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Dissertao submetida
MESTRE EM ENGENHARIA
_____________________________________________________
Prof. Jader Riso Barbosa Junior - Orientador
_____________________________________________________
Prof. Cludio Melo Co-orientador
_____________________________________________________
Prof. Eduardo Alberto Fancello - Coordenador do Curso
BANCA EXAMINADORA
____________________________________________________
Prof. Antnio Fbio Carvalho da Silva - Presidente
_____________________________________________________
Prof. Jlio Csar Passos
_____________________________________________________
Prof. Csar Jos Deschamps
ii
A Ticiana e Famlia
pelo amor e presena nas horas difceis.
AGRADECIMENTOS
Aos meus professores, em especial, a Jader Riso Barbosa Junior, pelo imenso
comprometimento e imensurvel contribuio na orientao deste trabalho e na
minha formao tanto profissional quanto pessoal, se portando muitas vezes no s
como orientador, mas tambm como um amigo, a Cludio Melo, pela experincia e
conhecimentos transmitidos ao longo desse trabalho, a Christian Johann Losso
Hermes pela co-orientao, viso crtica e conhecimentos transmitidos;
E a todos aqueles que ajudaram de alguma, que sabem a quem me refiro, muito obrigado!
SUMRIO
RESUMO xi
ABSTRACT xii
1. INTRODUO 1
1.2. Objetivos.....................................................................................................................7
2. REVISO BIBLIOGRFICA 11
Smbolos Gerais
ndices
Smbolo Descrio
Ar
ad Adimensionalizado
b Bombeamento
bp By-pass
c Condensador, contrao
cg Compartimento do congelador
e Entrada, evaporador, expanso
f aleta
fr Frontal
i Interno
k Volume de controle genrico
m Mdio
ml Mdia logartmica
o Externo
r Compartimento do refrigerador
s Sada
Lista de Smbolos x
Smbolos Gregos
Espessura [m]
o Eficincia da superfcie [adimensional]
f Eficincia de aleta [adimensional]
ngulo do EFA [rad]
Viscosidade do fluido [Pa s]
Massa especfica [kg/m]
Razo de rea [adimensional]
Tenso de cisalhamento [kg/ms2]
Grupamentos Adimensionais
P
f Fator de atrito f =
( L / Dh )(G 2 / 2 )
h
j Fator de Colburn j= Pr 2 / 3
Gc p
hL
Nu Nmero de Nusselt Nu =
k
cp
Pr Nmero de Prandtl Pr =
k
Vd
Re Nmero de Reynolds Re =
RESUMO
An experimental apparatus was constructed to measure the air-side pressure drop and
the heat transfer in 15 evaporators prototypes as a function of the air flow rate, the ratio of the
outlet and inlet cross-section area and the number of fins. The test facility consists of an open
wind tunnel connected to a water loop.
The optimization results have shown that the AFE concept presents a significant
potential for household refrigeration applications, since all configurations obtained from the
optimization runs contained evaporators with some acceleration. When the AFE concept was
employed, the mass of the evaporator could be reduced by as much as 40%, with an
associated COP reduction of only 1%.
1. INTRODUO
Pode-se definir a refrigerao como a arte de resfriar corpos slidos ou fluidos para
temperaturas abaixo das disponveis no ambiente, num determinado tempo e local (Gosney,
1982). Esta importante rea da engenharia vem sendo aprimorada atravs dos sculos para
atender s diversas necessidades geradas com a evoluo do estilo de vida da humanidade. No
dias atuais, praticamente impossvel dissociar as atividades da sociedade moderna dos
benefcios proporcionados pelas tecnologias de refrigerao, seja no resfriamento e
conservao de alimentos, no conforto trmico e climatizao de ambientes, medicina ou na
melhoria do desempenho de dispositivos eletrnicos.
Ventilador
Congelador Porta
Plenum
Duto de retorno
Duto de retorno
Condensador
Refrigerador Porta
Duto de insuflamento
Direo do escoamento Tubo Capilar
Compressor
Figura 1.1 Evaporador padro e uma vista lateral do circuito de ar de um refrigerador no-frost.
Evaporador
Roll-Bond Congelador
Porta
Movimentao do ar
por conveco natural
Evaporador
Roll-Bond
Formao de Gelo
sobre o Evaporador Condensador
Refrigerador
Porta
Movimentao do
ar por conveco
natural
Trocador de Calor TC-LS
Tubo Capilar
Compressor
Figura 1.2 Formao de gelo sobre um evaporador roll-bond e uma vista lateral da circulao de ar em um
refrigerador convencional.
Figura 1.3 Esquema de um sistema de refrigerao aplicado a um refrigerador domstico no-frost (Hermes,
2006).
presso constante. Ento, o fluido se encaminha para o dispositivo de expanso, onde tem a
sua presso reduzida em um processo aproximadamente isentlpico. Neste ponto, o
refrigerante est a uma baixa presso e temperatura, e se dirige ao evaporador fechando o
ciclo. As transformaes de estado do fluido refrigerante ao longo de um ciclo padro so
mostradas no diagrama p-h da Figura 1.4.
4 Introduo
Presso
Qc
3 2
Wc
4 1
Qe
Entalpia
Figura 1.4 Diagrama p-h de um ciclo padro de refrigerao por compresso a vapor.
Q& e
COP = (1.1)
W& k
1.1. Motivao
1
A abreviao EFA ser usada tanto no singular para Evaporador de Fluxo Acelerado quanto para o
plural Evaporadores de Fluxo Acelerado ao longo de toda dissertao.
6 Introduo
Q& (VCn )
U (VCn ) = , n = 1,2,3,4,5 (1.2)
A(VC n )Tml (VCn )
z
dp
pT ( z ) = dz , 0 < z < L (1.3)
0
dz
onde Q& (VC n ) , A(VCn ) e Tml (VCn ) representam, respectivamente, a taxa de troca de
calor, a rea de troca e a mdia logartmica da diferena de temperaturas para cada volume de
controle hipottico. Estes parmetros sero descritos com maiores detalhes no Captulo 3.
VC1 VC2 VC3 VC4 VC5 VC1 VC2 VC3 VC4 VC5
Coeficiente de Transferncia de Calor
Coeficiente de Transferncia de Calor
Queda de Presso
Queda de Presso
0 L z 0 L z
(a) (b)
Figura 1.5 Intensificao da transferncia de calor e perda de carga do escoamento de ar ao atravessar (a) um
evaporador convencional e (b) um EFA, em funo da posio z.
Outro ponto a ser considerado a reduo da rea de troca de calor resultante do corte
das aletas e diminuio do nmero de fileiras de tubos. Para que o EFA seja atrativo em
comparao com a configurao original, o aumento do coeficiente de transferncia de calor
deve ser tal que compense, termodinamicamente ou economicamente, o efeito da reduo da
rea de troca na capacidade de refrigerao e no consumo de energia do refrigerador.
1.2. Objetivos
Alm dos objetivos principais citados acima, foram traados ainda os seguintes
objetivos especficos:
Estes tipos de trocadores tm como caracterstica principal uma grande rea de troca
externa, quando comparada com a rea interna. Geralmente, trocadores de calor tubo-aleta so
classificados como compactos por possurem elevada rea da superfcie de troca por unidade
de volume (> 700 m2/m3, segundo Shah e Sekulic, 2003), pelo fato de a resistncia trmica
dominante normalmente se encontrar no lado externo (que geralmente tem o ar como fluido
de trabalho). Comparativamente, os trocadores de calor usados como evaporadores nos
refrigeradores no-frost no possuem alta densidade de rea de aletas do lado do ar (elas so
mais espaadas) devido formao de gelo nas superfcies externas dos mesmos quando em
operao.
2
O fator j de Colburn uma representao adimensional do coeficiente de transferncia de calor, e ser
apresentado no Captulo 3.
12 Reviso Bibliogrfica
e o fator de atrito f3 so apresentadas por Shah e Sekulic (2003), Jacobi et al. (2001) e Webb e
Kim (2005).
O estudo de Jacobi et al. (2001) faz um apanhado geral sobre o estado da arte de
trocadores de calor tubo-aletados aplicados refrigerao domstica e condicionamento de ar.
Os autores realizaram uma extensa reviso bibliogrfica em busca de correlaes
experimentais para o fator de atrito f e fator j de Colburn para trocadores com tubos circulares
e tubos achatados, sob condies secas, molhadas e com formao de gelo. Dentre os estudos
pesquisados por Jacobi et al. (2001), se destacam os trabalhos de Gray e Webb (1986) e Wang
e Chang (1998) para avaliao da transferncia de calor, e Wang et al. (1996) para o clculo
da perda de carga em feixes de tubos aletados.
Segundo Jacobi et al. (2001), o trabalho de Gray e Webb (1986) o estudo mais
freqentemente citado em pesquisas acerca de trocadores de calor tubo-aleta plana. Contudo,
Wang e Chang (1998) realizaram algumas alteraes e atualizaes nas correlaes de Gray e
Webb (1986), fornecendo uma maior generalidade para o clculo da transferncia de calor
atravs da ampliao das faixas de parmetros geomtricos utilizados. Logo, o presente
estudo selecionou o trabalho de Wang e Chang (1998) como a base para a avaliao da
transferncia de calor em feixe de tubos aletados.
3
O fator de atrito f uma representao adimensional da perda de carga, e ser apresentado no Captulo
3.
Reviso Bibliogrfica 13
Colburn obtidas por Gray e Weeb (1986), mostrando uma boa concordncia tanto com os
dados por eles gerados quanto com os originais de Gray e Webb (1986).
Embora Wang et al. (1996) tenham concludo que o espaamento entre as aletas no
tem efeito sobre o fator de atrito, Jacobi et al. (2001) discutem a existncia de algumas
discrepncias entre alguns resultados na literatura devido a variaes geomtricas e incertezas
experimentais. Contudo, na grande maioria dos trabalhos verificado que o fator de atrito
mais elevado para menores espaamentos entre aletas e que o fator j de Colburn
independente deste espaamento.
uma parcela referente ao escoamento ao redor dos tubos e outra referente ao escoamento
sobre as aletas.
por Gonalves (2004). Porm, Pereira et al. (2007) aprimoraram a anlise de modo a permitir
o cmputo do consumo de energia do refrigerador, grandeza associada ao comportamento
cclico do sistema de refrigerao. A metodologia foi validada contra evidncias
experimentais obtidas para 16 refrigeradores distintos, com todas as predies para o consumo
de energia situando-se numa faixa de erro entre +5% e -15%. Algumas anlises foram
realizadas variando caractersticas construtivas de alguns componentes, obtendo impactos
sobre o consumo de energia exibidos na Tabela 2.1.
Tabela 2.1 Impacto no consumo de energia em funo das alteraes no sistema de refrigerao segundo o
estudo de Pereira et al. (2007).
O trabalho de Pereira et al. (2007) foi aqui utilizado como modelo base para simular o
comportamento do refrigerador em estudo. Este trabalho foi selecionado por avaliar de
maneira razovel o comportamento de um refrigerador no-frost em regime permanente,
incorporando o clculo do consumo de energia (que uma caracterstica cclica) e ainda ter
um baixssimo custo computacional (em torno de 10 segundos).
Yilmaz et al. (2005) apresentam um panorama geral dos PEC baseados na primeira lei
da termodinmica disponveis atualmente na literatura. Aproximadamente 100 PEC so
mostrados e revisados. Os autores fizeram vrias comparaes e relataram que muitos deles
inclusive so relacionados entre si. Algumas recomendaes foram sugeridas no sentido de se
determinar quais parmetros devem ser levadas em considerao na seleo dos PEC. Os
seguintes aspetos foram recomendados:
Todos os PEC revisados por Yilmaz et al. (2005) so referentes somente a trocadores de
calor, no abrangendo nenhum outro componente do sistema.
ferramenta de projeto para o sistema e/ou trocadores de calor. Maiores detalhes a respeito dos
critrios de avaliao de desempenho utilizados por Pira et al. (2000) sero apresentados na
seo 5.1.
Trocadores de calor so dispositivos usados para efetuar a troca trmica entre dois
fluidos a temperaturas diferentes. Tal processo comum na engenharia, sendo abundantes os
exemplos de aplicao e os tipos de trocadores de calor encontrados em condicionamento de
ar, na produo ou recuperao de energia, na refrigerao e em diversas outras aplicaes
(Shah e Sekulic, 2003).
Existe uma grande variedade de tipos de trocadores de calor, tanto no que diz respeito
disposio do escoamento quanto geometria e forma construtiva. O tipo de trocador aqui
estudado um trocador ar-lquido (ou ar-mistura bifsica) de tubos circulares e aletas planas
contnuas e descontnuas dispostas do lado do ar (comumente chamado de trocador tubo-
aleta).
4
A anlise para um trocador de correntes com sentidos opostos anloga e, por brevidade, no ser
apresentada aqui. Maiores detalhes podem ser encontrados em Kaka e Liu (2002) e Incropera e DeWitt
(1992).
22 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
1
d (Tq T f ) = Q&
1
+ (3.1)
(m& c p )q (m& c p ) f
onde m& a vazo em massa, cp o calor especfico a presso constante e Q& a taxa de
transferncia de calor. Os sub-ndices q e f se referem aos fluidos quente e frio,
respectivamente.
i fe , (m& c p ) f , T fe Tf T f + dT f i f s , (m& c p ) f , T f s
e dQ s
A A + dA
Figura 3.1 Balano global de energia para os fluidos quente e frio para um trocador de calor de dois fluidos.
Ts
d (Tq T f ) 1 1 A
(T
Te q Tf )
= U +
(m& c p )q (m& c p ) f
dA
0
(3.3)
Q&
(m& c ) = ( (3.4)
q ,e Tq , s )
p q
T
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 23
Q&
(m& c ) = ( (3.5)
f , s T f ,e )
p f
T
Te Ts
Q& = UA (3.6)
ln (Te Ts )
Te = Tq ,e T f ,e (3.7)
Ts = Tq ,s T f ,s (3.8)
Tq ,e
(T q Tf )
Tq , s
T f ,s
T f ,e
distnciaoureadetroca
Figura 3.2 Balano global de energia para os fluidos quente e frio para um trocador de calor de dois fluidos.
