WSFT-04-Modelos Cinéticos de Flotación y Escalamiento de Celdas y Circui...

4-Modelos cinticos de flotacin
escalamiento de celdas y circuitos

1 Cintica
2 Modelos
3 Escalamiento
4 Prediccin
El Salvador, C. Acua, 2005
Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

1
DIQ/ UCN escalamiento de celdas y circuitos
Resultados de aprendizaje de la unidad 4
seleccionar modelos cinticos
ajustar datos cinticos
diferenciar: Rf de Rc
escalar celdas de flotacin y circuitos
relacionar parmetros operacionales con IM

2
Quizz 12 : Cintica de flotacin
Qu modelo se puede
usar para describir la
cintica de flotacin?
A qu corresponde el
concepto de True
flotation?
Qu modelo de mezclado
es aplicable a un lnea de
flotacin (n-celdas en
serie?

3
Recuperacin de mineral
en una celda de laboratorio (rec. incremental)

4
Recuperacin de mineral
grfico de recuperacin acumulativa
R4 = r 1 + r 2 + r 3 + r 4
r1 a r4 : recuperaciones incrementales.
Cumulative recovery, R
r1 = (masa Cu a t1)/ masa Cu total inicial)
R1 = r 1 La recuperacin y el tiempo acumulativo

= m1/Mini son graficados para cada muestra.
T1 = t 1
i=4 adapted from, J. Finch course notes
Cumulative time, T T4 = t i

5
Modelo cintico
Velocidad dedecoleccin
La coleccin deelpartculas
partculas en (batch)
tiempo se puede
homologar a un procesos cintico (reaccin qumica)
d C (t ) C(t): concentracin de
C (t ) n
partculas remanentes
dt en la cela.
Zona de coleccin y espuma son consideradas como un reactor,

por ejemplo para una flotacin batch:
Nota:
Volumen de pulpa constante
Flujo de gas continuo
reactor semi-batch

6
Modelo cintico 1er orden
primer orden en celda batch
Velocidad de remocin de partculasi
proporcional a la masa (M) remanentei
dM
kM
dt
k : constante cintica de primer orden
M : masa de mineral flotable remanente

7
Modelo cintico
modelo
Mt reactor
t batch de 1er orden
Mt
dM -k t
M k dt ln
M0
M0 0
Mt M0 exp k t
100
material remanente (%)
k = 0.25 min-1
Mt : masa remanente en celda

50
Mo : masa inicial de mineral flotable
cmo se relaciona con la

0
recuperacin de concentrado ?
0 10 20
tiempo (min)

8
Modelo cintico
recuperacn de concentrado, ajuste
Masa de concentrado: M = M0 - Mt 1 er
orden
Recuperacin: R = M / M 0 = 1 - M t / M0
(fraccin relativa a M0) R = 1 - exp ( -k t )
Recuperacin a t = (no se alcanza el 100%)
modelo de
100
R = R (1 - exp ( -k t ) ) 2 parmetros
k = 0.74 min-1
80
60 5
%error
40
0
20
-5
0
0 5 10 15
9
Modelo cintico
Ajuste detodas
Supuestos constantes cinticas
las partculas igual constante cintica:
distribucin de tamao (partculas y burbujas)
distribucin en liberacin
Flotabilidad
especies mineralgicas
grado de reaccin reactivos (superficie)
Cul es la distribucin de frecuencias cintica mas apropiada ?

a) una clase b) clase rpido y lento c) distribucin uniforme d) otra ?
f, frecuencia
0 k 0 k 0 k 0 k

