Fisuras en muros construidos con Bloques

La problemtica que comporta el estudio, clasificacin y correccin de las patologas de los edificios es
muy amplia. De hecho abarca todas y cada una de las fases de construccin, evidentemente con desiguales repercusiones,
pero no por ello carecen de importancia.

Estos fenmenos que se producen en cuanto a las lesiones, podran ser paliados de existir serios controles en las fases que
intervienen en la ejecucin de una obra.

Los posibles problemas pueden y de hecho deben ser controlados desde el propio proyecto, abarcando posteriormente a la
misma construccin, al uso que ms tarde se haga de ella, etc. En definitiva, un buen programa de control de calidad
implica en la mayora de los casos una de las mximas garantas para evitar gran parte de las patologas que hoy se
observan en las construcciones. Es por ello que no consideramos exagerado determinar que el primer paso para un mejor
hacer constructivo implica forzosamente la mayor concienciacin entre todos los profesionales que intervienen en dicha
propuesta de elaboracin y ejecucin.

Todas las reseas que se expondrn a continuacin, parten del dao ya materializado y las posibles causas por las cuales
se ha podido producir, centrndonos bsicamente en aquellos que, en un principio, pueden derivar con ms facilidad en
catstrofe, es decir, las patologas detectadas en los elementos estructurales. A pesar de ello el tema sigue siendo muy
amplio, ya que stos pueden producirse por causas tales como: fallos en el propio terreno donde se asientan, en el
cimiento, en pilares, muros, forjados... Todo ello, dando por sentado que no existan errores en la concepcin del proyecto y
que se haya realizado un buen mantenimiento y conservacin de la obra ejecutada.

Grietas producidas por asentamientos del edificio y movimientos estructurales. Estas grietas, con la colaboracin de los

agentes atmosfricos, pueden llegar a crear una verdadera patologa que pone en peligro la estabilidad del edificio

Las patologas suelen ir ntimamente unidas al tipo de elementos estructurales diseados; as, las estructuras de fbrica, las
de hormign armado o las metlicas, se comportarn de forma distinta delante de unas determinadas solicitaciones. A pesar
de que un grupo de patologas pueden llegar a ser comunes a diversas soluciones, su tratamiento puede ser distinto.

Estudio de las fisuras en muros de fbrica

Los trabajos de anlisis de fisuras requieren una forma ordenada en las tomas de datos: indicando de manera rigurosa
todas y cada una de las anomalas que se determinen por medios visuales o por medios ms tecnolgicos, y permitiendo
estudiar su continuidad, situacin y tipologa. Para tal fin, estableceremos unos primeros criterios sobre las posibles causas
y cules pueden ser sus orgenes; para ello desarrollaremos las distintas fases de ejecucin de las estructuras de muros de
carga y sus patologas ms comunes.

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 Anlisis de las causas y origen de las fisuras

Para estudiar las posibles causas del origen de las fisuras en los muros de carga, vamos a distinguir entre las dos fases
fundamentales para llevar a cabo una construccin:

Proyecto: Los errores de proyecto ms comunes y que suelen ir acompaados de defectos en la

ejecucin, se refieren a causas debidas fundamentalmente a insuficiencias de secciones, excesivas alturas de
los muros sin variacin de secciones, deficiencias del diseo en cuanto a solapes, inadecuados empleos de
materiales, faltas de previsin de juntas de dilatacin, etc.
Ejecucin: En cuanto a los defectos de ejecucin, se destacan los producidos por implicacin de un
mal proyecto, por aplicacin de dosificaciones defectuosas, falta de trabas o continuidad en los muros de
carga, incorrecta colocacin del material, etc.

Vamos ahora a pasar a analizar las lesiones ms caractersticas por asentamientos y fisuraciones producidas por
sobrepasar las capacidades portantes de los materiales a compresin, traccin, flexocompresin, torsin, etc.

Patologas ms comunes
Agotamiento de un muro ante cargas verticales

La mayor deformabilidad que presenta el mortero frente a las piezas cermicas, produce un alargamiento del mismo en la
direccin perpendicular a la de la aplicacin de la carga. Bajo cargas verticales excesivas, los morteros resultan aplastados,
someten a tracciones locales a las piezas en direccin horizontal, y producen su fisuracin vertical.

Por lo tanto, un muro prximo al colapso por una compresin excesiva presenta una serie de grietas verticales que dividen
progresivamente el muro hasta convertirlo en una sucesin de pequeas columnas.