Tq ,e T f
Q& = UA (Tq ,e Tq ,s ) ln
(3.9)
Tq ,s T f
24 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
onde Rw se refere resistncia trmica condutiva da fronteira slida (parede) entre os dois
fluidos, A diz respeito rea de troca de calor (interna ou externa), h o coeficiente de
transferncia de calor e o a eficincia da superfcie, definida como um fator de correo da
no-uniformidade da distribuio de temperaturas na superfcie devido presena das aletas.
os valores de eficincia das superfcies variam entre 0,9 e 0,98), Rw ~ 0, e a Eq. (3.10) pode
ser simplificada na forma,
1 1
RT + (3.11)
(hA) f (hA) q
As ordens de grandeza dos coeficientes de conveco dos lados interno (f) e externo
(q) de um evaporador podem ser avaliadas a partir dos valores tpicos apresentados na Tabela
3.1. Assim,
1 1
RT +
10.000 A f 100 A (3.12)
1424 3 123q
Lado Interno Lado Externo
Tabela 3.1 Ordem de magnitude do coeficiente de transferncia de calor (Kaka e Liu, 2002).
Fluido h, W/(m2K)
A Eq. (3.12) compara as resistncias trmicas do lado externo (ar) e interno (lquido)
do evaporador. evidente que melhorias na transferncia de calor destes trocadores devem
ser realizadas no lado externo, j que um decrscimo de 10% na resistncia trmica do lado
externo equivalente a uma reduo de 100% no lado interno, para uma relao entre as reas
internas e externas da ordem de 10 (Aq/Af = 10). Esta equao tambm mostra que uma
reduo significativa da resistncia trmica do lado externo pode ser obtida se a rea de troca
externa for aumentada. Entretanto, um acrscimo de rea significa um aumento no custo
material e de potncia de bombeamento do ar, uma vez que a impedncia ao escoamento do
lado do ar aumenta sensivelmente com a rea externa (para um volume fixo).
Tq ,e Tw
Q& = o hA (Tq ,e Tq ,s ) ln (3.13)
T T
q , s w
Af
o = 1 (1 f ) (3.14)
A
onde A f a rea superficial das aletas e f a eficincia de uma aleta. No presente estudo,
Nu h
j= 1/ 3
= St Pr 2 / 3 = Pr 2 / 3 (3.15)
Re Pr Gc p
m&
G = Vmax = (3.16)
Ac
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 27
onde m& a vazo em massa total do fluido e Ac a mnima rea livre de passagem na seo
transversal do canal externo.
No projeto de trocadores de calor com apenas lquidos como fluidos de trabalho, uma
precisa caracterizao da perda de carga das correntes no costuma ser importante, devido
baixa potncia requerida para bombear fluidos com alta densidade. Entretanto, em trocadores
envolvendo gases, a determinao da perda de carga to importante quanto s caractersticas
referentes transferncia de calor. A equao que define a potncia de bombeamento dada
por,
V&p m& p
W& b = = (3.17)
b b
dx
e a b s
Escoamento
de Ar
)total
)s-2
)e-a
)a-b
dp
V 2 V 2 V 2 V
2
( pe pa )rev = e a e = e a 1 e (3.19)
2 2 2 Va
Ve
e A fr ,eVe = e Ac ,aVa = (3.20)
Va
onde a razo entre rea mnima de escoamento e a rea frontal (Ac/Afr). Substituindo a
Eq. (3.20) e a (3.16) na Eq. (3.19), tem-se a parcela reversvel dada por,
G2
( pe pa )rev = (1 2 ) (3.21)
2 e
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 29
eVa 2 G2 (3.22)
( pe pa )irrev = K c = Kc
2 2e
O coeficiente Kc pode ser obtido de livros-texto sobre Mecnica dos Fluidos (Fox e
McDonald, 1995), onde os coeficientes determinados experimentalmente so apresentados
para vrias geometrias em funo do nmero de Reynolds.
G2
pea = (1 2 + K c ) (3.23)
2 e
Fazendo uma anlise semelhante para a regio de sada (entre os pontos b e s), obtm-
se,
G2
(1 2 K exp ) = G (1 2 K exp ) e
2
pb s = (3.24)
2 s 2e s
Regio central
1 d 1 G 2 Ac dp
G Ac + dx
2
= pAc p + dx Ac w Pdx (3.25)
dx dx
w Pdx
G 2 Ac dx 1 d 1
m& Vmax = G 2 Ac + dx
dx
pAc dp
p + dx Ac
w Pdx dx
w w
f = = (3.26)
Vmax / 2
2
G / 2
2
dp d 1 G2 f P
= G2 + (3.27)
dx dx 2 Ac
4 Ac LA (3.28)
Dh = =4 c
P A
G2 e 4L 1
p a b = p a pb = 2 1 + f e (3.29)
2e s Dh m
onde (1/)m = vm o volume especfico mdio ao longo do trocador, que pode ser
representado por (para pequenas mudanas de presso),
L
1 1 dx 1 1 v +v 1 1 1
=
m L 0 m m
= vm = e s = +
2 2 e s
(3.30)
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 31
ptotal =
G2
2e
(
1 442443
2
)
s
1 ea + K c + 2 e 1 + f
4 L
Dh m
e
(
1 bs K exp e
2
s
) (3.31)
entrada 1 4 24 3 142 4 3 14442444 3
inrcia atrito sada
2
+ (1 + 2 ) e 1
G A e
ptotal = f (3.32)
2e Ac m 4s 43
1 42 43 1442
atrito, entrada e sada inrcia
( H1 H 2 ) (3.33)
H ( z) = H 2 + z
L
z
H 1(z)
Bends
dz
e1
H 2(z)
DireodoEscoamento
Para dar incio confeco dos prottipos, foi necessrio definir as configuraes e os
parmetros geomtricos a serem avaliados. Os seguintes parmetros foram definidos como os
mais importantes para a anlise experimental:
i. Ser aplicvel a evaporadores com: H2/H1 = 1, H2/H1 = 1/2 e H2/H1 = 1/5 (Figura
3.6) e a outras configuraes intermedirias, ou seja, para valores de H2/H1 = 1/3,
por exemplo;
ii. Os conectores curvos de 180 que interligam os tubos (bends) devem ter
dimenses idnticas em todo o trocador de calor. Nos prottipos do presente
trabalho, esta dimenso de 21 mm (ver Figura 3.5);
5
As aletas presentes nos trocadores com apenas duas aletas tm a nica finalidade de dar rigidez
estrutural para os tubos, no sendo adicionada com o objetivo de aumentar a rea de troca de calor.
34 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
iii. A razo entre a rea da aleta e a rea da seo transversal dos tubos constante,
independente do valor de H2/H1.
Figura 3.6 Formato das aletas para H1/ H2 = 1, 1/2 e 1/5, respectivamente.
A partir das restries citadas, uma rotina de posicionamento foi desenvolvida, e pode
ser obtida com os seguintes passos (ver Figura 3.7):
d1 = 2d tubo (3.34)
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 35
ii) O prximo tubo desta nova linha deve ser adicionado na posio horizontal
e seguir na mesma direo que estavam sendo inseridos os tubos da linha anterior (no
caso do exemplo da Figura 3.7 na primeira linha o ltimo tubo foi inserido na direo
da aresta L, logo, os tubos da segunda linha foram adicionados nessa direo at que
fosse alcanado a aresta L na segunda linha). Porm, se este novo tubo for adicionado
e o seu dimetro de ao tocar ou ultrapassar a aresta, deve-se inverter a direo e
inserir os prximos tubos nesta nova direo. Quando o dimetro de ao tocar ou
ultrapassar a aresta deve-se ento passar para uma linha acima;
iii) Ao avanar para uma nova linha, deve-se retornar para sub-passo (i). Este
ltimo procedimento se repete at que no seja possvel alcanar nenhuma das linhas
P sem que o dimetro de ao alcance as arestas da aleta.
P P P P P P P P
L L'
Aleta
H2
L L' L L'
e1 d1
Canal
Canal
e1 e1 e1 Bend
Tubo Eliminado
P P P P
L L'
ltimo
L L' L L'
tubo vlido
da 3 linha
ltimo tubo
vlido da
2 linha
H2
ltimo tubo
vlido da 1
linha
Tubos Eliminados
Figura 3.7 Procedimento de posicionamento dos tubos segundo a lei de formao desenvolvida.
Tendo definido as configuraes geomtricas dos trocadores (Figura 3.8), foi possvel
realizar a confeco dos prottipos. Os desenhos dos EFAs, com suas respectivas cotas, so
apresentados no Apndice II. A rotina de posicionamento tambm foi implementada
computacionalmente atravs de um algoritmo, para que fosse possvel determinar a posio
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 37
dos tubos para valores de H1 intermedirios aos construdos nos prottipos. Uma interface
grfica, que fornece o desenho da aleta com os respectivos tubos foi desenvolvida com base
neste algoritmo, e ser ilustrada na Seo 5.4.3.
Ao contrrio dos outros exemplares da famlia dos EFA, o trocador Original 52 aletas
apresenta aletas descontnuas (cujo comprimento igual a 36 mm) que abrangem duas fileiras
consecutivas de tubos. O espaamento entre as aletas varivel com relao direo do
escoamento do ar, sendo maior na seo de entrada e menor na de sada (ver Figura 3.9). No
trocador em questo, o espaamento entre as aletas de 15 mm para as aletas que tomam a
primeira e a segunda fileiras de tubos, de 10 para terceira e quarta fileiras e 5 mm para os
pares de fileiras subseqentes (ou seja, da quinta e sexta at a nona e dcima fileiras).
38 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
Evaporador EFA
Evaporador Original
Figura 3.9 Algumas das diferenas geomtricas entre os evaporadores Original e EFA.
Todos os prottipos foram confeccionados com tubos de cobre com dimetro externo
de 8,8 mm. As aletas foram fabricadas em alumnio com 0,25 mm de espessura, exceto as
aletas de base ou estruturais (ou seja, aquelas posicionadas em ambas as extremidades), que
tm espessura de 1 mm. O processo de montagem das aletas sobre os tubos foi realizado pela
empresa Whirlpool SA com uma matriz para montagem das aletas e uma bomba hidrulica
para expanso dos tubos.
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 39
Evap#1
59,5 60 20 1,40 5,2 1,242
EFA Reto 60
Evap#4
29,75 60 15 1,05 5,2 0,884
EFA 1/2 60
Evap#5
29,75 30 15 0,59 10,3 0,843
EFA 1/2 30
Evap#8
11,9 30 12 0,48 10,3 0,643
EFA 1/5 30
Evap#10
59,5 60 4 0,34 5,5 0,374
Mini Reto 60
Evap#11
59,5 46 4 0,27 6,7 0,338
Mini Reto 46
Evap#12
59,5 52* 20 0,99 6,5** 0,846
Original 52
*
Nmero mdio de aletas. **Espaamento mdio entre as aletas
40 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
Tnel de Vento
Seo de Testes
Circuito de gua
ManmetroDiferencial
Misturador
dear
IsolamentoTrmico(EspumadePoliestireno 80mm)
Entrada Sadado
Ar
Bocais
doAr
Tela
Fluxmetro TrocadodeCalor
Tnelde
PlacadeAcrlico Mediode Vento
Banho
Banho
Termosttico
Termosttico Temperaturana
sadadoar
Dimenses em milmetros
Seo de Teste
4350
100
500 300 400 1250 100 500 300 400 400 200
100
Medio de Medio de Medio de
Temperatura Temperatura Temperatura
Ventilador
800
800
SCREEN SCREEN NOZZLE SCREEN
EVAPORATOR Tela Bocais Tela
Tela Evaporador
Trocadores
TEMPERATURE TEMPERATURE
MEASUREMENT MEASUREMENT
Fluxmetro
FLOWMETER
Reservatrio
de gua
D imensions in milimeters Banho Transdutor de
WATER BATH DIFFERENTIAL
Bomba Presso Diferencial
MANOMETER
Termosttico
Condicionador de Ar
Sistema de Controle de
Sala de Testes Temperatura Ambiente
Figura 3.13 Diagrama esquemtico mostrando a bancada e suas principais dimenses e o circuito do ar no
laboratrio de testes.
A seguir sero descritos em detalhes cada um dos sistemas que compem o aparato
experimental.
Circuito de Ar
Reservatrio
de gua Ventilador Radial
Ar na entrada do
tnel de vento
Bomba
Tela + Feltro
Ar proveniente da
sala de testes
Trocadores de Manta
calor Elastomrica
Para as medies de presso, foram construdas duas tomadas, uma a montante e outra
a jusante. As tomadas de presso foram realizadas com tubos de PVC de 10 mm de dimetro,
com cinco furos de 1 mm de dimetro, espaados entre si de 50 mm entre si na direo
transversal ao escoamento (Figura 3.17). Os tubos de PVC so conectados aos terminais de
um transdutor de presso diferencial (DRUCK LXP1010). A preciso do transdutor de
0,25 Pa ( 0,5% do fundo de escala), onde o fundo de escala do instrumento de 49,5 Pa.
Termopar
tipo T
10 mm
Estanho de juno
do termopar
Massa trmica
de cobre
5 mm
10 mm
Entrada do Ar
Tomadas de
Temperatura do Ar
Sada de gua
Entrada de gua
Seo de Teste
Isolamento da
Tomadas de
Temperatura
Transdutor de
da gua
Presso Diferencial
Parede do Tnel de Vento
Evaporador
Tomadas de
Presso
Sada do Ar
Figura 3.16 Vista superior em corte da seo de testes ilustrando as tomadas de temperatura e presso.
