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Universidad Andina del Cusco Facultad de Ingenieras

Carrera Profesional de Ingeniera Civil

Contenido
NDICE........................................................................................................................................................ 3
INTRODUCCIN......................................................................................................................................... 3
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................................................... 4
1.1 MBITO DE INFLUENCIA DE LA TESIS.....................................................................................4
1.2 DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL.............................................................................4
1.3 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL PROBLEMA................................................................4
1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA..............................................................................................6
1.5 OBJETIVOS................................................................................................................................. 7
1.5.1OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................... 7
1.5.2OBJETIVOS ESPECFICOS........................................................................................................... 7
1.6 HIPTESIS.................................................................................................................................. 8
1.6.1 HIPTESIS GENERAL................................................................................................................ 8
1.7 VARIABLES................................................................................................................................. 9
1.8 METODOLOGA DE LA TESIS.................................................................................................. 10
1.8.2 TIPOS DE INVESTIGACIN................................................................................................. 10
1.8.2 DISEO DE INVESTIGACIN.................................................................................................. 10
1.8.3 POBLACION Y MUESTRA DE ESTUDIO...............................................................................10
1.8.3.1 DESCRIPCIN DE LA POBLACIN......................................................................................10
1.8.3.2 MUESTRA Y MTODO DE MUESTREO...............................................................................10
1.8.4 TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS........................................11
1.8.4.1 INSTRUMENTOS DE ESTUDIO METODOLOGIA (FORMATOS).....................................11
1.8.4.2 INSTRUMENTOS DE ESTUDIO DE LA INVESTIGACIN (EQUIPOS, MATERIALES)....11
1.9 MATRIZ DE CONSISTENCIA.................................................................................................... 13
2. MARCO TERICO DE LA TESIS.................................................................................................. 14
2.1 ANTECEDENTES DE LA TESIS............................................................................................... 14
2.2 BASES TERICO CIENTFICAS.............................................................................................. 14
2.2.1 .- DEFINICIONES DE TRMINOS BSICOS...........................................................................14
2.2.1.1 . CONCRETO........................................................................................................................ 14
2.2.1.1.1 COMPONENTES DEL CONCRETO.................................................................................14
CEMENTO..................................................................................................................................... 15
AGUA............................................................................................................................................ 15
AGREGADOS............................................................................................................................... 15
VIRUTAS DE ACERO.................................................................................................................... 15
2.2.1.1.1.1 CEMENTO PORTLAND................................................................................................. 15

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EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO AL QUE SE HA REEMPLAZADO EL AGREGADO FINO POR VIRUTA DE ACERO.
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2.2.1.1.1.2 FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND................................................................15


2.2.1.1.1.3 COMPOSICIN DEL CEMENTO PORTLAND.................................................................16
2.2.1.1.1.4 TIPOS DE CEMENTOS Y SUS APLICACIONES PRINCIPALES....................................16
2.2.1.1.1.5 CEMENTO PARA CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO..............................................16
2.2.2 AGREGADOS............................................................................................................................... 17
2.2.2.1 CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO..................................................17
2.2.2.2 POR SU PROCEDENCIA.......................................................................................................... 17
2.2.2.3 POR SU GRADACIN............................................................................................................... 18
2.2.2.4 POR SU DENSIDAD.................................................................................................................. 18
2.2.2.5 CARACTERSTICAS FSICAS.................................................................................................. 20
2.2.2.6 TAMAO MXIMO DE LAS PARTCULAS................................................................................21
2.2.2.7 ANLISIS GRANULOMTRICO................................................................................................ 22
2.2.2.8 EL MODULO DE FINEZA.......................................................................................................... 23
2.2.3AGUA PARA CONCRETO................................................................................................................. 24
2.2.3.1 DEFINICIONES............................................................................................................................. 24
2.2.3.2 REQUISITOS DE CALIDAD....................................................................................................... 24
2.2.4 ADICIONES MINERALES EN EL CONCRETO................................................................................25
2.2.4.1 PUZOLANAS................................................................................................................................. 25
2.2.4.1.1 PUZOLANAS NATURALES........................................................................................... 26
2.2.4.1.2 PUZOLANAS ARTIFICIALES.............................................................................................. 26
2.2.4.2 FILLER.......................................................................................................................................... 26
2.2.5 VIRUTAS DE ACERO................................................................................................................... 26
2.2.5.1 CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS........................................................................................27
2.2.5.2 VENTAJAS............................................................................................................................. 27
2.2.5.3 USO....................................................................................................................................... 27
2.2.5.3.1 MEZCLADO....................................................................................................................... 27
2.2.5.3.2 COLOCACION................................................................................................................... 28
2.2.5.3.3 ACABADO......................................................................................................................... 28
2.2.6 TIPOS DE CONCRETO:............................................................................................................ 28
2.2.6.1 CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA.......................................................................................28
2.2.7 DISEO DE MEZCLAS............................................................................................................. 30
3 CONTENIDO TENTATIVO DE LA TESIS........................................................................................... 30
4 PLAN DE ACTIVIDADES................................................................................................................... 32
5 RECURSOS Y PRESUPUESTO........................................................................................................ 33
REFERENCIAS (LIBROS, DIRECCIONES DE INTERNET Y DOCUMENTOS).......................................33

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NDICE.

INTRODUCCIN.

Los concretos de alto desempeo son quizs la mejor representacin de la


evolucin de la tecnologa del concreto, sus caractersticas optimizadas
simplemente hacen de estos concretos los ms adecuados para gran cantidad de
aplicaciones.

En el medio existe la falsa afirmacin que un concreto de alto desempeo es solo


aquel que posee la caracterstica de alta resistencia y mejorada durabilidad, sin
embargo la definicin de concretos de alto desempeo es mucho ms amplia y
alcanza a gran variedad de concretos, pudiendo ser un concreto de alto
desempeo aquel concreto optimizado en su costo y trabajabilidad, que cumple los
requerimientos de resistencia y durabilidad. En el presente trabajo se realizar el
estudio de concretos de alta resistencia a la compresin haciendo uso de las
virutas de acero como reemplazo de agregado fino en el diseo de mezclas, para
as lograr un material que satisfaga eficientemente los requerimientos particulares
de un proyecto en su proceso constructivo, denominndose as concretos de alto
desempeo.

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.1 MBITO DE INFLUENCIA DE LA TESIS.

El mbito de influencia de este proyecto de tesis es la ciudad de Cusco.

1.2 DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL.

La descripcin de las poblaciones:


Concreto fabricado con viruta de acero con cemento portland tipo IP.

1.3 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL PROBLEMA.

