Norme TehniceGN ANRGN PDF

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII, TINERTULUI I SPORTULUI
UNIVERSITATEA PETROL GAZE DIN PLOIETI
Norme Tehnice pentru proiectarea i

execuia conductelor de transport
gaze naturale
FORMA FINAL
(DISCUTAT I DEFINITIVAT N EDINA COMUN
S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. A.N.R.E. U.P.G. DIN DATA DE 21.02.2013)
2013
S.N.T.G.N. TRANSGAZ S.A. Media
Universitatea Petrol Gaze din Ploieti TRANSGAZ S.A. Media
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
NORME TEHNICE pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale
CUPRINSUL NORMELOR TEHNICE

Pag.
Cuprinsul NORMELOR TEHNICE . 2
1. GENERALITI SI ELEMENTE DE BAZA PRIVIND NORMELE TEHNICE ... 4
1.1. Obiectul i domeniul de aplicare ......................................................................................................... 4
1.2. Documentele legislative i normative de referin .............................................................................. 5
1.3. Terminologia, definiiile i abrevierile ................................................................................................ 6
2. SUCCESIUNEA ACTIVITILOR DE PROIECTARE A CONDUCTELOR . 7
2.1. Fazele de proiectare . 7
2.2. Tema de proiectare 7
2.3. Studiul de prefezabilitate ..................................................................................................................... 8
2.4. Studiul de fezabilitate .......................................................................................................................... 8
2.5. Expertizarea tehnic pentru fundamentarea lucrrilor de intervenii .................................................. 9
2.6. Documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii ............................................................................. 9
2.7. Proiectul tehnic .................................................................................................................................... 9
3. STABILIREA TRASEULUI CONDUCTELOR ............................................................. 12
3.1. Criteriile tehnice i de protecie a mediului utilizate la selectarea traseului conductei ....................... 12
3.2. Stabilirea traseului conductei ............................................................................................................... 13
3.3. Divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului conductei ......................................................... 16
3.4. Culoarul de lucru la construirea conductei .......................................................................................... 18
3.5. Zona de protecie i zona de siguran ale conductei .......................................................................... 19
4. MATERIALELE, SEMIFABRICATELE I COMPONENTELE UTILIZATE LA
CONSTRUIREA CONDUCTELOR ................................................................................. 23
4.1. Cerinele tehnice generale .............................................................................................................................. 23
4.2. evile ................................................................................................................................................... 23
4.3. Curbele i fitingurile (coturile, teurile, crucile i reduciile) ............................................................... 24
4.4. Flanele, organele de asamblare i garniturile de etanare .................................................................. 25
4.5. Robinetele de secionare, descrctoarele de presiune i robinetele de reglare .................................. 26
4.6. Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG ....................................................................... 28
4.7. Telecomunicaiile i sistemul informatic de monitorizare, comand i achiziie de date ......................... 29
5. PROIECTAREA CONDUCTELOR ................................................................................. 31
5.1. Elemente de calcul hidraulic la proiectarea conductelor ...................................................................... 31
5.2. Stabilirea grosimii de perete a tubulaturii i verificarea comportrii conductei la solicitrile din
cursul exploatrii i probrii ............................................................................................................. 32
5.3. Dimensionarea i alegerea curbelor i fitingurilor ............................................................................... 34
5.4. Dimensionarea i alegerea flanelor i organelor de asamblare ........................................................... 35
5.5. Dimensionarea i alegerea robinetelor ................................................................................................. 36
5.6. Proiectarea conductei godevilabile / pigabile i a staiilor de lansare / primire a dispozitivelor de tip
godevil / PIG ........................................................................................................................................ 36
5.7. Proiectarea traversrilor aeriene i subterane ....................................................................................... 37
5.8. Consolidarea orificiilor racordurilor de ramificaie sau de cuplare ..................................................... 42
5.9. Verificarea comportrii la oboseala a conductei .................................................................................. 42
5.10. Verificarea comportrii conductei la solicitrile seismice ................................................................... 43
6. PROTECIA CONDUCTELOR MPOTRIVA COROZIUNII .......................................... 45
6.1. Sistemele de protecie anticoroziv ...................................................................................................... 45
6.2. Protecia pasiv contra coroziunii exterioare i interioare ................................................................... 45
6.3. Protecia activ contra coroziunii exterioare ........................................................................................ 49
7. EXECUIA CONDUCTELOR ................................................................................................ 55
7.1. Etapele programului tehnologic de execuie a conductei ..................................................................... 55
7.2. Realizarea lucrrilor de spturi ........................................................................................................... 56
7.3. Asamblarea evilor i componentelor pentru realizarea conductei ...................................................... 57
7.4 Lansarea conductei ............................................................................................................................... 60
7.5. Cuplarea conductei ............................................................................................................................... 60
7.6. Acoperirea conductei pozate subteran .................................................................................................. 64
7.7. Marcarea traseului conductei ................................................................................................................ 64
NORME TEHNICE COTG ________________________________________________________________ pag. 2

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
8. VERIFICAREA CALITII, PROBAREA I PUNEREA N FUNCIUNE A

CONDUCTELOR ........................................................................................................................ 66
8.1. Verificarea calitaii mbinrilor sudate ale conductei ..................................................................... 66
8.2. Probele de rezisten mecanic i etaneitate ale conductei .......................................................... 68
8.3. Verificarea calitii sistemelor de protecie anticoroziv ale conductei ........................................ 70
8.4. Punerea n funciune a conductei ...................................................................................................... 70
8.5. Autorizarea i confirmarea calitii lucrrilor de execuie a conductelor .................................... 71
9. CARTEA TEHNICA A CONDUCTEI .................................................................................... 72
10. CERINELE PRIVIND SECURITATEA I SNTATEA N MUNC,
PROTECIA MEDIULUI I PREVENIREA INCENDIILOR LA PROIECTAREA
I EXECUIA CONDUCTELOR ............................................................................................ 74
10.1. Securitatea i sntatea n munc .................................................................................................... 74
10.2. Protecia mediului .............................................................................................................................. 74
10.3. Prevenirea i stingerea incendiilor .................................................................................................... 75
A1 DOCUMENTELE LEGISLATIVE I REGLEMENTRILE A.N.R.E. UTILIZATE CA
DOCUMENTE DE REFERIN .................................................................................................... 76
A2 STANDARDELE, CODURILE, NORMATIVELE, SPECIFICAIILE SAU PRESCRIPIILE
TEHNICE UTILIZATE CA DOCUMENTE DE REFERIN .................................................... 79
A3 TERMINOLOGIA, ABREVIERILE SI SIMBOLURILE FOLOSITE IN NORMELE
TEHNICE ............................................................................................................................................ 81
A4 TEMA DE PROIECTARE PENTRU CONDUCTA DE TRANSPORT AL GAZELOR
NATURALE ....................................................................................................................................... 97
A5 STRUCTURA I CONINUTUL CADRU ALE STUDIULUI DE PREFEZABILITATE
SPF, STUDIULUI DE FEZABILITATE SF I DOCUMENTAIEI DE AVIZARE A
LUCRRILOR DE INTERVENII DALI .................................................................................. 100
A6 STRUCTURA I CONINUTUL CADRU ALE PROIECTULUI TEHNIC PT ........................ 104
A7 STABILIREA CLASELOR DE LOCAIE .................................................................................... 106
A8 CULOARUL DE LUCRU LA CONSTRUIREA CONDUCTELOR ........................................... 108
A9 ZONA DE PROTECTIE SI ZONA DE SIGURANTA ALE CONDUCTEI ................................ 110
A10 DISTANELE DE SIGURAN NTRE OBIECTIVELE VECINE I CONDUCTELE DE
TRANSPORT AL GAZELOR NATURALE, INCLUSIV INSTALAIILE AFERENTE ........ 111
A11 EVALUAREA RISCULUI I STABILIREA DISTANELOR DE SIGURAN .................... 115
A12 CARACTERISTICILE EVILOR DIN OEL PENTRU CONDUCTE .................................... 125
A13 CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE CURBELOR SI
COTURILOR REALIZATE PRIN DEFORMAREA PLASTICA A EVILOR ....................... 131
A14 CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE CURBELOR REALIZATE
DIN SEGMENTE SUDATE .............................................................................................................. 136
A15 CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE FITINGURILOR DE TIP
TEU, CRUCE SAU REDUCIE ...................................................................................................... 138
A16 CARACTERISTICILE TEHNICE I TEHNOLOGICE ALE COMPONENTELOR
ASAMBLRILOR CU FLANE ..................................................................................................... 141
A17 CARACTERISTICILE TEHNICE I TEHNOLOGICE ALE ROBINETELOR ...................... 146
A18 STAIILE DE LANSARE / PRIMIRE A DISPOZITIVELOR DE TIP PIG ............................. 148
A19 PARAMETRII PENTRU CALCULUL HIDRAULIC AL CONDUCTELOR ........................... 150
A20 CALCULUL DIAMETRULUI OPTIM ECONOMIC AL CONDUCTELOR ............................ 154
A21 PREDIMENSIONAREA I VERIFICAREA REZISTENEI CONDUCTELOR ......................... 157
A22 DIMENSIONAREA I ALEGEREA CURBELOR I FITINGURILOR ................................... 161
A23 PROCES-VERBAL DE PREDARE A AMPLASAMENTULUI SI A BORNELOR DE REPERE .... 165
A24 REALIZAREA OPERAIILOR DE SUDARE LA EXECUIA CONDUCTEI ........................ 166
A25 REALIZAREA OPERAIILOR DE LANSARE LA EXECUIA CONDUCTEI ..................... 170
A26 REALIZAREA OPERAIILOR DE CUPLARE A CONDUCTEI .............................................. 172
A27 VERIFICAREA COMPORTARII LA OBOSEALA A CONDUCTEI ........................................ 177
A28 ANALIZA CONDUCTELOR LA SOLICITARILE SEISMICE ................................................ 180

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1. GENERALITI I ELEMENTE DE BAZ PRIVIND NORMELE TEHNICE
1.1. Obiectul i domeniul de aplicare
1.1.1. (1) NORMELE TEHNICE au ca obiect proiectarea i execuia conductelor din oel, avnd
presiunea maxim de proiectare (pc) mai mare de 6 bar, destinate transportului terestru al
gazelor naturale (n a cror compoziie predomin metanul) uscate, odorizate sau neodorizate;
conductele la care se face referire n prezentele NORME TEHNICE, cu caracteristicile definite
mai nainte, sunt numite COTG, iar termenul execuia conductelor integreaz toate activitile
privind construirea, verificarea, probarea i punerea n funciune a acestui tip de conducte.
(2) Prevederile NORMELOR TEHNICE au fost formulate pentru COTG a cror pc nu
depete 100 bar; pentru COTG cu pc > 100 bar, soluionarea anumitor aspecte, cum sunt, de
exemplu, cele privind evaluarea securitii tehnice, impune justificri i documentri
suplimentare fa de cele prevzute n prezentele NORME TEHNICE.
(3) Prevederile NORMELOR TEHNICE au fost formulate pentru COTG a cror
temperatura de operare (TO) este situat ntre 30 oC i +60 oC.
(4) Prevederile NORMELOR TEHNICE au fost formulate pentru COTG aparinnd tuturor
categoriilor de importan funcional (conducte magistrale de transport CMT, conducte
magistrale dedicate CMD, conducte de interconectare CI, racorduri de alimentare RA etc.) i
tuturor categoriilor i claselor de importan a construciei.
1.1.2. (1) NORMELE TEHNICE se refer i se aplic la urmtoarele componente ale COTG:
a) conducta, ngropat sau amplasat aerian, alctuit din evi, coturi, curbe, reducii,
teuri, cruci, flane etc. din oel mbinate prin sudare i elementele sistemelor de protecie
anticoroziv (pasiv i activ) a COTG;
b) robinetele/vanele, refulatoarele/descrctoarele de presiune, separatoarele de lichide
i sifoanele amplasate pe traseul COTG prin mbinri sudate sau cu flane;
c) instalaiile de curire i inspectare a COTG (grile pentru lansarea i primirea
dispozitivelor de tip PIG);
d) traversrile (subterane sau aeriene) de obstacole naturale sau edilitare (cursuri de
ape, vi, ci ferate, osele etc.).
(2) NORMELE TEHNICE nu se refer i nu se aplic la conductele terestre care nu sunt
realizate din evi de oel, la conductele tehnologice destinate colectrii i depozitrii lichidelor
evacuate din COTG, la conductele submarine i nici la:
a) staiile de comprimare a gazelor;
b) nodurile tehnologice / staiile de comand pentru robinete;
c) staiile de reglare, msurare i reglare-msurare a gazelor;
d) staiile de tratare a gazelor naturale, de deetanizare, de dezbenzinare, de lichefiere
sau de regazeificare i de odorizare.
1.1.3. (1) NORMELE TEHNICE se aplic pentru:

a) proiectarea i execuia COTG noi;
b) proiectarea i execuia lucrrilor de intervenii, constnd n nlocuirea, modernizarea,
reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea COTG existente;
c) proiectarea i efectuarea operaiilor de cuplare/interconectare/racordare a COTG noi sau
existente;
NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 4

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
d) instituirea zonelor de protecie i de siguran de-a lungul traseului COTG i

ncadrarea n clase de siguran / securitate a COTG noi sau existente;
e) evaluarea rezistenei mecanice reziduale, determinarea duratei de via remanente i
stabilirea condiiilor de operare n siguran a COTG existente;
f) emiterea avizelor n vederea autorizrii executrii unor construcii sau amplasrii
unor obiective (industriale sau edilitare) n zona de siguran a COTG.
(2) Prevederile din prezentele NORME TEHNICE sunt armonizate cu prevederile
Normelor tehnice privind mentenana conductelor destinate transportului gazelor naturale,
numite n continuare NTMC i cu prevederile Normelor tehnice privind mentenana sistemelor
de protecie catodic a conductelor, numite n continuare NTMPC, aprobate de Autoritatea
Naional de Reglementare n Domeniul Energiei ANRE, prin decizia nr. 2453 / 30.09.2010.
1.1.4. (1) NORMELE TEHNICE se aplic de ctre:

a) operatorii COTG;
b) agenii economici care proiecteaz i execut COTG i/sau construcii sau obiective
(industriale sau edilitare) amplasate n vecintatea COTG.
(2) Proiectarea i/sau execuia COTG se realizeaz numai de ctre agenii economici
autorizai, n conformitate cu reglementrile n vigoare, de ctre ANRE.
1.1.5. La elaborarea proiectelor i documentaiei de execuie a COTG pe baza prezentelor

NORME TEHNICE se vor avea n vedere urmtoarele:
a) Accesul la COTG aparinnd Sistemului Naional de Transport (SNT) se realizeaz
n conformitate cu reglementrile specifice n vigoare.
b) Proiectarea i execuia COTG se realizeaz dup obinerea tuturor acordurilor i
avizelor prevzute de legislaia n vigoare.
c) Verificarea proiectelor pentru COTG se efectueaz de ctre verificatori de proiecte
autorizai ANRE (gradul IT) i atestai n conformitate cu reglementrile n vigoare.
d) Avizarea studiilor de prefezabilitate, studiilor de fezabilitate, proiectelor tehnice i
caietelor de sarcini pentru execuia lucrrilor se efectueaz de ctre operatorul liceniat pentru
transportul gazelor naturale; n cazul operatorilor noi, avizarea proiectelor se face, pe baz de
contract, de ctre un operator liceniat existent.
e) Echipamentele, instalaiile, aparatele, produsele i procedeele utilizate la execuia,
nlocuirea, modernizarea, reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea
COTG trebuie atestate/agrementate tehnic n conformitate cu reglementrile n vigoare.
f) Operatorii noi ai COTG au obligaia, n conformitate cu reglementrile n vigoare,
s ncheie un contract de asisten tehnic, pentru urmrirea lucrrilor de execuie a COTG
pentru care se solicit autorizaia de nfiinare, realizarea probelor de rezisten mecanic i de
verificare a etaneitii, recepia i punerea n funciune, cu un agent economic titular al licenei
specifice exploatrii comerciale a COTG n cauz, care respect cerinele formulate n
documentele legislative n vigoare.
1.2. Documentele legislative i normative de referin

1.2.1. La elaborarea NORMELOR TEHNICE s-au avut n vedere prevederile din documentele
legislative prezentate n Anexa 1, precum i din codurile, normativele, specificaiile,
instruciunile sau prescripiile tehnice i standardele prezentate n Anexa 2, care constituie
documentele de referin ale acestor NORME TEHNICE.
1.2.2. La elaborarea NORMELOR TEHNICE s-au utilizat i informaiile din lucrrile de
specialitate n domeniu.
1.2.3. La elaborarea documentaia privind proiectarea i execuia COTG se pot utiliza att
documentele de referin precizate n Anexele 1 i 2, dar i alte lucrri de specialitate.
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.2.4. Citarea n documentaia elaborat pentru proiectarea i execuia COTG a surselor de

informare utilizate nu exonereaz de rspundere pe autorul documentaiei, cu excepia cazului n
care sursa este un document legislativ sau normativ cu aplicare obligatorie.
1.2.5. Revizuirea, modificarea sau abrogarea documentelor de referin i/sau documentelor

legislative, nominalizate explicit n cadrul NORMELOR TEHNICE ca elemente de justificare,
motivare sau impunere a unor prescripii, implic, dup caz, modificarea sau eliminarea
prescripiilor respective.
1.3 Terminologia, definiiile i abrevierile

1.3.1. Termenii utilizai n NORMELE TEHNICE sunt cei prezentai i definii n documentele
legislative de specialitate; terminologia, abrevierile i simbolurile folosite n cadrul acestor
NORME TEHNICE sunt prezentate n Anexa 3.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. SUCCESIUNEA ACTIVITILOR DE PROIECTARE A CONDUCTELOR
2.1. Fazele de proiectare

2.1.1. (1) Proiectarea unei COTG noi se realizeaz, n conformitate cu legislaia n vigoare, n
baza temei de proiectare TP i cuprinde, dup caz, urmtoarele faze:
a) realizarea studiului de prefezabilitate SPF;
b) ntocmirea studiului de fezabilitate SF;
c) elaborarea proiectului tehnic PT;
d) stabilirea detaliilor de execuie DDE.
(2) Proiectarea referitoare la lucrrile de intervenii, constnd n nlocuirea, modernizarea,
reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea unei COTG existente, se
realizeaz, n conformitate cu legislaia n vigoare, n baza temei de proiectare i cuprinde
urmtoarele faze :
a) expertizarea tehnic a COTG pentru fundamentarea lucrrilor de intervenii ETLI;
b) ntocmirea documentaiei de avizare a lucrrilor de intervenii DALI;
c) elaborarea proiectului tehnic PT;
d) stabilirea detaliilor de execuie DDE sau a programului tehnologic de execuie PTE.
2.2. Tema de proiectare

2.2.1. (1) TP pentru o COTG poate fi unic sau pe faze de proiectare i poate fi completat i
mbuntit, n vederea elaborrii PT al COTG, dup parcurgerea fiecreia dintre primele dou faze
de proiectare.
(2) TP, corespunztoare elaborrii PT pentru o COTG, trebuie s cuprind cel puin
urmtoarele informaii:
a) destinaia COTG;
b) durata normal de utilizare a COTG;
c) reperele definitorii ale traseului COTG: punctele de capt (iniial i final) i
punctele intermediare impuse (obligatorii), de preferat marcate i pe o hart la scar potrivit;
d) caracteristicile reliefului, climei i nivelului de risc seismic de-a lungul traseului;
e) calitatea gazelor naturale care se transport (compoziia i nivelul maxim al
impuritilor);
f) caracteristicile debitului de gaze naturale care se transport: debitul maxim i
fluctuaiile (zilnice, lunare i sezoniere) probabile ale debitului;
g) caracteristicile regimului de presiune al COTG: presiunile de operare, de proiectare
(de calcul), incidental i de probare i fluctuaiile (zilnice, lunare i sezoniere) probabile ale
presiunii de operare;
h) temperatura gazelor naturale transportate (minim, maxim i medie) n punctul
iniial al traseului COTG;
i) condiiile tehnice impuse pentru evile din oel i celelalte componente ale COTG,
pentru sistemele de protecie anticoroziv (pasiv i activ) a COTG, precum i pentru
echipamentele i materialele tehnologice care se utilizeaz la execuia COTG;
j) modul de cuplare / interconectare / racordare a COTG la sistemul / reeaua de
transport al gazelor naturale;
k) cerinele privind operarea n siguran, verificarea strii tehnice i mentenana
NORME TEHNICE COTG __________ ______________________________________________________ pag. 7
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
COTG; se precizeaz cel puin cerinele privind: asigurarea monitorizrii i dispecerizrii COTG
n cursul operrii, curirea i inspectarea interioar periodice, verificarea periodic a sistemelor
de protecie anticoroziv (pasiv i activ).
(2) TP pentru o COTG se elaboreaz de ctre investitor (proprietarul / beneficiarul /
operatorul conductei), urmnd a fi nsuit de ctre proiectant dup analizarea acesteia; n urma
analizrii, proiectantul poate propune completri / modificri ale TP.
(3) Coninutul i structura recomandate pentru tema de proiectare a COTG sunt redate n
formularul din Anexa 4 a NORMELOR TEHNICE.
2.2.2. (1) ncadrarea COTG n categorii i n clase de importan se face n conformitate cu

reglementrile legale n vigoare.
(2) Categoria de importan funcional se stabilete innd seama de caracteristicile
tehnice i de utilizare ale COTG, precum i de rolul acesteia n cadrul sistemului de transport din
care face parte.
(3) Categoria de importan (global) a construciei se stabilete n corelaie cu categoria
de importan funcional, innd seama de toate aspectele implicate de construirea i
exploatarea COTG (riscul tehnic ataat execuiei i utilizrii conductei, impactul execuiei i
utilizrii conductei asupra mediului nconjurtor, destinaia conductei i modul de operare etc.);
de regul, COTG se consider construcii de importan normal C, alocarea altei categorii de
importan (excepional A, deosebit B; redus D) trebuind s fie justificat i
documentat.
(4) Categoria de importan a construciei determin selectarea modelului adecvat de
asigurare a calitii pentru execuia i operarea COTG; pentru COTG de importan normal se
aplic modelele 2 sau 3 de asigurare a calitii definite de standardele ISO seria 9000.
(5) Clasa de importan a construciei se stabilete pentru fiecare tronson al COTG
ncadrat ntr-o singur clas de locaie, n corelaie direct cu clasa de locaie.
(6) Categoria de importan funcional a unei COTG se stabilete de ctre investitor
(proprietar/beneficiar/operator), iar categoria i clasele de importan a construciei se stabilesc
de ctre proiectant, n cazul COTG noi, sau de ctre investitor, n cazul COTG existente, la care
se realizeaz lucrri de intervenii constnd n nlocuirea, modernizarea, reabilitarea,
retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea lor.
(7) Categoriile i clasele de importan stabilite pentru o COTG se nscriu n toate
documentele tehnice referitoare la aceasta.
(8) Categoriile i clasele de importan stabilite pentru o COTG nu se vor modifica dect
la schimbarea destinaiei acesteia sau n alte condiii care impun modificarea, justificate i
documentate.
2.3. Studiul de prefezabilitate

2.3.1. (1) Studiul de prefezabilitate trebuie s cuprinde toat documentaia necesar precizrii i
justificrii informaiilor tehnice i economice prin care se fundamenteaz necesitatea i
oportunitatea realizrii unei investiii avnd ca obiectiv execuia unei COTG.
(2) Structura i coninutul cadru ale studiului de prefezabilitate sunt prezentate n Anexa
5 a NORMELOR TEHNICE.
2.4. Studiul de fezabilitate

2.4.1. (2) Studiul de fezabilitate trebuie s cuprinde toat documentaia necesar pentru
prezentarea caracteristicilor principale i indicatorilor tehnico-economici relevani pentru a
demonstra necesitatea i oportunitatea unei investiii avnd ca obiectiv realizarea unei COTG i
pentru a descrie soluiile funcionale, tehnologice, constructive i economice ce urmeaz a fi
supuse aprobrii n vederea materializrii obiectivului investiiei.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2) Structura i coninutul cadru ale studiului de fezabilitate sunt prezentate n Anexa 5 a
NORMELOR TEHNICE.
2.5. Expertizarea tehnic pentru fundamentarea lucrrilor de intervenii

2.5.1. (1) Expertizarea tehnic de calitate este o activitate complex care se realizeaz n vederea
fundamentrii msurilor de intervenie la o COTG existent i care trebuie s cuprind, dup
caz, cercetrile, experimentrile sau ncercrile, studiile, releveele, analizele i evalurile
necesare pentru cunoaterea strii tehnice a COTG.
(2) Expertizarea tehnic se efectueaz de ctre experi tehnici atestai, care analizeaz,
dup caz:
a) condiiile de amplasament i de exploatare a COTG;
b) starea tehnic a COTG ;
c) documentele corespunztoare fazelor de proiectare, execuie i exploatare ale COTG;
d) prevederile din reglementrile tehnice care au stat la baza realizrii COTG i cele n
vigoare la data efecturii activitii de expertizare a acesteia.
(3) la ncheierea activitii de expertizare, experii ntocmesc raportul de expertiz, n care
se precizeaz starea tehnic a COTG evaluate i se fundamenteaz tehnic i economic decizia de
intervenie, prezentndu-se soluiile i msurile care se impun pentru a se aduce COTG la
performanele tehnice i economice corespunztoare destinaiei acesteia, rolului su funcional i
categoriei sale de importan.
2.6. Documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii

2.6.1. (1) Documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii la o COTG existent, similar
studiului de fezabilitate care se ntocmete la proiectarea unei COTG noi, se elaboreaz n baza
raportului de expertiz a COTG i trebuie s cuprind toate documentele necesare aprobrii
indicatorilor tehnico economici afereni lucrrilor de intervenii care urmeaz a se efectua la
COTG evaluat.
(2) Structura i coninutul cadru ale documentaiei de avizare a lucrrilor de intervenii
sunt prezentate n Anexa 5 a NORMELOR TEHNICE.
2.7. Proiectul tehnic

2.7.1. (1) PT va cuprinde toat documentaia, scris i desenat, pe baza creia se poate realiza
obiectivul unei investiii constnd n execuia unei COTG noi sau n nlocuirea, reabilitarea,
modernizarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea unei COTG existente.
(2) PT trebuie s fie elaborat cu claritate i corectitudine i trebuie s fie complet, adic s
conin toate informaiile tehnice i economice relevante pentru a asigura c obiectivul
investiiei la care se refer va corespunde integral cerinelor tehnice i economice impuse prin
tema de proiectare.
(3) PT trebuie s conin toate informaiile necesare pentru a se elabora pe baza lui DDE
sau programul tehnologic de execuie a COTG, cu materialele, semifabricatele, componentele i
tehnologiile de lucru propuse, cu respectarea soluiilor tehnice adoptate, cu ncadrarea volumului
de lucrri i costurilor aferente n limitele stabilite n faza SF sau DALI.
(4) Forma de predare a PT la beneficiar (suport hrtie i/sau suport electronic, numrul de
exemplare etc.) se va stabili prin comanda / contractul de proiectare.
2.7.2. (1) Structura i coninutul cadru ale PT pentru COTG sunt prezentate n Anexa 6 a
NORMELOR TEHNICE.
(2) PT al COTG trebuie s conin obligatoriu, n piesele scrise sau desenate din
cuprinsul su, urmtoarele:
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a) planurile cu traseul COTG, precizarea claselor de locaie pe traseul COTG i

ncadrarea COTG n categorii i clase de importan;
b) documentele care precizeaz categoria de folosin a terenului pe care este
amplasat COTG, lista proprietarilor de teren afectai de traseul COTG i actele care confirm
acordul de principiu al acestora privind accesul pentru construirea conductei, respectiv pentru
ocuparea temporar sau definitiv a terenului, dup caz;
c) studiile geotehnice i hidrologice efectuate i diagrama rezistivitii solului pe
traseul COTG;
d) datele iniiale (calitatea gazelor naturale transportate, caracteristicile de debit,
presiune i temperatur i durata normal de utilizare) considerate la proiectarea COTG;
e) calculele de dimensionare i de verificare a rezistenei mecanice i stabilitii
pentru COTG i pentru componentele montate pe aceasta (curbe, flane, colectoare, separatoare
de lichide etc.);
f) specificaiile tehnice i justificarea alegerii tipodimensiunilor i condiiilor tehnice
pentru materialul tubular (evile) i celelalte componente (robinete, curbe, fitinguri, flane,
uruburi, prezoane, piulie etc.) necesare realizrii COTG, precum i desenele de execuie i
condiiile tehnice pentru toate componentele care urmeaz a se realiza sub form de confecii de
atelier (colectoare, separatoare de lichide, staii de lansare/primire PIG etc.);
g) soluiile de prevenire a cedrii prin rupere fragil a evilor i celorlalte elemente ale
componente ale COTG i, dac este cazul, calculele de asigurare a durabilitii conductei la
solicitrile variabile determinate de variaiile ciclice ale presiunii de operare;
h) tipul izolaiei de protecie anticoroziv a COTG i caracteristicile sistemului de
protecie catodic, dup caz;
i) planurile de detaliu i/sau proiectele pentru rezolvarea cazurilor speciale din traseu
(intersecii, paralelisme, traversri, terasamente i consolidri de teren, zone de lestare i/sau
ancorare etc.);
j) proiectele de specialitate pentru obiectivele necesare deservirii conductei (staiile
de protecie catodic, instalaiile de alimentare cu energie electric, telecomunicaiile etc.)
k) prescripiile tehnice specifice i detaliile de execuie ale COTG;
l) schema de montare a conductei, cu localizarea punctelor de pe traseul i profilul
longitudinal al COTG n care:
k.1. se realizeaz schimbri de direcie prin utilizarea de coturi sau curbe;
k.2. se monteaz fitinguri (teuri, cruci) sau alte componente de interconectare a
COTG sau reducii pentru modificarea seciunii de curgere a COTG;
k.3. se monteaz pe COTG componente funcionale: robinete de secionare, flane
electroizolante, descrctoare de presiune etc.;
k.4. se efectueaz lucrri speciale: traversri, intersecii, terasamente, consolidri
de teren, lestri i/sau ancorri ale COTG etc.;
k.5. se amplaseaz componentele sistemelor auxiliare ale COTG: staii de protecie
catodic, prize de potenial, dispozitive de protecie i punere la pmnt etc.
k.6. se amplaseaz bornele de marcare a traseului i a schimbrilor de direcie ale
COTG.
l) specificaiile tehnice ale utilajelor, echipamentelor i materialelor tehnologice care
trebuie utilizate la execuia COTG;
m) documentele necesare pentru atestarea calitii lucrrilor aferente realizrii COTG,
n conformitate cu legislaia n vigoare;
n) prescripiile tehnice specifice pentru verificarea calitii i efectuarea probelor de
rezisten mecanic i etaneitate ale COTG;
o) graficul general de realizare a COTG, devizul general i principalii indicatori
tehnico-economici privind realizarea acesteia;

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________
p) documentaia necesar pentru obinerea autorizaiei de construire, ntocmit n

conformitate cu legislaia n vigoare;
q) msurile privind sntatea i securitatea n munc i privind protecia mediului,
care trebuie respectate n cursul execuiei, probrii i punerii n funciune a conductei;
r) msurile privind aprarea mpotriva incendiilor n cursul execuiei, probrii i
punerii n funciune a conductei.
2.7.3. (1) PT al COTG se avizeaz de ctre operatorul acesteia; termenul de valabilitate al

avizului este de 24 luni, cu posibilitatea de prelungire a lui cu perioade de cte 12 de luni.
(2) n intervalul de valabilitate a avizului, trebuie ncepute lucrrile de execuie precizate
n proiect.
(3) n cazul n care nu exist circumstane de fond, respectiv modificri ale normelor
tehnice de proiectare i execuie, interdicii privind utilizarea anumitor procedee, aparate,
instalaii i materiale, prelungirea perioadei de valabilitate a avizului se acord de ctre
operatorul conductei, fr a solicita n acest scop pli suplimentare.
(4) PT pentru lucrri de intervenii la o COTG existent, ntocmit pe baza unui raport de
expertiz tehnic, trebuie nsuit de ctre autorul expertizei n ceea ce privete respectarea
soluiilor i msurilor pe care le-a propus.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. STABILIREA TRASEULUI CONDUCTELOR
3.1. Criteriile tehnice i de protecie a mediului utilizate la selectarea traseului conductei

3.1.1. (1) Alegerea corespunztoare a traseului i elaborarea planului de amplasare pentru COTG
reprezint activiti de importan deosebit, ale cror rezultate influeneaz substanial:
a) efectele pe care COTG le poate avea asupra securitii populaiei i personalului de
deservire i asupra prezervrii mediului nconjurtor;
b) performanele tehnice i economice ale COTG (regimul de funcionare, sigurana n
exploatare i cheltuielile de execuie, operare i mentenan).
(2) La alegerea traseului COTG trebuie utilizate cel puin urmtoarele criterii:
a) numrul, mrimea i importana zonelor i obiectivelor cu aglomerri umane
importante (locuine, birouri i hale de producie, spitale, coli sau grdinie, spaii culturale i
de agrement, gri feroviare, autogri i aeroporturi etc.) i volumul estimat al cheltuielilor
implicate de garantarea securitii oamenilor de-a lungul traseului COTG;
b) numrul, mrimea i importana zonelor i obiectivelor de pe traseul COTG care
impun msuri de protecie (n cursul execuiei, operrii, inspectrii i mentenanei COTG) i
volumul estimat al cheltuielilor implicate de protejarea acestora sau de devierea traseului
COTG pentru evitarea / ocolirea lor; criteriul se va aplica, pe rnd, zonelor i obiectivelor
(existente sau care se vor dezvolta pe durata normal de utilizare a COTG):
b.1. protejate prin lege: monumentele naturii, ariile i zonele naturale protejate, siturile
arheologice i monumentele istorice etc.;
b.2. din domeniul resurselor naturale: izvoarele, captrile, rezervoarele i instalaiile de
tratare i purificare a apei, pdurile i exploataiile forestiere, exploataiile miniere subterane sau la
suprafa etc.;
c) numrul, mrimea i importana zonelor i obiectivelor de pe traseul COTG n care
se desfoar frecvent activiti importante sau speciale, care pot conduce la interferene nedorite cu
COTG (deformarea, perforarea sau ruperea COTG) i volumul estimat al cheltuielilor implicate de
devierea traseului COTG pentru evitarea / ocolirea lor; se vor considera la aplicarea criteriului:
exploataiile i fermele agricole, antierele de construcii civile i/sau industriale, unitile i
terenurile de antrenament sau poligoanele militare, instalaiile miniere sau de foraj etc.;
d) extinderea i ponderea zonelor de pe traseul COTG cu condiii naturale care impun
condiii tehnice speciale privind execuia, operarea, inspectarea i mentenana COTG i volumul
estimat al cheltuielilor implicate de satisfacerea acestor condiii sau de devierea traseului COTG
pentru evitarea / ocolirea lor; criteriul se va aplica, pe rnd, la:
d.1. obstacolele naturale i zonele cu relief accidentat: stnci, povrniuri sau rpe etc.;
d.2. obstacolele reprezentate de componentele sistemului hidrografic: cursuri de ape,
cascade, canale de irigaii, iazuri i lacuri etc.;
d.3. zonele cu risc ridicat de: inundaii, alunecri de teren, micri seismice;
d.4. zonele cu sol coroziv (mltinos, contaminat cu produse petroliere, chimice sau
radioactive etc.), cu sol instabil sau cu frecven mare a ciclurilor nghe dezghe (care impun
lucrri de lestare sau ancorare a COTG sau de consolidare a terenului);
e) numrul i extinderea zonelor sau obstacolelor care trebuie traversate (suprateran
sau subteran) de ctre COTG i volumul estimat al cheltuielilor aferente realizrii, utilizrii,
inspectrii i mentenanei traversrilor sau implicate de devierea traseului COTG pentru ca
traversrile s nu mai fie necesare; se vor considera la aplicarea criteriului traversrile de:
cursuri de ape, vi, lacuri, canale de irigaii, osele i ci ferate, linii electrice etc.;
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
f) extinderea zonelor pe care traseul COTG este paralel cu traseul altor conducte, linii
electrice, osele sau ci ferate etc. i volumul cheltuielilor implicate de astfel de paralelisme;
g) categoria de folosin a terenului de pe traseul COTG, situarea n intravilan sau
extravilan a acestui teren, numrul proprietarilor de teren afectai de traseu i volumul estimat al
cheltuielilor aferente obinerii acordului proprietarilor i ocuprii temporare sau definitive a
terenului pe care se amplaseaz COTG;
h) lungimea traseului COTG i diferena maxim de nivel pe traseul acesteia;
i) cile de acces disponibile pe traseul COTG, amploarea lucrrilor de construire sau
extindere a unor ci de acces pentru execuia, operarea, inspectarea i mentenana COTG i
volumul estimat al cheltuielilor implicate de asigurarea cilor de acces la COTG pe durata
normal de utilizare a acesteia.
j) posibilitile de asigurare a utilitilor (ap, alimentarea cu curent electric,
telecomunicaii etc.) necesare pentru execuia, operarea, inspectarea i mentenana COTG i
volumul estimat al cheltuielilor aferente asigurrii acestor utiliti.
3.1.2. (1) Alegerea / Selectarea traseului este o problem care trebuie soluionat n cazul COTG noi.
(2) Alegerea / Selectarea traseului poate fi realizat i n cazul COTG existente, la care se
realizeaz (pe baz de PT) lucrri de intervenii, constnd n nlocuirea, modernizarea,
reabilitarea, retehnologizarea, transformarea sau consolidarea/repararea, dac raportul de
expertiz tehnic i documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii precizeaz necesitatea
modificrii sau devierii totale sau pariale a traseului existent.
3.2. Stabilirea traseului conductei

3.2.1. (1) Stabilirea traseului COTG presupune parcurgerea urmtoarelor trei etape, difereniate dup
coninutul activitilor i nivelul de detaliere asigurat:
a) etapa stabilirii coridorului de amplasare i a traseului de referin ale COTG ;
b) etapa definitivrii traseului COTG, innd seama de acordurile proprietarilor de teren i
de constrngerile impuse de autoriti;
c) etapa proiectrii n detaliu a traseului COTG.
(2) Pentru soluionarea corespunztoare a problemei alegerii traseului COTG se recomand ca
n toate etapele s se efectueze consultri cu mediul extern, prin aceasta nelegnd:
a) reprezentanii organizaiilor i organismelor (locale, regionale sau naionale) cu atribuii
legale n domeniul cadastrului, administrrii i sistematizrii teritoriului, proteciei mediului,
administrrii sistemului hidrografic, administrrii sistemelor de transport feroviar i auto din zonele
situate pe traseul COTG;
b) conducerile societilor comerciale i/sau instituiilor de nvmnt, de sntate sau
din domeniul socio-cultural situate n vecintatea COTG;
c) reprezentanii locuitorilor din zonele vecine COTG i/sau proprietarilor de imobile de
locuit amplasate n vecintatea COTG;
d) persoanele fizice sau juridice care sunt proprietarii legali ai terenului care urmeaz a fi
afectat de realizarea COTG.
(3) Consultrile cu mediul extern au urmtoarele scopuri:
a) obinerea hrilor, planelor i planurilor cadastrale privind terenul pe care urmeaz a fi
amplasat COTG, precum i consultarea documentelor de atestare oficial a categoriei de folosin,
a siturii n intravilan sau n extravilan i a proprietarilor acestui teren;
b) nregistrarea tuturor aspectelor privind impactul realizrii COTG asupra populaiei,
activitilor umane i mediului nconjurtor;
c) consemnarea cerinelor privind msurile de atenuare a impactului existenei COTG
asupra oamenilor i mediului nconjurtor, considerarea acestora la elaborarea PT i crearea n acest
fel a premizelor obinerii documentelor de avizare, acceptare, aprobare sau autorizare a construirii,
punerii n funciune i operrii COTG.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.2.2. (1) Stabilirea coridorului de amplasare a traseului COTG cuprinde urmtoarele activiti:
a) studierea temei de proiectare, localizarea / poziionarea pe o hart la scar potrivit a
punctelor de capt (iniial i final) i a punctelor intermediare impuse (obligatorii sau cu poziie
fixat) ale traseului COTG i definirea unei arii de interes, incluznd coridoarele n care se pot
amplasa variantele posibile ale traseului COTG;
b) consultarea preliminar cu autoritile cadastrale i procurarea planurilor care detaliaz
aria de interes;
c) suplimentarea informaiilor din planurile cadastrale privind aria de interes prin
consultarea hrilor i altor documente disponibile, precum i prin studierea imaginilor fotografice
aeriene (obinute prin survolarea zonei cu elicopterul sau prin satelit);
d) configurarea n zona de interes a coridoarelor pentru amplasarea variantelor posibile ale
traseului COTG i marcarea acestora pe o hart la scar potrivit (1:10000; 1:25000; 1:50000 sau,
dac COTG este foarte lung, 1:100000);
e) aplicarea criteriilor prevzute de Art. 3.1.1. (2) i stabilirea coridorului care rspunde cel
mai bine acestor criterii, respectiv:
e.1. include un numr minim de zone i obiective cu aglomerri umane importante
i, ca urmare, nu implic luarea de msuri costisitoare privind garantarea siguranei oamenilor;
e.2. include un numr minim de zone i obiective care impun msuri de protecie;
e.3. include un numr minim de zone i obiective n care se desfoar frecvent
activiti importante sau speciale, care pot determina intervenii nedorite cu COTG (deformarea,
perforarea sau ruperea COTG);
e.4. cuprinde un numr minim de: zone cu relief accidentat; componente ale sistemului
hidrografic sau forme de relief care trebuie traversate; zone inundabile; zone predispuse la alunecri
de teren; zone cu risc seismic major; zone cu sol coroziv sau instabil; intersecii cu cile de
comunicaii etc.;
e.5. include un numr minim de zone n care se impune ca traseul COTG s fie paralel
cu traseul altor conducte, cu liniile electrice, cu oselele sau cile ferate;
e.6. este alctuit cu precdere din teren situat cu precdere n extravilan i exist
premizele ca proprietarii acestuia s i dea acordul pentru ocuparea sa temporar sau definitiv n
vederea amplasrii COTG;
e.7. asigur distana minim ntre punctul iniial i cel final al traseului COTG i
profilul longitudinal cu diferenele de nivel cele mai mici;
e.8. exist ci de acces disponibile i posibiliti de asigurare a utilitilor (ap,
alimentarea cu curent electric, telecomunicaii etc.) necesare pentru execuia, operarea,
inspectarea i mentenana COTG.
f) coridorul stabilit se marcheaz distinct pe hart i se poziioneaz pe acesta locurile n
care vor fi amplasate componentele sau instalaiile asociate COTG (staiile de protecie catodica,
robinetele de secionare etc.), precum i zonele care necesit o cercetare preliminar, prin
examinare geomorfologic, prin foraje, prin ridicri topografice etc.
(2) La stabilirea coridorului de amplasare a traseului COTG trebuie avute n vedere
urmtoarele recomandri:
a) posibilitile de a configura convenabil traseul COTG n interiorul coridorului stabilit
sunt n corelaie direct cu limea acestuia; se recomand utilizarea unui coridor cu limea de
aproximativ 1 km, care nu trebuie s fie constant pe tot parcursul acestuia, putnd fi micorat n
zonele cu constrngeri de mediu (aglomerri umane, obstacole naturale sau obiective protejate,
trecerea prin defileuri sau vi etc.);
b) principalele zone din interiorul coridorului stabilit pentru care se va prescrie obligatoriu
o cercetare preliminar, prin examinare geomorfologic i/sau prin foraje sunt: zonele traversrilor
de ape sau de ci de comunicaii (rutiere sau feroviare) i zonele cu teren dificil (stncos, instabil,
mltinos, coroziv etc.); adncimea minima prescris a forajelor geotehnice va fi de 6 m, astfel nct

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
s se depeasc ntotdeauna cu cel puin 1 m adncimea de ngropare a COTG;

c) coridorul stabilit trebuie cercetat prin survolare cu elicopterul sau, dac se obine
acordul proprietarilor terenului, prin parcurgerea sa de ctre patrule terestre instruite pentru a
marca pe hart i a imortaliza prin fotografiere toate particularitile acestuia.
3.2.3. La stabilirea traseului de referin al COTG se efectueaz urmtoarele activiti:

a) configurarea pe coridorul stabilit a variantelor posibile ale traseului COTG, analizarea
acestor variante aplicnd criteriile prescrise de Art. 3.1.1. (2) i stabilirea traseului de referin, care
corespunde cel mai bine cerinelor precizate la Art. 3.2.2. (1) e);
b) analizarea constrngerilor de natur tehnic, procedural sau patrimonial existente pe
traseul de referin i studierea soluiilor tehnice i implicaiilor economice determinate de acestea;
c) consultarea cu administraiile publice locale, cu autoritile cadastrale, cu organizaiile
implicate n protejarea mediului, cu administraiile cursurilor de ap i cilor de comunicaii i cu
proprietarii de teren pentru prezentarea traseului de referin, discutarea soluiilor tehnice legate de
execuia, operarea i mentenana COTG i negocierea eventualelor condiii privind obinerea
acordului acestora pentru realizarea COTG;
d) ntocmirea planului traseului de referin la o scar convenabil (de preferat, ntre
1:2000 i 1:10000) i elaborarea variantelor primare ale urmtoarelor documente: studiul de impact
al COTG asupra mediului, dac se impune pentru obinerea acordului de mediu; planul de divizare
n clase de locaie a traseului COTG, obinut aplicnd prevederile Art. 3.4.1; planul culoarului de
lucru la execuia COTG, realizat pe baza prevederilor Art. 3.5.1; planul de definire a zonelor de
protecie i a zonelor de siguran de-a lungul traseului COTG, rezultat prin aplicarea prevederilor
Art. 3.6.1.
3.2.4. Etapa proiectrii n detaliu a traseului COTG cuprinde urmtoarele activiti:

a) obinerea acordului deintorilor de teren, examinarea detaliat, prin parcurgerea
efectiv a traseului de referin i definitivarea traseului COTG, prin efectuarea eventualelor
modificri rezultate, n urma examinrii detaliate, ca fiind posibile i cu efecte de simplificare
i/sau scurtare a traseului COTG;
b) ntocmirea formai finale a planului traseului COTG la o scar convenabil (de preferat,
1:2000 sau 1:5000) i corectarea / completarea documentelor, elaborate la finalul etapei anterioare,
privind: impactul COTG asupra mediului; divizarea n clase de locaie a traseului; culoarul de lucru
la execuia COTG; definirea zonelor de protecie i a zonelor de siguran;
c) marcarea pe planul traseului a locurilor n care vor fi amplasate componentele sau
instalaiile asociate COTG (staiile de protecie catodica, robinetele de secionare etc.), a locurilor n
care vor fi realizate eventualele amenajri legate de organizarea de antier pentru execuia COTG
(depozite de material tubular i componente, birouri i spaii de cazare temporare, depozite de
deeuri, parcri etc.), precum i a zonelor de pe traseu care necesit o cercetare preliminar, prin
examinare geomorfologic, prin foraje, prin ridicri topografice etc.
d) analizarea i selectarea soluiilor tehnice i tehnologice de rezolvare a problemelor
legate de constrngerile de pe traseul COTG: aglomerri umane, obstacole naturale, zone cu teren
dificil, zone protejate, intersecii, paralelisme, traversri etc.
e) elaborarea unui plan de management al mediului, dac autoritatea competent l
solicit, care va detalia toate cerinele n materie de mediu i soluiile prevzute pentru
satisfacerea acestora n cursul execuiei, operrii i mentenanei COTG.
3.2.5. Realizarea COTG noi, efectuarea lucrrilor de intervenii la COTG existente, precum i
operarea i mentenana tuturor COTG presupune asigurarea exercitrii, n condiii legale, a
tuturor drepturilor prevzute de lege asupra terenurilor i altor bunuri proprietate publica sau
proprietate privat a persoanelor fizice sau juridice, precum i asupra activitilor desfurate de
persoane fizice sau juridice n vecintatea traseului COTG.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.3. Divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului conductei

3.3.1. (1) Considerarea la proiectare a particularitilor zonei n care este amplasat fiecare
poriune a unei COTG impune divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului COTG,
clasa de locaie reprezentnd categoria de ncadrare (convenional) a ariei geografice de
amplasare a unei COTG sau unei poriuni a acesteia, care se stabilete innd seama de o serie
de criterii specificate privind numrul i apropierea cldirilor sau obiectivelor destinate
activitilor umane, numrul persoanelor care se afl frecvent n acestea, mrimea i importana
lor socio economic i care se ia n considerare la prescrierea condiiilor de proiectare,
execuie, probare, punere n funciune, operare i mentenan a COTG.
(2) Prima etap a activitii de alocare a claselor de locaie const n mprirea traseului
COTG n uniti de clas de locaie, unitatea de clas de locaie (denumit i arie de evaluare a
clasei de locaie) reprezentnd suprafaa de teren, cu o lungime continu de 1,6 km, care se
ntinde pe o lime de 200 m de fiecare parte a axei longitudinale a unei COTG; planul unei
uniti de clas de locaie este prezentat n Anexa 7.
(3) La proiectarea lucrrilor de intervenii pe COTG existente se ia n considerare i
ncadrarea n clase de siguran / securitate a tronsoanelor adiacente zonei n care se vor efectua
lucrrile, n conformitate cu prevederile din Anexa 12 a NTMC.
3.3.2. (1) Criteriile pentru ncadrarea n clase de locaie a COTG sunt cele prezentate n tabelul 3.1.
(2) La divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului COTG se vor avea n vedere
i urmtoarele prescripii, complementare criteriilor din tabelul 3.1:
a) marginile / limitele unitii de clas de locaie sunt perpendiculare pe axa
longitudinal a COTG;
b) divizarea n uniti de clas de locaie a traseului unei COTG se va face astfel nct
s rezulte unitile de clas de locaie cu numrul cel mai mare posibil de cldiri i/sau cu cea
mai mare densitate a populaiei;
c) fragmentele de uniti de clas de locaie care rezult la divizarea n uniti de clas
de locaie a traseului unei COTG se consider ca uniti de clas de locaie ntregi (cu lungimea
de 1,6 km);
d) la stabilirea clasei de locaie se va considera c fiecare unitate de locuit dintr-o
cldire cu mai multe uniti de locuit reprezint o cldire locuit separat;
e) dac este necesar stabilirea densitii populaiei dintr-o unitate de clas de locaie
dp se vor utiliza informaiile primite de la administraiile publice locale, rezultatele oficiale ale
recensmnturilor recente, informaiile din documentele oficiale ale Institutului Naional de
Statistic sau ale Direciilor Judeene de Statistic, datele obinute prin investigaii directe etc.;
n lipsa acestora se poate face o estimare a populaiei considernd c n fiecare unitate de locuit
sunt 3...4 persoane;
f) dac zona corespunztoare unei uniti de clas de locaie urmeaz a fi dezvoltat cu
certitudine n viitor (n conformitate cu planurile de urbanism i amenajare a teritoriului pentru
zona respectiv), prin construirea de cldiri de locuit sau cu destinaie industrial, social sau
cultural i sporirea densitii populaiei, la alocarea clase de locaie se vor considera aceste
dezvoltri;
g) pe traseul COTG trebuie demarcate unitile de clas de locaie nedezvoltate (crora
li se va aloca clasa de locaie 1A), o astfel de unitate fiind definit prin ndeplinirea simultan a
urmtoarelor condiii:
g.1. are lungimea de cel puin 400 m (fr limit superioar) ;
g.2. nu conine cldiri de locuit, alte construcii destinate activitilor umane, locuri
de utilitate public, instalaii industriale sau agricole;
g.3. dezvoltarea ei n viitor este improbabil.
h) poriunile din traseul unei COTG situate de o parte i de alta ale unei uniti de clas de

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
locaie nedezvoltat se vor considera separat la ncadrarea n clase de locaie (v. exemplul din Anexa 7);
i) unitatea de clas de locaie care ndeplinete condiiile de ncadrare n clasa 1B sau
n clasa 2, dar conine o cldire greu de evacuat n caz de urgen (spital, maternitate, grdini,
azil de btrni etc.), se va ncadra n clasa de locaie 3;
j) dac dou uniti de clas de locaie vecine sunt ncadrate n clase de locaie diferite,
limita zonei cu clasa de locaie mai mare se va deplasa n interiorul zonei cu clasa de locaie mai
mic (v. exemplul din Anexa 8) i se va poziiona la cel puin 200 m fa de:
j.1. cea mai apropiat cldire din unitatea de clas de locaie cu clasa de locaie mai
mare, dac aceasta este clasa 2 sau clasa 3;
j.2. cea mai apropiat cldire cu 4 sau mai multe etaje din unitatea de clas de locaie
cu clasa de locaie mai mare, dac aceasta este clasa 4.
Tabelul 3.1. Definirea claselor de locaie pentru COTG

Clasa de locaie Descrierea condiiilor pentru unitatea de clas de locaie
Unitatea de clas de locaie este situat ntr-o zon n care activitatea uman este
extrem de puin frecvent i nu exist locuine utilizate permanent.
A Clasa 1A corespunde unitilor de clas de locaie situate n zonele nedezvoltate
sau greu accesibile, cum ar fi cele din regiunile deertice, alpine, puni, lunci etc.
1 Unitatea de clas de locaie este situat ntr-o zon n care sunt amplasate cel mult
10 cldiri locuite (ncl 10);
B Clasa 1B corespunde unitilor de clas de locaie situate n zonele cu terenuri
nedeselenite, cu puni sau fnee, cu livezi sau ferme agricole i cu gospodrii
sau locuine rzlee.
Unitatea de clas de locaie este situat ntr-o zon n care numrul cldirilor locuite
este mai mare dect 10, dar nu depete 45 (10 < ncl 45);
Clasa 2 corespunde unitilor de clas de locaie n care numrul cldirilor locuite
are valori intermediare celor corespunztoare claselor 1B i 3, cum sunt zonele de
2
la periferia oraelor sau zonele rurale cu ferme agricole sau zootehnice, pe care
sunt amplasate locuine, hoteluri sau cldiri de birouri n care nu se adun (n fiecare,
simultan, n mod obinuit) mai mult de 50 de persoane sau cldiri cu destinaie
industrial sau agricol neutilizate permanent.
Unitatea de clas de locaie ndeplinete cel puin una din urmtoarele condiii, dar
nu se ncadreaz n Clasa 4: a) numrul cldirilor locuite este mai mare dect 45
(ncl > 45); b) COTG este situat la mai puin de 100 m fa de o cldire locuit sau
fa de un spaiu exterior cu o suprafa bine definit (teren de joac, zona de
recreere, teatru de var, parc sau alt loc public) n care se adun cel puin 20 de
3
persoane, cel puin 5 zile consecutive pe sptmn, timp de cel puin 10 sptmni
consecutive, n orice perioad de 12 luni.
Clasa 3 poate fi identificat cu zonele cartierelor de locuit dezvoltate la marginea
oraelor, zonele rezideniale suburbane, zonele industriale i alte zone cu densitate
mare de populaie, dar care nu se ncadreaz n Clasa 4.
Unitatea de clas de locaie cuprinde cu preponderen cldiri cu 4 sau mai multe etaje
4 deasupra solului, este o zon cu trafic dens sau intens i/sau care are o infrastructur
subteran important.
3.3.3. Atunci cnd NORMELE TEHNICE se aplic n scopurile definite de Art. 1.1.3.(1) b)...f) i se
face reevaluarea ncadrrii n clase de locaie a traseului unei COTG existente, pentru poriunile din
traseu pe care se constat diferene ntre condiiile actuale de atribuire a clasei de locaie i condiiile
iniiale, existente la momentul proiectrii i execuiei COTG se va proceda astfel:
a) se modific ncadrarea n clase de locaie lund n considerare condiiile actuale;
b) dac tronsonul COTG aflat pe o poriune din traseu n care s-a modificat ncadrarea
n clase de locaie face obiectul unor lucrri de intervenii, se vor considera la elaborarea PT
pentru aceste lucrri clasele de locaie atribuite pe baza condiiilor actuale;

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
c) dac tronsonul COTG aflat pe o poriune din traseu n care s-a modificat ncadrarea
n clase de locaie nu face obiectul unor lucrri de intervenii, iar clasele de locaie atribuite pe
baza condiiilor actuale sunt inferioare celor atribuite considernd condiiile iniiale, se va lua
decizia meninerii sale n exploatare, fr modificarea condiiilor de operare i cu ncadrarea n
programele de mentenan prevzute de Art. 4.3.1 din NTMC;
d) dac tronsonul COTG aflat pe o poriune din traseu n care s-a modificat ncadrarea
n clase de locaie nu face obiectul unor lucrri de intervenii, iar clasele de locaie atribuite pe
baza condiiilor actuale sunt superioare celor atribuite considernd condiiile iniiale, se va
efectua verificarea strii tehnice a tronsonului COTG, n conformitate cu prevederile Art. 3.5.1,
3.5.4 i 3.5.6 din NTMC i, n funcie de rezultatele acesteia i pe baza evalurii riscului ataat
operrii COTG n condiiile actuale, se va lua decizia potrivit, n conformitate cu recomandrile
din Anexa 7.
3.4. Culoarul de lucru la construirea conductei

3.4.1. (1) Activitile de execuie a COTG se organizeaz pe un culoar de lucru demarcat de-a
lungul traseului i avnd dimensiunile i poziia precizate n PT i n documentaia de execuie
ale COTG.
(2) Terenul corespunztor culoarului de lucru se pred liber constructorului prin grija
titularului / beneficiarului investiiei avnd ca obiectiv realizarea COTG.
(3) La marcarea / pichetarea culoarului de lucru pe traseul COTG se vor identifica toate
instalaiile i obiectivele subterane i aeriene din spaiul acestuia, iar documentaia de execuie
va prevedea eventualele lucrri de mutare (temporar sau definitiv) sau de protejare a acestora
n vederea execuiei COTG.
3.4.2. (1) Limea culoarului de lucru pentru execuia COTG ngropate se stabilete prin proiect, n
funcie de:
a) diametrul conductei Dec, msurat la exteriorul nveliului de protecie anticoroziv a
tubulaturii;
b) natura i particularitile de relief ale terenului din zona culoarului de lucru;
c) adncimea hs a anului de amplasare / pozare subteran a COTG;
d) particularitile tehnologiilor de realizare a lucrrilor i caracteristicile tehnice
(gabarit, mas, putere etc.) ale utilajelor i echipamentelor utilizate la execuia COTG.
(2) n cazul aplicrii tehnologiei clasice de execuie a COTG ngropate (care are ca
principale lucrri: pregtirea culoarului de lucru i sparea anului, pregtirea componentelor
tubulaturii: evi, curbe, fitinguri, robinete etc., realizarea operaiilor de sudare i realizarea tronsoanelor
tubulaturii, lansarea n an a tronsoanelor tubulaturii i asamblarea lor prin sudare la poziie, realizarea
probelor de rezisten i etaneitate ale COTG, acoperirea conductei, refacerea stratului vegetal i
fertilizarea solului, marcarea traseului conductei etc.) i utilizrii utilajelor i echipamentelor
clasice (buldozere, lansatoare, echipamente de sudare manual cu arc electric i electrozi
nvelii), limea culoarului de lucru este determinat de necesitatea asigurrii unor limi
convenabile pentru urmtoarele fii / zone / spaii ale acestuia:
a) spaiul de lucru destinat manevrrii buldozerului pentru acoperirea anului;
b) spaiul de depozitare a pmntului rezultat din sparea anului;
c) spaiul liber de siguran dintre marginea anului i pmntul rezultat din sptur,
pentru a se evita surparea marginii anului i producerea de accidente de munc;
d) anul n care se amplaseaz conducta, care trebuie s aib configuraia seciunii
transversale aleas convenabil n funcie de consistena solului n care se execut i trebuie
dimensionat astfel nct distana dintre pereii si laterali i suprafaa exterioar a tubulaturii s
fie de cel puin 200 mm, pentru a se evita deteriorarea nveliului de protecie anticoroziv la
lansarea i aezarea tubulaturii n acesta;

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) spaiul liber de siguran dintre marginea anului i tubulatura sau tronsonul de

tubulatur asamblat;
f) spaiul de lucru ocupat de lansator cu catargul nclinat deasupra tubulaturii;
g) spaiul liber de siguran dintre primul i al doilea lansator, necesar cnd unul dintre
aceste lansatoare se deplaseaz pentru a-i schimba poziia pe traseul COTG;
h) spaiul necesar pentru transportarea evilor i celorlalte componente ale COTG i
pentru deplasarea utilajelor i echipamentelor de lucru de-a lungul traseului COTG;
i) spaiul de depozitare a stratului vegetal sau fertil, dup caz.
(3) n cazul aplicrii tehnologiei clasice de execuie a COTG ngropate i utilizrii
utilajelor i echipamentelor clasice de lucru, pentru stabilirea limii culoarului de lucru,
adoptarea dimensiunilor anului de amplasare subteran a COTG i normarea lucrrilor privind
efectuarea spturilor se pot utiliza informaiile sintetizate n Anexa 8.
(4) n cazul aplicrii unor noi tehnologii de execuie a COTG (care utilizeaz echipamente
de spare rotative, prevd realizarea integral sau pe tronsoane foarte lungi a tubulaturii la sol,
folosind echipamente de anfrenare n antier a capetelor evilor, echipamente de centrare a
capetelor evilor care formeaz tubulatura, echipamente de mbinare prin sudare automat a
evilor i componentelor care alctuiesc tubulatura, corturi cu atmosfer controlat pentru
realizarea mbinrilor sudate i eventualelor tratamente termice postsudare, echipamente
speciale de acoperire a conductei i de compactare a solului etc.), precum i n zonele de pe
traseul COTG n care trebuie realizate lucrri speciale, determinate de amplasarea suprateran a
COTG, realizarea de traversri (subterane sau aeriene), construirea staiilor de protecie catodic
sau a grilor de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG, rezolvarea problemelor privind
paralelismul COTG cu alte conducte sau cu linii electrice aeriene etc., culoarul de lucru se va
dimensiona astfel nct s aib limea minim pentru care se asigur spaiul necesar executrii
n siguran i la nivelul calitativ cerut a tuturor lucrrilor impuse de realizarea COTG.
(5) n poriunile n care traseul COTG traverseaz zone cu vii, livezi sau pduri, se vor
prevedea prin proiect, n corelaie cu condiiile impuse de proprietarii sau administratorii
terenurilor i cu termenele impuse pentru execuia COTG, toate msurile posibile pentru
reducerea limii culoarului de lucru i protejarea mediului, cum ar fi:
a) amplasarea culoarului de lucru n spaiile libere dintre plantaiile cu vi de vie sau
cu pomi fructiferi sau n spaiile nempdurite sau lipsite de vegetaie forestier, astfel nct s se
evite defriarea acestora;
b) efectuarea manuala sau cu utilaje i echipamente uoare a lucrrilor necesare
realizrii COTG:
b.1. acoperirea manual a COTG i diminuarea limii culoarului de lucru cu limea
spaiului destinat manevrrii buldozerului;
b.2. depozitarea stratului vegetal sau fertil n spaiile libere din livezi, vii sau pduri
i diminuarea limii culoarului de lucru cu limea spaiului cu aceast destinaie;
b.3. deplasarea prin urmrire a lansatoarelor utilizate la execuia COTG i reducerea
cu pn la 30 % a limii spaiului necesar n acest scop.
3.5. Zona de protecie i zona de siguran ale conductei

3.5.1. (1) n conformitate cu prevederile legale n vigoare, pentru protecia i funcionarea normal
a obiectivelor / sistemelor din sectorul gazelor naturale, trebuie instituite pe traseul COTG zone
de protecie i zone de siguran.
(2) Zona de protecie i zona de siguran ale unei COTG se prezint ca nite fii delimitate
de-a lungul ntregului traseu al COTG, avnd n orice seciune transversal structura i
dimensiunile caracteristice redate n planul prezentat n Anexa 9.
3.5.2. (1) Zona de protecie a unei COTG este zona din vecintatea COTG n care se instituie
interdicii privind accesul persoanelor, amplasarea construciilor i natura activitilor care se

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
pot desfura, cu scopul de a se asigura accesul permanent n vederea operrii, inspectrii sau
mentenanei COTG i de a se evita interveniile sau interferenele externe care ar putea
determina funcionarea necorespunztoare sau deteriorarea COTG.
(2) Zona de protecie a COTG se delimiteaz de-a lungul ntregului traseu al acesteia, de o
parte i de alta a axei sale longitudinale, cu ajutorul distanei de protecie Lpr, definit ca fiind
distana minim, msurat n orice punct al COTG pe direcia normalei la axa ei longitudinal,
care asigur accesul n vederea realizrii n condiii normale a activitilor privind operarea,
inspectarea sau mentenana COTG i evitarea interveniile sau interferenele externe care ar
putea determina funcionarea necorespunztoare sau deteriorarea COTG.
(3) Distanele de protecie Lpr i limile zonelor de protecie LZP minime recomandate
pentru COTG sunt prezentate n tabelul 3.2.
(4) Principalele interdicii care se aplic n zona de protecie a COTG sunt:
a) nu se pot construi cldiri, nu se pot amplasa magazii, depozite sau obiective sociale
sau culturale (parcuri, locuri de agrement etc.) i nu se pot efectua nici un fel de lucrri sau
activiti care ar putea s afecteze integritatea COTG, chiar dac au caracter provizoriu sau
temporar; fac excepie construciile, lucrrile i activitile autorizate de operatorul COTG,
realizate n scopul asigurrii funcionrii corespunztoare a COTG;
b) nu se pot amplasa tabere de corturi sau amenajri de organizare de antier;
c) nu se pot instala reele electrice sau de telecomunicaii, cu excepia celor de
deservire a COTG;
d) nu se pot planta arbori sau vi de vie, iar vegetaia spontan sau plantele cultivate
trebuie s respecte prescripiile din Anexa 9.
Tabelul 3.2. Distanele de protecie i limile zonelor de protecie ale COTG

Diametrul exterior al Distana de protecie Limea zonei de
tubulaturii COTG De, mm Lpr minim a), m protecie LZP minim a), m
De 168,3 2,0 + Dec/2 4,0 + Dec
219,1 < De 323,9 3,0 + Dec/2 6,0 + Dec
355,6 < De 508 4,0 + Dec/2 8,0 + Dec
559 < De 6,0 + Dec/2 12,0 + Dec
a) Dec este diametrul exterior al COTG, msurat peste nveliul de protecie anticoroziv aplicat pe tubulatur
3.5.3. (1) Zona de siguran a unei COTG este zona din vecintatea COTG n care se instituie
restricii i interdicii privind accesul persoanelor, amplasarea construciilor, natura i amploarea
activitilor care se pot desfura, cu scopul de a se asigura funcionarea n condiii de securitate
a COTG i de a se evita punerea n pericol a oamenilor, bunurilor i mediului din vecintatea
COTG; zona de siguran a unei COTG cuprinde i zona de protecie a acesteia.
(2) Zona de siguran a COTG se delimiteaz de-a lungul ntregului traseu al acesteia, de
o parte i de alta a axei sale longitudinale, cu ajutorul distanei de siguran Lsg, definit ca fiind
distana cea mai mic dintre COTG i un obiectiv (grupare uman, construcie, component de
mediu etc.) din vecintatea acesteia, pentru care riscul asociat prezenei COTG n vecintatea
obiectivului i, respectiv, riscul asociat prezenei obiectivului n vecintatea COTG se
ncadreaz n domeniul acceptabil.
(3) Distana de siguran Lsg se stabilete prin evaluarea riscului asociat proximitii
COTG obiectiv, principalele categorii de obiective care trebuie considerate fiind:
a) obiective aparinnd sistemului de transport al gazelor naturale: COTG subterane i
supraterane; staii de comprimare a gazelor; staii de reglare i msurare a gazelor; panouri de
primire predare a gazelor; staii pentru comanda vanelor; instalaii de uscare a gazelor etc.;
b) obiective aparinnd industriei de petrol i gaze i neincluse n categoria
precedent: conducte (subterane i supraterane) pentru transportul ieiului i produselor petroliere
lichide sau gazelor lichefiate; staii de pompare pentru iei i produse petroliere; instalaii i
echipamente de foraj i de extracie; parcuri de separatoare / colectare iei i gaze; depozite