46 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
Direo do
escoamento de ar
Tubo de pvc 10 mm
1 mm
Figura 3.17 Montagem das tomadas de presso na seo de teste do tnel de vento.
Chapas de
Corte de uma vista lateral do tnel de vento ao Externa
Chapa de
L
L de
de rocha
rocha Unio
= 100mm
Chapas de
ao Interna
Direo do
escoamento de ar
10 mm
- rea da superfcie de troca (admitida como a rea superficial interna calculada com
base no permetro na sada da seo de testes, A): 2,1 m2
1 k
U
1 T 1 T (3.36)
+ +
hi k ho
Os seguintes valores foram ento obtidos das Eqs. (3.35) e (3.36), chegando em,
U 0, 45 W / m 2 K (3.37)
Q& w = 9 W (3.38)
9 (3.39)
Q& w [%] = = 7,5%
120
Aps uma anlise mais detalhada, observou-se que a fuga de calor poderia ocorrer nas
emendas entre as chapas internas e externas, promovendo um efeito aleta. Assim, foi
necessria a adio de uma camada de isolamento de poliuretano (espessura de 10 mm) na
parte interna de todo o tnel, conforme mostra a Figura 3.19. Aps a colocao da camada
extra de isolamento, alcanou-se uma reduo de 50% da perda de calor, ou seja, a perda foi
reduzida para valores em torno de 4,5 W para condies de operao mais crticas.
Chapas de
Corte de uma vista lateral do tnel de vento ao Externa
Chapa de
L de rocha Unio
Chapas de
ao Interna
Direo do
escoamento de ar
Isolamento
Adicional
Circuito de gua
MotorBomba
BanhoTermosttico
ByPass
Sondas
Fluxmetro
TipoCoriollis
Filtro
Evaporador
Escoamento de
gua
O controle de todo aparato experimental foi realizado por um painel de controle que
permite acesso a todos os comandos de acionamento e controle dos equipamentos eltricos do
tnel e do circuito de gua. Um diagrama eltrico do painel de controle apresentado na
Figura 3.22.
Procedimento de Testes
f (t ) = a t + b (3.40)
Caso o mdulo da diferena entre o ponto inicial e cada ponto do intervalo seja menor
do que trs desvios-padro (Eq. (3.41)), o teste considerado estvel.
Legenda
R, S, e T - Barramento de
PID
alimentao
22
NA - Contato normalmente aberto
das contactoras
80
R
23
NACR
FR CG - Contactora geral
CMB - Contactora do motor da
53
bomba
V
CB - Contactora do banho
termosttico
+
-
19
15
CV - Contactora do ventilador
NACV
FFV
FV
CR - Contactora da resistncia
59 eltrica
DMC - Disjuntor Motor do comando
B
18
21
DMB
NACB
57
da bomba
17
58
14
16
DMMB
Motor Bomba
12
13
10
56
NACMB
SG - Chave geral
SV - Chave do ventilador
60
55
ST - Chave da turbina
SMB
47
CMB
28
FT - Fusvel da turbina
07
52
31
05
DMC
SEM
NACG
SB
45
T - Turbina
CB
27
04
30
B - Banho termosttico
51
01
03
02
32
R - Resistncia eltrica
SG
V - Ventilador
43
CG
24
FV - Fonte do ventilador
R
T
S
50
41
CV
26
34
ST
FT
61
39
29
48
35
SR
37
CR
54
25
64
63
49
65
32,1
Temperaturadeentradadagua[C]
32,0
Water Inlet Temperature [C]
f(t) = a.t + b
31,9
31,8
f(t0 ) f(ten d )
31,7
31,6
0 400 800 1200 1600
Tim e [s]
Tempo[s]
Q& a,corr
( m& , c p ) a , Ta,i ( m& , c p ) a, Ta, evap ( m& , c p ) a , Ta,o
T a ,evap
T a, o
Ta ,i
Figura 3.25 Balano de energia no evaporador entre os lados da gua e do ar e perfil de temperatura do lado do
ar ao atravessar a seo de testes.
A taxa de transferncia de calor calculada com base nas correntes de ar e de gua (Eqs.
(3.42) e (3.43)) so comparadas e um desvio relativo menor que 5% entre os resultados
assegura a confiabilidade (por exemplo, ausncia de vazamentos de ar e fuga de calor) das
medies da taxa de transferncia de calor do lado do ar.
aproximadamente 0,5C. Com isso, possvel admitir que capacidade trmica do fluxo de
gua seja infinitamente maior do que a da corrente de ar, o que aproxima a situao real do
caso especial em que no h distino entre os arranjos em contra-corrente e em correntes
paralelas. Desta forma, as Eqs. (3.13) e (3.14), juntamente com o balano de energia do lado
do ar, podem ser utilizadas para calcular a taxa de transferncia de calor, Q& , e o coeficiente
de transferncia de calor externo, h.
Anlise de Dados
Nos presentes experimentos, a taxa de transferncia de calor foi obtida da Eq. (3.43).
Alguns autores (Karatas et al., 2000) e a prpria norma ASHRAE 33 (2000) recomendam que
a taxa de transferncia de calor seja avaliada a partir de uma mdia aritmtica entre aquelas
calculadas por meio de balanos de energia nos lados do ar e da gua. Porm, uma vez que
aqui a incerteza experimental associada diferena de temperatura do lado da gua muito
alta (a diferena de temperatura imposta nos testes apenas 5 vezes maior que a incerteza de
medio da sonda de temperatura), esta contribuiria significativamente para elevar as
incertezas de medio. Logo, optou-se por utilizar, no presente trabalho, somente o balano de
energia do lado do ar, onde os valores de cp,a e a so avaliados na temperatura mdia
aritmtica entre a entrada e a sada do fluxo de ar.
De acordo com a norma ASHRAE 51 (1999), a vazo de ar, em [m3/h], pode ser
calculada em funo da diferena de presso medida nos bocais ( Pb , em [Pa]), fornecida
pela seguinte expresso,
2Pb
V&a = 3600C d AbY (3.45)
b ,i (1 4 )
d eq (3.46)
=
DT
7,006 134,6
C d = 0,9986 + (3.47)
Re a Re a
Patm
= (3.49)
Patm + Pb
1097 (3.50)
Re a = C d d eqY b ,i pb
60 a ,b
Tabela 3.3 Estimativa das incertezas mdias para os principais resultados experimentais.
% 7 5 30 9 20
Comprimento 450
Largura 500
Figura 3.26 Descrio das dimenses dos limites dimensionais da seo de teste.
Os 15 prottipos descritos no item 3.2.1 foram testados para uma faixa de vazo de ar
entre 34 a 102 m3/h. Foram realizados cinco ensaios por evaporador, para valores de vazo
58 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
60
Evap. #1 - Reto 60 Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #2 - Reto 30 Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #3 - Reto 2 Evap. #9 - 1/5 2
Evap. #4 - 1/2 60 Evap. #10 - Mini 60
Evap. #5 - 1/2 30 Evap. #11 - Mini 46
Evap. #6 - 1/2 2 Evap. #12 - Original 52
40
ohA [W/K]
20
0
20 40 60 80 100 120
3
Vazo [m /h]
Figura 3.27 Resultados experimentais para a condutncia trmica global do lado do ar.
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 59
Direo do
escoamento
Resistncia de degelo
(a) (b)
Figura 3.28 Perfis de velocidade (magnitude do vetor) para os evaporadores (a) Original e (b) EFA Reto,
obtidos a partir de simulaes em CFD6.
6
CFD vem da sigla em ingls Computational Fluid Dynamics
60 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
100
Evap. #1 - Reto 60 Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #2 - Reto 30 Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #3 - Reto 2 Evap. #9 - 1/5 2
Evap. #4 - 1/2 60 Evap. #10 - Mini 60
80 Evap. #5 - 1/2 30 Evap. #11 - Mini 46
Evap. #6 - 1/2 2 Evap. #12 - Original 52
60
h [W/m K]
2
40
20
0
20 40 60 80 100 120
3
Vazo [m /h]
50
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #2 - Reto 30 - Repetibilidade
Evap. #4 - 1/2 60
40 Evap. #4 - 1/2 60 - Repetibilidade
Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #8 - 1/5 30 - Repetibilidade
30
ohA [W/K]
20
10
0
20 40 60 80 100 120
3
Vazo [m /h]
o EFA 1/5 2 (sem aletas) apresentar uma queda de presso maior do que aquela do EFA 1/5
30. Como o EFA 1/5 30 possui maior nmero de aletas (ou seja, maior rea de contato com o
ar do que o EFA 1/5 2), esperar-se-ia que a sua queda de presso fosse maior. Uma possvel
explicao para este inesperado resultado pode ser atribudo ao fato que a maior queda de
presso no EFA 1/5 2 seja devida existncia de um escoamento secundrio (devido grande
reduo da seo transversal) (Schlichting, 1968), o qual contribui para um aumento das
perdas por atrito. Com o aumento gradativo do nmero de aletas, o escoamento se torna mais
organizado (j que o escomento secundrio suprimido) e as perdas so reduzidas (como no
caso do EFA 1/5 30). Este comportamento , entretanto, limitado pelo nmero de aletas que,
ao aumentarem alm de um determinado limite (neste caso, entre 30 e 60), provocam um
aumento mais acentuado da queda de presso.
Embora a reduo da seo transversal tambm ocorra no EFA 1/2 2, esta menor em
intensidade, de forma que a influncia do nmero de aletas na reduo da queda de presso
no observada nos dados experimentais. Embora se tenha especulado algumas explicaes
acerca dos resultados citados acima, um estudo mais detalhado deve ser realizado para
confirmar ou buscar maiores detalhes a respeito dos resultados obtidos.
80
Evap. #1 - Reto 60 Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #2 - Reto 30 Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #3 - Reto 2 Evap. #9 - 1/5 2
Evap. #4 - 1/2 60 Evap. #10 - Mini 60
Evap. #5 - 1/2 30 Evap. #11 - Mini 46
60 Evap. #6 - 1/2 2 Evap. #12 - Original 52
Queda de Presso [Pa]
40
20
0
20 40 60 80 100 120
3
Vazo [m /h]
seo de testes, j que para as velocidades mais altas encontradas nos EFA 1/5, qualquer
variao geomtrica na seo de teste pode resultar em algumas unidades de variao de
presso. Outras operaes de montagens e desmontagem foram realizadas e verificou-se que
os testes se apresentaram sempre entre os dois resultados mostrados na Figura 3.32. O valor
final para a queda de presso foi assumida como sendo uma mdia entre estes dois resultados,
tendo sido ensaiadas mais de uma vez todas as amostras do EFA 1/5.
80
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #2 - Reto 30 - Repetibilidade
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #4 - 1/2 60 - Repetibilidade
60 Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #8 - 1/5 57 - Repetibilidade
Queda de Presso [Pa]
Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #8 - 1/5 30 - Repetibilidade
Evap. #9 - 1/5 2
40 Evap. #9 - 1/5 1 - Repetibilidade
20
0
20 40 60 80 100 120
3
Vazo [m /h]
Como nos EFA existe uma acelerao significativa do escoamento, uma parcela da
variao de presso mostrada nas figuras acima pode ser recuperada, j que uma parte da
queda de presso devida a perdas irreversveis (atrito) e outra a perdas reversveis
(acelerao).
{ dp = dp f VdV (3.51)
{ 123
total frico acelerao
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 63
H2
H
H -dH
dz H1 z
Como,
m& a
= V (3.52)
Ac
m& a m&
dp = dp f + d a (3.53)
Ac Ac
2
m& a 1 (3.54)
dp = dp f + d
m Ac Ac
Como,
1 1
d = (1) 2 dAc (3.55)
Ac Ac
2
m& a
dp = dp f dAc (3.56)
m Ac 3
dz dA (3.57)
dAc c dz
dz dz
dAc dH (3.58)
=W = W tan
dz dz
Assim,
2
m& a
dp = dp f + W tan dz (3.59)
m Ac 3
ps L 2
m& a
dp = p f + W tan dz (3.60)
pe 0 m Ac 3
m& a tan
2 L
dz
( ps pe ) = p f +
mW 2 H
0
3
( z)
(3.61)
Como H(z) = H2 (H2 H1)z/L = H2 z tan, pode-se avaliar a integral da Eq. (3.61)
por,
L
L(2 H tan L)
L L
dz 1 1
0 H 3 ( z ) = 0 ( H 2 z tan ) 3 dz = 2 tan ( H 2 z tan ) 2 = 2H 2 2 ( H22 tan L) 2 (3.62)
0
Assim, a queda de presso devida somente ao atrito pode ser dada por,
A Figura 3.34 mostra os resultados utilizando a Eq. (3.64). Observa-se que o efeito da
acelerao sobre a queda de presso foi significativo apenas para os EFA 1/5, onde uma
reduo em torno de 37% da variao de presso atingida depois de descontado o efeito da
acelerao. Vale a pena ressaltar que, na prtica, uma parcela do termo de acelerao pode ser
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 65
80
Evap. #1 - Reto 60 Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #2 - Reto 30 Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #3 - Reto 2 Evap. #9 - 1/5 2
Evap. #4 - 1/2 60 Evap. #10 - Mini 60
Evap. #5 - 1/2 30 Evap. #11 - Mini 46
60 Evap. #6 - 1/2 2 Evap. #12 - Original 52
Queda de Presso [Pa]
40
20
0
20 40 60 80 100 120
3
Vazo [m /h]
A queda de presso se mostrou sensivelmente mais elevada nos EFA 1/2 e 1/5. O
efeito de variao de presso decorrente da acelerao se mostrou significativo somente nos
EFA 1/5.
de presso do lado do ar. Como ser mostrado a seguir, o modelo terico do evaporador foi
desenvolvido para ser incorporado ao cdigo de simulao do sistema de refrigerao. Por
este motivo, ele precisa ser de fcil implementao e, naturalmente, apresentar boa
concordncia com os dados experimentais.