1.3.1 JUSTIFICACION

En la actualidad las virutas de acero todava no se aplican en las construcciones. Pero


debido a la demanda de calidad en las construcciones y mayor desempeo de las mismas
este podra ser una de las soluciones a dicha demanda en la construccin.
En la ciudad del cusco no se cuentan con trabajos de investigacin de este tipo, hay
escases de agregados finos y de calidad, el insumo utilizado viruta de acero guarda
caractersticas especiales de granulometra principalmente, el lograr la reutilizacin de las
partculas de acero logrando mejor resistencia a la compresin del concreto aportar al
conocimiento de la tecnologa del concreto realizada con insumos propios de la ciudad y
dar pautas para posteriores investigaciones.
Existe tambin la carencia de nuevas tcnicas y conocimiento sobre la tecnologa del
concreto adicionado o sustituido en porcentajes con acero pulverizado; existe una gran
limitacin en la investigacin, no existe inversin por parte de la industria de la
construccin, entidades y sectores relacionados con la produccin del concreto en nuestra
ciudad. La tesis es un aporte al conocimiento de la tecnologa del concreto, un concreto de
mejores caractersticas resistentes puede darnos mayor diversidad de soluciones
ingenieriles, en el caso de nuestra universidad es un grano de arena ms que aporta al
trabajo variado que realizamos gran nmero de tesistas.
Incentivar el reciclaje de la viruta de acero utilizado para la elaboracin de concreto,
contribuira de pequea forma a la reduccin de la contaminacin ambiental.

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FIGURA N001
Virutas de Acero

fuente: Wikipedia
1.3.2 IMPORTANCIA

Es importante el uso de las virutas de acero en la fabricacin del concreto ya


que este mejorara considerablemente la resistencia a compresin del concreto.
Es importante el uso de las virutas de acero ya que al aumentar la resistencia
del material (concreto) se beneficiara a la estructura en su tiempo de duracin.
El empleo de las virutas de acero ser importante ya que con el pasar de los
aos la inversin realizada en las virutas o algn material relacionado con el
acero de cubrir los gastos realizados y nos entregara un concreto ms
resistente.

1.3.3 LIMITACIONES

1.3.3.1 LIMITACIONES GEOGRAFICAS


El tema de investigacin estar geogrficamente limitado a la ciudad del
cusco y el departamento del cusco ya que se utilizara agregados propios de
la regin.
Se limitara nuestra investigacin al uso de agregados de las canteras de
Huillque y Vichos.
Las condiciones de diseo sern nicamente para el clima que prevalece en
la ciudad del Cusco.

1.3.3.2 LIMITACIONES DE DISEO.


El tipo de diseo de mezcla ser similar al utilizado en la obtencin de
concreto de resistencia fc =210 kg/cm2.
El uso de cementos ser del tipo IP, de la marca yura.
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El uso del agua estar determinado por el grado de alcalinidad presente en


las aguas obtenidas en los laboratorios de la Universidad Andina del Cusco.
Por otro lado el tiempo es muy corto para realizar los ensayos de laboratorio
y posteriormente elaborar las briquetas, y luego de 28 das llevarlas a
compresin y evaluar los resultados obtenidos, aparte que la disponibilidad
del laboratorio de la universidad no es permanente, por el tiempo limitado en
los horarios, los perodos de vacaciones o por que los equipos estn
ocupados.

1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA.

1.4.1 PROBLEMA GENERAL

Cul es el comportamiento del concreto al cual se ha reemplazado el agregado


fino con viruta de acero?.

1.4.2 FORMULACION INTERROGATIVA DEL PROBLEMA.

Cmo se puede mejorar la resistencia del concreto?.


Cmo se obtendr la viruta para el estudio?.
Qu caractersticas fsicas presenta la viruta de acero seleccionada?.
Qu caractersticas fsicas presenta el cemento seleccionado?.
Qu caractersticas fsicas presenta el agua seleccionada?.
Qu caractersticas fsicas presentan los agregados seleccionados?.
Cul ser la diferencia de revenimiento de un concreto con reemplazo
con respecto a un concreto patrn?.
Cul ser la diferencia de resistencia a la compresin que alcanza un
concreto con reemplazo de viruta de acero por agregado fino con
respecto a un concreto patrn?.
Cmo ser el desarrollo de la resistencia a la compresin de un
concreto con reemplazo con respecto a un concreto patrn?.
Cul es la dosificacin de reemplazo del agregado fino por viruta de
acero que nos permite alcanzar la mayor resistencia a la compresin?

1.5 OBJETIVOS.

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1.5.1OBJETIVO GENERAL.

Evaluar el comportamiento del concreto adicionando viruta de acero pasante de la malla #4,
reemplazando parte del agregado fino.

1.5.2OBJETIVOS ESPECFICOS.

Estudiar cmo se podra mejorar la resistencia del concreto.


Determinar cmo se obtendrn la viruta de acero para el estudio.
Determinar las caractersticas fsicas que presenta la viruta de acero
seleccionada.
Determinar las caractersticas fsicas que presenta el cemento
seleccionado.
Determinar las caractersticas fsicas que presenta el agua
seleccionado.
Determinar las caractersticas fsicas de los agregados (granulometra,
mdulo de fineza, peso unitario, peso especfico, etc).
Determinar cul ser la diferencia de revenimiento de un concreto con
reemplazo con respecto a un concreto patrn.
Determinar cul sera la diferencia de resistencia a la compresin que
alcanza un concreto con reemplazo de viruta de acero por agregado fino
con respecto a un concreto patrn.
Estudiar cmo sera el desarrollo de la resistencia a la compresin de un
concreto con reemplazo con respecto a un concreto patrn.
Determinar cul es la dosificacin de reemplazo del agregado fino por
viruta de acero que nos permite alcanzar la mayor resistencia a la
compresin.
Determinar Cmo variara la resistencia a la compresin mediante el
reemplazo del agregado fino por viruta de acero.

1.6 HIPTESIS.

1.6.1 HIPTESIS GENERAL

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Mediante el reemplazo del agregado fino por la viruta de acero seleccionada; se


lograr mejores caractersticas resistentes del concreto. Tambin existir una
variacin significativa en, el material durante su proceso de elaboracin y fraguado.

1.6.2 SUB HIPOTESIS

Existen muchas maneras de mejorar la resistencia a la compresin del concreto.


