INDICE

1 INTRODUCCIN 2

1.1 Antecedentes 3

1.2 Planteamiento del problema 3

1.3 Objetivo general 3

1.4 Objetivos especficos 4

1.6 Justificacin 4

1.7 Definicin de las variables 5

1.8 Alcances 5

1.9 Limitaciones 6

2. MARCO TEORICO 7

3 BOSQUEJO DEL METODO 14

4 CRONOGRAMA ...15

5 PRESUPUESTOS ..16

1 INTRODUCCION
En el presente trabajo trata sobre el desarrollo de una metodologa para mejorar el producto
que se quiere vender hacia los clientes y que tengan una mejor calidad , as como mejorar
las condiciones de trabajo de los colaboradores que laboran en la microempresa.

La mejora de tiempos es la herramienta seleccionada para dar solucin a los problemas

actuales, en el cual se pretende dar mantenimiento alas herramientas , ala maquinaria que
se utiliza y proporcionar un mejor equipo alos trabajadores para que se puedan desempear
de una manera mejor y mas eficaz.

La ejecucin de esta tcnica debe de ser realizada de la mejor manera para poder lograr un
resultado satisfactorio. Con esta tcnica se espera que los problemas y desperdicios del rea
sean eliminados de manera eficiente y que se logre cumplir con una de las expectativas
planteadas que es mejorar la productividad en el proceso y en el servicio para poder tener un
producto de mejor calidad.
Variable dependiente: con el sistema mejora de tiempos en el rea de una embotelladora

1.1 ANTECEDENTES

2
El problema del llenado de las botellas se debe al mal mantenimiento que se les da a las
maquinas para que estn puedan desempearse mejor .
Desde hace muchos aos atrs se utilizo lo que era componer o reparar una maquina
cuando esta ya no funcionaba . Pero surgio la idea de lo que ahora conocemos como
mantenimiento preventivo esta accin se encarga de corregir el mal funcionamiento de
alguna maquina antes de que esta empiece a fallar o para que tenga mas calidad de vida y
asi poder rendir mas en el trabajo que se lleva dia a dia.
Esta accin surgio en el ao 1950 donde un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un
nuevo concepto en mantenimiento que simplemente segua las recomendaciones de los
fabricantes de equipo acerca de los cuidados que se deban tener en la operacin y
mantenimiento de mquinas y sus dispositivos. Esta nueva tendencia se llam
"Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentes de planta se interesaron en hacer
que sus supervisores, mecnicos, electricistas y otros tcnicos, desarrollaran programas
para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daos al equipo.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Cmo podemos reducir eficientemente la perdida de botellas mal llenadas ?

1.3 Objetivo general

- mejoramiento de la maquinaria utilizada.

- Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz.
- prevenir algn tipo de error de maquinaria.
- fomentar la realizacin de un buen producto.

1.4 Objetivo especficos

3
 - Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es ms agradable trabajar
en un sitio limpio y ordenado)
- Reducir los gastos de tiempo y energa
- Reducir los riesgos de accidentes
- Mejorar la calidad de la produccin
- Seguridad en el trabajo.
- Mejor producto terminado.
- Mas ingresos y mayor calidad del producto.

1.5 Justificacin

Razones de la investigacin: Hay un exceso de prdida de clientes ya que se pierden

clientes por cuestin de la mala calidad del producto, por lo que se lleva ms de la cuenta en
la produccin, generando gastos econmicos.

Impacto de la investigacin: el impacto tcnico cientfico que se tendr, ser por medio de los
mtodos o medidas que se tomen en cuenta para la realizacin del mantenimineto
preventivo para la maquinaria utilizada , tomando en cuenta que si estos resultados son los
esperados, el impacto ser grande, pues podra ser una aplicacin de un mtodo ya
estandarizado para cada maquinaria de trabajo.

El impacto econmico se ver reflejado en cuanto a la produccin de botellas , pues un mal

producto genera gastos y si se eliminan los errores , los gastos sern menores o casi nulos,
esto algo que sin duda es de relevancia, pues aunque no se vean como tal ganancias en
cuanto a la realizacin correcta de cada actividad, esto no genera que en tiempos
posteriores se tengan gastos por algn mal producto , el impacto econmico aqu est visto
como el garantizar el mejor producto sin que este propicie a un gasto ms.

1.6 DEFINICION DE LAS VARIABLES

En trminos econmicos, ambientales y de recursos humanos, las variables que sern

muestra de la efectividad del proyecto y actuaran como gua para medir la evolucin nuestro
proyecto son:

4
 La cantidad de aumento de la produccio
La cantidad de aprovechamiento de materia prima y la disminucin de mermas
Menos desperdicios de envases desechables.

