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Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Civil
Profesor Gua
Dr. Felipe A. Villalobos Jara
Profesor Informante
Sr. Paulo Orstegui Torvisco
NDICE GENERAL
RESUMEN............................................................................................................................. 1
ABSTRACT ........................................................................................................................... 2
1. INTRODUCCION .......................................................................................................... 3
2. ESTADO DEL ARTE .................................................................................................... 5
2.1. Aspectos generales de la estabilizacin de taludes.................................................. 5
2.2. Soluciones para la estabilizacin de taludes ............................................................ 8
2.2.1. Estructuras rgidas ............................................................................................ 8
2.2.2. Estructuras flexibles ....................................................................................... 10
2.2.3. No estructurales .............................................................................................. 11
2.2.4. Estructuras ancladas ....................................................................................... 12
2.3. Factores de seguridad ............................................................................................ 14
2.3.1. Factores de seguridad en base al deslizamiento ............................................. 14
2.3.2. Factores de seguridad en base a la solucin de la inestabilidad ..................... 15
2.4. Riesgos asociados a la falla en los taludes ............................................................ 16
3. ASPECTOS GENERALES DE ESTABILIDAD SUPERFICIAL EN TALUDES .... 18
3.1. Estabilidad superficial de un talud ........................................................................ 18
3.2. Soluciones para inestabilidades superficiales en un talud ..................................... 19
3.2.1. Drenaje ........................................................................................................... 21
3.2.2. Cambio de la geometra ................................................................................. 21
3.2.3. Elementos soporte del sustrato o lminas flexibles ....................................... 22
3.2.4. Revegetacin de taludes ................................................................................. 23
3.2.5. Tratamientos qumicos ................................................................................... 23
4. SISTEMA FLEXIBLE DE ESTABILIZACION SUPERFICIAL DE UN TALUD ... 24
4.1. Sistema flexible de estabilizacin superficial con pernos de anclaje .................... 25
4.2. Modelos de diseo para el sistema flexible de estabilizacin superficial con pernos
de anclaje .......................................................................................................................... 26
4.2.1. Modelo A, talud infinito (para suelos) .......................................................... 26
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RESUMEN
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ABSTRACT
The purpose of this study is to revise and analyze the flexible system TECCO of
shallow slope stabilization. The system is based on the use of high-strength steel meshes
combined with anchored bolts, and their primary effect is the containment of the surface
slope by means of strengths providing support capacity that allows the system to stabilize
the slope, which tends to slide. It is primarily due to seismic, climatic or topographic
factors. For the development of the analysis, the design models are described for the
flexible system of shallow stabilization. The flexible system TECCO is particularly
analyzed by previously revising its components, the types of tests used to determine the
mechanical properties of these components, and also its design methods from which the
shallow instabilities parallel to the slope derive. The local instabilities between anchored
bolts are subsequently analyzed through the implementation of seismic loads and loads
produced by a water flow parallel to the slope. The analysis of this system is carried out
using the method of limit equilibrium. As a reference, slope stabilization is studied and
analyzed in the project entitled Tumbes- Talcahuano Centre Interconnection, where the
flexible system of shallow stabilization is implemented by using steel meshes and anchored
bolts. Samples of rock were extracted from the area for shear tests. A better estimate can be
obtained of geotechnical strength parameters. Peak and residual values of c and were
determined from direct shear tests. The results obtained contribute to a better understanding
of the system. It is understood as an active system in shallow slope stabilization. It is
concluded that the flexible system is statically stable up to a water level of 2 m, but bolts
are not stable for seismic accelerations higher than 0,4g horizontal and 0,2g vertical.
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1. INTRODUCCION
Los captulos contenidos en este estudio comienzan con una descripcin general de
la estabilizacin de taludes, haciendo mencin a los distintos modelos de estabilizacin
superficial, propuestos por algunas empresas e investigadores independientes, dedicando
gran parte de esta investigacin al sistema flexible de estabilizacin superficial de taludes
TECCO, dando a conocer las propiedades mecnicas de los elementos que conforman este
sistema flexible, adems del mtodo de diseo, del que derivan las inestabilidades
superficiales paralelas al talud y las inestabilidades locales entre pernos de anclaje, los que
en un caso esttico se combinan con cargas ssmicas y cargas debido a un flujo de agua
paralelo al talud, basados en el mtodo de equilibrio lmite. Posteriormente se describen
pruebas de seguridad aplicadas a los elementos que conforman el sistema de estabilizacin
del talud y el desarrollo de un ejemplo prctico del mtodo de diseo antes mencionado. La
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a) Desprendimientos
b) Deslizamientos
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a) b)
c)
Figura 2.1: a) falla frente amplio. b) falla concoidal. c) falla traslacional. (Direccin de
Vialidad, 2010)
c) Flujos
Cuando ocurre movimiento del suelo se le denomina flujo, es decir, la masa tiene
una apariencia de lquido viscoso.
El flujo puede ser de dos tipos. El primero, de flujo seco, muy comn en arenas
uniformes y limos de textura uniforme. Se presenta tambin en roca fragmentada (cono de
rodado) caracterstico de zonas cordilleranas. Este flujo se activa por los movimientos
ssmicos u otro tipo de vibraciones como de impacto o por erosin. Para estabilizar este tipo
de taludes solo se necesita una capa cohesiva relativamente delgada u hormign
proyectado. El segundo, de flujo hmedo, que ocurre en suelos del tipo arena y limos. Se
genera porque el suelo pierde su inestabilidad interna producto del exceso de agua (lluvias
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de gran intensidad, derrames concentrados de agua, etc.) Para estabilizar este tipo de
taludes existen diversas soluciones, tales como, la revegetacin, productos asflticos o
materiales de cemento. Adems se deben sellar todas las grietas para evitar el ingreso del
agua y construir canales de drenaje.
d) Erosin en taludes
Una vez conocidos los grupos principales de falla en los taludes se puede distinguir
el tipo de solucin o proteccin que requieren. Existe una gran variedad de estructuras de
contencin y estabilizacin de taludes, los que son utilizados para tratar de resolver los
problemas de derrumbes o desprendimientos de grandes masas de terreno a nivel global o
superficial. Cada una de estas estructuras tiene un sistema diferente de transmitir cargas.
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contencin, cuyo propsito es resistir las fuerzas ejercidas por la tierra contenida y
transmitir esas fuerzas en forma segura a la fundacin. En el caso de un deslizamiento de
tierra, el muro ejerce una fuerza para contener la masa inestable y, al mismo tiempo,
trasmite la fuerza hacia la fundacin o zona de anclaje, por fuera de la masa susceptible de
moverse. Las deformaciones excesivas por movimientos de la estructura de contencin, o
del suelo a su alrededor, deben evitarse para garantizar su estabilidad.
a) b) c)
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http://helid.digicollection.org/en/d/Jh0206s/4.5.html
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de concreto armado, son ms econmicos porque son hechos del mismo material de relleno,
el que aporta la mayor parte del peso muerto requerido.
Ejemplos de estructuras flexibles son los gaviones y las mallas de acero con pernos
de anclaje. (Ver Figura 2.3)
a) b)
2
www.murotalud.com/
3
http://www.geobrugg.com/
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Los gaviones son contenedores de piedras retenidas con mallas de alambre. Estas
estructuras son de extremada resistencia. Al no permitir la acumulacin de presiones
hidrostticas, ya que son totalmente permeables, alivian las tensiones que se acumulan en
los muros de tipo tradicional. Asimismo, debido a su gran flexibilidad soportan
movimientos sin prdida de eficiencia. Por su parte, las mallas de acero con pernos de
anclaje son una medida de estabilizacin activa, ejerciendo una fuerza estabilizadora sobre
el talud. Este tipo de estructura se integra con gran facilidad dentro del paisaje ya que
permite el desarrollo de la vegetacin, reduciendo as en gran medida el impacto
medioambiental.
2.2.3. No estructurales
Existen soluciones no estructurales, como por ejemplo, los terraplenes que son
estructuras de tierra reforzada donde el suelo es su principal componente, esto quiere decir
que los procesos de compactacin y elementos de refuerzo sirven para aumentar su
resistencia a la tensin y al corte. Estas estructuras actan internamente por su resistencia
en el refuerzo y actan externamente como estructuras por gravedad. Tienen la
particularidad de ser ms fciles de construir, se adaptan fcilmente a la topografa del
terreno, tolera asentamientos diferenciales y pueden demolerse y repararse fcilmente.
La Figura 2.4 muestra un ejemplo de muro verde o muro ecolgico, los que
tcnicamente son muros de tierra reforzada y estructuras de contencin armada con
geomalla de alta durabilidad y resistente a la traccin y al deslizamiento, pudiendo
revegetarse en su frontal protegindolo as de la erosin.
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Las estructuras ancladas incluyen los pernos metlicos utilizados para sostener
bloques de roca, las estructuras con tendones pretensionados anclados en el suelo y los
tendones pasivos no pretensionados.
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http://www.murotalud.com
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La Figura 2.5 muestra un muro en el que se utiliza la tcnica del Soil Nailing que
permite tratar taludes de diversos tipos de suelos y rocas, donde se hace necesario dejar un
corte de suelo auto soportante y estable en el tiempo. Consiste en armar el terreno con
anclajes ya sea de cable y/o de barras de acero y/o tuberas, y unir estos dispositivos en
cabeza mediante un muro de hormign armado va malla metlica y que generalmente lleva
hormign proyectado (Shotcrete), para posteriormente ser tensados y ejercer un empuje
activo en direccin opuesta al movimiento de la masa de suelo.
Una vez expuestas diferentes alternativas de solucin a las fallas en los taludes, la
eleccin de la mejor solucin queda determinada principalmente por la naturaleza de la
falla, la geotecnia del terreno y los recursos disponibles.
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http://civilgeeks.com
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Su bien existen otros tipos de soluciones para la estabilizacin de los taludes, estos
generalmente se pueden asimilar en su comportamiento a alguna de las estructuras antes
mencionadas.
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Existe una gran cantidad de factores que influyen en la resistencia y deformacin del
terreno ante las cargas aplicadas, sin embargo, la mayor parte de esos factores no se suelen
considerar en ensayos o clculos de rutina, Adems, el reconocimiento del terreno puede no
revelar las condiciones ms desfavorables del subsuelo, por lo que se necesita un margen de
seguridad para tener en cuenta la existencia de posibles zonas blandas, discontinuidades
errticas, incertidumbres asociadas con la interpolacin entre auscultaciones, variaciones
con el tiempo, y la alteracin inevitable de las muestras (que puede conducir a un aumento
o disminucin de la resistencia y deformacin segn los casos). De este modo, el
coeficiente de seguridad debe cubrir posibles diferencias con la realidad.
Como posteriormente se ver, en aquellos casos en los que una vez calculado el factor
de seguridad, se compruebe que el talud no es estable, habr que colocar algn sistema que nos
ayude a estabilizar el talud. Entonces habr que obtener un nuevo factor de seguridad.
En general este factor de seguridad va a estar muy relacionado con los siguientes
factores:
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- Factor de seguridad empleado: en estos casos hay que aplicar el clculo del factor de
seguridad no slo al talud, sino tambin a cada componente del sistema (anclaje, malla,
etc).
- Incertidumbre humana.
En cuanto a la incertidumbre de los modelos, sta procede de que los procesos son
generalmente ms complejos de lo que se supone (influencia de la estructura y anisotropa,
efectos de los cambios de tensiones, roturas progresivas, influencia de las anomalas
geolgicas, etc.) y no estn totalmente representados por los mtodos de clculo existentes.