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Asientos

Se pueden producir asientos diferenciales puntuales de algn pilar que arrastre al muro en su movimiento o lo empuje en
una direccin perpendicular a su plano.

Asiento puntual del pilar

Tambin puede haber asientos en los extremos de las cimentaciones corridas o en sus puntos medios, que en cualquier
caso afectaran al muro apoyado sobre ellas.

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Inestabilidad local de un muro producida por cargas verticales u horizontales

Un muro excesivamente esbelto y cargado verticalmente puede pandear. Debido a la deformacin que se produce,
aparecen grietas horizontales en una de sus caras.

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Ante acciones horizontales perpendiculares a su plano, el muro puede volcar o sufrir una rotura por flexin. En este ltimo
caso suelen aparecer grietas o fisuras en los tendeles.

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Ante acciones horizontales en su plano, el muro puede sufrir un aplastamiento local (con la aparicin de fisuras
horizontales) o incluso pandear (producindose fisuras verticales en una de las caras).

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Tambin puede producirse el deslizamiento de una parte del muro a lo largo de un tendel, por un esfuerzo excesivo de corte
(por ejemplo, a lo largo de una barrera antihumedad situada en un tendel, si no existe un rozamiento suficiente entre sta y
la fbrica).

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 Deslizamiento por cortante

Estudio de las fisuras en muros Termoarcilla

Anlisis previo de las caractersticas del bloque Termoarcilla

Antes de comenzar a analizar las fisuras que se producen en los muros de Termoarcilla, vamos a recordar que el bloque
Termoarcilla tienen las siguientes caractersticas:

Es una pieza de gran formato, que hace ms fcil su manejo y colocacin. El nmero de juntas
horizontales de mortero es menor que en el caso de un muro construido con piezas de menores dimensiones.
No necesita mortero en la junta vertical, ya que los bloques tienen sus testas machihembradas.
Esta disposicin permite un ahorro de mortero considerable y unos rendimientos mayores de obra.
A su vez los muros son ms rgidos, por lo que es importante que stos resulten cargados
sometindolos eminentemente a compresin y evitando la aparicin de tracciones localizadas en ciertos
puntos de la fbrica. Debido a la mayor rigidez de los muros construidos con bloque Termoarcilla, al
producirse cualquier movimiento de la fbrica pueden aparecer fisuras.

En el caso de cerramientos construidos con Termoarcilla, la aparicin de fisuras tiene mayores consecuencias que en el
caso de otros muros de fbrica. Esto se debe a que los cerramientos de Termoarcilla suelen ser de una sola hoja, y si se
fisuran los muros o los revestimientos, la impermeabilizacin de los mismos se va penalizada en gran medida.

Por este motivo tiene una gran importancia esta unidad en la que se recogen una serie de aspectos orientados a la
prevencin de fisuras y a la identificacin eficaz de patologas de origen mecnico.

Zonas ms propensas a la fisuracin

Para prevenir las fisuras en un muro con Termoarcilla, debemos saber cules son los puntos ms propensos a la aparicin
de las mismas. stos son:

Uniones muro de carga forjado.

Uniones muro de cerramiento - forjado.
Dinteles.
Revestimientos.

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 Muros cargados de forma distinta.
Espacios entre muros y cornisas.

Uniones muro de carga - forjado

Este tema ya lo adelantbamos en el apartado 1 de Unin del Forjado con Muro de Carga y con Muro de
Cerramiento de Bloque Termoarcilla.

Las causas de patologa ms habituales en los revestimientos de fachada en la unin muro de carga - forjado tienen su
fundamento en una incorrecta ejecucin del forjado.

Errores ms frecuentes en la ejecucin del forjado

Los errores ms frecuentes en la ejecucin del forjado, que llevan a la aparicin de este tipo de fisuras son los siguientes:

1. Elevadas retracciones del hormign que se utiliza en la construccin del forjado.

La retraccin del hormign se debe a una disminucin del volumen durante el fraguado del mismo, lo que hace que el
forjado se contraiga, y tire del muro sobre el que apoya.

Retraccin del forjado

Esto lleva a un desplazamiento de la unin muro de carga forjado y a la aparicin en la fachada de una fisura en la unin
del forjado con el muro. Las fisuras que se producen son horizontales.

El problema se hace ms patente en las esquinas, produciendo una fisura en los dos muros que forman dicha esquina.