Existe alguna caracterstica particular de la viruta de acero que influya en la
resistencia del concreto a la compresin.
Existen caractersticos particulares que individualizan a los materiales
estudiados y los hacen singulares para este estudio.
Las caractersticas fsicas del cemento influirn en la resistencia del concreto.
Las caractersticas fsicas del agua influirn en la resistencia del concreto.
Las caractersticas fsicas de los agregados influirn en la resistencia a la
compresin del concreto.
Existe alguna diferencia en el revenimiento de un concreto con reemplazo con
respecto a un concreto patrn.
Existe alguna diferencia de resistencia a la compresin que alcanza un concreto
con reemplazo de viruta de acero por agregado fino con respecto a un concreto
patrn.
La viruta podr ayudar en el desarrollo de la resistencia a la compresin de un
concreto con reemplazo con respecto a un concreto patrn.
Existe una dosificacin de reemplazo del agregado fino por viruta de acero que
nos permite alcanzar la mayor resistencia a la compresin.
Existe alguna diferencia en la resistencia del concreto con el reemplazo de
diferentes porcentajes de viruta.

1.7 VARIABLES.

1.7.1 VARIABLES DEPENDIENTES:

Resistencia a la compresin del concreto.


Desarrollo de la resistencia del concreto.
Revenimiento.
% que permite la mayor resistencia a la compresin.

1.7.2 VARIABLES INDEPENDIENTES

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Tipo de agregados.
Tipo de cemento utilizado para el estudio.
Tipo de agua.
Tipo de viruta seleccionada.
Dosificacin de la viruta de acero pasante de la malla # 4.
Caractersticas qumicas de los agregados.
Diseo de mezclas.
Granulometra
Mdulo de Fineza.
Abrasin.
Equivalente de Arena.
Caractersticas fsicas de los agregados.

1.8 METODOLOGA DE LA TESIS.

1.8.2 TIPOS DE INVESTIGACIN.

La investigacin a utilizar, por naturaleza del objeto de estudio ser experimental y


aplicativa, es decir el nivel de estudio ser de investigacin y Comparativo.

1.8.2 DISEO DE INVESTIGACIN

Reconocimiento en campo de las canteras de los agregados a ser


empleados en la investigacin, para los debidos anlisis de sus propiedades.
Disear los porcentajes de viruta de aceros en la muestras.
Evaluacin cuantitativa los resultados obtenidos de las prueba de
compresin realizadas en la mquina de compresin.
Anlisis de los resultados obtenidos y proyectados.

1.8.3 POBLACION Y MUESTRA DE ESTUDIO.

1.8.3.1 DESCRIPCIN DE LA POBLACIN.

La descripcin de la poblacin es la siguiente:


1. Concreto fabricado con virutas de acero y cemento portland tipo IP
En este caso ser con la adicin de agregados de la regin.

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1.8.3.2 MUESTRA Y MTODO DE MUESTREO.

Sera usado el cemento Tipo IP para realizar el diseo de mezcla de concreto de una
resistencia a compresin fc=210kg/cm2, en el caso de las muestras y porcentajes de
viruta con los cuales se realizaran las briquetas, las pruebas realizadas se muestran en
el siguiente cuadro.

Das de ensayo de rotura


de briquetas 7 das 14 das 28 das 35 das
Porcentajes de viruta de
acero
4% 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas
6% 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas
8% 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas
10% 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas
12% 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas 6 briquetas

Lo cual nos da un total de 120 briquetas que son la muestra usada en nuestra
investigacin.

1.8.4 TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS.

1.8.4.1 INSTRUMENTOS DE ESTUDIO METODOLOGIA (FORMATOS).

Formato Excel para diseo de curvas granulomtricas (ver anexo 001)


Formato Excel para recoleccin de datos de las propiedades de los agregados
(ver anexo 002)
Formato Excel para diseo de dosificaciones por el mtodo del ACI (ver anexo
003)

1.8.4.2 INSTRUMENTOS DE ESTUDIO DE LA INVESTIGACIN (EQUIPOS,


MATERIALES)

Mquina de compresin cuya capacidad mxima a compresin es de 350


Kg/cm2, cuyo sistema contempla un motor de 60 HP/cm2. Marca E.L.E
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Mezcladora de 1 m3 de capacidad con un motor de 6 HP.


Maquina vibradora para granulometra de HP de potencia, 1725 RPM.
Juego de tamices estandarizados de la marca E.L.E
Juego de briquetas de 30 cm x 60 cm. Respectivamente
Balanza analtica de 5000 gr. De capacidad de la marca P.U.P

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1.9 MATRIZ DE CONSISTENCIA.

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2.

MARCO TERICO DE LA TESIS.

2.1 ANTECEDENTES DE LA TESIS.

Existen diversas investigaciones sobre la mejora de las propiedades mecnicas del


concreto mediante de la adicin o reemplazo de algn elemento o material con mejores
caractersticas fsicas y mecnicas.
Existen algunas investigaciones sobre la adicin de clavos de acero, desechos de alto
horno, puzolana y otros materiales los cuales incrementaron la resistencia del concreto.
En la universidad andina del cusco se tiene una tesis sobre la adicin de viruta de
acero triturada y pasante de la malla nro. 100, en cual se utiliz la viruta de acero
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triturada la cual obtuvo buenos resultados, lo planteamos en nuestra investigacin es


reemplazar un porcentaje del agregado fino por viruta de acero que ser tamizada por
la malla nro. 4, con lo cual deberamos tener mejoras en la resistencia del concreto
debido a que estamos reemplazando un material por otro de mejores caractersticas.
Otras investigaciones son:
MEJORAMIENTO DEL CONCRETO CON LA ADICION DE VIRUTA DE ACERO
A PORCENTAJES DE 12 Y 14% RESPECTO AL AGREGADO FINO DE LA
MEZCLA, por Alfonso Garca Badillo para optar el ttulo de Ingeniero Civil,
UNIVERSIDAD BOLIVARIANA SECCIONAL BUCARAMANGA, ESCUELA DE
INGENIERIAS Y ADMINISTRACION, FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
BUCARAMANGA (2008).
MEJORAMIENTO DE UN CONCRETO DE 300 PSI CON ADICION DE VIRUTA
DE ACERO CON PORCENTAJES DE 6%, 8% Y 10% RESPECTO AL
AGREGADO FINO DE LA MEZCLA, por Heyner Andrs Garca Crdova y Jhon
Edinson Sarmiento Gutirrez para optar el ttulo de Ingenieros Civiles,
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA SECCIONAL BUCARAMANGA,
ESCUELA DE INGENIERIAS Y ADMINISTRACION, FACULTAD DE
INGENIERIA CIVIL BUCARAMANGA (2008).

2.2 BASES TERICO CIENTFICAS.

2.2.1 .- DEFINICIONES DE TRMINOS BSICOS.

2.2.1.1 . CONCRETO.

