) g l = gt = 3,0 d
! !
*) Para bordes cortados a tijera.
**) Para bordes laminados de planchas, perfiles o barras y para bordes cortados a llama.
Esta distancia puede ser reducida en 3 mm cuando el agujero est ubicado en secciones donde
la tensin es inferior al 25% de la tensin admisible del elemento.
1) Ver figura 12.
2) Para la distancia g , en uniones de perfiles traccionados con 1 o 2 conectores en una

!
lnea paralela a la direccin del esfuerzo, debe verificarse adems que sta no sea inferior
a los siguiente:
*)
g C(Ap/e) 2C (Ap/e) ,
!
para remaches o pernos de alta resistencia en uniones tipo aplastamiento para los casos en
que existe cizalle simple o doble respectivamente.
En esta frmula:
2
Ap = rea nominal del remache o perno, cm ;
e = espesor de la parte unida, cm;

C = (Ff) del perno/(Fu) de la parte unida. Constante aplicable slo a los pernos de
alta resistencia.
Si existen ms de dos conectores en la lnea del esfuerzo, se aplicar para g! lo indicado

en tabla 51.
Figura 12 Distancias Maximas y minimas
*) Si la tensin del conector, ff, es inferior a Ft, segn tabla 49, esta distancia puede ser reducida en la razn
ft/Ft, pero en todo caso sta no ser inferior a la indicada en tabla 51. Por otra parte no requiere ser
superior a 1,5 gt.
138
NCh427
15.3 Soldaduras
15.3.1 Normas
Los electrodos, procesos de soldadura, ejecucin de soldaduras, simbologa, etc., debern

cumplir con lo dispuesto para cada caso segn se seala a continuacin:
a) Los electrodos debern cumplir con las normas que se indican en tabla 52 en cuanto a
su composicin, nomenclatura y proceso de soldadura.
Tabla 52 - Electrodos
Designacin del electrodo

Proceso de soldadura *)
Normas AWS
INN AWS
A. Arco Manual (AM) E40XX E60XX AWS A 5.1 A.5.5

E50XX E70XX
B. Arco Sumergido (AS) F4X-EXXX F6X-EXXX AWS A 5.17
F5X-EXXX F7X-EXXX
C. Arco Gas Metal (AGM) E50S-X E70S-X AWS A 5.18
E50U-1 E70U-1
D. Arco con Ncleo E40T-X E60T-X AWS A 5.20
Fundente (ANF) E50T-X E70T-X
*) Designacin propuesta por ICHA (ver anexo D).
b) Las soldaduras, en cuanto a la simbologa utilizada en los planos de diseo y

fabricacin, debern ceirse a lo indicado por la American Welding Society,
AWS D 1.0-69 o, a la adaptacin efectuada por ICHA.
c) Le ejecucin de las soldaduras deber ceirse a lo indicado en la norma Ejecucin de

las Construcciones de Acero (Norma Chilena NCh428).
d) Los soldadoras debern cumplir con las normas Calificacin de soldadores (Norma
Chilena NCh308).
e) Las soldaduras realizadas por los procesos Electroslag y Electrogas, debern cumplir
con los requerimientos del Artculo 422 de AWS D 1.0-69.
15.3.2 Tensiones y cargas admisibles
Las tensiones y cargas admisibles para soldaduras al arco y, de punto por resistencia
elctrica se dan en tablas 53 y 54.
139
NCh427
Tabla 53 - Tensiones admisibles y electrodos mnimos (Soldaduras al arco)
Tipo de Solicitacin Calidad del metal Proceso de soldadura y Tensin admisible

soldadura base*) (ES y TS) electrodo mnimo requerido kgf/cm2
A. Ranura de 1) Traccin y compresin A 34-21 AM : E40XX o E50XX

penetracin paralela y perpendicular A 37-24
completa al eje de la soldadura A 42-27 AS : F4X-EXXX o
A 34-21 T F5X-EXXX Ft, Fc y Fv del
2) Cizalle en la garganta A 42-25 T metal base
AGM : E50S-X o
efectiva (aplicada al rea
E50U-1
efectiva)
ANF : E40T-X o
E50T-X
(Salvo EXXT-2 y EXXT-3)
B. Ranura de 1) Compresin paralela y

penetracin perpendicular al eje de la A 52-34 AM : E50XX
parcial**) soldadura.
COR-CAP R AS : F5X-EXXX
2) Traccin paralela al eje COR-CAP S AGM : E50S-X o
de la soldadura. E50U-1
3) Cizalle en la garganta ANF : E40T-X o

efectiva. E50T-X
(Salvo E50T-2 y E50T-3)
C. Filete (ver Cizalle en la garganta efectiva A 34-21 AM : E40XX Si e 4 mm

nota) independiente de la direccin
de aplicacin de la carga A 37-24 AS : F4X-EXXX Fv = 950
A 34-21 T
Si e > 4 mm
A 43-25 T
ANF : E40T-X Fv = 1 270
A 42-27
D. Tapn o Cizalle en el rea efectiva A 52-34 AM : E50XX Si e 4 mm

canal
COR-CAP R AS : F5X-EXXX Fv = 1 110
AGM : E50S-X o
COR-CAP S E50U-1 Si e > 4 mm
ANF : E50T-X
Fv = 1 480
*) En aceros COR-CAP debe emplearse electrodos de bajo contenido de hidrgeno.
**) Para las solicitaciones de traccin perpendicular al eje de la soldadura se aplican las tensiones admisibles del punto C.
NOTA - Independientemente de la calidad del metal base y de la especificacin del electrodo, la tensin admisible en
la soldadura ser la menor de las indicadas para el metal base o el electrodo.
Tabla 54 - Cargas admisibles en soldaduras de resistencia, kgf
Espesor de la plancha exterior e, mm

ms delgada
0,4 0,6 0,8 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
Resistencia de corte admisible por 42 79 111 155 320 478 660 839 1370 1940 2520
punto
NOTA - Las soldaduras de resistencia deben realizarse de acuerdo a lo indicado por las Prcticas recomendables para
soldaduras de resistencia. AWS Seccin 2 tablas 26.1 y 26.2.
140
NCh427
15.3.3 Factores a considerar en el dimensionamiento de uniones soldadas
a) Caractersticas de las uniones
Las caractersticas de los tipos de uniones soldadas en cuanto a su fabricacin,

eficiencia, resistencia a fatiga o impacto, etc., se indican en Manual AWS.
b) Propiedades resistentes
Las propiedades resistentes, de la seccin de una soldadura o de un grupo de

soldaduras, se determinarn considerando su longitud y garganta efectiva. En el caso
de utilizar diferentes tipos de soldaduras (ranura, filete, tapn o canal) en una misma
unin, la capacidad resistente de sta se determinar considerando separadamente la
capacidad de cada soldadura respecto al eje de la unin.
c) Dimensionamiento
Las soldaduras de filete o de ranura de penetracin parcial, que unen elementos de

