CDIGO: SCE-RE-512-0002

ESPECIFICACIN TCNICA REVISIN: 01

HOJA: 1 de 8

FECHA FECHA
APROBACION VIGENCIA
PROCESO OPERACIN DE LA RED
19/07/2011 19/07/2011

LIDER DEL PROCESO

TEMA Tanque de Purga / Choque
Guillermo Montag

APROBADO POR:
ANULA/REEMPLAZA
Alejandro Lorenzo

MODIFICACIONES

N de FECHA
MOTIVO DE LA MODIFICACIN
REVISIN REVISION
Cambio presin de diseo, colocacin placa limitadora, Provisin de Skid,
1 19/7/2011
Instalacin de boca de inspeccin; otros.

AREAS INVOLUCRADAS:

OBSERVACIONES:
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ESPECIFICACIN REVISIN 01
TECNICA HOJA 2 de 8

INDICE
Pgina
1 OBJETO ......................................................................................................................................................... 3
2 ALCANCE ...................................................................................................................................................... 3
3 AREAS INVOLUCRADAS ........................................................................................................................... 3
4 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA...................................................... 3
5 DEFINICIONES ............................................................................................................................................. 3
6 RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................. 4
7 DESARROLLO .............................................................................................................................................. 4
7.1 CONDICIONES GENERALES............................................................................................................. 4
7.2 DISEO - DETALLES CONSTRUCTIVOS .......................................................................................... 4
7.2.1 NORMA DE APLICACIN ......................................................................................................................... 4
7.2.2 MATERIALES .......................................................................................................................................... 4
7.2.3 CONEXIONES ......................................................................................................................................... 4
7.2.4 DIMENSIONES ........................................................................................................................................ 5
7.2.5 DRENAJE................................................................................................................................................ 5
7.2.6 BOCA DE INSPECCIN ........................................................................................................................... 5
7.2.7 SOPORTES ............................................................................................................................................. 5
7.2.8 PINTURA................................................................................................................................................. 5
7.2.9 PLACA DE IDENTIFICACIN.................................................................................................................... 5
7.3 MATERIALES .................................................................................................................................... 6
7.4 SOLDADURA ..................................................................................................................................... 6
7.4.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ............................................................................................................... 7
7.5 ENSAYO HIDROSTTICO ................................................................................................................. 7
7.6 CONDICIONES DE PROVISIN ......................................................................................................... 7
7.6.1 TRANSPORTE ......................................................................................................................................... 7
7.6.2 DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA ............................................................................................... 8
8 GARANTIA ..................................................................................................................................................... 8
9 REGISTRO Y ARCHIVO ............................................................................................................................. 8
10 ANEXOS......................................................................................................................................................... 8
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TECNICA HOJA 3 de 8

1 OBJETO

La presente Especificacin Tcnica tiene por objeto establecer los requisitos mnimos de diseo y
fabricacin que debe cumplir un tanque de purga y/o choque.

2 ALCANCE

Todos los tanques de purga / choque fabricados con posterioridad a la fecha de vigencia del
presente documento.

3 AREAS INVOLUCRADAS

Todas las reas tcnicas de la Compaa

4 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA

Cdigo ASME Seccin VIII

Cdigo ASME Seccin IX
SCE-RE-112-0002
SCE-PR-504-1000
NAG-100
NAG-148
I OR-068
SCE-PC-511-0003
ASTM A 53
ASTM A 106
ASTM A 105
ANSI/ASME B16.5
ASTM A 193 B7
ASTM A 194 2H
Informe de ensayos por lquidos penetrantes: SCE-IN-101-0003/0
Detalle de Uniones soldadas: SCE-IN-101-0004/0
Informe Gammagrfico: SCE-IN-101-0005/0
Sistema de Identificacin de placas radiogrficas: SCE-IN-107-0004/0

5 DEFINICIONES

No corresponde para este caso en particular

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TECNICA HOJA 4 de 8

6 RESPONSABILIDADES

No corresponde para este caso en particular

7 DESARROLLO

7.1 Condiciones Generales

El equipo ser fabricado de acuerdo a lo definido en el Plano Tipo N SCE-RE-112-0002 y la

presente Especificacin Tcnica. Ambos sern firmados por el fabricante y entregados a la
Distribuidora junto con su oferta comercial en muestra de conformidad. No ser necesario entregar
con posterioridad un proyecto constructivo de detalle.