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
centrale i instalaii de tratare a ieiului; staii de uscare, dezbenzinare, condiionare, lichefiere

sau deetanizare a gazelor; instalaii de epurare / injecie pentru ape reziduale; depozite de gaze
petroliere lichefiate i de carburani; staii de distribuie a carburanilor; instalaii cu foc deschis
i/sau cu risc ridicat de incendiu; facle, couri etc.
c) obiective aparinnd sistemului de transport al energiei electrice: instalaii /
centrale de producere a energiei electrice i a energiei termice n cogenerare (termocentrale,
hidrocentrale, centrale nuclear-electrice, centrale electrice de termoficare / cogenerare, centrale
eoliene etc.); staii electrice de conexiune / transformare i posturi de transformare; reele
electrice de transport i de distribuie a energiei electrice (linii electrice aeriene LEA, linii
electrice n cablu LEC etc.);
d) alte obiective: cldiri de locuit; construcii industriale, administrative i social
culturale; construcii uoare, fr fundaii (cu alte destinaii dect locuinele); ci ferate;
drumuri; uniti militare; poligoane de tragere i depozite de explozibili; pduri; balastiere i alte
construcii n albia rurilor; depozite de furaje; exploataii miniere subterane sau la suprafa;
depozite de gunoaie sau de dejecii animaliere; amenajri portuare; eletee, amenajri sportive i
de agrement; cimitire; diguri de protecie de-a lungul apelor; halde de steril etc.
(4) Principiile de stabilire a distanelor de siguran Lsg i valorile prescrise pentru aceste
distane sunt cuprinse n documentele normative / legislative elaborate de organismele /
autoritile de reglementare din domeniile crora aparin obiectivele din vecintatea COTG;
principalele prescripii privind aceste distane de siguran sunt redate n Anexa 10, preluate din
ediia anterioar a NORMELOR TEHNICE.
(5) Principiile i particularitile de efectuare a evalurilor de risc necesare stabilirii
distanelor de siguran Lsg, care se aplic atunci cnd nu se pot asigura valorile Lsg prescrise n
Anexa 10 sau cnd se impune evaluarea riguroas a influenei COTG asupra siguranei unor
obiective (sociale, economice etc.) din vecintatea acesteia, sunt prezentate n Anexa 11.
3.5.4. PT al COTG trebuie s prevad i modalitile de soluionare a problemelor privind
paralelismele i ncrucirile traseului COTG cu alte COTG, cu conductele aparinnd altor
sisteme de transport i/sau distribuie, cu liniile electrice, cu componentele sistemelor de
canalizare etc.; la soluionarea acestor probleme se vor aplica urmtoarele prevederi:
(1) Distana dintre dou COTG ngropate, montate simultan n paralel, se stabilete n
conformitate cu Anexa 11;
(2) Dac din motive temeinic justificate i documentate traseul unei noi COTG ngropate
este paralel cu traseul unei COTG n funciune, cu acordul operatorilor liceniai, se admite ca
COTG nou s fie montat la o distan, fa de COTG n funciune, cuprins ntre 0,5 m i 5 m,
aceast distan fiind msurat ntre generatoarele cele mai apropiate de pe suprafeele exterioare
ale izolaiei anticorozive aplicate pe cele dou COTG; n aceast situaie se impune ca PT al
COTG noi s prevad a se lua n cursul execuiei cel puin urmtoarele msuri de siguran:
a) spturile se execut manual;
b) COTG existent se scoate de sub presiune i se protejeaz conform cerinelor
operatorului acesteia;
c) circulaia utilajelor grele de construcie deasupra COTG existente se interzice.
(3) Se recomanda evitarea montrii supraterane a COTG sub liniile electrice aeriene LEA.
n cazuri excepionale, cu acordul operatorului LEA, se admit astfel de ncruciri, cu condiia
lurii tuturor msurilor de siguran impuse de legislaia i documentele normative n vigoare
privind construirea LEA; n aceste cazuri, tronsonul de COTG implicat nu trebuie s conin alte
elemente (robinete, refulatoare etc.) la o distan fa de axul LEA mai mic dect 1,5 ori
nlimea de deasupra solului a celui mai nalt stlp din apropiere, aceast condiie fiind
aplicabil i elementelor (robinete, refulatoare etc.) supraterane ale COTG ngropate.
(4) Msurile de siguran pentru COTG supraterane care traverseaz sau se apropie de
LEA cu tensiuni peste 1 kV sunt prezentate n Anexa 11; se interzice apropierea de LEA cu
tensiuni sub 1 kV, la mai puin de 5m, a COTG supraterane.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(5) COTG subterane trebuie s respecte fa de cea mai apropiat fundaie sau priz de
legare la pmnt a unui stlp LEA o distan egal cu nlimea stlpului deasupra solului;
aceast distan poate fi redus pn la 5 m, dac sunt respectate urmtoarele condiii:
a) grosimea de perete a evilor este calculat considernd factorul de proiectare
Fb = 0,5 (v. Art. 5.2.3);
b) izolaia de protecie anticoroziv aplicat la exteriorul COTG este de tip ntrit;
c) sunt prevzute msuri eficiente de drenare a curenilor de dispersie (v. Art. 6.2.4);
(6) Cu acordul operatorului LEA, n cazuri de excepie (justificate i documentate) distana
prevzut la Art. 3.6.4 (5) poate fi redus pn la 2 m, dac sunt respectate urmtoarele condiii:
a) grosimea de perete a evilor este calculat considernd factorul de proiectare
Fb = 0,4 (v. Art. 5.2.3);
b) izolaia de protecie anticoroziv aplicat la exteriorul COTG este de tip ntrit
sau foarte ntrit;
c) sunt prevzute msuri eficiente de drenare a curenilor de dispersie (v. Art. 6.2.4).
(7) ntre o COTG ngropat i orice canalizaie sau conduct subteran cu alt destinaie
dect cea pentru gaze, montat n paralel sau n apropiere, se recomand pstrarea unei distane
de cel puin 5 m, msurat ntre proieciile pe un plan orizontal ale punctelor care definesc
gabaritul conductelor vecine n planul respectiv; n cazuri (justificate i documentate) se admite
ca aceast distan s fie diminuat pn la 2 m, cu acordul operatorului conductei subterane cu
alta destinaie dect cea pentru gaze i cu condiia ca grosimea de perete a evilor COTG s fie e
calculat considernd factorul de proiectare Fb = 0,4 (v. Art. 5.2.3).
(8) De regul, COTG ngropate vor traversa pe deasupra canalizaiile sau conductele
subterane cu alt destinaie dect cea pentru gaze cu care se ncrucieaz. n zona de ncruciare
cu COTG, pe o distan Dec/2 +5 m, de o parte i de alta a axei longitudinale a COTG, trebuie
respectate urmtoarele cerine:
a) canalizaia (cablurile electrice, de telecomunicaii, etc.) sau conducta cu alta destinaie
dect cea pentru gaze, trebuie s fie metalic sau mbrcat n tub de protecie metalic;
b) distan ntre proieciile pe un plan vertical ale generatoarei inferioare a COTG si
generatoarei superioare a canalizaiei sau conductei cu care COTG se ncrucieaz trebuie s fie
de cel puin 0,5 m.
(9) n situaia n care o COTG ngropat supratraverseaz canalizaii voluminoase (tuburi
premo pentru ap cu diametrul peste 1 m etc.), care nu pot fi amplasate n tuburi de protecie, se
prevede introducerea COTG n tub de protecie din oel i respectarea urmtoarelor cerine:
a) COTG este protejat cu tub din oel, pe o distan Dec/2 +5 m, de o parte i de alta a
axei longitudinale a COTG, iar tubul de protecie asigur evacuarea n atmosfer a eventualelor
scpri de gaze din COTG;
b) distana ntre proieciile pe un plan vertical ale generatoarei inferioare a COTG i
generatoarei superioare a canalizaiei sau conductei cu care COTG se ncrucieaz trebuie s fie
de cel puin 0,5 m.
(10) Dac, din motive justificate i documentate, supratraversarea de ctre COTG a
unei canalizaii sau conductele subterane cu alt destinaie dect cea pentru gaze nu este
posibil, se poate prevedea n PT ca COTG s subtraverseze canalizaia sau conducta subteran
cu care se ncrucieaz, dac sunt respectate urmtoarele cerine:
a) COTG este protejat cu tub din oel, pe o distan Dec/2 +5 m, de o parte i de alta a
axei longitudinale a COTG, iar tubul de protecie asigur evacuarea n atmosfer a eventualelor
scpri de gaze din COTG;
b) canalizaia sau conducta cu alt destinaie dect cea pentru gaze prevzut cu tub de
protecie metalic, pe o distan Dec/2 +5 m, de o parte i de alta a axei sale longitudinale;
c) distan ntre proieciile pe un plan vertical ale generatoarei superioare a COTG i
generatoarei inferioare a canalizaiei sau conductei cu care COTG se ncrucieaz trebuie s fie
de cel puin 0,5 m.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. MATERIALELE, SEMIFABRICATELE I COMPONENTELE

UTILIZATE LA CONSTRUIREA CONDUCTELOR
4.1. Cerinele tehnice generale

4.1.1. (1) Materialele, semifabricatele i componentele utilizate la realizarea COTG trebuie s
ndeplineasc toate cerinele tehnice care confer COTG caracteristicile de calitate necesare
pentru:
a) operarea n siguran, cu meninerea riscului tehnic n domeniul acceptabil, pe toat
durata normal de utilizare prevzut n PT;
b) asigurarea mentenabilitii impuse de aplicarea programelor de mentenan
prevzute de NTMC.
(2) Principala cerin tehnic aplicabil materialelor, semifabricatelor i componentelor
utilizate la realizarea COTG o constituie trasabilitatea, care const n posibilitatea de a stabili cu
certitudine, pe baza unor documente datate :
a) furnizorul i caracteristicile de calitate atestate de acesta la livrare;
b) procesele tehnologice (de prelucrare, montare, sudare, tratament termic etc.)
aplicate (dup livrare, naintea i n cursul utilizrii lor la realizarea COTG) i modificrile
caracteristicilor de calitate produse de acestea;
c) verificrile i ncercrile la care au fost supuse i rezultatele acestora.
(3) Toate componentele COTG (evile tubulaturii, coturile, fitingurile, flanele, robinetele
etc.) se vor marca corespunztor, respectnd prevederile cu caracter general din prezentele
NORME TEHNICE i prevederile specifice din PT.
4.1.2. (1) Semifabricatele i/sau componentele utilizate la realizarea COTG vor fi, de regul, noi.
(2) La realizarea COTG se pot utiliza i semifabricate i/sau componente aflate n stoc
i/sau recuperate din alte COTG n vederea reutilizrii, dac sunt ndeplinite simultan
urmtoarele condiii:
a) este prevzut n PT aceast posibilitate;
b) sunt asigurate, la nivelul prescris n PT al COTG, toate caracteristicile de calitate
prevzute pentru semifabricatele i/sau componentele noi.
4.2. evile
4.2.1. (1) evile care se utilizeaz la realizarea tubulaturii COTG pot fi:
a) evi din oel laminate la cald, fr sudur;
b) evi din oel sudate longitudinal sau elicoidal.
(2) evile care se utilizeaz la realizarea tubulaturii COTG trebuie s corespund
urmtoarelor categorii de cerine tehnice:
a) cerine tehnice privind compoziia chimic i caracteristicile de rezisten mecanic
i plasticitate;
b) cerine privind caracteristicile de tenacitate;
c) cerine privind asigurarea sudabilitii i comportrii la sudare;
d) cerine privind tehnologiile de fabricare i probare;
e) cerine privind dimensiunile caracteristice (diametrul exterior De, grosimea de perete
sn i lungimea Lt) i abaterile admisibile de form i la dimensiunile caracteristice.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(3) Valorile recomandate pentru caracteristicilor care trebuie asigurate de evile destinate
realizrii tubulaturii COTG i care trebuie precizate n PT ale COTG sunt prezentate n Anexa 12,
ntocmit pe baza prevederilor din SR EN 10208-2 i ANSI/API Specification 5L / SR ISO 3183;
proiectantul COTG poate utiliza i alte documente de referin pentru prescrierea caracteristicilor
evilor, cu condiia de a face precizri privind nivelurile admisibile pentru caracteristicile
corespunztoare tuturor categoriile de cerine tehnice prevzute n Art. 4.2.1. (2).
(4) Cerinele tehnice privind protecia anticoroziv (exterioar i interioar) a evilor
utilizate la realizarea COTG sunt precizate n Cap. 6 al NORMELOR TEHNICE.
4.2.2. (1) Pentru realizarea tronsoanelor cu diametru mic (De 219,3 mm), ngropate n soluri
cu corozivitate ridicat sau amplasate n zone predispuse la alunecri de teren sau cu risc seismic
ridicat, pentru construirea conductelor de ocolire (by-pass) necesare la lucrrile de cuplare sau
reparare a COTG fr scoaterea lor din exploatare, pentru execuia conductelor pozate subteran
prin tehnologii bazate pe forajul dirijat, utilizate la traversarea unor zone protejate, pe care sunt
restricii majore privind executarea de lucrri etc. se pot utiliza i evile flexibile n construcie
multistrat, realizate dintr-un miez rezistent, alctuit din mai multe straturi obinute prin
nfurarea unor benzi de oel, acoperit, la interior i la exterior, prin extrudare, cu straturi de
polietilen de nalt densitate; utilizarea acestui tip de evi, care se livreaz sub form de colac
nfurat pe tambur suport, este admis, dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele cerine:
a) productorul / furnizorul garanteaz toate caracteristicile tehnice prevzute n
proiectul conductei privind rezistena la presiunea gazelor transportate, rigiditatea la ncovoiere,
raza minim a curbelor de pe traseu etc.;
b) productorul / furnizorul livreaz toate componentele de interconectare / cuplare a
conductei realizate din eav flexibil cu COTG ale sistemului de transport al gazelor naturale i
tehnologiile de montare a acestora;
c) proiectantul a prevzut verificrile i ncercrile la care trebuie supus conducta
realizat din eav flexibil pentru a se garanta operarea n siguran a acesteia.
(2) La proiectarea, construirea, verificarea, probarea i punerea n funciune a
conductelor realizate din evi flexibile n construcie multistrat se vor avea n vedere prevederile
ISO 13628-10 i API Specification 17B, J, K.
4.2.3. evile din oel care se utilizeaz la realizarea componentelor care nu aparin tubulaturii
COTG (pilonii, consolele i grinzile de susinere ale traversrilor aeriene, tuburile de protecie
ale traversrilor subterane de drumuri, ci ferate, canale i cursuri de apa etc.) se adopt de
ctre proiectantul COTG, n funcie de condiiile funcionale i de solicitare ale acestor
componente; PT trebuie s conin precizri privind toate categoriile de cerine tehnice
prevzute n Art. 4.2.1. (2), dar documentele normative de referin, pe baza crora se prescriu
valorile recomandate pentru caracteristicile care trebuie asigurate, pot fi specifice tipului
constructiv al componentelor (de exemplu, pentru componentele care se ncadreaz n
categoria construciilor din oel sudate, precizarea caracteristicilor poate avea la baz
prescripiile din standardele referitoare la astfel de construcii).
4.3. Curbele i fitingurile (coturile, teurile, crucile i reduciile)

4.3.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG schimbrile de direcie, ramificaiile i modificrile
de seciune se folosesc curbele i fitingurile (coturi, teuri, cruci i reducii) obinute din diverse
tipuri de semifabricate (evi, benzi i table laminate, forjate etc.), confecionate din mrci de
oeluri asemntoare (prin compoziie chimic, stare structural i caracteristici mecanice i
tehnologice) cu cele utilizate pentru evile care compun tubulatura COTG.
(2) Curbele i fitingurile utilizate la realizarea COTG trebuie obinute prin aplicarea unei
proceduri de fabricare calificate, a cror specificaie trebuie s conin urmtoarele categorii de
informaii:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a) informaii privind domeniul de utilizarea al procedurii, definit prin precizarea

valorilor variabilelor eseniale pentru care a fost calificat procedura;
b) informaii privind semifabricatele din oel: productorul; tipul semifabricatelor i
tehnologia de obinere; dimensiunile caracteristice, compoziia chimic i caracteristicile de
rezisten mecanic, tenacitate i sudabilitate ale semifabricatelor;
c) informaii privind tehnologia de obinere a curbelor sau fitingurilor: pregtirea
semifabricatelor; identificarea mainii / echipamentelor utilizate la fabricare; regimul termic i
parametrii de lucru la fabricare; condiiile de nclzire i rcire ale capetelor semifabricatelor; metodele
de control / msurare / nregistrare a temperaturii i parametrilor de regim n cursul fabricrii;
d) informaii privind tratamentele termice finale aplicate (realizate la sfritul
procesului tehnologic de fabricare i care confer curbelor sau fitingurilor caracteristicile
mecanice i tehnologice de livrare): tipul tratamentelor i parametrii de regim (temperatura de
nclzire tiTT, viteza de nclzire viTT, durata mTT, de meninere la tiTT i viteza de rcire vrTT sau
mediul de rcire); metodele de control / msurare / nregistrare a regimului tratamentelor termice;
e) informaii privind calibrarea, prelucrarea marginilor i protejarea anticoroziv (la
exterior i/sau la interior) a curbelor sau fitingurilor;
f) informaii privind verificrile, ncercrile i probele care se efectueaz pentru
atestarea calitii curbelor sau fitingurilor i criteriile de acceptare aplicate.
(3) Caracteristicile care trebuie asigurate de curbele i fitingurile destinate realizrii
COTG se stabilesc prin comparaie cu cele garantate de tubulatura din evi de oel pe care
acestea se monteaz, aplicnd urmtoarele criterii:
a) precizia dimensiunilor i formei trebuie s asigure, la sudarea cap la cap a
curbelor sau fitingurilor (ntre ele sau cu evile tubulaturii), ncadrarea abaterilor de aliniere n
domeniul admisibil, cu limitele Aaf-t = min[0,1sn;3 mm].
b) rezistena mecanic, determinat considernd aciunea presiunii gazelor
transportate, trebuie s fie cel puin egal cu rezistena tubulaturii din evi (drepte) de oel n
aceleai condiii de solicitare mecanic; deoarece pentru orice COTG (cu caracteristicile
debitului de gaze transportate i cu regimul de presiune precizate), cu tubulatura realizat din
evi cu diametrul exterior De i grosimea de perete sn, obinute dintr-o anumit marc de oel,
respectarea acestui criteriu impune, de regul, utilizarea unor curbe i fitinguri cu grosimi de
perete snf > sn, PT i DDE ale COTG trebuie s precizeze modul de prelucrare a marginilor
acestor componente n vederea integrrii lor n tubulatura COTG;
c) caracteristicile de tenacitate, determinate n condiiile de testare prescrise pentru
evile COTG, trebuie s fie cel puin egale cu cele prevzute pentru evile tubulaturii; aceast
condiie trebuie ndeplinit de toate zonele specifice ale curbelor i fitingurilor (corpul, capetele,
mbinrile sudate existente pe semifabricatele din care s-au realizat curbele sau fitingurile i/sau
care au fost executate la fabricarea acestora etc.);
d) caracteristicile de sudabilitate i comportare la sudare trebuie s fie asemntoare
celor prescrise evilor de oel ale tubulaturii COTG.
(4) La stabilirea condiiilor tehnice privind curbele i fitingurile destinate a fi utilizate la
construirea COTG se vor aplica prevederile standardelor SR EN 14870-1,2, SR EN 10253-2,
ISO 15590-1,2 i ASME/ANSI B16.9,28,49 i/sau ale altor documente normative cu coninut
similar i se vor avea n vedere recomandrile sintetizate n Anexa 13 (pentru curbele i coturile
fabricate prin deformare plastic), n Anexa 14 (pentru curbele realizate din segmente sudate) i
n Anexa 15 (pentru fitingurile de tip teu, cruce sau reducie).
4.4. Flanele, organele de asamblare i garniturile de etanare

4.4.1. (1) Pe traseul COTG se pot utiliza, acolo unde este necesar i justificat prin PT existena
unor mbinri demontabile, mbinri cu flane, care au n alctuire flanele (montate pe capetele
celor dou componente ale COTG care trebuie mbinate), garniturile de etanare i organele de
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
asamblare (uruburile sau prezoanele, piuliele i aibele); dac mbinarea este electroizolant,
din alctuirea acesteia fac parte i elementele de izolare electric.
(2) mbinrile cu flane de pe traseul COTG trebuie s prezinte siguran de utilizare,
adic s aib rezistena mecanic la nivelul celorlalte componente ale COTG i s poat fi
meninute etane pe toat durata normal de utilizare a COTG.
(3) Flanele se confecioneaz din mrci de oeluri compatibile din punctul de vedere al
caracteristicilor mecanice i al sudabilitii cu oelurile din care sunt realizate componentele
COTG cu care flanele se mbin prin sudare.
(4) Flanele, organele de asamblare i garniturile destinate realizrii mbinrilor cu flane
de pe traseul COTG trebuie obinute prin aplicarea unor proceduri de fabricare calificate, iar
specificaiile acestor proceduri trebuie s conin cel puin urmtoarele categorii de informaii:
a) informaii privind domeniul de utilizarea al procedurii, definit prin precizarea
valorilor variabilelor eseniale pentru care a fost calificat procedura;
b) desenul de execuie al componentei la care se refer procedura i informaiile
eseniale privind semifabricatele utilizate i tehnologia de fabricare aplicat;
c) informaii privind verificrile, ncercrile i probele care se efectueaz pentru
atestarea calitii componentei la care se refer procedura i criteriile de acceptare aplicate.
(5) La stabilirea condiiilor tehnice privind mbinrile cu flane de pe traseul COTG se vor
avea n vedere recomandrile sintetizate n Anexa 16 i se vor aplica prevederile urmtoarelor
standarde sau ale altor documente normative echivalente i/sau cu coninut similar:
a) pentru flane: SR EN 1092-1, SR EN 14870-3, SR EN 13480-3, ISO 15590-3 i
ASME/ANSI B16.5,47;
b) pentru garniturile de etanare: SR EN 1514-1...8, SR EN 12560-15,
SR EN 13480-3; ASME/ANSI B16.20,21;
c) pentru organele de asamblare: SR EN 1515-1,2,3, SR EN 13480-3.
4.5. Robinetele de secionare, descrctoarele de presiune i robinetele de reglare

4.5.1. (1) Robinetele care se monteaz pe COTG n diferite scopuri (izolarea sau secionarea
unui tronson al COTG, descrcarea sau reglarea presiunii, deservirea staiilor de lansare /
primire a dispozitivelor de tip PIG etc.) trebuie alese astfel nct s ndeplineasc urmtoarele
cerine:
a) tipul i configuraia robinetului corespunde rolului funcional pe care trebuie s-l
ndeplineasc i sunt compatibile cu COTG pe care se monteaz; pentru COTG care trebuie s
permit curirea i inspectarea interioar periodice cu dispozitive de tip PIG se vor utiliza
numai robinete cu seciune de trecere integral;
b) diametrul nominal i clasa de presiune nominal ale robinetului trebuie s
corespund condiiilor de solicitare mecanic (presiune, temperatur, fore i/sau momente care
se aplic la manevrare, ncrcri suplimentare etc.) n care se utilizeaz; respectarea acestei
cerine este asigurat, dac robinetul este proiectat n conformitate cu un cod sau standard
recunoscut, de exemplu: SR EN 13445-3; SR EN 12516-1; ASME B16.34;
c) capetele robinetului trebuie s corespund modului de montare prevzut n PT al
COTG: cu flane la ambele capete, cu capete pentru sudare la tubulatur sau combinat (un capt
cu flan i un capt pentru sudare la tubulatur);
d) robinetele care se monteaz pe COTG ngropate vor fi n construcie monobloc,
cu capete pentru sudare i vor avea dispozitivul de manevr amplasat suprateran; robinetele
amplasate aerian sau care se monteaz n cmine pot fi cu capete pentru sudare sau cu flane;
e) dimensiunea fa-la-fa sau cap-la-cap a robinetului trebuie s corespund
distanei de montare care se prevede n PT al COTG;
f) robinetul este n construcie antistatic, adic este fabricat astfel nct rezistena
electric ntre corpul robinetului i obturatorul / elementul de nchidere, respectiv, tija de

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
legtur a obturatorului cu dispozitivul de manevr, msurat, pe robinetul uscat, utiliznd o

surs de curent continuu cu tensiunea maxim de 12 V, nu depete 10 ;
g) robinetul prezint siguran la foc, demonstrat de productor prin rezultatele
ncercrii de tip la foc, efectuat n conformitate cu prevederile standardului SR EN ISO 10497
sau ale altor documente normative echivalent sau cu coninut similar;
h) robinetul are garantat rezistena mecanic i etaneitatea, verificate la livrare prin
ncercri i probe specifice, realizate n conformitate cu prevederile standardului SR ISO 14313
sau ale altui document normativ echivalent sau cu coninut similar;
i) dac dimensiunea nominal este DN200 sau mai mare, robinetul trebuie s fie
prevzut cu puncte de ridicare (corespunztoare pentru ansamblul integral robinet cu dispozitiv
de manevr);
j) robinetul (acionat manual sau dotat cu dispozitiv de acionare) trebuie echipat cu
un indicator vizibil care s indice poziiile deschis i nchis ale obturatorului; pentru robinetele
cu sertar i cu sfer, maneta i/sau indicatorul de poziie trebuie s fie paralel cu axa COTG
atunci cnd robinetul este deschis i perpendicular pe axa COTG cnd robinetul este nchis.
4.5.2. (1) Robinetele montate pe COTG trebuie realizate prin aplicarea unor proceduri de
fabricare calificate, folosind materiale adecvate obinerii caracteristicilor tehnice impuse;
principalele prescripii privind calitatea oelurilor folosite la realizarea componentelor sub
presiune (turnate sau forjate) ale robinetelor sunt prezentate n Anexa 17.
(2) Robinetele care se monteaz pe COTG trebuie s aib caracteristicile de precizie
dimensional, de poziie i de form redate sintetic n Anexa 17.
(3) Pentru fiecare robinet cu caracteristici distincte care se prevede a se monta pe o
COTG se va completa i se va include n PT o fi tehnic, conform modelului din anexa D a
standardului SR ISO 14313.
4.5.3. (1) Locurile de amplasare a robinetelor de secionare se stabilesc prin PT al COTG,

aplicnd urmtoarele criterii:
a) asigurarea permanent i rapid a accesului la robinete;
b) stabilitatea solului i absena pericolelor naturale (alunecri de teren, inundaii etc.)
care pot determina deteriorarea robinetelor;
c) asigurarea unei distane suficiente fa cldirile de locuit, industriale sau de
utilitate public i fa de zonele cu densitate mare a prezenei umane, astfel nct s existe
posibilitatea evacurii (n siguran) n atmosfer, n caz de urgen, a unei cantiti de gaze;
d) risc minor de deteriorare prin intervenii de ter parte.
(2) Numrul de robinete de secionare care se monteaz pe o COTG se stabilete
considernd distanele dintre robinete precizate n tabelul 4.1; distanele din tabelul 4.1 pot fi
ajustate (n limitele a 25 % din acestea) pentru a amplasa robinetele de secionare n locuri cu
accesibilitate bun i n care se poate efectua operarea lor n deplin siguran.
Tabelul 4.1. Distanele maxime dintre robinetele de secionare montate pe tubulatura COTG
Distana minim dintre robinetele de secionare n zonele ncadrate n:
Clasa de locaie 1 Clasa de locaie 2 Clasa de locaie 3 Clasa de locaie 4
32 km 24 km 16 km 8 km
(3) De regul, robinetele de secionare se prevd la: ramificaii, interconectri, gri de

lansare / primire PIG.
(4) Prin PT al COTG se poate prevedea amplasarea de robinete de secionare i ca
msur de diminuare a riscului tehnic ataat unor zone ale COTG: traversri de ci de
comunicaie, cursuri de ap navigabile, zone cu densitate mare a populaiei sau cu obiective
sociale sau industriale de important major etc.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(5) La alegerea robinetelor de secionare i la poziionarea lor pe traseul COTG se vor

respecta urmtoarele reguli:
a) robinetele de secionare importante, cu DN500 sau mai mare, se prevd cu
ocolitor (conduct de by-pass); aa cum se prezint n Anexa 17, pe ocolitor se monteaz, ntre
dou robinete cu acionare manual, un descrctor de presiune, prevzut cu un robinet de
descrcare;
b) pe fiecare tronson al COTG cuprins ntre dou robinete de secionare fr
ocolitoare se vor monta descrctoare de presiune prevzute cu dou robinete;
c) diametrele ocolitorului i descrctorului de presiune se stabilesc n funcie de
volumul de gaze ce trebuie evacuat; diametrul ocolitorului nu poate fi mai mic dect al
descrctorului i nu se folosesc descrctoare de presiune cu diametrul nominal sub DN50;
d) la COTG cu DN500 sau mai mare, robinetele de secionare i ocolitoarele pe care se
monteaz descrctoarele de presiune trebuie prevzute cu fundaii din beton armat;
e) PT al COTG trebuie s prevad:
e.1. numrul i poziiile de amplasare ale robinetelor de secionare (cu i fr
ocolitoare) i ale descrctoarelor de presiune;
e.2. numrul i poziiile de amplasare ale robinetelor de secionare prevzute cu
dispozitive automate de nchidere n caz de avarie;
e.3. tipul robinetelor de secionare i al robinetelor montate pe ocolitoare i pe
descrctoarele de presiune;
e.4. sistemul de protecie anticoroziv a robinetelor, necesitatea amplasrii pe
fundaie de beton a robinetelor i sistemul de mprejmuire a locaiilor robinetelor de secionare i
descrctoarelor de presiune.
4.5.4. (1) Robinetele de reglare sau alte componente / echipamente de siguran adecvate se
monteaz pe COTG acolo unde se impune reducerea presiunii n vederea protejrii sistemului de
transport din aval, n cazul n care presiunea maxim de operare a acestuia este mai mic dect a
sistemului din amonte.
(2) Se recomand dublarea robinetului de reglare sau a componentei / echipamentului de
siguran cu un robinet de secionare sau cu un dispozitiv de blocare montat ntr-o bucl de
automatizare.
4.6. Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG

4.6.1. (1) COTG pentru care se impune prin tema de proiectare a fi godevilabil, ceea ce
implic asigurarea unei geometrii interioare adecvate a COTG i prevederea tuturor
componentelor care fac posibile introducerea, deplasarea i recuperarea dispozitivelor de tip
PIG, necesare pentru curirea i inspectarea interioar periodice a COTG, trebuie proiectate
astfel nct s corespund urmtoarelor cerine tehnice:
a) COTG este prevzut cu staii fixe sau permite cuplarea unor staii mobile de
lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG;
b) COTG trebuie s aib diametrul interior ct mai constant, iar razele curbelor i
coturilor de pe traseul COTG trebuie s fie suficient de mari; abaterile admisibile la diametrul
interior i valorile minime acceptabile ale razelor de curbur pentru coturile i curbele COTG
godevilabile sunt precizate n tabelul 4.2;
c) ntre dou curbe sau coturi succesive de pe traseul COTG trebuie s existe o
poriune rectilinie cu lungimea Lre 3De, De fiind diametrul exterior al tubulaturii COTG;
d) robinetele montate pe traseul COTG trebuie s aib seciunea de trecere circular, cu
diametrul identic cu diametrul interior al tubulaturii COTG; abaterile admisibile la diametrul seciunii
de trecere a robinetelor vor fi identice cu cele prescrise pentru diametrul interior al tubulaturii;
e) racordurile de ramificare cu diametrul exterior de > De/3, montate pe tubulatura COTG,
vor fi prevzute cu grtare care s delimiteze i s menin constant seciunea interioar a COTG.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul 4.2. Abaterile admisibile la diametrul interior i razele

minime ale curbelor sau coturilor pentru COTG godevilabile
Valoarea mrimii pentru COTG cu:
DN1000
DN100
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN500
DN600
DN900
Mrimea
...
...
...
...
Abaterea admisibil la diametrul interior, mm 4 6 10 14 16 20
Raza relativ minim a curbelor rrc = rct/De 20 10 5
4.6.2. (1) Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG se construiesc pe baza unor
scheme funcionale de tipul celor prezentate pentru exemplificare n Anexa 18 (n conformitate
cu recomandrile din SR EN 1594).
(2) Distanele dintre staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG se stabilesc
la proiectarea COTG innd seama de:
a) diametrul COTG i particularitile traseului COTG;
b) tipurile de dispozitive de tip PIG care urmeaz a fi utilizate pentru curirea i
inspectarea COTG;
c) poziiile pe traseul COTG a staiilor de comprimare i a staiilor de reglare
msurare a gazelor;
d) cantitatea de impuriti lichide i solide care se estimeaz a fi evacuate din COTG
la trecerea dispozitivelor de tip PIG
(3) Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG trebuie s aib cel puin
urmtoarele componente:
a) gara de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG;
b) sistemul, n construcie antiex, de manevrare a dispozitivelor de tip PIG; acest
sistem este necesar numai la staiile care deservesc COTG cu DN100 sau mai mare;
c) sistemul, n construcie antiex, de introducere / extragere a dispozitivelor de tip PIG;
d) sistemul de robinete pentru operarea staiei;
e) ocolitorul COTG i conducta de impuls pentru operarea grilor, dimensionate astfel
nct s asigure n gar un debit suficient de gaze la lansarea / primirea dispozitivelor de tip PIG; se
recomand ca diametrul conductei de impuls s fie dci = (1/3...1/4)De;
f) aparatele pentru semnalizarea trecerii dispozitivelor de tip PIG;
g) cile de acces n staie;
h) sistemele de colectare / depozitare / evacuare a impuritilor antrenate la trecerea
dispozitivelor de tip PIG prin tubulatura COTG, concepute i proiectate n conformitate cu
prevederile legislaiei n domeniile sntii i securitii muncii, prevenirii i stingerii
incendiilor i proteciei mediului.
4.6.3. (1) Grile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG trebuie realizate pe baza unor
soluii constructive de tipul celor prezentate n Anexa 18 i trebuie dimensionate considernd
caracteristicile constructive i funcionale ale dispozitivelor de tip PIG cu care trebuie s opereze.
(2) Componentele grilor de lansare primire a dispozitivelor de tip PIG trebuie realizate
prin aplicarea unor proceduri de fabricare calificate, folosind ca semifabricate tabl, band, eav
(nesudat sau sudat), elemente forjate etc., realizate din mrcile de oeluri recomandate pentru
evi, coturi, curbe, fitinguri i flane (v. Anexele 12...16).
4.7. Telecomunicaiile i sistemul informatic de monitorizare, comand i achiziie de date
4.7.1. (1) Proiectul oricrei COTG va cuprinde soluiile tehnice privind alctuirea, construirea
i funcionarea sistemului de telecomunicaii i sistemului informatic de monitorizare, comand
i achiziie de date, adoptnd caracteristicile echipamentelor, aparatelor i instalaiilor aferente
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
COTG astfel nct aceste sisteme s fie compatibile cu i s poat fi integrate n sistemul
informatic de monitorizare, comanda i achiziie de date funcional n cadrul sistemului naional
de transport al gazelor naturale.
(2) Sistemul de telecomunicaii i sistemul informatic de monitorizare, comand i
achiziie de date (sistemul SCADA) aferente COTG se proiecteaz astfel nct s prezinte
siguran n funcionare i fiabilitate ridicat; n acest scop, se recomand ca la proiectarea
acestor sisteme s se aplice principiile accesibilitii i redundanei (active / simple i/sau
pasive / de comutaie).
(3) Sistemul de telecomunicaii i sistemul SCADA aferente COTG trebuie concepute i
proiectate astfel nct s asigure o protecie informatic sigur i s blocheze orice acces
neautorizat prin care s-ar pune n pericol integritatea i funcionarea sistemului naional de
transport al gazelor naturale; n acest scop, se vor aplica prevederile API Standard 1164 sau ale
altor documente normative echivalente sau cu coninut similar.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. PROIECTAREA CONDUCTELOR
5.1. Elemente de calcul hidraulic la proiectarea conductei
5.1.1. (1) Calculul hidraulic al COTG este utilizat pentru a determina:

a) debitul de gaze transportate;
b) viteza de circulaie a gazelor;
c) cderea de presiune pe traseul COTG.
(2) Pentru efectuarea calculului hidraulic al COTG trebuie cunoscute:
a) caracteristicile geometrice ale COTG: diametrul interior Di, rugozitatea suprafeei
interioare c, lungimea Lc;
b) configuraia traseului COTG;
c) numrul i tipul curbelor, fitingurilor i robinetelor montate pe COTG;
d) compoziia chimic i densitatea relativ ale gazelor transportate;
e) parametrii tehnologici ai gazelor transportate: presiunea absolut a gazelor la
intrarea n conduct P1; presiunea absolut a gazelor la ieirea din conduct P2, temperatura
absolut medie a gazelor Ta.
(3) Calculul hidraulic al COTG implic stabilirea, pe baza indicaiilor din Anexa 19 a
valorilor urmtorilor parametri:
a) coeficientul de neidealitate a gazelor transportate Z, definit prin raportul dintre
volumul molar al unui gaz real Vmrraportat la volumul molar al unui gaz ideal Vmi; de obicei se
utilizeaz valoarea mediea acestui coeficient Za, calculat considernd valorile medii ale
temperaturiiabsolute Ta i presiunii absolute Pa ale gazelor transportate i valoarea Zb care
reprezinta coeficientul de neidealitate a gazelor n condiiile de referin;
b) numrul ReynoldsRe care exprim intensitatea procesului de curgere;
c) coeficientul pierderilor de presiune liniare (prin frecri) f , dependent de Re, Di, c.
5.1.2. (1) Debitul gazelor transportate Qb n condiiile de referin se determin cu formula:

0,5
T P 2 P22
Qb = Ra b Di2 ,5 1 , (5.1.1)
4 Pb LcTa Z a f
n care Ra este constanta din ecuaia de stare pentru aer, Ra = 287,04 J/ (kg K). Unitile de
msur ale mrimilor folosite n relaia (5.1.1) sunt: Tb (n K); Pb (n Pa); P1 (n Pa);P2(n Pa);Di
(n m); (-); Lc (n m); Ta(n K);Za(-); f (-); debitul Qb rezult n (m3S/s) pentru starea standard
respectiv (m3N/s) pentru starea normal. Formula este valabil dac: gazele transportate nu
conin impuriti solide i/sau lichide, regimul de curgere a gazelor este staionar, iar curgerea
este izoterm.
(2) Condiiile de referin (temperatura absolut de referin Tb; presiunea absolut de
referin Pb) care se pot considera la aplicarea formulei pentru debitul gazelor transportate sunt
cele care definesc starea standard, adic Tb= 288,15 K (15C) i Pb= 101325 Pa (1,01325 bara) sau
cele care definesc starea normal, adic Tb= 273,15 K (0C) i Pb = 101325 Pa (1,01325 bara).
5.1.3. (1) Viteza medie (teoretic) wa de curgere a gazelor prin conduct la presiunea i
temperatura medii, se poate determina cu formula:
4Qb Ta Pb Z a
wa = (5.1.2)
Di2 Tb Pa Z b
NORME TEHNICE COTG _________ ______________________________________________________ pag. 31
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2)ntr-un punct i de pe traseul conductei, viteza de curgere a gazelor wi depinde de

temperatura Ti, de presiunea Pi i de coeficientul de neidealitate Zi; ca urmare , viteza wi ntr-un
punct de pe traseul conductei,care se poate determina cu formula:
4Qb Ti Pb Z i ,(5.1.3)
wi =
Di2 Tb Pi Z b
poate s difere semnificativ de valoarea vitezei medii wa. Se recomand ca valoarea vitezei n
oricare punct al unei conducte s nu depeasc valoarea de 20 m/s.
5.1.4. Presiunea necesar a gazelor la intrarea n COTG se poate stabili cu formula:

Qb2
P1 = P2 + 2 Lc ,
2
(5.1.4)
K
n funcie de presiunea care trebuie asigurat la ieirea gazelor din COTG P2, de debitul
volumetric al gazelor transportate Qb, de lungimea Lc i de modulul de debit al COTG
K, definit cu formula:
T 2 ,5 1 . (5.1.5)
K= Ra b Di
4 Pb Z a Ta f
5.1.5. De regul, la proiectarea COTG se adopt o valoare pentru diametrul Di al acesteia, egal
cu diametrul Di al COTG existente n sistemul de transport al gazelor naturale i care prezint
caracteristici tehnice echivalente cu COTG care se proiecteaz. La proiectarea unor sisteme sau
reele noi de COTG, calculul hidraulic poate fi condus astfel nct s rezulte valoarea optim a
diametrului Di din punctul de vedere economic, definit considernd ca funcie scop costul
realizrii i operrii COTG i punnd condiia ca aceasta s ating valoarea minim; diametrul
optim pentru o COTG nou se poate stabili utiliznd procedura descris n Anexa 20 sau o alt
procedur echivalent.
5.2. Stabilirea grosimii de perete a evilor i verificarea comportrii conductei la

solicitrile compuse din cursul exploatrii i probrii
5.2.1. (1) Aciunile exercitate asupra COTG, n funcie de natura i efectele lor, pot fi:
a) aciuni permanente;
b) aciuni datorate exploatrii;
c) aciuni variabile;
d) aciuni excepionale sau accidentale;
e) aciuni n faza de mentenan.
(2) Aciunile permanente sunt :
a) greutatea proprie a materialului tubular al COTG Gc ;
b) greutatea izolaiei Giz ;
c) greutatea robinetelor i a altor echipamente montate pe COTG Gech ;
d) greutatea tuburilor de protecie Gt ;
e) presiunea exterioar a pmntului asupra COTG ngropate G p ;
(3) n categoria aciunilor datorate exploatrii pi se ncadreaz presiunea interioar de
operare OP MOP pc (v. Anexa 5), considerat ca o aciune cvasipermanent.
(4) Aciunile variabile cuprind:
a) ncrcrile exterioare asupra COTG aeriene i supratraversrilor produse de vnt
Vas, zpad Zp, chiciur Ch etc.;
b) ncrcrile determinate de efectul temperaturii Tie;
c) sarcinile exterioare mobile de suprafa asupra COTG subterane datorit trecerii
mijloacelor de transport Vh, modelate prin presiunea de contact.
(5) Aciunile excepionale sau accidentale sunt:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a) aciunea seismic AE ;
b) fora ascendent datorita efectului de flotabilitate n cazul inundaiilor, efectului de
lichefiere a solului Ifi etc.;
c) ncrcrile cu caracter de oc sau de impact Sis;
d) deplasrile impuse ale conductelor ngropate D, datorit tasrilor difereniate ale
solului sau neregularitilor suprafeei de contact pe fundurile anurilor de pozare a COTG;
e) aciunile datorate tasrilor sau lunecrilor provocate de micarea solului Ltl.
(6) n categoria aciunilor n faza de mentenan intr:
a) aciunea exercitat de utilizarea dispozitivelor de tip PIG (pentru curirea COTG
sau pentru inspectarea strii tehnice a acesteia) Pig ;
b) aciunea exercitata de proba de presiune i etaneitate pph.
5.2.2. La stabilirea ncrcrilor exterioare ce acioneaz asupra COTG i asupra elementelor de

construcii ce le susin se respect prevederile din SR EN 1594, SR EN 14161, SR EN 13480-3,6,
SR EN 1991-1-4 sau din alte documente normative cu coninut similar.
5.2.3. (1) Grosimea peretelui COTG (n mm) se determin considernd numai aciunea
presiunii interioare a gazelor transportate, cu formulele :
pc De pc De
s n = sic + s = si + a + s ; si = = (5.2.1)
2 Fb Ft Rt 0 ,5 + p c 2 a + pc
n care: pc este presiunea de calcul (de proiectare) a COTG (n MPa), De diametrul exterior al
COTG (n mm), ,, coeficientul de calitate al mbinrilor sudate de pe COTG, Fb factorul de
proiectare de baz, corespunztor clasei de locaie, Ft factorul de proiectare care ine seama de
temperatura maxim de operare a COTG, Rt 0,5 limita de curgere minim specificat a oelului
din care sunt fabricate evile COTG (n MPa), a = Fb Ft Rt 0 , 5 este rezistena admisibil a
oelului din care sunt fabricate evile COTG (n MPa); n Anexa 22 sunt precizate semnificaiile
mrimilor a, s , sn, si,, sic (n mm) i valorile pentru , Fb, Ft (adimensionale).
(2) Grosimea necesar a peretelui evilor n zonele de pe traseul COTG cu condiii
speciale (traversri, paralelisme, conexiuni etc.) se determin aplicnd formulele (5.2.1),
considernd valorile particulare ale factorului de proiectare Fb precizate n Anexa 21.
5.2.4. Grosimea peretelui determinat prin aplicarea formulelor (5.2.1) se consider valid, dac
este cel puin egal cu grosimea de perete minim care se poate accepta pentru realizarea
conductelor cu diametrul De (pentru a nu se produce fenomene de cedare prin procese neluate n
considerare n etapele de proiectare: pierderea stabilitii seciunii transversale a evilor,
perforarea evilor prin intervenii de ter parte etc.), ale crei valori sunt indicate n Anexa 21.
5.2.5. (1) Calculul de verificare a rezistenei mecanice a COTG se face aplicnd criteriile strii
limite ultime (SLU) i strii limite de serviciu (SLS), innd seama de efectele combinate ale
aciunilor descrise n Art. 5.2.1.
(2) n Anexa 21 sunt prezentate combinaiile de ncrcri la starea limit ultim (SLU) i
factorii de multiplicare a aciunilor pentru COTG ngropate;
(3) Efectele aciunilor prezentate n Anexa 21 sunt evaluate cu ajutorul tensiunilor
mecanice generate n peretele COTG: tensiunile normale circumfereniale (inelare) ;
tensiunile normale longitudinale (axiale) x i tensiunile tangeniale .
(4) Pentru formularea condiiilor de rezisten mecanic a COTG, se calculeaz tensiunile
echivalente, folosind o teorie de rezisten adecvat; se recomand folosirea teoriei
Huber-Hencky-Mises i a urmtoarei formule de calcul pentru tensiunile echivalente ech :

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ech = 2 + 2x x + 3 2 (5.2.2)
i a urmtoarei condiii de rezisten mecanic a COTG:
ech 0,9 Rt 0,5 (5.2.3)
(5) Dac condiia de rezistent mecanic (5.2.3) nu este satisfcut, rezult c
grosimea de perete sn obinut prin efectuarea calculelor de predimensionare, bazate pe
aplicarea formulelor din grupul (5.2.1), nu este suficient; se adopt o valoare mai mare a
grosimii de perete (din gama standardizat de grosimi de perete pentru evi v. Anexa 13)
i se repet calculele de verificare a rezistenei mecanice a COTG.
5.3. Dimensionarea i alegerea curbelor i fitingurilor

5.3.1. Curbele i coturile folosite pentru realizarea schimbrilor de direcie pe traseul COTG sau
n instalaiile anexe trebuie dimensionate astfel nct s prezinte rezisten mecanic echivalent
cu a evilor pe care se monteaz.
5.3.2. (1) Grosimile de perete minime ale curbelor i coturilor pe intrados i pe extrados se
determin cu relaiile prezentate n Anexa 22, valabile dac ovalitatea acestora respect
indicaiile de precizie din Anexa 13.
(2) Dac raza de curbur a cotului sau curbei este rct < 3Def , grosimea de perete pe
intrados nu trebuie s fie mai mic dect cea dat de Anexa 22.
(3) Grosimea minim de perete n orice punct al zonei curbate a coturilor sau curbelor nu
trebuie s fie mai mic dect cea necesar pentru poriunea dreapt a tronsonului care intr n
componena COTG i care lucreaz n aceleai condiii.
(4) Calculul de rezisten al curbelor i coturilor cu grosimile minime de perete calculate
conform relaiilor din Anexa 22 trebuie s in seama de faptul c, la solicitarea de ncovoiere n
planul sau normal pe planul lor, au loc intensificri ale tensiunilor cauzate de ovalizarea acestora.
(5) Sub aciunea presiunii interioare pe zona curbat, cele mai ridicate valori ale
tensiunilor mecanice apar pe intrados i cele mai sczute pe extrados.
(6) Grosimea minim necesar a peretelui curbelor sau coturilor (care trebuie efectiv asigurat de
curbele sau coturile utilizate la execuia COTG), innd seama de adaosuri i tolerane, pe intrados i
extrados, se determin cu relaiile din Anexa 22.
5.3.3. (1) Curbele realizate din segmente sudate trebuie s respecte urmtoarele condiii:
a) tensiunile echivalente n peretele COTG sunt mai mici dect 0,4Rt0,5;
b) n situaia n care tensiunile echivalente se situeaz n intervalul (0,1 ... 0,4)Rt0,5,
lungimea fiecrui segment, msurat pe axa sa, nu trebuie s fie mai mic dect diametrul
exterior al COTG;
c) pe durata normal de utilizare, COTG nu este supus unor solicitri ciclice
(variabile) sau numrul ciclurilor de solicitare Ncs este redus (Ncs < 7000).
c) presiunea de calcul este mai mic sau cel mult egal cu 2 MPa, n conformitate cu
SR EN 13480-3; n cazuri speciale, argumentate i documentate prin PT al COTG i dac sunt
respectate condiiile 5.3.3 (1) a),b),c), curbele din segmente sudate se pot utiliza i la pc > 2MPa;
(2) Presiunea interioar maxim admis pentru curbele realizate din mai multe segmente,
i pentru curbele realizate dintr-un singur segment, care au unghiul sc 22,5, precum i
presiunea interioar maxim admis pentru curbele realizate dintr-un singur segment, care au
unghiul sc > 22,5, se calculeaz cu formulele din Anexa 22.
5.3.4. (1) Teurile trebuie s aib grosimea de perete mai mare dect cea a tronsoanelor drepte (cu
traseu rectiliniu) pe care se monteaz, din cauza solicitrilor suplimentare la care sunt supuse.
(2) n conformitate cu SR EN 10253-2 i SR EN 13480-3, grosimile minime de perete ale
teurilor se calculeaz cu formulele din Anexa 22.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(3) Valorile tensiunilor mecanice n pereii teurilor, produse de solicitrile compuse la care
sunt supuse, trebuie s respecte condiiile de rezisten mecanic la stri limit ca i tubulaturile
drepte pe care se monteaz.
5.3.5. (1) Calculul reduciilor se face lund n considerare urmtoarele aspecte generale:
a) reduciile au zone cilindrice la ambele capete, iar lungimile acestora sunt, n unele
cazuri, impuse;
b) trecerea dintre zona cilindric i zona conic este lin;
c) trecerea dintre zona cilindric i zona conic cu diametrul mare poate fi rotunjit; n
acest caz, grosimea de perete pe zona adiacent trecerii de pe poriunea conic va fi cel puin
egal cu grosimea de perete a zonei cilindrice, iar distana dintre zona de trecere i captul
efectiv al reduciei se va determina cu formulele indicate n Anexa 22;
d) trecerea dintre zona cilindric i cea conic cu diametrul mic poate fi rotunjit; n
acest caz, grosimea de perete a zonei de trecere pe poriunea cilindric va fi cel puin egal cu
cea mai mare dintre grosimile de perete minime ale zonelor cilindric i conic.
(2) Grosimile minime de perete ale reduciilor i lungimile acestora, pe zonele cilindrice i
conic, se determin n conformitate cu SR EN 10253-2 i SR EN 13480-3, folosind formulele
prezentate n Anexa 22.
5.4. Dimensionarea i alegerea flanelor i organelor de asamblare
5.4.1. (2) La realizarea COTG se utilizeaz mbinri cu flane standardizate, avnd caracteristicile
tehnice definite n SR EN 1092-1 sau n alte documente normative echivalente; principalele
informaii privind flanele destinate utilizrii la COTG sunt prezentate n Anexa 16.
(3) Flanele standardizate care se folosesc la realizarea COTG se aleg, n funcie de
caracteristicile tehnice ale COTG (diametrul exterior De, presiunea maxim de operare MOP sau
presiunea de calcul pc, temperatura gazelor transportate i gradul de rezistent al oelului din care
sunt fabricate evile COTG), din irurile standardizate de dimensiuni nominale i presiuni nominale.
(4) Dac zona mbinrii cu flane standardizate este supus numai la aciunea presiunii
gazelor transportate prin COTG, iar MOP pc nu depete presiunea maxim admis pentru
utilizarea flanelor f (definit n standardul din care au fost alese flanele, n funcie de presiunea
nominal i de domeniul temperaturilor de lucru ale acestora), nu sunt necesare calcule de proiectare
sau de verificare a rezistenei mecanice a flanelor; aa cum se precizeaz n SR EN 1092-1, dac
domeniul temperaturilor de lucru este inclus n intervalul [ 10 oC; +50 oC], caz n care se ncadreaz
n mod obinuit condiiilor de operare a COTG, presiunea maxim admis pentru mbinarea cu
flane are valoarea corespunztoare presiunii nominale a acestora.
(5) Dac zona mbinrii cu flane standardizate este supus simultan la presiunea interioar
MOP pc (n MPa), la o for axial de intensitate Ffl (n N, fora fiind considerat cu semnul plus,
dac solicit la traciune mbinarea, acionnd n sensul pierderii etaneitii acesteia i cu semnul
minus, dac solicit la compresiune mbinarea, acionnd n sensul mbuntirii etaneitii acesteia)
i la un moment ncovoietor cu intensitatea Mfl (n Nmm), presiunea maxim admis pentru
mbinarea cu flane pf (n MPa) se determin cu formula recomandat de SR EN13480-3:
4 F 16 M fl , (5.3.1)
p f = pc + fl2 +
DG DG3
n care DG (n mm) este diametrul cercului pe care sunt aplicate forele de comprimare a
garniturii de etanare a mbinrii cu flane (n mod obinuit, egal cu diametrul mediu al
garniturii); dup aplicarea formulei (5.3.1), se aleg flanele standardizate cu presiunea
nominal imediat superioar valorii pf determinate.
(6) Dac la proiectarea COTG se impune utilizarea unor mbinri cu flane
nestandardizate, dimensionarea acestora se va face aplicnd o procedur de calcul recunoscut, de
exemplu, procedura din SR EN 1591-1, din SR EN 1092-1 (Anexa E) sau din SR EN 13445-3.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.4.2. Garniturile folosite pentru realizarea mbinrilor cu flane trebuie adoptate n funcie de
tipul flanelor, de tipul suprafeelor de etanare ale acestora, de dimensiunea i de presiunea lor
nominale; se vor utiliza prevederile standardelor SR EN 1514 i ASME B16.20,21 sau ale altor
standarde sau documente normative.
5.4.3. (1) uruburile sau prezoanele i piuliele necesare realizrii mbinrilor cu flane se aleg
n funcie de presiunea nominal a flanelor, de tipul garniturilor de etanare utilizate i de fora
axiala care trebuie dezvoltat pentru ca etaneitatea mbinrilor s fie asigurat n condiiile de
operare ale COTG.
(2) uruburile sau prezoanele i piuliele utilizate pentru mbinrile cu flane se
confecioneaz din mrcile de oeluri pentru mbuntire cuprinse n SR EN 10269, care trebuie
s asigure organelor de asamblare urmtoarele caracteristici (la +20 oC):
a) limita de curgere minim specificat Rp0,2 1000 MPa;
b) raportul dintre limita de curgere i rezistena la rupere, Rp0,2 /Rm 0,85; se pot
accepta valori Rp0,2 /Rm > 0,85, dac alungirea procentual dup rupere este A5 16 %;
c) energia de rupere la ncovoiere prin oc pe epruvete longitudinale KV 42 J pentru
oelurile nealiate i KV 56 J pentru oelurile aliate, aceast cerin fiind valabil numai pentru
semifabricatele destinate realizrii organelor de asamblare cu diametrul mai mare de 30 mm;
(3) uruburile sau prezoanele utilizate la mbinrile cu flane din gama PN20...PN420,
cu filete pn la M45 (inclusiv) trebuie alese din seria normal prevzut de SR ISO 261, iar
dac filetele sunt M48 sau mai mari trebuie alese din seria fin, cu pas uniform de 4 mm.
(4) Lungimile uruburilor sau prezoanelor se vor proiecta astfel nct piuliele s fie
complet nfiletate pe uruburi, iar partea filetat a uruburilor sau prezoanelor s depeasc
piuliele cu cel puin 1,5 pai; se poate admite ca faa piulielor s fie la acelai nivel cu faa
frontal filetat a uruburilor sau prezoanelor (cu diametrul dsp) , numai dac nlimea piulielor
este cel puin egal cu 0,8dsp.
(5) mbinrile prevzute cu uruburi demontabile sau mobile (basculante) trebuie s fie
astfel proiectate nct s fie mpiedicat slbirea piulielor sau deplasarea uruburilor mobile n
timpul funcionrii din poziia lor iniial strns.
5.5. Dimensionarea i alegerea robinetelor

5.5.1. (1) Robinetele de secionare sau de reglare, montate pe conductele de transport gaze
naturale, se aleg conform clasei de presiune (SR ISO 14313, Cap. 7) corespunztoare
tronsonului de COTG pe care sunt amplasate.
(2) Proiectantul va preciza n PT toate cerinele tehnice pe care trebuie s le ndeplineasc
robinetele, pentru a corespunde funcionrii n condiiile de siguran i de fiabilitate impuse
prin TP a COTG.
(3) Pentru alegerea tipului constructiv i stabilirea caracteristicilor dimensionale i de
material ale robinetelor se vor aplica prevederile i recomandrile sintetizate n Anexa 17.
5.6. Proiectarea conductei godevilabile i a staiilor de lansare/primire a

dispozitivelor de tip godevil sau PIG
5.6.1. (1) COTG pentru care se impune a fi pigabile trebuie proiectate astfel nct s
corespund cerinelor formulate n Art. 4.6.1...4.6.3.
(2) Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG care se amplaseaz pe traseul
COTG trebuie s corespund cerinelor constructive, funcionale i de alctuire formulate n
Art. 4.6.2 i n Anexa 18.
(3) Grile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG se realizeaz pe baza unor soluii
constructive de tipul celei prezentate n figura A19.2 i trebuie proiectate aplicnd procedurile de
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
calcul adecvate recipientelor sub presiune; se recomand utilizarea unor proceduri de proiectare
recunoscute, cum sunt cele din SR EN 13445-3, ASME Code Section VIII; se recomand
aplicarea principiilor moderne de clasificare a tensiunilor mecanice i de proiectare prin analiz.
5.6.2. Dac grile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG sunt prevzute cu capace cu
dispozitive de nchidere i deschidere rapid (nchideri cu baionet, dispozitive cu nchidere central,
nchideri cu inel, nchideri cu jug, dispozitive de nchidere cu u culisant etc.), la proiectarea i
utilizarea acestora se vor respecta urmtoarele prevederi, prevzute n SR EN 13445-5 i n alte
documente normative cu coninut similar:
a) organele de nchidere trebuie s corespund unor soluii constructive care
mpiedic deschiderea nedorit (necomandat, n cazul acionrii automate) a mecanismului de
zvorre, proiectat astfel nct ruperea oricrui element al acestuia s nu poat provoca ruperea
altor elemente de zvorre i slbirea strngerii capacului;
b) dispozitivele de nchidere rapid trebuie proiectate astfel nct:
b.1. funcionarea lor s nu fie afectat i s nu devin ineficient datorit
coninutului de gaze naturale al grii;
b.2. s fie protejate mpotriva ancrasrii i manipulrii de ctre persoane
neautorizate;
b.3. s permit verificarea i interveniile de mentenan n cursul funcionarii;
c) dispozitivele de nchidere rapid a capacelor trebuie s fie astfel proiectate i
amplasate nct, atunci cnd capacul este nchis, s se poat stabili prin observare vizual de la
exterior c elementele sale de rezisten sunt n stare bun, iar elementele mecanismului de
zvorre sunt complet cuplate;
d) capacele cu acionare rapid, strnse cu mecanisme de zvorre cu opritor i la
care slbirea complet a strngerii este realizat printr-o rotire parial sau o deplasare a
capacului sau a mecanismului de zvorre, precum i toate capacele a cror acionare (n
vederea nchiderii) nu este manual, trebuie s fie astfel proiectate nct s fie ndeplinite
urmtoarele condiii:
d.1. capacul i organele lui de nchidere i de fixare s poat fi aduse, n poziia de
lucru corect, nainte de punerea sub presiune a grii;
d.2. s fie mpiedicat deschiderea nedorit (necomandat) a capacului n timpul
funcionrii sau nainte ca presiunea interioar s fi fost redus la valoarea celei atmosferice;
e) deschiderea organului de nchidere trebuie s fie posibil numai dup nchiderea
dispozitivului de alimentare i deschiderea celui de evacuare i dup reducerea presiunii interioare
la valoarea presiunii atmosferice; la utilizarea dispozitivelor automate de nchidere i deschidere
trebuie s se prevad un sistem de interblocare a operaiilor de alimentare i de evacuare;
f) capacele strnse cu mecanisme sau dispozitive de zvorre acionate manual
trebuie s fie astfel proiectate nct slbirea (deschiderea) lor s poat fi efectuat n trepte
(realizate constructiv sau cu dispozitive speciale de interblocare), pentru a se verifica lipsa de
presiune n gar; acestea trebuie s fie echipate cu dispozitive de avertizare (sonor, optic etc.)
pentru a sesiza operatorul dac la introducerea presiunii n gar dispozitivul de zvorre nu a
fost adus n poziia corect de lucru (i, deci, nu se realizeaz etanarea capacului) sau dac la
acionarea mecanismului sau dispozitivului de zvorre n vederea deschiderii capacului
presiunea din gar nu a fost redus la valoarea celei atmosferice.
g) Toate grile care au capace cu dispozitive de nchidere rapid trebuie s fie
prevzute cu manometre cu cadranul vizibil de la locul de munc al operatorului.
5.7. Proiectarea traversrilor aeriene i subterane

5.7.1. (1) Principalele obstacole care sunt traversate de COTG sunt: cursurile de ape
(curgtoare, canalele de irigaii etc.) i cile de comunicaii, de tipul oselelor sau drumurilor i
cilor ferate.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2) Traversarea obstacolelor de ctre COTG se poate realiza aerian (suprateran) sau
subteran.
(3) Traversrile se vor realiza, de regul, pe direcia normala la obstacolul ntlnit de
traseul COTG.
5.7.2. (1) Pentru proiectarea traversrii unui curs de ap de ctre COTG trebuie s fie
disponibile urmtoarele:
a) studiile topografice n zona traversrii;
b) studiile hidrologice (debite, viteze, turbiditii) ale cursului de ap n zona traversrii;
c) studiile geotehnice n albia cursului de apa i pe malurile acestuia, dup caz;
d) informaiile privind lucrrile hidrotehnice n curs de execuie i care sunt prevzute
n perspectiv n zona traversrii.
(2) Alegerea variantei de traversare (subteran sau suprateran) trebuie sa aib la baz un
studiu tehnico economic comparativ al soluiilor tehnic posibile de realizare a traversrii, care
s in seama, pentru fiecare dintre soluiile avute n vedere, de:
a) dificultile tehnice i costurile legate de execuia traversrii;
b) necesitatea, dificultatea i costurile aferente realizrii lucrrilor de stabilizare a
malurilor, de traversare a digurilor de protecie, de deviere a cursului apei, de protecie a
mediului sau altor lucrri hidrotehnice pe care le implic realizarea traversrii;
c) durabilitatea traversrii, dificultatea i costurile implicate de realizarea lucrrilor
de inspectare i de mentenan pe durata normal de utilizare a traversrii.
(3) Traversrile cursurilor de ap se proiecteaz considernd c n aceste zone COTG
este ncadrat n clasa de locaie 3; fac excepie subtraversrile executate prin foraj orizontal
dirijat, pentru care se consider ncadrarea n clasa de locaie 4.
5.7.3. (1) La proiectarea traversrilor aeriene ale cursurilor de ap se vor lua n considerare
urmtoarele categorii de date:
a) caracteristicile cursului de ap traversat: regimul de curgere i gradul de stabilitate
a albiei (talvegului), configuraia malurilor i limitele de inundabilitate, nlimea liber care
trebuie asigurat sub COTG n perioadele cnd nivelul apei este ridicat (pentru a fi permis
navigaia, deplasarea eventualelor obiecte plutitoare etc.);
b) caracteristicile COTG care traverseaz cursul de ap: diametrul exterior De, oelul
din care sunt realizate evile ;
c) aciunile care trebuie luate n considerare la proiectarea traversrii: presiunea
maxim de operare a COTG MOP, ncrcrile masice (greutatea evilor i a nveliurilor de
protecie anticoroziv) i cele produse de vnt, zpad, chiciur etc., ncrcrile determinate de
efectul temperaturii, aciunea seismic accidental; aciunea exercitata de efectuarea probelor de
presiune i de etaneitate.
(2) Soluia constructiv a traversrilor aeriene ale cursurilor de ap poate fi:
a) autoportant, caz n care COTG ndeplinete concomitent funcia de echipament
de transport al gazelor naturale i funcia de structur de rezisten;
b) purtat (rezemat), caz n care COTG ndeplinete cu precdere funcia de
echipament de transport al gazelor naturale, iar structura de susinere a acesteia asigur
rezistena mecanic i stabilitatea traversrii; elementele de construcie pe care se reazem
COTG pot fi de tipul consolelor, grinzilor spaiale cu zbrele, sistemelor suspendate
(recomandate numai la traversrile cu deschiderea de peste 100 m), sistemelor hobanate, pilelor,
estacadelor, stlpilor etc.
(3) Dup alegerea soluiei constructive a supratraversrii (traversare de tip grind
continu, traversare suspendat pe cabluri, traversare autoportant n arc de cerc etc.) i
predimensionarea componentelor principale ale acesteia, se realizeaz calculele de verificare a
rezistenei mecanice (capacitii portante) i stabilitii traversrii; calculele se fac aplicnd

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
criteriile strii limite ultime (SLU) i strii limite de serviciu (SLS) i considernd combinaiile
de ncrcri i factorii de multiplicare a ncrcrilor din Anexa 21.
(4) La proiectarea i execuia traversrilor aeriene ale cursurilor de ap se vor avea n
vedere urmtoarele recomandri:
a) fundaiile se proiecteaz n sistem de fundare direct sau indirect (cu piloi,
chesoane, coloane, radiere etc.);
b) la intrarea n i la ieirea din pmnt a COTG la capetele zonei traversrii se vor
prevedea insule de protecie din beton armat;
c) se va analiza necesitatea de a prevedea pe COTG, n zona traversrii, sisteme de
compensare a dilataiilor;
d) pentru poziionarea suporturilor se va proceda nct:
d.1.dac cursul de ap traversat are caracter torenial, suporturile nu trebuie
amplasate n albia minor;
d.2. dac cursul de ap traversat poate transporta plutitori, deschiderile minime
dintre supori trebuie sa fie de 15...20 m, funcie de dimensiunile plutitorilor, dac cursul de ap
este mic i de cel puin 30 m n cazul cursurilor mari de ape;
d.3. dac cursul de ap poate transporta blocuri de ghea, deschiderile dintre
supori trebuie s fie astfel alese astfel nct s se elimine posibilitatea formrii zpoarelor;
d.4. la traversarea canalelor sau cursurilor de ape regularizate trebuie evitat
amplasarea pilelor n axul hidrodinamic al cii de curgere;
d.5. n cazul cnd traversarea este situat n vecintatea unui pod (de cale ferat sau
de osea) existent, suporturile traversrii trebuie amplasai astfel nct s nu obtureze seciunea
de curgere a apei; de regul, traversrile COTG se amplaseaz n amonte de aceste poduri.
(5) Pentru diminuarea vibraiilor generate prin aciunea eolian la traversrile aeriene de
tip grind continu trebuie aplicate urmtoarele recomandri:
a) mrirea rigiditii structurii traversrii;
b) micorarea lungimii deschiderilor i/sau adoptarea unor deschideri inegale;
c) utilizarea amortizoarelor de vibraii;
d) folosirea rezemrilor intermediare cu console;
e) utilizarea de rezemri indirecte suspendate.
5.7.4. (1) La proiectarea traversrilor subterane ale cursurilor de ap se vor lua n considerare
urmtoarele categorii de date:
a) caracteristicile cursului de ap traversat: regimul de curgere (debitele de ap si de
solide, nivelurile, vitezele de curgere, regimul gheurilor) i gradul de stabilitate a albiei
(talvegului), navigabilitatea i condiiile de navigaie (gabaritele navelor, frecvena i restriciilor
traficului), configuraia malurilor i limitele de inundabilitate;
b) caracteristicile COTG care traverseaz cursul de ap: diametrul exterior De, oelul
din care sunt realizate evile ;
c) aciunile care trebuie luate n considerare la proiectarea traversrii: presiunea
maxim de operare a COTG MOP, ncrcrile masice i cele produse de amplasarea subteran
i, eventual, de lestarea COTG, ncrcrile determinate de efectul temperaturii, aciunea
seismic accidental; aciunea exercitata de efectuarea probelor de presiune i de etaneitate.
d) condiiile de mediu n care se realizeaz traversarea: natura terenului n care se
face pozarea subteran a COTG n zona traversrii, existena unor lucrri de protecie a
malurilor sau a altor construcii hidrotehnice, necesitatea protejrii COTG mpotriva unor
aciuni mecanice distructive (ancorarea navelor, cderea accidental a unor obiecte grele din
nave etc.), existena altor traversri n vecintate, existena unor locuri adecvate de depozitare a
materialului excavat, aciunea unor restricii legate de protejarea fondului piscicol, a florei i
faunei subacvatice, prognoza de afuiere a fundului albiei pe perioada de exploatare a COTG
(dac exist msurtori), existena unor balastiere n exploatare n amonte sau aval de traversare.
(2) Traversrile subterane ale cursurilor de ap se pot executa:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a) prin foraj orizontal dirijat, realizat sub cota de afuiere a albiei cursului de ap, prin
procedeele de foraj dirijat recomandate de SR EN 1594 sau prin alte procedee similare;
b) prin aezarea COTG n an deschis, sub cota de afuiere, cu sau fr lestare.
5.7.5. (1) Traversarea subteran prin foraj orizontal dirijat a cursurilor de ap se poate utiliza
numai dac relieful i structura geologic a terenului din zona traversrii sunt favorabile
realizrii lucrrilor specifice forajului dirijat;
(2) La subtraversrile de ape executate prin foraj orizontal dirijat, raza de curbur minim
admis pentru COTG RCTR se va determina cu formula:
Eo De ,
RCTR = (5.7.1)
2 ( a x )
n care De este diametrul exterior al evilor COTG (n mm), Eo modulul de elasticitate
longitudinal (Young) al oelului (n MPa), a rezistena admisibil a evilor (n MPa),
determinate pe baza prevederilor din Art. 5.2.3.(1), iar x tensiunea longitudinal (n MPa),
generat n COTG n cursul vehiculrii gazelor naturale la presiunea de calcul pc (n MPa):
De 2sn ,
x = pc (5.7.2)
4 sn
sn fiind grosimea de perete a COTG (n mm).
5.7.6. (1) Dac traversarea subteran se realizeaz prin aezarea COTG n an deschis, iar
greutatea COTG (cu nveliul de protecie anticoroziv aplicat pe evile de oel) GTOT este mai
mare dect fora ascensional (arhimedic) ce acioneaz asupra COTG FAR (GTOT > FAR), se
poate realiza traversarea fr lestare;
(2) Dac traversarea subteran se realizeaz prin aezarea COTG n an deschis, iar
greutatea COTG (cu nveliul de protecie anticoroziv aplicat pe evile de oel) GTOT este mai
mic dect fora ascensional (arhimedic) FAR ce acioneaz asupra COTG (GTOT FAR), se
realizeaz traversarea cu conducta lestat, aplicnd urmtoarele prevederi:
a) greutatea lestului GLEST se stabilete astfel nct s se asigure urmtoarele valori
minime ale coeficientului de lestare kLEST = (GTOT + GLEST)/FARL (FARL fora ascensional
corespunztoare COTG lestate):
a.1. kLEST = 1,20...1,45 pentru traversarea cursurilor de ape curgtoare;
a.2. kLEST = 1,10 pentru traversarea apelor stttoare sau terenurilor mltinoase;
b) elementele de lestare pot fi din beton armat, din beton armat i beton
precomprimat sau din alte materiale prevzute i justificate prin PT al COTG; la stabilirea
materialului de lestare se va lua n considerare i agresivitatea apei traversate;
c) n funcie de rezultatele calculelor privind lestarea, care trebuie realizate urmnd o
procedur recomandata de un standard sau normativ recunoscut, se opteaz pentru una din
urmtoarele variante de lestare a COTG :
c.1. lestarea continu, n care greutatea suplimentar GLEST se aplica sub forma
unei cmi continue de beton armat (sau din alt material adecvat) peste ntregul tronson de
tubulatur, izolat anticoroziv i protejat mecanic, din zona traversrii;
c.2. lestarea discontinu, n care greutatea suplimentar GLEST se aplic din loc n
loc, sub forma unor elemente de lestare din beton armat (sau din alt material adecvat) pe
tronsonul de tubulatur, izolat anticoroziv i protejat mecanic, din zona traversrii;
d) rezistena de izolare electric ntre COTG i elementele de lestare trebuie s fie mai
mare de 2 M, la tensiunea de ncercare de 500 V :
(3) Pozarea COTG la subtraversrile n an deschis se va face de regul la o adncime de
50...100 cm sub cota de afuiere general, considerat de la generatoarea superioara a COTG
lestate; n cazul apelor navigabile, la determinarea adncimii de pozare a COTG n an deschis,
se va ine seama i de necesitatea evitrii deteriorrii COTG datorit ancorelor i/sau cderii
accidentale de obiecte grele din nave.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.7.7. Dup alegerea soluiei constructive a subtraversrii i predimensionarea componentelor

principale ale acesteia, se realizeaz calculele de verificare a rezistenei mecanice (capacitii
portante) i stabilitii traversrii; calculele se fac aplicnd criteriile strii limite ultime (SLU) i
strii limite de serviciu (SLS) i considernd combinaiile de ncrcri i factorii de multiplicare
a ncrcrilor adecvai soluiei tehnice adoptate pentru traversare.
5.7.8. (1) Proiectarea subtraversrilor cilor de comunicaie (ci ferate i drumuri publice,
private sau de exploatare) se face innd cont de condiiile impuse de administratorul sau
proprietarul cii de comunicaie respective, cu respectarea tuturor prevederilor legale.
(2) n funcie de importana cii de comunicaie traversate, de lungimea traversrii, de
caracteristicile tehnice (De, MOP etc.) ale COTG care traverseaz calea de comunicaie i de
tehnologia de realizare a traversrii (prin procedee de foraj orizontal dirijat, prin pozarea COTG
n an deschis etc.) se alege modul de realizare a traversrii:
a) fr amplasarea COTG n tub de protecie (recomandat, deoarece funcionarea
sistemului de protecie anticoroziv activ al COTG nu este afectat);
b) cu amplasarea COTG n tub de protecie.
(3) La proiectarea traversrilor cilor de comunicaii se vor aplica urmtoarele prevederi:
a) lungimea traversrii n cazul drumurilor este egal cu lungimea amprizei
drumului plus lungimile zonelor de siguran de o parte i de alta ale acesteia, conform
prevederilor legale n vigoare privind regimul juridic al drumurilor;
b) lungimea traversrii n cazul unei ci ferate este egal cu lungimea zonelor de
siguran, respectiv 20 m de o parte i de alta a axei cii ferate, conform prevederilor legale n
vigoare privind transportul pe cile ferate romne;
c) lungimea traversrii unei ci de comunicaie se poate mri, n funcie de condiiile
impuse de administratorul sau proprietarul acesteia;
d) izolaia conductei aferente traversrii unei ci de comunicaie trebuie s fie cel
puin de tip ntrit.
(4) Pentru alegerea modului de realizare a traversrii se vor lua n considerare i
urmtoarele recomandri:
a) la subtraversarea cilor ferate, autostrzilor i drumurilor naionale se prevd, de
regul, tuburi de protecie; pentru subtraversarea altor categorii de drumuri folosirea tuburilor de
protecie este opional;
b) la subtraversarea cilor de comunicaie la care se utilizeaz metoda forajului
orizontal dirijat, cu acordul administratorului sau proprietarului caii de comunicaie respective,
se poate renuna la tuburile de protecie;
(5) Pentru proiectarea subtraversrilor de ci de comunicaie trebuie utilizate proceduri
de calcul recunoscute, cum sunt cele recomandate n STAS 9312, n API RP 1102 sau n alte
documente normative cu coninut similar; la proiectarea subtraversrilor de ci de comunicaie
se vor avea n vedere urmtoarele prevederi:
a) factorul de proiectare Fb va avea valoarea indicat n Anexa 21, potrivit locului n
care se situeaz traversarea i importanei cii de comunicaie care se traverseaz;
b) la proiectare se vor avea n vedere toate aciunile care intervin asupra COTG n
zona traversrii, inclusiv cele cu caracter variabil, determinate de circulaia vehiculelor pe calea
de comunicaie traversat i se vor dimensiona componentele subtraversrii (COTG i, eventual,
tubul de protecie) astfel nct riscul tehnic de cedare a COTG n zona traversrii s se situeze n
domeniul acceptabil;
c) curbele folosite la traversrile cilor de comunicaie trebuie sa aib raza rct 5De;
d) la subtraversrile realizate n tub de protecie, soluia tehnic adoptat la proiectare
trebuie s asigure c nu se va realiza contactul dintre COTG i tubul de protecie; rezistena de
izolare electric ntre COTG i tubul de protecie trebuie s fie mai mare de 2 M, la tensiunea de
ncercare de 500 V;
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) n zona traversrii i de o parte i de alta a acesteia, pe o distan care se prevede n

proiect, dar nu mai mic de 50 m, izolaia de protecie anticoroziv a COTG trebuie s fie cel
puin de tip ntrit.
5.7.9. n cazuri excepionale i foarte bine justificate, pe drumurile deschise circulaiei publice,
altele dect drumurile naionale, COTG pot fi amplasate pe sau sub suprastructura podurilor,
viaductelor i pasajelor denivelate, pe baza unei soluii adecvate, prevzut n PT al COTG i
avizat de administratorul drumului; tronsoanele de COTG pozate n acest fel vor avea
grosimea de perete dimensionat considernd valoarea factorul de proiectare Fb = 0,4.
5.8. Consolidarea orificiilor racordurilor de ramificaie sau de cuplare