Tar, sada
Par, sada
V.C. n
...
V.C. 2
V.C. 1
Direo do escoamento
Tar, entrada
Par, entrada
Entrada do Evaporador
Regio de Regio de
Entrada Sada
Para a avaliao da queda de presso e da vazo em massa que atravessa cada regio
do evaporador, foi desenvolvido um modelo baseado na analogia com circuitos eltricos
proposta por Tinker (Tinker, 1951; Hewitt et al., 1994), como apresenta a Figura 3.37. Como
citado anteriormente, a diviso em regies exige que o modelo avalie o escoamento nos canais
de by-pass e no feixe tubular de forma separada.
iii. A resistncia eltrica pode ser interpretada como todos os termos que aparecem
multiplicando a vazo em massa, como mostra a Eq. (3.65). Como a queda de
presso depende do fluxo de massa (ou da velocidade, j que m& a = VA),
sempre possvel escrever a variao de presso na seguinte forma,
RP ,bp
RP , e e' RP , t RP , s
e s' s
(m& a c p , a )e , Ta , e (m& a c p ,a ) e ' , Ta ,e ' (m& a c p , a )t , Ta , e ' (m& a c p ,a ) s ' , Ta ,s ' (m& a c p ,a ) s , Ta ,s
RP ,bp
Figura 3.37 Representao esquemtica do modelo do escoamento no evaporador por analogia com circuitos
eltricos.
Nas regies de entrada e sada, a vazo em massa a vazo total de ar ( m& a ). Baseado
na Eq. (3.65), as variaes de presso nestas regies so dadas pelas seguintes expresses,
onde m& a ,t e m& a ,bp so, respectivamente, as vazes em massa que atravessam o feixe de tubos e
os canais de by-pass.
Como pode ser observado na Figura 3.37, tanto o feixe de tubos quanto o by-pass
esto submetidos mesma diferena de presso. Logo, com base na Eq. (3.65), pode-se
escrever as seguintes equaes,
by-pass.
combinar as Eqs. (3.66), (3.67), (3.69) e (3.70), para obter a queda de presso total do
evaporador atravs da seguinte expresso,
Repentina Comprimento da
contrao regio de entrada
L.i
Tubos
Vista Superior
Comprimento da
regio de sada
L.o
Entrada Aletas
Sada
Repentina
expanso
Figura 3.38 Regies de entrada e sada do modelo do evaporador em uma vista lateral e superior e os tipos de
escoamentos.
A variao de presso devida perda localizada pode ser obtida pela equao da
conservao da energia (Fox e McDonald, 1995), atravs das seguintes expresses,
72 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
2 2
pee ' V Ae (3.72)
= Kc e
a 2 Ae '
2 2
ps ' s V As (3.73)
= K exp s
a 2 As '
Figura 3.39 Variao dos coeficientes de perda de carga localizada para uma contrao e expanso repentina,
em funo da razo de reas (Fox e McDonald, 1995).
Kc K m&
pee ' = ( aVe Ae )2 = c 2 a m& a (3.74)
2 Ae ' a Ae ' a
2
124243
RP ,e
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 73
Esta regio compreendida pelas linhas tangentes aos tubos mais externos do feixe,
como mostra a Figura 3.40. Nesta regio, o escoamento em cada volume de controle pode ser
modelado a partir de correlaes disponveis na literatura para a perda de carga e a
transferncia de calor em feixes de tubos aletados. Das referncias consultadas na reviso
bibliogrfica, a correlao que melhor se adequou geometria dos evaporadores aqui
estudados foi a correlao de fator de atrito f de Wang et al. (1996). Esta correlao avalia o
fator de atrito para um feixe de tubos circulares aletados, com aletas planas e contnuas em
condies secas, para as seguintes caractersticas:
800 a 7500.
0 ,104 0 ,197
0 , 418 f Fs (3.76)
f = 1,039 Re do N 0 , 0935
do do
Vista Superior
Tubo Aletas
.
Ltubos
.
Fs
Figura 3.40 Regies do feixe de tubos aletados do evaporador em vistas lateral e superior.
(m
& a c p , a ) by pass , Ta ,i '
(m& a c p , a )e , Ta , e (m& a c p ,a ) e ' , Ta ,e ' RP , tubo aletado (m& a c p ,a ) s ' , Ta ,s ' (m& a c p ,a ) s , Ta ,s
(m
& a c p , a ) TA , Ta ,i '
e e' s' s
RP ,by pass
(m
& a c p , a ) by pass , Ta ,i '
1
RT ,t 2
RT ,t n
RT ,t
1
e' (m& a c p ,a , Ta ) e,t 1 2
(m& a c p , a , Ta )e, t 2 n
(m& a c p , a , Ta )e ,t s'
1 2 n
RT , bp RT ,bp RT , bp
1 n
(m& a c p ,a , Ta ) e,bp 2
(m& a c p , a , Ta )e, bp (m& a c p ,a , Ta ) e,bp
Figura 3.41 Analogia com circuito eltrico aplicada a cada volume de controle dentro da regio do feixe de
tubos aletados.
( H1 )VC
LVC
(m& a ,t , pa , Ta ) e ' .
( H 2 )VC
(m& a ,t , pa , Ta ) s '
.
x
.
z
Feixe de Tubos
(m& VC ,t , iVC ,t )e
(m& VC ,t , iVC ,t ) s
Volume de Controle
pVC ,t
pVC ,t + , Ac
2
pVC ,t , Ac + Ac ,VVC ,t
pVC ,t + pVC ,t , Ac , VVC ,t + VVC ,t
FVC ,tubos
Fluido (Ar)
Figura 3.42 Volume de controle da regio de feixe de tubos aletados utilizado no modelo do EFA.
p
FVC ,t + pVC ,t ( Ac + Ac ) ( pVC ,t + pVC ,t )Ac pVC ,t + VC ,t Ac =
2
(3.78)
1 m&
pVC ,t = FVC ,t + VC ,t VVC ,t (3.79)
Ac Ac
FVC ,t = t At (3.80)
2
fG (3.81)
t = t c
2
onde ft o fator de atrito de Fanning, calculado aqui a partir da correlao de Wang et al.
(1996) para um feixe de tubos com aletas planas. Gc a velocidade mssica definida por,
m& VC ,t
Gc = (3.82)
Ac
t At m& VC ,t
pVC ,t = + VVC ,t (3.83)
Ac Ac
VVC ,t VVC ,t
VVC ,t = Ac (3.85)
Ac
p
= (3.86)
RT
Logo,
1 p
= pVC ,t TVC ,t (3.87)
RT RT 2
VVC ,t 1 p V
VVC ,t = pVC ,t TVC ,t VC ,t Ac (3.88)
RT RT 2
Ac
t At m& VC ,t VVC ,t 1 p V
pVC ,t = + pVC ,t TVC ,t VC ,t Ac (3.89)
Ac Ac RT RT 2
Ac
onde Q&VC ,t a transferncia de calor e iVC ,t a variao de entalpia. Q&VC ,t fornecida pela
seguinte relao,
qt = o ht (T Tw ) (3.94)
Assim,
1
TVC ,t = [ o ht (T Tw )]At (3.95)
m& a c pVC ,t
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 79
z
At = At (3.97)
LVC
z dAc (3.98)
Ac z
z dz
dAc dH dH dA
=W = tan c = W tan (3.99)
dz dz dz dz
Ac = W tan z (3.100)
T ( z ) = TVC ,t ,e (1 K 2 ) + Tw K 2 (3.102)
o ht At
K1 = (3.103)
m& VC ,t c p VC ,t
LVC Tw
Avaliando ento a integral 0
1 dz da Eq. (3.101) tem-se,
T
LVC Tw LVC Tw T
1 dz =
T
ln + 1 w exp( K1 )
K1 TVC ,t ,e TVC ,t ,e
(3.104)
0
m& VC ,tVVC ,t
pVC , s m& VC ,tVVC ,t pVC ,s
pVC ,e pAc
1
dp =
A c
ln
p
+ ( pVC ,e pVC ,e )
VC ,e
(3.107)
Ac m& VC ,t 2
Ac c TVC ,t ,e p
Ac VC ,e
A queda de presso total, que engloba toda regio do feixe de tubos aletados do
evaporador, dada pela seguinte expresso,
n
pe ' s ' =
VC =1
VC
RP ,t m& VC ,t (3.110)
H bp
.
.
H bp
By-pass
Vista Superior
Ltubos
.
Fs
O escoamento nesta regio admitido como o de camada limite sobre uma placa
plana. Alm disso, como o nmero de Reynolds baseado no comprimento do evaporador, L,
fica, em todos os casos investigados, bem abaixo do valor crtico para transio turbulncia
(ReL,c = 5 x 105), o regime suposto laminar. A hiptese de escoamento em camada limite na
regio do by-pass pode ser justificada pelos resultados mostrados na Figura 3.44, onde a
espessura da camada limite adimensional, * , dada por,
h
* = (3.111)
Fs / 2
0,8
3
Reto 60 - 34 m /h
3
0,6 Reto 60 - 102 m /h
3
Reto 30 - 34 m /h
*
Reto 30 - 102 m /h
3
1/2 60 - 34 m /h
0,4 3
1/2 60 - 102 m /h
3
1/2 30 - 34 m /h
3
1/2 30 - 102 m /h
3
1/5 60 - 34 m /h
0,2 3
1/5 60 - 102 m /h
3
1/5 30 - 34 m /h
3
1/5 30 - 102 m /h
0
0 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18
x [m]
soluo da equao que avalia a variao de presso no by-pass necessria para que se possa
obter a parcela do fluxo de massa que atravessa cada uma das regies.
( H bp )VC
.
LVC .
x ( H bp )VC By-pass
(m& a ,bp , pa , Ta ,bp )e '
.
z (m& a ,bp , pa , Ta ,bp ) s '
(m& VC ,bp , pVC ,bp , iVC ,bp ) e (m& VC ,bp , pVC ,bp , iVC , bp ) s
Volume de Controle
pVC ,bp
pVC ,bp + , Ac
2
pVC ,bp , Ac , VVC ,bp FVC ,bp pVC ,bp + pVC ,bp , Ac ,VVC ,bp + VVC ,bp
Fluido (Ar)
Logo, a Eq. (3.96) pode ser escrita para o by-pass com a seguinte forma,
onde Ac ,bp a rea de passagem do ar pelo canal (descrito no Apndice II), hbp o coeficiente
entre o fluido (ar) e as aletas da regio do by-pass de cada volume de controle. Este termo
pode ser definido da mesma maneira que a Eq. (3.80). Logo, tem-se que,
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 85
z
Abp = Abp (3.113)
LVC
Apndice II).
bp = (3.115)
Re LVC 2
n
pe ' s ' =
VC =1
VC
RP ,bp m& VC ,bp (3.116)
onde,
Finalmente, de posse das Eq. (3.77), (3.110) e (3.116), possvel obter pe ' s ' e as
vazes de ar em cada regio dos volumes de controle, para em seguida utilizar a Eq. (3.71) e
obter a queda de presso total do evaporador.
Para a obteno da transferncia de calor no EFA, foi feita uma anlise semelhante
realizada para a queda de presso. Entretanto, como pode ser visto na Figura 3.46, para a troca
86 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
de calor, o evaporador foi divido apenas nas regies do feixe de tubos e by-pass, uma vez que
as regies de entrada e sada descritas anteriormente tm um comprimento muito pequeno,
onde a troca trmica suposta pouco significativa.
RP ,by pass
(m
& a c p ,a ) by pass , Ta ,i '
RP , by pass
(m
& a c p ,a ) by pass , Ta ,i '
1
RT , t 2
RT ,t n
RT ,t
1
e' (m& a c p ,a , Ta ) e ,t 2
(m& a c p , a , Ta )e, t n
(m& a c p , a , Ta )e ,t s'
1 2 n
RT ,bp RT ,bp RT ,bp
1 n
(m& a c p ,a , Ta ) e ,bp 1
2
(m& a c p , a , Ta )e, bp 2 (m& a c p ,a , Ta ) e,bp
Q& VC ,bp = m& VC ,bp c pVC (TVC ,bp ,e TVC ,bp ,s ) (3.119)
Note que para obter a soluo da equao anterior necessrio conhecer a parcela do
fluxo de massa de cada regio e a temperatura de entrada e sada de cada volume de controle.
A vazo em massa obtida da soluo das equaes da queda de presso apresentadas na
seo anterior. Assumindo continuidade entre as temperaturas de volumes de controle
adjacentes, tem-se que,
(m& T
VC ,t VC ,t , s + 2 m& VC ,bpTVC ,bp ,s )
TVC =n ,m = (3.123)
(m& VC ,t + 2 m& VC ,bp )
TVC ,t o ht At
= z (3.124)
(T Tw ) m& VC ,t c pVC LVC
T (z) dT o ht At z
TVC , e (T T )
w
=
m& VC ,t c p VC LVC z
0
(3.125)
T ( z ) Tw o ht At z
= exp (3.126)
TVC ,i Tw m& VC ,t c p LVC
VC
T ( z ) = TVC ,e (1 K 2 ) + Tw K 2 (3.127)
Na sada do volume de controle, onde z = LVC, a Eq. (3.127) pode ser escrita na forma,
onde K2 = 1 - exp(-K1).
300 a 8000.
