Comunicacin

Flasche S.R.L.

Proyecto RE.PLA.TUC.

Grupo 15
Integrantes:
Courreges, Joaqun
Fernndez Cobin, Nazarena
Gallino, Francisco
Garca, Johnny
Zurita, Pablo

Comisin D

Docentes:
Frescura Tolosa, Claudio Daniel
Herrera, Mara Eugenia
Straccia, Luciano

Fecha de Entrega
15 de Junio
ndice del Contenido
Abstract................................................................................................................................................................... 4
I .Introduccin ........................................................................................................................................................ 5
II. Revisin bibliogrfica ........................................................................................................................................ 6
III. Metodologa ...................................................................................................................................................... 7
IV: Resultados obtenidos de la investigacin y solucin propuesta........................................................................ 8
4.1 Solucin propuesta ........................................................................................................................................... 9
a. Alcance y Cobertura ........................................................................................................................................ 9
b. Tamao ......................................................................................................................................................... 10
c. Proceso .......................................................................................................................................................... 10
d. Productos y subproductos ............................................................................................................................. 11
e. Maquinaria y equipos .................................................................................................................................... 11
f. Proceso Seleccionado .................................................................................................................................... 12
Produccin de Botellas de plstico diaria, semanal y anual .................................................................... 12
g. Control de Calidad ........................................................................................................................................ 12
h. Suministros ................................................................................................................................................... 13
i. Higiene y Seguridad en el Trabajo................................................................................................................. 13
j. Consideraciones ambientales ......................................................................................................................... 13
V. Conclusin........................................................................................................................................................ 14
VI. Anexos ............................................................................................................................................................ 16
VII. Bibliografa ................................................................................................................................................... 20

2
 Abstract
En este proyecto, nuestro equipo decidi abordar el problema del manejo de residuos
urbanos, teniendo en cuenta el impacto negativo hacia el medioambiente que las soluciones
actuales generan y asimismo aprovechar el potencial que los residuos plsticos portan en un
posible programa de reutilizacin.
El producto final del reciclado de materiales plsticos sern, en una primera instancia
los pellets, pequeas porciones de plstico reciclado y extruido a un menor tamao para
facilitar su transporte y moldeado, y en una segunda instancia sern botellas plsticas a partir
de dichos pellets, destinadas a contener todo tipos de lquidos para consumo humano.

La tecnologa a utilizar es relativa al mtodo de reciclado qumico, el cual incluye el

uso de diversas maquinarias enfocadas al tratamiento de los materiales, as como tambin el
uso de diversos insumos qumicos.
A modo de sntesis, el equipo concluy luego del desarrollo del proyecto, que las
ventajas que tienen los productos plsticos a la hora de convertir su reciclado en el objetivo
de una empresa con fines benficos al medio ambiente, hacen de este tipo de
emprendimientos una opcin completamente rentable para una empresa.