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De forma grfica, dichos criterios quedan representados en la Figura 2.6. As, por
ejemplo, en una investigacin somera el factor de seguridad exigido ser de 1,62, el cual
disminuira hasta 1,42 en el supuesto de efectuarse una investigacin detallada.
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PROBLEMA
CONTROL
SUSTRATO
Productos
Mantas orgnicas
aglomerantes
Georedes o geomallas
Productos floculantes
Mallas de alambre de
acero
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3.2.1. Drenaje
Los drenajes mal diseados tambin pueden ocasionar daos por un exceso de
velocidad, provocando erosin que conlleva a una inestabilidad superficial, es por esto, que
para su dimensionamiento se requiere clculo del caudal mximo de escorrenta que se
puede esperar y que permita disear toda la red de elementos de drenaje, capaces de
conducir el agua hasta un cauce natural. Para disear el canal de drenaje de un talud, el
Manual de Carreteras vol.3 propone calcular las dimensiones de la seccin utilizando la
frmula de Manning y teniendo en cuenta aspectos constructivos, econmicos y de
eficiencia hidrulica. Los canales ms usados en taludes son de forma trapecial, donde
existen distintas recomendaciones en base al terreno y a la geometra del talud.
Se debe dotar al talud de una pendiente adecuada, no solo de aquella que permita
mantener la estabilidad global del conjunto, sino que se consiga un equilibrio entre
superficie expuesta y pendiente adecuada; a mayores pendientes, menor ser la superficie
expuesta a la meteorizacin, pero tambin ser ms difcil mantener su estabilidad.
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Se trata de una tcnica de aplicacin directa sobre la superficie del terreno y que se
realiza una vez ejecutada la excavacin del desmonte.
El problema que ofrece es que no se trata de una solucin inmediata ya que necesita
de un periodo de establecimiento que vara segn la vegetacin, las caractersticas fsico-
qumicas del material del talud, geometra del talud, climatologa, etc.
Existe una serie de tratamientos con productos qumicos que, por sus propiedades y
caractersticas especificas del suelo, generan condiciones favorables para frenar los
procesos erosivos en un talud.
Estos tratamientos actan con poder aglomerante o floculante, lo que genera que el
suelo adquiera un grado de compactacin y una estructura que lo vuelve resistente a los
efectos de la erosin, o por lo menos reduce la velocidad de erosin en la superficie.
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Los elementos empleados en esta membrana han sido los siguientes: mantas
orgnicas, mantas orgnicas combinadas con refuerzo de hilo de polietileno, georedes,
geomallas, mallas de acero combinadas con pernos de anclaje, etc.
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Debido a las presiones ejercidas por el terreno sobre la membrana, sta se deformar
con una cierta curvatura y generando una tensin de traccin en la membrana. El
arriostramiento de la membrana superficial se realiza mediante un conjunto de anclajes que
atraviesan la zona inestable y se anclan en la zona estable del terreno. Dependiendo de la
magnitud de la tensin de traccin a la que est sometida la membrana y de la curvatura de
la misma, se producir una presin continua estabilizadora sobre el terreno.
Los sistemas flexibles, adems, pueden ser clasificados como activos o pasivos. Los
sistemas activos actan previniendo el desprendimiento de rocas y deslizamientos de suelo,
aplicando una presin sobre el terreno, pretensando la membrana que cubre la zona
inestable. Por su parte, los sistemas pasivos utilizan membranas no muy rgidas, que no son
pretensadas durante la instalacin y no ejercen ninguna presin sobre el suelo.
Los sistemas pasivos se utilizaron por primera vez en los aos 50 (Peckover & Kerr,
1976), mientras que los activos fueron introducidos en los aos 80 (Justo, et al., 2009).
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Este modelo fue propuesto por el investigador espaol (Da Costa & Sagaseta,
2010), (Da Costa Garca, 2004) en la universidad de Cantabria y consiste en determinar la
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presin necesaria a ejercer sobre la superficie de un talud, estabilizndolo por medio de una
membrana activa. Este modelo se basa en el mecanismo de falla de un talud infinito, cuya
informacin se puede encontrar en libros de mecnica de suelos (Lambe & Whitman,
1969).
Ecuacin 4.1
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Figura 4.1: Talud infinito para suelos (Da Costa & Sagaseta, 2010)
Una vez obtenidos los valores de las fuerzas p y t, estos podrn ser usados para
disear los tipos de pernos de anclaje y malla que requiere el sistema para estabilizar el
talud. El conocimiento de estos valores, as como la resistencia nominal de las mallas
obtenidas por medio de pruebas de laboratorio y/o simulaciones numricas, permiten elegir
el sistema flexible (combinacin especifica de membrana + pernos de anclaje) que
estabilizan el talud.
Este modelo lo presenta una empresa de diseo de pernos de anclaje para el sistema
flexible. El anlisis tambin est basado en el equilibrio lmite de un talud infinito y la
diferencia con el modelo anterior se basa en que no est incluida la presin de agua.
Adems, se agrega una fuerza de estabilizacin de corte S (ver Figura 6.3a), que representa
la resistencia que debe tener el perno de anclaje ante esfuerzos cortantes para mantener el
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equilibrio del suelo inestable. El fabricante usa este modelo solo para verificar la integridad
del perno, bajo fuerzas de corte y de tensin, pero sin verificar la integridad de la malla
(Guasti, 2003) (Flum, Borgonovo, Frenez, & Guasti, 2004). La fuerza V (o fuerza en la
direccin del perno) representa la pre-tensin en los pernos de anclaje, los que son anclados
a un ngulo con respecto a la horizontal. En los casos ms generales los pernos se
aprietan con una llave de torque (ver Figura 5.3), alcanzando los 50 kN (Geobrugg Ibrica,
2008).
Se debe advertir que los parmetros T, N, y c estn relacionados con las presiones
totales y no las efectivas, debido a que no se considera la presencia de agua. Dos
ecuaciones de equilibrio de fuerza se obtienen considerando el criterio de falla de Coulomb
( = N tan + cA), con el fin de obtener tres incgnitas N, T y S.
Ecuacin 4.2
Se trata de un mecanismo de falla del suelo del talud, propuesto por Almudena da
Costa. Se basa en el concepto de una falla plana paralela a la pendiente del talud. Sin
embargo, se aplica la descomposicin en cuas inestables para que el efecto de la altura del
talud sea tomado en consideracin. (Ver Figura 4.2).
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Figura 4.2: Talud en cuas (Blanco, Castro, Del Coz Daz, & Lopez, 2011)
Esta es una alternativa menos conservadora que la hiptesis del mecanismo de falla
de talud infinito, que es especialmente adecuado para pendientes con una altura limitada en
relacin con el espesor de la capa de suelo inestable (Da Costa Garca, 2004), (Da Costa &
Sagaseta, 2010). En este modelo, as como en el caso del talud infinito, la hiptesis central
es que la malla es capaz de ejercer una presin p en el suelo que evita el deslizamiento.
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Figura 4.3: Esquema de las fuerzas que actan en cada cua (Da Costa & Sagaseta, 2010).
En el primer paso del clculo, el bloque A est formado solo por la cua 1 y el
bloque B por la cua 2. i +1 cuas. Para el clculo iterativo i veces, el bloque A esta
formado por 1, 2,, i cuas y el bloque B por cua i+1. Se establecen 4 ecuaciones, 2
ecuaciones por bloque, teniendo en cuenta el equilibrio de fuerzas en dos direcciones
normales (deslizamiento de la superficie y su perpendicular) y deben ser resueltas 4
incgnitas: , , y . El ndice * significa que el parmetro se divide por el factor
de seguridad. La presencia de agua se considera, por lo tanto, las fuerzas normales y de
corte en el suelo se expresan en presiones efectivas, siendo , y fuerzas de presin
de agua. El parmetro k se define como:
=
Ecuacin 4.3
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= cos + tan
Ecuacin 4.4
( ) ( ) ( )
= ( )
Ecuacin 4.5
( ) ( ) ( ) ( )
= )
(
Ecuacin 4.6
( ) ( ) ( ) ( )
= ( )
Ecuacin 4.7
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de taludes DRET, 2005). Este modelo de fallas, aplicable en suelos o rocas altamente
erosionadas, considera una capa inestable paralela a la pendiente, excepto en el pie del
talud, donde la fractura es en forma de cua, por lo que el mecanismo es cinticamente
posible. (ver Figura 4.4).
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( )
= = ( , )
( )
( )
Ecuacin 4.8
Este modelo fue propuesto por un fabricante para disear redes de cable anclados al
suelo, los que en su folleto tcnico son considerados como sistemas flexibles activos
(Officine Maccaferri, 2008). La informacin de este documento proviene software de libre
distribucin de la compaa (Officine Maccaferri, 2006) para facilitar el diseo de las
soluciones especficas del sistemas flexible de membrana en combinacin con pernos de
anclaje. Su campo de aplicacin se centra en las inestabilidades en taludes rocosas, en el
momento en que se produce la falla (anlisis equilibrio limite).
La hiptesis principal del fabricante es que hay una capa paralela al talud con un
grosor especfico, tal como se refleja en la Figura 4.5, donde pueden surgir cuas inestables
(Officine Maccaferri, 2008).
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Figura 4.5: Inestabilidad de un talud de roca (Blanco, Castro, Del Coz Daz, & Lopez,
2011).
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= = sin
Ecuacin 4.9
Ecuacin 4.10
( )
tan 1 = ( )
Ecuacin 4.11
/ ( )
( )
/
Ecuacin 4.12
Ecuacin 4.13
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Este modelo, tambin propuesto por una empresa, verifica la integridad de la malla
(Flum, Borgonovo, Frenez, & Guasti, 2004). El modelo se basa en la hiptesis de que
existe una capa superficial de suelo propenso a deslizamiento, donde pueden surgir cuas
de suelo limitadas por filas de pernos de anclaje. Se aplica el criterio de falla de Coulomb y
un anlisis de equilibrio limite.
Figura 4.7: Modelo de bloque y cua entre dos pernos de anclaje, para suelos (Blanco,
Castro, Del Coz Daz, & Lopez, 2011)
Este mecanismo de inestabilidad local est formado por dos cuerpos, uno de ellos
tiene forma de bloque (Body 1) y el otro de cua (Body 2) como lo muestra la Figura 4.7,
donde acta P que representa la fuerza activa que debe tener la malla en direccin de los
pernos de anclaje. La fuerza Z es una fuerza estabilizadora de pretensin en la superficie del
talud, pero solo aplica al cuerpo en forma de cua y se supone que es un valor conocido.
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( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 4.14
Para un anlisis ms acabado de este modelo consultar (Blanco, Castro, Del Coz
Daz, & Lopez, 2011).
Este modelo fue propuesto por Daniel Castro (Castro, 2000), investigador de la
Universidad de Cantabria, en su tesis doctoral. La aplicacin se limita a suelo o roca
altamente meteorizada, por lo tanto, el criterio de falla de Coulomb se aplica en un anlisis
de equilibrio lmite.
El modelo de falla considera un bloque superior y una cua inferior, ambos de igual
longitud, l, situado entre dos filas de pernos de anclaje. El modelo supone que el suelo de
encima del bloque superior es estable. Este modelo es muy similar al descrito
anteriormente. Una de las diferencias es que el bloque y la cua tienen igual longitud, es
decir, no hay necesidad de conocer a priori el espesor H de la cua y el bloque. Una
hiptesis adicional plantea que la superficie entre la cua y el bloque es paralela a la
direccin del perno. Sin embargo, estas hiptesis no se basan en ningn argumento prctico
ni terico. Adems, la fuerza estabilizadora de corte Z no se considera en este modelo.
