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HISTORIA
Este sistema apareci por la necesidad de abaratar los costes que supona los sistemas de
inyeccin multipunto en ese momento (principios de la dcada de los 90) y por la necesidad de
eliminar el carburador en los coches utilitarios de bajo precio para poder cumplir con las normas
anticontaminacin cada vez ms restrictivas. El sistema monopunto consiste en nico inyector
colocado antes de la mariposa de gases, donde la gasolina se a impulsos y a una presin de
0,5 bar.
Elementos de un sistema de inyeccin monopunto: son el inyector que sustituye a los
inyectores en el caso de una inyeccin multipunto. Como en el caso del carburador este
inyector se encuentra colocado antes de la mariposa de gases, esta es otra diferencia
importante con los sistemas de inyeccin multipunto donde los inyectores estn despus de la
mariposa.
La dosificacin de combustible que proporciona el inyector viene determinada por la ECU la
cual, como en los sistemas de inyeccin multipunto recibe informacin de diferentes sensores.
En primer lugar necesita informacin de la cantidad de aire que penetra en el colector de
admisin para ello hace uso de un caudalimetro, tambin necesita otras medidas como la
temperatura del motor, el rgimen de giro del mismo, la posicin que ocupa la mariposa de
gases, y la composicin de la mezcla por medio de la sonda Lambda. Con estos datos la ECU
elabora un tiempo de abertura del inyector para que proporcione la cantidad justa de
combustible.
Las presiones con las que trabaja la bomba dependen en gran medida del tipo de motor que se
tenga. As, cuanta ms potencia necesite un motor, mayor cantidad de cilindros harn falta, por
lo que se necesitar una bomba de mayor potencia.
El ECM toma esta informacin para poder efectuar distintas funciones, de suma importancia
para el correcto funcionamiento de un sistema de inyeccin electrnica de combustible.
Si en cambio al testear el inyector nos muestra el valor de 1 significa que el inyector posee su
sistema elctrico daado ya que el valor 1 significa resistencia infinita, en otras palabras no
existe continuidad debido a un corto en la bobina del inyector.
Ante una falla como sta ultima deberamos de reemplazar el inyector, para eso se desmonta la
tapa de la base del cuerpo del inyector, y luego sacamos el tornillo que asegura el
portainyector.
Lo primero que haremos sera setear el multmetro en la escala de 200 ohms, par medir la
resistencia del inyector, conectando luego los conectores del tester a los polos del enchufe del
inyector, sin importar polaridad, es decir, cada cable del multmetro se conecta indiferentemente
a cada contacto del enchufe del inyector
SENSOR DE FLUJO DE AIRE MAF: Ubicado entre el filtro de aire y la mariposa la funcin de
este sensor radica en medir la corriente de aire aspirada que ingresa al motor.
Su funcionamiento se basa en una resistencia conocida como hilo caliente, el cual recibe un
voltaje constante siendo calentada por ste llegando a una temperatura de aproximadamente
200C con el motor en funcionamiento.
Esta resistencia se situa en la corriente de aire o en un canal de muestreo del flujo de aire.
La resistencia del hilo vara al producirse un enfriamiento provocado por la circulacin del aire
aspirado.
Actualmente se usan dos tipos de sensores MAF, los anlogos que producen un voltaje variable
y los digitales que entregan la salida en forma de frecuencia.
Mediante la informacin que este sensor enva la unidad de control, y tomndose en cuenta
adems otros factores como son la temperatura y humedad del aire, puede determinar la
cantidad de combustible necesaria para las diferentes regmenes de funcionamiento del motor.
As si el aire aspirado es de un volumen raducido la unidad de control reducir el volumen de
combustible inyectado.
La serie WTR le ofrece para muchas aplicaciones una solucin al problema. Adems de los
sensores estndar para el uso industrial, tambin tiene a disposicin versiones para la industria
alimentaria.