Por lo consiguiente la embotelladora se vera beneficiada en cuestin econmica y de calidad

y por ende tambin se vera beneficiada en ahorros de mantenimiento del equipo.

1.7 ALCANCES

El alcance de este proyecto ser la comparacin de la eficiencia y eficacia implementando

la metodologa de la mejora de tiempos para poder comparar la mejora del producto que es
elaborado en una embotelladora ubicada en san bartolome tlaltelulco municipio de Metepec.

A continuacin, se definir el alcance esperado de acuerdo a los puntos fundamentales.

Calidad: Se establece como objetivo la diminucin de merma, errores de tiempo y forma, y

sincronizacin del material. Teniendo como consecuencia un aumento en la calidad y
servicio del producto.

1.8 LIMITACIONES

- La demanda no es estable con la cual la demanda del producto pueda variar y esto
implica variacin de produccin.

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 - no se cuenta con un monitoreo o cmaras de seguridad para ver si los empleados
realizan algn mal procedimiento en el proceso del producto.

- no se cuenta con una rea para ver si la materia que entra es de buena calidad para
que no afecte ala produccin.

2 Marco Terico

2.1 Mejora de tiempos

6
metodologa de la mejora de tiempos en el rea de una embotelladora continuo ms que un
enfoque o concepto es una estrategia, y como tal constituye una serie de programas
generales de accin y despliegue de recursos para lograr objetivos completos pues el
proceso debe ser progresivo. No es posible pasar de la oscuridad a la luz de un solo brinco.

- Proceso: implica una secuencia relacionada de acciones, de pasos y no tan solo de

ideas.
- Mejoramiento: significa que este conjunto de acciones que incrementan los
resultados y rentabilidad de la empresa.
- Continuo: implica que dado el medio ambiente de competencia en donde los
competidores hacen movimientos para ganar una posicin en el mercado, la
generacin de ventajas debe ser algo constante.

Un plan de mejora requiere que se desarrolle en la empresa un sistema que permita:

Contar con empleados habilidosos, entrenados para hacer el trabajo bien, para
controlar los defectos, errores y realizar diferentes tareas u operaciones.
Contar con empleados motivados que pongan empeo en su trabajo, que busquen
realizar las operaciones de manera ptima y sugieran mejoras.
Contar con empleados con disposicin al cambio, capaz y dispuesta a adaptarse a
nuevas situaciones en la organizacin.

La historia de este mtodo versa de Japn, de hecho su nombre viene designado por la
primera letra del nombre de sus cinco etapas, y se inicia con Toyota en los aos 60 para
conseguir lugares de trabajo ms limpios, ordenados y organizados.
Surgi tras la Segunda Guerra Mundial por la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros
con el objetivo de mejorar la calidad y eliminar obstculos a la produccin eficiente. En un
principio se aplic al montaje de automviles, pero en la actualidad tiene aplicacin a
muchos ms sectores, empresas y puestos de trabajo. Varios estudios estadsticos

7
demuestran que aplicar las primeras 3 S da lugar a resultados tan interesantes como el
crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallos, el crecimiento del 10% en fiabilidad del
equipo, la reduccin del 70% del nmero de accidentes y una reduccin del 40% en costos
de mantenimiento.

2.2 Objetivos

- Eliminar el espacio de trabajo lo que sea intil

- Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
- Mejor el nivel de limpieza de los lugares
- Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden

Por otra parte, el total del sistema permite:

- Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es ms agradable trabajar
en un sitio limpio y ordenado)
- Reducir los gastos de tiempo y energa
- Reducir los riesgos de accidentes
- Mejorar la calidad de la produccin
- Seguridad en el trabajo

2.3 Beneficios

Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivacin de los

empleados
- Reduccin en las perdidas y mermas por producciones con defectos
- Mayor calidad
- Tiempos de respuesta ms cortos
- Aumenta la vida til de los equipos

2.4 Compromiso

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La organizacin deber estar convencida y comprometida con la implementacin de la
mejora de tiempos por lo que todos los niveles de la organizacin tendran que formar
parte de la implantacin.
La alta direccin es la principal responsable del Programa, y debera estar firmemente
convencida de la importancia de la Organizacin, el Orden, la Limpieza y los nuevos hbitos.
Es la responsable de organizar y proporcionar los recursos necesarios, as como
desempear un papel activo en el proceso, especialmente en las primeras experiencias de
implantacin.
Sus funciones son:
Liderar la mejora de tiempos.
Mantener un compromiso activo.
Promover la participacin de todos los implicados.
Dar seguimiento al programa.