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Figura 4.8: Modelo B de bloque y cua entre dos pernos de anclaje (Castro, 2000)
Se supone que la membrana es capaz de ejercer una presin uniforme sobre el suelo,
de modo que impide el deslizamiento del bloque superior y la cua inferior. Esa presin,
concentrada sobre el centro de gravedad del bloque superior se conoce como la fuerza total
Q. En el modelo tambin se asume que la fuerza total Q, ejercida por la membrana en el
suelo, es igual a la fuerza que aplica el perno al suelo. El ngulo representa el ngulo de
anclaje de los pernos. G es el peso de la cua inferior expresada en peso por unidad de
ancho. Teniendo en cuenta el criterio de falla de Coulomb, las interacciones de corte
puede ser sustituido por = tan + , donde es el rea de la superficie de
deslizamiento por unidad de ancho. Las presiones de agua no son consideradas, por lo
tanto, las interacciones de corte entre el suelo son expresadas en presiones totales. Los
dems parmetros se explican grficamente en la Figura 4.8.
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Ecuacin 4.15
( , )
=0=
Ecuacin 4.16
Este modelo es usado por una empresa para comprobar la integridad de la malla
bajo fuerzas de traccin y normal, con respecto a una posible cua de roca que puede surgir
entre pernos de anclajes. Su campo de aplicacin se limita a las inestabilidades en
pendientes rocosas. Es un modelo que complementa el presentado en la seccin 4.2.5, que
proporciona una metodologa de diseo completo de todo el sistema de perno y malla
(Officine Maccaferri, 2006).
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Figura 4.9: Modelo de cua entre dos filas de pernos de anclaje para rocas (Officine
Maccaferri, 2006)
= . . . . = [sin (1 ) + cos ]
Ecuacin 4.17
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La malla TECCO est fabricada de alambre de acero de alto limite elstico, con
una resistencia a la rotura por traccin de ms de 1770N/mm y se fabrica en maquinas
especiales desarrolladas por Geobrugg A. G., Sistemas de Proteccin, Romanshorn, Suiza.
En su configuracin estndar, est hecha de alambre de acero de 3mm de dimetro con un
revestimiento anticorrosivo de aluminio y zinc (Geobrugg supercoating). El alambre es
suficientemente resistente y no se comporta como un material frgil, absorbiendo fuerzas
sustancialmente mayores y evitando deformaciones al compararla con mallas de alambre de
bajo o menor limite elstico del acero. La malla se puede estirar sobre las aristas vivas de la
roca sin presentar ningn dao. La geometra tridimensional en forma de rombos presenta
caractersticas homogneas con una capacidad de carga de 150 kN/m en la direccin
principal (eje longitudinal). La resistencia es varias veces superior a la de mallas con
configuracin hexagonal con o sin refuerzo longitudinal a base de cables. La malla
TECCO se suministra en rollos de 3,0 x 3,5 m.
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Figura 5.1: Malla TECCO de alambre de acero de alta resistencia (Geobrugg A Company
of the BRUGG Group)
- G65/3
- G65/4
- G80/4
Un resumen de los datos tcnicos y principales diferencias entre estos tipos de malla
de acero TECCO se muestran en la Tabla 5.1.
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Tabla 5.1: Datos tcnicos de las mallas TECCO (Geobrugg A Company of the BRUGG
Group)
Tipo de Malla
DATOS TCNICOS
G65/3 G65/4 G80/4
Forma de la malla romboidal romboidal romboidal
Dimetro del crculo inscrito en el rombo [mm] 65 63 80
Alambre de acero TECCO
Dimetro del alambre [mm] 3 4 4
Lmite elstico [N/mm] fy 1770 1770 1770
Resistencia a traccin [kN] 12,5 22 22
Capacidad de carga
Resistencia a la traccin de la malla [kN/m] 150 - -
Resistencia a traccin directa en la direccin longitudinal - 250 190
Resistencia a traccin directa en la direccin transversal - 90 70
Resistencia a punzonamiento [kN] 180 - -
Capacidad de soporte a cortante [kN] 90 - -
Capacidad de soporte frente a esfuerzos paralelos al talud
30 - -
[kN]
Para adaptarse a las solicitudes del terreno, la malla TECCO puede fijarse de
acuerdo con el dimensionamiento definido mediante anclajes comerciales para suelo o para
roca. Con el dispositivo de perforacin TECCO es posible perforar directamente a travs
de aberturas de la malla, sin daarla (ver Figura 5.2)
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Figura 5.2: Pernos de anclaje para suelo o roca (Geobrugg A Company of the BRUGG
Group)
Las placas de fijacin del sistema TECCO, fabricadas con acero galvanizado de
10mm de espesor, sirven para fijar la malla al suelo o roca. Este diseo de placa fue hecho
con el fin de garantizar la transmisin optima de carga de los pernos de anclaje a la malla
TECCO, y dispone de placas rgidas de fijacin en forma de rombo, con dientes y
refuerzos. Con ellas es posible, a travs de 16 alambres de la malla, sobre los que se apoya
cada una de ellas, lograr un pretensado efectivo del sistema que vara entre 30 y 50 kN (ver
Figura 5.3)
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a) b)
Estas placas se colocan sobre las cabezas de anclaje y se presionan por medio de un
perno con el fin de pretensar la malla en la pendiente (ver Figura 5.3 b). Las placas de acero
galvanizado tienen dimensiones de 330mm x 190mm x 10mm como muestra la Figura 5.4.
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Tabla 5.2: Datos tcnicos del sistema de placas TECCO (Geobrugg A Company of the
BRUGG Group)
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Figura 5.5: Clips de conexin TECCO (Geobrugg A Company of the BRUGG Group)
Tabla 5.3: Resumen de datos tcnicos de los clips de conexin (Geobrugg A Company of
the BRUGG Group)
Clips de conexin
Objetivo del clip Actan como elementos de conexin para interconectar las mallas.
Ejecucin Abrir con la mano el ojal para instalarlo.
Cable de alta traccin de 4 mm de dimetro con una
Calidad del material
resistencia a la traccin de 1700 N/ .
Proteccin Corrosiva Recubrimiento de Zn/Al con un espesor mnimo de 150 g/ .
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existen otros tipos de sistemas de estabilizacin flexible con elementos distintos, los que, a
su vez, son ensayados de distintas maneras.
Figura 5.6: Equipo que se usa para el ensayo a traccin directa (Cantabria, 2003).
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Este equipo permite ensayar una amplia variedad de mallas, debido a que ofrece
libertad en cuanto al nmero de puntos de arriostramiento de la malla a lo largo de los
bordes y tambin presenta la posibilidad de poder ajustar el tamao de la muestra (ver
Figura 5.7)
a) b)
Figura 5.7: a) Sistema de fijacin lateral de corredera tipo viga, para ajustar la anchura de la
muestra de ensayo. b) Pernos de conexin que sirven como dispositivos transversales de
carga. (Cantabria, 2003)
El equipo para ensayar consiste en dos marcos principales. El primer marco es una
viga de color azul donde se fija la malla a los bastidores principales y se aplican los cables
de traccin. El otro marco es una viga de color rojo que se ubica paralela a la de color azul
y est fija (ver Figura 5.8 y Figura 5.9). La malla est conectada a travs de un conjunto de
elementos con forma de pernos, ubicados perpendicularmente a la viga roja y azul. stos
fijan la malla y permiten el ajuste de la anchura de la muestra. En el marco secundario se
instala un cilindro hidrulico con una celda de carga en la cabeza del pistn. El bastidor
secundario sirve como una gua del carro deslizante, que transfiere la carga aplicada por el
cilindro hidrulico por medio de los cables de muestra del ensayo.
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Viga roja
fija
Cable de traccin
Pernos
ajustables
Viga azul
(mvil)
Cilindro
hidrulico
Figura 5.8: Mquina para la realizacin de ensayos a traccin directa (Fonseca, Megal, &
Prez, 2008).
a) b
)
Figura 5.9: a) Viga fija en color azul. b) Dispositivo que mide la deformacin longitudinal
(Cantabria, 2003).
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Un rollo de malla o panel de malla no alcanza para estabilizar una ladera completa,
por lo tanto, es de mucha importancia unir y conectar los paneles individuales para
garantizar el funcionamiento de la estructura de membrana uniforme de la zona que se
quiere estabilizar. Tcnicamente es muy relevante que estas conexiones, que transfieren el
100% de las cargas, puedan ser seguras y que, desde el punto de vista de la instalacin,
puedan ser ubicadas fcilmente sin uso de maquinas aparatosas especiales.
Estas conexiones consisten en clips de alta resistencia que unen los paneles
individuales de mallas, como se muestra en la Figura 5.10
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Figura 5.11: Detalle del dispositivo del ensayo en las pruebas de clips (Geobrugg, 2009).
La placa de fijacin o disco tiene gran relevancia entre los elementos que componen
el sistema de estabilizacin del talud y se debe tener especial cuidado en el diseo porque la
placa debe transmitir, de la mejor forma posible, las fuerzas entre el suelo, la malla, la placa
y el anclaje.
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Figura 5.12: Ensayo de material para el sistema de placa TECCO (LGA, 2004).
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Al igual que el ensayo anterior, ste tambin fue supervisado por TV Rheinland en
coordinacin con la compaa Regger+Flum AG de Suiza, quienes garantizaron y
certificaron la forma de hacer el ensayo, as como tambin sus resultados.
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Figura 5.15: Ensayo de punzonamiento con una placa TECCO (LGA, 2004).
250 Fuerza de
punzonamiento
[kN]
200
150
V
Sin malla
100 Con malla
50
Deformacin [mm]
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
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Para comenzar, el gato hidrulico aplica presin sobre la placa directamente sobre el
suelo, sin la participacin de la malla de alambre, hasta el punto que la presin se hace
constante (ver lnea azul de la Figura 5.16). El valor de esa presin se denomina (ver
Figura 5.18a) y se transmite directamente a la capa de suelo sobre la placa. Posteriormente,
se lleva a cabo el mismo ensayo, pero ahora con la participacin de una malla de alambre.
sta fuerza es mucho mayor a la fuerza de punzonamiento ejercida por la prensa cuando no
est la malla (ver lnea roja de la Figura 5.16) y se denomina (ver Figura 5.18b).
10
a) 6 b)
3
9
5
2 8 4
1 7
Figura 5.17: a) Esquema vista en planta del ensayo donde: 1. Malla de alambre, 2.
Geotextil. b) Esquema de la seccin A-A dnde: 3. Gato Hidrulico, 4. Placa, 5. Placa
intermedia, 6. Perno de anclaje, 7. Grava, 8. Recipiente metlico redondo, 9. Marco de
acero, 10. Dato del punto de altura. (Caa, Flum, Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
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a) b)
Figura 5.18: a) Presionando el suelo con una placa. b) Presionando el suelo con una placa
pero con una malla de alambre. (Caa, Flum, Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
= +
Ecuacin 5.1
Ecuacin 5.2
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Para garantizar que los cuerpos de falla no se desprendan de la capa superficial que
se va a estabilizar, se realizan pruebas de seguridad para verificar que los distintos
elementos que forman parte del sistema TECCO resisten las cargas de las inestabilidades
superficiales paralelas a un talud.
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SR
Sd
SR
Ecuacin 5.3
= Con =
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Ecuacin 5.4
+ 1,0 + 1,0
Ecuacin 5.5
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Si un cuerpo quiere deslizarse por el talud la fuerza debe ser capaz de retenerlo
en el rea de la cabeza del perno de anclaje a travs de la malla en conjunto con la placa, as
como se muestra en la Figura 5.19.