A correlao para feixes com at 4 fileiras de tubos dada pela seguinte expresso,
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 89
0 , 502 0 , 0312
0 , 328 Pt Fs (3.129)
j4 = 0,14 Re do
Pl do
Caso o feixe de tubos contenha mais do que 4 fileiras, deve-se utilizar a seguinte
correlao,
0 , 607 ( 4 N )
jN 0 , 092 N
0 , 031
= 0,9912,24 Re do (3.130)
j4 4
jGc c p VC ,t
ht = (3.131)
Pr 2 / 3
Regio do By-pass
f hbp Abp
K '1 = (3.133)
m& VC ,bp c p VC ,bp
dado pela seguinte correlao para o nmero de Nusselt (Incropera e DeWitt, 1992),
Nu L k (3.135)
hbp =
LVC
200 15
160
Transferncia de Calor [W]
10
80
0
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
10
90
60
30 50 70 90 110 0
30 50 70 90 110
3
Vazo [m /h] 3
Vazo [m /h]
325 40
Experimental - Evap. #4
Experimental - Evap. #4
Modelo
Modelo
30
Transferncia de Calor [W]
250
Queda de Presso [Pa]
20
175
10
100 0
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
Figura 3.47 Comparao do modelo com dados experimentais de transferncia de calor e queda de presso
para os EFA Reto e 1/2.
92 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
225 30
Modelo Modelo
Transferncia de Calor [W]
175 20
75 0
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
260 70
50
Queda de Presso [Pa]
180
30
140
100 10
30 50 70 90 110 30 50 70 90
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
150
40
120
20
90
60 0
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
Figura 3.48 Comparao do modelo com dados experimentais de transferncia de calor e queda de presso
para os EFA 1/2 e 1/5.
Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA) 93
140 3
Modelo Modelo
Transferncia de Calor [W] 120
80
60 0
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
110 25
70
10
50
5
30 0
30 60 90 120 30 60 90 120
3
3 Vazo [m /h]
Vazo [m /h]
Figura 3.49 Comparao do modelo com dados experimentais de transferncia de calor e queda de presso
para o EFA Mini e Original.
A Figura 3.50 e a Figura 3.51 apresentam uma comparao geral entre os resultados
do modelo e os pontos experimentais. No que se refere transferncia de calor, todos os
pontos experimentais foram preditos com uma incerteza inferior a 10%. Com relao
queda de presso, um maior espalhamento foi observado, sem, entretanto, uma tendncia
bem-definida. Ainda assim, a maioria dos pontos experimentais (28 no total) foi corroborada
com uma incerteza igual ou menor do que 10%. Do ponto de vista da generalidade do
modelo, tais resultados podem ser considerados satisfatrios, j que o procedimento de
clculo no fez uso de qualquer ajuste baseado no presente experimento para efetuar a
regresso dos dados. Pelo contrrio, optou-se pela utilizao de correlaes disponveis na
literatura para trocadores de calor tubo-aleta.
94 Evaporador de Fluxo Acelerado (EFA)
350
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #5 - 1/2 30
280
Transferncia de Calor (Modelo) [W] Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #11 - Mini 46
Evap. #12 - Original 52 +10%
210 -10%
140
70
0
0 70 140 210 280 350
Transferncia de Calor (Experimental) [W]
80
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #5 - 1/2 30
Evap. #7 - 1/5 57
60
Queda de Presso (Modelo) [Pa]
Evap. #8 - 1/5 30
+10%
Evap. #11 - Mini 46
Evap. #12 - Original 52 -10%
+35%
40
-35%
20
0
0 20 40 60 80
Figura 3.51 Resultados de validao da queda de presso do evaporador Modelo versus Experimental.
para isto o fato da queda de presso no evaporador ser pequena em relao queda de
presso experimentada pelo ar ao circular pelo sistema de distribuio e pelos prprios
gabinetes. Em outras palavras, a queda de presso no evaporador contribui de forma modesta
(tipicamente 15%) para a determinao do ponto de operao e, conseqentemente, a vazo
volumtrica de ar produzida pelo ventilador.
Desta forma, uma validao para a queda de presso foi realizada tambm com base
na queda de presso total (evaporador + circuito de ar interno do refrigerador), conforme
mostra a Figura 3.52. Neste grfico, a queda de presso total experimental dada pela soma
da queda de presso no evaporador e no sistema sem o evaporador (ambas determinadas
experimentalmente), enquanto a queda de presso calculada a soma da queda de presso no
evaporador fornecida pelo modelo e a queda de presso no sistema sem o evaporador. Como
pode ser visto, a incerteza da queda de presso total reduzida a aproximadamente 10%.
Assim, mesmo que o modelo do evaporador no reproduza a queda de presso de maneira
precisa, o erro envolvido no exibe um impacto significativo sobre a queda de presso total,
no acarretando, conseqentemente, desvios significativos no clculo da vazo de ar pelo o
evaporador e pelos compartimentos.
100
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #5 - 1/2 30
80
Queda de Presso Total (Modelo) [Pa]
Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #11 - Mini 46
Evap. #12 - Original 52 +10%
60 -10%
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Figura 3.52 Resultados de validao da queda de presso total do Modelo versus Experimental.
4. MODELO MATEMTICO DO SISTEMA DE
REFRIGERAO
Refrigeradores domsticos operam em regime transiente, uma vez que, na maioria dos
casos, o controle da capacidade de refrigerao efetuado pela ciclagem (liga-desliga) do
compressor. A modelao transiente de um sistema de refrigerao uma tarefa complexa,
que envolve a soluo de equaes diferenciais no-lineares e acopladas, de modo a resolver o
comportamento em funo do tempo dos componentes do sistema de refrigerao e a
transferncia de calor transiente nos gabinetes do refrigerador (Hermes, 2006).
Figura 4.1 Diagrama esquemtico do sistema e acoplamento entre os sub-modelos do refrigerador (Pereira et
al., 2007).
movimento este gerado por um motor eltrico. O compressor tem duas funes principais no
sistema de refrigerao: aumentar a presso (e, conseqentemente, a temperatura de saturao
correspondente) e bombear o fluido refrigerante. A Figura 4.2 mostra um diagrama
esquemtico do mecanismo do compressor e o balano de energia no sub-modelo do
compressor. Deste balano de energia se obtm a entalpia do fluido na descarga deste
componente, h2, dada pela seguinte expresso,
.
Deslocamento Volumtrico, Vk Volume do Cilindro
.
Q& k
Pisto
Manivela
Biela
W& k
(W& k Q& k )
h2 = h1 + (4.1)
wk
Vk N
w= v (4.2)
v1
eficincia volumtrica obtida considerando que o compressor tem razo de volume morto
c=Vc/Vk (onde Vc o volume residual aps cada ciclo do pisto), e realiza um processo
isentrpico. Assim, a eficincia volumtrica pode ser descrita pela seguinte equao,
v = 1 + c c 1 / k (4.3)
V k N + V k Nc( 1 / k 1) (4.4)
w=
v1
A + B ( 1 / k 1) (4.5)
w=
v1
onde A=VkN e B=VkNc, os quais podem ser obtidos a partir de uma regresso de dados
experimentais de fluxo de massa em funo das temperaturas de condensao e evaporao.
Estes dados so disponibilizados pelos catlogos dos fabricantes de compressores para cada
modelo de compressor. Hermes (2006) verificou que os dados do fabricante apresentam uma
boa coerncia com dados experimentais realizados em calormetro. No presente trabalho,
foram utilizados trs compressores fabricados pela EMBRACO7 (Comp1, Comp2 e Comp3),
para 220V/60Hz, usando R134a como fluido de trabalho. Como pode ser verificado na Figura
4.3, o modelo semi-emprico para o clculo do fluxo de massa se ajusta bem aos dados
fornecidos pelo catlogo do fabricante, exibindo uma faixa de desvio em torno de 5% de
concordncia. Os valores obtidos do ajuste para os coeficientes A e B da Eq. (4.5), utilizando
o mtodo dos mnimos quadrados, foram os seguintes:
7
Nomes fictcios para os modelos dos compressores foram adotados por razes de confidencialidade
industrial.
Modelo Matemtico do Sistema de Refrigerao 101
12
Comp 1
Comp 2
Comp 3
9
Fluxo de massa calculado [kg/h]
+5%
-5%
6
0
0 3 6 9 12
Figura 4.3 Comparao entre o fluxo de massa fornecido pelo fabricante e o calculado pelo modelo semi-
emprico.
Wk = C + DWk , s (4.6)
onde Wk,s a potncia de compresso isentrpica, que pode ser obtida pela seguinte expresso
(Gosney, 1982),
k
Wk , s = wv1 pe ( k 1 / k 1) (4.7)
k 1
Realizando um ajuste de mnimos quadrados na Eq. (4.6), com base nos dados de
potncia em funo das temperaturas de condensao e evaporao fornecidas pelo fabricante,
foram obtidos os seguintes valores para os coeficientes:
A Figura 4.4 mostra que a concordncia entre potncia fornecida pelo fabricante e a
calculada pelo ajuste da ordem de 5%.
350
Comp 1
Comp 2
280
Comp 3
+5%
Potncia calculada [W]
210
-5%
140
70
0
0 70 140 210 280 350
Figura 4.4 Comparao entre a potncia fornecida pelo fabricante e a calculada pelo modelo semi-emprico.
O calor rejeitado pela carcaa do compressor Q& k poder ser correlacionado atravs da
lei de resfriamento envolvendo uma condutncia trmica global UAk, que dada pela seguinte
expresso,
T2 = f ( Fluido, h2 , pc ) (4.9)
Q& c
wk , v2 , h2 , pc
P.t
dt
.
H w.
H.
Pw .
.
dw
wk , v3 , h3 , pc
W.
Q& c
h3 = h2 (4.10)
wk
A taxa de transferncia de calor do condensador para o ambiente pode ser obtida pela
seguinte equao,
UAc = 5,68 1
0 , 60
2 0, 28 3 0, 49 4 0,08 hrad AT (4.12)
Aw p + dt p dw T T
1 = ; 2 = t ; 3 = w ; 4 = c amb (4.13)
At + Aw dt dt T filme
Lhex
.
5 1
wk , h5 , pe wk , h1 , pe
dlc .
.
.
.
Le
Le
dc Tubo Capilar
3
4
wk , h4 , pe wk , h3 , pc
Figura 4.6 Diagrama esquemtico do trocador de calor tubo capilar linha de suco.
h4 = h3 + h5 h1 (4.14)
Neste balano de energia foi considerado que o fluxo de massa o mesmo nas duas correntes
e que o trocador de calor esta isolado do ambiente externo.
T1 = T5 + (T3 T5 ) (4.15)
Para um refrigerador similar ao aqui analisado, Gonalves (2004) mostrou, atravs de vrios
dados experimentais, que o valor da efetividade pode ser considerado constante e igual a
0,875. Este valor foi definido para comprimento e dimetro do tubo capilar constantes,
variando apenas o fluxo de massa do fluido refrigerante (mesmas consideraes aplicadas no
presente modelo).
Ventilador, g& v
Porta
V. C. Congelador
Q& t
m& cg , Tcg Isolamento
Plenum
i p o
Q& cr m& e , Trt
Damper
Gaxeta
Ambiente Ambiente
Interno Externo
m& r , Tin
g& r
Q& r
m& cg
= (4.16)
m& r
sempre ligado (regime permanente). Os parmetros Q& cg , Q& r e Q& cg so obtidos a partir das
seguintes equaes,
onde UAcg, UAr e UAcr so as condutncias trmicas globais referente aos compartimentos do
congelador, refrigerador e do mullion (travessa que separa os dois compartimentos),
respectivamente.
onde,
1
Rcr = (4.26)
( )m& e c p in + UAcr
2
1 (4.27)
Rr =
UAr
1 (4.28)
Rcg =
UAcg
O modelo de carga trmica foi usado de duas maneiras distintas no presente trabalho:
tligado Q& t
= (4.29)
t ciclo Q& e
Vazo de operao
Vazo
peq
p t m& cg
p e Congelador
m& e
Evaporador
m& r
Ventilador
Refrigerador
m& e
Figura 4.9 Esquema da circulao interna de ar dentro do gabinete e analogia com circuito eltrico.
pt = pe + peq (4.32)
onde,
m& (4.35)
V& =
m& k m& k
h3 h2
Condensador
Pc Pc
Trocador de Calor
Compressor
TC LS
Pe Pe
h4 h1
Evaporador
m& k
Trt , V&ar Ti , Pe
V&ar
Carga Circulao
Trmica Tr , Tcg Interna de Ar
Gabinete
Refrigerante
Tamb Ambiente Ar
M Mn = 0 (4.37)
n
onde m& k e m& 'k so, respectivamente, a vazo mssica deslocada pelo compressor e a vazo
mssica que atravessa o tubo capilar. M a massa de refrigerante do sistema (carga) e Mn a
massa de refrigerante contida em cada componente do ciclo de refrigerao.
m& k m& k
h3 h2
Condensador
Pc Pc
T3
Trocador de Calor
Sub-Sup Compressor
TC LS
T5
Pe Pe
h4 h1
Evaporador
m& k
Trt , V&ar Ti , Pe
V&ar
Carga Circulao
Trmica Tr , Tcg Interna de Ar
Gabinete
Refrigerante
Tamb
Ambiente Ar
Figura 4.11 Acoplamento entre os componentes com a prescrio dos graus de sub-resfriamento e
superaquecimento.
5. CRITRIOS DE AVALIAO DE DESEMPENHO
(PEC)
8
O termo PEC vem da sigla em ingls Performance Evaluation Criteria e ser usado ao longo do texto
por ser um termo comumente usado nos trabalhos da literatura sobre trocadores de calor.
118 Critrios de Avaliao de Desempenho (PEC)
presente anlise pode ser resumido da seguinte forma: para temperaturas nos compartimentos
refrigerados fixadas em -18 no congelador e 5 C no refrigerador (restries), deseja-se
encontrar uma determinada a dimenso H1 da seo transversal de sada, o nmero de aletas
(Nf) e o comprimento (L) de um EFA que forneam um menor volume para o trocador
(conseqentemente, uma menor massa de material), menor custo ou menor consumo de
energia do refrigerador (objetivos).