5.8.1. (1) Zonele de pe COTG n care sunt realizate orificii pentru amplasarea unor racorduri
de ramificaie sau de cuplare / interconectare cu alte COTG au rezistena mecanic diminuat i
trebuie consolidate.
(2) Pentru consolidarea orificiilor pentru racorduri se pot aplica, individual sau n
combinaie, urmtoarele soluii tehnice (prezentate n Anexa 24):
a) ngroarea COTG n zona n care se realizeaz orificiul pentru racord;
b) ngroarea racordului la captul care se sudeaz pe COTG sau folosirea
racordurilor de tip olet (de preferat, de tip weldolet sau swepolet);
c) aplicarea n zona racordului a unui inel sau manon de consolidare.
(3) Dup alegerea soluiei de consolidare a orificiului, se stabilesc dimensiunile
caracteristice ale componentelor care particip la consolidare (evile COTG, racordul i,
eventual, inelul sau manonul de consolidare), aplicnd o procedur de calcul adecvat; se pot
utiliza procedurile de calcul de consolidare a orificiilor din SR EN 13445-3, SR EN 13480-3,
ASME B31.8 sau din alt document normativ recunoscut, cu coninut similar.
(4) La proiectarea COTG se va avea n vedere ca distanele dintre orificiile pentru racorduri
s fie suficient de mari, astfel nct fiecare orificiu s fie izolat (s nu existe interaciuni, cu
orificiile vecine, generatoare de concentrri sau intensificri suplimentare ale tensiunilor mecanice
n jurul orificiului); condiiile care trebuie respectate pentru ca orificiile pentru racorduri de pe
COTG s fie izolate, precum i modalitile de estimare i tratare a interaciunile dintre orificiile
apropiate sunt descrise n SR EN 13445-3, SR EN 13480-3, ASME B31.8 i n alte documente
normative cu coninut similar.
5.9. Verificarea comportrii la oboseal a conductei

5.9.1. (1) Dac tema de proiectare precizeaz posibilitatea ca COTG s fie supus n cursul
utilizrii la solicitri mecanice variabile, determinate de fluctuaiile presiunii de operare OP sau
de alte cauze, este necesar s se efectueze calcule de verificare a comportrii COTG la astfel de
solicitri i de evaluare a riscului de cedare prin oboseal a acesteia.
(2) Verificarea comportrii la solicitri variabile a COTG nu se impune, dac una dintre
urmtoarele condiii este ndeplinit:
a) COTG are toate caracteristicile tehnice (constructive i funcionale) identice cu o
COTG existent, a crei bun comportare n exploatare a fost verificat i demonstrat;
b) numrul total de cicluri de solicitare variabil pe durata de funcionare normal a
COTG este Nop 1000;
c) variaia ciclic a tensiunilor generate n componentele COTG (evi, curbe i
fitinguri, mbinri sudate sau cu flane, robinete etc.) n cursul exploatrii este limitat: Sc,
cu Sc = 47 MPa pentru COTG care conine numai mbinri sudate cap la cap sau cu Sc = 35
MPa pentru zonele COTG pe care exist mbinri sudate n col.
(3) Calculele de verificare a comportrii la oboseal se bazeaz, de regul, pe
determinarea deteriorrilor pariale Do,i, produse de fiecare secven de solicitare variabil a
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
COTG, i = 1...ns, sumarea acestora pentru determinarea valorii deteriorrii cumulate Dco i
verificarea condiiei de nedepire a durabilitii la oboseal (de inexisten a riscului de cedare
prin oboseal a COTG):
n n N
Dco = Do ,i = op ,i < 1 , (5.9.1)
i =1 i =1 N oad , i
n care Nop,i este numrul estimat al ciclurilor de solicitare n exploatare, n secvena de solicitare
i = 1...n, caracterizat printr-o variaie ciclic i a tensiunilor mecanice din componentele
COTG, Noad,i numrul maxim al ciclurilor de solicitare variabil a componentelor COTG, n
condiiile corespunztoare secvenei i = 1...n, pentru care este garantat comportarea n siguran
(fr riscul de cedare prin oboseal) a COTG, iar n numrul secvenelor de solicitare variabil
a COTG pe durata normal de utilizare a acesteia.
(4) Procedura de verificare a comportrii la solicitri variabile a COTG trebuie aleas
dintre procedurile recunoscute, cum sunt cele descrise n SR EN 13480-3, SR EN 13445,
BS 7910 sau n alte documente normative cu coninut similar; n Anexa 27 este descris o
procedur simpl de verificare a comportrii la solicitri variabile a COTG, bazat pe aplicarea
metodei categoriilor de calitate, recomandat de standardele anterior precizate.
(5) Dac la proiectarea COTG se constat ca evaluarea comportrii la solicitri variabile
este esenial pentru garantarea siguranei n exploatare a COTG, calcule de verificare se pot
realiza cu proceduri avansate, care in seama de efectele discontinuitilor structurale ale COTG
i de existena eventualelor defecte n componentele i mbinrile sudate ale COTG i care au la
baz conceptele dezvoltate de mecanica ruperii materialelor; astfel de proceduri evalueaz
durabilitatea la oboseal a COTG NCOTG prin estimarea i sumarea numrului de cicluri de
solicitare necesar pentru amorsarea fisurilor n zonele critice ale COTG NaCOTG i numrului de
cicluri de solicitare necesar pentru extinderea / propagarea fisurilor i atingerea strii de cedare
prin oboseala a COTG NpCOTG (NCOTG = NaCOTG + NpCOTG). Astfel de proceduri sunt descrise n
BS 7910, PD 6493, API Standard 579-1 / ASME FFS-1 i n alte documente normative cu
coninut similar.
5.10. Verificarea comportrii conductei la solicitrile seismice

5.10.1. (1) Analiza structurilor de tipul COTG supraterane sau ngropate, acionate concomitent n
cmp seismic, respectiv, baric, gravitaional, termic i climatic, difer n mare msur faa de
celelalte structuri prin urmtoarele caracteristici:
a) traseul COTG se desfoar pe suprafee geografice mari fa de orice alt
construcie inginereasc finit ca dimensiuni, intersectnd uneori o mare varietate de zone
vulnerabile din punct de vedere seismic i al condiiilor de sol;
b) natura, presiunea, debitul fluidului vehiculat i riscul potenial asociat;
c) cerinele fundamentale de performan n timpul i dup un seism, aa cum sunt
definite n SR EN 1998-4:2007, SR EN 1998-5, SR EN 1998-1:
c.1. cerina de siguran a vieii SV, asigurat prin condiiile de verificare
conforme cu SLU n funcie de clasa de importan i de expunere la cutremur a COTG;
c.2. cerina de limitare a degradrilor LD, prin asigurarea a doua niveluri de
performan: integritatea structural total IT i nivelul minim de operare NMO, asigurat
prin condiiile de verificare conforme cu SLS.
(2) Metodele, procedeele si tehnicile de analiza la cutremur a COTG ngropate sau
aeriene, prezentate n Anexa 28, se aplic n funcie de formele dominante de rspuns n
deplasri la aciunea seismic, tipice pentru COTG, grupate n doua categorii pe baza constatrilor
in situ:
a) deplasrile permanente generalizate ale pmntului DPP, declanate de
cutremur, producnd deformaii mari pe o arie extins, determinate de urmtoarele tipuri de
cedri, specificate n continuare n ordinea gravitii i a frecvenelor nregistrate in situ:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a.1. cedarea potenial a mediului de pozare a COTG prin depirea capacitii

portante a pmntului n amplasament;
a.2. instabilitatea pantelor (a terenului n plan nclinat);
a.3. tasarea i densificarea pmntului;
a.4. lichefierea pmntului n amplasament i efectele ce nsoesc acest fenomen:
flotabilitatea COTG induse de lichefierea solului, tasarea indusa de lichefiere, variaia spaial a
lichefierii (DPPS) i dispersia lateral;
a.5. deplasarea de falie.
b) deformaiile de tranziie ale pmntului DTP la nivel de vibraii seismice,
generate de mecanismul de propagare a undelor seismice n amplasament, evaluate n funcie de:
b.1. tipul i superpoziia formelor dominante de rspuns ale undelor de vibraie ce
ajung n amplasament pe durata aciunii seismice;
b.2. capacitatea de filtrare a mediului, prin procesele de atenuare i dispersie ale
sistemului cuplat interactiv sol conduct n timpul micrii seismice tranzitorii.
5.10.2. (1) Pentru proiectarea COTG cu luarea n considerare a riscului seismic trebuie utilizate
proceduri specifice, cum sunt cele prezentate n SR EN 1990, SR EN 1991, SR EN 1994 sau n
alte documente cu coninut similar, recunoscute.
(2) Pentru a proiecta COTG cu comportare corespunztoare la solicitrile seismice
trebuie s se respecte i urmtoarele recomandri (v. i SR EN 1594 Anexa F):
a) comportarea la solicitrile seismice a supratraversrilor i tronsoanelor de COTG
amplasate suprateran este influenat pozitiv dac se asigur caracteristici bune de tenacitate
mbinrilor i elementelor de interconectare a componentelor;
b) la alegerea traseului COTG trebuie s se evite solurile care ar putea determina
amplificarea undelor seismice i zonele n care sunt discontinuiti majore ale consistenei
solului, cu treceri brute de la sol tare la sol moale;
c) COTG ngropate trebuie plasate n anuri supradimensionate i acoperite cu
pmnt granular afnat, pentru a reduce frecarea ntre tubulatur i mediul de pozare;
d) dac traseul COTG trebuie s traverseze rpe sau falii, se va alege soluia de
traversare astfel nct tubulatura s nu fie n nici un caz (n eventualitatea producerii unor
alunecri de teren) solicitat la compresiune axial;
e) n zonele n care se pot produce micri ale terenului trebuie s se evite
amplasarea de curbe, fitinguri, mbinri cu flane, robinete etc.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
6. PROTECIA MPOTRIVA COROZIUNII
6.1. Sistemele de protecie anticoroziv

6.1.1. (1) Protejarea COTG ngropate sau supraterane mpotriva coroziunii exterioare i interioare
este o problem care trebuie soluionat prin PT i DDE.
(2) Pentru combaterea coroziunii exterioare se utilizeaz:
a) sistemul de protecie anticoroziv pasiv, realizat prin aplicarea la exteriorul
COTG a unor acoperiri de protecie anticoroziv (izolaie anticoroziv);
b) sistemul de protecie anticoroziv activ, realizat cu ajutorul sistemelor de protecie
catodic (care utilizeaz injecia de curent de la o surs exterioar sau anozi galvanici).
(3) Protecia mpotriva coroziunii exterioare a COTG ngropate trebuie realizat folosind
att sistemul de protecie pasiv, ct i sistemul de protecie activ.
(4) Protecia pasiv mpotriva coroziunii exterioare a COTG pozate suprateran se
realizeaz prin vopsire.
6.1.2. (1) Protecia contra coroziunii interioare se poate realiza prin acoperirea suprafeei
interioare a tubulaturii cu straturi izolante care au i rolul de a mbunti condiiile de curgere a
gazelor naturale transportate.
(2) Dac gazele naturale transportate au umiditatea ncadrat n limitele admisibile,
coroziunea interioar a tubulaturii este puin probabil.
6.1.3. (1) Deoarece procesele de coroziune sunt influenate de o diversitate foarte mare de factori,
problema proteciei anticorozive trebuie analizat i soluionat pentru fiecare COTG n parte,
adoptnd acele msuri care pot conduce la controlul eficient al coroziunii exterioare sau interioare.
(2) Proiectarea, execuia, verificarea i operarea sistemelor de protecie mpotriva
coroziunii COTG se realizeaz de ctre personal calificat, cu respectarea prevederilor din
prezentele NORME TEHNICE i din standardele i documentele normative specifice
domeniului.
(3) Elementele de proiectare a sistemelor de protecie mpotriva coroziunii fac parte
integrant din PT al oricrei COTG.
6.2. Protecia pasiv contra coroziunii exterioare i interioare

6.2.1. (1) Protecia pasiv contra coroziunii exterioare a COTG amplasate suprateran se
realizeaz prin aplicarea unei acoperiri, alctuit dintr-un strat de grund i dou straturi de
vopsea galben.
(2) Grundul i vopseaua trebuie alese n funcie de condiiile de mediu n care este
amplasat suprateran COTG, astfel nct acoperirile s protejeze tubulatura din oel pe o durat
de cel puin 3 ani; grundul, vopseaua, diluanii i celelalte materiale utilizate n procesul
tehnologic de vopsire vor fi nsoite de certificate de calitate i de instruciuni de aplicare.
(3) Modul de curare, gradul de pregtire a suprafeei (rugozitatea minim), modul de
verificare a calitii pregtirii suprafeei se stabilesc prin PT al COTG n conformitate cu
cerinele din TP; rezultatele msurtorilor de rugozitate efectuate pe tubulatur din 10 n 10
metri, imediat naintea vopsirii, n poriunile cele mai lucioase ale suprafeelor, se consemneaz
n buletinul de calitate al proteciei anticorozive.
(4) Aplicarea stratului de grund se face imediat dup curarea i degresarea suprafeei
exterioare a tubulaturii; temperatura suprafeei care se vopsete trebuie s fie cuprins n intervalul
NORME TEHNICE COTG_______________________________________________________________ pag. 45

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
[10oC ; 50oC]. n funcie de umiditatea mediului ambiant, ntre momentul terminrii pregtirii
suprafeei i momentul aplicrii stratului de grund se admite un interval de timp de maxim:
a) dou ore, dac umiditatea relativ a mediului ambiant este 80...85%;
b) trei ore, dac umiditatea relativ a mediului ambiant este 70...80%;
c) patru ore, dac umiditatea relativ a mediului ambiant este sub 70%.
(5) Manipularea i depozitarea materialelor utilizate la vopsirea COTG i modul de
aplicare a lor trebuie s se fac n condiiile specificate de productorul acestora.
(6) Stratul de vopsea trebuie s fie continuu, uniform, fr denivelri i incluziuni de aer
sau corpuri strine. Se va acorda atenie special zonelor mbinrilor sudate pentru ca vopseaua
s ptrund n toate micile neregulariti ale suprafeei.
(7) Grosimea stratului, uniformitatea i aderena se vor determina cu mijloace specializate,
iar rezultatele vor fi consemnate n buletine de msurare care se ataeaz la cartea tehnic a
COTG.
(8) n zonele de contact ale COTG supraterane cu suporturile de sprijin se vor prevedea
elemente din materiale electroizolante cu rezistena de izolare electric mai mare de 2 M la
tensiunea de ncercare de 500 V , rezistente la mbtrnire n condiiile respective de mediu i
avnd rezisten mecanic suficient.
6.2.2. (1) Protecia pasiv contra coroziunii a COTG ngropate se realizeaz cu acoperiri de
protecie; sistemul de izolare utilizat se definete prin natura, compoziia i grosimea acestuia.
(2) Tipul sistemului de izolare se alege lund n considerare durata normal de utilizare
proiectat a COTG, caracteristicile tehnice ale acesteia (clasa de locaie i diametrul nominal),
condiiile de montaj i factorii care influeneaz viteza de coroziune (structura, umiditatea i
agresivitatea solului, prezena curenilor de dispersie etc.).
(3) Agresivitatea solului se stabilete pentru ntregul traseu al COTG n funcie de
umiditatea, compoziia chimic, structura, pH-ul i rezistivitatea acestuia, clasele de agresivitate
i ncadrarea n funcie de rezistivitatea i pH-ul solului (fr considerarea altor factori) fiind
precizate n tabelul 6.1; evaluarea pentru ncadrarea la limitele dintre clase se face pe baza
analizei tuturor factorilor, aplicnd metoda i criteriile din SR EN 12501-1,2 sau din alt
document echivalent precizat n PT al COTG.
(4) Clasele de stres n funcie de structura solului sunt precizate n tabelul 6.2.
(5) Rezistivitatea solului i pH-ul solului se determin pentru ntregul traseu al COTG,
prin msurri efectuate la intervale de 1000 m; dac rezultatele msurtorilor n dou puncte
succesive conduce la rencadrarea solului din punct de vedere al agresivitii, se efectueaz
msurtori n cel mult dou puncte intermediare din intervalul respectiv.
(6) Pe baza rezultatelor obinute se mparte traseul COTG n tronsoane n funcie de
clasele de agresivitate i clasele de stres ale solului i se stabilete sistemul de izolare.
(7) Se va utiliza cu precdere sistemul de izolare cu acoperiri pe baz de poliolefine (3 straturi
de polietilen PE sau 3 straturi de polipropilen PP), care trebuie s ndeplineasc condiiile
prevzute n SR EN ISO 21809-1 sau n alt document echivalent precizat n PT al COTG.
(8) Se pot utiliza i alte sisteme de izolare cu condiia s fie atestate / agrementate tehnic
conform legislaiei n vigoare i s fie specificate n PT al COTG; grosimile minime admise,
tipurile de izolaie i criteriile de alegere pentru acoperirile anticorozive cu benzi adezive i
acoperirile anticorozive cu bitum sunt prezentate n tabelul 6.3.
(9) Izolaia anticoroziv a tronsoanelor COTG destinate realizrii subtraversrilor prin
foraj orizontal va fi protejat mecanic
(10) Pentru sistemul de izolare ales, PT al COTG trebuie s precizeze documentele de
referin privind specificaiile tehnice de baz ale materialelor, metodele de testare i criteriile
de acceptare.
(11) evile izolate n fabric trebuie s fie livrate pe antier nsoite de buletinele de
ncercri ale izolaiei emise de laboratoare specializate ale furnizorului i se admit n procesul de
montare dup ce se verific n antier cel puin urmtoarele caracteristici ale acoperirii:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a) aspectul (prin examinare vizual);

b) grosimea, uniformitatea i continuitatea;
d) aderena la eava suport din oel;
e) rezistena la impact.
(12) PT al COTG trebuie s precizeze metodele de verificare a caracteristicilor
menionate i volumul verificrilor, documentele de referin, criteriile de acceptare i
tehnologiile de remediere a eventualelor defecte constatate.
Tabelul 6.1. Clasele de agresivitate a solurilor conform SR EN 12501
> 9,5
69,5 MIC
pH*
4,56 MEDIE
MARE
< 4,5
10 30 50 100
Rezistivitatea minim a solului *, m
* Valori ale pH-ului i rezistivitii determinate n laborator, pe probe din sol, dup adugarea de ap deionizat
Clasa de
Caracterizare pe baza probabilitii producerii coroziunii
agresivitate
Probabilitate sczut ca viteza de coroziune s fie peste o valoare
MIC
limit sau s se produc un efect specific coroziunii.
Probabilitate mare ca viteza de coroziune s aib valori ntre o limit

MEDIE
superioar i o limit inferioar
Probabilitate mare ca viteza de coroziune s depeasc o valoare limit

MARE
sau se produc un efect specific coroziunii
NOTA Dac este de ateptat s se produc forme specifice de coroziune ( coroziune localizat, fragilizare prin
hidrogen, coroziune sub tensiune etc.), se va asuma clasa de agresivitate MARE
Tabelul 6.2. Clasele de stres ale solului conform SR EN ISO 21809-1

Structura solului Clasa de stres a solului
Soluri nisipoase 1
Soluri argiloase fr incluziuni 2
Soluri pietroase 3
6.2.3. (1) n PT al COTG se vor introduce prevederile necesare pentru aplicarea n antier a
acoperirilor de protecie mpotriva coroziunii pe materialul tubular n dreptul sudurilor de
ntregire, a curbelor precum i pe fitingurile i armturile care nu au putut fi izolate n staiile de
izolare.
(2) Tehnologiile de realizare a sistemului de izolare anticoroziv vor cuprinde prescripii
privind: realizarea operaiilor de curare cu jet abraziv, degresare i uscare; metodele de
aplicare a straturilor, manipularea i depozitarea materialelor.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(3) Acoperirile de protecie anticoroziv a zonelor mbinrilor sudate dintre evile i

componentele care alctuiesc tubulatura COTG trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
a) s fie compatibile cu izolaia anticoroziv a materialului tubular.
b) s asigure condiiile de continuitate, aderen la tubulatur i aderen ntre straturile
care le alctuiesc i s aib caracteristici dielectrice cel puin egale cu cele ale acoperirilor
realizate n staiile fixe pe materialul tubular i pe celelalte componente ale tubulaturii COTG;
c) s depeasc (n direcie axial) acoperirea anticoroziv existent pe evi cu cel
puin 100 mm;
d) s aib grosimea de cel puin 3mm.
Tabelul 6.3. Tipurile i grosimile minime de izolaii anticorozive
Grosimea minim a stratului
pentru diferite sisteme de izolare, mm
Cu bitum:
Tipul
Criterii de alegere a tipului de izolaie
izolaiei Cu benzi aplicat n staii aplicat mecanizat
adezive fixe sau manual pe pe COTG montat
traseul COTG n fir continuu
sol n clasa de stres 1 i

Normal clasa de agresivitate MIC
1,6 5 3,5
sol n clasa de stres 1 sau 2 i
clasa de agresivitate MEDIE;
ntrit intersecii cu cabluri sau cu structuri
2,3 8,5 7,0
metalice ngropate
sol n clasa de stres 1 sau 2 i
clasa de agresivitate MARE;
sol n clasa de stres 3;
zone cu cureni de dispersie;
subtraversri de ci de comunicaie
Foarte
n tub de protecie; 3,0 12,0 10,5
ntrit subtraversri de ruri, subtraversri de ci
de comunicaie fr tub de protecie;
subtraversri realizate prin foraj orizontal;
conducte n clasele de locaie 3 i 4;
conducte DN600 sau mai mari
(4) Supranlarea admis a mbinrilor sudate dintre evile i componentele care

alctuiesc COTG se precizeaz n PT, iar n procesul de izolare se asigur trecerea lin de la
zona supranlrii spre peretele evii prin aplicarea unui strat de mastic.
(5) Izolarea mbinrilor sudate dintre evile i componentele care alctuiesc COTG se face
numai dup acceptarea calitii acestora pe baza rezultatelor controlului nedistructiv.
6.2.4. (1) Izolaia anticoroziv a COTG la toate subtraversrile de obstacole trebuie s fie
corespunztoare clasei de stres 3 pe o lungime care depete cu cte 2 m, de o parte i de alta
traversarea respectiv.
(2) Pentru a se asigura trecerea ctre partea vopsit a tubulaturii supraterane la ieirea din
sol a COTG ngropate, pe o lungime de 0,51,0 m, trebuie s se aplice o izolaie anticoroziv
rezistent la UV.
6.2.5. (1) Pentru evitarea deteriorrii acoperirii de protecie anticoroziv n timpul transportului,
depozitrii i montrii materialului tubular folosit la realizarea COTG se recomand urmtoarele:
a) stivuirea i depozitarea evilor s se realizeze astfel nct s se evite deteriorarea
izolaiei anticorozive;
b) utilizarea de suporturi corespunztoare, cu suprafeele de contact cptuite cu
materiale mai moi, la transportul i depozitarea evilor;

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
c) utilizarea unor echipamente de manipulare a evilor prevzute cu chingi sau juguri;

se interzicea utilizarea echipamentelor de manipulare cu cabluri metalice.
6.2.6. (1) nainte de lansarea n an a COTG i nainte de acoperirea cu pmnt a acesteia se va
verifica integritatea i continuitatea izolaiei anticorozive, folosind aparatura i metodele
adecvate; metodele de verificare a continuitii izolaiei, tipul aparaturii utilizate i criteriile de
acceptare trebuie specificate n PT al COTG.
(2) Acoperirea cu pmnt a COTG se poate face numai dup ntocmirea unui proces
verbal de lucrri ascunse, n care se consemneaz verificarea integritii i continuitii izolaiei
anticorozive nainte i dup lansarea n an a COTG.
6.2.7. PT trebuie s prevad verificarea strii izolaiei anticorozive a COTG ngropate prin
msurtori intensive de potenial de la suprafaa solului, realizate de un laborator acreditat, dup
maxim 3 luni de la punerea n funciune.
6.2.8. Verificarea strii izolaiei anticorozive pe durata exploatrii COTG se realizeaz conform
prevederilor NTMC i NTMPC.
6.2.9. (1) Se recomand protejarea mpotriva coroziunii a interiorului COTG, prin acoperirea cu
materiale pe baz de polimeri.
(2) Utilizarea evilor acoperite la interior are urmtoarele avantaje:
a) reduce impurificarea gazelor naturale transportate cu particule ce provin din
desprinderea stratului de rugin format n perioada transportului i depozitrii evilor i se
mrete astfel durata de funcionare a filtrelor montate n instalaiile de pe traseul COTG;
b) mbuntete regimul de curgere i micoreaz cderea de presiune pe traseul
COTG, deoarece asigur reducerea frecrii gazelor naturale cu pereii tubulaturii.
(3) Soluiile de protejare interioar se stabilesc prin PT al COTG, n funcie de calitatea
gazelor naturale transportate, de parametrii de operare i de durata normal de utilizare
proiectat a COTG.
6.3. Protecia activ contra coroziunii exterioare
6.3.1. (1) Protecia activ a COTG ngropate se aplic ntr-un interval de timp de maxim 6 luni
de la punerea n funciune; pn la punerea n funcie a proteciei catodice definitive, se
utilizeaz o protecie temporar .
(2) PT al COTG trebuie s prevad modul de aplicare a proteciei catodice temporare.
(3) Exceptarea de la aplicarea proteciei catodice temporare se face numai n cazuri bine
justificate, pentru care experiena existent i ncercrile efectuate atest c se asigur rezistena
corespunztoare la coroziune a COTG.
(4) Proiectarea proteciei catodice se realizeaz respectnd normele i standardele specifice
n domeniu precum i normele i standardele privind instalaiile electrice i msurile de securitate
i sntate n munc specifice i face obiectul unui proiect ce se include n PT al COTG.
(5) Pentru realizarea proiectului proteciei catodice al COTG este necesar existena
urmtoarelor categorii de informaii:
a) informaii detaliate despre COTG (diametrul, lungimea, grosimea peretelui evilor,
marca oelului din care sunt fabricate evile, tipul sistemului de izolare anticoroziv, limitele
temperaturilor de exploatare, caracteristicile regimului de presiune;
b) informaii privind compoziia i caracteristicile fizice ale gazelor naturale
transportate;
c) durata normal de utilizare proiectat pentru sistemul de protecie catodic;
d) informaii relevante (sub form de documente scrise i desenate) privind traseul
COTG, instalaiile de protecie catodic existente, elementele de infrastructur (conducte,
instalaii, canalizri etc.) aflate n vecintatea traseului COTG ;

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) informaii privind condiiile de mediu n care urmeaz s funcioneze echipamentele

sistemului de protecie catodic proiectat;
f) informaii privind tipurile de sol i valorile msurate ale rezistivitii solului de-a
lungul traseului COTG;
g) tipul materialului (patul) pe care este aezat tubulatura ngropat;
h) informaii privind poziia, traseul i caracteristicile liniilor electrice (aeriene sau
ngropate) din vecintatea traseului COTG;
i) informaii privind caracteristicile liniilor de transport nvecinate alimentate n curent
continuu sau curent alternativ i prezena altor surse care pot induce interferene cu protecia
catodic a COTG;
j) informaii privind posibilitatea existenei curenilor telurici;
k) informaii privind cursurile de ape sau cile de comunicaie (ci ferate, osele etc.)
traversate de COTG;
l) informaii privind tuburile de protecie pe traseul COTG;
m) informaii privind poziiile pe traseul COTG a robinetelor de secionare i a staiilor
de reglare msurare;
n) informaii privind tipul i poziia mbinrilor electroizolante existente pe traseul COTG;
o) informaii privind prizele de mpmntare existente pe traseul COTG;
p) informaii privind posibilitatea alimentrii cu energie electric.
(6) Alegerea sistemului de protecie catodic se face lund n considerare urmtoarele:
a) intensitatea curentului electric necesar proteciei catodice;
b) existena curenilor de dispersie ;
c) influena curenilor proteciei catodice asupra structurilor metalice nvecinate;
d) existena posibilitii de conectare la reeaua electric de distribuie;
e) spaiul disponibil, distana pn la structurile vecine, condiiile de teren, prezena cldirilor,
strzilor, traversrile de ruri, alte construcii i elemente care privesc mentenana sistemului;
f) viitoarele extinderi ale utilitilor i ale sistemului de conducte pe traseul COTG;
g) rezistivitatea electric i pH-ul solului n care este pozat COTG;
h) costurile de instalare, operare i mentenan ale sistemului de protecie catodic.
(7) Aplicarea proteciei catodice pe COTG aflate n zone n care exist sisteme de protecie
similare pentru alte utiliti se va face cu ntiinarea i acordul operatorului acestora.
6.3.2. (1) Potenialul de protecie catodic Ep este valoarea potenialului conduct sol pentru
care viteza de coroziune vcor < 0,01 mm/an;
(2) Proiectarea proteciei catodice se face pe baza condiiei 1,1 V EIRliber Ep care
trebuie ndeplinit pe toat lungimea COTG protejat
(3) Metodele de msurare ale potenialului liber EIRliber sunt precizate n SR EN 13509, iar
valorile potenialelor de protecie n funcie de condiiile de mediu msurate fa de electrodul
Cu/CuSO4 sunt, conform SR EN 12954, cele prezentate n tabelul 6.4.
Tabelul 6.4. Valorile potenialelor de protecie catodic a conductelor
Potenialul Ep,
Materialul evilor Condiiile de mediu
V
Condiii T < 40oC -0,85*
Ap i sol n
Oel nealiat sau normale T > 60oC -0,95*
condiii
oel slab aliat, cu Sol nisipos 100 m < 1000 m -0,75
aerobice
Rt0,5 (ReH) 800 MPa aerat > 1000 m -0,65
Ap i sol n condiii anaerobice -0,95
*
Pentru temperaturi 40oC T 60oC se admite interpolarea
6.3.3. Verificarea sistemului de protecie catodic a COTG se face conform prescripiilor din
NTMPC.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
6.3.4. (1) Solul n care sunt prezeni cureni de dispersie se ncadreaz n clasa de agresivitate
MARE; prezena curenilor de dispersie se consider implicit n urmtoarele cazuri:
a) traseul COTG este paralel cu linii electrice aeriene (LEA) cu tensiunea ULEA 1kV i
aflate la o distan mai mic dect nlimea celui mai apropiat stlp;
b) traseul COTG este paralel cu ci ferate electrificate sau linii electrice aeriene (LEA)
cu tensiunea 1kV < ULEA 20kV, aflate la o distan mai mic dect 30 m;
c) traseul COTG este paralel cu LEA cu tensiunea ULEA > 20 kV aflate la o distan mai
mic dect 200 m;
d) traseul COTG este paralel cu linii de tramvai sau metrou aflate la o distan mai
mic de 10 m.
(2) Caracteristicile curenilor de dispersie se determin prin msurtori de potenial n
apropierea traseului COTG; diagramele nregistrate vor fi anexate PT al COTG, care trebuie s
prevad metodele i dispozitivele pentru drenarea curenilor de dispersie.
(3) Reducerea influenei curenilor continui de dispersie se realizeaz prin drenarea
curenilor de dispersie, creterea potenialului proteciei catodice, nlturarea sursei curenilor de
dispersie, schimbarea tipului stratului n care este ngropat tubulatura, drenarea curenilor de
dispersie cu ajutorul anozilor galvanici, ecranarea electric a tubulaturii, introducerea unor
mbinri electroizolante plasate corespunztor pentru limitarea lungimii tubulaturii afectate etc.
6.3.5. (1) Interferena n curent alternativ provocat de LEA sau de liniile electrice de traciune
aflate n proximitatea traseului COTG poate fi:
a) de tip cuplaj inductiv datorat poziionrii COTG ngropate n cmpul electromagnetic
generat de liniile electrice;
b) de tip cuplaj capacitiv datorat poziionrii COTG amplasate aerian n cmpul
electromagnetic generat de liniile electrice;
c) de tip cuplaj conductiv datorat curenilor de defect din liniile electrice;
(2) Se recomand utilizarea unor produse informatice (software) specializate pentru
determinarea prin simularea pe calculator a efectului vecintii LEA asupra COTG i adoptarea
msurilor de diminuare a influenelor.
(3) Msurile pentru combaterea coroziunii n curent alternativ se adopt pe baza datelor
obinute prin determinri n teren i a unor analize complexe efectuate cu ajutorul produselor
informatice (software) specializate; msurile au n vedere reducerea tensiunii alternative induse
prin utilizarea dispozitivelor de descrcare la pmnt compatibile cu protecia catodic sau prin
utilizarea unor benzi de zinc sau anozi galvanici care se distribuie (n zona respectiv) n lungul
traseului COTG.
6.3.6. (1) Tipul i caracteristicile sursei, lungimea tronsonului protejat, amplasarea staiilor de
protecie catodic pe traseul COTG pentru realizarea proteciei active cu surse externe de curent
(injecie de curent) se stabilesc pe baza calculelor tehnico-economice.
(2) Eficacitatea proteciei catodice a COTG subterane se obine prin utilizarea staiilor
automate de protecie catodic ce realizeaz msurarea continu a parametrilor asigurai de
staia de injecie a curentului, conectarea i deconectarea programabil pentru msurarea
potenialelor ON/OFF, detectarea continu a variaiilor de potenial determinate de condiiile
meteorologice sau de aciunea vecintilor i transmiterea datelor la unitatea central de
supraveghere, avertizarea i acionarea n cazul unor abateri anormale fa de potenialul de
referin, prezena curenilor de dispersie ce nu sunt drenai corespunztor de sistemul adoptat
etc.; sistemul automat de reglare a potenialului n funcie de semnalul dat de electrodul de
referin trebuie s menin potenialul de protecie cu abateri de cel mult 10 mV.
6.3.7. (1) Pentru msurarea parametrilor de funcionare ai sistemului de protecie catodic se
prevd pe traseul COTG prize de potenial la distane de 1000...1500 m, n funcie de condiiile
din teren i la cel mult 1 m lateral fa de conduct.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2) n mod obligatoriu, prizele de potenial sunt amplasate n punctele de maxim

solicitare electric sau electrochimic: la interseciile cu traseele LEA, la traversrile cilor de
comunicaie sau altor construcii metalice ngropate, n apropierea depozitelor de deeuri, a
apelor curgtoare sau stttoare, la interconectrile COTG pentru realizarea n comun a
proteciei catodice, la legrile de protecie la pmnt cnd se folosesc anozi galvanici, la intrarea
i ieirea din staiile de reglare msurare i de o parte i alta a mbinrilor electroizolante etc.
(3) Tipul prizelor de potenial i poziiile acestora pe traseu se stabilesc prin PT al COTG.
6.3.8. (1) Tipul prizei anodice a instalaiei de protecie catodic prin curent injectat,
dimensiunile i tipul anozilor se stabilesc prin PT al COTG, considernd o durat normal de
utilizare de minim 20 ani.
(2) Amplasarea i construcia prizei anodice trebuie s asigure o rezisten de dispersie de
maxim 1 ; n cazuri bine justificate se pot admite prin PT valori ale rezistenei de dispersie de
pn la 3 .
(3) Legtura electric dintre redresorul staiei de protecie catodic i anozi, respectiv conducta
protejat, trebuie s aib rezistena electric de maxim 0,1 ; trebuie acordat atenie deosebit zonei
mbinrii cu tubulatura pentru a nu se crea concentratori de tensiuni n peretele evilor.
(4) Toate legturile electrice la COTG vor fi izolate electric cu materiale compatibile cu
izolaia anticoroziv a COTG.
6.3.9. (1) Electrodul de referin Cu/CuSO4 se va monta ntr-o groap la distana de 0,3 m lateral
de COTG, la adncimea de ngropare corespunztoare generatoarei COTG poziionate la ora 3
sau la ora 9 (folosind sistemul convenional de poziionare orar pe circumferina tubulaturii
COTG); dup montarea electrodului de referin, zona adiacent se ud din abunden cu ap i
apoi se umple groapa cu pmnt.
6.3.10. (1) Cabina staiei de protecie catodic i instalaiile metalice conexe se leag la pmnt
prin intermediul unei prize de mpmntare a crei rezisten de dispersie nu trebuie s
depeasc 4 .
(2) Construcia prizei de mpmntare i amplasarea electrozilor acesteia se specific n
PT al COTG.
6.3.11. (1) Robinetele i toate componentele COTG montate subteran (ngropate sau n cmine)
trebuie s fie acoperite cu un sistem de izolare mpotriva coroziunii i izolare fa de sol pentru
evitarea funcionrii necorespunztoare a proteciei catodice; sistemul de izolare utilizat trebuie
s fie rezistent la deteriorri mecanice, mai ales n zonele accesibile personalului de operare,
inspectare sau mentenan.
(2) Pentru componentele cu form complex (corpurile robinetelor, mbinri cu flane
etc.) sunt necesare alte sisteme de izolare dect cel aplicat pe tubulatur; tipul sistemului de
izolare, caracteristicile materialelor utilizate, metodele de aplicare i verificare trebuie
specificate n PT al COTG.
(3) Pentru asigurarea continuitii electrice a tronsonului protejat se pot prevedea
legturi prin cablu flexibil, cu seciunea minim 25 mm2, izolat la exterior.
6.3.12. (1) mbinrile electroizolante se monteaz la limitele incintelor staiilor de reglare-
msurare, ale panourilor de msur, ale staiilor de comprimare, ale staiilor de lansare-primire
PIG, ale zonelor de cuplare ale racordurilor etc.; de asemenea se monteaz i n punctele care
necesit schimbarea sistemului de protecie catodic (traversri supraterane, zone de interferen
electric, trecerea de la un diametru mai mic la unul mai mare, delimitarea tronsoanelor
nlocuite cu tubulatur nou etc.), precum i n amonte i aval de robinetele de secionare cu
acionare electric de pe traseul COTG.
(2) n msura n care este posibil, mbinrile electroizolante se vor monta suprateran i
vor fi echipate cu sisteme de protecie la supratensiuni; montarea suprateran este recomandat

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
n principal pentru mbinrile electroizolante amplasate la limitele incintelor staiilor de reglare-

msurare, ale panourilor de msur, ale staiilor de lansare-primire PIG etc.
(3) n cazul mbinrilor electroizolante montate subteran, pe COTG se aplic izolaie
foarte ntrit pe o distan de 5 m de o parte i de alta a mbinrii.
(4) n dreptul fiecrei mbinri electroizolante montate subteran se prevede o priz de
potenial care s permit msurri de potenial de o parte i de alta a mbinrii.
(5) Rezistena de izolare electric minim a mbinrii electroizolante, msurat la
tensiunea 1000 V c.c., n atmosfer uscat, nainte de montare trebuie sa fie de 5 M.
6.3.11. (1) Protecia catodic prin anozi galvanici se folosete uzual pentru COTG cu diametru
mic, pentru tronsoane scurte de COTG sau pentru realizarea proteciilor catodice temporare; nu
se vor utiliza simultan pe o COTG protecia activ cu injecie de curent i protecia cu anozi
galvanici.
(2) Pentru protecia catodic se folosesc anozi din aliaje pe baz de zinc, magneziu sau
aluminiu.
(3) La proiectarea i realizarea proteciei catodice cu anozi galvanici se vor aplica
prevederile din STAS 7335/9, SR EN 12954, ISO 15589 sau din alte documente normative
echivalente .
(4) Tipurile anozilor, amplasarea acestora, numrul i amplasarea prizelor de potenial
tehnologia de instalare a anozilor, verificrile i cerinele care trebuie ndeplinite se stabilesc
prin PT al COTG.
(5) Rezistenta de dispersie a fiecrui grup de anozi utilizai pentru protecia catodic
trebuie s fie mai mic de 4 , iar rezistena de dispersie a anozilor pentru legarea la pmnt a
COTG nu trebuie s depeasc 10 .
(6) Tuburile de protecie precum i instalaiile metalice subterane aferente acestora (evi,
rsufltori) se protejeaz contra coroziunii prin izolare exterioar i cu anozi galvanici.
6.3.12. (1) Toate poriunile aeriene ale COTG se protejeaz contra descrcrilor electrice cu
dispozitive compatibile cu protecia catodic; n cazul traversrilor aeriene cu lungimi mai mari
de 25 m se prevd dispozitive de protecie de o parte i de alta ale acestora.
(2) Dispozitivul de protecie se monteaz ntre COTG i o priz de mpmntare, a crei
rezisten de dispersie maxim admis este de 10 .
6.3.13. Dac traseul COTG intersecteaz traseul unor cabluri electrice sau unor cabluri de
telecomunicaii subterane, se prevd n PT al COTG msuri de protejare prin montarea acestora
n tuburi de protecie rezistente, din materiale electroizolante.
6.3.14. (1) Pe durata realizrii instalaiei de protecie catodic, o persoan desemnat de
beneficiarul / operatorul COTG va verifica respectarea prevederilor din PT i va aviza
continuarea lucrrilor n funcie de constatri.
(2) Punerea n funciune a proteciei catodice este o faz determinant i se realizeaz
dup finalizarea montrii prizei anodice, a electrodului de referin, a staiei de protecie catodic,
a alimentarii cu energie electric i dup verificarea ntregii instalaii de protecie catodic.
(3) Dup o funcionare de cel puin 72 ore se fac msurri de potenial la fiecare priz
de pe traseul COTG i se traseaz diagrama de potenial ON/OFF; PT al COTG trebuie s
specifice caracteristicile tehnice ale aparatelor i metoda folosit la msurtori.
(4) Diagrama de potenial se traseaz de ctre laboratoarele specializate ale
beneficiarului /operatorului COTG sau de ctre alte laboratoare acreditate, sub supravegherea
personalului specializat al beneficiarului / operatorului COTG.
6.3.15. (1) Calitatea lucrrilor executate pentru realizarea instalaiilor de protecie catodic se
certific prin documente (buletine de verificare, certificate de calitate, procese verbale pentru
lucrri ascunse, procese verbale pentru faze determinante etc.).

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2) Tipul documentelor, lucrrile i verificrile pentru care se ntocmesc, responsabilitatea

ntocmirii i semnrii acestora se precizeaz n PT al COTG.
6.3.16. Punerea n funciune a proteciei catodice a COTG se certific prin proces verbal de
recepie, ntocmit conform Anexei 8 din NTMPC.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
7. EXECUIA CONDUCTELOR
7.1. Etapele programului tehnologic de execuie a conductei

7.1.1. (1) Programul tehnologic de execuie care trebuie aplicat pentru construirea unei COTG
noi sau pentru realizarea lucrrilor de intervenii pe o COTG existent cuprinde urmtoarele etape:
a) Etapa E1: predarea amplasamentului de ctre proiectant la executant/constructor, n
prezena investitorului (proprietar/beneficiar/operator); executantul are obligaia de a asigura
baza material necesar marcrii traseului COTG, iar la finalizarea activitilor aferente acestei
etape se ntocmete un proces verbal, utiliznd formularul din Anexa 23;
b) Etapa E2: asigurarea accesului la culoarul de lucru demarcat de-a lungul traseului
i avnd dimensiunile i poziia precizate n PT i n DDE ale COTG; cuprinde operaiile
tehnologice prin care sunt amenajate, pregtite i/sau verificate cile de acces spre culoarul de
lucru al COTG;
c) Etapa E3: pregtirea culoarului de lucru, realizrii amenajrilor pentru organizare de
antier i aducerii pe culoarul de lucru a utilajelor i echipamentelor necesare realizrii COTG;
d) Etapa E4: transportul i depozitarea corespunztoare a materialului tubular i a
componentelor necesare realizrii COTG, precum i a materialelor tehnologice destinate
realizrii COTG (oxigen i gaze combustibile pentru debitare, electrozi, srme, fluxuri i gaze
de protecie pentru sudare etc.);
e) Etapa E5: pregtirea materialului tubular i componentelor COTG n vederea
asamblrii i realizrii tubulaturii; cuprinde operaii tehnologice din urmtoarea gam:
fabricarea curbelor prin deformare plastic la rece, prelucrarea prin achiere a capetelor evilor
i componentelor care se asambleaz prin sudare, confecionarea conductelor de ocolire
(by-pass), dac sunt necesare etc.;
f) Etapa E6: asamblarea prin sudare a evilor i componentelor care alctuiesc COTG;
cuprinde operaiile tehnologice de sudare, dar i operaiile conexe sudrii, care afecteaz capetele
evilor i componentelor care se asambleaz prin sudare: curirea i uscarea, centrarea,
prenclzirea i tratamentul termic postsudare, dac sunt necesare;
g) Etapa E7: realizarea sistemului de protecie anticoroziv a COTG; cuprinde, dup
caz, operaiile de aplicare a nveliurilor de protecie anticoroziv la exteriorul evilor i
componentelor COTG, operaiile de completare a nveliurilor de protecie anticoroziv n
zonele mbinrilor sudate dintre evile i/sau componentele COTG, operaiile de realizare a
elementelor sistemului de protecie anticoroziv activ a COTG etc.;
h) Etapa E8: realizarea lucrrilor de spturi; cuprinde toate operaiile necesare realizrii
anului de amplasare subteran a COTG i de depozitare a pmntului rezultat din spturi;
i) Etapa E9: lansarea manual sau mecanizat a sectoarelor sau tronsoanelor de
tubulatur n anul de amplasare subteran a COTG;
j) Etapa E10: montarea componentelor de tubulatur (robinete etc.) care sunt
asamblate prin mbinri demontabile (de obicei, cu flane);
k) Etapa E11: cuplarea n SNT i umplerea cu gaze naturale a COTG; n cazul realizrii
lucrrilor de intervenii pe o COTG existent, fr scoaterea din funciune a acesteia, aceast etapa
include i operaiile de nchidere a tronsonului pe care se fac lucrrile de intervenii i de montare
a conductei de ocolire (by-pass), prin care se asigur transportul gazelor naturale n cursul
efecturii acestor lucrri;
NORME TEHNICE COTG _____________________________________ ___________________________ pag. 55

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
l) Etapa E12: acoperirea anului n care este amplasat conducta (umplerea cu

pmnt a anului i compactarea acestuia), refacerea terenului de pe culoarul de lucru i redarea
sa n folosin (refacerea stratului vegetal, efectuarea de arturi i de operaii de fertilizare a
solului etc.);
m) Etapa E13: marcarea traseului COTG.
(2) Programul tehnologic de execuie a COTG trebuie conceput ca o succesiune de
operaii aparinnd diferitelor etape precizate anterior; coninutul i poziia operaiilor n cadrul
programului tehnologic de execuie trebuie stabilite considernd:
a) caracteristicile tehnice ale COTG (diametrul exterior, grosimea de perete, regimul
presiunilor etc.) i particularitile traseului acesteia;
b) calitatea materialului tubular i a componentelor care se utilizeaz pentru realizarea
COTG;
c) utilajele i echipamentele disponibile, corelate cu procedeul tehnologic adoptat
pentru efectuarea fiecrei operaii.
(3) La elaborarea programului tehnologic de execuie se vor alege soluiile tehnologice
care s asigure toate caracteristicile de calitate impuse prin PT, n condiiile utilizrii raionale a
resurselor materiale, minimizrii duratei de construire a COTG i, respectiv, diminurii
impactului efecturii lucrrilor de realizare a COTG asupra mediului nconjurtor; se
recomand:
a) efectuarea tuturor operaiilor pe baza unor proceduri calificate, bazate pe procedee
tehnologice cu grad ct mai avansat de mecanizare, automatizare i/sau robotizare, care s
asigure un nivel constant al calitii lucrrilor (fr fluctuaii generatoare de imperfeciuni sau
defecte pe COTG);
b) utilizarea procedeelor tehnologice nepoluante i neenergofage pentru realizarea
tuturor operaiilor aferente etapelor de construire a COTG;
c) divizarea traseului COTG n mai multe tronsoane, construirea simultan a acestora
i cuplarea lor dup efectuarea tuturor activitilor de verificare i probare care le atest calitatea;
d) organizarea, desfurarea i urmrirea lucrrilor de realizare a COTG n
conformitate cu un Plan al Calitii sau cu un Plan de Control al Calitii, ntocmit de
executant/constructor i avizat de investitor (proprietar/beneficiar/operator), corelat cu
programul de control al calitii stabilit prin PT al COTG.
7.1.2. Activitile de execuie a COTG se organizeaz pe culoarul de lucru, dimensionat n

conformitate cu prevederile Art. 3.4.1 i 3.4.2.
7.2. Realizarea lucrrilor de spturi

7.2.1. Stabilirea volumului lucrrilor de spturi necesare pentru o COTG ngropat se stabilete
considernd urmtoarele cerine:
a) COTG se amplaseaz sub zona de nghe, la o adncime minim de 1 m, msurat
de la suprafaa solului i pn la generatoarea superioara a nveliului de protecie anticoroziv a
tubulaturii;
b) configuraia i dimensiunile anului de pozare se stabilesc prin PT al COTG,
innd seama de prevederile Art.3.4.1 i 3.4.2;
c) spturile pentru realizarea anului de pozare a conductei se executa manual sau
mecanizat, astfel nct sa fie asigurat geometria prevzut n PT al COTG pentru seciunea
transversal a anului;
d) n funcie de adncime i de tipul solului n care se execut, pereii anului de
pozare vor fi verticali (an cu profil dreptunghiular) sau nclinai / taluzai (an cu profil
triunghiular sau trapezoidal) i vor fi eventual consolidai, astfel nct s fie complet eliminat
posibilitatea surprii lor i producerii de accidente;

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) n locurile de pe traseul COTG n care se vor executa mbinrile sudate la poziie,

ntre segmentele sau tronsoanele de tubulatur formate la sol, se vor realiza n anul de pozare,
spaii cu lrgime suficient (gropi de sudare la poziie); SR EN 12732 recomanda ca gropile de
sudare la poziie s aib: lungimea lgsp 1,5 m, distana de la fund la COTG hfc 0,4 m, iar
distana de la pereii laterali la COTG hplc 0,6 m;
f) fundul anului de pozare trebuie s fie neted pentru a asigura o aezare / rezemare
continu a COTG; dac anul este realizat n zone cu teren pietros, care ar putea deteriora
nveliul de protecie anticoroziv sau dac diametrul COTG este mare (DN700 sau superior),
nainte de lansarea COTG trebuie aternut pe fundul anului un strat de pmnt cernut sau de
nisip, cu grosimea de 10...15 cm;
g) anul de pozare trebuie s fie uscat, n caz contrat trebuind luate msuri de
eliminare a apei excedentare nainte de lansarea COTG.
7.2.2. (1) Lucrrile de spturi necesare pentru amplasarea subteran a COTG i pentru
realizarea traversrilor subterane ale cilor de comunicaie (drumuri, ci ferate), lacurilor sau
cursurilor de ape, canalelor de irigaii, zonelor protejate etc. se pot realiza prin procedeele de
foraj dirijat recomandate de SR EN 1594 sau prin alte procedee similare.
(2) Procedeul de foraj dirijat adoptat pentru efectuarea lucrrilor de spturi trebuie s asigure
realizarea unui canal subteran continuu, cu traseu controlat, cu dimensiuni suficiente i cu peretele
consolidat, care s permit introducerea COTG fr deteriorarea nveliului de protecie anticoroziv
i fr generarea n tubulatur a unor tensiuni mecanice de intensitate inadmisibil.
7.3. Asamblarea evilor i componentelor pentru realizarea conductei

7.3.1. (1) evile i celelalte componente care alctuiesc COTG (curbe, fitinguri etc.) se pot
asambla prin:
a) mbinri nedemontabile: mbinri sudate prin topire (cele mai folosite, singurele
recomandate pentru COTG ngropate), mbinri sudate prin presiune;
b) mbinri demontabile: mbinri cu flane, mbinri filetate.
(2) mbinrile dintre evile i componentele tubulaturii COTG se vor realiza numai pe
baza unor proceduri calificate, documentate prin specificaii ale procedurilor, care trebuie s
cuprind cel puin urmtoarele categorii de informaii:
a) informaii privind obiectul procedurii i domeniul de aplicare;
b) informaii privind calitatea componentelor care se mbin;
c) informaii privind pregtirea componentelor n vederea mbinrii;
d) informaii privind procedeul i regimul tehnologic de realizare a mbinrilor.
(3) Pentru asamblarea evilor i celorlalte componente ale tubulaturii COTG se folosesc
cu precdere mbinrile sudate prin topire, realizate prin urmtoarele procedee de sudare prin
topire (denumite i codificate n conformitate cu prevederile SR EN ISO 4063) sau prin
combinaii ale acestora:
a) sudarea cu arc electric cu electrozi nvelii SE (111);
b) sudarea sub strat de flux cu electrod srm SAF (121);
c) sudarea cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil MIG (131);
d) sudarea cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular MIGT (137);
e) sudarea cu arc electric n mediu de gaz activ cu electrod fuzibil MAG (135);
f) sudarea cu arc electric n mediu de gaz activ cu srm tubular MAGT (136);
g) sudarea cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram WIG / TIG (141);
h) sudarea cu jet de plasm SJP (151) ;
j) sudarea cu flacr de gaze (cu flacr oxiacetilenic) SG (311);
k) sudarea cu laser SL (751)
l) sudarea cu fascicul de electroni SFE (76).

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
7.3.2. (1) mbinrile sudate ale COTG se execut numai pe baza unor proceduri de sudare
calificate, procedura de sudare reprezentnd, n conformitate cu prevederile SR EN 15607,
succesiunea specificat de aciuni care trebuie s fie urmat n cazul executrii unei suduri,
incluznd referirea la materiale, la pregtire, la prenclzire (daca este necesar), la metoda
(procedeul) de sudare i la controlul sudrii, la tratamentul termic dup sudare (dac este
relevant), precum i la echipamentul de sudare care trebuie utilizat.
(2) Orice procedur de sudare trebuie documentat prin:
a) Specificaia procedurii de sudare WPS, document care prevede n detaliu
variabilele corespunztoare aplicaiei specifice la care se refer procedura, pentru asigurarea
repetabilitii;
b) Instruciunile de lucru, care reprezint o specificaie simplificat a procedurii de
sudare, adecvat pentru utilizarea direct n practic, n care sunt definite valori pentru toate
variabilele eseniale aflate sub controlul direct al sudorului i care trebuie utilizate de ctre sudor
la efectuarea operaiei de sudare.
(3) Fiecare procedur de sudare i specificaia acesteia WPS trebuie calificate;
calificarea unei proceduri de sudare are la baz o specificaie preliminar a procedurii de sudare
pWPS, care este un proiect de specificaie a unei proceduri de sudare, presupus adecvat de
catre executant, dar care nu a fost calificat i care se aplic la sudarea probelor necesare pentru
calificarea procedurii.
(4) Calificarea unei proceduri de sudare se face n baza unui proces verbal de calificare
a procedurii de sudare WPAR, care cuprinde toate datele relevante despre sudarea probelor
necesare pentru calificarea procedurii i toate rezultatele obinute la examinarea i ncercarea
acestor probe.
(5) Pentru calificarea procedurilor de sudare utilizate la realizarea COTG se poate utiliza
oricare dintre metodele prevzute de SR EN 15607 sau alte metode echivalente; este
recomandat metoda prin verificri ale procedurii de sudare, care permite calificarea
procedurilor prin realizarea i testarea unor probe sudate standard;
(6) Se recomand ca specificaiile procedurilor de sudare calificate care se aplic la
realizarea COTG s fie ntocmite pe formulare de tipul celui prezentat n Anexa A din
SR EN 15609-1.
7.3.3. (1) La elaborarea procedurilor de sudare pentru realizarea COTG este necesar ca mbinrile
sudate s fie alese dintre tipurile recomandate de SR EN 1708-1, SR EN 29692, ASME B31.8 sau
de alte documente normative cu coninut similar; n Anexa 24 sunt prezentate principalele tipuri
de mbinri sudate recomandate pentru realizarea COTG, mpreun cu prescripiile privind
pregtirea marginilor i poziionarea evilor i/sau componentelor care se sudeaz;
(2) Domeniul de aplicare al oricrei proceduri de sudare trebuie definit prin precizarea
intervalelor de ncadrare a condiiilor i parametrilor de regim la sudare pentru care procedura i
menine valabilitatea; aceste condiii i parametri de regim, denumite variabile eseniale, deoarece
influeneaz caracteristicile mecanice i/sau metalurgice ale mbinrilor sudate, sunt (n
conformitate cu prevederile SR EN ISO 15614-1 i API Standard 1104):
a) procedeul de sudare i modul de aplicare (manual, mecanizat, automat);
b) materialul de baz MB (al evilor i/sau componentelor care se mbin prin
sudare); pentru elaborarea procedurilor de sudare calificate pentru realizarea COTG, se
recomand mprirea MB n urmtoarele categorii (n funcie de valoarea limitei de curgere / de
extensie convenional minim specificat Rt0,5):
b.1. oelurile cu Rt0,5 290 MPa (pentru evile din mrcile de oeluri L245 i L290,
aparinnd acestei categorii, se vor utiliza aceleai proceduri de sudare calificate);
b.2. oeluri cu 290 MPa < Rt0,5 < 450 MPa (pentru evile din mrcile de oeluri
L360 i L415, aparinnd acestei categorii, se vor utiliza aceleai proceduri de sudare calificate);
b.3. oeluri cu Rt0,5 450 MPa (pentru fiecare din mrcile de oeluri L450, L485 i
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
L555, aparinnd acestei categorii, se vor utiliza proceduri de sudare calificate proprii); pentru MB
din categoriile b.2 i b.3 se vor avea n vedere la calificarea procedurilor de sudare i influenele
posibile ale strii lor structurale (determinat de tehnologia de fabricare a evilor i/sau
componentelor COTG: R, N, M sau Q v. Anexa 12) asupra caracteristicilor mbinrilor sudate;
c) configuraia mbinrii; modificrile n limitele indicate n Anexa 24 ale unghiului
rostului de sudare 2r nu se consider ca modificri ale acestei variabile eseniale, n timp ce
forma rostului (V, U etc.) definete aceast variabil esenial, trecerea de la o form a rostului
la alta implicnd o alt procedur de sudare calificat;
d) poziia de sudare; schimbarea de poziie (de exemplu, trecerea de la sudarea cu
rotirea evilor sau componentelor care se sudeaz la sudarea cu meninerea fix a acestora
impune calificarea unei alte proceduri de sudare);
e) grosimea de perete a elementelor care se mbin prin sudare; procedurile de sudare
trebuie calificate pentru fiecare dintre intervalele de grosimi ale evilor sau componentelor care
se mbin prin sudare (cap la cap sau n col) indicate n Anexa 24, n conformitate cu
prevederile SR EN ISO 15614-1;
f) materialul de adaos MA; constituie modificri ale acestei variabile eseniale
(care implic calificarea unei noi proceduri de sudare):
f.1. schimbarea materialului de adaos dintr-o grup de calitate i/sau dintr-o clas
de rezisten n alta; grupele i clasele MA recomandate pentru sudarea prin topire a evilor i
componentelor COTG sunt redate n Anexa 24, n conformitate cu prevederile SR EN 12732;
f.2. schimbarea scalei de ncadrare a coninutului de hidrogen difuzibil; scalele de
ncadrare a coninutului de hidrogen difuzibil al MA sunt precizate n Anexa 24, n conformitate
cu prevederile SR EN 1011-2;
f.3. trecerea de la sudarea cu MA la sudarea fr MA sau invers;
g) caracteristicile electrice; schimbarea de polaritate la folosirea curentului continuu sau
trecerea de la curentul continuu la cel alternativ constituie modificri ale acestei variabile eseniale;
h) timpul ntre treceri; creterea valorii maxime a timpului ntre realizarea complet a
stratului de rdcin i realizarea stratului urmtor constituie modificare a acestei variabile eseniale;
i) direcia de sudare; modificarea direciei de sudare la poziie, de la direcia
ascendent la direcia descendent constituie modificare a acestei variabile eseniale;
j) gazul de protecie i debitul acestuia; modificarea gazului sau amestecului de gaze
de protecie, precum i majorarea sau micorarea sensibil a debitului gazului sau amestecului
de gaze de protecie constituie modificri ale acestei variabile eseniale;
k) fluxul de protecie; modificarea fluxului de protecie constituie modificarea acestei
variabile eseniale i impune calificarea unei noi proceduri de sudare;
l) viteza de sudare vs; modificarea domeniului recomandat pentru vitezele de sudare
constituie modificarea acestei variabile eseniale i impune calificarea unei noi proceduri de sudare,
mai ales n cazul n care energia liniar de sudare ELs nu se mai ncadreaz n intervalul de
admisibilitate [0,75ELsc; 1,25ELsc], ELsc fiind energia liniar utilizat la sudarea probelor cu care s-a
calificat procedura, calculat conform prevederilor SR EN 1011-1;
m) prenclzirea; micorarea valorii minime specificate a temperaturii de prenclzire
constituie o modificare a acestei variabile eseniale;
n) tratamentul termic post sudare; introducerea unui tratament termic post sudare sau
schimbarea parametrilor de regim ai tratamentului existent constituie modificri ale acestei
variabile eseniale i impun calificarea unor noi proceduri de sudare;
(3) Stabilirea temperaturii de prenclzire i a temperaturii ntre treceri la sudare
reprezint o problem important, de a crei soluie depinde n msur esenial calitatea
mbinrilor sudate ale COTG; la rezolvarea acesteia se vor avea n vedere urmtoarele:
a) stabilirea temperaturii de prenclzire i a temperaturii ntre treceri la sudarea
COTG trebuie s aib la baz o procedur recunoscut: se recomand utilizarea procedurilor din
SR EN 1011-2, BS 5135 sau din alt document normativ cu recunoatere similar;
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
b) deoarece realizarea prenclzirii la sudarea evilor i componentelor din alctuirea

COTG este dificil, trebuie preferate tehnologiile de sudare fr prenclzire;
c) dac se aplic prenclzirea, se vor respecta toate prevederile din SR EN ISO 13916
privind msurarea temperaturii de prenclzire, temperaturii ntre treceri i temperaturii de meninere
a prenclzirii.
7.3.4. (1) Executantul COTG trebuie s aib proceduri calificate de remediere / reparare prin sudare
a mbinrilor sudate care prezint defecte.
(2) Specificaiile procedurilor de reparare prin sudare trebuie s conin (pe lng datele
specifice procedurilor de sudare) i urmtoarele informaii:
a) tipurile, dimensiunile i localizarea (rdcina sau suprafaa CUS, linia de fuziune, ZIT
etc.) defectelor care pot fi reparate prin aplicarea procedurii;
b) modul de pregtire n vederea reparrii prin sudare a locurilor n care s-au depistat
defecte ale mbinrilor sudate;
c) particularitile aplicrii procedurii n cazul defectelor depistate n zone ale mbinrilor
sudate care au fost anterior reparate prin sudare;
d) cerinele privind calificarea sudorilor, supravegherea lucrrilor de reparare prin sudare
i atestarea calitii reparaiilor.
7.3.5. Personalul implicat n realizarea lucrrilor de sudare pentru executarea COTG trebuie s
ndeplineasc toate cerinele legale privind calificarea i certificarea; se vor respecta integral
cerinele din documentele legislative i normative ale ANRE i din standardele SR EN 287-1,
SR EN 1418, BS 4515-1 i SR EN ISO 14731.
7.4. Lansarea conductei

7.4.1. (1) Lansarea COTG n anul de amplasare subteran se poate realiza numai dup ce
s-au efectuat:
a) operaiile de asamblare prin sudare (la sol) a evilor i componentelor care
alctuiesc segmentele sau tronsoanele tubulaturii COTG;
b) operaiile de verificare a calitii mbinrilor sudate i operaiile de remediere a
eventualelor defecte ale acestor mbinri;
c) operaiile de completare a nveliurilor / izolaiei de protecie anticoroziv n
zonele mbinrilor sudate dintre evile i/sau componentele COTG i verificarea continuitii
izolaiei;
d) lucrrile de spturi i de pregtire a anului pentru pozarea COTG.
(2) Lansarea n an a segmentelor sau tronsoanelor de COTG asamblate la sol se executa
pe baza unei proceduri calificate, care trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii:
a) numrul i caracteristicile tehnice ale utilajelor speciale (lansatoarelor) necesare;
b) msurile care trebuie luate pentru a se evita deteriorarea nveliului de protecie
anticoroziv a COTG n cursul lansrii;
c) distanele dintre lansatoare i razele de curbare minime admisibile ale tronsoanelor
de COTG la nceputul, pe parcursul i la sfritul procesului de lansare; modul de stabilire a
acestor date este prezentat n Anexa 25.
7.5. Cuplarea conductei

7.5.1. (1) COTG nou sau care a fost supus unor lucrri de intervenii trebuie s se cupleze /
conecteze cu COTG din cadrul SNT, COTG cu care se face cuplarea putnd fi :
a) scoas din funciune (deconectat de sistemul de transport cruia aparine i, ca
urmare, nepresurizat);

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
b) aflat n funciune (conectat la sistemul de transport cruia aparine i, ca urmare,

presurizat).
7.5.2. (1) Pentru cuplarea / conectarea unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG scoas din funciune trebuie utilizat una din urmtoarele soluii tehnice
sau o alt soluie adecvat :
a) secionarea COTG cu care se face cuplarea, montarea pe aceasta a unui fiting de
cuplare (teu, cruce etc.) i realizarea mbinrii (prin sudare sau cu flane) ntre fiting i COTG nou;
b) perforarea COTG cu care se face cuplarea i conectarea COTG noi n zona orificiului
realizat, consolidat corespunztor deschiderii acestuia i condiiilor funcionale ale sistemului de
transport din care fac parte COTG;
c) mbinarea cap la cap (direct sau prin intermediul unei reducii) a COTG noi cu cea cu
care se face cuplarea.
(2) Lucrrile de cuplare a unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG scoas din funciune trebuie realizate n condiii de deplin siguran, cu
respectarea msurilor prevzute de PT pentru evitarea oricrei scpri necontrolate de gaze
naturale n zona n care se efectueaz aceste lucrri; urmtoarele msuri de siguran (i altele,
dac se consider necesare) trebuie luate:
a) montarea n aval i n amonte de locul cuplrii COTG, la distane Lce 20 m fa
de acest loc i cu respectarea distanelor de siguran fa de obiectivele nvecinate, a unor
couri, cu diametrul nominal DN 50 i nlimea hce 2 m, pentru evacuarea gazelor rmase
eventual pe COTG cu care se face cuplarea;
b) introducerea n COTG cu care se face cuplarea, n aval i n amonte de locul
cuplrii, a unor obturatoare sferice (baloane gonflabile) sau de alt tip adecvat pentru evitarea
trecerii gazelor naturale (provenite din eventualele pungi reziduale formate pe aceast COTG)
spre locul n care se efectueaz lucrrile de cuplare; locurile de executare a orificiilor pentru
introducerea obturatoarelor trebuie precizate n PT al COTG i vor fi situate, ntre zona de
cuplare i couri, de regul, la distan hoc = 1...2 m fa de fiecare co;
c) instruirea personalului calificat pentru efectuarea lucrrilor de cuplare a COTG
pentru nsuirea i aplicarea riguroas a tuturor normelor legale specifice de protecie i
securitate a muncii i de prevenire i stingere a incendiilor.
(3) Operaiile de sudare necesare pentru cuplarea cu o COTG scoas din funciune se vor
realiza aplicnd procedurile de sudare calificate pentru execuia tubulaturii COTG sau alte
proceduri de sudare, calificate n conformitate cu prevederile Art. 7.3.1...7.3.5.
7.5.3. (1) Pentru cuplarea / conectarea unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG aflat n funciune (sub presiune) trebuie elaborat i aplicat o procedur de
cuplare calificat, adecvat realizrii lucrrilor de cuplare n condiii de deplin securitate tehnic.
(2) Specificaia procedurii de cuplare trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii:
a) succesiunea operaiilor care trebuie realizate pentru cuplare;
b) regimul de operare a COTG aflat n funciune, definit prin domeniile admisibile
ale presiunii, vitezei i temperaturii gazelor transportate n cursul efecturii lucrrilor de cuplare;
c) tipul, configuraia i dimensiunile fitingului de cuplare (special) i robinetului care
trebuie montate pe COTG aflat sub presiune pentru efectuarea cuplrii;
d) modul de montare a fitingului special pe COTG aflat sub presiune: prin sudare
sau fr sudare, cu axa ramificaiei de cuplare n poziie orizontal sau vertical;
e) grosimea minim a peretelui tubulaturii COTG aflat sub presiune n zona de
montare a fitingului special pentru cuplare;
f) modul de montare a robinetului pe fitingul special folosit la cuplare: prin sudare sau
folosind o mbinare prin flane;
g) modul de montare a echipamentului de perforare a COTG aflat sub presiune,
scula (freza oal) i regimul de achiere care trebuie utilizate la perforare;
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
h) soluiile tehnice eventual necesare pentru rezemarea n zona de efectuare a cuplrii

i pentru montarea grtarului de asigurare a uniformitii seciunii transversale interioare a
tubulaturii COTG aflat sub presiune;
i) modul de efectuare a mbinrii (prin sudare sau prin flane) dintre robinetul montat
pe fitingul special i COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de intervenii.
7.5.4. (1) Dac fitingul special utilizat pentru cuplare se monteaz prin sudare pe COTG aflat
sub presiune, mbinrile sudate care afecteaz COTG sub presiune trebuie realizate prin
aplicarea unor proceduri de sudare prin topire speciale, care s asigure rezolvarea adecvat a
urmtoarelor probleme principale:
a) evitarea strpungerii peretelui COTG de ctre arcul electric utilizat ca surs termic
la sudare;
b) evitarea fisurrii datorit hidrogenului (denumit i fisurare la rece sau fisurare
ntrziat), care este puternic activat de rcirea accelerat a peretelui COTG n zona de sudare,
produs de circulaia cu o anumit vitez a gazelor sub presiune.
(2) strpungerea peretelui tubulaturii COTG de ctre arcul electric utilizat ca surs
termic la sudare este improbabil, dac grosimea efectiv se a peretelui tubulaturii ndeplinete
condiia se 6,4 mm (0,25 in), iar la sudare se utilizeaz electrozi nvelii cu coninut sczut de
hidrogen i tehnologii de sudare obinuite (din punctul de vedere al mrimii energiei liniare de
sudare); respectarea acestor prevederi, existente n API Standard 1104, SR EN 1011-2 i
BS 6990, reprezint prima condiie pentru a putea realiza operaii de sudare care afecteaz
COTG aflat sub presiune.
(3) fisurarea datorit hidrogenului se produce, dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele
condiii (precizate n API Standard 1104, SR EN 1011-2 i BS 6990):
a) exist hidrogen n mbinarea sudat;
b) structura metalurgic a mbinrii sudate este susceptibil la fisurare;
c) sunt generate tensiuni mecanice de ntindere n zona mbinrii sudate.
(4) Pentru a preveni fisurarea datorit hidrogenului la efectuarea operaiilor de sudare pe
COTG sub presiune trebuie luate msurile tehnologice care s minimizeze sau s elimine
posibilitatea realizrii cel puin a uneia dintre cele trei condiii enumerate n Art. 7.5.4 (3) i anume:
a) tehnologia de sudare va impune utilizarea materialelor de adaos cu coninut sczut
de hidrogen i crearea condiiilor desfurrii unor procese de sudare cu niveluri sczute ale
hidrogenului difuzibil n mbinrile sudate;
b) tehnologia de sudare va cuprinde msuri care minimizeaz posibilitatea formrii n
mbinarea sudat (n CUS i n zona influenat termomecanic ZIT) a unor microstructuri
susceptibile la fisurare; cele mai eficiente msuri de acest tip sunt:
b.1. utilizarea unei energii liniare de sudare suficient de mare pentru a contracara
efectul de rcire accelerat pe care l are circulaia gazelor sub presiune n COTG pe care se
efectueaz sudarea;
b.2. sudarea cu prenclzire (atunci cnd aceasta se poate aplica, iar efectele de
rcire accelerat produse de circulaia gazelor n COTG nu mpiedic atingerea nivelului dorit al
temperaturii de prenclzire);
b.3. realizarea unor CUS cu rnduri de recoacere sau depunerea unor rnduri
nguste pe suprafaa peretelui COTG, cu materiale de adaos care asigur acestor rnduri o limit
de curgere sczut i o plasticitate ridicat;
c) tehnologia de sudare va asigura intensiti sczute ale tensiunilor reziduale generate
la sudare i efecte sczute de concentrare a acestor tensiuni la rdcina mbinrilor sudate
realizate, condiie care este ndeplinit dac se folosesc dispozitive adecvate de poziionare i
fixare n vederea sudrii a evilor i componentelor care alctuiesc COTG.
(5) Procedura pentru efectuarea operaiilor de sudare pe COTG sub presiune trebuie
elaborat aplicnd principiile generale prezentate n Art.7.3.3, trebuie s fie compatibil cu