3
 I .Introduccin
Generalmente, la mayor parte de los residuos plsticos terminan en rellenos basurales,
en donde estos se descomponen con la ayuda de microorganismos, ya que son
biodegradables. El gran problema de la biodegradacin de los plsticos es que se libera
metano a lo largo de este proceso. El metano, poderoso gas propiciante del efecto
invernadero, es altamente daino al medio ambiente, pues contribuye significativamente al
calentamiento global.
Para hacer frente a la problemtica del calentamiento global e intentar reducir este
impacto en la provincia de Tucumn, nuestro equipo se propuso a hallar una solucin viable a
este problema para reutilizar el material plstico desechado por la poblacin y hacer de ello
una opcin rentable como proyecto empresarial.
Segn datos recolectados por Ecoplas, entidad tcnica profesional especializada en
plsticos y medio ambiente, en el 2013 se consuma una cantidad de 43 kg de plstico al ao
por habitante, lo cual suma un total de cerca de 1.880.000 toneladas al ao para todos lo
habitantes actuales de Argentina. Este es el dato oficial ms reciente, pero se proyecta una
demanda, para los aos vinientes, que incrementar levemente. La oferta en la Argentina
para el ao 2013 era de 1.748.830 toneladas, contando lo producido y lo importado. De la
mano del crecimiento de la demanda, la oferta se elevar, pero de a proporciones pequeas.
En el Anexo se muestra la tabla hecha por Ecoplas.
En Tucumn se generan 500 toneladas diarias de basura, de la cual unas 40
corresponden a residuos plsticos dice Ricardo Robles (ingeniero y mster en salud
ambiental). Estos alarmantes datos nos llevaron a tomar esta como punto de accin para
nuestra compaa recicladora, FLASCHE S.A., teniendo en cuenta que Tucumn representa
solamente el 3,75%1 de la poblacin argentina y que su produccin diaria de basura alcanza
el rango de las 500 toneladas. La empresa se dedicar especficamente al reciclado de
plsticos aptos para producir botellas y pellets, que son el PET (Tereftalato de Polietileno), el
PEAD (Polietileno de Alta Densidad), y el PEBD (Polietileno de Baja Densidad), que si bien
no son todos los tipos de plsticos existentes, estos representan la mayor parte de los plsticos
consumidos por la poblacin argentina.
El objetivo principal del proyecto (RE.PLA.TUC.) es el desarrollo de un proceso de
reciclado organizado, que consistir en la produccin de botellas, y por otro lado pellets, a
partir de plstico reciclado para abastecer a las embotelladoras, tanto las nacionales como las
internacionales, con nuestros productos para que no tengan la necesidad de generar nuevos
plsticos. Con el tiempo se podr reforzar un crculo de produccin que residir en la
recoleccin para crear botellas, que sern llenadas, consumidas y desechadas a contenedores
dispuestos por nuestra empresa para la comunidad para ser recolectadas y as cumplir con el
ciclo. Asimismo, se podr reducir gradualmente el impacto de contaminacin de los residuos
plsticos.

1
Porcentaje obtenido por los datos del INDEC del censo 2010

4
 Se tomar como foco las ciudades que concentran a la mayor cantidad de poblacin
y por ende producen el mayor porcentaje de desechos en la provincia, San Miguel de
Tucumn, Taf Viejo y Banda del rio Sal.2
Para llevar a cabo el proyecto se necesitar de profesionales especializados en las
distintas reas para garantizar la eficiencia en la logstica del proyecto. Se contar con
ingenieros industriales para poder analizar la logstica del proyecto, la creacin de la planta y
el anlisis de los costos, y a su vez se encargar de la administracin de la empresa. Por el
lado del reciclaje qumico se necesitar del bioingeniero para poder hacer uso correcto de los
qumicos a emplear y que tengan el menor impacto en el ambiente. Tambin, ser necesario el
ingeniero en petrleo, ya que sabe sobre las propiedades de los plsticos y cmo se
comportan. Esto efectivizara el reciclado y dicho ingeniero ser el encargado de la campaa
de la concientizacin de la contaminacin de los plsticos. Por ltimo el ingeniero
informtico estar encargado de la supervisin del control de calidad de los productos, ya que
tales controles se realizarn durante el proceso de reciclado mediante las maquinarias que
estarn equipadas con un sistema en lnea de control de las propiedades y calidades de los
plsticos.

El trabajo se desarrollar en 5 (cinco) captulos, de los cuales el 1ro es la

introduccin. En el 2do captulo se da una breve descripcin de los aspectos legales, tcnicos
y tericos, junto con lo que motiv al proyecto para llevarse a cabo. El 3ro abarca el proceso
de diseo. El 4to consiste de una minuciosa explicacin de varios puntos considerados en la
solucin propuesta. Y por ltimo, en el 5to captulo se hace una conclusin, con las ventajas y
desventajas del proyecto.