perfiles compuestos (ej. en la unin del ala con el alma de un perfil I), pueden
dimensionarse sin considerar las tensiones de traccin o compresin en estos
elementos paralelas al eje de la soldadura.
Los requerimientos para el dimensionamiento de las soldaduras de filete, de tapn o

canal, y de ranura, se dan en subprrafo 15.3.4, 15.3.5 y 15.3.6, respectivamente.
d) Fatiga
Las uniones soldadas sometidas a fatiga se dimensionarn en conformidad a lo

indicado en captulo 18.
15.3.4 Soldadura de filete
a) Definicin
Son aquellas de forma triangular realizadas en los bordes exteriores de una plancha o
en los bordes de un agujero. Lo normal es que el tringulo sea de lados iguales, salvo
en el caso de filetes frontales (perpendiculares a la direccin del esfuerzo), en los que
se recomienda el empleo de alas desiguales con el fin de reducir las tensiones de
flexin ya que, en esta forma, se hace descender la posicin del centro de gravedad
de la costura.
141
NCh427
b) Tipos de filetes
Las soldaduras de filete pueden ser continuas o intermitentes, dependiendo su

empleo, de la magnitud de la resistencia requerida para transmitir las tensiones de
trabajo a travs de las juntas o superficies de empalme.
Las soldaduras de filete intermitente podrn usarse, adems, para unir elementos de
perfiles compuestos.
c) Terminacin de los filetes
Las soldaduras de filete (laterales o extremas) de una unin, debern, cuando sea
posible, prolongarse en las esquinas en una longitud igual a dos veces la dimensin
nominal del filete. Esta condicin se exigir a las soldaduras laterales o superiores que
unan consolas, asientos de vigas o uniones similares. Las vueltas se indicarn en los
planos de diseo y fabricacin.
d) Uniones de traslapo
En uniones de traslapo, constituidas por planchas o barras solicitadas axialmente, se

deber colocar soldaduras de filete en los extremos de ambas piezas, salvo el caso en
que la deformacin est controlada para evitar aberturas en las uniones sometidas a
cargas mximas. La longitud mnima del traslapo ser igual a 5 veces el espesor de la
plancha ms gruesa a unir con un mnimo de 25 mm.
d) Requisitos de dimensin
Los antecedentes ms importantes para el dimensionamiento de una soldadura se

indican en tablas 55 y 56 dadas a continuacin.
142
NCh427
Tabla 55 - Dimensiones y garganta efectiva, mm1) (Soldaduras de filete)
Espesor de la plancha Dimensin nominal Garganta efectiva, sef

ms gruesa a unir
smn.*) smx.**) En AM En AS
3 e < 4 3 Si e < 6 ***) Si s 10

Si s1 s2
4 e 6 4 s1 s2
s1 s 2
6< e 12 5 smx. = e s ef = sef = s
s1 + s 2
12 < e 20 6
20 < e 38 8 Si e 6 Si s1 = s2 Si s > 10
38 < e 56 10
56 < e 132 12 smx. = e - 2 sef = 0,707 s sef = 0,707 s + 3,0
132 < e 16
*) smn. no requiere ser mayor que el espesor menor de los elementos unidos salvo que por el
clculo se requiera una dimensin mayor.
**) smx. a considerar en el diseo de una unin, deber ser tal que la tensin en el material
adyacente no exceda los valores admisibles indicados en prrafo 11.1.
***) s1, s2 designan los lados de un filete de alas desiguales.
1) Para garganta efectiva en soldaduras efectuadas con AM o AS ver figura 13.
143
NCh427
Soldaduras de filete
Dimensiones de gargantas
Figura 13
Tabla 56 - Longitud efectiva, mm (Soldaduras de filete)
Longitud mnima efectiva Longitud efectiva

(lmn.)ef Observaciones 1)
lef Observaciones
Si l es inferior a 4 s se Si hace esta disminucin

considerar la magnitud 1/4 para considerar los
como dimensin nominal. crteres extremos. (Se
(lmn.)ef = 4 s En el caso de soldaduras lef = 1-2 s exceptan de esta
hechas con filete exigencia los filetes con
intermitente lmn. no debe retorno en las aristas
ser inferior a 40 mm terminales).
1) En uniones extremas de elementos planos traccionados, la separacin entre filetes, B,

podr ser superior a 200 mm si, por medio de otros recursos de diseo, se evita la
flexin transversal excesiva de la unin. Ver figura 14.
NOTA - lef para soldaduras de filete en agujeros o canales, ser la lnea central de la soldadura que pasa
por el plano de la garganta.
144
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Union extrema de elementos planos traccionados
Figura 14
Lo indicado anteriormente es aplicable a soldaduras de filete hechas en agujeros o

canales. Estas soldaduras se pueden emplear para unir elementos de perfiles compuestos,
y para transmitir tensiones o evitar deformaciones en uniones de traslapo. Estas
soldaduras podrn superponerse siempre que el rea efectiva en el plano de contacto no
exceda el rea nominal del agujero o canal. Adems, estas soldaduras no debern
considerarse como soldaduras de tapn o canal.
15.3.5 Soldaduras de tapn o canal
a) Definicin y aplicacin
Son aquellas soldaduras que se obtienen superponiendo filetes en agujeros o canales.

Se utilizan principalmente para transmitir tensiones de corte o para evitar
deformaciones en uniones de traslapo y para unir elementos de perfiles compuestos.
b) Requisitos
Los requisitos que deben cumplir estas soldaduras se entregara en tabla 57.
145
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Tabla 57 - Dimensiones lmites, mm1). (Soldaduras de tapn o canal)
Espesor Caractersticas del agujero o canal

Plancha Soldadura Dimensiones lmites Distancias Radios
e es dmn. dmx. lmx. gt gl ri, re
e 16 es = e 1) Agujeros *)
rii = d/2
4d
es e/2 pero e+8 2,25 es 10 es 4d 2) Canal
e > 16 en todo caso 2l re e
es 16
*) Como alternativa, las canales interiores pueden tener las esquinas redondeadas con un radio
mayor o igual que e.
1) Ver figura 15.
Soldaduras de tapon o caanal