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
prevederile procedurii de cuplare i trebuie s cuprind urmtoarele categorii de informaii specifice:

a) informaii privind condiiile de sudare:
a.1. caracteristicile oelului din care este confecionat COTG aflat sub presiune
(pe care se face sudarea) i ale oelului din care sunt realizate componentele fitingului special
(care se monteaz prin sudare pe COTG sub presiune): limita de curgere minim specificat Rt0,5
i valoarea carbonului echivalent CEIIW sau CEPcm ;
a.2. condiiile de operare (n cursul efecturii operaiilor de sudare) pentru COTG
aflat n funciune, definite prin domeniile admisibile ale presiunii, vitezei i temperaturii
gazelor transportate;
a.3. domeniul de ncadrare a energiei liniare de sudare ELs i procedura de
control a nivelului acestei energii;
a.4. secvenele de realizare a rndurilor i straturilor mbinrilor sudate (inclusiv
modul de depunere a rndurilor de recoacere).
b) informaii privind variabilele eseniale la realizarea mbinrilor sudate n col
pentru montarea fitingului special pe COTG sub presiune:
b.1. constituie variabile eseniale: condiiile de operare a COTG aflat n
funciune (care determin modificarea condiiilor de rcire a mbinrilor sudate), precum i
ordinea i modul de depunere a rndurilor i straturilor CUS, inclusiv a rndurilor de recoacere
la realizarea mbinrilor sudate n col de montare a fitingului special pe COTG sub presiune;
b.2. nu reprezint variabile eseniale: grosimea peretelui tubulaturii COTG aflat n
funciune (pe care se face sudarea), precum i valoarea minim specificat a limitei de curgere
Rt0,5 a oelului din care sunt realizate evile tubulaturii i componentele fitingului special.
c) informaii privind practica sudrii:
c.1. sudorii trebuie s cunoasc detaliat condiiile de operare ale COTG pe care se
execut lucrrile de sudare i grosimea de perete efectiv a COTG n zona n care se efectueaz
mbinrile sudate necesare pentru cuplare;
c.2. sudorii care realizeaz mbinrile sudate pe COTG sub presiune trebuie s fie
familiarizai cu precauiile ce trebuie luate pentru efectuarea n siguran a lucrrilor de sudare
n astfel de condiii;
c.3. aezarea n poziia reciproc corect i fixarea n vederea sudrii a
componentelor fitingurilor care se monteaz pe COTG sub presiune se va face cu ajutorul unor
dispozitive de prindere mecanic, fiind interzis metoda prinderii n puncte de sudur;
c.4. fitingurile care se monteaz pe corpul COTG sub presiune trebuie s aib forma
corespunztoare i dimensiunile suficient de precise, astfel nct ntre componentele acestora i
COTG pe care se monteaz s nu fie jocuri excesiv de mari;
c.5. mbinrile sudate care se execut ntre componentele fitingurilor speciale care
se aplic pe COTG sub presiune trebuie realizate de preferin fr afectarea peretelui tubulaturii
acesteia (cu pregtirea marginilor componentelor pentru sudarea cap la cap i cu prevederea
unor plcue tehnologice de amorsare i stingere a arcului electric de sudare sau cu adoptarea
soluiei mbinrii componentelor cu eclise i suduri n col;
c.6. metodele de verificare i testare a calitii mbinrilor sudate trebuie s fie capabile
s evidenieze eventuala apariie a fisurilor sub cordon sau producere a fisurrii datorit hidrogenului.
7.5.5. (1) La efectuarea cuplrii unei COTG noi sau care a fost supus unor lucrri de
intervenii cu o COTG aflat n funciune (sub presiune) se vor avea n vedere urmtoarele
recomandri, corelate cu informaiile i prevederile din Anexa 26:
a) cuplarea se realizeaz de regula pe direcie perpendicular pe axa longitudinal a
COTG aflat sub presiune;
b) grosimea efectiv a tubulaturii COTG, msurat cu mijloace adecvate n zona de
aplicare prin sudare a fitingului special, trebuie s respecte condiia specificat la Art. 7.5.4 (2);
dac aceast condiie nu este ndeplinit, se poate face sudarea numai dac procedura de sudare
calificat care se utilizeaz precizeaz toate msurile care trebuie luate (condiii de operare a
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
COTG, regim de sudare etc.) pentru evitarea strpungerii peretelui tubulaturii de ctre arcul
electric folosit ca surs termic la sudare;
c) locul n care se amplaseaz fitingul special utilizat la cuplare pe COTG cu care se
face cuplarea se alege astfel nct s fie ndeplinite condiiile:
c.1. distana ntre mbinrile sudate pentru montarea fitingului special i orice
mbinare sudat circular ntre evile sau componentele tubulaturii COTG cu care se face
cuplarea trebuie s fie hfsc 1,5De;
c.2. la perforarea COTG cu care se face cuplarea nu trebuie s fie intersectate
sudurile longitudinale sau elicoidale ale evilor care i alctuiesc tubulatura.
d) n cursul efecturii operaiilor de sudare, trebuie ca gazele naturale s circule
continuu prin COTG aflat sub presiune, iar viteza gazelor s nu fie mai mic de 0,4 m/s, astfel
nct s fie asigurat rcirea zonei n care se face sudarea, iar temperatura suprafeei interioare a
COTG s nu depeasc 300 oC;
e) n cursul efecturii operaiilor din procedura de cuplare, presiunea de operare OP a
COTG cu care se face cuplarea trebuie s respecte condiia precizat n Anexa 26;
f) efectul ciclurilor termice de sudare asupra transformrilor structurale n ZIT a
mbinrilor sudate care se realizeaz n vederea cuplrii, care se apreciaz cu ajutorul duratei
rcirii ntre 800oC i 500oC 8/5, parametru invariabil pentru toate ciclurile termice (cu temperatura
de nclzire mai mare de 800 oC) din ZIT a mbinrilor sudate, se poate estima prin msurarea
direct (n condiiile de debit i presiune ale gazelor transportate existente pe COTG pe care se
face sudarea, utiliznd metoda descris n Anexa 26) a duratei rcirii ntre 250oC i 100oC 2,5/1,
care se coreleaz cu parametrul 8/5; pentru evile i fitingurile speciale realizate din oelurile
precizate n Anexa 13, condiiile de sudare se consider acceptabile, dac 2,5/1 40 secunde;
g) mbinrile sudate realizate pentru montarea fitingului special pe COTG cu care se
face cuplarea trebuie verificate prin metode adecvate, pentru a se confirma c acestea respect
condiiile de admisibilitate privind dimensiunile i nivelul defectologic.
7.6. Acoperirea conductei pozate subteran

7.6.1. (1) COTG lansat n anul de amplasare subteran se acoper cu pmnt, manual sau
mecanizat, respectnd urmtoarele prescripii:
a) eventualele corpuri tari, existente n pmntul recuperat din sparea anului, nu
trebuie s deterioreze nveliul de protecie anticoroziv a tubulaturii;
b) dac terenul de pozare este pietros, COTG se acoper mai nti cu un strat de
pmnt cernut, aplicat n substraturi succesive, compactate separat, care va depi cu minim
15 cm generatoarea superioar a tubulaturii izolate anticoroziv, dup care se realizeaz umplerea
anului cu pmnt din sptur;
(c) este interzis meninerea sau introducerea n an i acoperirea cu pmnt a
componentelor de material lemnos folosite la sprijiniri.
(2) n cazul COTG amplasate n terenuri agricole, dup acoperirea COTG se vor realiza
toate lucrrile necesare refacerii stratului vegetal, aducerii terenului la profilul iniial i
fertilizrii solului; lucrrile care trebuie executate trebuie s fie precizate de PT al COTG.
(3) n cazul COTG amplasate n terenuri cu pante, unde exista pericolul ca anul de
pozare a COTG s canalizeze apa pluvial, se va prevedea n PT al COTG practicarea de
obstacole care s mpiedice antrenarea i ndeprtarea pmntului care acoper COTG.
7.7. Marcarea traseului conductei

7.7.1. (1) Traseul COTG se marcheaz cu borne prevzute cu plcue indicatoare, care se amplaseaz:
a) din loc n loc, de-a lungul traseului COTG (borne de traseu);
b) la schimbrile de direcie de pe traseul COTG (borne de direcie);

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
c) la ambele capete ale subtraversrilor de ctre COTG a cilor de comunicaie

(borne de traversare);
d) la interseciile COTG cu alte conducte, amenajri sau instalaii subterane (borne
de intersecie);
e) n alte locuri precizate n PT al COTG (borne speciale).
(2) Materialele, configuraia i dimensiunile bornelor i plcuelor indicatoare, precum i
informaiile (explicite sau codificate) care se nscriu pe plcuele indicatoare se vor preciza n
PT al COTG; se recomand ca la partea superioar a plcuelor indicatoare s se includ, n
forma sintetic redat n figura A11.1, informaiile privind periculozitatea gazelor naturale
transportate.
(3) Distana de amplasare a bornelor de traseu i de direcie se stabilete astfel nct o
persoan de statur normal, poziionat lng o born, s poat vedea borna urmtoare.
(4) Dac este necesar, marcarea traseului COTG se face i cu o band din material
plastic, inscripionat corespunztor, care se amplaseaz subteran, la aproximativ 300 mm,
deasupra generatoarei superioare a COTG izolate anticoroziv
(5) COTG se pot marca i cu ajutorul unor sisteme electronice de semnalizare/detecie,
care dubleaz sistemul de marcare cu borne; n acest caz, pe traseul COTG se vor amplasa, n
conformitate cu prevederile PT al COTG, traductoarele adecvate, detectabile att de la sol, ct
i prin survolare.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
8. VERIFICAREA CALITII, PROBAREA

I PUNEREA N FUNCIUNE A CONDUCTELOR
8.1. Verificarea calitii mbinrilor sudate ale conductei

8.1.1. (1) Calitatea mbinrilor sudate ale COTG se verific pe parcursul executrii operaiilor
de sudare i dup realizarea mbinrilor sudate.
(2) Pe parcursul executrii operaiilor de sudare se verific:
a) respectarea integral i riguroas a prevederilor din specificaia procedurii de sudare
care se utilizeaz;
b) calitatea fiecrui rnd i strat realizat al mbinrii sudate i, dac este cazul,
ndeprtarea complet a zgurii dup realizarea fiecrui rnd i strat; verificrile se fac prin
examinare vizual atent, trebuie normate i trebuie realizate astfel nct s se respecte
prevederile din specificaia procedurii de sudare privind temperatura ntre treceri;
(3) Dup realizarea mbinrilor sudate se efectueaz toate activitile prevzute n PT al
COTG privind verificare nedistructiv a calitii mbinrilor sudate;
(4) Verificarea nedistructiv a mbinrilor sudate realizate n cursul execuiei COTG se
realizeaz, n conformitate cu prevederile ISO 13847, API Standard 1104 sau a altui document
normativ cu coninut i recunoatere similare, prin:
a) examinarea vizual, realizat n conformitate cu prevederile ISO 17637 sau
API Standard 1104 i msurarea dimensiunilor specifice ale mbinrilor sudate; rezultatele se
interpreteaz aplicnd prevederile din SR EN ISO 5817, API Standard1104 sau din alt document
normativ cu coninut similar;
b) determinarea strii de defecte a mbinrilor sudate, folosind una sau mai multe
dintre metodele de verificare nedistructiv adecvate:
b.1. verificarea cu radiaii penetrante (radiaii X sau ), n conformitate cu SR EN 1435
sau API Standard 1104; rezultatele verificrii se interpreteaz pe baza SR EN ISO 5817 sau
API Standard 1104;
b.2. verificare cu ultrasunete; se poate aplica verificarea cu ultrasunete clasic (fr
nregistrarea continu a sudurilor), n conformitate cu SR EN ISO 17640 (coroborat cu
prevederile EN 583-1...4 i EN 17635) sau API Standard 1104, precum i verificarea cu
ultrasunete automat (cu nregistrarea continu a sudurilor), respectnd prevederile din
ISO 10863 (coroborat cu prevederile EN 583-5,6 i EN 17635) sau API Standard 1104;
rezultatele verificrii se vor interpreta pe baza prevederilor SR EN ISO 11666, SR EN ISO 15817
sau n conformitate cu SR EN ISO 17640 (coroborat cu prevederile EN 583-1...4 i EN 17635) sau
API Standard 1104;
b.3. verificarea cu particule magnetice, n conformitate cu SR EN ISO 17638
sau API Standard 1104; rezultatele verificrii se interpreteaz pe baza SR ISO 23278 sau
API Standard 1104;
b.4. verificarea cu substane / lichide penetrante, n conformitate cu SR EN 571-1
sau API Standard 1104; rezultatele verificrii se interpreteaz pe baza SR ISO 23278 sau
API Standard 1104.
(5) Deoarece la realizarea mbinrilor sudate ale COTG poate s apar riscul fisurrii
ntrziate datorit hidrogenului, n conformitate cu prevederile din EN 1011-2, verificrile
nedistructive ale mbinrilor sudate trebuie programate dup cel puin 16 ore de la executarea
acestora; n PT al COTG se poate prescrie o durat mai mic de 16 ore, dac componentele
NORME TEHNICE COTG ____________________________________ ___________________________ pag. 66
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
sudate sunt realizate din oeluri cu limita de curgere Rt0,5 sau Rp0,2 < 500 MPa, dar trebuie
indicat o durat mai mare de 16 ore (24 sau 48 ore), dac componentele sudate au grosime
mare (s 50 mm) i/sau sunt realizate din oeluri cu Rt0,5 sau Rp0,2 500 MPa.
(6) Verificarea calitii mbinrilor sudate trebuie integral ncheiat i toate mbinrile
sudate de calitate necorespunztoare trebuie remediate i reverificate nainte de efectuarea
probelor de presiune ale COTG.
8.1.2. (1) Numrul mbinrilor sudate care se verific integral prin metode nedistructive se
prevede n PT al COTG.
(2) Toate mbinrile sudate cap la cap i n col realizate n cursul execuiei COTG se
supun verificrii prin examinare vizual i prin msurarea dimensiunilor caracteristice ale
sudurilor (examinare vizuala i dimensional 100 %);
(3) Numrul total mbinrilor sudate care se supun verificrii nedistructive cu radiaii
penetrante sau cu ultrasunete ntsNDT se stabilete cu formula:
nz nz
ntsNDT = n zsNDT ,i = f NDT n zse ,i , (8.1)
i =1 i =1
n care nzse,i este numrul sudurilor realizate zilnic (pe parcursul celor nz zile de execuie a
COTG), fNDT fraciunea din numrul sudurilor realizate zilnic care se supune verificrii;
nzsNDT,i numrul total al sudurilor care se aleg la ntmplare (de ctre un reprezentant autorizat
al operatorului COTG) i se verific cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete dintre mbinrile
sudate realizate ntr-o zi (i = 1...nz), fNDT nzse,i partea ntreaga a numrului fNDT nzse,i.
(4) La elaborarea planurilor de verificare nedistructiv a mbinrilor sudate se vor avea n
vedere urmtoarele prevederi privind adoptarea valorilor fNDT pentru verificarea cu radiaii
penetrante sau cu ultrasunete:
a) pentru mbinrile sudate cap la cap dintre evile sau componentele COTG realizate
folosind un procedeu de sudare manual sau automat i dispozitive de susinere i rotire a
componentelor (care asigur sudarea n poziia plan PA, conform SR EN ISO 6947) sau folosind
un procedeu de sudare automat orbital (varianta de sudare K, conform SR EN ISO 6947) se va
utiliza:
a.1. fNDT 0,20 (20 %), dac mbinrile aparin unui tronson cu clasa de locaie 1, a
crui rezisten mecanic se verific ulterior prin efectuarea probei de presiune;
a.5. fNDT = 1 (100 %), dac mbinrile aparin unor traversri ale cilor de
comunicaie, cursurilor mari de ape, arealelor protejate etc., dac mbinrile sunt situate n zone
puternic populate, cu obiective comerciale sau industriale importante, dac mbinrile sunt
realizate pe tronsoane ale COTG care nu se supun ulterior probei de presiune sau dac
mbinrile sunt executate pe o COTG sub presiune, cu ocazia efecturii operaiilor de cuplare a
unei COTG noi sau pe care s-au efectuat lucrri de intervenii;
b) pentru mbinrile sudate cap la cap (dintre evile sau componentele COTG)
realizate folosind un procedeu de sudare manual la poziie (variantele de sudare H sau J,
conform SR EN ISO 6947) se va utiliza fNDT = 1 (verificare 100 %);
c) pentru mbinrile sudate n col se va utiliza:
c.1. o valoare a fNDT stabilit n funcie de necesiti i justificat n PT al COTG,
dac mbinrile sunt executate la realizarea COTG;
c.2. fNDT = 1 (100 %), dac mbinrile sunt realizate pe tronsoane ale COTG care

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
nu se supun ulterior probei de presiune sau dac mbinrile sunt executate pe o COTG sub
presiune, cu ocazia efecturii operaiilor de cuplare a unei COTG noi sau pe care s-au efectuat
lucrri de intervenii.
(5) Verificarea calitii mbinrilor sudate cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete va fi
dublat de verificarea cu particule magnetice sau cu lichide penetrante; la elaborarea planurilor de
verificare nedistructiv a mbinrilor sudate se vor avea n vedere urmtoarele prevederi privind
adoptarea valorilor fNDT pentru verificarea cu particule magnetice sau cu lichide penetrante:
a) pentru mbinrile sudate cap la cap dintre evile sau componentele COTG,
valoarea minim a fNDT se stabilete n funcie de necesitai i se justific n PT al COTG;
b) fNDT = 1 (100 %), pentru mbinrile sudate n col necesare realizrii COTG i
pentru mbinrile sudate (cap la cap sau n col) amplasate pe tronsoane ale COTG care nu se
supun ulterior probei de presiune sau executate pe o COTG sub presiune, cu ocazia efecturii
operaiilor de cuplare a unei COTG noi sau pe care s-au efectuat lucrri de intervenii.
8.1.3. (1) Verificarea calitii mbinrilor sudate se va realiza cu echipamente i aparate
corespunztoare, capabile s evidenieze fr echivoc prezena eventualelor defecte, s
nregistreze i s stocheze informaiile obinute n urma examinrilor i s permit interpretarea
acestora i redactarea documentelor cuprinznd rezultatul verificrii.
(2) Verificarea calitii mbinrilor sudate se va face numi de ctre laboratoare autorizate,
personal calificat i autorizat corespunztor, care vor respecta toate prevederile cuprinse n
SR ISO 13847 sau n alte documente normative cu coninut similar.
(3) Tipurile de imperfeciuni i defecte ale mbinrilor sudate care trebuie avute n vedere,
nivelul calitii i criteriile de acceptare a mbinrilor sudate supuse verificrii se vor preciza n
PT al COTG utiliznd prevederile din SR EN ISO 5817, API 1104 sau din alt document
normativ cu coninut similar. Nu se va accepta n nici un caz existena n mbinrile sudate ale
COTG a discontinuitilor (depistate la verificarea nedistructiv prin oricare din metodele
anterior precizate) care sunt interpretate ca lips de topire, lips de ptrundere sau fisuri.
(4) Toate mbinrile sudate care nu respect criteriile de acceptare vor fi supuse remedierii
sau refacerii i vor fi resupuse procedurii de verificare a calitii.
8.2. Probele de rezisten mecanic i etaneitate ale conductei

8.2.1. (1) De regul, COTG executat i lansat n anul de amplasare subteran trebuie supus
probei de presiune pentru a i se verifica rezistena mecanic; proba de presiune se efectueaz
dup acoperirea cu pmnt a COTG, pentru a reduce influena variaiilor de temperatur asupra
desfurrii i rezultatelor acesteia.
(2) Proba de presiune este dublat de proba de verificare a etaneitii;
(3) Fluidele care se folosesc pentru efectuarea probelor de presiune i de etaneitate se
prescriu n PT al COTG i se aleg, pentru fiecare tronson de tubulatur care se testeaz, n
funcie de: caracteristicile regimului de presiune al COTG, volumul interior al tronsonului
COTG supus probei, clasa de locaie a tronsonului, temperatura mediului ambiant n anotimpul
n care se efectueaz proba, cerinele privind securitatea muncii i protecia mediului n cursul
desfurrii probei etc.
(3) Fluidul utilizat de regul pentru efectuarea probei de presiune este apa, dar dac
realizarea probei de presiune cu ap (proba hidraulic) nu este fezabil, se poate face proba de
presiune cu aer (proba pneumatic); principial, modul de lucru i rezultatele efecturii probei de
presiune cu ap sau cu aer sunt asemntoare, dar, datorit nivelului energiei nmagazinate in
tronsonul de tubulatur care se testeaz i al consecinelor unei eventuale cedri a COTG n
cursul probei, proba hidraulic este preferat n raport cu proba pneumatic.
(4) Apa folosit pentru realizarea probei de presiune a COTG trebuie s fie curat i
lipsit de impuriti dizolvate sau n suspensie, care ar putea reaciona cu materialul COTG sau
cu eventualele straturi de protecie anticoroziv de la interiorul COTG sau ar putea forma
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
depozite la interiorul acesteia; apa disponibil pentru efectuarea probei de presiune trebuie
analizat i, dac este necesar, trebuie tratat cu substane (aditivi i/sau inhibitori) care s
elimine i/sau s inhibe substanele nocive din compoziia acesteia.
(5) Aerul folosit pentru efectuarea probei pneumatice trebuie s fie uscat i curat (lipsit de
impuriti mecanice i/sau de vapori de ulei provenii de la agregatele sau echipamentele de
comprimare).
(6) nainte de efectuarea probei de presiune se verific dac executantul i-a ndeplinit
obligaia de a menine COTG curat la interior i se efectueaz operaiile de curire final;
operaiile finale de curire i verificare interioar se realizeaz n prezena beneficiarului /
operatorului i, dup caz, a proiectantului COTG, folosind dispozitivele adecvate, prevzute n
PT al COTG.
8.2.2. (1) Proba de presiune a COTG se realizeaz pe baza unei proceduri de testare calificat,
care trebuie s prevad cunoaterea sau stabilirea urmtoarelor date:
a) extinderea longitudinal a tronsonului COTG care se supune probrii;
b) presiunea maxim pentru efectuarea probei pph i echipamentele cu care se
realizeaz presurizarea la interior a tronsonului;
c) diferena de altitudine ntre cel mai nalt i cel mai jos punct de pe traseul
tronsonului supus probrii i punctul de amplasare a aparaturii de monitorizare a presiunii n
cursul efecturii probei;
d) presiunea maxim care trebuie atins n punctul de monitorizare a presiunii, innd
seama de diferenele de altitudine ntre diferitele puncte de pe traseul tronsonului supus probrii;
e) volumul interior al tronsonului supus probrii;
f) raportul procentual dintre volumul de aer admis pe tronsonul supus probrii i
volumul interior al acestui tronson;
g) viteza necesar de cretere a presiunii n interiorul tronsonului supus probrii.
(2) Presiunea maxim pentru efectuarea probei hidraulice pph se stabilete astfel nct s
se produc cedarea n cursul probei, dac pe tronsonul testat exist defecte care ar putea conduce
la cedarea acestuia n cursul operrii COTG din care face parte;
(3) Valoarea presiunii maxime la care trebuie realizat proba pph i durata probei ph se
stabilesc prin PT al COTG, utiliznd prevederile din SR EN 1594, SR EN 14161, IGEM/TD/1
sau din alt document normativ cu coninut similar; de regul, se utilizeaz urmtoarele condiii
de efectuare a probei de presiune a COTG:
a) pentru tronsoanele ncadrate n clasele de locaie 1 sau 2 se face proba hidraulic
sau pneumatic, cu pph = 1,20MOP;
b) pentru tronsoanele ncadrate n clasele de locaie 3 sau 4 se face proba hidraulic,
cu pph = 1,40MOP, dar n situaii speciale, documentate n proiectul tehnic al COTG, se poate
efectua i proba pneumatic;
c) presiunea maxim la proba hidraulic n punctul cu cota /altitudinea minim de pe
traseul tronsonului supus probrii trebuie s nu depeasc valoarea 1,8MOP i nici 90 % din
presiunea la care evile i celelalte componente ale COTG au fost testate la fabricant;
d) durata probei de presiune a COTG trebuie s fie ph 6 ore, proba ncepnd n
momentul cnd s-a produs egalizarea temperaturii fluidului din tronsonul supus testrii cu a
solului n care tronsonul este ngropat i s-a atins i s-a stabilizat la nivelul pph presiunea
fluidului cu care se face proba;
e) pentru a se evita formarea unor pungi de aer la interiorul tronsonului supus testrii,
se recomand folosirea de dispozitive de tip PIG la umplerea cu ap a tronsonului i
ndeprtarea elementelor de nchidere i dispozitivelor de manevr ale robinetelor (care se vor
monta nainte de nceperea probei de etaneitate); dac proba de presiune se face cu aer,
robinetele pot fi montate anterior realizrii acesteia, cu condiia ca interiorul tronsonului care se
testeaz s fie curat.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
f) determinarea coninutului de aer n conducta supus probei hidraulice i efectuarea

coreciilor presiunii pph n funcie de variaiile de temperatur n lungul tronsonului supus testrii
vor avea la baz proceduri recunoscute, de exemplu cele recomandate de IGEM/TD/1.
8.2.3. (1) Proba de etaneitate a COTG se realizeaz dup proba de presiune, care atest c sunt
respectate cerinele privind rezistena mecanic, pe baza unei proceduri de testare calificat.
(2) Proba de etaneitate a COTG se realizeaz n urmtoarele condiii, oricare este clasa
de locaie n care se ncadreaz tronsonul de COTG care se testeaz:
a) fluidul utilizat la efectuarea probei: aer
b) presiunea: ppe = MOP;
c) durata probei: pe 24 ore, proba ncepnd n momentul cnd s-a constatat egalizarea
temperaturii aerului din tronsonul COTG supus testrii cu a solului n care acesta este amplasat.
8.2.4. (1) Procedurile care se aplic pentru realizarea probelor de rezisten mecanic i
etaneitate ale COTG trebuie s cuprind prevederi clare i detaliate privind desfurarea
probelor i interpretarea rezultatelor; se recomand ca procedurile s fie elaborate innd seama
de recomandrile unor documente normative recunoscute n domeniu, de exemplu IGEM/TD/1.
(2) Pe toat durata probelor se msoar i se nregistreaz valorile presiunii si
temperaturii, folosind aparate adecvate, cu clasa de precizie / exactitate 1,5 % sau mai buna,
verificate metrologic la zi.
(3) Dup efectuarea probelor de rezisten mecanic i de verificare a etaneitii la toate
tronsoanele care alctuiesc COTG se va proceda la:
a) asamblarea prin sudare a tronsoanelor;
b) verificarea nedistructiv integral a tuturor mbinrilor sudate realizate, aplicnd
succesiv examinarea vizual, verificarea cu lichide penetrante sau cu particule / pulberi
magnetice i verificarea cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete;
c) aplicarea nveliului de protecie anticoroziv n zonele mbinrilor sudate dintre
tronsoanele COTG.
8.3. Verificarea calitii sistemelor de protecie anticoroziv ale conductei

8.3.1. Cerinele privind calitatea, modalitile de verificare i condiiile de acceptare a sistemelor
de protecie anticoroziv, activ i pasiv, a COTG sunt precizate n Cap. 6 al prezentelor
NORME TEHNICE.
8.4. Punerea n funciune a conductei

8.4.1. (1) Dup efectuarea probelor de rezisten mecanic i de etaneitate i dup asamblarea
tronsoanelor COTG, se efectueaz activitile de pregtire a COTG n vederea punerii n funciune.
(2) Pregtirea COTG n vederea punerii n funciune cuprinde urmtoarele activiti
principale:
a) verificarea integritii i funcionrii tuturor robinetelor montate pe traseul COTG;
b) elaborarea Planului general pentru intervenii n regim de urgen la COTG, n
conformitate cu prevederile Cap. 4.9 din NTMC i verificarea respectrii condiiilor ca
acesta s fie operaional;
c) curirea i uscarea la interior a COTG.
(3) Curirea i uscarea la interior a COTG se va face printr-un procedeu adecvat, astfel
nct s se ndeprteze n totalitate impuritile mecanice metalice i nemetalice i apa rmas
dup efectuarea probei de presiune; se poate utiliza procedeul clasic de curire i eliminare a
apei reziduale prin treceri succesive cu dispozitive de tip PIG (prevzute eventual cu elemente
din materiale higroscopice) antrenate cu aer uscat sau cu azot sau unul din procedeele de curire
i uscare avansat prescrise de IGEM/TD/1, PD 8010 sau de alte documente normative
recunoscute:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a) eliminarea vaporilor de ap prin vidarea interiorului COTG cu ajutorul unor pompe

de vacuum i purjarea interiorului COTG cu aer uscat sau azot;
b) splarea interiorului COTG cu un agent de uscare lichid: glicol sau metanol.
8.4.2. (1) Punerea n funciune a COTG, constnd n umplerea cu gaze naturale i evacuarea aerului
din interiorul COTG, se face cu respectarea cel puin a urmtoarelor msuri de siguran:
a) gazele naturale se introduc pe la unul din capetele COTG, iar aerul se evacueaz pe
tronsoane delimitate de robinete, COTG ncrcndu-se treptat cu gaze naturale;
b) aerul se evacueaz numai prin refulatoarele situate n aval n raport cu captul prin
care se face alimentarea cu gaze naturale a COTG;
c) debitul gazelor naturale introduse n COTG trebuie s asigure evacuarea cu vitez
moderat a aerului; acest debit trebuie meninut nentrerupt, pn la evacuarea total a aerului i
umplerea cu gaze naturale a COTG.
(2) Operaiile necesare punerii n funciune a COTG se realizeaz de ctre operatorul
acesteia pe baza unui program special.
8.5. Autorizarea i confirmarea calitii lucrrilor de execuie a conductelor

8.5.1. (1) COTG vor fi executate numai de ctre ageni economici care dein autorizaiile
specifice eliberate de ANRE n conformitate cu legislaia n vigoare.
(2) Responsabilitatea privind calitatea lucrrilor de realizare a COTG este precizat n
legislaia n vigoare i revine investitorului (proprietarul / beneficiarul / operatorul conductei) i
agenilor economici autorizai pentru proiectarea i execuia COTG, precizai n contracte.
(3) Investitorul (proprietarul / beneficiarul / operatorul conductei) are obligaia de a
urmri desfurarea lucrrilor de execuie a COTG pe toat durata acestora; aceast obligaie se
poate materializa numai dac investitorul deine autorizaie de funcionare pentru COTG sau,
dup caz, una dintre urmtoarele tipuri de licene: licen de nmagazinare, licen de transport,
licen de tranzit. Dac investitorul nu ndeplinete cerinele necesare pentru a putea urmri
desfurarea lucrrilor de execuie a COTG, trebuie s contracteze realizarea aceast activitate
cu un agent economic care deine autorizaie de funcionare pentru COTG sau una dintre tipurile
de licene anterior menionate.
(4) Executantul este obligat s pun la dispoziie celor n drept documentele care s ateste
calitatea materialelor, semifabricatelor, produselor, echipamentelor, aparatelor i instalaiilor
utilizate, pe tot parcursul derulrii lucrrilor de realizare a COTG, precum i documentele care
atest calitatea lucrrilor efectuate (verificarea calitii mbinrilor sudate, verificarea calitii
sistemelor de protecie anticoroziv, verificarea rezistenei mecanice i etaneitii COTG etc.).
Pe msur ce lucrrile de execuie sunt efectuate si sunt recepionate, documentele de atestare a
calitii se predau investitorului (proprietarului / beneficiarului / operatorului conductei) pentru a
ntocmi Cartea tehnic a COTG.
(5) Calitatea COTG noi sau la care s-au efectuat lucrri de intervenii este atestat
definitiv cu ocazia recepiei, care se realizeaz, n conformitate cu prevederile legislaiei in
vigoare, n dou etape:
a) recepia la terminarea lucrrilor de execuie a COTG;
b) recepia final, la expirarea perioadei de garanie; la COTG proiectate pentru a fi
inspectate periodic cu dispozitive de tip PIG inteligent, se efectueaz nainte de recepia final o
inspecie martor, care s evidenieze starea tehnic de referin a COTG, iar rezultatele acesteia
se consemneaz n documente care se includ n Cartea tehnic a COTG
(6) Recepia constituie o component a sistemului calitii i este actul prin care
investitorul declar c accept i preia COTG, cu sau fr rezerve i c aceasta poate fi dat n
folosin. Prin actul de recepie se certific faptul c executantul i-a ndeplinit obligaiile n
conformitate cu prevederile contractului i ale documentaiei de execuie.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
9. CARTEA TEHNICA A CONDUCTEI
9.1.1. (1) Cartea tehnic a COTG se compune din ansamblul de documente referitoare la
proiectarea, execuia, recepia, exploatarea, ntreinerea, repararea i urmrirea n timp a COTG
i se ntocmete n conformitate cu prevederile legislaiei n vigoare.
(2) Cartea tehnic a COTG trebuie s conin urmtoarele:
a) Fia de date sintetice privind COTG;
b) Capitolul A: Documentaia privind proiectarea COTG;
c) Capitolul B: Documentaia privind execuia COTG;
d) Capitolul C: Documentaia privind recepia COTG;
e) Capitolul D: Documentaia privind exploatarea, repararea, ntreinerea i urmrirea
comportrii n timp a COTG;
f) Jurnalul evenimentelor.
9.1.2. Proiectantul are obligaia de a furniza ntreaga documentaie privind proiectarea care
trebuie inclus n Capitolul A al crii tehnice a COTG:
a) actele referitoare la tema de proiectare, amplasarea COTG i avizele de specialitate
care au stat la baza ntocmirii proiectului;
b) documentaia tehnic care se refer la COTG (caracteristici, detalii de execuie pentru
elementele tubulaturii COTG ca i pentru celelalte componente sau echipamente care asigur
funcionalitatea i sigurana n exploatare a COTG, precum i schemele de execuie efectiv realizate,
cu toate modificrile aduse de proiectant, executant sau investitor pe parcursul execuiei COTG);
c) breviarele de calcul pe specialiti (aciuni, ipoteze de calcul, rezultatele calculelor
de dimensionare i verificare, procedurile de alegere a componentelor de tip curbe, fitinguri,
flane, robinete etc.);
d) indicarea distinct a diferenelor fa de detaliile de execuie iniiale, cu precizarea
cauzelor care au condus la aceste diferene;
e) caietele de sarcini privind execuia COTG.
9.1.3. Executantul are obligaia de a furniza ntreaga documentaie privind execuia care trebuie
inclus n Capitolul B al crii tehnice a COTG:
a) autorizaia de executare a COTG;
b) procesul-verbal de predare a amplasamentului i reperelor de nivelment general;
c) nregistrrile de calitate cu caracter permanent efectuate pe parcursul execuiei
COTG, precum i celelalte documentaii ntocmite conform prescripiilor tehnice, prin care se
atest calitatea lucrrilor (rezultatul ncercrilor efectuate, certificatele de calitate, condica de
betoane, registrul proceselor-verbale de lucrri ascunse, notele de constatare ale organelor de
control, registrul unic de comunicri i dispoziii de antier, procesele-verbale de probe specifice
i speciale etc.);
d) procesele-verbale de recepie a terenului de fundare, a fundaiilor i structurii de
rezisten, procesele-verbale, de admitere a fazelor determinante, documentaia de verificare a
mbinrilor sudate i de realizare a probelor de presiune i de etaneitate etc.;
f) expertizele tehnice, verificrile n teren sau cercetrile suplimentare efectuate n
afara celor prevzute de prescripiile tehnice sau caietele de sarcini, rezultate ca necesare, ca
urmare a unor accidente tehnice produse n cursul execuiei COTG sau ca urmare a unor greeli
de execuie a acesteia;
NORME TEHNICE COTG _______________________________________________________________ pag. 72

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
g) caietele de ataament, jurnalul principalelor evenimente (inundaii, cutremure,

temperaturi excesive etc.) produse pe parcursul execuiei COTG.
9.1.4. Documentaia tehnic privind recepia COTG va cuprinde:
a) procesele-verbale de recepie (la terminarea lucrrilor i cel final), precum i alte
acte anexate acestora, pe care comisia de recepie final le consider necesare a fi pstrate n
cartea tehnic a COTG;
b) alte acte ncheiate ca urmare a cererii comisiilor de recepie, prin care se prevd
verificri sau cercetri suplimentare, cu indicarea rezultatelor obinute i a modului de rezolvare.
9.1.5. (1) Documentaia care trebuie inclus n Cartea tehnic a COTG se va furniza att n
format clasic, sub form de piese scrise i desenate pe format de hrtie, ct i n format
electronic.
(2) Documentaia n format electronic care se furnizeaz pentru a se constitui Cartea
tehnic a COTG se va realiza n conformitate cu normele specifice elaborate de operatorul COTG
i aprobate de ANRE.
(3) Investitorul (proprietarul / beneficiarul / operatorul conductei) are obligaia de a
menine i completa la zi Cartea tehnic a COTG pe ntreaga durata de existena a acesteia;
interveniile curente, constnd n completarea, modificarea, actualizarea, nlocuirea sau
verificarea documentelor din Cartea tehnic a COTG se consemneaz n Jurnalul evenimentelor,
de ctre persoana responsabil cu gestionarea acesteia.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
10. CERINELE PRIVIND SECURITATEA I SNTATEA N MUNC,

PROTECIA MEDIULUI I PREVENIREA INCENDIILOR
LA PROIECTAREA I EXECUIA CONDUCTELOR
10.1. Securitatea i sntatea n munc

10.1.1. (1) La proiectarea i execuia COTG se vor adopta soluii conforme prevederilor legale
n vigoare privind securitatea i sntatea n munc, prin a cror aplicare s fie eliminate sau
diminuate la nivel acceptabil riscurile de accidentare i de mbolnvire profesional a
lucrtorilor.
(2) PT al COTG trebuie s conin prevederi privind instruirea personalului, asigurarea
echipamentului de protecie, verificarea strii tehnice a sculelor, uneltelor i utilajelor cu care
urmeaz a se realiza lucrrile, normele generale aplicabile, normele specifice i instruciunile de
lucru pentru realizarea lucrrilor de executare, verificare i punere n funciune a COTG.
(3) Se va avea n vedere specificarea n PT al COTG a cerinelor minime privind
sntatea i securitatea n munc pentru:
a) activitile desfurate n antierele mobile sau temporare;
b) semnalizarea de securitate i/sau sntate la locul de munc;
c) utilizarea de ctre lucrtori a echipamentului individual de protecie;
d) utilizarea de ctre lucrtori a echipamentului i utilajului de lucru;
e) activitile desfurate n excavaii a cror adncime depete 1,5 m;
f) manipularea mecanizat sau manual a obiectelor cu masa mare;
g) expunerea la atingerea prilor sub tensiune ale instalaiilor electrice;
h) expunerea la atmosfere explozive;
i) lucrri ce implic desfurarea de activiti pe conducte sau recipiente sub presiune,
inclusiv activitile de cuplare a COTG i de efectuare a probelor de rezisten i etaneitate ale
acestora
10.2. Protecia mediului

10.2.1. (1) La stabilirea traseului unei COTG se are n vedere impactul asupra mediului n
timpul executrii, punerii n funciune i exploatrii; pentru traseul ales trebuie obinut acordul
de mediu i toate avizele conform legislaiei n vigoare.
(2) n PT al COTG trebuie analizate n special urmtoarele aspecte de mediu i trebuie
stabilite msurile pentru reducerea impactului pentru fiecare aspect analizat:
a) schimbarea temporar a folosinei terenului;
b) distrugerea temporar a vegetaiei i structurii solului la pregtirea culoarului de
lucru i efectuarea spturilor;
c) producerea unor scurgeri accidentale de uleiuri sau de combustibil pe sol sau n ap,
emisia de noxe i unde sonore generate de funcionarea utilajelor i intensificarea traficului pe
durata construciei;
d) producerea de emisii de compui organici volatili n aer ocazionate de operaiile de
sudare i de acoperire anticoroziv a COTG;
e) creterea turbiditii i poluarea apelor de suprafa prin deversri accidentale de
substane la realizarea traversrilor cursurilor de ap;
NORME TEHNICE COTG __________________________________________________________________ pag. 74
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
f) poluarea temporar a solului cu deeuri rezultate n procesul tehnologic de execuie i

la realizarea operaiilor de curare a interiorului COTG;
g) poluarea solului/apelor la golirea COTG dup efectuarea probei de presiune;
h) poluarea atmosferei la umplerea progresiv a COTG cu gaze naturale;
i) consumul de resurse naturale (ap, energie, materiale) pentru realizarea COTG.
(3) Evaluarea impactului asupra mediului trebuie documentat prin studii de impact
realizate de ctre investitor (proprietarul / beneficiarul / operatorul conductei) prin uniti
specializate, persoane juridice sau persoane fizice atestate conform legislaiei n vigoare.
(4) Investitorul (proprietarul / beneficiarul / operatorul conductei) trebuie s dein n
momentul nceperii lucrrilor toate avizele, autorizaiile i acordurile conform legislaiei n
vigoare, obinute pe baza documentaiei emise de proiectant i de structurile proprii implicate,
dup caz.
(5) Executantul lucrrilor are obligaia de a respecta prevederile din PT i legislaia n
vigoare privind protecia mediului; toate lucrrile se vor executa pe baz de proceduri i
instruciuni de lucru calificate (aprobate).
10.3. Prevenirea i stingerea incendiilor

10.3.1. (1) La proiectarea si executarea COTG se vor respecta prevederile legislaiei generale n
vigoare privind aprarea mpotriva incendiilor i a normativelor specifice domeniului.
(2) PT al COTG trebuie s prevad:
a) msurile de aprare mpotriva incendiilor specifice transportului gazelor naturale
prin conducte;
b) mijloacele tehnice pentru prevenirea incendiilor i echipamentele de protecie
specifice;
c) instruciunile de funcionare a mijloacelor de aprare mpotriva incendiilor prevzute n
documentaia proiectului precum i regulile de verificare, ntreinere i exploatare a acestora,
ntocmite de productori;
d) evaluarea riscului de incendiu i scenariile de securitate la incendiu stabilite pe baza
criteriilor i metodologiilor specificate n legislaia general n vigoare;
e) responsabilitile instruirii n domeniul situaiilor de urgen a salariailor implicai
n activitile de execuie, verificare i exploatare;
f) instruciunile privind efectuarea lucrrilor prevzute n PT al COTG pe parcursul
crora riscul producerii incendiilor este semnificativ.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 1
DOCUMENTELE LEGISLATIVE I REGLEMENTRILE A.N.R.E.

UTILIZATE CA DOCUMENTE DE REFERIN
1) Directiva 91/296/CEE din 31.05.1991 privind tranzitul gazelor naturale prin reelele de transport (JO al UE
L147/37/ 12.06.1991)
2) Directive 105/2003/EC of the European Parliament and of the Councilof 16 December 2003 amending Council
Directive 96/82/EC on the control of major-accident hazards involving dangerous substances
3) Decizia 685/2010/UE din 10 noiembrie 2010 de modificare a seciunii 3 din anexa I la Regulamentul (CE) nr.
715/2009 al Parlamentului European i al Consiliului Europei privind condiiile de acces la reelele pentru
transportul gazelor naturale (JO al UE L293/67/11.11.2010)
4) Regulamentul (CE) nr. 715/2009 al Parlamentului European i al Consiliului Europei din 13 iulie 2009 privind
condiiile de acces la reelele pentru transportul gazelor naturale i de abrogare a Regulamentului (CE) nr
1775/2005 (JO al UE L211/36/14.08.2009)
5) Regulamentul (CE) nr. 1083/2006 al Consiliului din 11 iulie 2006 de stabilire a anumitor dispoziii generale
privind Fondul European de Dezvoltare Regional, Fondul Social European i Fondul de coeziune i de
abrogare a Regulamentului (CE) nr. 1260/1999 (JO al UE L 210/25/31.07.2006)
6) Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii
7) Legea nr.18/1991 privind fondul funciar, republicat cu modificri i completri
8) Legea nr. 33/1994 privind expropierea pentru cauz de utilitate public
9) Legea nr. 50/1991 privind autorizarea executrii lucrrilor de construcii, actualizat la data de 16.10.2006
avndu-se n vedere republicarea din Monitorul Oficial, Partea I, nr. 933 din 13 octombrie 2004, precum i
urmtoarele acte: OUG. nr. 122/2004, Legea nr. 119/2005, Legea nr. 52/2006 i Legea nr. 376/2006
10) Legea nr. 78/2002 privind aprobarea OUG nr. 70/2001 pentru modificarea i completarea Legii cadastrului i a
publicitii imobiliare nr. 7/1996
11) Legea nr. 82/1998 pentru aprobarea OG nr. 43/1997 privind regimul juridic al drumurilor
12) Legea nr. 106/1996 privind locuinele, republicat
13) Legea nr. 107/1996 Legea apelor (M.O. 244/ 1996)
14) Legea nr. 213/1998 privind proprietatea public i regimul juridic al acesteia (M.O. 448/24.11.1998)
15) Legea nr. 215/2001 a administraiei publice locale, modificat i completat
16) Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor (M.O. 633/21.07.2006)
17) Legea nr. 319/2006 securitii si sntii n munc (M.O. 646/26.07.2006)
18) Legea nr. 346/2007 privind msuri pentru asigurarea siguranei n aprovizionarea cu gaze naturale (M.O.
838/07.12.2007)
19) Legea nr. 123/2012. Legea energiei electrice si a gazelor naturale (M.O. 485/16.07.2012)
20) Legea nr.528/2004 pentru modificarea i completarea Ordonanei Guvernului nr. 16/2002 privind contractele de
parteneriat public-privat, precum i a Legii nr. 219/1998 privind regimul concesiunilor (M.O. 1153/7 dec. 2004)
21) H.G. nr. 28/2008 (M.O. 48/22.01.2008) privind approbarea coninutului-cadru al documentaiei tehnico-
economice aferente investiiilor publice, precum i a structurii i metodologiei de elaborare a devizului general
pentru obisctive de investiii i lucrri de inetrvenii
22) H.G. nr. 79/2009 pentru modificarea Hotrrii Guvernului nr. 804/2007 privind controlul asupra pericolelor de
accident major n care sunt implicate substane periculoase
23) H.G. nr. 95/2003 privind controlul activitilor care prezint pericole de accidente majore n care sunt
implicate substane periculoase, nlocuit de HG 804/2007 privind controlul asupra pericolelor de accident
major n care sunt implicate substane periculoase
24) H.G. nr. 188/2002 pentru aprobarea unor norme privind condiiile de descrcare n mediul acvatic a apelor
uzate (M.O. nr. 187/ 2002)
25) Hotrre nr. 273 din 14/06/1994 (Hotrre 273/1994) privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor
de construcii i instalaii aferente acestora
26) H.G. nr. 300/2006 (M.O. 252/21.03.2006) privind cerinele minime de securitate si sntate pentru santierele
temporare sau mobile
27) H.G. nr. 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru construcii (M.O.
nr. 487/2007)
28) H.G. nr. 784/2000 (M.O. 466/25.09.2000) privind aprobarea Regulamentului pentru acordarea autorizaiilor i
licenelor n sectorul gazelor naturale, modificat i completat prin HGR nr. 1284/2002 i republicat n M.O.
840/21.11.2002
NORME TEHNICE COTG ____________________________________________________________ pag. 76

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
29) HG nr. 925/1995 (M.O. 286/11.12.1995) pentru aprobarea Regulamentului de verificare i expertizare tehnic
de calitate a proiectelor, a execuiei lucrrilor i a construciilor
30) H.G. nr. 971/2006 (M.O. 683/09.08.2006) privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de
sntate la locul de munc
31) H.G. nr. 1043/2004 (M.O. 693/02.08.2004) privind aprobarea Regulamentului de acces la sistemul naional de
transport al gazelor naturale i a Regulamentului privind accesul la sistemul de distribuie a gazelor naturale
32) H.G. nr. 1048/2006 (M.O. 722/23.08.2006) privind cerinele minime de securitate si sntate pentru utilizarea
de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc
33) H.G. nr. 1051/2006 (M.O. 713/21.08.2006) privind cerinele minime de securitate si sntate pentru
manipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni dorsolombare
34) H.G. nr. 1058/2006 (M.O. 737/29.08.2006) privind cerinele minime pentru mbuntirea securuitii si
proteciei sntii lucrtorilor care pot fi expusi riscului datorat atmosferelor explosive
35) H.G. nr. 1091/2006 (M.O. 739/30.08.2006) privind cerinele de securitate si sntate pentru locul de munc
36) H.G. nr. 1136/2006 (M.O. 769/11.09.2006) privind cerinele minime de securitate si sntate referitoare la
expunerea lucrtorilor la riscurile generate de cmpurile electromagentice
37) H.G. nr. 1146/2006 (M.O. 815/03.10.2006) privind cerinele minime de securitate si sntate pentru utilizarea
n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc
38) H.G. nr. 1213/06.09.2006 privind stabilirea procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra (M.O. nr.
802/2006)
39) H.G. nr. 1425/2006 (M.O. 882/30.10.2006) pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor
Legii securitii si sntii n munc nr. 319/2006
40) H.G. nr. 2199/2004 privind modificarea i completarea HGR nr. 1043/2004 privind aprobarea Regulamentului
de acces la sistemul naional de transport al gazelor naturale i a Regulamentului privind accesul la sistemul de
distribuie a gazelor naturale
41) OUG nr. 195/22.12.2005 privind protecia mediului aprobat prin Legea nr. 265/29.06.2006 (M.O. nr.
586/2006)
42) OUG nr. 243/28.11.2000 privind protecia atmosferei (M.O. nr. 633/2000)
43) Procedura de emitere a avizului n vederea autorizrii executrii construciilor amplasate n vecintatea
obiectivelor/sistemelor din sectorul petrol i gaze naturale, aprobat prin ORDINUL Nr. 47/1203/509 din 21
iulie 2003 al ministrului Economiei i Comerului, ORDINUL Nr. 1203/30.07.2003 al ministrului
Transporturilor, Construciilor i Turismului, ORDINUL Nr. 509/13.08.2003 al ministrului Administraiei i
Internelor
44) Regulamentul de programare, funcionare i dispecerizare a sistemului naional de transport gaze naturale
(elaborat de TRANSGAZ), aprobat prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 52/23.01.2001 (M.O. 45/12.02.2001)
45) Acordul tehnic privind exploatarea punctelor de redare/preluare comercial a gazelor naturale (elaborat de
TRANSGAZ), aprobat prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 260/03.08.2001 (M.O. 491/23.08.2001)
46) Codul tehnic al sectorului gazelor naturale, aprobat prin Decizia A.N.R.G.N.nr. 616/10.06.2002 (M.O.
438/24.06.2002)
47) Regulamentul de constatare, notificare i sancionare a abaterilor de la reglementrile emise n sectorul gazelor
naturale, aprobat prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 1231/24.09.2004 (M.O. 892/30.09.2004) cu modificrile
aprobate prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 307/30.03.2005 (M.O. 292/07.04.2005) i prin Decizia A.N.R.G.N. nr.
848/12.07.2006 (M.O. 649/20.07.2006)
48) Norm tehnic privind delimitarea zonelor de protecie i de siguran aferente capacitilor energetice,
REVIZIA I text actualizat, aprobat prin Ordinul nr. 4/2007 al ANRE, (M.O. Partea I, nr. 259/18.04.2007),
modificat prin Ordinul nr. 49/2007 al ANRE, (M.O. Partea I, nr. 259/18.04.2007)
49) Normativ i prescripii tehnice specifice zonelor de protecie i zonelor de siguran aferente Sistemului
naional de transport al ieiului, gazolinei, condensatului i etanului, aprobat prin ORDIN (al preedintelui
Ageniei Nionale pentru Resurse Minerale ANRM) Nr. 52 din 25 martie 2002 (M.O. 257/17.04.2002)
50) Norme tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze
naturale, aprobate prin Decizia A.N.R.G.N. nr. 1220/07.11.2006 (M.O. 960/29.11.2006), cu modificrile la
Anexa 3 a aprobate prin Decizia A.N.R.G.N.nr. 1306/30.11.2006 (M.O. 990/12.12.2006)
51) Standardul de performan pentru serviciul de transport al gazelor naturale i Standardul de performan pentru
serviciul de distribuie a gazelor naturale, aprobate prin Decizia preedintelui A.N.R.G.N. nr. 1361/13.12.2006
(M.O. 27/16.01.2007)
52) Condiiile de valabilitate a licenei pentru transportul gazelor naturale, aprobate prin Decizia A.N.R.G.N. nr.
1362/13.12.2006 (M/O/ 27/16.01.2007)
53) Codul reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor naturale, aprobat prin ordinul preedintelui
A.N.R.E. nr. 54/2007 (MO 71 i 71bis/30.01.2008)
54) Instructiuni de aplicare a unor prevederi din Hotarrea Guvernului nr. 28/2008 privind aprobarea continutului
cadru al documentatiei tehnico-economice aferente investitiilor publice, precum si a structurii si metodologiei
de elaborare a devizului general pentru obiective de investitii si lucrari de interventii, aprobat prin Ordinul
ministrului Dezvoltarii, Lucrarilor Publice si Locuintelor nr. 863 din 02/07/2008 (M.O. 524/11.07.2008)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
55) Ordinul nr. 30/2010 al preedintelui A.N.R.E. (MO 791/26.11.2010) privind modificarea i completarea
Codului reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor naturale, aprobat prin Ordinul preedintelui
A.N.R.E. nr. 54/2007 (MO 71 i 71bis/30.01.2008)
56) Ordinul nr. 55/2007 privind Regulamentul privind autorizarea i verificarea operatorilor economici care
desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare n domeniul gazelor naturale (M.O. 15/2008)
57) Ordin nr. 108/2001 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind reducerea riscurilor de incendiu generate de
incrcri electrostatice - D.G.P.S.I.-004 (M.O. 597/24.09.2001)
58) Ordin 163/2007 Norme generale de aprare mpotriva incendiilor (M.O. 216/29.03.2007)
59) Metodologie privind identificarea, evaluarea si controlul riscurilor de incendiu, aprobat prin ORDINUL Nr.
210 din 21 mai 2007 al ministrului Internelor i Reformei Administrative (M.O. 360/28.05.2007)
60) Ordinul nr. 462/01.07.1993 privind aprobarea Condiiilor tehnice privind protecia atmosferei si normele
metodologice privind determinarea emisiilor de poluani atmosferici produsi de surse staionare (M.O. nr.
190/1993)
61) Ordin nr. 712/2005 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind instruirea salariailor n domeniul situaiilor
de urgen (M.O. nr. 599/12.07.2005)
62) Ordinul nr. 863/2002 privind aprobarea Ghidurilor metodologice aplicabile procedurii cadru de evaluare a
impactului asupra mediului (M.O. nr. 52/2003)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 2
STANDARDELE, CODURILE, NORMATIVELE, SPECIFICAIILE SAU

PRESCRIPIILE TEHNICE UTILIZATE CA DOCUMENTE DE REFERIN *
DOMENIUL: Sisteme de transport pentru gaze naturale

ROMANESTI: SR ISO 3183 SR 3317 SR EN ISO 6708
SR EN 1594 SR EN 12007-1,2,3,4 SR EN ISO 13443 SR EN 13480-1,2,3,4,5,6
SR ISO 13686 SR EN 14161 SR ISO 14532
STRAINE: IGEM/TD/1 IGEM/TD/1 IGE/TD/12
IGE/TD/13 ASME B31.8 CSA Z 662-03 CANADA SI 5664-1,2,3,4 ISRAEL
PD 8010-1 ISO 15649
DOMENIUL: COTG Material tubular (evi,curbe)

ROMANESTI: SR EN 10208-1,2 SR EN 10217-1/C91/A1 SR EN 10217-3,4,6/A1
SR EN 10220 SR EN ISO 13628-10
STRAINE: IGEM/TD/1 Supplement 1 API RP 5L1 API RP 5LW
IGE/TD/6 Part 1,2,3 API RP 17B API Specification 17J API Specification 17K
ASME/ANSI B16.49 ASTM E208 API RP 574 ASTM E1820
EN 10216-1/A1 EN 10216-3,4 ISO 15590-1
DOMENIUL: COTG Fitinguri (coturi, teuri, cruci, reducii, funduri i capace)

ROMANESTI: SR EN 10028-1+A1/AC SR EN 10028-3,5,6 SR EN 10253-1,2
SR EN 14870-1,2
STRAINE: API Specification 12J ASME/ANSI B16.9 ASME/ANSI B16.25,
ASME/ANSI B16.28 ASTM A182M ISO 15590-2
DOMENIUL: COTG Robinete, elemente de reglare a presiunii

ROMANESTI: SR EN 19 SR EN 334+A1 SR EN 593+A1
SR EN 736-2 SR EN 1171 SR EN 1349 SR EN 1593+A1
SR EN 1983 SR EN 1984 SR EN ISO 4126-1/AC SR EN ISO 4126-3,4
SR EN ISO 4126-5/AC SR EN 10213/AC SR EN ISO 10497 SR EN 12266-1
SR EN 12516-1,3/AC SR EN 12516-2,4 SR EN 13397 SR EN 13709
SR ISO 14313 SR EN 14341 SR EN 14382+A1/AC SR ISO 14617-8
STRAINE: API Specification 6D API 6FA ASME/ANSI B16.10
ASME B16.34 API Standard 589 API Standard 598 API Standard 600
API/ANSI Standard 607 API Standard 1164 DIN 3230-5 ISO 5208
DOMENIUL: COTG Flane i elemente de asamblare (uruburi, prezoane, piulie, aibe, garnituri)
ROMANESTI: SR EN ISO 898-1 SR EN 1092-1 SR EN 1514-1,2
SR EN 1515-1,2,3 SR EN 1591-1+A1/AC SR EN 10222-1,4+A1 SR EN 10269/A1/AC
SR EN 10273 SR EN 12560-1,2,3,4,5,6 SR EN 14870-3 SR EN 20898-2
STRAINE: ASME/ANSI B16.5 ASME/ANSI B16.20 ASME/ANSI B16.21
ASME/ANSI B16.47 ASTM A350M API/ANSI Standard 527 ISO 15590-3
DOMENIUL: COTG Proiectare

ROMANESTI: SR EN 1990/A1+AC SR EN 1991-1-4/NB+A1 SR EN 1991-1-5/AC+NA
SR EN 1994 SR ISO 6975 SR ISO 6976+C2/C1 STAS 9312
SR EN ISO 12213-1,2,3 SR EN 13445-3 SR ISO 20765-1
STRAINE: API RP 1102
NORME TEHNICE COTG ___________________________________ ___________________________ pag. 79

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
DOMENIUL: COTG Sudare, verificarea calitii mbinrilor sudate

ROMANESTI: SR EN 287-1 SR EN 473 SR EN 571-1
SR EN 1011-1,2 SR EN 1418 SR EN 1435/A2 SR EN 1708-1
SR EN 1792 SR EN ISO 3690 SR EN ISO 3834-1,2 SR EN ISO 4063
SR EN ISO 5817 SR EN ISO 6520-1 SR EN ISO 6947 SR EN ISO 9692-1
SR EN ISO 11666 SR EN 12074 SR EN 12732 SR EN 13479
SR EN ISO 13916 SR EN ISO 14372 SR EN ISO 14731 SR EN ISO 15607
SR CEN ISO/TR 15608 SR EN ISO 15609-1 SR EN ISO 15610 SR EN ISO 15611
SR EN ISO 15612 SR EN ISO 15613 SR EN ISO 15614-1+A1 SR EN ISO 17637
SR EN ISO 17638 SR EN ISO 17640 SR EN 25817 SR ISO 23277
SR ISO 23278
STRAINE: EN 583-1,2,3,4,5,6 API Standard 1104 API RP 2201
BS 4515-1 BS 4515-1 BS 5135 PD 6493 BS 6990
ISO 13847 EN 17635 BS EN 24063
DOMENIUL: COTG Execuie, probare, testare, punere n funciune

ROMANESTI: SR EN 437+A1 SR EN 1779+A1 SR EN 10204
SR EN 12327 SR EN 13184 SR EN 13185+A1 SR EN 13445-4,5
STRAINE: API RP 5L8 API Standard 570
DOMENIUL: COTG Protecie anticoroziv (pasiv i activ)

ROMANESTI: STAS 6800 STAS 6801 STAS 7335/1
STAS 7335/2,3...10 SR 7335-11 SR EN ISO 8501-1,2,3 SR EN ISO 8502-1
SR EN ISO 8503-1 SR EN ISO 8504-1 STAS 10128 STAS 10166/1
SR EN 10288 SR EN 10289 SR EN 10290 STAS 10702/1
SR EN 12068 SR EN 12499 SR EN 12501-1,2 SR EN ISO 12944-3,4,5,7,8
SR EN 12954 SR EN 13509 SR EN 13636 SR EN 15257
STRAINE: API RP 5L2 NACE SP0169 NACE SP-0177
DNV-RP-B401 NACE TM 0497 EN ISO 11124-1 EN ISO 11126
EN 15280 ISO 15589-1 EN ISO 21809 EN 50162
DOMENIUL: COTG Evaluarea integritii Managementul riscului

ROMANESTI: SR EN 1090-1,2+A1 SR EN 13463-1 SR CEN/TR 13480-7
SR CEN/TS 15174 SR EN ISO 16708 SR EN ISO 17776 SR CEI 60050.195
STRAINE: IGEM/TD/2 ASME B31.8S API Standard 579
BS 7910 EN 15198 EN ISO 15663-1,2,3 DD ISO/TS 24817
ISO 31000 ISO 31010
DOMENIUL: COTG Managementul calitii Securitatea i sntatea muncii Protecia mediului

ROMANESTI: SR EN ISO 9000 SR EN ISO 9001 SR EN ISO 9004
SR EN ISO 14001+C91 SR EN ISO 19011
* se va utiliza numai ultima ediie n vigoare a fiecrui document normativ

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 3
TERMINOLOGIA FOLOSIT N NORMELE TEHNICE*
1) Accident ecologic: [41]

2) Accident major: [23]
3) Acord de mediu: [41], [38]
4) Aciune accidental (A): aciune mecanic de durat scurt, dar de intensitate semnificativ, ce se exercit
cu probabilitate redus asupra conductei n timpul duratei sale de via proiectate. De obicei cutremurul i impactul
(ocurile mecanice) reprezint aciuni accidentale, iar zpada i vntul reprezint aciuni variabile
5) Aciune corectiv: aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti detectate sau a altei situaii
nedorite aprute
6) Aciune dinamic: aciune mecanic care provoac fore de inerie semnificative pe conduct i/sau pe
elementele sale structurale
7) Aciune permanenta (G): aciune mecanic pentru care variaia n timp este nul sau neglijabil
8) Aciune preventiv: aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti poteniale sau a altei situaii
nedorite posibile
9) Aciune variabil (Q): aciune mecanic pentru care variaia n timp a parametrilor ce caracterizeaz
aciunea nu este nici monotona i nici neglijabil
10) Alungire procentual dup rupere: procentajul creterii distanei (alungirii poriunii) dintre dou repere
trasate iniial n poriunea calibrat a unei epruvete de traciune dintr-un material metalic, determinat dup ruperea
epruvetei, n conformitate cu prevederile SR EN ISO 6892
11) Alungire procentual dup rupere minim specificat: valoarea minim a alungirii procentuale dup
rupere a materialului unui element de conduct, prescris n specificaia pe baza creia elementul de conduct a fost
realizat sau cumprat de la productor
12) Analiz cost-beneficiu: instrumentul de evaluare a avantajelor investiiilor din punctul de vedere al tuturor
grupurilor de factori interesai, pe baza valorilor monetare atribuite tuturor consecinelor pozitive i negative ale
investiiei
13) Analiz structural: analiza n cadrul creia, prin aplicarea metodelor adecvate, se determin (se
evalueaz) efectelor aciunilor asupra structurii i rezistenele mecanice ale structurii n ansamblu, ale elementelor
componente ale structurii, ale seciunilor elementelor structurale sau ale anumitor zone ale acestora
14) Analiza rdcinii cauzelor: familie de procese implementate pentru a determina cauzele primare ale unui
eveniment. Aceste procese ncearc s examineze relaiile dintre cauz i efect la nivelul organizaiei i analizeaz
informaiile. Astfel de procese sunt folosite adesea la analiza cedrilor
15) Anomalie: o imperfeciune, un defect (inclusiv o pierderile de metal sau fisurile) sau o zon deteriorat,
care pot s diminueze integritatea unei conducte, n sensul diminurii rezistenei sale la presiune interioar sau la
alte solicitri mecanice impuse
16) Aprobare: [9]
17) Arie natural / Zon protejat: [9], [41]
18) Asigurare a calitii: sistem de (inere sub) control (a) al calitii, constnd n acele aciuni planificate,
sistematice i preventive, necesare pentru a asigura c materialele, produsele i serviciile vor ndeplini cerinele
specificate. Sistemul de asigurare a calitii i procedurile acestuia prevd verificri i auditri periodice prin care se
asigur c sistemul de control al calitii i va ndeplini toate obiectivele stabilite. Integritatea sistemelor de
conducte poate fi mbuntit prin aplicarea sistemelor de asigurare a calitii Aceste sisteme trebuie aplicate
activitilor de proiectare, aprovizionare, construire, ncercare, operare i mentenan. Organizaiile care realizeaz
proiectarea, fabricarea, asamblarea, montarea, inspectarea, examinarea, ncercarea, instalarea, operarea i
mentenana sistemelor de conducte trebuie s aib un sistem de asigurare a calitaii implementat i documentat.
nregistrarea sau certificarea sistemului de asigurare a calitii trebuie s fac obiectul nelegerii ntre prile
implicate n contract
19) Atenuare: limitare sau reducere a probabilitii de producere sau a consecinelor ateptate ale unui
eveniment particular
20) Audit de mediu: [41]
21) Autorizaie de construire / desfiinare: [9]
22) Autorizatie de infiintare: [46]
23) Autorizatie de functionare: [46]
24) Autorizaie de mediu : [41]
25) Autorizatie de modificare: [46]
NORME TEHNICE COTG ______________________________________________________________ pag. 81

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
26) Autorizaie integrat de mediu : [41]

27) Avarie: [23]
28) Avizare: [9]
29) Calitate: (1) msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinete cerinele; (2) msura n
care ansamblul de caracteristici al unei entiti confer acesteia aptitudinea de a satisface anumite cerine (nevoi)
exprimate sau implicite
30) Capabilitate: abilitatea unei organizaii, unui sistem sau unui proces de a realiza un produs care
ndeplinete cerinele
31) Caracteristic : trstur distinctiv
32) Cldur molar: cantitatea de cldur care se obine prin combustie complet n aer a unui mol de gaz
natural astfel nct n timpul reaciilor care au loc presiunea s rmn constant i toate produsele de combustie
sunt returnate la aceiai temperatur ca i reactanii, toate aceste produse fiind n stare gazoas cu excepia apei
format la combustie, care condenseaz ca lichid la o temperatur specificat. Temperatura specificat este de
298,15 K iar presiune specificat este de 101,325 kPa. Aceast noiune este folosit de regul numai referitor la
hidrocarburile din gazele naturale, componentele inerte (azot, dioxid de carbon i heliu) i celelalte componente
combustibile (hidrogen i monoxid de carbon) fiind excluse
33) Cldura molar superioar: cantitatea de cldur care se obine prin combustie complet n aer a unui
volum de gaz natural astfel nct n timpul reaciilor care au loc presiunea s rmn constant i toate produsele de
combustie sunt returnate la aceiai temperatur ca i reactanii, toate aceste produse fiind n stare gazoas cu
excepia apei format la combustie, care condenseaz ca lichid la o temperatur specificat. Cldura molar
superioar include toate componentele combustibile. Temperatura de referin la care volumul este msurat este de
273,15 K i presiunea de 101,325 kPa. Temperatura de referin la care loc combustia este de de 298,15 K i la o
presiune de 101,325 kPa
34) Cmin: structur amplasat subteran, care poate fi accesat i este proiectat s conin conducta i/sau
elemente (componente) ale acesteia (de exemplu, robinete / vane, supape sau regulatoare de presiune)
35) Cedare: termen general utilizat pentru a sugera c un echipament aflat n funciune a devenit complet
inoperabil, este operabil dar este incapabil s realizeze performane funcionale satisfctoare sau este serios
deteriorat i a devenit nefiabil sau nesigur pentru a fi utilizat n continuare
36) Cerin: o nevoie sau o ateptare care este declarat, n general implicit sau obligatorie. Cerinele sunt
exprimate de obicei prin proprieti i caracteristici, pot include aspecte privind aptitudinea de utilizare, sigurana
n funcionare, disponibilitatea, fiabilitatea, precum i aspecte economice sau referitoare la mediul nconjurtor i
pot fi generate de diferite pri interesate
37) Cadastru: sistemul unitar i obligatoriu de eviden tehnic, economic i juridic prin care se realizeaz
identificarea, nregistrarea, reprezentarea pe hri i planuri cadastrale a tuturor terenurilor, precum i a celorlalte
bunuri imobile de pe ntreg teritoriul rii, indiferent de destinaia lor i de proprietar
38) Ciclu: totalitatea valorilor caracteristice care se manifest pe durata unei perioade, cnd aciunea sau
rspunsul sunt evaluate prin funcii armonice sau periodice
39) Coeficient dinamic (CD) sau factor de amplificare dinamic (FAD): coeficient sau factor care, n cazul
aciunilor cu caracter armonic sau periodic, pune n eviden efectul aplicrii dinamice a excitaiei exterioare; este
adimensional i reprezint raportul dintre rspunsul dinamic maxim i rspunsul static produs de valoarea de
amplitudine a excitaiei
40) Clas de locaie: o categorie de ncadrare (convenional) a ariei geografice n care este amplasat o
conduct, stabilit innd seama de o serie de criterii specificate privind numrul i apropierea cldirilor sau
obiectivelor destinate activitilor umane, numrul persoanelor care se afl frecvent n acestea, mrimea i importana
lor socio economic etc. i luat n considerare la prescrierea condiiilor de proiectare, execuie, operare, ncercare i
mentenan a conductei
41) Clas de securitate: categorie de ncadrare a fiecrei unitii de clas de locaie sau a ntregii conducte,
innd seama de consecinele, asupra sntii oamenilor, asupra mediului nconjurtor sau de natur economic, pe
care le poate avea cedarea conductei
42) Cod: [46]
43) Coeficient de gtuire / Gtuire la rupere: procentajul micorrii seciunii transversale a poriunii calibrate
a unei epruvete de traciune dintr-un material metalic, determinat dup ruperea epruvetei, n zona gtuit n care s-
a produs ruperea, n conformitate cu prevederile SR EN ISO 6892
44) Concentrator de tensiuni: discontinuitate sau schimbare de contur care determin o cretere local a
tensiunilor mecanice ntr-o conduct
45) Condiie inacceptabil: o condiie sau stare a unei conducte care necesit ntreprinderea unor aciuni, cum ar
fi, de exemplu, o lucrare de mentenan
46) Conduct: toate prile sistemului fizic prin care gazele sunt vehiculate, incluznd tubulatura realizat din
evi, supapele, fitingurile, flanele (inclusiv uruburile sau prezoanele i garniturile de etanare), regulatoarele,
recipientele sub presiune, amortizoarele de vibraii, robinetele i alte accesorii ataate la tubulatur
47) Conduct de alimentare din amonte: [19]
48) Conduct de transport: [19], [46]