2.5 Planeacion y Organizacin

La etapa inicial consiste en determinar las reas a implementar, las etapas y actividades a
realizar, su duracin, los responsables y los recursos necesarios. Para tal efecto, a
continuacin se enlistan las principales actividades:
a) Seleccionar las reas donde se implementar, y en qu orden.
b) Designar a los miembros del equipo del proyecto de implementacin.
c) El equipo estar integrado por un coordinador o facilitador, as como por el
personal estrechamente relacionado con las reas seleccionadas.
d) El coordinador, como lder tendr las siguientes responsabilidades:
Apoyar a la Direccin en la planificacin y organizacin del proceso global
de implantacin.

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 Asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios.
Asegurar la eficacia de las reuniones y de las actividades de equipo.
Coordinar la realizacin de las actividades y verificar su ejecucin.
Orientar al equipo, actuando como un consultor.
Dar un seguimiento riguroso en la aplicacin de la metodologa.
Informar a la Direccin sobre la evolucin del proyecto.
Asegurar que estn permanentemente actualizados los indicadores.
e) Determinar las responsabilidades especficas de los participantes.
f) Capacitar a los integrantes del equipo.
g) Implantar el programa de manera secuencial y/o simultnea en las reas
previstas.
h) Medir y evaluar los resultados
i) Realizar los ajustes que sean necesarios.

2.6 Calidad total

La calidad tiene varias definiciones entre ellas estn

- sistema de gestin de calidad orientado al cliente y ala mejora continua
- la calidad total abarca todos a todas las actividades de la empresa no solo del
producto o el servicio.
- Compromiso de todos los empleados desde la direccin hasta hasta los operativos .

2.7 Planeacin de la calidad

10
Se determina como la actividad de desarrollo de los productos y procesos necesarios para
satisfacer Las necesidades de los clientes implica una serie de pasos los cuales son los
siguientes.

- Determinar quienes son los clientes.

- Determinar las necesidades de los clientes.
- Desarrollar las caractersticas del producto que responden alas necesidades de los
clientes.
- Desarrollar los procesos que sean capaces de producir aquellas caractersticas del
producto.
- Transferir los planes resultantes a las fuerzas resultantes.

2.8 Control de calidad

Este proceso consta de los siguientes pasos

- Evaluar el comportamiento real de la calidad

- Comparar el comportamiento real con los objetivos de calidad
- Actuar sobre las diferencias

2.9 Mejora de calidad

Se define como el medio de elevar las cuotas de la calidad a niveles sin precender. La
metodologa consta de una serie de pasos universales.

- Establecer la infrestuctura necesaria para conseguir una mejora de calidad

anualmente.
- Identificar las necesidades concretas para mejorar los proyectos de mejora.
- Establecer un equipo de personas para cada proyecto con una responsabilidad clara
de llevar el proyecto a buen fin.
- Otorgar los recursos necesarios , la motivacin y la formacin necesaria para que los
equipos:
Diagnostiquen las causas
Fomenten el establecimiento de soluciones

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 Establezcan los controles para mantener los beneficios

2.9.1 modelo nacional para la calidad total

El modelo nacional de tiene como objetivo impulsar la mejora continua en las organizaciones
mexicanas de cualquier giro o de cualquier tamao par proyectarlas de manera ordenada a
niveles competitivos y de clase mundial.
El modelo nacional de calidad total consta de ocho criterios que a su vez se subdividen en
subcriterios y representan los elementos fundamentales de todo sistema organizacional.por
lo tanto este modelo es una gua para definir a cualquier organizacin como un sistema con
el fin del entendimiento de su funcionamiento para provocar su mejoramiento continuo.

- Enfoque: diseo de sistemas y procesos en busqueda de mejores formas de trabajar

- Implantacin :aplicacin de disciplinas y condiciones de control de sistemas y
procesos para crear cultura
- Resultados: efecto casual de las dos dimensiones anteriores para crear valor hacia
todos los grupos de inters de la organizacin.

2.9.2 Propsitos

Los propsitos del modelo nacional de calidad total son

- Promover una cultura basada en la mejora continua y la creacin de valor a los
clientes y usuarios asi como al personal.
- Mejorar la capacidad que poseen las organizaciones para competir con xito en los
mercados internacionales
- Promover el aprendizaje y la autoevaluacin.

