Aceite dielctrico para transformadores (Pruebas)

9 - ACEITE DIELCTRICO PARA TRANSFORMADORES (PRUEBAS)

9.1 - Generalidades

El aceite mineral en conjunto con el papel empleado en la fabricacin de los transformadores es lo que
conforma el aislamiento del transformador. El aceite adems de ejercer su funcin como parte del sistema
aislante del transformador, cumple una funcin como medio refrigerante evacuando el calor generado en los
devanados hacia los medios radiantes del tanque.

Es por esto, que el aceite debe cumplir unos requisitos mnimos para ser utilizado por primera vez (nuevo) en
transformadores de distribucin y de potencia. Igualmente, estos requisitos deben mantenerse dentro de
lmites razonables a travs de su vida til, lo cual es verificado por medio de pruebas similares a las que se
hacen estando nuevo. En resumen, las pruebas que se efectan al aceite tienen como objetivo fundamental
verificar su idoneidad para cumplir satisfactoriamente las funciones que le corresponden dentro de los
sistemas aislante y refrigerante del transformador.

Las pruebas y especificaciones para aceites nuevos se encuentran normalizadas por la NORMA TCNICA
COLOMBIANA NTC 1465. Tambin existe una gua emitida por este mismo Instituto dirigida al mantenimiento
y supervisin del aceite mineral aislante en servicio en equipos elctricos.

En primer lugar y antes de proceder a la descripcin de las pruebas, es conveniente establecer que
actualmente se emplean dos tipos de aceite en transformadores de distribucin y de potencia INHIBIDOS Y
NO-INHIBIDOS. La clasificacin de aceite inhibido se da al que se le han agregado inhibidores artificiales
para reforzar su capacidad de resistir el proceso de oxidacin que sufren los aceites en servicio. Los
inhibidores son compuestos qumicos sintticos que como los aromticos, reaccionan con facilidad con el
oxgeno disuelto en el aceite oxidndose primero que ste formando compuestos estables y solubles en el
mismo aceite aislante, protegiendo las bases de hidrocarburos contra la acidificacin, retardando la
aceleracin exponencial del proceso de formacin de lodos, es decir que le aportan al aceite el beneficio de
aumentar el perodo de induccin (tiempo que transcurre entre el momento del inicio de la utilizacin del
aceite y el momento en que se inicia la oxidacin acelerada).

Existen dos compuestos empleados para este fin, cuya estructura es similar a la de los aromticos:

El 2,6 DITERTBUTIL PARACRESOL (DBPC)

EL 2,6 DITERTBUTIL FENOL (DBP.

La Norma ASTM 3487, tabla 3.1, establece que estos compuestos no deben estar en proporcin mayor al
0.08% para aceites tipo 1 (NO INHIBIDOS), o al 0.3% para aceites dl tipo 2 (INHIBIDOS). Esta limitacin para
los aceites tipo 2 se basa en que los inhibidores sintticos poseen cierta polaridad (desfase entre el centro de
gravedad de la molcula y su centro qumico), lo que hace que el factor de potencia y la rigidez dielctrica se
afecten si no se limita el contenido de dichos compuestos.

Las pruebas efectuadas a los aceites, segn clasificacin de la Doble Engineering Company, se pueden
agrupar como se muestra en la carta adjunta.

9.2 - Pruebas

A continuacin, se har una breve descripcin del significado de las pruebas a las que se somete un aceite
para determinar su idoneidad para el uso como refrigerante y aislante en transformadores de distribucin y
potencia
 Aceite dielctrico para transformadores (Pruebas)

Carta de especificaciones y correlacin de las pruebas

Los siguientes comentarios e interpretaciones basadas en la comprensin tcnica y en el conocimiento

emprico enfatizan las propiedades que son funcionalmente importantes en el aceite para transformadores.

9.2.1 - Punto de anilina

Es la temperatura a la que una mezcla de anilina y aceite se separa. Proporciona una indicacin gruesa
(burda) del volumen total de aromticos y relaciona la solubilidad del aceite con materiales que estn en
contacto con l. A menor punto de anilina, mayor es el efecto de solubilidad.

9.2.2 - Color

El color, en un aceite nuevo es aceptado, generalmente, como un ndice del grado de refinacin. Para aceites
en servicio, un incremento o un nmero de color alto, es seal de contaminacin, deterioro o ambos.

9.2.3 - Azufre corrosivo

Esta prueba detecta la presencia de cantidades inaceptables de azufre elemental y compuestos azufrados
inestables en un aceite. Cuando estn presentes estos compuestos, pueden causar corrosin de los metales
presentes en el transformador tales como el cobre y la plata.
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9.2.4 - Rigidez dielctrica:

Es el mnimo voltaje al que ocurre la ruptura elctrica (arco) en un aceite dielctrico. Esta prueba mide la
habilidad del aceite para resistir esfuerzos de potencial elctrico sin fallar. Una baja rigidez dielctrica es un
indicador de la presencia de contaminantes en el aceite tales como agua, polvo, u otras partculas
conductoras.

El mtodo de electrodos de semiesfricos es ms sensible que el de electrodos circulares ante los

contaminantes que bajan la rigidez dielctrica del aceite y es el mtodo preferido para evaluar el riesgo
implcito en aceites en servicio.