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
49) Conduct de interconectare: [19]

50) Conduct magistral: [19]
51) Conduct magistral dedicat: [19]
52) Conduct submarin: conduct amplasat n apa unei mri sau n estuarul unui fluviu
53) Conduct terestr: conduct aerian sau ngropat, amplasat pe uscat sau sub cursurile rurilor sau
fluviilor
54) Conformitate/Neconformitate: ndeplinirea/nendeplinirea unei cerine
55) Consecin (a cedrii conductei): impactul pe care cedarea unei conducte l poate avea asupra publicului,
salariailor, proprietilor i mediului nconjurtor
56) Consumator: [19]
57) Contract de transport: un contract ncheiat de operatorul de reea de transport cu un utilizator al reelei n
vederea realizrii transportului
58) Controlul calitii: partea managementului calitii concentrat pe ndeplinirea cerinelor referitoare la calitate
59) Corecie: aciune de eliminare a unei neconformiti detectate
60) Coroziune: deteriorarea materialului metalic al unei conducte prin aciunea chimic sau electrochimic a
fluidului transportat sau a mediului n care este amplasat conducta
61) Cuplare / Perforare sub presiune: conectarea unei ramificaii la o conduct de transport sau la un element
al unei conducte de transport aflate n condiii de operare, care presupune perforarea conductei sau elementului de
conduct la care se face conectarea n prezena gazului sub presiune
62) Curb cu gue (cute): eav curbat produs cu ajutorul unei maini sau printr-un proces controlat care
prezint un contur discontinuu (cutat) pe intrados
63) Defect: (1) imperfeciune care nu respect criteriile specificate de acceptabilitate; (2) nendeplinirea unei
cerine referitoare la o utilizare intenionat sau specificat a unui produs
64) Defect de tip fisur: un defect care, atunci cnd este depistat printr-o tehnic de control nedestructiv, are
caracteristicile fizice ale unei fisuri
65) Degradare mecanic: form de degradare a unei conducte sau a izolaiei (nveliului de protecie
anticoroziv al) unei conducte produs de o for exterioar. n aceast form de degradare se pot include
adnciturile produse prin lovire, deplasrile nveliului de protecie, transferul sau achierea materialului metalic al
conductei, deformarea plastic i ecruisarea superficial a peretelui conductei, generarea de tensiuni reziduale n
peretele conductei, etc.
66) Degradare produs (indus) de hidrogen: o form de degradare a conductelor sau a elementelor acestora
datorit expunerii n medii (lichide sau gazoase) care determin absorbia hidrogenului n materialul metalic din
care acestea sunt confecionate. Exemple de forme de degradare produse de hidrogen: formarea de fisuri interne,
apariia de umflturi (blisters) sau sufluri, fragilizarea (pierderea ductilitii), atacul hidrogenului la temperaturi
ridicate (decarburarea superficial a elementelor din oel i reacii chimice cu hidrogenul)
67) Degradare produs de o ter parte: deteriorare sau degradare produs la o conduct sau la un element al
acesteia de ctre o entitate strin (care nu lucreaz pentru operatorul conductei)
68) Densitate a gazului: raportul dintre masa gazului raportat la volumul ocupat de gaz n anumite condiii de
temperatur i presiune
69) Densitate relativ a gazului: raportul dintre masa unui volum de gaz pe masa de aer uscat, mase coninute
n acelai volum la aceleai condiii de temperatur i presiune
70) Deeu: [41]
71) Deeu reciclabil: [41]
72) Deteriorarea mediului: [41]
73) Diametru exterior nominal: diametrul circumferinei exterioare a evilor (exprimat n mm) precizat n
standardele i normele de fabricare a acestora
74) Dimensiune nominal: o definire alfanumeric a mrimii componentelor unui sistem de conducte,
utilizat numai cu caracter de referint; cuprinde grupul de litere DN urmat de un numr ntreg fr dimensiuni,
aproximativ raportat / egal cu diametrul exterior sau interior (exprimat n mm) al capetelor de conectare ale
componentelor conductelor. Este denumit i diametru nominal al componentelor unui sistem de conducte i
corespunde urmtoarei serii: DN10; DN15; DN20; DN25; DN32; DN40; DN50; DN60; DN65; DN80; DN100;
DN125; DN150; DN200; DN250; DN300; DN350; DN400; DN450; DN500; DN600; DN700; DN800; DN900;
DN1000; DN1100; DN1200; DN1400; DN1500; DN1600; DN1800; DN2000; DN2200; DN2400; ... ; DN4000
75) Discontinuitate structural general: o surs de intensificare a tensiunilor mecanice sau deformaiilor
care afecteaz o zon relative larg a unei conducte i are un efect semnificativ asupra strii de tensiuni mecanice i
deformaii generate n conduct. Exemple de astfel de discontinuiti: jonciunile dintre flane sau capace / funduri
i elementele conductei realizate din eav, racordurile amplasate pe elementele conductei, mbinrile dintre
elementele conductei realizate din evi cu diametre sau grosimi de perete diferite
76) Discontinuitate structural local: o surs de intensificare a tensiunilor mecanice sau deformaiilor care
afecteaz o zon relative restrns a unei conducte i nu are un efect semnificativ asupra strii de tensiuni mecanice
i deformaii generate n conduct. Exemple de astfel de discontinuiti: filetele cu raze mici la vrf, racordurile
mici, mbinrile sudate cu lips de ptrundere

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
77) Documentaie de avizare pentru lucrri de intervenii: [21]

78) Ductilitate: aptitudinea unui material metalic de a putea fi deformat plastic fr fisurare sau rupere.
Caracteristicile mecanice care pot exprima cantitativ ductilitatea unui material metalic sunt: alungirea procentual
dup rupere i coeficientul de gtuire, determinate prin ncercarea la traciune, respectiv energia de rupere,
determinat prin ncercarea la ncovoiere prin oc
79) Durabilitate: perioada de timp (comparabil cu durata de via proiectat a structurii) n care fenomenele
de deteriorare care se produc nu afecteaz performanele structurii (construciei). Durabilitatea se stabilete innd
seama de condiiile de mediu la care structura este expus i considernd c sunt aplicate msurile ntreinere
(mentenan preventiv i predictiv) corespunztoare. Condiiile de mediu ale structurii trebuie identificate n faza
de proiectare a acesteia. Gradul de deteriorare poate fi estimat pe baza calculelor, a cercetrilor experimentale i a
experienei acumulate prin monitorizarea n exploatare a unor construcii similare
80) Durat de funcionare: [19]
81) Durat de via proiectat: intervalul de timp estimat la proiectare, pentru care structura (sau o parte a
acesteia) poate s fie utilizat conform destinaiei/funciunii prevzute
82) Echilibru ecologic: [41]
83) Echipament de diminuare a presiunii: echipamentul instalat pentru eliminarea / evacuarea gazului dintr-un
sistem protejat pentru a preveni ca presiunea acestuia s depeasc o limit prescris / prestabilit. Gazul poate fi
evacuate n atmosfer sau ntr-un sistem cu presiunea mai joas, capabil s preia n siguran gazul descrcat.
Echipamentul include evile i dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i
echipamentele de ventilare
84) Echipament de limitare a presiunii: echipamentul care, n condiii de funcionare anormale, va reduce,
limita sau ntrerupe curgerea gazului n sistem pentru ca presiunea gazului s nu depeasc o valoare prestabilit.
Cnd condiiile de presiune normal sunt ndeplinite, echipamentul de limitare a presiunii pot exercita un anumit
grad de control al curgerii gazelor sau pot fi meninute n poziia complet deschis. Echipamentul include evile i
dispozitivele auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele de ventilare
85) Echipament de munca: [17], [37]
86) Echipament de protecie la suprapresiune : echipament sau dispozitiv instalat pe o conduct sau o reea
de transport pentru a asigura c presiunea n acestea sau n pri ale acestora nu depete o valoare prescris
87) Echipament de reglare a presiunii: echipamentul instalat pentru reducerea i reglarea automate a presiunii
n avalul unei conducte sau n conducta cu care aceasta este conectat. Echipamentul include evile i dispozitivele
auxiliare, cum sunt supapele, instrumentele de control, anexele i echipamentele de ventilare
88) Echipament NoPIG: echipamentul cu care se poate realiza inspecia in-line a unei conducte fr a fi
necesar introducerea i deplasarea n tubulatura acesteia a unui dispozitiv de tip PIG inteligent
89) Eficacitate: msura n care sunt realizate activitile planificate i sunt obinute rezultatele scontate.
90) Eficien: relaia ntre rezultatul obinut i resursele utilizate
91) Energia de rupere: energia consumat pentru ruperea unei epruvete (cu o anumit configuraie, prevzut
sau nu cu un concentrator de tensiuni de tipul unei crestturi n form de U sau V) la ncercarea la ncovoiere prin oc
92) Eroziune: deteriorarea materialului unei conducte prin aciunea mecanic abraziv a unui fluid
93) Evaluare (a unei conducte): analiza i determinarea msurilor de asigurare a aptitudinilor de exploatare a
unei conducte n condiii normale (curente) de operare
94) Evaluare a aptitudinii de funcionare (a unei conducte): o metodologie prin care defectele i condiiilor
tehnice de lucru ale unei conducte sunt evaluate pentru a determina integritatea acesteia i a decide meninerea sa
n funciune
95) Evaluare a impactului asupra mediului: [41]
96) Evaluare a integritii (unei conducte): proces care include inspecia elementelor unei conducte,
evaluarea indicaiilor furnizate de inspecie, examinarea conductei cu diverse tehnici sau metode, interpretarea
rezultatelor examinrii, caracterizarea defectelor ca tip i severitate (gravitate) i determinarea nivelului de
integritate rezultat n urma analizei
97) Evaluare a riscului (la o conduct): proces sistematic prin care sunt identificate potenialele pericole, se
estimeaz probabilitatea materializrii acestora prin avarii sau accidente tehnice i se evalueaz consecinele producerii unor
astfel de evenimente nedorite. Evaluarea riscului poate avea diverse scopuri i se poate realiza la diferite niveluri de detaliere,
depinznd de obiectivele operatorului conductei
98) Evaluare inginereasc (a unei conducte): o evaluare documentat, utiliznd principiile inginereti, asupra
efectelor unor variabile relevante asupra comportrii n exploatare a unei conducte
99) Examinare (a unei conducte): inspectarea fizic direct a unei conducte de ctre o persoan, care poate
include i folosirea unei metode de examinare nedistructiv NDE
100) Examinare nedistructiv: categorie de metode sau tehnici de examinare care nu produc nici o
deteriorare a elementelor verificate. In aceast categorie sunt incluse metodele de examinare vizual, cu radiaii
penetrante, cu ultrasunete, electromagnetic i cu lichide penetrante
101) Executant i/sau Constructor: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea fabricrii i/sau
instalrii unei conducte, n conformitate cu proiectul ingineresc i cu cerinele normativelor i standardelor n vigoare
102) Expert n materie : persoan care are expertiz ntr-un domeniu specific al operrii sau ingineriei

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
103) Expertizare tehnic de calitate : [29]

104) Extravilan (al unei localitii): [9]
105) Factor de compresibilitate: este raportul dintre volumul unei mase arbitrare de gaz, la o presiune i o
temperatur specificate i volumul aceleiai mase de gaz calculat n aceleai condiii temperatur i presiune cu
ajutorul legii gazelor ideale
106) Fisur : o separare sau discontinuitate fizic n interiorul materialului unui element de conduct,
produs prin aciunea unei stri de tensiuni mecanice, care nu este suficient de extins pentru a cauza ruperea
completa a acestuia. Fisurile sunt considerate imperfeciuni sau defecte plane, avnd feele practice coincidente i
sunt periculoase deoarece pot crete, prin oboseal sau coroziune sub tensiune, pn la o mrime critic, la care se
produce ruperea elementului de conduct
107) Flan / Fiting de izolare / electroizolant(): fiting avnd rezisten electric ridicat, care poate fi
amplasat pe o conduct pentru a izola electric un tronson al acesteia de altul
108) Form proprie de vibraie (vector propriu): configuraia geometric a unui sistem dinamic cu mai
multe GLD, care vibreaz liber cu o anumit frecven proprie; formele proprii de vibraie, egale n numr cu GLD
ale sistemului, sunt descrise de funcii armonice simple (staionare) i sunt compatibile cu constrngerile elastice;
109) For major: [46]
110) Fracie molar: mrime utilizat la exprimarea compoziiei molare a unui amestec omogen, definit ca
raportul dintre numrul de moli ai componentului i dintr-un anumit volum i numrul total de moli ai tuturor
componentelor amestecului din acelai volum; pentru gazele ideale fracia molar este identic cu fracia
volumetric, dar la gazele reale exist diferene ntre aceste mrimi
111) Frecven: numrul de oscilaii complete (sau cicluri) pe o durat de timp egal cu o secund a unei
componente armonice; se poate defini i prin inversul perioadei exprimat n secunde i se msoar n Hz
112) Frecvena de rezonan: frecvena proprie a sistemului, care genereaz fenomenul de rezonan
113) Frecvena proprie (natural) de vibraii: o caracteristic intrinsec a sistemului i care corespunde
fiecrei forme proprii de vibraii; numrul frecvenelor proprii de vibraii este egal cu numrul GLD al sistemului
dinamic
114) Frecvena proprie fundamental: valoarea cea mai mic a frecvenei unui sistem cu mai multe GLD
115) Gaze: orice gaz sau amestec de gaze cu caracteristici de combustibil destinat utilizrii domestice sau
industriale i care este furnizat utilizatorului printr-o conduct. Tipurile comune de gaze sunt gazele naturale, gazele
fabricate i gazele petroliere lichefiate, furnizate n sau fr amestec cu aerul
116) Gaze bogate: gaze care conin cantiti semnificative de hidrocarburi sau componente mai grele dect
metanul i etanul. Modul de decomprimare a gazelor bogate diferit de cel corespunztor metanului sau etanului
117) Gaze naturale: [19], [46].
118) Grad (de rezisten mecanic) al unei evi: partea din specificaia privind materialul unei evi care
include limita de curgere minim specificat
119) Grade de libertate dinamice (GLD): v. definiia pentru coordonate dinamice; coordonatele dinamice
reprezint necunoscutele tuturor problemelor de dinamica structurilor
120) Groap de intervenie: excavaia cu cele mai mici dimensiuni care permite formarea unei incinte
suficiente pentru examinarea sau repararea elementelor unei conducte de transport
121) Grosime actual a peretelui: valoarea reprezentativ a grosimii peretelui evilor tubulaturii unei
conducte, neafectat de nici o anomalie, msurat pe anumite evi ale acesteia
122) Grosime minim admisibil a peretelui: grosimea nominal a peretelui evilor unei conducte plus
abaterea admisibil negativ la grosime prevzut n specificaia tehnic de fabricare a evilor
123) Grosime nominal a peretelui: grosimea peretelui evilor tubulaturii conductei calculat la proiectare
sau utilizat n calculele de proiectare. evile necesare realizrii unei conducte pot fi comandate la aceast grosime,
fr adaosul determinat de abaterile admisibile negative de fabricare
124) Imperfeciune: (1) discontinuitate evideniat n cursul testrii sau inspectrii unei conducte, care
necesit evaluarea privind respectarea unor criterii de acceptare; (2) o anomalie, alta dect lipsa de material datorit
coroziunii i care nu este un punct de sudur sau de amorsare a arcului electric, care poate fi eliminat prin polizare
la o adncime ce nu depete 12,5 % din grosimea nominal a peretelui conductei sau care este o lips de material
cauzat de coroziune n dreptul creia grosimea neafectat minim a peretelui conductei este de cel puin 90 % din
grosimea nominal. O imperfeciune care nu necesit alte remedieri dect polizarea pentru eliminarea efectului de
concentrare a tensiunilor
125) Incident (la o conduct): o scpare (pierdere) neintenionat de gaze datorit cedrii unei conducte
126) Indentaie: o deformare local spre interior a conturului suprafeei unei evi a conductei, cauzat de un
impact mecanic, nensoit de o lips de material. Efectul de concentrator de tensiuni al unei indentaii poate
constitui o ameninare important pentru integritatea unei conducte. O dubl indentaie const din dou indentaii
suprapuse n lungul axei conductei, genernd o zon de inversare a curburii acesteia n direcie longitudinal.
Fisurile de oboseal au tendina s se dezvolte n regiunea de trecere dintre cele dou indentaii i este probabil s se
extind pn la mrimea critic mai repede dect fisurile de oboseal din zona unei indentaii simple
127) Indicaie (a unei examinri): informaie sau semnalizare furnizat prin aplicarea unei tehnici (metode)
de examinare nedistructiv, care poate s indice sau nu prezena unui defect

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
128) Inspecie: activitate de evaluare a conformitii prin observare i judecare, nsoite dup caz de operaii
de msurare, ncercare sau comparare efectuate cu echipamente adecvate
129) Inspecie (a unei conducte): folosirea (aplicarea) unei metode de examinare nedistructiv la o
conduct
130) Inspecie inline: tehnic (metod) de inspectare a unei conducte care folosete dispozitive de tip
PIG inteligent sau echipamente NoPIG. Aceste dispozitive sau echipamente se deplaseaz la interiorul sau pe
exteriorul conductei i furnizeaz indicaii privind defectele de tipul pierderilor de metal, deformaiilor locale,
fisurilor, etc.
131) Interfa sol aer: o zon n care coroziunea extern se poate produce pe conductele parial ngropate.
Zona variaz n funcie de diveri factori: umiditatea i coninutul de oxigen ale solului, temperatura de operare a
conductei. Se consider, n general, c aceast zon se extinde de la 12 in (305 mm) sub suprafaa solului pn la 6 in
(150 mm) deasupra solului. Conductele amplasate paralel i n contact cu solul se consider amplasate n aceast zon
132) Intravilan (al unei localiti): [9]
133) Investiie public major: [21]
134) mbinare mecanic: mbinare realizat cu scopul asigurrii rezistenei mecanice, etaneitii sau
rezistenei i etaneitii, rezistena mecanic fiind realizat prin filetarea, canelarea, evazarea sau flanarea
capetelor conductei sau folosind uruburi, prezoane, boluri sau inele, iar etaneitatea prin mbinri filetate,
garnituri, capete rulate, temuirea sau prelucrarea i mtuirea suprafeelor
135) mbuntire a calitii: partea managementului calitii concentrat pe creterea abilitii de a
ndeplini cerinele care definesc calitatea produselor
136) ncercare: determinarea uneia sau mai multor caracteristici n conformitate cu o procedur.
137) nregistrare: document de tip special, prin care se declar rezultatele obinute sau se furnizeaz dovezi
ale activitilor realizate
138) Licen: [19],[46]
139) Limit de curgere: tensiunea mecanic, exprimat n N/mm2 sau MPa, la care o epruvet de traciune
dintr-un material metalic capt o deformaie specific remanent (neproporional, de natur plastic) sau total
prescris
140) Limit de curgere convenional: tensiunea mecanic, exprimat n N/mm2 sau MPa, la care o epruvet
de traciune dintr-un material metalic capt o alungire specific neproporional prescris. In mod uzual limita de
curgere convenional se determin (n conformitate cu prevederile SR EN ISO 6892) pentru o alungire procentual
remanent de 0,2 % i se noteaz Rp0,2
141) Limit de extensie convenional: tensiunea mecanic, exprimat n N/mm2 sau MPa, la care o epruvet
de traciune dintr-un material metalic capt o alungire specific total (de natur elasto plastic) prescris. n
mod uzual limita de extensie convenional se determin (n conformitate cu prevederile SR EN ISO 6892) pentru o
alungire procentual total de 0,5 % i se noteaz Rt0,5
142) Limita de curgere minim specificat: valoarea minim a limitei de curgere sau de extensie
convenional a materialului unui element de conduct, prescris n specificaia pe baza creia elementul de
conduct a fost realizat sau cumprat de la productor
143) Limita minim de explozie: cea mai mic proporie a unui gaz inflamabil ntr-un amestec cu aerul care
conduce la ardere cnd vine n contact cu o surs de aprindere
144) Lucrri de intervenii: [21]
145) Magistral direct: [19]
146) Management al calitii: activitile coordonate pentru a orienta i controla o organizaie n ceea ce
privete calitatea. Realizarea calitii dorite implic angajarea i participarea tuturor membrilor organizaiei, n timp
ce responsabilitatea managementului calitii aparine managementului de la cel mai nalt nivel. Managementul
calitii comport stabilirea politicii referitoare la calitate i a obiectivelor calitii, planificarea calitii, controlul
calitii, asigurarea calitii i mbuntirea calitii
147) Management al schimbrii: proces de management care identific i comunic prilor interesate
schimbrile de natur tehnic, fizic, organizatoric i procedural care pot influena integritatea unui sistem
148) Management al riscului: program global care const n identificarea pericolelor poteniale privind o
locaie sau un echipament, evaluarea riscului asociat cu aceste pericole n termenii probabilitii de producere i
consecinelor incidentelor, diminuarea riscului prin reducerea probabilitii i/sau consecinelor acestora i
msurarea diminurii riscului datorit acestor aciuni
149) Material compozit: material cu structur eterogen, alctuit din dou sau mai multe materiale
componente, care sunt puternic legate ntre ele i conlucreaz eficient pentru a conferi ansamblului structural
caracteristici superioare celor corespunztoare componentelor sale. Materialele compozite pot fi: agregate
compozite, cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate granule (particule) din unul sau
mai multe materiale; compozite stratificate, cu structura alctuit dintr-un material suport (care poate fi, la rndul
su, un material compozit) dispus n straturi solidarizate cu un liant (material de legtur); compozite (durificate)
cu fibre, cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate fibre individuale (scurte sau lungi,
orientate sau neorientate), mpletituri (esturi) sau mpslituri de fibre din diferite materiale. Pentru repararea
conductelor se utilizeaz, de obicei, compozite cu fibre, avnd matricea o rin sintetic (poliesteric, epoxidic) i

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
fibrele din sticl sau carbon sau compozite stratificate, alctuite din straturi de compozit cu fibre, solidarizate cu un
adeziv pe baz de rini sintetice
150) Material plastic: un material care conine ca ingredient esenial o substan organic cu mas molecular
mare sau foarte mare (substan macromolecular sau polimer), este solid n starea sa finit i n anumite stadii ale
producerii sau prelucrrii sale i poate modifica forma prin curgere. Materialele plastice pot fi: material
termoplastic, care n mod repetat se nmoaie prin creterea temperaturii i se durific la scderea acesteia;
material termorigid, care poate fi transformat n produse infuzibile sau insolubile prin aplicarea de tratamente
termice sau chimice
151) Mecanica ruperii: disciplin inginereasc, dedicat studierii comportrii fisurilor n materialele din care
sunt realizate diverse construcii mecanice. Modelele mecanicii ruperii furnizeaz relaiile matematice pentru
combinaiile critice dintre tensiunile mecanice, dimensiunile fisurilor i tenacitatea la rupere a materialului unei
construcii mecanice, care conduc la propagarea fisurilor n materialul construciei. Mecanica ruperii liniar
elastice se aplic n cazul cnd materialul din jurul fisurilor coninute n construcia analizat se comport
predominant elastic n cursul solicitrii mecanice, iar Mecanica ruperii elasto plastice este potrivit n cazul
cnd materialul din jurul fisurilor coninute n construcia analizat sufer deformaii plastice semnificative n
cursul solicitrii mecanice care conduce la propagarea fisurilor
152) Mecanism de deteriorare / degradare: un fenomen care induce modificri duntoare ale compoziiei,
structurii i proprietilor materialului din care este realizat un element de conduct. Mecanismele de degradare au
aciune cumulativ i ireversibil. Mecanismele obinuite de degradare ale elementelor sau componentelor (evi,
nveliuri de protecie etc.) unei conducte sunt: coroziunea, fluajul, eroziunea, oboseala, fisurarea sau mbtrnirea
termic
153) Mentenan: [46]
154) Mod fundamental de vibraii: modul de vibraii cruia i corespunde frecvena cea mai joas (frecvena
fundamental)
155) Oboseal: degradarea unei conducte prin aciunea solicitrilor mecanice variabile n timp, caracterizate
prin cicluri sau blocuri de solicitare repetate, cu intensiti ale tensiunilor mecanice inferioare rezistenei la rupere a
materialului conductei
156) Operator (al unei conducte): entitate care opereaz i ntreine o conduct (cu toate elementele i
accesoriile acesteia) i are responsabilitatea financiar pentru aceasta.
157) Operator al sistemului de transport / Transportator: [19], [46]
158) Oel carbon/ nealiat: oel pentru care concentraiile masice ale elementelor chimice componente,
determinate pe oelul lichid sau pe produsele realizate din acesta, nu depesc urmtoarele valori limit (n
paranteze sunt precizate valorile limit pe produse, dac acestea difer de cele determinate pe oelul lichid):
aluminiu 0,10 % (0,30 %), bor 0,0008 %, bismut 0,10 %, cobalt 0,10 % (0,30 %), crom 0,30 %, cupru 0,40 %,
mangan 1,65 %, molibden 0,08 %, niobiu 0,06 %, nichel 0,30 %, plumnb 0,40 %, selenium 0,10 %, siliciu 0,50 %
(0,60 %), telur 0,10 %, titan 0,05 %, vanadium 0,10, wolfram 0,10 % (0,30 %), zirconium 0,05 %, altele 0,05 %
(0,10 %). Dac cromul, cuprul molibdenul, niobiul, nichelul, titanul i vanadiu sunt prescrise combinat, valoarea
limit a sumei concentraiilor acestora se consider 0,7 din suma valorilor limit precizate mai nainte pentru
elementele din combinaie
159) Oel aliat: oel pentru care concentraiile masice ale cel puin unuia dintre elementele chimice
componente, determinate pe oelul lichid sau pe produsele realizate din acesta, ating sau depesc valorile limit
admise pentru ca oelul s fie considerat oel carbon (nealiat)
160) Perioad: timpul minim necesar pentru ca o micare periodic simpl sau oarecare s se repete identic;
perioada, care se msoar n secunde, este egal cu inversul frecvenei
161) Persoan autorizat: persoan competent desemnat pentru a ndeplini o anumit sarcin privind o
reea de transport
162) Persoan competent: persoan care are pregtirea, experiena i aprobarea necesare pentru a realiza
activiti privind elementele unei reele de transport
163) PIG: dispozitiv care se poate deplasa la interiorul unei conducte pentru a o cura sau a o inspecta; PIG
de la Pipeline Inspection Gauge
164) PIG inteligent: dispozitiv complex utilizat la inspecia inline a conductelor
165) Pigabilitate: nsuirea unei conducte sau a unui tronson de conduct de a putea fi inspectat inline,
folosind dispozitive de tip PIG inteligent
166) Pitting: v. Ciupituri
167) Planificarea calitii: parte a managementului calitii concentrat pe stabilirea obiectivelor calitii i
care specific procesele operaionale necesare i resursele aferente pentru a ndeplini obiectivele calitii
168) Politica n domeniul calitii: inteniile i orientrile generale ale unei organizaii referitoare la calitate,
aa cum sunt exprimate oficial de ctre managementul de la cel mai nalt nivel, prin management de la cel mai nalt
nivel nelegnd persoana sau grupul de persoane care orienteaz i controleaz organizaia la cel mai nalt nivel. n
general, politica referitoare la calitate este concordant cu politica global a organizaiei i furnizeaz un cadru pentru
stabilirea obiectivelor calitii, prin acestea nelegnd ce se urmrete sau spre ce se tinde referitor la calitate
169) Poluant: [41]

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
170) Poluare: [41]

171) Presiune absolut: presiunea, exprimat n bara sau MPa, determinat adugnd presiunea atmosferic
la presiunea manometric
172) Presiune critic a gazului: presiunea minim care este necesar la temperatura critic pentru a
transforma gazul n lichid
173) Presiune nominal o definire alfanumeric a presiunii la care rezist o component a unui sistem de
conducte, utilizat numai cu caracter de referin; cuprinde grupul de litere PN urmat de un numr ntreg fr
dimensiuni, aproximativ raportat / egal cu presiunea capabil (exprimat n bar) a componentelor conductelor.
Componentele sistemelor de conducte cu aceeai dimensiune nominala (DN) i aceeai presiune nominal (PN)
trebuie sa aib dimensiuni de racordare compatibile
174) Presiune de operare: presiunea gazelor din conduct n condiii de exploatare normal
175) Presiune de proiectare / de calcul: presiunea (manometric) utilizat la calculul tubulaturii i
elementelor unei conducte pentru funcionarea lor n condiii de siguran
176) Presiune manometric: presiunea, exprimat n bar sau MPa, determinat cu manometrul sau cu un
instrument similar, corespunztoare suprapresiunii nregistrate n raport cu presiunea atmosferic. Dac nu se
precizeaz altfel, termenul presiune se refer la presiunea manometric
177) Presiune maxim (admisibil) de operare: presiunea maxim la care poate funciona o conduct. Este
mai mic sau egal cu presiunea de proiectare a conductei. Presiunea cea mai mare la care o conducta poate
funciona n condiii de siguran, ntr-un ciclu normal de funcionare
178) Presiune maxim incidental : presiunea maxim care se poate atinge ntr-o conduct pe o durat
scurt, limitat de dispozitivele de siguran
179) Presiune la proba de etaneitate: presiunea aplicat n cursul probei de etaneitate a unei conducte
180) Presiune de probare / Presiunea la proba hidraulic: presiunea aplicat n cursul probei de rezistent
mecanic a unei conducte, pentru a se confirma c aceasta poate fi utilizat n siguran
181) Presiune pseudocritic: presiunea minim care este necesar la temperatura pseudocritic pentru a
transforma amestecul de gaze n lichid
182) Presiunea pseudo-redus a unui amestec de gaze: care este raportul dintre presiunea amestecului de
gaze i presiunea pseudo-critic
183) Presiune redus a unui gaz pur: raportul dintre presiunea gazului i presiunea critic
184) Principiul ALARP (As Low As Resonable Practicable): un principiu de baz privind definirea riscului
tolerabil (admisibil) pentru o conduct: riscul trebuie redus la nivelul cel mai sczut care poate fi raional realizat.
Acest principiu impune proprietarului conductei s reduc riscul la nivelul la care consecinele producerii unor
incidente sunt suficient de reduse, iar reducerea lui n continuare ar implica costuri disproporionate n raport cu
beneficiile obinute. Principiul recomand aplicarea analizei valorii la conducta considerat, determinarea raportului
dintre costul asigurrii diferitelor niveluri ale riscului i beneficiile oferite de fiecare dintre aceste niveluri,
exprimate prin probabilitatea producerii de incidente i prin mrimea consecinelor acestora i stabilirea riscului
tolerabil al conductei ca fiind nivelul de risc corespunztor minimului raportului cost / beneficii
185) Prob de meninere a presiunii: o prob care demonstreaz c pe o conduct nu se produc pierderi
(scurgeri) de fluid transportat, pe baza lipsei unei cderi de presiune dup o perioad de timp prescris, n care
conducta a fost presurizat, iar sursa de presiune i consumatorii au fost izolai
186) Prob de presiune / Prob de rezisten mecanic : o prob prin care se determin rezistena mecanic
a unei evi sau a unei conducte.
187) Proces: ansamblu de activiti corelate sau n interaciune, care transform anumite elemente de intrare
n anumite elemente de ieire
188) Produs: rezultatul unui proces. Se consider c exist patru categorii generice de produse: a) serviciile;
b) software-ul (produsele informatice);c) hardware-ul (produsele materiale sau produsele propriu-zise); d)
materialele procesate
189) Proiect tehnic : [9]
190) Proiectant: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea pentru proiectarea unei conducte n
conformitate cu orice cerin stabilit de proprietar i n acord cu cerinele normativelor i standardelor n vigoare.
191) Productor: persoan fizic sau juridic ce poart responsabilitatea realizrii unei conducte n
conformitate cu proiectul ingineresc i cu cerinele normativelor i standardelor n vigoare. Dac un productor
angajeaz subcontractori sau executani i/sau constructori, trebuie s aib un control total al activitii acestora
192) Program de management al integritii bazat pe performan: proces de management al integritii
care utilizeaz principiile managementului riscului i evalurile de risc pentru a stabili aciunile de prevenire,
identificare i ameliorare i programarea lor n timp
193) Program de management al integritii bazat pe prescripii: proces de management al integritii care
respect condiii prestabilite la stabilirea activitilor de inspectare i ameliorare i a oportunitii acestora
194) Proprietar: [25]
195) Protecie catodic: tehnic prin care conductele metalice ngropate sunt protejate mpotriva deteriorrii
prin coroziune general sau local, fcnd ca tubulatura conductei s fie catodul unei celule electrochimice i
reglnd astfel potenialul electric dintre conduct i mediul n care este amplasat

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
196) Punere n funciune: activiti efectuate n vederea nceperii operrii unei conducte conform proiectului
197) Racord : [19], [46]
198) Rebutare: aciune asupra unui produs neconform pentru a mpiedica utilizarea intenionat iniial (n
cazul bunurilor neconforme, rebutarea presupune distrugerea sau reciclarea produselor, iar n cazul serviciilor
neconforme, rebutarea const n ntreruperea furnizrii acestora)
199) Remediere: o activitate care transform ntr-o entitate acceptabil un defect sau o condiie inacceptabil.
Remedierea poate include repararea, reducerea presiunii sau alte aciuni menite s mpiedice ca un defect s produc o
cedare
200) Reparare: (1) proces de remediere a unui defect din materialul de baz sau mbinrile sudate ale unei
conducte; (2) aciune asupra unui produs neconform, pentru a-l face acceptabil pentru utilizarea intenionat (spre
deosebire de reprelucrare, repararea poate afecta sau schimba pri ale produsului neconform; repararea include i
aciunile de remediere ntreprinse asupra unui produs, anterior conform, pentru a-l repune n uz)
201) Reparaie: rezultatul unui proces de reparare.
202) Repunere n funciune: activiti necesare pentru a pune n funciune o conduct, un echipament sau un
ansamblu de echipamente, care a fost scoas din funciune
203) Rezisten la oboseal: tensiunea maxim a unei solicitri mecanice variabile pentru care materialul
unei conducte nu se rupe sub aciunea unui numr specificat de cicluri ale solicitrii respective
204) Rezisten la rupere (la traciune): tensiunea mecanic (convenional), exprimat n N/mm2 sau MPa,
calculat raportnd intensitatea forei maxime de traciune pe care o epruvet dintr-un material metalic o suport
nainte de rupere la aria seciunii transversale iniiale a epruvetei. Se noteaz Rm
205) Rezisten la rupere minim specificat: valoarea minim a rezistenei la rupere (la traciune) a materialului
unui element de conduct, prescris n specificaia pe baza creia elementul de conduct a fost realizat sau cumprat de la
productor
206) Rezonan: fenomen care se produce cnd una din frecvenele proprii ale unui sistem dinamic cu mai
multe GLD coincide cu frecvena unei componente armonice a aciunii exterioare; fenomenul de rezonan se
caracterizeaz prin amplificarea accentuat a rspunsului dinamic. n vecintatea rezonanei, cnd valorile celor
dou rezonane (sistem-aciune) sunt apropiate (fr s coincid), rezult fenomenul de bti
207) Risc: [23]
208) Rupere (a unei conducte): cedarea complet a oricrei poriuni a conductei
209) Scoatere din funciune: activiti necesare pentru ncetarea operrii unei conducte, unui echipament sau
unui ansamblu de echipamente i izolarea acestora de sistemul din care fac parte. Aceste activiti nu implic n
mod necesar abandonarea elementelor oprite
210) Scurgere: pierdere (scpare) neintenionat de gaze dintr-o conduct. Scurgerilor pot fi cauzate de
existena unor orificii sau fisuri, de pierderea contactului sau strngerii dintre elementele de etanare, deconectarea
elementelor conductei sau degradarea mbinrilor dintre acestea, etc.
211) Sectorul gazelor naturale: [19], [46]
212) Securitate si sanatate in munca: [17]
213) Serviciu: rezultatul unor activiti realizate la interfaa dintre un furnizor i un client; este, n general,
imaterial
214) Sistem de informaii geografice : sistem alctuit din resurse software i hardware, date i personal, care
ajut la manipularea, analiza i prezentarea informaiilor privind un amplasament geografic
215) Sistem de management al calitii: sistemul de management prin care se orienteaz i se controleaz o
organizaie n ceea ce privete calitatea
216) Sistem de management de mediu: [41]
217) Sistem / Reea de transport: ansamblul de conducte conectate ntre ele, inclusiv instalaiile i
echipamentele aferente pentru vehicularea gazelor naturale n regimul de presiune al SNT
218) Sistem naional de transport: [19], [52]
219) Sistem de poziionare global: un sistem folosit la identificarea latitudinii i longitudinii geografice a
unei locaii cu ajutorul sateliilor
220) Sistem SCADA: [46]
221) Situaie de urgen: situaie care ar putea s afecteze operarea n condiii de siguran a unei conducte
i/sau sntatea sau securitatea oamenilor sau mediul nconjurtor i care impune realizarea imediat (n regim de
urgen) a unor aciuni
222) Spectru de rspuns: reprezentarea grafic a variaiei rspunsului maxim (exprimat n mrimi specifice),
n funcie de caracteristicile sistemului dinamic i de aciunea exterioar
223) Staie de lansare/primire PIG: dispozitiv amplasat pe o conduct pentru a permite lansarea i primirea
PIG-urilor, sculelor de inspectare i altor echipamente care trebuie deplasate prin conduct
224) Stri limit: stri n afara crora structura nu mai satisface criteriile adoptate la proiectare
225) Stri limit de serviciu: stri dincolo de care cerinele necesare pentru utilizarea n condiii normale a
construciei/structurii nu mai sunt ndeplinite. Strile limita ce iau n considerare funcionarea structurii sau a
elementelor structurale n condiii normale de exploatare, limitarea vibraiilor, deplasrilor i deformaiilor structurii
sunt clasificate ca stri limita de serviciu

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
226) Stri limit ultime: stri asociate cu o form sever de cedare structural. Strile limit ce implic
protecia vieii oamenilor i a siguranei structurii sunt clasificate ca stri limit ultime. Strile limit ce implic
protecia unor bunuri de valoare deosebit trebuie, de asemenea, clasificate ca stri limit ultime. i urmtoarele
stri limit ultime trebuie verificate, acolo unde pot fi relevante pentru sigurana structurii: a) pierderea echilibrului
structurii sau a unor pari ale acesteia, n condiiile considerrii acestora ca nite corpuri rigide; b) cedarea prin
deformaii excesive sau transformarea structurii sau a oricrei pri a acesteia ntr-un mecanism; c) pierderea
stabilitii structurii sau a oricrei pri a acesteia, inclusiv a reazemelor i/sau fundaiilor; d) cedarea cauzat de alte
efecte dependente de timp
227) Studiu de fezabilitate: [21]
228) Studiu de prefezabilitate: [21]
229) Sudare : realizarea unei mbinri nedemontabile a dou sau mai multe piese, prin nclzire, presare sau
nclzire i presare. Se poate utiliza la sudare un material de adaos avnd temperatura de topire similar cu a
materialului pieselor care se mbin (materialului de baza)
230) Sudare prin topire: sudare care implic topirea local a pieselor care se mbin, nu necesit
aplicarea vreunei fore i se realizeaz cu sau fr un material de adaos
231) Sudare prin topire cu arc electric: sudare prin topire folosind ca surs termic un arc electric.
232) Sudare prin topire cu arc electric i electrozi nvelii: sudare prin topire cu arc electric la care
materialul de adaos este sub forma unor electrozi nvelii
233) Sudare prin topire cu arc electric n mediu protector gazos: sudare prin topire cu arc electric la care se
realizeaz protejarea zonei de sudare cu ajutorul unui gaz inert (procedeele MIG, WIG) sau activ (procedeul MAG).
234) Sudarea prin topire cu flacr de gaze: sudare prin topire folosind ca surs termic o flacr realizat
cu un gaz combustibil i oxigen
235) Temperatur ambiant: temperatura mediului nconjurtor, n mod uzual temperatura aerului n zona de
amplasare sau de operare a unei conducte sau unui element de conduct
236) Temperatur critic: temperatura unui gaz pur peste care gazul nu poate fi comprimat pentru a forma un
lichid, indiferent de presiune
237) Temperatur de proiectare: [46]
238) Temperatur de tranziie ductil fragil: temperatura la care modul de comportare la rupere al unui
material se schimb de la ductil la fragil sau invers
239) Temperatur pseudocritic: temperatura unui amestec gaze peste care amestecul gazul nu poate fi
comprimat pentru a forma un lichid, indiferent de presiune
240) Temperatur pseudo-redus a unui amestec de gaze: raportul dintre temperatura amestecului de gaze
i temperatura pseudo-critic
241) Temperatur redus a unui gaz pur: raportul dintre temperatura gazului i temperatura critic
242) Temperatura solului: [46]
243) Tenacitate : aptitudinea unui material de absorbi energie i a se deforma plastic nainte de rupere.
244) Tenacitate la rupere : rezistena unui material la cedarea datorit extinderii (propagrii) unei fisuri
245) Tensiune mecanic circumferenial: tensiunea mecanic generat pe direcie circumferenial
(inelar) n peretele unei conducte prin aciunea presiunii fluidului vehiculat n aceasta.
246) Tensiune mecanic de operare: tensiune mecanic generat n condiii normale de operare ntr-o
conduct sau un element de conduct
247) Tensiune mecanic secundar: tensiune mecanic generat n peretele unei conducte sub aciunea altor
solicitri (ncrcri) mecanice dect presiunea fluidului vehiculat, cum ar fi ncrcrile datorit acoperirii cu
pmnt, ncrcrile datorit traficului din vecintatea conductei, ncrcrile cauzate de hazarde naturale (alunecri
de teren, viituri, cutremure), ncrcrile specifice traversrilor, ncrcrilor pe suporturi sau la conexiuni.
248) Transport al gazelor naturale: [19]
249) eav: un produs tubular fabricat pentru a fi vndut ca un articol (marf, semifabricat) distinct.
Elementele cilindrice (virolele) realizate din tabl prin deformare plastic i sudare longitudinal nu se consider a
fi evi
250) eav expandat la rece: (1) o eav, sudat sau fr sudur, deformat i expandat la rece n cursul
fabricrii, astfel nct s se realizeze o lungire remanent a circumferinei seciunilor sale transversale de cel puin
0,5 %; (2) o eav care, aflat la temperatura ambiant pe linia de fabricaie, a suferit, pe toat lungimea, o mrire
remanent a diametrului exterior sau lungimii circumferinei de cel puin 0,3 %, prin deformarea sa, ntr-o matri
nchis, sub aciunea presiunii unui fluid introdus n aceasta sau prin expandarea sa din interior cu ajutorul unui
dispozitiv mecanic
251) eav fr sudur: eav care nu conine mbinri sudate realizate n procesul de fabricaie. Se fabric
din oel, printr-un proces tehnologic adecvat, care cuprinde prelucrri prin deformare plastic la cald, urmate,
eventual, de operaii de finisare prin deformare plastic la rece, care i confer forma, dimensiunile i
caracteristicile mecanice dorite
252) eav sudat: eav realizat, dintr-un semifabricat de tip platband laminat, prin curbare i sudare
longitudinal (eav sudat longitudinal) sau elicoidal (eav sudat elicoidal), efectuat printr-un procedeu
tehnologic adecvat de sudare prin topire sau prin presiune

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
253) Valori proprii: totalitatea frecvenelor proprii de vibraii (perioade sau pulsaii) corespunztoare unui
sistem dinamic cu mai multe GLD
254) Vectori proprii: totalitatea formelor proprii de vibraii ale unui sistem dinamic cu mai multe GLD;
ordonatele care precizeaz configuraia geometric a fiecrei forme proprii, corespunztoare unei anumite
frecvene, alctuiesc un vector propriu sau o matrice coloan (submatrice)
255) Verificare: confirmarea, prin furnizare de dovezi obiective, a ndeplinirii cerinelor specificate
256) Vibraie: micarea repetat, cu caracter alternant i variabil n timp, a unui sistem dinamic, n jurul unei
anumite poziii de echilibru
257) Vibraie forat sau vibraie ntreinut: vibraia pe care o efectueaz un sistem dinamic cnd cauza
perturbatoare exterioar se manifest (acioneaz) asupra sistemului
258) Vibraie proprie: o vibraie particular a vibraiei libere a unui sistem dinamic (independent de
condiiile iniiale): ntr-o vibraie proprie, toate punctele materiale ale sistemului descriu o micare armonic simpl
259) Vibraie liber: vibraia unui sistem dinamic efectuat dup ce cauza perturbatoare exterioar, care a
scos sistemul din poziia de repaus, a ncetat; vibraia liber se definete numai pe baza condiiilor iniiale ale
micrii, exprimate prin deplasri i viteze. Ea se poate exprima prin intermediul vibraiilor proprii, care reprezint
de fapt soluii particulare ale micrii. Vibraia liber poate fi descris de funcii periodice sau oarecare.
260) Zon de protecie: [19], [46]
261) Zon de siguran: [19], [46]
262) Zon influenat termic / termomecanic (ZIT): zona materialului de baz, adiacent unei mbinri
sudate, care nu este topit, dar sufer modificri de structur i proprieti mecanice, uneori cu efecte nedorite, n
cursul sudrii
263) Zon periculoas: [37]
* Lucrrile citate pentru definiiile termenilor sunt cele din Anexa 1 a NORMELOR TEHNICE.
ABREVIERILE FOLOSITE N NORMELE TEHNICE
ANRE Autoritatea Naionala de Reglementare n domeniul Energiei;

API Institutul American de Petrol (American Petroleum Institute )
ANSI Institutul American de Standarde Naionale (American National Standards Institute)
ASME Asociaia American a Inginerilor Mecanici (American Society of Mechanical Engineers)
ASP Aparat pentru semnalizarea trecerii dispozitivelor de tip PIG
BS Standard Britanic (British Standard)
CI Conduct de interconectare
CMD Conduct magistral dedicat
CMT Conduct magistral de transport
COTG Conduct din oel pentru transportul gazelor naturale
CPG Corpul prinipal al grii de lansare / primire PIG
CSA Asociaia Canadian de Standardizare (Canadian Standards Association)
CUS Custur obinut prin sudare
DALI Documentaie de avizare a lucrrilor de intervenii
DDE Documentaie de execuie
DIG Dispozitiv de nchidere etan a grii de lansare / primire PIG
DTP Deformaie de tranziie a pmntului (n cazul unei micri seismice)
EN Standard european (European Norme)
ETLI Expertiz tehnic n vederea lucrrilor de intervenii
GIS Sistem de informaii geografice
GPS Sistem de poziionare global
IIW Institutul Internaional de Sudur (International Institute of Welding)
IGE Institutul inginerilor din domeniul gazelor (Institution of Gas Engineers and Managers)
IGEM Institutul inginerilor i managerilor din domeniul gazelor (Institution of Gas Engineers and Managers )
ISCIR Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat
ISO Organizaia Internaional de Standardizare (International Organization for Standardization)
JWES Asociaia Japonez a Inginerilor Sudori (Japanese Welding Engineering Society)
LEA Linii electrice aeriene
LEC Linii electrice n cablu
MA Material de adaos folosit la sudare
MAG Sudare cu arc electric n mediu de gaz activ (CO2) cu electrod fuzibil
MAGT Sudare cu arc electric n mediu de gaz activ (CO2) cu srm tubular
MB Material de baz (din care sunt realizate piesele care se mbin prin sudare)
MIG Sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil
MIGT Sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu srm tubular

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
NDE Examinare nedistructiv

NDT Verificare / Examinare / Testare prin metode nedistructive
NTMC Norme tehnice privind mentenana conductelor destinate transportului gazelor naturale
NTMPC Norme tehnice privind mentenana sistemelor de protecie catodic a conductelor
PD Document publicat (Published Document)
OST Operator al sistemului de transport
PIG Dispozitiv pentru curirea sau inspectarea COTG (Pipeline Inspection Gauge)
PRI Profilul riscului individual
PT Proiect tehnic
PTE Program tehnologic de execuie
pWPS Specificaie preliminar a procedurii de sudare (preliminary Welding Procedure Specification)
RA Racord de alimentare / aerisire
RB Racord de by-pass montat pe corpul grii de primire PIG
RD Racord de drenare pe corpul grii de primire PIG
RE Racord de egalizare a presiunii montat pe corpul grii de lansare PIG
RI Racord de impuls montat pe corpul grii de lansare PIG
RL Racord de control al lansrii pe corpul garii de lansare PIG
RM Racord pentru manometru al garii de lansare / primire PIG
RP Recomandare practic (Recomanded practice)
RT Reductia tronconic a corpului grii de lansare / primire PIG
SAF Sudare automat sub strat de flux cu electrod srm
SE Sudare cu arc electric cu electrozi nvelii
SF Studiu de fezabilitate
SFE Sudare cu fascicul de electroni
SG Sudare cu flacr de gaze (oxiacetilenic sau oxigaz)
SJP Sudarea cu jet de plasm
SL Sudare cu laser
SLU Stare limit ultim
SLS Stare limit de serviciu
SMC Sistem de management al calitii;
SMICM Sistem de management integrat calitate mediu
SNT Sistem naional de transport al gazelor naturale
SP Racord pentru supapa de presiune a grii de lansare / primire PIG
SPF Studiu de prefezabilitate
SR Standard romn
TD Transport i distribuie (Transmission and Distribution)
TP Tema de proiectare
TT Tratament termic
UR Utilizator de reea (de transport al gazelor naturale);
WIG/TIG Sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de wolfram/tungsten
WPAR Proces verbal de calificare a procedurii de sudare (Welding Procedure Approval Record)
WPS Specificaie a procedurii de sudare (Welding Procedure Specification WPS)
ZCE Zona cilindric de ieire a grii de lansare / primire PIG
ZCI Zona cilindric de intrare a grii de lansare / primire PIG
ZIT Zon influenat termic / termomecanic (a unei mbinri sudate);
SIMBOLURILE FOLOSITE N NORMELE TEHNICE

Aaf-t Abaterilor de aliniere ale evilor i/sau fitingurilor sudate cap la cap
AE Aciunea seismic
Af Alungirea procentual dup rupere minim specificat pentru evile si componentele COTG
Asg Aria deschiderii prin care se produc scprile de gaze la cedarea COTG
a Adaosul total pentru predimensionarea peretelui evilor COTG (a = a1 + a2)
a1 Adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime a evilor COTG prin coroziune i eroziune
a2 Adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a COTG (a2 = asi)
asi Abaterea inferioar admisibil la grosimea de perete a evilor COTG (negativ)
ass Abaterea superioar admisibil la grosimea de perete a evilor COTG (pozitiv)
CEIIW, Carbonul echivalent calculat cu formula IIW
CEPcm Carbonul echivalent calculat cu formula JWES (Pcm critical metal parameter)
CL Clasa de locaie
CLA Clasa de locaie stabilit considernd condiiile actuale de pe traseul unei COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
CLI Clasa de locaie stabilit pentru condiiile iniiale, existente la momentul proiectrii i execuiei COTG
Ch ncrcrile produse de chiciur la supratraversri i COTG pozate aerian
CV Valoarea minim specificat a energie de rupere KV
Dci Aciunea datorat deplasrilor impuse COTG ngropate
Dco Deteriorarea cumulat prin oboseal a COTG
De Diametrul exterior al evilor COTG
Dec Diametrul exterior al COTG, msurat peste izolaia de protecie anticoroziv
Def Diametrul exterior al curbelor sau fitingurilor folosite la realizarea COTG
DG Diametrul cercului pe care sunt aplicate forele de comprimare a garniturii unei mbinri cu flane
Di Diametrul interior al evilor COTG
Dmf Diametrul mediu al curbelor sau fitingurilor flosita la realizarea COTG
Do,i Deteriorrile pariale produse de o secven de solicitare variabil a COTG, i = 1...ns
dci Diametrul conductei de impuls a grii de lansare / primire PIG
de Diametrul exterior al unei ramificaii a COTG
doe Diametrul orificiului echivalent deschiderii prin care se produc scparile de gaze la cedarea COTG
dp Densitatea populaiei (persoane / km2) n unitatea de clas de locaie
dsp Diametrul uruburilor sau prezoanelor folosite la o mbinare cu flane
EIRliber Potenialul liber la verifucarea sistemului de protecie catodic a COTG
ELs Energia liniar la sudare
ELsc Energia liniar utilizat la sudarea probelor cu care s-a calificat procedura de sudare
Eo Modulul de elasticitate longitudinal a oelului din care sunt realizate evile si componentele COTG
Ep Valoarea potenialului conduct sol pentru care viteza de coroziune vcor < 0,01 mm/an
FAR Fora ascensional asupra COTG nelestate la traversarea subteran n ant deschis
FARL Fora ascensional asupra COTG lestate la traversarea subteran n ant deschis
Fb Factorul de proiectare de baz, corespunztor clasei de locaie a COTG
Ffl Fora axial aplicat unei mbinari cu flane
Ft Factorul de proiectare care ine seama de temperatura maxim de operare a COTG
f Coeficientul pierderilor de presiune liniare (prin frecri)
fcc Probabilitatea /Frecvena cedriilor (cu scpari de gaze) ale COTG aparinnd SNTGN (accidente/kman)
fNDT Fraciunea din numrul sudurilor realizate zilnic (la execuia COTG) care se supune NDT
Gc Greutatea proprie a materialului tubular al COTG
GDmax Gradul maxim de deformare a materialului la curbarea evilor
Gech Greutatea robinetelor i a altor echipamente montate pe COTG
Giz Greutatea izolaiei de protecie anticoroziva a COTG
GLEST Greutatea lestului aplicat pe COTG la traversarea subteran n ant deschis
Gp Presiunea exterioar a pmntului asupra COTG ngropate
GTOT Greutatea COTG (cu acoperirea de protectie anticoroziv aplicat)
Gt Greutatea tuburilor de protecie a COTG
hCUS Supranlarea CUS sudate cap la cap sau nlimea CUS sudate n col
hce Inalimea courilor de evacuare a gazelor n zonele de cuplare a COTG
hfc Distana de la fundul gropii de sudare la poziie pn la COTG
hfsc Distana ntre mbinrile sudate de montare a fitingului de cuplare i orice mbinare sudat circular a COTG
his Adncimea maxim de nghe a solului n zona de amplasare a COTG
hl nlimea de lansare a COTG
hoc Distana dintre courile de evacuare a gazelor i locul introducerii baloanelor gonflabile la cuplarea COTG
hplc Distana dintre pereii laterali ai gropii de sudare la poziie i COTG
hs Adncimea total a anului pentru amplasarea COTG
hv Adncimea de ndeprtare a stratului vegetal pe culoarul de lucru al COTG
Ifi Fora ascendent datorita efectului de flotabilitate n cazul inundaiilor, efectului de lichefiere a solului
K Modulul de debit al COTG
KV Energia de rupere determinat prin ncercarea la ncovoiere prin oc
kLEST Coeficientul de lestare a COTG la traversarea subteran n ant deschis
Lce Distana fat de locul de efectuare a cuplrii COTG a courilor de evacuare a gazelor
Lct Limea total a culoarului de lucru pentru execuia COTG
Lcv Limea de ndeprtare a stratului vegetal pe culoarul de lucru al COTG
Lc4 Limea la sol a anului pentru amplasarea COTG
Lc Lungimea COTG
Lfs Limea la fund a anului pentru amplasarea COTG
lCUS Limea CUS sudate (cap la cap sau n col)
Lpr Distana de protecie minim a COTG
Lrs Lime fiilor adiacente COTG din zona de protecie
Lra Lime fiilor din exteriorul zonei de protecie a COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Lre Lungimea poriunii rectilinii dintre dou coturi sau curbe succesive ale COTG
Lsg Distana minim de siguran a COTG
Lt Lungimea evilor de oel folosite la realizarea COTG
Ltl Aciunile asupra COTG datorate tasrilor sau lunecrilor provocate de micarea solului
LZP Limea minim a zonei de protecie a COTG
LZS Limea minim a zonei de sioguran a COTG
lgsp Lungimea gropii de realizare la poziie a mbinrilor sudate dintre evile sau componentele COTG
lr Distana dintre reazemele pe care este aezat COTG nainte de lansare
Mfl Momentul ncovoietor aplicat unei mbinri cu flane
MIP Presiunea maxim incidental pe COTG
MOP Presiunea maxim de operare a COTG
mHd Coninutul de hidrogen difuzibil (ml H la 100 g MA depus)
N Numrul ciclurilor de solicitare (cu variaia tensiunilor ) pn la ruperea prin oboseala a COTG
NaCOTG Numrul ciclurilor de solicitare pn la amorsarea fisurilor de oboseal n peretele COTG
NCOTG Durabilitatea la oboseal a COTG (numrul ciclurilor de solicitare pn la cedarea prin oboseal)
Neq Numrul echivalent al ciclurilor de solicitare a COTG la o variaie a presiunii p = pc
Nop Numrul total de cicluri de solicitare variabil pe durata de funcionare normal a COTG
NpCOTG Numrul ciclurilor de solicitare pentru propagarea fisurilor de oboseal i cedarea COTG
Ncs Numrul ciclurilor de solicitare mecanic a COTG
Nf Numrul ciclurilor de solicitare a COTG la o variaie a presiunii p = pc
NOP,i Numrul ciclurilor de solicitare a COTG la o variaie a presiunii pi < pc
Nr Durabilitatea la oboseal utilizat la definirea categoriei de calitate a COTG (Nr = 2106 cicluri)
ncl Numrul cldirilor de locuit din unitatea de clas de locaie
ns Numrul secven de solicitare variabil a COTG
nsc Numrul de segmente al curbei realizate din segmente sudate
ntsNDT Numrul total mbinrilor sudate care se supun verificrii cu radiaii penetrante sau cu ultrasunete
nz Numrul total de zile necesar pentru execuia unei COTG
nzse,i Numrul sudurilor realizate zilnic, pe parcursul celor i = 1...nz zile de execuie a COTG
nzsNDT,i Numrul sudurilor care se aleg la ntmplare pentru NDT (dintre cele nzse,i realizate ntr-o zi, i = 1...nz)
OP Presiunea de operare a COTG
OPmax Presiunea de operare maxim n cazul fluctuaiilor ciclice ale presiunii de operare a COTG
OPmin Presiunea de operare minim n cazul fluctuaiilor ciclice ale presiunii de operare a COTG
OVa Valoarea admisibil a ovalitii evilor i componentelor COTG
OVe Valoarea efectiv a ovalitaii evilor i componentelor COTG
Pb Presiunea absolut de referin; Pb = 101325 Pa (1,01325 bara)
P1 Presiunea absolut a gazelor la intrarea n COTG
P2 Presiunea absolut a gazelor la iesirea din COTG
Pig Aciunea exercitat asupra COTG de utilizarea dispozitivelor de tip PIG
pa Presiunea interioar de operare maxim admis pentru curbele din segmenete sudate
pc Presiunea de proiectare (de calcul) a COTG
pci Probabilitatea apariiei cedrilor de tip explozie cu incendiu la o COTG aparinnd SNTGN
pf Presiunea maxim admis pentru utilizarea flanei
pfa Presiunea care genereaz n peretele COTG tensiuni mecanice la nivelul rezistenei admisibile a
pfc Presiunea n punctul final al traseului unei COTG
pi Aciunea permanent a presiunii interioare (OP MOP pc) a gazelor transportate prin COTG
pign Probabilitatea de aprindere a gazelor scpate dintr-o COTG care a cedat
ppe Presiunea de efectuarea probei de etaneitate a COTG
pph Presiunea de probare (hidraulic) a COTG
prad Valoarea admisibil a riscului individual (utilizat la analiza riscului tehnic ataat COTG)
pri Probabilitatea ca un accident s aibe anumite efecte asupra unei persoane aflate n vecintate
Qb Debitul volumetric al gazelor transportate prin COTG
qli Intensitatea limit a expunerii pentru care nu se produce aprinderea unui obiectiv (kW/m2)
qps Intensitatea expunerii (unui obiectiv din vecintatea COTG) la efectele termice ale unei explozii cu incendiu
qpsa Intensitatea admisibil a expunerii unui obiectiv la efectele termice ale unei explozii cu incendiu
qti Greutatea pe unitatea de lungime a COTG (cu izoloaia de protecie anticoroziv aplicat)
RCTR Raza de curbur minim admis pentru tubulatura COTG la subtraversarile prin foraj dirijat
Re Numrul Reynolds, care exprim intensitatea procesului de curgere prin COTG
ReH Limita de curgere aparent superioar minim specificat pentru evile i componentele COTG
Rm Rezistena la rupere la traciune minim specificat pentru evile i componentele COTG
Rt0,5 Limita de curgere / extensie convenional minim specificat pentru evile i componentele COTG
rcf Raza de curbur a cotului din segmente
rct Raza de curbur a curbei sau cotului realizat din eav

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
rie Raza zonei de influen a unei explozii cu incendiu la o COTG

rrc Raza relativ de curbur a curbei din eav
S Nivelului admisibil al variaiei ciclice a tensiunilor pentru definirea durabilitii la oboseal a COTG
Sc Variaia maxim a tensiunilor generate n COTG pentru cedarea prin oboseal nu se poate produce
Sis Incrcrile cu caracter de oc sau de impact
Sto Sarcina / Doza termic preluat de un obiectiv datorit unei explozii cu incendiu (tdu)
Stoa Sarcina / Doza termic admisibil pentru un obiectiv din vecintatatea unei COTG
s Grosimea efectiv (msurat) a evilor i componentelor COTG
sCUS Grosimea CUS n col
se Grosimea efectiv a peretelui COTG (determinat prin masurare)
si Grosimea minim de proiectare a peretelui COTG, calculat considernd numai aciunea presiunii pi = pc
sic Grosimea minim necesar: si plus adaosul a
sn Grosimea (nominal) de perete a evilor COTG (conform gamei normalizate de evi pentru COTG)
snf Grosimea (nominal) de perete a curbelor sau fitingurilor folosite la realizarea COTG
sp Grosimea probelor utilizate pentru calificarea unei proceduri de sudare
spl Grosimea produselor laminate (table, benzi) folosite la realizarea coturilor din segmente
sPW Grosimea maxim a componentelor care permite sudarea fr aplicarea de TT postsudare
srt Grosimea relativ a evii, curbei sau fitingului
Ta Temperatura absolut medie a gazelor transportate prin COTG
Tb Temperatura absolut de referin Tb; starea standard, Tb = 288,15 K; starea normal Tb = 273,15 K
Tie ncrcrile COTG deteminate de efectul temperaturii (variatiilor t ale temperaturii)
Tts Tolerena la grosimea de perete a evilor COTG
tCOTG Temperatura n condiii de operare atubulaturii din oel a COTG
tiTT Temperatura de nclzire a unor componente pentru TT
t0 Temperatura iniial a tubulaturii COTG dup ncheierea fazei de montaj
Vas ncrcrile produse de vnt la supratraversri i COTG pozate aerian
Vh Sarcinile (modelate prin presiunea de contact) pe COTG ngropate datorit trecerii vehiculelor
Vsv Volumul stratului vegetal ndeprtat pentru un metru din culoarul de lucru al COTG
Vss Volumul de sptur pentru un metru din anul de amplasare a COTG
Vts Volumul total de sptur pentru un metru din anul de amplasare a COTG
vcor Viteza de coroziune uniform (mm/an) a COTG
viTT Viteza de nclzire a unor componente pentru TT
vrTT Viteza de rcire a unor componente la finalizarea TT
Wit Modulul de rezisten la ncovoiere al seciunii transversale a evilor COTG
Z Factorul de neidealitate a gazelor transportate
wi Viteza de curgere a gazelor ntr-un punct curent i al COTG
wa Viteza medie de curgere a gazelor pe COTG
Za Valoarea medie a factorului Z pe un tronson al COTG
Zb Factorul de neidealitate a gazelor n condiii de referin
Zp ncrcrile produse de zpad la supratraversri i COTG pozate aerian
c Unghiul de schimbare a direciei pentru o curba neted
cf Unghiul de schimbare a direciei pentru o curb din segmente sau pentru un cot
r Unghiul rostului de sudare cap la cap a evilor i componentelor COTG
I Coeficientul de multiplicare a aciunii seismice, dependent de clasa de importan a COTG
a Abaterea de aliniere a pieselor care se mbin prin sudare cap la cap
ps Suprapresiunea de siguran considerat la proiectarea COTG
pf Caderea de presiune pe traseu considerat la proiectarea COTG
pv Variaia accidental admis a preiunii de operare a COTG
t Variaia de temperatur pentru care se stabilesc intensitile ncrcrilor Tie
Variaia ciclic a tensiunilor generate n evile i componentele COTG
Densitatea relativ a gazelor transportate
s Adaosul de rotunjire a grosimii sic pn la o valoare sn din gama normalizat de evi
c Rugozitatea suprafeei interioare a COTG
sc Semiunghiul dintre feele frontale ale segmentelor la coturile din segmente
Coeficientul de calitate al mbinrilor sudate de pe tubulatura COTG
t Raza de curbur a deformatei COTG n cursul lansrii
co Factorul de concentrare sau intensificare a tensiunilor ale detaliului constructiv al COTG
a Rezistena admisibil a oelului din care sunt fabricate evile i componentele COTG
ech Tensiunea echivalent calculat aplicnd o teorie de rezisten
Tensiunea normal circumferenial (inelar) generat de solicitrile mecanice n peretele COTG
x Tensiunea normal longitudinal (axial) generat de solicitrile mecanice n peretele COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tensiunea tangenial generat de solicitrile mecanice n peretele COTG

e Durata expunerii unui obiectiv la efectul temic al unei explozii cu incndiu
mTT Durata meninerii componentelor la temperatura de TT
pe Durata probei de etaneitate a COTG
ph Durata probei de presiune a COTG
8/5 Durata rcirii ntre 800 oC i 500 oC pentru ciclurile termice din ZIT la sudare
2,5/1 Durata rcirii ntre 250 oC i 100 oC determinat n zona n care se face sudarea pe o COTG sub presiune

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 4
TEMA DE PROIECTARE PENTRU CONDUCTA

DE TRANSPORT AL GAZELOR NATURALE
1. Denumirea i codul conductei:

2 Destinaia conductei :
3. Categoria de importan funcional: CMT ; CMD ; CI RA ; Alt categorie
4. Sistemul din care va face parte conducta : SOT ; SRT ; SLT
5. Durata normal de utilizare a conductei:
6. Reperele definitorii ale traseului conductei:
Localizarea Coordonatele GPS Precizri relevante privind
Reperul
geografic Lat Long poziia reperului
Punctul iniial
Punctul final
Punctele intermediare
impuse
7. Lungimea aproximativ a traseului conductei, km:

8. Caracteristicile reliefului, climei i riscului seismic pe traseul conductei:
Influentele probabile
Caracteristicile
Zona de pe traseul conductei Forma de relief asupra execuiei i
formei de relief
exploatrii conductei
Zona de Obiective i arii protejate situate n zon a)

pe traseul Monumente ale naturii / Rezervaii i zone naturale protejate de tip Situri Monumente
conductei acvatic floristic forestier geologic b) situri c) arheologice istorice
a) se precizeaz i statutul legal: interes naional, inters judeean/local; b) rezervatie de tip geologic-paleontologic; c) situri
incluse n reeaua Natura 2000
Temperatura anual, oC Cantitatea max. Adncimea Nivelul max. al
Zona de pe traseul
de precipitaii , max. de nghe, apelor freatice,
conductei min. max. medie
mm/24 ore mm mm
Caracterizarea riscului:
Zona de a) de alunecri ale de inundaii
de micri seismice
pe traseul terenului de tip b): produse de:
conductei IS, IMR, PGA, T C, cursuri
primar reactivat toreni
grade MSK ani m/s2 s de ap
a) IS intensitatea seismic, IMR intervalul mediu de recuren, PGA valoarea de vrf a acceleraiei terenului, TC -
perioada de control (de col) a spectrului de rspuns; b) se precizeaz i potenialul de producere: sczut, mediu, ridicat.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
9. Calitatea gazelor naturale care se transport:

Coninutul maxim (n gazele
Documentul care precizeaz Localizarea buletinului de transportate) de:
compoziia gazelor transportate compoziie a gazelor impuriti
ap gazolin
mecanice
10. Caracteristicile debitului de gaze naturale care se transport:

Fluctuaiile probabile ale debitului gazelor
Debitul maxim de gaze transportate, m3 a):
transportate, m3 a):
sezonier sezonier
zilnic lunar anual zilnic lunar anual
var iarn var iarn
a) se vor indica condiiile pentru care este precizat debitul max., iar fluctuaiile de debit se precizeaz n raport cu debitul max.
11. Caracteristicile regimului de presiune al COTG definite n conformitate cu schema din figura A5.1:
pfc, MPa pf, MOP, p c, MIP, pph,
min. max. MPa MPa MPa MPa MPa
Fig. A4.1. Schema de definire a regimului de presiune al COTG

12. Temperatura gazelor naturale transportate:
Temperatura gazelor n punctul iniial al traseului COTG, oC:
min. max. medie
13. Condiii tehnice impuse componentelor COTG:

Componenta conductei Condiii tehnice impuse Justificri ale condiiile tehnice
a. Material tubular (evi din oel)
b. Coturi / Curbe / Fitinguri
c. Flane (normale / electroizolante)
d. Robinete
e. uruburi / Prezoane / Piulie
...
...

