Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Gruni
de Al
Eutectic Al-Si
Si
Gruni
de Al Al
Temperatura
nceputul
nucleerii Netratat
aluminiului
Tratat
Temperatura eutectic
nceputul Subrcire
nucleerii eutectic
eutecticului
Fig.4.2. Analiza termic la solidificarea aliajului Al-Si.
Timpul
La formarea eutecticului se degaj cldur i temperatura crete pn se atinge un
palier. Aliajele modificate au un grad mai mare de subrcire eutectic i punct eutectic mai
mic dect aliajele nemodificate ntruct modificatorul interacioneaz cu siliciul n cretere,
necesitnd o for motrice mai mare pentru cretere. Dup solidificarea complet a
eutecticului temperatura continu s scad.
La solidificare densitatea crete de la cca. 2,3 g/cm 3 n stare lichid la cca. 2,7 g/cm3 n
stare solid. Dac aceast contracie volumic nu este controlat se pot forma goluri n aliajul
solid fie sub form de macropori fie sub form de micropori.
Modificatorii se adaug n aliajele Al-Si pentru reducerea rebuturilor i creterea
productivitii prin:
controlul morfologiei siliciului,
mbuntirea proprietilor mecanice,
ameliorarea prelucrabilitii prin achiere,
reducerea fisurrii la cald,
reducerea duratei de tratament termic,
controlul distribuiei porozitilor,
mbuntirea umplerii formelor,
mpiedicarea formrii siliciului primar,
reducerea blocrii matrielor.
Siliciul se solidific n form cristalin, formnd o structur ordonat de tip diamant.
Pentru a menine regularitatea structurii, acesta poate crete numai n anumite direcii
specifice.
n Fig.4.3 este prezentat schematic creterea cristalelor de siliciu, observndu-se c
atomii de siliciu sunt adugai n planele perpendiculare pe frontul de cretere. Din acest
motiv siliciul nemodificat n aliajele hipoeutectice i eutectice este acicular. Acest siliciu nu
este lamelar (ca n Fig.4.1) ci acicular care se obine datorit prezenei fosforului ca impuritate
care ajut nucleerea siliciului.
Direcia de cretere
Si Al
a cristalului
Adaosul de Si n plan
(a) (b)
Este posibil formarea defectelor n acest cristal, cel mai obinuit fiind o modificare a
orientrii cristalului transversal peste plan, numit pereche (Fig.4.4a). Aceasta poate apare
natural sau poate fi indus dac un atom strin este adsorbit pe frontul de cretere al siliciului,
deranjnd structura (Fig.4.4b).
Plan Plan
pereche pereche
(a) (b)
Fig.4.4. Formarea perechii n siliciu:
(a) pereche natural; (b) formare indus de impuritate.
Perechile formate natural sunt de obicei n numr mic, iar efectul lor asupra structurii
cristaline este redus. Perechile induse de impuriti care se formeaz, pot fi foarte
semnificative, cu depuneri repetate pe frontul de cretere, conducnd la o ramificare continu
a cristalului. Ramificarea plcilor de siliciu se poate realiza prin nucleere mperecheat pe
feele siliciului (Fig.4.5). Acesta conduce la obinerea unei microstructuri fibroase a siliciului
modificat (Fig.4.6).
Si
Al
Fig.4.6. Structura modificat a siliciului n aliajul AlSi12.
n acest caz impuritatea este elementul modificator adugat n aliaj. Aa cum se poate
observa n Fig.4.4b, dimensiunea atomului de impuritate este factorul de prim importan n
formarea perechii. Siliciul modificat cu stroniu se ramific formnd o structur fibroas cu
plane perechi n zig-zag (Fig.4.7).
Direcia
de cretere
SODIU STRONIU
Randament Slab, variabil i nalt i consistent
dependent de operator
Durata de contact Imediat Pn la 10-20 min.
Pierdere Rapid (20 40 min.) Slab ( > 2 h)
Efecte ecologice Degajare de volatile, Fr degajri,
atacul refractarelor fr noxe
Supramodificare Posibil datorit Puin probabil
dificultii de control
Potenial Foarte nalt nalt
Nivel de adaos (tipic) 50 ppm 250 ppm
Uurina de manipulare Trebuie protejat de umiditate Nu reacioneaz cu umiditatea
dac prealiajul modificator
conine sub 20% Sr
Modificarea este mai dificil la viteze mici de rcire, fiind necesar utilizarea sodiului
n aceste cazuri (turnare n forme din amestecuri de formare i piese cu seciuni subiri).
Cantitatea de modificator adugat depinde nu numai de gradul de modificare cerut dar
i de coninutul de Si din aliaj, viteza de rcire, grosimea seciunii, metoda de turnare, durata
de meninere a topiturii, temperatura i tipul de modificator utilizat. n general, cantitatea de
Sr, respectiv prealiaj AlSr10 recomandat este dat n Tabelul 4.2.
Tabelul 4.2
n cele mai multe cazuri cantitatea de Sr recomandat este de 0,02 0,03%, iar cea de
Na de 0,005 0,02%. Cantiti mai mari de Na sau Sr pot duce la o supramodificare a
aliajului i implicit la scderea valorilor proprietilor mecanice.
Sodiul se adaug n topiturile de aluminiu sub form metalic ncapsulat n tuburi de
Al sau sub form de sruri (pulberi sau tablete care conin NaF). Stroniul se adaug sub
form de prealiaje diluate (cu 10% Sr) sau concentrate (cu 90% Sr) sub diferite forme
Problema de baz care poate aprea la modificare este creterea porozitii n special
n seciuni mari. De asemenea, performana modificatorilor depinde i de impuritile
elementare prezente n topitur. Elemente ca P, Sb i Bi sunt cunoscute ca avnd un rol nefast
n procesul de modificare cu Na i Sr, reducnd eficiena acestora. De aceea, este necesar un
control sever al materialelor reciclabile utilizate n ncrctur.
Modificarea cu Na sau Sr nu este permanent. n funcie de temperatura topiturii este
necesar retratarea acesteia cu Na la fiecare interval de 20 min. respectiv Sr la fiecare 2 h.