Universidad

Popular
Autnoma de
Veracruz

Jidoka

Administracin de
operaciones

Ing. Vernica Montano

Viveros

Erick Ebany Merino Garcia

 agosto de 2016

Introduccin

Jidoka significa verificacin del proceso

Hoy hablaremos de JIDOKA, palabra muy conocida en el mbito de filosofa TPS o

Sistema de Produccin de Toyota, debido a los grandes impactos de TPS quisiera
revisar con ustedes y reflexionemos sobre Jidoka.

Jidoka es una metodologa japonesa que se centra en la verificacin de calidad en

las lneas de produccin y estas tienen la capacidad para detenerse cuando se
detectan problemas.

Concepto

Para Taiichi Ohno, que es su creador, el Sistema Productivo Toyota se apoya en

dos pilares: Jidoka y Just In Time. Jidoka es una palabra japonesa que en los
propios libros de Taiichi Ohno se traduce como autonomacin, que significa
automatizacin con un toque humano. La idea es que los trabajadores no tengan
que supervisar constantemente el funcionamiento de las mquinas, sino dotar de
mecanismos que hagan este control automtico y que el trabajador slo tenga que
intervenir cuando algo va mal, disponiendo de medios para solucionar los
problemas en el momento que se producen y evitando que los defectos se
propaguen aguas abajo del proceso productivo. Qu tiene esta idea de
revolucionaria y qu tiene que ver con el desarrollo de software?

El concepto de Jidoka es revolucionario por muchos motivos. En primer lugar,

choca frontalmente con los esquemas de organizacin tayloristas anteriores,
donde slo el jefe de planta poda detener la cadena de produccin y donde los
trabajadores eran meros peones que
necesitaban ser supervisados mediante una
escalera jerrquica de mando.

Para poder asumir la responsabilidad de detener

la lnea de produccin, el trabajador pasa de ser
un mero pen, que no conoce cmo encaja su
labor dentro de todo el proceso, a ser un
Jidoka en caracteres kanki 1
trabajador cualificad o, con visin extremo a
extremo del proceso productivo, y con capacidad para tomar decisiones. La figura
del controlador o del supervisor es eliminada. Pero, trabajan las personas cuando
no las supervisan? Pues s, s que trabajan y adems de forma ms productiva. Lo
de uno trabajando y diez mirando es lo que resulta poco productivo. El
compromiso de los trabajadores es mucho mayor cuando se delega en ellos
responsabilidades y cuando se les otorgan medios para denunciar los obstculos y
solucionarlos que cuando rige el paradigma de mando y control donde los
trabajadores obedecen y callan mientras otros piensan a kilmetros de distancia
del gemba.

Otro aspecto revolucionario del concepto de Jidoka es el relacionado con el control

de calidad. Tradicionalmente, el control de calidad era realizado por un
departamento dedicado, al final del proceso productivo, que desechaba aquellos
productos que tenan defectos mediante labores de inspeccin. Con Jidoka, sin
embargo, los departamentos de control de calidad fueron suprimidos. No suena
radical? Cmo se controla entonces la calidad? Esto requiere una explicacin,
pero la calidad no se controla. El concepto de control de calidad es obsoleto.

Generalmente, el control de calidad por inspeccin es fruto de la resignacin ante

la inviabilidad de evitar los defectos. Es decir, cuando es ms barato desechar el
defecto que prevenirlo o evitarlo, entonces se recurre al control de calidad por
inspeccin. Esto era caracterstico de los sistemas productivos tayloristas y
fordistas, exhaustivamente planificados desde el principio a muy largo plazo,
donde una vez en marcha la menor modificacin del proceso era algo caro, lento,
y burocrticamente pesado.

Evidentemente, el final del proceso es el lugar donde ms caro resulta encontrar

los defectos. Producir para desechar es un despilfarro. Adems, los
departamentos de control de calidad solan ser reas temibles de la empresa, que
ejercan un control policial sobre el resto de reas. Lamentablemente, los controles
policiales degeneran siempre en picaresca. Ante la imposibilidad de solucionar los
problemas, y ante el miedo a denunciarlos, los trabajadores no tienen ms
remedio que encubrirlos y trasladarlos al siguiente eslabn de la cadena. Por esto
las actitudes policiales suelen ser contraproducentes, ya que los problemas se
ocultan en vez de denunciarse.