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
14. Modul de cuplare a COTG la sistemul / reeaua de transport al gazelor naturale :

Modul de cuplare i starea conductei cu care
Poziia zonei de cuplare
se face cuplarea (sub presiune / fr presiune)
a. Punctul iniial al traseului
b. Punctul final al traseului
c. Puncte pe traseu
15. Cerinele privind operarea n siguran, verificarea strii tehnice i mentenana COTG:
Scopul cerinelor Coninutul cerinelor
a. Monitorizarea si dispecerizarea COTG
b. Curirea si inspectarea interioar a COTG a)
c. Verificarea strii sistemelor de protecie anticoroziv
...
a) se va preciza dac COTG trebuie s fie pigabil, adic permite curirea i inspectarea interioar cu dispozitive de tip PIG
16. Indicaii privind stabilirea / adoptarea datelor nespecificate:
Modalitatea / Sursa / Documentul de Entitatea / Persoana desemnat s
Datele nespecificate
obinere a datelor nespecificare stabileasc datele nespecificate
17. Caseta cu entitile i persoanele implicate n elaborarea temei de proiectare:

Investitor Beneficiar Operator
Denumirea entitii
Adresa
Persoana responsabil
Funcia
Semntura
Persoana responsabil
Funcia
Semntura
...
18. Data finalizrii i nregistrrii temei de proiectare:

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 5
STRUCTURA I CONINUTUL CADRU ALE STUDIULUI DE

PREFEZABILITATE SPF, STUDIULUI DE FEZABILITATE SF I
DOCUMENTAIEI DE AVIZARE A LUCRRILOR DE INTERVENII DALI
I. STUDIUL DE PREFEZABILITATE SPF a)
A. PIESE SCRISE
1. Datele generale privind investiia
1.1. Denumirea i codul conductei
1.2. Destinaia conductei
1.3. Categoria de importan funcional
1.4. Sistemul din care va face parte conducta
1.5. Amplasamentul. Reperele definitorii ale traseului conductei
1.6. Titularul investiiei
1.7. Beneficiarul investiiei
1.8. Elaboratorul studiului
2. Necesitatea i oportunitatea investiiei
2.1. Necesitatea investiiei
2.1.1. Prezentarea succint a situaiei existente, din care s rezulte necesitatea investiiei
2.1.2. Tabele, hri, grafice, plane, fotografii, care expliciteaz situaia actual i aduc
argumente relevante pentru justificarea investiiei
2.1.3. Deficienele majore ale situaiei actuale privind necesarul de dezvoltare a sistemului de
transport al gazelor naturale n care urmeaz a se realizeaz investiia
2.1.4. Analiza prognozelor pe termen mediu i lung privind necesitatea investiiei
2.2. Oportunitatea investiiei
2.2.1. ncadrarea obiectivului investiiei n politicile de investiii generale, sectoriale sau regionale
2.2.2. Documentele legislative care reglementeaz domeniul investiiei b)
2.2.3. Acordurile internaionale ale statului care oblig partea romn la realizarea investiiei b)
3. Scenariile tehnico-economice prin care pot fi atinse obiectivele proiectului de investiii
3.1. Scenariile propuse (minimum dou)
3.2. Scenariul recomandat de ctre elaborator
3.3. Descrierea avantajelor scenariului recomandat
4. Datele privind amplasamentul i traseul COTG care constituie obiectivul de investiii
4.1. Situaia juridic privind proprietatea asupra terenului care urmeaz a fi ocupat definitiv
i/sau temporar pentru realizarea obiectivului de investiii
4.2. Suprafaa estimat a terenului
4.3. Caracteristicile geofizice ale terenului determinate in baza studiului geotehnic realizat
special pentru obiectivul de investiii
4.3.1. Nivelul de risc seismic (zona seismic de calcul i perioada de col) de-a lungul traseului
COTG
4.3.2. Datele preliminare asupra naturii terenului n care COTG este pozat subteran sau n care se
execut lucrri de fundaii pentru traversri, lucrri de consolidare sau terasamente
4.3.3. Nivelul maxim al apelor freatice
4.4. Studiile topografice preliminare
4.5. Datele climatice ale zonelor de pe traseul COTG
5. Costul estimativ al investiiei
5.1. Cheltuielile pentru elaborarea documentaiei tehnico-economice
5.1.1. Cheltuielile pentru elaborarea documentaiilor de proiectare c)
5.1.2. Cheltuielile pentru activitile de consultan i de asisten tehnic
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
5.1.3. Cheltuielile pentru obinerea avizelor i acordurilor de principiu necesare elaborrii

studiului de prefezabilitate
5.1.4. Cheltuielile pentru pregtirea documentelor privind aplicarea procedurii de atribuire a
contractului de lucrri i a contractului de servicii de proiectare, urbanism, inginerie i
alte servicii tehnice, conform prevederilor legale (instruciuni pentru ofertani,
publicitate, onorarii i cheltuieli de deplasare etc.)
5.2. Valoarea total estimat a investiiei
6. Avizele i acordurile de principiu necesare realizrii obiectivului de investiii b)
B. PIESE DESENATE
1. Panul de amplasare a obiectivului de investiii (1:2000 1:500)
2. Planul general (1: 2000 - 1:500)
II. STUDIUL DE FEZABILITATE SF a)

A. PIESE SCRISE
1.4. Sistemul din care va face parte conducta
2. Informaiile generale privind proiectul de investiii
2.1. Situaia actual i informaiile despre entitatea responsabil cu implementarea proiectului
2.2. Descrierea investiiei
2.2.1.d)Concluziile studiului de prefezabilitate privind situaia actual, necesitatea i
oportunitatea promovrii investiiei i scenariul tehnico-economic selectat
2.2.1.e) Scenariile tehnico-economice prin care obiectivele proiectului de investiii pot fi atinse,
respectiv scenariile propuse (minimum dou), scenariul recomandat de ctre elaborator
i avantajele acestui scenariu
2.2.2. Descrierea constructiv, funcional i tehnologic a obiectivului de investiii b)
2.3. Datele tehnice ale investiiei
2.3.1. Zona i amplasamentul
2.3.2. Statutul juridic al terenului care urmeaz s fie ocupat
2.3.3. Situaia ocuprilor definitive de teren, respectiv suprafeele ocupate n intravilan i n
extravilan i suprafaa total a terenului
2.3.4. Studiile de teren
2.3.4.1. Studiile topografice cuprinznd planurile topografice cu amplasamentele reperelor
i listele cu repere n sistem de referin naional
2.3.4.2. Studiul geotehnic cuprinznd planurile cu amplasamentul forajelor, fiele complexe
cu rezultatele determinrilor de laborator, buletinele de analiz a apelor subterane,
raportul geotehnic cu recomandrile pentru realizarea eventualelor lucrri de
fundare, de consolidare, de terasamente etc.
2.3.4.3. Alte studii de specialitate necesare b)
2.3.5. Caracteristicile principale ale construciilor din cadrul obiectivului de investiii i
variantele constructive de realizare a investiiei cu recomandarea variantei optime
pentru aprobare i a criteriului / criteriilor de optimizare aplicate (lungimea minima a
traseului, costul minim de execuie, cheltuielile minime de exploatare etc.)
2.3.6. Situaia existent a utilitilor i analiza de consum
2.3.6.1. Necesarul de utiliti pentru varianta propus promovrii
2.3.6.2. Soluiile tehnice de asigurare cu utiliti a obiectivului de investiii n toate fazele:
execuie, probare, exploatare, mentenan
2.3.7. Concluziile evalurii impactului obiectivului de investiii asupra mediului
2.4. Durata de realizare i etapele principale; graficul de realizare a investiiei

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. Costurile estimative ale investiiei

3.1. Valoarea total cu detalierea pe structura devizului general
3.2. Ealonarea costurilor n corelaie cu graficul de realizare a investiiei
4. Analiza cost beneficiu
4.1. Identificarea investiiei i definirea obiectivelor, inclusiv specificarea perioadei de referin
4.2. Analiza opiunilor, incluznd analiza variantelor zero (varianta fr investiie,
corespunztoare meninerii situaiei actuale), maxim (varianta cu investiie maxim) i
medie (variant cu investiie medie) i precizarea variantei selectate
4.3. Analiza financiar, inclusiv calcularea indicatorilor de performan financiar: fluxul
cumulat, valoarea actual net, rata intern de rentabilitate i raportul cost-beneficiu
f)
4.4. Analiza economic , inclusiv calcularea indicatorilor de performan economic: valoarea
actual net, rata intern de rentabilitate i raportul cost-beneficiu
4.5. Analiza de senzitivitate g)
4.6. Analiza de risc h)
5. Sursele de finanare a investiiei i)
6. Estimrile privind fora de munc ocupat prin realizarea investiiei
6.1. Numrul locurilor de munc create n faza de execuie
6.2. Numrul locurilor de munc create n faza de operare
7. Principalii indicatori tehnico-economici ai investiiei
7.1. Valoarea total (INV), inclusiv TVA (mii lei), din care construcii montaj (C+M)
7.2. Ealonarea n timp (pe ani) a investiiei (INV/C+M)
7.3. Durata de realizare (luni)
7.4. Capaciti (n uniti fizice i valorice)
7.5. Ali indicatori specifici ai investiiei b)
8. Avize i acorduri de principiu
8.1. Avizul beneficiarului de investiie privind necesitatea i oportunitatea investiiei
8.2. Certificatul de urbanism
8.3. Avizele de principiu privind asigurarea utilitilor (energie termic i electric, ap,
telecomunicaii etc.)
8.4. Acordul de mediu
8.5. Alte avize i acorduri de principiu specifice
B. PIESE DESENATE
1. Planul de amplasare n zon a obiectivului de investiii (1:25000 - 1:5000)
2. Planul general (1: 2000 - 1:500)
3. Planurile i seciunile generale de arhitectur, rezisten, instalaii, inclusiv planurile de
coordonare a tuturor specialitilor ce concur la realizarea proiectului
b)
4. Planurile speciale, profilele longitudinale, profilele transversale
III. DOCUMENTAIA DE AVIZARE A LUCRRILOR DE INTERVENII DALI a)

A. PIESE SCRISE
1. Datele generale privind investiia / reparaia
1.4. Sistemul din care face parte conducta
1.6. Titularul investiiei / reparaiei
1.7. Beneficiarul investiiei / reparaiei
2. Descrierea investiiei / reparaiei
2.1. Situaia existent a obiectivului de investiii / reparaii
2.1.1. Starea tehnic, din punctul de vedere al asigurrii cerinelor eseniale de calitate n
conformitate cu reglementrile legale n vigoare
2.1.2. Valoarea de inventar a COTG;
2.1.3. Actul doveditor al forei majore b)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.2. Concluziile raportului de expertiz tehnic

2.2.1. Prezentarea a cel puin dou opiuni
2.2.2. Recomandarea expertului asupra soluiei optime din punct de vedere tehnic i economic,
de dezvoltare in cadrul documentaiei de avizare a lucrrilor de intervenii
3. Datele tehnice ale investiiei
3.1. Descrierea lucrrilor de baz i a celor rezultate ca necesare de efectuat ca urmare a
realizrii lucrrilor de baz
3.2. Descrierea lucrrilor de modernizare care se efectueaz concomitent cu lucrrile de intervenii b)
3.3. Consumurile de utiliti
3.3.1. Necesarul de utiliti rezultate datorit efecturii lucrrilor de modernizare b)
3.3.2. Estimarea depirii consumurilor iniiale de utiliti
4. Durata de realizare i etapele principale; graficul de realizare a investiiei / reparaiei
5. Costurile estimative ale investiiei
5.1. Valoarea total cu detalierea pe structura devizului general
5.2. Ealonarea costurilor n corelaie cu graficul de realizare a investiiei / reparaiei
6. Indicatorii de apreciere a eficienei economice j)
7. Sursele de finanare a investiiei i)
8. Estimrile privind fora de munc ocupat prin realizarea investiiei / reparaiei
8.1. Numrul locurilor de munc create n faza de execuie
8.2. Numrul locurilor de munc create n faza de operare
9. Principalii indicatori tehnico-economici ai investiiei
9.1. Valoarea total (INV), inclusiv TVA (mii lei), din care construcii montaj (C+M)
9.2. Ealonarea n timp (pe ani) a investiiei (INV/C+M)
9.3. Durata de realizare (luni)
9.4. Capaciti (n uniti fizice i valorice)
9.5. Ali indicatori specifici ai investiiei b)
10. Avize i acorduri de principiu
10.1. Certificatul de urbanism
10.2. Avizele de principiu privind asigurarea utilitilor (energie termic i electric, ap,
telecomunicaii etc.)
10.3. Acordul de mediu
10.5. Alte avize i acorduri de principiu specifice lucrrilor de intervenii
B. PIESE DESENATE
1. Planul de amplasare n zon a obiectivului de investiii (1:25000 - 1:5000)
2. Planul general (1: 2000 - 1:500)
3. Planurile i seciunile generale de arhitectur, rezisten, instalaii, inclusiv planurile de
coordonare a tuturor specialitilor ce concur la realizarea proiectului
b)
4. Planurile speciale, profilele longitudinale, profilele transversale
NOTE: a) structura i coninutul cadru au fost stabilite utiliznd modelele din Anexele 13 ale HGR nr. 28/2008
privind aprobarea coninutului-cadru al documentaiei tehnico-economice aferente investiiilor publice, precum i
a structurii i metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investiii i lucrri de intervenii;
b) dup caz; c) documentaiile de proiectare sunt: studiul de prefezabilitate, studiul de fezabilitate, raportul de
expertiz tehnic, documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii, proiectul tehnic i detaliile de execuie; d) n
cazul n care a fost anterior elaborat un studiu de prefezabilitate; e) n cazul n care nu a fost elaborat anterior un
studiu de prefezabilitate; f) este obligatorie numai n cazul investiiilor publice majore; g) analiza de senzitivitate
const n selectarea variabilelor critice ale modelului de analiz economico financiar a investiiei, ale cror
variaii posibile, pozitive sau negative, au efecte substaniale asupra ratei interne a rentabilitii sau asupra valorii
actuale nete; de regul se considera variabile critice (rata inflaiei, rata de cretere a salariilor reale, indicele
creterii demografice, costul orar al forei de munc, costul semifabricatelor etc.) cele pentru care o variaie de 1
% provoac creterea cu 1 % a ratei interne a rentabilitii sau cu 5 % a valorii actuale nete; h) analiza de risc
const n stabilirea probabilitii i consecinelor materializrii unor scenarii (definite prin diferite niveluri probabile
ale variabilelor critice) care pot avea consecine nedorite asupra performanelor economico financiare ale
investiiei; i) se constituie n conformitate cu legislaia n vigoare i constau din fonduri proprii, credite bancare,
fonduri de la bugetul de stat/bugetul local, credite externe garantate sau contractate de stat, fonduri externe
nerambursabile i alte surse legal constituite; j) se compar costul realizrii lucrrilor de intervenii cu valoarea de
inventar a COTG existente.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 6
STRUCTURA I CONINUTUL CADRU ALE PROIECTULUI TEHNIC PT a),h),i)
A. PIESELE SCRISE
1.1. Denumirea i codul COTG
1.2. Destinaia COTG
1.3. Categoria de importan funcional a COTG
1.4. Sistemul din care va face parte COTG
1.5. Amplasamentul. Reperele definitorii ale traseului COTG
1.8. Elaboratorul proiectului
2. Descrierea general a lucrrilor
2.1. Descrierea lucrrilor
2.1.1. Zona i amplasamentul COTG
2.1.2. Topografia traseului COTG
2.1.3. Clima si fenomenele naturale specifice zonelor de pe traseul COTG
2.1.4. Caracteristicile geologice i de risc seismic ale zonelor de pe traseul COTG
2.1.5. Prezentarea proiectului pe specialiti
2.1.6. Intersecii, paralelisme traversri pe traseul COTG
2.1.7. Asigurarea cu utiliti (energie termic i electric, ap, telecomunicaii etc.) a
COTG n toate fazele: execuie, probare, exploatare, mentenan
2.1.8. Cile de acces permanente i cile de comunicaii de pe traseul COTG
2.1.9. Trasarea lucrrilor i antemsurtoarea
2.2. Memoriile tehnice pe specialiti
3. Caietele de sarcini b)
3.1. Caietele de sarcini pentru execuia lucrrilor c)
3.2. Caietele de sarcini pentru furnizorii de materiale, semifabricate, utilaje, echipamente
tehnologice i confecii diverse c)
3.3. Caiete de sarcini pentru recepia lucrrilor, teste, probe, verificri i punere n funciune c)
3.4. Caiete de sarcini pentru urmrirea comportrii n timp a COTG c)
3.5. Caiete de sarcini pentru coninutul crii tehnice a COTG
4. Listele cu cantitile de lucrri
4.1. Centralizatorul cheltuielilor pentru COTG (obiectivul de investiii) d)
4.2. Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrri, pe obiecte d)
4.3. Listele cu cantitile de lucrri pe categorii de lucrri d)
4.4. Listele cu cantitile de utilaje i echipamente tehnologice, inclusiv dotrile necesare d)
4.5. Fiele tehnice ale utilajelor i echipamentelor tehnologice necesare la realizarea COTG d)
4.6. Listele cu cantiti de lucrri pentru construciile provizorii necesare organizrii de antier d)
5. Graficul general de realizare a COTG (obiectivului de investiii) e)
B. PIESELE DESENATE f)
1. Planele generale (informative de ansamblu) f)
1.1. Plana de ncadrare n zon
1.2. Planele de amplasare a reperelor de nivelment i planimetrice
1.3. Planele topografice principale
1.4. Planele de amplasare a forajelor i profilurilor geotehnice, cu nscrierea condiiilor i a
recomandrilor privind lucrrile de fundare, consolidare, terasamente etc.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.5. Planele principale de amplasare a componentelor COTG, cu nscrierea cotelor de nivel, a

distanelor de amplasare, orientrilor, coordonatelor, axelor, reperelor de nivelment i
planimetrice, a cotei 0,00, a cotelor i distantelor principale de amplasare a drumurilor,
trotuarelor, aleilor pietonale, platformelor etc.
1.6. Planele principale privind pregtirea terenului pe traseul COTG, cu nscrierea volumelor
de terasamente, spturi, umpluturi, depozite de pmnt, volumul pmntului transportat
(excedent i deficit), a lucrrilor privind stratul vegetal, a precizrilor privind utilajele i
echipamentele de lucru, precum i a altor informaii tehnice i tehnologice
1.7. Planele principale privind construciile subterane, cuprinznd amplasarea lor, seciunile,
profilurile longitudinale/transversale, dimensiunile, cotele de nivel, cofrajele i armarea,
ariile si marca seciunilor de oel, marca betoanelor, proteciile i izolaiile hidrofuge,
proteciile mpotriva agresivitii solului, a coroziunii
1.8. Planele de amplasare a reperelor fixe i mobile de trasare
2. Planele principale ale obiectelor (componentelor) COTG g)
2.1. Plane de arhitectur
2.2. Plane de structur
2.3. Plane de instalaii
2.4. Plane de utilaje i echipamente tehnologice
2.5. Plane de dotri (prevenirea i stingerea incendiilor, securitatea i sntatea muncii etc.)
NOTE: a) Structura i coninutul cadru au fost stabilite utiliznd modelul din Instruciuni de aplicare a unor
prevederi din Hotrrea Guvernului nr. 28/2008 privind aprobarea coninutului cadru al documentaiei tehnico-
economice aferente investiiilor publice, precum i a structurii i metodologiei de elaborare a devizului general
pentru obiective de investiii i lucrri de intervenii, aprobat prin Ordinul ministrului Dezvoltrii, Lucrrilor
Publice i Locuinelor nr. 863 din 02/07/2008; b) Caietele de sarcini sunt documentele care reglementeaz nivelul
de performan a lucrrilor, precum si cerinele, condiiile tehnice i tehnologice, condiiile de calitate pentru
produsele care urmeaz a fi ncorporate n lucrare, testele, inclusiv cele tehnologice, ncercrile, nivelurile de
precizie i toleranele / abaterile admisibile etc., care s garanteze ndeplinirea exigenelor de calitate solicitate.
Caietele de sarcini se elaboreaz de ctre proiectant pe specialiti, prin dezvoltarea elementelor tehnice cuprinse n
plane, i nu trebuie s fie restrictive. Caietele de sarcini: fac parte integrant din proiectul tehnic; reprezint
descrierea elementelor tehnice i calitative menionate n plane i prezint informaii, precizri i prescripii
complementare planelor i breviarelor de calcul; detaliaz notele i cuprind caracteristicile materialelor folosite,
testele i probele de verificare a acestora, descrierea lucrrilor care se execut, verificrile i probele de atestare a
calitii acestor lucrri, succesiunea de execuie i de montaj si aspectul final etc. ; c) Caietele de sarcini trebuie s
cuprind : a) breviarele de calcul, care reprezint documentele justificative pentru dimensionarea elementelor
COTG, se elaboreaz pentru fiecare element component al COTG i prezint sintetic ncrcrile i ipotezele de
calcul utilizate, precum i produsele informatice utilizate pentru efectuarea calculelor; b) nominalizarea planelor
realizate pe baza calculelor de dimensionare a componentelor COTG; c) caracteristicile de calitate (compoziia
chimic, caracteristicile fizico-mecanice, precizia dimensional i calitatea suprafeelor, metodele de verificare etc.)
impuse componentele COTG, semifabricatele utilizate la realizarea lor i materialele din care sunt confecionate
acestea, cu precizarea documentelor legislative, standardelor i normativelor care au condus la stabilirea acestora;
d) tehnologiile de fabricare, asamblare i montare a componentelor COTG i a COTG n ansamblu ; e) prescripiile
tehnologice i criteriile de calitate care se aplic la recepia, probarea i punerea n funciune a COTG; d) Pentru
elaborarea acestor pri ale proiectului tehnic se pot adapta formularele F1F5 din documentul citat la nota a);
formularele F1F5, completate cu preuri unitare i valori, devin formulare pentru devizul ofertei i vor fi utilizate
pentru ntocmirea situaiilor de lucrri executate, n vederea decontrii ; e) Graficul general de realizare a COTG
prezint ealonarea fizic a lucrrilor de investiii/intervenii, pentru elaborarea acestuia putnd fi utilizat formularul
F6 din documentul citat la nota a); f) Planele sunt documentele principale ale proiectului tehnic, pe baza crora se
elaboreaz piesele scrise ale acestuia i care trebuie s cuprind toate informaiile necesare elaborrii caietelor de
sarcini ; g) Sunt plane cu caracter tehnic, care definesc i expliciteaz toate elementele COTG, care trebuie s fie
identificate prin numr/cod i denumire proprii ; h) Materialele, semifabricatele, componentele COTG, utilajele
tehnologice i echipamentele vor fi definite n documentele proiectului tehnic prin parametri, performane si
caracteristici; este interzis a se face referiri sau trimiteri la mrci de fabric, productori ori comerciani sau la alte
asemenea recomandri ori precizri, care s indice preferine sau s restrng concurena ; de asemenea,
caracteristicile tehnice i parametrii funcionali ai acestora se vor indica prin intervale de acceptare, (pe ct posibil)
rezultate din breviarele de calcul i nu vor fi precizate n mod expres, pentru a nu sugera favorizarea unui anumit
furnizor (productor sau comerciant); i) Recepia proiectului tehnic trebuie efectuat cu ajutorul unei Grile de
verificare a conformitii PT, care trebuie s conin criterii generale privind coninutul PT i criterii specifice
privind calitatea PT.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 7
STABILIREA CLASELOR DE LOCAIE
Fig. A7.1. Planul unei unitti de clas de locaie
Fig. A7.2. Exemple de stabilire a limitelor claselor de locaie

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Not. Rt05 este limita de curgere / extensie convenional minim specificat pentru evile din oel ale COTG
Fig. A7.3. Procedura de ncadrare n clase de locaie a traseului COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 8
CULOARUL DE LUCRU LA CONSTRUIREA CONDUCTELOR
Fig. A8.1. Schema culoarului de lucru pentru execuia COTG cu diametru mic
Fig. A8.2. Schema culoarului de lucru pentru execuia COTG cu diametru mediu i mare
Fig. A8.3. Variantele profilului transversal al anului pentru amplasarea COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A8.1. Caracteristicile culoarului de lucru pentru execuia COTG
Valoarea mrimii caracteristice pentru COTG cu:
219,1 mm De 323,9 mm
355,6 mm De 508 mm
559 mm De 711 mm
762 mm De 914 mm
De 168,3 mm
De = 1016 mm
De = 1219 mm
De = 1422 mm
Mrimea caracteristic
pentru culoarul de lucru
Dimensiunile culoarului de lucru

Limea spaiului de manevrare a buldozerului Lc1, m 2,0 2,4 2,9 3,0
Limea spaiului pentru pmntul din sptur Lc2,m 1,3 1,5 2,5 3,0 3,7 4,0 5,0 5,5
Limea spaiului liber de siguran Lc3, m 0,5
Limea la sol a anului pentru COTG Lc4, m 0,9 1,3 2,0 2,2 2,8 3,2 4,0
Limea spaiului liber de siguran Lc5, m 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0
Limea spaiului de manevrare a lansatorului Lc6, m d) 3,6 6,0
Limea spaiului pentru stratul vegetal Lc7,m 1,2 1,7 2,5 5,0 7,0
Limea spaiului de siguran Lc8, m - 0,3
Limea spaiului de deplasare a lansatorului Lc9, m d) - 2,4 2,7 4,7
Limea de ndeprtare a stratului vegetal Lcv, m 8,8 9,0 13,5 15,0 16,0 17,0 19,0 25,0
Limea total a culoarului de lucru Lct, m (aprox.) d) 10 11 16 20 21 22 24 32
Dimensiunile anului de amplasare a COTG
Varianta profilului transversal al anului a) S1 S2 S1
Limea la sol a anului pentru COTG Lc4, m 0,9 0,9 1,3 2,0 2,2 2,8 3,2 4,0
Limea la fund a anului pentru COTG Lfs, m 2Dec c) 1,2 1,4 1,8 1,9 2,3
Adncimea total a anului hs, m his+Dec c) 1,45 1,62 1,80 2,14 2,40
Adncimea zonei netaluzate hfs, m - 0,8 -
Volumul de sptur pentru realizarea COTG
Adncimea de ndeprtare a stratului vegetal hv, m 0,3
Limea de ndeprtare a stratului vegetal Lcv, m 8,8 9,0 13,5 15,0 16,0 17,0 19,0 25,0
Volumul stratului vegetal ndeprtat Vsv, m3 b) 2,64 2,70 4,05 4,50 4,80 5,10 5,70 7,50
Volumul de sptur pentru anul COTG Vss, m3 b) 1,12 1,26 2,08 2,47 2,65 4,41 5,46 7,56
Volumul total de sptur Vts, m3 b) 3,8 4,0 6,1 7,0 7,5 9,5 11,2 15,1
a) profilul transversal al anului corespunde detaliilor S1 sau S2 din fig. A8.3; b) volumul stratului vegetal
ndeprtat, volumul de sptur pentru anul COTG i volumul total de sptur sunt calculate pentru 1 m din
lungimea culoarului de lucru ; c) Dec reprezint diametrul exterior al conductei, msurat peste izolaia de protecie
anticoroziv a tubulaturii, iar his adncimea maxim de nghe n zona de amplasare a COTG ; n conformitate cu
informaiile din STAS 6054 privind Zonarea teritoriului Romniei dup adncimile de nghe, his = 0,61,0 m
(pentru calcule necesare ntocmirii tabelului s-a considerat his = 1 m) ; d) limile spaiilor se vor dimensiona
corespunztor tipurilor de lansatoare utilizate la execuia COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 9
ZONA DE PROTECTIE SI ZONA DE SIGURANTA ALE CONDUCTEI
Fig. A9.1. Planul zonelor de protecie i de siguran ale unei COTG
Tabelul A9.1. Dimensiunile caracteristice ale zonelor de protecie ale COTG

Distana de Limile minime ale fiilor din Limea zonei de
Diametrul exterior al zona de protecie
protecie protecie LZP minim
tubulaturii COTG De, mm
Lpr minim a), m Lrs, m Lra, m
a)
,m
De 168,3 2,0 + Dec/2 2,0 + Dec/2 - 4,0 + Dec
219,1 < De 323,9 3,0 + Dec/2 3,0 + Dec/2 - 6,0 + Dec
355,6 < De 508 4,0 + Dec/2 3,0 + Dec/2 1,0 8,0 + Dec
559 < De 6,0 + Dec/2 3,0 + Dec/2 2,0 12,0 + Dec
Tipurile de vegetaie admise pe zona de protecie a COTG
File din zona de protecie Plante cu rdcini scurte Arbuti i plante cu
Arbori
i medii (sub 50 cm) rdcini lungi
Fiile cu limea Lrs DA NU NU
Fiile cu limea Lra DA DA NU
a) Dec este diametrul exterior al COTG, n m, msurat peste nveliul de protecie anticoroziv aplicat pe tubulatur
NORME TEHNICE COTG ___________________________________________________________ pag. 110

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 10
DISTANELE DE SIGURAN (n metri) NTRE COTG, INCLUSIV

INSTALAIILE AFERENTE I DIFERITE OBIECTIVE NVECINATE
Nr. COTG, inclusiv instalaiile aferente *:

Obiectivul vecin COTG
crt. A B C D E F
Sonde de hidrocarburi n foraj, n probe de producie, de
1. 30 30 35 T 10 10
injecie sau de extracie
2. Sonde de injecie ap, aer, CO2 N N T T 10 10
Parcuri de separatoare, colectare iei i gaze (separatoare,
3. T T 35 35 10 10
rezervoare, compresoare, panouri de msurare)
4. Depozite centrale, instalaii de tratare a ieiului 30 T 35 35 10 10
Staii de uscare, dezbenzinare, condiionare, lichefiere,
5. T T 35 35 10 10
deetanizare gaze
6. Instalaii de epurare, de injecie ape reziduale N N 20 T 10 10
7. Staii de pompare iei i produse petroliere 30 N 30 20 10 10
8. Construcii sociale, administrative i industriale 20 20 30 20 20 20
9. Locuine individuale (cldiri destinate a fi ocupate de oameni) 20 20 30 20 20 20
Construcii uoare, fr fundaii, altele dect cldirile
10. 6 6 15 15 6 6
destinate a fi ocupate de oameni
11. Pduri 6 6 6 6 6 6
12. Paralelism cu autostrzi, drumuri expres 50 50 50 50 50 50
Paralelism cu drumuri naionale (europene, principale,
13. 22 22 22 22 22 22
secundare)
14. Paralelism cu drumuri de interes judeean 20 20 20 20 20 20
Paralelism cu drumuri de interes local (comunale, vicinale,
15. 18 18 18 18 18 18
strzi)
16. Paralelism cu drumuri de utilitate privat 6 6 6 6 6 6
17. Paralelism cu cai ferate cu ecartament normal 50 50 50 50 50 50
18. Paralelism cu cai ferate nguste, industriale, de garaj 30 30 30 30 30 30
19. Conducte de transport iei i produse petroliere lichide 10 10 10 10 10 10
Depozite de gaze petroliere lichefiate, de carburani, staii de
20. 30 30 50 50 30 30
distribuire a carburanilor
Poligoane de tragere, depozite de material exploziv, cariere
21. 250 250 250 250 250 250
care implic utilizare materialelor explozive
22. Centrale nuclear electrice 1000 1000 500 500 1000 1000
1000 1000
23. Balastiere n albia rurilor (amonte / aval) - - - -
/2000 /2000
24. Lucrri miniere (la suprafa sau n subteran) 200 200 200 200 200 200
25. Depozite de gunoaie, depozite de dejecii animaliere 50 50 50 50 50 50
26. Amenajri portuare 500 500 500 500 500 500
Eletee, amenajri sportive i de agrement (trand, teren
27. Co Co Co Co Co Co
tenis), cimitire
28. Diguri de protecie de-a lungul rurilor 6 6 6 6 6 6
29. Halde de steril de orice natur 50 50 50 50 50 50
30. Staii i posturi de transformare a energiei electrice 20 20 20 20 20 20
31 Centrale eoliene v. NOTA 15
* A. Staii de reglare i msurare gaze, panouri de primire predare, staii de comand vane, cu pc > 6 bar; B. Staii
de comprimare gaze acionate cu motoare electrice, termice, turbine cu gaze; C. Instalaii cu foc deschis (baterii de
cazane, cuptoare, nclzitoare cu flacr direct etc.), inclusiv din instalaiile de uscare gaze; D. Instalaii cu focare
protejate (baterii, cazane, nclzitoare cu flacr direct etc.) inclusiv din instalaiile de uscare gaze; E. Conducte
subterane i supraterane de gaze, cu 6 bar pc 40 bar; F. Conducte subterane i supraterane de gaze pc > 40 bar.
NORME TEHNICE COTG _____________________________________________________________ pag. 111

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
NOTE
1. Prin indicativul T (tehnologic) se nelege c ntre instalaiile i obiectele (obiectivele)
considerate nu este obligatorie respectarea unei anumite distane de siguran i c aceast distan poate
fi stabilit de proiectant n funcie de relaia tehnologic dintre instalaii sau obiecte.
2. Prin indicativul N (nenormat) se nelege c ntre instalaiile i obiectele considerate, nu exist o
legtur tehnologic, nu apar relaii cu pericol de incendiu i deci nici obligaia respectrii unei distane
de siguran.
3. Prin indicativul Co (condiionat) se nelege c operatorul de sistem va emite avizul de
amplasament condiionat de efectuarea unor lucrri suplimentare de protecie.
4. Distanele din tabel sunt definite astfel: a) Pentru construciile sociale, administrative, industriale,
civile, de la punctul cel mai apropiat al construciei; b) Pentru depozite, staii de compresoare etc., de la
punctul cel mai apropiat al mprejmuirii; c) Pentru drumuri, din axul drumului; d) Pentru cile ferate n
rambleu, de la piciorul taluzului, iar pentru cele n debleu, de la muchia taluzului.
5. Prin drumuri de utilitate privat se nelege: drumuri destinate satisfacerii cerinelor proprii de
transport rutier i pietonal spre obiective economice, forestiere, petroliere, miniere, agricole, energetice,
industriale i altele asemenea, de acces n incinte, ca i cele din interiorul acestora, precum i cele pentru
organizrile de antier (conform legislaiei n vigoare privind regimul drumurilor).
6. Distanele fa de podurile de cale ferat sau rutiere se iau ca i pentru linia de cale ferat sau
categoria de drum respectiv, de la marginea podului.
7. Distanele pentru depozitele de gaze petroliere lichefiate, depozitele de carburani i staiile de
distribuie a carburanilor se consider, dup caz, fa de: a) Poziia rezervorului; b) Gura de
alimentare/descrcare; c) Pompa de distribuie.
8. Distanele de siguran cu privire la cazane de abur, cuptoare, nclzitoare cu flacr direct i
alte utilaje cu foc deschis, se refer la focarele cu flacr liber la care este posibil un contact direct ntre
flacr i atmosfera exterioar, fapt care ar permite propagarea focului n anumite situaii.
9. n cazul n care focarele sunt prevzute cu dispozitive speciale ce nu permit propagarea focului
din interiorul focarului n exterior, acestea se consider utilaje cu focar protejat.
10. Distanele de siguran ntre conductele de gaze, inclusiv instalaiile aferente i diferite obiective
nvecinate, de la poziiile 4, 6 i 20, precum i cele din coloana A, se majoreaz sau pot fi reduse astfel: a)
Distanele de la poziia 4 se refer la depozitele supraterane i sunt valabile pentru rezervoare cu
capacitatea Vr 5000 m3; pentru rezervoare cu capacitatea 5000 m3 < Vr 10000 m3, distanele se
majoreaz cu 25%, iar pentru rezervoare cu capacitatea de Vr > 10000 m3, distanele se majoreaz cu
50%; b) Distanele de la poziia 6 se refer la instalaiile care manipuleaz ape reziduale cu urme de iei;
cnd rezervoarele se protejeaz cu pern de gaze, distanele de siguran vor fi determinate prin
asimilarea instalaiei cu un parc de colectare separare iei i gaze; c) Pentru poziia 20, n cazul
depozitelor de gaze petroliere lichefiate cu tensiuni de vapori mai mari de 6 bar distanele se majoreaz cu
50%; d) Distanele din coloana A se refer la staiile de reglare i msurare gaze naturale, cu presiuni mai
mari de 6 bar, amplasate n spaii nchise; n cazul montrii acestora n aer liber distanele se reduc cu
50% cu excepia distanelor de la poziiile 13, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 24 i 27.
11. n cazul sondelor de foraj, probe de producie, extracie iei i gaze, precum i cele n injecie cu
ap, aer, CO2, distanele de siguran se msoar de la gura puului.
12. Sondele n injecie cu ap, aer, CO2 etc. nu mai au perspective de a fi transformate n sonde de
extracie de iei i gaze i exploatate n unul din sistemele de extracie: a) Prin erupie natural; b) Prin
erupie artificial (gazlift); c) Prin pompaj de adncime.
13. Execuia traversrilor aeriene sau subterane, prin an deschis, cu conducte de gaze, a rurilor n
zona balastierelor existente este interzis la o distan mai mic de 1000 m n amonte i 2000 m n aval
fa de perimetrul acestora; aceste distane pot fi reduse la 500 m amonte/aval cu condiia execuiei
traversrii prin foraj orizontal dirijat i cu luarea prin proiect a msurilor de siguran necesare.
14. Amplasarea unei balastiere noi este interzis n zona traversrii aeriene sau subterane executate
prin an deschis cu conducte de gaze a rurilor la o distan mai mic de 1000 m n amonte i 2000 m n
aval de traversare.
15. Pentru centralele eoliene zona de protecie este dat de conturul fundaiei pilonului de susinere
al instalaiei eoliene plus 0,2 m mprejur. Distana de siguran este egal cu nlimea pilonului plus
naltimea paletei elicei.
16. Distanele de siguran fa de orice obiectiv nvecinat necuprins n tabelul de mai sus se vor
stabili prin proiect cu acordul prilor interesate i avizarea de ctre operatorul conductei

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
DISTANELE DE SIGURAN (n metri) NTRE COTG,

INCLUSIV INSTALAIILE AFERENTE
Nr.
crt.
COTG, inclusiv instalaiile aferente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Staii de reglare i msurare gaze, panouri

1 de primire predare, staii de comand T T 30 6 10 10 10 10 10 10
vane, cu pc > 6 bar
Staii de comprimare gaze acionate cu

2 motoare electrice, termice, turbine cu gaze
T T 35 35 10 10 10 10 10 10
Instalaii cu foc deschis (baterii de cazane,

3 cuptoare, nclzitoare cu flacr direct etc.), 30 35 T T 10 10 10 10 10 10
inclusiv din instalaiile de uscare gaze
Instalaii cu focare protejate (baterii,
4 cazane, nclzitoare cu flacr direct etc.) 6 35 T T T T T T T T
inclusiv din instalaiile de uscare gaze
Conducte subterane de gaze,

5 cu pc 6 bar
10 10 10 T Lsg T T T T T
Conducte supraterane de gaze,

6 cu pc 6 bar
10 10 10 T T Lsg T T T T
Conducte subterane de gaze,

7 cu 6 bar < pc 40 bar
10 10 10 T T T Lsg T T T

8 cu 6 bar < pc 40 bar
10 10 10 T T T T Lsg T T
Conducte subterane de gaze

9 cu pc > 40 bar
10 10 10 T T T T T Lsg T

10 cu pc > 40 bar
10 10 10 T T T T T T Lsg
*
Lsg = Dec1/2 + Dec2/2 + 0,5 m; Dec1 i Dec2 reprezint diametrele exterioare (n metri) ale celor dou conducte,
msurate peste izolaia lor de protecie anticoroziv; T are semnificaia tehnologic: ntre instalaiile i
obiectele (obiectivele) considerate nu este obligatorie respectarea unei anumite distane de siguran i aceast
distan poate fi stabilit de proiectant n funcie de relaia tehnologic dintre instalaii sau obiecte.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
TRAVERSRILE I APROPIERILE COTG SUPRATERANE FA DE LEA

Traversri Apropieri
Msuri de siguran
Distane Conducta proiectat i LEA proiectat i
LEA existent conducta existent
Drenarea curenilor de Drenarea curenilor de

L La dispersie pentru COTG, dispersie pentru COTG, dac
dac este cazul. este cazul.
- deschiderile reale ale

stlpilor la ncrcri din vnt
i ncrcri verticale nu vor
- punerea la pmnt la un
depi 80% din cele de
singur capt al COTG cu
calcul.
sisteme de protecie
- punerea la pmnt la un
L Lma1 compatibile cu protecia
singur capt al COTG cu
catodic.
sisteme de protecie
- drenarea curenilor de
compatibile cu protecia
dispersie pentru COTG.
catodic.
Se evit traversarea. n dispersie pentru COTG.
cazuri excepionale se
- siguran mrit, exceptnd
L < La
admit astfel de traversri

cu acordul autoritilor msura prevzut pentru stlpi
n administrarea crora LEA cu izolatoare suport.
se gsete LEA sau - lanuri duble de izolatoare,
- punerea la pmnt la
COTG n exploatare, exceptnd cazurile cnd sunt
ambele capete ale conductei
lundu-se msuri de prevzute lanuri multiple, din
COTG cu sisteme de
siguran corespunztoare. considerente mecanice.
Lma2 L < Lma1 protecie compatibile cu
- punerea la pmnt a
protecia catodic.
COTG la ambele capete cu
sisteme de protecie
compatibile cu protecia
catodic.
L < Lma2 Se interzic aceste apropieri.
L distana dintre LEA i peretele COTG

La distana de apropiere, egal cu nlimea deasupra solului a celui mai nalt stlp
din zona de apropiere, plus 3 m
Lma1, Lma2 distanele minime de apropiere, avnd urmtoarele valori:
Tensiunea Ua, Lma1, Lma2,

kV m m
0 < Ua 110 15 5
Ua = 220 16 6
Ua = 400 17 7

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 11
EVALUAREA RISCULUI I STABILIREA DISTANELOR DE SIGURAN
A11.1. (1) Procesul de evaluare a riscului cuprinde urmtoarele etape:

a) identificarea riscului, care const n: precizarea surselor de risc, aprecierea probabilitii
producerii evenimentelor nedorite, formularea unor scenarii privind circumstanele materializrii
evenimentelor nedorite i estimarea consecinele poteniale ale acestor evenimente;
b) analiza riscului, care se refer la nelegerea riscului n sensul precizrii cu un anumit nivel
de ncredere a nivelului acestuia; analiza riscului poate fi calitativ, semicantitativ, cantitativ sau o
combinaie a acestor variante;
c) estimarea riscului, care const n interpretarea nivelului riscului prin prisma unor criterii
prestabilite i ncadrarea acestuia n categoria riscului acceptabil (care necesit numai precizarea unor
eventuale msuri de meninere a riscului la nivelul estimat) sau n categoria riscului neacceptabil (care
impune luarea unor msuri eficiente i eficace de diminuare / atenuare a nivelului acestuia).
(2) Evaluarea riscului este urmat de un proces de tratare a riscului, care const n precizarea
cilor i mijloacelor de reducere sau de meninere a riscului la un nivel acceptabil, acest proces putnd fi
conceput i ntr-o desfurare ciclic, presupunnd estimarea riscului rezidual dup aplicarea msurilor
de tratare a riscului, caracterizarea acestui risc ca acceptabil sau inacceptabil i, pe aceast baz, luarea
deciziilor privind continuarea aciunilor de tratare a riscului sau de monitorizare a meninerii riscului la
nivelul obinut n urma etapei anterioare de tratament; opiunile de tratare a riscului includ:
a) evitarea demarrii sau continurii activitilor sau aciunilor care ar putea conduce la
creterea nivelului riscului;
b) fructificarea oportunitilor care menin riscul la un nivel acceptabil;
c) aplicarea unor msuri care modific probabilitatea producerii evenimentelor nedorite;
d) aplicarea unor msuri care modific consecinele producerii evenimentelor nedorite;
e) mprirea riscului cu una sau mai multe pri interesate.
A.11.2. (1) n cazul COTG, procesul de evaluare a riscului pornete de la urmtoarele aprecieri privind
periculozitatea gazelor naturale transportate:
a) gazele naturale aparin categoriei substanelor cu inflamabilitate ridicat (F+);
b) gazele naturale se pot considera substane netoxice, dar cu potenial asfixiant.
(2) n conformitate cu legislaia n vigoare privind clasificarea, ambalarea i etichetarea
substanelor periculoase, periculozitatea gazelor naturale este caracterizat sintetic prin indicaiile de
clasificare i etichetare, nsoite de frazele de risc i frazele de securitate (pruden) prezentate sintetic n
figura A11.1.
Fig. A11.1. Indicaiile de periculozitate pentru gazele naturale
A11.3. (1) Principalul pericol care trebuie considerat la evaluarea riscului asociat unei COTG corespunde
materializrii pariale sau complete a urmtoarei succesiuni de evenimente:
a) tubulatura din oel sau componentele amplasate pe aceasta cedeaz, COTG i pierde
etaneitatea i se produce scparea unei pri din gazele naturale transportate;
b) scprile de gaze produse datorit cedrii COTG nu sunt depistate i stopate rapid, iar acumulrile

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
de gaze din zona n care s-a produs cedarea devin importante, depind limita inferioar de explozie;
c) n zona cu acumulri de gaze exist o surs de aprindere sau elemente care pot aduce la
temperatura de autoaprindere amestecul de aer i gaze naturale scpate din COTG.
(2) Cauzele care determin cedarea COTG se pot distribui n urmtoarele clase i categorii:
a) Clasa A Defecte generate de factori dependeni de timp: 1. defecte produse de coroziunea
exterioara; 2. defecte produse de coroziunea interioar; 3. defecte produse de coroziunea sub tensiune;
b) Clasa B Defecte produse de factori stabili: 1. defecte de fabricare (ale evilor din oel, ale
mbinrilor sudate ale evilor etc.); 2. defecte de construcie (ale mbinrilor sudate dintre evile
tubulaturii, ale curbelor realizate din eav n antier etc.); 3. defecte ale componentelor amplasate pe
tubulatur (flane, fitinguri, robinete etc.);
c) Clasa C Defecte generate de factori independeni de timp: 1. defecte produse prin
intervenii de ter parte; 2. defecte produse prin operarea incorect a COTG; 3. defecte produse prin
solicitri climatice sau micri de teren (temperaturi sczute, intemperii, alunecri de teren, cutremure etc.).
(3) Cedrile COTG se pot clasifica, n funcie de mrimea / aria deschiderii prin care se produc
scprile de gaze Asg sau de diametrul orificiului echivalent deschiderii doe, n urmtoarele tipuri:
a) cedri de mic amploare, avnd n mod obinuit doe < 20 mm, determinate de defectele
locale de tip lips de material (produse prin procese de coroziune sau eroziune), de defectele de tip
fisur (produse de solicitrile de ncovoiere accidentale, datorate, de exemplu, alunecrilor de teren sau
cutremurelor) sau de defectele de tip indentaie cu perforare (produse, de exemplu, prin intervenii de
ter parte);
b) cedri de amploare moderat, avnd 20 mm doe < De, produse prin plesnirea local
limitat a tubulaturii pe direcie axial;
c) cedri de mare amploare, prin fracturarea complet a tubulaturii, cu doe De, determinate de
o combinaie de cauze, cum ar fi: zone extinse de tubulatur cu defecte locale de tip lips de material,
suprasolicitarea COTG datorit operrii incorecte sau aciunii unor ncrcri mecanice accidentale
(alunecri de teren, micri seismice etc.), extinderea unor defecte de tip fisur existente pe evile
tubulaturii sau pe mbinrile sudate ale acesteia (datorit lipsei de tenacitate a evilor sau mbinrilor
sudate sau datorit unor fenomene de oboseal generate de fluctuaiile presiunii de operare a COTG etc.).
(4) Pentru analiza riscului tehnic ataat funcionrii COTG, constnd din estimarea
probabilitilor de cedare a COTG i aprecierea mrimii consecinelor cedrii, se utilizeaz schema
prezentat n figura A11.2 i arborele de evenimente redat n figura A11.3.
(5) La modelarea proceselor de aprindere a acumulrilor de gaze naturale scpate dintr-o COTG
care a cedat n cursul exploatrii trebuie luate n considerare toate efectele generrii exploziilor nsoite /
urmate de incendii:
a) efectul distructiv al degajrii de cldur (efectul termic);
b) efectul distructiv, de natur mecanic, produs de unda de oc;
c) efectul distructiv datorat antrenrii i expulzrii de fragmente solide (din tubulatura
metalic i din izolaia anticoroziv ale COTG care a cedat, din solul n care a fost ngropat tronsonul de
COTG pe care s-a produs cedarea etc.).
A11.4. (1) Pentru evaluarea efectului termic ale unei explozii cu incendiu se poate utiliza orice model
adecvat, cel mai simplu dintre acestea fiind modelul cu surs punctual (unic) de radiaie termic,
pentru care schema de calcul este prezentat n figura A11.4;
(2) Folosind formule de calcul potrivite se determin intensitatea expunerii oricrui obiectiv
amplasat la o distan r faa de locul n care s-a produs o manifestare exploziv cu incendiu. Considernd
efectele diferitelor niveluri ale expunerii qps asupra diverselor tipuri de obiective (oameni, animale, cldiri,
hale, arbori, vegetaie de talie mic etc.) din vecintatea locului n care s-a produs o explozie cu incendiu, se
definete zona de influen a exploziei, stabilind valoarea minim a razei r pentru care intensitatea
expunerii obiectivelor este acceptabil (nu are efecte distructive sau de degradare inadmisibile);
(3) Dac se prescrie o valoare admisibil a intensitii expunerii qps, se poate determina mrimea r a
razei zonei de influen a exploziei cu incendiu, aceste calcule necesitnd ns cunoaterea valorilor a dou
mrimi importante: presiunea p a gazelor din COTG pe care a avut loc explozia i aria Asg a deschiderii
produse prin cedarea COTG (prin care au scpat gazele care s-au aprins); deoarece estimarea valorii Asg
pentru diversele scenarii care se pot imagina pentru cedarea unei COTG este dificil, acest mod de lucru se
recomand pentru analizele care se efectueaz dup producerea accidentelor (cnd se cunosc tipul cedrii i
valoarea Asg).

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A11.2. Schema de estimare a riscului asociat unei COTG
Fig. A11.3. Structura arborelui de evenimente la evaluarea riscului asociat COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A11.4. Schematizarea zonei cu efecte termice cauzate de explozia cu incendiu a unei COTG
(4) Pentru analizele de risc care se efectueaz n vederea stabilirii distanelor de siguran, se
recomand utilizarea urmtoarei relaii de determinare a razei rie a zonei de influen a exploziei cu
incendiu, respectiv a distanelor de siguran Lsg,:
p , (A11.1)
rie = Lsg = 0,3933De
q psa
din care se obine rie sau Lsg n m, dac se introduce De n mm, p n MPa i qpsa n kW/m2, relaie care este
obinut considernd urmtorul scenariu (acoperitor) de evaluare a riscului:
a) se produce cedarea COTG prin fracturarea complet a tubulaturii (aria deschiderii prin care
se produc scprile de gaze Asg corespunde unui orificiu cu diametrul echivalent doe De);
b) gazele scpate se aprind n cel mult 60 de secunde de la cedarea COTG;
c) este cunoscut nivelul admisibil qpsa al intensitii expunerii pentru obiectivele din vecintatea
locului de producere a cedrii COTG; utiliznd relaia (A11.1) s-au construit diagramele din figura A11.5.
(5) Efectele termice ale exploziilor cu incendiu sunt dependente i de durata expunerii e,
ponderea cu care intensitatea expunerii qpsa i durata expunerii e influeneaz nivelul acestor efecte fiind
descris de mrimea numit sarcin /doz termic Sto, care se poate defini astfel:
a) pentru evaluarea efectelor radiaiei termice asupra sntii i vieii oamenilor:
Sto = e q 4psa/ 3 ; (A11.2)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Sto obinut cu (A11.2), introducnd qpsa n kW/m2 i e n s, se consider exprimat n uniti de doz
termic, notate tdu;
b) pentru evaluarea efectelor radiaiei termice asupra cldirilor de locuit i diverselor
obiective din vecintatea COTG:
S tl = en (q psa qli ) , (A11.3)
n care qli reprezint intensitatea limit a expunerii pentru care nu se produce aprinderea (n kW/m2), iar
n este un exponent determinat experimental.
(6) n analizele de risc se aplic cu precdere criterii bazate pe nivelul sarcinii/dozei termice i
corelaiile qpsa = f(e) obinute folosind aceste criterii, efectele produse de unda de presiune generat de
cedarea COTG i de lovirea cu fragmentele solide, desprinse din COTG care a cedat i/sau din
materialele expulzate la formarea craterului n locul de cedare (n cazul COTG ngropate) lundu-se n
considerare numai n cazuri speciale.
A11.5. (1) Evalurile de risc utilizate pentru determinarea distanelor de siguran Lsc-o se bazeaz de regul
pe construirea profilului riscului individual pri = f(ydc), riscul individual pri fiind definit prin probabilitatea
ca un accident, produs ca urmare a cedrii unei COTG, s aib anumite efecte (precizate n fia cu datele
iniiale ale analizei de risc) asupra unei persoane aflate n vecintatea acesteia, la o anumit distan ydc,
msurat pe direcia normal la axa longitudinal a COTG.
(2) Pentru construirea profilului riscului individual PRI se consider, de obicei, probabilitatea
de producere i efectele asupra factorului uman ale accidentelor tehnice constnd din cedarea COTG
urmat de incendiu; datele iniiale necesare construirii PRI ataat unei COTG sunt:
a) caracteristicile constructiv funcionale ale COTG: diametrul exterior De i presiunea
(manometric) de operare a COTG p (n calcule se poate lua p = pc sau p = MOP);
b) durata e a expunerii persoanelor la aciunea radiaiei termice generate de un accident
tehnic constnd din cedarea COTG urmat de incendiu;
c) sarcina /doza termic admisibil Stoa, reprezentnd nivelul sarcinii / dozei termice Sto
pentru care se consider c efectele accidentului asupra factorului uman sunt neglijabile;
d) dependena pel = g(Sto), dintre probabilitatea producerii diverselor efecte pel i nivelul
sarcinii / dozei termice Sto;
e) frecvena fcc, a cedrilor produse pe conductele sistemului din care face parte COTG (sau
pe conductele unui sistem cu caracteristici constructiv funcionale similare) i ponderea pci a cedrilor
urmate de incendiu pe conductele sistemului din care face parte COTG; pentru COTG aparinnd SNT se
poate considera (acoperitor) fcc = 7,710-3 cedri/(kman) i valorile pci redate pe figura A11.3.
(3) Procedura de construire a PRI pentru o COTG cuprinde urmtoarele etape:
a) se ntocmete schema de calcul al riscului individual pri, corespunztor unei persoane
situate la o distan ydc fa de o COTG cu datele iniiale cunoscute; schema de calcul are aspectul
prezentat n figura A11.6;
b) se calculeaz valorile razei de influen rie, aplicnd formula (A11.1) i distanei de
influen die, folosind formula:
d ie = 2 rie2 y dc2 ; (A11.4)
cedarea COTG n orice loc situat ntre punctele A i B, aflate la distana die, determin un efect periculos
asupra unei persoane aflate n punctul P, acest efect fiind dependent de mrimea distanei rie,j, dintre locul
n care a cedat COTG i punctul P (ydc rie,j < rie);
c) se divide segmentul AB ntr-un numr 2n de segmente cu lungimea d =0,5die/n, se
calculeaz valorile razelor de influen rie,j, j = 1...n, aplicnd formula:
rei , j = y dc2 + [( j 1)d ] ;
2
(A11.5)
d) se calculeaz, pentru fiecare raz rei,j, cu j =1...n, valoarea intensitii expunerii qps,j, cu
j = 1...n, folosind formula:
2
D
q ps , j = 0,15445 p e , (A11.6)
rei , j

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A11.5. Distana de siguran i raza zonei de influen a cedrilor cu incendiu n funcie de caracteristicile COTG
(diametrul exterior al tubulaturii De si presiunea de operare p) i de intensitatea expunerii qpsa

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) pentru fiecare valoare qps,j, cu j = 1...n se calculeaz, aplicnd formula (A11.2), doza
termic Sto,j, cu j = 1...n i apoi, din dependena pel = g(Sto), se determin valorile probabilitilor de
producere a diverselor efecte pel,j, cu j = 1...n; dependena pel = g(Sto) are expresia analitic:
Sto
1 ( St Stm ) 2
pel = exp dSt , (A11.7)
0 2 p 2 2
p
n care Stm = 1940 tdu, iar p = 445 tdu;
f) se determin riscul individual pri corespunztor distanei ydc, aplicnd formula:
n
p ri = 2 p ci f cc d p el , j , (A11.8)
j =1
pri avnd semnificaia unui numr anual de cazuri n care accidentele tehnice pot avea efectele precizate n fia
cu datele iniiale ale analizei de risc asupra persoanelor situate la distana ydc fat de COTG analizat.
Fig. A11.6. Schema de calcul al riscului individual ataat unei COTG
(4) Aplicnd procedura prezentat anterior pentru diferite distane ydc (0;rie], se poate
reprezenta grafic dependena pri = f(ydc), care reprezint PRI pentru COTG analizat.
(5) Influenele factorilor De, p i Stoa asupra PRI al COTG sunt descrise n figura A11.7; evident,
aa cum indic formula (A11.8), PRI este influenat direct i de valorile pci i fcc, care descriu ntr-o
form implicit atenia care se acord supravegherii, inspectrii i mentenanei COTG pe parcursul
duratei sale normale de utilizare Nnu.
(6) Pentru evalurile curente (acoperitoare) privind determinarea distanelor de siguran pentru
COTG aparinnd SNT se pot utiliza valorile (v. figura A11.3): fcc = 7,710-3 accidente/kman i
pci = 1,7510-3, iar pentru evalurile mai precise: fcc = 7,710-4 accidente/kman i pci = pcb-cpign, n care
pcb-c = 1,810-2, este probabilitatea producerii unei cedri de amploarea b) sau c), iar pign este
probabilitatea de aprindere a gazelor scpate din COTG, dat de formula:
pign = min[0,0555 + 0,0137pDe2 ; 0,81], (A11.9)
n care presiunea p a gazelor transportate prin COTG (p = pc sau p = MOP) se introduce n bar, iar
diametrul De se introduce n m;
A11.6. (1) Criteriul care trebuie aplicat pentru interpretarea rezultatelor obinute prin construirea PRI
pentru o COTG este urmtorul: riscul individual ataat COTG este acceptabil dac, pentru toate
distanele ydc corespunztoare unor obiective cu prezen uman din jurul COTG, valoarea pri a riscului
individual este situat sub un nivel maxim acceptabil prad (pri < prad); de regul, se consider prad = 10-5,
iar pentru zonele de pe traseul COTG avnd n vecintate obiective cu densiti umane importante se
poate utiliza prad = 10-6.
(2) Cea mai mic distan ydc (a unui obiectiv cu prezen uman faa de o COTG dat) pentru
care este ndeplinit condiia pri < prad are semnificaia distanei de siguran Lsg.
(3) Dac la proiectarea unei COTG se constat c nu este posibil ajustarea de traseu necesar
pentru a asigura c un obiectiv din vecintatea acesteia este situat la o distan ydc > Lsc-o, trebuie
prevzute masuri de diminuare a riscului pri;

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(4) Metodele prin care riscul ataat unei COTG poate fi meninut n domeniul acceptabil sau
diminuat se pot clasifica n dou categorii:
a) categoria metodelor fizice; include urmtoarele metode (i altele asemntoare):
a.1. metoda dimensionrii convenabile a COTG, acionnd a asupra alegerii convenabile a
gradului de rezisten al oelului din care sunt fabricate evile tubulaturii i/sau asupra adoptrii raionale
a grosimii de perete a acestor evi;
Fig. A11.7. Influenele diverilor factori asupra PRI al COTG:

a. influena diametrului exterior al COTG; influena presiunii de operare a COTG;
c. influena sarcinii /dozei termice admisibile

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
a.2. metoda alegerii convenabile a tipului i dimensiunilor nveliului de protecie

anticoroziv a COTG; utilizarea unui sistem adecvat de protecie anticoroziv pasiv a COTG conduce la
evitarea apariiei defectelor superficiale locale pe tubulatura acesteia, meninerea grosimii de perete
efective a tubulaturii la nivelul grosimii de proiectare i asigurarea unui nivel sczut al riscului de
producere a accidentelor tehnice;
a.3. metoda alegerii convenabile a adncimii de pozare a COTG; creterea adncimii de
pozare determin diminuarea sensibil a probabilitii de cedare a COTG n cursul exploatrii, mai ales
datorit micorrii vulnerabilitii acesteia la interveniile de ter parte;
a.4. metoda aplicrii unor elemente de protecie (dale de beton armat, plci de polietilen
sau de oel etc.) peste COTG; folosirea acestei metode conduce la micorarea riscului de deteriorare a
COTG prin intervenii de ter parte i la diminuarea consecinelor eventualelor accidente produse prin
cedarea n exploatare a acesteia;
a.5. metoda folosirii opritorilor de rupere (elemente amplasate pe tubulatura COTG, n
zonele vulnerabile, susceptibile la cedare sau situate n vecintatea ariilor cu activiti umane importante,
pentru a spori rezistena mecanic a COTG i pentru a le asigura o bun capacitate de limitare a
extinderii eventualelor fenomene de cedare i pentru diminuarea consecinelor unor astfel de evenimente
b) categoria metodelor procedurale; include urmtoarele metode (i altele asemntoare):
b.1. metoda realizrii tuturor lucrrilor de montare i sudare a COTG cu proceduri
calificate;
b.2. metoda supravegherii COTG pentru depistarea eventualelor scpri de gaze n cursul
exploatrii;
b.3. metoda marcrii vizibile a traseului COTG pentru facilitarea supravegherii acesteia i
evitarea degradrilor datorit interferenelor externe (interveniilor de ter parte);
b.4. metoda verificrii periodice a strii tehnice a COTG prin inspectare in line,
folosind dispozitive de tip PIG inteligent, prin probe de presiune i etaneitate sau prin examinare direct
(n gropi de intervenie).
(5) Efectele aplicrii oricrei metode de diminuare a riscului ataat unei COTG se pot exprima
sintetic cu ajutorul unor factori de multiplicare Fir, pentru frecvena fcc sau ponderea pci, care intervin n
formula (A11.7) de calcul a riscului individual pri; astfel:
a) factorul de multiplicare care ine seama de valoarea factorului de proiectare F considerat la
dimensionarea COTG se poate determina cu formula:
FirF = e 0,97 ( F 0, 72 ) ; (A11.10)
b) factorul de multiplicare care ine seama de modul cum s-a adoptat grosimea de perete sn a
tubulaturii COTG se poate determina cu formula:
Firs = e F ( sn 5 )
, (A11.11)
n care sn se introduce n mm, iar coeficientul F se ia F = 0,24, dac dimensionarea COTG s-a fcut
considernd F = 0,72; F = 0,28, dac dimensionarea COTG s-a fcut considernd F = 0,60; F = 0,31,
dac dimensionarea COTG s-a fcut considernd F = 0,50; F = 0,35, dac dimensionarea COTG s-a
fcut considernd F = 0,40;
c) factorul de multiplicare care ine seama de adncimea de pozare subteran a COTG se
poate determina cu formula:
Hp
FirH = 0,33697 + 1,93023 e , (A11.12)
n care adncimea de pozare Hp se introduce n m;
d) factorul de multiplicare care ine seama de intervalul de timp la care sunt programate
activitile de supraveghere i ntreinere a COTG se poate determina cu formula:
Fir = 0 , 06047 + 0 , 40020 ln si , (A11.13)
n care intervalul de timp si dintre activitile de supraveghere i ntreinere se introduce n zile;
e) factorul de multiplicare Firp care ia n considerare msurile de protecie prevzute pentru
COTG; dac COTG este prevzut cu elemente de protecie din beton, Firp = 0,16, iar dac COTG este
prevzut cu elemente de protecie din beton i cu marcaje vizibile de pericol, Firp = 0,05.
(6) Fiecare msur de diminuare a riscului trebuie validat prin analiza economic a valorii,
pentru a constata dac exist un raport convenabil (raional) ntre mrimea cheltuielilor implicate de
aplicarea ei i efectele de reducere a riscului pe care le produce.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
A11.7. Evalurile de risc utilizate pentru determinarea distanelor de siguran Lsg se ncheie cu redactarea
unui raport final care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele:
a) datele iniiale necesare efecturii analizei de risc: caracteristicile constructiv
funcionale ale COTG (De i p); scenariul de cedare a COTG i efectele materializrii acestuia; frecvena
fcc, a cedrilor produse pe conductele sistemului din care face parte COTG (sau pe conductele unui sistem
cu caracteristici constructiv funcionale similare) i ponderea pci a cedrilor corespunztoare scenariului
considerat la analiza de risc;
b) procedura de construire a profilului riscului individual PRI i rezultatul aplicrii
acesteia;
c) criteriul aplicat pentru interpretarea rezultatelor obinute prin construirea PRI i
rezultatele aplicrii acestuia (valorile determinate ale distanelor de siguran Lsg);
d) caracterizarea riscului (acceptabil sau neacceptabil), precizarea eventualelor msuri de
diminuare / tratare a riscului i evaluarea efectelor acestora;
e) concluziile analizei, adic precizarea condiiilor n care riscul ataat utilizrii COTG
considerate se poate ncadra i se poate menine n domeniul acceptabil.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 12
CARACTERISTICILE EVILOR DIN OEL PENTRU CONDUCTE

a. Compoziia chimic i caracteristicile de rezisten mecanic i plasticitate
Tabelul A12.1. Compoziia chimic* a evilor din oel pentru COTG (API Spec 5L / ISO 3183)
Concentraia masic maxim pe produs a ,% Carbonul echivalent a
Simbolul mrcii b b
%C %Si %Mn %P %S %V %Nb %Ti Altele CEIIW CEPcm
evi laminate la cald, fr sudur i evi sudate**
L245R sau BR 0,24 0,40 1,20 0,025 0,015 c c 0,04 e 0,43 0,25
L290R sau X42R 0,24 0,40 1,20 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e 0.43 0,25
L245N sau BN 0,24 0,40 1,20 0,025 0,015 c c 0,04 e 0,43 0,25
L290N sau X42N 0,24 0,40 1,20 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e 0,43 0,25
L360N sau X52N 0,24 0,45 1,40 0,025 0,015 0,10 0,05 0,04 d,e 0,43 0,25
L415N sau X60N 0,24 f 0,45 f 1,40 f 0,025 0,015 0,10 f 0,05 f 0,04 f g,h stabilite prin acord
L245Q sau BQ 0,18 0,45 1,40 0,025 0.015 0,05 0,05 0,04 e 0,43 0,25
L290Q sau X42Q 0,18 0,45 1,40 0.025 0,015 0,05 0,05 0,04 e 0,43 0,25
L360Q sau X52Q 0,18 0,45 1,50 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e 0,43 0,25
L415Q sau X60Q 0,18 f 0,45 f 1,70 f 0,025 0,015 g g g h 0,43 0,25
L450Q sau X65Q 0,18 f 0,45 f 1,70 f 0.025 0,015 g g g h 0,43 0,25
L485Q sau X70Q 0,18 f 0,45 f 1,80 f 0,025 0,015 g g g h 0,43 0,25
L555Q sau X80Q 0,18 f 0,45 f 1,90 f 0,025 0,015 g g g i,j stabilite prin acord
evi sudate**
L245M sau BM 0,22 0,45 1,20 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e 0,43 0,25
L290M sau X42M 0,22 0,45 1,30 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e 0,43 0,25
L360M sau X52M 0,22 0,45 1,40 0,025 0,015 d d d e 0,43 0,25
L415M sau X60M 0,12 f 0.45 f 1,60 f 0,025 0,015 g g g h 0,43 0,25
L450M sau X65M 0,12 f 0.45 f 1,60 f 0,025 0,015 g g g h 0,43 0,25
L485M sau X70M 0,12 f 0.45 f 1,70 f 0,025 0,015 g g g h 0,43 0,25
L555M sau X80M 0,12 f 0.45 f 1.85 f 0,025 0,015 g g g i 0,43 f 0,25
a) Bazat pe analiza de produs. Limitele CEIIW se aplic dac %C > 0,12%, iar limitele CEPcm se aplica dac
%C 0,12%; b) Pentru fiecare reducere cu 0,01 % a concentraiei maxime specificate a carbonului este permis o
cretere cu 0,05 % a concentraiei maxime specificate a manganului, dar fr ca aceast concentraie s depeasc
1,65 % pentru oelurile B...X46, 1,75 % pentru otelurile X52...X65, 2,00 % pentru oelurile X70...X80; 2,20 % pentru
oelurile X80...X120; c) %Nb + %V 0,06 %, dac productorul i beneficiarul evilor nu au stabilit altfel; d)
%Nb + %V + %Ti 0,15 %; e) Dac nu se stabilete in alt mod, %Cu 0,50%; %Ni 0,30%; %Cr 0,30% i
%Mo 0,15%; f) se poate modifica de productor; g) dac nu se stabilete altfel de ctre producator, se respect
prescripia d); h) dac nu se stabilete altfel, %Cu 0,50%; %Ni 0,50%; %Cr 0,50% i %Mo 0,50%; i) dac nu
se stabilete altfel, %Cu 0,50%; %Ni 1,00%; %Cr 0,50% i %Mo 0,50%; j) %B 0,004 %.
* Prescripiile de compoziie chimic sunt valabile pentru evile cu grosimea nominal de perete sn 25 mm,
destinate realizrii COTG care transport gaze naturale cu potenial coroziv sczut (fr H2S).
** API Spec 5L / ISO 3183 prevede pentru evile fr sudur i pentru evile sudate posibilitatea de a utiliza i
mrcile L320N,Q,M sau X42N,Q,M i L390N,Q,M sau X56N,Q,M, dar utilizarea acestora nu este recomandat,
aceste mrci nefigurnd n SR EN 10208-2; API Spec 5L / ISO 3183 prevede pentru evile sudate posibilitatea de a
utiliza i mrcile L625M sau X90M; L690M sau X100M i L830M sau X120M, dar utilizarea acestora este
recomand numai n cazul unor COTG de mare diametru, amplasate n zone greu accesibile, deoarece implic
tehnologii de sudare pretenioase i cheltuieli mari de execuie.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A12.2. Caracteristicile de rezisten mecanic i plasticitate*

ale evilor din oel pentru COTG (API Spec 5L / ISO 3183)
Custura sudat
Corpul evilor sudate sau nesudate a evilor HFW,
Marca sau gradul oelului SAW sau COW
Rt0.5, R m, Af Rm,
Rt0,5/Rma
MPa MPa % MPa
min. max. min. max. max. min. min.
L245R,N,Q,M sau BR,N,Q,M 245 450 b 415 760 0,93 c 415
L290R,N,Q,M sau X42 R,N,Q,M 290 495 415 760 0,93 c 415
L360N,Q,M sau X52 N,Q,M 360 530 460 760 0,93 c 460
L415N,Q,M sau X60 N,Q,M 415 565 520 760 0,93 c 520
L450Q,M sau X65Q,M 450 600 535 760 0,93 c 535
L485Q,M sau X70Q,M 485 635 570 760 0,93 c 570
L555Q,M sau X80Q,M 555 705 625 825 0,93 c 625
a) Limita se aplic pentru evile cu De > 323,9 mm; b) Pentru evile cu De < 219,l mm Rt0,5 max este 495 MPa; c)
Alungirea procentual dup rupere minim specificat Af, msurat la o distan ntre reperele epruvetei de traciune
de 50,80 mm, se determin rotunjind la valoarea ntreag cea mai apropiat, valoarea obinut utiliznd relaia: Af =
1,944S0,2/Rm0,9, S = min(S0; 485 mm2), S0 fiind aria seciunii transversale a poriunii calibrate a epruvetei ncercate la
traciune, n mm2, iar Rm rezistena la traciune minim specificat, n N/mm2, a oelului analizat.
* Prescripiile privind caracteristicile de rezistent mecanic i plasticitate sunt valabile pentru evile cu grosimea
nominal de perete sn 25 mm, avnd compoziia chimic precizat n tabelul A13.1, destinate realizrii COTG
care transport gaze naturale cu potenial coroziv sczut (fr H2S).
b. Caracteristicile de tenacitate
evile pentru COTG trebuie s aib tenacitatea garantat. Pentru verificarea tenacitii se utilizeaz, de
regul, ncercarea la ncovoiere prin oc, iar tenacitatea este garantat prin respectarea condiiei KV CV,
KV fiind energia de rupere determinat prin ncercarea la ncovoiere prin oc, la o temperatur de testare
3
(de regul, 0 oC), ca medie a rezultatelor testrii a trei epruvete normale ( KV = KVi ), iar CV
i =1
valoarea minim a tenacitii, stabilit n funcie de dimensiunile caracteristice ale evilor (De i sn), de
nivelul tensiunilor circumfereniale , generate n peretele evilor prin aciunea presiunii gazelor
transportate i de gradul de rezisten al oelului din care sunt fabricate evile; CV se definete printr-o
condiie de forma: CV = max[Cf;CV0], utiliznd datele din tabelul A12.3.
Tabelul A12.3. Datele necesare stabilirii valorilor minime ale tenacitii CV * pentru evile COTG
Condiiile de valabilitate ale formulei
Formula de calcul pentru CVf ** CV0, J
De, mm Oelul evilor
27 De 762 L245...L450
40 762 <De 1219 L245...L450
CV = 2,67 10 4 De
40 1219 < De 1422 L245...L415
54 1219 < De 1422 L450
27 De 762 L485
CV = 3,2110 4 De 40 762 < De 1219 L485
54 1219 < De 1422 L485
40 De 1219 L555
CV = 2,83 10 5 2 3 De s n 54 1219 < De 1422 L555
* datele sunt valabile pentru COTG cu MOP 8,0 MPa, realizate din evi cu grosimea de perete sn 25; evile au
tenacitatea corespunztoare dac condiia KV CV este ndeplinit i, n plus, fiecare dintre valorile KVi, i = 1...3,
cu care s-a calculat energia medie KV respect condiia KVi 0,75CV; ** CV rezult n J, dac se introduc De i sn
n mm, iar n MPa.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
La evile sudate se verifica i tenacitatea mbinrilor sudate, cu ajutorul ncercrii la ncovoiere prin oc,
la o temperatur de referin (de regul, 0 oC), pe epruvete avnd cresttura, orientat normal la suprafaa
evii, amplasat n custura sudat i n zona influenat termic ZIT; se consider c mbinrile sudate
ale evilor (cu De 1422 mm, sn 25,4 mm, din oeluri L245...L555) au tenacitatea corespunztoare,
3
dac sunt ndeplinite condiiile KV 27J, KV = KVi i KVi 21 J.
i =1
La evile cu De 508 mm se verific tenacitatea i cu ajutorul ncercrii la oc prin cdere (Drop Weight
Tear Test DWTT), realizat n conformitate cu prevederile standardului ASTM E436, la o temperatur
de testare (de regul, 0 oC); se consider c evile au tenacitate corespunztoare, dac aria zonei cu aspect
fibros (determinat ca medie a rezultatelor obinute prin ncercarea a dou epruvete) reprezint cel puin
85 % din aria suprafeei de rupere.
c) Caracteristicile privind sudabilitatea i comportarea la sudare
evile pentru COTG trebuie s prezinte o bun sudabilitate, deoarece la fabricarea evilor cu diametre mari
i la realizarea tubulaturii COTG prin sudarea cap la cap a acestora se utilizeaz cu precdere procedee de
sudare prin topire. Pentru asigurarea sudabilitii, toate oelurile utilizate la fabricarea evilor au
concentraia de carbon limitat i trebuie s prezinte un nivel ct mai sczut al carbonului echivalent CE,
determinat cu relaia:
% Mn %Cr + % Mo + %V % Ni + %Cu , (A12.1)
CE IIW = %C + + +
6 5 15
recomandat dac %C > 0,12 %, sau cu relaia :
% Mn % Si %Cr + %Cu % Ni % Mo %V
CEPcm = %C + + + + + + + 5% B , (A12.2)
20 30 20 60 15 10
recomandat dac %C 0,12 % .
evile pentru COTG au sudabilitatea i comportarea metalurgic la sudare corespunztoare, dac valorile
carbonului echivalent sunt inferioare celor precizate n tabelul A12.1; sudabilitatea este ns influenata i
de procedeul de sudare utilizat i de calitatea materialelor de adaos folosite la sudare.
d) Caracteristicile privind tehnologiile de fabricare
Tabelul A12.4. Caracteristicile evilor pentru COTG privind tehnologiile de fabricare