Dimensiones limites
Figura 15
c) Tensiones
La verificacin de tensiones se har considerando que todas las posibles solicitaciones

originan tensiones de cizalle en el rea de estas soldaduras. Para efectos de la
determinacin de la tensin de trabajo emplear el rea del agujero o canal, en el plano
de contacto.
146
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15.3.6 Soldaduras de ranura
a) Definicin
Son aquellas que se realizan en uniones de un extremo de una plancha o perfil con el
extremo o cara de otra plancha o perfil.
b) Tipos de soldaduras
La forma que se le da a la preparacin del extremo individualiza los diferentes tipos de

soldadura. Atendiendo a esto se distinguen las siguientes soldaduras de ranura:
rectangular, en V simple, en V doble, en bisel simple, en bisel doble, en U simple, en
U doble, en J simple y en J doble.
c) Penetracin
1) De acuerdo a la penetracin de la soldadura en el espesor del material unido, se

pueden distinguir dos tipos: de penetracin completa y de penetracin parcial.
(Ver figuras 17 y 18).
2) Las soldaduras de penetracin parcial no deben ser usadas cuando la estructura

est afecta a solicitaciones que produzcan fatiga o impacto, o que trabajan a
bajas temperaturas.
3) Las tensiones admisibles sern las indicadas en tabla 53.
4) Las dimensiones efectivas sern las indicadas en tabla 58 dada a continuacin.
Tabla 58 - Dimensiones efectivas, mm (Soldaduras de ranura)
Soldadura de penetracin
Dimensin efectiva
Completa Parcial1)
A. Espesor, eef eef = e eef = altura de la garganta
B. Longitud, lef lef = B
1) En soldaduras de ranura en bisel simple o doble realizadas con arco manual, el espesor efectivo
se debe reducir en 3 mm. Adems el espesor efectivo de cada bisel de la unin debe ser
mayor o igual que 2,1 e , mm. (Ver figura 16).
Figura 16 Espesor especifico , ef Soldadura de ranura en bisel
147
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148
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149
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16 Perfiles compuestos
16.1 Generalidades
Se entiende por perfil compuesto, aquel constituido por dos o ms planchas o perfiles
unidos entre s de manera que trabajen en conjunto.
Si el perfil compuesto est expuesto a corrosin, la distancia entre los perfiles

componentes debern ser tal que permita su mantencin o, en caso contrario, deber
sellarse para evitar la corrosin.
16.2 Separacin mxima entre conectores y/o separadores
En general, la separacin entre conectores y/o separadores deber ser la necesaria para
transmitir las sensiones de trabajo. En todo caso, se tiene que cumplir los requerimientos
dados a continuacin segn corresponda.
16.2.1 Perfiles compuestos en traccin
Las distancias y dimensiones mximas o mnimas a considerar, sern las indicadas en

figura 19.
16.2.2 Perfiles compuestos en compresin
Los perfiles compuestos en compresin debern cumplir con los siguientes requisitos:
a) La esbeltez local de todos los elementos componentes de la seccin (distancia

transversal entre lneas de unin dividida por el espesor del elemento), deber cumplir
con lo especificado en prrafos 10.3 y 10.4 segn corresponda.
b) La esbeltez general y parcial (perfil comprendido entre conectores longitudinales),

deber cumplir con la esbeltez mxima especificada en prrafo 11.10.
c) Las distancias y dimensiones mximas y mnimas a considerar sern las indicadas en

figura 20.
150
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Figura 19
Prefiles conmpuestos en traccin
NOTA - Estos perfiles pueden unirse tambin, mediante remaches o pernos, mantenindose las mismas
exigencias que se sealan en los esquemas a), b), c) y d) para perfiles unidos con soldadoras.
151
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Figura 20
Perfiles compuestos en compresin
Placa base o El perfil puede estar En las planchas Se considerar el

superficie cepillada compuesto por dos o ms extremas o rea total para el
en uniones perfiles individuales. intermedias usar clculo de la
remachadas. Se tres remaches o tensin.
usarn remaches en pernos como
todos los gramiles. mnimo.
Si las diagonales se
interrumpen
debern usarse
planchas.
*) Si el espesor de la plancha es inferior a 6 mm, la separacin entre conectores longitudinales, x, no debe

exceder la requerida para transmitir el corte entre las partes unidas, como as tampoco 1700 e1 Ff o
3b. (Para esta ltima condicin 1 no requiere ser menor que 1600 e1 Ff si Fc > 0,54 Ff
1900 e1 F f si Fc 0,54 Ff segn corresponda).
**) Las diagonales se dimensionarn para que resistan una solicitacin de corte, perpendicular a los ejes del
perfil compuesto, igual a 0,02 P, siendo P la fuerza axial de compresin del perfil.
152
NCh427
16.2.3 Perfiles compuestos en flexin
En este tipo de perfiles se distinguen los emparrillados y los perfiles I formados por dos
canales (C) espalda-espalda. (Ver figura 22).
Los perfiles compuestos en flexin debern cumplir con los siguientes requisitos:
a) Se unirn entre s a travs de conectores o separadores.
b) En perfiles de altura superior a 30 cm se colocarn dos elementos de unin como

mnimo.
c) En el caso de cargas concentradas, stas debern ser distribuidas a las vigas vecinas
a travs de diafragmas que tengan la rigidez suficiente.
d) Perfiles I formados por dos canales espalda-espalda:
1) La separacin longitudinal mxima admisible de los conectores, !mx., ser:
2g
!mx. = Ts L/6; para carga uniformemente distribuida (Frmula 38)
3m q
2 gN
!mx. = Ts*) L/6; para cargas concentradas (Frmula 39)
m(P o R)
En estas frmulas:
m = distancia desde el centro de corte al plano medio del alma, cm;
g = distancia vertical entre dos filas de uniones cerca o e las alas superior e
inferior, cm;
L = longitud de la viga, cm;
q = carga uniformemente distribuida, kgf/cm;
N = longitud de la placa de apoyo, cm;
Ts = resistencia a la traccin de la unin, en kgf.
2) La separacin mxima, !mx., entre los conectores, depende de la intensidad de la

carga aplicada directamente sobre la unin. En consecuencia, si se emplea una
separacin uniforme de las uniones, sta se determinar en el punto de mxima
intensidad de carga. En los casos que este procedimiento resulte antieconmico,
debido a espaciamientos muy pequeos, se puede adoptar uno de los siguientes
mtodos:
153
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i) Variar el espaciamiento de las uniones en funcin de la gradiente de la

intensidad de carga.
ii) Solar platabandas en los puntos de aplicacin de las cargas concentradas. En

todo caso, la resistencia al corte de las uniones que conectan las platabandas
con las alas ser igual a Ts. Adems g = H.
Figura 21 Perfiles compuestos en flexin
*) Considerar Ts = (P o R) m/2g para calcular las soldaduras ms cercanas a la carga o reaccin, si la

longitud de la placa de apoyo, N, es menor que la distancia entre las soldaduras longitudinales.
154
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17 Bielas y planchas unidas con pasadores
17.1 Definiciones
17.1.1 Bielas de cabeza redonda
En este tipo de bielas se tiene:
a) bielas simples; planchas de espesor uniforme sin refuerzo en la zona donde va ubicado
el agujero del pasador.
b) Bielas armadas; planchas de espesor diferente en la zona donde va ubicado el agujero

para el pasador.
17.1.2 Planchas unidas con pasador
Son elementos compuestos de planchas cuyas cabezas pueden no ser necesariamente

redondas.
17.2 Requerimientos
17.2.1 Bielas simples
a) La cabeza ser circular y concntrica con el agujero del pasador.
b) R De; siendo R el radio de transicin entre la cabeza y el cuerpo de la biela, y De el

dimetro exterior de la cabeza.
c) e 12 mm; siendo e el espesor de la biela.
d) B 8e mm; siendo B el ancho del cuerpo de la biela.
e) 1,33 Ac An! 1,50 Ac; siendo An! el rea neta de la cabeza en la seccin a travs del
agujero del pasador perpendicular al eje longitudinal de la biela y Ac el rea del cuerpo
de la biela (B e), en cm2.
f) Di = Dp + 1; siendo Di el dimetro del agujero, y Dp el dimetro del pasador en mm.