10
Modelo cintico
Ajsute
Asume de
dos constantes cinticas, Kelsal 1961
grupos de partculas:
Kf : flotacin rpida (fast)
Ks : flotacin lenta (slow)
: fraccin de partculas rpidas (1-Fi, remanente)
R = (1 - exp(-Kf t)) + (1- ) (1 - exp(-Ks t))
100
t (min) R exp R mdl res % error
3 parmetros
0 0 0.0 0.00
80
0.5 30.2 30.1 0.09 0.3
1 49.9 49.6 0.27 0.5 5
% error Kf = 0.93 min-1
60
1.5 62 62.4 -0.44 -0.7
2 70.5 71.0 -0.49 -0.7 40 Ks = 0.17 min-1
3 82.3 80.9 1.42 1.7 0
4 85.2 86.0 -0.82 -1.0 20
6 91 91.1 -0.14 -0.2 = 0.76
10 95.9 95.7 0.19 0.2 -5 * R, en general
0
0 5 10 15 no es usado

11
Modelo cintico
Modelo
Cintica de 1de
er distribucin
orden de ctes.
con distribuciones cinticas
de constantes cinticas
km
Rt
1 f (k ) exp k t dk
R 0
Modelo de Klimpel (1979), distribucin uniforme de constantes cinticas
Area = 1 km
f (k)
Rt 1
R
1
km exp k t dk
0
0 km k
f(k) = 1/km

12
Modelo cintico
Modelo
Modelo de distribucin
de Klimpel decinticas
asume constantes ctes. cinticas
uniformes
1 exp k t 1 exp k m t
km km
Rt 1
1 1 t
R k m t
0 km t
0
R = 1 - (1 - exp(-km t)) / (km t)
100
t (min) R exp R mdl res % error
0 0 0.0 0.00
80
0.5 30.2 30.7 -0.55 -1.8
1 49.9 49.9 0.00 0.0 % error otros modelos
60 5
1.5 62 62.3 -0.26 -0.4 comentar
2 70.5 70.5 -0.04 -0.1
3 82.3 80.4 1.86 2.3 40 - gama
4 85.2 85.9 -0.68 -0.8 0
- 2do
6 91 91.5 -0.49 -0.5 20
10 95.9 96.0 -0.11 -0.1
- dist exp
0 -5
0 5 10 15

13
Hasta ac:
Ajustar modelos cinticos datos de lab.
Predecir recuperacin v/s tiempo
asumiendo modelos cinticos
Ahora:
Hidrodinmica Partcula-Burbuja y
la cintica de "coleccin"
ref: J.Finch, short course, 2005

14
Hidrodinmica Partcula-Burbuja
MM49-hidrodinmica de burbujas_0001.wmv
Lnea de flujo
stream line
Pelcula de agua
water film
Cola
Partculas wake
ref: CBT course, Metso

15
Cintica de coleccin de partculas
por una burbuja
Consider a bubble of size (dia, Db) rising through a suspension of
particles
As bubble rises it sweeps out a volume

Db H c
2

Uniform Hc 4
conc. of } The bubble does not collect all the particles;
particles,
Cp = Np/Vc
let the fraction collected be Ec
Bubble
Thus the total number of particles removed is
dia. Db Db 2 H c
Ec Cp

Partculas colectadas
4 por una burbuja
Np = number of particles
Vc = volume of cell
ref: J.Finch, course notes

16
Cintica de coleccin de partculas
por un ejambre de burbujas (bubble swarm)
Qg
Total de burbujas generadas 3
por unidad de tiempo: Db
6
Partculas colectadas dNp Db 2 Hc 6 Qg Np
E c Cp 3
Cp
por un enjambre de
dt 4 D Vc
burbujas b
dCp 6 Q g Ec Hc
Cp
dt 4 Db Vc
Qg
Reemplazando Vc A c Hc Jg
Ac
17
Cintica de flotacin y el surface area flux
deduccin ecuacin
Cte. Cintica
dCp 1 6 Jg
Ec D Cp
dt 4 b
Probabilidad de
P colisin atachamiento
Surface area flux
HIDRODINMICA
Sb
QUMICA DE SUPERFICIE
Considerando el modelo simplificado de coleccin de partculas, para

un ejembre de burbujas, se concluye que la velocidad de remocin
de partculas es una cintica de 1er orden.
como primera aproximacin

18
Hasta ac:
reactor batch y cintica
slo hidrodinmica zona de coleccin
Caracterstica de mezclado de reactores ?
Mezclador perfecto N tanques en serie Flujo pistn

CSTR N-CSTR Plug flow
Caracterizacin del mezclado por DTR (RTD residence time distribution)
Respuesta E(t) frente un trazador impulso (delta Dirac)
La recuperacin depende tambin de la distribucin de tiempos de

residencia E(t).