Na busca por uma funo objetivo que compreendesse a otimizao em diversos nveis
(desde o componente at o sistema como um todo), foram utilizadas as trs definies de PEC
formuladas por Pira et al. (2000). So elas,
nova classe (ou famlia) de PEC, denominada PEC . Estes PEC so definidos com base
nas relaes propostas por Pira et al. (2000), e so expressos da seguinte maneira,
( ) = (5.1)
M ad , EFA
() = (5.2)
M ad ,EFA
Esta nova famlia de PEC visa a obteno de uma mxima eficincia do evaporador
para uma mnima massa total de aletas e tubos, uma vez que se acredita que para o EFA seja
possvel obter uma taxa de transferncia de calor da mesma ordem de grandeza que a do
evaporador convencional (EFA #1) com um menor volume de trocador por meio da
acelerao do escoamento.
Assim, fazendo uma busca por um timo das funes PEC , possvel obter uma
geometria ideal para uma mxima eficincia do EFA, onde as variveis independentes desta
otimizao so as dimenses geomtricas do EFA. As Eqs. (5.1) e (5.2) mostram o conceito
do PEC aplicado aos PEC definidos por Pira et al. (2000) para o primeiro e segundo nveis
de generalidade (anlise individual do componente). Entretanto, Pira et al. (2000) observaram
que a otimizao de um componente analisado separadamente nem sempre seguida de uma
melhora no desempenho do sistema como um todo.
COPsistema
(COP ) = (5.4)
M ad , EFA
onde,
120 Critrios de Avaliao de Desempenho (PEC)
Q& e W& p
COPsistema = (5.5)
W& + W&
p k
Atravs do PEC , pode ser adicionado tambm um fator de correo relativo ao custo
do material (Fcusto) das aletas em relao aos tubos. Adicionar uma correo varivel que
tem um menor peso no custo total do evaporador, torna a anlise mais realista do ponto de
vista de custo real de fabricao,
COPsistema
= (5.6)
Fcusto M ad ,aletas + M ad ,tubos
onde Mad,aletas e Mad,tubos so, respectivamente, as massas adimensionalizadas das aletas e dos
tubos do EFA, dadas pelas equaes,
conferida pelos PEC anteriores pode levar a resultados, ainda que timos, incompletos e
insatisfatrios do ponto de vista prtico.
A fim de contornar este problema, foi desenvolvido um PEC que avalia com a mesma
importncia o numerador e o denominador. Alm disso, o critrio avalia a posio em que
cada um desses parmetros se encontra com relao aos seus valores mximos ou mnimos,
dentro do domnio das possveis solues. Este PEC, chamado aqui de appa (K), obedece
seguinte relao,
COPad
(COP) = (5.8)
M ad
onde,
Cabe salientar tambm a importncia do segundo termo do lado direito nas Eqs. (5.9) e
(5.10). A insero deste nmero feita para (i) evitar os problemas citados anteriormente a
respeito do PEC , e (ii) impedir que a Eq. (5.10) fornea um valor igual a zero, levando o
valor de PEC K para o infinito.
Realizando a verificao dos valores mximo e mnimo de PEC K para este sistema
hipottico, tem-se, por exemplo: COPsistema ,min = 0,5, COPsistema ,max = 5, (M ad , EFA )min = 0,1 e
(M )
ad , EFA max = 1. Aplicando estes valores Eq. (5.8), obtm-se,
Nota-se aqui que, pelo fato de o evaporador A exibir um COP mais prximo do
mximo e a sua massa no se encontrar to distante do mnimo, este trocador fornece um PEC
K com maior valor. Pode-se dizer ento que este PEC fornece uma anlise mais realista, j
que se deseja um mximo COP e uma mnima massa, desde que estes parmetros no estejam
to longe de seus pontos de timo individuais.
ad
( ) = (5.11)
M ad
ad
() = (5.12)
M ad
onde,
#n min #n
ad = + (5.13)
max min #1
#n min #n
ad = + (5.14)
max min #1
Com base nas definies acima, possvel definir as funes objetivo como sendo os
PEC descritos anteriormente. Os PEC propostos neste trabalho visam na sua grande maioria
maximizar o desempenho do sistema e minimizar a massa (isto , o custo) de um de seus
124 Critrios de Avaliao de Desempenho (PEC)
componentes. Pode-se dizer, ento, que as anlises tm por objetivo fornecer o melhor
sistema do ponto de vista de desempenho, com um mnimo custo, para um determinado
conjunto de condies de contorno do sistema de refrigerao, de seus componentes e suas
respectivas caractersticas geomtricas.
O domnio de solues definido por todos os resultados obtidos com a variao dos
parmetros projeto. Assim, para a variao dos trs compressores, dois ventiladores e a
variao das caractersticas geomtricas do evaporador, qualquer valor de PEC alcanado
vlido.
Critrios de Avaliao de Desempenho (PEC) 125
Mximo Global
ROBUSTO Mximo Local PRECISO
Mximo REAL
NO ROBUSTO
Ponto Encontrado
Pouco PRECISO
f(x)
f(x)
Ponto Encontrado
Famlia
DEFG
L
Mais Aptos Cross-over I
J I H EG Mutao H
Famlia
G EGHI
E
D Mais Aptos Cross-over L
F HI Mutao J
A
B Famlia
C
HILJ
Elite
LI
nmero razovel de geraes a ser configurada, uma vez que a configurao de um nmero
reduzido pode levar a uma falsa convergncia. Por outro lado, um nmero elevado pode
acarretar em um processo com um alto tempo computacional.
Variveis de Projeto:
i. Dados Geomtricos do Evaporador
No Atende a Condio
de timo?
Sim
Figura 5.3 Fluxograma da metodologia de otimizao e acoplamento entre os cdigos do EES, FORTRAN e
modeFRONTIER.
grfico que mostra o posicionamento dos tubos na aleta. A Figura 5.4 ilustra a visualizao da
interface grfica criada.
Figura 5.4 Interface grfica de visualizao da configurao do EFA e resultados do cdigo de simulao do
sistema de refrigerao.
Q& V&
Determinao da faixa
Escolha do valor de Calculo da vazo para
de capacidade de
capacidade a capacidade dada
interesse
Calculo da potncia
de bombeamento Calculo da queda
para a vazo e de presso para
queda de presso a vazo calculada
calculadas
W& p P
Figura 6.1 Procedimento utilizado para obteno de curvas de potncia de bombeamento em funo da
capacidade de refrigerao para trocadores de calor.
15
EFA Reto 60
EFA Reto 30
EFA 1/2 60
12
EFA 1/2 30
0
60 90 120 150
Capacidade [W]
15
EFA Reto 60
EFA Reto Mini 60
12
Potncia de Bombeamento [W] EFA 1/2 60
EFA 1/2 Mini 60
EFA 1/5 60
9 EFA 1/5 Mini 60
0
60 90 120 150
Capacidade [W]
Para se utilizar o PEC j/f de uma forma adequada, necessrio que a capacidade de
refrigerao e a queda de presso sejam mantidas fixas (restries). Desse modo, possvel
encontrar, por exemplo, o tipo de trocador (ou a configurao de aletas) que fornece uma
mnima rea frontal, ou seja, um trocador mais compacto. No presente trabalho, o PEC j/f no
utilizado no contexto da anlise isolada porque as restries impostas neste nvel da
avaliao so de natureza geomtrica. Assim, os valores de j/f resultantes podem conduzir a
uma falsa interpretao do que se espera de uma configurao tima para uma dada aplicao.
Por exemplo, se para o mesmo nmero de Reynolds o trocador de calor A tem jA = 1 e fA =
0,5 e o trocador B tem jB = 0,12 e fB = 0,05, obtm-se para o trocador A um PEC (j/f)A = 2 e
para o trocador B temos um PEC (j/f)B = 2,4. Nesse caso, poder-se-ia afirmar que o trocador
Resultados e Discusses 135
de calor B possui um desempenho superior ao trocador A, j que o seu PEC j/f superior.
Entretanto, como o trocador B exibiu um fator j de Colburn muito baixo, este necessitaria de
uma vazo extremamente elevada (e conseqentemente uma alta queda de presso e uma alta
potncia de bombeamento) para fornecer a mesma troca de calor que o trocador A forneceria
com uma vazo bem inferior. Uma comparao entre os critrios de j/f e de potncia de
bombeamento em funo da capacidade apresentada na Figura 6.4 para duas configuraes
bastante distintas (EFA Reto 60 e EFA Mini 46), onde se percebe a limitao do primeiro
critrio em descrever adequadamente a relao custo-benefcio de interesse para um
evaporador de refrigerao domstica.
1,3 4
EFA Reto 60
EFA Mini 46
EFA Reto 60
j/f
2
EFA Mini 46
0,7
0,4 0
60 90 120 150 60 90 120 150
(a) (b)
Figura 6.4 Resultados obtidos utilizando (a) o PEC j/f e a (b) potncia de bombeamento em funo da
capacidade de refrigerao.
trocadores testados. A frao de by-pass associada com os EFA 1/5 so as maiores, o que
pode vir a explicar o coeficiente de transferncia de calor mais baixo em comparao ao
prottipo EFA 1/2 60 (ver Figura 3.29). As fraes de by-pass dos EFA Reto 60 e EFA Reto
30 so maiores do que as dos prottipos EFA 1/2 30 e EFA 1/2 60, possivelmente porque a
largura dos canais de by-pass maior nos EFA Retos (8 mm) do que nos EFA 1/2 (4,5 mm).
80
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #5 - 1/2 30
Evap. #7 - 1/5 60
Evap. #8 - 1/5 30
Frao pelo By-pass [%]
70
60
50
30 50 70 90 110
3
Vazo [m /h]
Figura 6.5 Comportamento da frao de by-pass obtida pelo modelo para os EFA.
Dadas as altas fraes de by-pass obtidas com o modelo para as geometrias dos
prottipos de EFA testados, uma anlise de sensibilidade com relao ao canal do by-pass foi
realizada com o objetivo de se verificar o comportamento da transferncia de calor (Figura
6.6) e da queda de presso (Figura 6.7) em funo da variao da dimenso do by-pass (Hbp)
para uma mesma vazo (51 m3/h). As dimenses originais dos prottipos so mostradas nas
figuras.
Resultados e Discusses 137
EFA Reto 60
180 EFA Reto 30
EFA 1/2 60
Dimenso original dos prottipos
EFA 1/2 30
EFA 1/5 60
Transferncia de Calor [W] EFA 1/5 30
150
120
90
Figura 6.6 Transferncia de calor em funo da variao da dimenso do by-pass, para vazo de 51 m3/h.
40
EFA Reto 60
EFA Reto 30
EFA 1/2 60
30 EFA 1/2 30
EFA 1/5 60
EFA 1/5 30
Queda de Presso [Pa]
20
Dimenso original dos prottipos
10
0
0,002 0,004 0,006 0,008 0,01
Figura 6.7 Queda de presso em funo da variao da dimenso do by-pass, para vazo de 51 m3/h.
Como pode ser visto nas figuras acima, tanto a transferncia de calor quanto a queda
de presso aumentam com a reduo da dimenso do by-pass para todos os evaporadores em
138 Resultados e Discusses
toda faixa de vazo. Porm, o aumento da queda de presso bem mais significativo para
valores menores de Hbp em relao aos trocadores com menor dimenso da seo transversal
de sada (EFA 1/2 e 1/5).
EFA Reto 60
6 EFA Reto 30
EFA 1/2 60
EFA 1/2 30
Potncia de Bombeamento [W]
5 EFA 1/5 60
EFA 1/5 30
0
0,002 0,004 0,006 0,008 0,01
Figura 6.8 Potncia de bombeamento em funo da variao da dimenso do by-pass, para uma capacidade de
100 W.
Resultados e Discusses 139
Outro ponto interessante avaliado na seo anterior o comportamento dos EFA com
a variao da dimenso do by-pass. Pde-se verificar que a alterao deste parmetro exerce
um impacto significativo sobre a transferncia de calor e a queda de presso, principalmente
para os EFA 1/2 e 1/5.
ii. O damper foi fixado em sua abertura mxima. A funo principal deste
dispositivo o controle da temperatura do compartimento do refrigerador,
quando na presena de oscilaes de carga trmica. Como em regime
permanente no h oscilaes de carga trmica, a atuao do damper
desnecessria;
6.2.2. Resultados
mwexp
Condensador
3
2
m wexp
1
Trocador de calor Compressor
tubo capilar -
linha de suco
5
4
Evaporador
Tubo capilar
Volume de controle Qe
Figura 6.9 Balano de energia para obteno da capacidade de refrigerao do sistema (Gonalves et al.,
2007).
onde fluxo de massa de refrigerante experimental, wexp , obtido atravs da Eq. (4.5) com as
visualizao dos desvios associados aos parmetros em cada teste, apresentados na Figura
6.10 e na Figura 6.11.
Teste
Tcongelador Trefrigerador Wcompressor Psuco Pdescarga COPsistema
(Evaporador- Dados
[C] [C] [W] [bar] [bar] [-]
Condio)
#1 Modelo -31,3 -12,5 93,3 0,60 10,9 1,06
(Original 52- Experimental -28,3 -10,4 104,7 0,65 11,6 1,05
Temp. Mnima) Desvio -3,0C -2,1C -10,9% -8,6% -6,4% 1,4%
10
COPsistema
Wcompressor
5 Psuco
Pdescarga
0
Erro Relativo [%]
-5
-10
-15
-20
#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8
Teste
Figura 6.10 Comparao dos resultados experimentais com o modelo matemtico para o COPsistema, presses
de suco e descarga e potncia de compresso.
0
Erro [C]
-3
-6
Tcongelador
Trefrigerador
-9
#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8
Teste
Figura 6.11 Comparao dos resultados experimentais com o modelo matemtico para as temperaturas dos
compartimentos.