2.2.1.1.1 COMPONENTES DEL CONCRETO

CEMENTO
AGUA
AGREGADOS
VIRUTAS DE ACERO

2.2.1.1.1.1 CEMENTO PORTLAND.

Es un producto de la calcinacin de rocas calizas ya sea areniscas y arcillas que


luego de este proceso obtenemos el Clinker para luego pulverizarlo y combinar con
yeso y as obtener el cemento el cual se comporta como una aglomerante.

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Es un aglomerante hidrfilo, resultante de la calcinacin de rocas calizas,


areniscas y arcilla, de manera de obtener un polvo muy fino que en presencia de
agua endurece adquiriendo propiedades resistentes. 1
Cemento hidrulico producido al pulverizar Clinker y una o ms formas de sulfato
de calcio como adicin de molienda. 2

2.2.1.1.1.2 FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND.

Para la elaboracin del clinker portland se emplean materias primas capaces de


aportar principalmente cal y slice, y accesoriamente xido de fierro y almina, para
lo cual se seleccionan materiales calizos y arcillosos de composicin adecuada.
Estos materiales se trituran, dosifican, muelen y mezclan ntimamente hasta su
completa homogeneizacin, ya sea en seco o en hmedo. 3
Los componentes qumicos principales de las materias primas para la fabricacin
de cemento y las propiedades generales en que intervienen son:

TABLA N001 COMPONENTES QUMICOS DEL CEMENTO


% COMPONENTE PROCEDENCIA USUAL
QUMICO
OXIDO DE CALCIO ROCAS CALIZAS
95% (CaO)
OXIDO DE SLICE ARENISCAS
(SiO2)
OXIDO DE ALUMINIO ARCILLAS
(Al2O3)
OXIDO DE FIERRO ARCILLA, MINERAL DE
(Fe2O3) HIERRO,
OXIDO DE MAGNESIO,
5% SODIO MINERALES VARIOS
POTACIO, TITANIO,
AZUFRE
FOSFORO Y
MAGNECIO

1 PASQUEL CARBAJAL, Enrique-2000 TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO, segunda edicin

2 INSTITUTO COSTARRICENSE DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO-ICCYC

3 PASQUEL CARBAJAL, Enrique-EDI.2000-TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO-segunda


edicin

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FUENTE: TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO-ENRIQUE PASQUEL

2.2.1.1.1.3 COMPOSICIN DEL CEMENTO PORTLAND

Luego del proceso de formacin del clinker y molienda final, se obtiene los
siguientes compuestos establecidos por primera vez por Le Chatelier en 1852 y
que son los que definen el comportamiento del cemento hidratado y que
detallaremos con su frmula qumica, abreviatura y nombre corriente.
SILICATO TRICLCICO (3CaO.SiO2).- Define la resistencia inicial (en la
primera semana) y tiene mucha importancia en el calor de hidratacin.
SILICATO DI CLCICO (2CaO.SiO2).- Define la resistencia a largo plazo y
tiene menor incidencia en el calor de hidratacin.
ALUMINATO TRICLCICO (2CaO.SiO2).- Con los silicatos condiciona el
fraguado violento actuando como catalizador por lo que es necesario aadir
yeso en el proceso (3%-6%) para controlarlo.

2.2.1.1.1.4 TIPOS DE CEMENTOS Y SUS APLICACIONES PRINCIPALES.

Los tipos de cementos y sus aplicaciones principales se da de la siguiente manera.

I De uso general, donde no se requiere de propiedades


especiales
II Moderados calor de hidratacin y resistencia a los sulfatos
Moderado C3A
III Alta resistencia con elevado calor de hidratacin, uso climas
fros.
IV Bajo calor de hidratacin Alto C2S.
V Alta resistencia a los sulfatos Bajo.

2.2.1.1.1.5 CEMENTO PARA CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO

La eleccin del tipo de cemento Prtland a usarse es muy importante para los
concretos de alto desempeo, estos deben cumplir con las normas como la ASTM
C 150 o C 595, por ser el cemento el componente ms activo del concreto, y
teniendo en cuenta que todas las propiedades del concreto dependen de la
cantidad y tipo de cemento a usarse es que la seleccin del tipo a usarse y una
adecuada dosificacin son muy importantes, en la regin Arequipa los cementos
comercialmente disponibles son el tipo I y el tipo IP,ambos producidos por la fbrica
de cementos Yura S.A. ambos cementos cumplen con las normas ASTM y NTP.

2.2.2 AGREGADOS

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Son materiales inertes que interviene en el concreto estos puedes ser obtenidos en
forma natural o artificial, material aglomerado por la pasta de cemento y agua.

Se define los agregados como los elementos inertes del concreto que son
aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan
alrededor de las partes del volumen total, la denominacin de inertes es relativa,
porque si bien no intervienen directamente en las reacciones qumicas entre el
cemento y el agua para producir el aglomerante o pasta de cemento, sus
caractersticas afectan notablemente el producto resultante, siendo en algunos
casos tan importantes como el cemento para el logro de ciertas propiedades
particulares. En los concretos de alto desempeo los agregados deben cumplir las
normas como la ASTM C33 caso contrario se deber probar su eficiencia en el
concreto.4

2.2.2.1 CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO.

Los podemos clasificar de la siguiente manera:

2.2.2.2 POR SU PROCEDENCIA.

AGREGADOS NATURALES.- Son aquellos que se formaron por medio de un


proceso geolgico de forma natural y estos a su vez son extrados de canteras,
a los cuales se les somete a procesos de seleccin y optimizacin para su
empleo en la produccin de concretos.
Son los formados por los procesos geolgicos naturales que han de ocurrido en
el planeta durante miles de aos, y que son extrados, seleccionados y
procesados para optimizar su empleo en la produccin del concreto. 5

AGREGADOS ARTIFICIALES.-Los agregados artificiales provienen de un


proceso de transformacin de agregados naturales los cuales posteriormente se
emplearan en la elaboracin de concretos.
Provienen de un proceso de transformacin de materiales naturales, que
proveen productos secundarios que con un tratamiento adicional se habilitan
para emplearse en la produccin de concreto 6

4 PASQUEL CARBAJAL, Enrique-TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO-Cap. 5, Pg. 69

5 PASQUEL CARBAJAL, Enrique -TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO-segunda edicin Cap.


5, Pg. 70-72

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2.2.2.3 POR SU GRADACIN.

