Noma Standard API 653

INSPECCION, REPARACION, MODlFlCAClON Y RECONSTRUCCIN DE

ESTANQUES
1.- Detalle
1.1.1 Introduccin
Esta norma se refiere a estanques de carbono y aleaciones de bajo contenido de
acero fabricados segn norma API 650 y la anterior API 12 C.
Esta norma suministra los requerimientos mnimos para la mantencin de la integridad
de los estanques en altura ya sea del tipo soldados, remachados, no refrigerados, a
presin atmosfrica, etc. Que han sido puestos en servicio. Cubre la inspeccin de la
mantencin, reparacin, modificacin, re-ubicacin y reconstruccin de dichos
estanques.

1.1.2 Los antecedentes se limitan a la fundacin del estanque, el piso, el manto, la

estructura, el techo, otros accesorios y las boquillas conectadas a la cara del primer
P
flange, las primeras juntas con hilo, o a las primeras conexiones de las uniones de
extremos soldados. Muchos de los diseos, soldadura, revisiones, y requerimientos
de material de la norma API 650 pueden ser aplicables en la inspeccin de la
mantencin, calibracin, reparacin y modificaciones de los estanques en servicio
activo.

En caso de dudas aparentes entre los requerimientos de esta norma y la API ETD
650 o su predecesora API 12C, regir este standard para todos los estanques que ya
han sido puestos en servicio.-

1,1.3 Esta norma ocupa los principios de API 650. Sin embargo, el dueoloperador
de un estanques de almacenamiento en altura, basndose en los detalles de
construccin y operacin especficos, puede aplicar esta norma a cualesquier
estanque de acero construidos segn las especificaciones del estanque.

1.1.4 Esta norma ha sido diseada para ser usada en organizaciones de mantencin
a la que tiene acceso personal de ingeniera o de inspeccin tcnicamente
+-
entrenados y con experiencia en diseo, fabricacin, reparacin, construccin e
inspeccin de estanques.

1.1.5 Esta norma no contiene reglas u hojas de instrucciones que cubran toda la
variedad de condiciones que puedan ocurrir a un determinado estanque. Cuando no
se dan detalles de construccin ni diseo y los antecedentes no estn disponibles en
las normas sobre cuya base se construy originalmente el estanque, entonces deber
usarse la actual definicin de la norma API 650 la cual proveer todos los detalles
integralmente iguales.

1.2 Cumplimiento de esta Norma.

El propietarioloperador tiene absoluta responsabilidad por el cumplimiento de todas las
reglamentaciones de esta norma. L a aplicacin de estos estndares esta restringidos
a las organizaciones que emplean o tienen acceso a una agencia de inspeccin
autorizada segn se define en el punto 3.4. Si se asigna una determinada tarea a a
alguna persona que no sea el propietario /operador como por ejemplo re-ubicar y
reconstruir un estanque, los lmites de la responsabilidad para cada parte debern ser
definidas por el dueoloperador antes de comenzar el trabajo.
 Norma Standard API 653 2

1.3 Jurisdiccin
Si algn reglamento de esta norma presentan un conflicto directo o implcito con
cualesquier reglamentacin estatal, deber prevalecer la reglamentacin estatal .
Sin embargo, si los requerimientos de este norma son ms restrictivos que los
requerimientos de la reglamentacin , entonces debern prevalecer los requerimientos
de esta norma.

4.4 Seguridad de las Prcticas de Trabajo

Deber prepararse un estudio de los riesgos potenciales que podr estar expuesto el
personal que lleve a efecto las inspecciones internas de los mismo.. Se deber
desarrolla procedimientos segn la gua de la norma AP12115, ya sea reparando, o
desmantelando los estanques. Se deber desarrollar procedimientos segn la gua
dadas en API standard norma 2015, Prctica recomendada 2016, y la publicacin
2217 A, la que incluir protecciones de seguridad y para la salud y higiene del
personal , prevencin de fuegos accidentales y explosiones y prevencin del dao a la
propiedad.
,/-

Procedimientos especiales podran ser desarrollados para ciertas actividades descritas

en esta norma que no estn cubiertas en la referida publicacin API; por ejemplo,
precauciones de seguridad para el personal que tiene acceso a los estanques de
techo flotante que estn en servicio o para el gas libre que se produce en el costado
superior de un estanque. Finalmente, todo procedimiento deber cumplir con la
reglamentacin de seguridad estatal que rigen para los espacios confinados y
cualesquier otra provisin importante.
 Norma Standard API 653

SECCION 4 - APTO PARA PUESTA EN SERVICIO

4.1 GENERAL

4.1.1. Cuando los resultados una inspeccin a un estanque muestran que ha ocurrido
un cambio respecto de la condicin fsica original del estanque, se requiere efectuar
una evaluacin para determinar si est apto o no para uso continuado.

4.1.2 Esta seccin suministra un evaluacin de la adaptabilidad de un estanque

existente para servicio continuado, o para un cambio de servicio, o en la toma de
decisiones respecto de reparacin, modificaciones, desmantelamiento, reubicacin o
reconstruccin de un determinado estanque.

4.1.3 A continuacin una lista de los factores a ser considerados no contempla

absolutamente todas las situaciones pero tampoco reemplaza al estudio de ingeniera
como tampoco y todos los argumentos requeridos para cada situacin:.
r-
a. Corrosin interna debido a producto almacenado o acumulacin de agua en el
fondo.
b. Corrosin externa debido a exposicin al medio ambiente.
c. Niveles de estrs y niveles de estrs permitidos.
d. Propiedades de los producto almacenado tales como Gravedad especfica,
temperatura y corrosin
e. Temperaturas para diseos metlicos de la ubicacin de servicio del estanque.
f. Techo exterior de la carga viva, viento y cargas ssmicas.
g. Fundaciones del estanque, suelo y condiciones de ajuste.
h. Anlisis qumico de las propiedades mecnicas de los materiales de construccin.
i. Deformaciones del estanque existente
j. Condiciones de operacin tales como velocidad de llenado /vaciado y frecuencia.