19
Quizz 13 : Dibujar DTR ( Tau = 2 min)
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
Mezclador perfecto 0.0
CSTR 1.0 0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.8
0.6
0.4
0.2
2 tanques en serie
N-CSTR 0.0
1.0 0 1 2 3 4 5 6 7 8
0.8
0.6
0.4
Flujo pistn 0.2

Plug flow 0.0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
20
Distribucin de tiempos de residencia, ejemplos
1.0
2 tanks in series
12 tanks in series
0.8
CSTR E (t ) d ( )
Plug flow t
0.6 E (t ) e
E(t)
nt
n 1
0.4 n t e
n
E (t ) n
(n 1)!
0.2
0.0
0 2 4 6 8
tiempo

21
Transport (mixing) patterns
The study has revealed two extreme patterns, plug flow and
fully (or perfectly) mixed.
Plug flow means tracer moves through without dispersion
which translates (in this case) to all particles being in the
cell for same length of time, making it equivalent to the
batch case.
Fully mixed means the tracer is uniformly distributed
immediately on injection and the concentration decreases
exponentially with time. This translates to particles on
entry being immediately uniformly dispersed.
In reality, material transport is somewhere between these
extremes but for many individual flotation cells fully
mixed is often an adequate assumption.

22
Ejemplo: 9 celdas wemco en serie (42 m3)
E(t)
tiempo adimensional
Yianatos, J.B., Bergh, L.G., Condori P. and Aguilera J., 2001. Hydrodynamic and Metallurgical
Characterization of Industrial flotation banks for control purposes. Minerals Engineering, Vol. 14 (9), pp.
1033-1046

23
Modelamiento de columnas de flotacin
J.B. Yianatos et al.

Chemical Engineering
Science
vol. 60 (2005)
pp. 2273 2282

24
Reactores continuos generalizado
cintica de 1er orden, un componente
Modelos para recuperacin en reactores continuos ( 1er orden, k cte)
Plug flow: R 1 exp( kt ) equivalente a reactor batch
k
R Tau () corresponde al
CSTR:
1 k tiempo de residencia

25
Reactor type & Impact on recovery
Plug flow
Fully mixed
Observation:
For a target recovery,
extra time is required
in a fully mixed reactor
compared with one with
plug flow transport
k = 1 min-1

26
Cells in series
An individual flotation cell approaches
fully mixed. Usually cells are usually
arranged in series, the tails from one
feeding the next, as depicted below (n
cells).
One reason is to reduce impactTails
of mixing
n
i
3
2
Feed C4 a tes
1 ntr
nce
Co
C1
27
ref: J.Finch,
short course, 2005

28
Recovery down a bank (R)
Conditions: individual cell recoveries are equal (= R i)
consider unit mass flow rate as input and mass balance around each
(1 Ri) - Ri (1 Ri)
=
1 (1 Ri) (1 Ri)2 (1 Ri)i (1 Ri)n
1 2 i n
R = Ri + Ri (1 Ri) + Ri (1 Ri)i-1 + Ri (1 Ri)n-1
= sum of a series
Or, from overall mass balance
R = 1 (1 Ri)n

29
Recuperacin ptima ? 100
data experimental (flotacin lab batch) 80

Recuperacin
masa Ley masaPb Rec Rec 60
tiempo conc g recup g diff acum
40
0 0 0
0.5 32.9 72.9 24.0 37.2 37.2 20
1 21.2 66.9 14.2 22.0 59.3
1.5 18.8 51.7 9.7 15.1 74.4 0
0 5 10 15 20 25
2 14.4 37.5 5.4 8.4 82.7
4 42.8 19.2 8.2 12.8 95.5 100
6.5 35.3 2.41 0.9 1.3 96.8 Ley de concentrado