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Figura 5.19: Muestra esquemticamente como el cuerpo que desliza es retenido por la
fuerza en la cabeza del perno de anclaje inferior. (Caa, Flum, Roduner, Regger, &
Wartmann, 2012)
Ecuacin 5.6
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Figura 5.20: Fuerza de la malla paralela al talud Z acta directamente sobre las cabezas de
los pernos de anclaje superior. (Caa, Flum, Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
Ecuacin 5.7
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de suelo superior inestable que es susceptible de deslizar tiene que ser retenida, mediante
un conjunto de pernos de anclajes, para que se haga ms estable. La finalidad del anclaje es
estabilizar la capa de suelo inestable como un todo, de este modo, cada anclaje debe ser
capaz de estabilizar, con un cierto grado de seguridad, un volumen de material (roca y
suelo) de ancho a, longitud b y espesor t. La Figura 6.1 muestra la inestabilidad superficial
paralela al talud.
Todas las fuerzas que actan sobre el cuerpo deslizante se muestran en la Figura
6.2. En este esquema no se considera la presin hidrosttica, debido a la lluvia o al suelo
saturado, ni presiones de flujo que acten sobre el cuerpo deslizante. La fuerza G representa
el peso muerto del cuerpo cbico. El trmino describe la influencia que tiene la
cohesin del suelo a lo largo de la superficie de deslizamiento que se est investigando con
un ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal. La fuerza V es una fuerza de
pretensin estabilizadora en la direccin del perno de anclaje, que sirve para pretensar la
malla de acero contra la cabeza del perno. Al apretar la tuerca (ver Figura 5.3), la placa de
fijacin y, por lo tanto, la malla se oprimen fuertemente contra el terreno provocando que la
malla se tense presionando el suelo y traspasando fuerzas hacia el interior del suelo. La
inclinacin de la fuerza V con respecto al plano horizontal tiene un ngulo . La fuerza S
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representa una fuerza de corte que va ser absorbida por el perno de anclaje y transferida a la
capa estable de suelo. Las fuerzas de reaccin N y T estn aplicadas sobre la capa de suelo
y acta en direccin normal y tangencial con respecto al cuerpo deslizante.
Figura 6.2: Fuerzas actuantes en el cuerpo cbico (Regger & Flum, 2006).
1
[] = { sin cos( + ) [ cos + sin( + )] tan }
Ecuacin 6.1
70
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(ver seccin 2.4), donde la incertidumbre del modelo suele ser ms compleja de lo que se
supone y no est representada en lo mtodos de clculo existentes.
El valor mnimo del coeficiente de seguridad suele variar entre 1,1 y 1,7 (ver Figura
2.6). En este trabajo se asumir = 1,1 basado en la experiencia Suiza (Caa, Flum,
Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
Para este cuerpo cbico (ver Figura 6.3a) se tiene el siguiente diagrama de cuerpo
libre (ver Figura 6.3b). Cabe mencionar que para todos los mecanismos deslizantes, el
ngulo de inclinacin del perno no es necesariamente perpendicular al deslizamiento.
y
x
a) b)
y N
T S
Eje de falla X x
+
G
V
Figura 6.3: a) Cuerpo cbico deslizante (Blanco, Castro, Del Coz Daz, & Lopez, 2011). b)
Diagrama de cuerpo libre del cuerpo cbico deslizante.
=0
+ + cos( + ) sin = 0
= sin cos( + )
Ecuacin 6.2
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=0
sin( + ) cos = 0
= cos + sin( + )
Ecuacin 6.3
1
= ( + tan())
Ecuacin 6.4
1
= sin cos( + ) ( + tan())
Ecuacin 6.5
1
= sin cos( + ) ( + ( cos + sin( + )) tan())
Ecuacin 6.6
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1
= { sin cos( + ) [( cos + sin( + )) tan()]}
Ecuacin 6.7
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.1 es igual a la Ecuacin 6.7
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min= 0,5
Ecuacin 6.8
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= ( )
2
Ecuacin 6.9
Se debe tener en cuenta que la variable depende directamente del espesor del
cuerpo susceptible a desprenderse, por lo tanto, tambin ser funcin de la variacin del
espesor de la capa comprendido entre 0 y t. Si el espesor de la capa no se hace variar entre
0 y t, se puede ocasionar una subestimacin de las fuerzas que se producen, particularmente
si el espesor t se selecciona mayor entre 1/2 y 1/3 de la distancia entre pernos de anclajes en
direccin a la lnea del talud.
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Figura 6.6 y la Figura 6.8 ilustran estos dos posibles mecanismos de falla con sus
respectivas fuerzas actuantes.
Ecuacin 6.10
Como el cuerpo tiene fuerzas activas que no ayudan a la estabilizacin del talud,
tambin hay fuerzas externas, P y Z, que ayudan a la estabilizacin de este. Se asume que el
cuerpo investigado se va a deslizar hacia abajo del talud, por lo tanto, es parcialmente
retenido por la fuerza de friccin que tiene la malla sobre la superficie al ser presionada
contra el suelo. Estas fuerzas de friccin se distribuyen en una superficie de 2 . La
reaccin resultante es la fuerza Z paralela a la superficie con direccin hacia arriba, la cual
se va a transmitir selectivamente a travs de la malla para posteriormente llegar al perno de
anclaje superior. Se asume que la fuerza P tiene un ngulo de inclinacin con respecto al
plano horizontal y se introduce como una fuerza general necesaria para que el sistema est
en equilibrio y pueda estabilizar al talud. Las fuerzas de reaccin N y T son producidas por
el suelo y actan en direccin vertical o tangencial con respeto a la superficie de
deslizamiento.
76
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.11
Para este cuerpo (ver Figura 6.6) se tiene el siguiente diagrama de cuerpo libre (ver
Figura 6.7 a y b).
77
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b)
X
T
+
=0
Ecuacin 6.12
=0
Despejando N, tenemos:
Ecuacin 6.13
= + tan
78
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
1
= ( + tan )
Ecuacin 6.14
Donde es el ngulo de friccin del suelo el cual puede ser el mximo, residual,
critico, etc., va a depender del proyecto a analizar.
Ecuacin 6.15
cos( + ) sin = 0
Ecuacin 6.16
cos( + ) sin = 0
Ecuacin 6.17
Ecuacin 6.18
79
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
cos + =0
Ecuacin 6.19
tan tan
sin cos cos( ) sin( )
=
tan
cos( + ) + sin( + )
Ecuacin 6.20
Ecuacin 6.21
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.11 es igual a la Ecuacin 6.21.
80
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.22
81
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
[ ] ( )[ ( ) ( ) ]
= ( ) ( )
Ecuacin 6.23
Para los dos cuerpos (ver Figura 6.8) se tiene el siguiente diagrama de cuerpo libre
(ver Figura 6.9 a y b).
Figura 6.9: a) Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo 1 de forma trapezoidal. b) Diagrama
de cuerpo libre para el cuerpo 2 en forma de cua.
=0
+ sin = 0
= sin
Ecuacin 6.24
82
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=0
cos = 0
= cos
Ecuacin 6.25
= + tan
= ( + tan )
Ecuacin 6.26
1
= sin ( + tan )
Ecuacin 6.27
tan
= sin
Ecuacin 6.28
tan
= sin cos
Ecuacin 6.29
83
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
1
= [ ( sin cos tan ) ]
Ecuacin 6.30
=0
Ecuacin 6.31
=0
Ecuacin 6.32
= + tan
= ( + tan )
Ecuacin 6.33
84
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
1
( + tan ) + cos( ) + cos( + ) sin cos( ) = 0
tan
+ + cos( ) + cos( + ) sin cos( ) = 0
Ecuacin 6.34
tan
+ [ sin( ) + cos + sin( + ) sin( )] +
Ecuacin 6.35
Ecuacin 6.36
tan tan
cos( + ) + sin( + ) sin cos
Ecuacin 6.37
sin( )
Ecuacin 6.38
85
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
( ) ( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.39
tan tan
sin cos + ( ) cos( ) sin( )
=
tan
cos( + ) + sin( + )
Ecuacin 6.40
[ ] ( )[ ( ) ( ) ]
= ( ) ( )
Ecuacin 6.41
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.22 y la Ecuacin 6.23 son iguales
a la Ecuacin 6.30 y la Ecuacin 6.41 respectivamente.
86
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Las aceleraciones que actan sobre el cuerpo deslizante son representadas por dos
factores y , y representan fuerzas en direccin horizontal y vertical respectivamente.
Estas fuerzas adicionales deben ser debidamente consideradas en el equilibrio de fuerzas.
En general para las pendientes pronunciadas es necesario modelar el suelo como un bloque
de roca, como muestra la Figura 6.10 donde se observan las fuerzas adicionales producto de
un terremoto.
La frmula para la variable S, descrita en la Ecuacin 6.1, se ampla con las fuerzas
adicionales para el caso ssmico, tal como muestra la Ecuacin 6.42, y contiene las fuerzas
adicionales producto de los parmetros de aceleracin y que son factores de
aceleracin en la direccin horizontal y vertical respectivamente como consecuencia de un
sismo. La variable S representa la fuerza de corte que deben resistir y transferir los pernos
de anclajes al suelo estable (ver Figura 6.11 a y b)
87
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b)
x
y
( + )
Figura 6.11: a) Fuerzas aplicadas al cuerpo cbico producto de una carga ssmica. b)
distribucin de pernos de anclajes y vista en planta del rea de la falla. (Geobrugg, 2011)
Ecuacin 6.42
Para este cuerpo cbico (Figura 6.11) se tiene el siguiente diagrama de cuerpo libre
(ver Figura 6.12).
88
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Figura 6.12: Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo cbico producto de una carga ssmica.
=0
Ecuacin 6.43
Ecuacin 6.44
Ecuacin 6.45
=0
89
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.46
Ecuacin 6.47
Ecuacin 6.48
= + tan
Ecuacin 6.49
= ( + tan )
Ecuacin 6.50
1
= (1 + ) sin + cos cos( + ) ( + tan )
Ecuacin 6.51
90
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.52
Ecuacin 6.53
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.42 es igual a la Ecuacin 6.53
91
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b)
y
x
G
( + )
( ) ( )
( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.54
92
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Para este mecanismo de falla (ver Figura 6.13) se tiene el siguiente diagrama de
cuerpo libre (ver Figura 6.14).
Figura 6.14: Diagrama de cuerpo libre para el mecanismo de falla A producto de una carga
ssmica.
=0
Ecuacin 6.55
=0
93
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.56
Ecuacin 6.57
= + tan
Ecuacin 6.58
1
= ( + tan )
Ecuacin 6.59
Para desglosar aun ms esta ecuacin se tiene el valor de la fuerza normal N (ver
Ecuacin 6.57), por lo tanto, queda:
Ecuacin 6.60
94
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.61
Ecuacin 6.62
Ecuacin 6.63
Ecuacin 6.64
1
cos( + ) + sin( + ) tan + cos( ) (1 + ) sin cos
[ + (1 + ) cos tan sin tan sin( ) tan ]
+ =0
Ecuacin 6.65
95
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
1
cos( + ) + sin( + ) tan = (1 + ) sin + cos cos( )
Ecuacin 6.66
( ) ( )
( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.67
( ) ( )
( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.68
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.54 es igual a la Ecuacin 6.68
96
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a)
x
y
b)
y
x ( + )
( + )
Ecuacin 6.69
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.70
97
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Para este mecanismo de falla (ver Figura 6.15) se tiene los siguientes diagramas de
cuerpo libre (ver Figura 6.16 a y b).
Figura 6.16: a) Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo 1 de forma trapezoidal producto de
una carga ssmica. b) Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo 2 de forma de cua producto
de una carga ssmica.