Resultados e Discusses 145
obtidos experimentalmente. Uma parcela significativa dos pontos (94%) apresentou erros na
faixa de 15% para a predio das presses de suco e descarga, potncia do compressor e
COPsistema. A concordncia entre os resultados do modelo e os dados experimentais para as
temperaturas dos compartimentos tambm foi satisfatria, pois 87,5% das medies das
temperaturas dos compartimentos do congelador e do refrigerador foram previstas com
desvios de +1C a -3C. Uma justificativa para esta disperso na medio das temperaturas se
deve ao prprio procedimento para a determinao das mesmas. As temperaturas dos
compartimentos so avaliadas atravs da mdia das medies em pontos discretos dentro dos
compartimentos (6 pontos para o refrigerador e 3 para o congelador), sendo que alguns testes
apresentam estratificaes de temperatura ao longo da altura do compartimento do
refrigerador de at 4C.
Parmetro Restrio
30 Nf [aletas] 60
A Tabela 6.5 mostra os resultados de otimizao obtidos para o PEC (). Esta
funo objetivo visa a maximizao da relao entre a transferncia de calor e a potncia de
bombeamento do ventilador.
Tabela 6.5 Resultados de otimizao para PEC () e a respectiva configurao dos tubos sobre a aleta.
0,175
H2 [m] 0,0119
0,15
Nf [aletas] 53
Qe [W] 99,6
z [m]
0,1
Pe [Pa] 2,5
0,075
Wp [W] 5,7
0,05
Wk [W] 93,6
0,025
[-] 0,66
0
CE [kWh/ms] 45,1 0 0,02 0,04 0,06
y [ m]
A Tabela 6.6 apresenta os resultados para o PEC (), que visa a maximizao da
relao entre a transferncia de calor no evaporador e a potncia consumida pelo ventilador e
pelo compressor.
Tabela 6.6 Resultados de otimizao para PEC () e a respectiva configurao da aleta e dos tubos.
H2 [m] 0,0119
0,15
Nf [aletas] 30
0,125
L [m] 0,115
z [m]
Pe [Pa] 1,5
0,075
Wp [W] 5,7
0,05
Wk [W] 79,2
0,025
[-] 0,84
CE [kWh/ms] 48,8 0
0 0,02 0,04 0,06
y [ m]
Mad [kg] 0,27
Tabela 6.7 Resultados de otimizao para COPsistema e a respectiva configurao da aleta e dos tubos.
0,2
COPsistema [-] 1,03
Nf [aletas] 60
0,15
L [m] 0,192
0,125
Qe [W] 125,9
z [m]
Pe [Pa] 2,0 0,1
Wk [W] 110,8
0,05
[-] 0,52
0,025
CE [kWh/ms] 42,2
0
Mad [kg] 0,92 0 0,02 0,04 0,06
y [ m]
A Tabela 6.8 mostra os resultados para o PEC (COP), que leva em considerao a
massa do trocador no processo otimizao do refrigerador. Os dados da Tabela 6.8 mostram
que a considerao da massa do evaporador faz novamente o trocador apresentar um
comprimento de 0,100 m, como j tinha sido obtido nas anlises isoladas do componente.
Comparando os resultados obtidos com o PEC COPsistema e com o PEC (COP) percebe-se
uma reduo em torno de 350% na massa do evaporador s custas de um aumento de 11% no
consumo de energia. importante destacar que, mesmo para a rea de troca bastante reduzida
obtida para o evaporador desta ltima anlise, as restries de temperaturas nos
compartimentos esto sendo atendidas, ou seja, mesmo com um tamanho menor, este trocador
apresenta uma rea de troca suficiente para retirar a carga trmica requerida. Conforme
identificado anteriormente, para uma mesma carga trmica e com uma menor rea de troca no
evaporador, o sistema tem que diminuir a temperatura de evaporao e aumentar o tempo de
compressor ligado (frao de funcionamento), aumentando assim o consumo de energia.
152 Resultados e Discusses
Entretanto, os resultados mostram que possvel obter uma acentuada reduo da rea de
troca sem um acrscimo muito elevado no consumo de energia.
Tabela 6.8 Resultados de otimizao para PEC (COP) e a respectiva configurao da aleta e dos tubos.
Nf [aletas] 30 0,15
Qe [W] 85,7
z [m]
0,1
Pe [Pa] 1,9
0,075
Wp [W] 5,7
0,05
Wk [W] 84,4
0,025
[-] 0,77
0
0 0,02 0,04 0,06
CE [kWh/ms] 47,3 y [m]
Tendo analisado os resultados dos PEC e COP, a Tabela 6.9 apresenta os dados
referentes ao PEC K(COP) que, alm de avaliar somente a razo entre as variveis que
compem a funo objetivo, prioriza o valor absoluto destas variveis dentro das faixas de
valores possveis, conforme descrito na Seo 5.2.2.
Quando comparado aos outros PEC, o PEC K(COP) foi o que apresentou o melhor
balanceamento entre a massa do evaporador e o consumo de energia. Por exemplo, em
comparao com o COPsistema, o PEC K(COP) exibiu um aumento de 7,5% no consumo de
energia, enquanto o PEC (COP) apresentou um acrscimo de 12%. Neste caso, o volume de
material do trocador calculado pelo PEC K(COP) apenas 7% maior do que aquele obtido
Resultados e Discusses 153
pelo PEC (COP). Assim, possvel concluir que o PEC K(COP) forneceu a anlise de
otimizao mais razovel entre todos os PEC avaliados aqui.
Tabela 6.9 Resultados de otimizao para PEC K(COP) e a respectiva configurao da aleta e dos tubos.
Nf [aletas] 39 0,15
Qe [W] 97,3
z [m]
0,1
Pe [Pa] 1,4
0,075
Wp [W] 5,7
0,05
Wk [W] 92,2
0,025
[-] 0,68
0
0 0,02 0,04 0,06
CE [kWh/ms] 45,4 y [m]
Tendo verificado que o PEC K (COP) a melhor funo objetivo a ser empregada,
adicionam-se, a partir de agora, as variveis de otimizao secundrias, como diferentes tipos
de compressor e de ventilador, visando analisar as alteraes no custo final do refrigerador em
funo da alterao de vrios componentes simultaneamente. Desta forma, a funo objetivo a
ser avaliada leva em conta o COP e o custo final do refrigerador, o qual suposto depender,
para fins comparativos, apenas do custo do evaporador, do compressor e do ventilador. A
funo objetivo envolvendo a varivel custo foi formulada por meio da seguinte expresso,
COPad
(Custo) = (6.4)
C $ ad
154 Resultados e Discusses
C $ #n C $ min
C $ ad = + C$ (6.5)
C $ max C $ min
onde C $ max e C $ min so, respectivamente, os valores mximo e mnimo da soma dos custos
individuais do evaporador, compressor e ventilador. C$ foi definido como,
Custo#n
C$ = (6.6)
Custo#1
onde Custo#n a soma dos custos em uma configurao contendo uma combinao qualquer
Tabela 6.10 Resultados de otimizao para PEC K(Custo) e a respectiva configurao da aleta e dos tubos.
H2 [m] 0,0245
0,15
Nf [aletas] 60
L [m] 0,100
0,125
Qe [W] 106,7
z [m]
0,1
Pe [Pa] 1,6
Wk [W] 98,4
0,05
[-] 0,60
0
0 0,02 0,04 0,06
CE [kWh/ms] 43,9 y [m]
A configurao EFA Reto exibiu o pior desempenho para toda a faixa de altura de
seo de sada analisada, segundo a Figura 6.12a. Observa-se tambm que para H2 = 0,043
(60 aletas) pode-se obter um aumento no COP de 3% e ainda uma reduo na massa de 7%.
Adicionalmente, para valores de COP apenas 1% menor do que o valor timo, para um valor
de H2 em torno de 0,0225 m, verifica-se uma reduo na massa do trocador de quase 40%, A
Figura 6.12b mostra que o nmero de aletas influencia de forma quase linear tanto o COP
quanto o custo, com uma queda ligeiramente mais acentuada no COP para valores mais
baixos de nmero de aletas. Assim, possvel afirmar que reduzindo o nmero de aletas
obtm-se uma reduo quase proporcional no custo do evaporador. Analisando os extremos
da faixa do nmero de aletas, observa-se uma reduo em torno de 10% no custo para uma
reduo de apenas 3% no COP, para um menor nmero de aletas (30). Da Figura 6.12c
observa-se ainda que para um comprimento um pouco menor do que o timo (Lt = 0,170 m)
obtm-se praticamente o mesmo COP para uma reduo de custo em torno de 25%.
Diminuindo ainda mais o comprimento do evaporador verifica-se que o COP apresenta uma
reduo de menos de 1% para um decrscimo no custo de quase 45%.
Resultados e Discusses 157
0,9 1,03
1,03 0,9
COPsistema [-]
COPsistema [-]
C$ [-]
C$ [-]
0,8 1,02
1,02 0,85
0,7 1,01
N f = 60 aletas
H 2 = 0,0430 m
L t = 0,192 m
L t = 0,192 m
(a) (b)
1,04 1
COP
C$
1,02
0,8
1
COPsistema [-]
C$ [-]
0,6
0,98
0,96
H 2 = 0,0430 m 0,4
N f = 60 aletas
0,94
0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2
Lt [m]
(c)
Figura 6.12 Variao de COPsistema e razo de custo do evaporador em funo de H2, Nf e Lt, a partir dos
resultados de otimizao da funo COPsistema.
Analisando as curvas de sensibilidade foi possvel observar que mesmo fora do timo
global, grandes redues de custo do evaporador podem ser alcanadas, impactando em
pequenas redues do COP em relao ao ponto de timo global. Estas anlises podem ser de
grande importncia quando, por exemplo, na presena de formao de geada sobre o
evaporador, necessrio aumentar o espaamento entre as aletas ou a rea de seo
transversal de sada.
aletas faz com que o escoamento atravesse mais pelo feixe de tubos do que pelos canais do
by-pass.
Uma interface grfica foi desenvolvida com o intuito de facilitar a utilizao do cdigo
de simulao por outros usurios. Este aplicativo possibilita a entrada da geometria do
trocador, temperatura ambiente e fluido refrigerante, de forma a fornecer como resposta o
formato da aleta e o posicionamento dos tubos no evaporador, consumo de energia,
temperatura e vazo do ar nos compartimentos refrigerados.
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Apndice I - Clculo da Eficincia de Aleta
Af
o = 1 (1 f ) (I.1)
A
onde A f a rea superficial das aletas e f a eficincia da aleta ao redor de um nico tubo,
a qual (para uma aleta circular) obtida pela seguinte expresso (Perotin e Clodic, 2003),
tanh(mr )
f = (I.2)
mr
2h
m= (I.3)
kf f
Para trocadores de calor com aletas planas e contnuas, com mltiplas filas e arranjo
desencontrado, a aleta pode ser dividida em clulas hexagonais como mostra a Figura I.1.
Direo do
escoamento
Figura I.1 Parmetros geomtricos para clulas hexagonais para arranjo desencontrado do feixe de tubos
aletados.
168 Clculo da Eficincia de Aleta
Alguns estudos (Kern e Kraus, 1972, Pira et al. 2000, etc.) utilizam a soluo exata da
eficincia de aletas planas circulares para obter f , porm, esta soluo depende de funes
de Bessel. A fim de evitar a resoluo destas funes e diminuir os erros entre solues
analticas e aproximadas (desenvolvida por Schmidt, 1945), Perotin e Clodic (2003)
realizaram comparaes entre ambas as solues e propuseram uma expresso modificada
para o calculo de f , que pode ser aplicada para aletas planas com clulas hexagonais,
tanh(mreq )
f = cos(0,1mreq ) (I.4)
mreq
onde,
req
1 req
1, 5
r
0,3
r m ( r r ) r
= eq 1 1 + 0,3 + 0,26 eq
12
0,3 ln
eq
r (I.5)
r 2,5
r
req Xt Xl
= 1,27 0,3 (I.6)
r r Xt
onde,
2
1 Pt 2 (I.7)
Xl = + Pl
2 2
Ai = H 1W
{ (II.1)
rea frontal de entrada
Ai ' = Ai Ft H 1 N f
1424 3 (II.2)
rea frontal das aletas
Ao = H 2W (II.3)
12 3
rea frontal de sada
Ao ' = Ao Ft H 2 N f
1424 3 (II.4)
rea frontal das aletas
Ac = H ( z )W 2 H bpW ( H ( z ) 2 H bp ) t N f N t ,t [d oW d o f N f ] (II.5)
1
424 3 123 14442444 3 144424443
rea frontal rea frontal do by pass rea frontal das aletas rea frontal dos tubos
onde,
Desenhos, Dimenses e Relaes Geomtricas dos EFA 171
Ac ,bp = H bpW H bp t N f
12 3 14 24 3 (II.7)
rea frontal do by pass rea frontal das aletas
2
( 2
( ) )
At = 2 N f ( H 1 )VC LVC N f LVC tan( ) N f N t Ar 2 H bp LVC 2 N f
do
N t 2
4444444444444424444444444444443
1
rea sup erficial das aletas
(II.8)
+ d o (W f N f ) N t ,VC
144424443
rea sup erficial dos tubos
Massa do evaporador:
Me = Mt + M f (II.10)
M t = t N tW (II.11)
2 2
(d o d i )
4
( H 2 + H 1 ) Lt do
2
M f = f N f f N t (II.12)
2 4
Apndice III - Calibrao do Medidor de Fluxo de
Massa
mw (III.1)
m& w =
t
que correlacionado com a tenso medida durante o intervalo de tempo em que era coletada a
gua. O banho termosttico mantinha a gua a uma temperatura de 350,5C.