9.2.5 - Contenido de agua (en ppm)

Un bajo contenido de agua es necesario para obtener y mantener una aceptable rigidez dielctrica y bajas
prdidas dielctricas en los sistemas aislantes. Con esta prueba se determina el contenido de agua (en
partes por milln) en el aceite.

9.2.6 - Punto de flameo

Es la mnima temperatura a la que se debe calentar el aceite para que emita vapores que formen una mezcla
inflamable con el aire. Es un indicativo de la volatilidad del aceite.

9.2.7 - Tensin interfacial

Es la fuerza requerida (en dinas/cm) requeridas para romper la pelcula de aceite existente entre una
interfase agua-aceite. Cuando en el aceite estn presentes ciertos contaminantes como jabones, pinturas,
barnices y productos de oxidacin, la fuerza de la pelcula es debilitada, requiriendo menos fuerza para
romperla. Para aceites en servicio, un valor bajo de tensin interfacial indica la acumulacin de
contaminantes, productos de oxidacin o ambos, lo que es un precursor de indeseables productos de
oxidacin que pueden atacar el aislamiento e interferir con la refrigeracin de los devanados del
transformador.

9.2.8 - Nmero de neutralizacin

El nmero de neutralizacin de un aceite es la medida de la cantidad de materiales cidos o alcalinos

presentes en l. En la medida en que un aceite envejece, la acidez y desde luego, el nmero de
neutralizacin aumenta. Un aceite usado que presente un nmero de neutralizacin alto est oxidado o
contaminado con materiales tales como barniz, pintura u otra materia extraa. (Un nmero de neutralizacin
bsico de un contaminante alcalino en el aceite.

9.2.9 - Punto de fluidez

Es la menor temperatura a la cual fluye el aceite. Un bajo punto de fluidez es importante, particularmente en
climas fros, para asegurar que el aceite circular y cumplir su funcin como medio aislante y refrigerante.
Esta prueba puede ser importante para identificar los diferentes tipos de bases de los aceites (naftnicos,
parafnicos).

9.2.10 - Factor de potencia

El factor de potencia de un aceite aislante es el coseno del ngulo de fase entre un voltaje senosoidal
aplicado al aceite y la corriente resultante. El factor de potencia mide las prdidas dielctricas de un aceite,
las que lo calientan. Un factor de potencia alto es la indicacin de la presencia de contaminacin o productos
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del deterioro del aceite tales como humedad, carbn u otros materiales conductores, jabones metlicos y
productos de oxidacin.

9.2.11 - Contenido de inhibidor de oxidacin

Esta prueba provee un mtodo para la determinacin cuantitativa de la cantidad de inhibidor de oxidacin
(2,6-ditertiary butyl-paracresol) presente en un aceite inhibido. El control del contenido de inhibidor, es un
factor importante en el mantenimiento de una larga vida de servicio de un aceite aislante inhibido.

9.2.12 - Estabilidad a la oxidacin (cido / lodos)

Esta prueba es un mtodo para evaluar la resistencia a la oxidacin de un aceite determinando la cantidad de
productos cido/lodos formados cuando es probado bajo ciertas condiciones preestablecidas. Los aceites que
llenan o exceden los requerimientos tienden a preservar la vida til del sistema aislante y aseguran una
aceptable transferencia de calor. La prueba tambin se puede utilizar para chequear la consistencia de las
caractersticas en la produccin de aceites.

9.2.132 - Gaseo bajo esfuerzo elctrico

La tendencia al gaseo o gasificacin es definida como la rata de liberacin o absorcin de gas de un aceite
aislante cuando es sometido a un esfuerzo elctrico de suficiente intensidad para causar la ionizacin. La
caracterstica es positiva (+) cuando libera gas y negativa (-) cuando lo absorbe. La correlacin de los
resultados con el desempeo del equipo es limitada.

9.2.14 - Voltaje de ruptura al impulso

Es el voltaje al cual ocurre una ruptura elctrica en un aceite bajo condiciones de impulso. Es un indicativo de
la habilidad del aceite para resistir esfuerzos producidos por sobre-voltajes tales como los causados por la
cercana con el recorrido de rayos y sobre-voltajes originados por maniobra. El resultado depende de la
geometra del electrodo, espaciamiento y polaridad.

9.2.15 - Composicin, tipos de carbonos

El tipo de composicin de carbono caracteriza un aceite aislante en trminos del porcentaje de carbonos
aromticos, naftnicos y parafnicos. Esto puede ser utilizado para detectar los cambios en la composicin del
aceite y relacionar ciertos fenmenos.

A continuacin, se presenta una tabla de resultados de prueba emitida por DOBLE ENGINEERING
COMPANY. En esta se hace un reporte de todas las pruebas a que son sometidos los aceites enviados
semestralmente a este laboratorio para estos anlisis. El reporte mencionado corresponde a un aceite Shell
Diala A, no inhibido.
Aceite dielctrico para transformadores (Pruebas)
 Bibliografa

BIBLIOGRAFA
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Instituto Colombiano de Normas Tcnicas: Compendio de Normas Tcnicas Colombianas de

transformadores, NTC.

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I.E. Jos M. Burbano O.

Bogot Colombia