=0
+ cos (1 + ) sin = 0
Ecuacin 6.71
= (1 + ) sin + cos
Ecuacin 6.72
98
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=0
+ sin (1 + ) cos = 0
Ecuacin 6.73
= (1 + ) cos sin
Ecuacin 6.74
= + tan
= ( + tan )
Ecuacin 6.75
1
= (1 + ) sin + cos ( + tan )
Ecuacin 6.76
tan +
= (1 + ) sin + cos
Ecuacin 6.77
99
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.78
=0
Ecuacin 6.79
= + tan
= ( + tan )
Ecuacin 6.80
(1 + ) sin = 0
Ecuacin 6.81
100
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
) (1 + ) sin = 0
Ecuacin 6.82
1
cos( + ) = (1 + ) sin + cos + ( ) cos( ) tan
1
+
Ecuacin 6.83
=0
Ecuacin 6.84
Ecuacin 6.85
sin( + ) tan +
Ecuacin 6.86
101
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
) tan +
Ecuacin 6.87
Ecuacin 6.88
Ecuacin 6.89
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.90
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.69 y la Ecuacin 6.70 son iguales
a la Ecuacin 6.78 y la Ecuacin 6.90 respectivamente.
102
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Para estos dos casos se asume que el flujo paralelo al talud ocurre despus de la
saturacin del material.
LLUVIA
a) b)
AGUAS SUBTERRANEAS
Figura 6.17: a) Flujo paralelo al talud en caso lluvia. b) Flujo paralelo al talud debido a la
existencia de agua al interior del talud. (Geobrugg, 2011)
103
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=
Ecuacin 6.91
Por lo tanto, para el caso de un talud el gradiente hidrulico va ser:
0
= = = sin()
Ecuacin 6.92
Tal como lo muestra la Figura 6.18, representa la inclinacin del talud con
respecto al plano horizontal [grados].
= = sin() a
Ecuacin 6.93
104
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Donde:
105
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b)
x
y
Figura 6.19: a) Fuerzas aplicadas en el cuerpo cbico deslizante incluyendo la fuerza del
flujo de agua. b) Distribucin de los pernos de anclajes y vista en planta del rea de la falla.
(Geobrugg, 2011)
Para este cuerpo cbico (ver Figura 6.19) se tiene el siguiente diagrama de cuerpo
libre (ver Figura 6.20).
106
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=0
+ + cos( + ) + sin = 0
Ecuacin 6.95
= sin cos( + ) +
Ecuacin 6.96
=0
sin( + ) cos = 0
Ecuacin 6.97
= cos + sin( + )
Ecuacin 6.98
107
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
= + tan
Ecuacin 6.99
1
= ( + tan )
Ecuacin 6.100
1
= sin cos( + ) + ( + tan )
Ecuacin 6.101
Ecuacin 6.102
Ecuacin 6.103
[ ( ) ]
= sin cos( + ) +
Ecuacin 6.104
108
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Por lo tanto, queda demostrado que Ecuacin 6.104 es igual a la Ecuacin 6.94
a) b)
Figura 6.21: a) Fuerzas aplicadas en el cuerpo deslizante incluyendo la fuerza del flujo de
agua. b) Distribucin de los pernos de anclajes y vista en planta del rea de la falla.
(Geobrugg, 2011)
[ ( ) ( )]
( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.105
109
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Para este mecanismo de falla (ver Figura 6.21) se tiene el siguiente diagrama de
cuerpo libre (ver Figura 6.22).
Figura 6.22: Diagrama de cuerpo libre para el mecanismo de falla A producto de un flujo
de agua paralelo al talud.
=0
=0
110
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Despejando N, tenemos:
= + tan
Ecuacin 6.109
= [ tan + ]
Ecuacin 6.110
Donde es el ngulo de friccin del suelo
Ecuacin 6.111
Ecuacin 6.113
111
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Ecuacin 6.114
Ecuacin 6.115
[ ( ) ( )]
( ) ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.116
Por lo tanto, queda demostrado que la Ecuacin 6.116 es igual a la Ecuacin 6.105.
Se debe tener en cuenta que la mxima fuerza P entre los dos mecanismos de falla A
y B va a determinar el requerimiento para la malla.
112
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b)
cos tan +
= , + sin
Ecuacin 6.117
, ( ) ( )
, ( )
= ( )
( ) ( )
Ecuacin 6.118
Para los dos cuerpos (ver Figura 6.23) se tiene el siguiente diagrama de cuerpo libre
(ver Figura 6.24 a y b).
113
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=0
+ sin , = 0
Ecuacin 6.119
= , + sin
Ecuacin 6.120
=0
cos = 0
Ecuacin 6.121
= cos
Ecuacin 6.122
114
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
= + tan
Ecuacin 6.123
= [ tan + ]
Ecuacin 6.124
Donde es el ngulo de friccin del suelo
1
= , + sin [ tan + ]
Ecuacin 6.125
tan +
= , + sin
Ecuacin 6.126
cos tan +
= , + sin
Ecuacin 6.127
115
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=0
=0
= + tan
Ecuacin 6.131
= [ tan + ]
Ecuacin 6.132
116
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
[ tan() + ] = 0
Ecuacin 6.133
)] tan + =0
Ecuacin 6.134
)] tan() + =0
Ecuacin 6.135
)] tan +
Ecuacin 6.136
Ecuacin 6.137
117
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
=
( ) ( ) , ( )
( ) , ( ) ( )
( ) ( )
Ecuacin 6.138
, ( )
, ( )
=
( ) ( )
Ecuacin 6.139
Por lo tanto, queda demostrado que las Ecuacin 6.117 y Ecuacin 6.118 son
iguales a las Ecuacin 6.127 y Ecuacin 6.139 respectivamente.
118
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
119
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
tan() tan(36)
= tan = tan = 30,17
1,25
120
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
0
= = = 0 []
1,25
= = 20 1,0 = 20 [ ]
121
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
= = 3 [] 3 [] 1[] 20 = 180 []
= = 3[] 3[] = 9[ ]
= = 30 [] 0,8 = 24 []
1
= { sin cos( + ) [( cos() + sin( + )) tan ]}
1
= {1,1 180 [] sin(60) 1,1 24 [] cos(25 + 60) 0 9[ ]
1,1
[(180 [] cos(60) + 24 [] sin(25 + 60)) tan(30,17)]}
= 93,6 []
122
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
7.2. Ejemplo aplicado en caso de inestabilidad local entre los pernos de anclaje
individuales
= tan
2 +
tan( + )
Ecuacin 7.1
= 2 , = 0,5 d
tan()
Ecuacin 7.2
= tan
2 +
tan( + )
Ecuacin 7.3
= 2 sin( )
Ecuacin 7.4
123
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
2 sin( )
= =
tan( + ) tan( + )
Ecuacin 7.5
= 2 cos( )
Ecuacin 7.6
=
2
Ecuacin 7.7
=
2
Ecuacin 7.8
= +
Ecuacin 7.9
124
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Tabla 7.4: Resultados del mecanismo de falla A. Los nmeros en rojo son los ms crticos.
[] [] [] [] [] [] [ ] [ ] [ ] [] [ ] []
0 60,00 2,70 0,00 0,00 6,00 0,00 0,00 0,00 0,00 16,20 -24,4
0,05 59,52 2,65 0,05 0,00 6,00 0,00 0,15 0,15 7,95 15,91 -16,4
0,1 59,05 2,60 0,10 0,01 6,00 0,00 0,30 0,30 15,60 15,62 -9,1
0,15 58,57 2,55 0,15 0,02 6,00 0,00 0,45 0,45 22,95 15,34 -2,4
0,2 58,10 2,50 0,20 0,02 6,00 0,00 0,60 0,60 30,00 15,05 3,7
0,25 57,62 2,45 0,25 0,03 5,99 0,00 0,75 0,75 36,75 14,77 9,2
0,3 57,15 2,40 0,30 0,04 5,99 0,01 0,89 0,90 43,20 14,48 14,1
0,35 56,68 2,35 0,35 0,05 5,99 0,01 1,04 1,05 49,35 14,20 18,6
0,4 56,21 2,30 0,40 0,06 5,99 0,01 1,19 1,20 55,20 13,91 22,5
0,45 55,74 2,25 0,45 0,07 5,98 0,02 1,33 1,35 60,75 13,63 26,0
0,5 55,27 2,20 0,49 0,08 5,98 0,02 1,48 1,50 66,00 13,34 29,1
0,55 54,80 2,15 0,54 0,10 5,98 0,03 1,62 1,65 70,95 13,06 31,8
0,6 54,34 2,10 0,59 0,11 5,97 0,03 1,77 1,80 75,60 12,77 34,1
0,65 53,87 2,05 0,64 0,13 5,97 0,04 1,91 1,95 79,95 12,49 36,0
0,7 53,41 2,00 0,69 0,14 5,96 0,05 2,05 2,10 84,00 12,20 37,6
0,75 52,95 1,95 0,74 0,16 5,95 0,06 2,19 2,25 87,75 11,92 38,8
0,8 52,49 1,90 0,78 0,17 5,95 0,07 2,33 2,40 91,20 11,63 39,8
0,85 52,03 1,85 0,83 0,19 5,94 0,08 2,47 2,55 94,35 11,35 40,5
0,9 51,58 1,80 0,88 0,21 5,94 0,09 2,61 2,70 97,20 11,06 40,9
0,95 51,12 1,75 0,93 0,23 5,93 0,11 2,74 2,85 99,75 10,77 41,14
1 50,67 1,70 0,97 0,25 5,92 0,12 2,88 3,00 102,00 10,49 41,11
El anlisis de la tabla se llevara a cabo realizando un clculo, paso a paso, slo para
el caso de espesor crtico indicado en color rojo, considerando la geometra del cuerpo y las
fuerzas que actan sobre l.
0,95 []
= tan = 60 tan
2 + 0,95 []
tan( + ) 2 3 [] +
tan(60 + 25)
= 51,12
0,95 []
= 2 0,5 d = 3 [] 2 0,5 0,3[m] = 1,75 []
tan() tan(45)
125
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
0,93
= = = 0,23 []
tan( + ) tan(25 + 51,12)
0,23 []
= = 0,93 [] = 0,11 [ ]
2 2
5,93 []
= = 0,93 [] = 2,74 [ ]
2 2
126
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
= 41,14 []
Siguiendo con los datos de entrada del ejemplo, ahora se va a calcular la fuerza
requerida por el sistema flexible para contener este cuerpo de fractura. Tal como muestra la
Figura 6.8, este mecanismo de falla tiene dos cuerpos deslizantes y en cada uno de ellos
actan distintas fuerzas.
