XXV Encontro Nac. de Eng.

de Produo Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

Avaliao do perfil do resduo gerado numa fbrica de tintas

Maral Paim da Rocha (UFSM) marcalrocha@yahoo.com.br

Juliano Konrad da Roza julianoroza@bol.com.br
Djalma Dias da Silveira (UFSM) djalma@smail.com.br

Resumo
O presente trabalho tem como objetivo caracterizar o resduo gerado no processo produtivo
de uma fbrica de tintas. Para tanto, realizou-se o levantamento dos dados por meio da
definio do ponto de coleta, segregao e quantificao dos resduos gerados em cada etapa
do processo, demonstrando que 81,86% do resduo gerado corresponde ao metal, sendo o
restante formado por tinta, resina, solvente, papel, papelo e plstico. A partir da obteno
de dados concretos da origem, quantificao e qualificao do resduo, o estudo permite a
definio do perfil do mesmo, com vistas implantao de adequado sistema de
gerenciamento, sendo este um requisito para uma futura certificao ISO14001.
Palavras chave: Resduo; perfil; tintas.

1. Introduo
A poluio do meio ambiente tornou-se assunto de interesse pblico por todo o mundo. Os
pases desenvolvidos vm sendo afetados pelos problemas ambientais, assim como as naes
em desenvolvimento sofrem graves impactos da poluio. Segundo Braile e Cavalcanti (1993)
isso decorre de um rpido crescimento econmico associado explorao de recursos naturais
at ento intocveis.
Ao lado dos problemas provocados pela contaminao do meio ambiente esto as indstrias e
seus processos produtivos, que na obteno de seus produtos causam a degradao de uma
srie de recursos naturais. Porm, a globalizao dos negcios, a internacionalizao dos
padres de qualidade ambiental descritos na ISO 14000, a conscientizao crescente dos
atuais consumidores e a disseminao da educao ambiental nas escolas resulta num
aumento da exigncia dos consumidores em relao preservao do meio ambiente e
qualidade de vida, fazendo com que a questo ambiental, cada vez mais torne-se um fator
importante na indstria. Diante disto, as empresas esto, de maneira acentuada, incorporando
a varivel ambiental na tomada de decises.
A incorporao da questo ambiental na indstria traz consigo a idia de aumento de despesas
e o conseqente acrscimo de custos no processo produtivo, porm tambm pode trazer
benefcios econmicos e estratgicos para a empresa.
No caso da empresa estudada a preocupao com a questo ambiental vai muito alm da
conformidade com a legislao, indo ao encontro dos vrios aspectos relativos a gesto
ambiental citados por Donaire (1995), dentre eles:
Economias devido reduo de insumos;
Aumento da participao no mercado devido inovao dos produtos e menos
concorrncia;
Linhas de novos produtos para novos mercados;
Aumento da demanda para produtos que contribuam para a diminuio da poluio;
Melhoria da imagem institucional;
Aumento da produtividade e comprometimento do pessoal;

ENEGEP 2005 ABEPRO 5182

 XXV Encontro Nac. de Eng. de Produo Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

Melhoria e criatividade para novos desafios;

Melhoria das relaes com os rgos governamentais, comunidade e grupos
ambientalistas;
Melhor adequao aos padres ambientais.

A principal preocupao da empresa estudada, neste primeiro momento, relaciona-se

implantao de um sistema de gerenciamento de resduos, com o objetivo de promover o
controle efetivo da gerao e destinao de seus resduos industriais, sendo baseado nos
seguintes princpios:
Preveno da gerao dos resduos;
Minimizao;
Reaproveitamento e Reciclagem;
Disposio final.