II. Revisin bibliogrfica

Para estar informados sobre las restricciones y limitaciones que establece la
constitucin Argentina y por su parte las leyes de la provincia de Tucumn, en el mbito de
reciclado de plstico, se realiz una profunda investigacin en los documentos oficiales sobre
regulaciones en la preservacin del medio ambiente. Si bien no existen legislaciones en la
Argentina que abarquen las empresas recicladoras de plsticos, hay leyes generales sobre los
Residuos Slidos Urbanos, que incluyen a los plsticos. Al mismo tiempo no se aplica ningn
tipo de incentivo para estas empresas, como menor tasa de impuesto o menores tarifas en los
diferentes servicios, como agua y electricidad.
En referencia al marco legal que contextualiza el reciclado de plsticos en Tucumn,
se remarc un conjunto de leyes que restringen nuestro alcance de reciclado (explcitas en el
Anexo), para asegurar el orden y legalidad de nuestro proyecto. Por ejemplo, segn la ley
25.675 es obligatorio para nuestro proyecto la implementacin de presupuestos mnimos para

2
Datos obtenidos del INDEC del censo 2010: San Miguel de Tucumn (548.886), Taf Viejo (121.638)
y Banda del rio Sali (63.226)

5
una adecuada gestin del medio ambiente. Esta y las dems leyes se encuentran ubicadas en
el Anexo IV Leyes.
En cuanto a la informacin terica necesaria, fue imprescindible recurrir a los datos
emitidos y mtodos empleados y explicitados por varias empresas nacionales e
internacionales que efectuaron un proyecto o se dedican principalmente al reciclaje de
plstico, y de esta manera poder obtener una estimacin aproximada de los costos,
produccin, y dems variables. Por ltimo, se averigu sobre el estado ambiental de la
provincia de Tucumn mediante una recoleccin de artculos periodsticos relacionados al
tema, y un estudio de los resultados de ENGIRSU, INDEC y CEAMSE, y as
comprender la relevancia y el impacto del problema en cuestin.

Hasta el da de hoy, en la Repblica Argentina, se han puesto en campaa una gran

cantidad de proyectos de reciclado, ya sea por parte de pequeas asociaciones formadas por
habitantes de una poblacin, el propio gobierno, o una empresa internacionalmente
reconocida. Un ejemplo ms reciente y destacado de tales proyectos es la formacin de la
primera planta de procesamiento y reciclado de pilas en el pas, por parte de la Universidad
Nacional de La Plata, que tiene como objetivo por un lado evitar la contaminacin de suelos
y aguas subterrneas y por otro recuperar los metales para su reutilizacin, disminuyendo la
explotacin minera y la contaminacin en la produccin de los mismos"3. Si bien la mayora
de ellos nos han motivado a poner en marcha nuestro programa, en el ao 2006 la empresa
Ford llev a cabo su propio proyecto de reciclado de todo tipo de plstico en la ciudad de
General Pacheco, con objetivos similares a los de nuestro emprendimiento, es decir la
preservacin del medio ambiente y optimizacin de los recursos naturales, y cuyos resultados
fueron iguales a los esperados y en el presente siguen intentando superarse y mantener un
nivel de reciclaje mayor al inicial.

III. Metodologa
El problema de base es la excesiva produccin de desechos plsticos por parte de la
poblacin habitante en la Repblica Argentina. Segn Cairplas, se genera un promedio de 1
milln de toneladas de tales residuos anualmente. Todo esto en vistas a considerar el hecho de
que la acumulacin de basurales conlleva consecuencias muy negativas para el medio
ambiente, as como para la salud de sus habitantes. Normalmente, los daos ambientales
debidos a la eliminacin de desechos slidos pueden incluir la contaminacin de la calidad
del suelo, de las aguas subterrneas y superficiales, y del aire.
Para centrar nuestro foco de accin en una regin puntual de nuestro pas, decidimos
elegir a la provincia de Tucumn, ya que nos pareci alarmante la proporcin de desechos
plsticos que produce, (4,056% del total del pas), para una poblacin que no supera el 3,75%
del total de Argentina. Adems, dentro de la Provincia de Tucumn, teniendo en cuenta el
hecho de que su envergadura no permite una accin conjunta sobre la totalidad de la