127
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Tabla 7.5: Resultados del mecanismo de falla B. Los nmeros en rojo son los ms crticos
[] [] [] [] [ ] [ ] [ ] [] [] [ ] [ ] [] []
0 2,43 6,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 10,50 0,00 0,00 -1,20
0,05 4,87 5,97 0,06 0,00 0,30 0,30 0,03 10,44 10,45 0,11 0,02 -5,91
0,1 7,30 5,93 0,13 0,00 0,59 0,60 0,13 20,75 10,38 0,22 0,08 -9,76
0,15 9,74 5,89 0,20 0,01 0,88 0,89 0,33 30,88 10,30 0,34 0,20 -12,74
0,2 12,17 5,84 0,27 0,02 1,17 1,18 0,63 40,79 10,21 0,47 0,38 -14,84
0,25 14,61 5,78 0,35 0,03 1,44 1,47 1,08 50,44 10,11 0,61 0,65 -16,03
0,3 17,04 5,70 0,44 0,05 1,71 1,76 1,69 59,75 9,98 0,77 1,02 -16,30
0,35 19,48 5,62 0,54 0,07 1,96 2,03 2,51 68,67 9,84 0,94 1,51 -15,63
0,4 21,91 5,52 0,65 0,10 2,20 2,30 3,57 77,10 9,67 1,13 2,15 -13,99
0,45 24,34 5,41 0,77 0,14 2,43 2,57 4,94 84,93 9,47 1,35 2,97 -11,35
0,5 26,78 5,28 0,91 0,19 2,63 2,82 6,68 92,02 9,24 1,60 4,02 -7,70
0,55 29,21 5,12 1,07 0,25 2,81 3,06 8,89 98,19 8,97 1,88 5,35 -3,01
0,6 31,65 4,94 1,26 0,33 2,95 3,28 11,68 103,2 8,65 2,21 7,03 2,73
0,65 34,08 4,72 1,49 0,43 3,05 3,48 15,22 106,7 8,26 2,60 9,16 9,50
0,7 36,52 4,45 1,76 0,56 3,09 3,66 19,74 108,2 7,79 3,07 11,88 17,25
0,75 38,95 4,12 2,09 0,73 3,06 3,79 25,58 107,2 7,20 3,65 15,39 25,85
0,8 41,39 3,69 2,51 0,95 2,93 3,88 33,25 102,4 6,47 4,39 20,01 35,06
0,85 43,82 3,14 3,05 1,25 2,64 3,89 43,58 92,4 5,50 5,34 26,22 44,36
0,9 46,25 2,40 3,79 1,66 2,12 3,78 57,95 74,3 4,20 6,63 34,87 52,75
0,95 48,69 1,33 4,84 2,26 1,23 3,48 78,96 42,9 2,33 8,48 47,52 58,12
1 51,12 -0,3 6,48 3,20 -0,36 2,84 112,0 -12,5 -0,55 11,34 67,44 55,67
51,12
= = = 2,43
21
128
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Entonces se vara cada 2,43 hasta llegar a 51,12. Una vez obtenidos estos dos
datos, se procede a calcular la geometra de los cuerpos deslizantes.
, [ ] , [ ]
= 2 ( )
+ ( )
= 2 3[] (
+ (
, ) )
= 1,331 []
Ecuacin 7.11
, [ ]
= ( )
= (
= 4,845 []
, )
Ecuacin 7.12
, [ ]
= ( )
= ( )
= 2,26 [ ]
,
Ecuacin 7.13
, [ ] , [ ]
= 2 ( )
+ ( )
= 0,95[] 2 3[] (
+ (
, ) )
= 1,23[ ]
Ecuacin 7.14
129
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
1
= [78,96 [] (1,1 sin(60) cos(60) tan(30,17)) 0 2,33 [ ]]
1,1
= 47,517 []
=58,12 [kN]
130
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
178 []
= = 118,6 []
1,5
= = 30 [] 1,5 = 45 []
180 []
= = 120[]
1,5
45 [] 120[] Cumple
131
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Se tiene:
= 58,12 []
= 90 []
= 1,5
90 []
= = 60 []
1,5
58,12 [] 60 [] Cumple
Si = 15 [], = 30 [] y = 1,5.
30 []
= = 20 []
1,5
30 [] 20 [] Cumple
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
45 [] 93,6 []
+ 1,0
308 [] 178 []
1,5 1,5
58,12 [] 93,6 []
+ 1,0
308 [] 178 []
1,5 1,5
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Este proyecto surge por la necesidad de mejorar la conexin entre dos sectores de la
comuna de Talcahuano; Tumbes y Centro de Talcahuano, con una inversin aproximada de
cinco mil millones de pesos. Los trabajos se centraron bsicamente en la pavimentacin de
calzadas y aceras, iluminacin, instalacin de mallas de proteccin y estructuras de
contencin de tierra armada.
Cabe mencionar que esta investigacin no trata de rebatir los posibles clculos
hechos en este proyecto ni desestimar la instalacin del sistema de mallas, sino ms bien
conocer las fuerzas que actan en este sistema y los procesos de clculo que se requieren
para ponerlas en obra.
134
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
con los anclajes y la placa, hace que la malla estabilice las reas superficialmente
inestables.
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Tabla 8.1: Caractersticas del anclaje usado en el talud que se investiga (SERVIU, 2008).
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b)
Figura 8.3: a) Mquina de perforacin en un talud de gran altura b) Seccin en la cabeza del
perno de anclaje para tener una adecuada pretensin en la malla. (Geobrugg, 2011).
Este proyecto utiliza una placa de acero galvanizado TECCO diseada para
asegurar una ptima transferencia de las fuerzas entre el suelo, malla, placa y pernos de
anclaje. Tienen dimensiones de 330mm x 190mm x 10mm como muestra la Figura 8.4.
138
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
En la Figura 8.5 se muestra una fotografa de los clips utilizados en el proyecto del
talud de la interconexin Tumbes Centro de Talcahuano.
Figura 8.5: Unin de las mallas con el clip de conexin puesto en obra.
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Tabla 8.2: Datos tcnicos del lmite para los cables de acero (Caa, Flum, Roduner,
Regger, & Wartmann, 2012).
rea de aplicacin Para reforzar y fijar las zonas de borde
Tipo Ligero Cuerda de acero de dimetro 10 mm con
una tensin de rotura de 63 KN.
Tipo Pesado Cuerda de acero de dimetro 12 mm con
una tensin de rotura de 91 KN
Proteccin corrosiva Recubrimiento de Zn/Al
140
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
8.1.6. Geomallas
141
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Esta roca fue sometida a altas temperaturas y presiones provocando que los
minerales que antes estaban ordenados de distinta manera se organicen en forma sub-
paralela producto de la misma deformacin (Basso, 2012).
a) b)
142
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
La muestra que se extrajo no poda ser del pie del talud, puesto que la muestra no
iba a representar el deslizamiento, por lo tanto, se busco en la mitad del talud una roca que
no se mostrara alterada y quizs a punto del deslizamiento. En la parte inferior derecha del
talud, ver Figura 8.9 c, se puede apreciar un claro cambio de material, de rojizo a plateado,
debido al alto contenido de oxido de fierro presente en el talud (hematita terrosa y
especular).
143
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
a) b
)
c)
1,70 [m]
Una vez extradas las muestras se llevaron al laboratorio para darle forma a los
distintos especmenes que se iban a ocupar para el ensayo de corte directo saturado. Para
dar una forma adecuada al especmen que requiere la mquina de corte directo se tuvo que
cortar la muestra cuidadosamente con dos herramientas; una de ellas es la sierra (Figura
8.10b), la que se us para darle ms precisin al molde de 10x10x3 cm, y la otra es la
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
mquina para cortar testigos de hormign (Figura 8.10a) la que fue de gran ayuda para
cortar el especmen de la roca.
a
)
Sierra
b)
Figura 8.10: a) Mquina para cortar testigos de hormign. b) Precisin al corte con sierra
para el molde.
145
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Figura 8.11: Caja de corte del equipo. La flecha indica la presencia de agua.
La Figura 8.13 muestra los resultados obtenidos por el ensayo de corte directo en los
cuatro especmenes en los que fueron aplicadas distintas cargas normales. A la muestra A
se le aplic una carga normal de 19,6 [kPa], a la muestra B de 49 [kPa], a la muestra C de
98 [kPa] y a la muestra D de 147 [kPa]. Adems, la Figura 8.14 muestra el movimiento
146
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Deformacin horizontal [mm]
Figura 8.13: Grfico donde muestra los resultados del ensayo corte directo en las 4
muestras.
Tabla 8.3: Valores de tensin de corte mxima y residual de las 4 muestras de roca.
Carga Tensin de Tensin de
Normal Corte mx. Corte Res.
[kPa] [kPa] [kPa]
Muestra A 19,6 74,968 18,287
Muestra B 49 108,117 47,647
Muestra C 98 205,013 77,372
Muestra D 147 300,526 151,174
147
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0
-0,5
-1,0
Deformacin Horizontal [mm]
Figura 8.14: Desplazamiento vertical h [mm] producto del corte en las 4 muestras de roca
saturada.
Tabla 8.4: ngulos de dilatacin de las muestras de roca producto del corte
148
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Figura 8.15: Grfica de la resistencia al corte peak para distintas cargas normales.
Figura 8.16: Grfica de la resistencia al corte residual para distintas cargas normales.
Para la obtencin del ngulo de friccin y la cohesin entre las superficies de la roca
se proyect una lnea de tendencia en las dos grficas mostradas en la Figura 8.15 y Figura
8.16, donde se muestra tambin la ecuacin asociada a cada lnea de tendencia. Por lo tanto,
de la ecuacin de la lnea de tendencia para la tensin de corte mximas se obtuvo la
149
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
cohesin y ngulo de friccin. Por el otro lado, en la ecuacin de la lnea de tendencia para
las tensiones de corte residual se obtuvo slo el ngulo de friccin residual.
Tabla 8.5: muestra los valores del ngulo de friccin interna y la cohesin de la roca.
c [kPa]
MXIMO 61,1 30,151
RESIDUAL 43,7 0
Para los efectos del diseo del sistema flexible de estabilizacin de taludes se va a
considerar el ngulo de friccin residual ya que el diseo se basa en la condicin de
equilibrio cuando los cuerpos deslizantes estn al borde de la rotura, considerando una
cohesin de 10 kN.
150
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Figura 8.17: Medicin de la inclinacin del talud con un inclinmetro del celular iphone 4S
2012.
47 43,7 10 22,5
Por lo tanto, los valores resultantes para el diseo de los parmetros geotcnicos se
muestran en la Tabla 8.7:
151
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
= 37,4
8 [KN/ ]
22,5 [ ]
= + tan
Ecuacin 8.1
152
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Figura 8.18: Infiltracin vertical hacia una capa drenante (Whitlow, 1994).
+ ( ) cos tan
=
sin cos
Ecuacin 8.2
153
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
La Figura 8.19 muestra que al aumentar la altura del agua el factor de seguridad
disminuye, esto se debe a que el agua se infiltra por el suelo y ejerza ms presin sobre el
talud a favor del deslizamiento.
154
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Con las siguientes ecuaciones se calcula el peso muerto del cuerpo deslizante que se
quiere investigar, el rea de la superficie de deslizamiento del cuerpo.
Tabla 8.9: Resultados del peso del cuerpo deslizante y el rea de falla.
Peso muerto del cuerpo deslizante (G) 202,5 [KN]
rea (A) 9 [m ]
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Tabla 8.11: Resultado de las fuerzas de equilibrio donde S es la fuerza de corte absorbida
por el anclaje.
Resultados
V [kN] 24
G [kN] 202,5
cA [kN] 72
S [kN] - 38,1
En este clculo se consideran dos tipos de fracturas entre los anclajes. Este sistema
de anclajes estabiliza la superficie en combinacin con la malla, el que debe considerar
todos los posibles cuerpos de fracturas que deben soportar los mximos esfuerzos
contenidos y transmitidos a los pernos y a travs de ellos a una base estable.
Por encima de cada perno se encuentra una superficie de largo 2b (ver Figura 6.4 y
Figura 6.5), la cual es la longitud mxima que pueden tener los dos cuerpos de
fracturas descritos posteriormente.
La malla es pretensada con un perno a las placas, las cuales son presionadas contra
el suelo al apretar las tuercas del anclaje. Esta fuerza se represent como V y segn las
156
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Figura 8.20: Fuerza aproximada de apriete en los pernos (Blanco, Castro, Del Coz Daz, &
Lopez, 2011).
Figura 6.5).
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- Mecanismo de falla A.
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- Mecanismo de falla B
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8.4.2.3. Verificaciones
100
= = 66,7 []
1,5
38,1 66,7 []
180
= = 120 []
1,5
45 [] 120
160
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
90
= = 60 []
1,5
29,3 [] 60[]
La fuerza paralela al talud Z ha sido considerada dentro del equilibrio de las fuerzas
en los mecanismos de falla. Esta fuerza Z se debe transmitir sobre la placa que a la vez la
transmite al anclaje superior (ver figura 7.2) (Geobrugg, 2010).