La gradacin especficamente se trata de la distribucin volumtrica y tamao de


las partculas y estas estn normadas de acuerdo a una granulometra.
La gradacin es la distribucin volumtrica de las partculas que como ya hemos
mencionado tiene suma importancia en el concreto. Se ha establecido
convencionalmente la clasificacin entre agregado grueso (piedra) y agregado fino
(arena) en funcin a las partculas mayores t menores de 4.75 mm (Malla Estndar
ASTM #4). Esta clasificacin responde adems a consideraciones de tipo prctico
ya que las tcnicas de procesamiento de los agregados (zarandeo, chancado)
propenden a separarlos en esta forma con objeto de poder establecer un control
ms preciso en su procesamiento y empleo.7

2.2.2.4 POR SU DENSIDAD.

En general son primordiales como la gravedad especfica, es decir el peso entre el


volumen de slidos referido a la densidad del agua, se acostumbra clasificarlos en
normales con GE= 2.5 a 2.75, ligeros con GE<2.5 y pesados con GE>2.75. Cada
uno de ellos marca comportamientos diversos en relacin al concreto, habiendo
establecido tcnicas y mtodos de diseo y uso para cada caso. 8

TABLA N002 ORIGEN DE LA FRAGMENTACIN Y PRODUCTO RESULTANTE


Origen de la fragmentacin Producto resultante
o Accin erosiva de las aguas o Aluviones: cantos rodados, gravas
pluviales, combinada con la erosin arenas, limos y arcillas en
hidrulica y mecnica producida por depsitos fluviales y lacustres.
el acarreo de fragmentos a lo largo o Morrenas: bloques, cantos rodados
del curso de las corrientes de agua gravas, arenas, limos y arcillas
superficiales. I en depsitos glaciales.
o Accin expansiva del agua al i- Depsitos marinos: gravas,
congelarse, combinada con la arenas limos y arcillas,
erosin mecnica producida por el depositados a lo largo de las

6 PASQUEL CARBAJAL, Enrique-TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO. Segunda edicin,


Cap. 5, Pg. 70

7 PASQUEL CARBAJAL, Enrique-TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO. Segunda edicin,


Cap. 5, Pg. 70-71

8 PASQUEL CARBAJAL, ENRIQUE-TOPICOS DE TEGNOLOGIA DEL CONCRETO. Segunda edicin,


Cap. 5, Pg. 72

19
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arrastre de fragmentos por medio de costas, formando playas.


la nieve y el hielo en el cauce de los o Depsitos edlicos: arenas finas,
glaciares. limos y arcillas, que se depositan y
o Accin erosiva del agua de mar, acumulan formando dunas y
combinada con la erosin mecnica mnos.
producida por el arrastre y acarreo o Depsitos piroclsticos: grandes
de fragmentos por medio del oleaje, fragmentos, bombas y bloques,
las mareas y las corrientes marinas. cenizas volcnicas, que se
o Accin desintegrarte debida al depositan en las zonas de
diastrofismo y al intemperismo, influencia de los volcanes, de
combinada con la erosin mecnica acuerdo con la magnitud de las
producida por el transporte de erupciones.
fragmentos por medio del viento.
o Fragmentacin de la masa de roca
fundida (magma) por efecto de las
fuerzas que se generan en las
erupciones volcnicas.

FUENTE: TECNOLOGA DEL CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

TABLA N003 ASPECTOS INFLUIDOS EN EL CONCRETO FRESCO Y


ENDURECIDO POR PARTE DELOS AGREGADOS
CARACTERSTICAS Manejabilidad Resistencia
DE LOS o Requerimiento de agua mecnica
AGREGADOS o Sangrado -Cambios
-Granulometra o Requerimiento de agua volumtricos
-Limpieza (materia o Contraccin plstica -Economa
orgnica, limo, arcilla o I Peso unitario -Durabilidad
y otros finos -Resistencia mecnica
o Requerimiento de agua
indeseables) -Cambios
o Prdida de revenimiento
-Densidad (gravedad volumtricos
o Contraccin plstica
especifica) -Peso unitario
o Manejabilidad
-Sanidad, Absorcin y -Durabilidad
porosidad o Requerimiento de agua -Permeabilidad
-Forma de partculas o Manejabilidad -Resistencia mecnica
-Textura superficial o Requerimiento de agua -Cambios
-Tamao mximo o Segregacin volumtricos
-Reactividad con los o Peso unitario -Resistencia al
Alcalis Requerimiento de agua desgaste
-Mdulo de o Contraccin plstica -Mdulo de elasticidad
elasticidad - Volumtricos
20
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-Resistencia a la -Resistencia a la
abrasin abrasin
-Resistencia
mecnica (por
aplastamiento)
-Partculas friables y
terrones de arcilla
-Coeficiente de
expansin trmica
FUENTE: MANUAL DE CONCRETO SENCICO-EDI.2000

2.2.2.5 CARACTERSTICAS FSICAS.

En general es importante para evaluar estos requerimientos e tener claro los


conceptos relativos a las siguientes caractersticas fsicas de los agregados y sus
expresiones numricas.

Condicin de saturacin: Referido a las condiciones de saturacin de una
partcula ideal de agregado, partiendo de las condiciones secas hasta cuando
tienen humedad superficial, pudiendo distinguirse visualmente los conceptos de
saturacin.
La saturacin en los agregados es un parmetro muy importante que se tiene
que tomar en cuenta en los diseos de mezcal ya que los agregados saturados
o parcialmente saturados que vienen de las canteras deben ser estabilizadas a
condiciones aptas para el proceso de diseo.

Peso Especfico: Podemos definir al peso especfico como el cociente que se
obtiene de dividir el peso de las partculas entre el volumen de las mismas sin
considerar los vacios entre ellas, las normas ASTM C-127 .C-128 establecen los
procedimientos estandarizados para su determinacin en laboratorio, los valores
para agregados normales oscilan entre 2500 y 2750 Kg/m 3.
El peso especfico es un valor que de tiene que tener de todas maneras, ya que
este valor nos dice las condiciones en la cual estn los agregados.

Peso Unitario: Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen
total incluyendo los vacos, la norma ASTM C-29, define el mtodo estndar para
evaluarlo, en la condicin de acomodo de las partculas luego de compactarlas
en un molde metlico apisonndolas con 25 golpes con una varilla de 5/8 en 3
capas.
Parmetro que se calcula en laboratorio, este valor nos dice el grado de
acomodo de las partculas en obra.
Porcentaje de vacos: Es el volumen expresado en porcentaje de los espacios
entre las partculas del agregado.
21
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Absorcin: Capacidad de los agregados para de llenar con agua los vacos al
interior de las partculas, este fenmeno se produce por capilaridad no
llegndose a llenar absolutamente los poros pues siempre queda aire atrapado,
esta caracterstica reduce el agua de la mezcla. Las normas ASTM C-127, C-128
establecen la metodologa para su determinacin.
Porosidad: Es el volumen de espacios dentro de las partculas de agregado.
tienen una gran influencia en todas las dems propiedades de los agregados,
pues es representativa de la estructura interna de las partculas
Humedad: Es la cantidad de humedad superficial retenida e un momento
determinado por las partculas del agregado, es una caracterstica importante
pues contribuye a incrementar el agua de mezcla en el concreto, razn por la
cual se debe tomar en cuenta conjuntamente con la absorcin para efectuar las
correcciones adecuadas en el proporciona miento de las mezclas. Las pruebas
de humedad estn normadas segn ASTM C-566.