3
Universidad Nacional de La Plata

6
provincia, decidimos concentrarnos en las tres ciudades que aglomeran la mayor cantidad de
poblacin de la provincia ( del total). Estas son: la ciudad capital, San Miguel de Tucumn,
Taf Viejo y Banda del rio Sal.
Luego de elegir el rea a tratar, fue necesario responder a distintos interrogantes que
fueron surgiendo, como por ejemplo la ubicacin de la planta, la logstica de transporte, la
planificacin del espacio disponible. Por otro lado, se debi determinar el mtodo de
reciclado a adoptar, teniendo en cuenta la capacidad de la planta, la disponibilidad de insumos
y el uso de mano de obra que podra conllevar. Tambin lo que fue necesario decidir es qu
hacer con los productos obtenidos por el reciclaje. Al tener todas estas interrogantes se debi
recolectar toda la informacin necesaria para poder tener la solucin a todas aquellas
cuestiones.

IV: Resultados obtenidos de la investigacin y solucin propuesta

Para poder obtener una solucin final para que el proyecto sea viable, se llev a cabo
la propuesta de distintas soluciones posibles. Al presentarse las distintas soluciones, se tuvo
que tener en cuenta las ventajas y desventajas de las correspondientes. Se necesit de las
siguientes distintas soluciones para optar por una solucin final:
Por una parte para decidir qu mtodo de reciclado era el ms eficiente tomamos en
consideracin lo siguiente, el mtodo mecnico propona un reciclado ms barato en trminos
de maquinarias e insumos, pero asimismo deberamos contemplar el pago de salarios a una
gran masa de empleados, que se encargan de la separacin de los residuos y su posterior
limpiado. Lo cual en el mtodo de reciclado qumico es innecesario, a pesar del costo de los
qumicos requeridos, sin embargo este ltimo proceso garantiza una calidad similar de los
productos finales a la de los plsticos originales. El reciclado qumico consiste en cambiar la
estructura qumica de los plsticos, mediante la ruptura de los polmeros para obtener
nuevamente la materia prima original.4

Para ubicar la planta, se tuvo en cuenta la distancia a los puntos de recoleccin de

residuos, el precio del terreno a adquirir para situar la planta y el evitar tener poblaciones
cercanas con fines a reducir el impacto de la actividad industrial.
Una solucin inicial fue ubicar a la planta de reciclado en el departamento de
Burruyacu, teniendo en cuenta las ventajas en el plano econmico, al ser ms barato el precio
de los terrenos. Posteriormente, esta propuesta fue desechada por ser la distancia, entre este
departamento y las ciudades elegidas, excesiva para la logstica de transporte. A largo plazo,
representara un aumento en los gastos de transporte.
Finalmente, decidimos ubicar a la sede matriz en un punto cercano de las tres distintas
ciudades, pero a su vez alejada de la poblacin para evitar las consecuencias perjudiciales

4
Universidad de Valladolid

7
para la sociedad asentada en reas circundantes a la planta. La ubicacin ms beneficiosa para
la planta es a, aproximadamente, 7 km al norte de la ciudad de San Miguel.
Por ltimo, con el tema de los productos obtenidos la mejor solucin es vender los
productos, pero la pregunta en cuestin es a qu mercado venderlos. Bsicamente hay tres
mercados el local, nacional e internacional, lo que se debe decidir es para que mercado
trabajar. La solucin ms efectiva es trabajar para el mercado nacional e internacional. es
necesario vender los productos a ambos mercados, ya que el mercado internacional genera
ms demandada pero a su vez parte de los productos deben ser vendidos al mercado nacional
para colaborar con la economa del pas.
Luego de haber realizado el proceso de diseo en el captulo anterior, se lleg,
despus de una comparacin de las soluciones posibles, a la conclusin de que la solucin
ms viable para nuestro proyecto es el desarrollo de un programa de reciclado qumico que
abastece el rea ms poblada de la provincia de Tucumn, es decir en los alrededores de la
capital San Miguel de Tucumn.