7.2 Diseo - Detalles Constructivos

7.2.1 NORMA DE APLICACIN

A los efectos del diseo y construccin, ser considerado como un recipiente a presin y estar de
acuerdo con las reglas del Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1 y Seccin IX, ltima revisin.

El valor de la presin de diseo utilizado para el clculo de la resistencia del equipo es de 19 Bar.

Se aplicar un sobre espesor por corrosin de 1.6 mm.

7.2.2 MATERIALES

Cuerpo Principal ASTM A 53 Gr. B / ASTM A 106 Gr. B o superior

Casquetes ASTM A 234 WPB o superior
Niples de Conexin y Chimenea ASTM A 53 Gr. B / ASTM A 106 Gr. B o superior
Refuerzo de Conexin Chimenea ASTM A 106 Gr. B o superior
Bridas Welding Neck y Slip-On ANSI B 16.5 / ASTM A 105
Cuplas (socket weld) ANSI B 16.11 / ASTM A 105 / Serie #3000
Esprragos ASTM A 193 Gr. B7
Tuercas de acero ASTM A 194 Gr. 2H
Soportes ASTM A 36
Placa limitadora de caudal Acero Inoxidable AISI 304 o superior

7.2.3 CONEXIONES

Todas las conexiones de 51 mm (2") n y mayores sern efectuadas mediante bridas del tipo Slip-
On Serie ANSI #150 a excepcin de la conexin de entrada de gas, que dispondr de una brida
Welding Neck n 2 Serie ANSI #600.
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7.2.4 DIMENSIONES

Ser de 20" cuando se instale en correspondencia con separadores de hasta 16" y de 24" de
dimetro para separadores mayores.

7.2.5 DRENAJE

Para drenar los slidos/lquidos acumulados, se colocar una vlvula esfrica bridada Serie
ANSI/ASME #150 de 2. La misma respetar lo indicado en la especificacin tcnica SCE-PR-
504-1000.

7.2.6 BOCA DE INSPECCIN

Contar con una boca de inspeccin para limpieza, formada por un niple de n 8 sch 80, con brida
de n 8 # 150 y tapa ciega abulonada.
La misma permitir verificar la acumulacin de slidos en el tanque y su retiro.

7.2.7 SOPORTES

Estar provisto de cncamos para izaje, dos patas y un skid, que servir de apoyo del equipo,
previendo en la construccin del mismo, el acceso al sistema de drenaje y el espacio necesario
para realizar las operaciones de mantenimiento correspondientes.

Las patas sern construidas en chapa de acero plegado, y el skid con dos tramos de perfil tipo PNU
10. Todos los soportes sern calculados mecnicamente para permitir su adecuado izaje, sin que
sufran deterioros o deformaciones.

7.2.8 PINTURA

Se realizar en un todo de acuerdo a la Especificacin Tcnica SCE-PC-511-0003

7.2.9 PLACA DE IDENTIFICACIN

Ser de aluminio y llevar grabado como mnimo los datos que a continuacin se detallan:

a) Nombre del fabricante, direccin y telfono

b) Modelo del equipo
c) Serie ANSI
d) Envolvente y cabezal: , espesor y material
e) Envolvente y cabezal: espesor mnimo requerido por clculo
f) Presin de diseo y prueba hidrulica (bar)
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g) Cdigo de diseo
h) Sobre espesor por corrosin
i) Temperatura mnima de diseo
j) Temperatura mxima de diseo
k) Ao de fabricacin
l) Peso aproximado del equipo

7.3 Materiales

Los mismos debern ser de la mejor calidad y se ajustarn estrictamente a las normas de
aplicacin y debern contar con los respectivos Certificados.

La Distribuidora rechazar todos aquellos materiales, elementos y/o dispositivos que, a su exclusivo
juicio, no renan las condiciones necesarias y/o no se ajusten a las especificaciones y normas
correspondientes.

La Distribuidora exigir la presentacin de los correspondientes certificados informes y/o protocolos

de ensayo, los que debern ser firmados por un profesional responsable de la firma si fueran
propios, o por un profesional legalmente habilitado si fueran de terceros.

En caso de que esta Distribuidora decidiera efectuar ensayos y/o anlisis de verificacin, los gastos
emergentes quedarn a su cargo, excepto los correspondientes a gammagrafas y pruebas
hidrostticas.