4.2 EVALUACION DEL TECHO DEL ESTANQUE

4.2.1. General
h

4.2.1.1 Deber verificarse la integridad estructural del techa y el sistema de soporte.

Placas de techo corrodas hasta un espesor de no menos 0.09 " en cualesquier rea
de 100 pulgl2 o placas de techo con cualesquier perforacin a travs de las placas del
techo debern ser reparadas o reemplazadas.

4.2.2 Techos Fijos

Sistemas soporte del techo (marco, alfarda, columnas y bases) debern ser
inspeccionadas con exactitud por un mtodo aceptado por el inspector responsable;
miembros deformados, distorsionados o corrodos (tales como columnas, vigas
maestras) y accesorios daados debern ser evaluados y reparados o reemplazados
si fuera necesario. Especial atencin se dar a la posibilidad de una corrosin interna
severa de las columnas de tubera (la corrosin talvez no sea evidente a la simple
inspeccin visual externa).
 Norma Standard API 653

4.3 EVALUACION DEL MANTO DEL ESTANQUE

4.3.1 General

4.3.1.1 Toda imperfeccin , deterioro, u otras condiciones (por ejemplo, cambio de

servicio, re-ubicacin, corrosin superior a la tolerancia original de corrosin) que
pudieran afectar adversamente el funcionamiento o la integridad estructural de la
manto de un determinado estanque deber ser evaluado para determinar si se
adecuan o no al servicio propuesto.

4.3.1.2 La evaluacin del manto de un estanque determinado deber ser realizada

por personal experimentado en diseos de estanques y deber incluir un anlisis de la
manto respecto de las condiciones del diseo propuesto, basndose en el espesor
de la placa del manto en el material utilizado . El anlisis deber considerar todos las
cargas anticipadas, condiciones y combinaciones, incluyendo presin debida al
cabezal esttico de fluido, presin interna y externa, cargas elicas, cargas ssmicas,
cargas activas sobre el techo, y cargas de accesorios y fijaciones.
r-

4.3.1.3 La corrosin del manto ocurre en muchas y variadas formas y grados de

severidad y pueden resultar en una prdida uniforme de metal sobre un rea de
superficie extensa o en reas localizadas. Tambin pueden ocurrir perforaciones.
Cada caso deber ser tratado como una situacin nica efectuando una acuciosa
inspeccin para determinar la naturaleza y extensin de la corrosin, antes de
desarrollar un procedimiento de reparacin. Normalmente la perforacin no
representa una amenaza significativa para la integridad estructural completa de una
carcasa a menos que se presente en forma severa con perforaciones muy prximas
muy prximos entre s. A continuacin se define criterios para evaluar corrosin
general y picaduras.

4.3.1.4 Mtodos para determinar el espesor mnimo requerido para un manto de

operacin continua estn dados en 4.3.2, 4.3.3, y 4.3.4 (Ver Seccin 6, para
Frecuencia e Inspeccin).-

- 4.3.1.5 Si los requerimientos de 4.3.3 (soldado) o 4.3.4 (remachado) no pueden ser

logrados, las reas corrodas o datiadas debern ser reparadas, o reducir el nivel de
lquido permitido para el estanque o bien retirar el estanque. El nivel de Iquido
permitido para el uso continuado de un estanque puede establecerse utilizando las
misma frmulas para calcular el espesor mnimo aceptables (ver 4.3.3.1 y 4.3.4.1) y
resolver por la altura, II. El espesor actual, segn determinado por la inspeccin,
menos la tolerancia de corrosin deber utilizarse para establecer el lmite de nivel de
Iquido. No se deber sobrepasar el nivel mximo del diseo.
 Norma Standard API 653

b. Para la cizalla mxima de la seccin del remache, use 16.000 Ibflin.2

c. Para la resistencia mxima del soporte de las placas o los remaches, use
32.000 Ibflin.2 para remaches de corte simple y 35.000 Ibflin.2 para remaches
de corte doble.

4.3.4.3 Para estanques de uniones remachadas deber considerarse hasta que

punto la corrosin podr afectar tales uniones. Si los clculos demuestran que existe
exceso de espesor, este espesor deber se considerado como tolerancia a la
corrosin.

4..3.4.4 Cargas no lquidas (ver 4.3.3.4) debern tambin tenerse en cuenta para el
anlisis de los estanques remachados.

4.3.5 Deformaciones

r
4.3.5.1 Deformaciones del manto incluyen fuera de redondez, reas de pandeo,
manchas lisas, perforaciones y grumos en las uniones soldadas.

4.3.5.2 Deformaciones del manto pueden deberse a muchas condiciones tales como
ajustes de fundacin, sobre o baja presin, viento fuerte, deficiente fabricacin del
manto, tcnicas de reparacin, etc.

4.3.5.3 Las deformaciones del manto debern evaluarse individualmente para

determinar si las condiciones es~ecficasse consideran aceotables Dara la continuidad
del servicio del estanque o cual Ser el alcance de las acciones coriectivas,

4.3.3 Grietas

Grietas tales como fisuras o laminaciones debern ser acuciosamente examinadas y

evaluadas para determinar su alcance y naturaleza y si procede o n la reparacin. Si
se requiere reparar deber desarrollarse e implementar un procedimiento de
reparacin. Las exigencias para reparar goteras debidasa golpes de arco, de gubias
- o roturas por soldaduras adheridas temporalmente debern ser evaluadas caso a
caso. Fisuras en el fondo del manto son crticas y debern removerse para reparar la
soldadura.

4.3.4 Arriostramientos y Refuerzos del Manto.

La evaluacin de si el manto de un estanque est en condiciones de servicio o n

deber considerar los detalles y condiciones de los cortavientos o refuerzos del manto.
Deterioro por corrosin de estos elementos estructurales o de sus soldaduras de
fijacin pueden hacer que estos elementos no cumplan con las condiciones del
diseiio.