Tipul evii n funcie de Tipul evii n funcie de
Mrci Mrci
tehnologia de fabricare tehnologia de sudare
eav obinut prin S, SMLS eav fr sudur
R L245R...L290R
laminare obinuit W eav sudat
eav obinut prin eav sudat electric
HFW
laminare sau formare prin presiune
normalizant sau care a eav sudata prin topire
N suferit dup laminare un L245N...L415N SAW cu arc electric acoperit
tratament termic de (sub strat de flux)
normalizare sau de eav SAW care are
normalizare + revenire SAWL
CUS longitudinal
eav SAW care are
SAWH L245...L555
CUS elicoidal
eav sudata prin
eav care a suferit un
combinaia procedeelor
Q tratament termic final de L245Q...L555Q
de sudare prin topire cu
clire + revenire COW
arc electric n mediu
protector gazos i sub
strat de flux
eav COW care are
eav obinut prin COWL
CUS longitudinal
M laminare sau formare L245M...L555M
eav COW care are
termomecanic COWH
CUS elicoidal

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) Dimensiunile caracteristice i precizia dimensiunilor i formei
Tabelul A12.5. Diametrele exterioare i grosimile de perete ale evilor pentru conducte *
Grosimea de perete a evii sn,
mm
D e,
DN
mm
12,5
14,2
17,5
22,2
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
5,6
6,3
7,1
8,0
8,8
10
11
16
20
25
28
30
32
36
40
DN25 33,4
DN32 42,4
DN40 48,3
DN50 60,3
DN65 73,0
DN80 88,9 SPECIAL
101,6
DN100 114,3
DN125 139,7
DN150 168,3
DN200 219,1
DN250 273
DN300 323,9
DN350 355,6
DN400 406,4 NORMAL
DN450 457
DN500 508
DN550 559
DN600 610
DN650 660
DN700 711
DN750 762
DN800 813
DN850 864
DN900 914
965
DN1000 1016
DN1050 1067
DN1100 1118
DN1150 1168
DN1200 1219
DN1300 1321
DN1400 1422
* Tipodimensiunile de evi disponibile se gsesc n interiorul conturului domeniului marcat
evile pentru COTG se consider corespunztoare dac respect urmtoarele cerine:

Abaterile la diametrul exterior i ovalitatea corpului evilor i a capetelor acestora (pe
lungimea de 100 mm) se ncadreaz n limitele precizate n tabelul A12.6, iar abaterile la grosimea
peretelui evilor nu depesc limitele de admisibilitate redate n A12.7. Eventuala corectare prin
deformare plastic la rece a abaterilor de tip ovalitate ale capetelor evilor nu trebuie s conduc la o
deformare remanent mai mare de 0,015De.
Abaterea total de la rectilinitate, determinat pe ntreaga lungime a evilor este de max. 0,2 %
din lungimea evii, iar orice abatere local nu depete 4 mm/m.
Imperfeciunile superficiale interioare sau exterioare ale evilor au adncimea cel mult egal
cu 12,5 % din grosimea de perete sn, iar grosimea de perete a evilor n zonele cu imperfeciuni nu este
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
mai mic dect grosimea minim admis precizat n tabelul A12.7; aceste imperfeciuni se pot corecta
prin polizare. Imperfeciunile superficiale interioare sau exterioare ale evilor cu adncimea mai mare
dect 12,5 % din grosimea de perete s sunt clasificate ca defecte i trebuie corectate prin polizare sau
folosind ncrcarea prin sudare; dac corectarea defectelor nu poate fi acceptat, se procedeaz la
ndeprtarea prin debitare a poriunii din eav care le prezint.
evile sunt livrate cu capetele netede, lipsite de bavuri, iar abaterile de la
perpendicularitatea suprafeelor frontale ale evilor n raport cu axa lor longitudinal nu depesc 1 mm,
pentru evile cu De 220 mm i min(0,005De ; 1,6 mm), pentru evile cu De > 220 mm.
evile sudate (longitudinal sau elicoidal) au la capete supranlarea CUS polizat (pn la
nivelul suprafeei exterioare a corpului evii) pe o distan de aproximativ 100 mm; rdcina acestor CUS
este, de asemenea polizat, pn la o denivelare interioar maxim de + 0,5 mm.
Tabelul A12.6. Abaterile admisibile la De i ovalitatea admis la evile pentru COTG

Diametrul Abaterile admisibile la De corpul evilor
exterior De, mm evi fr sudur evi sudate
De 60,3
max(0,0075De;0,5 mm) min[max(0,0075De; 0,5 mm);3 mm]
60,3 < De 610
610 < De 1422 0,01De min(0,005De; 4 mm)
De > 1422 prin acord
Abaterile admisibile la De capetele evilor a,b)
De 60,3
min[max(0,005De; 0,5 mm);1,6 mm] c)
60,3 < De 610
610 < De 1422 2 mm d) 1,6 mm d)
d)
De > 1422 prin acord
Ovalitatea admis e, f)
De 60,3 inclus n tolerana la diametru
60,3 < De 610 2% 1,5 %
1 % pentru De/sn 75;
610 < De 1422 1,5 % pentru De/sn 75;
1,5 % pentru De/sn > 75;
2 % pentru De/sn > 75
De > 1422 prin acord d)
a) capetele evii sunt poriunile cu lungimea de 100 mm de la extremitile acesteia; b) pentru evile fr sudur,
valorile se aplic dac sn 25 mm, pentru grosimi mai mari, valorile stabilindu-se prin acord ntre furnizor i
beneficiar; c) prin acord, pentru evile cu De > 219,1 mm, abaterile se pot raporta la diametrul interior; d) n lipsa
altui acord, abaterile la diametru se raporteaz la diametrul interior; e) valorile efective ale ovalitii OVe, care
D D e min
trebuie s fie inferioare valorilor ovalitii admise OVa, se determin cu relaia: OVe = e max 100 , Demax
De
fiind cel mai mare diametru exterior msurat, iar Demin cel mai mic diametru exterior msurat; f) dac abaterile la
diametru sunt raportate la diametrul interior, la baza condiiilor pentru ovalitate trebuie s stea, de asemenea,
diametrul interior.
Tabelul A12.7. Abaterile admisibile la grosimea de perete ale evilor pentru COTG
Abaterile admisibile la grosimea de perete sn, mm
Grosimea de perete sn, mm
Abaterea superioar Abaterea inferioar
evi fr sudur
sn 4 + 0,6 0,5
4 < sn < 25 + 0,15sn 0,12sn
sn 25 + max(0,1sn; 3,75) max(0,1sn; 3)
evi sudate
sn 10 + 1,0 0,5
10 < sn < 20 + 0,1sn 0,05sn
sn 20 + 2,0 1,0

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
f. Informaii conexe
Standardele i documentele normative de referin privind definirea calitii, prescrierea

tehnologiilor de fabricare, descrierea metodelor de verificare, ncercare i probare pentru evile
i celelalte componente ale COTG folosesc, pentru a crete gradul de generalitatea al
informaiilor, referiri la grupele i subgrupele de oeluri din care sunt confecionate evile i
componentele COTG, definite n CR ISO 15608; ncadrarea n aceste grupe i subgrupe a evilor
i componentelor din oel ale COTG se poate face utiliznd indicaiile din tabelul A12.8.
Tabelul A12.8. ncadrarea oelurilor pentru evile i componentele COTG n grupele CR ISO 15608
Caracterizarea grupelor i subgrupelor CR ISO 15608 ncadrarea oelurilor
Grupa Subgrupa Criteriile de ncadrare a) API Spec 5L / ISO 3183
Oeluri cu limita de curgere minim specificat ReH 460 MPa i
compoziia chimic (concentraiile masice ale componentelor)
n limitele: %C0,25; %Si0,60; %Mn1,70; %Mo*0,70;
1 S0,045; %P0,045; %Cu*0,040; %Ni*0,5; Cr*0,3 (0,4
pentru turnate); %Nb0,05; V*0,12; %Ti0,05
(* concentraiile masice ale componentelor pot fi mai mari,
dac %Cr+%Mo+%Ni+%Cu+%V 0,75)
1.1 Oeluri cu limita de curgere minim specificat ReH 275 MPa L245R,N,Q,M
Oeluri cu limita de curgere minim specificat 275 MPa < L290R,N,Q,M;
1.2 ReH 360 MPa L360N,Q,M
Oeluri cu granulaie fin normalizate, cu limita de curgere
1.3 minim specificat ReH > 360 MPa
L415N
Oeluri cu granulaie fin tratate (laminate) termomecanic i oeluri
2 turnate cu limita de curgere minim specificat ReH > 360 MPa
Oeluri cu granulaie fin tratate (laminate) termomecanic i
2.1 oeluri turnate cu limita de curgere minim specificat L415M; L450M
360 MPa < ReH 460 MPa
Oeluri cu granulaie fin tratate (laminate) termomecanic i oeluri
2.2 turnate cu limita de curgere minim specificat ReH > 460 MPa
L485M; L555M
Oeluri clite i revenite i oeluri durificate prin precipitare
3 (cu excepia oelurilor inoxidabile), cu limita de curgere
minim specificat ReH > 360 MPa
Oeluri clite i revenite cu limita de curgere minim specificat L415Q; L450Q;
3.1 360 MPa < ReH 690 MPa L485Q; L555Q
a) valorile limitei de curgere specificate pot fi pentru limita de curgere aparenta superioara ReH, pentru limita de
curgere convenional Rp0,2 sau pentru limita de extensie convenionala Rt0,5
NOTA Informaiile din aceast anex au caracter orientativ; la elaborarea proiectelor tehnice ale COTG
se vor utiliza numai informaiile din ediiile oficiale (n vigoare) ale standardelor i documentelor
normative de referin.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 13
CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE CURBELOR SI

COTURILOR REALIZATE PRIN DEFORMAREA PLASTICA A EVILOR
A13.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG schimbrile de direcie cu unghiuri mai mari de 3o se
folosesc curbele i coturile obinute prin deformarea plastic a unor semifabricate de tip eav,
confecionate prin aceleai tehnologii i din aceleai mrci de oeluri ca i evile utilizate pentru
tubulatura COTG.
(2) Dimensiunile caracteristice ale curbelor i coturilor destinate utilizrii la COTG, precum i
caracteristicile care descriu precizia dimensiunilor i formei acestora sunt precizate i definite, pe baza
prevederilor din standardele SR EN 10253-2, SR EN 14870-2 i ISO 15590-1,2, n figura A13.1 i n
tabelul 13.1.
Fig. A.13.1. Dimensiunile curbelor i coturilor pentru COTG:

a. curbe cu unghiul (de schimbare a direciei) egal cu sau mai mare de 15;
b. curbe cu unghiul mai mic de 15; c. cot cu unghiul de 45;
d. cot cu unghiul de 90; e. cot cu unghiul de 180 (de ntoarcere)
A13.2. (1) Curbele i coturile se pot obine prin curbarea / ndoirea (prin deformare plastic) la rece (cu
ecruisare) sau la cald (fr ecruisare) a evilor semifabricat, cu sau fr utilizarea unui suport interior
pentru evitarea / limitarea ovalizrii / turtirii sau cutrii acestora.
NORME TEHNICE COTG_____________________________________________________________ pag. 131

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2) Comportarea la curbare a evilor semifabricat (cu diametrul exterior Def, grosimea de perete snf
i diametrul mediu Dmf = Def snf), pentru obinerea curbelor cu raza rct, depinde de rigiditatea la
ncovoiere a acestora, direct proporionala cu grosimea lor relativ srt = snf/Dmf i de raza relativ de
curbare rrc = rct/Dmf.
(4) Gradul maxim de deformare prin curbare a materialului evilor semifabricat (cu diametrul
exterior De i grosimea de perete sn) la obinerea curbelor sau coturilor (cu raza de curbur rct) se
determin, n %, cu formula GD = 50 De f = 50 1 + srt .
max
rct rrct
Tabelul A13.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a curbelor i coturilor

Valorile admisibile pentru:
Abaterea
curbe coturi
Abaterile la dimensiunile liniare (Ac, Bc, Cc, Hc ...) 30 mm v. tabelul A13.2
-min[0,125snf;0,35 mm], pentru
snf 10 mm
Abaterea inferioar la grosimea peretelui 0
-min[0,125snf;0,5 mm],
pentru snf > 10 mm
Abaterea superioar la grosimea peretelui a) +0,2snf
Abaterile la Df la capetele curbei sau cotului min[0,1sn;3 mm] min[max[0,01Df;0,5 mm];5 mm] c)
Abaterile la unghiul de schimbare a direciei (c sau cf) 1o -
10 mm ,
pentru rct < 1000 mm
Abaterile la raza de curbare rct -
0,01 rct,
pentru rct 1000 mm
Abaterea de la perpendicularitate a feelor frontale ale
aT 3 mm aT max[0,01Def;1 mm]
capetelor faa de axa curbei sau cotului (fig. A13.2.d)
Abaterea de la planeitate a curbei sau cotului (fig. A13.2.c) a) v. tabelul A13.2
Ov = max 2%,
Abaterea de la circularitate a capetelor drepte ale curbei pentru 273 mm <Def 610 mm
a)
sau a capetelor cotului d) Ov = max 1 %,
pentru Def > 610 mm
Ov = max 3%,
Abaterea de la circularitate (ovalitatea) n zona central pentru 3Def rct < 5Def
Ov = max 4%
(cu raza rct) a curbei sau cotului b) Ov = max 2,5%,
pentru rct 5Def
Ondularea pe intrados a curbei sau cotului hmc hmc 0,01Def i hmc min[0,03Def;25 mm] i
(determinat cu dimensiunile precizate n fig. A13.2. a) e) Lgf/hmc 25 Lgf/hmc 15
a) se stabilete prin PT al COTG; b) se calculeaz cu formula D f max D f min
, cu Df diametrul de referin
Ov = 100
Df
pentru definirea calitii curbei sau cotului (diametrul exterior Def sau diametrul interior Dif = Def 2snf), iar Dfmax i
Dfmin valorile maxim i minim ale diametrului de referin n seciunea transversal care se evalueaz a curbei
sau cotului; pentru rct < 3Def, se stabilete prin PT al COTG; c) de regul, Df = Dif; suplimentar, n orice seciune
transversal din corpul cotului, diametrul interior Difc trebuie s fie Difc 0,8Dif, Dif fiind diametrul interior la capetele
cotului; d) pentru coturile cu Def 273 mm, abaterile de la circularitate ale capetelor cotului se includ n tolerana la
diametrul Def; e) h = Def 2 + Def 4 D .
mc ef 3
2
Tabelul A13.2. Abaterile admsibile la dimensiunile i forma coturilor

Abaterile admisibile la dimensiunea, mm Abaterea de la
Diametrul exterior Def, mm
Wcf Bcf i Zcf Ccf planeitate ap, mm
Def 114,3 2 7 7 2
114,3 < Def 219,1 2 7 7 4
219,1< Def 406,4 3 7 10 6
406,4 < Def 762 3 10 10 7
762 < Def 5 12 10 9

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A.13.2. Modul de definire a elementelor de caracterizare a preciziei curbelor i coturilor:

a. dimensiunile pentru calculul ondulrii pe intrados a curbelor i coturilor; b. dimensiunile
ondulrii la realizarea prin curbare la cald, cu nclzirea prin inducie, a curbelor i coturilor;
c. abaterea de la planeitate a curbelor i coturilor; d. abaterile de la perpendicularitate
ale feelor frontale pe axa longitudinal a curbelor i coturilor
A13.3. (1) evile semifabricat din care se realizeaz curbele i coturile pentru COTG trebuie s fie
confecionate din oeluri complet calmate la elaborare, avnd compoziia chimic precizat n tabelul
A13.3, n conformitate cu recomandrile din standardele SR EN 10253-2 i ISO 15590-1,2; se pot utiliza
i evi semifabricat din alte mrci de oeluri, dac productorul garanteaz c curbele sau coturile livrate
ndeplinesc prevederile Art. A13.3 (2),(3).
Tabelul A13.3. Compoziia chimic a evilor din oel destinate realizrii curbelor i coturilor pentru COTG
Concentraia
Oelurile L290N L360N,Qc) L415N,Qc) L450Q
masic maxim
ISO 15590-2a) SR EN 10253-2 SR EN 10253-2 SR EN 10253-2 SR EN 10253-2
pe produs , %
%C 0,18 0,20 0,20;0,16 0,21;0,16 0,16
%Mn 1,60 1,20 1,60;1,40 1,60 1,60
%Si 0,40 0,40 0,45 0,45 0,45
%P 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025
%S 0,010 0,020 0,020 0,020 0,02
%V 0,10 0,05 0,15;0,05 0,15;0,08 0,09
%Nb 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
%Ti 0,04 0,04 0,04 0,04 0,06
%Cr 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30
%Mo 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
%Ni 0,50 0,30 0,30 0,30 0,30
%Cu 0,35 0,25 0,25 0,25 0,25
%Al 0,05 0,015...0,060 0,015...0,060 0,015...0,060 0,015...0,060
%N 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012
%B 0,0005 - - - -
CEIIW b) 0,43 0,42 0,42 0,43 0,45
CEPcmb) 0,21 - - - -
a) %V + %Ti + %Nb 0,15%; %Cr + %Mo + %Ni + %Cu 0,60%; %Al:%N 2:1; b) CEIIW i CEPcm sunt calculate cu
formulele (A12.1) i (A12.2); c) pentru L360N, L415N,Q i L450Q trebuie ca %V + %Nb + %Ti 0,15%.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2) Curbele i coturile pentru COTG trebuie s asigure caracteristicile de rezisten mecanic,
plasticitate i tenacitate prescrise n Anexa 12 pentru mrcile de oeluri utilizate pentru confecionarea evilor
din care s-au fabricat curbele sau coturile.
(3) Caracteristicile mecanice prescrise trebuie s fie asigurate de toate zonele specifice ale
curbelor i coturilor: poriunile drepte de la capete, extradosul i intradosul zonei curbate, fia de trecere
de la poriunile drepte la zona curbat i (dac curbele sau coturile au fost realizate din evi sudate
longitudinal) mbinarea sudat situat n poriunile drepte, n zonele de trecere i n zona curbat.
A13.4. (1) Curbele cu raze mari se pot fabrica, n ateliere specializate sau n antier, la locul de amplasare
pe tubulatura COTG, folosind curbarea prin deformarea plastic la rece a evilor semifabricat, realizate
din acelai oel ca i evile din compunerea tubulaturii COTG, pe maini speciale, prin metoda mpingerii
pe ablon profilat (compression type bending pipe);
(2) Curbele realizate prin deformarea plastic la rece a evilor semifabricat sunt acceptate dac n
cursul fabricrii lor sunt respectate urmtoarele prescripii, formulate n standardul ISO 14161:
a) curbele sunt obinute din evi fr sudur sau sudate longitudinal, cu mbinarea sudat
(realizat printr-un procedeu de sudare prin topire) amplasat n unul din cele dou semicadrane (cu
extinderea de 45o) marcate n figura A13.2.a;
b) curbele au raza de curbare rct superioar valorilor minime prescrise n EN 14161, redate n
tabelul A13.5;
c) curbele realizate din evi cu Def 323,9 mm i cu grosimea relativ srt 0,014 sunt obinute
folosind un suport interior;
d) curbele nu prezint turtiri sau cutri excesive, fisuri sau alte aspecte de deteriorare
mecanic, precizia dimensiunilor i formei lor este n limitele precizate n tabelul A13.2, iar materialul
acestora prezint caracteristicile de tenacitate prescrise (ne diminuate inadmisibil datorit ecruisrii sau
modificrilor de structur determinate de prelucrarea prin deformare plastic la rece).
Tabelul A13.5. Razele minime de realizare a curbelor prin deformare plastic la rece a)
Gradul de
Diametrul Raza de curbare Unghiul de deviere
DN deformare GDmax,
exterior De, mm rct, mm al axei curbei Dcb)
%
sub DN200 De < 219,1 mm rct 20De 25153 (2,86) GDmax 2,50
DN200...DN400 219,1 mm De < 406,4 mm rct 30De 15436 (1,91) GDmax 1,67
peste DN400 406,4 mm De rct 40De 12557 (1,43) GDmax 1,25
a) se admite realizarea curbelor la raze mai mici dect cele precizate n tabel, cu condiia respectrii tuturor
prescripiilor privind caracteristicile mecanice, precizia dimensiunilor i formei; b) Dc este unghiul la centru care
subntinde pe axa longitudinal a curbei un arc cu lungimea De.
A13.5. (1) Curbele i coturile cu raze moderate (rct = 2De...5De) i cu raze mici (rct = De...1,5De) se
fabric folosind curbarea prin deformarea plastic la cald, de regul, cu nclzirea prin inducie, pe
maini speciale, a evilor semifabricat;
(2) Curbele i coturile realizate prin deformarea plastic la cald a evilor semifabricat sunt
acceptate dac n cursul fabricrii lor sunt respectate urmtoarele prescripii, formulate n standardele
SR EN 10253-2, ISO 15590-1,2 i ASME/ANSI B16.49:
a) curbele i coturile pot fi: de Tipul A, care au rezistena mecanic (la aciunea presiunii
gazelor transportate) inferioar celei corespunztoare evilor drepte echivalente (cu acelai diametru
exterior, aceeai grosime de perete i realizate din aceeai marc de oel) i de Tipul B, care au rezistena
mecanic identic cu a evilor drepte echivalente (cu acelai diametru exterior De i realizate din aceeai
marc de oel), condiie asigurat prin realizarea lor din semifabricate cu grosimea de perete mai mare;
b) semifabricatele necesare se pot debita din evi fr sudur sau din evi sudate longitudinal,
cu procedee de sudare prin topire, nefiind permis utilizarea semifabricatelor realizate din: evi laminate
termomecanic (M), evi SAWH sau COWH i evi HFW;
c) curbele i coturile fabricate se vor supune unui tratament termic final, constnd, n funcie
de tipul evilor din oel folosite ca semifabricate, din: normalizare, normalizare + revenire sau clire
martensitic + revenire;
d) curbele i coturile sunt lipsite de defecte (scobituri cu fundul ascuit, scobituri cu fundul
neted, dar cu adncimea mai mare de 3 mm, protuberane cu nlimea mai mare de 3 mm, pete dure,
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
aplatizri, mpturiri, delaminri, fisuri etc.), precizia dimensiunilor i formei lor este n limitele precizate
n tabelele A13.1 i A13.2, iar materialul acestora prezint caracteristicile de rezisten mecanic i
tenacitate prescrise;
e) densitatea fluxului magnetic rezidual la capetele curbelor i coturilor nu depete 3 mT.
A13.6. (1) Curbele i coturile se pot fabrica, prin deformare plastic la rece sau la cald i din alte tipuri
de semifabricate dect evile: table sau benzi laminate, semifabricate forjate.
(2) Curbele i coturile se pot realiza, aplicnd o procedur de fabricare calificat, prin sudarea cap
la cap, printr-un procedeu adecvat de sudare prin topire, a unor componente obinute prin ambutisare din
semifabricate de tip tabl sau band laminat, aa cum se prezint n figura A13.3; curbele i coturile de
acest fel pot fi acceptate, dac sunt respectate urmtoarele condiii:
Fig. A.13.3. Moduri de realizare a curbelor i coturilor din semifabricate de tip tabl sau platband:
a. sudarea cap la cap, pe intrados i extrados, a dou componente identice obinute prin ambutisare;
b. sudarea cap la cap, n zona neutr, a dou componente neidentice obinute prin ambutisare.
a) semifabricatele necesare sunt debitate din table sau benzi laminate din oelurile precizate
n tabelul A13.1; nu este permis utilizarea ca semifabricate a tablelor sau benzilor laminate
termomecanic;
b) componentele obinute prin ambutisare sunt sudate cap la cap printr-un procedeu de sudare
prin topire, iar mbinrile sudate sunt complet ptrunse, iar supranlrile sudurilor sunt hCUS 3 mm, n
cazul componentelor cu grosimea snf 12 mm sau hCUS 4 mm, n cazul componentelor cu grosimea
snf > 12 mm;
c) curbele i coturile fabricate sunt supuse unui tratament termic final, constnd, n funcie de
tipul tablelor sau benzilor din oel folosite ca semifabricate, din: normalizare, normalizare + revenire sau
clire martensitic + revenire;
d) curbele i coturile sunt lipsite de defecte (scobituri cu fundul ascuit, scobituri cu fundul
neted, dar cu adncimea mai mare de 3 mm, protuberane cu nlimea mai mare de 3 mm, pete dure,
aplatizri, mpturiri, delaminri, fisuri etc.), precizia dimensiunilor i formei lor este n limitele precizate
n tabelele A13.1 i A13.2, iar materialul acestora prezint caracteristicile de rezisten mecanic i
tenacitate prescrise.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 14
CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE

CURBELOR REALIZATE DIN SEGMENTE SUDATE
A14.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG schimbrile de direcie se pot utiliza i curbele obinute prin
sudarea cap la cap a nsc segmente cilindrice cu feele frontale nclinate n raport cu axa lor longitudinal
i a dou elemente de capt cilindrice, avnd o faa frontal nclinat n raport cu axa longitudinal,
pentru a permite mbinarea cu segmentele i cealalt fa frontal perpendicular pe axa longitudinal,
pentru a permite mbinarea cu evile tubulaturii COTG .
(2) Curbele realizate din segmente sudate se pot utiliza numai la COTG care respect
urmtoarele condiii prevzute n SR EN 13480-3:
a) presiunea de proiectare (de calcul) a COTG este pc 2,0 MPa;
c) pe durata normal de utilizare, COTG nu este supus unor solicitri ciclice (variabile) sau
numrul ciclurilor de solicitare Ncs este redus (Ncs < 7000);
b) nu este prevzut curirea i/sau inspectarea periodic a COTG cu dispozitive de tip PIG.
(3) Segmentele i elementele de capt ale acestui tip de curbe se pot realiza prin:
a) debitarea din semifabricate de tip eav, fr sudur sau sudat longitudinal, confecionate
din aceleai mrci de oeluri ca i evile utilizate pentru tubulatura COTG (v. Anexa 13);
b) curbarea i sudarea longitudinal a unor semifabricate de tip tabla sau band laminat,
confecionate din aceleai mrci de oeluri ca i evile utilizate pentru tubulatura COTG sau din oeluri,
nealiate, microaliate sau slab aliate, cu granulaie fin, pentru construcii sudate sau pentru recipiente sub
presiune, avnd caracteristicile mecanice asemntoare celor asigurate de evile destinate COTG;
principalele mrci de oeluri recomandate pentru confecionarea semifabricatelor de tip tabla sau band
utilizate pentru realizarea componentelor (segmente i elemente de capt) unor astfel de curbe sunt
precizate n tabelul A14.1.
(2) Tipurile constructive i dimensiunile caracteristice ale curbelor realizate din segmente sudate
sunt cele prezentate n figura A14.1, realizat pe baza prevederilor din standardele SR EN 13480-3,4;
curbele din segmente trebuie s corespund cerinelor de precizie prezentate n tabelul A14.2.
Fig. A.14.1. Tipurile constructive i dimensiunile curbelor din segmente sudate:

a. curb din segmente multiple nsc 2, cu unghiul (de schimbare a direciei) cf oarecare ;
b. curb din segmente multiple nsc 2, cu unghiul cf = 90o, sc = cf /(nsc+1), sc = sc/2;
c. curb monosegment (nsc = 1), cu unghiul cf = 90o, sc = 45o, sc = 22,5o

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A14.1. Mrcile de oeluri recomandate pentru tablele i benzile laminate la cald
utilizate ca semifabricate la realizarea curbelor din segmente sudate
Caracterizarea tablelor sau benzilor din oel privind
Marca oelului a) Tipul oelului / Standardul
Tenacitatea d) Sudabilitatea d)
S275J2 o
J0 asigur KV 27 J la 0 C, CEIIW 0,40 f)
Oeluri b) nealiate o
S355J2,K2 J2 asigur KV 27 J la -20 C, K2 CEIIW 0,45 f)
SR EN 10025-2 o
S450J0 asigur KV 40 J la -20 C CEIIW 0,47 f)
S275N,NL Oeluri b) cu granulaie fin, CEIIW 0,40 g)
S355N,NL sudabile, normalizate sau N asigur KV 40 J la -20 oC, CEIIW 0,43 g)
o
S420N,NL laminate normalizant NL asigur KV 40 J la -30 C CEIIW 0,48 g)
S460N,NL SR EN 10025-3 CEIIW 0,53 g)
S275M,ML Oeluri b) cu granulaie fin, CEIIW 0,34 h)
o
S355M,ML sudabile, laminate M asigur KV 40 J la -20 C, CEIIW 0,39 h)
o
S420M,ML termomecanic ML asigur KV 40 J la -30 C CEIIW 0,43 h)
S460M,ML SR EN 10025-4 CEIIW 0,45 h)
S460Q,QL,QL1 Oeluri b) cu limit de curgere o
Q asigur KV 40 J la 0 C, CEIIW 0,47 i)
o
S500Q,QL,QL1 ridicat, clite i revenite QL asigur KV 40 J la -20 C, CEIIW 0,47 i)
o
S550Q,QL,QL1 SR EN 10025-6 QL1 asigur KV 40 J la -40 C CEIIW 0,65 i)
P275NL2 Oeluri c) cu granulaie fin, Asigur KV 75 J la 0 oC, CEIIW 0,40 j)
o
P355NL2 sudabile, normalizate KV 55 J la -20 C, KV 45 J CEIIW 0,43 j)
o o
P460NL2 SR EN 10028-3 la -40 C, KV 42 J la -50 C CEIIW 0,53 j)
P355M,ML1,ML2 Oeluri c) cu granulaie fin, M asigur KV 40 J la 0 C,o
CEIIW 0,39 h)
o
P420M,ML1,ML2 sudabile, laminate ML1 asigur KV 40 J la -20 C, CEIIW 0,43 h)
o
P460M,ML1,ML2 termomecanic SR EN 10028-5 ML2 asigur KV 40 J la -40 C CEIIW 0,45 h)
S355Q,QL1,QL2 Oeluri c) cu granulaie fin, Q asigur KV 40 J la 0 oC, -
S460Q,QL1,QL2 sudabile, clite i revenite QL1 asigur KV 40 J la -20 oC, -
S500Q,QL1,QL2 SR EN 10028-6 QL2 asigur KV 40 J la -40 oC -
a) se folosesc numai oeluri calmate (dezoxidate complet la elaborare); b) pentru construcii /structuri metalice ; c) pentru
recipiente sub presiune ; d) tenacitatea exprimat pin nivelul energiei de rupere KV determinat pe epruvete orientate
longitudinal (pe direcia de laminare) ; e) sudabilitatea exprimat prin CEIIW calculat cu formula (A12.1); f) produse
laminate cu grosimea spl 30 mm; g) produse laminate cu grosimea spl 63 mm; h) produse laminate cu grosimea
spl 16 mm; i) produse laminate cu grosimea spl 50 mm; j) produse laminate cu grosimea spl 60 mm.
Tabelul A14.2. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a curbelor din segmente sudate
Dimensiunea sau abaterea Valorile admisibile
Dimensiunea Mcf a elementelor de capt a) [
M cf max 1,77 ( Def snf ) snb ;0,5(2rcf Def ) tg sc ]
lcin D c)
Raza curbei din segmente rcf rcf + ef ; lcin 100 mm
tg sc 2
Distana minim (msurat pe circumferin) dintre
dsl max[3snf;100 mm]
sudurile longitudinale ale componentelor adiacente dsl b)
Abaterea inferioar la grosimea peretelui v. tabelul A12.7
Abaterea superioar la grosimea peretelui v. tabelul A12.7
Abaterile la Def la capetele curbei v. tabelul A12.6
Abaterile la unghiul de schimbare a direciei cf 1o
10 mm , pentru rcf < 1000 mm ;
Abaterile la raza curbei din segmente rcf
0,01 rcf, pentru rct 1000 mm
aT max[0,01Def;1 mm]
capetelor faa de axa curbei (fig. A13.2.d)
Abaterea de la planeitate a curbei (fig. A13.2.c) v. tabelul A13.2
Abaterea de la circularitate a segmentelor i
v. tabelul A13.2
elementelor de capt ale curbei
a) snb este grosimea de perete snf diminuat cu adaosurile de coroziune i de abatere inferioar la grosime; b) numai n
cazul curbelor realizate din evi sudate, din table sau din benzi laminate; c) lcin 100 mm asigur o distan minim
dse 200 mm ntre sudurile (cu traseu eliptic, care se controleaz nedistructiv 100%) dintre componentele curbelor.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 15
CARACTERISTICILE TEHNICE SI TEHNOLOGICE ALE

FITINGURILOR DE TIP TEU, CRUCE SAU REDUCIE
A15.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG ramificaiile i modificrile de diametru ale tubulaturii se
folosesc fitingurile de tip teu, cruce sau reducie obinute din diverse tipuri de semifabricate din oel (evi
fr sudur sau sudate longitudinal, table, benzi sau bare laminate, semifabricate forjate sau matriate)
prin procese tehnologice care includ operaii de prelucrare prin debitare, deformare plastic la rece sau la
cald, sudare (numai prin procedee de sudare prin topire) i/sau achiere.
(2) Fitingurile se confecioneaz din mrcile de oeluri precizate n Anexa 12, n Anexa 13
(tabelul A13.3) i n Anexa 14 (tabelul A14.1).
(3) Dimensiunile caracteristice ale fitingurilor de tip teu, cruce sau reducie destinate utilizrii la
COTG, precum i caracteristicile care descriu precizia dimensiunilor i formei acestora sunt precizate i
definite, pe baza prevederilor din standardele SR EN 10253-2, SR EN 14870-2 i ISO 15590-1,2, n
figurile A15.1 i A15.2 i n tabelul A15.1.
Fig. A.15.1. Variantele constructive i dimensiunile caracteristice ale

fitingurilor de tip teu, cruce sau reducie pentru COTG:
a. teu egal (cu diametrul ramificaiei egal cu al cii principale) fr sudur; b. teu redus (cu diametrul
ramificaiei mai mic dect al cii principale) fr sudur; c. teu egal n construcie sudat; d. teu redus
n construcie sudat; e. cruce egal (cu diametrele ramificaiilor egale cu diametrul cii principale) fr
sudur; f. cruce redus (cu diametrele ramificaiilor mai mici dect diametrul cii principale) fr
sudur; g) reducie concentric; h) reducie excentric
A15.2. (1) Teurile i crucile n construcie sudat se pot realiza folosind soluii tehnologice de tipul celor
prezentate n figura A15.2 sau alte soluii echivalente, cu condiia ca mbinrile sudate s fie executate pe
baza unor proceduri calificate n conformitate cu cerinele standardelor SR EN 15607, SR EN 15609-1 i
SR EN 15614-1.
(2) Teurile i crucile vor fi supuse tratamentelor termice adecvate realizrii caracteristicilor de
rezisten mecanic i tenacitate corespunztoare mrcii de oel din care sunt confecionate; dac teurile
i crucile sunt realizate n construcie sudat, tratamentele termice se vor aplica dup executarea tuturor
mbinrilor sudate.
NORME TEHNICE _______________________________________________________________________ pag. 138
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A15.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a fitingurilor

de tip teu, cruce sau reducie pentru COTG
Abaterea Valorile admisibile

2 mm, pentru fitingurile cu Def 219,1 mm;
Abaterile la dimensiunile liniare (Ftf,Fcf, Gtf,Gcf, Lrf) 3 mm, pentru fitingurile cu 219,1 < Def 762 mm;
5 mm, pentru fitingurile cu Def > 762 mm;
Abaterea inferioar la grosimea peretelui, la capetele -min[0,125snf;0,35 mm], pentru snf 10 mm
fitingului i n corpul acestuia -min[0,125snf;0,5 mm], pentru snf > 10 mm
Abaterea superioar la grosimea peretelui, la capetele
+0,2snf
fitingului
Abaterile la Def la capetele fitingului min[max[0,01Df;0,5 mm];5 mm] c)
aT max[0,01Def;1 mm]
capetelor faa de axa fitingului a)
Ov = max 2%, pentru 273 mm <Def 610 mm
Abaterea de la circularitate a capetelor fitingului b) d)
Ov = max 1 %, pentru Def > 610 mm
a) se definete dup principiile precizate n cazul curbelor i coturilor (v. Fig. A13.2.d i SR EN 10253-2); b) se
calculeaz cu formula D D f min , cu Df diametrul de referin pentru definirea calitii fitingului
Ov = f max 100
Df
(diametrul exterior Def sau diametrul interior Dif = Def 2snf), iar Dfmax i Dfmin valorile maxim i minim ale
diametrului de referin n seciunea transversal care se evalueaz a fitingului; c) de regul, Df = Dif; d) pentru
fitingurile cu Def 273 mm, abaterile de la circularitate ale capetelor sunt incluse n tolerana la diametrul Def.
Fig. A.15.2. Soluii tehnologice pentru realizarea ramificaiilor la teurile i crucile n construcie sudat:
a. b. teuri i cruci fr inele de consolidare; c. d. teuri i cruci cu inele de consolidare
A15.3. (1) Teurile i crucile fabricate prin deformare plastic la rece se vor verifica nedistructiv, cu
lichide penetrante sau cu particule magnetice, dup aplicarea tratamentelor termice necesare asigurrii
caracteristicilor de rezisten mecanic i tenacitate prescrise, n zonele marcate cu NDT n figura A15.3;
verificarea se va face la exteriorul fitingurilor i, dac este posibil, i la interiorul acestora.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A.15.3. Localizarea zonelor pe care se face examinarea prin metode nedistructive
a teurilor i crucilor obinute prin deformare plastic la rece
(2) mbinrile sudate ale teurilor, crucilor i reduciilor se vor verifica integral, cu radiaii
penetrante, dup aplicarea tratamentelor termice necesare asigurrii caracteristicilor de rezisten
mecanic i tenacitate prescrise; dac teurile, crucile sau reduciile sunt realizate din evi sudate,
verificarea nedistructiv a mbinrilor sudate dup obinerea fitingurilor se poate face i cu ultrasunete.
(3) Condiiile de verificare a calitii teurilor, crucilor i reduciilor vor fi vele prescrise de
standardul SR EN 10253-2 sau alt document normativ echivalent.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 16
CARACTERISTICILE TEHNICE I TEHNOLOGICE ALE

COMPONENTELOR ASAMBLRILOR CU FLANE
A16.1. (1) Pentru a realiza pe traseul COTG asamblri cu flane se folosesc flane din oel obinute din
diverse tipuri de semifabricate (forjate, matriate, laminate de tip tabla sau band sau fii de tabl sau
band curbate i sudate radial) prin procese tehnologice care includ n principal operaii de prelucrare
prin achiere.
(2) La realizarea mbinrilor cu flane de pe traseul COTG se utilizeaz cu precdere urmtoarele
tipuri de flane, definite n SR EN 1092-1 i schiate n figura A16.1:
a) flana plan pentru sudare TIP 01;
b) flana oarb TIP 05 ;
c) flana cu gt pentru sudare n capul conductei TIP 11;
d) flana cu gt scurt pentru sudare TIP 12;
e) flana ncorporat (n corpul robinetului sau componentei de conduct) TIP 21.
Fig. A16.1. Principalele tipuri de flane utilizate la realizarea COTG
(3) Gama de flane existent n SR EN 1092-1 acoper presiunile nominale din irul: PN2,5; PN6;
PN10; PN16; PN25; PN40; PN63; PN100; PN160; PN250; PN320; PN400, pentru fiecare presiune
nominal fiind precizat un ir de dimensiuni nominale cu primul termen DN10 i ultimul termen cuprins, n
funcie de tipul flanei i de presiunea nominal, ntre DN200 i DN4000; se pot utiliza i alte
tipodimensiuni de flane, dac PT al COTG cuprinde rezultatele proiectrii acestora prin aplicarea unei
metode de calcul recunoscute (de exemplu, metoda din SR EN 13445-3 sau din SR EN 13480-3).
(4) Suprafaa de etanare a flanelor poate fi, n conformitate cu precederile SR EN 1092-1, de
urmtoarele tipuri (descrise n figura A16.2):
a) suprafa de etanare plan TIP A;
b) suprafa de etanare cu umr TIP B (B1 sau B2);
c) suprafa de etanare cu pan TIP C;
d) suprafa de etanare cu canal TIP D;
e) suprafa de etanare cu prag TIP E;
f) suprafa de etanare cu adncitur TIP F;
g) suprafa de etanare cu prag i adncitur pentru garnitur toric TIP G;
h) suprafa de etanare cu prag i an pentru garnitur toric TIP H;
j) suprafa de etanare cu canal pentru garnitur inelar metalic TIP J.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A16.2. Principalele tipuri de suprafee de etanare pentru flanele utilizate la realizarea COTG
(5) SR EN 1092-1 precizeaz valorile tuturor cotelor marcate n schiele din figurile A16.1 i A16.2,
mpreun cu numrul de guri echidistante i cu tipodimensiunea uruburilor sau prezoanelor care se folosesc
la realizarea mbinrilor, pentru toate tipodimensiunile de flane din gama pe care o conine; toate aceste
informaii trebuie s rezulte i n urma proiectrii, cu o metod de calcul recunoscut, pentru orice flan care
se preconizeaz a fi utilizat pe traseul COTG, dar nu este inclus n gama existent n SR EN 1092-1.
(6) Flanele care se utilizeaz la realizarea COTG trebuie s respecte toate prevederile din
SR EN 1092-1 privind precizia dimensional, poziia reciproc a suprafeelor i calitatea suprafeelor;
principalele prevederi de acest tip sunt sintetizate n tabelul A16.1.
A16.2. (1) Flanele pentru COTG se confecioneaz din oeluri aparinnd urmtoarelor grupe de
materiale definite n SR EN 1092-1: 3E0; 3E1; 7E0; 7E1; 8E2; 8E3; aceste grupe corespund oelurilor
nealiate sau slab aliate, cu granulaie fin, care prezint caracteristici corespunztoare de rezisten
mecanic i tenacitate n intervalul de temperaturi [-30oC;+100oC], principalele mrci de oeluri
aparinnd acestor grupe fiind indicate n tabelul A16.2.
(2) Standardele SR ISO 15590-3 i SR EN 14870-3 prescriu realizarea flanelor pentru COTG
din oeluri cu compoziia chimic asemntoare oelurilor destinate evilor din care se confecioneaz
fitingurile (v. tabelul A13.3), care corespund cerinelor precizate n tabelul A16.3 privind rezistena
mecanic i tenacitatea.
A16.3. (1) Garniturile i organele de asamblare (uruburi, piulie, aibe) utilizate la realizarea mbinrilor
cu flane de pe trasul COTG se vor alege n concordan cu caracteristicile tehnice ale mbinrilor
(dimensiunea i presiunea nominale, solicitrile mecanice suplimentare, domeniul temperaturilor de
lucru, caracteristicile gazelor transportate etc.), astfel nct s asigure ndeplinirea cerinelor privind
rezistena mecanic i etaneitatea mbinrilor n cursul funcionrii COTG.
(2) Garniturile de etanare se aleg n funcie de tipul suprafeelor de etanare ale flanelor, trebuie
fabricate din materiale compatibile cu gazele transportate i trebuie s aib o bun rezisten mecanic n
condiiile de temperatur i presiune n care funcioneaz COTG; se interzice utilizarea garniturilor de
etanare din materiale care au n compoziie azbest.
(3) Pentru alegerea tipurilor, materialelor i dimensiunilor garniturilor de etanare ale mbinrilor
cu flane se vor utiliza prevederile standardelor SR EN 1514 i ASME B16.20,21 sau ale altor standarde
sau documente normative echivalente.
(4) Tipurile, materialele (oelurile) i dimensiunile organelor de asamblare ale mbinrilor cu
flane se aleg aplicnd prevederile standardelor SR EN 1515-1,2,3, SR EN 12560-1,2,5 i ASME B16.5.
sau ale altor standarde sau documente normative echivalente.
Tabelul A16.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a flanelor pentru COTG
Universitatea Petrol Gaze din Ploieti
a) pentru flane cu gtul prelucrat pe ambele fee ; b) pentru flane cu gtul neprelucrat sau prelucrat pe o singur fa; c) pentru flane TIP 21; d) pentru alte tipuri de
flane; e) pentru flanele TIP 11 i TIP 21; f) pentru flanele TIP 12; g) pentru flanele cu suprafaa de etanare TIP H abaterile la cota f3 se iau +0,2 i 0; h) pentru flane
NORME TEHNICE COTG ____________________________________________________________ pag.

cu uruburi M10 M24; i) pentru flane cu uruburi M27 M45; j) flane prelucrate pe ambele fee frontale; k) flane prelucrate numai pe suprafaa de etanare; l)
flane cu grosimea C mai mic sau egal cu 18 mm; m) flane cu grosimea C peste 18 mm, dar mai mic sau egala cu 50 mm; n) flane cu grosimea C peste 50 mm; p)
flane cu suprafaa de strngere a uruburilor prelucrat; q) flane cu suprafaa de strngere a uruburilor neprelucrat; r) pentru cotele fr indicaii de precizie (cotele
libere) se consider abaterile admisibile prescrise de SR ISO 2768-1 pentru clasa de tolerane c (grosier)
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
TRANSGAZ S.A. Media
143
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A16.2. Oelurile recomandate pentru fabricarea flanelor utilizate pe COTG a)

Mrci de oeluri utilizate pentru Mrci de oeluri utilizate pentru
semifabricatele forjate / matriate semifabricatele laminate plate (table, benzi)
Grupa din Grupa din
SR EN 1092-1 / SR EN 1092-1 /
Marca Standardul Marca Standardul
Subgrupa din Subgrupa din
CR ISO 15608 CR ISO 15608
P235GH
P245GH 3E0 / 1.1 3E0 / 1.1
SR EN 10222-2 P265GH SR EN 10028-2
P280GH 3E1 / 1.1 P295GH 3E1 / 1.2
P275NL1
7E0 / 1.1
P275NL2
P355NL1
7E1 / 1.2
P355NL2
P285NH
8E2 / 1.2 P275NH 8E2 / 1.1
P285QH
SR EN 10028-3
P355NH P355N
8E3 / 1.2 8E3 / 1.1
P355QH P355NH
P460N b)
P460NH b)
P420NH b) SR EN 10222-4 8E3 / 1.3 8E3 / 1.3
P460 NL1 b)
P460NL2 b)
P500Q b)
P500QH b)
P420QH b) 8E3 / 3.1 SR EN 10028-6 8E3 / 3.1
P500QL1 b)
P500QL2 b)
a) compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelurilor trebuie s corespund prevederilor din standardele
indicate n tabel; compoziia chimic a tuturor oelurilor trebuie s se ncadreze n prescripiile generale sintetizate
n tabelul A13.3; b) aceste mrci nu se gsesc printre mrcile de oeluri selectate n SR EN 1092-1
Tabelul A16.3. Cerinele privind caracteristicile mecanice la temperatura ambiant ale oelurilor pentru flane
Caracteristicile minime la traciune Caracteristicile minime de tenacitate
Energia de rupere KV b), Fibrozitatea ruperii,
ReH sau Rp0,2 a) R m, A, J %
MPa MPa % Media pe 3 Valoarea pe Media pe 3 Valoarea pe
epruvete o epruveta epruvete o epruveta
245 415 22 27 22
290 415 21 30 24
360 460 20 36 30
415 520 18 42 35 50 40
450 535 18 45 38
485 570 18 50 40
555 625 18 56 45
a) aceste valori definesc gradul oelului pentru flane; b) valorile determinate la ncercarea la ncovoiere prin oc, pe
epruvete normale, orientate transversal faa de direcia de deformare plastic a semifabricatelor; n cazul
determinrii energiei de rupere pe epruvete orientate longitudinal, valorile din tabel trebuie multiplicate cu 1,5
A16.4. (1) Pe traseul COTG se pot utiliza, ca elemente componente ale sistemului de protecie
anticoroziv activ, mbinri cu fitinguri monobloc electroizolante sau cu flane electroizolante; se
recomand ca pe COTG ngropate s se utilizeze numai fitingurile monobloc electroizolante.
(2) mbinrile cu flane sau fitingurile monobloc electroizolante pot fi realizate pe baza oricrei
soluii constructive (soluiile constructive prezentate n figura A 16.3 sau orice alte soluii echivalente),
dac sunt respectate simultan urmtoarele cerine tehnice:
a) au caracteristicile de rezisten mecanic i tenacitate cel puin egale cu ale tubulaturii
COTG pe care sunt amplasate;
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
b) se menin etane n cursul operrii sau probrii COTG;

c) au caracteristicile electroizolante prevzute n PT al COTG.
A16.5. (1) Pentru efectuarea lucrrilor de intervenii, a lucrrilor de cuplare sau a altor categorii de
lucrri prevzute n PT al COTG se pot utiliza i fitinguri dotate cu flane speciale, multifuncionale,
prevzute (suplimentar fa de flanele obinuite) cu sistem de etanare i asigurare a capacelor montate
le interiorul orificiului central al flanei.
Fig. A16.3. Componente electroizolante pentru COTG :

a. mbinare cu flane electroizolante ; b. fiting monobloc electroizolant
(2) Utilizarea flanelor multifuncionale este permis, dac furnizorul are proceduri calificate
pentru proiectarea i fabricarea acestora i garanteaz c flanele i fitingurile sau componentele pe care
sunt montate asigur caracteristicile de rezisten mecanic, tenacitate i etaneitate necesare comportrii
n siguran la efectuarea lucrrilor pentru care sunt folosite i n tot timpul meninerii lor pe COTG.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 17
CARACTERISTICILE TEHNICE I TEHNOLOGICE ALE ROBINETELOR
A17.1. (1) Robinetele care se monteaz pe traseul COTG pot fi de urmtoarele tipuri: cu flane la
ambele capete, cu capete pentru sudare la tubulatur sau combinat (un capt cu flan i un capt
pentru sudare la tubulatur).
(2) Flanele de la capetele robinetelor sunt flane ncorporate TIP 21 i pot avea diferite tipuri
de suprafee de etanare, cele mai utilizate fiind suprafeele de etanare cu umr TIP B (B1 sau B2) i
suprafeele de etanare cu canal pentru garnitur inelar metalic TIP J (v. anexa 16).
(3) Robinetele care se sudeaz pe tubulatur trebuie s aib capetele prelucrate corespunztor
configuraiei rostului de mbinare cap la cap cu evile sau componentele tubulaturii COTG, impus de
grosimea de perete ale acestora.
(4) Flanele TIP 21 de la capetele robinetelor trebuie s respecte toate prevederile din standardul
SR EN 1092-1 privind precizia dimensional, poziia reciproc a suprafeelor i calitatea suprafeelor;
principalele prevederi de acest tip sunt sintetizate n tabelul A16.1.
(5) Robinetele care se monteaz pe COTG trebuie s aib caracteristicile de precizie
dimensional, de poziie i de form prevzute n SR ISO 14313; principalele prevederi de acest tip sunt
prezentate sintetic n tabelul A17.1.
Tabelul A17.1. Elementele definitorii ale preciziei de fabricare a robinetelor pentru COTG
Valorile admisibile ale abaterii pentru
robinetele cu:
Abaterea a)
DN100
DN150
DN250
DN300
DN50
...
...
...
Abaterea la dimensiunea fa-la-fa sau cap-la-cap 2 mm 3 mm
Abaterea de la aliniere a axelor flanelor robinetului
2 mm 3 mm
abaterea de aliniament lateral
Abaterea de paralelism a feelor frontale ale flanelor
2,5 mm/m
abaterea de aliniament unghiular
Nealinierea total maxim a gurilor pentru
2 mm 3 mm
organele de asamblare A b)
a) pentru cotele fr indicaii de precizie (cotele libere) se consider abaterile admisibile prescrise de
SR ISO 2768-1 pentru clasa de tolerane c (grosier); pentru flane se vor respecta prescripiile de precizie
prezentate n tabelul A16.1; b) abaterea este definit n figura A17.1
Fig. A17.1. Definirea nealinierii A a gurilor pentru organele de asamblare (uruburi sau prezoane)
NORME TEHNICE _____________________________________________________________________ pag. 146

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
A17.2. (1) Corpurile i celelalte componente sub presiune ale robinetelor care se monteaz pe COTG se
confecioneaz din semifabricate turnate sau forjate, obinute din oeluri nealiate sau slab aliate, cu
granulaie fin, care prezint caracteristici corespunztoare de rezisten mecanic i tenacitate n intervalul
de temperaturi [-30oC;+100oC]; principalele mrci de oeluri de acest tip sunt indicate n tabelul A17.2.
(2) Garniturile i organele de asamblare (uruburi, piulie, aibe) utilizate la realizarea mbinrilor
cu flane dintre robinete i tubulatura COTG se vor alege n concordan cu caracteristicile tehnice ale
mbinrilor (dimensiunea i presiunea nominale, solicitrile mecanice suplimentare, domeniul
temperaturilor de lucru, caracteristicile gazelor transportate etc.), astfel nct s asigure ndeplinirea
cerinelor privind rezistena mecanic i etaneitatea mbinrilor n cursul funcionrii COTG; n acest
scop se vor aplica prescripiile din Anexa 16.
(3) mbinrile sudate dintre robinete i tubulatura COTG se vor realiza cu procedurile calificate
de sudare prevzute n proiectul tehnic al COTG.
Tabelul A17.2. Oelurile recomandate pentru fabricarea corpurilor
i componentelor sub presiune ale robinetelor a)
Mrci de oeluri utilizate pentru Mrci de oeluri utilizate pentru
semifabricatele turnate semifabricatele forjate
Grupa din Grupa din

SR EN 1092-1 / SR EN 1092-1 /
Marca Standardul Marca Standardul
Subgrupa din Subgrupa din
CR ISO 15608 CR ISO 15608
GP240GR c) 2E0 / 1.1
GP240GH c),d) SR EN 10213-2 3E0 / 1.1 P245GH SR EN 10222-2 3E0 / 1.1
GP280GH c),d) 3E0 / 1.2
P280GH SR EN 10222-2 3E1 / 1.1
G17Mn5 d) 7E0 / 1.1
SR EN 10213-3
G20Mn5 d) 7E0 / 1.2
P285NH
8E2 /1.2
P285QH
P355NH
SR EN 10222-4 8E3 /1.2
P355QH
P420NH b) 8E3 / 1.3
P420QH b) 8E3 / 3.1
a) compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale oelurilor trebuie s corespund prevederilor din standardele
indicate n tabel; compoziia chimic a tuturor oelurilor trebuie s se ncadreze n prescripiile generale sintetizate
n tabelul A13.3; b) aceste mrci nu se gsesc printre mrcile de oeluri selectate n SR EN 1092-1; c) starea
structural final obinut prin tratamentul termic de normalizare (N); d) starea structural final obinut prin
tratamentul termic de clire + revenire (QT).
A17.3. Schema de montare a robinetele de secionare prevzute cu ocolitor (conduct de by-pass) se

ntocmete utiliznd variantele redate pentru exemplificare n figura A17.2.
Fig. A17.2. Scheme de montare a robinetelor de secionare prevzute cu ocolitor

a. schema cu 3 robinete pe ocolitor recomandat n SR EN 1594; b. schema cu 2 robinete pe ocolitor
NORME TEHNICE _____________________________________________________________________ pag. 147

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 18
STAIILE DE LANSARE / PRIMIRE A DISPOZITIVELOR DE TIP PIG
A18.1. Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG se construiesc pe baza unor
scheme funcionale de tipul celor prezentate n figura A18.1.
Fig. A18.1. Schemele funcionale ale staiilor pentru PIG:

a. schema staiei de lansare PIG; b. schema staiei de primire PIG
A18.2. Grile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG sunt realizate pe baza unor soluii
constructive de tipul celei prezentate n figura A18.2 i sunt alctuite din urmtoarele elementele:
a) corpul principal al grii CPG, compus din:
a.1. zona cilindric de intrare ZCI, n care dispozitivele de tip PIG pot fi
introduse liber, fr a fi necesar deformarea componente lor elastice, din materiale polimerice:
a.2. zona cilindric de ieire ZCE, cu diametrul interior identic cu al COTG pe
care o deservete gara (n care dispozitivele de tip PIG sunt mpinse cu o for convenabil,
componente lor elastice sunt deformate i se poate asigura deplasarea dispozitivelor de tip PIG
prin efect de pistonare);
a.3. reducia tronconic RT (de preferat, excentric) de legtur ntre zona de
intrare i zona de ieire ale grii;
b) dispozitivul de nchidere etan a grii DIG, alctuit dintr-un fund plan sau
bombat FI i un sistem de nchidere SI, avnd o component fixat prin sudare pe captul liber
al zonei cilindrice de intrare a grii i o component fixat prin sudare pe fundul plan sau bombat;
sistemul de nchidere poate fi o mbinare cu flane, dar se prefer utilizarea unui sistem de
nchidere rapid, de tipul celor recomandate n SR EN 14435-5;
c) racordul pentru supapa de presiune SP;
d) racordurile pentru montarea manometrelor de msurare a presiunii gazelor RM;
e) racordurile de aerisire RA i racordurile de control a lansrii PIG RL;
f) racordurile de drenare RD i racordurile de egalizare a presiunii RE;
g) racordul de impuls RI i racordurile de by-pass RB ;
h) aparatele pentru semnalizarea trecerii dispozitivelor de tip PIG ASP.
NORME TEHNICE COTG _________________________________ ___________________________ pag. 148
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A18.2. Elementele constructive ale grilor pentru dispozitivele de tip PIG:
a. gara de lansare PIG: b. gara de primire PIG:
A18.3. (1) Staiile de lansare / primire a dispozitivelor de tip PIG, destinate curirii periodice a COTG,
pot fi nlocuite cu robinete speciale, care permit efectuarea operaiilor de lansare i primire a
dispozitivelor de curire, construite pe baza unor soluii tehnice de tipul celor schiate n figura A18.3.
(2) Utilizarea robinetelor speciale pentru lansarea / primirea dispozitivelor de curire este
acceptat dac acestea ndeplinesc cerinele de rezisten mecanic i etaneitate corespunztoare COTG
pe care urmeaz a fi montate, sunt obinute pe baza unor proceduri de fabricare calificate i respect
toate condiiile de calitate precizate n Anexa 17.
Fig. A18.3. Construcia robinetelor speciale, utilizate ca gri de lansare / primire

a dispozitivelor de tip PIG destinate curirii periodice a COTG
NORME TEHNICE COTG _________________________________ ___________________________ pag. 149

ANEXA 19
PARAMETRII PENTRU CALCULUL HIDRAULIC AL CONDUCTEI

A19.1. (1) Valoarea factorului de neidealitate Z se poate determina prin metoda Standing-Katz,cu
ajutorul diagramei din fig. A19.1; se calculeaz presiunea pseudo-redus Ppr i temperatura pseudo-
redus Tpr i se determin din diagram valoarea factorului de neidealitate Z.
(2) Presiunea pseudo-redus Ppr a unui amestec de gaze care este raportul dintre presiunea
amestecului de gaze P i presiunea pseudo-critic Ppc :
. (A19.1)
(3) Presiunea pseudo-critic a unui amestec de gaze Ppc este presiunea minim necesar, la
temperatura pseudo-critic Tpc,pentru a transforma amestecul de gaze n lichid. Presiunea pseudo-critic a
unui amestec de gaze Ppc se calculeaz, n funcie de presiunile critice Pci i de fraciile molare xi ale
componentelor amestecului de gaze, cu formula:
. (A19.2)
(4) Presiunea critic a unui component i al gazului Pci este presiunea minim necesar pentru a
transforma gazul n lichid,la temperatura critic a componentului i al gazului Tci.
(5) Temperatura pseudo-redus Tpr a unui amestec de gaze este raportul dintre temperatura
amestecului de gaze T i temperatura pseudo-critic Tpc:
, (A19.3)
(6) Temperatura pseudo-critic a unui amestec gaze Tpc este temperatura peste care amestecul de
gaze nu poate fi comprimat pentru a forma un lichid, indiferent de presiune. Temperatura pseudo-critic
Tpc pentru amestecurile de gaze se calculeaz, n funcie de temperaturile critice Tci i de fraciile molare
xi ale componentelor, cu formula:
. (A19.4)
(7) Temperatura critic a unui component i al gazului Tci este temperatura gazului pur peste care
nu este posibil trecerea n starea lichid prin comprimare.
(8) Dac n amestecul de gaze naturale sunt prezente componente (care nu sunt hidrocarburi) ca
azot, hidrogen sulfurat, bioxid de carbon, se fac coreciile urmtoare:
(a) n funcie de cantitatea de bioxid de carbon i de hidrogen sulfurat se calculeaz factorul de
corecie 1, n K,cu formula:
[ ( ) ( )], (A19.5)
n care A1 este suma fraciilor molare de CO2 i H2S, iar B1fracia molar de H2S.
(b) temperatura pseudo-critic Tpc (n K) este modificat la temperatura pseudo-critic corectat Tpc:
. (A19.6)
(c) presiunea pseudo-critic Ppc (n Pa) este modificat la presiunea pseudo-critic corectat Ppc:
. (A19.7)
(9) Valorile corectate ale presiunii i temperaturii pseudo-critice sunt folosite pentru a determina
valorile presiunii i temperaturii pseudo-reduse, cu ajutorul crora se determina, folosind diagrama din
fig. A19.1, valoarea factorului de neidealitate Z.
A19.2. Valoarea factorului de neidealitate Z mrime adimensional se poate determina prin metoda
California Natural Gas Association CNGA, cu formula:
, (A19.8)
n care presiunea medie absolut a gazelor Pa, este:

[ ], (A19.9)
sau
[ ], (A19.10)
NORME TEHNICE COTG ___________________________________________________________________ pag. 150

iar Ta este temperatura medie absolut a gazelor:

; (A19.11)
P1 exprimat n (Pa) i T1 exprimat n (K) fiind presiunea i temperatura gazelor la intrarea n COTG,
P2 exprimat n (Pa) i T2 exprimat n (K) presiunea i temperatura gazelor la ieirea din COTG, iar
mrime adimensional, este densitatea relativ a gazelor n raport cu a aerului.
Fig. A19.1. Diagrama pentru determinarea factorului de neidealitate Z al gazelor naturale cu masa
molar mai mic dect 40 g/mol
A19.3.(1) Valoarea factorului de neidealitate Z se poate determina i cu ajutorul relaiilor din SR EN ISO
12213-2 (calculul pe baza analizei compoziiei molare) sau din SR EN ISO 12213-3 (calculul pe baza
proprietilor fizice).
(2) Metoda recomandat de SR EN ISO 12213-2 pentru calculul factorului de neidealitate
presupune cunoscute urmtoarele caracteristici ale amestecului de gaze: temperatura absolut medie Ta,
presiunea absolut medie Pa, fraciile molare ale componentelor xi (indicele i corespunde formulei

chimice a fiecrei componente a amestecului),puterea calorific superioar n condiiile de referin Hs,

densitatea relativ .
(3) Metoda SR EN ISO 12213-3 realizeaz calculul factorului de neidealitate pe baza
proprietilor fizice; la aplicarea ei se presupun cunoscute valorile Pa, Ta, Hs, , xCO2, xH2, care alctuiesc
setul A de valori, Ta (n K) fiind temperatura medie a amestecului de gaze; Pa (n MPa) presiunea medie
a amestecului de gaze; Hs (n MJ/m3) puterea calorific superioar a amestecului de gaze, (aer = 1)
densitatea relativ a gazelor naturale n raport cu densitatea aerului; x fracia molar a componentului
amestecului de gaze, indicii adiionali fiind: CO2 pentru bioxid de carbon; H2 pentru hidrogen;
n pentru valori normale. Datele alternative de calcul care pot fi folosite sunt:Pa, Ta, Hs, , xN2, xH2,care
alctuiesc setul B de valori; Pa, Ta, , xN2, xH2, xCO2, care alctuiesc setul C de valori; Pa, Ta, Hs , xN2, xH2,
xCO2, care alctuiesc setul D de valori.
(4) Pentru efectuarea calculelor cu metodele recomandate de SR EN ISO 12213-2 si
SR EN ISO 12213-3 exista produse informatice (software) specializate.
A19.4. (1) Numrul Reynolds Re, care exprim intensitatea procesului de curgere, se determin folosind
relaia urmtoare:
, (A19.12)
n care w (n m/s) este viteza gazului, (kg /m3) densitatea gazelor naturale, (n m2/s) viscozitatea
cinematic a gazelor naturale la temperatura i presiunea medie; (n Pas) viscozitatea dinamic a
gazelor naturale la temperatura i presiunea medie.
(2) Legtura dintre viscozitatea cinematic i viscozitatea dinamic este:
(A19.13)
A19.5. (1) Coeficientul pierderilor de presiune liniare (prin frecri) f care intervine n expresia debitului
se calculeaz pentru regimul de curgere laminar, cu Re < 3200, folosind formula:
(A19.14)
(2) Pentru zona de tranziie, cu , coeficientul pierderilor de presiune
liniare se calculeaz din relaiile:
( ) (A19.15)

sau
. (A19.16)

(3) Pentru regimul turbulent, cu coeficientul pierderilor de presiune liniare se
calculeaz din relaia:
; (A19.17)

valoarea rugozitii absolute c, care se utilizeaz n formulele (A19.16) i (A19.17), se poate considera
c = 0,2 mm, pentru COTG noi i c = 0,3 mm, pentru COTG vechi; diametrul interior al conductei se
msoar n mm.
Fig. A19.2. Stabilirea relaiei de modificare a Fig. A19.3. Scderea temperaturii gazelor
temperaturii gazelor naturale de-a lungul COTG naturale de-a lungul COTG

A19.6. (1) Variaia temperaturii influeneaz parametri hidraulici Z, Re, f; de asemenea, valorile debitului
volumetric i ale vitezei de curgere sunt influenate de modificarea temperaturii.
(2) Considernd un segment de COTG ngropat care transport gaze naturale ntre punctele A i
B (v. fig. A19.2), temperatura gazelor la ieirea din acest segment T2 este:
, (A19.18)
n care factorul este:

; (A19.19)
semnificaia mrimilor din (A19.20) i (A19.21) fiind urmtoarea: (n kg/s), este debitul masic de gaz,
Cp (n J/kgK) cldura specific a gazelor la presiune constant,T1 (n K) temperatura gazului la
intrarea pe acest segment, T2 (n K) temperatura gazelor la ieirea din acest segment, Ts (n K)
temperatura medie a solului pe acest segment, (n W/( m2 K)) coeficientul de transfer de cldur
dintre sol i conduct, Di (n m) diametrul interior al COTG.
(3) La stabilirea formulei (A19.20) s-au fcut urmtoarele ipoteze: coeficientul de transfer termic
este constant pe lungimea L; temperatura solului Ts este constant; efectul de scdere a temperaturii
prin destinderea gazului (Joule Thomson) se poate neglija.
(4) Pentru a obine distribuia de temperatur de-a lungul COTG, ca n fig. A19.3, se mparte
COTG n segmente i se aplic modelul de variaie a temperaturii pe fiecare segment; n acest mod,
avnd o aproximare mai bun a temperaturii de-a lungul COTG, evaluarea debitului masic, care
constituie soluia problemei de curgere, este mai precis.