4.1 Solucin propuesta

a. Alcance y Cobertura
La planta recicladora se localizara en las afueras de San Miguel de Tucumn. En esta
sede se tendr la flota de camiones recolectores que recorrern la ciudad capital, y las
ciudades de Taf Viejo y Banda del Ro Sal. Nos vamos a enfocar en una superficie de 120
km2, que alcanza las tres ciudades nombradas. Los camiones se dedicarn a recoger los
residuos plsticos en un rango horario de 20 a 21 horas, siguiendo una ruta establecida en
donde se hallan contenedores de la compaa que estn a disposicin de la poblacin para
arrojar los plsticos que ya no utilicen. Es destacable tambin que la capacidad de carga de
residuos de cada camin es de 3 a 15 toneladas. 5

Los contenedores sern dispuestos teniendo en cuenta la densidad de poblacin de las

ciudades, y por tanto el volumen de residuos a recoger.
En las ciudades de Taf Viejo y Banda del Ro Sal, se dispondr un contenedor cada 5
cuadras, mientras que en la ciudad capital (San Miguel) se dispondr uno cada 3 cuadras.
Estos contenedores se ubicaran en avenidas y calles principales, por ser los puntos de
mayor trnsito en la ciudad. De este modo, ser sencillo para cualquier residente de la ciudad
llevar sus residuos a estos puntos estratgicos.
Asimismo, siendo tanto Taf Viejo, como Banda del Ro Sal, centros urbanos
relativamente pequeos, no ser difcil para la flota de camiones realizar un recorrido
completo por sus avenidas en el lapso de recoleccin.
5
Informacin brindada por China Trucks, plataforma de compra y venta de camiones y partes de
camiones

8
 b. Tamao
Se recolectarn 35 toneladas de plstico por semana, por lo cual se conseguir
alrededor 1820 toneladas de plstico anualmente. El 75% se utilizar para la fabricacin de
botellas, que ser cerca de 18,2 millones de botellas de plstico por ao. Se evalu la
fabricacin de envases contenedores de otras sustancias, pero teniendo en cuenta que la
calidad del material permite la fabricacin de botellas para bebidas, siendo estas de mayor
precio, se opt por esta opcin,
El restante 25% se har pellets que sern vendidos a Arca Continental, que es la
planta embotelladora de Coca-Cola en Argentina, siguiendo sus principios rectores para
proveedores. Como otros posibles compradores de nuestras botellas, estn la embotelladora
Lagoa, situada en la provincia de Crdoba, o la embotelladora Cimes, en la provincia de
Buenos Aires.
Esta medida, de vender pellets, se tomar por un periodo corto de tiempo hasta que
nuestra planta recicladora se establezca y pueda, posteriormente, dedicar el 100% a la
creacin de botellas. A largo plazo, se prev un crecimiento del rango de accin de la
empresa, comprendiendo un rea ms amplia. Acompaando el crecimiento poblacional de
las ciudades elegidas, que en base a los datos de los censos de 2001-2010 del INDEC hubo un
promedio de incremento intercensal del 18.7%, un 1.87% por ao, habr un crecimiento del
2% anual en la recoleccin de plsticos y en la produccin de botellas. Esto dar un promedio
de recoleccin de 36.4 toneladas ms por cada ao, y unas 364.000 botellas fabricadas.

c. Proceso
El proyecto RE.PLA.TUC. comienza con la recoleccin diaria de los plsticos
depositados en los contenedores, que se encuentran esparcidos en el rea que cubrir el
proyecto, por el equipo de camiones recolectores de basura en una horario fijo. Estos se
dirigirn a la planta recicladora que se encuentra en las afueras de la ciudad de San Miguel de
Tucumn. Los plsticos que se reciclarn son los termoplsticos, ya que los termorrgidos son
ms resistentes y no-remoldeables. Estos irn por un proceso de reciclaje qumico en vez de
uno mecnico, ya que este ltimo no slo requerira demasiada mano de obra y una
separacin de los plsticos, sino que la calidad del plstico obtenido sera mucho peor que la
del plstico original, lo cual pondra poner en riesgo la salud de los consumidores. Como
producto final se obtendrn pellets, que se vendern a Arca Continental, como tambin se
obtendrn botellas consumibles que se vendern a otras embotelladoras nacionales. De esta
manera se generarn los ingresos necesarios para la continuacin de este proyecto, y a la vez
se reducir la cantidad de plsticos que a travs de la biodegradacin producen gas metano y
fomentan el efecto invernadero y el calentamiento global.