Notas:

a. Todas las uniones de tope indicadas tiene cubrejuntas tanto interior como
exteriores.

b. Nmero de filas en cada lado de la lnea central de unin

 Norma Standard API 653

SECCION 5 - CONSIDERACIONES DE FACTURAS FRGIL

5.1 GENERAL

Esta seccin suministra un procedimiento para evaluar si un determinado estanque

est o no apto para operacin continua o cambio de servicio con respecto al riesgo de
fractura frgil y no complementa ni reemplaza los requerimientos de la Seccin 10
para el testeo hidrosttico de estanques reparados, modificados o reconstruidos.
El procedimiento es aplicable tanto para estanque soldados como para estanques
remachados; sin embargo, el procedimiento est basado principalmente en la
experiencia y datos obtenidos de estanques soldados.

5.2 CONSIDERACIONES BASICAS

Una rbol de decisin - Figura 5-1-, se usa para presentar el procedimiento de

evaluacin por fallas debido a fractura frgil. Dicho rbol se basa en los siguientes
principios:

5.2.1 En todos los incidentes reportados de fallas de estanque debido a fractura frgil,
la falla ocurri inmediatamente despus de la instalacin durante el testeo hidrosttico
o bien durante el primer llenado bajo tiempo fro, luego de un cambio a temperatura
de servicio ms baja, o despus de una reparacin /modificacin.
Esta experiencia muestra que una vez que un estanque ha demostrado la capacidad
de soportar efectos combinados de niveles de lquido (fatigas ms altas) y
temperaturas de operacin ms bajas sin fallar, el riesgo de falla debido a fractura
frgil con servicio continuo es mnimo.

5.2.2 Cualesquier cambio de servicio debe ser evaluado para determinar si ste
aumenta el riesgo de falla debido a fractura frgil. En caso que el cambio sea a un
servicio ms exigente (como por ejemplo operar a una temperatura ms baja o
manipuleo de productos a una gravedad especfica ms alta) es necesario considera
la necesidad de un testeo hidrosttico para demostrar
,- Factibilidad de que es capaz de soportar un servicio ms exigente. Se deber
considerar los siguientes aspectos:
a. La posibilidad de reparaciones/modificaciones dado que las pruebas
hidrostticas no cumplen con los requisitos de esta norma.
b. Deterioro sufrido por el estanque desde su prueba hidrosttica original.

5.3 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN

El procedimiento de evaluacin ilustrado en Figura 5-1 deber ser usado para evaluar
los estanques atmosfricos en altura de almacenaje para petrleo como para servicios
qumicos.
Norma Standard API 653

-
SECCION 6 INSPECCION

6.1 General
Se deber realizar Inspecciones peridicas del estanque en funcionamiento tal como
se define en estas instrucciones. El propsito de esta inspeccin es asegurar la
integridad continuada del estanque. Instrucciones fuera de las mencionadas en el
punto 6.3 debern ser instruidas por un inspector autorizado.

6.2 CONSIDERACIONES ACERCA DE LA FRECUENCIA DE INSPECCION.

6.2.1 Se deber considerar varios factores para determinar los intervalos de

inspeccin de los estanques e almacenamiento. Estos incluyen los siguientes
aspectos, aunque no estn limitados:

a. La naturaleza del producto almacenado.

b. Los resultados de las revisiones visuales de mantencin.
c. Tolerancias a la corrosin y rangos de corrosin.
d. Sistemas preventivos de corrosin.
e. Condiciones al momento de las inspecciones anteriores.
f. Los mtodos y materiales de construccin y reparacin.
g. La ubicacin de los estanques, como tales como los situados en reas aisladas y
de alto riesgo.
h. Riesgo potencial de contaminacin del aire del agua.
i. Sistemas de deteccin de filtracin.
j. Cambio en el modo de operacin (por ejemplo: frecuencia de ciclo de llenado,
frecuente cada a tierra de apoyo de los techos flotantes).
k. Requerimientos legislativos.
l. Cambios de servicio (incluyendo cambios en los fondos de agua)
m. La existencia de un doble fondo o una barrera preventiva de alivio.

6.2.2 El intervalo entre las inspecciones de un estanque (tanto interno como externo)
deber ser determinado por su historia a menos que razones especiales indiquen que
las mantenciones debieran hacerse en perodos ms cortos. La historia de servicio de
un estanque determinado o un estanque en servicio similar (preferentemente en la
misma obra). Debiera estar disponible de manera que las inspecciones completas
puedan planificarse con una frecuencia proporcional al rango de corrosin del
estanque. En los mtodos de inspecciones en la corriente y no destructivas deber
considerarse al establecer las frecuencias de inspeccin.

6.2.3 Reglamentaciones legislativas, en algunos casos, control de frecuencia e

intervalo de las inspecciones. Estas ordenanzas pueden incluir requerimientos de
prdida de vapor, condiciones de sellos, filtraciones, canalizacin adecuada, y
procedimientos.de reparacin. Es necesario conocer tales reglamentos para asegurar
el cumplimiento de los requerimientos de las inspecciones planificadas.
 Norma Standard API 653

6.3 INSPECCIONES DESDE EL EXTERIOR DEL ESTANQUE

6.3.1 Inspecciones de rutina con el estanque en funcionamiento.

6.3.1.1 La condicin externa del estanque deber ser monitoreado por inspecciones
visuales cercanas desde el piso, segn procedimiento de rutina.
Esta inspeccin puede realizarse por personal del propietarioloperador, y puede
efectuarse tambin por otras personas aparte de los inspectores autorizados, segn
definido en el punto3.5. El personal que lleve a cabo esta inspeccin deber tener
conocimientos de las operaciones de la instalaciones de almacenamiento, del
estanque y de las caractersticas del producto almacenado.

6.3.1.2 El intervalo entre estas inspecciones depender de la condiciones de cada

Planta, pero no podr se mayor de un mes.
P

6.3.1.3 Esta inspeccin de rutina en funcionamiento incluir una inspeccin visual de

la superficie exterior del estanque. Evidencias de filtraciones, deformaciones del
manto, signos de sedimentacin, corrosin, y condicin de la fundacin, estado de la
pintura, sistemas de aislacin y accesorios debern estar debidamente documentados
con el objeto de que el inspector autorizado pueda hacer un seguimientos de las
acciones toadas al respecto.