2.2.2.6 TAMAO MXIMO DE LAS PARTCULAS.

Se define como al menor tamiz por el que pasa toda la muestra del agregado
grueso, tambin puede de finirse como la capacidad que tiene los agregados de ser
colocados en el encofrado.
En un conjunto de partculas de agregados para concreto, es pertinente distinguir
entre el tamao mximo efectivo y el que se designa como tamao mximo
nominal. El primero se identifica con la malla de menor abertura en que alcanza a
pasar efectivamente el total de las partculas del conjunto, cuando se le criba
sucesivamente en mallas cuyas aberturas se incrementan gradualmente. La
determinacin de este tamao mximo es necesaria cuando se analizan
granulomtricamente muestras representativas de depsitos naturales, a fin de
conocer el tamao mximo disponible en el depsito en estudio; y su verificacin es
una medida de control indispensable durante el suministro del agregado grueso ya
clasificado, previamente a su empleo en la fabricacin del concreto, El tamao
mximo nominal del agregado es el que se designa en las especificaciones como
tamao mximo requerido para el concreto de cada estructura en particular, y se
define de acuerdo con diversos aspectos tales como las caractersticas
geomtricas y de refuerzo de las estructuras, los procedimientos y equipos
empleados para la colocacin del concreto, el nivel de la resistencia mecnica
requerida en el concreto, etc. Debido a la dificultad prctica de asegurar una
dimensin mxima precisa en el tamao de las partculas durante la clasificacin y
el suministro del agregado grueso, es usual conceder una tolerancia dimensional
con respecto al tamao mximo nominal, pero limitando la proporcin de partculas
que pueden excederlo. De esta manera, no basta con especificar el tamao
22
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mximo nominal, sino que tambin es necesario definir el tamao mximo efectivo
permisible y la proporcin mxima de partculas que puede admitirse entre el
tamao mximo nominal y el efectivo, es decir, lo que constituye el sobre tamao
nominal tolerable.9

2.2.2.7 ANLISIS GRANULOMTRICO.

La granulometra viene a ser la determinacin en forma indirecta del tamao de las


partculas, el cual consiste en tamizarlas por una serie de mallas de aberturas
conocidas y luego proceder a pesar los materiales retenidos refirindolos en % con
respecto al peso total, a todo este proceso es lo que se le denomina anlisis
granulomtrico o granulometra, que viene a ser la representacin numrica de la
distribucin volumtrica de las partculas por tamaos.

TABLA N004 CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS

CARACTERSTICAS IMPORTANCIA
Resistencia a abrasin y Resistencia al desgaste
degradacin
Resistencia a congelacin Descascara miento de la superficie
aspereza, perdida de seccin,
deformacin.
Resistencia a sulfatos Descascara miento de la superficie
aspereza, perdida de seccin,
deformacin.
Absorcin y humedad Control de calidad del concreto
superficial

FUENTE: DISEO DE MEZCLA ENRIQUE PASQUEL

Tabla N005 CARACTERSTICAS DE LOS ENSAYOS

CARACTERSTICAS IMPORTANCIA
Granulometra, mdulo de fineza, Trabajabilidad del concreto en
tamao mximo del agregado estado fresco, economa, calculo
para el diseo de mezclas
Forma y textura superficial de las Trabajabilidad del concreto en
partculas estado fresco

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Resistencia ala reactividad con los sanidad


lcalis y cambio de volumen.
Masa volumtrica Calculo para el diseo de mezclas.
Masa especifica relativa Calculo para el diseo de mezclas.
FUENTE: DISEO DE MEZCLAS ENRIQUE PASQUEL

2.2.2.8 EL MODULO DE FINEZA.

Se define como la suma de los porcentajes retenidos acumulativos de la serie


estndar hasta el tamiz N100 y esta cantidad se divide entre 100. El sustento
matemtico del mdulo de fineza reside en que es proporcional al promedio
logartmico del tamao de partculas de una cierta distribucin
granulomtrica(Ref.tabla N006)10
El mdulo de fineza como valor nos ayuda a ver la distribucin correcta de las
partculas del agregado, el mdulo de fineza se debe calcular aplicar tanto a la
piedra como a la arena fina como al agregado grueso.

TABLA N006 TAMICES ESTNDAR ASTM


DENOMINACIN ABERTURA ABERTURA
DEL TAMIZ EN EN
PULGADAS MILMETROS
3 3.0000 75.0000
1 1.5000 37.5000
0.7500 19.0000
3/8 0.3750 9.5000
N4 0.1870 4.7500
N8 0.0937 2.3600
N16 0.0469 1.1800
N30 0.0234 0..5900
N50 0.0117 0.2950
N100 0.0059 0.1475
N200 0.0029 0.0737
FUENTE: TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO 2DA.EDIC. ENRIQUE
PASQUEL.

2.2.3AGUA PARA CONCRETO

10

24
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Debido a que el agua ocupa un papel predominante en las reacciones del cemento
durante el estado plstico, el proceso de fraguado y el estado endurecido de un
concreto, la presente seccin pretende dar una visin generalizada acerca de las
caractersticas que debe tener desde un punto de vista de la tecnologa del
concreto

2.2.3.1 DEFINICIONES

Agua de mezclado.- Es definida como la cantidad de agua por volumen


unitario de concreto.
Agua de hidratacin.- Es aquella parte del agua original de mezclado que
reacciona qumicamente con el cemento para pasar a formar parte de la fase
slida del gel, es tambin conocida como agua no evaporable.
Agua evaporable.- El agua restante que existe en la pasta, es agua que
puede evaporarse, pero no se encuentra libre en su totalidad. El gel cemento
cuya caracterstica principal es un enorme desarrollo superficial interno,
ejerce atraccin molecular sobre una parte del agua evaporable y la
mantiene atrada.
Agua capilar.- Es el agua que ocupa los poros capilares de la pasta, a
distancias que suelen estar comprendidas en el intervalo de 30 a 10 A, de
manera que parte de ella est sujeta dbilmente a la influencia de las
fuerzas de superficie del gel.
Agua libre.- Es la que se encuentra fuera de la influencia de las fuerzas de
superficie, de tal modo que tiene completa movilidad y puede evaporarse
con facilidad.11

2.2.3.2 REQUISITOS DE CALIDAD

Los requisitos de calidad del agua de mezclado para concreto no tienen ninguna
relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso de las aguas
potables), sino que bsicamente se refieren a sus caractersticas fsico-qumicas ya
sus efectos sobre el comportamiento y las propiedades del concreto.
La norma que establece los requisitos para mezcla de agua y curado del agua es
la norma Nacional Itintec 339.088 y se detalla en la tabla N006.