ANEXA 20
CALCULUL DIAMETRULUI OPTIM DIN PUNCT DE VEDERE ECONOMIC
PENTRU COTG
A20.1. (1) Diametrul optim (DO) din punct de vedere economic al COTG se determin pe baza
costurilor pentru: realizarea, mentenana i exploatarea sistemului de COTG. Utilizarea unei COTG de
diametru redus scade costurile de construcie a sistemului de transport, dar pierderile de presiune pe
traseu vor fi mai mari comparativ cu o COTG de diametru mai mare. Prin urmare costurile pentru
transportul gazelor vor fi mai mari. Pentru o anumit COTG exist un diametru optim care rezult din cel
mai mic cost al realizrii, mentenanei i exploatrii sistemului COTG, fig. A20.1.
Fig. A20.1. Alegerea diametrului optim DO la care cheltuielile pentru realizarea, mentenana i
exploatarea sistemului de transport sunt minime.
(2) Costul CC pentru realizarea sistemului de COTG include urmtoarele componente:

a) Costul COTG: costul pentru materialul conductei CA; costul pentru izolarea conductei;
costul pentru armturile conductei; costul pentru instalarea conductei CM.
b) Costul staiei/staiilor de comprimare CS. Pentru aprecierea costului staiei de comprimare
se recomand utilizarea unor costuri medii referitoare la cheltuielile necesare pe 1 kW din puterea
instalat, la care se adaug un cost care nu depinde de puterea instalat (terenul, cldirile pentru
personal, drumurile de acces etc.). Costul pentru 1 kW din puterea instalat depinde de mrimea puterii
instalate i n general scade cu creterea puterii instalate. In cazurile n care staia/staiile de comprimare
exist se va lua n calcul numai costurile legate de eventualele adaptri/modificri necesare.
c) Costul robinetelor de izolare depinde de diametrul conductei, i se determin pe baza
costului unui robinet instalat exprimat n lei pe o locaie. Costul total al robinetelor de izolare se obine
nmulind costul pe locaie cu numrul robinetelor de izolare instalate. In lipsa datelor costul robinetelor
de izolare este apreciat n mod curent ca fiind cuprins ntre 0,51 % din valoarea total a proiectului.
d) Costul staiilor de msurare i reglare poate fi exprimat n lei pe o staie construit
utilizndu-se studiile statistice i experiena constructorilor din domeniu. Acest cost este apreciat n mod
curent ca fiind cuprins ntre 1- 2 % din valoarea total a proiectului.

e) Costul sistemului de urmrire a parametrilor din sistemul de transport: debite, temperaturi,

presiuni i a staiilor de comprimare, cu mijloace electronice de la o locaie central (prin linii de cablu
sau satelit) numit SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition); acest cost este apreciat n mod
curent ca fiind cuprins ntre 25 % din valoarea total a proiectului.
f) Costurile legate de ndeplinirea cerinelor privind protecia mediului (costuri pentru
realizarea studiilor de impact i realizarea amenajrilor necesare evitrii polurii de ctre sistemul de
transport gaze a mediului nconjurtor) i costurile pentru protejarea obiectivelor cu importan istoric i
religioas. Aceste costuri sunt estimate la 10-15 % din valoarea proiectului.
g) Costurile legate de taxele de utilizare sau cumprarea terenului pe care este amplasat
sistemul de transport. Taxele iniiale se adaug cheltuielilor necesare pentru construcia sistemului, iar
taxele anuale vor fi introduse la cheltuielile de operare. Pentru majoritatea sistemelor de transport suma
iniial legat de dreptul de folosire a terenului este cuprins ntre 6 -10 % din valoarea total a
costurilor. Taxele anuale sunt variabile, includ aspecte legislative specifice, negocieri i pot fi apreciate
pentru fiecare caz n parte.
h) Costurile de proiectare i construcie pentru sistemul de transport includ: plata pentru
lucrrile de proiectare i pregtire a documentaiei de montaj i exploatare; inspeciile i testele realizate;
lucrrile necesare pentru achiziia materialelor/lucrrilor proiectului; amenajrile de antier; plata
personalului utilizat la montaj/probe; cheltuielile de transport etc. Valoarea uzual a costurilor pentru
aceste lucrri este 1520 % din totalul costurilor.
i) Alte costuri care pot include: plata unor taxe legate de documentele necesare pentru
realizarea proiectului; costuri provocate de lucrri neprevzute. Aceste costuri pot atinge 1520 % din
totalul costurilor.
(3) Costurile de mentenan CI referitoare la sistemul de COTG includ componentele referitoare
la: COTG; echipamentele din staiile de comprimare; sistemul SCADA i pentru comunicaii; staiile de
msurare i reglare.
(4) Costurile de operare CO includ: costul combustibilului sau al energiei electrice necesare
utilajelor dinamice din staiile de comprimare /reglare/msurare CEN; costurile pentru monitorizarea
COTG; costurile pentru utiliti n staiile de comprimare/reglare/msurare gaze, ap, energie electric;
costurile anuale pentru mediu i utilizarea terenului; cheltuieli administrative; salariile personalului.
(5) La stabilirea DO al COTG se consider cunoscute urmtoarele elemente caracteristice
sistemului de COTG:
n
a) lungimea traseului Lc, format din n tronsoane de lungime Li: Lc Li
i
b) debitul de gaze care se transport n condiiile de referin Qb, m3N/s;

c) diametrele exterioare Dei posibile ale COTG pentru fiecare tronson;
d) grosimile posibile ale peretelui COTG s1, s2, ,sn , m pentru fiecare tronson;
e) durata normal de utilizare proiectat a COTG Te , ani;
f) coeficientul de actualizare a valorilor j ;
g) costul unitar al tubulaturii COTG , lei/kg;
h) costurile unitare de montaj al conductei cm , lei/ (mm din diametru m din lungimea
conductei);
i) costul staiei de comprimare cu cele dou componente ale sale: cea care nu depinde de
puterea instalat A, lei i cea care este influenat de puterea instalat B, lei /kW;
j) costurile energetice Ce exprimate n lei/ m3N pentru gaz sau lei /kW pentru energia electric.
(6) Elementele de calcul enumerate la punctul A20.1 (5) permit determinarea unui cost parial pe
baza algoritmului prezentat n continuare; deoarece costurile omise se pot aprecia pe baza ponderilor
procentuale prezentate la punctele A20.1 (2) c)A20.1 (2) i), evaluarea DO se poate realiza doar cu
ajutorul costurilor selectate.
A20.2. (1) Se determin pentru fiecare gam de diametre utilizabile costurile CC pentru COTG, care
includ costurile pentru achiziionare CA i costurile pentru instalare CM cu relaia:
( ) , (A20.1)
n care este diametrul mediu n m, densitatea materialului tubulaturii n kg/m3 iar
celelalte mrimi au semnificaiile precizate anterior.
A20. 3. (1) Se determin costurile pentru construcia staiei de comprimare CS, lei cu relaia:
(A20.2)
n care A reprezint costurile pentru construcia staiei de comprimare care nu depind de puterea
instalat, iar B, lei/kW reprezint costurile pentru construcia staiei de comprimare care depind de
puterea instalat, la compresor, Pin , kW.
(2) Puterea instalat Pin depinde de presiunea necesar la intrarea n conduct i de debitul
volumic Qb. Presiunea la ieirea din compresor i intrarea n conduct P1 (n general datorit cderilor de
presiune din staie aceste valori difer, presiunea fiind mai mare la ieirea din compresor) determin
puterea la compresor, alturi de Qb. n funcie de tipul sistemului de comprimare: tipul compresoarelor,
numrul treptelor de comprimare, sistemul de rcire, sistemul de ungere, firma productoare, condiiile
de exploatare din staia de comprimare, rezult o putere instalat Pin influenat de parametrii hidraulici
P1, Qb dar i de ceilali factori enumerai. Puterea instalat Pin se poate determina dup alegerea efectiv a
compresorului.
A20. 4. (1) Se determin costurile pentru exploatarea sistemului de transport CE, lei/an cu relaia:
(A20.3)
n care CEN, lei/an reprezint cheltuielile pentru energie, Ce, lei/ m3N sau lei/kWh cheltuielile specifice
pentru energie, Dc, zile/an durata funcionrii staiei de comprimare, CI, lei/an cheltuieli pentru
mentenana sistemului de transport gaze.
(2) Costurile pentru exploatarea sistemului de transport CE exprimate n lei/an trebuie adugate
la sumele necesare pentru construcia staiei i a conductei. Aceste sume sunt evaluate la nceputul
realizrii proiectului. Suma cheltuit anual pentru exploatare CE poate fi convertit ntr-o sum iniial
necesar pentru acoperirea acestor costuri, (numit costuri de exploatare actualizate CEV) innd seama
de coeficientul de actualizare a valorilor j cu relaia:
( ( )
) , (A20.4)
A20.5. (1) Se determin costurile totale CT, lei pentru realizarea, ntreinerea i exploatarea COTG, cu
relaia:
, (A20.5)
n care coeficientul cheltuielilor pentru realizarea staiei de comprimare cst , cst =1 dac staia trebuie
construit , cst = 0 dac staia de comprimare exist.
(2) Se analizeaz costurile totale CT pentru gama diametrelor exterioare alese la A20.1 (5) i se
consider diametrul optim DO diametrul exterior pentru care costurile totale CT sunt minime.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 21
PREDIMENSIONAREA I VERIFICAREA REZISTENEI CONDUCTELOR

A.22.1. (1) Valorile factorului de proiectare de baz Fb sunt date n tabelul A21.1, valorile factorului de
proiectare Ft , care ine seama de temperatura maxim de operare, sunt date n tabelul A21.2, iar valorile
coeficientul de calitate al mbinrilor sudate sunt date n tabelul A21.3.
Tabelul A21.1. Valorile factorului de proiectare Fb
Valoarea factorului de
Clasa de locaie a COTG
proiectare Fb
1. a Pentru conducte testate la o presiune de 1,25 MOP 0,80
1. b Pentru conducte testate la o presiune de 1,10 MOP 0,72
2 0,60
3 0,50
4 0,40
Tabelul A21.2. Valorile factorului de proiectare Ft

Temperatura peretelui COTG a), oC Valoarea factorului de proiectare Ft
sub 120 1,00
120 0,90
200 0,85
300 0,75
a) pentru valori intermediare ale temperaturii peretelui COTG, factorul Ft se determin prin interpolare liniar
Tabelul A21.3. Valorile coeficientului de calitate al mbinrilor sudate

Tipul constructiv al evii (Tabelul A13.4) Valoarea coeficientului
S; HWF; SAWL; SAWH; COWL; COWH 1,00
EW; BW; SAW fra completare la rdcin 0,80
(2) Valorile factorului de proiectare Fb care trebuie utilizate la predimensionarea COTG n zonele
cu condiii speciale (subtraversri, supratraversri, paralelisme etc.) sunt date n tabelul A21.4.
A21.2. Schema cu dimensiunile care intervin n calculele de predimensionare a peretelui COTG este dat
n figura A21.1.
Fig. A21.1. Schema de predimensionare a grosimii peretelui evilor COTG:

asi, ass i Tts : abaterile (inferioar i superioar) admisbile i tolerana la grosimea evilor pentru conducte; a1: adaosul
care ine seama de pierderea uniform de grosime a evilor prin coroziune i eroziune; a1 = 0, pentru COTG
ngropate, care transport gaze neagresive i lipsite de impuriti i care sunt realizate din evi izolate anticoroziv la
exterior ; a2: adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a evilor (a2 = asi); s :
adaosul de rotunjire a grosimii sic pn la o valoare sn din gama normalizat de evi pentru conducte
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A21.4. Valorile factorului de proiectare Fb pentru zonele cu condiii speciale ale COTG
Clasa de locaie
Situaii particulare
1.a 1.b 2 3 4
Drumuri private 0,8 0,72 0,6 0,5 0,4
Drumuri publice
Subtraversri de 0,6 0,6 0,6 0,5 0,4
neamenajate
drumuri si ci ferate,
far manon (tub) de Sosele, autostrzi,
protecie drumuri publice cu
0,6 0,6 0,5 0,5 0,4
suprafa tare
(asfaltate) i ci ferate
Drumuri private 0,8 0,72 0,6 0,5 0,4
Drumuri publice
Subtraversri de 0,72 0,72 0,6 0,5 0,4
neamenajate
drumuri si ci ferate,
Sosele, autostrzi,
cu manon (tub) de
drumuri publice cu
protecie 0,72 0,72 0,6 0,5 0,4
suprafa tare
Drumuri private 0,8 0,72 0,6 0,5 0,4
Drumuri publice
Paralelisme ale 0,8 0,72 0,6 0,5 0,4
neamenajate
conductelor i
Sosele, autostrzi,
magistralelor cu
drumuri publice cu
drumuri i ci ferate 0,6 0,6 0,6 0,5 0,4
suprafa tare
Conexiuni ale COTG la separatoare, conexiuni n
cruce, supratraversri de ruri, n vecintatea
robinetelor i supapelor, n vecintatea
0,6 0,6 0,6 0,5 0,4
dispozitivelor de msurare a presiunilor i/sau
debitelor (inclusiv pe o distan de minim 5
diametre de o parte si de alta a acestor asamblri)
COTG suspendate de poduri pietonale, poduri
0,6 0,6 0,6 0,5 0,4
rutiere, poduri de cale ferat
Staii de compresoare 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
n apropierea concentrrilor de populaie din
0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
clasele de locaie 1 i 2
A21.3. Grosimea de perete minim care se poate accepta pentru realizarea conductelor cu diametrul De
(pentru a nu se produce fenomene de cedare prin procese neluate n considerare n etapele de proiectare:
pierderea stabilitii seciunii transversale a evilor, perforarea evilor prin intervenii de ter parte etc.)
este precizat n tabelul A21.5 (n conformitate cu SR EN 1594).
Tabelul A21.5. Grosimile minime de perete pentru conductele industriale ngropate
De, mm Grosime minim, mm De, mm Grosime minim, mm
De 114,3 3,2 273,0 < De 355,6 5,6
114,3 < De 168,3 4,0 355,6 < De 610,0 6,3
168,3 < De 219,1 4,5 610,0 < De 0,01De
219,1 < De 273,0 5,0 - -
A21.4.(1) Factorii de multiplicare a aciunilor i combinaiile de ncrcri la starea limit ultim (SLU)
pentru tronsoanele de COTG ngropate sunt precizai n tabelul A21.6.
(2) Factorii de multiplicare a ncrcrilor i combinaiile de ncrcri la starea limit ultim (SLU)
pentru supratraversrile COTG sunt precizai n tabelul A21.7.
(3) Factorii de multiplicare a ncrcrilor i combinaiile de ncrcri la starea limit de serviciu
(SLS) pentru supratraversrile COTG sunt precizai n tabelul A21.7.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A21.6. Factorii de multiplicare a aciunilor i

combinaiile de ncrcri la starea limit ultim (SLU) pentru COTG ngropate
Combinaia de ncrcri
SLU 1
SLU 2
SLU 3
SLU 4
SLU 5
Tipul aciunii
greutatea proprie a materialului tubular al

1,1 1,1 1,0 1,0 1,0
COTG Gc
greutatea izolaiei Giz 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0
Aciuni greutatea armturilor i a altor echipamente
1,3 1,3 1,0 1,0 1,0
permanente: montate pe COTG Gech
greutatea tuburilor de protecie Gt 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0
presiunea exterioar a pmntului asupra
1,2 1,2 1,0 1,0 1,0
COTG ngropate Gp
Aciuni datorate
aciunea presiunii interioare pi 0,8 1,2 0,8 0,4 0,8
exploatrii:
efectul temperaturii Tie 1,2 0 1,0 1,0 0
Aciuni
sarcinile exterioare mobile datorate
variabile: 1,5 0 1,5 0 0
trecerii mijloacelor de transport Vh
aciunea seismic AE 0 0 0 0 I
Aciuni
aciunea ascendent datorit efectului de
excepionale 0 0 0 1,0 0
flotabilitate Ifi;
i accidentale:
deplasri impuse Dci 0 0 1,0 0 0
Tabelul A.22.7. Factorii de multiplicare a aciunilor i combinaiile de ncrcri

la starea limit ultim (SLU) i la starea limit de serviciu (SLS) pentru supratraversrile COTG
Combinaia de ncrcri
SLU 10
SLU 11
SLU 6
SLU 9
SLS 1
SLS 2
SLS 3
SLU7
SLU8
Tipul aciunii
greutatea proprie a materialului

1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 1,0
tubular al COTG Gc
greutatea izolaiei Giz 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0
Aciuni
greutatea robinetelor i a altor
permanente:
echipamente montate pe 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0
COTG Gech
greutatea tuburilor de protecie Gt 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0
Aciuni datorate
aciunea presiunii interioare pi 1,2 0 1,2 0 0 0,8 1,0 1,0 1,0
exploatrii:
aciunea vntului Vas 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0 0 1,0 0,7 0,7
greutii zpezii Zp 1,0 1,0 1,0 1,5 1,0 0,4 0,7 1,0 0,7
greutatea chiciurii Ch 0 0 1 0 0 0 - - -
+40/-20
Tie (t ), datorit
variaiilor de temperatur 1,0 0 0 0 0 0 - - -
Aciuni variabile:
t = +40 / -20 oC
Tie (t SREN), datorit
variaiilor de temperatur 0 1,0 0 1 1,5 0 0 0 1,0
tSREN
Tie (t -5), datorit
variaiilor de temperatur 0 0 1,0 0 0 0 - - -
t = -5 oC
Aciuni
excepionale i micrile seismice AE 0 0 0 0 0 I - - -
accidentale:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(4) Folosind datele din tabelul A21.6, rezult urmtoarele relaii constitutive pentru combinaiile
efectelor structurale ale aciunilor la strile limita SLU 1SLU 5, care trebuie considerate la proiectarea
COTG ngropate:
SLU 1: 1,1 Gc + 1,2 G p + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + 0,8 pi + 1,2 Tie + 1,5 Vh (A21.1)
SLU 2: 1,1 Gc + 1,2 G p + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + 1,2 pi (A21.2)
SLU 3: 1,0 Gc + 1,0 G p + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + 0,8 pi + Tie + Vh + Dci (A21.3)
SLU 4: 1,0 Gc + 1,0 G p + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + 0,4 pi + 1,0 Tie + I fi (A21.4)
SLU 5: 1,0 Gc + 1,0 Gp + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + 0,8 pi + I AE (A21.5)
efectelor structurale ale aciunilor la strile limita SLU 6SLU 11, care trebuie considerare la
proiectarea supratraversrilor:
SLU 6: 1,1 Gc + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + 1,2 pi + 1,5 Vas + Z p + Tie ( T +40 / 20 ) (A21.6)
SLU 7: 1,1 Gc + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + 1,5 Vas + Z p + Tie (T SREN ) (A21.7)
SLU 8: 1,1 Gc + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + 1,2 pi + 1,5 Vas + Z p + C h + Tie ( T 5 ) (A21.8)
SR EN
SLU 9: 1,1 Gc + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + Vas + 1,5 Z p + Tie ( T ) (A21.9)
SR EN
SLU 10: 1,1 Gc + 1,3 Giz + 1,3 Gech + 1,3 Gt + pi + Vas + Z p + 1,5 Tie ( T ) (A21.10)
SLU 11: 1,0 Gc + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + 0,8 pi + 0,4 Z p + I AE (A21.11)
efectelor structurale ale aciunilor la strile limita SLS 1SLU 3, care trebuie considerare la proiectarea
supratraversrilor:
SLS 1: 1,0 Gc + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + pi + Vas + 0,7 Z p (A21.12)
SLS 2: 1,0 Gc + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + pi + 0,7 Vas + Z p (A21.13)
SLS 3: 1,0 Gc + 1,0 Giz + 1,0 Gech + 1,0 Gt + pi + Tie ( T SREN ) + 0,7 Vas + 0,7 Z p (A21.14)
(7) Semnul + din relaiile constitutive pentru combinaiile efectelor structurale trebuie
interpretat ca n combinaie cu sau efectul combinat al.
(8) La aplicarea prevederilor anterioare se vor lua n considerare i urmtoarele precizri:
a) n combinaia de ncrcri SLU 8, la evaluarea suprafeei expuse vntului se va ine seama
de grosimea stratului de chiciur;
b) I este un coeficient de multiplicare a aciunii seismice dependent de clasa de importan a
COTG; pentru COTG aparinnd unor sisteme de transport de importan major i/sau fr redundan
trebuie luat I = 1,4, pentru COTG a cror eventual avariere reprezint pericol major pentru viaa oamenilor,
se recomand I = 1,2, iar pentru COTG de mic importan, cu regimuri de presiune sczut (MOP 1 MPa)
se poate lua I = 1,0;
c) la stabilirea ncrcrilor COTG determinate de efectul temperaturii Tie (n combinaiile de
ncrcri precizate anterior), diferena de temperatur t = tCOTG t0, tCOTG fiind temperatura tubulaturii
COTG n condiii de operare, iar t0 temperatura iniial a tubulaturii COTG dup ncheierea fazei de montaj;
valorile diferenei de temperatur t se adopt astfel:
c.1. t = +20 oC, dac prin COTG se vehiculeaz gaze naturale la presiunea de operare;
c.2. t = +40 oC, dac prin COTG se vehiculeaz gaze naturale la o presiune inferioar celei
de operare;
c.3. t = 20 oC, pe perioada iernii, cnd pe COTG sunt transportate gaze naturale;
c.4. t = 5 oC, pe perioada iernii, cnd se ia n considerare efectul depunerii de chiciur pe COTG;
c.5. dac prin COTG nu circul gaze naturale, se ia t = t SREN , cu valorile recomandate de
SR EN 1991-1-5;
d) n cazul supratraversrilor structurate pe cabluri, forele de pretensionare din cablurile de
susinere, de vnt i de rigidizare vor participa n aceste combinaii printr-un factor de amplificare
global de 1,2.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 22
DIMENSIONAREA I ALEGEREA CURBELOR I FITINGURILOR
A22.1. (1) Grosimea minima de proiectare a peretelui curbelor sau coturilor (fr adaosuri i tolerane) se
calculeaz cu urmtoarele formule:
a) grosimea pe intrados sin:
(r / D ) 0,25 ; (A22.1)
s = s ct ef
(rct / Def ) 0,50
in i
b) grosimea pe extrados sex:

(rct / Def ) + 0,25 , (A22.2)
sex = si
(rct / De f ) + 0,50
n care Def este diametrul exterior al curbei sau cotului, rct raza curbei sau cotului, iar si este grosimea
de perete calculat cu formula (5.2.1), pentru o eav dreapt, cu De = Def , realizat din acelai oel ca i
curba sau cotul i solicitat la presiunea pc
(2) Dac curbele sau coturile au raza rct <3Def, grosimea minim de perete pe intrados se
calculeaz cu relaia:
s 2rct rca , (A22.3)
s = max s ; i i
1,25 2rct 2rca
in
n care rca se determin cu relaia:

De si ,
rca = (A22.4)
2
iar celelalte mrimi au semnificaiile precizate anterior.
(3) Grosimea minim necesar a peretelui curbelor sau coturilor (care trebuie efectiv asigurat de
curbele sau coturile utilizate la execuia COTG), se determin cu formulele:
a) grosimea pe intrados:
sic ,in = sin + a1 + a2 + a3 ; (A22.5)
b) grosimea pe extrados:
sic ,ex = sex + a1 + a2 + a3 , (A22.6)
n care a1 este adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime prin coroziune i eroziune; a2
adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a evilor utilizate pentru
fabricarea curbelor sau coturilor (a2 = asi); a3 adaosul pentru compensarea eventualelor subieri ale
materialului evilor semifabricat la transformarea lor n curbe sau coturi.
A22.2. Pentru curbele realizate din mai multe segmente sudate, precum i pentru curbele realizate
dintr-un singur segment, cu sc 22,5o, presiunea interioar maxim admis trebuie este pa = min[pa1 , pa2],
pa1 i pa2 fiind date de formulele:
2 a snb snb
;
pa1 = (A22.7)
Def snb snb + kcstg sc 0,5(Def snb )snb

pa 2 =
(
2 a snb rcf 0,5 Def snb ) ,
(
Def snb rcf 0,25 Def snb ) (A22.8)
n care snb = snf a1 a2 , a1 fiind adaosul care ine seama de pierderea uniform de grosime prin coroziune
i eroziune, a2 adaosul corespunztor abaterii admisibile inferioare la grosimea de perete a evilor,
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
tablelor sau benzilor utilizate pentru fabricarea curbelor (a2 = asi), kcs = 0,643, a rezistena
admisibil a otelului din care sunt confecionate curbele, iar snf, Def i rcf au semnificaiile precizate n
figura A14.1.
(2) Presiunea interioar maxim admis pentru curbele realizate dintr-un singur segment,
cu sc > 22,5, se determin cu formula (A22.7), considernd kcs = 1,25.
(3) Procesul de proiectare a coturilor realizate din mai multe segmente sudate este iterativ: se aleg
pe rnd diferite valori ale grosimii snf ,se calculeaz (cu formulele precizate anterior) presiunea pa i se
adopt valoarea snf pentru care pa pc, pc fiind presiunea de proiectare (de calcul) a COTG.
A22.3. (1) Grosimea de perete a teurilor se determin parcurgnd urmtoarea procedur, recomandat de
SR EN 10253-2 i SR EN 13480-3:
a) se adopt grosimile de perete snf i snf1 ale corpului i ramificaiei fitingului (utiliznd, de
exemplu, gama tipodimensional de teuri recomandat de SR EN 10253-2 sau de fabricanii unor astfel
de fitinguri) i, cunoscnd adaosul de coroziune i eroziune a1, se calculeaz grosimile de perete minime
de calcul cu formulele:
snb = 0,875snf a1, dac Def 610 mm sau fitingul este fr sudur;
snb = snf a1 0,35 mm, dac Def > 610 mm, snf 10 mm i fitingul este sudat; (A22.9)
snb = snf a1 0,50 mm, dac Def > 610 mm, snf > 10 mm i fitingul este sudat;
snb1 = 0,875snf 1 a1, dac Def 1 610 mm sau fitingul este fr sudur;
snb1 = snf 1 a1 0,35 mm, dac Def 1 > 610 mm, snf1 10 mm i fitingul este sudat; (A22.10)
snb1 = snf 1 a1 0,50 mm, dac Def 1 > 610 mm, snf1 > 10 mm i fitingul este sudat;
b) se folosete schema de calcul din figura A22.1 i se calculeaz lungimea pe corpul teului ls
i lungimea pe ramificaia teului lb, ale zonelor de interaciune mecanic dintre corpul i ramificaia
teului, cu formulele:
l s = min[ ( Def snb ) snb ; Ftf 0,5Def 1 0,214rc snb ] , (A22.11)
lb = min[ ( Def 1 snb1 ) snb1 ; Gtf 0,5Def 0,214rc snb ] , (A22.12)

mrimile Def, Def1, Ftf, Gtf i rc avnd semnificaiile precizate n figura A22.1;
d) se calculeaz ariile Ap i Af, definite n figura A22.1 i se verific respectarea condiiei:
Ap D 2 snb Def 1 2 snb1 ; (A22.13)
max ef ;
Af 2 s nb
2 s nb1
Fig. A22.1. Schema de calcul pentru dimensionarea teurilor

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
e) dac condiia (A22.13) este satisfcut, grosimile de perete snf i snf1 adoptate sunt
corespunztoare; dac condiia (A22.13) nu este respectat, se majoreaz grosimile de perete snf i snf1 (se
alege un alt teu din gama tipodimensional uzual pentru astfel de fitinguri) i se repet calculele.
A22.4. (1) La proiectarea reduciilor (care, de regul, au r 75) se folosesc notaiile din figura A22.2 i se
parcurg urmtoarele etape:
a) cunoscnd diametrele Def i Def1, se alege din gama normalizat de reducii (recomandat de
SR EN 10253-2 sau de alt document normativ similar) o reducie cu grosimile de perete la cele dou
capete snf i snf1 i cu unghiul r;
b) utiliznd formulele potrivite din grupurile (A22.9) i (A22.10) se determin grosimile de
perete minime de calcul snb i snb1;
Fig. A22.2. Schiele cu elementele de calcul ale reduciilor
(2) Se determin valoarea kmin definit de formula:

snb snb1
kmin = min , (A22.14)
Def snb Def 1 snb1
i se determin rdcina snj a ecuaiei:
nj Def k min , cu 1 ( Def snj ) cos r tan r
s nj = nj = 0,15 ; (A22.15)
1 + nj k min 3 snj 1 + cos r
(3) Dac snb snj, grosimea snf aleas iniial este corespunztoare, n caz contrar fiind necesar
adoptarea unei valori majorate pentru grosimea zonei cilindrice cu diametru mare a reduciei (din gama
tipodimensional normalizat de reducii);
(4) Se determin Arc, Brc ,Crc i sconj, definite cu formulele:
De f s nb 1 k min
Arc = sin 2 r + 4 ( Def 2 s nb ) cos r ; (A22.16)
cos r k min
2
De f snb Arc Brc
Brc = sin r ; Crc = 2 1 k min cos r ; sconj = (A22.17)
cos r k min C rc
(5) Se determin valoarea minim de calcul (fr adaosuri) a grosimii de perete n zona conic a
reduciei snbc, folosind formula:
snbc = max{snj ; sconj}; (A22.18)
se determin apoi, utiliznd formula adecvat din grupul (A22.9) i considernd snb = snbc, grosimea de
perete snfc n zona conic a reduciei;
(6) Se calculeaz raportul kscm = snbc/snb1 i se determin Krcm i rcm, definite cu formulele:
k scm 1 + k scm
2
, dac kscm < 1 sau K = 1 + k scm (1 + k scm
2
) , dac k 1; (A22.19)
K rcm = k scm + scm
2 cos r
rcm
cos r 2

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Def 1 s nb1 tan r

rcm = 0,4 + 0,5 ; (A22.20)
snb1 K rcm
(7) Se verific ndeplinirea condiiei:
s nb1
k min ; (A22.21)
( Def 1 s nb1 ) rcm
dac condiia este ndeplinit, grosimea snf1 aleas iniial este corespunztoare, n caz contrar fiind
necesar adoptarea unei valori majorate pentru grosimea zonei cilindrice cu diametru mic a reduciei (din
gama tipodimensional normalizat de reducii);
(8) Se verific daca lungimile poriunilor cilindrice de la capetele reduciei respect condiiile:
Lrf 1,4 ( Def s nb ) s nb i Lrf 1 ( Def 1 snb1 ) s nb1 ; (A22.22)
dac condiiile nu sunt ndeplinite, se ajusteaz corespunztor dimensiunile caracteristice ale reduciei
(folosind informaiile privind gama tipodimensional normalizat de reducii) i se repeta calculele.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 23
PROCES VERBAL DE PREDARE-PRIMIRE A

AMPLASAMENTULUI I A BORNELOR DE REPERE
Nr. ________________ Data ____________________
1. Delimitarea terenului conform:

- plan nr. ______________________ avnd coordonatele (axele): ________________________________
- plansa nr. ____________________
- proiect nr. ___________________ cu reperele de identificare a terenului si trasare a lucrarilor (bornele,
constructiile etc.): ______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2. Indicativul bornei de referin ______________________________
3. Cota ______________________________
4. Cota absolut ______________________________
Borna 1 Borna 2 Borna 3 Borna 4
X
Coordonata
Y
(axa)
Z
5. Construcii-instalaii existente pe amplasament sau n subsol: ______________________________
6. Alte meniuni: ______________________________________________________________________
7. Semnturi autorizate:
Unitatea Numele Prenumele Funcia Semntura

Predat
Beneficiar
Proiectant
Primit
Constructor

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 24
REALIZAREA OPERAIILOR DE SUDARE LA EXECUIA CONDUCTEI
A24.1. (1) Marginile evilor care se mbin prin sudare cap la cap pentru realizarea COTG se
prelucreaz n conformitate cu indicaiile din figura A24.1.
(2) Rosturile dintre evile i/sau componentele care se mbin prin sudare cap la cap
pentru realizarea COTG trebuie s corespund prevederilor prezentate sintetic n figura A24.2.
(3) Abaterile de aliniere ale evilor i/sau componentelor care se mbin prin sudare cap
la cap pentru realizarea COTG trebuie s corespund cerinelor de admisibilitate redate sintetic
n figura A24.3, n conformitate cu prevederile SR EN 13445-4.
Fig. A24.1. Prelucrarea marginilor evilor n vederea sudrii cap la cap la realizarea COTG
Fig. A24.2. Geometria rosturilor dintre evile i componentelor COTG pentru sudarea cap la cap:
a...c. rosturile pentru sudarea evilor i/sau componentelor cu grosimi egale;
d...i. rosturile pentru sudarea evilor i/sau componentelor cu grosimi diferite
sPW grosimea maxim care permite sudarea fr aplicarea de tratamente termice postsudare
NORME TEHNICE COTG______________________________________________________________ pag. 166

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(4) Abaterile de aliniere n zona mbinrilor sudate cap la cap de pe evile sudate
longitudinal sau elicoidal sau de pe componentele (coturi, curbe din segmente etc.) realizate
(din semifabricate de tip tabl sau band laminat) prin curbare i sudare longitudinal trebuie s
corespund cerinelor de admisibilitate redate sintetic n figura A24.4, n conformitate cu
prevederile SR EN 13445-4; respectarea acestor cerine se va verifica la recepia evilor i
componentelor care urmeaz a fi utilizate la realizarea COTG
Fig. A24.3. Abaterile de aliniere admisibile pentru mbinrile sudate circular ntre
evile i componentele care alctuiesc COTG
Fig. A24.4. Abaterile de aliniere admisibile pentru mbinrile sudate longitudinal sau elicoidal
ale evilor i componentelor utilizate la realizarea COTG
A24.2. (1) mbinrile sudate cap la cap i n col dintre evile i/sau componentele COTG au
caracteristicile geometrice i alctuirea prezentate n figura A24.5.
(2) Principalele tipuri de mbinri sudate cap la cap de pe COTG (realizate n rosturile
de sudare cu geometria definit n figura A24.2) sunt prezentate n figura A24.6.
(3) Principalele tipuri de mbinri sudate n col utilizate pentru montarea pe COTG a
unor componente de tipul flanelor plate sunt prezentate n figura A24.7.
(4) La sudarea flanelor cu gt, a fitingurilor sau robinetelor cu capete de sudare etc. se
pot utiliza i rosturile de sudare i tipurile de mbinri sudate prevzute de SR EN 1092-1,
SR EN 10253-1, SR EN 12732, SR ISO 14313, SR ISO 15590-2 sau de alte documente
normative cu coninut similar.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A24.5. Caracteristicile geometrice i alctuirea mbinrilor sudate

cap la cap i n col dintre evile i/sau componentele COTG
Fig. A24.6. Principalele tipuri de mbinri sudate cap la cap de pe COTG

a...c. mbinri sudate ntre evile i/sau componentele cu grosimi egale;
d...i. mbinri sudate ntre evile i/sau componentele cu grosimi diferite
Fig. A24.7. Principalele tipuri de mbinri sudate ntre evi i flane plate

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
A24.3. (1) Procedurile de sudare pentru realizarea COTG trebuie calificate pentru fiecare dintre
intervalele de grosimi ale evilor sau componentelor care se mbin prin sudare (cap la cap sau
n col) indicate n tabelul A24.1, n conformitate cu prevederile SR EN ISO 15614-1.
Tabelul A24.1. Intervalele de grosimi de perete pentru care trebuie calificate procedurile de sudare
Calificarea procedurilor de sudare pentru mbinrile sudate cap la cap
Domeniul de calificare a procedurii (domeniul grosimilor sn ale
Grosimea probelor utilizate pentru componentelor care se pot suda prin aplicarea procedurii)
calificarea procedurii de sudare sp Pentru mbinri sudate cu un Pentru mbinri sudate
singur strat (o singur trecere) cu straturi multiple
sp 3 mm sn = [0,7...1,3]sp sn = [0,7...2,0]sp
3 mm < sp 12 mm sn = [0,5...1,3]sp sn = 3 mm...2,0sp
12 mm < sp 100 mm sn = [ 0,5...1,1]sp sn = [0,5...2,0]sp
Calificarea procedurilor de sudare pentru mbinrile sudate n col
Domeniul de calificare a procedurii (domeniul grosimilor sn i sCUS ale
componentelor i CUS care se pot realiza prin aplicarea procedurii)
Grosimea probelor utilizate pentru
Grosimea sCUS a mbinrilor sudate
calificarea procedurii de sudare sp Grosimea sn a
de col care se pot realiza
componentelor
Cu un singur strat Cu straturi multiple
sp 3 mm sn = [0,7...2,0]sp sCUS = [0,75...1,5]s CUSp Fr restricii
a)
3 mm < sp 30 mm sn = [0,5...1,2]sp sCUS = [0,75...1,5]sCUSp Fr restricii
sp 30 mm sn 5 mm sCUS = sCUSp b) Fr restricii
a) sCUSp este grosimea mbinrilor sudate n col (v. fig. A24.5) realizate pe probele cu grosimea sp la calificarea
procedurii; b) numai pentru aplicaii speciale, cu calificarea procedurii pentru fiecare sCUSp
(2) Grupele de materiale de adaos MA recomandate de SR EN 12732 pentru efectuarea

operaiilor de sudare la realizarea COTG sunt precizate n tabelul A24.2.
(3) Scalele de ncadrare a coninutului de hidrogen difuzibil pentru aceste materiale mHd,
exprimat n ml de hidrogen difuzibil la 100 g de MA depus prin sudare, sunt prezentate, n conformitate
cu prevederile SR EN 1011-2, n tabelul A24.3.
Tabelul A24.2. Grupele de MA recomandate pentru sudarea COTG

Caracteristicile MA pentru sudare:
Marca MB
Rp0,2 sau Rt0,5 min, R m, KV min / KVi min,
care se sudeaz Grupa MA
MPa MPa J
L245 Gr B E35 355 440570
L290 X42 E35 355 440570
L360 X52 E42 420 500640
L415 X60 E46 460 530680
47 / 32
L450 X65 E46 460 530680
L485 X70 E50 500 560720
E55 550 610780
L555 X80
E62 620 690890
Tabelul A24.3. Scalele de hidrogen difuzibil ale MA

Scala de hidrogen A B C D E
Coninutul de hidrogen difuzibil mHd,
mHd >15 10<mHd15 5<mHd10 3<mHd5 mHd3
ml de hidrogen la 100 g MA depus

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 25
REALIZAREA OPERAIILOR DE LANSARE LA EXECUIA CONDUCTEI
A25.1. Distana dintre reazeme la aezarea COTG pe traverse nainte de lansarea n anul de pozare, aa
cum se prezint n figura A25.1, trebuie s respecte condiia urmtoare, rezultat impunnd ca COTG s
se deformeze numai elastic sub aciunea greutii proprii, iar tensiunile generate n aceasta s fie
inferioare tensiunii admisibile a (stabilit aa cum se precizeaz n Art. 5.2.3. (1)):
Fig. A25.1. Secvenele / Fazele de lucru la lansarea COTG:

a. aezarea COTG pe traverse de sprijin nainte de lansarea n an; b. nceputul lansrii;
c. derularea lansrii (fazele intermediare); d. sfritul lansrii

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
aWit ,
lr 3,07875 (A25.1)
qti
n care Wit este modulul de rezisten la ncovoiere al seciunii transversale a evilor din oel,
De3
4
D 2 sn
Wit = 1 e , qti greutatea pe unitatea de lungime a COTG (cu nveliul de protecie
32 De
anticoroziv aplicat), De diametrul exterior al evilor COTG, iar sn grosimea de perete a evilor din
care este alctuit COTG.
A25.2. (1) Faza de nceput a lansrii n an a captului COTG (v. fig. A25.1) este cea mai sever din
punctul de vedere al solicitrii tubulaturii; pentru ca, la nceputul lansrii, n cel mai solicitat punct al
tubulaturii s nu se depeasc tensiunea admisibil a este necesar ca distana lr ntre dou reazeme
succesive, egal lungimea n consol a captului lansat n an, s se menin astfel nct s fie ndeplinit
condiia:
aWit ,
lr 1,41421 (A25.2)
qti
n care toate mrimile au semnificaia prezentat anterior.
(2) Deoarece condiia (A25.2) este mai restrictiv dect (A25.1), aceasta trebuie respectat n
cursul lansrii COTG; aceast prescripie se menine n toate fazele lansrii (v. fig. A25.1), deoarece
impunnd ca, n fazele intermediare i la sfritul lansrii, COTG s se deformeze numai elastic sub
aciunea greutii proprii, iar tensiunile generate n aceasta s fie inferioare tensiunii admisibile a,
rezult condiii mai puin restrictive dect (A25.2).
(3) nlimea de lansare hl, egal cu sgeata la captul tubulaturii n faza de nceput al lansrii, se
coreleaz cu distana lr:
qti l r4
hl = 0,24537 , (A25.3)
Eo I it
n care Iit este
momentul de inerie axial al seciunii transversale a evilor COTG
De4 De 2sn , iar Eo modulul de elasticitate longitudinal (Young) al oelului din care sunt
4
I= 1
64 De
realizate evile COTG; din combinarea relaiei (A25.3) i a condiiei (A25.2) se obine condiia:
a2Wit2
hl 0,98148 , (A25.4)
Eo I it qti
care trebuie respectat la lansarea COTG.
(4) Pentru a se evita pierderea stabilitii seciunii transversale a evilor COTG (materializat prin
ovalizarea excesiv sau cutarea evilor) n cursul lansrii, este necesar ca raza de curbur t a deformatei
COTG s respecte condiia:
Eo De ;
t (A25.5)
2 a
la aplicarea acestei condiii se ine seama c, raza de curbur a COTG n zona de prindere n lansator este
dat de relaia:
Eo I it
t = 0,9907 . (A25.6)
hl qti

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
77
ANEXA 26
REALIZAREA OPERAIILOR DE CUPLARE A CONDUCTEI

A26.1. Pentru cuplarea unei COTG, noi sau care a fost supus unor lucrri de intervenii, cu o COTG
din sistemul sau reeaua de transport al gazelor naturale, trebuie s se monteze pe COTG cu care se face
cuplarea un fiting de cuplare (special), de tipul celor prezentate n figurile A26.1,2 sau de alt tip
echivalent.
Fig A26.1. Tipuri de fitinguri speciale folosite la cuplarea COTG
Fig A26.2. Tipuri constructive de fitinguri speciale folosite la cuplarea COTG

a, b. fitinguri speciale de tip teu; c. fiting special de tip racord cu inel de consolidare;
d. fiting special de tip teu cu corp sferic; e, f. fitinguri speciale de tip olet

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
A26.2. Pentru realizarea mbinrilor sudate de tip SEC, necesare montrii fitingului de cuplare de tip teu,
se pot utiliza soluiile tehnice prezentate n figura A26.3; modul de pregtire a marginilor componentelor
fitingului i dispozitivele de montare recomandate sunt prezentate n figura A26.4, iar modul de amplasare
a plcuelor tehnologice folosite la sudare este redat n figura A26.5.
Fig A26.3. Principalele modaliti de realizare a SEC pentru montarea fitingurilor de cuplare de tip teu
Fig A26.4. Pregtirea n vederea realizrii mbinrilor sudate de tip SEC la montarea
fitingurilor speciale de tip teu utilizate la cuplarea COTG

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A26.5. Modul de amplasare a plcuelor tehnologice de amorsare i stingere a arcului electric
folosit ca surs termic la realizarea SEC pentru montarea fitingurilor speciale de tip teu
A26.3. (1) Pentru realizarea mbinrilor sudate de tip SDC, necesare montrii fitingurilor de cuplare de tip
teu sau racord, se pot utiliza soluiile tehnice prezentate n figura A26.6 sau altele echivalente.
Fig. A26.6. Soluiile tehnice de realizare a mbinrilor sudate de tip SDC pentru montarea fitingurilor
speciale de tip teu sau racord:
a. sudarea cu rnduri de iniiere (realizate cu MA avnd limita de curgere inferioar
celei corespunztoare oelului din care sunt realizate evile i componentele fitingului special);
b. sudarea fr rnduri de iniiere (tampon)
(2) Dac cuplarea se realizeaz pe o COTG sub presiune, operaiile de montare a fitingului special
(de cuplare) se execut dup efectuarea urmtoarelor operaii pregtitoare:
a) determinarea grosimii efective s a evilor COTG n zona n care se monteaz fitingul special;
b) reglarea parametrilor de operare (debitul de gaze transportate i presiune de operare) a
COTG sub presiune, astfel nct:
b.1. presiunea de operare OP (n MPa) s respecte condiia:
s pCUS
OP 2 a , (A26.1)
De
n care a este rezistena admisibil a oelului din care este realizat COTG sub presiune (n MPa),
calculat cu formula precizat la Art. 5.2.3, considernd c temperatura peretelui COTG (n cursul
efecturii operaiilor de realizare a mbinrilor sudate de tip SDC) este t = 300 oC (ceeace implic
folosirea unei valori Ft = 0,75 pentru factorul de proiectare care ine seama de temperatura maxim
de operare v. Anexa 23), s grosimea efectiv a evilor COTG pe care se monteaz fitingul special
(n mm), De diametrul exterior al evilor COTG sub presiune (n mm), iar pCUS ptrunderea la
realizarea primelor rnduri ale SDC (n mm, dependent de regimul de sudare utilizat);
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
b.2. viteza de circulaie a gazelor trebuie s fie peste 0,4 m/s, dar nu mai mare
dect viteza precizat n procedura calificat de sudare;
c) pentru determinarea experimental a duratei rcirii ntre 250oC i 100oC 2,5/1,pe
COTG aflat n funciune, cu debitul i presiunea reglate la valorile care se menin n cursul
efecturi operaiilor de sudare, se parcurg urmtoarele etape:
c.1. se traseaz pe exteriorul COTG, n zona n care urmeaz a fi montat prin
sudare fitingul special, ntr-o poziie situat (folosind sistemul convenional de poziionare orar
pe circumferina COTG) la ora 3 sau la ora 9 pe circumferina COTG, un cerc cu diametrul
de aproximativ 50 mm, aa cum se prezint n figura A26.7;
c.2. folosind un arztor cu flacr de gaze care se orienteaz n punctul Pin, se
nclzete COTG, pn se atinge n cercul trasat o temperatur de 280...300 oC;
Fig. A26.7. Modul de determinare a duratei de rcire ntre 250oC i 100oC 2,5/1
Fig. A26.8. Racorduri sudate pentru COTG:

a. racord cu eava ptruns, cu manon de consolidare; b. racord cu eava aezat, cu manon de consolidare;
c. racord cu eava ptruns, cu inel de consolidare; d. racord cu eava aezat, cu inel de consolidare
c.3. cu ajutorul unor instrumente adecvate (termometru de contact, termocuplu etc.) se
msoar sau se nregistreaz variaia temperaturii n punctul de msurare Pin i, folosind un
cronometru, se determin durata de rcire ntre 250oC i 100oC 2,5/1;
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
c.4. se verific dac durata de rcire 2,5/1 ndeplinete cerinele formulate n Art. 7.5.5.
f) pentru a putea efectua operaiile de sudare a fitingului de cuplare.
A26.4. (1) Pentru cuplarea ntre dou COTG scoase din funciune se pot utiliza fitinguri de tip teu
sau racord, de tipul celor prezentate n fig. A26.2 (fr sudur), racorduri sudate de tipul celor
prezentate n figura A26.8 sau fitinguri de tipul celor prezentate n Anexa 16.
(2) La realizarea mbinrilor sudate necesare realizrii racordurilor sudate, de tipul celor
prezentate n figura A26.8 se vor aplica urmtoarele recomandri:
a) limea sudurilor de fixare a racordurilor trebuie s fie lc1 = (1,2...1,4)sn1;
b) limea sudurilor de mbinare a racordului cu manonul sau inelul de consolidare
trebuie s fie lc2 = min[sn1; 9,5 mm];
c) cateta sudurilor de mbinare a COTG pe care se monteaz racordul cu manonul
sau inelul de consolidare trebuie s fie lc3 = min[0,7sn; 12 mm];
d) sudura sau sudurile longitudinale de nchidere a manonului de consolidare pot fi
amplasate oriunde pe circumferina COTG, cu condiia ca distana dintre aceste suduri i sudurile
de fixare a racordului s fie cel puin 3sn.
A26.5. n tabelul A26.1 sunt prezentate principalele criterii de alegere i utilizare la construirea COTG,
inclusiv n zonele de cuplare / interconectare cu alte COTG, a diferitelor tipuri de teuri: X teu forjat,
fr sudur; Y teu n construcie sudat, fr inel de consolidare; Z teu n construcie sudat, cu inel
de consolidare (v. Anexa 27); W teu n construcie sudat, cu manon de consolidare (v. Anexa 27)
Tabelul A26.1. Criteriile de alegere i utilizare a diferitelor tipuri constructive de teuri pentru COTG
Raportul dintre diametrul racordului i Rezistena admisibil a care se
diametrul COTG De1/De consider la proiectarea sau
De1/De < 0,25 alegerea teului a)
0,25 De1/De 0,50 0,50 De1/De 1,00
Y Z W a < 0,2Rt0,5
Z W W 0,2Rt0,5 a < 0,5Rt0,5
- - X 0,5Rt0,5 a < 0,8Rt0,5
a) Rt0,5 este limita de curgere minim specificat pentru oelul din care este realizat teul
A26.6. Soluiile de consolidare a orificiilor practicate pe COTG pentru realizarea racordurilor de
ramificaie sau de cuplare / interconectare sunt cele prezentate n figurile A26.8 i A26.9.
Fig. A26.9. Soluii de consolidare a orificiilor pentru racorduri

a. ngroarea tubulaturii; b. ngroarea tubulaturii i racordului; c. utilizarea racordurilor tip olet

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 27
VERIFICAREA COMPORTRII LA OBOSEAL A CONDUCTEI

A27.1. Pentru a se stabili necesitatea aplicrii unei proceduri de verificare a comportrii la oboseal a
COTG cu presiunea de operare fluctuant ciclic se parcurg urmtoarele etape:
a) se stabilete / se estimeaz numrul Nf al ciclurilor (care se produc n cursul operrii COTG pe
durata sa normal de utilizare) n care variaia presiunii de operare p corespunde presiunii de calcul pc a
COTG (p = pc);
b) pentru fiecare variaie ciclic de presiune (care se presupune c poate s apar n cursul
operrii COTG) pi = OPmax,i OPmin,i < pc, i = 1...n, se stabilete / se estimeaz numrul de cicluri (care
se produc n cursul operrii COTG pe durata sa normal de utilizare) Nop,i;
c) se calculeaz numrul total de cicluri de solicitare variabil cu variaia tensiunilor n peretele
COTG corespunztor unei variaii ciclice a presiunii de operare p = pc, folosind formula:
3, 5
p n
N eq = N f + i N op.i ; (A27.1)
i =1 p c
d) dac Neq > 1000, este necesar aplicarea unei proceduri de verificare a comportrii la oboseal a
COTG; n caz contrar (Neq 1000), cedarea prin oboseal nu reprezint o stare limit pentru COTG
considerat i nu este necesar verificarea comportrii acesteia la solicitri variabile.
A27.2. (1) Pentru verificarea comportrii la oboseal a COTG trebuie aplicat o procedur adecvat;
procedura recomandat de prezentele NORME TEHNICE este bazat pe metoda categoriilor de calitate,
recomandat de standardele SR EN 13480-3, SR EN 13445-3, BS 7910, BS 7608, BS 5400-10 i
documentele normative PD 6493 i PD 5500.
(2) Categoria de calitate este o caracteristic ce exprim sintetic comportarea la solicitri
variabile a unei structuri metalice sudate, prin precizarea nivelului admisibil al variaiei ciclice a
intensitii tensiunilor S, pentru care se asigur o durabilitate la oboseal corespunztoare unui numr de
cicluri Nr. Fiecare categorie de calitate are ataat o curb de durabilitate la oboseal de tip Whler,
definit analitic de ecuaia:
( ) m N = Cob , (A27.2)
n care N reprezint numrul ciclurilor de solicitare pn la rupere, iar (n MPa) este variaia ciclic a
intensitii tensiunilor n cursul solicitrii variabile.
(3) Categoriile de calitate recomandate de BS 7910, pentru structurile sudate realizate din oeluri
i destinate utilizrii n medii necorozive (cum sunt i COTG), sunt definite prin variaia ciclic a
tensiunilor S care corespunde unei durabiliti Nr = 2106 cicluri i au pentru curbele de durabilitate
ataate, prezentate n figura A27.1, exponentul m = 3 i valorile constantei C redate n tabelul A27.1;
aa cum se poate observa examinnd informaiile sintetizate n tabelul A27.1, categoriile de calitate
definite de BS 7910 se coreleaz cu clasele de proiectare la oboseal definite (pe baza acelorai principii
ca i categoriile de calitate) n alte standarde i documente normative care reglementeaz proiectarea i
fabricarea structurilor metalice sudate.
(4) Procedura de stabilire a categoriei de calitate corespunztoare unei COTG (supus n
exploatare la solicitri variabile) prevede parcurgerea urmtoarelor etape:
a) se analizeaz pe rnd toate detaliile constructive ale COTG;
b) se aloc fiecrui detaliu (n funcie de configuraia acestuia, de modul n care este solicitat
i de nivelul de verificare nedistructiv dup execuie) o categorie de calitate, aa cum se prezint n
tabelul A27.2;
c) se aloc COTG categoria de calitate corespunztoare detaliului cu cea mai mic valoare a
caracteristicii S.
(5) O COTG, care corespunde unei categorii de calitate cu caracteristicile S i Nr i care este
supus n exploatare la Ne cicluri de solicitare cu amplitudinea constant ( = ct), are o comportare la
oboseal corespunztoare, dac sunt respectate criteriile:
NORME TEHNICE COTG __________ ____________________________________________________ pag. 177

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A27.1. Definirea curbelor de durabilitate la oboseal ale categoriilor de calitate

Valoarea Clasa de proiectare corespunztoare prevederilor din:
Categoria S,
constantei
de calitate
Cob
MPa BS 7608 SR EN 13480 a) BS 5400-10 b) PD 5500 SR EN 13445 c)
Q1 1,521012 91 D - D Q1 (D) Class 90
12
Q2 1,0410 80 E - E Q2 (E) Class 80
11
Q3 6,3310 68 F - F Q3 (F) Class 71
Q4 4,311011 60 F2 K1 F2 Q4 (F2) Class 63
11
Q5 2,5010 50 G K2 G Q5 (G) Class 56
11
Q6 1,5810 43 W K3 W Q6 (W) Class 40
11
Q7 1,0010 37 - - - - -
Q8 6,141010 32 - - - - Class 32
10
Q9 3,8910 27 - - - - -
10
Q10 2,3810 23 - - - - -
a) Are i clasa RS (pentru componente nesudate) cu S = 125 MPa; b) Are i clasele B (cu S = 150 MPa) i C (cu S
= 125 MPa); c) Corespund aproximativ categoriilor din BS 7910
Fig. A27.1. Curbele de durabilitate la oboseala ale categoriilor de calitate

m 1/ m
S N
N er = N r N e sau S er = e S; (A27.3)
Nr
criteriile sunt ndeplinite, dac punctul cu coordonatele [Ne; ] se situeaz sub curba de durabilitate (cu
caracteristicile S i Nr) a categoriei de calitate corespunztoare structurii sudate.
6) Dac o COTG, care corespunde unei categorii de calitate cu caracteristicile S i Nr, este
supus n exploatare unui spectru de solicitare variabil cu j = 1...n secvene de solicitare, fiecare
secven avnd Ne,j cicluri de solicitare cu amplitudinea constant (j = ct), comportarea sa
corespunztoare la oboseal implic respectarea criteriului:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Tabelul A27.2. Caracteristicile de evaluare la oboseal pentru detaliile constructive ale COTG
Descrierea Categoria de
Detaliul constructiv
detaliului
Condiii
calitate /S, MPa a)
co
mbinrile sudate cap la cap Fig.A24.6
Completare la rdcina Q4 / 60 1,3
ntre evile COTG a...c
Sudare pe o singur parte Q5 / 50 1,3
ntre evile COTG a...c
Completare la rdcina Q4 / 60 1,5
ntre evile COTG d...i
mbinrile sudate longitudinale
- Completare la rdcina Q4 / 60 1,6
sau elicoidale ale evilor
mbinrile sudate cap la cap
- Sudare pe o singur parte Q4 / 60 2,0
eava flane cu gt
mbinrile sudate n col la Fig.A24.7
sCUS 5 mm (v. fig. A26.5) Q5 / 50 3,0
racorduri cu flane plate a...c
Racordurile cu eav aezat, Sudare ptruns,
Fig.A15.2 a Q5 / 50 3,0
fr inel de consolidare dintr-o singur parte
Racordurile cu eav ptruns, Sudare ptruns,
Fig.A15.2 Q6 / 43 3,0
cu inel de consolidare dintr-o o singur parte
uruburile sau prezoanele mbinri strnse i desfcute
- RS / 125 5,0
mbinrilor cu flane frecvent
evile i coturile cu abateri de la Funcie de ovalitate (1...10)% 1,2
- Q5,Q6 /50, 43
circularitate i de sn/De (0,005...0,2) 4,5
6
a) S corespunde la Nr = 210 cicluri
1/ m
n N
Ser = ( j ) m e , j S ; (A27.4)
j =1 N r
dac solicitarea variabil a COTG este generat de fluctuaiile ciclice ale presiunii de operare
pj = OPmax,j OPmin,j, variaia tensiunilor pe direcie circumferenial j se va determina cu formula:
p
j = co j a , (A27.5)
p fa
n care co este un factor care ine seama de efectele de concentrare sau intensificare a tensiunilor pe care le
are detaliul constructiv al COTG considerat la evaluarea comportrii la oboseal, iar pfa este presiunea
care genereaz n COTG tensiuni mecanice la nivelul rezistenei admisibile a; valorile factorului co
pentru principalele tipuri de detalii constructive ale COTG sunt date n tabelul A27.2.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXA 28
ANALIZA CONDUCTELOR LA SOLICITRILE SEISMICE

A28.1. Proiectarea la micrile permanente ale pmntului MPP presupune considerarea
urmtoarelor aspecte:
(1) Cutremurele pot declana alunecri de pmnt i lichefierea solului care reprezint micarea
solului pe o arie extins. Aceste micri pot cauza cedri majore ale COTG ngropate pe msur ce
acestea sunt antrenate odat cu ntreaga masa a solului i astfel apar deplasri relative ale COTG.
Rspunsul COTG depinde de orientarea relativ a materialului tubular faa direcia deplasrilor
permanente ale masei solului (DPP), aa cum sunt ilustrate n figura A28.1:
a. b. c.
Fig. A28.1. Modele de analiza ale interaciunii sol conduct induse de cutremur prin DPP si efectele
principale ale DPP asupra COTG n funcie de orientarea acesteia:
a. COTG este orientat paralel cu direcia de deplasare a solului;
b. COTG orientat dup o direcie perpendicular pe direcia de micare;
c. COTG orientat oblic fa de direcia de micare a solului
L lungimea masei solului supus la DPP; B limea masei solului supus la DPP.
a) COTG orientat dup o direcie paralel cu direcia de micare a solului este definit ca
avnd o DPP longitudinal (fig. A28.1.a);
b) COTG orientat dup o direcie perpendicular pe direcia de micare a solului este
definit ca avnd o DPP transversal (fig. A28.1.b);
c) COTG orientat oblic fa de direcia de micare a solului este definit ca avnd o DPP
oblic (fig. A28.1.c); nu se cunosc formulri practice pentru acest caz intermediar, dar se poate aplica
descompunerea vectorial dup celor dou direcii longitudinal i transversal pentru care se
dispune de soluii analitice verificate prin procedee experimentale. n aceste condiii metoda elementului
finit (MEF) poate analiza efectele generate de orice tip de deplasare DPP pe orice direcie de orientare.
(2) n general, DPP longitudinal este generatoare de mai multe avarii grave dect DPP
transversal. Observaiile in situ, arat c rata distrugerilor pentru conductele proiectate non-seismic n
cazul DPP longitudinal, a fost de 5 pn la de 10 ori mai mare dect rata corespunztoare datorat DPP
transversal. Aceasta se datoreaz n parte faptului c o COTG este n mod imanent mai flexibil atunci
cnd este supus preponderent la ncovoiere (DPP transversal) dect atunci cnd este supus
preponderent la compresiune i ntindere (DPP longitudinal).
(3) n cadrul metodei echivalente statice MES, modelele mult simplificate i bazate pe
experien sunt oferite ca mod de a trata efectele deplasrilor permanente ale solului. Aceste abordri pot
fi utilizate pentru proiectarea curent a COTG amplasate n zone susceptibile la alunecrile sau
lichefierea solului.
a) Metoda consider implicit i simplificat aspectele comportrii dinamice i neliniare plastice
a structurii COTG ngropate fr s poat evidenia direct mecanismul de plastificare al structurii la
aciunea cutremurelor probabile din amplasament.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
b) Metoda echivalenei statice MES determin rspunsul seismic al COTG (forte,

deplasri, deformaii) folosind modele idealizate care descriu interaciunile dintre evenimentele
probabile ale sistemului cuplat interactiv conduct teren conexiuni aciuni.
c) Scopul metodei este ntocmirea unui raport asupra aspectelor fizice ce guverneaz
comportamentul COTG ntr-o manier simplificat astfel nct proiectantul s poat aplica metoda n
situaii specifice avnd totodat nelegerea mecanismelor cheie care-i influeneaz comportamentul la
aciunea seismica in amplasament.
d) Evaluarea rspunsului seismic al structurilor ngropate, impune cunoaterea anticipat a
vibraiilor pmntului i de asemenea rspunsul solului i al structurii la aceste vibraii. In figura A28.2. se
reprezint schema bloc de evaluare n trei pai a rspunsului seismic al structurilor de tipul COTG ngropate.
e) Metodologia MES poate fi mbuntit folosind tehnicile de simulare numeric opernd cu
Metoda Elementului Finit MEF.
* etapele dezvoltate n metoda deplasrilor impuse pe contur
Fig. A28.2. Schema bloc de evaluare a rspunsului seismic al structurilor de tipul COTG ngropate
f) n abordarea clasic MES, potrivit schemei bloc din figura A28.2, se procedeaz astfel:
f.1. Pasul 1: Se estimeaz micrile pmntului utiliznd hrile de zonare ale intensitii
aciunii seismice ateptate n amplasamentul COTG. Se determin acceleraia de vrf`a undelor de
propagare ale micrii seismice n stratul de baz (echivalent cu un teren de tip roc de clas B), notat cu
EPAr si viteza de vrf`a undelor de propagare ale micrii seismice n stratul de baz (echivalent cu un
teren de tip roc de clas B), notat cu EPVr , conforme procedeului de evaluare din Codul de proiectare
seismica P 100-1/2006 n Anexa A;
f.2. Pasul 2: Se evalueaz rspunsul efectiv al terenului n amplasament la cutremurul de
proiectare pentru cele dou grupuri de micri posibile:
- micrile tranzitorii ale vibraiilor pmntului pe durata cutremurului MTP i
deplasrile corespunztoare DTP, cuantificate prin spectrele de rspuns n acceleraii, viteze i deplasri;
se determin EPA i EPV, respectiv Se(T), Sd(T), SD(T), conforme procedeului de evaluare din Codul de
proiectare seismica P 100-1;
- micrile permanente ale pmntului MPP i deplasrile de cedare DPP ale acestuia,
evaluate n funcie de susceptibilitatea terenului din amplasament la lichefiere, tasare, alunecare,
deplasare de falie.
f.2. Pasul 3: Utiliznd modele simplificate, aceste micri sunt impuse COTG pentru a
calcula tensiunile i distorsiunile mecanice de rspuns n materialul tubular ngropat, n nodurile i
legturile acestuia.
(4) Corespunztor procedurilor standard, calculul se continu astfel:
a) se stabilesc gruprile efectelor structurale ale aciunilor concomitente specifice fazei de
regim n cmp gravific, baric, termic etc. cu efectele structurale ale aciunilor seismice, factorizate
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
corespunztoare strilor limit ultime (SLU) i respectiv, strilor limit de servciu (SLS), conforme cu
Anexa 22, utiliznd factorii de amplificare precizai la art. A22.4.
b) se formuleaz i se verific condiiile de securitate tehnic n raport cu rezistena i
stabilitatea COTG.
(5) Pentru COTG magistrale de importan deosebit care sunt supuse unor DPP severe (cum ar fi
alunecrile de teren sau deplasarea suprafeei) se recomand folosirea simulrilor numerice opernd cu MEF.
(6) MES se aplic distinct pentru calculul rspunsului sistemului de COTG ngropate la:
a) riscul dislocrii terenului, cum ar fi alunecarea de teren, lichefierea acestuia sau cedarea
suprafeei, ce rezult prin deformaii permanente al pmntului, notate generic cu DPP;
b) riscul la vibraii ale pmntului care produc deplasrii tranzitorii ale solului la trecerea
undelor seismice, notate generic cu DTP.
A.29.2. Proiectarea la micrile tranzitorii de propagare ale vibraiilor undelor seismice MTP presupune
considerarea urmtoarelor aspecte:
(1) Propagarea micrii pmntului de jos ctre suprafaa solului se produce prin combinarea
undelor de adncime (de compresiune P, forfecare S) i undelor de suprafa (Ryaleigh, Love),
compoziia acestora depinznd semnificativ de adncimea focarului i de distana de la epicentru la
amplasamentul COTG.
(2) Vibraiile seismice ale pmntului genereaz deformaii de tranziie ale pmntului (DTP) i
care produc urmtoarele deplasri impuse sistemului cuplat interactiv sol conduct:
a) deplasarea axiala de ntindere-compresiune produs de undele seismice primare (cu
dominante la undele de tip P, cele mai rapide) propagate n lungul COTG sau dup o direcie nclinat
procesata n figura A28.3.a;
b) distorsiuni de curbur n lungul COTG produse de componentele transversale ale undelor
seismice de forfecare cu dominante in plan orizontal perpendiculare la axa COTG denumite unde
secundare de tip S procesate n figura A28.3.b, mai lente dar mai severe fata de undele P si respectiv, de
componentele undelor de suprafaa de tip Rayleigh perpendiculare la axa COTG cu micare dominanta pe
direcie verticala procesate n figura A28.3.c;
c) efectul de ovalizare sau deformare prin deplasarea laterala produsa de undele seismice
propagate perpendicular pe axa longitudinal a COTG (cu dominante la undele de tip S si la undele
seismice de suprafaa Rayleigh si Love), genernd distorsiuni n planul seciunii transversale al
materialului tubular.
a. b. c.
Fig. A28.3. Modurile tipice de deformare ale structurilor tubulare ngropate n timpul vibraiilor
seismice prin DTP: a. deplasri axiale de ntindere-compresiune; b. distorsiuni de curbura in lungul
structurii produse de componentele transversale ale undelor seismice de forfecare cu dominante n plan
orizontal perpendiculare la axa COTG denumite unde de tip S; c. distorsiuni de curbura in lungul
structurii produse de componentele undelor de suprafaa de tip Rayleigh perpendiculare la axa COTG
cu micare dominanta pe direcie vertical.
(3) Ca o regul general locaiile din apropierea epicentrului sunt sever afectate de undele de
forfecare i de undele de compresiune-dilatare (unde de adncime), n timp ce pentru locaiile de la
distane mai mari, undele Love i Rayleigh (unde de suprafa) tind s fie mai semnificative.
(4) Astfel, pentru locaii amplasate la distane faa de epicentru de 2 5 ori adncimea focarului
sunt considerate n calcul undele de forfecare i de compresiune-dilatare. Pentru distane mai mari de 5
ori adncimea focarului sunt considerate n calcul undele Love i Rayleigh. In general, efectele undelor
de suprafaa sunt foarte mici n cazul locaiilor amplasate la distane mari i n consecina, n calculele
practice se pot neglija. In aceste circumstane, se consider numai undele de adncime.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
(5) Metoda deplasrilor impuse pe contur n cazul DTP se formuleaz pe baza urmtoarelor ipoteze:
a) lucrrile subterane de tipul COTG ngropate, nu modific sensibil caracteristicile dinamice
de rspuns ale pmntului n care sunt amplasate acestea; n consecin, perioada proprie de vibraie in
modul fundamental al sistemului cuplat interactive sol conduct este egal cu perioada de control a
terenului n amplasament T1,MODEL = TC
b) structurile ngropate sunt supuse deplasrilor impuse de teren i n general, nu pot fi
solicitate independent de acesta; n consecin, procedura general pentru proiectarea i analiza seismic
a structurilor de tipul COTG ngropate trebuie s se bazeze n primul rnd pe un studiu al deformrii
terenului astfel nct structura s aib capacitatea de autoadaptare la deformaiile impuse de teren;
c) se consider numai modul fundamental de vibraii al terenului care este predominant, mai
ales n timpul cutremurelor puternice;
d) se analizeaz vibraiile orizontale pe dou direcii, n lungul axei i perpendicular pe axa
COTG ngropate.
(6) Alura modului fundamental pentru modelul cuplat interactiv sol conduct poate fi
considerat cu suficient corectitudine ca avnd amplitudinile descresctoare liniar n adncime (aa cum
rezult din figura A28.4).
SD SD
Fig. A28.4. Modelul de analiza pseudodinamica prin procedeul deformatelor impuse
(7) Metoda cu deplasri aplicat pe contur poate fi utilizat fr dificulti pentru analiza
seismic pe direcie longitudinal a structurilor ngropate lungi de tipul COTG. n acest caz este necesar
considerarea nesincronismului de aplicare a undelor seismice pe modelul din figura A28.5.
(8) In metoda deformatei impuse pe contur, att n abordarea clasic simplificat, ct i n analiza
prin MEF se parcurg urmtoarele etape de calcul:
a) evaluarea lungimii de unda a cutremurului pe tronsonului analizat, relaiile (A28.1) i (A28.2);
b) construirea modelului de analiza in funcie de lungimea de propagare a undei seismice;
c) analiza modala a sistemului cuplat interactiv sol conduct impunnd condiia T1,MODEL = TC;
d) evaluarea amplitudinii maxime de rspuns la suprafaa terenului n modul fundamental SD;
e) stabilirea condiiilor de contur ale modelului de analiza prin impunerea deplasrilor n
funcie de amplitudinea maxima de rspuns la aciunea seismica n modul fundamental (figura A28.5);
f) determinarea tensiunilor mecanice prin analiza pseudodinamica a modelului;
g) se stabilesc gruprile efectelor structurale ale aciunilor concomitente specifice fazei de
regim n cmp gravific, baric, termic etc.) cu efectele structurale ale aciunilor seismice, factorizate
corespunztoare strilor limit ultime (SLU) i respectiv, strilor limit de servciu (SLS), conforme cu
Anexa 22, utiliznd factorii de amplificare din art. A22.4.
h) se verific condiiile de securitate tehnic n raport cu rezistena i stabilitatea COTG;
(9) Lungimea modelului de calcul reprezint un sfert din lungimea de und (figura A28.6):
LModel = Lund, Lund = Tc VS , (A28.1)
n care perioada fundamental de vibraie pentru masivul analizat este egal cu perioada de control (col)
a spectrului de rspuns Tc n amplasament si Vs viteza de propagare a undei seismice S n amplasament
conform n lipsa unor determinri speciale, cu valorile recomandate n Codul de proiectare seismica P
100-1/2006 - Anexa A.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fig. A28.5. Modelul de analiza pe direcia longitudinala pe modelul cu deplasri impuse pe contur
Fig. A28.6. Lungimea modelului de calcul


Norme TehniceGN ANRGN PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Norme TehniceGN ANRGN PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII, TINERTULUI I SPORTULUI

UNIVERSITATEA PETROL GAZE DIN PLOIETI

Norme Tehnice pentru proiectarea i

NORME TEHNICE pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale

CUPRINSUL NORMELOR TEHNICE

NORME TEHNICE COTG ________________________________________________________________ pag. 2

8. VERIFICAREA CALITII, PROBAREA I PUNEREA N FUNCIUNE A

NORME TEHNICE COTG ________________________________________________________________ pag. 3

NORME TEHNICE pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale

1. GENERALITI I ELEMENTE DE BAZ PRIVIND NORMELE TEHNICE

1.1. Obiectul i domeniul de aplicare

1.1.3. (1) NORMELE TEHNICE se aplic pentru:

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 4

d) instituirea zonelor de protecie i de siguran de-a lungul traseului COTG i

1.1.4. (1) NORMELE TEHNICE se aplic de ctre:

1.1.5. La elaborarea proiectelor i documentaiei de execuie a COTG pe baza prezentelor

1.2. Documentele legislative i normative de referin

1.2.4. Citarea n documentaia elaborat pentru proiectarea i execuia COTG a surselor de

1.2.5. Revizuirea, modificarea sau abrogarea documentelor de referin i/sau documentelor

1.3 Terminologia, definiiile i abrevierile

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 6

NORME TEHNICE pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale

2. SUCCESIUNEA ACTIVITILOR DE PROIECTARE A CONDUCTELOR

2.1. Fazele de proiectare

2.2. Tema de proiectare

2.2.2. (1) ncadrarea COTG n categorii i n clase de importan se face n conformitate cu

2.3. Studiul de prefezabilitate

2.4. Studiul de fezabilitate

2.5. Expertizarea tehnic pentru fundamentarea lucrrilor de intervenii

2.6. Documentaia de avizare a lucrrilor de intervenii

2.7. Proiectul tehnic

a) planurile cu traseul COTG, precizarea claselor de locaie pe traseul COTG i

NORME TEHNICE COTG __________ ______________________________________________________ pag. 10

p) documentaia necesar pentru obinerea autorizaiei de construire, ntocmit n

2.7.3. (1) PT al COTG se avizeaz de ctre operatorul acesteia; termenul de valabilitate al

NORME TEHNICE COTG __________ ______________________________________________________ pag. 11

NORME TEHNICE pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale

3. STABILIREA TRASEULUI CONDUCTELOR

3.1. Criteriile tehnice i de protecie a mediului utilizate la selectarea traseului conductei

3.2. Stabilirea traseului conductei

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 13

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 14

s se depeasc ntotdeauna cu cel puin 1 m adncimea de ngropare a COTG;

3.2.3. La stabilirea traseului de referin al COTG se efectueaz urmtoarele activiti:

3.2.4. Etapa proiectrii n detaliu a traseului COTG cuprinde urmtoarele activiti:

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 15

3.3. Divizarea i ncadrarea n clase de locaie a traseului conductei

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 16

Tabelul 3.1. Definirea claselor de locaie pentru COTG

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 17

3.4. Culoarul de lucru la construirea conductei

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 18

e) spaiul liber de siguran dintre marginea anului i tubulatura sau tronsonul de

3.5. Zona de protecie i zona de siguran ale conductei

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 19

Tabelul 3.2. Distanele de protecie i limile zonelor de protecie ale COTG

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 20

centrale i instalaii de tratare a ieiului; staii de uscare, dezbenzinare, condiionare, lichefiere

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 21

NORME TEHNICE COTG ________ ______________________________________________________ pag. 22

NORME TEHNICE pentru proiectarea i execuia conductelor de transport al gazelor naturale

4. MATERIALELE, SEMIFABRICATELE I COMPONENTELE

4.1. Cerinele tehnice generale

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 4

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 6

NORME TEHNICE COTG ____________________________________________ pag. 10

NORME TEHNICE COTG ____________________________________________ pag. 11

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 13

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 14

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 15

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 16

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 17

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 18

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 19

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 20

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 21

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 22

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 26

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 27

NORME TEHNICE COTG ______________________________________________ pag. 30

NORME TEHNICE COTG _ ______________________________________________ pag. 33

NORME TEHNICE COTG _ ______________________________________________ pag. 38

NORME TEHNICE COTG _ ______________________________________________ pag. 44

NORME TEHNICE COTG ___________ _ pag. 55

NORME TEHNICE COTG ___________ _ pag. 56