En aceros con una tensin de fluencia Ff > 4 900 kgf/cm2, el dimetro del agujero, Di,
no exceder de 5 veces el espesor de la plancha.
17.2.2 Bielas armadas y planchas unidas con pasador
a) An11 (rea neta mnima en sentido perpendicular al eje longitudinal del elemento), se
determinar de acuerdo con la tensin bsica para este tipo de elemento indicada en
prrafo 11.1, en cm2.
155
NCh427
b) An11 > 2/3 Anl; siendo Anl el rea indicada en inciso 17.2.1 e).
c) Las esquinas de las planchas unidas con pasador podrn cortarse a 45C con respecto
al eje de la pieza, siempre que, (An) mn. An11; siendo (An) mn. el rea neta mnima
ms all del agujero en un plano perpendicular al de corte, en cm2.
d) Los elementos componentes de bielas armadas, ubicados en la cabeza, debern

conectarse entre s con suficientes elementos de unin para resistir los esfuerzos
transmitidos a ellos por el pasador.
e) d1 4, d2 4e; siendo d1 y d2 la distancia transversal al eje de una plancha unida con

pasador y la distancia a cualquier elemento de una biela armada respectivamente,
medidas desde el borde del agujero al borde del elemento, en mm.
f) D 1,25 (d1 d2) mn; siendo Di el dimetro del agujero. Ver inciso 17.2.1 f) en
cuanto a la limitacin del dimetro en aceros con Ff > 4 900 kgf/cm2.
g) Di = Dp + 1; siendo el dimetro del pasador, en mm.
17.2.3 Limitaciones de espesor
Las limitaciones de espesor, en bielas simples o armadas y en planchas unidas con

pasador, se podrn obviar cuando se utilicen tuercas que permitan ajustar las planchas,
dejndolas en estrecho contacto. En este caso, la tensin admisible de aplastamiento ser
la indicada en prrafo 11.1.
156
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18 Fatiga
18.1 Generalidades
18.1.1 Definiciones
a) Se entiende por fatiga al dao que puede producir la ruptura de la estructura o unin,
debido a la frecuencia de fluctuaciones de tensiones a que est sometida.
b) Se define como rango de variacin de tensiones la diferencia entre las tensiones

mximas y mnimas solicitantes en una unin. En caso de existir inversin de
tensiones, el rango de variacin ser la suma de los valores absolutos de las tensiones
de corte (cizalle) en direcciones opuestas. El rango de tensiones admisibles depender
de la frecuencia de las cargas solicitantes y del tipo de perfil o unin.
157
NCh427
18.1.2 Estructuras afectas a fatiga
a) En edificios convencionales no es necesario considerar fatiga debido a que la

frecuencia y rango de fluctuacin de tensiones es relativamente pequeo. En base a
esta misma razn, las cargas de viento se consideraran que no originan fatiga.
b) En estructuras que soportan maquinarias que producen vibraciones y en vigas

portagras, ser necesario considerar este efecto en el diseo y dimensionamiento de
los perfiles y sus uniones.
c) No debe usarse pernos corrientes en uniones sometidas a inversin de tensiones.
18.2 Rango de tensiones admisibles, F r y F r
18.2.1 Sin inversin de tensiones, F r
F r se da en tabla 59 en funcin de la categora de la tensin segn lo indicado en tabla

60.
18.2.2 Con inversin de tensiones, F r
En aquellas categoras marcadas con asterisco en tabla 60 se modificar F r segn lo

indicado a continuacin:
f t+ f c
F r = Fr (Frmula 40)
f t + 0,6 f c
en que:
f t , F c = valor absoluto de las tensiones mximas de trabajo de traccin y

compresin respectivamente.
Tabla 59 - Rango de tensiones admisibles, Fr (Sin inversin de tensiones)
Frecuencia Categora de tensiones, segn tabla 60 Equivalencia

de cargas aproximada de
A B C D E F G
la frecuencia*)
20 - 100 000 2 810 2 320 1 970 1 690 1 200 1 200 1 050 2
100 000 - 500 000 2 250 1 760 1 480 1 200 844 984 844 10
500 000 - 2 000 000 1 690 1 200 984 703 492 773 633 50
Sobre 2 000 000 1 690 1 050 844 633 422 633 562 200
*) La equivalencia aproximada de la frecuencia se entrega en nmero de aplicaciones de carga por da

por 25 aos.
158
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NOTAS - En tabla 60.
1) T, C y T-C, indican si el rango de variacin de tensiones es de traccin solamente, compresin solamente,

o compresin y traccin respectivamente.
2) V indica el rango de variacin de tensiones de corte. Incluye la inversin de tensiones.
3) El asterisco (*) indica que debe emplearse Fr
En figura 23 se entregan algunos ejemplos de uniones sometidas a fatiga. Estos ejemplos

se dan slo a modo de gua a objeto de poder aplicarlos a casos similares.
Tabla 60
Tipo de Categora Nmero de ejemplos

Condicin Ubicacin tensin de tensin ilustrativos
general (ver tabla 59) (Ver figura 23)
Material En el metal base, de superficies T o T-C A 1,2

puro laminadas o limpias
1) En el metal base y en la
soldadura de perfiles, sin
accesorios, armados de
planchas o perfiles unidos por:
a) Soldadura continua de T-C B*) 3
ranura de penetracin T-C B 4
completa paralela a la ToC B 3,4
direccin de la tensin
aplicada
b) Soldadura continua de
filete paralela a la T, C o T-C B 4, 5, 6
direccin de la tensin
aplicada
2) En la tensin de trabajo de
Perfiles
flexin, fm, en la raz de las
armados
soldaduras de almas de vigas
soldadas o alas vecinas a los
atiesadores de rigidez soldados:
Cuando Fv 0,5 fv
T o T-C C 7
Cuando Fv 0,5 fv T o T-C D 7
donde Fv = tensin admisible
de corte
3) En el metal base en el extremo

de platabandas soldadas de
longitud parcial, en las cuales T, C o T-C E 5
sus extremos estn a escuadra o
biselados, (con o sin soldadura)
(Contina)
159
NCh427
Tabla 60
(Continuacin)
En el metal base en la seccin neta de:
a) Uniones que emplean pernos de alta

resistencia, salvo las uniones del tipo
Uniones aplastamiento sujetas a inversin de
remachadas o tensin y uniones solicitadas axialmente T T-C A 8
apernadas que produzcan una desviacin del plano
mecnicamente de flexin en el material unido
b) Otras uniones remachadas o apernadas T T-C B 8,9