La idea de Jidoka es no resignarse ante la produccin de defectos, ni al control de

calidad por inspeccin. La calidad no se controla, se produce. Si un proceso
produce defectos lo que se produce por sistema es nocalidad. Lo que habr que
hacer es modificar el proceso productivo para que dichos defectos no se
produzcan y no sea necesario desechar nada. Lgicamente, la modificacin de un
proceso productivo slo es posible cuando ste es flexible y est preparado para
el cambio, mientras que es inviable cuando las modificaciones son caras, lentas y
burocrticamente pesadas. Por esto la adaptacin al cambio es un requisito previo
del aseguramiento de la calidad.

Con Jidoka los temibles departamentos de control de calidad ya no son

necesarios, porque la calidad no es responsabilidad de un nico departamento,
sino de todos los trabajadores de la empresa. Idealmente no debera haber
operarios exclusivamente dedicados a la supervisin de las mquinas, ni a la
inspeccin de los productos. Si hay algn proceso que requiere supervisin
constante, la solucin es corregir ese proceso para que no la requiera, de forma
que la calidad quede automatizada o integrada dentro del propio proceso
productivo. El concepto de Jidoka representa esta automatizacin del control de
calidad, agregndole un toque humano.
Uno de los ejemplos de este control de calidad automatizado es el telar inventado
por Sakichi Toyoda en 1924. Este telar era capaz de detectar cundo el hilo se
rompa, deteniendo la produccin y evitando desperdicios o defectos en el tejido
final. Los Poka-Yoke son mecanismos a prueba de fallo que impiden que algo se
haga de forma incorrecta. Por ejemplo, el diseo de muchos conectores como los
USB impide que puedan ser conectados del revs. De esta forma, es el propio
diseo del proceso de montaje lo que permite asegurar la calidad del producto, sin
necesidad de procesos finales de inspeccin.

Siendo Jidoka un enfoque opuesto al del control de calidad por inspeccin, con la
adaptacin al cambio como requisito de partida, es chocante que la mayor parte
de las empresas certificadoras de calidad se centren en el establecimiento de
puntos de control o inspeccin para asegurar el estricto seguimiento de un
determinado proceso productivo. No se trata de establecer puntos de control por
todas partes, sino de modificar el proceso productivo para que dicho control sea
innecesario o automtico, de forma que no haga falta dedicar operarios a la
inspeccin, y estos puedan dedicarse a labores ms productivas. Por otra parte,
cuando se insiste en el estricto seguimiento de un proceso, lo que se transmite es
un enfoque reaccionario al cambio. Si un proceso produce nocalidad, y lo que se
asegura el seguimiento de dicho proceso, entonces lo que se asegura es la no
calidad.

VENTAJAS
1. El trabajador pasa de ser un simple trabajador, que no conoce cmo encaja su
labor dentro de todo el proceso, a ser un trabajador cualificado, con visin extremo
a extremo del proceso productivo, y con capacidad para tomar decisiones, es decir
el trabajador pasa a ser ms productivo y de paso la
organizacin tambin. (Crosby, 2010).

2. Con Jidoka los temibles departamentos de control de calidad ya no son

necesarios, porque la calidad no es responsabilidad de un nico departamento,
sino de todos los trabajadores de la empresa, por lo que permite un incremento en
la calidad de la produccin.

3. La metodologa japonesa la cual permite que cada proceso tenga su

propio autocontrol de calidad, no funciona solo corrigiendo una irregularidad, sino
que la corrige e investiga la causa permitiendo continuar eliminando los
inconvenientes y evitando su repeticin, para as disminuir desperdicios. (Crosby,
2010).

4. Si localizas el problema se logran detectar tanto en los procesos intervenidos

por maquinas o personas el foco de fallo. (pdcahome, 2013).

5. Este sistema en gran medida evita el paro de la fbrica completa, pues el

control es en todo el proceso y el momento de la solucin no debe afectar al resto
de la compaa, permitiendo as asegurar las entregas a tiempo. (Noriega, 2007).

6. Reduce los costos, ya que evita que se contine procesando un producto

defectuoso.

DESVENTAJAS
1. Al tener un control de calidad ms automatizado podra generar despido de
personal.
2. Despus de haber hecho este cambio en la empresa existe la posibilidad de
que los operarios se resistan a cambiar su mtodo de trabajo.

3. Se requiere invertir dinero en cualificar a los trabajadores, y a veces resulta ms

econmico subcontratar.

4. El implementar este sistema puede generar altos costos para la empresa, entre
los que se puede mencionar: costos de despidos de personal, capacitaciones,
cambios en la infraestructura, entre otros.