9
 d. Productos y subproductos
En el reciclado de los termoplsticos obtendremos dos productos principales, en la
primera instancia obtenemos los pellets, resultantes del reciclado qumico, y en la etapa final
las botellas. Dentro del reciclado se excluirn los plsticos dentro de la solucin que no hayan
reaccionado, como los restos de plsticos termorrgidos, y otros residuos, los cuales sern
enviados a un relleno sanitario o a una planta que trate los residuos remanentes.

e. Maquinaria y equipos
Para conseguir el objetivo planteado, de la produccin de 5 toneladas de plstico
reciclado diariamente, se procedi a la incorporacin de las siguientes maquinarias.
A continuacin se detallan las maquinarias utilizadas durante el proceso de reciclado,
provistas por la empresa norteamericana Asian Machinery.

La cantidad y el tipo de maquinarias fueron determinados tomando como base una

jornada laboral estndar de 16 horas, dividida en dos turnos de 8 horas.
Se realizar el prensado de los materiales en una prensa con una potencia de
prensado de 50 toneladas.
Una trituradora VMWT40100, de 58 cuchillas giratorias y 3,75 Kw de potencia,
convierte los residuos plsticos a trazas ms pequeas para facilitar su mezclado con
qumicos

10
 Una cmara mezcladora constituye el espacio idneo para el vertido de qumicos y
plsticos.
Tambin utilizaremos 2 peletizadoras VMJ-130 con una capacidad de extrusado de
hasta 400 kilos, con un consumo de 45 kw, para generar los pellets que son base para la
construccin de botellas.
Finalmente utilizaremos 4 mquinas moldeadoras semiautomticas por estirado-
soplado MG-880 que se encargan de moldear las botellas a una velocidad de 850 botellas por
hora.
El Lay-out, mostrando el posicionamiento dentro de la fbrica de toda la anterior maquinaria,
se encuentra ubicado en el Anexo VI.

f. Proceso Seleccionado
Por el mtodo de reciclado qumico nos proponemos procesar un volumen
aproximado de entre 4 y 5 toneladas diarias de plsticos.
El Input estar conformado por los plsticos recolectados por los camiones de los
contenedores de la empresa. Como Output tendremos las botellas y los pellets destinados a
ser vendidos al mercado nacional e internacional.

Produccin de Botellas de plstico diaria, semanal y anual

Input: toneladas de Input: toneladas de Input: toneladas de

plstico diarias plstico semanales plstico anuales

5 35 1820

Output: botellas de 50000 350000 18.2 millones

plstico

g. Control de Calidad
Para el control de calidad se tomarn en cuenta las normas ISO 9000, que especifica
la manera en que una organizacin opera sus estndares de calidad, tiempos de entrega y
niveles de servicio.
La calidad de los productos finales del proceso conlleva una gran importancia en la
obtencin de la aprobacin para el uso alimenticio. Por esta razn se efectuarn controles de
calidad en varias partes del proceso: una vez finalizada la recoleccin de reciclajes se
clasificar cada plstico para saber si pueden ser reciclados por nuestra empresa. Durante el
proceso de reciclado tambin se realizar un control de calidad constante del producto final
de pellets y botellas, mediante las peletizadoras que estarn equipadas con un sistema en lnea
de control de calidad que examinarn el color y la IV (viscosidad intrnseca) de los pellets
producidos. Para esto tambin se requiere un espectrofotmetro de color que mida los valores

11
de color de los plsticos, para que mantengan un color uniforme, y que detecta variaciones de
color en los productos de inmediato. La lnea de reciclado se encargar de ajustar los
parmetros de produccin para que se alcance el nivel de iV esperado, el cual se controla
permanentemente, y de esta manera conseguir niveles de iV constantes en los plsticos. Por
ltimo son necesarios un pre-secado del material, una alta desgasificacin y un filtrado de la
mezcla para garantizar una alta calidad de la mezcla. h. Suministros
Por el suministro de agua, gas, electricidad, lnea telefnica e Internet, se proceder a
pagar los costos fijos y adicionales mensualmente a la debida comercializadora de energa.
Estas sern: Sociedad Aguas Tucumn (SAT) para el agua, la Empresa de Distribucin de
Energa de Tucumn (EDET S.A.) para la electricidad, y GASNOR S.A. para el gas.