Desta forma o conhecimento do tipo, quantidade e local de gerao do resduo representa um

fator determinante para o sucesso da implantao do sistema, pois tais informaes fornecem
um diagnstico da situao atual da empresa, servindo como base para a elaborao do plano
de ao e estabelecimento de metas de qualidade ambiental.
O estudo foi realizado numa fbrica de tintas de pequeno porte, localizada na regio norte do
estado do Rio Grande do Sul, sendo responsvel pela produo de tintas industriais para a
pintura de mquinas e implementos agrcolas, nibus, carrocerias de caminho, etc. A
empresa em questo utiliza como matria-prima, insumos semi-elaborados de seu fornecedor.
2. Metodologia
Para a realizao deste trabalho, utilizou-se como metodologia, o levantamento do tipo e a
quantidade de resduo gerado em cada etapa do processo produtivo.
Primeiramente, fez-se um questionrio junto aos colaboradores da produo, para obter
informaes referentes aos tipos de resduos gerados nos setores onde atuavam. Dentre os
resduos citados, definiu-se papel, papelo, plstico e metal como os resduos de interesse
para a segregao devido grande quantidade gerada e possibilidade de reciclagem.
Aps confeccionou-se recipientes, para coleta destes resduos, tais recipientes foram
denominadas de Coletores Ambientais e constituem-se de baldes de tintas reaproveitados,
com capacidade para 18 litros, pintados e identificados de acordo com a Resoluo 275, do
Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), sendo utilizados os seguintes padres de
cores:
Azul (papel e papelo);
Vermelho (plstico);
Amarelo (metal);
Marrom (resduos orgnicos);
Cinza (resduo geral, no reciclvel ou misturado, ou contaminado no passvel de
separao).

O CONAMA recomenda a utilizao desse cdigo para os programas de coleta seletiva

estabelecidos pela iniciativa privada, cooperativas, escolas, igrejas, organizaes no-
governamentais e demais interessados (CEMPRE, 2001).
Elaborou-se o fluxograma ambiental do processo produtivo conforme figura 1, onde esto
demonstrados os resduos de interesse gerados, para a definio dos coletores Ambientais a

ENEGEP 2005 ABEPRO 5183

 XXV Encontro Nac. de Eng. de Produo Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

serem utilizados em cada etapa.

Aps a implantao dos coletores e treinamento dos colaboradores iniciou-se a coleta dos
dados com a pesagem diria dos resduos de papel, papelo, plstico e metal gerados em cada
setor. Realizou-se este acompanhamento por um perodo de 30 dias, possibilitando traar um
perfil do resduo.

Resduo slido gerado Fluxograma do processo Resduo lquido gerado

papel, papelo, plstico. Recebimento

de M.P.

papel, papelo, plstico, Estocagem Resina, Solvente sujo.

metal.

Papel, papelo, plstico, Pesagem de Resina.

metal. insumos

Solvente sujo.
Mistura

Papel, metal. Laboratrio Resduo de tinta.

OK Acerto

Papel, papelo, plstico, Resduo de tinta.

Envasamento
metal.

Papel, papelo, plstico. Expedio

Figura 1 Fluxograma ambiental do processo

3. Perfil do resduo gerado

Durante o ms de estudo, a empresa teve uma produo de 51.401,00 kg de tinta, com uma
gerao de 3.561,06 kg de resduos, incluindo-se papel, papelo, plstico, metal, resina, tinta e
solvente.
Conforme a tabela 1, o metal (2.915,26 kg) corresponde a 81,86% do resduo, sendo
composto principalmente por tambores, latas, baldes e gales, que acondicionam as matrias
primas. O metal gerado nas etapas de estocagem, pesagem, laboratrio e envasamento.

ENEGEP 2005 ABEPRO 5184

 XXV Encontro Nac. de Eng. de Produo Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

Os tambores representam 88% dos resduos de metal, sendo em sua maioria reutilizados no
processo ou devolvidos para o fornecedor de matria-prima. O restante do metal, aps ser
limpo, enviado para empresas de reciclagem.

Resduo Quantidade (kg) Percentual

Metal 2915,26 81,86%
Tinta 281,20 7,90%
Resina 228,66 6,42%
Solvente 72,00 2,02%
Papel 27,64 0,78%
Papelo 22,44 0,63%
Plstico 13,86 0,39%
Total 3561,06 100%
Tabela 1 Resduo total gerado