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 Superposicin de deformaciones en la esquina

Cuando el hormign del zuncho penetra en las perforaciones de los bloques de la ltima hilada del muro, aparecen grietas
horizontales una o dos hiladas por debajo del forjado. Por este motivo se recomienda la colocacin de una lmina plstica
sobre los bloques del muro de coronacin, para evitar que el hormign del forjado penetre en las perforaciones de los
bloques, originando un puente trmico y provocando una fisura en eltendel ms dbil del muro.

La grieta se manifiesta en la hilada ms dbil

Las retracciones del hormign pueden ser debidas a:

elevada relacin agua : cemento.

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 incorrecto fraguado del hormign (riego insuficiente, puesta en obra en tiempo seco, caluroso o
ventoso, etc).
exceso de finos en el rido.
exceso de cemento.

2. Insuficiente rigidez del forjado.

El forjado debe tener el canto suficiente para soportar las cargas necesarias sin deformarse excesivamente. Al no tener
canto suficiente, se produce un giro del forjado en el apoyo.

Forjado deformable

Medidas para prevenir este tipo de fisuras:

Ejecutar adecuadamente la fbrica. Para ello los tendeles deben tener un espesor uniforme de 1 a
1,5 cm.
Emplear morteros mixtos (cemento, arena, cal y agua) del tipo M10b.
Humedecer los bloques antes de su colocacin en la hilada.
Dejar transcurrir un tiempo (dependiendo del mortero empleado) desde la terminacin del muro
hasta el hormigonado del forjado, con objeto de asegurar que los esfuerzos originados por la retraccin del
hormign no provoquen fisuracin horizontal en el muro. Hay que esperar a que las juntas horizontales del
muro de apoyo del forjado hayan endurecido y tengan suficiente resistencia.

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 Disponer forjados con rigidez suficiente. Se recomienda utilizar relaciones canto/distancia entre
apoyos de 1/20 en forjados continuos. Esta relacin debe aumentarse en el caso de piezas biapoyadas y
en voladizos.

Curar adecuadamente el hormign de los forjados, durante el periodo de tiempo que transcurre
desde que se vierte el hormign hasta que endurece.
Construir zunchos de hormign armado que apoyen adecuadamente en el muro, para evitar
problemas debidos a cargas puntuales o superficies de apoyo insuficientes.
Armar adecuadamente los zunchos, colocando barras de acero longitudinales y estribos
transversales, aumentando dicho armado cuando se prevean acciones horizontales de cierta importancia.

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 Armadura en los zunchos de reparto del forjado

Evitar la penetracin del hormign en las perforaciones de los bloques bajo el forjado, interponiendo
una lmina fina de plstico que impida el paso del hormign. Otra opcin ser emplear la pieza de dintel
cortada en L, como apoyo del forjado.

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 Evitar el relleno de las perforaciones de los bloques con el hormign del forjado

Ejecucin de juntas elsticas horizontales en el revestimiento.

Para la prevencin de fisuras en los revestimientos de fachada debidas a una mala ejecucin de los forjados, se
recomienda la disposicin de juntas elsticas horizontales en el revestimiento.

Tanto si se utilizan como recubrimiento del forjado plaquetas o piezas de dintel cortadas, la colocacin de la junta elstica
horizontal en el revestimiento se realizar a la altura de la unin del forjado con el muro inferior.

La ejecucin de estas juntas se realiza con un cordn de base, y la aplicacin de una masilla normalmente de poliuretano
para el sellado.

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 Junta elstica horizontal con el revestimiento

Muro de carga. Posicin de juntas elsticas en revestimiento de fachada

Colocacin de mallas de fibra de vidrio embebidas en el revestimiento.

Para la prevencin de fisuras en los revestimientos de fachada debidas a una mala ejecucin de los forjados, se colocar
una malla de refuerzo embebida en el revestimiento.

Esta solucin solo es vlida para prevenir microfisuras en el revestimiento, y solo si se coloca combinada con la junta
elstica descrita anteriormente podr solucionar la aparicin de fisuras.

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 Si se dispone una junta elstica en el revestimiento, la colocacin de la malla se realizar de forma
discontinua, a ambos lados de dicha junta elstica.
Si no se prev junta elstica, esta malla ser continua.
Esta malla debe cubrir al menos una hilada de bloques sobre el forjado, y dos hiladas bajo el forjado.