80
10 48.2 0.82 0.4 0.6 97.4
14 38.7 0.82 0.3 0.5 97.9 60
20 43.3 0.49 0.2 0.3 98.3
40
ley de alimentacin
colas 704.4 0.16 1.1 20
total 1000 6.44 64.4
0
0 5 10 15 20

30
Recuperacin ptima
100
80
Diferencia entre
Recuperacin acumulada
60 mineral y ganga
40
20
0
0 5 10 15 20
100
Ley de concentrado
80
60
40
ley de alimentacin
20
0
0 5 10 15 20
31
Quizz 14 : Scale up ejemplo
Determinar el nmero de celdas requeridas para alcanzar 88% de recuperacin.
100
recuperacin, test batch
1) Obtener k, la curva ajustar
1er orden (hint 63.2%)
80
2) Calcular el tiempo requerido
60 si usa un reactor PF y un
CSTR (usar k obtenida de grfico)
40
3) Calcular tiempo promedio
(PF y CSTR) obtener el
20 R = R (1 - exp ( -k t ) )
nmero de celdas. Suponga
que solo puede lograr 50% del
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sb alcanzado a nivel de
tiempo (min) laboratorio.
Resp. 10 celdas

32
* NO PASAN
POR CERO *
Gorain et al., 1998, surface...

33
Surface area flux : Metallurgical performance example
El Salvador, 2005. Wemco & forced air
* Cu-Mo plant, Rougher circuit, 3 banks, 3 cells per bank
1 2 3
Sb1 Sb2 Sb1
Rbk1 Rbk2 Rbk3
Surface area of bubbles

generated per unit of time Jg (cm/s)
= S b 60 mm
Cross sectional area D32
of the reactor

34
Surface area flux :
Metallurgical performance
100 100
S1 S1
Surface area per bank (1/s)
S2 S2
S3
% Recovery per bank

S3
S4 S4
S5 S5
50 50
0 0
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
Bank Bank
S1 a S2, campaas metalrgicas
35
Surface area flux (per class):
Metallurgical performance
bubble size 1 to 2.4 mm
bubble size 0 to 6 mm
100 100
Surface area flux (1/s)

S1 S1
Recovery per bank (%)

Recovery per bank (%)
S2 S2
S3 S3
S4 S4
S5 S5
50 50
0 1 2 3 4
Bubble size class (mm)
0 0
0 50 100 0 50 100
Surface area flux per bank (1/s) Surface area flux per bank (1/s)

36
Ejemplo de control de Sb
ref: J.Finch,
short course, 2005

37
Ejemplo de control de Sb e impacto en la metalurgia
ref: J.Finch,
short course, 2005

38
Recuperacin en Zona de Espuma
CBT Metso course

39
Recuperacin por pulpa y espuma
concentrado
Zona de Rp Rf
Espuma
Rp (1 - Rf)
Rp
Alimentacin 1 Zona de
Coleccin colas
1- Rp (1 - Rf) (1 - Rp)
Rp R f
R fc
1 Rp (1 R f )
40
Setting up the problem:
Applying kinetics models
A single cell operates close to fully mixed.

Applying the kinetic model to the
flotation cell recovery (Rfc) gives
k fc
R fc
1 k fc
But the kinetic analysis applies to the
bubble-particle interactions in the pulp
zone: k p
Rp
1 k p ref: J.Finch, course notes

41
Reemplazando Rp en Rfc
(k p )(1 k p )1 R f k fc
R fc
(k p )(1 k p )1 R f 1 (k p )(1 k p )1 1 k fc
Simplificando
k fc k p R f k fc P Sb R f
Pi Sb R fi i para un mismo tipo de

Ri( T ) partculas. T se refiere
1 Pi Sb R fi
a true flotation.
Ecuacin base de
JK Simfloat