La aprobacin por parte de la Distribuidora de los materiales y del propio producto terminado a
suministrar por el fabricante, no lo relevar de la responsabilidad que le compete por deficiencias o
fallas (vicios ocultos) que dichos elementos puedan presentar.

7.4 Soldadura

Los contenidos y alcances que deben reunir los procedimientos de soldadura a aplicar en las
uniones soldadas durante la construccin cumplirn con lo establecido en la I OR-068.

La calificacin de los soldadores y de los procedimientos de soldadura debern ser realizadas

segn los requisitos del cdigo ASME Seccin IX.

Los RCS debern estar realizados por Entes Calificadores segn Norma IRAM-IAS U 500-138 (Ej.
RFO, INTI, Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Sersol, CS Ingeniera, Backing).

Todas las calificaciones de los soldadores debern basarse en ensayos destructivos. Calificaciones
a travs de ensayos no destructivos se aceptarn con previa autorizacin de la Gerencia Tcnica
de la Compaa.
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7.4.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Los procedimientos para este tipo de ensayos debern cumplir con los requisitos indicados en el
cdigo ASME Seccin V.

Se radiografiar el 100% de las soldaduras a tope de los elementos sometidos a presin o esfuerzo
mecnico.

Se efectuarn ensayos mediante tintas penetrantes al 100% de las soldaduras a filete, de los
elementos sometidos a presin o esfuerzo mecnico, en segunda y ltima pasada.

7.5 Ensayo Hidrosttico

Se realizar una prueba de resistencia hidrulica, de acuerdo con lo establecido en la Seccin VIII,
Divisin 1 del Cdigo ASME, durante 6 horas como mnimo, a una Presin de 30 bar, sin que se
produzcan prdidas ni exudaciones.

Todo el ensayo ser llevado a cabo siguiendo un procedimiento escrito especfico donde consten
todos los pasos, formas e instrumentos de control, y requisitos de aceptacin del ensayo.

Concluidas la prueba, el equipo deber ser perfectamente secado interiormente mediante el pasaje
de aire comprimido, durante el tiempo que resulte necesario, a entera satisfaccin de la Inspeccin.

Durante la realizacin de estas tareas, se deber abrir la purga inferior a fin de asegurar el
completo escurrimiento del agua acumulada durante el ensayo hidrosttico

Terminada la prueba, sern reemplazadas todas las juntas por otras nuevas.

7.6 Condiciones de Provisin

7.6.1 TRANSPORTE

Se preparar el equipo para su traslado a obra, cuidando todos los detalles para evitar daos en
sus componentes o accesorios

Las conexiones bridadas llevarn tapas de madera o plstico que eviten el dao de las superficies
de unin y el ingreso de suciedad a los mismos.

El proveedor entregar el equipo sobre el vehculo de transporte destinado a la movilizacin del

mismo; siendo responsable por la correcta carga del mismo.
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NOTA IMPORTANTE: la placa limitadora de caudal ser entregada con el equipo, debidamente
protegida con tapas de plstico y adosada a la brida de entrada del mismo.

7.6.2 DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA

El tanque de purga/choque ser suministrado con:

a) Memoria de clculo segn Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1.

b) Planos constructivos elaborados en AUTOCAD V.2000 o posterior con su soporte en CD
informtico.
c) Especificaciones de Procedimientos de soldadura utilizados con sus respectivos Registro de
calificacin y calificaciones de soldadores.
d) Certificados de calidad de los materiales utilizados.
e) Plano Welding Map segn formulario punto 9.2 de la I OR-068.
f) Procedimientos de Ensayos no destructivos junto con las planillas de informes radiogrfico y
Lquidos Penetrantes segn puntos 9.3 y 9.4 de la I OR-068.
g) Registros, Procedimiento de Prueba Hidrulica y su acta.
h) Toda otra documentacin requerida por las normas de aplicacin

NOTA: Toda la documentacin deber estar en idioma castellano.

8 GARANTIA

El Proveedor garantizar, por el trmino mnimo de UN (1) ao, el correcto funcionamiento de la

unidad, debiendo mantener, por s mismo o a travs de su representante local, un servicio
permanente de asistencia tcnica postventa.

9 REGISTRO Y ARCHIVO

No corresponde para este caso en particular

10 ANEXOS
No corresponde para este caso en particular