Estas se distinguen por una conexin de acero inoxidable y por la posibilidad de crear un punto
de medida asptico. La particularidad de los sensores de temperatura del tipo WTR-400 es la
construccin compacta.
La conexin se realiza a travs de una clavija M12. Opcionalmente puede aadir un transductor
en la parte inferior de la carcasa, que da una seal de salida de 4-20 mA. Puede pedir
adicionalmente tornillos de sujecin y manguitos soldados. Una versin especial es el modelo
WTR-270. Los sensores de temperatura de este tipo estn pensados como sensores de
hincado, y no de instalacin fija.
SONDA LAMBDA: La sonda lambda, es un sensor que est situado en el conducto de escape,
inmediatamente antes del catalizador, de forma que puede medir la concentracin de oxgeno
en los gases de escape antes de que sufran alguna alteracin. La medida del oxgeno es
representativa del grado de riqueza de la mezcla, magnitud que la sonda transforma en un
valor de tensin y que comunica a la unidad de control del motor
E.C.U
La unidad de control de motor o ECU (sigla en ingls de engine control unit) es una unidad de
control electrnico que administra varios aspectos de la operacin de combustin interna del
motor. Las unidades de control de motor ms simples slo controlan la cantidad
de combustible que es inyectado en cada cilindro en cada ciclo de motor. Las ms avanzadas
controlan el punto de ignicin, el tiempo de apertura/cierre de las vlvulas, el nivel de impulso
mantenido por el turbocompresor, y control de otros perifricos.
Antes de que las unidades de control de motor fuesen implantadas, la cantidad de combustible
por ciclo en un cilindro estaba determinada por un carburador o por una bomba de inyeccin
Para un motor con inyeccin de combustible, una ECU determinar la cantidad de combustible
que se inyecta basndose en un cierto nmero de parmetros. Si el acelerador est presionado
a fondo, el ECU abrir ciertas entradas que harn que la entrada de aire al motor sea mayor. La
ECU inyectar ms combustible segn la cantidad de aire que est pasando al motor. Si el
motor no ha alcanzado la temperatura suficiente, la cantidad de combustible inyectado ser
mayor (haciendo que la mezcla sea ms rica hasta que el motor est caliente).
Un motor de ignicin de chispa necesita para iniciar la combustin una chispa en la cmara de
combustin. Una ECU puede ajustar el tiempo exacto de la chispa (llamado tiempo de ignicin)
para proveer una mejor potencia y un menor gasto de combustible. Si la ECU detecta un picado
de bielas en el motor, y "analiza" que esto se debe a que el tiempo de ignicin se est
adelantando al momento de la compresin, ralentizar (retardar) el tiempo en el que se
produce la chispa para prevenir la situacin.
Una segunda, y ms comn causa que debe detectar este sistema es cuando el motor gira a
muy bajas revoluciones para el trabajo que se le est pidiendo al coche. Este caso se resuelve
impidiendo a los pistones moverse hasta que no se haya producido la chispa, evitando as que
el momento de la combustin se produzca cuando los pistones ya han comenzado a expandir
la cavidad
FUNCIONAMIENTO
Antes del inyector est situado el regulador de presin que se compone de una membrana
y un muelle dentro de una carcasa. El funcionamiento es simple, cuando la presin de
combustible es excesivo, el regulador se abre y enva el exceso de combustible devuelta al
depsito (con este regulador podemos arreglarlo para que la presin de la inyeccin sea ms
alta y as ganar ms potencia al motor, tiene menos vida el inyector con este proceso).
El caudalimetro mide la cantidad de aire que entra al cilindro , de manera que la unidad de
control (UCE) pueda determinar la cantidad de combustible a inyectar, aunque esta
cantidad tambin est condicionada por el sensor de oxigeno o sonda lambda.
La sonda lambda es un sensor, que en este caso est situado antes del catalizador y se
encarga de medir el oxgeno presente en los gases de escape, este dato es enviado a la
UCE que aumenta o disminuye la mezcla de combustible.