mecnicamente1)
1) En el metal base y en la soldadura de

ranura de penetracin completa de:
a) Empalmes de partes de seccin similar

con base nivelada, con esmerilado en la
direccin de la tensin aplicada y con T T-C A 10
pureza de soldadura establecida por
inspeccin radiogrfica o ultrasnica
b) Empalmes de secciones laminadas y

soldadas que tienen formas similares,
cuando las soldaduras tienen base T T-C B 10,11
nivelada
c) Empalmes de ancho o espesor variable

cuya soldadura entrega pendientes no
superiores a 2/5, con esmerilado en la
direccin de la tensin aplicada, y con
pureza de soldadura establecida por
inspeccin radiogrfica o ultrasnica.
Soldaduras de
ranura Se analiza adems la soldadura en la
vecindad T o T-C B 12,13
d) Empalmes con o sin transicin cuyas

pendientes no sean superiores a 2/5,
cuando el refuerzo no es removido y/o
la pureza de soldadura no es establecida T C 10
por inspeccin radiogrfica o
ultrasnica.
Se analiza adems la soldadura en la T-C C*) 10

vecindad T o T-C C 11, 12, 13
e) Uniones te o crusiforme
Se analiza adems la soldadura en la T D 14

vecindad T-C D*) 14
2) En el metal base de detalles unidos por T, C o

soldaduras de ranura afectas a cargas E 15
longitudinales y/o transversales T-C
(Contina)
1) Se recomienda no usar pernos corrientes si existe inversin de tensiones.
160
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Tabla 60
(Conclusin)
3) En soldaduras transversales de ranura

de penetracin parcial, basadas en el
rea efectiva de la garganta de la T o T-C G 16
soldadura o soldaduras
1) En el metal base en soldaduras de T, C o T-C E

filete intermitente
2) En el metal base en la unin de

perfiles cargados axialmente con
uniones extremas realizadas con
soldadura de filete. Las soldaduras se T, C o T-C E 17, 18
distribuirn con respecto al eje del 19, 20
perfil de modo que se equilibren las
Uniones tensiones en la soldadura
realizadas con
soldaduras de 3) En soldaduras de filete longitudinal o
filete transversal, continuas o intermitentes,
(salvo en soldaduras de filete
transversal en uniones Te) y en V F 5, 17, 18, 19, 21
soldaduras continuas de filete
sometidas a cizalle paralelo al eje de la
soldadura en combinacin con cizalle
debido a la flexin
4) En soldaduras de filete transversal de V G 20

uniones Te
Detalles 1) En el metal base en la vecindad de un

22, 23, 24
miscelneos agregado corto (5 cm de longitud C C
22, 23, 24
mxima en direccin de la tensin) T o T-C D
25
soldado
2) En el metal base en la vecindad de una

soldadura de filete extensa que une un T, C o T-C E 26
agregado (por ej. platabanda)
3) En el metal base en soldaduras de T, C o T-C E 27

tapn o canal
4) En la tensin de corte en el rea V G 22

nominal de un conector de corte
5) En el cizalle de soldaduras de tapn o V G 27

canal
161
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162
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SECCION TRES - DISEO PLASTICO
19 Generalidades
19.1 Campo de aplicacin
El diseo plstico de estructuras de acero se puede aplicar a vigas de uno a varios tramos,
a marcos rgidos de uno o dos pisos, y a marcos rgidos de varios pisos cuya resistencia a
solicitaciones laterales (viento o sismo), es proporcionada por un sistema de
arriostramientos verticales.
Los marcos rgidos deben cumplir con los requisitos indicados para construcciones Tipo 1
(ver captulo 6) para las que se exige uniones rgidas de momento. Se permite el Tipo 2 de
construccin en miembros ubicados entre marcos rgidos.
Estructuras diseadas plsticamente y estructuras diseadas utilizando los conceptos de

diseo plstico, pueden unirse entre s sin ningn tipo de restriccin en cuento a la rigidez
de las uniones que conectan ambos tipos de estructuras.
No se recomienda utilizar los conceptos de diseo plstico en vigas porta-gras continuas

sobre apoyos interiores. Sin embargo, los marcos rgidos que soportan vigas pueden sr
diseados plsticamente.
Las disposiciones que se indican a continuacin parten de la hiptesis que el marco se

encuentra impedido de desplazarse en el sentido transversal a su plano.
19.2 Sistemas de arriostramiento vertical
En el diseo de sistemas de arriostramiento vertical deber considerarse:
a) En marcos arriostrados de varios pisos diseados plsticamente, el sistema de

arriostramiento vertical se calcular para evitar el pandeo general de la estructura al
estar ste sometido a solicitaciones de peso propio y sobrecarga, y mantener la
estabilidad de la estructura, incluyendo el efecto de volcamiento, bajo la accin
combinada de las solicitaciones de peso propio y sobrecarga en conjunto con los
esfuerzos horizontales de viento o sismo.
b) Las solicitaciones debern amplificarse por los factores indicados en prrafo 19.3.
c) En el anlisis de pandeo del marco y su estabilidad lateral, los miembros

constituyentes del sistema de arriostramiento (vigas, columnas y diagonales) pueden
considerarse que forman pare de un enrejado vertical en volado con uniones rotuladas
en sus extremos.
d) El esfuerzo axial en cada uno de los miembros del sistema de arriostramiento, debido
a la accin combinada de las cargas amplificadas verticales (peso propio y sobrecarga)
y horizontales (viento o sismo) no deber exceder 0,85 Pf, siendo Pf = AFf.
163
NCh427
e) Las vigas del sistema de arriostramiento, solicitadas en flexin compuesta bajo la

accin combinada de las cargas amplificadas verticales con viento o sismo, debern
dimensionarse segn Formula 44 en la cual, Pcr ser la resistencia mxima de
compresin de la viga, basada en la esbeltez real entre los puntos arriostrados en el
plano de flexin.
f) Los sistemas de arriostramiento vertical pueden considerarse que trabajan en conjunto

con otros sistemas de arriostramiento tales como muros resistentes al corte ubicados
en divisiones interiores o exteriores, losas de piso y cubiertas de techo, siempre que
estos elementos se encuentren unidos al sistema de arriostramiento vertical y a los
dems marcos.
19.3 Factor de amplificacin, FA
La estructura se dimensionar para resistir las cargas solicitantes amplificadas en la forma

indicada a continuacin:
a) Para peso propio y sobrecarga FA = 1,7
b) Para el efecto combinado de peso propio, FA = 1,3

sobrecarga y cargas eventuales de viento o sismo
19.4 Esbeltez de los elementos de la seccin
La esbeltez lmite, esbeltez plstica, de los elementos componentes de la seccin ser:
a) Alma:
(H/t)p = la indicada en tabla 14 para secciones plsticas considerando:
fc = 1,7 P/A en la relacin fc/Ff y, en Frmula A3 usar el factor 1,40 en lugar