Solucin con mallas de refuerzo

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 Muro de carga. Posicin de mallas en el revestimiento de fachada

Unin muro de carga forjado de cubierta

En los forjados de cubierta existen problemas especficos debidos a movimientos de tipo trmico, por lo que adems se
considerarn los siguientes aspectos:

Debe tenerse en cuenta que debido al coeficiente de dilatacin del hormign armado, se pueden
producir movimientos de varios milmetros entre invierno y verano, por lo que debe aislarse suficientemente
el forjado de cubierta para evitar las consiguientes deformaciones cclicas producidas por los cambios de
temperatura.
Es conveniente evitar en cubiertas planas el empleo de colores oscuros para reducir el
calentamiento por radiacin de los elementos de cubierta.
Tambin debe favorecerse el empleo de cubiertas ventiladas o fras.

Se recomienda observar las disposiciones recogidas en el apartado 2 de Impermeabilizacin de los Muros de Bloque
Termoarcilla.

La superposicin de las deformaciones que provienen simultneamente de dos direcciones del forjado puede hacer que
aparezcan con mayor intensidad fisuras en las esquinas del edificio. El problema se agrava en los forjados de ltima planta.

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 Superposicin de deformaciones en la esquina

Uniones muro de cerramiento - forjado

Cuando el forjado de una estructura reticular entra en carga, aparecen flechas y se producen giros en su borde que
pueden afectar a los muros que estn en contacto con l, especialmente a los de fachada.

Para evitar que la flecha del forjado provoque el aplastamiento del muro que queda debajo o lo haga entrar en carga,
simplemente basta que entre la hilada superior del cerramiento y el forjado se deje una holgura de 2 cm que se rellenar
con un material elstico con adecuada resistencia al fuego.

Debe limitarse la flecha absoluta del forjado para que este problema no aparezca.

Aunque lo indicado es limitar la flecha del forjado, tambin se puede armar la fbrica en los tendeles para evitar que se
desplace cuando se quede sin apoyo por una excesiva deformacin del forjado.

En los muros interiores gruesos o con una elevada rigidez (como son los de divisin entre viviendas) debe tenerse en
cuenta que su peso puede producir localmente una deformacin mayor de los forjados. En ese sentido se recomienda
aumentar la rigidez del forjado en la zona, mediante la incorporacin de un zuncho de hormign armado o una
doble vigueta.

Las formas de evitar que aparezcan fisuras en el revestimiento del muro de cerramiento, en la zona prxima al forjado son:

1. Ejecucin de juntas elsticas horizontales en el revestimiento.

En cerramientos de estructuras porticadas, es recomendable disponer juntas elsticas en el revestimiento en la unin del
cerramiento con el forjado, sobre todo en el ltimo forjado.

La posicin de la junta en el revestimiento depende de la colocacin de las plaquetas empleadas en el frente del forjado:

Plaquetas adheridas con mortero cola al frente del forjado. En este caso, la colocacin de la junta
elstica horizontal en el revestimiento se realizar en la unin del forjado con el muro inferior.
Plaquetas simplemente apoyadas y con angular metlico para el sustento del muro de cerramiento
superior. En este caso, la colocacin de la junta elstica horizontal en el revestimiento se realizar en el
contacto del forjado con el muro superior. La plaqueta Termoarcilla de 4,8 cm de espesor no es estable
debido a su pequeo espesor, sin embargo, la plaqueta Termoarcilla de 9,6 cm si lo es y podr situarse
simplemente apoyada.

La ejecucin de estas juntas se realiza con un cordn de base, y la aplicacin de una masilla normalmente de poliuretano
para el sellado.

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 Muro de cerramiento. Posicin de juntas elsticas en revestimiento de fachada

2. Colocacin de mallas de fibra de vidrio embebidas en el revestimiento.

Esta solucin solo es vlida para prevenir microfisuras en el revestimiento, y solo si se coloca combinada con la junta
elstica descrita anteriormente podr solucionar la aparicin de fisuras.

Si se dispone una junta elstica en el revestimiento, la colocacin de la malla se realizar de forma

discontinua, a ambos lados de la junta elstica.
Si no se prev junta elstica, esta malla ser continua.
Si la junta elstica se sita en la unin del forjado con el muro inferior, la malla debe cubrir al menos
una hilada de bloques sobre el forjado, y dos hiladas bajo el forjado.
Si la junta elstica se sita en la unin del forjado con el muro superior, la malla debe cubrir al
menos dos hiladas de bloques sobre el forjado y una hilada bajo el forjado.