2.9.3 Principios

El modelo se basa en los siguientes principios

- La calidad total se respalda en la creacin de valor superios para clientes y usuarios

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 - Calidad total es una manera de proveer la mejora continua de los productos,
procesos ,sistemas y personas involucradas.
- Mejora continua es el medio para lograr altos niveles de competitividad y crear valor a
travs de la produccin de bienes y servicios.
- Los lideres son impulsores del cambio en ellos descansa la visin y la congruencia
entre el (decir) y el (hacer) asi como la responsabilidad de la creacin de una cultura
de calidad y el rumbo estratgico de la operacin.
- La calidad seconstruye mejorando los procesos no enfocndose solo al producto o al
resultado.
- La autogestin y la autoevaluacin contribuye los pilares del desarrollo personal
,profesional y organizacional.
- Para fortalecer la cultura de calidad se necesita de propsitos comunes con el
personal ,usuarios, proveedores y organizacional.

3 Bosquejo del Mtodo

En este trabajo se usar el mtodo de mejora de tiempos para identificar las causas de paro
de produccin en una pequea embotelladora ya que este mtodo nos arroja las causas y
los efectos que tiene el proceso.
El mtodo de mejora de tiempos se conoce tambin por mejora de mtodos y tiempos.
.
Pasos para la elaboracin de mtodo de mejora de tiempos.

1. Los principios de economa de movimientos.

o Utilizacin del cuerpo humano

o Distribucin del lugar de trabajo

13
 o Modelo de las mquina y herramienta

2. La diagramacin de procesos

3. La medicin de tiempos..

Comparar la eficacia de varios mtodos, los cuales en igualdad de condiciones el que

requiera de menor tiempo de ejecucin ser el ptimo.

Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades

mltiples. Con el objetivo de efectuar un balance de los procesos.

Determinar el nmero de mquinas que puede atender un operario.

4 Cronograma
Septiembre
19 20 26 27
Actividades Seleccin de Nivel de
oportunidades de Cuantificacin y Anlisis de desempeo
mejora subdivisin causas races requerido (metas)

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 revisin de clarificar, listar causas definir el nivel del
antecedentes, listar subdividir y por subdivisin, indicador,
problemas, jerarquizar cuantificar el agrupar las establecer
los ms importantes, problema, causas, propuestas.
escoger y chequear el escoger cuantificar y
problema. subdivisin a seleccionar
base de datos. causas.

Octubre 3 4 10 11
Actividades Diseo y Establecimient
programacin de Implantacin de o de acciones
soluciones soluciones de garanta verificacin

listar posibles verificar normalizar Verificar que el

soluciones, (reajustar) el prcticas proyecto en su
seleccionar las cumplimiento operativas, totalidad siga en
soluciones ms del programa, entrenamiento pie.
factibles y potenciales, chequear los en los nuevos
programar las niveles mtodos,
actividades de cada alcanzados por incorporar el
solucin. los indicadores, control del
evaluar el departamento.
impacto de las
mejoras.

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5 Presupuesto

Conceptos Cantidad Costo unitario Costo total

Visitas a la 8 $100 $800

empresa

Sealizacin 3 $50 $150

Papelera 1 $20 $20

Tiempo de 10 horas $15 $150

consulta en
internet

Total $1120

FUENTES DE INFORMACIN

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- Alba, Fernando. (1987). El Desarrollo de la Tecnologa. Mxico: FCE.

- http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/23/htm/desarro.htm

- http://www.monografias.com/trabajos13/artmejo/artmejo.shtml#ixzz3lwRa2K8u

- http://equipo3606sgc.blogspot.mx/2010/06/historia-de-las-5-ss-la-resistencia-de.html

- http://www.gestion.org/rsc/30816/principios-del-metodo-de-las-5s/

- https://www.google.com.mx/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=9&ved=0CEAQFjAIahUKEwjvtditwevHAhXR
DpIKHbQkAUI&url=http%3A%2F%2Fwww.upchiapas.edu.mx%2Fmedia%2Fsgc
%2FDA
%2FMANUAL5_S.doc&usg=AFQjCNHD10v_C4ow19hS17NUo0aqEjfz1Q&sig2=oER
vR2hEePd4r0eVtfEj4A

- https://zenempresarial.wordpress.com/2009/12/21/las-5-s%C2%B4s-plantilla-o-mapa-
5-s/

- http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/

- http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdf

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AGRADECIMIENTOS

Agradecemos a Ma. Ramrez Rosas Miriam Leticia por sus valiosos comentarios y todo el
apoyo, conocimiento y entrega en el desempeo de su labor. Un agradecimiento muy
especial a nuestros compaeros de clase del curso de Taller de Investigacin I por sus
aportaciones y a la profesora Andrea Torres Toledo por dar eco a los esfuerzos para lograr un
Tecnolgico de aspiraciones y exigencia con calidad y reconocimiento

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