III.2. Resultados
A Tabela III.1 mostra os dados e a Figura III.1 o ajuste linear referentes s medies
obtidas do processo de calibrao. O ajuste linear forneceu a seguinte equao,
Rotao da
Peso Tempo Tempo Tenso Fluxo de massa
bomba
[RPM] [g] [s] [h] [V] [kg/h]
100 1155 189,1 0,0517 1,32 22,35
200 1368 92,6 0,0253 1,77 54,05
300 1178 51,0 0,0139 2,21 84,49
400 1586 51,2 0,0140 2,62 113,42
500 1642 42,3 0,0116 3,03 142,04
600 1437 31,1 0,0085 3,41 169,33
700 1679 31,2 0,0085 3,79 196,83
800 1869 30,5 0,0083 4,17 224,28
900 1751 25,3 0,0069 4,61 252,91
1000 1486 19,6 0,0053 4,98 277,91
1100 1363 16,5 0,0045 5,36 302,89
2
u cal = u o + u a
2 (III.3)
Calibrao do Medidor de Fluxo de Massa 175
onde uo a incerteza padro das observaes e calculada atravs do mximo desvio padro
verificado durante o processo de calibrao, para um determinado ponto de fluxo de massa
medido.
350
Vazo experimental
300 Ajuste Linear
250
Fluxo de massa [kg/h]
200
150
100
50
0
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5
Tenso [V]
ua a incerteza devido ao ajuste da curva de calibrao, que obtida fazendo uso dos
valores de fluxo de massa medidos ( V&o ) e do fluxo de massa ajustado (Eq. III.2) para cada
ponto de fluxo de massa medido, aplicados na seguinte equao,
ua =
(V& o V&ajuste ) 2 (III.4)
N (1 + GP)
O mximo desvio padro verificado para o processo de calibrao foi de 0,597 kg/h.
Aplicando ento este valor na Eq. (III.3) obtemos ucal = 0,72 kg/h.
Apndice IV - Anlises das Incertezas Experimentais
IV.1. Metodologia
1 n
q= qi
n i =1
(IV.1)
DP =
(q i q )2 (IV.2)
n 1
2
U = k uo + u s
2 (IV.3)
A incerteza padro das observaes (uo) das variveis medidas foi divida em dois
tipos:
4,1 22,3
4,05
22,25
Temperatura [C]
4
Pevap [Pa]
22,2
3,95
22,15
3,9
3,85 22,1
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
Tempo [min] Tempo [min]
Figura IV.1 Exemplo do comportamento de parmetros (a) invariveis e (b) variveis no tempo.
DP
um = (IV.4)
n
u m = DP (IV.5)
2
y N
y = f ( x1 , x2 ,..., x N ) u m ( y ) = u ( xi ) (IV.6)
i =1 xi
2
y N
N 1 N
y y
u m ( y ) = u ( xi ) + 2 u ( xi )u ( x j ) r ( xi , x j ) (IV.7)
i =1 xi i =1 j =i +1 xi x j
15 8
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #3 - Reto 2
Evap. #4 - 1/2 60
7 Evap. #1 - Reto 60
Evap. #5 - 1/2 30
12 Evap. #2 - Reto 30
Evap. #6 - 1/2 2
Evap. #3 - Reto 2
Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #5 - 1/2 30
Evap. #9 - 1/5 2
6 Evap. #6 - 1/2 2
u(Qar) [%]
u(UA) [%]
Evap. #7 - 1/5 57
9 Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #9 - 1/5 2
6
4
3 3
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3 3
Vazao [m /h] Vazao [m /h]
(a) (b)
50 80
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #1 - Reto 60
Evap. #2 - Reto 30
Evap. #2 - Reto 30
45 Evap. #3 - Reto 2
Evap. #3 - Reto 2
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #4 - 1/2 60
Evap. #5 - 1/2 30 60 Evap. #5 - 1/2 30
Evap. #6 - 1/2 2
Evap. #6 - 1/2 2
40 Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #7 - 1/5 57
Evap. #8 - 1/5 30
Evap. #9 - 1/5 2 Evap. #8 - 1/5 30
u(Qw) [%]
Evap. #9 - 1/5 2
u(Pe) [%]
35 40
30
20
25
20 0
30 50 70 90 110 30 50 70 90 110
3
Vazao [m /h] Vazao [m /h]
3
(c) (d)
Figura IV.2 Incertezas experimentais percentuais para (a) condutncia trmica, (b) troca de calor do ar, (c)
troca de calor da gua (0,5C) e (d) perda de carga do evaporador do lado do ar.
Apndice V - Testes de Fluxo de Calor Reverso
Teste Tcg [C] Tr [C] Tamb [C] g& cg [W] g& r [W] g& e [W] g& v [W]
1 63,19 62,09 16,92 13,08 54,9 8,86 6,3
2 50,65 42,21 16,77 15,18 15,26 11,33 6,3
3 49,05 43,8 15,96 20,09 25,02 0 6,3
4 45,98 43,21 16,78 0 24,82 15,72 6,3
5 49,1 34,54 16,48 20,09 0 13 6,3
onde,
Testes de Fluxo de Calor Reverso 183
1 (V.11)
Rcg =
UAcg
1 (V.12)
Rr =
UAr
1 (V.13)
Rcr =
( )m& e c p + UAcr
2
UAcg (V.14)
UAcr =
5
A partir dos resultados dos ensaios experimentais, foi empregado o mtodo dos
mnimos quadrados para regredir os parmetros , m& e , UAcg e UAr, j que todas as outras
variveis foram medidas experimentalmente. Do emprego deste mtodo, obteve-se os
resultados mostrados pela Tabela V.2.
Tabela V.2 Resultados obtidos do mtodo dos mnimos quadrados usando os dados experimentais.
35,7%). Porm, este desvio excessivo pode ser atribudo a instrumentao adicionada
posteriormente aos ensaios de circulao interna de ar e principalmente a grande diferena de
temperatura que o ventilador do refrigerador estava sujeito. Tanto as propriedades
termodinmicas do ar (como viscosidade e densidade) quanto a eficincia do motor eltrico
do ventilador podem sofrer alteraes significativas para altas variaes de temperaturas. Para
os testes de circulao interna de ar, as temperaturas do ar e do ambiente do ventilador
ficaram em torno de 25C. J para os testes de fluxo de calor reverso, essa temperatura foi
mantida em torno de 60C, apresentando assim uma diferena de 35C.
Apndice VI - Caracterizao Experimental da Circulao
Interna de Ar e do Ventilador
Instrumentao e Montagem
O damper foi fixado para ser manter sempre na posio de abertura mxima e o
sistema de refrigerao foi mantido desligado em todos os testes aqui realizados. O mesmo
tnel de vento utilizado nos testes com os evaporadores (Seo 3.2.2. ) foi empregado para a
medio da vazo de ar que passa pelo refrigerador.
186 Caracterizao Experimental da Circulao Interna de Ar
Ventilador do
Evaporador
Tnel de Vento
Ventilador
Auxiliar
Congelador
V&t 1
V&cg 3
V&r 4 Damper
Figura VI.1 Esquema do acoplamento do refrigerador ao tnel de vento para medio da vazo total.
Procedimental Experimental
Os instrumentos de medio so ligados dez minutos antes da execuo dos testes para
estabilizao dos equipamentos eletrnicos. Em seguida, os transdutores de presso
diferencial so zerados para a condio em que no h escoamento no refrigerador e/ou no
tnel de vento. Na medio da diferena de presso dos pontos medidos foram utilizados os
mesmos transdutores de presso dos ensaios dos evaporadores descritos na seo 3.2.2.
Resultados
A Tabela VI.1 mostra os resultados das vazes obtidas para as determinadas tenses
impostas ao ventilador do evaporador. A frao de vazo ( = V&cg / V&t ) foi calculada atravs
da diviso da vazo de ar que atravessa apenas o congelador ( V&cg ) pela vazo total ( V&t =
V&cg + V&r ).
Como pode ser verificado na Tabela IV.1, o valor de frao de vazo no varia
significativamente na faixa de vazo de interesse. Logo, foi concludo que a frao de vazo
no varia dentro desta faixa e pde ser assumido um valor fixo mdio de = 0,80.
Ventilador do
Evaporador
Tnel de Vento
Ventilador
Auxiliar
Congelador
V&cg 1
V&cg 2
Damper
Refrigerador
Figura VI.2 Esquema do acoplamento refrigerador-tnel de vento para medio da vazo do congelador.
35
Icg = 176921
30
25
Pcg [Pa]
20
15
10
5
P = Icg V cg
0
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
3
Vcg [m /s]
VI.2. Ventilador
Instrumentao e Montagem
Tnel de Vento
Ventilador Auxiliar Ventilador do Evaporador
V&t V&t
2 1
Figura VI.3 Esquema do acoplamento ventilador-tnel de vento para medio da vazo e queda de presso.
O passo 3 ento repetido tantas vezes quanto necessrio para obter todos os pontos
de vazo/queda de presso no intervalo desejado.
Resultados
contornar esse problema, foi utilizada da curva deste ventilador somente a faixa de vazo de
interesse (entre 0 a 80 m3/h), j que se sabia a priori que este ventilador no iria alcanar
nveis de vazo superiores a 80 m3/h quando em funcionamento no refrigerador em estudo. Os
polinmios obtidos para perda de carga (em Pa) em funo da vazo (em m3/h) obedecem a
seguinte relao,
onde,
Foi obtida tambm uma eficincia mdia para os ventiladores Original e DC 24V de
3,47% e 8,54%, respectivamente.
Original DC 24V
Rotao pventilador Vazo Rotao pventilador Vazo
[RPM] [Pa] [m3/h] [RPM] [Pa] [m3/h]
2445 33,9 2445 3090 7,0 85,8
2752 33,3 2752 3234 21,2 68,6
2911 31,6 2911 3023 26,5 51,8
3011 29,7 3011 2973 30,7 34,9
3094 28,7 3094 2896 34,7 17,3
3031 33,0 3031 2828 38,2 0,8
2960 14,4 2960
2991 7,3 2991
40 36
Experimental
Ajuste polinomial
30 34
P [Pa]
P [Pa]
20 32
Experimental - Original
10 30
Melhor polinmio ajustado - Original
Experimental - DC 24V
Ajuste polinomial - DC 24V
0 28
0 40 80 120 0 20 40 60 80
3 3
Vazo [m /h] Vazo [m /h]
VII.1. Instrumentao
Termopares
Resistncias
Figura VII.1 Cobertura dos termopares nos compartimentos e distribuio das resistncias.
T E
T C
Ventilador CA
g E T C Evaporador
Congelador
Porta
Congelador
No-Frost
Plenum
g C
T C
Evaporador
Duto de ret orno do congelador
Linha de Suco
T R
Duto de retorno do refrigerador
T E T E
Duto de insuflamento
T R
Tubo Capilar
g R
Refrigerador
Condensador
Arame -sobre -Tubo Porta
T R Refrigerador
T R Condensador
Filtro Secador
T R
Tubo Capilar
Trocador de Calor TC -LS
Linha de Descarga
T R Compressor
Hermtico
Alternativo Compressor
Figura VII.2 Posicionamento das resistncias e dos pontos de medio de temperatura e presso.
Instrumentao e Modificaes no Refrigerador 193
Para os EFA, foi necessria a adio de um isolamento adicional para acomodar estes
tipos de trocadores no compartimento do evaporador, j que o trocador original do
refrigerador tem um formato retangular e os EFA apresentam um formato trapezoidal. Caso
no fosse instalado este isolamento adicional, a vazo de ar no iria percorre toda a extenso
do trocador, reduzindo significativamente a troca de calor neste componente.
Ventilador
Insuflamento Isolamento
do Congelador Adicional dos
EFA
Porta Transdutor de
Presso
Diferencial
Retorno do Evaporador
Congelador Plenum
Mangueiras de
Gaxeta Medio de
Presso
Insuflamento do
Refrigerador
Porta Isolamento do
Gabinete
Retorno do
Refrigerador
Figura VII.4 Corte lateral do gabinete com as modificaes para acomodao e medio da perda de carga dos
EFA implementados no refrigerador.
Apndice VIII - Cmara e Procedimento de Testes de
Validao
Altura
100mm
2100mm
Refrigerador
300mm
Figura VIII.2 Vista superior do posicionamento padro do refrigerador dentro da cmara de testes.
Cmara e Procedimento de Testes de Validao 199
Os testes de validao foram realizados para duas condies de temperatura dentro dos
compartimentos refrigerados: i) temperaturas mnimas e ii) temperaturas de projeto. O
procedimento apresentado nesta seo descreve os passos necessrios para atingir a condio
de temperatura mnima dentro dos compartimentos. O procedimento para obter a condio de
temperatura de projeto idntico ao anterior. A nica diferena que as potncias das
resistncias do congelador e do refrigerador devem ser ajustadas de maneira que o calor
liberado por elas seja tal que as temperaturas internas dentro dos compartimentos se
aproximem das temperaturas padro de projeto: -18C para o congelador e 5C para o
refrigerador. As potncias a serem impostas foram sempre estimadas pelo cdigo de
simulao do refrigerador, economizando um tempo razovel no ajuste dessas potncias, j
que no se conhece de antemo um valor aproximado das potncias para fornecer as
temperaturas de projeto.
Apndice IX - Resultados Experimentais dos Testes de
Validao
Tabela IX.1 Resultados de validao para o sistema de refrigerao com o evaporador Original 52.
Teste
Varivel Unidade #1 - Temp. #2 - Temp. #3 - Temp. #4 - Temp.
Mnimas de Projeto de Projeto de Projeto
Temperatura do compartimento do
[C] -10,3 5,2 5,6 3,9
Refrigerador
Temperatura do compartimento do
[C] -28,3 -19,8 -19,3 -20,9
Congelador
Tabela IX.2 Resultados de validao para o sistema de refrigerao com o evaporador EFA Reto 30.
Teste
Varivel Unidade
#5 - Temp. #6 - Temp.
Mnimas de Projeto
Tabela IX.3 Resultados de validao para o sistema de refrigerao com o evaporador EFA 1/5 30.
Teste
Varivel Unidade
#7 - Temp. #8 - Temp.
Mnimas de Projeto