La fermentacin es un proceso mediante el cual ocurren reacciones

qumicas debido a la presencia de microorganismos o enzimas. En el

proceso de fermentacin de la melaza se utilizan los azcares para
ser transformados en alcohol, esta azcar conocida tambin como
miel final (Mosto) y constituye el principal subproducto en la Industria
azucarera, llevndola a un proceso de fermentacin con levaduras del
tipo Saccharomyces cerevisiae para obtener el alcohol etlico.

En los procesos industriales, las fermentaciones se llevan a cabo en

un reactor que se conoce como fermentador.

El Fermentador usado en la industria Soderal S.A. (Industria donde

tomamos los datos para nuestro trabajo) es el de tipo Batch. El
tamao de los fermentadores puede variar, dependiendo del tipo de
proceso y con los volmenes que se recogen al final.

Alcohol Etlico (C2H5OH), se obtiene de la fermentacin de la melaza

para luego proceder a obtener su vino alcohlico en donde se procede
a pasar a las columnas de destilacin para realizar un proceso de
separacin mediante sus puntos de ebullicin para as luego obtener
el alcohol etlico.

6126+232+22

6126 = k [6126]

2.- IDENTIFICACION DEL TIPO DE SISTEMA MLTIPLE

EMPLEADO
Si vemos solo desde el punto de vista de los fermentadores
(encerrado en crculo rojo) se observa que el sistema aplicado para
ellos es el paralelo, porque reciben la misma alimentacin ambos y
sus salidas se terminan uniendo hasta los tanques de
almacenamiento de vino.
Pero tambin podemos observar otro reactor de propagacin de
levadura, que junto a los dos reactores de fermentacin utilizan
ambos sistemas, es decir, el sistema en serie y en paralelo son
empleados entre los tres reactores desde la alimentacin del mosto,
hasta su salida en los tanques de vino.
Sin embargo, para este informe tomamos en cuenta solo los
fermentadores con sistema en paralelo empleado.

3.- CONDICIONES DEL PROCESO.

La temperatura en el proceso es controlada entre un intervalo no
mximo de 32-33 y para mantener este intervalo se debe enfriar
con ayuda de la torre de enfriamiento.

De igual manera no se llena al 100% el tanque para que exista la

generacin de gas con su presin respectiva, y as evitar la explosin
del tanque, aunque tambin es controlada la presin con las vlvulas
de alivio, que son bsicamente sifones llenadas de agua con un
aproximado de unos 50 litros, para que ste, con la presin
atmosfrica realice contrapresin a la presin del gas encontrada
dentro del tanque.
CONCLUSIONES.-
En este proceso se ha aplicado un sistema paralelo de reactores de
fermentacin, por recibir la misma alimentacin y la salida del
producto es a un mismo tanque (tanque de vino).
Aunque sabemos el volumen del reactor de fermentacin en la
vida real no se llena pasado los 75% de capacidad.
La melaza que entra a los fermentadores slo el 63.2% se
transformarn en vino.
El producto formado de la fermentacin tiene una conversin del
97% que es un valor ptimo.

6.- BIBLIOGRAFIA
Farias, P. G., & Pinto , V. P. (2006). Repositorio UG. Obtenido de Estudio
del uso de los nutrientes para la levadura en fermentacin con el
propsito de mejorar la produccin del alcohol etlico:
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/737/1/975.pdf