Em segundo lugar, aparece o resduo de tinta com 7,9% do resduo, seguido de resina 6,42%e
solvente 2,02%, estes resduos apesar de no fazerem parte do estudo foram relacionados
justamente por tratar-se de uma fbrica de tintas. So gerados nos setores de estocagem de
matria - prima, pesagem, laboratrio e envasamento e em sua quase totalidade, so
reprocessados.
A quinta maior quantidade de resduo refere-se ao papel, com 27,64 kg, correspondendo a
0,78% do total de resduo gerado, sendo originado de quase todas as etapas do processo
produtivo. Constitudo basicamente de papel branco, encaminhado para empresas de
reciclagem.
O papelo, com 22,44 kg, representa 0,63% do resduo gerado, sendo originado nas etapas de
estocagem, pesagem, envasamento e expedio. Juntamente com o papel, encaminhado para
empresas de reciclagem.
O resduo gerado em menor quantidade, conforme este estudo, corresponde ao plstico, com
13,86 kg e uma participao de 0,38% do total, sendo originado nas etapas de estocagem,
pesagem, envasamento e expedio. O plstico encaminhado para empresas de reciclagem.
A figura 2 apresenta um grfico correspondente ao resduo total gerado.

Plstico
Papelo
Papel
Solvente
Resina
Tinta
Metal

Figura 2 Resduo total gerado

De acordo com a tabela 2, a etapa de produo responsvel pela maior gerao de resduos
corresponde estocagem, com 70,17% do total gerado. Isto decorre principalmente pela
quantidade de metal originada.
A etapa de pesagem, contribui com 19,10% do total do resduo gerado. Devido

ENEGEP 2005 ABEPRO 5185

 XXV Encontro Nac. de Eng. de Produo Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

principalmente ao metal.

Setor Quantidade (kg) Percentual

Estocagem 2.499,06 70,17%
Pesagem 680,22 19,10%
Envasamento 217,42 6,11%
Laboratrio 150,50 4,23%
Recebimento M.P. 7,7 0,22%
Expedio 6,16 0,17%
Total 3561,06 100%
Tabela 2 Gerao de resduos nas etapas de produo

O envasamento contribui com 6,11% e o laboratrio com 4,23% do total, devido

principalmente ao resduo de tinta.
As etapas de recebimento de matria-prima (0,22%) e expedio (0,17%) so as etapas com
menor gerao de resduos, sendo constituidos de papel, papelo e plstico.
A figura 3 apresenta um grfico com a participao das etapas de produo na gerao dos
resduos.

Receb. MP
Estocagem
Pesagem
Laboratrio
Envasamento
Expedio

Figura 3 Etapas de produo na gerao de resduos

4. Concluso e recomendaes
Ao final do estudo foi possvel traar o perfil do resduo gerado pela fbrica de tintas
analisada.
Constatou-se que a maior gerao de resduos corresponde ao metal, seguido dos resduos de
tintas e seus derivados, papel e papelo, sendo o plstico gerado em menor quantidade.
A etapa do processo produtivo reaponsvel pela maior quantidade de resduos corresponde
estocagem, seguida da pesagem, envasamento, laboratrio e recebimento de matria-prima. A
etapa de expedio que gera a menor quantidade de resduos.
Para a execuo deste estudo, foi realizada a elaborao do fluxograma ambiental do
processo, confeco de coletores ambientais, definio de pontos de coleta, treinamento dos
colaboradores, segregao, quantificao e envio dos resduos para reciclagem.
As atividades citadas acima, alm de fornecerem dados concretos para a caracterizao do
resduo, tambm representaram as aes iniciais para uma futura implantao de um sistema
de gerenciamento de resduos, sendo este um requisito para uma certificao ISO 14001.
Como trabalhos posteriores, sugere-se o estudo de alternativas para a minimizao e
destinao final adequada de todos os resduos gerados na empresa.

ENEGEP 2005 ABEPRO 5186

 XXV Encontro Nac. de Eng. de Produo Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

5. Referncias bibliogrficas
BRAILLE, P. M. & CAVALCANTI, J. E. W. A. (1993) . Manual de tratamento de guas residurias industriais.
So Paulo: Cetesb.
CEMPRE (2001) Compromisso empresarial para recilcagem. n 58, p. 04.
CONAMA (2001) Conselho Nacional de Meio Ambiente. Resoluo 275 de 25/04/01. Estabelece cdigo de
cores para direntes resduos na coleta seletiva.
DONAIRE, D. (1995). Gesto ambiental na empresa. So Paulo: Ed. Atlas.

ENEGEP 2005 ABEPRO 5187