Todos los anteriores servicios sern utilizados para el correcto funcionamiento de la

maquinaria, la iluminacin, la calefaccin y ventilacin, lavado de plsticos e higiene de los
obreros.

i. Higiene y Seguridad en el Trabajo

Segn la ley nacional 19.587 se deber tener en cuenta los siguientes controles de
higiene y seguridad, para entrar dentro del marco legal de la Repblica Argentina. Se
implementar controles de seguridad en el proceso de reciclaje qumico para que el personal
no est expuesto a ningn tipo de peligro y/o contaminacin que tal proceso pueda generar, el
personal debe usar la indumentaria adecuada (cascos, antiparras, guantes, barbijo, etc.). La
empresa tambin implementar controles tcnicos de seguridad, es decir que se instalarn
barandillas en las escaleras, plataformas y otros sectores para garantizar la seguridad del
personal. Tambin es sumamente importante la seguridad del cliente, por lo cual a travs del
control de calidad del producto final se asegurara que este ltimo no presente ningn tipo de
amenaza hacia la salud y bienestar del cliente. Es decir, que todas las botellas y pellets salgan
en el correcto estado de la planta.

j. Consideraciones ambientales
A fines de reducir el impacto ambiental que pudiera generar la actividad de nuestra
planta recicladora, nos propusimos apuntar a aquellas variables que afectan a la seguridad
tanto del producto en relacin a la poblacin, como el impacto sobre el suelo y espacio
circundante.
En cuanto a los materiales obtenidos del proceso, en vistas a la seguridad del
consumidor, se proceder a un anlisis exhaustivo de los componentes de las botellas, con el
fin de eliminar los rastros de metales pesados, que pudieran permanecer en el plstico.

Asimismo, para ahorrar materiales durante la fase posterior al reciclado, y aumentar

tanto la rentabilidad como la eficiencia del proyecto, se opt por construir botellas con un

12
grosor intermedio-fino, para reducir la masa de plstico necesaria. Es por esto, que nuestras
botellas poseen un peso de tan solo 7 gramos por unidad.
En relacin al ambiente, tambin se realizar un anlisis peridico para las mquinas
en servicio, a modo de comprobar, que no emitan gases de carcter txico.
Las leyes pertinentes con respecto al cuidado ambiental se encuentran en el anexo
LEYES. Por dar un ejemplo, dentro de estas se encuentra la Ley Nacional 25.675. (Ley
General del Ambiente), que sostiene que se requieren presupuestos mnimos para el logro de
una gestin sustentable y adecuada del ambiente, la preservacin y proteccin de la
diversidad biolgica y la implementacin del desarrollo sustentable.

V. Conclusin
En este proyecto nos propusimos desempear una labor conjunta entre las disciplinas
que abarcan las ingenieras involucradas, en forma de los integrantes a cargo del proyecto,
con fines a la concrecin de un programa de reciclado ubicado en la provincia de Tucumn.
Para ello, se busc dar solucin a diferentes interrogantes que afectan al programa,
tales como la eleccin de un mtodo de reciclaje, la locacin de la planta, el volumen a
reciclar, la logstica de transporte, la organizacin de las fases de produccin, etc.
A partir de estos interrogantes, nuestro equipo analiz las variables comprendidas
como solucin al problema, buscando siempre la salida ms eficiente .
De este anlisis, surge el basamento para nuestro proyecto de reciclado, que, al estar
situado en una provincia conflictiva en el plano de manejo de residuos, constituye un
programa de completa importancia para el bienestar de la poblacin y el beneficio del
ambiente.
Asimismo, nuestro proyecto trae beneficios no solo hacia la comunidad, sino tambin
para el equipo que lo lleva a cabo.
Nuestra eleccin de un mtodo de reciclaje qumico sigue la premisa de invertir en
maquinaria de alta calidad, en detrimento del pago de salarios a una masa cuantiosa de
empleados, tambin teniendo en cuenta el diseo de planta, que no admite tal volumen de
trabajadores.
Tambin la ubicacin de nuestra planta de tratamiento disminuye enormemente los
costos de transporte; el mtodo de reciclado reduce el presupuesto que representan los
salarios y nuestro eficaz diseo de las fases del proyecto hacen que la calidad del producto
final sea inigualable en el mercado, y cumpla con nuestras expectativas respecto del cuidado
del medio ambiente.
Luego de un ntegro trabajo interdisciplinario, consideramos nuestro proyecto listo
para ser aplicado en la escala propuesta.