6.3.2 Inspeccin externa

6.3.2.1 Un inspector autorizado deber efectuar una inspeccin visual al exterior de

los estanques.
Esta inspeccin se denominar inspeccin externa y deber efectuarse a lo menos
cada cinco aos o RCA4N aos (en que RCA es la diferencia entre el espesor real
del manto y el espesor mnimo requerido expresado en milipulgadas, y N es el rango
de corrosin del manto en milipulgadas por ao seleccionndose el menor de ellos.
- Durante esta inspeccin los estanque podrn estar en funcionamiento.

6.3.2.2 Se retirar la aislacin de los estanques aislados solamente lo necesario para

determinar la condicin de la pared exterior del estanque o del techo.

6.3.2.3 Los componentes del sistema a tierra del estanque tales como derivaciones o
conexiones mecnicas de los cables debern inspeccionarse en forma visual. Las
prcticas recomendadas para prevenir la quema de los hidrocarburos estn
detalladas en API RP 2003.

6.3.3 Inspecciones ultrasnicas del espesor

6.3.3.1 Mediciones externas por ultrasonido del espesor del manto puede ser una
forma de determinar un rango de corrosin general uniforme mientras el estanque est
en servicio, y puede tambin entregar una indicacin de la integridad del manto. El
alcance de tales mediciones ser determinado por el proietarioloperador.

6.3.3.2 Las mediciones de espesor por ultrasonido se podrn usar peridicamente,

cuidando de no sobrepasar lo siguiente:
 Nonna Standard API 653

SECCION 7 - MATERIALES
7.1 General
Esta seccin provee los requerimientos generales para la seleccin de los materiales a
ocupar en la reparacin, modificacin y reconstruccin de un determinado estanque.
Los requerimientos especficos para reparaciones y modificaciones estn cubiertos en
Seccin 9.

7.2 Materiales Nuevos

Todo material nuevo utilizado para reparar, modificar o reconstruir deber cumplir con
las normas actuales aplicables para los estanques.

7.3 Materiales originales para estanques reconstruidos.

T-

7.3.1 Placas de piso y manto soldadas al manto.

7.3.1.1 Todo material de la placa de manto y placa de piso soldadas al manto debern
ser identificados. Materiales identificados por planos contractuales originales, placas
de identificacin API, u otra documentacin apropiada no necesitan mayor
identificacin. Los materiales no identificados debern ser testeados e identificados
segn requisitos definidos en 7.3.1.2. Luego de la identificacin se deber decidir
acerca de si el material es o no adecuado para un determinado servicio.

7.3.1.2 Cada placa individual que no tenga la identificacin correspondiente deber ser
sometida a un anlisis qumico y pruebas mecnicas de acuerdo con ASTM A 6 y
A370 incluyendo Charpy V-Notch. Valores impacto debern satisfacer los
requerimientos de la norma API 650.Cuando la direccin de vibracin (ondulacin) es
desconocida, se deber tomar dos muestras de tensin en ngulo recto a cada uno
respecto del otro desde una esquina de cada placa, y una de esas pruebas tipo
-
,
. deber con los requerimientos de especificacin.

7.3.1.3 Todos los materiales conocidos, todas las placas manto y placas de fondo
soldadas al manto debern tener como mnimo las propiedades mecnicas y qumicas
del material especificado para la aplicacin respecto del espesor y temperatura de
diseo metlica dada en la norma API 650.

7.3.2 Estructura
Formas estructurales laminadas que deban ser re-utilizadas debern cumplir con los
requerimientos de ASTN A7 como mnimo. Material estructural nuevo deber cumplir
con ASTM A 36 o A 992 como mnimo.
Nota: ASTM A 7 era una especificacin de acero que fue discontinuado en la cuarta
edicin de la norma API 650 en el a60 1970.

7.3.3. Flanges y sujetadores

7.3.3.1 El material de flange deber cumplir con el requerimiento mnimo de las

especificaciones del material de la norma estndar original de la construccin.
 Norma Standard API 653

SECCION 9 - REPARACIN Y MODIFICACIN DE ESTANQUES

9.1 General

9.1.1 Las bases para reparaciones y modificaciones debern ser equivalentes a la

norma API 650.

9.1.2 En la Seccin 12 se especifica los requisitos para pruebas hidrosttica.

Requisitos de exmenes no destructivos criterio de aceptacin de las soldaduras y
reparaciones de la placa del caso y soldaduras existentes.

- 9.1.3 Todo trabajo de reparacin deber ser autorizado por el inspector autorizado o
un ingeniero experimentado en diseos de estanques de almacenamiento antes de
que la empresa adjudicada comience el trabajo de reparaciones.
Autorizaciones para modificaciones de los estanques de almacenamiento que cumplen
con la norma API 650 no podrn ser dadas antes de consultar con, y aprobadas por un
ingeniero perito en diseo de estanques de almacenaje. El inspector autorizado
definir puntos de inspeccin requeridos durante la secuencia de reparacin o
modificacin junto con la documentacin mnima que deber ser suministrada una vez
concluido el trabajo. El inspector autorizado podr previamente dar una autorizacin
para reparaciones limitadas o de rutina en cuanto el inspector autorizado est seguro
que las reparaciones no requieran pruebas hidrostticas o que no requerirn una
evaluacin de ingeniera.

9.1.4 Todo diseo propuesto, ejecucin de trabajo, materiales, procedimientos de

soldadura, exmenes, y mtodos de prueba deben ser aprobados por el inspector
autorizado o por un ingeniero perito en diseo de estanques de almacenamiento.
El inspector autorizado o un ingeniero experimentado en diseo de estanques de
i-
almacenamiento aprobarn todo el trabajo de reparacin y modificacin especificado
en los puntos hold points y despus que las reparaciones y modificaciones hayan
sido completadas de acuerdo a esta norma.

9.1.5 Apndice F resume los requisitos por mtodo de exmenes y provee las normas
aceptables, calificaciones del examinador y requisitos de los procedimientos.
El apndice F no debe usarse como nico medio de determinar los requisitos de
exmenes para los trabajo mencionados. Los requerimientos especficos sealados
en Seccin 1 a 1 12 debern cumplirse en todos los casos.