30 []
= = 20 []
1,5
15 [] 20 []
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
+ 1,0
45 38,1
+ = 0,39 > 1,0
173 100
1,5 1,5
+ 1,0
Donde corresponde a una fuerza que necesita la malla para contener el terreno. Esta
fuerza se obtiene como el valor mximo de los mecanismos de falla A y B.
29,2 38,1
+ = 0,63 > 1,0
173 100
1,5 1,5
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
En terreno se puede ver que una seccin del talud se desliz provocando que
algunos pernos de anclaje se deformaran, tal como lo muestra la Figura 8.21.
a) b)
Figura 8.21: a) Perno de anclaje deformado por deslizamiento de suelo. b) Seccin del talud
desprendida.
Para poder investigar el motivo por el cual los pernos de anclaje no retuvieron la
seccin del talud que se desliz, se analizar solo la inestabilidad superficial paralela al
talud bajo cargas producto de un flujo paralelo al talud y de cargas ssmicas (ver secciones
6.3 y 6.2).
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
= = 22,5 10 = 12,5
= 3[] 3[] 1[] 12,5 = 112,5 []
Entonces, la fuerza de corte que ejerce el suelo sobre el perno de anclaje viene dada
por la Ecuacin 6.94
Para analizar el caso bajo cargas ssmicas se tienen que establecer los coeficientes
de aceleracin y . Para esto se va a considerar el ssmo del 27 de febrero del 2010,
debido a que estos deslizamientos pudieron ser provocados por el movimiento del suelo.
Como no se cuenta con un acelergrafo en el sitio para determinar las aceleraciones que
hubo en el lugar, se tomar como referencia que en algunos sectores de Concepcin se
registraron peak en direccin N-S de 0,4g y vertical de 0,2g (fcfm, 2013). Por lo tanto, los
coeficientes de aceleracin que se incluirn en este clculo van a ser de = 0,4 y
= 0,2.
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Para calcular la fuerza de corte que se ejerci sobre los pernos de anclaje, bajo estas
consideraciones, se va a resolver la Ecuacin 6.42.
Ya conocidos los valores de la fuerza cortante que ejercieron sobre los pernos de
anclaje para los distintos casos de carga se puede resumir que:
Tabla 8.15: Resumen de las magnitudes de fuerza cortante en los pernos de anclaje del
talud de la interconexin Tumbes Centro Talcahuano.
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Dado los resultados obtenidos en los ensayos de corte directo de las muestras de
roca extradas de la interconexin Tumbes Centro Talcahuano y los clculos de diseo, se
verifica que el sistema funciona bien, puesto que todas las verificaciones de resistencia que
constituyen los elementos usados en el talud de la interconexin Tumbes Centro de
Talcahuano cumplieron.
Figura 8.22: Muestra la efectividad del sistema flexible en retener el material desprendido.
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Las fotos de las Figura 8.23 demuestran que el desprendimiento de material fue de
aproximadamente 1 metro de profundidad (t), lo cual dej al anclaje aislado en la base,
teniendo que absorber toda la fuerza del material desprendido provocando el colapso de
ste. Se debe mencionar que en sta seccin del talud se instalaron algunos pernos de
anclaje, pero no la malla del sistema. Por este motivo no se calcularon las inestabilidades
locales entre pernos de anclaje, ya que esta slo comprueba la resistencia de la malla.
La Figura 8.24 muestra fuerza cortante que requiere tener el perno de anclaje al
variar la inclinacin del talud. En este anlisis se pueden ver los casos esttico, ssmico y de
flujo. Tambin se deduce que si el perno de anclaje hubiera sido un GEWI de un dimetro
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Figura 8.24: Fuerza cortante requerida por el perno de anclaje ante la variacin de la
inclinacin del talud
La Figura 8.25 muestra la fuerza cortante requerida por los pernos de anclaje ante la
variacin del ngulo de friccin, donde la lnea discontinua muestra el ngulo de friccin en
la interconexin Tumbes Centro de Talcahuano y se puede ver que se encuentra justo en
el lmite donde el perno de anclaje se deforma producto de una carga ssmica producida por
los peak de aceleracin antes mencionado. Tambin se llega a la conclusin de que si el
perno hubiese sido un GEWI de 28 mm no hubiese habido deformaciones.
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Figura 8.25: Fuerza cortante requerida por el perno de anclaje ante la variacin del ngulo
de friccin
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9. CONCLUSIONES
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LISTADO DE FIGURAS
Figura 2.1: a) falla frente amplio. b) falla concoidal. c) falla traslacional. (Direccin de
Vialidad, 2010)
Figura 4.1: Talud infinito para suelos (Da Costa & Sagaseta, 2010)
Figura 4.2: Talud en cuas (Blanco, Castro, Del Coz Daz, & Lopez, 2011)
Figura 4.3: Esquema de las fuerzas que actan en cada cua (Da Costa & Sagaseta, 2010).
Figura 4.5: Inestabilidad de un talud de roca (Blanco, Castro, Del Coz Daz, & Lopez,
2011).
Figura 4.7: Modelo de bloque y cua entre dos pernos de anclaje, para suelos (Blanco,
Castro, Del Coz Daz, & Lopez, 2011)
Figura 4.8: Modelo B de bloque y cua entre dos pernos de anclaje (Castro, 2000)
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Figura 4.9: Modelo de cua entre dos filas de pernos de anclaje para rocas (Officine
Maccaferri, 2006)
Figura 5.1: Malla TECCO de alambre de acero de alta resistencia (Geobrugg A Company
of the BRUGG Group)
Figura 5.2: Anclajes para suelo o roca (Geobrugg A Company of the BRUGG Group)
Figura 5.5: Clips de conexin TECCO (Geobrugg A Company of the BRUGG Group)
Figura 5.6: Equipo que se usa para el ensayo a traccin directa (Cantabria, 2003).
Figura 5.7: a) Sistema de fijacin lateral de corredera tipo viga, para ajustar la anchura de la
muestra de ensayo. b) Pernos de conexin que sirven como dispositivos transversales de
carga. (Cantabria, 2003)
Figura 5.8: Mquina para la realizacin de ensayos a traccin directa (Fonseca, Megal, &
Prez, 2008).
Figura 5.9: a) Viga fija en color azul. b) Dispositivo que mide la deformacin longitudinal
(Cantabria, 2003).
Figura 5.11: Detalle del dispositivo del ensayo en las pruebas de clips (Geobrugg, 2009).
Figura 5.12: Ensayo de material para el sistema de placa TECCO (LGA, 2004).
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Figura 5.15: Ensayo de punzonamiento con una placa TECCO (LGA, 2004).
Figura 5.17: a) Esquema vista en planta del ensayo donde: 1. Malla de alambre, 2.
Geotextil. b) Esquema de la seccin A-A dnde: 3. Gato Hidrulico, 4. Placa, 5. Placa
intermedia, 6. Perno de anclaje, 7. Grava, 8. Recipiente metlico redondo, 9. Marco de
acero, 10. Dato del punto de altura. (Caa, Flum, Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
Figura 5.18: a) Presionando el suelo con una placa. b) Presionando el suelo con una placa
pero con una malla de alambre. (Caa, Flum, Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
Figura 5.19: Muestra esquemticamente como el cuerpo que desliza es retenido por la
fuerza en la cabeza del perno de anclaje inferior. (Caa, Flum, Roduner, Regger, &
Wartmann, 2012)
Figura 5.20: Fuerza de la malla paralela al talud Z acta directamente sobre las cabezas de
los pernos de anclaje superior. (Caa, Flum, Roduner, Regger, & Wartmann, 2012)
Figura 6.2: Fuerzas actuantes en el cuerpo cbico (Regger & Flum, 2006).
Figura 6.3: a) Cuerpo cbico deslizante (Blanco, Castro, Del Coz Daz, & Lopez, 2011). b)
Diagrama de cuerpo libre del cuerpo cbico deslizante.
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Figura 6.9: a) Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo 1 de forma trapezoidal. b) Diagrama
de cuerpo libre para el cuerpo 2 en forma de cua.
Figura 6.11: a) Fuerzas aplicadas al cuerpo cbico producto de una carga ssmica. b)
distribucin de pernos de anclajes y vista en planta del rea de la falla. (Geobrugg, 2011)
Figura 6.12: Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo cbico producto de una carga ssmica.
Figura 6.14: Diagrama de cuerpo libre para el mecanismo de falla A producto de una carga
ssmica.
Figura 6.16: a) Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo 1 de forma trapezoidal producto de
una carga ssmica. b) Diagrama de cuerpo libre para el cuerpo 2 de forma de cua producto
de una carga ssmica.
Figura 6.17: a) Flujo paralelo al talud en caso lluvia. b) Flujo paralelo al talud debido a la
existencia de agua al interior del talud. (Geobrugg, 2011)
Figura 6.19: a) Fuerzas aplicadas en el cuerpo cbico deslizante incluyendo la fuerza del
flujo de agua. b) Distribucin de los pernos de anclajes y vista en planta del rea de la falla.
(Geobrugg, 2011)
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Figura 6.21: a) Fuerzas aplicadas en el cuerpo deslizante incluyendo la fuerza del flujo de
agua. b) Distribucin de los pernos de anclajes y vista en planta del rea de la falla.
(Geobrugg, 2011)
Figura 6.22: Diagrama de cuerpo libre para el mecanismo de falla A producto de un flujo
de agua paralelo al talud.
Figura 8.3: a) Mquina de perforacin en un talud de gran altura b) Seccin en la cabeza del
perno de anclaje para tener una adecuada pretensin en la malla. (Geobrugg, 2011).
Figura 8.5: Unin de las mallas con el clip de conexin puesto en obra.
Figura 8.10: a) Mquina para cortar testigos de hormign. b) Precisin al corte con sierra
para el molde.
Figura 8.11: Caja de corte del equipo. La flecha indica la presencia de agua.
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Figura 8.13: Grfico donde muestra los resultados del ensayo corte directo en las 4
muestras.
Figura 8.14: Desplazamiento vertical h [mm] producto del corte en las 4 muestras de roca
saturada.
Figura 8.15: Grfica de la resistencia al corte peak para distintas cargas normales.
Figura 8.16: Grfica de la resistencia al corte residual para distintas cargas normales.
Figura 8.18: Infiltracin vertical hacia una capa drenante (Whitlow, 1994).
Figura 8.20: Fuerza aproximada de apriete en los pernos (Blanco, Castro, Del Coz Daz, &
Lopez, 2011).
Figura 8.21: a) Perno de anclaje deformado por deslizamiento de suelo. b) Seccin del talud
desprendida.
Figura 8.22: Muestra la efectividad del sistema flexible en retener el material desprendido.
Figura 8.24: Fuerza cortante requerida por el perno de anclaje ante la variacin de la
inclinacin del talud
Figura 8.25: Fuerza cortante requerida por el perno de anclaje ante la variacin del ngulo
de friccin
Figura 0.1: Pantalla principal de la interfaz de diseo VCslope con los datos del ejercicio
anterior.
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Figura 0.5: Ventana de ingreso de datos de la placa y ngulo del cono de presin.
Figura 0.13: Perfiles de rugosidad y los correspondientes valores del JRC asociados a cada
perfil (Barton & Choubey, 1977).
Figura 0.14: Mtodo alternativo para estimar el JRC a partir de mediciones de amplitud de
rugosidad de la superficie de un borde recto (Barton & Bandis, 1982).