TABLA N007 LIMITES PERMISIBLES PARA AGUA DE MEZCAL Y DE CURADO


SEGN LA NORMA ITINTEC 339.088
DESCRIPCIN LIMITE
PERMISIBLE
11

25
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Slidos en 5000 p.p.m mximo


Suspensin
Materia Orgnica 3 p.p.m mximo
Alcalinidad 1000 p.p.m mximo
Sulfatos (Ion SO4) 600 p.p.m mximo
Cloruros (Ion Cl) 1000 p.p.mmaximo
pH 5 a 8 p.p.m
FUENTE: TPICOS DE TECNOLOGA DEL CONCRETO 2EDIC. ENRIQUE
PASQUEL-PASQUEL-PAG61

2.2.4 ADICIONES MINERALES EN EL CONCRETO.

Las adiciones al cemento son materiales inorgnicos, algunas veces son referidos
como adiciones minerales, y necesitan cumplir los requerimientos de las normas
establecidas. Ellos pueden ser utilizados individualmente o en combinacin en el
concreto en diferentes porcentajes con el fin de mejorar sus propiedades. Pueden
ser aadidos a la mezcla de concreto como un cemento que contenga la adicin
(blended) o como un ingrediente dosificado separadamente en una planta de
concreto premezclado. 12
En estas adiciones minerales en el concreto, el fin al que se pretende llegar es a
mejorar las propiedades resistentes del concreto.

2.2.4.1 PUZOLANAS

Segn la norma ASTM C 618-01, las puzolanas son un material silceo o slico-
aluminoso, que por s mismo puede tener poca o ninguna actividad hidrulica pero que,
finamente dividido y en presencia de agua, reacciona qumicamente con el hidrxido de
calcio para formar compuestos que poseen propiedades hidrulicas.

2.2.4.1.1PUZOLANAS NATURALES.

12

26
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2.2.4.1.1.1 CENIZAS VOLCNICAS.- Se forman por erupciones de carcter


explosivo, en pequeas partculas que son templadas a temperatura
ambiente, originando la formacin del estado vtreo. 13
2.2.4.1.1.2 TUFOS O TOBAS VOLCNICAS (ZEOLITAS).- Perteneciente al grupo de
los silicatos hidratados de aluminio, integrada por ms de cuarenta
variedades, posee grandes cantidades de slice (SiO2) y almina reactiva
(Al2O3). Producto de la accin hidrotermal sobre las cenizas volcnicas y de
su posterior cementacin diagentica. Se debe sealar que no todos los
depsitos de este tipo son puzolnico, sino solamente los que son cidos y
ricos en vidrios. Al mismo tiempo, se distingue como de los mejores, los que
contienen minerales ceolticos.

2.2.4.1.2 PUZOLANAS ARTIFICIALES.

2.2.4.1.2.1 CENIZAS VOLCNICAS.- Residuo de la combustin del carbn


pulverizado usado en los hornos de las Centrales Termoelctricas. Es un polvo
fino de partculas esencialmente esfricas y su tamao vara entre 1 a 100 m.
La norma ASTM 618.03 define dos clases cenizas volcnicas. 14

o Clase F: Producidas por la calcinacin de carbn antractico o bituminoso.


Cenizas que poseen propiedades puzolnicas.
o Clase C: Producidas por la calcinacin de carbn sub-bituminoso o lignito.
Esta clase de cenizas, adems de tener propiedades puzolnicas.

2.2.4.2 FILLER.

Las adiciones muy finas de materiales supuestamente inertes son llamadas


fillers. El microfiller calizo interacta con los constituyentes del clinker, jugando
bsicamente un rol fsico y contribuyendo al desarrollo de la resistencia a la
compresin.

2.2.5 VIRUTAS DE ACERO

La viruta es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o


espiral que es extrado mediante un cepillo u otras herramientas, tales como
brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforacin, sobre madera o
13

14

27
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metales. Se suele considerar un residuo de las industrias madereras o del metal;


no obstante tiene variadas aplicaciones

2.2.5.1 CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS.

o Cumple con las normas ASTM A820, Tipo II, para fibras cortadas y
laminadas en frio.
o Incrementa la resistencia a la flexin, ductilidad y tenacidad del hormign,
produciendo un aumento de la capacidad portante.
o Logra alta resiliencia (capacidad de absorcin de energa en el impacto) y
resistencia al impacto para solicitaciones dinmicas.

o Permite ahorros de material ya que las dimensiones de los elementos


proyectados con el hormign pueden disminuirse conservando las
mismas propiedades.
o En pisos industriales, en ambientes cerrados se reducen los periodos de
construccin por la no necesidad de creacin de juntas y la
independencia de las condiciones climticas.
o Es compatible con todo tipo de cemento y mezclas de hormign.
o Es compatible con todos los compuestos de curado, sper plastificantes,
reductores de agua medios o altos, endurecedores y selladores.
o Debido a las caractersticas isotrpicas y a la reparticin uniforme de
fibras en toda la estructura, es ideal para cargas sin punto de
aplicacin definida.

2.2.5.2 VENTAJAS

Pisos comerciales e industriales, sobre terreno.


Concreto Lanzado (shotcrete) para revestimiento de tneles y
estabilidad de taludes
Pavimentos continuos sin juntas
Elementos premoldeados
Cimentacin de maquinas
Pistas de carreteo y aterrizaje

2.2.5.3 USO

2.2.5.3.1 MEZCLADO

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La fibra de acero se puede aadir antes, durante o despus del mezclado del
concreto. El concreto reforzado y el concreto lanzado (shotcrete) reforzado con
fibra de acero cumplen con el estndar ASTM C94 que se refiere a los
requerimientos de uniformidad de mezcla en concreto pre-mezclado.

2.2.5.3.2 COLOCACION

La fibra de acero puede bobearse, lanzarse o vaciarse, utilizando un equipo


convencional. Se pueden utilizar reglas manuales, y vibradores para nivelar el
hormign.

2.2.5.3.3 ACABADO

Se puede utilizar tcnicas de acabado y equipo convencionales para acabar el


hormign con fibras de acero. En algunos casos se recomienda extender el
proceso de flotado, para asegurar que no haya fibras en la superficie.