9.2 REMOCION Y REEMPW O DEL MATERIAL DE LA PLACA DEL MANTO

9.2.1 Espesor mnimo de la placa del manto de reemplazo.

El espesor mnimo para reemplazar el material de la placa de fondo deber calcular de

acuerdo a la aplicacin de la norma. El espesor de la placa del manto de reemplazo
no deber ser menos que el espesor nominal mayor que ninguna otra placa del mismo
manto adyacente a la placa de reemplazo exceptuando cuando la placa adyacente sea
una placa inserto engrosada.
Norma Standard API 653 39

Cualesquier cambio en las condiciones de diseo original, tales como gravedad

especifica, presin diselio, nivel de lquido y altura del manto debern ser
consideradas.

9.2.2 Dimensiones mnima de la placa del manto de reemplazo.

9.2.2.1 La dimensin mnima para una placa de manto de reemplazo es de 12 in. 12

veces el espesor de la placa de reemplazo (la que sea mayor). La placa de reemplazo
puede ser circular, oblonga, cuadrada, esquinas redondeadas o rectangulares con
esquinas redondas excepto cuando se reemplaza una placa de manto completa-. Ver
Fig.9-1 para detalles caractersticos para placas de manto de reemplazo aceptables.

ca anular o fondo]
Espaciado de soldadura mhimo e n h
bordes de sold. para espesor de placa
de reemplazo del matd0.t. (pulgadas)

Mayor que ....

Noias: 1. Todas las irhtsecciones soldadas debern ser a 90' apoxinadmienb.

2. Arks de soldar nuevas uniones vacales, corte la soldadura imlizontal existente a un mnimo de 12" distante de las rmevas
uniones uecales. I a m o suelde las wiones haizorbdles.
3. Anter de soldar nuevas mimes vecaks, corte la soldadum manbfondo a un m i n k de 12"dirtantes de las nuevas
uniones velticaeles. co* debn pasar o querfar a un mnimo de 3 a 5" de las soldaduras de la placa de fondo existente. Por
lomo sueide la soldahita mantpfotiilo.
Fb. 9 2 - Deialles Aceptables pata Reemplazo del Material de la Placa del Manto.

9.2.2.2 Cuando una o ms placas completas del manto o segmentos de todo el alto
de las placas de manto deben ser removidas y reemplazadas, deber mantenerse los
espacios requeridos entre las uniones soldadas verticales. Es aceptable remover y
reemplazar las placas completas del manto o los segmentos de todo el alto de dichas
placas cortando y volviendo a soldar las uniones soldadas horizontales existentes.
Previo a soldar las nuevas uniones verticales las soldaduras horizontales existentes
debern ser cortadas a una distancia mnima de 12 in. de las uniones verticales
nuevas. As mismo, se deber soldar primero las uniones verticales y luego proceder
a cnldar Iac I ininnnc hnrirrnntalnc
 Norma Standard API 653

9.2.3 Diseio de las uniones soldadas

9.2.3.1 Las placas de reemplazo del manto debern ser soldadas con uniones de tope
de penetracin y fusin, a excepcin de las permitidas para los parches traslapados
de reparacin del manto.

9.2.3.2 El diseo de las uniones soldadas para reemplazar las placas del manto
debern cumplir con puntos 3.1.5.1 hasta 3.1.5.3 de la norma API 650. Las uniones
en los estanques de manto traslapado pueden ser reparados de acuerdo con la norma
original de construccin. El diseo de uniones traslapadas para reparar los parches
traslapados del manto debern cumplir con los requerimientos de 9.3 Los detalles de
la soldadura debern ceirse al 5.2 de la norma API 650, y la Seccin 9 de esta
norma.
,-. 9.2.3.3 Para placas de un determinado manto de un espesor por sobre % in. el borde
externo de la soldadura de tope incluyendo la placa manto de reemplazo deber ser
por lo menos 8 veces el espesor de la soldadura a 10 pulgadas del borde externo
de cualesquier unin de manto soldado a tope. Para placas de manto de 11 pulgada
de espesor o menos, puede reducirse el espaciado a 6 pulgadas del borde externo de
las uniones horizontales. Ver Fig. 9-1 para dimensiones mnimas.
Para placas de manto por sobre % pulgada de espesor el borde externo de la
soldadura de tope que remacha la placa reemplazo del manto deber al menos ser 8
veces mayor que el tamao de la soldadura o 10 pulgadas del borde (pi) de la
soldadura remachada que une el fondo del anillo del manto con el piso exceptuando
cuando la placa del manto de reemplazo se extiende hasta interceptar las uniones de
piso a piso -manto a los 90 grados aprox.
Para placas de manto de % in. de espesor o menos, este espaciado deber ser
reducido a 6 in. Para placas de manto de un rigidez desconocida que no cumplan el
criterio de rigidez ni tampoco no cumpliendo con el criterio de excepcin n de la Fig.6
2, el borde de cualesquier unin de soldadura vertical incluyendo la placa de
reemplazo deber ser 3 pulg... a 3 in. o 5 pi del borde de la unin soldada en el
2-
anillo anular del piso o las uniones soldadas en las placas de piso por debajo del
manto del estanque. Fig. 9-1 tiene dimensiones mnimas.

9.2.3.4 Para reducir el potencial de deformaciones de un estanque al soldar una placa

de reemplazo en un determinado manto deber tenerse aplicase la secuencia
equipamiento, aplicacin de calor y soldadura.