Figura 0.16: Muestras de roca ensayadas al corte con diferentes tensiones normales y su
coeficiente de rugosidad en las discontinuidades o juntas de la roca (JRC).
Figura 0.18: Ejemplos de valores de RQD para diferentes densidades conjuntas a lo largo
de muestras de perforacin (Palmstrm, 1982).
Figura 0.19: Extraccin de la muestra cilndrica en un macizo rocoso extrado del talud de
la Interconexin Tumbes Centro de Talcahuano.
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LISTADO DE TABLAS
Tabla 5.1: Datos tcnicos de las mallas TECCO (Geobrugg A Company of the BRUGG
Group)
Tabla 5.2: Datos tcnicos del sistema de placas TECCO (Geobrugg A Company of the
BRUGG Group)
Tabla 5.3: Resumen de datos tcnicos de los clips de conexin (Geobrugg A Company of
the BRUGG Group)
Tabla 7.4: Resultados del mecanismo de falla A. Los nmeros en rojo son los ms crticos.
Tabla 7.5: Resultados del mecanismo de falla B. Los nmeros en rojo son los ms crticos
Tabla 8.1: Caractersticas del anclaje usado en el talud que se investiga (SERVIU, 2008).
Tabla 8.2: Datos tcnicos del lmite para los cables de acero (Caa, Flum, Roduner,
Regger, & Wartmann, 2012).
Tabla 8.3: Valores de tensin de corte mxima y residual de las 4 muestras de roca.
Tabla 8.4: ngulos de dilatacin de las muestras de roca producto del corte
Tabla 8.5: muestra los valores del ngulo de friccin interna y la cohesin de la roca.
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Tabla 8.9: Resultados del peso del cuerpo deslizante y el rea de falla.
Tabla 8.11: Resultado de las fuerzas de equilibrio donde S es la fuerza de corte absorbida
por el anclaje.
Tabla 8.15: Resumen de las magnitudes de fuerza cortante en los pernos de anclaje del
talud de la interconexin Tumbes Centro Talcahuano.
Tabla 0.1: Tabla comparativa de los resultados obtenidos del laboratorio en la resistencia al
corte mxima y el mtodo de Patton.
Tabla 0.2: Valores peak de la resistencia al corte de la roca obtenidos en laboratorio y los
resultados por el mtodo de Barton y Choubey.
Tabla 0.4: Parametro B: efecto del patrn de discontinuidad con respecto a la direccin de
un tnel (en este caso talud)
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
ANEXOS
En esta interfaz se pusieron todas las frmulas del captulo 6, con el objetivo de
realizar los clculos requeridos para el diseo del sistema flexible de estabilizacin de
taludes.
Para efectos de clculo, este programa permite considerar las presiones de agua
sobre los cuerpos deslizantes y tambin las aceleraciones mximas en las componentes
horizontal y vertical producto de los terremotos.
Para comprobar la funcionalidad de esta interfaz, se van a utilizar los datos del
ejemplo descrito en el captulo 7 de esta memoria.
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Figura 0.1: Pantalla principal de la interfaz de diseo VCslope con los datos del ejercicio
anterior.
En la pantalla principal del programa estn los input para realizar el diseo de este
sistema de estabilizacin (ver Figura 0.1)
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Una vez ingresados todos los valores de entrada se debe especificar el tipo de perno
de anclaje que se va a utilizar, ingresando al botn Tipo de Anclaje y completar los datos
solicitados con la informacin correspondiente al tipo de perno de anclaje seleccionado, tal
como muestra la Figura 0.2
Suponiendo que se completaron los cuatro primeros datos con informacin de los
pernos, y si se desconoce la capacidad de soporte del anclaje a esfuerzos de traccin se
puede obtener automticamente este dato presionando el botn CARGAR. Si se cuenta
con la capacidad de soporte del anclaje a esfuerzos de traccin se ingresa manualmente el
valor y se presiona el botn Aceptar para cargar todos los antecedentes que caracterizan
al perno utilizado.
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Una vez ingresados los datos anteriores, se regresa a la pantalla principal y desde el
tem RESULTADOS se pueden observar los primeros clculos que tienen relacin con
las inestabilidades superficiales y paralelas al talud (ver Figura 0.4)
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Figura 0.5: Ventana de ingreso de datos de la placa y ngulo del cono de presin.
Ingresados los datos podemos ingresar a Mecanismo de falla A (ver Figura 0.6) y
a Mecanismo de falla B (ver Figura 0.7) donde nos arroja los siguientes resultados:
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
fuerzas calculadas por el programa. Estos resultados, al igual que los dems, se pueden
comparar con el ejemplo prctico anterior, quedando demostrado que el programa entrega
los resultados previamente calculados (ver Figura 0.8).
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= + tan
Ecuacin 0.1
= tan
Ecuacin 0.2
Este ejemplo ha sido discutido con el fin de ilustrar el significado fsico del trmino
cohesin en la mecnica de suelo, que ha sido adoptado por la comunidad de mecnica de
rocas.
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ensayo puede llevarse a cabo sobre superficies tan pequeas como de 50 mm x 50 mm.
Ver Ecuacin 0.3
= tan
Ecuacin 0.3
(Patton, 1966) demuestra esta influencia por medio de ensayos de corte directo en
muestras que generan una especie de dientes de sierra, como se ilustra en la Figura 0.10.
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= tan( + )
Ecuacin 0.4
Donde es el ngulo de friccin bsico de la superficie e es el ngulo de los
dientes de sierra de la muestra, que representan la rugosidad de la superficie.
350
300
Tensin de corte [kPa]
250
150
100
Corte sobre la superficie
50 de los dientes
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tensin Normal n [kPa]
En la Figura 0.11 se puede ver el efecto del corte sobre la superficie de los dientes y
la tensin donde falla la roca intacta. Siguiendo los estudios de Patton el ngulo que se
forma en el corte sobre la superficie de los dientes es ( + ). Para saber el ngulo
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principal de los dientes de sierra i de cada una de las cuatro muestras se va a graficar la
curva para el ngulo residual que es aproximadamente igual a .
350
147; 300,526
300
Tensin de corte [kPa]
250
98; 205,013
200
50
0
0; 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tensin Normal n [kPa]
,
( + ) = tan = 75,3
,
Ecuacin 0.6
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(43,7 + ) = 75,3
= 31,6
Para la muestra A:
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ACERO Y PERNOS DE ANCLAJE
Los resultados de la Tabla 0.1 permiten concluir que el valor que ms se acerca al
resultado del ensayo de corte directo es el de la muestra A. Esto se debe a que la Ecuacin
0.4 propuesta por Patton funciona slo para cargas normales pequeas, es decir, cuando el
desplazamiento se produce por el deslizamiento de superficies inclinadas.
= tan + log
Ecuacin 0.11
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= tan + log
Ecuacin 0.12
= ( 20) + 20 (/)
Ecuacin 0.13
200
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Figura 0.13: Perfiles de rugosidad y los correspondientes valores del JRC asociados a cada
perfil (Barton & Choubey, 1977).
Otra alternativa del mtodo de estimacin del JRC se presenta en la Figura 0.14.
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Length of profile - m
Figura 0.14: Mtodo alternativo para estimar el JRC a partir de mediciones de amplitud de
rugosidad de la superficie de un borde recto (Barton & Bandis, 1982).
Estimacin en terreno del JCS
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continuacin se pueden ver las imgenes de las cuatro muestras de roca y sus respectivas
estimaciones visuales del JRC de acuerdo a los perfiles publicados.
Muestra A Muestra B
= 19,6 [] = 49 []
JRC = 8 - 10 JRC = 4 6
Muestra C Muestra D
= 98 [] = 147 []
JRC = 6 - 8 JRC = 6 - 8
Figura 0.16: Muestras de roca ensayadas al corte con diferentes tensiones normales y su
coeficiente de rugosidad en las discontinuidades o juntas de la roca (JRC).
Para la estimacin de la resistencia a la compresin en las paredes de las
discontinuidades o juntas de roca (JCS) se us el criterio de dureza de Schmidt. Se midi la
dureza de Schmidt con el martillo en la roca en la interconexin Tumbes Centro de
Talcahuano. En la Figura 0.15 se puede ver la posicin del martillo con que se hicieron las
mediciones. En este caso como se trata de un talud, la posicin utilizada es la que marca el
crculo rojo. Despus de varias mediciones en una zona determinada se obtuvo un valor
promedio de 50. Obtenido este valor se traza una lnea vertical hasta la interseccin del
peso unitario de la roca el cual es de 22 [ ] aproximadamente y despus se traza otra
lnea horizontal para la fuerza de compresin que se est buscando, la cual es
aproximadamente de 100 MPa. Una vez conseguidos estos datos se puede obtener la
resistencia al corte que tiene la roca usando la Ecuacin 0.12
Para la muestra A:
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100000[]
= 19,6 [] tan 43,7 + 8 log = 65,59 []
19,6 []
Para la muestra B:
100000[]
= 49 [] tan 43,7 + 6 log = 98,53 []
49 []
Para la muestra C:
100000[]
= 98 [] tan 43,7 + 7 log = 207,9 []
98 []
Para la muestra D:
100000[]
= 147 [] tan 43,7 + 7 log = 295,21 []
147 []
Si se comparan los resultados del mtodo de Barton y Choubey con los resultados
de laboratorio se obtiene que ambos resultados son bastante similares, como se puede ver
en la Tabla 0.2:
Tabla 0.2: Valores peak de la resistencia al corte de la roca obtenidos en laboratorio y los
resultados por el mtodo de Barton y Choubey.
Mtodo de
Carga Tensin de
Barton y
Normal corte mx.
Choubey
[kPa] [kPa]
[kPa]
Muestra A 19,6 74,968 65,59
Muestra B 49 108,117 98,53
Muestra C 98 205,013 207,9
Muestra D 147 300,526 295,21
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Una vez conocidas estas descripciones se puede concluir que la roca que constituye
el talud de la Interconexin Tumbes - Centro de Talcahuano calza en la descripcin de
Roca descompuesta debido a que contiene un gran porcentaje de partculas arcillosas.
Esta roca requiere de apoyo lateral.
Figura 13.1: Roca del talud de la Interconexin Tumbes - Centro de Talcahuano. Se puede
apreciar que contienen un alto porcentaje de partculas arcillosas.
Este mtodo fue desarrollado por (Deere, Hendron, Patton, & Cording, 1967) para
ofrecer una estimacin cuantitativa de la calidad del macizo rocoso, a partir de registros de
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= 115 3.3
Ecuacin 0.14
Donde es la suma del nmero de uniones por unidad de longitud para todas las
discontinuidades, por lo tanto, viene dado por:
1 1 1
= + + +
Ecuacin 0.15
Donde, , , son las longitudes de las piezas intactas.
El RQD es una medicin fcil y rpida, por lo que se aplica con frecuencia en los
estudios de rocas. Generalmente es el mtodo ms utilizado para medir la densidad de
unin a lo largo del agujero hecho por el taladro en la roca. El RQD tiene varios lmites, por
ejemplo, el RQD=0 cuando la distancia de la pieza entre las discontinuidades es menor a 9
cm mientras que el RQD=100 cuando la distancia supera los 11 cm de longitud, ver Figura
0.18.
Figura 0.18: Ejemplos de valores de RQD para diferentes densidades conjuntas a lo largo
de muestras de perforacin (Palmstrm, 1982).
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Figura 0.19: Extraccin de la muestra cilndrica en un macizo rocoso extrado del talud de
la Interconexin Tumbes Centro de Talcahuano.
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RSR = A + B + C
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Tabla 0.4: Parametro B: efecto del patrn de discontinuidad con respecto a la direccin de
un tnel (en este caso talud)
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