de 2,33.
b) Ala:
1) Para alas no atiesadas:
(b/e)p = 8,7 para Ff = 2 400 kgf/cm2

(b/e)p = 8,3 para Ff = 2 700 kgf/cm2
(b/e)p = 7,1 para Ff = 3 400 kgf/cm2
NOTA - Esta esbeltez es levemente inferior a la indicada en tabla 14 para secciones plsticas.
2) Para alas atiesadas:
(b/e)p = la indicada en tabla 14 para secciones plsticas.
164
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20 Esfuerzos admisibles
Los esfuerzos admisibles indicados a continuacin son aplicables a las secciones donde se
forman rtulas con las consideraciones adicionales que se indican en cada caso. Para el
dimensionamiento del resto de la estructura, se utilizar lo indicado en SECCION DOS,
recordando que las cargas solicitantes se encuentran amplificadas de acuerdo a lo
indicado en captulo 19.
20.1 Flexin, Mp
La capacidad mxima de flexin de una viga cargada en el plano del alma ser:
Mp = ZFf (Frmula 41)
en que:
Z = mdulo resistente plstico, cm3.
20.2 Distancia entre arriostramientos laterales, Lm
Los perfiles se arriostrarn de manera de evitar los desplazamientos laterales y de torsin

de la seccin donde se forma una rtula plstica asociada con el mecanismo de falla.
Para permitir el desarrollo de una rtula plstica la distancia entre arriostramientos

laterales deber cumplir los siguientes requisitos:
a) La distancia entre el arriostramiento ubicado en la seccin donde se produce una

rtula plstica y el arriostramiento de una seccin vecina del marco o perfil, no deber
exceder la distancia Lcr indicada en tabla 61 segn corresponda.
b) No es necesario aplicar las frmulas indicadas en el punto a para determinar la

distancia entre arriostramientos laterales en la zona donde se produce la ltima rtula
plstica del mecanismo de falla, como as tampoco, en perfiles con su eje menor
orientado perpendicularmente al plano de flexin. En todo caso, en la zona de
formacin de la ltima rtula plstica y en las zonas en que no se formen estas
rtulas, la distancia entre erriostramientos deber cumplir con lo indicado en
subprrafo 11.2.4 (Lm Lc).
165
NCh427
Tabla 61 - Distancia entre arriostramientos, Lcr
Razn de momentos Distancia entre arriostramientos 2

Ff, kgf/cm
M/Mp Lcr, cm 2 400 3 400
A. 1 M/Mp - 0,5 1) Lcr = (96 000/Ff + 25) iy 65 iy 53 iy
B. 0,5 M/Mp - 1 2) Lcr = (96 000/Ff) iy 40 iy 28 iy
En esta tabla:
iy = radio de giro con respecto al eje menor de la seccin, cm;
M = menor de los momentos extremos en la distancia comprendida entre

arriostramientos;
M/Mp = razn entre los momentos extremos, en que:
M/Mp > 0; cuando existe flexin con curvatura doble;
M/Mp < 0; cuando existe flexin con curvatura simple.
20.3 Corte, Vu
Las almas de columnas y vigas no reforzadas por atiesadores diagonales o por una doble
plancha en la zona de unin, se dimensionarn de modo que:
Vu = 0,58 Ffht (Frmula 42)
20.4 Aplastamiento del alma
En la verificacin al aplastamiento del alma se deber considerar lo siguiente:
a) Se colocarn atiesadores de alma en secciones sometidas a cargas concentradas, en

las cuales se desarrolla una rtula plstica.
b) En uniones de perfiles (viga-columna), la carga entregada por las alas de la viga al ala
de la columna puede producir, en el ama de la columna, una concentracin elevada de
tensiones de compresin o traccin, dependiendo de la rigidez de las alas de sta. En
ese caso, puede ser necesario colocar atiesadores, frente a las alas de la viga,
soldados a las alas y alma de la columna, de acuerdo a lo indicado en prrafo 14.7.
NOTA - En una reunin empotrada, para determinar el espesor requerido en inciso 14.7 b) 6.
166
NCh427
20.5 Compresin, Pcr
La capacidad mxima de una columna cargada axialmente ser:
Pcr = 1,7 AF CF (Frmula 43)
en que:
A = rea de la seccin, cm2;
Fc f = tensin admisible de compresin en funcin de la esbeltez mayor de la

columna, de acuerdo a lo indicado en subprrafo 11.7.2.
20.6 Compresin y flexin (flexin compuesta)
La esbeltez de la columna y la interaccin de los esfuerzos ser:
a) Esbeltez, L/i
En columnas en las que se desarrollen rtulas plsticas, la esbeltez L/i, en el plano de

flexin, no debe ser superior a la esbeltez de Euler, Ce, definida en subprrafo 11.7.2.
b) Interaccin de los esfuerzos
Los miembros sometidos a la combinacin de solicitacin de compresin y flexin se

dimensionarn de modo que cumplan con las siguientes frmulas de interaccin:
P Cf M
+ (Frmula 44)
Pcr (1 P / Pe ) M m 1
P M
+ 1; M M p (Frmula 45)
Pf 1,18M p
en que:
P = carga axial solicitante;
Pcr = carga crtica determinada en prrafo 20.5;
Pe = A cE ; carga crtica de pandeo por flexin segn Euler.

(Para E
c ver Grfico 29);
Pf = AFf; carga de fluencia;
M = momento solicitante mximo;
167
NCh427
M p = momento plstico de flexin determinado en prrafo 20.1;
C f = coeficiente de momento determinado en subprrafo 11.8.4;
M m = momento mximo que puede ser resistido por la columna en ausencia de

carga axial, determinado como sigue:
1) En columnas con Lm Lcr Mm = M p
(Lm i y ) F f
2) En columnas con Lm > Lcr M m = 1,07 M p M p *)(Frmula 47)
26500
NOTA - Para determinar apropiadamente los valores de Pcr ,Pe y Mm para una columna
diseada plsticamente y que est orientada segn su eje mayor para resistir la flexin, usar la
siguiente tabla.
Tabla 62
Marcos arriostrados Marcos de uno y dos pisos no

arriostrados
A. Pcr Mayor valor entre L/iy y L/ix Mayor valor entre L/iy y KL/ix
1)
B. Pe Usar L/ix Usar KL/ix
C. Mm Usar L/iy Usar L/iy
1) Las almas de las columnas se suponen que estn en el plano del marco.
En esta tabla:
L = distancia entre arriostramientos laterales correspondientes a ix o iy;
K = factor de longitud que se determina de acuerdo con lo indicado en subprrafo