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Muro de cerramiento. Posicin de mallas en revestimiento de fachada

En muros aparentemente descargados

Este caso es muy habitual cuando se dispone una tapia en continuidad con un muro de carga. El diferente estado de
cargas que se da entre dos puntos muy prximos del muro causa una mayor deformacin en una zona que en otra,
apareciendo una fisura vertical.

En este caso, deben independizarse las dos zonas del muro por medio de una junta de movimiento vertical.

Recordemos que la junta de movimiento permite el movimiento entre las dos hojas.

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 Otra opcin sera el empleo de armaduras de tendel.

En muros cargados heterogneamente

Cuando existen fuertes concentraciones de carga suelen aparecer fisuras en ciertas zonas del muro.

Algunos ejemplos de muros sometidos a distintas cargas son:

Apoyo de una carga concentrada en el muro.

Hueco en un muro.

En estos casos es conveniente reforzar la zona mediante armaduras de tendel.

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En muros con carga continua y seccin variable

El adelgazamiento de un muro en un mismo pao de fbrica lleva a la aparicin de una fisura vertical entre ambos.

Como norma general, se recomienda que el espesor de los muros sea constante a lo largo de un mismo pao.

Tambin puede reforzarse la zona del encuentro entre distintos espesores con armadura de tendel, o colocar una junta de
movimiento vertical en la seccin en la que se produce el cambio de espesor.

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En muros con carga continua, construidos con tramos de diferentes materiales

Podemos construir un mismo pao de fbrica del mismo espesor, pero con materiales diferentes. Esto llevara a la aparicin
de una fisura vertical en el contacto de ambos materiales. Para evitarlo, situaremos juntas verticales entre tramos de muro
ejecutados con diferentes materiales. Esto es especialmente importante si las caractersticas mecnicas de los mismos son
muy diferentes.

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En dinteles

La excesiva flexin vertical que puede experimentar un cargadero puede originar fisuras sobre el mismo en forma de arco
de descarga. Los cargaderos, como cualquier elemento sometido a flexin que soporte elementos de fbrica, debe tener
una rigidez adecuada, debiendo disponerse un canto suficiente en relacin a la longitud de la pieza.

Otra causa de aparicin de fisuras radica en una inadecuada disposicin de los apoyos de los cargaderos. Una zona de
entrega insuficiente provoca concentraciones de tensiones excesivas en los bordes del machn.

Se seguirn las recomendaciones indicadas en el apartado 3.3. de Formacin de Huecos en el Muro de Bloque
Termoarcilla.

Todas las zonas en las que puedan darse concentraciones de carga o en las que puedan aparecer localmente tracciones
(apoyos de dinteles, machones, zonas del muro que descansan sobre los cargaderos, etc.) pueden reforzarse empleando
armaduras de tendel.

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 Entre muros y cornisas

En edificaciones contiguas con distintas alturas aparecen a menudo elementos de cornisa que, rematando partes del muro
o del edificio ms bajas, penetran en el edificio. Los movimientos de tipo trmico de dicho elemento de cornisa traen
consigo la aparicin de fisuras en las zonas de contacto entre cornisa y muro.

En este caso debe disponerse una junta elstica sellada.

Entre muros y cornisas

Por deformaciones de tipo trmico

Una inadecuada distancia entre juntas de dilatacin puede causar roturas en las esquinas de dos muros, sobre todo si stos
tienen diferente rigidez. Tambin es muy comn la aparicin de este tipo de fisuras en nichos o quiebros practicados en el
muro.

La inclusin de elementos metlicos en muros y tapias (rejas, vallas, pasamanos, etc.), produce a menudo el
desplazamiento de sus zonas de anclaje, con la correspondiente rotura del muro. Esto es debido al elevado coeficiente de
dilatacin de los metales, cuyo valor puede ser dos o tres veces superior al de la cermica.

Se proponen como soluciones ms comunes a estos problemas las siguientes:

Disponer juntas a una distancia adecuada entre juntas.

En muros de trazado curvo, esta distancia debe incluso disminuirse.
En muros en los que aparecen nichos, quiebros o retranqueos en el plano de fachada debe tenerse
especial atencin a los efectos de tipo trmico, colocando un nmero de juntas suficiente.
No deben fijarse elementos metlicos a muros o tapias si no tienen posibilidad de dilatar libremente.

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Deformaciones trmicas de elementos metlicos

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