13
 VI. Anexos
Anexo I: Imagen satelital de las ciudades elegidas y ubicacin de la planta

El punto marcado en el mapa es donde se instalar la planta, que como se puede ver se encuentra a 6 kilmetros
del extremo de la ciudad de San Miguel de Tucumn. Los camiones seguirn la ruta marcada en celeste despus
de haber llegado al punto de encuentro en comn.

14
ANEXO II: Consumo aparente de materias primas plsticas, cuadro
Ecoplas

ANEXO III: Proceso de reciclado

qumico a utilizar

El reciclado qumico inicia con la compresin de

los plsticos, para una reduccin del volumen.
Luego se realiza el extrusado para convertirlo a
partculas de plstico ms pequeas y facilitar su
mezcla con reactivos.

Por ltimo se los vierte a un reactor, y de la

solucin resultante se separan, los monmeros
puros obtenidos, y la masa de solutos inertes.

15
ANEXO IV: Leyes
Constitucin Nacional art. 41. Establece que todos los habitantes gozan del derecho a un
ambiente sano y equilibrado, con el deber preservarlo
Ley Nacional 25.675. Ley General del Ambiente. Sostiene que se requieren presupuestos
mnimos para el logro de una gestin sustentable y adecuada del ambiente, la preservacin y
proteccin de la diversidad biolgica y la implementacin del desarrollo sustentable.
Ley Nacional 25.916. Ley de Gestin de Residuos Slidos Domiciliarios. Establece
presupuestos mnimos de proteccin ambiental para la gestin integral de residuos
domiciliarios.
Ley Provincial de Tucumn. Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos. Define Residuos
Slidos Urbanos y Gestin Integral de los mismos. Prohbe la disposicin en basurales a cielo
abierto y cursos de agua. Lineamientos para desarrollo de un plan de gestin de los RSU en la
provincia entre otros.

ANEXO V: Personal de trabajo

2 Ingenieros industriales para el trabajo conjunto en la sede central

10 conductores de camiones

1 operario controlador de la descarga de plsticos y su lavado (por turno)

3 miembros de seguridad privada (1 cada ocho horas)

1 operario que controle la extrusora de plasticos (por turno)

2 Ingenieros qumicos que controlen la mezcla de plsticos con reactivos

1 operario para el prensado de botellas (por turno)

1 contador que lleve las finanzas

1 posible mecanico-tecnico

1 asesor legal

16
ANEXO VI: LAY-OUT

El layout de la planta est diseado de una manera eficiente para que el reciclado funcione
sin ningn problema. La planta cuenta con una entrada y una salida, y 4 divisiones principales.
La organizacin de la planta es muy lgica, por donde entran los plsticos tiene a
continuacin la trituradora que es la primera parte del reciclado, despus en la seccin de al
lado la mezclador, en el tercer cuarto los peletizadora, y en el ltimo espacio las moldeadoras

17
que estn junto a la salida, para que una vez hechas las botellas salgan directo.

VII. Bibliografa
Principios rectores para proveedores, Arca Continental. (01/04/06)
ht/wtp:/ww.arcacontal.com/media/43522/principiosrectorescoca-cola.pdf

18
Normas bsicas de seguridad laboral. (01/05/2016)
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