11.7.3.
*) Esta frmula es aplicable solamente para la verificacin de flexin compuesta y cuando la

rtula plstica no se produce en la columna sino que, en cualquier otro miembro que
incida en ella.
168
NCh427
21 Uniones
21.1 Requisitos
Todas las uniones, cuya rigidez es esencial en la continuidad considerada como base del
anlisis, debern ser capaces de resistir los momentos, cortes y cargas axiales a las que
podran estar sujetas por la carga ltima o por cualquier probable distribucin parcial de
sta.
21.2 Uniones de esquina
Las uniones de esquina (cartelas), rectas o curvas por razones de arquitectura, debern
disearse de tal manera que pueda ser desarrollada la resistencia total a la flexin plstica,
de la seccin adyacente a la unin.
21.3 Atiesadores
Se emplearn atiesadores para garantizar la continuidad del ala en perfiles interrumpidos

en su seccin por otros perfiles, en un marco continuo. Estos atiesadores se colocarn en
pares en el plano del ala del perfil interrumpido por el perfil que se prolonga continuamente
a travs de la unin.
21.4 Conectores
Pernos de alta resistencia, pernos corrientes, remaches y soldaduras, se dimensionarn

para resistir las fuerzas producidas con la carga amplificada, empleando tensiones iguales
a 1,7 veces las dadas en SECCION DOS.
En general, las soldaduras de ranura son preferibles a las soldaduras de filete, pero su uso
no es obligatorio.
Se puede emplear pernos de alta resistencia en uniones que tengan la superficie de

contacto pintada, cuando stas son de medida tal que el desplazamiento requerido para
producir aplastamiento no interfiere con la formacin, bajo carga amplificada, de la rtula
plstica supuesta en el diseo.
169
NCh427
Anexo A
Utilizacin del trabajo de formado en fro
En general, las tensiones admisibles se basarn en las propiedades mnimas del acero no
elaborado, salvo aquellas permitidas por este anexo.
La utilizacin, para propsitos de diseo, de cualquier incremento en la resistencia de un
acero que resulte de una operacin de formado en fro, es permitida siempre que los
mtodos y limitaciones, indicados en este anexo, sean observados y cumplidos.
Mtodos y limitaciones
La utilizacin del formado en fro deber cumplir con las siguientes bases:
1) En perfiles comprimidos axialmente con Q = 1, y en las alas de perfiles flexionados
cuyas dimensiones dan un Q = 1 cuando son tratadas como elementos comprimidos,
la tensin de fluencia se determinar en base a:
a) Ensayos de traccin de la seccin total. (Ver AISI 1968).

b) Ensayos de columna corta. (Ver AISI 1968), o
c) La frmula siguiente:
23)
Ffa = C Ffc + (1-C) Ff
en que:
Ffa = tensin media de fluencia de la seccin total de perfiles en compresin, o de

la seccin total de las alas de perfiles en flexin, kgf/cm2;
C = coeficiente que depende del tipo de solicitacin a que est efecto un

miembro estructural. Su valor se determinar como sigue:
rea total de las esquinas del pefil

Para perfiles en compresin: C =
rea total del perfil
rea total de las esquinas del pefil

Para perfiles en flexin: C =
rea total de alas del perfil
Ffc = BcFf/(R/e)m, kgf/cm2 24)
Tensin de fluencia de las esquinas donde:
Bc = 3,69 (Fu/Ff) - 0,819 (Fu/Ff)2 - 1,79
23
) Esta frmula no se aplica si Fu/Ff < 1,2, R/e > 7, y/o el ngulo incluido axcede de 120.
24
) Ff corresponde a la condicin de resistencia del acero antes del proceso de formado en fro.
170
NCh427
m = 0,192 (Fu/Ff) - 0,068
R = radio interior de plegado
e = espesor del perfil
Ff = tensin de fluencia del acero no elaborado segn lo especificado en

captulo 5, kgf/cm2
Fu = tensin ltima del acero no elaborado segn lo especificado en

captulo 5, kgf/cm2.
2) Si el factor de columna Q, es menor que 1, la tensin de fluencia de los perfiles

indicados en el punto anterior, se puede tomar igual a la tensin de fluencia del acero
no elaborado.
3) La tensin de fluencia, en perfiles traccionados axialmente, se determinar de acuerdo

con los mtodos a) o c) indicados en 1.
4) La aplicacin de las disposiciones indicadas en 1) se realizarn en:
10.3 Elementos no atiesados en compresin uniforme.
11.1 Tensin base admisible, Fb.
11.2 Flexin.
11.7 Compresin.
11.8 Interaccin de fuerza axial y flexin.
11.9 Tensin admisible de compresin y flexin en tubos.
La aplicacin de todas las disposiciones de esta norma pueden basarse en las propiedades
del acero no elaborado o en los puntos 2 y 3 de este anexo.
El efecto en las propiedades mecnicas que puede producir cualquier soldadura que se
aplique al perfil, ser determinado sobre la base de ensayos de muestras de seccin
completa contenida en un largo calibrado, tal como la soldadura se va a emplear por parte
del fabricante. Cualquier reduccin necesaria por este efecto ser contemplada en el
empleo estructural del perfil.
171
NCh427
Anexo B
Pandeo torsional en perfiles de simetra puntual
La tensin admisible puede ser obtenida en la misma forma como se trata el pandeo flexo-
torsional en subprrafo 11.7.2. Esto entrega la siguiente tensin admisible, F Tc , para
pandeo torsional de perfiles de simetra puntual.
Tabla 63
Tensin admisible Factor de seguridad

T
c
Fc
T FS
A. Tc > 0,5 F 1 QF f
QFf F = 1 - QF f
FS 4 Tc
FS = 23/12
B. Tc 0,5 QFf F
F =
1 T
c
FS
Tc est definida en tabla 32
172
NCh427
Anexo C
Pandeo flexo-torsional en perfiles no simtricos
En los perfiles no simtricos, la tensin crtica de pandeo elstico, cFT , es inferior que la
menor de las tensiones criticas de Euler segn los ejes x - x e y - y y la tensin crtica de
torsin.
El valor de cFT puede ser obtenido a partir de la siguiente ecuacin por el mtodo de
tanteo:
cFT FT FT FT cFT cFT cFT

c c c
3 2 2 2
+ + E + T =1
E E T E T E T E E E cy c
cx cy c cy c cx c cx cy cx
Como primera aproximacin se puede emplear la ecuacin siguiente:
cxE cyE + cxE Tc + cyE Tc ( cxE cy E + cxE Tc + cyE Tc )2 - 4( cxE cyE Tc )( cxE + cyE + Tc )
FT
2( cxE + cyE + Tc )
= -
2( cxE + cyE + Tc )
c
= 1 - (x0/i0)2 - (y0/i0)2
= 1 - (y0/i0)2
= 1 - (x0/i0)2
xo , y 0 = Distancia desde el centro de corte a los ejes x - x e y - y,

respectivamente.
173
NCh427
Anexo D
Nomenclatura de electrodos y fundentes
(AWS A5.1 y A5.5 para Arco Manual. AWS A.5.17 para Arco Sumergido)
AWS A5.1-64 Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes.

Electrodos revestidos para soldar al arco aceros al carbono.
AWS A5.5-64 Low-Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes.