9.3 Reparaciones de manto utilizando placas de parche de soldadura traslapada

9.3.1 Las reparaciones de manto con parches traslapados constituyen una forma de
reparacin de mantos de estanques remachados mediante soldadura de tope, y
soldadura traslapada, bajo las condiciones indicadas en 9.3.2., 9.3.3, y 9.3.4;
solamente cuando el dueo as lo haya especificado. Adems los detalles de
reparacin debern cumplir con los requerimientos 9.3.1.1. al 9.3.1.10. Estas
reparaciones son reparaciones permanentes sujetas a una inspeccin progresiva y
programa de mantencin. Dichos requerimientos pueden ser usados para evaluar
reparaciones de manto con parches traslapados; sin embargo, no se requiere aplicar
los lmites de espesor de la placa.
 Norma Standard API 653

.. . .
E+ Uwn soldadalpla-
ca anular o fondo] 'ber notd 3
Espaciado de soldadura mnimo ente
bordes de sold. pam espesor de psca
de reemplazo del manbi, t, (pulgadas)

Mayor que ...

Notds: 1. Todas las intenecuones soldadas debemn ser a 90' apmxknadamnte.

2. Antes de soldar nuevas uriones vecales, corte la soldadva hotizonbl existe* a un m i n h de 12"distante de las nievas
uniones vetcaies. ni a m o suelde las uniones hotizontdles.
3. AMes de soldar nuevas uniones vebales, corte la soldaum manto-fmdo a un mnkno de 1 2 " t i i s de lb nuevas
uniones vecaeles. El corte deber pasar o quedar a un mnimo de 3 a 5" de las soldaduras de la placa de iodo existente. Por
Rmo suelde la soldadum manbi.fondo.
Fw.9-1. Detalles AcepWles para &emplazo del Material de la Placa del Manto.

Notas:
P
1.- Todas las intersecciones soldadas debern ser de 90"
2.- Antes de soldar las uniones verticales nuevas se debe cortar las soldaduras
horizontales en un mnimo de 12 in. de distancia de las uniones verticales nuevas.
Por ltimo suelde las un uniones horizontales en ltimo trmino.

3.- Antes de soldar las nuevas uniones verticales, corte las soldaduras manto-piso en
un mnimo de 12 pulgadas distantes de las uniones verticales. El corte se extender
hasta pasado o muy cerca las soldaduras de la placa de piso existentes en por lo
menos 3in. o 5 pi. Por ltimo suelde la soldadura de manto-piso.

9.3.1.1 Todo material de reparacin deber cumplir con los requisitos de la norma de
construccin estndar y API 653.

9.3.1.2 Reparaciones de parche traslapado del manto no debern usarse en ningn

anillo del manto (construccin original) cuyo espesor exceda en % pulgada ni tampoco
reemplazar hojas de la puerta o placas de manto.
 Norma Standard API 653 42

9.3.1.3 A excepcin de lo permitido en 9.3.3.2 y 9.3.4.3, el material de la placa de

reparacin deber ser menor de l/z o el espesor de la placa del manto adyacente a las
reparaciones, pero no menos de 3/16".

9.3.1.4 La forma de la placa de reparacin puede ser circular, apaisada, cuadrada o

rectangular. Todas las esquinas, exceptuando las uniones manto-piso del manto
debern ser redondas a un radio mnimo de 2". Las formas de la placa de refuerzo de
la boquilla de norma AP1650 tambin son aceptables.

9.3.1.5 La placa de reparacin puede atravesar las costuras verticales y horizontales

del manto que ha sido inundado a nivel de suelo pero debe tener un traslapo mnimo
de 6" de distancia de la costura del manto. El requisito de espaciado de las
soldadura de la Fig.9-1 deber ser usado como base para localizar placas de
reparacin relativas a costuras de soldaduras tope, de chafln y remachadas y otras
placas de reparacin.
P
9.3.1.6 Las placas de reparacin pueden extenderse hasta la interseccin con la
unin manto-piso externa si los lados verticales interceptan el piso del estanque en un
ngulo de 90" y la soldadura manto-piso cumple con la Fig.9-2 Placas de reparacin
ubicadas en el interior del estanque deber ser colocadas de tal forma que las
tolerancias entre los extremos tengan un mnimo de 6" hasta la soldadura de piso del
manto.
T T

LCO*
la placa de npa-
acin pata despejar

-
me*
la sold. mmbfonda
DlWA
wT,.b~i~

M = Memr espesor de la placa de npa- ,

DiU(m
F u f emuna
iNb<rm*ni

cin c espesor de la Placa de Fondo

Fig. 9-2 Placas de Reparacin de Parche Traslapado

en la Unin Externa Marto-Fondo.

9.3.1.7 Las dimensiones mnimas verticales y horizontales de la placa de reparacin

son 48" y 72" respectivamente. Las dimensiones mnimas de la placa de reparacin
son 4". La placa de reparacin deber ser fijada al radio del manto.
 Noma Standard API 653 43

9.3.1.8 Aberturas del manto y sus refuerzos no sern ubicadas dentro de una
reparacin del manto de parche doblado.

9.3.1.9 Previa la aplicacin de una reparacin de manto de fondo las reas que
deban ser soldadas debern ser inspeccionadas con ultrasonido inspeccionadas por
defectos y espesor remanente.

9.3.1.10 Las placas de reparacin no sern dobladas sobre las costuras de manto,
costuras de manto remachado, otras reparaciones de parche doblado, reas
deformadas y grietas y defectos no reparados.

9.3.2 Placas de reparacin por parche traslapado se pueden usar para cerrar los
hoyos dejados por la remocin de las aberturas existentes del manto o por la
remocin de reas erosionadas o severamente corrodos. Adems deber cumplirse
con los siguientes requerimientos:
P

9.3.2.1 La soldadura deber ser continua en el permetro exterior de la placa y en el

permetro interno del hoyo de la placa del manto. El dimetro mnimo del hoyo es de
2". Las aberturas del manto debido a la remocin de la placa debern ser de un radio
mnimo de 2"

9.3.2.2 Los cuellos de las boquillas' y las placas de refuerzo debern ser
completamente removidas para instalar la placa de reparacin.

9.3.2.3 La seleccin del espesor de la placa de reparacin deber estar basada en un

diseo que cumpla con la norma de construccin estndar API 653, utilizando un
rendimiento de junta que no exceda 0-70. Las soldaduras de la placa de reparacin
debern ser soldaduras achaflanadas. Tales planchas de reparacin debern tener un
traslapo mnimo de 1" y un traslapo mximo de 8 veces el espesor del manto (8t)

9.3.2.4 El espesor de la placa no exceder el espesor nominal del manto adyacente al

,-. que est en reparacin.