2.2.6 TIPOS DE CONCRETO:

2.2.6.1 CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA.

El concreto de alta resistencia o alto desempeo es aquel concreto especial que


difiere principalmente por la resistencia y durabilidad de los concretos
convencionales, el cual debe ganar resistencia a edades tempranas y
durabilidad en el tiempo sin que esto afecte la trabajabilidad que debe tener,
estos concretos tienen una resistencia a la compresin mayores a 420 Kg/cm2.

Para mezclas hechas con agregados normales, los concretos de alta resistencia
son considerados a aquellos que tienen resistencias a la compresin mayores a
los 6000 psi (40 MPa). Aqu dos argumentos, presentados por KuhmarMehta y
Monteiro en su publicacin de 1995, que justifican esta definicin

2.2.6.1.1 La mayor parte del concreto convencional esta entre 3000 y 6000 psi
[210 kg/cm2 y 420 kg/cm2]. Para producir concreto por encima de 6000 psi es
necesario un control ms exigente de calidad de los agregados as como la
seleccin y dosificacin de los materiales (pastificantes, adiciones minerales,
tipos y tamaos de agregados, etc.). Por lo tanto, para distinguir esta
elaboracin especial de concreto que tiene resistencia a la compresin por
encima de los 6000 psi debe ser llamado alta resistencia.

29
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2.2.6.1.2Estudios experimentales muestran que en muchos aspectos la


microestructura y propiedades del concreto con resistencia a la compresin por
encima de los 6000 psi son considerablemente diferentes de aquellos concretos
convencionales.

Basados en precios del concreto y acero en el rea de Chicago del 1982,


muestran que el uso de concreto de alta resistencia y acero mnimo brindan la
solucin ms econmica para columnas de edificios de gran elevacin. Un
reporte reciente muestra claramente el ahorro de usar concreto de alta
resistencia en edificios con varios pisos ya que demuestra que el incremento de
solo 3.1 veces en precio es un aumento de 4.7 veces la capacidad de carga.
Consecuentemente, en los Estados Unidos durante los ltimos 20 aos, el
concreto de alta resistencia ha sido usado bsicamente para construir prticos
de edificios de 30 pisos o ms. Las columnas de los pisos por arriba del tercero
estn hechos de concreto convencional (4000 a 5000 psi) [280 350 kg/cm2].

Los usos ms frecuentes que se dan para los concretos de alta resistencia son:

- Para colocar el concreto en servicio a una edad mucho menor; por ejemplo, dar
trfico a pavimentos a 3 das de su colocacin.

- Para construir edificios altos reduciendo la seccin de sus elementos


estructurales e incrementando el espacio disponible.

- Para construir superestructuras de puentes de mucha luz y para mejorar la


durabilidad de sus elementos.

- Para satisfacer necesidades especficas de ciertas aplicaciones especiales


como, por ejemplo, durabilidad, mdulo de elasticidad y resistencia a la flexin.
Entre algunas de dichas aplicaciones se encuentran las presas, cubiertas de
graderas, cimentaciones marinas, parqueaderos y pisos industriales de trfico
pesado.

()Cabe sealar que el concreto de alta resistencia no es garanta por s


mismo de durabilidad (NRMCA)15

2.2.6.1 CONCRETOS ESPECIALES


Los concretos especiales tienen una clasificacin extensa, estos concretos al ser
considerados especiales tienen adicionantes o variantes en su diseo de
mezclas las cuales difieren de los concretos convencionales, todo esto con el fin

15

30
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de mejorar su calidad, productividad, procedimiento constructivo, economa, etc.


CONCRETO MASIVO.

2.2.7 DISEO DE MEZCLAS

El diseo de mezclas de concreto, es el proceso de la aplicacin tcnica y


practica de los conocimientos cientficos sobre sus componentes que la integran
as como su interaccin entre estos, para as lograr un material que satisfaga
eficientemente los requerimientos particulares de un proyecto en su proceso
constructivo.

3 CONTENIDO TENTATIVO DE LA TESIS

DEDICATORIAS.
AGRADECIMIENTOS.
RESUMEN.
INDICES.
CAPITULO1: PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA.
1.2 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DEL PROBLEMA.
1.3 LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN.
1.4 OBEJTIVOS DE LA INVETIGACION.
1.4.1 OBJETIVO GENERAL.
1.4.2 OBJETIVO ESPECIFICO.
CAPITULO 2: MARCO TEORICO.
2.1 ASPETOS TEORICOS.
2.2 INVESTIGACIN ACTUAL.
2.3 DEFINICION DE VARIABLES.
2.4 HIPOTESIS.
CAPITULO 3: METODOLOGA.
3.1 TIPO DE INVESTIGACION.
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACION.
3.3 POBLACION Y MUESTRA.
3.3.1 DESCRIPCION DE LA POBLACION.
3.3.2 MUESTRA Y METODOS DE MUESTREO.
3.4 INSTRUMENTOS.
3.5 PROCEDIMIENTOS DE RECOLECCION DE DATOS.
3.6 PROCEDIMIENTOS DE ANALISIS DE DATOS.

CAPITULO 4: RESULTADOS.
CAPITULO 5: DISCUSIN.
GLOSARIO.
COCLUSIONES.
RECOMENDACIONES.

31
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REFERENCIAS
ANEXOS.

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4 PLAN DE ACTIVIDADES.

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5 RECURSOS Y PRESUPUESTO.

TIPO CANTIDAD PRECIO

LAPTOP 1 S/. 3500.00

LIBROS 5 S/. 350.00

MATERIALES ******** S/. 800.00

DOCUMENTACION ******** S/. 300.00

ARTICULOS DE ESCRITORIO ******** S/. 150.00

IMPRESIONES ******** S/. 400.00

EMPASTADOS ******** S/. 300.00

MOBILIDAD ******** S/.250.00

CONTINGENCIAS ******** S/. 200.00


TOTAL S/. 6250.00
Financiacin Directa.

REFERENCIAS (LIBROS, DIRECCIONES DE INTERNET Y DOCUMENTOS).

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Cachay Huamn Rafael. 1995. Diseo de Mezclas. UNI-FIC.


Cuevas Gonzles y Fernndez Robles. Aspectos Fundamentales del Concreto Reforzado.
Cuarta edicin.
Pasquel Carbajal, Enrique. 1993. Tpicos de Tecnologa del Concreto. Primera edicin. Per.
368 pginas.
Torre C. Ana. Curso Bsico de Tecnologa del Concreto de la Universidad Nacional de Ingeniera.

REFERENCIAS DE INTERNET

ANEXOS.

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