42
Rf: Recuperacin en la espuma
down the bank

43
Entrainment model
RECOVERY - 5m QUARTZ, %
Model:
frother %
40 mg/L solids
Ri ( E ) Ci Rw
5 16
30 6 27
2.5 16 where Rw is water recovery
and Ci is the classification
20
slope ~ 0.7 function, and subscript E
refers to entrainment.
10
10 20 30 40 50 60
WATER RECOVERY, %
Trahar, Int. J. Miner. Process 8: 289-327, 1981

44
JK Model
Pi Sb R fi (1 Rw ) Ci Rw
Ri
(1 Pi Sb R fi ) (1 Rw ) Ci Rw
u are now ready for introduction to JKSimFloat where this model is applie
to each cell which can be combined into banks and circuits
to simulate performance.

45
Apndice
Collection efficiency and hydrofobicity
Experimental collection efficiency (dots) and predicted collection efficiency

(curves) versus particle size as a function of advancing water contact angle
(quartz particles, db = 1.52 mm, KCl = 10-2M, vb = 31.6 cm/s). From Dai (1998)
46
Apndice
Deriving R for fully mixed case

MS(F)
flotation rate ( mass / ) k (mass in cell )
MS(C) M S (C )
k M S (T ) (concentration in tail = that in cell

M S (C )
k
M S (T )
MS(T) M S (C ) M S (T ) M S ( C ) M S (F )
1 k 1
M S (T ) M S (T ) M S (T )
MS(C) = mass in conc M S (C ) M S ( C ) M S (T )
MS(T) = mass in tails
R
M S (F ) M S ( F ) M S (T )
k
R
1 k
Gupta and Yan (2005), pages 576-57

47
Angloplat, Rustemberg, Sud Africa, Junio 2004, J.Doucet & C.Acuna (Mcgill University)

48

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4-Modelos cinticos de flotacin

escalamiento de celdas y circuitos

El Salvador, C. Acua, 2005

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

r1 = (masa Cu a t1)/ masa Cu total inicial)

R1 = r 1 La recuperacin y el tiempo acumulativo

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Zona de coleccin y espuma son consideradas como un reactor,

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Mt : masa remanente en celda

cmo se relaciona con la

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Cul es la distribucin de frecuencias cintica mas apropiada ?

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Modelo de Klimpel (1979), distribucin uniforme de constantes cinticas

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

R = 1 - (1 - exp(-km t)) / (km t)

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

ref: J.Finch, short course, 2005

ref: CBT course, Metso

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

As bubble rises it sweeps out a volume

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Considerando el modelo simplificado de coleccin de partculas, para

como primera aproximacin

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Caracterstica de mezclado de reactores ?

Mezclador perfecto N tanques en serie Flujo pistn

Caracterizacin del mezclado por DTR (RTD residence time distribution)

Respuesta E(t) frente un trazador impulso (delta Dirac)

La recuperacin depende tambin de la distribucin de tiempos de

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Flujo pistn 0.2

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

ref: J.Finch, course notes

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

J.B. Yianatos et al.

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Modelos para recuperacin en reactores continuos ( 1er orden, k cte)

Plug flow: R 1 exp( kt ) equivalente a reactor batch

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

ref: J.Finch, course notes

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

R = Ri + Ri (1 Ri) + Ri (1 Ri)i-1 + Ri (1 Ri)n-1

Or, from overall mass balance

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

data experimental (flotacin lab batch) 80

6.5 35.3 2.41 0.9 1.3 96.8 Ley de concentrado

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

Gorain et al., 1998, surface...

* Cu-Mo plant, Rougher circuit, 3 banks, 3 cells per bank

Sb1 Sb2 Sb1

Rbk1 Rbk2 Rbk3

Surface area of bubbles

Tecnologas de Flotacin: 4- Modelos cinticos de flotacin

% Recovery per bank

Surface area flux (1/s)

Recovery per bank (%)