9.3.3 Las placas de reparacin de parche traslapado pueden ser usadas para reforzar
reas de placas del manto severamente deterioradas que no pueden resistir las
cargas de servicio a la que ser sometido el estanque. Estas planchas pueden
tambin ser utilizadas como placas de manto que ya no tienen el espesor requerido
para el servicio, siempre y cuando se cumpla con los siguientes requisitos:

9.3.3.1 La seleccin del espesor de la placa de reparacin deber basarse en un

diseo que acorde con la norma estndar de construccin AP1653, usando un
rendimiento de junta que no exceda 0-35- La soldadura perimetral deber del tipo
soldadura achaflanada completa.

9.3.3.2 El espesor de la placa de reparacin no exceder en ms de 118" del espesor

de la placa de manto en el permetro de la placa de reparacin. El espesor de la placa
de reparacin no debe sobrepasar la %".
 Noma Standard API 653 44

9.3.3.3 La resistencia remanente de las reas deterioradas que estn por debajo de la
placa de reparacin no sern consideradas como efectivas al sobrellevar el servicio
calculado de as cargas hidrostticas.

9.3.4 Las placas de reparacin de parche traslapados pueden ser utilizadas para
reparar pequeas filtraciones del manto, o para minimizar las potenciales filtraciones
provenientes de las picaduras severas aisladas o ampliamente dispersas siempre que
se cumpla con los siguientes requisitos:

9.3.4.1 El espesor de la placa existente, excluyendo los hoyos y picaduras, alcanza un

espesor mnimo de manto segn determinado en 4.3.2 y 4.3.3

9.3.4.2 La placa de reparacin est diseada para soportar la carga de presin

hidrosttica entre la placa de reparacin y el manto asumiendo que exista un hoyo en
el manto y utilizando una junto de 0.35.-
,-. 9.3.4.3 El espesor de la placa de reparacin no exceder en ms un tercio pero no
ms de 118 del espesor de la placa del manto en el permetro de la placa de
reparacin. El espesor de la placa de reparacin no podr ser ms delgado que
3/16" ni ms gruesa que %". Se requiere una soldadura perimetral achaflanada.

9.3.4.4 Este mtodo de reparacin no podr ser empleado cuando las soldaduras
achaflanadas entran en contacto con el producto provocando una corrosin agrietada
o si es factible que se produzca un foco corrosivo entre la placa del manto y la placa
de reparacin.

9.3.4.5 Este mtodo de reparacin no podr ser empleado para reparar filtraciones de
manto si la presencia del producto entre la placa del manto y la placa de reparacin
evita la liberacin de gas con lo cual el estanque no puede realizar su trabajo.

9.3.4.6 La placa del manto existente bajo la placa de reparacin deber ser evaluada
en cada inspeccin futura a fin de asegurarse si cumple con los requerimiento 9.3.4.1.
I^. Si el espesor de la placa del manto no cumple con 9.3.4.1 o si la placa de reparacin
no cumple con 9.3.3, el rea deber ser reparada de acuerdo con 9.2 y 9.3.2.-

9.4 REPARACION DE DEFECTOS DEL MATERIAL DE LA PLACA DEL MANTO

La necesidad de instrucciones de reparacin tales como quebraduras, ranuras

(canaletas) o roturas (tales como las que aparecen luego de remover accesorios
Temporales) picaduras ampliamente dispersas, y reas corrodas descubiertas
durante una inspeccin del manto del estanque debern ser analizadas caso por caso
segn indicado en Seccin 4.
En las reas en que el espesor de la placa excede el requerido en las condiciones del
diseo, es permitido esmerilar las irregularidades de la superficie para alisar el
contorno hasta conseguir que el espesor remanente se adecue a las condiciones del
diseo.
Si Al esmerilar para obtener una superficie ms lisa del contorno provoca un espesor
metlico inaceptable de la placa del manto, la placa del manto podr ser reparada
mediante la deposicin de la soldadura de metal, seguida de un examen y testeo
segn indicado en 12.1.8.
 Norma Standard API 653 45

Si reas ms extensas de la placa de manto requieren ser reparadas, considere

utilizar placas de reemplazo con soldadura remachada si no reemplcelas por
placas soldadas de tipo parche traslapadas.

9.5 MODlFlCAClON DEL MANTO DE UN ESTANQUE PARA CAMBIAR LA

ALTURA DEL MANTO

El manto de los estanques pueden ser modificados agregando un material de placa

un evo o aumentando la altura del manto del estanque- La altura modificada del
manto deber estar de acuerdo con los requerimientos de la norma estndar aplicable
y deber tomar en consideracin todas las cargas anticipadas como son el viento y
cargas ssmica.

9.6 REPARACIN DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS

Tipos de grietas de soldaduras y no conformidades que necesitan reparacin se

/-
describen en 9.6.1 hasta 9.6.43.

9.6.1 Quebraduras, falta de fusin, y escoria de rechazo y porosidad que necesitan ser
reparados debern ser totalmente removidos ya sea ranurando o esrnerilando
moliendo puliendo y la cavidad resultante debidamente preparada para soldar.

9.6.2 Generalmente, no es necesario remover los refuerzos de soldadura que

exceden lo permitido en la norma AP1650 al ser descubiertos en un determinado
estanque con una vida til satisfactoria. Sin embargo, si las condiciones de operacin
son tales que la excesiva soldadura de refuerzo puede ser nociva ( para techo flotante
con sellos flexibles) se deber evaluar la posibilidad de reparar las soldaduras
pulindolas.

9.6.3 Soldadura socavada existente considerada inaceptable basndose en la

conveniencia para consideraciones de servicio deber ser repara mediante metal
soldado adicional, o bien pulindola adecuadamente.,
P.

9.6.4 Uniones soldadas que han experimentado prdida de metal debido a la corrosin
debern ser reparados mediante soldadura.