Electrodos revestidos para soldar al arco aceros de baja aleaciion.
Alcance: Estas especificaciones establecen los requerimientos que deben cumplir los
electrodos para soldar aceros al carbono y aceros de baja aleacin. Los electrodos se han
clasificado de acuerdo a:
1) Las propiedades mecnicas del material depositado.
2) Tipo de recubrimiento.
3) Posicin de las platinas a soldar.
4) Tipo de corriente.
5) Composicin qumica del metal depositado.
Designacin genrica. EXXXX, en que:
E = Electrodo
Primera y
Segunda X = Resistencia mnima a la ruptura por traccin, en kgf/cm2/100.
Tercera X = Posicin para soldar, en que:
1 : significa que el electrodo se puede usar para soldar en toda posicin

(incluso sobre cabeza).
2 : significa que el electrodo se puede usar para soldar en posiciones

plana y horizontal.
Cuarta X = Representa el tipo de corriente a usar las caractersticas qumicas del

electrodo:
0 : corriente continua con polaridad invertida, ccpi.
1 : corriente alterna o corriente continua con plaridad invertida, ca o

ccpi.
174
NCh427
2 : corriente continua con polaridad directa o corriente alterna, ccpd o

ca.
3 : corriente alterna o continua.
4 : corriente alterna o continua con adicin de polvos de hierro.
5 : bajo hidrgeno y corriente continua con polaridad invertida.
6 : bajo hidrgeno y corriente alterna o continua de polaridad invertida.
8 : bajo hidrgeno con contenido de polvos de hierro y corriente alterna

o continua con polaridad invertida.
EJEMPLO: E5014
E = Electrodo
50 = 5 000 kgf/cm2, resistencia mnima a la ruptura por traccin.
1 = Toda posicin.
4 = Electrodo con polvo de hierro y, emplear corriente alterna o continua para

soldar.
AWS A.5.17-65 Bare Mild Electrodes and Fluxes for Sumerged Arc Welding. Electrodos
desnudos para soldar al arco sumergido aceros al carbono y aceros de
baja aleacin.
Alcance: Esta especificacin entrega la clasificacin de los electrodos desnudos y de los

fundentes a usar en la soldadura al arco sumergido de aceros al carbono y aceros de baja
aleacin. Los electrodos se han clasificado en base a su composicin qumica (ver
NCh776, tabla 1). Los fundentes se han clasificado en base a las propiedades mecnicas
de una soldadura hecha con el fundente en combinacin con un electrodo especfico. Los
ensayos de traccin para clasificar un fundente deben ser efectuados en el material de
aporte. Adems, se debe efectuar ensayos de impacto y exmenes radiogrficos.
Designacin fundente-electrodo: FXX-EXXX25) en que:
F = fundente
E = electrodo
25
) En esta designacin se puede agregar una letra K que significa acero sin contenido de silicio.
175
NCh427
Primera X = resistencia mnima a la ruptura por la traccin, en kgf/cm2/1 000.
Segunda X = requerimientos de impacto (0 indica que no hay exigencia de este

ensayo).
Tercera X = contenido de manganeso y se representa por las letras L, M o H

para indicar bajo, medio o alto.
Cuarta y
Quinta X = contenido de carbono.
EJEMPLO: F50-EM12
F50 = fundente con resistencia mnima a la ruptura por traccin de 5 000

kgf/cm2 sin requerimiento de ensayo de impacto.
EM12 = electrodo de acero, de mediano contenido de manganeso (0,85 - 1,25)

con carbono nominal de 0,12% (0,08 - 0,15).
176
NCh427
Apendice
1) Bibliografa
a) Specifications for the Design, Fabrication and Erectio of Structural Steel for
Buildings del American Institute of Steel Constructions, AISC-1969.
b) Specification for the Design of Cold-Formed Structural Members del American

Iron and Steel Institute, AISI-1968.
177
NORMA CHILENA NCh 427.cR76
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION # INN-CHILE

para edificios
Construction Specifications for the desingn of steel structures for building
Primera edicin : 1976

Reimpresin : 1999
Descriptores: especificaciones,calculo, estructuras de acero

CIN 91.080.10
COPYRIGHT : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproduccin y venta *
Direccin : Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, Chile
Casilla : 995 Santiago 1 - Chile
Telfonos : +(56 2) 441 0330 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0425
Telefax : +(56 2) 441 0427 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0429
Internet : inn@entelchile.net
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)

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SECCION UNO - ANTECEDENTES PARA EL DISEO 3

6.2 Requisitos de aplicacin de cada tipo de construccin 17

7.2 Clculo numrico 19

7.3 Comprobacin de tensiones 19

8.1 Planos de diseo 19

8.2 Planos de fabricacin 19

8.3 Indicaciones para soldadura 20

8.4 Smbolos normales de soldadura 20

9 Solicitaciones y combinaciones de carga 20

9.2 Combinaciones de carga 22

SECCION DOS - DISEO ELASTICO 22

10.3 Elementos no atiesados en compresin uniforme 24

10.4 Elementos atiesados en compresin uniforme 30

10.5 Elementos formados por subelementos atiesados y no atiesados

10.7 Esbeltez mxima admisible en elementos atiesados y no atiesados

10.8 Control de la ondulacin en vigas con alas excesivamente anchas 45

10.9 Vigas extremadamente cortas solicitadas por cargas concentradas 46

11.1 Tensin base admisible, Fb 46

11.4 Interaccin, flexin y corte 79

11.5 Atiesadores de alma 82

11.6 Pandeo y aplastamiento del alma 85

11.8 Interaccin de compresin y flexin (Flexin compuesta) 109

11.9 Tensin admisible de compresin y flexin en tubos, Fc y Fm 115

11.10 Esbeltez mxima, (KL/i)mx. 115

12 Vigas con losa colaborante 116

12.1 Generalidades 116

12.2 Adherencia natural 116

12.3 Conectores 116

12.4 Propiedades de la seccin 116

12.5 Tensiones admisibles y de trabajo 117

12.6 Resistencia al corte 120

13 Flechas y contraflechas 122

13.1 Flechas 122

13.2 Contraflechas 124

14.1 Generalidades 125

14.2 Uniones mnimas 125

14.3 Excentricidad de la unin 125

14.4 Suples 125

14.5 Perfiles en compresin con juntas de aplastamiento 126

14.6 Uniones de vigas simplemente apoyadas 126

14.7 Uniones de vigas empotradas 127

15.1 Generalidades 129

15.2 Remaches, pernos y elementos con hilo 132

15.3 Soldaduras 139

16 Perfiles compuestos 150

16.1 Generalidades 150

16.2 Separacin mxima entre conectores y/o separadores 150

17 Bielas y planchas unidas con pasadores 155

17.1 Definiciones 155

17.2 Requerimientos 155

18.1 Generalidades 158

18.2 Rango de tensiones admisibles, Fr y Fr 159

SECCION TRES - DISEO PLASTICO 164

19.1 Campo de aplicacin 164

19.2 Sistemas de arriostramiento vertical 164

19.3 Factor de amplificacin, FA 165

19.4 Esbeltez de los elementos de la seccin 165

20 Esfuerzos admisibles 166

20.1 Flexin Mp 166

20.2 Distancia entre arriostramientos laterales, Lm 166

20.3 Corte, Vu 167

20.4 Aplastamiento del alma 167