9.6.5 Golpes de arco descubiertos en las uniones soldadas o adyacentes a stas

debern ser reparados mediante pulido y10 soldadura. Los golpes de arco reparados
mediante soldadura debern ser emparejados a piso con la placa.

9.7 REPARACION DE LOS ANCLAJES DEL MANTO

9.7.1 Toda reparacin de las penetraciones el manto debern ceirse a la norma

AP1650.

9.7.2 Placas de refuerzo pueden ser agregadas a las boquillas no reforzadas cuando
as se estime conveniente. La placa de refuerzo deber cumplir con las dimensiones y
espaciado de soldadura requeridos por la norma AP1650.- Ver figura 9-3A y 9-3B
para detalles aceptables.
 N o m Standard API 653 54

9.10.2.3 La instalacin de un nuevo piso del estanque, luego de retirar el existente,

deber cumplir los requerimientos de la norma AP1650. Para estanques de placa de
manto de rigidez desconocida que no se enmarcan dentro de las excepciones
consideradas en Fig.5-2, las nuevas uniones soldadas en el fondo o en el anillo anular
debern tener una distancia entre s no mayor de 3 o 5t de las uniones soldadas
verticales existentes en el la superficie del manto del piso, para lo cual t es el espesor
de la superficie del manto de fondo expresado en pulgadas.

9.10.2.4 Al planificar un reemplazo de piso, deber tenerse especial precaucin de

retirar el piso viejo del estanque proveer otros medios de prevenir la potencial
corrosin del galvanizado (ver API RP 651). Tambin ver punto 4.4.5 relativo a
deteccin de filtraciones en el piso de los estanques.

9.11 REPARACION DE TECHOS FIJOS

- 9.11.1 Techos cnicos apoyados

9.11.1.1 El espesor mnimo de la nuevas placas de techo deber ser 3/16" ms la

tolerancia a cualesquier corrosin segn indicado en las especificaciones de
reparacin. En caso que se haya especificado que las cargas vivas del techo
puedan exceder 251bflft2 (tales como aislacin, vaco operacional, cargas de nieve
alta), el espesor de la placa deber basarse en anlisis utilizando la resistencia
permitida de acuerdo a la norma AP1650, Seccin 3.10.3 (ver 9.1 1.2.2).

9.11.1.2 Los soportes de techo (alfardas, vigas, columnas y bases) debern ser
reparados o modificados de forma que las resistencias resultantes no excedan los
niveles de resistencia dados en la Seccin 3.10.3 de la norma AP1650, segn
condiciones de diseo.

9.11.2 Techos auto-soportantes

p 9.11.2.1 El espesor nominal de la nueva placa de techo deber ser 3/16" o igual al
espesor de la placa dado en AP1650, Secciones 3.10.5 o 3.10.6, ms cualesquier
otra tolerancia a la corrosin especificada o la que sea mayor entre las dos.

9.11.2.2 Los detalles de la unin techo-manto deber cumplir con los requerimientos
de AP1650, Secciones 3.10.5, 3.10.6, Apndice F, segn convenga al servicio
planificado. Diseo de unin frangible o la necesidad de equipos de ventilacin de
emergencia de acuerdo a la norma AP12000, debern reunir los requisitos dados en
AP1650, 3.10.2.5.

9.12 TECHOS FLOTANTES

9.12.1 Techos flotantes exteriores

Se acepta cualesquier mtodo de reparacin que permitan restablecer el techos a
condiciones ptimas de trabajo.

9.12.2 Techos flotantes interiores

Las reparaciones de los techos flotantes interiores debern realizarse de acuerdo a
Ins nlnnns do mnstn~i.fMn nrininalec si Ins h~~hiornSi d i ~ h n snrininalnr nn nct6n
Norma Standard API 653 55

disponibles, las reparaciones del techo debern cumplir con los requerimientos de
AP1650, Apndice H.

9.12.3 Reparaciones de Filtraciones en Pontones

Toda filtracin en pontones o compartimientos de techos flotantes de plataforma doble
debern repararse volviendo a soldar las uniones filtrantes y10 utilizando placas de
parche.

9.13 REPARACION O REEMPWO DE SELLOS PERIMETRALES DEL TECHO

FLOTANTE.

9.13.1 Sellos primarios

Los sellos de los patines primarios montados sobre llantas o sistemas de sellos
toroidales pueden ser retirados, reparados y reemplazados. Para minimizar prdidas
por evaporacin y reducir dao potencial a los trabajadores no deber dejarse fuera
de servicio a ms de 114 del sistema de sellos del techo a un mismo tiempo. Deber
emplearse espaciadores temporales para mantener el techo centrado durante las
reparaciones. Por lo general no es posible alcanzar los sistemas de sellos primarios
que van parcial o totalmente montados por debajo de la barra de pernos o en la parte
superior de la llanta y por lo tanto no se pueden retirar mientras el estanque est en
servicio. En este caso, las reparaciones durante el servicios se limitarn solamente al
reemplazo de los sellos de tela primarios.

9.13.2 Sellos secundarios

Los sellos secundarios que van montados tanto en la polea como sobre los patines
pueden ser rpidamente instalados, reparados o reemplazados mientas el estanque
est en servicio.

9.13.3 Boquilla Sello-manto

Los requerimientos de reparaciones y otras acciones para mantener las boquillas
sello-manto incluyen:

a. Ajuste del sistema de suspensin de los sellos del patn primario y rellenar con
espuma los sellos toroidales.
b. Aumentar el largo de los sellos secundarios montados en polea del rea
problemtica.
c. Reemplazo total o parcial del sistema de sellos primarios junto con la posible
instalacin de una extensin de la polea para un sello secundario. Este paso deber
tomarse solamente luego de chequear la variacin del espacio anular en los distintos
niveles de la bomba baja al nivel alto del lquido.

9.13.4 Daiio mecnico

Las partes daadas debern ser reparadas o reemplazadas. Antes de tomar esta
accin se deber identificar y corregir la causa del dao. Las piezas combadas
debern ser reemplazadas no estiradas o enderezadas. Deber reemplazarse la tela
del sello roto.